JP6629087B2 - 水栓 - Google Patents

Description

本発明は、水栓、特に、水栓における吐水ヘッドの着脱構造に関する。

水栓本体から延伸する管状部の先端の蛇口から吐水する水栓が知られている。一方で、購入時には浄水機能を持たない水栓を選択し、後に浄水機能を付加したい場合がある。例えば、特許文献１には浄水機能を持たない水栓の蛇口に取り付ける蛇口直結型浄水器が記載されている。

特開平１１−２９０８３９号公報

ところで、特許文献１に記載の浄水器は、いわゆる後付け型の浄水器で、水栓の蛇口の先端に浄水器本体の上部を取り付けるための締付用キャップを外嵌し、浄水器本体の上部に螺合することにより取り付けるように構成されている。

しかし、特許文献１に記載の浄水器のように、後付の浄水器を水栓の蛇口の先端に取付けると、外観上の違和感が増して意匠上の観点で好ましいとはいえない。また、このように浄水器を取付けると、浄水器は水栓の蛇口の下方に突き出るため、浄水器の吐水口とシンクの間の空間が狭くなり、その分使い勝手が低下することが考えられる。

外観上の違和感を緩和するために、浄水カートリッジを内蔵した水栓に水栓全体を交換することも考えられる。しかし、水栓全体を交換するためには、水栓を交換する専門技術や交換するための特別の工具などを用いることとなるため、ユーザが家庭で手軽に交換することは難しく、また多大な費用も掛かる問題がある。
このように従来の水栓には、浄水機能を有しない水栓から浄水機能付きの水栓に交換する作業を容易にするとともに、その交換費用を抑える観点から改善する余地があった。

本発明の目的は、このような課題に鑑みてなされたもので、浄水機能を有しない水栓から浄水機能付きの水栓に交換する作業を容易にするとともに、その交換費用を低く抑えることが可能な水栓の技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の水栓は、側面に吐水ヘッドが着脱自在に装着される水栓本体部を備える。水栓本体部は、浄水機能を有しない吐水ヘッドから浄水機能を有する別の吐水ヘッドに交換可能に構成される。

この態様によると、浄水機能非搭載の吐水ヘッドから浄水カートリッジを内蔵する別の吐水ヘッドに交換可能に構成されるから、交換作業が容易になり、交換費用を低く抑えることができる。

本発明によれば、浄水機能を有しない水栓から浄水機能付きの水栓に交換する作業を容易にするとともに、その交換費用を低く抑えることが可能な水栓の技術を提供することができる。

実施形態に係る水栓の側面図である。 実施形態に係る水栓の分解斜視図である。 実施形態に係る水栓の吐水ヘッドの分解斜視図である。 実施形態に係る水栓の突出管部の周辺の側面図である。 実施形態に係る水栓の付勢機構の周辺を説明する説明図である。 実施形態に係る水栓の弾性体を説明する説明図である。 実施形態に係る水栓の摺動部材を説明する説明図である。 実施形態に係る水栓の留具を説明する説明図である。 実施形態に係る水栓の吐水ヘッドの断面図である。 浄水機能を有する別の吐水ヘッドの断面図である。 図１０の別の吐水ヘッドを装着した状態の水栓の断面図である。 実施形態に係る水栓の正面図である。 実施形態に係る水栓の逆止弁の動作を示す模式図である。 第２実施形態に係る水栓の側面図である。 第２実施形態に係る水栓のＡ−Ａ線に沿った部分断面図である。 第２実施形態に係る水栓の緩衝部材の斜視図である。 第２実施形態に係る水栓の緩衝部材の模式図である。

（実施形態）
以下、本発明を好適な実施の形態をもとに各図を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。

図１は、本発明の実施形態に係る水栓１００の側面図であり、図２は水栓１００の分解斜視図である。水栓１００は、水栓本体部１１２と、水栓本体部１１２の側面に着脱自在に装着される吐水ヘッド１０６と、を含む。水栓１００は、一般ユーザでも、浄水機能非搭載の吐水ヘッド１０６から浄水カートリッジ１５８を内蔵する別の吐水ヘッド１４８に交換可能に構成されている（図１０も参照）。別の吐水ヘッド１４８については後述する。

以下、ＸＹＺ直交座標系をもとに説明する。方向Ｘは水平な左右方向に対応し、方向Ｙは水平な前後方向に対応し、方向Ｚは鉛直な上下方向に対応する。方向Ｙおよび方向Ｚはそれぞれ方向Ｘに直角に直交する。方向Ｘは左方向あるいは右方向と、方向Ｙは前方向あるいは後方向と、方向Ｚは上方向あるいは下方向と表記することがある。図１において水栓１００を矢印Ｐの方向から視て向かって右側を右と、左側を左という。なお、このような方向の表記は本発明の実施形態に係る水栓の使用姿勢を制限するものではない。

水栓１００は、図２に示すように、本体側面から突出する突出管部２０を有する水栓本体部１１２と、水栓本体部１１２に着脱自在に装着される吐水ヘッド１０６と、を含む。突出管部２０は、継手管１１８と、継手管１１８に挿入され一部が軸方向に突出して露出している筒状部材１７２と、を含み、吐水ヘッド１０６は、突出管部２０を収容する収容部１０を有する。水栓本体部１１２と吐水ヘッド１０６の間には、吐水ヘッド１０６を水栓本体部１１２側に付勢する付勢機構６０が設けられる。付勢機構６０については後述する。

（水栓本体部）
水栓本体部１１２は、突出管部２０、接続継手８２、吐水ハンドル１０２、回転部１０４、支柱部１０８および支柱キャップ１１４を含む。水栓本体部１１２は固定面から柱状に立設する。突出管部２０は本体側面である回転部１０４から径方向、好ましくは斜め上方に突出する。以下、突出管部２０の中心軸Ｍに沿った方向を軸方向と、中心軸Ｍに直交する方向を半径方向という。

支柱部１０８は、台所などに固定され、水栓本体部１１２に水道水を導入するための通水管１１０の下流側の一部を内蔵する。支柱部１０８を覆うように円筒形状の回転部１０４が設置される。回転部１０４は、接続継手８２、弁、支柱部等を覆うハウジングとしての機能を有する。回転部１０４は、支柱部１０８を中心として水平方向に回転する。回転部１０４は、樹脂メッキ加工が施され、外表面に金属光沢を有するメッキ面が設けられる。支柱キャップ１１４は、回転部１０４の上側に設けられ支柱部１０８と接続される。回転部１０４は、支柱キャップ１１４によって上下に抜けないように位置決めされる。ユーザが支柱キャップ１１４の上にある吐水ハンドル１０２を垂直方向に動かすと、吐水ハンドル１０２は操作突起１１６を前後させ、これによって支柱部１０８に内蔵され通水管１１０に接続される弁（不図示）が開閉される。

（突出管部）
突出管部２０は、図２に示すように、継手管１１８と筒状部材１７２とを含む。継手管１１８は回転部１０４から連なって突出する管状の部分である。筒状部材１７２は継手管１１８の内側に差し込まれ、通水口１２４を介して接続継手８２と接続される。接続継手８２は弁を介して通水管と接続される。吐水ヘッド１０６は突出管部２０を収容した状態で、回転部１０４に着脱自在に装着される。図１に示すように、吐水ヘッド１０６の端部は回転部１０４の側面部（外周面）と対向する。すなわち、回転部１０４から継手管１１８が分岐する箇所である継手管１１８の根元において、吐水ヘッド１０６と回転部１０４（水栓本体部１１２）が対向する。

吐水ヘッド１０６は突出管部２０を収容する収容部１０を含む。吐水ヘッド１０６は、装着時には継手管１１８の根元部分まで収容する。吐水ヘッド１０６は、回転部１０４の外側面と当接することが望ましいが、少なくとも、回転部１０４と吐水ヘッド１０６の接続部分が目立たない程度に回転部１０４の外側面と近接する。

吐水ヘッド１０６の下部には周方向に延伸する差込口１２２が設けられる。吐水ヘッド１０６の収容部１０に突出管部２０を挿入した後、ユーザは差込口１２２から留具１２０を挿入する。留具１２０は、クリップ形状を有し、例えば所定の強度と弾力性を有する樹脂等から形成される。水栓本体部１１２に吐水ヘッド１０６を装着するとき、吐水ヘッド１０６の収容部１０に突出管部２０を収容して、吐水ヘッド１０６を回転部１０４に向けて押し込む。次に、差込口１２２から留具１２０を手で押し込む。留具１２０が継手管１１８をクリップのように把持（挟持）することで、吐水ヘッド１０６は回転部１０４に固定される。留具１２０を外せば、吐水ヘッド１０６を軸方向に引っ張ることにより、吐水ヘッド１０６を水栓本体部１１２から外すことができる。

なお、本実施形態における「着脱自在」は、接着や溶接などにより、吐水ヘッド１０６と水栓本体部１１２を完全固定する構造は含まない。家庭で一般ユーザが自ら着脱できる構造であり、スクリュードライバーなどの着脱のための専用工具を必須としない構造が好ましい。そこで、本実施形態の水栓１００では、吐水ヘッド１０６と水栓本体部１１２を留具１２０により固定している。留具１２０は工具を使わなくても、指や爪でも挿抜できる。なお、留具１２０は任意の金属棒等をひっかけて取り外すようにしてもよい。留具１２０を用いることは必須の構成ではない。

吐水ヘッド１０６に回転力を加えて操作することで回転部１０４を回転させることがある。このとき、継手管１１８の根元部分には回転にともなう応力が集中する。このため、継手管１１８と回転部１０４の接続強度を向上することが望ましい。そこで、本実施形態の水栓１００では、継手管１１８の根元部分に継手管１１８の中央部の外径よりも大きな外径を有する外径拡大部１７４が設けられている。外径拡大部１７４は、例えばテーパー形状を有する。

吐水ヘッド１０６は、外径拡大部１７４の全部または一部を収容するように回転部１０４に向けて押し込まれて装着される。吐水ヘッド１０６は、その端部を回転部１０４の外側面と当接させ、外径拡大部１７４を完全に収容してもよい。

ユーザの作業空間を確保する観点から、吐水ヘッド１０６とシンクの間の空間である吐水空間は広い方が好ましい。そこで、実施の形態の水栓１００では、図１に示すように、吐水ヘッド１０６の上面が水栓本体部１１２の吐水ヘッド１０６から上方に延びる側面となす角度θは鋭角にされている。このように構成することによって、角度θが鈍角である場合に比べて、吐水ヘッド１０６の下流側が上方に位置するから、シンクからの距離が長くなり、吐水空間を広くすることができる。

（吐水ヘッド）
図３は、吐水ヘッド１０６の分解斜視図である。吐水ヘッド１０６は、外殻１２６、内管１２８、吐水口部材１３０および整流部材１３２を含む。

（内管）
内管１２８は、略軸方向に延伸する管状の部材で、上流側の端部に収容部１０が設けられる。収容部１０は筒状部材１７２と継手管１１８を含む突出管部２０を収容する。内管１２８は内部に水の通り道である通水部１８４を有しており、水道水は、通水管１１０から筒状部材１７２と内管１２８の通水部１８４を経由して、吐水口部材１３０に至り、整流部材１３２を通ってシンク（図示せず）に吐水される。

外殻１２６は、吐水ヘッド１０６の筐体であり、内管１２８の外側を覆う管状の部材である。つまり、吐水ヘッド１０６は、内管１２８と外殻１２６の二重構造を有する。吐水ヘッド１０６は二重構造を有することにより、吐水ヘッド１０６全体の強度を向上させている。回転部１０４は支柱部１０８を回転軸として回動自在に支持される。回転部１０４から分岐する突出管部２０に吐水ヘッド１０６が接続される。回転部１０４が回転することによって、吐水ヘッド１０６は回転部１０４と共に回転する。また、吐水ヘッド１０６と共に接続継手８２と筒状部材も一体的に回転する。

吐水ヘッド１０６は突出管部２０の延長上に設けられているから、吐水ヘッド１０６を水平方向に回転することで、その回転力がそのまま突出管部２０の継手管１１８に伝達される。このため、ユーザによる回転操作を回転部１０４の回転力として伝えることができる。突出管部２０は、吐水ヘッド１０６に収容されるから、吐水ヘッド１０６装着時には外観を構成しない。

内管１２８は、外殻１２６のほぼ全域をカバーするように、吐水口部材１３０から外殻１２６の回転部１０４と対向する端部まで延伸されてもよい。特に、内管１２８の端部と外殻１２６の端部はほぼ一致している。内管１２８は、水栓本体部１１２に装着されるとき、外径拡大部１７４の全部または一部を収容するように押し込まれる。内管１２８は、外殻１２６の端部から内管１２８の一部が飛び出す形状であってもよい。

外殻１２６は外観を構成するから美観が重視される。内管１２８は外殻１２６に覆われるから、外観を構成する機会は少なく、美観はそれほど重要ではない。内管１２８は水の通り道であり、継手管１１８に直接接続されるため、特にその内部構造には高い加工精度が求められる。

外殻１２６および内管１２８は、例えばＡＢＳ樹脂やポリアセタール等の樹脂材料からモールド成型工程により形成することができる。この場合、外殻１２６および内管１２８の軽量化およびコストダウンに有利である。外殻１２６を軽量化することで、交換用の吐水ヘッド１０６を容易に持ち運びすることができる。外殻１２６は、樹脂メッキ加工が施され、外表面に金属光沢を有するメッキ面が設けられる。

樹脂部品にメッキを施す工程では、樹脂部品を高温のメッキ液に浸すため、樹脂部品は高温のストレスにより変形して加工精度が低下することがある。そこで、実施形態における吐水ヘッド１０６では、内管１２８を外殻１２６で覆う二重構造とすることで、美観が重視される外殻１２６にはメッキ面を形成し、加工精度が重視される内管１２８はメッキ面を有しない構成としている。特に、内管１２８は、第１収容部１８６および第２収容部１８８を含む全体の表面が、非メッキ面から構成されている。

回転部１０４の外側面は円筒形状である曲面形状を有する。外殻１２６の端面および内管１２８の端面は、回転部１０４の外側面の曲面形状と一致する形状を有する。特に、外殻１２６の端面および内管１２８の端面は外径拡大部１７４のテーパー面に一致する形状を有する。このように構成することにより、吐水ヘッド１０６と回転部１０４を隙間無く接続できる。

（着脱機構）
次に、水栓１００の着脱機構について説明する。本実施形態においては、回転部１０４から突出する突出管部２０を吐水ヘッド１０６の収容部１０に収容することで吐水ヘッド１０６を水栓本体部１１２に接続している。収容部１０は後述する第１収容部１８６と第２収容部１８８とを含む。吐水ヘッド１０６と回転部１０４の接続部分である境界部は、突出管部２０の継手管１１８の根元に形成される。水栓１００では、本体側面から突出する突出管部２０の継手管１１８および筒状部材１７２を吐水ヘッド１０６が覆う。このため、吐水ヘッド１０６の外殻１２６は、その外径を比較的自由に設計することができる。また、吐水ヘッドを突出管部の途中で接続する構造にすると、吐水ヘッドの外径が異なる別の吐水ヘッドに交換する際に、接続部に段差を生じる。また、吐水ヘッドの外径や突出管部の外径には製造バラツキによる偏差があるから、これらの接続部に外径の差による段差を生じることがある。このような段差を有する状態は見映えが良いとはいえない。そこで、実施の形態の水栓１００では、吐水ヘッド１０６は、突出管部２０の根元部分まで突出管部２０を収容した状態で水栓本体部１１２に装着される。このように構成することによって、吐水ヘッド１０６は突出管部２０の根元部分で接続されるから、外径差や外径の製造誤差による段差を解消することができる。また、接続部の外径の差を考慮する必要が無いため、外殻１２６はその外径を比較的自由に設計することができる。

図１に示すように、吐水ヘッド１０６が回転部１０４の外側面から突出する突出管部２０を根元部分まで収容する構成では、回転部１０４の表面が境界部となるから、境界面が突出管部２０の軸方向の途中にある場合に比べて接続部分が目につきにくい。吐水ヘッド１０６は、図１に示すように、内管１２８が突出管部２０を収容しつつ回転部１０４に直接的に接続される。外殻１２６は内管１２８の接続部分をカバーして直接的には接続部分に関与しない。このため、外殻１２６は、接続によるストレスを受けにくいから、外殻１２６の形状や材質などの設計自由度を高くすることができる。

図４は水栓１００の突出管部２０の周辺の側面図である。図４はＯリング１５２が装着されていない状態を示している。図４に示すように、突出管部２０は継手管１１８と筒状部材１７２を含む。筒状部材１７２は、継手管１１８の先端部より小さい外径を有し、継手管１１８の内側に差し込まれる。筒状部材１７２の上側（下流側）の一端１７２ａは、継手管１１８から軸方向に突き出しており、継手管１１８から露出する。筒状部材１７２の下側（上流側）の他端１７２ｂは、回転部１０４の中の通水口１２４に挿入され、接続継手８２に接続される（図１も参照）。継手管１１８の回転部１０４との接続部分には外径拡大部１７４が形成される。外径拡大部１７４は、回転部１０４に近づくほど外径が大きくなるテーパー形状を有する。継手管１１８は回転部１０４と一体に樹脂材料からモールド成形により形成される。継手管１１８と回転部１０４を型枠から外す際には、継手管１１８に対応する部分を押出すようにしてもよい。この場合、外部に露出する回転部１０４への傷付きを減らすことができる。

（係合溝部）
図４に示すように、水栓１００では、継手管１１８の円筒部に係合溝部１９０が設けられている。係合溝部１９０には、筒状部材１７２の外面に設けられた半径方向に突出する突起である係合凸部（不図示）が係合する。筒状部材１７２は係合凸部が係合溝部１９０に係合することによって継手管１１８に接続される。

図２に示すように、外殻１２６の端面および内管１２８の端面は、外径拡大部１７４に対向する。外殻１２６および内管１２８にはテーパー状の端面である吐水ヘッド端面１８０が設けられる（図９も参照）。吐水ヘッド端面１８０のテーパー面は、外径拡大部１７４の外側面のテーパー面と、略平行な角度で対向する。吐水ヘッド端面１８０のテーパー面を外径拡大部１７４のテーパー面と同一の曲面形状にすることによって、境界部の隙間を目立ちにくくすることができる。吐水ヘッド１０６は、吐水ヘッド端面１８０の少なくとも一部が回転部１０４に当接状態または非当接状態にて、回転部１０４と対向してもよい。なお、ここでいう「同一の曲面形状」とは、吐水ヘッド１０６と外径拡大部１７４の対向部分に大きな隙間、たとえば、１．０ミリメートル以上の隙間が生じない程度に吐水ヘッド端面１８０の形状を外径拡大部１７４の曲面形状に近づけることをいう。

（収容部）
図１に示すように、内管１２８の内側面には、通水部１８４と、第１収容部１８６と、第２収容部１８８とが設けられる。通水部１８４は第１収容部１８６の下流側に設けられる水の通り道である。第１収容部１８６は、第２収容部１８８の下流側に設けられ、主に筒状部材１７２を収容する。第２収容部１８８は、第１収容部１８６の上流側に設けられ、主に継手管１１８を収容する。第２収容部１８８の上流側の端面１８８ａは吐水ヘッド端面１８０を構成する。第１収容部１８６は通水部１８４より大きな内径を有し、第２収容部１８８は第１収容部１８６より大きな内径を有する。収容部１０が小径の第１収容部１８６と大径の第２収容部１８８の二段構造になるから、第１収容部１８６と筒状部材１７２の間にてシールを形成して水漏れを抑制し、第２収容部１８８と継手管１１８の間にて半径方向のガタを抑制することができる。

図１に示すように、筒状部材１７２は、継手管１１８より小さな外径を有し、その外周面にはＯリング１５２が取り付けられる。Ｏリング１５２は、弾性を有するゴムなどの材料から形成される。Ｏリング１５２は、筒状部材１７２と第１収容部１８６の間のシールとして水の漏れ出しを抑制する。

（付勢機構）
次に付勢機構６０について説明する。図５は付勢機構６０の周辺を示す説明図である。付勢機構６０は、水栓本体部１１２と吐水ヘッド１０６の間に設けられる。付勢機構６０は、吐水ヘッド１０６が水栓本体部１１２に装着された状態で、吐水ヘッド１０６を水栓本体部１１２側に付勢するように構成される。付勢機構６０は継手管１１８の付勢機構装着部７０に組み込まれる（図４も参照）。付勢機構６０は、図５に示すように、弾性体６６と、摺動部材６４と、留具１２０と、第１差込口１２２ａと、を含む。弾性体６６と、摺動部材６４と、留具１２０と、は付勢機構装着部７０に装着される。

（付勢機構装着部）
付勢機構装着部７０について説明する。図４に示すように、水栓１００では、継手管１１８に付勢機構６０を組み込むための部分である付勢機構装着部７０が設けられる。付勢機構装着部７０は、外周部１１８ｅから半径方向に窪んだ略円筒状の小径部７７を有する。小径部７７は外周部１１８ｅより直径が小さく形成された部分である。小径部７７には、下流側から弾性部材装着部７１と、摺動部材装着部７２と、留具装着部７３と、が設けられる。弾性部材装着部７１には円環状の弾性体６６が嵌め込まれる。摺動部材装着部７２には摺動部材６４が嵌め込まれる。留具装着部７３には留具１２０が装着される。

弾性部材装着部７１と、摺動部材装着部７２と、留具装着部７３と、はそれぞれ円筒面を有する。弾性部材装着部７１と摺動部材装着部７２の円筒面は、その直径が略同一に形成されており、これらの境界には段差は形成されず一様に接続されている。留具装着部７３の円筒面は摺動部材装着部７２の円筒面より直径が大きく、これらの境界には段部７８が設けられている。段部７８は摺動部材６４の軸方向の動作範囲を制限する。

小径部７７の円周上の一部には、留具装着部７３から摺動部材装着部７２に亘って、半径方向に突出する部分である制限凸部７４が軸方向に延在する。制限凸部７４は、図４に示すように、小径部７７の上方に位置する。付勢機構６０は、小径部７７の上流側の上流壁部７５と、小径部７７の下流側の下流壁部７６と、を有する。上流壁部７５と下流壁部７６は、それぞれ小径部７７の上流端と下流端から外周部１１８ｅに向かって半径方向に延在する。上流壁部７５には留具１２０の端面が当接し、下流壁部７６には弾性体６６が当接する。

（弾性体）
次に、弾性体６６について説明する。図６は弾性体６６の説明図であり、図６（ａ）に側面図を示し、図６（ｂ）に正面図を示す。図６（ａ）は一部を断面で示している。弾性体６６は、例えば円環状のゴム製部材であるＯリングであってもよい。弾性体６６は小径部７７の弾性部材装着部７１に嵌め込まれる。弾性体６６の下流側の端面は下流壁部７６に当接する。

次に、弾性体６６の機能について説明する。付勢機構としては、簡単な機構により付勢力を発生可能であることが望ましい。そこで、水栓１００では、付勢機構６０に水栓本体部１１２と吐水ヘッド１０６との間に介在する弾性体６６を含んでいる。弾性体６６を含むことで、弾性体６６自身が付勢力を発生するから、機構が簡単になり少ない部品点数で構成することが可能になる。

弾性体としては、水栓本体部１１２と吐水ヘッド１０６の間に収容できる小型の形状であることが望ましい。そこで、水栓１００では、弾性体６６は吐水ヘッド１０６が水栓本体部１１２に装着された状態で圧縮されている。この場合、弾性体６６が厚み方向に圧縮された状態で装着されるから、その収容空間を小さくすることができる。圧縮されている弾性体６６は、厚み方向の反発力により、水栓本体部１１２側に向いた推力Ｊ（図５も参照）を出力する。なお、弾性体が圧縮された状態で装着されることは必須ではない。

（摺動部材）
次に、摺動部材６４について説明する。図７は摺動部材６４の説明図であり、図７（ａ）に側面図を示し、図７（ｂ）に正面図を示す。摺動部材６４は、一例として、中空円盤形状を有し、一部が切り欠かれた略Ｃ文字形状を有する。摺動部材６４には、下流側の第１面６４ａと、上流側の第２面６４ｂと、傾斜面６４ｃと、切り欠き部６４ｄとが設けられる。第２面６４ｂは第１面６４ａより小径に形成される。傾斜面６４ｃは、第２面６４ｂの外周部から外側ほど第１面６４ａに接近するような傾斜を有する。切り欠き部６４ｄは、隙間を介して制限凸部７４を挟持するように、摺動部材６４の上部に設けられる。制限凸部７４を挟持することによって、摺動部材６４は制限凸部７４をガイドに軸方向に摺動容易に形成される。摺動部材６４は、例えばポリアセタールなどの良好な摺動性を有する樹脂材料から、モールド成型により形成されてもよい。

次に、摺動部材６４の機能について説明する。摺動部材６４が無い場合、留具１２０を装着した状態で弾性体６６が圧縮された状態にするためには、弾性体６６が非圧縮の状態で弾性体６６の上流側を留具装着部７３の領域に張り出させることになる。この場合、留具装着部７３の領域が狭くなり、留具１２０を挿入する際に弾性体６６と直接擦れることで留具１２０が奥まで十分に挿入しにくい。また、留具１２０を挿入する際の摩擦により弾性体６６が変形や傷付きを生じるおそれもある。特に弾性体６６がゴム製である場合、留具１２０を挿入する際の摩擦抵抗が大きい。そこで、水栓１００では、付勢機構６０に留具１２０と弾性体６６との間に介在する摺動部材６４を含む。摺動部材６４は、上流側の端面が留具１２０に当接しており、下流側の端面は弾性体６６の端面と当接する。摺動部材６４が良好な摺動性を有する材料から形成されることによって、留具１２０を挿入する際の摩擦抵抗を小さくすることができる。また、弾性体６６と留具１２０とは直接には接触しないため、留具１２０を挿入する際の弾性体６６の変形や傷付きを抑制することができる。留具１２０が未装着の状態では、摺動部材６４の上流側の第２面６４ｂおよび傾斜面６４ｃは留具装着部７３の領域に少し張り出して第１差込口１２２ａの下流側の壁部１２２ａｂから上流側に突出している。留具１２０を挿入する際は傾斜面６４ｃがガイドとなり留具１２０が傾斜面６４ｃに沿って奥側へ挿入されるとともに、留具１２０が摺動部材６４を下流側に押し込むことで弾性体６６が圧縮される。また、摺動部材６４の軸方向の動作範囲は、留具装着部７３と摺動部材装着部７２の境界の段部７８によって制限されるから、留具１２０が未装着の状態における留具装着部７３の領域への張り出し量が適正に保たれ、留具１２０を容易に挿入することができる。

（留具）
次に、留具１２０について説明する。図８は留具１２０の説明図であり、図８（ａ）に正面図を示し、図８（ｂ）に側面図を示し、図８（ｃ）に下面図を示す。留具１２０は、一例として、左右方向に延在する基部１２０ａの両端から上方に延伸する一対の脚部１２０ｂを含み、いわゆるクリップ形状を有する。留具１２０は、基部１２０ａと一対の脚部１２０ｂとが樹脂材料から一体に形成される。基部１２０ａの下部には指の爪または工具で挟むための掛部１２０ｆが設けられる。掛部１２０ｆは、厚み方向に凹む形状を有することにより、留具１２０を差込口１２２に装着した状態で掛部１２０ｆと差込口１２２との間に爪や工具を差し込める程度の隙間を形成する。基部１２０ａの脚部１２０ｂの根元の内側には、脚部１２０ｂの柔軟性を向上するために、凹部１２０ｅが形成される。

（差込口）
差込口１２２は、図５に示すように、外殻１２６に形成される第１差込口１２２ａと、内管１２８に形成される第２差込口１２２ｂとを含む。第１差込口１２２ａと第２差込口１２２ｂは半径方向に繋がっている。第１差込口１２２ａと第２差込口１２２ｂとは下方視で横長な略矩形状または長円形状の開口である。留具１２０は第１差込口１２２ａと第２差込口１２２ｂとを半径方向に貫いて継手管１１８を把持する。第１差込口１２２ａには留具１２０を介して付勢力Ｈが入力される。このとき、外観上外殻１２６と水栓本体部１１２との隙間をできるだけ小さくすることが望ましい。そこで、水栓１００では、内管１２８の第２差込口１２２ｂは、外殻１２６の第１差込口１２２ａより軸方向に広く形成されている。このように構成することで、第２差込口１２２ｂと留具１２０の間には隙間が形成され、外殻１２６の第１差込口１２２ａに付勢力Ｈを優先的に与えることができる。その結果、外殻１２６と水栓本体部１１２との隙間をできるだけ小さくすることができる。第１差込口１２２ａと留具１２０とは軸方向の幅がほぼ一致するように形成するのが好ましい。

次に付勢機構６０の動作について説明する。図５に示すように、弾性体６６は、弾性部材装着部７１に嵌め込まれた状態で摺動部材６４を介して留具１２０に推力Ｊを出力する。推力Ｊを受けた留具１２０は、外殻１２６の第１差込口１２２ａの上流側の壁部１２２ａａに付勢力Ｈを出力する。この結果、吐水ヘッド１０６は軸方向で水栓本体部１１２側に付勢される。

吐水ヘッド端面１８０と水栓本体部１１２の回転部１０４との隙間には製造上の誤差が含まれるから、吐水ヘッド端面１８０の全ての領域で隙間をなくそうとすると、製造歩留まりが低下するおそれがある。特に、水栓本体部１１２の外周面に一致させる吐水ヘッド端面１８０の形状は複雑になるため、完全に一致する形状とするのは難しい。そこで、水栓１００では、吐水ヘッド１０６の水栓本体部１１２の回転部１０４と対向する対向部である吐水ヘッド端面１８０の上部１８０ａは、その下部１８０ｂより回転部１０４に近接するように設けられている（図９も参照）。吐水ヘッド端面１８０の上部１８０ａの隙間は下部１８０ｂの隙間よりユーザから目立ちやすいから、吐水ヘッド端面１８０の上部１８０ａを下部１８０ｂに優先して回転部１０４に近接させるように設定することができる。例えば、吐水ヘッド端面１８０の上部１８０ａを下部１８０ｂより回転部１０４に突出するように設定して、付勢機構６０によって、吐水ヘッド１０６を水栓本体部１１２側に付勢することで、上部１８０ａは下部１８０ｂより回転部１０４に近接することができる。ユーザから視認されやすい上部１８０ａの隙間を小さくすることができるから、この隙間による美観の低下が緩和される。吐水ヘッド端面１８０の上部１８０ａは水栓本体部１１２に当接してもよい。

次に、水栓１００の構造について説明する。図９は実施形態に係る水栓１００の吐水ヘッド１０６の断面図であり、図１の水栓本体部１１２に接続されている吐水ヘッド１０６である。以下、水栓本体部１１２に浄水機能を持たない吐水ヘッド１０６を装着した水栓を水栓１００ａと表記することがある。図９に示すように、吐水ヘッド１０６の内管１２８は、吐水口部材１３０に接続される。内管１２８と吐水口部材１３０の間はＯリング１５４により止水される。吐水口部材１３０の出口は整流部材１３２によってキャップされる。整流部材１３２は、内管１２８からの流水を整流して泡沫水に変える。

図１に示すように、筒状部材１７２は継手管１１８に挿入され、筒状部材１７２の下側（上流側）の他端１７２ｂは通水口１２４に接続される。筒状部材１７２の他端１７２ｂと通水口１２４の間はＯリング１５５により止水される。

吐水ヘッド１０６は、内管１２８に継手管１１８が挿入された状態で、留具１２０が継手管１１８を把持することで、継手管１１８に固定される。特に、留具１２０は、外殻１２６の第１差込口１２２ａから差し込まれ、内管１２８の第２差込口１２２ｂを通じて継手管１１８を把持する。

（別の吐水ヘッド）
次に、浄水カートリッジ１５８を内蔵する別の吐水ヘッド１４８について説明する。図１０は浄水機能を有する別の吐水ヘッド１４８の断面図である。別の吐水ヘッド１４８は、内管１７０、外殻１６４、吐水部材１６０、浄水ハンドル１６２、Ｏリング１６６、弁１６８、カートリッジ保持部１５６および浄水カートリッジ１５８を含む。特に、別の吐水ヘッド１４８は、水栓本体部１１２からの通水を受け入れる内管１７０を含んでおり、内管１７０には浄水カートリッジ１５８を保持するためのカートリッジ保持部１５６が設けられる。内管１７０は外周を外殻１６４によってカバーされる。別の吐水ヘッド１４８は、内管１７０と外殻１６４の二重構造を有する。内管１７０には継手管１１８が挿入される。吐水部材１６０は内管１７０の下流側の先端に取り付けられる。浄水ハンドル１６２は、原水と浄水を切り替えるための操作部材であり、外殻１６４の下流側に寄った側面に設けられる。

カートリッジ保持部１５６は、内管１７０と嵌合し、内管１７０の一部として設けられる。Ｏリング１６６は内管１７０とカートリッジ保持部１５６の間に挿入される。浄水カートリッジ１５８はカートリッジ保持部１５６に内蔵される。浄水カートリッジ１５８は吐水部材１６０を取外すことで交換できる。

弁１６８はカートリッジ保持部１５６の内部に設けられる。弁１６８は、カートリッジ保持部１５６にセットされた浄水カートリッジ１５８によって押し出され、内管１７０とカートリッジ保持部１５６とを連通する。弁１６８は浄水カートリッジ１５８が取り外されると、内管１７０内の水圧によって閉じられる。つまり、弁１６８は、通水状態で浄水カートリッジ１５８を取り外した時に、内管１７０の中の水をそのまま別の吐水ヘッド１４８の先端から噴射させないための安全装置である。

図１１は、別の吐水ヘッド１４８を水栓本体部１１２に装着した状態の水栓１００ｂの断面図である。水栓１００ｂは、水栓１００ａの水栓本体部１１２から浄水機能を持たない吐水ヘッド１０６を取り外し、浄水機能を有する別の吐水ヘッド１４８に交換することで得られる。別の吐水ヘッド１４８は、内管１７０に継手管１１８が挿入された状態で、留具１２０が継手管１１８を把持することで、継手管１１８に固定される。特に、留具１２０は、外殻１６４の第１差込口１２２ａから差し込まれ、内管１７０の第２差込口１２２ｂを通じて継手管１１８を把持する。このように、別の吐水ヘッド１４８は、吐水ヘッド１０６と同様の方法により、水栓本体部１１２への装着および取り外しが容易にできる。

（逆止弁）
次に、逆止弁５０について説明する。図１２は水栓１００の正面図である。水栓１００は、通水管１１０に、非加熱の水道水を導入するための通水管１１０ａと、加熱された温水を導入するための別の通水管１１０ｂと、を含んでいる。通水管１１０ａには逆止弁５０ａが設けられ、別の通水管１１０ｂには逆止弁５０ｂが設けられる。

浄水機能を有する別の吐水ヘッド１４８は、浄水カートリッジ１５８での通水抵抗が大きく、吐水ヘッド１０６よりも圧力が高くなるため、水栓本体部１１２の上流側の圧力が低下した場合（特に、水栓本体部１１２に水道水を導入するための通水管１１０ａと別の通水管１１０ｂとに圧力差が生じた場合）に吐水ヘッド１０６と比較して逆流が起きる可能性が高くなる。そこで、実施の形態の水栓１００では、水栓本体部１１２内または水栓本体部１１２の上流側の水路に逆止弁５０が設けられる。逆止弁５０を設けることで、水の上流側への逆流を抑制することができる。

実施の形態の水栓１００では、水栓本体部１１２に水道水を導入するための通水管１１０に逆止弁５０が設けられる。この場合、水栓本体部１１２の小型化の観点で有利である。

次に、逆止弁５０ａの動作を説明する。逆止弁５０ａの動作は逆止弁５０ｂの動作と共通する。図１３は逆止弁５０ａの動作を示す模式図である。図１３（ａ）は逆止弁５０ａが開いた状態を示し、図１３（ｂ）は逆止弁５０ａが閉じた状態を示している。逆止弁５０ａは、水栓本体部１１２の上流側の通水管１１０ａに設けられ、水栓本体部１１２が固定される固定面（台所のカウンター等）より下側に設けられる。逆止弁５０ａは、通水管１１０ａを上流側の配水管に接続するためのジョイント４８の中に形成される。ジョイント４８は、ジョイント胴部５３と、ジョイントカップ部５８と、雌ねじ部５８ａと、を含む。ジョイント胴部５３は、中空円筒状の部分で、その内周面に逆止弁５０ａの水路が形成される。ジョイントカップ部５８は、ジョイント胴部５３の上流側に設けられる中空円筒状の部分で、その内周面に雌ねじ部５８ａが形成される。ジョイントカップ部５８は、ジョイント胴部５３と、黄銅などの金属材料から一体に形成されてもよい。ジョイントカップ部５８の外径と内径は、ジョイント胴部５３より大きく形成されている。

逆止弁５０ａは、弁部材５１と、弁座部材５２と、ガイド５４と、スプリング５５と、Ｏリング５６と、Ｏリング５７と、を含む。弁座部材５２は中空環状の部材で、ジョイント胴部５３の内周面に固定的に設けられる。弁座部材５２とジョイント胴部５３の間にはＯリング５７が嵌め込まれる。弁座部材５２の端部には弁部材５１の弁体５１ａが当接する領域に弁座５２ａが形成される。弁部材５１は、弁体５１ａと、軸部５１ｂと、を含む。軸部５１ｂは弁体５１ａから下流側に延伸する棒状の部分で弁体５１ａより小径に形成される。軸部５１ｂと弁体５１ａとは黄銅などの金属材料から一体に形成されてもよい。弁体５１ａの外周面にはＯリング５６が嵌め込まれる。

ガイド５４はジョイント胴部５３の内側の中程に固定的に設けられた中空円筒状の部材である。弁部材５１は、軸部５１ｂがガイド５４の内周部に摺動自在に収容されることによって、ガイド５４に可動的に支持される。弁部材５１は、ガイド５４に支持されることによって、水路の方向（図１３で上下方向）に上流側と下流側の間を自在に移動することができる。スプリング５５は、軸部５１ｂを環囲するコイルスプリングであり、一端がジョイント胴部５３の内面に当接し、他端が弁体５１ａの下流側の面に当接する。弁部材５１は、スプリング５５の反発力と水圧が入力されることで、弁座部材５２に向かって押付けられる。

逆止弁５０ａは、弁部材５１が弁座部材５２に当接することで閉じられ、弁部材５１が弁座部材５２から離れることで開かれる。逆止弁５０ａでは、図１３（ａ）に示すように、上流側の水圧が下流側より高い場合に、その圧力差により弁部材５１が弁座部材５２から離れ、矢印５９ａで示すように水が流れる。一方、下流側の水圧が上流側より高い場合にはその圧力差により、図１３（ｂ）に示すように、弁部材５１が弁座部材５２に向かって押付けられ、逆止弁５０ａは閉止され、矢印５９ｂで示すよう水流は遮断される。この結果、下流側の水の上流側への逆流を抑制することができる。

次に、このように構成された水栓１００の特徴を説明する。
水栓１００では、水栓本体部１１２が、浄水機能非搭載の吐水ヘッド１０６から浄水機能を有する別の吐水ヘッド１４８に交換可能に構成される。このため、水栓全体を交換する場合と比較して、浄水機能を有しない水栓から浄水機能付きの水栓に交換する作業が容易になり、ユーザが家庭で手軽に交換することも可能になり、交換費用も低く抑えることができる。また、浄水カートリッジを吐水ヘッド１４８に内蔵することができるため、水栓の蛇口の下方に突出する浄水器を後付けする場合と比較して、外観上の違和感が小さくなり見栄えがよくなる。また、浄水カートリッジを吐水ヘッド１４８に内蔵するから、吐水口の下側への突出を抑えシンクとの間の空間を損なわず使い勝手が良い。

水栓１００では、水栓本体部１１２内または水栓本体部１１２の上流側に逆止弁５０が設けられる。このため、浄水機能をもたない水栓を購入したユーザが、購入後に吐水ヘッド１０６を別の吐水ヘッド１４８に交換する際、逆止弁を後付けしなくても、水栓本体部１１２の下流側の水の上流側への逆流を抑制することができる。つまり、あらかじめ吐水ヘッドを交換する場合に備えて水栓１００に逆止弁５０が設けられているため、ユーザは吐水ヘッドの交換のみ行えばよい。

水栓１００では、水栓本体部１１２に水道水を導入するための通水管１１０ａを有し、逆止弁５０は通水管１１０ａに設けられた逆止弁５０ａを含む。このため、下流側の圧力が上昇した場合でも、水が通水管１１０ａを通じて逆流する可能性を小さくすることができる。

水栓１００では、水栓本体部１１２に湯を導入するための別の通水管１１０ｂを有し、逆止弁５０は別の通水管１１０ｂに設けられる逆止弁５０ｂを含む。このため、下流側の圧力が上昇した場合でも、水が通水管１１０ｂを通じて逆流する可能性を小さくすることができる。

水栓１００では、水栓本体部１１２が、水栓本体部１１２の側面から突出して、吐水ヘッド１０６に収容される継手管１１８を有する。このため、吐水ヘッド１０６の交換が容易であり、吐水ヘッドの内管との接続部が水栓本体部１１２から突出した領域に設けられるから、接続部が十分に密着しなかった場合でも、水漏れを早期に発見して修正することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係る水栓２００について説明する。図１４は水栓２００の側面図、図１５は水栓２００のＡ−Ａ線に沿った部分断面図である。水栓２００は、逆止弁５０の代わりに逆止弁２５０が水栓本体部２１２内に設けられ、吐水ヘッド１０６と水栓本体部２１２の間に緩衝部材１３４が設けられる点で、水栓１００と相違し、他の構成は水栓１００と同様である。したがって、相違する点について重点的に説明し、重複する説明は省く。第２実施形態の水栓２００も、実施形態の水栓１００と同様に、浄水機能非搭載の吐水ヘッド１０６から浄水機能を有する別の吐水ヘッド１４８に交換可能に構成される。水栓本体部２１２は、水栓本体部１１２に対応して同様の構成を備え、逆止弁２５０が設けられている点で相違する。水栓本体部２１２は、支柱部２０８と、回転部１０４と、継手管１１８とを含む。

（逆止弁）
次に、逆止弁２５０について説明する。逆止弁２５０は、水栓本体部２１２の支柱部２０８の中程に設けられる逆止弁２５０ａ、２５０ｂと、を含む。逆止弁２５０ａは、通水管１１０ａに連通している水路２６０の途中で、上流側の水路２６０ａと下流側の水路２６０ｂの間に設けられる。逆止弁２５０ｂは、通水管１１０ｂに連通している水路２６１の途中で、上流側の水路２６１ａと下流側の水路２６１ｂの間に設けられる。逆止弁２５０ａ、２５０ｂは、弁部材２５１と、弁座部材２５２と、ガイド２５４と、スプリング２５５と、Ｏリング２５６と、Ｏリング２５７と、を含む。弁部材２５１は弁部材５１に、弁座部材２５２は弁座部材５２に、ガイド２５４はガイド５４に、スプリング２５５はスプリング５５に、Ｏリング２５６はＯリング５６に、Ｏリング２５７はＯリング５７に、それぞれ対応して同様の構成を備えるとともに同様の動作を行う。この結果、水栓２００は、浄水機能非搭載の吐水ヘッド１０６から浄水機能を有する別の吐水ヘッド１４８に交換した場合でも、水の上流側への逆流を抑制することができる。

（緩衝部材）
次に、緩衝部材１３４について説明する。図１６は水栓２００の緩衝部材１３４の斜視図である。図１６（ａ）は側方から視た緩衝部材１３４の斜視図であり、図１６（ｂ）は後方から視た緩衝部材１３４の斜視図である。緩衝部材１３４は水栓本体部２１２と吐水ヘッド１０６の間に設けられるゴム製のスペーサである。緩衝部材１３４は、筒状部１３４ｂと、張出部１３４ｃとを含む。筒状部１３４ｂは内管１２８の上流側に結合される筒状の部分である。張出部１３４ｃは筒状部１３４ｂの上流側から半径方向に張出す部分である。張出部１３４ｃには当接面１３６と、湾曲する外縁である湾曲縁部１３４ａと、が設けられる。当接面１３６は張出部１３４ｃの上流側の端面において水栓本体部２１２と当接する部分である。湾曲縁部１３４ａは張出部１３４ｃの外縁に設けられる部分である。水栓２００においては、吐水ヘッド１０６の外殻１２６は水栓本体部２１２と直接接触することはなく、緩衝部材１３４を介して水栓本体部２１２と当接する。

緩衝部材１３４は、張出部１３４ｃが外殻１２６の水栓本体部２１２側の端面をカバーする。このように構成することによって、水栓本体部２１２と吐水ヘッド１０６の間の隙間に緩衝部材１３４の張出部１３４ｃが挟まれているから、この隙間が目立たなくなり美観が向上する。特に、柔軟性を有する緩衝部材１３４の張出部１３４ｃを挟設することで隙間が目立たないようにすることができる。また、吐水ヘッド１０６を水栓本体部２１２に着脱する際に吐水ヘッド１０６で水栓本体部２１２に傷つける可能性を小さくすることができる。

水栓２００では、緩衝部材１３４は内管１２８の一部として内管１２８の上流側の端部に設けられる。緩衝部材１３４は外殻１２６の端面を覆う形状を有する。緩衝部材１３４は内管１２８と一体に形成されてもよい。緩衝部材１３４は、別に形成されて内管１２８に接着などの手段にて結合されてもよい。吐水ヘッド１０６の外殻１２６は緩衝部材１３４を介して水栓本体部２１２と対向する。

緩衝部材１３４は、外殻１２６より弾性率の高い部材であってもよい。緩衝部材１３４の当接面１３６の当接幅Ｔは、少なくとも外殻１２６の厚みよりも大きい。緩衝部材１３４の当接面１３６は、水栓本体部２１２の曲面形状に対応する曲面形状に加工される。このため、吐水ヘッド１０６と水栓本体部２１２を隙間無く、スムーズな外観にて接続することができる。なお、緩衝部材１３４の当接面１３６は、水栓本体部２１２の側面の曲面形状と一致する曲面形状を有してもよい。

更に、弾力性のある緩衝部材１３４を介して、吐水ヘッド１０６と水栓本体部２１２を接続するため、吐水ヘッド１０６と水栓本体部２１２の隙間を一層小さく密着させることができる。また、当接幅Ｔを大きくすることで当接面１３６を拡大しているため、接続に伴う圧力が分散されやすく、吐水ヘッド１０６の接続によって水栓本体部２１２に傷が付きにくくなる。

次に、緩衝部材１３４の縁の形状について説明する。図１７（ａ）、図１７（ｂ）は緩衝部材１３４の縁形状の模式図である。図１７（ａ）は、装着の途中の状態の吐水ヘッド１０６で、当接面１３６が水栓本体部２１２に当接しつつあるが吐水ヘッド１０６の収容部１０に突出管部２０が完全に収容されていない状態を示す。図１７（ｂ）は、装着後の状態の吐水ヘッド１０６で、当接面１３６が水栓本体部２１２に当接し押し付けられている状態を示す。見映えを向上する観点から、緩衝部材１３４が水栓本体部２１２と吐水ヘッド１０６の間の隙間から外観にはみでる部分は小さい方が好ましい。そこで、水栓２００では、緩衝部材１３４に湾曲する外縁である湾曲縁部１３４ａが設けられる。特に、湾曲縁部１３４ａの断面は外向きに巻き込まれて丸まった形状をしており、先端部１３４ｄが筒状部１３４ｂの外周面に向いている。湾曲縁部１３４ａを水栓本体部２１２と吐水ヘッド１０６の間に設けることによって、この部分での伸縮性が高くなり、水栓本体部２１２と吐水ヘッド１０６とに隙間無く密着させることができる。特に、湾曲縁部１３４ａのカールした部分を巻き込みながら接続することで、吐水ヘッド１０６と水栓本体部２１２の隙間を埋め、外観にはみ出る部分を少なくできて見映えが良くなる。図１７（ｂ）に示すように、先端部１３４ｄは、装着前の状態に対して、装着後の状態の方が筒状部１３４ｂの外周面に接近する。なお、湾曲縁部１３４ａは緩衝部材１３４の端部に環状に形成されてもよく、一部が切り欠かれて形成されてもよい。湾曲縁部１３４ａはその断面が管状に形成されてもよい。

このように構成された水栓２００は、水栓１００と共通の構成を有することで水栓１００と同様の特徴を有する。それに加えて、水栓２００は、水栓本体部２１２と吐水ヘッド１０６の間に緩衝部材１３４が設けられるから、緩衝部材１３４が水栓本体部１１２と吐水ヘッド１０６の間の隙間に挟まれて、隙間が目立たなくなり美観が向上する。また、緩衝部材１３４が湾曲縁部１３４ａを有するため、外殻１２６と水栓本体部１１２の間に湾曲縁部１３４ａが挟まれて、その反発力により両側に密着して隙間が一層目立たなくなる。

以上、本発明の実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、いろいろな変形および変更が本発明の特許請求範囲内で可能なこと、またそうした変形例および変更も本発明の特許請求の範囲にあることは当業者に理解されるところである。従って、本明細書での記述および図面は限定的ではなく例証的に扱われるべきものである。

実施の形態の水栓１００の説明では、吐水ヘッド１０６が、突出管部２０の根元部分まで突出管部２０を収容した状態で水栓本体部１１２に装着される例について説明したが、これに限られない。吐水ヘッドが突出管部の一部を収容した状態で水栓本体部１１２に装着されるように構成してもよい。

実施の形態の水栓１００の説明では、吐水ヘッド１０６に収容部１０を設け、水栓本体部１１２に突出管部２０を設ける例について説明したが、これに限られない。吐水ヘッドに突出管部を設けて、当該突出管部が水栓本体部に収容されるように構成してもよい。

説明に使用した図面では、部材の関係を明瞭にするために一部の部材の断面にハッチングを施しているが、当該ハッチングはこれらの部材の素材や材質を制限するものではない。

１００ 水栓、 １０ 収容部、 ２０ 突出管部、 ５０ 逆止弁、 ５１ 弁部材、 ５２ 弁座部材、 ６０ 付勢機構、 ６４ 摺動部材、 ６６ 弾性体、 ７０ 付勢機構装着部、 ８２ 接続継手、 １０４ 回転部、 １０６ 吐水ヘッド、 １０８ 支柱部、 １１０ 通水管、 １１０ａ 通水管、 １１０ｂ 通水管、 １１２ 水栓本体部、 １１４ 支柱キャップ、 １１８ 継手管、 １２０ 留具、 １２２ 差込口、 １２４ 通水口、 １２６ 外殻、 １２８ 内管、 １３４ 緩衝部材、 １３４ａ 湾曲縁部、 １３６ 当接面、 １４８ 吐水ヘッド、 １５６ カートリッジ保持部、 １５８ 浄水カートリッジ、 １６４ 外殻、 １７０ 内管、 １７２ 筒状部材、 １７４ 外径拡大部、 １８０ 吐水ヘッド端面、 １８４ 通水部、 １８６ 第１収容部、 １８８ 第２収容部、 １９０ 係合溝部、 ２００ 水栓、 ２０８ 支柱部、 ２１２ 水栓本体部、 ２５０ 逆止弁、 ２５０ａ 逆止弁、 ２５０ｂ 逆止弁。

Claims (4)

1. 側面に吐水ヘッドが着脱自在に装着される水栓本体部を備え、
   前記水栓本体部は、浄水機能を有しない吐水ヘッドから浄水機能を有する別の吐水ヘッドに交換可能に構成されることを特徴とする水栓。
2. 前記水栓本体部内または前記水栓本体部の上流側に逆止弁が設けられることを特徴とする請求項１に記載の水栓。
3. 前記水栓本体部に水を導入するための通水管を有し、
   前記逆止弁は前記通水管に設けられる逆止弁を含むことを特徴とする請求項２に記載の水栓。
4. 前記水栓本体部は、前記水栓本体部の側面から突出して、吐水ヘッドに収容される継手管を有しており、
   前記別の吐水ヘッドは、内蔵された浄水カートリッジを交換するために取外すことができる吐水部材を有することを特徴とする請求項１から３いずれかに記載の水栓。

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