JP6613905B2 - Glass ribbon manufacturing method and manufacturing apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、ガラスリボンの製造方法および製造装置の技術に関する。 The present invention relates to a glass ribbon manufacturing method and a manufacturing apparatus technology.
近年、フラットパネルディスプレイや太陽電池等に使用されるガラス基板や、スペーサー、隔壁、絶縁体等に使用可能なガラスリボンが注目されており、以下に示す特許文献１〜６において、加熱により軟化された母材ガラスを下方に引き伸ばすことでガラスリボンを製造する、延伸成形法によるガラスリボンの製造方法が開示されている。
In recent years, glass substrates used for flat panel displays, solar cells, and the like, glass ribbons that can be used for spacers, partition walls, insulators, and the like have attracted attention. In
特許文献１〜６に示された従来の製造方法では、加熱炉内における幅方向の温度分布を調整したり、あるいは、加熱炉内の母材ガラスに沿って流れるガスの流れを調整したりすることによって、ガラスリボンのうねりを抑えて、平坦度を向上させている。
In the conventional manufacturing methods disclosed in
加熱炉に導入される母材ガラスは、ロール状の母材ガラスの巻きズレや、母材ガラスを巻回している軸芯の軸精度等の種々の要因に起因して、幅方向に位置ズレすることがある。
加熱炉に導入される母材ガラスが幅方向に位置ズレしていると、加熱炉に形成された開口と母材ガラスとの間の隙間が不均一となり、加熱炉内部のドラフト気流に偏りが生じ、幅方向において加熱炉内部の温度分布の不均一を招くこととなる。その結果、母材ガラスの軟化状態が不均一になり、成形されたガラスリボンの形状精度に悪影響を及ぼすという問題があった。加えて、母材ガラスを電気炉下方の重力方向へ真っ直ぐに延伸することができなくなり、その結果、母材ガラスの軟化変形部の形状が不均一になり、成形されたガラスリボンの形状精度に悪影響を及ぼすという問題もあった。
The base glass introduced into the heating furnace is misaligned in the width direction due to various factors such as the roll misalignment of the roll base glass and the axial accuracy of the shaft core around which the base glass is wound. There are things to do.
If the base glass introduced into the heating furnace is misaligned in the width direction, the gap between the opening formed in the heating furnace and the base glass becomes uneven, and the draft airflow inside the heating furnace is biased. As a result, the temperature distribution inside the heating furnace becomes uneven in the width direction. As a result, the softened state of the base glass becomes non-uniform, which has a problem of adversely affecting the shape accuracy of the formed glass ribbon. In addition, the base glass cannot be drawn straight in the direction of gravity below the electric furnace. As a result, the shape of the softened and deformed portion of the base glass becomes non-uniform, and the shape accuracy of the molded glass ribbon is improved. There was also a problem of adverse effects.
このため、特許文献１〜６に示された従来の製造方法では、作業者が適宜のタイミングで目視等によって母材ガラスの幅方向の位置を確認し、手動で母材ガラスの幅方向の位置を修正する必要があった。
For this reason, in the conventional manufacturing methods shown in
しかしながら、従来の製造方法のように、作業者の目視等によって適宜のタイミングで母材ガラスの位置を確認する方法では、母材ガラスの位置ズレを確実に修正することができず、形状が安定したガラスリボンを確実に製造することが困難であった。 However, in the method of confirming the position of the base glass at an appropriate timing by visual inspection by an operator as in the conventional manufacturing method, the positional shift of the base glass cannot be reliably corrected, and the shape is stable. It was difficult to reliably manufacture the glass ribbon.
本発明は、斯かる現状の課題に鑑みてなされたものであり、形状が安定したガラスリボンを確実に製造することができるガラスリボンの製造方法および製造装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the present subject, and it aims at providing the manufacturing method and manufacturing apparatus of a glass ribbon which can manufacture the glass ribbon whose shape was stabilized reliably.
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
即ち、本発明に係るガラスリボンの製造方法は、母材ガラス供給手段によって、母材ガラスを加熱炉の上部開口から、前記加熱炉へ送り込み、前記加熱炉によって、前記母材ガラスを加熱し、軟化させるとともに、母材ガラス延伸手段によって、軟化した前記母材ガラスを前記加熱炉の下部開口から引き出して、ガラスリボンを製造するガラスリボンの製造方法であって、変位手段によって、前記母材ガラス供給手段を前記母材ガラスの幅方向に変位可能に支持するとともに、位置検出手段によって、前記母材ガラスの幅方向の位置を検出し、制御手段によって、前記位置検出手段による前記母材ガラスの位置の検出結果に基づいて前記変位手段を作動させて、前記母材ガラス供給手段の幅方向の位置を変更して、前記母材ガラスの幅方向の位置を、前記加熱炉の上部開口の幅方向における任意の位置に調整することを特徴とする。
また、本発明に係るガラスリボンの製造方法は、前記任意の位置が、前記上部開口の幅方向の中央であることを特徴とする。
That is, in the method for producing a glass ribbon according to the present invention, the base glass is fed from the upper opening of the heating furnace to the heating furnace by the base glass supply means, and the base glass is heated by the heating furnace, A glass ribbon manufacturing method for producing a glass ribbon by softening and drawing the softened base glass from a lower opening of the heating furnace by a base glass drawing means, wherein the base glass is made by a displacement means The supply means is supported so as to be displaceable in the width direction of the base glass, the position detection means detects the position of the base glass in the width direction, and the control means detects the base glass by the position detection means. Based on the detection result of the position, the displacement means is operated to change the position in the width direction of the base glass supply means, and in the width direction of the base glass. The location, and adjusting to an arbitrary position in the width direction of the upper opening of the furnace.
The glass ribbon manufacturing method according to the present invention is characterized in that the arbitrary position is the center in the width direction of the upper opening.
また、本発明に係るガラスリボンの製造方法は、前記位置検出手段によって、前記加熱炉に導入される前の前記母材ガラスの幅方向の位置を検出することを特徴とする。 Moreover, the manufacturing method of the glass ribbon which concerns on this invention detects the position of the width direction of the said base material glass before introduce | transducing into the said heating furnace with the said position detection means, It is characterized by the above-mentioned.
また、本発明に係るガラスリボンの製造方法は、前記変位手段によって、前記加熱炉に導入される前の前記母材ガラスの幅方向の位置を変更することを特徴とする。 Moreover, the manufacturing method of the glass ribbon which concerns on this invention changes the position of the width direction of the said base material glass before introduce | transducing into the said heating furnace with the said displacement means, It is characterized by the above-mentioned.
また、本発明に係るガラスリボン製造装置は、母材ガラスを加熱する加熱炉と、前記加熱炉の上部開口に前記母材ガラスを送り込む母材ガラス供給手段と、前記加熱炉によって加熱され、軟化した前記母材ガラスを前記加熱炉の下部開口から引き出して延伸する母材ガラス延伸手段と、を備え、前記母材ガラス延伸手段によって、前記母材ガラスを前記加熱炉から引き出して、ガラスリボンを製造するガラスリボン製造装置であって、前記母材ガラス供給手段を前記母材ガラスの幅方向に変位可能に支持する変位手段と、前記母材ガラスの幅方向の位置を検出する位置検出手段と、前記変位手段の動作を制御する制御手段と、をさらに備え、前記位置検出手段による前記母材ガラスの位置の検出結果を前記制御手段にフィードバックして、前記制御手段によって、前記変位手段を作動させるとともに、前記母材ガラス供給手段を変位させて、前記上部開口における前記母材ガラスの幅方向の位置を、前記制御手段によって、前記変位手段を作動させるとともに前記母材ガラス供給手段を変位させて、前記上部開口の幅方向における任意の位置に調整することを特徴とする。 Further, the glass ribbon manufacturing apparatus according to the present invention comprises a heating furnace for heating the base glass, a base glass supplying means for feeding the base glass into an upper opening of the heating furnace, and being heated and softened by the heating furnace. A base glass drawing means for drawing the base glass from the lower opening of the heating furnace and drawing the base glass, and drawing the base glass from the heating furnace by the base glass drawing means, A glass ribbon manufacturing apparatus for manufacturing, a displacement means for supporting the base glass supply means so as to be displaceable in the width direction of the base glass, and a position detection means for detecting a position in the width direction of the base glass. And a control means for controlling the operation of the displacement means, and the detection result of the position of the base glass by the position detection means is fed back to the control means, The control means operates the displacement means, the base glass supply means is displaced, the position of the upper glass in the width direction of the base glass is operated by the control means, and the displacement means is operated. The base glass supply means is displaced and adjusted to an arbitrary position in the width direction of the upper opening.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
本発明に係るガラスリボンの製造方法および製造装置によれば、形状が安定したガラスリボンを確実に製造することができる。 According to the manufacturing method and manufacturing apparatus of the glass ribbon which concerns on this invention, the glass ribbon whose shape was stabilized can be manufactured reliably.
次に、発明の実施の形態を説明する。
本発明の一実施形態に係るガラスリボンの製造方法は、例えば、図１および図２に示すようなガラスリボン製造装置１によって実現することができる。
Next, embodiments of the invention will be described.
The glass ribbon manufacturing method according to the embodiment of the present invention can be realized by a glass
図１および図２に示すガラスリボン製造装置１は、母材ガラスＧを加熱するための加熱炉２と、母材ガラスロールＧＲを保持するとともに、該母材ガラスロールＧＲから母材ガラスＧを巻き出して、加熱炉２に向けて供給するための母材ガラス供給手段である母材ガラス供給機構３と、軟化した母材ガラスＧを延伸させるための手段であるとともに、母材ガラスＧを延伸させて形成したガラスリボンＲを巻き取りドラムＷＤに巻き取るための手段である母材ガラス延伸手段である母材ガラス延伸機構４と、を備えている。
The glass
そして、ガラスリボン製造装置１を用いたガラスリボンの製造方法では、母材ガラス供給機構３に母材ガラスロールＧＲをセットし、母材ガラスロールＧＲから母材ガラスＧを巻き出して、加熱炉２によって加熱を行い、母材ガラス延伸機構４によって、軟化した母材ガラスＧを下方に延伸して、延伸成形法によってガラスリボンＲを製造するものである。
And in the manufacturing method of the glass ribbon using the glass
具体的には、ガラスリボン製造装置１を用いたガラスリボンの製造方法では、長さ２０ｍの母材ガラスＧを母材ガラスロールＧＲにセットし、直径５０ｍｍ程度のロール状としたものを用いることができる。
Specifically, in the manufacturing method of the glass ribbon using the glass
そして、母材ガラス延伸機構４によって、巻き取りドラムＷＤを回転させて、軟化された母材ガラスＧを一定速度で引き出すことで、ガラスリボンＲを製造するものである。尚、ガラスリボン製造装置１を用いたガラスリボンの製造方法では、母材ガラスロールＧＲによる送り出し速度と巻き取りドラムＷＤによる引き出し速度の速度差によって、母材ガラスＧに対するガラスリボンＲの縮小率が決定される。
Then, the glass ribbon R is manufactured by rotating the winding drum WD by the base
ガラスリボン製造装置１を構成する加熱炉２は、筐体２ａ、ヒータ２ｂ・２ｂを備えており、筐体２ａには、上部開口２ｃと下部開口２ｄが形成されており、母材ガラスＧを上部開口２ｃから筐体２ａ内に導入するとともに、ガラスリボンＲを下部開口２ｄから引き出す構成としており、母材ガラスＧは、加熱炉２の内部を通過する間に変形される。
上部開口２ｃと下部開口２ｄは、いずれも加熱炉２の幅方向における中央に形成されており、上部開口２ｃの鉛直下方に下部開口２ｄが形成されている。
The
Both the upper opening 2c and the
母材ガラス供給機構３は、基台部５、支持軸６、第一モータ７、転換ローラ８等を備えている。
母材ガラス供給機構３では、基台部５上に立設された一対の支持腕部５ａ・５ｂの間に支持軸６が軸心回りに回転可能に支持されており、支持軸６上に、母材ガラスロールＧＲが回転可能に支持されている。
The base
In the base
支持軸６は、第一モータ７を作動させることによって回転駆動され、第一モータ７の動作を制御することにより、母材ガラスロールＧＲから母材ガラスＧを一定速度で巻き出すことができるように構成されている。
The support shaft 6 is rotationally driven by operating the
また、母材ガラス供給機構３では、基台部５に対して、転換ローラ８が回転可能に支持されている。
母材ガラスロールＧＲから一定速度で巻き出された母材ガラスＧは、水平方向に搬送された後に転換ローラ８によって鉛直下向きに方向転換され、加熱炉２の上部開口２ｃに導入される。
In the base
The base glass G that has been unwound from the base glass roll GR at a constant speed is transported in the horizontal direction, then turned vertically downward by the
加熱炉２に導入された母材ガラスＧは、ヒータ２ｂによって加熱されることで軟化され、軟化した状態で母材ガラス延伸機構４により引き出され、変形（縮小）されることによって、ガラスリボンＲが形成される。
そして、形成されたガラスリボンＲは、母材ガラス延伸機構４によって加熱炉２から引き出され、巻き取りドラムＷＤに巻き取られる。
The base glass G introduced into the
Then, the formed glass ribbon R is drawn out of the
また、ガラスリボン製造装置１は、母材ガラス供給機構３を母材ガラスＧの幅方向に変位させるための変位手段である変位機構１０を備えている。
変位機構１０は、基台部５（即ち、母材ガラス供給機構３の全体）を母材ガラスＧの幅方向に変位させるため機構であり、ボールネジ１１、第二モータ１２等を備えている。
Further, the glass
The
母材ガラス供給機構３を構成する基台部５には、支持軸６に対して平行な雌ねじ１３が形成されており、雌ねじ１３にボールネジ１１が螺合されている。
An
ボールネジ１１は、第二モータ１２の駆動によって軸心回りに回転可能に構成されており、第二モータ１２を作動させることによって、ボールネジ１１の長さ方向に対して平行に、基台部５（ひいては、母材ガラス供給機構３）を変位させることができるように構成している。
The
本実施形態では、第二モータ１２として、サーボモータを採用しており、サーボモータである第二モータ１２とボールネジ１１の組み合わせによって、基台部５（即ち、母材ガラスＧ）を所定の速度および変位量で精度よく変位させることができるとともに、精度よく基台部５を位置決めすることができるように構成している。
In the present embodiment, a servo motor is employed as the
そして、ガラスリボン製造装置１においては、変位機構１０のボールネジ１１の長さ方向を、母材ガラスＧの幅方向に対して平行に配置しているため、変位機構１０によって、母材ガラス供給機構３を、母材ガラスＧの幅方向に変位させることができるように構成している。
And in the glass
また、ガラスリボン製造装置１においては、基台部５に対して、母材ガラスロールＧＲと転換ローラ８を付設して、母材ガラスＧとこれに接する部位を一体的に構成し、かつ、変位機構１０によって、これらを一体的に変位させる構成としている。このため、ガラスリボン製造装置１においては、母材ガラス供給機構３を変位させる際に、転換ローラ８と母材ガラスＧの変位を同じにすることができ、これにより母材ガラスＧが傷つくことを防止する構成としている。
Moreover, in the glass
また、ガラスリボン製造装置１は、母材ガラス供給機構３から供給される母材ガラスＧの幅方向の位置を検出するための位置検出手段である位置検出装置１４を備えている。
位置検出装置１４は、一対の変位計１５・１５によって構成されている。
本実施形態では、変位計１５として、２次元レーザー変位計を採用しており、一方の変位計１５によって、母材ガラスＧの一端部の位置を精度よく（１μｍ程度の精度で）検出するとともに、他方の変位計１５によって、母材ガラスＧの他端部の位置を精度よく（１μｍ程度の精度で）検出する構成としている。
The glass
The
In the present embodiment, a two-dimensional laser displacement meter is employed as the
尚、本実施形態では、母材ガラスＧの幅方向の両端部において変位計１５・１５を配置している。ガラスリボン製造装置１では、変位計１５は、母材ガラスＧの幅方向の両端部の少なくともいずれか一方に配置されていればよいが、母材ガラスＧの幅方向の両端部において変位計１５・１５を配置すれば、母材ガラスＧ自体の幅方向の寸法精度が良くない場合であっても、精度良く位置ズレを検出することが可能になる。
このため、ガラスリボン製造装置１では、母材ガラスＧの幅方向の両端部において変位計１５・１５を配置することが好ましい。
In the present embodiment, the
For this reason, in the glass
また、ガラスリボン製造装置１では、位置検出装置１４によって、加熱炉２に導入される前の母材ガラスＧの位置を検出する構成としており、これにより、母材ガラスＧが加熱炉２内に導入される前に、母材ガラスＧの位置ズレを検出することができるように構成している。
Moreover, in the glass
そして、変位計１５・１５は、変位機構１０を制御するための制御手段たる制御装置１６に接続されている。また、制御装置１６は、第二モータ１２に接続されている。本実施形態では、制御装置１６として、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）を採用している。
The displacement gauges 15 and 15 are connected to a
そして、ガラスリボン製造装置１では、変位計１５・１５の検出結果を制御装置１６に取り込んで演算し、演算結果に基づいて、制御装置１６から第二モータ１２に信号を出力して、変位機構１０を作動させることによって、リアルタイムに母材ガラスＧの位置ズレを検出しつつ、母材ガラスＧの幅方向の位置を調整する構成としている。
And in the glass
また、ガラスリボン製造装置１では、位置検出装置１４によって、加熱炉２に導入される前の母材ガラスＧの位置を検出して、制御装置１６によって、この検出結果に基づいて、リアルタイムに変位機構１０を作動させて、母材ガラスＧが加熱炉２内に導入される前に、母材ガラスＧの上部開口２ｃに対する位置ズレを修正することができるように構成している。
これにより、母材ガラスＧを上部開口２ｃの幅方向における任意の位置に調整することができ、特に、部開口２ｃの幅方向における中央に確実に配置することで、加熱炉２におけるドラフト気流を、母材ガラスＧの幅方向において確実に均一化させることを可能にしている。
Moreover, in the glass
Thereby, the base glass G can be adjusted to an arbitrary position in the width direction of the
即ち、本発明の一実施形態に係るガラスリボンＲの製造方法は、位置検出装置１４によって、加熱炉２に導入される前の母材ガラスＧの幅方向の位置を検出するものであり、また、変位機構１０によって、加熱炉２に導入される前の母材ガラスＧの幅方向の位置を変更するものである。
このような構成により、形状が安定したガラスリボンＲを確実に製造することができる。
That is, the manufacturing method of the glass ribbon R according to one embodiment of the present invention is to detect the position in the width direction of the base glass G before being introduced into the
With such a configuration, the glass ribbon R having a stable shape can be reliably manufactured.
変位機構１０を作動させると、母材ガラスＧおよびガラスリボンＲは、巻き取りドラムＷＤとガラスリボンＲが接触する部位を支点にして、母材ガラスＧおよびガラスリボンＲの幅方向に揺動されることとなる。
When the
そして、ガラスリボン製造装置１では、母材ガラスＧの位置ズレを解消した状態で、母材ガラスＧを加熱炉２に導入することによって、加熱炉２内で母材ガラスＧの周囲を流れるドラフト気流の幅方向における偏りが解消されるため、加熱炉２による母材ガラスＧの加熱状態を幅方向において確実に均一化させることができる。
And in the glass
そして、ガラスリボン製造装置１を用いたガラスリボンＲの製造方法では、加熱炉２におけるドラフト気流を、リアルタイムで母材ガラスＧの幅方向において確実に均一化させることによって、母材ガラスＧの揺れを防止するとともに、加熱状態が不均一になることを防止し、重力方向下方へ真っ直ぐに延伸することにより、母材ガラスＧが軟化変形する領域における母材ガラスＧの形状が不均一になることを防止している。これにより、ガラスリボンＲの形状を確実に安定させる構成としている。
And in the manufacturing method of the glass ribbon R using the glass
即ち、本発明の一実施形態に係るガラスリボンＲの製造方法は、母材ガラス供給機構３によって、母材ガラスＧを加熱炉２の上部開口２ｃから、加熱炉２へ送り込み、加熱炉２によって、母材ガラスＧを加熱し、軟化させるとともに、母材ガラス延伸機構４によって、軟化した母材ガラスＧを加熱炉２の下部開口２ｄから引き出して、ガラスリボンＲを製造する製造方法であって、変位機構１０によって、母材ガラス供給機構３を母材ガラスＧの幅方向に変位可能に支持するとともに、位置検出装置１４によって、母材ガラスＧの幅方向の位置を検出し、制御装置１６によって、位置検出装置１４による母材ガラスＧの位置の検出結果に基づいて変位機構１０を作動させて、母材ガラス供給機構３の幅方向の位置を変更して、上部開口２ｃにおける母材ガラスＧの幅方向の位置を、上部開口２ｃの幅方向における任意の位置に調整するものである。
That is, in the manufacturing method of the glass ribbon R according to one embodiment of the present invention, the base glass G is sent from the
また、本発明の第一の実施形態に係るガラスリボン製造装置１は、母材ガラスＧを加熱する加熱炉２と、加熱炉２の上部開口２ｃに母材ガラスＧを送り込む母材ガラス供給機構３と、加熱炉２によって加熱され、軟化した母材ガラスＧを加熱炉２の下部開口２ｄから引き出して延伸する母材ガラス延伸機構４と、を備え、母材ガラス延伸機構４によって、母材ガラスＧを加熱炉２から引き出して、ガラスリボンＲを製造する製造装置であって、母材ガラス供給機構３を母材ガラスＧの幅方向に変位可能に支持する変位機構１０と、母材ガラスＧの幅方向の位置を検出する位置検出装置１４と、変位機構１０の動作を制御する制御装置１６と、をさらに備え、位置検出装置１４による母材ガラスＧの位置の検出結果を制御装置１６にフィードバックして、制御装置１６によって、変位機構１０を作動させるとともに、母材ガラス供給機構３を変位させて、上部開口２ｃにおける母材ガラスＧの幅方向の位置を、制御装置１６によって、変位機構１０を作動させるとともに母材ガラス供給機構３を変位させて、上部開口２ｃの幅方向における任意の位置に調整するものである。
The glass
このような構成により、形状が安定したガラスリボンＲを確実に製造することができる。 With such a configuration, the glass ribbon R having a stable shape can be reliably manufactured.
次に、本発明の第二の実施形態に係るガラスリボン製造装置について説明する。
図３および図４に示す如く、本発明の第二の実施形態に係るガラスリボン製造装置２１は、本発明の一実施形態に係るガラスリボンＲの製造方法を実現することができる装置である。ガラスリボン製造装置２１は、板ガラス状の母材ガラスＧを基にして、ガラスリボンＲを製造する装置であり、この点で第一の実施形態に係るガラスリボン製造装置１と異なっている。
Next, the glass ribbon manufacturing apparatus which concerns on 2nd embodiment of this invention is demonstrated.
As shown in FIGS. 3 and 4, the glass
具体的には、ガラスリボン製造装置２１を用いたガラスリボンの製造方法では、長さ２ｍの板ガラス状の母材ガラスＧを用いることができる。
Specifically, in the glass ribbon manufacturing method using the glass
ガラスリボン製造装置２１を構成する加熱炉２は、第一の実施形態に係るガラスリボン製造装置１を構成するものと同じであり、筐体２ａ、ヒータ２ｂ・２ｂを備えており、筐体２ａには、上部開口２ｃと下部開口２ｄが形成されている。
ガラスリボン製造装置２１では、板ガラス状の母材ガラスＧを上部開口２ｃから筐体２ａ内に導入するとともに、ガラスリボンＲを下部開口２ｄから引き出す構成としており、母材ガラスＧは、加熱炉２の内部を通過する間に変形される。
The
The glass
また、ガラスリボン製造装置２１は、加熱炉２において軟化した母材ガラスＧを引き出してガラスリボンＲを形成するとともに、ガラスリボンＲを巻き取りドラムＷＤに巻き取るための母材ガラス延伸機構４を備えており、該母材ガラス延伸機構４は、第一の実施形態に係るガラスリボン製造装置１を構成するものと同じである。
Further, the glass
そして、ガラスリボン製造装置２１は、板ガラス状の母材ガラスＧを保持するとともに、該母材ガラスＧを加熱炉２に向けて供給するための母材ガラス供給機構２３を備えている。
即ち、ガラスリボン製造装置２１は、板ガラス状の母材ガラスＧに適用するものであり、母材ガラス供給機構２３の態様が、第一の実施形態に係るガラスリボン製造装置１を構成する母材ガラス供給機構３と異なっている。
And the glass
That is, the glass
母材ガラス供給機構２３は、基台部２４、把持部２５、第一モータ２６、第一ボールネジ２７等を備えている。
母材ガラス供給機構２３では、基台部２４の下方に付設された把持部２５によって、板ガラス状の母材ガラスＧを、表裏のガラス面が鉛直面となる姿勢で、把持することができるように構成している。
The base
In the base
母材ガラス供給機構２３を構成する基台部２４には、鉛直向きの第一雌ねじ２８が形成されており、第一雌ねじ２８に第一ボールネジ２７が螺合されている。
第一ボールネジ２７は、第一モータ２６の駆動によって軸心回りに回転可能に構成されており、第一モータ２６を作動させることによって、第一ボールネジ２７の長さ方向に対して平行に（即ち、鉛直方向に）、基台部２４（ひいては、母材ガラス供給機構２３）を変位させることができるように構成している。
A vertical first
The
本実施形態では、第一モータ２６として、サーボモータを採用しており、サーボモータである第一モータ２６と第一ボールネジ２７の組み合わせによって、基台部２４の変位量（即ち、母材ガラスＧの供給量）を精度良く制御することができるように構成している。
In the present embodiment, a servo motor is employed as the
そして、ガラスリボン製造装置２１では、母材ガラス供給機構２３によって、母材ガラスＧが鉛直方向に搬送され、加熱炉２の上部開口２ｃに導入される。
In the glass
加熱炉２に導入された母材ガラスＧは、ヒータ２ｂによって加熱されることで軟化され、軟化した状態で母材ガラス延伸機構４により引き出され、変形（縮小）されることによって、ガラスリボンＲが形成される。
そして、形成されたガラスリボンＲは、加熱炉２から引き出され、母材ガラス延伸機構４の巻き取りドラムＷＤによって巻き取られる。
The base glass G introduced into the
The formed glass ribbon R is drawn out from the
また、ガラスリボン製造装置２１は、母材ガラス供給機構２３を母材ガラスＧの幅方向に変位させるための変位手段である変位機構３０を備えている。
変位機構３０は、母材ガラス供給機構２３を母材ガラスＧの幅方向に変位させるため機構であり、第二ボールネジ３１、第二モータ３２等を備えている。
Further, the glass
The
母材ガラス供給機構２３を構成する基台部２４には、母材ガラスＧの幅方向に対して平行な水平向きの第二雌ねじ３３がさらに形成されており、第二雌ねじ３３に第二ボールネジ３１が螺合されている。
第二ボールネジ３１は、第二モータ３２の駆動によって軸心回りに回転可能に構成されており、第二モータ３２を作動させることによって、第二ボールネジ３１の長さ方向に対して平行に（即ち、母材ガラスＧの幅方向に）、基台部２４（ひいては、母材ガラス供給機構２３）を変位させることができるように構成している。
The
The
本実施形態では、第二モータ３２として、サーボモータを採用しており、サーボモータである第二モータ３２と第二ボールネジ３１の組み合わせによって、基台部２４（即ち、母材ガラスＧ）を所定の速度および変位量で精度よく変位させることができるとともに、精度よく基台部２４を位置決めすることができるように構成している。
In the present embodiment, a servo motor is employed as the
そして、ガラスリボン製造装置２１においては、変位機構３０の第二ボールネジ３１の長さ方向を、母材ガラスＧの幅方向に対して平行に配置しているため、変位機構３０によって、母材ガラス供給機構２３を、母材ガラスＧの幅方向に変位させることができるように構成されている。
In the glass
また、ガラスリボン製造装置２１は、母材ガラス供給機構２３から供給される母材ガラスＧの幅方向の位置を検出するための位置検出装置１４を備えており、位置検出装置１４は、一対の変位計１５・１５によって構成されている。斯かる位置検出装置１４は、第一の実施形態に係るガラスリボン製造装置１を構成するものと同じである。
Further, the glass
そして、変位計１５・１５は、制御装置１６に接続されている。斯かる位置検出装置１４は、第一の実施形態に係るガラスリボン製造装置１を構成するものと同じである。
また、制御装置１６は、第二モータ３２に接続されている。
The
The
そして、ガラスリボン製造装置２１では、変位計１５・１５の検出結果を制御装置１６に取り込んで演算し、演算結果に基づいて、制御装置１６から第二モータ３２に信号を出力して、変位機構３０を作動させることによって、リアルタイムに母材ガラスＧの位置ズレを検出しつつ、母材ガラスＧの幅方向の位置を、上部開口２ｃの幅方向における任意の位置に調整する構成としている。
And in the glass
変位機構３０を作動させると、母材ガラスＧおよびガラスリボンＲは、巻き取りドラムＷＤとガラスリボンＲが接触する部位を支点にして、母材ガラスＧおよびガラスリボンＲの幅方向に揺動されることとなる。
When the
そして、ガラスリボン製造装置２１では、母材ガラスＧの位置ズレを解消した状態で、母材ガラスＧを加熱炉２に導入することによって、加熱炉２内で母材ガラスＧの周囲を流れるドラフト気流の幅方向における偏りが解消されるため、加熱炉２による母材ガラスＧの加熱状態を幅方向において確実に均一化させることができる。
このため、ガラスリボン製造装置２１を用いたガラスリボンＲの製造方法では、母材ガラスＧから製造されるガラスリボンＲの形状を安定させることができる。
加えて、母材ガラスＧの軟化変形部を重力方向下方へ真っ直ぐに延伸するため、軟化変形部を左右均一化でき、母材ガラスＧから製造されるガラスリボンＲの形状を安定させることができる。
And in the glass
For this reason, in the manufacturing method of the glass ribbon R using the glass
In addition, since the softened deformed portion of the base glass G is straightly drawn downward in the direction of gravity, the softened deformed portion can be made uniform left and right, and the shape of the glass ribbon R manufactured from the base glass G can be stabilized. .
また、ガラスリボン製造装置２１のように、板ガラス状の母材ガラスＧを用いてガラスリボンＲを製造する場合には、把持部２５によって母材ガラスＧを把持する構成としている。そして、把持部２５によって把持した母材ガラスＧが、表面視において傾いていると、母材ガラスＧの幅方向の位置が刻々と変化するため、ガラスリボンＲに変形・うねりが生じる原因となる。ガラスリボン製造装置２１では、位置検出装置１４、制御装置１６および変位機構３０を備える構成によって、母材ガラスＧの把持状態に起因して、ガラスリボンＲに変形やうねりが生じることを防止できる。
Further, when the glass ribbon R is manufactured using the plate glass-like base glass G as in the glass
さらに、ガラスリボン製造装置２１のように、板ガラス状の母材ガラスＧを用いてガラスリボンＲを製造する場合には、第一モータ２６と第一ボールネジ２７の組み合わせによって、母材ガラスＧを鉛直方向に搬送する構成としている。そして、第一ボールネジ２７の精度によっては母材ガラスＧの搬送方向に傾きが生じる場合があり、これがガラスリボンＲに変形・うねりが生じる原因となる。ガラスリボン製造装置２１では、位置検出装置１４、制御装置１６および変位機構３０を備える構成によって、第一ボールネジ２７の精度に起因して、ガラスリボンＲに変形やうねりが生じることを防止できる。
Further, when the glass ribbon R is manufactured using the plate glass-like base glass G as in the glass
即ち、本発明の第二の実施形態に係るガラスリボン製造装置２１は、ガラスリボン製造装置１は、母材ガラスＧを加熱する加熱炉２と、加熱炉２の上部開口２ｃに母材ガラスＧを送り込む母材ガラス供給機構２３と、加熱炉２によって加熱され、軟化した母材ガラスＧを加熱炉２の下部開口２ｄから引き出して延伸する母材ガラス延伸機構４と、を備え、母材ガラス延伸機構４によって、母材ガラスＧを加熱炉２から引き出して、ガラスリボンＲを製造する製造装置であって、母材ガラス供給機構２３を母材ガラスＧの幅方向に変位可能に支持する変位機構３０と、母材ガラスＧの幅方向の位置を検出する位置検出装置１４と、変位機構１０の動作を制御する制御装置１６と、をさらに備え、位置検出装置１４による母材ガラスＧの位置の検出結果を制御装置１６にフィードバックして、制御装置１６によって、変位機構３０を作動させるとともに、母材ガラス供給機構２３を変位させて、上部開口２ｃにおける母材ガラスＧの幅方向の位置を、制御装置１６によって、変位機構３０を作動させるとともに母材ガラス供給機構２３を変位させて、上部開口２ｃの幅方向における任意の位置に調整するものである。
That is, in the glass
このような構成により、形状が安定したガラスリボンＲを確実に製造することができる。 With such a configuration, the glass ribbon R having a stable shape can be reliably manufactured.
１ ガラスリボン製造装置（第一の実施形態）
２ 加熱炉
３ 母材ガラス供給機構
４ 母材ガラス延伸機構
１０ 変位機構
１４ 位置検出装置
１６ 制御装置
２１ ガラスリボン製造装置（第二の実施形態）
２３ 母材ガラス供給機構
３０ 変位機構
Ｇ 母材ガラス
Ｒ ガラスリボン
1 Glass ribbon manufacturing device (first embodiment)
DESCRIPTION OF
23 Base material
Claims (5)
前記加熱炉によって、前記母材ガラスを加熱し、軟化させるとともに、
母材ガラス延伸手段によって、軟化した前記母材ガラスを前記加熱炉の下部開口から引き出して、ガラスリボンを製造するガラスリボンの製造方法であって、
変位手段によって、前記母材ガラス供給手段を前記母材ガラスの幅方向に変位可能に支持するとともに、
位置検出手段によって、延伸されている前記母材ガラスの幅方向の位置をリアルタイムに検出し、
前記位置検出手段による前記母材ガラスの位置の検出結果を、前記変位手段を制御する制御手段にフィードバックし、
前記制御手段によって、前記位置検出手段による前記母材ガラスの位置の検出結果に基づいて前記変位手段を作動させて、前記母材ガラス供給手段の幅方向の位置を変更して、
前記上部開口における前記母材ガラスの幅方向の位置を、前記上部開口の幅方向における任意の位置に調整する、
ことを特徴とするガラスリボンの製造方法。 By the base glass supply means, the base glass is fed from the upper opening of the heating furnace to the heating furnace,
While heating and softening the base glass by the heating furnace,
A glass ribbon manufacturing method for manufacturing a glass ribbon by drawing the softened base glass from a lower opening of the heating furnace by a base glass drawing means,
The displacing means supports the base glass supply means to be displaceable in the width direction of the base glass,
By the position detection means, the position in the width direction of the base glass that has been stretched is detected in real time ,
The detection result of the position of the base glass by the position detection means is fed back to the control means for controlling the displacement means,
The control means operates the displacement means based on the detection result of the position of the base glass by the position detection means, and changes the position in the width direction of the base glass supply means,
Adjusting the position in the width direction of the base glass in the upper opening to an arbitrary position in the width direction of the upper opening;
A method for producing a glass ribbon, comprising:
ことを特徴とする請求項１に記載のガラスリボンの製造方法。 The arbitrary position is the center in the width direction of the upper opening,
The manufacturing method of the glass ribbon of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガラスリボンの製造方法。 A step of winding the glass ribbon drawn out from the lower opening around a winding drum ;
The method for producing a glass ribbon according to claim 1 or 2, wherein:
前記母材ガラスロールから巻出された前記母材ガラスは、転換ローラによって方向転換された後に前記加熱炉へ送り込まれ、
前記変位手段は前記母材ガラスとともに前記転換ローラを一体的に変位させる、
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のガラスリボンの製造方法。 The base glass is unwound from a base glass roll made into a roll,
The base glass unwound from the base glass roll is sent to the heating furnace after being redirected by a conversion roller,
The displacement means integrally displaces the conversion roller together with the base glass.
The manufacturing method of the glass ribbon as described in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.
前記加熱炉の上部開口に前記母材ガラスを送り込む母材ガラス供給手段と、
前記加熱炉によって加熱され、軟化した前記母材ガラスを前記加熱炉の下部開口から引き出して延伸する母材ガラス延伸手段と、
を備え、
前記母材ガラス延伸手段によって、前記母材ガラスを前記加熱炉から引き出して、ガラスリボンを製造するガラスリボン製造装置であって、
前記母材ガラス供給手段を前記母材ガラスの幅方向に変位可能に支持する変位手段と、
延伸されている前記母材ガラスの幅方向の位置をリアルタイムに検出する位置検出手段と、
前記変位手段の動作を制御する制御手段と、
をさらに備え、
前記位置検出手段による前記母材ガラスの位置の検出結果を前記制御手段にフィードバックして、
前記制御手段によって、前記変位手段を作動させるとともに、前記母材ガラス供給手段を変位させて、
前記上部開口における前記母材ガラスの幅方向の位置を、前記制御手段によって、前記変位手段を作動させるとともに前記母材ガラス供給手段を変位させて、前記上部開口の幅方向における任意の位置に調整する、
ことを特徴とするガラスリボンの製造装置。 A heating furnace for heating the base glass;
A base glass supply means for feeding the base glass into an upper opening of the heating furnace;
A base glass drawing means for drawing and drawing the softened base glass heated by the heating furnace from a lower opening of the heating furnace;
With
A glass ribbon manufacturing device for manufacturing a glass ribbon by drawing the base glass from the heating furnace by the base glass stretching means,
Displacement means for supporting the base glass supply means to be displaceable in the width direction of the base glass;
Position detecting means for detecting in real time the position in the width direction of the base glass that has been stretched ;
Control means for controlling the operation of the displacement means;
Further comprising
The detection result of the position of the base glass by the position detection means is fed back to the control means,
The control means operates the displacement means and displaces the base glass supply means,
The position of the base glass in the width direction of the upper opening is adjusted to an arbitrary position in the width direction of the upper opening by operating the displacement means and displacing the base glass supply means by the control means. To
A glass ribbon manufacturing apparatus.
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