JP6613676B2 - ウエブ塗工装置及びウエブ塗工方法 - Google Patents
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Description
本発明のウエブ塗工装置は、搬送されるウエブの面に対し塗工材を塗工するウエブ塗工装置であって、搬送される前記ウエブに貫通した切込を入れる切込装置と、前記切込の前記ウエブの幅方向を拡大しつつ、前記ウエブを幅方向に引き伸ばす引伸ばし装置と、幅方向に引伸ばされた前記ウエブの面に対し前記塗工材を塗工する塗工材吐出装置と、を備え、前記引伸ばし装置は、搬送される前記ウエブの幅方向の中心から離間した位置を挟持可能に、且つ前記ウエブの搬送に連れて回転可能に配置される一対の第1挟持用ローラ及び一対の第2挟持用ローラを備え、前記一対の第1挟持用ローラ及び前記一対の第2挟持用ローラで、前記ウエブの開口率を変化させるように前記ウエブを引っ張る量を調整する。
本発明のウエブ塗工方法は、搬送されるウエブの幅方向の中心から離間した位置を挟持可能に、且つ前記ウエブの搬送に連れて回転可能に配置される一対の第1挟持用ローラ及び一対の第2挟持用ローラを備え、搬送される前記ウエブの面に対し塗工材を塗工するウエブ塗工方法であって、搬送される前記ウエブに貫通した切込を入れる工程と、前記切込の前記ウエブの幅方向を拡大しつつ、前記ウエブを幅方向に引き伸ばす際に、前記一対の第1挟持用ローラ及び前記一対の第2挟持用ローラで、前記ウエブの開口率を変化させるように前記ウエブを引っ張る量を調整する工程と、幅方向に引伸ばされた前記ウエブの面に対し前記塗工材を塗工する工程と、を備える。本発明のウエブ塗工方法によれば、上述したウエブ塗工装置における効果と同様の効果を奏する。
本発明のウエブ塗工装置の実施の形態の概略構成を図1を参照して説明する。図1に示すように、本実施形態のウエブ塗工装置1は、搬送されるウエブWに貫通した切込C(図5参照)を入れる切込装置10と、切込CのウエブWの幅方向を拡大しつつ、ウエブWを幅方向に引き伸ばす引伸ばし装置20と、を備える。
次に、ウエブ塗工装置1の動作について図4のフローチャートを参照して説明する。ここで、ウエブWは、ロール状に巻回された状態で巻出し装置70にセットされ、ウエブWの先端は、巻出し装置70から巻出され、ウエブ塗工装置1の切込装置10、引伸ばし装置20、第1、第2塗工材吐出装置30,40、乾燥装置50及び搬送用ローラ60を経由して、巻取り装置80に巻取られているものとする。
このウエブ塗工装置1は、例えば、電池の電極を製造するシステムに組み込まれ、ウエブWとして金属箔を搬送しつつウエブWに塗工材Sとしてスラリー状の電極材を塗工する。ここで、例えば、リチウムイオンキャパシタの正極の金属箔としては、アルミニウム箔等が用いられ、負極の金属箔としては、銅箔等が用いられる。そして、リチウムイオンキャパシタの正極の電極材としては、活性炭等が用いられ、負極の電極材としては、黒鉛等が用いられる。
上述の実施形態では、ウエブ塗工装置1は、格子状に並んだ切込Cを入れる構成としたが、図7に示すように、千鳥状に並んだ切込Cを入れる構成とすることも可能である。切込Cを千鳥状に並べることで、切込Cを格子状に並べる場合よりも、引伸ばし装置20で切込Cを拡大する際に切込Cに掛かる引っ張り力を低減でき、ウエブWの開口率を増加する際のウエブWの引き裂きを防止できる。
また、ウエブ塗工装置1は、ウエブWの両面Wa,Wbに塗工材Sを塗工する装置としたが、ウエブWの一方面Wa又はWbのみに塗工材Sを塗工する装置とすることも可能である。
また、ウエブ塗工装置1は、リチウムイオンキャパシタの電極を製造するシステムに組み込む装置としたが、リチウムイオン二次電池等の電極を製造するシステムに組み込む装置とすることも可能である。
本実施形態のウエブ塗工装置1は、搬送されるウエブWの面Wa,Wbに対し塗工材Sを塗工する。このウエブ塗工装置1は、搬送されるウエブWに貫通した切込Cを入れる切込装置10と、切込CのウエブWの幅方向を拡大しつつ、ウエブWを幅方向に引き伸ばす引伸ばし装置20と、幅方向に引伸ばされたウエブWの面Wa,Wbに対し塗工材Sを塗工する塗工材吐出装置30と、を備える。
また、切込装置10は、周面に切れ刃12が突設され、周面にウエブWの一面Waを接触させてウエブWを搬送しつつ、切れ刃12でウエブWに切込Cを入れる切込ローラ11を備えるので、ウエブWの搬送と切込Cを入れることを同時にでき、簡易な装置とすることができる。
本実施形態のウエブ塗工方法は、搬送されるウエブWの面に対し塗工材Sを塗工する方法であり、搬送されるウエブWに貫通した切込Cを入れる工程と、切込CのウエブWの幅方向を拡大しつつ、ウエブWを幅方向に引き伸ばす工程と、幅方向に引伸ばされたウエブWの面Wa,Wbに対し塗工材Sを塗工する工程と、を備える。本実施形態の切削方法によれば、上述したウエブ塗工装置1における効果と同様の効果を奏する。
Claims (7)
- 搬送されるウエブの面に対し塗工材を塗工するウエブ塗工装置であって、
搬送される前記ウエブに貫通した切込を入れる切込装置と、
前記切込の前記ウエブの幅方向を拡大しつつ、前記ウエブを幅方向に引き伸ばす引伸ばし装置と、
幅方向に引伸ばされた前記ウエブの面に対し前記塗工材を塗工する塗工材吐出装置と、
を備え、
前記引伸ばし装置は、
搬送される前記ウエブの幅方向の中心から離間した位置を挟持可能に、且つ前記ウエブの搬送に連れて回転可能に配置される一対の第1挟持用ローラ及び一対の第2挟持用ローラを備え、
前記一対の第1挟持用ローラ及び前記一対の第2挟持用ローラで、前記ウエブの開口率を変化させるように前記ウエブを引っ張る量を調整するウエブ塗工装置。 - 前記切込装置は、前記切込における前記ウエブの搬送方向の長さを、前記切込における前記ウエブの幅方向の長さより長くなるように切り込む、請求項1に記載のウエブ塗工装置。
- 前記切込装置は、周面に切れ刃が突設され、前記周面に前記ウエブの一面を接触させて前記ウエブを搬送しつつ、前記切れ刃で前記ウエブに切込を入れるローラを備える、請求項1又は2に記載のウエブ塗工装置。
- 前記引伸ばし装置は、前記ウエブに対する前記一対の第1挟持用ローラ及び前記一対の第2挟持用ローラの接触圧力を変更することで、前記ウエブを滑る量と引っ張る量を調整して前記ウエブの開口率を変化させる、請求項1−3の何れか一項に記載のウエブ塗工装置。
- 前記一対の第1挟持用ローラ及び前記一対の第2挟持用ローラは、前記ウエブの幅方向の両端部をそれぞれ挟持可能に配置され、且つ前記ウエブの面に直角な方向から見たとき、前記第1挟持用ローラの回転軸と前記第2挟持用ローラの回転軸との間の前記ウエブの幅方向の距離のうち、前記ウエブの搬送方向下流側の前記距離が搬送方向上流側の前記距離よりも広くなるように配置される、請求項4に記載のウエブ塗工装置。
- 前記塗工材吐出装置は、前記ウエブの両面を塗工する、請求項1−5の何れか一項に記載のウエブ塗工装置。
- 搬送されるウエブの幅方向の中心から離間した位置を挟持可能に、且つ前記ウエブの搬送に連れて回転可能に配置される一対の第1挟持用ローラ及び一対の第2挟持用ローラを備え、搬送される前記ウエブの面に対し塗工材を塗工するウエブ塗工方法であって、
搬送される前記ウエブに貫通した切込を入れる工程と、
前記切込の前記ウエブの幅方向を拡大しつつ、前記ウエブを幅方向に引き伸ばす際に、前記一対の第1挟持用ローラ及び前記一対の第2挟持用ローラで、前記ウエブの開口率を変化させるように前記ウエブを引っ張る量を調整する工程と、
幅方向に引伸ばされた前記ウエブの面に対し前記塗工材を塗工する工程と、
を備えるウエブ塗工方法。
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