JP6611008B2 - 光ファイバカッタ - Google Patents

Description

本発明は、光ファイバカッタに関する。

従来の光ファイバカッタとして、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１に記載の光ファイバカッタは、カッタ本体と、カッタ本体に移動可能に設けられたスライダと、スライダに回転可能に設けられ、光ファイバに傷を付ける刃部材と、刃部材を回転させる刃回転手段と、刃部材を回転させないようにするための第１モードと、スライダが前記カッタ本体に対して一方向に移動する毎に刃回転手段により刃部材を所定角度回転させるようにするための第２モードとを含む複数の回転動作モードのいずれかを設定する回転動作モード設定手段と、を備える。

特開２０１２−１９４４６５号公報

光ファイバカッタは、作業者が片手で保持して使用することができる大きさに設計されている。そのため、光ファイバカッタは小型化が図られており、回転動作モード設定手段等の刃部材の回転を制御する機構を配置するスペースにも制限がある。したがって、光ファイバカッタでは、構成の簡易化が求められている。

本発明は、構成の簡易化を図れる光ファイバカッタを提供することを目的とする。

本発明は、その一側面として、光ファイバを切断する光ファイバカッタであって、カッタ基体と、カッタ基体に移動可能に設けられたスライダと、スライダにおいて回転可能に設けられ、光ファイバに傷を付ける刃部材と、刃部材に設けられ、刃部材と一体に回転する回転体と、刃部材の回転を制御する回転制御機構と、を備え、回転制御機構は、カッタ基体に回転可能に設けられた本体部と、本体部の回転に連動して、カッタ基体に設けられた軸中心に揺動する揺動部と、を有し、揺動部は、スライダが所定位置に到達したときに回転体と当接して刃部材を所定角度回転させる第１位置と、スライダの所定位置において回転体と当接しない第２位置と、に揺動する。

本発明によれば、構成の簡易化を図れる。

一実施形態に係る光ファイバカッタを示す斜視図である。 図１に示す光ファイバカッタの側面図である。 図１に示す光ファイバカッタの側面図である。 回転制御機構の分解斜視図である。 回転制御機構を示す斜視図である。 図６（ａ）は、アームが第１位置のときの回転制御機構を一方向から示す斜視図であり、図６（ｂ）は、アームが第１位置のときの回転制御機構を他方向から示す斜視図である。 図７（ａ）は、アームが第１位置のときにおいてスライダが初期位置にある図であり、図７（ｂ）は、アームが第１位置のときにおいてスライダがカット開始位置にある図である。 図７（ｂ）に示す回転制御機構と回転体とを拡大して示す斜視図である。 図９（ａ）は、アームが第２位置のときの回転制御機構を一方向から示す斜視図であり、図９（ｂ）は、アームが第２位置のときの回転制御機構を他方向から示す斜視図である。 図１０（ａ）は、アームが第２位置のときにおいてスライダが初期位置にある図であり、図１０（ｂ）は、アームが第２位置のときにおいてスライダがカット開始位置にある図である。 図１０（ｂ）に示す回転制御機構と回転体とを拡大して示す斜視図である。 図１に示す光ファイバカッタにより光ファイバに傷を付ける様子を示す概念図である。 他の実施形態に係る光ファイバカッタの回転制御機構を示す図である。 他の実施形態に係る光ファイバカッタの回転制御機構を示す図である。 他の実施形態に係る光ファイバカッタの回転制御機構を示す図である。

［本発明の実施形態の説明］
最初に、本発明の実施形態を列記して説明する。

本発明は、その一側面として、光ファイバを切断する光ファイバカッタであって、カッタ基体と、カッタ基体に移動可能に設けられたスライダと、スライダにおいて回転可能に設けられ、光ファイバに傷を付ける刃部材と、刃部材に設けられ、刃部材と一体に回転する回転体と、刃部材の回転を制御する回転制御機構と、を備え、回転制御機構は、カッタ基体に回転可能に設けられた本体部と、本体部の回転に連動して、カッタ基体に設けられた軸中心に揺動する揺動部と、を有し、揺動部は、スライダが所定位置に到達したときに回転体と当接して刃部材を所定角度回転させる第１位置と、スライダの所定位置において回転体と当接しない第２位置と、に揺動する。

この光ファイバカッタでは、回転制御機構は、本体部及び揺動部により構成されている。揺動部は、本体部の回転に連動して搖動する。回転制御機構では、本体部を回転させることにより、揺動部を第１位置と第２位置とに位置させる。揺動部は、第１位置においては回転体と当接して刃部材を所定角度回転させ、第２位置において回転体と当接しない。このように、回転制御機構は、簡易な構成により刃部材の回転を制御できる。したがって、光ファイバカッタは、構成の簡易化を図れる。

一実施形態においては、回転体はギアであり、揺動部は、第１位置において回転体の歯と当接することにより、刃部材を所定角度回転させてもよい。この構成では、揺動部と回転体とが確実に当接するため、揺動部によって刃部材をより確実に回転させることができる。

一実施形態においては、回転制御機構は、本体部の回転範囲を規制する規制部を備えていてもよい。この構成では、本体部の回転が規制されるため、揺動部が不意に揺動することを抑制できる。

一実施形態においては、本体部は、円柱状を呈する部材であり、軸中心に回転可能に設けられており、揺動部は、本体部が第１回転停止位置まで回転させられたときに第１位置となり、本体部が第２回転停止位置まで回転されられたときに第２位置となってもよい。この構成では、円柱状の本体部を第１回転停止位置又は第２回転停止位置に回転させることにより、揺動部を第１位置又は第２位置に揺動させることができる。したがって、第１位置又は第２位置への揺動部の切り替えを容易に行うことができる。

一実施形態においては、本体部は、第２回転停止位置において揺動部を押し下げてもよい。これにより、揺動部と回転体とが当接しない第２位置に揺動部を揺動させることができる。

［本願発明の実施形態の詳細］
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図１に示されるように、光ファイバカッタ１は、光ファイバ２の先端部分の被覆を除去して露出されたガラスファイバ２Ａを切断する装置である。

光ファイバカッタ１は、カッタ基体３と、カッタ蓋体５と、スライダ７と、刃部９と、回転制御機構１１と、を備えている。

カッタ基体３は、ホルダガイド部（ファイバガイド）１３を有している。ホルダガイド部１３は、カッタ基体３の上面３Ａに設けられている。ホルダガイド部１３は、切断すべき光ファイバ２を保持するファイバホルダ１５の位置を規定する。ホルダガイド部１３は、略矩形凹状を呈している。ホルダガイド部１３の一側面側には、爪部材１７が配置されている。爪部材１７は、ファイバホルダ１５がホルダガイド部１３にセットされていない通常状態では、バネ（図示せず）の付勢力により出っ張った状態となっている。爪部材１７は、ファイバホルダ１５がホルダガイド部１３にセットされると、バネの付勢力に抗して押されて引っ込んだ状態となる。

カッタ蓋体５は、カッタ基体３に開閉可能に取り付けられている。具体的には、カッタ蓋体５は、カッタ基体３の後端部においてカッタ基体３の幅方向に延びる軸部（図示せず）を介して回動可能に連結されている。

スライダ７は、カッタ基体３におけるホルダガイド部１３の後側に設けられている。スライダ７は、図６に示されるように、カッタ基体３の幅方向に移動可能である。スライダ７の一端部には、押し込み部１９が設けられている。カッタ基体３の一側面３Ｂには、押し込み部１９を露出させるための開放部３Ｃが形成されている。スライダ７の他端部とカッタ基体３の他側面３Ｄとの間には、スライダ７を開放部３Ｃ側に付勢するばね２１（図１２参照）が設けられている。スライダ７は、ばね２１の付勢力によって、通常は図１に示すような初期位置にある。

図４に示されるように、刃部９は、刃部材２３と、回転体２５と、を有している。刃部材２３は、光ファイバ２のガラスファイバ２Ａに傷を付ける円盤状の刃である。刃部材２３は、スライダ７において回転可能に設けられている。

回転体２５は、刃部材２３に取り付けられている。回転体２５は、刃部材２３と一体に回転する。本実施形態では、回転体２５は、円形のギアである。回転体２５は、複数の歯２５Ａを有している。図４に示されるように、回転体２５は、後述するアーム３２と当接することにより、一方向（本実施形態ではカッタ基体３の前方から見て反時計回り）に回転させられる。

回転制御機構１１は、刃部材２３（刃部９）の回転を制御する。図５に示されるように、回転制御機構１１は、シャフト（本体部）３０と、アーム（揺動部）３２と、ばね３４と、回転規制部３６と、を有する。回転制御機構１１は、固定部３８に設けられている。シャフト３０、アーム３２、ばね２１及び回転規制部３６は、固定部３８に取り付けられることにより、ユニット化されている。固定部３８は、カッタ基体３の一部を構成している部材であり、カッタ基体３に取り付けられている。

シャフト３０は、固定部３８に回転可能に設けられている。シャフト３０は、円柱状の部材である。シャフト３０は、固定部３８に設けられた挿通穴３８Ａに挿通されている。シャフト３０は、当該シャフト３０の長手方向に沿った軸を中心に、固定部３８に回転可能に設けられている。シャフト３０は、頭部３０Ａと、軸部３０Ｂと、を有している。頭部３０Ａの直径は、軸部３０Ｂの直径よりも大きい。頭部３０Ａは、図２に示されるように、カッタ基体３の他側面３Ｄに露出している。頭部３０Ａには、溝３０Ｃが設けられている。頭部３０Ａの表面は、カッタ基体３の他側面３Ｄよりも内側に位置している。

軸部３０Ｂの先端部３０Ｄ（頭部３０Ａとは反対側の端部）は、二面取りされている。具体的には、先端部３０Ｄには、互いに対向する２つの平面３０Ｄａ，３０Ｄｂが設けられている。２つの平面３０Ｄａ，３０Ｄｂは、略平行をなしている。２つの平面３０Ｄａ，３０Ｄｂは、Ｄカット加工により形成されている。２つの平面３０Ｄａ，３０Ｄｂは、軸部３０Ｂの周面よりも軸部３０Ｂの軸側（内側）に設けられている。軸部３０Ｂには、円形の窪み部３０Ｅ，３０Ｆが設けられている。窪み部３０Ｅ，３０Ｆは、軸部３０Ｂの周方向において所定の間隔をあけて２箇所に形成されている。窪み部３０Ｅ，３０Ｆは、後述する回転規制部３６の係合部３６Ａと係合する。窪み部３０Ｅ，３０Ｆのそれぞれは、シャフト３０の回転が停止する第１回転停止位置及び第２回転停止位置において回転規制部３６の係合部３６Ａと係合する。

図７及び図１０に示されるように、シャフト３０は、軸部３０Ｂが固定部３８の挿通穴３８Ａに位置しており、軸部３０Ｂの先端部３０Ｄが固定部３８から突出している。シャフト３０は、第１回転停止位置と第２回転停止位置との間で回転する。第１回転停止位置は、図６及び図７に示されるように、軸部３０Ｂの先端部３０Ｄに設けられた平面３０Ｄａ，３０Ｄｂがカッタ基体３の前後方向と略平行となる位置である。第２回転停止位置は、図９及び図１０に示されるように、軸部３０Ｂの先端部３０Ｄに設けられた平面３０Ｄａ，３０Ｄｂがカッタ基体の上下方向と略平行となる位置である。シャフト３０は、頭部３０Ａの溝３０Ｃに例えばマイナスドライバ等を挿入することにより、回転させることができる。

アーム３２は、シャフト３０の回転に連動して搖動する。アーム３２は、固定部３８（カッタ基体３）に揺動可能に設けられている。アーム３２は、角柱状の部材である。アーム３２は、固定部３８に固定された軸３８Ｂに軸支されている。アーム３２は、長手方向の一端が軸３８Ｂにより軸支され、軸３８Ｂ中心に揺動する。アーム３２は、固定部３８の規制片３８Ｃにより揺動角が規制されている。具体的には、アーム３２は、長手方向の他端（先端）設けられた突起部３２Ａが規制片３８Ｃに当接することにより、カッタ基体３の後方から見て時計回り方向への揺動が規制される。

アーム３２には、当接部３３が設けられている。当接部３３は、円柱状の部材である。当接部３３は、アーム３２の他端に取り付けられている。具体的には、当接部３３は、その長手方向がアーム３２の長手方向に略直交するように、アーム３２に取り付けられている。当接部３３は、シャフト３０の先端部３０Ｄの下方に位置している。

アーム３２は、図４に示されるように、回転体２５と当接することにより、刃部材２３を一方向（本実施形態ではカッタ基体３の前方から見て反時計回り方向）に所定角度回転させる。詳細には、アーム３２は、回転体２５の歯２５Ａと当接することにより、刃部材２３を回転させる。

アーム３２は、第１位置と第２位置との間で揺動する。第１位置は、図４において実線で示す位置である。第２位置は、図４において破線で示す位置である。アーム３２は、当接部３３がシャフト３０と当接して当接部３３が押し下げられることにより、第２位置に揺動する。アーム３２は、第１位置において、回転体２５の歯２５Ａと当接する。アーム３２は、第２位置において、回転体２５と当接しない。

ばね３４は、アーム３２を付勢する付勢部材である。ばね３４は、例えば、コイルばねである。ばね３４は、アーム３２の下部と固定部３８との間に配置されている。ばね３４は、カッタ基体３の後方から見て、アーム３２が軸３８Ｂを中心に時計回りに揺動するように、アーム３２を付勢している。ばね３４は、アーム３２の当接部３３がシャフト３０によって押し下げられるとこにより縮む。

回転規制部３６は、シャフト３０の回転範囲を規制する。回転規制部３６は、円柱状の部材である。回転規制部３６は、固定部３８に設けられた螺合穴（図示せず）に螺合されている。螺合穴は、挿通穴３８Ａと連通しており、挿通穴３８Ａに挿通されたシャフト３０の窪み部３０Ｅ，３０Ｆと対応する位置に設けられている。

回転規制部３６の先端には、球状の係合部３６Ａが設けられている。係合部３６Ａは、図示しないばねにより、回転規制部３６の先端側に向かって付勢されている。すなわち、係合部３６Ａは、押圧されることにより、回転規制部３６の内側に引っ込む。係合部３６Ａは、シャフト３０の軸部３０Ｂに設けられた窪み部３０Ｅ，３０Ｆと係合する。回転規制部３６は、係合部３６Ａと窪み部３０Ｅ，３０Ｆとが係合することにより、シャフト３０の回転範囲を規制する。係合部３６Ａは、シャフト３０が回転されるときにシャフト３０の軸部３０Ｂに押圧されて内側に引っ込み、シャフト３０の回転を許可する。係合部３６Ａと窪み部３０Ｅとが係合するとき、シャフト３０は、第１回転停止位置となる。係合部３６Ａと窪み部３０Ｆとが係合するとき、シャフト３０は、第２回転停止位置となる。

続いて、回転制御機構１１の動作について説明する。図６に示されるように、回転制御機構１１では、シャフト３０が第１回転停止位置の場合、アーム３２が第１位置に位置している。このとき、スライダ７が図７（ａ）に示す初期位置から図７（ｂ）に示すカット開始位置（所定位置）に移動させられると、図８に示されるように、アーム３２と回転体２５の歯２５Ａとが当接する。これにより、刃部材２３が一方向に所定角度回転する。

図９に示されるように、回転制御機構１１では、シャフト３０が第２回転停止位置の場合、アーム３２が第２位置に位置している。このとき、スライダ７が図１０（ａ）に示す初期位置から図１０（ｂ）に示すカット開始位置に移動させられると、図１１に示されるように、アーム３２と回転体２５とは当接しない。そのため、刃部材２３は回転しない。

続いて、光ファイバカッタ１を用いた光ファイバ２の切断方法について説明する。図１２（ａ）に示されるように、光ファイバカッタ１を用いて、光ファイバ２の切断作業を行うときは、まずカッタ基体３に対してカッタ蓋体５が開いた状態で、スライダ７の押し込み部１９を押し込む。そうすると、図１２（ｂ）に示されるように、スライダ７がばね２１の付勢力に抗して開放部３Ｃの反対側（他側面３Ｄ側）に移動してカット開始位置に達する。このとき、カッタ基体３に設けられた係止構造（図示せず）によって、スライダ７はカット開始位置に保持された状態となる。

また、回転制御機構１１においてシャフト３０が第１回転停止位置である場合、すなわちアーム３２が第１位置である場合、アーム３２が回転体２５と当接することで、回転体２５が所定量だけ回転し、これに伴って刃部材２３が所定角度だけ回転する。このため、スライダ７がカット開始位置に達する度に、刃部材２３における光ファイバ２と接触する部分が所定量だけずれることになる。また、回転制御機構１１においてシャフト３０が第２回転停止位置である場合、すなわちアーム３２が第２位置である場合、アーム３２が回転体２５と当接しないため、刃部材２３は回転しなし。

その状態で、図１に示されるように、光ファイバ２を保持したファイバホルダ１５をカッタ基体３のホルダガイド部１３にセットする。これにより、図１２（ｃ）に示されるように、光ファイバ２がスライダ７に対して位置決めされた状態となる。

次いで、図２及び図３に示されるように、カッタ基体３に対してカッタ蓋体５を閉じる。すると、カッタ基体３に設けられた係止解除部４によって、カッタ基体３に対するスライダ７の係止状態が解除される。これにより、図１２（ｄ）に示されるように、スライダ７がばね２１の付勢力により開放部３Ｃ側に移動して初期位置（カット完了位置）に戻るようになる。

このとき、刃部材２３が開放部３Ｃ側に移動することで、刃部材２３が光ファイバ２のガラスファイバ２Ａに接触し、刃部材２３によりガラスファイバ２Ａに傷が付けられて、ガラスファイバ２Ａがカットされることとなる。

以上説明したように、本実施形態に係る光ファイバカッタ１は、回転制御機構１１は、シャフト３０及びアーム３２により構成されている。アーム３２は、シャフト３０の回転に連動して搖動する。回転制御機構１１では、シャフト３０を回転させることにより、アーム３２を第１位置と第２位置とに位置させる。アーム３２は、第１位置においては回転体２５と当接して刃部材２３を所定角度回転させ、第２位置において回転体２５と当接しない。このように、回転制御機構１１は、簡易な構成により刃部材２３の回転を制御できる。したがって、光ファイバカッタ１は、構成の簡易化を図れる。

本実施形態に係る光ファイバカッタ１では、回転体２５はギアである。アーム３２は、第１位置において回転体２５の歯２５Ａと当接することにより、刃部材２３を所定角度回転させる。この構成では、アーム３２と回転体２５とが確実に当接するため、アーム３２によって刃部材２３をより確実に回転させることができる。

本実施形態に係る光ファイバカッタ１では、回転制御機構１１は、シャフト３０の回転範囲を規制する回転規制部３６を備えている。また、頭部３０Ａの表面は、カッタ基体３の他側面３Ｄよりも内側に位置している。この構成では、シャフト３０の回転が規制されるため、アーム３２が不意に揺動することを抑制できる。

本実施形態に係る光ファイバカッタ１では、シャフト３０は、円柱状を呈する部材であり、軸中心に回転可能に設けられている。アーム３２は、シャフト３０が第１回転停止位置まで回転させられたときに第１位置となり、シャフト３０が第２回転停止位置まで回転されられたときに第２位置となる。この構成では、円柱状のシャフト３０を第１回転停止位置又は第２回転停止位置に回転させることにより、アーム３２を第１位置又は第２位置に揺動させることができる。したがって、第１位置又は第２位置へのアーム３２の切り替えを容易に行うことができる。

本実施形態に係る光ファイバカッタ１では、シャフト３０は、第２回転停止位置においてアーム３２を押し下げる。これにより、アーム３２と回転体２５とが当接しない第２位置にアーム３２を揺動させることができる。

本発明は、上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。

上記実施形態では、シャフト３０の回転により先端部３０Ｄがアーム３２の先端に設けられた当接部３３を押し下げることにより、アーム３２を第１位置と第２位置とに揺動させる形態を一例に説明した。しかし、アーム３２を揺動させる形態は、これに限定されない。例えば、アーム３２は、図１３（ａ）に示されるように、シャフト３０と当接していない状態では付勢部材により時計回り方向に揺動するように付勢されて第１位置となり、図１３（ｂ）に示されるように、シャフト３０によって押し上げられることにより第２位置となる形態であってもよい。

また、アーム３２は、図１４（ａ）に示されるように、シャフト３０と当接していない状態では付勢部材により時計回り方向に揺動するように付勢されて第１位置となり、図１４（ｂ）に示されるように、シャフト３０によってアーム３２の軸３８Ｂ側の端部が押し下げられることにより第２位置となる形態であってもよい。

また、アーム３２は、図１５（ａ）に示されるように、シャフト３０と当接していない状態では付勢部材により反時計回り方向に揺動するように付勢されて第１位置となり、図１５（ｂ）に示されるように、シャフト３０によってアーム３２の軸３８Ｂ側の端部が押し上げられることにより第２位置となる形態であってもよい。要は、アーム３２が、シャフト３０の回転に応じて第１位置と第２位置とに揺動する形態であればよい。

上記実施形態では、刃部材２３に設けられた回転体２５がギアである形態を一例に説明したが、回転体２５はこれに限定されない。回転体は、例えば、円盤状の部材であってもよい。この場合、アーム３２と当接する部分の摩擦抵抗が高いことが好ましい。これにより、アーム３２と回転体とが当接したときに、回転体を確実に回転させることができる。

上記実施形態では、シャフト３０における軸部３０Ｂの先端部３０Ｄに平面３０Ｄａ，３０Ｄｂを有し、先端部３０Ｄによりアーム３２の当接部３３を押し下げる形態を一例に説明した。しかし、シャフト（本体部）を形態はこれに限定されない。本体部は、カッタ基体３に回転可能に設けられ、回転によって揺動部を揺動させる形態であればよい。

上記実施形態では、刃部材２３に回転体２５が取り付けられている形態を一例に説明した。しかし、刃部材２３と回転体２５とが一体に成形されていてもよい。

１…光ファイバカッタ、２…光ファイバ、３…カッタ基体、７…スライダ、１１…回転制御機構、９…刃部、２３…刃部材、２５…回転体、２５Ａ…歯、３０…シャフト（本体部）、３２…アーム（揺動部）、３８Ｂ…軸。

Claims (5)

1. 光ファイバを切断する光ファイバカッタであって、
   カッタ基体と、
   前記カッタ基体に移動可能に設けられたスライダと、
   前記スライダにおいて回転可能に設けられ、前記光ファイバに傷を付ける刃部材と、
   前記刃部材に設けられ、前記刃部材と一体に回転する回転体と、
   前記刃部材の回転を制御する回転制御機構と、を備え、
   前記回転制御機構は、
   前記カッタ基体に回転可能に設けられた本体部と、
   前記本体部の回転に連動して、前記カッタ基体に設けられた軸中心に揺動する揺動部と、を有し、
   前記揺動部は、前記スライダが所定位置に到達したときに前記回転体と当接して前記刃部材を所定角度回転させる第１位置と、前記スライダの前記所定位置において前記回転体と当接しない第２位置と、に揺動する、光ファイバカッタ。
2. 前記回転体はギアであり、
   前記揺動部は、前記第１位置において前記回転体の歯と当接することにより、前記刃部材を前記所定角度回転させる、請求項１に記載の光ファイバカッタ。
3. 前記回転制御機構は、前記本体部の回転範囲を規制する規制部を備える、請求項１又は２に記載の光ファイバカッタ。
4. 前記本体部は、円柱状を呈する部材であり、軸中心に回転可能に設けられており、
   前記揺動部は、前記本体部が第１回転停止位置まで回転させられたときに前記第１位置となり、前記本体部が第２回転停止位置まで回転されられたときに前記第２位置となる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の光ファイバカッタ。
5. 前記本体部は、前記第２回転停止位置において前記揺動部を押し下げる、請求項４に記載の光ファイバカッタ。

Images