JP6596637B1 - 砂洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】土砂に含まれる砂を洗浄することができる砂洗浄装置を提供する。【解決手段】砂を洗浄するための砂洗浄装置３０は、土砂が投入された場合に、土砂を水と共に流す環状の洗浄水路４０が形成された回転プール３１を備え、回転プール３１には、洗浄水路４０に配置された１つ又は複数の吐出口から、洗浄水路４０に水を供給することにより、洗浄水路４０において周方向の水流を発生させる水流生成部４１が設けられている。【選択図】図７

Description

本発明は、砂を洗浄するための砂洗浄装置に関する。

従来から、砂を洗浄するための砂洗浄装置が知られている。特許文献１の図６には、スクリーン（篩い）上に残った製品砂に付着した微粒子を除去する洗浄装置が記載されている。この洗浄装置は、水を貯えた洗浄槽内で比重の軽い微粒子をその上端縁からオーバーフローさせた水と一緒に排出して沈殿プールに堆積させ、残存した比重の重い製品砂をスパイラルによって送り出すものである。

特開平１１−３２２３８３号公報

ところで、特許文献１に記載の洗浄装置（従来の砂洗浄装置）は、上述したように、砂に付着した微粒子を除去する装置であり、土砂に含まれる砂（つまり、比較的多くの土に含まれる砂）を洗浄するように構成されていない。仮に、従来の砂洗浄装置に対し、土砂を投入した場合、洗浄槽において砂だけを分離することは困難で、砂の洗浄も困難である。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、土砂に含まれる砂を洗浄することができる砂洗浄装置を提供することを目的とする。

上述の課題を解決するべく、第１の発明は、砂を洗浄するための砂洗浄装置であって、土砂が投入された場合に、土砂を水と共に流す環状の洗浄水路が形成された回転プールを備え、回転プールには、洗浄水路に配置された１つ又は複数の吐出口から、洗浄水路に水を供給することにより、洗浄水路において周方向の水流を発生させる水流生成部が設けられている、砂洗浄装置である。

第２の発明は、第１の発明において、１つ又は複数の吐出口は、洗浄水路の底面付近に配置されている。

第３の発明は、第１又は第２の発明において、洗浄水路の底面における吐出口の前方には、水流中の土砂を巻き上げるための巻上げ部が形成されている。

第４の発明は、第１乃至第３の何れか１つの発明において、洗浄水路を内側から区画する内壁の内側は、外部から導入した水を溜める貯留プールとなっており、水流生成部は、貯留部の水を吸入して洗浄水路へ供給する。

第５の発明は、第１乃至第４の何れか１つの発明において、回転プールでは、洗浄水路を外側から区画する外壁に、洗浄水路における水流の表層部を外壁の外側に流出させる表層流出部が形成されている。

第６の発明は、第１乃至第５の何れか１つの発明において、回転プールでは、洗浄水路を外側から区画する外壁に、洗浄水路内の全ての水を外部に放出するための放出口と、放出口を開閉するゲートとが設けられ、放出口から放出された水が流入し、流入した水を濾過する濾過用プールを備えている。

本発明では、土砂が回転プールに投入された場合に、洗浄水路の水流により土砂が流され、その土砂が流されている間に、シルト分などの微粒子が浮かび上がる。そして、水流の表層部を洗浄水路から除去することで、洗浄水路の水が徐々に清んでいき、砂が洗浄されていく。本発明によれば、土砂に含まれる砂を洗浄することができる砂洗浄装置を提供することができる。

図１は、本実施形態に係る篩い選別装置の概略構成図（側面図）である。 図２は、篩い選別装置の概略構成図（正面図）である。 図３は、篩い選別装置の平面図である。 図４（ａ）は、第１篩い部の正面図であり、図４（ｂ）は、第１篩い部を幅方向に切断した断面図である。 図５（ａ）は、第２篩い部の正面図であり、図５（ｂ）は、第２篩い部を幅方向に切断した断面図である。 図６は、砂洗浄装置の平面図である。 図７（ａ）は、回転プールの平面図であり、図７（ｂ）は、回転プールのＡ−Ａ断面図である。 図８は、回転プールの洗浄水路を周方向に切断した断面図である。 図９は、内壁におけるガス供給部の設置箇所を外側から見た図である。 図１０は、回転プールにおけるガス供給部の設置箇所の断面図である。

以下、図１−図１０を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の一例であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

本実施形態に係る土砂処理システムは、本発明に係る砂洗浄装置３０を備えたシステムである。土砂処理システムは、例えば川底から採取した土砂から、工事などに利用できる材料（石材、砂、泥）を分離する。土砂処理システムは、篩い選別装置１０と、篩い選別装置１０から石が取り除かれた土砂に含まれる砂を洗浄する砂洗浄装置３０とを備えている。

［篩い選別装置の構成］
篩い選別装置１０は、複数の篩い部１１，１２（本実施形態では、２つの篩い部１１，１２）を利用して、所定の大きさ（例えば、９ｍｍ）より大きい石を土砂から分離する装置である。篩い選別装置１０は、図１及び図２に示すように、第１篩い部１１と、第１篩い部１１より篩い目が小さい第２篩い部１２とを備えている。第２篩い部１２は、第１篩い部１１の下方（真下）に配置されている。

第１篩い部１１は、上側が土留め壁６により支持され、下側が骨組構造５により支持されている。第２篩い部１２は、上側が骨組構造５により支持され、下側がコンクリート壁７により支持されている。第１篩い部１１及び第２篩い部１２の各々は、斜めに傾斜した状態で設けられている。各篩い部１１，１２の傾斜角は、４０度以上６０度以下の値（例えば４５度）とすることができるが、この数値範囲外であってもよい。

また、篩い選別装置１０は、図３に示すように、第１篩い部１１の篩い目を通過せずに第１篩い部１１上を転がり落ちた石が集積する第１集積部１８と、第２篩い部１２の篩い目を通過せずに第２篩い部１２上を転がり落ちた石が集積する第２集積部１９とをさらに備えている。なお、図３では、各篩い部１１，１２を網目状のハッチングにより簡略的に表している。

各集積部１８，１９は、地面を掘ることにより形成された凹部であり、コンクリート製の側壁及び底版により構成されている。各集積部１８，１９は、平面視で矩形に形成されている。各集積部１８，１９は、対応する篩い部１１，１２の下端の略直下（又は少し外側）の位置から、外方に形成されている。各集積部１８，１９の幅は、対応する篩い部１１，１２の幅と同じか少し大きい。

各集積部１８，１９は、バックホウのグラブが入る大きさ（例えば、縦（対応する篩い部１１，１２の幅方向の寸法）６ｍ、横５ｍ、深さ２．５ｍ）に形成されている。本実施形態では、第１篩い部１１の傾斜方向と第２篩い部１２の傾斜方向とが略直交しているため、第１集積部１８と第２集積部１９とに臨む領域２１にバックホウを設置することで、バックホウを旋回させるだけで、両方の集積部１８，１９から石をグラブで掬うことができる。

各篩い部１１，１２は、図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、篩い落とす物体（土砂）が通過する隙間（篩い目）を空けて幅方向に並ぶ複数の棒部材１３，２３により構成されている。第１篩い部１１は、各棒部材１３，２３の延伸方向に傾斜して設けられている。各棒部材１３，２３には、真っすぐな棒鋼（例えば、円形断面の棒鋼）を用いることができる。各棒部材１３，２３の直径は、例えば３６ｍｍである。また、第１篩い部１１における隣り合う棒部材１３間の隙間（篩い目）は、例えば３６ｍｍである。第２篩い部１２における隣り合う棒部材２３間の隙間（篩い目）は、例えば９ｍｍであり、石は通過できない。

複数の棒部材１３，２３に対しては、２本の縦部材１４，２４と、複数の横部材１５，２５と、複数の嵩上げ部１６，２６（スペーサー）とが設けられている。各縦部材１４，２４と各横部材１５，２５には、真っすぐなＨ鋼を用いることができる。２本の縦部材１４，２４と２本の横部材１５，２５は、篩い部１１，１２の枠（矩形枠）を形成している。この枠内において、複数の横部材１５，２５は、縦部材１４，２４の延伸方向（縦方向）に所定のピッチで配置されている。各横部材１５，２５の両端部は、図４（ａ）又は図５（ａ）における左右の縦部材１４，２４にそれぞれ固定されている。各横部材１５，２５は、複数の棒部材１３，２３の下側において各棒部材１３，２３と交差するように幅方向に延びている。

各嵩上げ部１６，２６は、棒部材１３，２３を横部材１５，２５に対して上側に離間させるための部材（嵩上げするための部材）である。各嵩上げ部１６，２６には、矩形の鉄板（例えば平板）を用いることができるが、鉄板以外に棒鋼などを用いることもできる。各嵩上げ部１６，２６は、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、下端部が横部材１５，２５の上面に固定され、上端部が棒部材１３，２３の下面に固定されている。各嵩上げ部１６，２６は、横部材１５，２５から上方に延びて棒部材１３，２３を下側から支持している。

嵩上げ部１６，２６は、棒部材１３，２３と横部材１５，２５とが交差する箇所にそれぞれ設けられている。嵩上げ部１６，２６は、各棒部材１３，２３に対し、複数設けられている。本実施形態では、各篩い部１１，１２の幅方向の寸法で見た場合に、嵩上げ部１６，２６の寸法は棒部材１３，２３の寸法より短い。具体的に、各嵩上げ部１６，２６の厚さは、例えば８ｍｍであり、接合された棒部材１３，２３の直径（３６ｍｍ）より小さい。また、各嵩上げ部１６，２６の高さは、例えば２５ｍｍ以上が好ましく、本実施形態では５０ｍｍである。

また、各篩い部１１，１２には、振動装置２０が取り付けられている。振動装置２０は、棒部材１３の上面に取り付けられている。本実施形態では、第１篩い部１１に１台の振動装置２０が取り付けられ、第２篩い部１２に２台の振動装置２０が取り付けられている。但し、振動装置２０の台数は本実施形態に限定されない。また、第１篩い部１１の上方には、トラックの荷台から落下する石の速度を低下させるために、金属チェーンにより構成された網状カーテン（図示省略）が設けられている。そのため、第１篩い部１１から転がり落ちた石が、第１集積部１８を超えることを防ぐことができる。

［篩い選別装置の使用方法］
篩い選別装置１０の使用方法について説明を行う。なお、篩い選別装置１０の使用中は、各振動装置２０を運転させる。

川底から採取した土砂を運搬したトラックは、図１及び図２に示す位置に停車させる。そして、トラックの荷台を傾斜させると、荷台から第１篩い部１１に土砂が落下する。第１篩い部１１に落下した土砂に含まれる石のうち、第１篩い部１１の篩い目（３６ｍｍ）よりも大きい石は、第１篩い部１１上を転がって第１篩い部１１の下端から、第１集積部１８に落下する。第１集積部１８には、第１篩い部１１で篩い落ちない石が溜まっていく。また、第１篩い部１１に落下した土砂のうち、第１篩い部１１の篩い目よりも小さい石や土砂は、第１篩い部１１の篩い目を通って第２篩い部１２に落下する。

上述したように、第２篩い部１２の篩い目（９ｍｍ）は、石が通過できない。第２篩い部１２に落下した土砂に含まれる石は、第２篩い部１２上を転がって第２篩い部１２の下端から、第２集積部１９に落下する。第２集積部１９には、第１集積部１８より小さいサイズの石が溜まっていく。また、第２篩い部１２に落下した土砂は、第２篩い部１２の篩い目を通って、第２篩い部１２の下方に設けられたコンクリート版上に溜まっていく。

このように、篩い選別装置１０によれば、第１篩い部１１で篩い落ちない石と、第２篩い部１２で篩い落ちない石とが選別される。また、両篩い部１１，１２で篩い落とされた土砂も選別される。なお、この土砂は、トラックなどにより運搬されて、後述する回転プール３１に投入される。

本実施形態では、各篩い部１１、１２を構成する複数の棒部材１３，２３の各々に対して嵩上げ部１６，２６が設けられ、嵩上げ部により各棒部材１３，２３が横部材１５，２５に対し上側に離間している。そのため、各篩い部１１、１２の上側を転がる石が、棒部材１３，２３間の隙間から下方に多少突き出たとしても横部材１５，２５に引っ掛かることはない。本実施形態によれば、土砂や石などの選別において石や土砂が引っ掛かりにくい篩い選別装置１０を提供することができる。

［砂洗浄装置の構成］
砂洗浄装置３０は、篩い選別装置１０により選別された土砂に含まれる砂を洗浄する装置である。砂洗浄装置３０は、図６に示すように、投入された土砂を水と共に流す回転プール３１と、回転プール３１に供給する水を貯留する貯水槽３２と、回転プール３１から放出された水を濾過して砂などを分離する濾過用プール３３とを備えている。貯水槽３２には、ポンプ（図示省略）を利用して、川や池などから導入した水が貯留されている。また、濾過用プール３３により濾過された清水は、川（図示槽略）などに導かれる。

回転プール３１は、内壁３４と外壁３５の間に形成された円環状の洗浄水路４０と、洗浄水路４０に水を供給することにより洗浄水路４０において周方向の水流を発生させる水流生成部４１とを備えている。内壁３４と外壁３５は、ともに円筒状に形成されて、互いに同心に配置されている。洗浄水路４０の寸法については、例えば、高さ３ｍ、幅１．５ｍにすることができる。なお、洗浄水路４０の平面形状は、円形以外（例えば楕円形）であってもよい。

洗浄水路４０には、貯水槽３２から内壁３４の内側空間３６（円形プール）に供給された水が、水流生成部４１により吸入されて供給される。具体的に、洗浄水路４０を内側から区画する内壁３４の内側空間３６は、外部から導入した水を溜める貯留プール３６となっている。貯水槽３２の底面には流入口３２ａが形成され、貯留プール３６の底面には流出口３６ａが形成されている。流入口３２ａと流出口３６ａとは、地面下に設けられた管路３７を通じて繋がっている。そのため、貯留プール３６の水位は、貯水槽３２の水位と同じ高さになるように自動調節される。これにより、貯留プール３６から洗浄水路４０に水が供給されると、貯水槽３２から貯留プール３６にも水が供給される。

水流生成部４１は、複数のポンプ４２（本実施形態では、８つのポンプ４２）により構成されている。各ポンプ４２には、水中ポンプを用いることができる。複数のポンプ４２は、図７（ａ）に示すように、貯留プール３６の底面上において流出口３６ａを囲うように等角度間隔で配置されている。なお、図６ではポンプ４２の記載を省略している。

各ポンプ４２の出口には、送水管４３の流入口が接続されている。各送水管４３は、図７（ｂ）に示すように、ポンプ４２から上方に延びて内壁３４の上方で折り返し、洗浄水路４０の底面付近まで延びている。各送水管４３の吐出口は、図７（ａ）に示すように、洗浄水路４０の径方向に直交する方向を向いており、各送水管４３から矢印の方向に水が吐出される。全ての送水管４３の吐出口は、洗浄水路４０の周方向において同じ向きに開口している。洗浄水路４０では、図７（ａ）において半時計回りの水流が生じる。

また、各送水管４３の吐出口は、洗浄水路４０の径方向（幅方向）における真ん中付近に配置されている。そのため、洗浄水路４０の内外において流速がバランスよく確保され、流速が小さい領域が生じることを抑制できる。なお、洗浄水路４０に配置された吐出口の数やポンプ４２の台数は、本実施形態に限定されず、例えば吐出口やポンプ４２は１つであってもよい。

各送水管４３の吐出口は、図８に示すように、回転プール３１の底板３１ａ付近に位置している。また、回転プール３１の底板３１ａにおける送水管４３の吐出口の前方には、水流中の土砂を巻き上げるための巻上げ部として段差３１ｂ（攪拌用突起物）が形成されている。送水管４３の吐出口から段差３１ｂまでの距離Ｘは、例えば５０ｃｍである。本実施形態では、洗浄水路４０の周方向に配置された８つの送水管４３の吐出口に対し、１つ置きに段差３１ｂが設けられている。つまり、４箇所の段差３１ｂが設けられている。なお、段差３１ｂの数や配置は、本実施形態に限定されない。また、巻上げ部３１ｂは、上方への流れを生じさせる構造であればよく、突起などでもよい。

回転プール３１の外壁３５には、図７（ａ）及び図８に示すように、洗浄水路４０における水流の表層部（浮いてきた泥を含む部分）を外壁３５の外側に流出させる表層流出部４６が形成されている。表層流出部４６は、外壁３５を上側から切り欠いた切欠きであるが、貫通孔としてもよい。例えば、表層流出部４６の寸法は、高さが２０ｃｍ、幅が５ｍである。表層流出部４６は、貯水槽３２と濾過用プール３３との間に水が流出されるように配置されている。なお、表層流出部４６を設けずに、人や機械によって洗浄水路４０から水流の表層部を除去してもよい。

また、回転プール３１には、図９及び図１０に示すように、洗浄水路４０の底部に空気（気泡）を送り込むガス供給部５０が設けられている。ガス供給部５０は、表層流出部４６の少し上流側で、土砂に含まれるゴミ（プラスチックゴミなど）や異物を表層部に浮かび上がらせるために設けられている。なお、図９は、内壁３４を外側から見た図であるが、同じ角度位置に対応する外壁３５の表層流出部４６を破線で表している。

ガス供給部５０は、空気ポンプ５１と、内壁３４の下部（例えば、底面から１０ｃｍ上側の位置）に開口するノズル５２と、空気ポンプ５１の吐出空気をノズル５２に供給するための接続配管５３とを備えている。本実施形態では、ガス供給部５０が、等間隔（例えば１０ｃｍ間隔）に配置された４つのノズル５２を備えている。空気ポンプ５１が接続配管５３を介して各ノズル５２に空気を供給すると、各ノズル５２の複数の小孔から気泡が放出される。最下流のノズル５２（図９において最も右側のノズル５２）は、水流の方向において、例えば表層流出部４６の開始位置と同じ角度位置より５０ｃｍ〜１ｍ上流側に位置している。また、ノズル５２の位置は、段差３１ｂの少し手前（５０ｃｍ〜１ｍ上流側）にもなっている。これにより、洗浄水路４０を流れるゴミや異物は、各ノズル５２から噴出される気泡により浮かび上がり、また段差３１ｂによる巻き上げ流によっても浮かび上がる。そして、表層部に浮かび上がったゴミや異物は、水（オーバーフロー水）とともに表層流出部４６を通って外部に排出される。なお、ノズル５２の数は本実施形態に限定されない。また、ノズル５２は外壁３５に設けてもよい。

また、回転プール３１の外壁３５には、洗浄水路４０内の全ての水を外部に放出するための放出口４４と、放出口４４を開閉するためのゲート４５とが設けられている。放出口４４は、洗浄水路４０の底面の高さから上方に形成されている。また、ゲート４５は、引き落とし式のゲートである。

濾過用プール３３は、複数の水貯留室５１〜５４に区画されている。また、濾過用プール３３には、ポンプ（図示省略）が配置されたポンプ室５５が設けられている。具体的に、濾過用プール３３では、回転プール３１の放出口４４から放出された洗浄水路４０の水が流入する第１水貯留室５１、ポンプ室５５のポンプにより第１水貯留室５１から吸い上げられた水が流入する第２水貯留室５２、第２水貯留室５２の水が流入する第３水貯留室５３、及び、第３水貯留室５３の水が流入する第４水貯留室５４が形成されている。濾過用プール３３では、各水貯留室５１〜５４の深さが概ね同じであり、下流側ほど水貯留室５１〜５４の面積及び容積が大きい。

第２水貯留室５２と第３水貯留室５３を仕切る仕切壁５６と、第３水貯留室５３と第４水貯留室５４を仕切る仕切壁５７とには、水を通過させるスリット５８，５９が形成されている。各スリット５８，５９は、通過する水を濾過する網状部材で塞がれている。仕切壁５６では、第１水貯留室５１から離れた側にスリット５８が形成されている。また、仕切壁５７では、仕切壁５６のスリット５８から離れた側にスリット５９が形成されている。仕切壁５６，５７を挟んで隣り合う水貯留室５２〜５４の上流側には、砂や泥が溜まる。

また、第４水貯留室５４の外壁６０にも、網状部材で塞がれたスリット６１が形成されている。第４水貯留室５４の外壁６０では、仕切壁５７のスリット５９から離れた側にスリット６１が形成されている。濾過用プール３３で濾過された水は、スリット６１から流出する。

［砂洗浄装置の使用方法］
砂洗浄装置３０の使用方法について説明を行う。篩い選別装置１０に選別された土砂は、例えば、図６における各矢印の位置から、洗浄水路４０に投入される。なお、土砂を投入する際は、ゲート４５は閉状態で、各ポンプ４２は既に運転を開始している。つまり、土砂は、洗浄水路４０に水流が発生している状態で投入される。また空気ポンプ５１も運転させている。

洗浄水路４０では、土砂が投入されると、土砂が水流とともに、図７における半時計回りに流れる。洗浄水路４０では底面付近に各送水管４３の吐出口が位置しているため、洗浄水路４０の底面付近に土砂が溜まりにくく、ほとんどの土砂が水流により流されて洗浄される。また、洗浄水路４０の底面付近を流れる土砂は、段差３１ｂにより巻き上げられる。そのため、洗浄水路４０では、段差３１ｂにより巻き上げられる流れによって攪拌され、土砂の洗浄が効果的に行われる。

また、洗浄水路４０では、表層流出部４６の下端高さ付近に水面が達するように水位が設定される。ここで、洗浄水路４０において土砂が流されている間に、シルト分などの微粒子が表層部に浮かび上がる。そして、洗浄水路４０における水流の表層部が、表層流出部４６から流出して洗浄水路４０から除去される。そのため、時間の経過とともに、洗浄水路４０の水が徐々に清んでいき、砂が洗浄されていく。そして、目視により十分に水が澄んだと判断したタイミングで砂の洗浄が終了したものとして、ゲート４５を引き上げて開状態にする。

そうすると、洗浄水路４０の水が放出口４４を通って、濾過用プール３３の第１水貯留室５１に流入する。この時、各ポンプ４２の運転は継続させる。そのため、洗浄水路４０のほとんどの砂が、洗浄水路４０から第１水貯留室５１に押し流される。第１水貯留室５１には、洗浄水路４０で洗浄された砂が溜まる。

濾過用プール３３では、ポンプ室５５のポンプが、第１水貯留室５１の水を吸入して、第２水貯留室５２に吐出する。第１水貯留室５１では、水がほとんどなくなり、砂が堆積した状態となる。

また、第２水貯留室５２に吐出された水は、仕切壁５６のスリット５８に設けられた網状部材で濾過され、第３水貯留室５３に流入する。第２水貯留室５２には、第１水貯留室５１より粒形が細かい砂や泥が溜まる。

また、第３水貯留室５３に流入した水は、仕切壁５７のスリット５９に設けられた網状部材で濾過され、第４水貯留室５４に流入する。第３水貯留室５３には、第２水貯留室５２より粒形が細かい砂や泥が溜まる。

第４水貯留室５４に流入した水は、外壁６０のスリット６１に設けられた網状部材で濾過され、近くを流れる川に流入する。第４水貯留室５４には、第３水貯留室５３より粒形が細かい泥が溜まる。本実施形態では、このように、回転プール３１で砂が洗浄されると共に、粒形に応じて砂や泥が各水貯留室５１〜５４で選別される。そして、選別された砂や泥は、重機などで掬って利用される。

本発明は、砂を洗浄するための砂洗浄装置等に適用可能である。

３０ 砂洗浄装置
３１ 回転プール
３２ 貯留槽
３３ 濾過用プール
３４ 内壁
３５ 外壁
４０ 洗浄水路
４２ ポンプ（水流生成部）

Claims (6)

1. 砂を洗浄するための砂洗浄装置であって、
   土砂が投入された場合に、前記土砂を水と共に流す環状の洗浄水路が形成された回転プールを備え、
   前記回転プールには、前記洗浄水路に配置された１つ又は複数の吐出口から、前記洗浄水路に水を供給することにより、前記洗浄水路において周方向の水流を発生させる水流生成部が設けられている、砂洗浄装置。
2. 前記１つ又は複数の吐出口は、前記洗浄水路の底面付近に配置されている、請求項１に記載の砂洗浄装置。
3. 前記洗浄水路の底面における前記吐出口の前方には、水流中の土砂を巻き上げるための巻上げ部が形成されている、請求項１又は２に記載の砂洗浄装置。
4. 前記洗浄水路を内側から区画する内壁の内側は、外部から導入した水を溜める貯留プールとなっており、
   前記水流生成部は、前記貯留プールの水を吸入して前記洗浄水路へ供給する、請求項１乃至３の何れか１つに記載の砂洗浄装置。
5. 前記回転プールでは、前記洗浄水路を外側から区画する外壁に、前記洗浄水路における水流の表層部を前記外壁の外側に流出させる表層流出部が形成されている、請求項１乃至４の何れか１つに記載の砂洗浄装置。
6. 前記回転プールでは、前記洗浄水路を外側から区画する外壁に、前記洗浄水路内の全ての水を外部に放出するための放出口と、前記放出口を開閉するゲートとが設けられ、
   前記放出口から放出された水が流入し、流入した水を濾過する濾過用プールを備えている、請求項１乃至５の何れか１つに記載の砂洗浄装置。
   

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