JP6591271B2 - Terminal and harness - Google Patents

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健二 山崎
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隼努 中村
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  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

本発明は、端子及びハーネスに関する。   The present invention relates to a terminal and a harness.

特許文献１は、本願の図２５に示すように、電線１００と端子１０１との接続構造を開示している。電線１００は、芯線１０２と、芯線１０２を覆う絶縁被覆１０３と、を有する。端子１０１は、相手側端子金具を受容可能な筒状の本体部１０４と、本体部１０４よりも後方に位置して芯線１０２に圧着されるワイヤバレル１０５と、を備える。芯線１０２とワイヤバレル１０５との接続部分は、樹脂で封止されている。本体部１０４とワイヤバレル１０５の間には、流動状態にある樹脂が本体部１０４に向かって流れるのを防止する仕切り部１０６が設けられている。芯線１０２は、アルミニウム又はアルミニウム合金から成る複数の素線を撚り合わせて形成されている。端子１０１は、銅又は銅合金によって形成されている。   Patent Document 1 discloses a connection structure between an electric wire 100 and a terminal 101 as shown in FIG. 25 of the present application. The electric wire 100 includes a core wire 102 and an insulating coating 103 that covers the core wire 102. The terminal 101 includes a cylindrical main body portion 104 that can receive the mating terminal fitting, and a wire barrel 105 that is positioned behind the main body portion 104 and is crimped to the core wire 102. The connecting portion between the core wire 102 and the wire barrel 105 is sealed with resin. A partition 106 is provided between the main body 104 and the wire barrel 105 to prevent the resin in a fluid state from flowing toward the main body 104. The core wire 102 is formed by twisting a plurality of strands made of aluminum or an aluminum alloy. The terminal 101 is made of copper or a copper alloy.

本願の図２６に示すように、仕切り部１０６は、２つの側板部１０７の上端から夫々突出する２つの突片１０８を内向きに折り曲げることで形成されている。   As shown in FIG. 26 of the present application, the partition portion 106 is formed by bending inwardly two projecting pieces 108 that respectively project from the upper ends of the two side plate portions 107.

特開２０１０−４９９４１号公報JP 2010-49941 A

ところで、芯線１０２をワイヤバレル１０５に圧着すると、本体部１０４とワイヤバレル１０５との間において、芯線１０２を構成する複数の素線のうち幾つかが***してしまう。この***した部分は、塗布した樹脂が留まり難いため、樹脂による封止が困難である。そして、この***した部分を樹脂により封止できなかった場合、芯線１０２が電食してしまう。   By the way, when the core wire 102 is crimped to the wire barrel 105, some of the plurality of strands constituting the core wire 102 are raised between the main body portion 104 and the wire barrel 105. This raised portion is difficult to seal with the resin because the applied resin is difficult to stay. And when this protruding part cannot be sealed with resin, the core wire 102 will galvanize.

本発明の目的は、導体圧着部に圧着された導体の***した先端を確実に封止する技術を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a technique for reliably sealing a protruding tip of a conductor crimped to a conductor crimping portion.

本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、前記端子の長手方向に沿って前記誘導部本体を見ると、前記誘導部本体は、前記圧着方向と反対の方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、櫛歯状に形成されている、端子が提供される。According to an aspect of the present invention, a contact portion that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion that can be crimped to a conductor of an electric wire, and a guide portion that is disposed between the contact portion and the conductor crimp portion, The cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, is provided for both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up in the width direction that intersects the guide, and the guide portion includes two side wall portions that face each other in the width direction, and ends of the two side wall portions on the crimping direction side. It is arranged between the base part that connects the parts and the two side wall parts, protrudes in a direction opposite to the crimping direction from the base part, and is separated from the two side wall parts in the width direction. The guiding body, which is arranged, Then, when the guide body is viewed along the longitudinal direction of the terminal, the guide body is U-shaped or V-shaped, or comb-shaped, opening in a direction opposite to the crimping direction. A terminal is provided that is formed.
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように傾斜している、端子が提供される。  According to an aspect of the present invention, a contact portion that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion that can be crimped to a conductor of an electric wire, and a guide portion that is disposed between the contact portion and the conductor crimp portion, The cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, is provided for both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up in the width direction that intersects the guide, and the guide portion includes two side wall portions that face each other in the width direction, and ends of the two side wall portions on the crimping direction side. It is arranged between the base part that connects the parts and the two side wall parts, protrudes in a direction opposite to the crimping direction from the base part, and is separated from the two side wall parts in the width direction. The guiding body, which is arranged, And, the induction body is inclined so as to approach to the conductor crimping portion, the terminal is provided.
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように屈曲している、端子が提供される。  According to an aspect of the present invention, a contact portion that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion that can be crimped to a conductor of an electric wire, and a guide portion that is disposed between the contact portion and the conductor crimp portion, The cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, is provided for both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up in the width direction that intersects the guide, and the guide portion includes two side wall portions that face each other in the width direction, and ends of the two side wall portions on the crimping direction side. It is arranged between the base part that connects the parts and the two side wall parts, protrudes in a direction opposite to the crimping direction from the base part, and is separated from the two side wall parts in the width direction. The guiding body, which is arranged, And, the induction body is bent so as to approach to the conductor crimping portion, the terminal is provided.
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、前記導体に圧着後の前記導体圧着部は、前記誘導部本体の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、端子が提供される。  According to an aspect of the present invention, a contact portion that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion that can be crimped to a conductor of an electric wire, and a guide portion that is disposed between the contact portion and the conductor crimp portion, The cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, is provided for both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up in the width direction that intersects the guide, and the guide portion includes two side wall portions that face each other in the width direction, and ends of the two side wall portions on the crimping direction side. It is arranged between the base part that connects the parts and the two side wall parts, protrudes in a direction opposite to the crimping direction from the base part, and is separated from the two side wall parts in the width direction. The guiding body, which is arranged, And, wherein the conductor crimping portion after crimping the conductor, the induction body is located the crimping direction than the tip in the opposite direction to the crimping direction, the terminal is provided.
好ましくは、前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように傾斜している。  Preferably, the guiding portion main body is inclined so as to approach the conductor crimping portion.
好ましくは、前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように屈曲している。  Preferably, the guiding portion main body is bent so as to approach the conductor crimping portion.
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記端子の長手方向に沿って見ると前記圧着方向と反対の方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、前記幅方向において隣り合い、前記幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部を有する、端子が提供される。  According to an aspect of the present invention, a contact portion that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion that can be crimped to a conductor of an electric wire, and a guide portion that is disposed between the contact portion and the conductor crimp portion, The cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, is provided for both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up in the width direction, which is the intersecting direction, and the guide portion is U-shaped so as to protrude in a direction opposite to the crimping direction when viewed along the longitudinal direction of the terminal. A terminal is provided that has two curved portions that are curved in a shape, are adjacent in the width direction, and are spaced apart in the width direction.
好ましくは、前記導体に圧着後の前記導体圧着部は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している。  Preferably, the conductor crimping portion after being crimped to the conductor is located closer to the crimping direction than the distal ends of the two curved portions in a direction opposite to the crimping direction.
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、前記端子の長手方向に沿って見ると前記圧着方向と反対の方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、前記幅方向において隣り合い、前記幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部と、を有し、前記端子の長手方向に沿って前記誘導部本体を見ると、前記誘導部本体は、前記圧着方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、前記圧着方向と反対の方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、櫛歯状に形成されており、又は、孔を有する、端子が提供される。  According to an aspect of the present invention, a contact portion that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion that can be crimped to a conductor of an electric wire, and a guide portion that is disposed between the contact portion and the conductor crimp portion, The cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, is provided for both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up in the width direction that intersects the guide, and the guide portion includes two side wall portions that face each other in the width direction, and ends of the two side wall portions on the crimping direction side. It is arranged between the base part that connects the parts and the two side wall parts, protrudes in a direction opposite to the crimping direction from the base part, and is separated from the two side wall parts in the width direction. Arranged in front of the guiding body and the front It is curved in a U shape so as to be convex in the direction opposite to the crimping direction when viewed along the longitudinal direction of the terminal, adjacent in the width direction, and spaced apart in the width direction. And when the guide body is viewed along the longitudinal direction of the terminal, the guide body is U-shaped or V-shaped opening toward the crimping direction, or A terminal is provided which is formed in a U-shape or V-shape that opens in a direction opposite to the crimping direction, or in a comb shape, or has a hole.
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有する、端子と、前記電線と、前記電線の前記導体を封止する封止材と、を備えたハーネスであって、前記導体圧着部に圧着された前記導体の***した先端は、前記誘導部本体の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、ハーネスが提供される。  According to an aspect of the present invention, a contact portion that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion that can be crimped to a conductor of an electric wire, and a guide portion that is disposed between the contact portion and the conductor crimp portion, The cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, is provided for both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up in the width direction that intersects the guide, and the guide portion includes two side wall portions that face each other in the width direction, and ends of the two side wall portions on the crimping direction side. It is arranged between the base part that connects the parts and the two side wall parts, protrudes in a direction opposite to the crimping direction from the base part, and is separated from the two side wall parts in the width direction. The guiding body, which is arranged, The harness includes a terminal, the electric wire, and a sealing material that seals the conductor of the electric wire, and the protruding tip of the conductor that is crimped to the conductor crimping portion is connected to the guide portion. A harness is provided that is located closer to the crimping direction than the tip of the main body in the direction opposite to the crimping direction.
本願発明の観点によれば、上記の端子と、前記電線と、前記電線の前記導体を封止する封止材と、を備えたハーネスであって、前記導体圧着部に圧着された前記導体の***した先端は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、ハーネスが提供される。  According to an aspect of the present invention, the harness includes the terminal, the electric wire, and a sealing material that seals the conductor of the electric wire, and the conductor is crimped to the conductor crimping portion. A harness is provided in which the raised tip is located on the crimping direction side of the two bending portions in the direction opposite to the crimping direction.
好ましくは、前記２つの湾曲部は、前記導体圧着部に圧着された前記導体の前記先端と、前記接触部と、の間に配置されている。  Preferably, the two curved portions are arranged between the tip of the conductor crimped to the conductor crimping portion and the contact portion.
好ましくは、前記２つの湾曲部は、前記導体圧着部に圧着された前記導体の前記先端を覆うように配置されている。  Preferably, the two curved portions are arranged so as to cover the tip of the conductor crimped to the conductor crimping portion.
本願発明の観点によれば、上記の端子と、前記電線と、前記電線の前記導体を封止する封止材と、を備えたハーネスであって、前記導体圧着部に圧着された前記導体の***した先端は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、ハーネスが提供される。  According to an aspect of the present invention, the harness includes the terminal, the electric wire, and a sealing material that seals the conductor of the electric wire, and the conductor is crimped to the conductor crimping portion. A harness is provided in which the raised tip is located on the crimping direction side of the two bending portions in the direction opposite to the crimping direction.

本発明によれば、前記導体圧着部に圧着された前記導体を封止するための封止材が前記誘導部に効果的に付着するので、前記導体圧着部に圧着された前記導体の***した先端を確実に封止できるようになる。   According to the present invention, since the sealing material for sealing the conductor crimped to the conductor crimping portion is effectively attached to the guide portion, the conductor crimped to the conductor crimping portion is raised. The tip can be reliably sealed.

封止前のハーネスの斜視図である。（第１実施形態）It is a perspective view of the harness before sealing. (First embodiment) 封止前のハーネスの側面図である。（第１実施形態）It is a side view of the harness before sealing. (First embodiment) 図２のIII-III線断面図である。（第１実施形態）It is the III-III sectional view taken on the line of FIG. (First embodiment) 封止前のハーネスの側面断面図である。（第１実施形態）It is side surface sectional drawing of the harness before sealing. (First embodiment) 図４のA部拡大図である。（第１実施形態）It is the A section enlarged view of FIG. (First embodiment) 封止後のハーネスの側面部分断面図である（第１実施形態）。It is side surface partial sectional drawing of the harness after sealing (1st Embodiment). 封止後のハーネスの側面部分断面図である。（第１変形例）It is a side surface fragmentary sectional view of the harness after sealing. (First modification) 封止後のハーネスの側面部分断面図である。（第２変形例）It is a side surface fragmentary sectional view of the harness after sealing. (Second modification) 誘導部本体の正面断面図である。（第３変形例）It is a front sectional view of a guidance part main part. (Third Modification) 誘導部本体の正面断面図である。（第３変形例）It is a front sectional view of a guidance part main part. (Third Modification) 誘導部本体の正面断面図である。（第３変形例）It is a front sectional view of a guidance part main part. (Third Modification) 誘導部本体の正面断面図である。（第３変形例）It is a front sectional view of a guidance part main part. (Third Modification) 封止前のハーネスの斜視図である。（第２実施形態）It is a perspective view of the harness before sealing. (Second Embodiment) 封止前のハーネスの側面図である。（第２実施形態）It is a side view of the harness before sealing. (Second Embodiment) 図１４のXV-XV線断面図である。（第２実施形態）It is the XV-XV sectional view taken on the line of FIG. (Second Embodiment) 封止前のハーネスの側面断面図である。（第２実施形態）It is side surface sectional drawing of the harness before sealing. (Second Embodiment) 図１６のB部拡大図である。（第２実施形態）It is the B section enlarged view of FIG. (Second Embodiment) 封止後のハーネスの側面部分断面図である。（第２実施形態）It is a side surface fragmentary sectional view of the harness after sealing. (Second Embodiment) 誘導部の正面断面図である。（第１変形例）It is front sectional drawing of a guidance | induction part. (First modification) 封止前のハーネスの側面図である。（第２変形例）It is a side view of the harness before sealing. (Second modification) 封止前のハーネスの側面断面図である。（第３変形例）It is side surface sectional drawing of the harness before sealing. (Third Modification) 図２１のC部拡大図である。（第３変形例）It is the C section enlarged view of FIG. (Third Modification) 誘導部の正面断面図である。（第４変形例）It is front sectional drawing of a guidance | induction part. (Fourth modification) 圧着方向に対して直交する誘導部の断面を模式的に描いた図である。It is the figure which drawn typically the cross section of the induction | guidance | derivation part orthogonal to a crimping | compression-bonding direction. 特許文献１の図１に相当する図である。It is a figure equivalent to FIG. 特許文献１の図２に相当する図である。FIG. 3 is a diagram corresponding to FIG. 2 of Patent Document 1.

（第1実施形態）
以下、図１〜図６を参照して、第１実施形態を説明する。 (First embodiment)
The first embodiment will be described below with reference to FIGS.

図１はハーネス１の斜視図を示し、図２はハーネス１の側面図を示している。図１及び図２に示すように、ハーネス１は、電線２と、電線２の端部２Aに取り付けられた端子３と、を備える。   FIG. 1 shows a perspective view of the harness 1, and FIG. 2 shows a side view of the harness 1. As shown in FIGS. 1 and 2, the harness 1 includes an electric wire 2 and a terminal 3 attached to the end 2 </ b> A of the electric wire 2.

電線２は、導体４と、導体４を被覆する絶縁被覆５と、を有する。導体４は、複数の素線を撚り合わせて成る撚り線、又は、電線の中心に亜鉛メッキ鋼線を有し亜鉛メッキ鋼線の周囲で硬アルミ線を撚り合わせて成る鋼心アルミ撚り線である。撚り線の素線の素材は、例えば、銅、アルミニウム、アルミニウム合金である。撚り線の素線は個別にメッキ処理されていてもよい。本実施形態において導体４は、アルミニウム合金から成る素線を複数撚り合わせた撚り線である。各図において撚り線は、簡略化して描かれている。   The electric wire 2 includes a conductor 4 and an insulating coating 5 that covers the conductor 4. The conductor 4 is a stranded wire formed by twisting a plurality of strands, or a steel core aluminum stranded wire formed by twisting a hard aluminum wire around a galvanized steel wire having a galvanized steel wire at the center of the electric wire. is there. The material of the strand wire is, for example, copper, aluminum, or aluminum alloy. The strands of stranded wire may be individually plated. In this embodiment, the conductor 4 is a stranded wire obtained by twisting a plurality of strands made of an aluminum alloy. In each figure, the stranded wire is drawn in a simplified manner.

端子３は、例えば、銅又は銅合金から成る薄板を錫、ニッケル、亜鉛等の卑金属でメッキ処理した上でプレス加工して成る。端子３は、細長く形成されており、長手方向を有する。端子３は、端子３の長手方向に沿って順に、接触部６、誘導部７、導体圧着部８、絶縁被覆圧着部９を有する。   The terminal 3 is formed by, for example, pressing a thin plate made of copper or a copper alloy with a base metal such as tin, nickel, or zinc. The terminal 3 is formed in an elongated shape and has a longitudinal direction. The terminal 3 includes a contact portion 6, a guide portion 7, a conductor crimping portion 8, and an insulating coating crimping portion 9 in order along the longitudinal direction of the terminal 3.

接触部６は、相手側端子と接触可能な部分である。本実施形態において接触部６は、端子３の長手方向に沿って角筒状に延びている。これに代えて、接触部６は、端子３の長手方向に沿って円筒状に延びていてもよく、筒状でなくてもよい。   The contact portion 6 is a portion that can contact the counterpart terminal. In the present embodiment, the contact portion 6 extends in a rectangular tube shape along the longitudinal direction of the terminal 3. Instead of this, the contact portion 6 may extend in a cylindrical shape along the longitudinal direction of the terminal 3, and may not be cylindrical.

導体圧着部８は、電線２の導体４に圧着可能な部分である。導体圧着部８は、オープンバレル形状であってもよいし、クローズドバレル形状であってもよく、その他の形状であってもよい。導体圧着部８は、専用の圧着工具を用いて電線２の露出した導体４に圧着される。このとき、導体圧着部８において電線２の露出した導体４を押し潰す方向を圧着方向と定義し、圧着方向と反対の方向を反圧着方向と定義する。また、端子３の長手方向及び圧着方向の双方に対して直交する方向を幅方向と定義する。   The conductor crimping portion 8 is a portion that can be crimped to the conductor 4 of the electric wire 2. The conductor crimping portion 8 may have an open barrel shape, a closed barrel shape, or other shapes. The conductor crimping portion 8 is crimped to the exposed conductor 4 of the electric wire 2 using a dedicated crimping tool. At this time, the direction of crushing the exposed conductor 4 of the electric wire 2 in the conductor crimping portion 8 is defined as a crimping direction, and the direction opposite to the crimping direction is defined as a counter-crimping direction. Further, a direction orthogonal to both the longitudinal direction and the crimping direction of the terminal 3 is defined as a width direction.

絶縁被覆圧着部９は、電線２の絶縁被覆５に圧着可能な部分である。絶縁被覆圧着部９は、オープンバレル形状であってもよいし、クローズドバレル形状であってもよく、その他の形状であってもよい。絶縁被覆圧着部９は、専用の圧着工具を用いて電線２の絶縁被覆５に圧着される。   The insulation coating crimp portion 9 is a portion that can be crimped to the insulation coating 5 of the electric wire 2. The insulation coating crimping part 9 may have an open barrel shape, a closed barrel shape, or other shapes. The insulation coating crimping part 9 is crimped to the insulation coating 5 of the electric wire 2 using a dedicated crimping tool.

図３に、図２のIII―III線断面図を示している。図３に示すように、誘導部７は、２つの側壁部１０と、基礎部１１と、誘導部本体１２と、を有する。２つの側壁部１０は、幅方向で互いに対向している。各側壁部１０の板厚方向は幅方向に等しい。基礎部１１は、２つの側壁部１０の圧着方向側の端部１０A同士を連結している。誘導部本体１２は、２つの側壁部１０の間に配置されている。誘導部本体１２は、基礎部１１から反圧着方向に突出している。誘導部本体１２は、幅方向において２つの側壁部１０から離れて配置されている。本実施形態において、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、反圧着方向に向かって開口するU字状に形成されている。即ち、圧着方向に対して直交する誘導部７の断面１３には、幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在している。即ち、一方の側壁部１０と誘導部本体１２との間に１つの隙間Pが存在し、他方の側壁部１０と誘導部本体１２との間に１つの隙間Pが存在し、U字状の誘導部本体１２が１つの隙間Pを有している。図２４に、圧着方向に対して直交する誘導部７の断面１３を模式的に示しているので、参考にされたい。このように、誘導部７の断面１３に少なくとも３つの隙間Pが存在していることで、誘導部７の表面積が大きく確保され、もって、導体圧着部８に圧着された導体４を封止するための封止材が誘導部７に効果的に付着できるようになっている。   FIG. 3 shows a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. As shown in FIG. 3, the guide portion 7 includes two side wall portions 10, a base portion 11, and a guide portion main body 12. The two side wall portions 10 face each other in the width direction. The thickness direction of each side wall 10 is equal to the width direction. The base portion 11 connects the end portions 10A of the two side wall portions 10 on the crimping direction side. The guiding portion main body 12 is disposed between the two side wall portions 10. The guiding portion main body 12 protrudes from the base portion 11 in the anti-crimping direction. The guiding portion main body 12 is disposed away from the two side wall portions 10 in the width direction. In this embodiment, when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, the guiding portion main body 12 is formed in a U shape that opens in the counter-crimping direction. That is, there are three gaps P arranged in the width direction on the cross section 13 of the guide portion 7 orthogonal to the crimping direction. That is, there is one gap P between one side wall 10 and the guide body 12, and there is one gap P between the other side wall 10 and the guide body 12. The guiding portion main body 12 has one gap P. FIG. 24 schematically shows a cross section 13 of the guide portion 7 orthogonal to the crimping direction. As described above, the presence of at least three gaps P in the cross section 13 of the guiding portion 7 ensures a large surface area of the guiding portion 7, thereby sealing the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8. Therefore, the sealing material for this can adhere to the guidance | induction part 7 effectively.

なお、誘導部７の断面１３は、圧着方向に対して直交せず、単に圧着方向に対して交差していてもよい。   In addition, the cross section 13 of the induction | guidance | derivation part 7 may not cross orthogonally with respect to the crimping | compression-bonding direction, and may just cross | intersect with the crimping | compression-bonding direction.

圧着方向に対して交差する（直交する）誘導部７の断面１３には、幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在している。換言すれば、誘導部７は、幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在するような、圧着方向に対して交差する（直交する）断面１３を有している。   Three gaps P arranged in the width direction are present in the cross section 13 of the guiding portion 7 that intersects (orthogonally) the crimping direction. In other words, the guide portion 7 has a cross section 13 that intersects (orthogonally intersects) the crimping direction such that there are three gaps P arranged in the width direction.

図４はハーネス１の側面断面図を示している。図５は図４のA部拡大図を示している。図４及び図５に示すように、電線２の導体４に端子３の導体圧着部８を圧着することで、導体４の先端４Aは、反圧着方向に向かって若干***している。   FIG. 4 shows a side sectional view of the harness 1. FIG. 5 shows an enlarged view of part A of FIG. As shown in FIGS. 4 and 5, by crimping the conductor crimping portion 8 of the terminal 3 to the conductor 4 of the electric wire 2, the tip 4 </ b> A of the conductor 4 slightly protrudes in the anti-crimping direction.

図５に示すように、誘導部本体１２は、反圧着方向における先端１２Aを有している。そして、矢印Rで示すように、導体４に圧着後の導体圧着部８は、誘導部本体１２の先端１２Aよりも圧着方向側に位置している。同様に、矢印Sで示すように、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aも、誘導部本体１２の先端１２Aよりも圧着方向側に位置している。誘導部本体１２は、端子３の長手方向において、接触部６と導体４の先端４Aの間に配置されている。   As shown in FIG. 5, the guiding portion main body 12 has a tip 12 </ b> A in the counter-pressing direction. As indicated by an arrow R, the conductor crimping portion 8 after being crimped to the conductor 4 is located closer to the crimping direction than the tip 12A of the guiding portion main body 12. Similarly, as shown by the arrow S, the protruding tip 4A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 is also located on the crimping direction side of the tip 12A of the guiding portion main body 12. The guiding portion main body 12 is disposed between the contact portion 6 and the tip 4 </ b> A of the conductor 4 in the longitudinal direction of the terminal 3.

図６には、封止材Eにより接触部６と導体圧着部８の間で露出している導体４を封止した様子を示している。本実施形態において、封止材Eは、例えば、エポキシ系、アクリル系、又は、シリコーン系の樹脂から成り、例えば紫外線、熱、又は、湿気により固化するものである。封止材Eの固化前の粘度は例えば、約1000mPa・ｓ以下であることが好ましい。   FIG. 6 shows a state in which the conductor 4 exposed between the contact portion 6 and the conductor crimping portion 8 is sealed with the sealing material E. In the present embodiment, the sealing material E is made of, for example, an epoxy-based, acrylic-based, or silicone-based resin, and is solidified by, for example, ultraviolet rays, heat, or moisture. The viscosity of the sealing material E before solidification is preferably about 1000 mPa · s or less, for example.

図６に示すように、封止材Eは、誘導部７の誘導部本体１２と導体圧着部８の間に充填されることで、接触部６と導体圧着部８の間で露出している導体４を封止している。封止材Eの界面Fは、圧着方向に向かって凸となるように湾曲している。このとき、図５に示すように、導体４の先端４Aが誘導部本体１２の先端１２Aよりも圧着方向側に位置するので、図６に示すように、導体４の先端４Aが露出することなく封止材Eによって確実に封止されている。同様に、図５に示すように、圧着後の導体圧着部８が誘導部本体１２の先端１２Aよりも圧着方向側に位置するので、図６に示すように、導体４の先端４Aが露出することなく封止材Eによって確実に封止されている。   As shown in FIG. 6, the sealing material E is exposed between the contact portion 6 and the conductor crimping portion 8 by being filled between the guiding portion main body 12 and the conductor crimping portion 8 of the guiding portion 7. The conductor 4 is sealed. The interface F of the sealing material E is curved so as to be convex toward the crimping direction. At this time, as shown in FIG. 5, the tip 4A of the conductor 4 is positioned closer to the crimping direction side than the tip 12A of the guiding portion body 12, so that the tip 4A of the conductor 4 is not exposed as shown in FIG. It is securely sealed by the sealing material E. Similarly, as shown in FIG. 5, the crimped conductor crimping portion 8 is positioned on the crimping direction side of the leading end 12 </ b> A of the guide body 12, so that the leading end 4 </ b> A of the conductor 4 is exposed as shown in FIG. 6. The sealing material E is securely sealed without any problems.

以上に、第１実施形態を説明したが、上記第１実施形態は、以下の特長を有する。   Although the first embodiment has been described above, the first embodiment has the following features.

端子３は、相手側端子に接触可能な接触部６と、電線２の導体４に圧着可能な導体圧着部８と、接触部６と導体圧着部８との間に配置された誘導部７と、を備えている。導体圧着部８において導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する（直交する）誘導部７の断面１３には、端子３の長手方向及び圧着方向の双方に対して交差する（直交する）方向である幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在している。以上の構成によれば、導体圧着部８に圧着された導体４を封止するための封止材Eが誘導部７に効果的に付着するので、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aを確実に封止できるようになる。   The terminal 3 includes a contact portion 6 that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion 8 that can be crimped to the conductor 4 of the electric wire 2, and a guide portion 7 that is disposed between the contact portion 6 and the conductor crimp portion 8. It is equipped with. In the conductor crimping portion 8, the cross-section 13 of the guiding portion 7 intersecting (orthogonal) with respect to the crimping direction, which is the direction of crushing the conductor, intersects with both the longitudinal direction and the crimping direction of the terminal 3 (orthogonal). There are three gaps P arranged in the width direction that is the) direction. According to the above configuration, since the sealing material E for sealing the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 is effectively attached to the induction portion 7, the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 The raised tip 4A can be reliably sealed.

なお、上記第１実施形態では、誘導部７の断面１３には、３つの隙間Pが存在することとしたが、これに代えて、４つ又は５つ以上の隙間Pが存在していてもよい。   In the first embodiment, three gaps P are present in the cross section 13 of the guiding portion 7. However, instead of this, there may be four or five or more gaps P. Good.

また、誘導部７は、幅方向で互いに対向する２つの側壁部１０と、２つの側壁部１０の圧着方向側の端部１０A同士を連結する基礎部１１と、２つの側壁部１０の間に配置されており、基礎部１１から反圧着方向に突出しており、幅方向において２つの側壁部１０から離れて配置されている、誘導部本体１２と、を有する。端子３の長手方向に沿って誘導部本体１２を見ると、誘導部本体１２は、反圧着方向に向かって開口するU字状に形成されている。以上の構成によれば、少なくとも３つの隙間Pを簡素な構成で実現することができる。   In addition, the guide portion 7 includes two side wall portions 10 that face each other in the width direction, a base portion 11 that connects the end portions 10A of the two side wall portions 10 on the crimping direction side, and the two side wall portions 10. And a guide portion main body 12 that protrudes from the base portion 11 in the anti-crimping direction and is spaced apart from the two side wall portions 10 in the width direction. When the guiding portion main body 12 is viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, the guiding portion main body 12 is formed in a U-shape that opens in the anti-crimping direction. According to the above configuration, at least three gaps P can be realized with a simple configuration.

また、導体４に圧着後の導体圧着部８は、誘導部本体１２の反圧着方向における先端１２Aよりも圧着方向側に位置している。以上の構成によれば、導体４を圧着後の導体圧着部８が、誘導部本体１２の反圧着方向における先端１２Aよりも圧着方向側に位置しない場合と比較して、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aを一層確実に封止できるようになる。   Further, the conductor crimping portion 8 after being crimped to the conductor 4 is positioned closer to the crimping direction than the tip 12A of the guiding portion main body 12 in the counter-crimping direction. According to the above configuration, the conductor crimping portion 8 after crimping the conductor 4 is crimped to the conductor crimping portion 8 as compared with the case where the conductor crimping portion 12 is not positioned on the crimping direction side with respect to the distal end 12A in the anti-crimping direction of the guiding body 12. The raised tip 4A of the formed conductor 4 can be more reliably sealed.

なお、導体圧着部８の圧着後の形状については、端子３の仕様書等で一義的に定められている。従って、導体圧着部８を導体４に圧着する前でも、導体４に圧着後の導体圧着部８が、誘導部本体１２の反圧着方向における先端１２Aよりも圧着方向側に位置するかどうか判断することは可能である。   The shape of the conductor crimping portion 8 after crimping is uniquely determined by the specifications of the terminal 3 and the like. Therefore, even before the conductor crimping portion 8 is crimped to the conductor 4, it is determined whether the conductor crimping portion 8 after being crimped to the conductor 4 is positioned on the crimping direction side with respect to the distal end 12 </ b> A in the anti-crimping direction of the guiding portion main body 12. It is possible.

また、ハーネス１は、端子３と、電線２と、電線２の導体４を封止する封止材Eと、を備える。導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aは、誘導部本体１２の反圧着方向における先端１２Aよりも圧着方向側に位置している。以上の構成によれば、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aを確実に封止できるようになる。   The harness 1 includes a terminal 3, an electric wire 2, and a sealing material E that seals the conductor 4 of the electric wire 2. The raised tip 4A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 is located closer to the crimping direction than the tip 12A of the guiding portion main body 12 in the counter-crimping direction. According to the above configuration, the raised tip 4A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 can be reliably sealed.

なお、前述の通り、導体圧着部８の圧着後の形状は端子３の仕様書等で一義的に予測可能なものであり、同様に、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aの形状についてもある程度予測可能なものである。従って、誘導部本体１２を基礎部１１からどの程度反圧着方向に向かって突出させるかは、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aの形状についての予測に基づいて決定すればよい。   As described above, the shape of the conductor crimping portion 8 after crimping can be uniquely predicted by the specifications of the terminal 3 and the like, and similarly, the raised tip of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 The shape of 4A can be predicted to some extent. Therefore, how much the guiding portion main body 12 protrudes from the base portion 11 in the anti-crimping direction can be determined based on prediction of the shape of the raised tip 4A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8. Good.

なお、電線２の導体４が接触部６と導体圧着部８の間で露出していることは、電線２の導体４が適正に導体圧着部８に挿入されていることを目視で確認するために必要とされる。   The fact that the conductor 4 of the electric wire 2 is exposed between the contact portion 6 and the conductor crimping portion 8 is for visually confirming that the conductor 4 of the electric wire 2 is properly inserted into the conductor crimping portion 8. Is needed to.

（第１変形例）
次に、図７を参照して、第１実施形態の第１変形例を説明する。以下、第１変形例が第１実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。 (First modification)
Next, a first modification of the first embodiment will be described with reference to FIG. Hereinafter, the first modification will be described mainly with respect to differences from the first embodiment, and redundant description will be omitted.

例えば図５に示すように、第１実施形態において、誘導部本体１２は、反圧着方向に向かって直立している。これに対し、本第１変形例では、図７に示すように、誘導部本体１２は、導体圧着部８へ近付くように全体的に傾斜している。以上の構成によれば、誘導部本体１２が傾斜していない第１実施形態と比較して、誘導部本体１２の先端１２Aと導体圧着部８との間の距離D１が縮まるので、誘導部本体１２と導体圧着部８との間に供給された封止材Eの界面Fが、誘導部本体１２と導体圧着部８の間で圧着方向に向かって窪み難くなり、もって、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aを一層確実に封止できるようになる。   For example, as shown in FIG. 5, in the first embodiment, the guide portion main body 12 stands upright in the anti-crimping direction. On the other hand, in the first modified example, as shown in FIG. 7, the guiding portion main body 12 is entirely inclined so as to approach the conductor crimping portion 8. According to the above configuration, the distance D1 between the distal end 12A of the guiding portion main body 12 and the conductor crimping portion 8 is reduced as compared with the first embodiment in which the guiding portion main body 12 is not inclined. The interface F of the sealing material E supplied between the conductor 12 and the conductor crimping portion 8 is difficult to be depressed in the crimping direction between the guiding portion main body 12 and the conductor crimping portion 8. The raised tip 4A of the crimped conductor 4 can be more reliably sealed.

（第２変形例）
次に、図８を参照して、第１実施形態の第２変形例を説明する。以下、第２変形例が第１変形例と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。 (Second modification)
Next, a second modification of the first embodiment will be described with reference to FIG. Hereinafter, the second modified example will be described with a focus on differences from the first modified example, and a duplicate description will be omitted.

図７に示すように、第１変形例において、誘導部本体１２は、導体圧着部８へ近付くように全体的に傾斜している。これに対し、本第２変形例では、図８に示すように、誘導部本体１２は、導体圧着部８に近付くように屈曲している。以上の構成によっても、誘導部本体１２が屈曲していない第１実施形態と比較して、誘導部本体１２の先端１２Aと導体圧着部８との間の距離D２が縮まるので、誘導部本体１２と導体圧着部８との間に供給された封止材Eの界面Fが、誘導部本体１２と導体圧着部８の間で圧着方向に向かって窪み難くなり、もって、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aを一層確実に封止できるようになる。
なお、誘導部本体１２を誘導部本体１２のどの位置で屈曲させるかは自由に決めることができる。即ち、誘導部本体１２の根本付近で誘導部本体１２を屈曲させてもよいし、誘導部本体１２の先端付近で誘導部本体１２を屈曲させてもよい。即ち、誘導部本体１２のU字の棒状の部分で誘導部本体１２を屈曲させてもよい。 As shown in FIG. 7, in the first modified example, the guiding portion main body 12 is entirely inclined so as to approach the conductor crimping portion 8. On the other hand, in the second modified example, as shown in FIG. 8, the guiding portion main body 12 is bent so as to approach the conductor crimping portion 8. Also with the above configuration, the distance D2 between the distal end 12A of the guiding portion main body 12 and the conductor crimping portion 8 is reduced as compared with the first embodiment in which the guiding portion main body 12 is not bent. The interface F of the sealing material E supplied between the conductor crimping portion 8 and the conductor crimping portion 8 is less likely to be depressed in the crimping direction between the guiding portion main body 12 and the conductor crimping portion 8. The raised tip 4A of the formed conductor 4 can be more reliably sealed.
Note that it is possible to freely determine at which position of the guiding portion main body 12 the guiding portion main body 12 is bent. That is, the guide part body 12 may be bent near the root of the guide part body 12, or the guide part body 12 may be bent near the tip of the guide part body 12. That is, the guiding portion main body 12 may be bent at the U-shaped bar-shaped portion of the guiding portion main body 12.

（第３変形例）
次に、図９〜図１２を参照して、第１実施形態の第３変形例を説明する。以下、第３変形例が第１実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。 (Third Modification)
Next, a third modification of the first embodiment will be described with reference to FIGS. Hereinafter, the third modified example will be described mainly with respect to differences from the first embodiment, and a duplicate description will be omitted.

例えば図３に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、反圧着方向に向かって開口するU字状に形成されているとした。しかし、これに代えて、本第３変形例では、図９に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、圧着方向に向かって開口するU字状に形成されている。また、図１０に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、反圧着方向に向かって開口するV字状に形成されていてもよい。また、図１１に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、圧着方向に向かって開口するV字状に形成されていてもよい。また、図１２に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、中央に孔Gが形成されていてもよい。また、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、櫛歯状に形成されていてもよい。   For example, as shown in FIG. 3, when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, the guiding portion main body 12 is formed in a U shape that opens in the counter-pressing direction. However, instead of this, in the third modification, as shown in FIG. 9, when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, the guide body 12 is formed in a U shape that opens toward the crimping direction. Has been. Further, as shown in FIG. 10, when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, the guiding portion main body 12 may be formed in a V shape that opens in the counter-pressing direction. Further, as shown in FIG. 11, when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, the guiding portion main body 12 may be formed in a V shape that opens toward the crimping direction. Further, as shown in FIG. 12, when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, the guiding portion main body 12 may have a hole G formed at the center. Further, the guiding portion main body 12 may be formed in a comb shape when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3.

（第２実施形態）
次に、図１３〜図１８を参照して、第２実施形態を説明する。以下、本実施形態が上記第１実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. Hereinafter, the present embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment, and a duplicate description will be omitted.

図１３はハーネス１の斜視図を示し、図１４はハーネス１の側面図を示している。   13 shows a perspective view of the harness 1, and FIG. 14 shows a side view of the harness 1.

図１５は、図１４のXV-XV線断面図を示している。図１５に示すように、誘導部７は、端子３の長手方向に沿って見ると、反圧着方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、幅方向において隣り合い、幅方向において離れて配置されている２つの湾曲部２０と、２つの湾曲部２０を保持する保持部２１と、を有する。保持部２１は、圧着方向に向かって凸となるように湾曲している。各湾曲部２０は、保持部２１の幅方向における端部２１Aから反圧着方向に真っ直ぐ突出する外側延長部２２と、外側延長部２２から内側に向かって１８０度湾曲する内方湾曲部２３と、内方湾曲部２３から圧着方向に真っ直ぐ延びている内側延長部２４と、を有する。一方の湾曲部２０の内側延長部２４と、他方の湾曲部２０の内側延長部２４は、幅方向において対向している。一方の湾曲部２０の内側延長部２４と、他方の湾曲部２０の内側延長部２４は、幅方向において若干離れて配置されている。従って、圧着方向に対して直交する誘導部７の断面２５には、幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在している。即ち、一方の湾曲部２０の内側に１つの隙間Pが存在し、他方の湾曲部２０の内側に１つの隙間Pが存在し、一方の湾曲部２０の内側延長部２４と他方の湾曲部２０の内側延長部２４との間に１つの隙間Pが存在している。このように、誘導部７の断面２５に少なくとも３つの隙間Pが存在していることで、誘導部７の表面積が大きく確保され、もって、導体圧着部８に圧着された導体４を封止するための封止材が誘導部７に効果的に付着できるようになっている。   FIG. 15 shows a cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. As shown in FIG. 15, when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, the guide portion 7 is curved in a U shape so as to be convex in the anti-crimping direction, adjacent in the width direction, and in the width direction. It has two bending portions 20 that are arranged apart from each other, and a holding portion 21 that holds the two bending portions 20. The holding | maintenance part 21 is curving so that it may become convex toward a crimping | compression-bonding direction. Each bending portion 20 includes an outer extension portion 22 that projects straight from the end portion 21A in the width direction of the holding portion 21 in the anti-crimping direction, an inward bending portion 23 that curves 180 degrees inward from the outer extension portion 22, And an inner extension 24 extending straight from the inwardly curved portion 23 in the crimping direction. The inner extension portion 24 of one bending portion 20 and the inner extension portion 24 of the other bending portion 20 face each other in the width direction. The inner extension 24 of the one bending portion 20 and the inner extension 24 of the other bending portion 20 are arranged slightly apart in the width direction. Accordingly, there are three gaps P aligned in the width direction in the cross section 25 of the guide portion 7 orthogonal to the crimping direction. That is, one gap P exists inside one curved portion 20, and one gap P exists inside the other curved portion 20, and the inner extension 24 of one curved portion 20 and the other curved portion 20. There is one gap P between the inner extension 24 and the inner extension 24. As described above, the presence of at least three gaps P in the cross section 25 of the guiding portion 7 ensures a large surface area of the guiding portion 7, thereby sealing the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8. Therefore, the sealing material for this can adhere to the guidance | induction part 7 effectively.

なお、誘導部７の断面２５は、圧着方向に対して直交せず、単に圧着方向に対して交差していてもよい。   In addition, the cross section 25 of the induction | guidance | derivation part 7 does not orthogonally cross with respect to the crimping | compression-bonding direction, and may just cross | intersect with the crimping | compression-bonding direction.

図１６はハーネス１の側面断面図を示している。図１７は図１６のB部拡大図を示している。図１６及び図１７に示すように、電線２の導体４に端子３の導体圧着部８を圧着することで、導体４の先端４Aは、反圧着方向に向かって若干***している。   FIG. 16 is a side sectional view of the harness 1. FIG. 17 shows an enlarged view of part B of FIG. As shown in FIGS. 16 and 17, by crimping the conductor crimping portion 8 of the terminal 3 to the conductor 4 of the electric wire 2, the tip 4 </ b> A of the conductor 4 slightly protrudes in the anti-crimping direction.

図１７に示すように、各湾曲部２０は、反圧着方向における先端２０Aを有している。そして、矢印Tで示すように、導体４に圧着後の導体圧着部８は、湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置している。同様に、矢印Uで示すように、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aも、湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置している。各湾曲部２０は、端子３の長手方向において、接触部６と導体４の先端４Aの間に配置されている。   As shown in FIG. 17, each bending part 20 has the front-end | tip 20A in the anti-crimping direction. As indicated by an arrow T, the conductor crimping portion 8 after being crimped to the conductor 4 is located closer to the crimping direction than the tip 20A of the bending portion 20. Similarly, as shown by an arrow U, the protruding tip 4A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 is also located closer to the crimping direction than the tip 20A of the bending portion 20 is. Each bending portion 20 is disposed between the contact portion 6 and the tip 4 </ b> A of the conductor 4 in the longitudinal direction of the terminal 3.

図１８には、封止材Eにより、接触部６と導体圧着部８の間で露出している導体４を封止した様子を示している。   FIG. 18 shows a state in which the conductor 4 exposed between the contact portion 6 and the conductor crimping portion 8 is sealed with the sealing material E.

図１８に示すように、封止材Eは、誘導部７の２つの湾曲部２０と導体圧着部８の間に充填されることで、接触部６と導体圧着部８の間で露出している導体４を封止している。封止材Eの界面Fは、圧着方向に向かって凸となるように湾曲している。このとき、図１７に示すように、導体４の先端４Aが各湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置するので、図１８に示すように、導体４の先端４Aが露出することなく封止材Eによって確実に封止されている。同様に、図１７に示すように、圧着後の導体圧着部８が各湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置するので、図１８に示すように、導体４の先端４Aが露出することなく封止材Eによって確実に封止されている。   As shown in FIG. 18, the sealing material E is exposed between the contact portion 6 and the conductor crimping portion 8 by being filled between the two curved portions 20 of the guide portion 7 and the conductor crimping portion 8. The conductor 4 is sealed. The interface F of the sealing material E is curved so as to be convex toward the crimping direction. At this time, as shown in FIG. 17, since the tip 4A of the conductor 4 is positioned on the crimping direction side of the tip 20A of each bending portion 20, the tip 4A of the conductor 4 is not exposed as shown in FIG. It is securely sealed by the sealing material E. Similarly, as shown in FIG. 17, the crimped conductor crimping portion 8 is positioned closer to the crimping direction side than the distal end 20A of each bending portion 20, so that the distal end 4A of the conductor 4 is exposed as shown in FIG. The sealing material E is securely sealed without any problems.

以上に、第２実施形態を説明したが、上記第２実施形態は、以下の特長を有する。   Although the second embodiment has been described above, the second embodiment has the following features.

端子３は、相手側端子に接触可能な接触部６と、電線２の導体４に圧着可能な導体圧着部８と、接触部６と導体圧着部８との間に配置された誘導部７と、を備えている。導体圧着部８において導体４を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する（直交する）誘導部７の断面２５には、幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間Pが存在している。以上の構成によれば、導体圧着部８に圧着された導体４を封止するための封止材Eが誘導部７に効果的に付着するので、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aを確実に封止できるようになる。   The terminal 3 includes a contact portion 6 that can contact the mating terminal, a conductor crimp portion 8 that can be crimped to the conductor 4 of the electric wire 2, and a guide portion 7 that is disposed between the contact portion 6 and the conductor crimp portion 8. It is equipped with. There are at least three gaps P arranged in the width direction in the cross section 25 of the guiding portion 7 that intersects (orthogonally) the crimping direction that is the direction in which the conductor 4 is crushed in the conductor crimping portion 8. According to the above configuration, since the sealing material E for sealing the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 is effectively attached to the induction portion 7, the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 The raised tip 4A can be reliably sealed.

また、誘導部７は、端子３の長手方向に沿って見ると反圧着方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、幅方向において隣り合い、幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部２０を有する。以上の構成によれば、少なくとも３つの隙間Pを簡素な構成で実現することができる。   In addition, the guide portion 7 is curved in a U shape so as to be convex in the anti-crimping direction when viewed along the longitudinal direction of the terminal 3, and is arranged adjacent in the width direction and separated in the width direction. Two curved portions 20 are provided. According to the above configuration, at least three gaps P can be realized with a simple configuration.

また、導体４に圧着後の導体圧着部８は、２つの湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置している。以上の構成によれば、導体４を圧着後の導体圧着部８が、２つの湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置しない場合と比較して、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aを一層確実に封止できるようになる。   Further, the conductor crimping portion 8 after being crimped to the conductor 4 is located on the crimping direction side with respect to the distal ends 20A of the two curved portions 20. According to the above configuration, the conductor crimped portion 8 after crimping the conductor 4 is crimped to the conductor crimping portion 8 as compared with the case where the conductor crimping portion 8 is not positioned on the crimping direction side of the distal ends 20A of the two curved portions 20. Thus, the raised tip 4A of 4 can be more reliably sealed.

また、ハーネス１は、端子３と、電線２と、電線２の導体４を封止する封止材Eと、を備える。導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aは、２つの湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置している。以上の構成によれば、導体圧着部８に圧着された導体４の***した先端４Aを確実に封止できるようになる。   The harness 1 includes a terminal 3, an electric wire 2, and a sealing material E that seals the conductor 4 of the electric wire 2. The protruding tip 4A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 is located closer to the crimping direction than the tips 20A of the two curved portions 20. According to the above configuration, the raised tip 4A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 can be reliably sealed.

また、２つの湾曲部２０は、導体圧着部８に圧着された導体４の先端４Aと、接触部６と、の間に配置されている。   The two bending portions 20 are disposed between the tip 4 </ b> A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8 and the contact portion 6.

（第１変形例）
以下、図１９を参照して、第２実施形態の第１変形例を説明する。以下、本第１変形例が第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。 (First modification)
Hereinafter, a first modification of the second embodiment will be described with reference to FIG. Hereinafter, the first modified example will be described mainly with respect to differences from the second embodiment, and redundant description will be omitted.

例えば図１５に示すように、第２実施形態において、２つの湾曲部２０の内側延長部２４は、若干離れて配置されているとした。しかし、これに代えて、図１９に示すように、２つの湾曲部２０の内側延長部２４は、大きく離れて配置されていてもよい。図１９の例では、３つの隙間Pの幅方向における寸法が略等しい。   For example, as shown in FIG. 15, in the second embodiment, the inner extension portions 24 of the two bending portions 20 are arranged slightly apart. However, instead of this, as shown in FIG. 19, the inner extension portions 24 of the two bending portions 20 may be arranged far apart. In the example of FIG. 19, the dimensions of the three gaps P in the width direction are substantially equal.

（第２変形例）
以下、図２０を参照して、第２実施形態の第２変形例を説明する。以下、本第２変形例が第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。 (Second modification)
Hereinafter, a second modification of the second embodiment will be described with reference to FIG. Hereinafter, the second modified example will be described mainly with respect to differences from the second embodiment, and a duplicate description will be omitted.

図２０に示すように、各湾曲部２０には、各湾曲部２０を端子３の長手方向で分割するようなスリット２６が形成されていてもよい。   As shown in FIG. 20, each bending portion 20 may be formed with a slit 26 that divides each bending portion 20 in the longitudinal direction of the terminal 3.

また、スリット２６を形成することに代えて、各湾曲部２０を端子３の長手方向に複数並べて配置してもよい。   Further, instead of forming the slits 26, a plurality of the curved portions 20 may be arranged in the longitudinal direction of the terminals 3.

（第３変形例）
以下、図２１を参照して、第２実施形態の第３変形例を説明する。以下、本第３変形例が第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。 (Third Modification)
Hereinafter, a third modification of the second embodiment will be described with reference to FIG. Hereinafter, the third modified example will be described mainly with respect to differences from the second embodiment, and redundant description will be omitted.

例えば図１６及び図１７に示すように、上記第２実施形態では、各湾曲部２０は、端子３の長手方向において接触部６と導体４の先端４Aとの間に配置することとした。しかし、これに代えて、図２１及び図２２に示すように、２つの湾曲部２０は、導体圧着部８に圧着された導体４の先端４Aを覆うように配置されていてもよい。以上の構成によれば、導体４に導体圧着部８を圧着する際、導体４の先端４Aが反圧着方向へ***するのを抑制することができると共に、樹脂の接着を良好にすることができる。   For example, as shown in FIGS. 16 and 17, in the second embodiment, each bending portion 20 is arranged between the contact portion 6 and the tip 4 </ b> A of the conductor 4 in the longitudinal direction of the terminal 3. However, instead of this, as shown in FIGS. 21 and 22, the two bending portions 20 may be arranged so as to cover the tip 4 </ b> A of the conductor 4 crimped to the conductor crimping portion 8. According to the above configuration, when the conductor crimping portion 8 is crimped to the conductor 4, it is possible to suppress the tip 4A of the conductor 4 from rising in the anti-crimping direction and to improve the adhesion of the resin. .

なお、電線２の導体４を導体圧着部８に圧着させる際に、同時に２つの湾曲部２０を湾曲させてもよいし、２つの湾曲部２０を導体圧着部８の圧着よりも先に湾曲させてもよい。   When the conductor 4 of the electric wire 2 is crimped to the conductor crimping portion 8, the two bending portions 20 may be curved at the same time, or the two bending portions 20 are bent before the crimping of the conductor crimping portion 8. May be.

（第４変形例）
次に、図２３を参照して、第２実施形態の第４変形例を説明する。以下、本第４変形例が第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。 (Fourth modification)
Next, a fourth modification of the second embodiment will be described with reference to FIG. Hereinafter, the fourth modification will be described mainly with respect to differences from the second embodiment, and a duplicate description will be omitted.

図２３に示すように、誘導部７は、第１実施形態の誘導部本体１２と、第２実施形態の２つの湾曲部２０と、を兼ね備えていてもよい。誘導部本体１２と２つの湾曲部２０は、端子３の長手方向における位置が一致していてもよいし、ずれていてもよい。   As shown in FIG. 23, the guide part 7 may have both the guide part main body 12 of the first embodiment and the two curved parts 20 of the second embodiment. The positions of the guide body 12 and the two curved portions 20 in the longitudinal direction of the terminal 3 may coincide with each other or may deviate.

１ ハーネス
２ 電線
２A 端部
３ 端子
４ 導体
４A 導体の先端
５ 絶縁被覆
６ 接触部
７ 誘導部
８ 導体圧着部
９ 絶縁被覆圧着部
１０ 側壁部
１０A 端部
１１ 基礎部
１２ 誘導部本体
１２A 誘導部本体の先端
１３ 断面
２０ 湾曲部
２０A 湾曲部の先端
２１ 保持部
２１A 端部
２２ 外側延長部
２３ 内方湾曲部
２４ 内側延長部
２５ 断面
２６ スリット
D１ 距離
D２ 距離
E 封止材
F 界面
G 孔
R 矢印
S 矢印
T 矢印
U 矢印
P 隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Harness 2 Electric wire 2A End part 3 Terminal 4 Conductor 4A Conductor tip 5 Insulation coating 6 Contact part 7 Induction part 8 Conductor crimping part 9 Insulation coating crimping part 10 Side wall part 10A End part 11 Base part 12 Induction part body 12A Induction part body Tip 13 of cross section 20 bending portion 20A tip of bending portion 21 holding portion 21A end portion 22 outer extension portion 23 inward bending portion 24 inner extension portion 25 cross section 26 slit
D1 distance
D2 distance
E Sealing material
F interface
G hole
R arrow
S arrow
T arrow
U arrow
P Clearance

Claims (14)

相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、
前記端子の長手方向に沿って前記誘導部本体を見ると、前記誘導部本体は、前記圧着方向と反対の方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、櫛歯状に形成されている、
端子。 A contact portion that can contact the mating terminal;
A conductor crimping portion that can be crimped to the conductor of the wire;
A guiding portion disposed between the contact portion and the conductor crimping portion;
A terminal with
In the cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, in the width direction that is the direction that intersects both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up ,
The guide portion is disposed between two side wall portions facing each other in the width direction, a base portion that connects ends of the two side wall portions on the crimping direction side, and the two side wall portions. A guide body that protrudes from the base portion in a direction opposite to the crimping direction and is spaced apart from the two side wall portions in the width direction;
When the guide unit body is viewed along the longitudinal direction of the terminal, the guide unit body is formed in a U-shape or V-shape that opens in a direction opposite to the crimping direction, or in a comb shape. ing,
Terminal. 相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、
前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように傾斜している、
端子。 A contact portion that can contact the mating terminal;
A conductor crimping portion that can be crimped to the conductor of the wire;
A guiding portion disposed between the contact portion and the conductor crimping portion;
A terminal with
In the cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, in the width direction that is the direction that intersects both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up,
The guide portion is disposed between two side wall portions facing each other in the width direction, a base portion that connects ends of the two side wall portions on the crimping direction side, and the two side wall portions. A guide body that protrudes from the base portion in a direction opposite to the crimping direction and is spaced apart from the two side wall portions in the width direction;
The guiding portion main body is inclined so as to approach the conductor crimping portion,
Terminal. 相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、
前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように屈曲している、
端子。 A contact portion that can contact the mating terminal;
A conductor crimping portion that can be crimped to the conductor of the wire;
A guiding portion disposed between the contact portion and the conductor crimping portion;
A terminal with
In the cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, in the width direction that is the direction that intersects both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up,
The guide portion is disposed between two side wall portions facing each other in the width direction, a base portion that connects ends of the two side wall portions on the crimping direction side, and the two side wall portions. A guide body that protrudes from the base portion in a direction opposite to the crimping direction and is spaced apart from the two side wall portions in the width direction;
The induction part body is bent so as to approach the conductor crimping part,
Terminal. 相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、
前記導体に圧着後の前記導体圧着部は、前記誘導部本体の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
端子。 A contact portion that can contact the mating terminal;
A conductor crimping portion that can be crimped to the conductor of the wire;
A guiding portion disposed between the contact portion and the conductor crimping portion;
A terminal with
In the cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, in the width direction that is the direction that intersects both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up,
The guide portion is disposed between two side wall portions facing each other in the width direction, a base portion that connects ends of the two side wall portions on the crimping direction side, and the two side wall portions. A guide body that protrudes from the base portion in a direction opposite to the crimping direction and is spaced apart from the two side wall portions in the width direction;
The conductor crimping portion after being crimped to the conductor is located closer to the crimping direction than the tip of the guide body in the direction opposite to the crimping direction,
Terminal. 請求項４に記載の端子であって、The terminal according to claim 4, wherein
前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように傾斜している、The guiding portion main body is inclined so as to approach the conductor crimping portion,
端子。Terminal. 請求項４に記載の端子であって、The terminal according to claim 4, wherein
前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように屈曲している、The induction part body is bent so as to approach the conductor crimping part,
端子。Terminal. 相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、
前記端子の長手方向に沿って見ると前記圧着方向と反対の方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、前記幅方向において隣り合い、前記幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部を有する、
端子。 A contact portion that can contact the mating terminal;
A conductor crimping portion that can be crimped to the conductor of the wire;
A guiding portion disposed between the contact portion and the conductor crimping portion;
A terminal with
In the cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, in the width direction that is the direction that intersects both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up,
The guiding portion is
When viewed along the longitudinal direction of the terminal, it is curved in a U shape so as to be convex in the direction opposite to the crimping direction, adjacent in the width direction, and arranged apart in the width direction, Having two bends,
Terminal. 請求項７に記載の端子であって、
前記導体に圧着後の前記導体圧着部は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
端子。 The terminal according to claim 7 ,
The conductor crimping part after crimping to the conductor is located on the crimping direction side of the two curved parts, with respect to the tip in the direction opposite to the crimping direction,
Terminal. 相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、
前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、
前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、
前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、
前記端子の長手方向に沿って見ると前記圧着方向と反対の方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、前記幅方向において隣り合い、前記幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部と、
を有し、
前記端子の長手方向に沿って前記誘導部本体を見ると、前記誘導部本体は、前記圧着方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、前記圧着方向と反対の方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、櫛歯状に形成されており、又は、孔を有する、
端子。 A contact portion that can contact the mating terminal;
A conductor crimping portion that can be crimped to the conductor of the wire;
A guiding portion disposed between the contact portion and the conductor crimping portion;
A terminal with
In the cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, in the width direction that is the direction that intersects both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps lined up,
The guiding portion is
Two side wall portions facing each other in the width direction;
A base portion that connects ends of the two side wall portions on the crimping direction side;
A guiding portion main body disposed between the two side wall portions, protruding in a direction opposite to the crimping direction from the base portion, and disposed away from the two side wall portions in the width direction; ,
When viewed along the longitudinal direction of the terminal, it is curved in a U shape so as to be convex in the direction opposite to the crimping direction, adjacent in the width direction, and arranged apart in the width direction, Two bends,
Have
When the guide body is viewed along the longitudinal direction of the terminal, the guide body is U-shaped or V-shaped opening toward the crimping direction, or in a direction opposite to the crimping direction. Opened U-shaped or V-shaped, or comb-shaped, or has a hole,
Terminal. 相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有する、端子と、
前記電線と、
前記電線の前記導体を封止する封止材と、
を備えたハーネスであって、
前記導体圧着部に圧着された前記導体の***した先端は、前記誘導部本体の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
ハーネス。 A contact portion that can contact the mating terminal, a conductor crimping portion that can be crimped to a conductor of an electric wire, and a guiding portion that is disposed between the contact portion and the conductor crimping portion, In the cross section of the guide portion that intersects the crimping direction, which is the direction in which the conductor is crushed in the conductor crimping portion, in the width direction that is the direction that intersects both the longitudinal direction of the terminal and the crimping direction. There are at least three gaps arranged side by side, and the guide portion includes two side wall portions that face each other in the width direction, and a base portion that connects ends of the two side wall portions on the crimping direction side. The guiding portion main body is disposed between the two side wall portions, protrudes in a direction opposite to the crimping direction from the base portion, and is disposed away from the two side wall portions in the width direction. And a terminal having
The electric wire;
A sealing material for sealing the conductor of the electric wire;
A harness comprising
The raised tip of the conductor crimped to the conductor crimping portion is located closer to the crimping direction than the tip in the direction opposite to the crimping direction of the guiding body.
Harness. 請求項７に記載の端子と、
前記電線と、
前記電線の前記導体を封止する封止材と、
を備えたハーネスであって、
前記導体圧着部に圧着された前記導体の***した先端は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
ハーネス。 A terminal according to claim 7 ;
The electric wire;
A sealing material for sealing the conductor of the electric wire;
A harness comprising
The raised tip of the conductor crimped to the conductor crimping portion is located closer to the crimping direction than the tips of the two curved portions in the direction opposite to the crimping direction,
Harness. 請求項１１に記載のハーネスであって、
前記２つの湾曲部は、前記導体圧着部に圧着された前記導体の前記先端と、前記接触部と、の間に配置されている、
ハーネス。 The harness according to claim 11 ,
The two curved portions are disposed between the tip of the conductor crimped to the conductor crimping portion and the contact portion.
Harness. 請求項１１に記載のハーネスであって、
前記２つの湾曲部は、前記導体圧着部に圧着された前記導体の前記先端を覆うように配置されている、
ハーネス。 The harness according to claim 11 ,
The two curved portions are arranged so as to cover the tip of the conductor crimped to the conductor crimping portion,
Harness. 請求項９に記載の端子と、
前記電線と、
前記電線の前記導体を封止する封止材と、
を備えたハーネスであって、
前記導体圧着部に圧着された前記導体の***した先端は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
ハーネス。 A terminal according to claim 9 ;
The electric wire;
A sealing material for sealing the conductor of the electric wire;
A harness comprising
The raised tip of the conductor crimped to the conductor crimping portion is located closer to the crimping direction than the tips of the two curved portions in the direction opposite to the crimping direction,
Harness.
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