JP6559401B2 - Compressor impeller, centrifugal compressor, and supercharger - Google Patents

Compressor impeller, centrifugal compressor, and supercharger Download PDF

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Description

本発明は、遠心力を利用して空気等の流体を圧縮する遠心圧縮機、及びこの遠心圧縮機に用いられる圧縮機インペラ等に関する。   The present invention relates to a centrifugal compressor that compresses a fluid such as air using centrifugal force, a compressor impeller used in the centrifugal compressor, and the like.

近年、過給機、産業機械、ガスタービン等に用いられる遠心圧縮機について種々の研究開発がなされており、一般的な遠心圧縮機の構成について簡単に説明すると、次のようになる(特許文献1及び特許文献2等参照)。   In recent years, various research and development have been conducted on centrifugal compressors used in superchargers, industrial machines, gas turbines, etc. The configuration of a general centrifugal compressor will be briefly described as follows (Patent Literature). 1 and Patent Document 2).

一般的な遠心圧縮機は、圧縮機ハウジングを具備しており、この圧縮機ハウジングは、内側に、シュラウドを有している。そして、圧縮機ハウジング内には、圧縮機インペラがその軸心(圧縮機インペラの軸心)周りに回転可能に設けられている。また、圧縮機インペラは、圧縮機ディスクを備えており、この圧縮機ディスクのハブ面は、軸方向一方側(圧縮機インペラの軸方向の一方側)から半径方向外側(圧縮機インペラの半径方向の外側)に向かって延びている。更に、圧縮機ディスクのハブ面には、複数の圧縮機ブレードが周方向(ハブ面の周方向)に間隔を置いて一体的に設けられている。ここで、各圧縮機ブレードの先端縁(チップ)は、圧縮機ハウジングのシュラウドに沿うように延びており、各圧縮機ブレードの後縁は、子午面において圧縮機インペラの軸方向に平行になっており、換言すれば、各圧縮機ブレードの後縁は、ハブ端からチップ端にかけて同じ半径方向位置に位置している。   A typical centrifugal compressor includes a compressor housing, and the compressor housing has a shroud inside. A compressor impeller is provided in the compressor housing so as to be rotatable around its axis (axis of the compressor impeller). The compressor impeller includes a compressor disk, and the hub surface of the compressor disk is radially outward from one axial side (one axial side of the compressor impeller) (radial direction of the compressor impeller). The outside). Furthermore, a plurality of compressor blades are integrally provided on the hub surface of the compressor disk at intervals in the circumferential direction (circumferential direction of the hub surface). Here, the leading edge (tip) of each compressor blade extends along the shroud of the compressor housing, and the trailing edge of each compressor blade is parallel to the axial direction of the compressor impeller on the meridian surface. In other words, the trailing edge of each compressor blade is located at the same radial position from the hub end to the tip end.

特開2011−80411号公報JP 2011-80411 A 特開2009−150245号公報JP 2009-150245 A

ところで、近年、遠心圧縮機の高圧力比化の要請が強くなっており、その要請に応えるには、圧縮機インペラの外径を拡大する必要がある。一方、圧縮機インペラの外径を拡大すると、遠心圧縮機の運転中に、圧縮機ディスクの中心側(圧縮機ディスクの中心側でかつ最大径部に対応する側)に過大な遠心応力が発生して、圧縮機インペラの耐久性、換言すれば、遠心圧縮機の耐久性の低下を招くことになる。つまり、遠心圧縮機の耐久性を維持しつつ、遠心圧縮機の高圧力比化を促進することは容易でないという問題がある。   Incidentally, in recent years, there has been a strong demand for a high pressure ratio of a centrifugal compressor, and in order to meet the demand, it is necessary to increase the outer diameter of the compressor impeller. On the other hand, when the outer diameter of the compressor impeller is increased, excessive centrifugal stress is generated on the center side of the compressor disk (the side corresponding to the maximum diameter portion of the compressor disk) during operation of the centrifugal compressor. Thus, the durability of the compressor impeller, in other words, the durability of the centrifugal compressor is lowered. That is, there is a problem that it is not easy to promote the high pressure ratio of the centrifugal compressor while maintaining the durability of the centrifugal compressor.

そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成からなる圧縮機インペラ及び遠心圧縮機等を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a compressor impeller, a centrifugal compressor, and the like having a novel configuration that can solve the above-described problems.

本発明の発明者は、前述の問題を解決するために、試行錯誤を繰り返した結果、各圧縮機ブレードの後縁のハブ端からチップ端にかけて、圧縮機ディスクの最大径部に対して半径方向外側へ向かって凸形状になるように湾曲して突出した所定の突出部形成することにより、従来の圧縮機インペラの外径を突出部の突出長さ分だけ全体的に拡大した場合に比べて、圧力比を同等以上に向上させつつ、圧縮機ディスクの中心側における遠心応力の大きい領域を縮小できるという、新規な知見を得ることができ(後述の実施例参照)、本発明を完成するに至った。ここで、所定の突出部とは、突出長さが圧縮機ディスクの最大径部の半径方向長さの10%以下に設定された突出部のことである。 As a result of repeated trial and error, the inventor of the present invention, as a result of repeated trial and error, results in a radial direction relative to the maximum diameter portion of the compressor disk from the hub end to the tip end of the trailing edge of each compressor blade. by forming a predetermined protrusion protruding curved so as to be convex toward the outside, compared with the case of an enlarged outer diameter of a conventional compressor impeller only wholly projecting length of the projecting portion Thus, it is possible to obtain a new finding that the region where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk can be reduced while improving the pressure ratio to the same level or more (see the examples described later), and the present invention is completed. It came to. Here, the predetermined protrusion is a protrusion whose protrusion length is set to 10% or less of the radial length of the maximum diameter portion of the compressor disk.

本発明の第1の態様は、遠心力を利用して流体を圧縮する遠心圧縮機に用いられる圧縮機インペラにおいて、ハブ面が軸方向一方側から半径方向外側に向かって延びた圧縮機ディスクと、前記圧縮機ディスクのハブ面にその周方向(ハブ面の周方向)に間隔を置いて設けられた複数の圧縮機ブレードと、を具備し、各圧縮機ブレードの後縁は、前記圧縮機ブレードが前記圧縮機ディスクのハブ面に接している範囲での端部であるハブ端と、前記圧縮機ブレードの先端縁の範囲での端部であるチップ端とを有し、各圧縮機ブレードの後縁のハブ端及びチップ端は、前記圧縮機ディスクの最大径部と同じ半径方向位置に位置し、各圧縮機ブレードの後縁のハブ端からチップ端にかけて、前記圧縮機ディスクの最大径部(外縁部)に対して半径方向外側へ向かって凸形状になるように湾曲して突出した突出部形成され、各圧縮機ブレードの前記突出部の突出長さは、前記圧縮機ディスクの最大径部の半径方向長さの10%以下に設定されていることである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a compressor impeller for use in a centrifugal compressor that compresses a fluid by utilizing centrifugal force, a compressor disk having a hub surface extending radially outward from one side in the axial direction; A plurality of compressor blades provided on the hub surface of the compressor disk at intervals in the circumferential direction (circumferential direction of the hub surface), and the trailing edge of each compressor blade is the compressor Each compressor blade has a hub end that is an end portion in a range where the blade is in contact with a hub surface of the compressor disk, and a tip end that is an end portion in a range of a tip edge of the compressor blade. The hub end and tip end of the trailing edge are located at the same radial position as the maximum diameter portion of the compressor disk, and the maximum diameter of the compressor disk extends from the hub end to the tip end of the trailing edge of each compressor blade. Radial direction with respect to part (outer edge) Protrusion protruding curved so as to be convex toward the side is formed, the protruding length of the protruding portion of the compressor blades 10 of the radial length of the maximum diameter portion of the compressor disk % Or less.

ここで、本願の明細書及び特許請求の範囲において、「流体」とは、空気等のガスを含む意であって、「遠心圧縮機」とは、車両用過給機等の過給機に用いられる遠心圧縮機だけでなく、産業用遠心圧縮機、ガスタービン用遠心圧縮機等を含む意である。また、「軸方向一方側」とは、軸方向の一方側のことをいい、「軸方向」とは、特に断らない限り、圧縮機インペラの軸方向のことをいい、「半径方向外側」とは、半径方向の外側のことをいい、「半径方向」とは、特に断らない限り、圧縮機インペラの半径方向のことをいう。更に、「一体的に設けられ」とは、一体形成されたことを含む意であって、「後縁」とは、流体の主流方向の下流側の端縁のことをいい、「前縁」とは、流体の主流方向の上流側の端縁のことをいう。「半径方向長さ」とは、圧縮機インペラの軸心を基準とした半径方向の長さのことをいう。なお、「ハブ端」とは、圧縮機ディスクのハブ面側の端のことをいい、「チップ端」とは、ハブ端の反対側の端のことをいう。   Here, in the specification and claims of the present application, “fluid” means that gas such as air is included, and “centrifugal compressor” is a supercharger such as a supercharger for vehicles. It is intended to include not only the centrifugal compressors used but also industrial centrifugal compressors, gas turbine centrifugal compressors, and the like. Further, “one axial direction” means one axial direction, and “axial direction” means the axial direction of the compressor impeller unless otherwise specified, and “radially outward”. Means the outside in the radial direction, and “radial direction” means the radial direction of the compressor impeller unless otherwise specified. Furthermore, “provided integrally” means including being integrally formed, and “rear edge” refers to an edge on the downstream side in the main flow direction of the fluid, and refers to “front edge”. The term “edge” refers to the upstream edge in the main flow direction of the fluid. The “radial length” refers to a radial length with respect to the axis of the compressor impeller. The “hub end” refers to the end on the hub surface side of the compressor disk, and the “chip end” refers to the end opposite to the hub end.

本発明の第1の態様によると、各圧縮機ブレードの後縁に前記圧縮機ディスクの最大径部に対して半径方向外側へ向かって凸形状になるように湾曲して突出した突出部がハブ端からチップ端にかけて形成され、各圧縮機ブレードの前記突出部の突出長さが前記圧縮機ディスクの最大径部の半径方向長さの10%以下に設定されているため、前記遠心圧縮機に前述の新規な知見を適用することができる。従って、本発明によれば、従来の圧縮機インペラ(前記突出部を省略した圧縮機インペラ)の外径を前記突出部の突出長さ分だけ全体的に拡大した場合に比べて、圧力比を同等以上に向上させつつ、前記圧縮機ディスクの中心側における遠心応力の大きい領域を縮小することができる。 According to a first aspect of the present invention, the protruding portion protruding curved to be a convex shape with respect to the maximum diameter of the compressor disk the trailing edge of each compressor blade toward the radially outer hub is formed toward the tip end from the end, the projecting length of the projecting portion of the compressor blade is set to less than 10% of the radial length of the maximum diameter portion of the compressor disk, in the centrifugal compressor The novel findings described above can be applied. Therefore, according to the present invention, compared with the case where the outer diameter of the conventional compressor impeller (the compressor impeller from which the protruding portion is omitted) is increased as a whole by the protruding length of the protruding portion, the pressure ratio is increased. It is possible to reduce the region where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk while improving the same or better.

本発明の第2の態様は、遠心力を利用して流体を圧縮する遠心圧縮機において、内側にシュラウドを有した圧縮機ハウジングと、前記圧縮機ハウジング内に回転可能に設けられ、第1の特徴からなる圧縮機インペラと、を具備したことである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a centrifugal compressor that compresses a fluid using centrifugal force, a compressor housing having a shroud on the inside, a rotary housing provided in the compressor housing so as to be rotatable, Ru der that includes a compressor impeller consisting of wherein, the.

第2の態様によると、第1の態様による作用と同様の作用を奏する他に、前記インペラをその軸心(前記インペラの軸心)周りに回転させることにより、前記圧縮機ハウジング内に取入れた流体を圧縮することができる。一方、圧縮した流体(圧縮流体)は、前記圧縮機ハウジングの外側へ排出される。 According to the second aspect , in addition to the same action as the action according to the first aspect , the impeller is rotated around its axis (axis of the impeller) to be taken into the compressor housing. The fluid can be compressed. On the other hand, the compressed fluid (compressed fluid) is discharged to the outside of the compressor housing.

本発明の第3の態様は、エンジンからの排気ガスの圧力エネルギーを利用して、前記エンジン側に供給される空気を過給する過給機において、第2の態様からなる遠心圧縮機を具備したことである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a supercharger that supercharges air supplied to the engine side using pressure energy of exhaust gas from the engine, and includes the centrifugal compressor according to the second aspect. Ru der that you have.

本発明の第3の態様によると、第2の態様による作用と同様の作用を奏する。 According to the 3rd aspect of this invention, there exists an effect | action similar to the effect | action by a 2nd aspect .

本発明によれば、従来の圧縮機インペラの外径を前記突出部の突出長さ分だけ全体的に拡大した場合に比べて、同等以上に圧力比を向上させつつ、前記圧縮機ディスクの中心側における遠心応力の大きい領域を縮小できるため、前記圧縮機インペラの耐久性、換言すれば、前記遠心圧縮機の耐久性を維持しつつ、前記遠心圧縮機の高圧力比化を促進することができる。   According to the present invention, the center of the compressor disk is improved while improving the pressure ratio more than or equal to the case where the outer diameter of the conventional compressor impeller is enlarged as a whole by the protrusion length of the protrusion. Since the region where the centrifugal stress is large on the side can be reduced, it is possible to promote the high pressure ratio of the centrifugal compressor while maintaining the durability of the compressor impeller, in other words, the durability of the centrifugal compressor. it can.

図1は、本発明の実施形態に係る圧縮機インペラの側断面図(子午面図)である。FIG. 1 is a side sectional view (a meridional view) of a compressor impeller according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の実施形態に係る遠心圧縮機の側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the centrifugal compressor according to the embodiment of the present invention. 図3A(a)(b)は、本発明の実施形態に圧縮機ブレード(フルブレード及びスプリッタブレード)の突出部の他の態様を示す子午面図である。3A (a) and 3 (b) are meridional views showing other aspects of the protrusions of the compressor blade (full blade and splitter blade) in the embodiment of the present invention. 図3B(a)(b)は、本発明の実施形態に圧縮機ブレードの突出部の他の態様を示す子午面図である。3B (a) and 3 (b) are meridional views showing another aspect of the protrusion of the compressor blade in the embodiment of the present invention. 図4は、本発明の実施形態に係る車両用過給機の側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view of the vehicle supercharger according to the embodiment of the present invention. 図5(a)は、従来例に係る圧縮機インペラの側断面図、図5(b)は、比較例に係る圧縮機インペラの側断面図である。FIG. 5A is a side sectional view of a compressor impeller according to a conventional example, and FIG. 5B is a side sectional view of a compressor impeller according to a comparative example. 図6は、発明例の場合、従来例の場合、及び比較例の場合における流量と圧力比との関係を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the flow rate and the pressure ratio in the case of the invention example, the conventional example, and the comparative example. 図7A(a)は、発明例に係る圧縮機インペラの圧縮機ディスクの中心側における遠心応力の大きい領域を示す断面斜視図、図7A(b)は、比較例に係る圧縮機インペラの圧縮機ディスクの中心側における遠心応力の大きい領域を示す断面斜視図である。7A (a) is a cross-sectional perspective view showing a region where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk of the compressor impeller according to the invention example, and FIG. 7A (b) is a compressor of the compressor impeller according to the comparative example. It is a cross-sectional perspective view which shows the area | region where the centrifugal stress is large in the center side of a disk. 図7Bは、従来例に係る圧縮機インペラの圧縮機ディスクの中心側における遠心応力の大きい領域を示す断面斜視図である。FIG. 7B is a cross-sectional perspective view showing a region where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk of the compressor impeller according to the conventional example.

本発明の実施形態及び実施例について図1から図7Bを参照して説明する。なお、図面に示すとおり、「F」は、前方向、「R」は、後方向、「AD」は、軸方向、「BD」は、半径方向、「BDi」は、半径方向内側、「BDo」は、半径方向外側、「CD」は、圧縮機インペラの回転方向である。   Embodiments and examples of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7B. As shown in the drawings, “F” is the forward direction, “R” is the backward direction, “AD” is the axial direction, “BD” is the radial direction, “BDi” is the radially inner side, “BDo” "Is radially outward, and" CD "is the direction of rotation of the compressor impeller.

(本発明の実施形態)
図4に示すように、本発明の実施形態に係る車両用過給機(過給機の一例)1は、エンジン(図示省略)からの排気ガス(ガスの一例)の圧力エネルギーを利用して、エンジンに供給される空気を過給(圧縮)するものである。そして、車両用過給機1の具体的な構成等は、以下のようになる。
(Embodiment of the present invention)
As shown in FIG. 4, a vehicle supercharger (an example of a supercharger) 1 according to an embodiment of the present invention utilizes pressure energy of exhaust gas (an example of gas) from an engine (not shown). The air supplied to the engine is supercharged (compressed). And the specific structure of the supercharger 1 for vehicles is as follows.

車両用過給機1は、軸受ハウジング3を具備しており、軸受ハウジング3内には、一対のラジアル軸受5及び一対のスラスト軸受7が設けられている。また、複数の軸受5,7には、前後方向へ延びたロータ軸(回転軸)9が回転可能に設けられており、換言すれば、軸受ハウジング3には、ロータ軸9が複数の軸受5,7を介して回転可能に設けられている。   The vehicle supercharger 1 includes a bearing housing 3, and a pair of radial bearings 5 and a pair of thrust bearings 7 are provided in the bearing housing 3. The plurality of bearings 5 and 7 are provided with a rotor shaft (rotating shaft) 9 extending in the front-rear direction so as to be rotatable. In other words, the rotor shaft 9 is provided in the bearing housing 3 with the plurality of bearings 5. , 7 are rotatably provided.

軸受ハウジング3の後側には、排気ガスの圧力エネルギーを利用して回転力(回転トルク)を発生させるラジアルタービン11が配設されており、このラジアルタービン11の構成は、次のようになる。   A radial turbine 11 that generates a rotational force (rotational torque) using the pressure energy of the exhaust gas is disposed on the rear side of the bearing housing 3, and the configuration of the radial turbine 11 is as follows. .

軸受ハウジング3の後側には、タービンハウジング13が設けられており、このタービンハウジング13は、内側に、シュラウド13sを有している。また、タービンハウジング13内には、タービンインペラ15がその軸心(タービンインペラ15の軸心、換言すれば、ロータ軸9の軸心)C周りに回転可能に設けられており、このタービンインペラ15は、ロータ軸9の後端部に同心上に一体的に連結されている。そして、タービンインペラ15は、タービンディスク17を備えており、このタービンディスク17のハブ面17hは、後側から半径方向外側(タービンインペラ15の半径方向の外側)へ延びている。更に、タービンディスク17のハブ面17hには、複数のタービンブレード19が周方向(ハブ面17hの周方向)に等間隔に一体形成されており、各タービンブレード19の先端縁(チップ)19tは、タービンハウジング13のシュラウド13sに沿うように延びている。   A turbine housing 13 is provided on the rear side of the bearing housing 3, and the turbine housing 13 has a shroud 13 s inside. A turbine impeller 15 is provided in the turbine housing 13 so as to be rotatable around its axis C (the axis of the turbine impeller 15, in other words, the axis of the rotor shaft 9) C. Are concentrically and integrally connected to the rear end of the rotor shaft 9. The turbine impeller 15 includes a turbine disk 17, and a hub surface 17 h of the turbine disk 17 extends radially outward from the rear side (outside in the radial direction of the turbine impeller 15). Further, a plurality of turbine blades 19 are integrally formed on the hub surface 17h of the turbine disk 17 at equal intervals in the circumferential direction (circumferential direction of the hub surface 17h), and a tip edge (tip) 19t of each turbine blade 19 is formed. The turbine housing 13 extends along the shroud 13s.

タービンハウジング13の適宜位置には、排気ガスをタービンハウジング13内に取入れるための排気取入口21が形成されており、この排気取入口21は、エンジンの排気マニホールド(図示省略)に接続可能である。また、タービンハウジング13の内部におけるタービンインペラ15の入口側(排気ガスの主流方向の上流側)には、渦巻き状のタービンスクロール流路23が形成されており、このタービンスクロール流路23は、排気取入口21に連通してある。更に、タービンハウジング13におけるタービンインペラ15の出口側(排気ガスの主流方向の下流側)には、排気ガスを排出するための排気排出口25が形成されており、この排気排出口25は、接続管(図示省略)を介して排気ガス浄化装置(図示省略)に接続可能である。   An exhaust intake 21 for taking in exhaust gas into the turbine housing 13 is formed at an appropriate position of the turbine housing 13, and this exhaust intake 21 can be connected to an engine exhaust manifold (not shown). is there. Further, a spiral turbine scroll passage 23 is formed on the inlet side of the turbine impeller 15 in the turbine housing 13 (upstream side in the main flow direction of the exhaust gas). It communicates with the intake 21. Further, an exhaust discharge port 25 for discharging exhaust gas is formed on the outlet side of the turbine impeller 15 in the turbine housing 13 (downstream side in the main flow direction of the exhaust gas). The exhaust discharge port 25 is connected to the turbine impeller 15. It can be connected to an exhaust gas purification device (not shown) via a pipe (not shown).

なお、軸受ハウジング3の後側面には、タービンインペラ15側からの熱を遮蔽する環状の遮熱板27が設けられており、この遮熱板27の外縁部27oは、軸受ハウジング3とタービンハウジング13によって挟持されている。   An annular heat shield plate 27 that shields heat from the turbine impeller 15 side is provided on the rear side surface of the bearing housing 3, and an outer edge portion 27o of the heat shield plate 27 is formed between the bearing housing 3 and the turbine housing. 13.

軸受ハウジング3の前側には、遠心力を利用して空気を圧縮する遠心圧縮機29が配設されており、この遠心圧縮機29の構成は、次のようになる。   A centrifugal compressor 29 that compresses air by using centrifugal force is disposed on the front side of the bearing housing 3. The configuration of the centrifugal compressor 29 is as follows.

図2及び図4に示すように、軸受ハウジング3の前側には、圧縮機ハウジング31が設けられている。また、圧縮機ハウジング31は、内側にシュラウド33sを有したハウジング本体33と、このハウジング本体33の後側に設けられかつ軸受ハウジング3の前側部に一体的に連結された環状のシールプレート35とを備えている。   As shown in FIGS. 2 and 4, a compressor housing 31 is provided on the front side of the bearing housing 3. The compressor housing 31 includes a housing main body 33 having a shroud 33 s inside, and an annular seal plate 35 provided on the rear side of the housing main body 33 and integrally connected to the front side portion of the bearing housing 3. It has.

圧縮機ハウジング31内には、圧縮機インペラ37がその軸心(圧縮機インペラ37の軸心、換言すれば、ロータ軸9の軸心)C周りに回転可能に設けられており、この圧縮機インペラ37は、ロータ軸9の前端部に同心上に一体的に連結されている。また、圧縮機インペラ37は、ロータ軸9の前端部に一体的に連結した圧縮機ディスク39を備えており、この圧縮機ディスク39のハブ面39hは、前側(圧縮機インペラ37の軸方向の一方側)から半径方向外側(圧縮機インペラ37の半径方向の外側)へ延びている。更に、圧縮機ディスク39の中心部には、ロータ軸9を挿通させるためのボア41が軸方向(圧縮機インペラ37の軸方向)に沿って貫通形成されている。   A compressor impeller 37 is provided in the compressor housing 31 so as to be rotatable around its axis (the axis of the compressor impeller 37, in other words, the axis of the rotor shaft 9) C. The impeller 37 is concentrically and integrally connected to the front end portion of the rotor shaft 9. The compressor impeller 37 includes a compressor disk 39 integrally connected to the front end portion of the rotor shaft 9, and the hub surface 39 h of the compressor disk 39 is arranged on the front side (in the axial direction of the compressor impeller 37). One side) extends outward in the radial direction (outside in the radial direction of the compressor impeller 37). Further, a bore 41 for inserting the rotor shaft 9 is formed through the central portion of the compressor disk 39 along the axial direction (the axial direction of the compressor impeller 37).

図1に示すように、圧縮機ディスク39のハブ面39hには、複数のフルブレード(圧縮機ブレード)43が周方向(ハブ面39hの周方向)に等間隔に一体形成されている。また、圧縮機ディスク39のハブ面39hにおける各隣接する2つのフルブレード43間には、フルブレード43よりも短いコード長のスプリッタブレード(別の圧縮機ブレード)45が一体形成されている。換言すれば、圧縮機ディスク39のハブ面39hには、コード長の異なる2種類の圧縮機ブレード43,45(フルブレード43とスプリッタブレード45)が周方向に間隔を置いて交互に一体形成されている。ここで、各フルブレード43の先端縁(チップ)43t及び各スプリッタブレード45の先端縁45tは、ハウジング本体33のシュラウド33sに沿うように延びている。各スプリッタブレード45の前縁45aは、フルブレード43の前縁43aよりも空気の主流方向の下流側に位置している。なお、コード長の異なる2種類の圧縮機ブレード43,45に代えて、コード長の同じ1種類の圧縮機ブレード(図示省略)を用いても構わない。   As shown in FIG. 1, a plurality of full blades (compressor blades) 43 are integrally formed on the hub surface 39h of the compressor disk 39 at equal intervals in the circumferential direction (the circumferential direction of the hub surface 39h). A splitter blade (another compressor blade) 45 having a cord length shorter than that of the full blade 43 is integrally formed between each two adjacent full blades 43 on the hub surface 39 h of the compressor disk 39. In other words, two types of compressor blades 43 and 45 (full blade 43 and splitter blade 45) having different cord lengths are alternately and integrally formed on the hub surface 39h of the compressor disk 39 at intervals in the circumferential direction. ing. Here, the leading edge (chip) 43t of each full blade 43 and the leading edge 45t of each splitter blade 45 extend along the shroud 33s of the housing body 33. The front edge 45a of each splitter blade 45 is located downstream of the front edge 43a of the full blade 43 in the main air flow direction. Instead of the two types of compressor blades 43 and 45 having different cord lengths, one type of compressor blade (not shown) having the same cord length may be used.

図2に示すように、圧縮機ハウジング31における圧縮機インペラ37の入口側(空気の主流方向の上流側)には、空気を圧縮機ハウジング31内に取入れるための流体取入口としての空気取入口47が形成されており、この空気取入口47は、空気を浄化するエアクリーナ(図示省略)に接続可能である。また、圧縮機ハウジング31内における圧縮機インペラ37の出口側(空気の主流方向の下流側)には、圧縮された空気を昇圧する環状のディフューザ流路49が形成されている。更に、圧縮機ハウジング31の内部には、渦巻き状の圧縮機スクロール流路51が形成されており、この圧縮機スクロール流路51は、ディフューザ流路49に連通してある。そして、圧縮機ハウジング31の適宜位置には、圧縮された空気を圧縮機ハウジング31の外側へ排出するための空気排出口53が形成されており、この空気排出口53は、圧縮機スクロール流路51に連通しかつエンジンの吸気マニホールド(図示省略)に接続可能である。   As shown in FIG. 2, on the inlet side of the compressor impeller 37 in the compressor housing 31 (upstream side in the main air flow direction), air intake as a fluid intake for taking air into the compressor housing 31 is provided. An inlet 47 is formed, and this air intake 47 can be connected to an air cleaner (not shown) for purifying air. Further, an annular diffuser flow path 49 that pressurizes the compressed air is formed on the outlet side of the compressor impeller 37 in the compressor housing 31 (downstream side in the main air flow direction). Further, a spiral compressor scroll channel 51 is formed inside the compressor housing 31, and the compressor scroll channel 51 communicates with a diffuser channel 49. An air discharge port 53 for discharging the compressed air to the outside of the compressor housing 31 is formed at an appropriate position of the compressor housing 31, and the air discharge port 53 has a compressor scroll flow path. 51 and can be connected to an intake manifold (not shown) of the engine.

続いて、本発明の実施形態に係る圧縮機インペラ37の特徴部分について説明する。   Then, the characteristic part of the compressor impeller 37 which concerns on embodiment of this invention is demonstrated.

図1に示すように、各フルブレード(各圧縮機ブレード)43の後縁43bのハブ端43bh及びチップ端43btは、圧縮機ディスク39の最大径部(外縁部)39oと同じ半径方向位置に位置している。また、各フルブレード43の後縁43bには、圧縮機ディスク39の最大径部39oに対して半径方向外側(圧縮機インペラ37の半径方向の外側)へ突出した突出部55がハブ端43bhからチップ端43btにかけて形成されており、この突出部55は、湾曲形状(円弧形状を含む)を呈している。   As shown in FIG. 1, the hub end 43bh and the tip end 43bt of the rear edge 43b of each full blade (each compressor blade) 43 are at the same radial position as the maximum diameter portion (outer edge portion) 39o of the compressor disk 39. positioned. Further, a protruding portion 55 that protrudes radially outward (outside in the radial direction of the compressor impeller 37) from the maximum diameter portion 39o of the compressor disk 39 is formed on the rear edge 43b of each full blade 43 from the hub end 43bh. The protrusion 55 is formed over the tip end 43bt, and the protrusion 55 has a curved shape (including an arc shape).

同様に、各スプリッタブレード(各圧縮機ブレード)45の後縁45bのハブ端45bh及びチップ端45btは、圧縮機ディスク39の最大径部39oと同じ半径方向位置に位置している。また、各スプリッタブレード45の後縁45bには、圧縮機ディスク39の最大径部39oに対して半径方向外側へ突出した突出部57がハブ端45bhからチップ端45btにかけて形成されており、この突出部57は、湾曲形状を呈している。   Similarly, the hub end 45 bh and the tip end 45 bt of the rear edge 45 b of each splitter blade (each compressor blade) 45 are located at the same radial position as the maximum diameter portion 39 o of the compressor disk 39. Further, a protrusion 57 that protrudes radially outward with respect to the maximum diameter portion 39o of the compressor disk 39 is formed on the rear edge 45b of each splitter blade 45 from the hub end 45bh to the tip end 45bt. The part 57 has a curved shape.

各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の突出長さL1は、圧縮機ディスク39の最大径部39oの半径方向長さL2の10%以下、好ましくは、3〜10%に設定されている。圧縮機ディスク39の最大径部39oの半径方向長さL2の10%以下に設定されるようにしたのは、10%を超えて設定されると、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)に大きな振動応力が発生するおそれがあるからである。なお、好ましくは、圧縮機ディスク39の最大径部39oの半径方向長さL2の3%以上に設定されるようにしたのは、遠心圧縮機29の圧力比をより十分に向上させるためである。   The protrusion length L1 of the protrusion 55 (57) of each compressor blade 43 (45) is 10% or less, preferably 3 to 10% of the radial length L2 of the maximum diameter portion 39o of the compressor disk 39. Is set. The maximum length 39o of the compressor disk 39 is set to 10% or less of the length L2 in the radial direction. If it exceeds 10%, the protrusion of each compressor blade 43 (45) is set. This is because a large vibration stress may be generated at 55 (57). The reason why the pressure is preferably set to 3% or more of the radial length L2 of the maximum diameter portion 39o of the compressor disk 39 is to improve the pressure ratio of the centrifugal compressor 29 more sufficiently. .

各圧縮機ブレード43(45)の後縁43b(45b)のハブ端43bh(45bh)からチップ端43bt(45bt)までの軸方向の長さに対する、各圧縮機ブレード43(45)の後縁43b(45b)のハブ端43bh(45bh)から突出部55(57)の頂点(頂部分)55p(57p)までの軸方向の長さの割合であるスパン位置は、後縁43b(45b)のハブ端43bh(45bh)を基準とする10〜90%スパン位置、好ましくは、30〜70%スパン位置に設定されている。10〜90%スパン位置に設定されるようにしたのは、遠心圧縮機29の圧力比を安定的に向上させるためであり、好ましくは、30〜70%スパン位置に設定されるようにしたのは、遠心圧縮機29の圧力比をより安定的に向上させるためである。そして、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の頂点55p(57p)のスパン位置が10〜90%スパン位置であれば、図3A(a)に示すように、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の頂点55p(57p)がミッドスパン側よりもチップ端43bt(45bt)側に位置しても構わない。また、図3A(b)に示すように、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の頂点55p(57p)がミッドスパン側よりもハブ端43bh(45bh)側に位置しても構わない。
With respect to the axial direction of the length from the hub end 43bh (45bh) edge 43b (45b) after each compressor blade 43 (45) to the tip end 43bt (45bt), edge 43b after each compressor blade 43 (45) The span position, which is the ratio of the axial length from the hub end 43bh (45bh) of (45b) to the apex (top portion) 55p (57p) of the protrusion 55 (57) , is the hub of the trailing edge 43b (45b). 10-90% span relative to the containing end 43bh (45 bh), preferably, is set to 30% to 70% span location. The reason why the 10-90% span position is set is to stably improve the pressure ratio of the centrifugal compressor 29, preferably 30-70% span position. This is to improve the pressure ratio of the centrifugal compressor 29 more stably. If the span position of the apex 55p (57p) of the projecting portion 55 (57) of each compressor blade 43 (45) is 10 to 90% span position, as shown in FIG. The apex 55p (57p) of the protrusion 55 (57) of the blade 43 (45) may be positioned closer to the tip end 43bt (45bt) than the midspan side. Further, as shown in FIG. 3A (b), the apex 55p (57p) of the protrusion 55 (57) of each compressor blade 43 (45) is located on the hub end 43bh (45bh) side rather than the midspan side. It doesn't matter.

図3B(a)に示すように、突出部55(57)が圧縮機ブレード43(45)の後縁43b(45b)に形成されていれば、圧縮機ブレード43(45)の後縁43b(45b)のハブ端43bh(45bh)からチップ端43bt(45bt)にかけて形成されていなくても構わない。また、図3B(b)に示すように、子午面において、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の最も突出した部分が軸方向に平行であっても構わなく、この場合には、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の最も突出した部分の中央が頂点部分55p(57p)になる。   As shown in FIG. 3B (a), if the protrusion 55 (57) is formed on the rear edge 43b (45b) of the compressor blade 43 (45), the rear edge 43b ( 45b) may not be formed from the hub end 43bh (45bh) to the tip end 43bt (45bt). Further, as shown in FIG. 3B (b), on the meridian surface, the most protruding portion of the protruding portion 55 (57) of each compressor blade 43 (45) may be parallel to the axial direction. The center of the projecting portion 55 (57) of each compressor blade 43 (45) is the apex portion 55p (57p).

続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。   Then, the effect | action and effect of embodiment of this invention are demonstrated.

排気取入口21からタービンハウジング13内に取入れた排気ガスがタービンスクロール流路23を経由してタービンインペラ15の入口側から出口側へ流通する。すると、排気ガスの圧力エネルギーを利用して回転力(回転トルク)を発生させて、圧縮機インペラ37をその軸心(圧縮機インペラ37の軸心)C周りにタービンインペラ15と一体的に回転させることができる。これにより、空気取入口47から圧縮機ハウジング31内に取入れた空気を圧縮して、ディフューザ流路49及び圧縮機スクロール流路51を経由して空気排出口53から排出して、エンジンに供給される空気を過給することができる。なお、タービンインペラ15の出口側へ流通した排気ガスは、排気排出口25からタービンハウジング13の外側へ排出される(車両用過給機1の通常の作用)。   Exhaust gas taken into the turbine housing 13 from the exhaust inlet 21 flows from the inlet side to the outlet side of the turbine impeller 15 via the turbine scroll passage 23. Then, a rotational force (rotational torque) is generated using the pressure energy of the exhaust gas, and the compressor impeller 37 is rotated integrally with the turbine impeller 15 around its axis C (axis of the compressor impeller 37). Can be made. As a result, the air taken into the compressor housing 31 from the air inlet 47 is compressed, discharged from the air outlet 53 via the diffuser passage 49 and the compressor scroll passage 51, and supplied to the engine. The air can be supercharged. The exhaust gas flowing to the outlet side of the turbine impeller 15 is discharged from the exhaust discharge port 25 to the outside of the turbine housing 13 (normal operation of the vehicle supercharger 1).

各圧縮機ブレード43(45)の後縁43b(45b)に圧縮機ディスク39の最大径部39oに対して半径方向外側へ突出した突出部55(57)が形成され、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の突出長さL1が圧縮機ディスク39の最大径部39oの半径方向長さL2の10%以下に設定されているため、遠心圧縮機29に前述の新規な知見を適用することができる。従って、本発明の実施形態によれば、従来の圧縮機インペラ(図5(a)参照)の外径を突出部55(57)の突出長さ分だけ全体的に拡大した場合に比べて、圧力比を同等以上に向上させつつ、圧縮機ディスク39の中心側(圧縮機ディスク39の中心側でかつ最大径部39oに対応する側)における遠心応力の大きい領域を縮小することができる。特に、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の頂点55pのスパン位置が10〜90%スパン位置に設定されているため、遠心圧縮機29の圧力比を安定的に向上させることができる(車両用過給機1の特有の作用)。   Projection portions 55 (57) projecting radially outward with respect to the maximum diameter portion 39o of the compressor disk 39 are formed at the rear edge 43b (45b) of each compressor blade 43 (45), and each compressor blade 43 ( 45), the protruding length L1 of the protruding portion 55 (57) is set to 10% or less of the radial length L2 of the maximum diameter portion 39o of the compressor disk 39. Knowledge can be applied. Therefore, according to the embodiment of the present invention, compared to the case where the outer diameter of the conventional compressor impeller (see FIG. 5 (a)) is enlarged as a whole by the protruding length of the protruding portion 55 (57), While increasing the pressure ratio to the same level or higher, the region where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk 39 (on the center side of the compressor disk 39 and on the side corresponding to the maximum diameter portion 39o) can be reduced. Particularly, since the span position of the apex 55p of the projecting portion 55 (57) of each compressor blade 43 (45) is set to 10 to 90% span position, the pressure ratio of the centrifugal compressor 29 is stably improved. (A characteristic action of the vehicle supercharger 1).

よって、本発明の実施形態によれば、従来の圧縮機インペラの外径を突出部55(57)の突出長さ分だけ全体的に拡大した場合に比べて、圧力比を同等以上に安定的に向上させつつ、圧縮機ディスク39の中心側における遠心応力の大きい領域を縮小できるため、圧縮機インペラ37の耐久性、換言すれば、車両用過給機1の耐久性を維持しつつ、遠心圧縮機29の高圧力比化、換言すれば、車両用過給機1の高圧力比化を促進することができる。特に、各圧縮機ブレード43(45)の突出部55(57)の突出長さL1が圧縮機ディスク39の最大径部39oの半径方向長さL2の3%以上に設定された場合には、車両用過給機1の高圧力比化をより促進することができる。   Therefore, according to the embodiment of the present invention, the pressure ratio is more stable than the case where the outer diameter of the conventional compressor impeller is enlarged as a whole by the protrusion length of the protrusion 55 (57). Therefore, it is possible to reduce the region where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk 39, so that the durability of the compressor impeller 37, in other words, the durability of the vehicle supercharger 1 can be maintained while maintaining the durability. A higher pressure ratio of the compressor 29, in other words, a higher pressure ratio of the vehicle supercharger 1 can be promoted. In particular, when the protruding length L1 of the protruding portion 55 (57) of each compressor blade 43 (45) is set to 3% or more of the radial length L2 of the maximum diameter portion 39o of the compressor disk 39, The high pressure ratio of the vehicle supercharger 1 can be further promoted.

なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、例えば、車両用過給機1の遠心圧縮機29に適用した技術的思想を産業用遠心圧縮機(図示省略)又はガスタービン用遠心圧縮機(図示省略)に適用しても構わない。そして、本発明に包含される権利範囲は、前述の実施形態に限定されないものである。   The present invention is not limited to the description of the above-described embodiment. For example, the technical idea applied to the centrifugal compressor 29 of the vehicle supercharger 1 is an industrial centrifugal compressor (not shown) or gas. You may apply to the centrifugal compressor for turbines (illustration omitted). The scope of rights encompassed by the present invention is not limited to the above-described embodiment.

(本発明の実施例)
図1及び図5(a)(b)に示すように、本発明の実施形態に係る圧縮機インペラ37を発明例に係る圧縮機インペラとし、発明例に係る圧縮機インペラ37から突出部55(57)を省略した圧縮機インペラ100を従来例に係る圧縮機インペラとする。また、従来例に係る圧縮機インペラ100を突出部55(57)の突出長さ分だけ全体的に拡大した圧縮機インペラ200を比較例に係る圧縮機インペラとする。なお、従来例に係る圧縮機インペラ100及び比較例に係る圧縮機インペラ200における複数の構成要素のうち、発明例に係る圧縮機インペラ37における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。
(Example of the present invention)
As shown in FIGS. 1 and 5 (a) (b), the compressor impeller 37 according to the embodiment of the present invention is a compressor impeller according to an example of the invention, and a protruding portion 55 ( The compressor impeller 100 from which 57) is omitted is a compressor impeller according to a conventional example. Moreover, the compressor impeller 200 which expanded the compressor impeller 100 which concerns on a prior art example by the protrusion length of the protrusion part 55 (57) as a whole is made into the compressor impeller which concerns on a comparative example. Of the plurality of constituent elements in the compressor impeller 100 according to the conventional example and the compressor impeller 200 according to the comparative example, those corresponding to the constituent elements in the compressor impeller 37 according to the invention example are denoted by the same reference numerals in the drawings. Is attached.

そして、発明例に係る圧縮機インペラ37を用いた遠心圧縮機(図示省略)を運転する場合(発明例の場合)、従来例に係る圧縮機インペラ100を用いた遠心圧縮機(図示省略)を運転する場合(従来例の場合)、及び比較例に係る圧縮機インペラ200を用いた遠心圧縮機(図示省略)を運転する場合(比較例の場合)に、流量と圧力比との関係について数値流体解析(CFD:Computational Fluid Dynamics解析)を行い、その解析結果をまとめると、図6に示すようになる。即ち、発明例の場合には、比較例の場合と同等以上に、圧力比を向上(具体的には、従来例の場合よりも3%向上)させることが判明した。なお、図6中におけるN1、N2、及びN3は、遠心圧縮機の回転数を示しており、N1からN3の間には、N1<N2<N3の関係がある。   When operating a centrifugal compressor (not shown) using the compressor impeller 37 according to the invention example (in the case of the invention example), a centrifugal compressor (not shown) using the compressor impeller 100 according to the conventional example is operated. Numerical values for the relationship between the flow rate and the pressure ratio when operating (in the case of the conventional example) and when operating the centrifugal compressor (not shown) using the compressor impeller 200 according to the comparative example (in the case of the comparative example). A fluid analysis (CFD: Computational Fluid Dynamics analysis) is performed and the analysis results are summarized as shown in FIG. That is, in the case of the inventive example, it was found that the pressure ratio was improved (specifically, improved by 3% as compared with the conventional example) to the same level or more as in the comparative example. Note that N1, N2, and N3 in FIG. 6 indicate the rotational speed of the centrifugal compressor, and there is a relationship of N1 <N2 <N3 between N1 and N3.

また、発明例の場合、従来例の場合、及び比較例の場合に、圧縮機ディスク39の発生する遠心応力の分布について有限要素法解析(FEM:Finite Element Method解析)を行い、その解析結果として、圧縮機ディスク39の中心側における遠心応力の大きい領域についてまとめると、図7A(a)(b)及び図7Bに示すようになる。即ち、発明例の場合には、比較例の場合に比べて、圧縮機ディスク39の中心側における遠心応力の大きい領域を縮小できることが判明した。また、発明例の場合には、従来例の場合に比べて、圧縮機ディスク39の中心側における遠心応力の大きい領域が拡大しないことが判明した。   Further, in the case of the invention example, in the case of the conventional example, and in the case of the comparative example, a finite element method analysis (FEM: Finite Element Method analysis) is performed on the distribution of the centrifugal stress generated by the compressor disk 39, and the analysis result is 7A (a), (b), and FIG. 7B, the regions where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk 39 are summarized. That is, in the case of the inventive example, it has been found that the region where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk 39 can be reduced as compared with the comparative example. Further, in the case of the invention example, it has been found that the region where the centrifugal stress is large on the center side of the compressor disk 39 does not expand compared to the case of the conventional example.

つまり、本発明の発明者は、2つの解析結果から、各圧縮機ブレード43(45)の後縁43b(45b)に圧縮機ディスク39の最大径部39oに対して半径方向外側へ突出した突出部55(57)を形成することにより、従来例に係る圧縮機インペラ100の外径を比較例に係る圧縮機インペラ200のように突出部55(57)の突出長さ分だけ全体的に拡大した場合に比べて、圧力比を同等以上に向上させつつ、圧縮機ディスク39の中心側における遠心応力の大きい領域を縮小できるという、新規な知見を得ることができた。   That is, the inventor of the present invention, based on the two analysis results, the protrusion that protrudes radially outward from the maximum diameter portion 39o of the compressor disk 39 at the rear edge 43b (45b) of each compressor blade 43 (45). By forming the portion 55 (57), the outer diameter of the compressor impeller 100 according to the conventional example is enlarged as much as the protrusion length of the protrusion 55 (57) as in the compressor impeller 200 according to the comparative example. Compared with the case where it did, the novel knowledge that the area | region where the centrifugal stress in the center side of the compressor disk 39 is large can be shrunk | reduced can be obtained, improving a pressure ratio to equality or more.

1:車両用過給機(過給機)、3:軸受ハウジング、9:ロータ軸、11:ラジアルタービン、13:タービンハウジング、15:タービンインペラ、29:遠心圧縮機、31:圧縮機ハウジング、33:ハウジング本体、33s:シュラウド、37:圧縮機インペラ、39:圧縮機ディスク、39h:ハブ面、39o:最大径部、43:フルブレード(圧縮機ブレード)、43a:前縁、43b:後縁、43bh:後縁のハブ端、43bt:後縁のチップ端、43t:先端縁、45:スプリッタブレード(圧縮機ブレード)、45a:前縁、45b:後縁、45bh:後縁のハブ端、45bt:後縁のチップ端、45t:先端縁、47:空気取入口、49:ディフューザ流路、51:圧縮機スクロール流路、53:空気排出口、55:突出部、55p:頂点、57:突出部、57p:頂点、100:従来例に係る圧縮機インペラ、200:比較例に係る圧縮機インペラ   1: vehicle supercharger (supercharger), 3: bearing housing, 9: rotor shaft, 11: radial turbine, 13: turbine housing, 15: turbine impeller, 29: centrifugal compressor, 31: compressor housing, 33: housing body, 33s: shroud, 37: compressor impeller, 39: compressor disk, 39h: hub surface, 39o: maximum diameter portion, 43: full blade (compressor blade), 43a: leading edge, 43b: rear Edge, 43bh: trailing edge hub end, 43bt: trailing edge tip end, 43t: tip edge, 45: splitter blade (compressor blade), 45a: leading edge, 45b: trailing edge, 45bh: hub edge on trailing edge , 45 bt: tip edge of the trailing edge, 45 t: leading edge, 47: air intake, 49: diffuser flow path, 51: compressor scroll flow path, 53: air outlet, 55: protrusion , 55p: apex, 57: protruding portion, 57p: apex, 100: compressor impeller according to the conventional example, 200: compressor impeller of a comparative example

Claims (4)

遠心力を利用して流体を圧縮する遠心圧縮機に用いられる圧縮機インペラにおいて、
ハブ面が軸方向一方側から半径方向外側に向かって延びた圧縮機ディスクと、
前記圧縮機ディスクのハブ面にその周方向に間隔を置いて設けられた複数の圧縮機ブレードと、を具備し、
各圧縮機ブレードの後縁は、前記圧縮機ブレードが前記圧縮機ディスクのハブ面に接している範囲での端部であるハブ端と、前記圧縮機ブレードの先端縁の範囲での端部であるチップ端とを有し、各圧縮機ブレードの後縁のハブ端及びチップ端は、前記圧縮機ディスクの最大径部と同じ半径方向位置に位置し、
各圧縮機ブレードの後縁のハブ端からチップ端にかけて、前記圧縮機ディスクの最大径部に対して半径方向外側へ向かって凸形状になるように湾曲して突出した突出部形成され、各圧縮機ブレードの前記突出部の突出長さは、前記圧縮機ディスクの最大径部の半径方向長さの10%以下に設定されている、圧縮機インペラ。
In a compressor impeller used in a centrifugal compressor that compresses a fluid using centrifugal force,
A compressor disk with a hub surface extending radially outward from one axial side;
A plurality of compressor blades provided at intervals in the circumferential direction on the hub surface of the compressor disk,
The trailing edge of each compressor blade is a hub end that is an end portion in a range where the compressor blade is in contact with a hub surface of the compressor disk, and an end portion in a range of a tip edge of the compressor blade. A tip end, the hub end and tip end of the trailing edge of each compressor blade are located at the same radial position as the largest diameter portion of the compressor disk;
From the hub end to the tip end of the rear edge of each compressor blade, a projecting portion that is curved and protrudes toward the radially outer side with respect to the maximum diameter portion of the compressor disk is formed, The compressor impeller, wherein a protruding length of the protruding portion of the compressor blade is set to 10% or less of a radial length of the maximum diameter portion of the compressor disk.
各圧縮機ブレードの後縁のハブ端からチップ端までの軸方向の長さに対する、各圧縮機ブレードの後縁のハブ端から前記突出部の頂点までの軸方向の長さの割合であるスパン位置は10〜90%スパン位置に設定されている、請求項1に記載の圧縮機インペラ。 Span which is the ratio of the axial length from the hub end of the trailing edge of each compressor blade to the apex of the protrusion with respect to the axial length from the hub end to the tip end of the trailing edge of each compressor blade The compressor impeller according to claim 1, wherein the position is set to a 10 to 90% span position. 遠心力を利用して流体を圧縮する遠心圧縮機において、
内側にシュラウドを有した圧縮機ハウジングと、
前記圧縮機ハウジング内に回転可能に設けられ、請求項1又は請求項2に記載の圧縮機インペラと、を具備した、遠心圧縮機。
In a centrifugal compressor that compresses fluid using centrifugal force,
A compressor housing having a shroud on the inside;
A centrifugal compressor that is rotatably provided in the compressor housing and includes the compressor impeller according to claim 1.
エンジンからの排気ガスの圧力エネルギーを利用して、前記エンジン側に供給される空気を過給する過給機において、
請求項3に記載の遠心圧縮機を具備した、過給機。
In the supercharger that supercharges the air supplied to the engine side using the pressure energy of the exhaust gas from the engine,
A turbocharger comprising the centrifugal compressor according to claim 3.
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