JP6555478B2 - Screw press opening rate constant control method - Google Patents
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Description
この発明は、スクリュープレスの運転制御方法に関し、特に外筒スクリーンの終端側に形成される脱水ケーキ排出部の開口率を一定に制御するために押圧板を調整するスクリュープレスの排出部開口率一定制御方法に関する。 The present invention relates to an operation control method for a screw press, and in particular, to adjust a pressing plate in order to control the opening ratio of a dewatered cake discharge section formed on the terminal side of an outer cylinder screen to a constant discharge section opening ratio of a screw press. It relates to a control method.
従来、下水、し尿、あるいは食品生産加工排水等の有機性汚泥を濃縮・脱水するスクリュープレスは一般に知られている。スクリュープレスは連続的に汚泥を濃縮・脱水する装置であるため、汚泥の性状変動に応じて、例えば、回転数、圧入圧力、凝集剤供給量等の制御方法を必要とする。前記制御方法の内、スクリュープレス排出部の開口率を調整する制御方法があり、特許文献1には、スクリュー軸に加わるスラスト荷重及びトルクを検出し、検出値に応じて錘状リング(押圧板)を前後に摺動させ、スクリュープレス排出口の開口率を制御する装置が開示されている。また、特許文献2には、排出口の押圧板に連結したシリンダのピストンの摺動位置から開口率を算出し、予め定めた開口率となるようシリンダへの供給圧力を制御して押圧板の位置を保持する装置が開示されている。
Conventionally, screw presses that concentrate and dehydrate organic sludge such as sewage, human waste, and food production processing wastewater are generally known. Since the screw press is a device that continuously concentrates and dewaters sludge, a control method such as the number of revolutions, press-fitting pressure, and the amount of flocculant supplied is required in accordance with fluctuations in the properties of the sludge. Among the control method, there is a control method of adjusting the opening ratio of the screw press discharge portion,
一般的にスクリュープレスの排出部に設けられた押圧板はシリンダ等の移動手段に連結されており、シリンダによって一定の圧力でスクリーン方向へ押圧してろ過室内の脱水汚泥に背圧を掛けている状態となっている。したがって、供給される汚泥性状の変動により運転中に押圧板は前後に移動する。例えば、ろ過室から低含水率、高強度の汚泥が排出される場合、押圧板はスクリュー駆動軸側(図1において左方向)に移動して排出部の開口は増大する。逆に、ろ過室から高含水率、低強度の汚泥が排出される場合、押圧板は供給側(図1において右方向)に移動して排出部の開口は減少する。この時、排出口が閉止することを防止するために、排出口の開口率を所定値以上に維持する下限値維持手段を設けている。 In general, a pressure plate provided in a discharge unit of a screw press is connected to a moving means such as a cylinder, and presses the dewatered sludge in the filtration chamber back pressure by pressing the cylinder toward the screen with a constant pressure. It is in a state. Therefore, the pressing plate moves back and forth during operation due to fluctuations in the supplied sludge properties. For example, when low moisture content and high strength sludge is discharged from the filtration chamber, the pressing plate moves to the screw drive shaft side (leftward in FIG. 1), and the opening of the discharge portion increases. Conversely, when high moisture content and low strength sludge is discharged from the filtration chamber, the pressing plate moves to the supply side (rightward in FIG. 1) and the opening of the discharge portion decreases. At this time, in order to prevent the discharge port from closing, a lower limit maintaining means for maintaining the opening rate of the discharge port at a predetermined value or more is provided.
特許文献1は、汚泥性状の変動をスラスト荷重、トルクといった指標で検知している。前記指標はスクリュープレスの機械的、構造的な側面にも大きく影響されるため、均一な水分を得るには信頼性に欠ける。
特許文献2は、開口率の設定値が四段階しかなく、設定者によりピストンの位置設定にバラつきが生じるとともに、汚泥性状の変動に対してスムーズな開口率制御ができない。
In Patent Document 2, there are only four stages of setting values for the aperture ratio, and the setting position of the piston varies by the setter, and smooth aperture ratio control cannot be performed against fluctuations in sludge properties.
この発明は、スクリュープレスから排出する汚泥の脱水性を安定させるために、排出部の開口率をリアルタイムに計測し、所定の開口率となるよう押圧板の位置を調整するスクリュープレスの排出部開口率一定制御方法を提供する。 In order to stabilize the dewaterability of the sludge discharged from the screw press, the present invention measures the opening ratio of the discharging section in real time and adjusts the position of the pressing plate so as to obtain a predetermined opening ratio. A constant rate control method is provided.
この発明は、スクリュー羽根を巻き掛けたスクリュー軸を回転自在に内接した外筒スクリーンと、外筒スクリーンの終端側に排出部を開口して対設した押圧板と、押圧板に押圧力を加えて軸方向に移動させる移動手段とを備え、押圧板を移動させることで排出部の開口率を調整するスクリュープレスの排出部開口率一定制御方法において、
前記開口率を排出部から排出される脱水ケーキの前後に複数体配置した計測器で計測した脱水ケーキ厚と、押圧板の前方に設けた計測器で計測した押圧板の位置から算出し、
予め基準開口率と、押圧板の押圧力を段階的に増減させる値を設定し、スクリュープレス運転中に算出した開口率と基準開口率とを比較し、開口率が基準開口率より大きい場合、押圧板の押圧力を段階的に増加させ、開口率が基準開口率より小さい場合、押圧板の押圧力を段階的に減少させて開口率を基準開口率に制御するもので、汚泥性状が変動してもスクリュープレスの排出部の開口率を適性に自動調整できるので、常時安定した脱水性でスクリュープレスを運転できる。
The present invention includes an outer cylinder screen in which a screw shaft around which a screw blade is wound is rotatably inscribed, a pressing plate provided with a discharge portion opened at a terminal side of the outer cylinder screen, and a pressing force applied to the pressing plate. In addition, in the discharge part opening ratio constant control method of the screw press that includes a moving means that moves in the axial direction and adjusts the opening ratio of the discharging part by moving the pressing plate,
Calculate the opening ratio from the thickness of the dehydrated cake measured with a measuring instrument arranged before and after the dehydrated cake discharged from the discharge part, and the position of the pressing plate measured with the measuring instrument provided in front of the pressing plate ,
If the reference aperture ratio and the value to increase or decrease the pressing force of the pressing plate in steps are set in advance, the aperture ratio calculated during the screw press operation is compared with the reference aperture ratio, and if the aperture ratio is greater than the reference aperture ratio, If the pressing force of the pressing plate is increased stepwise and the opening ratio is smaller than the reference opening ratio, the pressing force of the pressing plate is decreased stepwise to control the opening ratio to the reference opening ratio. Even so, the opening ratio of the discharge part of the screw press can be automatically adjusted appropriately, so that the screw press can be operated with stable dehydration at all times.
前記移動手段を駆動する流体圧ポンプを備え、流体圧ポンプの回転数あるいは圧力を段階的に増減させることで、汚泥性状に応じた微細な調整が可能となる。
By providing a fluid pressure pump for driving the moving means and increasing or decreasing the rotation speed or pressure of the fluid pressure pump in stages, fine adjustment according to the sludge properties is possible.
この発明によれば、スクリュープレスの排出部の開口率を適性に調整することができるようになるため、性状の変動が激しい汚泥に対して脱水性が安定し、最適なケーキ含水率で汚泥を排出することができる。
また、スクリュープレス型式ごとに定められた開口率を設定するだけで、運転中は開口率を自動制御するので、設定者による個人差も無くなる。
According to the present invention, since the opening ratio of the discharge part of the screw press can be adjusted appropriately, the dewaterability is stable with respect to the sludge whose properties are severely changed, and the sludge can be obtained with the optimum cake moisture content. Can be discharged.
Moreover, since the aperture ratio is automatically controlled during operation only by setting the aperture ratio determined for each screw press type, there is no individual difference among the setters.
図1はスクリュープレスの一部縦断側面図である。
符号1はスクリュープレスであって、架台2に立設した前後のフレーム3、4に支架されている。このスクリュープレス1は、周部にろ過面を有する円筒状の外筒スクリーン5にスクリュー羽根6を巻き掛けたスクリュー軸7を内設している。外筒スクリーン5の内部に配設したスクリュー軸7は始端側から終端側に向かってテーパー状にその径を増大させ、外筒スクリーン5とスクリュー軸7を延伸方向に向かって相対的な間隔を減少させるようにしている。
FIG. 1 is a partially longitudinal side view of a screw press.
スクリュー軸7の前端部には汚泥の供給管8が連結しており、供給管8は外筒スクリーン5の始端側に開孔したスクリュー軸7の供給孔9に連通させている。スクリュー軸7の後端部にはスクリュー駆動軸10が連結しており、スクリュー駆動軸10には駆動用のスプロケット11が嵌着している。このスプロケット11をスクリュー駆動機(図示せず)で駆動させ、スクリュー軸7を回転させる。供給孔9から供給された汚泥は、スクリュー羽根6によって始端側から終端側に向かって移送され、外筒スクリーン5からろ液を分離させながら濃縮・脱水するようになっている。必要に応じて外筒スクリーン5は回動自在としても良い。
A
図2はスクリュープレスの排出側の拡大図であって、外筒スクリーン5の終端側には所定の空隙を有して押圧板13が対設されている。この空隙は脱水ケーキを外部に排出するための排出部12であり、脱水処理された脱水ケーキが排出部12から外部へ排出される。排出される脱水ケーキには押圧板13によって背圧が作用させられており、汚泥との接触面はテーパーコーン状に形成されている。この押圧板13は、移動手段14によって軸方向(図2において左右方向)へ往復動自在に設けられている。本実施例では、移動手段14にエアーシリンダあるいは油圧シリンダ等のごとき流体圧シリンダを用いている。なお、スクリュープレスの運転中に排出される脱水ケーキに常時背圧を作用させることができる移動手段であれば公知の技術を用いることができる。 FIG. 2 is an enlarged view of the discharge side of the screw press, and a pressing plate 13 is provided on the terminal side of the outer cylinder screen 5 with a predetermined gap. This gap is a discharge unit 12 for discharging the dehydrated cake to the outside, and the dehydrated cake that has been dehydrated is discharged from the discharge unit 12 to the outside. Back pressure is applied to the dewatered cake to be discharged by the pressing plate 13, and the contact surface with the sludge is formed in a tapered cone shape. The pressing plate 13 is provided so as to reciprocate in the axial direction (left-right direction in FIG. 2) by the moving means 14. In this embodiment, a fluid pressure cylinder such as an air cylinder or a hydraulic cylinder is used as the moving means 14. In addition, a well-known technique can be used if it is a moving means which can always apply a back pressure to the dewatering cake discharged | emitted during the driving | operation of a screw press.
流体圧シリンダ14によって押圧板13を押圧することで、脱水ケーキ排出部12から排出される脱水ケーキに作用する背圧を調整することにより、脱水ケーキの脱水性に応じた加圧圧力に調整することができる。 By adjusting the back pressure acting on the dehydrated cake discharged from the dehydrated cake discharger 12 by pressing the pressing plate 13 with the fluid pressure cylinder 14, the pressure is adjusted to the pressure depending on the dewaterability of the dehydrated cake. be able to.
スクリュープレス1から排出される脱水ケーキの厚みは、外筒スクリーン5後端と押圧板13との間の排出部12の幅(開口率R)によって決定される。スクリュープレス1の型式(大きさ)に対応して予め適正な排出部12の開口率Rが定められており、所定の開口率Rに維持することで脱水性が安定し、適正な含水率の脱水ケーキを生成することができる。
The thickness of the dewatered cake discharged from the
スクリュープレス1の運転中は、汚泥性状に応じて押圧板13が前後に移動して排出部12の開口率Rが増減する。この開口率Rを計測することにより、押圧板13を適正な位置に移動させ、開口率Rを制御する。
During the operation of the
この開口率Rは、運転中は排出される脱水ケーキにより直接確認することは困難である場合、図2に示すように、排出される脱水ケーキ厚、押圧板13の位置、流体圧シリンダ14の伸び代等を計測することによって、開口率Rを容易に算出することができる。 When it is difficult to directly check the opening ratio R by the dewatered cake discharged during operation, as shown in FIG. 2, the thickness of the dewatered cake discharged, the position of the pressing plate 13, and the fluid pressure cylinder 14 The aperture ratio R can be easily calculated by measuring the elongation allowance and the like.
<脱水ケーキ厚>
脱水ケーキ厚はスクリュープレス1の排出部12の開口率Rに応じて変動するもので、脱水ケーキ厚を計測することで開口率Rすなわち排出部12の幅を算出することができる。
排出部12から円盤状に排出される脱水ケーキ厚は、公知の超音波、赤外線等の非接触型の計測器15を用いて計測することができる。計測器15は排出部12近傍に設けられており、前後から複数体で計測する。
<Dehydrated cake thickness>
The dewatering cake thickness varies depending on the opening ratio R of the discharge portion 12 of the
The thickness of the dehydrated cake discharged from the discharge unit 12 in a disk shape can be measured using a known non-contact measuring
<押圧板の位置>
押圧板13はスクリュープレス1の排出部12の幅を形成している後端辺であり、予め押圧板13の位置(距離)と開口率Rとの関係を算出しておくことで、押圧板13の位置から開口率Rすなわち排出部12の幅を算出することができる。
押圧板13の位置はフレーム4内部に設けたレーザー光式の計測器15により計測することができる。
<Pressing plate position>
The pressing plate 13 is a rear end that forms the width of the discharge portion 12 of the
The position of the pressing plate 13 can be measured by a laser beam
<流体圧シリンダの伸び代>
押圧板13の移動手段14に流体圧シリンダ14を用いる場合、流体圧シリンダ14は押圧板13と直結している。したがって、予め流体圧シリンダ14の伸び代と開口率Rとの関係を算出しておくことで、流体圧シリンダ14の伸び代から開口率Rすなわち排出部12の幅を算出することができる。
流体圧シリンダ14の伸び代は、ロッドと追従して位置を検知する計測器15や上記レーザー光式の計測器15により計測することができる。
<Elongation allowance of fluid pressure cylinder>
When the fluid pressure cylinder 14 is used as the moving means 14 of the pressing plate 13, the fluid pressure cylinder 14 is directly connected to the pressing plate 13. Therefore, by calculating the relationship between the expansion margin of the fluid pressure cylinder 14 and the opening ratio R in advance, the opening ratio R, that is, the width of the discharge portion 12 can be calculated from the expansion margin of the fluid pressure cylinder 14.
The extension allowance of the fluid pressure cylinder 14 can be measured by the measuring
図3は本願発明に係る運転制御システム図である。
排出部12の開口率Rを計測する計測器15からの信号を制御装置16が受信し、最適な開口率Rとなるよう駆動源17に指示を出して押圧板13を移動させている。
FIG. 3 is an operation control system diagram according to the present invention.
The control device 16 receives a signal from the measuring
本実施例では、押圧板13を流体圧シリンダ14にて前後に移動させているため、流体圧シリンダ14の駆動源17に制御装置16から指示を送信して押圧板13を所定の位置に調整する。 In this embodiment, since the pressing plate 13 is moved back and forth by the fluid pressure cylinder 14, an instruction is transmitted from the control device 16 to the drive source 17 of the fluid pressure cylinder 14 to adjust the pressing plate 13 to a predetermined position. To do.
具体的には、制御装置16の判断結果に基づいて、流体圧ポンプ17の吐出量あるいは圧力を増減させて流体圧シリンダ14を制御して押圧板13を移動させる。なお、流体圧ポンプ17にはエアーコンプレッサー等も含むものとする。 Specifically, based on the determination result of the control device 16, the discharge amount or pressure of the fluid pressure pump 17 is increased or decreased to control the fluid pressure cylinder 14 to move the pressing plate 13. The fluid pressure pump 17 includes an air compressor and the like.
図4はスクリュープレスの脱水ケーキ厚み一定制御方法のフローチャートである。
A.初期設定
スクリュープレス1の型式に応じて、スクリュープレス1の運転中に脱水ケーキを排出する所定の基準開口率R0を設定する。本実施例では最大基準開口率R0maxと最小基準開口率R0minの間を基準開口率R0としており、幅をもたせている。スクリュープレス1から排出される脱水ケーキ厚から排出部12の開口率Rを算出する場合は、予め脱水ケーキ厚と開口率Rの関係を求め、基準ケーキ厚T0、最大基準ケーキ厚T0maxおよび最小基準ケーキ厚T0minを設定する。押圧板13の位置から排出部12の開口率Rを算出する場合は、予め押圧板13の位置と開口率Rの関係を求め、基準押圧板位置L0、最大基準押圧板位置L0maxおよび最小基準押圧板位置L0minを設定する。流体圧シリンダ14の伸び代から排出部12の開口率Rを算出する場合は、予め流体圧シリンダの伸び代と開口率Rの関係を求め、基準流体圧シリンダ伸び代S0、最大基準流体圧シリンダ伸び代S0maxおよび最小流体圧シリンダ伸び代S0minを設定する。
FIG. 4 is a flowchart of a method for controlling the thickness of the dehydrated cake of the screw press.
A. Initial setting A predetermined reference opening ratio R0 for discharging the dewatered cake during operation of the
それぞれ脱水ケーキ厚T0、押圧板位置L0、流体圧シリンダ伸び代S0の基準値の最大値および最小値は、基準開口率R0の最大値および最小値に対応するよう設定しているので、それぞれの計測値T,L,Sから開口率Rを算出し、基準値内に制御することができる。 Since the maximum and minimum values of the dewatering cake thickness T0, pressing plate position L0, and fluid pressure cylinder extension allowance S0 are set to correspond to the maximum and minimum values of the reference opening ratio R0, respectively. The aperture ratio R can be calculated from the measured values T, L, and S and controlled within the reference value.
また、流体圧ポンプ17の最大回転数Nmaxおよび最小回転数Nmin、あるいは最大圧力PmaxおよびPminを設定する。開口率Rを調整するために、段階的に増減させる流体圧ポンプ17の回転数nあるいは圧力pを設定する。
Further, to set the maximum rotational speed Nmax and the minimum rotational speed Nmin or maximum pressure Pmax Contact and Pmin, the fluid pressure pump 17. In order to adjust the aperture ratio R, the rotational speed n or pressure p of the fluid pressure pump 17 that is increased or decreased in stages is set.
B.計測
スクリュープレス1の通常運転時に、外筒スクリーン5の排出側の開口率R1を計測し、その計測値を制御装置16に送信する。
あるいは、スクリュープレス1から排出される脱水ケーキ厚T1を計測し、その計測値を制御装置16に送信、または押圧板位置L1を計測し、その計測値を制御装置16に送信、または流体圧シリンダ伸び代S1を計測し、その計測値を制御装置16に送信してもよい。
制御装置16では、脱水ケーキ厚T1、押圧板位置L1、または流体圧シリンダ伸び代S1から開口率R1を算出する。
計測時間は予め定めた時間ごとに計測する。
B. During the normal operation of the measuring
Alternatively, the thickness of dehydrated cake T1 discharged from the
The control device 16 calculates the opening ratio R1 from the dewatering cake thickness T1, the pressing plate position L1, or the fluid pressure cylinder extension allowance S1.
The measurement time is measured every predetermined time.
C.比較
制御装置16で計測した開口率R1と予め定めた基準開口率R0とを比較する。制御装置16で比較した結果、開口率R1が基準開口率R0内にある場合は、各機器の運転を現状の状態で継続し、フローチャートのBへ移行して再度計測を行う。 例えば、汚泥の凝集性が悪化して通常より脱水ケーキの含水率が増加し、開口率R1が基準開口率R0より小さい(R1<R0)場合、フローチャートのDへ移行して押圧板の流体圧ポンプ17の最小回転数あるいは最小圧力を比較する。上記とは逆に、開口率R1が基準開口率R0より大きい(R1>R0)場合、フローチャートのEへ移行して押圧板の流体圧ポンプ17の最大回転数あるいは最大圧力を比較する。
C. Comparing the reference aperture ratio R0 of predetermined and opening ratio R1 was measured by comparing the control device 16 in total. When the opening ratio R1 is within the reference opening ratio R0 as a result of the comparison by the control device 16, the operation of each device is continued in the current state, and the process proceeds to B in the flowchart to perform measurement again. For example, if the cohesiveness of the sludge deteriorates and the moisture content of the dewatered cake increases more than usual, and the opening ratio R1 is smaller than the reference opening ratio R0 (R1 <R0), the flow proceeds to D in the flowchart and the fluid pressure of the pressing plate The minimum rotation speed or minimum pressure of the pump 17 is compared. On the contrary, when the opening ratio R1 is larger than the reference opening ratio R0 (R1> R0), the process proceeds to E in the flowchart, and the maximum rotational speed or the maximum pressure of the fluid pressure pump 17 of the pressing plate is compared.
D.最小ポンプ回転数(圧力)比較
現在運転している流体圧ポンプ17の回転数N1あるいは圧力P1から段階的に減少させた後の回転数N2あるいは圧力P2が、予め設定した最小基準回転数Nminあるいは最小基準圧力Pminより大きい場合、フローチャートのFへ移行して開口率Rを増大させる制御を行う。
回転数N2あるいは圧力P2が、予め設定した最小基準回転数NminあるいはPmin以下となる場合、フローチャートのHへ移行する。
D. Comparison of minimum pump rotation speed (pressure) The rotation speed N2 or pressure P2 of the fluid pressure pump 17 that is currently being operated is reduced stepwise from the rotation speed N1 or pressure P1, and the preset minimum reference rotation speed Nmin or When the pressure is larger than the minimum reference pressure Pmin, the process proceeds to F in the flowchart to perform control for increasing the aperture ratio R.
When the rotational speed N2 or the pressure P2 is equal to or lower than the preset minimum reference rotational speed Nmin or Pmin, the process proceeds to H in the flowchart.
E.最大ポンプ回転数(圧力)比較
現在運転している流体圧ポンプ17の回転数N1あるいは圧力P1から段階的に増加させた後の回転数N2あるいは圧力P2が、予め設定した最大基準回転数Nmaxあるいは最大基準圧力Pmaxより小さい場合、フローチャートのGへ移行して開口率Rを減少させる制御を行う。
回転数N2あるいは圧力P2が、予め設定した最大基準回転数NmaxあるいはPmax以上となる場合、フローチャートのIへ移行する。
E. Comparison of maximum pump rotation speed (pressure) The rotation speed N2 or pressure P2 of the fluid pressure pump 17 that is currently operated is increased stepwise from the rotation speed N1 or pressure P1, and the preset maximum reference rotation speed Nmax or When the pressure is smaller than the maximum reference pressure Pmax, the process proceeds to G in the flowchart and control is performed to decrease the opening ratio R.
When the rotational speed N2 or the pressure P2 is equal to or higher than the preset maximum reference rotational speed Nmax or Pmax, the process proceeds to I in the flowchart.
F.開口率増大
計測した開口率R1が基準開口率R0より小さく、且つ流体圧ポンプ17の回転数Nあるいは圧力Pの減少幅に余裕がある場合、開口率Rを増大させる制御を行う。
具体的には、排出部12の開口率Rを段階的に増大させるために、流体圧ポンプ17の回転数N1あるいは圧力P1を予め設定した分だけ減少させ、押圧板13を外筒スクリーン5と反対側に移動させる。排出量が増大するとともに脱水ケーキの含水率が適正値内に調整される。
押圧板13の制御後、フローチャートのBへ移行して、開口率Rが基準開口率R0内に復帰するまで上記動作を繰り返す。
F. When the measured opening ratio R1 is smaller than the reference opening ratio R0 and there is a margin for the decrease in the rotational speed N or the pressure P of the fluid pressure pump 17, control is performed to increase the opening ratio R.
Specifically, in order to increase the opening ratio R of the discharge portion 12 in a stepwise manner, the rotational speed N1 or the pressure P1 of the fluid pressure pump 17 is decreased by a preset amount, and the pressing plate 13 is connected to the outer cylinder screen 5. Move to the other side. As the amount of discharge increases, the moisture content of the dewatered cake is adjusted to within an appropriate value.
After the control of the pressing plate 13, the process proceeds to B in the flowchart, and the above operation is repeated until the aperture ratio R returns to the reference aperture ratio R0.
G.開口率減少
計測した開口率R1が基準値R0より大きく、且つ流体圧ポンプ17の回転数Nあるいは圧力Pの増加幅に余裕がある場合、開口率Rを減少させる制御を行う。
具体的には、排出部12の開口率Rを段階的に減少させるために、流体圧ポンプ17の回転数N1あるいは圧力P1を予め設定した分だけ増加させ、押圧板13を外筒スクリーン5側に移動させる。排出量が減少するとともに脱水ケーキの含水率が適正値内に調整される。
押圧板13の制御後、フローチャートのBへ移行して、開口率Rが基準開口率R0内に復帰するまで上記動作を繰り返す。
G. When the measured aperture ratio R1 is larger than the reference value R0 and there is a margin for the increase in the rotational speed N or the pressure P of the fluid pressure pump 17, control for decreasing the aperture ratio R is performed.
Specifically, in order to reduce the opening ratio R of the discharge part 12 in a stepwise manner, the rotational speed N1 or the pressure P1 of the fluid pressure pump 17 is increased by a preset amount, and the pressing plate 13 is moved to the outer cylinder screen 5 side. Move to. As the amount of discharge decreases, the moisture content of the dewatered cake is adjusted to within the appropriate value.
After the control of the pressing plate 13, the process proceeds to B in the flowchart, and the above operation is repeated until the aperture ratio R returns to the reference aperture ratio R0.
H(I).警報・停止
流体圧ポンプ17の回転数あるいは圧力が予め設定した最大値(Nmax,Pmax)、あるいは最小値(Nmin,Pmin)に達しても開口率Rが基準開口率R0に復帰しない場合は、フローチャートのH(I)へ移行して警報を発するか、あるいは運転を自動停止する。
H (I). Alarm / Stop If the aperture ratio R does not return to the reference aperture ratio R0 even if the rotational speed or pressure of the fluid pressure pump 17 reaches the preset maximum value (Nmax, Pmax) or minimum value (Nmin, Pmin), Shift to H (I) in the flowchart and issue an alarm, or stop the operation automatically.
この発明に係るスクリュープレスの排出部開口率一定制御方法は、流入する汚泥の性状変動が激しい処理場にも安定した脱水性能を維持できる有用な脱水方法となるものである。また、他の制御方法と組み合わせることで、脱水機後段の汚泥処理にも有用な最適なケーキ含水率の汚泥を生成できる。
The method for controlling the opening ratio of the discharge part of the screw press according to the present invention is a useful dewatering method that can maintain stable dewatering performance even in a treatment plant where the properties of the sludge flowing into it are severely fluctuated. In combination with other control methods, it is possible to generate sludge having an optimal cake moisture content that is useful for sludge treatment at the latter stage of the dehydrator.
1 スクリュープレス
5 外筒スクリーン
6 スクリュー羽根
7 スクリュー軸
12 排出部
13 押圧板
14 移動手段
17 駆動源(流体圧ポンプ)
R 開口率
R0 基準開口率
DESCRIPTION OF
R Opening ratio R0 Standard opening ratio
Claims (2)
前記開口率(R)を、排出部(12)から排出される脱水ケーキの前後に複数体配置した計測器(15)で計測した脱水ケーキ厚と、押圧板(13)の前方に設けた計測器(15)で計測した押圧板(13)の位置から算出すると共に、
予め基準開口率(R0)と、押圧板(13)の押圧力を段階的に増減させる値を設定し、スクリュープレス運転中に算出した開口率(R1)と基準開口率(R0)とを比較し、開口率(R1)が基準開口率(R0)より大きい場合、押圧板の押圧力を段階的に増加させ、開口率(R1)が基準開口率(R0)より小さい場合、押圧板の押圧力を段階的に減少させてスクリュープレス運転中の開口率(R1)を基準開口率(R0)に制御することを有することを特徴とするスクリュープレスの排出部開口率一定制御方法。 The outer cylinder screen (5) in which the screw shaft (7) around which the screw blade (6) is wound is rotatably inscribed, and the discharge part (12) is opened at the terminal side of the outer cylinder screen (5). And a moving means (14) for applying a pressing force to the pressing plate (13) to move it in the axial direction, and opening the discharge portion (12) by moving the pressing plate (13). In the method for controlling the opening ratio of the discharge part of the screw press for adjusting the rate (R),
The opening ratio (R) is measured by the thickness of the dehydrated cake measured by a measuring instrument (15) arranged before and after the dehydrated cake discharged from the discharge section (12), and the measurement provided in front of the pressing plate (13). While calculating from the position of the pressing plate (13) measured by the vessel (15) ,
A reference opening ratio (R0) and a value that increases or decreases the pressing force of the pressing plate (13) in advance are set in advance, and the opening ratio (R1) calculated during the screw press operation is compared with the reference opening ratio (R0). When the aperture ratio (R1) is larger than the reference aperture ratio (R0), the pressing force of the pressing plate is increased stepwise. When the aperture ratio (R1) is smaller than the reference aperture ratio (R0), the pressing force of the pressing plate is increased. A method for controlling a constant opening ratio of a discharge part of a screw press, characterized by controlling the opening ratio (R1) during screw press operation to a reference opening ratio (R0) by decreasing the pressure stepwise.
流体圧ポンプ(17)の回転数あるいは圧力を段階的に増減させることを特徴とする請求項1に記載のスクリュープレスの排出部開口率一定制御方法。The method for controlling the opening rate of the discharge part of the screw press according to claim 1, wherein the rotational speed or pressure of the fluid pressure pump (17) is increased or decreased stepwise.
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