JP6549392B2 - Adhesive film functional film and film set - Google Patents

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Description

本発明は、粘着剤層付機能性フィルムに関する。また、本発明は、フィルムセットに関する。   The present invention relates to a functional film with an adhesive layer. The invention also relates to a film set.

近年、ガラスなどの透明基材に光学フィルムなどの機能性フィルムを貼着し、透明基材を通して該機能性フィルムを視認する機会が増えている（例えば、特許文献１参照）。   BACKGROUND In recent years, a functional film such as an optical film is attached to a transparent substrate such as glass, and the opportunity to visually recognize the functional film through the transparent substrate is increasing (see, for example, Patent Document 1).

光学フィルムなどの機能性フィルムをガラスなどの透明基材に貼着するためには、通常、粘着剤が用いられる。すなわち、機能性フィルムに粘着剤層を設けた粘着剤層付機能性フィルムが用いられる。このような粘着剤層付機能性フィルムを透明基材に貼着する際には、粘着剤層と透明基材の界面に気泡が巻き込まれて、機能性フィルムが本来発現すべき機能が十分に発現できないおそれがある。   In order to stick a functional film such as an optical film to a transparent substrate such as glass, a pressure-sensitive adhesive is usually used. That is, the functional film with an adhesive layer which provided the adhesive layer in the functional film is used. When such a pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film is attached to a transparent substrate, air bubbles are caught in the interface between the pressure-sensitive adhesive layer and the transparent substrate, and the function that the functional film should originally express is sufficiently It may not be expressed.

上記のように粘着剤層付機能性フィルムと透明基材の界面に気泡が巻き込まれる原因の一つとして、粘着剤層の表面の濡れ性が悪く、気泡を巻き込むことなく貼着するのが困難な場合や、粘着剤層の表面の粘着力が強く、気泡が入ってしまった際に貼り直すことが困難な場合や、貼り合せる際の被着体と粘着剤層付機能性フィルムの間に異物が混入する場合などが考えられる。特に異物が混入して気泡が巻き込まれる原因としては、粘着剤層の異物段差吸収性が低いことや、粘着剤層と透明基材の界面における帯電によって異物が吸い寄せることなどが考えられる。このような帯電としては、透明基材の表面（貼着面）の帯電、および、粘着剤層の表面（貼着面）の帯電が考えられる。   As described above, the wettability of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is poor as one of the causes of air bubbles being trapped at the interface between the functional film with the pressure-sensitive adhesive layer and the transparent substrate, and it is difficult to stick without involving air bubbles. In such cases or when the adhesion of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is strong and it is difficult to re-adhere when air bubbles enter, or between the adherend and the functional film with the pressure-sensitive adhesive layer at the time of bonding. There may be cases where foreign matter is mixed, for example. In particular, as a cause for the inclusion of air bubbles due to the inclusion of foreign matter, it is considered that the foreign matter is absorbed by the low pressure-sensitive adhesive layer in the adhesive layer and the charge at the interface between the pressure-sensitive adhesive layer and the transparent substrate. As such charging, charging of the surface (adhesive surface) of the transparent substrate and charging of the surface (adhesive surface) of the pressure-sensitive adhesive layer can be considered.

上記のような帯電の中でも、粘着剤層の表面（貼着面）の帯電については、その抑制が容易ではない。粘着剤層の表面（貼着面）には、通常、貼着作業まではセパレーターが設けられており、貼着作業の際に剥離するが、このセパレーターの剥離によって剥離帯電を起こし、粘着剤層の表面（貼着面）が帯電するという問題があるからである。   Among the electrifications as described above, the suppression of the electrification of the surface (adhesive surface) of the pressure-sensitive adhesive layer is not easy. Usually, a separator is provided on the surface (adhesion surface) of the pressure-sensitive adhesive layer until the adhesion work, and it peels off during the adhesion work. This is because there is a problem that the surface (adhesion surface) of is charged.

また、偏光板などの光学フィルムを被着体（例えば、ガラスなどの透明基材）に貼着する際には、該偏光板などの光学フィルムは比較的高価であり、また、貼着位置の微調整が必要となる場合があるため、貼着後に容易に再剥離および再貼着が可能なリワーク性が求められる。さらに、貼付した光学フィルムが不要となり貼付後長時間が経過してからも容易に剥離可能な再剥離性も求められる。   In addition, when an optical film such as a polarizing plate is attached to an adherend (for example, a transparent substrate such as glass), the optical film such as the polarizing plate is relatively expensive, and Since fine adjustment may be required, reworkability is required that enables easy re-peeling and re-attaching after bonding. Furthermore, there is no need for an attached optical film, and there is also a demand for removability that can be easily removed even after a long time has passed after application.

特開２０１４−２４０４４６号公報JP, 2014-240446, A

本発明の課題は、被着体に貼着する際に気泡が巻き込まれることを抑制でき、リワーク性および長時間経過後の再剥離性に優れる、粘着剤層付機能性フィルムを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a functional film with a pressure-sensitive adhesive layer, which can suppress air bubbles from being involved when attached to an adherend, and is excellent in reworkability and removability after a long time. is there.

本発明の粘着剤層付機能性フィルムは、
１層以上からなる機能性フィルム、粘着剤層、該粘着剤層の表面に貼着されたセパレーターをこの順に含む、粘着剤層付機能性フィルムであって、
該セパレーターを該粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面のガラス板に対する濡れ速度が５ｃｍ２／秒以上である。 The functional film with an adhesive layer of the present invention is
A functional film with an adhesive layer, comprising a functional film comprising one or more layers, an adhesive layer, and a separator attached to the surface of the adhesive layer in this order,
The wetting rate of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the glass plate after peeling the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is 5 cm 2 / sec or more.

好ましい実施形態においては、上記粘着剤層の厚みが３０μｍ〜２００μｍである。   In a preferred embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer has a thickness of 30 μm to 200 μm.

好ましい実施形態においては、上記セパレーターを上記粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面のガラス板に対する粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ〜０．００５Ｎ／２５ｍｍである。   In a preferred embodiment, the adhesive strength of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the glass plate after peeling the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is 1.0 N / 25 mm to 0.005 N / 25 mm.

好ましい実施形態においては、上記セパレーターは、その上記粘着剤層の表面側に帯電防止層を有する。   In a preferred embodiment, the separator has an antistatic layer on the surface side of the pressure-sensitive adhesive layer.

好ましい実施形態においては、上記セパレーターを、剥離角度１５０度、剥離速度１０ｍ／分で、前記粘着剤層の表面から剥離したときの、該粘着剤層の表面の帯電圧が１．０ｋＶ未満である。   In a preferred embodiment, when the separator is peeled from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer at a peeling angle of 150 degrees and a peeling speed of 10 m / min, the charged voltage of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is less than 1.0 kV. .

好ましい実施形態においては、上記粘着剤層がシリコーン系粘着剤を含む。   In a preferred embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer contains a silicone-based pressure-sensitive adhesive.

本発明の粘着剤層付機能性フィルムは、
１層以上からなる機能性フィルム、粘着剤層をこの順に含む、粘着剤層付機能性フィルムであって、
該粘着剤層が最外層であり、
該粘着剤層の表面の少なくとも一部に帯電防止剤が存在しており、
該粘着剤層の厚みが３０μｍ〜１００μｍである。 The functional film with an adhesive layer of the present invention is
A functional film with an adhesive layer, comprising a functional film comprising one or more layers and an adhesive layer in this order,
The pressure-sensitive adhesive layer is the outermost layer,
An antistatic agent is present on at least a part of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer,
The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 30 μm to 100 μm.

好ましい実施形態においては、上記粘着剤層がシリコーン系粘着剤を含む。   In a preferred embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer contains a silicone-based pressure-sensitive adhesive.

好ましい実施形態においては、上記機能性フィルムが偏光板である。   In a preferred embodiment, the functional film is a polarizing plate.

本発明のフィルムセットは、透明基材の一方の側に配置するために用いる本発明の粘着剤層付機能性フィルムと、該透明基材のもう一方の側に配置するために用いる低反射フィルムとを含む。   The film set of the present invention comprises the pressure-sensitive adhesive layer-provided functional film of the present invention used to be disposed on one side of a transparent substrate, and a low reflection film used to be disposed on the other side of the transparent substrate. And.

本発明によれば、被着体に貼着する際に気泡が巻き込まれることを抑制でき、リワーク性および長時間経過後の再剥離性に優れる、粘着剤層付機能性フィルムを提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a functional film with a pressure-sensitive adhesive layer, which can suppress air bubbles from being involved in sticking to an adherend, and is excellent in reworkability and removability after a long time. it can.

また、本発明の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、好ましくは、良好な濡れ性を発現できるので、透明基材に貼着する際の作業性等が向上し得る。   In addition, the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention can preferably exhibit good wettability, so that the workability and the like at the time of sticking to a transparent substrate can be improved.

さらに、本発明の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、好ましくは、万が一、粘着剤層付機能性フィルムと透明基材の界面に異物が巻き込まれてしまっても、気泡が形成し難い。   Furthermore, in the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, preferably, air bubbles are formed even if foreign matter is caught in the interface between the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film and the transparent substrate. hard.

本発明によれば、透明基材の一方の側に配置する本発明の粘着剤層付機能性フィルムと、該透明基材のもう一方の側に配置する低反射フィルムとを含むフィルムセットを提供することができる。このようにして提供し得るフィルムセットは、本発明の粘着剤層付機能性フィルムが発現し得る上記各種効果に加えて、優れた反射防止性能を発現し得る。   According to the present invention, there is provided a film set comprising the functional film with the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention disposed on one side of a transparent substrate, and a low reflection film disposed on the other side of the transparent substrate. can do. The film set that can be provided in this manner can exhibit excellent antireflection performance in addition to the various effects that the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention can exhibit.

本発明の好ましい実施形態による第１の粘着剤層付機能性フィルムの概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a first pressure-sensitive adhesive layer-containing functional film according to a preferred embodiment of the present invention. 本発明の好ましい実施形態による第２の粘着剤層付機能性フィルムの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the 2nd adhesive film with a functional layer according to the preferable embodiment of this invention.

≪Ａ．本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルム≫
本発明の粘着剤層付機能性フィルムの好ましい実施形態の一つ（本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムと称することがある）は、１層以上からなる機能性フィルム、粘着剤層、該粘着剤層の表面に貼着されたセパレーターをこの順に含み、該粘着剤層が最外層である。 << A. First functional film with pressure-sensitive adhesive layer of the present invention >>
One of the preferred embodiments of the pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention (sometimes referred to as the first pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention) is a functional film comprising one or more layers, a pressure-sensitive adhesive A layer, and a separator attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer are included in this order, and the pressure-sensitive adhesive layer is the outermost layer.

本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムは、１層以上からなる機能性フィルム、粘着剤層、該粘着剤層の表面に貼着されたセパレーターをこの順に含み、該粘着剤層が最外層であれば、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の部材を含んでいても良い。本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムは、好ましくは、１層以上からなる機能性フィルム、粘着剤層、セパレーターが、この順に積層されてなる。   The first pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention comprises, in this order, a functional film consisting of one or more layers, a pressure-sensitive adhesive layer, and a separator attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. As long as it is the outermost layer, any appropriate other member may be included as long as the effects of the present invention are not impaired. In the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, preferably, a functional film consisting of one or more layers, an adhesive layer, and a separator are laminated in this order.

本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムの概略断面図の一例を図１に示す。図１に示すように、本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルム１００は、好ましくは、１層以上からなる機能性フィルム１０、粘着剤層２０、セパレーター３０が、この順に積層されてなる。   An example of a schematic cross-sectional view of the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention is shown in FIG. As shown in FIG. 1, in the first functional film 100 with a pressure-sensitive adhesive layer of the present invention, preferably, a functional film 10 consisting of one or more layers, a pressure-sensitive adhesive layer 20 and a separator 30 are laminated in this order Become.

１層以上からなる機能性フィルムの厚みは、該フィルムによって発現し得る機能によって、任意の適切な厚みを採用し得る。このような厚みとしては、好ましくは１０００μｍ〜５μｍであり、より好ましくは７５０μｍ〜１０μｍであり、さらに好ましくは５００μｍ〜２０μｍであり、特に好ましくは３００μｍ〜２５μｍである。   The thickness of the functional film consisting of one or more layers can adopt any appropriate thickness depending on the function that can be exhibited by the film. Such a thickness is preferably 1000 μm to 5 μm, more preferably 750 μm to 10 μm, still more preferably 500 μm to 20 μm, and particularly preferably 300 μm to 25 μm.

粘着剤層の厚みは、３０μｍ〜２００μｍであり、好ましくは３２μｍ〜１７５μｍであり、より好ましくは３５μｍ〜１５０μｍであり、さらに好ましくは４０μｍ〜１２５μｍであり、特に好ましくは５０μｍ〜１００μｍである。粘着剤層の厚みを上記範囲内に調整することによって、本発明の効果を十分に発現し得る。粘着剤層の厚みが上記範囲を外れて小さ過ぎると、本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムを透明基材に貼着させる際に、本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムと透明基材の界面に異物が巻き込まれてしまった場合、気泡が形成しやすいおそれがある。粘着剤層の厚みが上記範囲を外れて大き過ぎると、コストが上がり過ぎて生産性も悪くなるため適当ではない。   The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 30 μm to 200 μm, preferably 32 μm to 175 μm, more preferably 35 μm to 150 μm, still more preferably 40 μm to 125 μm, and particularly preferably 50 μm to 100 μm. By adjusting the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer within the above range, the effects of the present invention can be sufficiently exhibited. When the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is too small outside the above range, when the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention is attached to a transparent substrate, the first pressure-sensitive adhesive layer-attached function of the present invention If foreign matter is caught in the interface between the transparent film and the transparent substrate, air bubbles may be easily formed. If the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is out of the above range and is too large, the cost is too high and the productivity is not suitable.

セパレーターの厚みとしては、用途に応じて、任意の適切な厚みに設定し得る。本発明の効果を十分に発現するための観点から、好ましくは１０μｍ〜１００μｍであり、より好ましくは１５μｍ〜９０μｍであり、さらに好ましくは１７μｍ〜８０μｍであり、特に好ましくは１９μｍ〜７５μｍである。   The thickness of the separator may be set to any appropriate thickness depending on the application. From the viewpoint of sufficiently expressing the effects of the present invention, the thickness is preferably 10 μm to 100 μm, more preferably 15 μm to 90 μm, still more preferably 17 μm to 80 μm, and particularly preferably 19 μm to 75 μm.

本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムは、セパレーターを、剥離角度１５０度、剥離速度１０ｍ／分で、粘着剤層の表面から剥離したときの、該粘着剤層の表面の帯電圧が、好ましくは１．０ｋＶ未満であり、より好ましくは０ｋＶ〜１ｋＶであり、さらに好ましくは０ｋＶ〜０．９ｋＶであり、特に好ましくは０ｋＶ〜０．８ｋＶであり、最も好ましくは０ｋＶ〜０．７ｋＶである。本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムにおいて、セパレーターを、剥離角度１５０度、剥離速度１０ｍ／分で、粘着剤層の表面から剥離したときの、該粘着剤層の表面の帯電圧が上記範囲内に収まることにより、粘着剤層の表面の帯電を抑制した粘着剤層付機能性フィルムを提供することができる。   The first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention has a voltage on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer when the separator is peeled from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer at a peeling angle of 150 degrees and a peeling speed of 10 m / min. Is preferably less than 1.0 kV, more preferably 0 kV to 1 kV, still more preferably 0 kV to 0.9 kV, particularly preferably 0 kV to 0.8 kV, most preferably 0 kV to 0.7 kV It is. In the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, the voltage of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer when the separator is peeled from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer at a peeling angle of 150 degrees and a peeling speed of 10 m / min. The pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film can be provided in which the charging of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is suppressed.

本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムは、セパレーターを粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面のガラス板に対する濡れ速度が、好ましくは５ｃｍ２／秒以上であり、より好ましくは７ｃｍ２／秒以上であり、さらに好ましくは９ｃｍ２／秒以上であり、特に好ましくは１０ｃｍ２／秒以上であり、最も好ましくは１１ｃｍ２／秒以上である。本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムにおいて、セパレーターを粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面のアクリル板に対する濡れ速度が上記範囲内に収まることにより、本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、良好な濡れ性を発現でき、貼着面（透明基材など）に貼着する際の作業性等が向上し得る。 The first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention preferably has a wetting rate of 5 cm 2 / sec or more on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer after peeling the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. More preferably, it is 7 cm 2 / sec or more, more preferably 9 cm 2 / sec or more, particularly preferably 10 cm 2 / sec or more, and most preferably 11 cm 2 / sec or more. In the first functional film with a pressure-sensitive adhesive layer of the present invention, the wetting speed of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the acrylic plate after peeling the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer falls within the above range. The pressure-sensitive adhesive layer in the first pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film can express good wettability, and the workability and the like at the time of sticking on the sticking surface (transparent substrate and the like) can be improved.

本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムは、セパレーターを粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面のガラス板に対する粘着力が、好ましくは１．０Ｎ／２５ｍｍ〜０．００５Ｎ／２５ｍｍであり、より好ましくは０．７５Ｎ／２５ｍｍ〜０．００７５Ｎ／２５ｍｍであり、さらに好ましくは０．５０Ｎ／２５ｍｍ〜０．０１Ｎ／２５ｍｍであり、特に好ましくは０．３０Ｎ／２５ｍｍ〜０．０１５Ｎ／２５ｍｍである。本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムにおいて、セパレーターを粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面のガラス板に対する粘着力が上記範囲内に収まることにより、本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、比較的軽めの粘着力を有するので、優れたリワーク性を発現し得る。さらに、気泡が混入しても手やローラーなどで気泡を押し出すことが出来る。逆に、粘着力が軽すぎると、貼り合せた機能性フィルムが剥がれるおそれがある。   The first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention preferably has an adhesive strength of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the glass plate after peeling the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is 1.0 N / 25 mm to 0 .005 N / 25 mm, more preferably 0.75 N / 25 mm to 0.0075 N / 25 mm, still more preferably 0.50 N / 25 mm to 0.01 N / 25 mm, particularly preferably 0.30 N / 25 mm to It is 0.015 N / 25 mm. In the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, the adhesion of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the glass plate after peeling the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer falls within the above range. Since the pressure-sensitive adhesive layer in the first pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention has a relatively light adhesive strength, it can exhibit excellent reworkability. Furthermore, even if air bubbles are mixed, the air bubbles can be pushed out with a hand or a roller. On the other hand, if the adhesive force is too light, the laminated functional film may be peeled off.

本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムは、セパレーターを粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面の、５０℃で２週間熱処理した後の、ガラス板に対する粘着力が、好ましくは１．０Ｎ／２５ｍｍ〜０．００５Ｎ／２５ｍｍであり、より好ましくは０．７５Ｎ／２５ｍｍ〜０．００７５Ｎ／２５ｍｍであり、さらに好ましくは０．５０Ｎ／２５ｍｍ〜０．０１Ｎ／２５ｍｍであり、特に好ましくは０．３０Ｎ／２５ｍｍ〜０．０１５Ｎ／２５ｍｍである。本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムにおいて、セパレーターを粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面の、５０℃で２週間熱処理した後の、ガラス板に対する粘着力が上記範囲内に収まることにより、本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、長時間経過後においても比較的軽めの粘着力を有するので、長時間経過後の優れた再剥離性を発現し得る。   The first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention is an adhesive force of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer after peeling the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer against a glass plate after heat treatment at 50 ° C. for 2 weeks. Is preferably 1.0 N / 25 mm to 0.005 N / 25 mm, more preferably 0.75 N / 25 mm to 0.0075 N / 25 mm, and still more preferably 0.50 N / 25 mm to 0.01 N / 25 mm. And particularly preferably 0.30 N / 25 mm to 0.015 N / 25 mm. In the first functional film with a pressure-sensitive adhesive layer of the present invention, the adhesion of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer after peeling the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to a glass plate after heat treatment at 50 ° C. for 2 weeks The pressure-sensitive adhesive layer in the first functional film with a pressure-sensitive adhesive layer of the present invention has a relatively light adhesive strength even after a long period of time, because It can exhibit excellent removability.

＜Ａ−１．１層以上からなる機能性フィルム＞
１層以上からなる機能性フィルムとしては、該機能性フィルムによって発現させたい機能に応じて、任意の適切な機能性フィルムを採用し得る。このような機能性フィルムの層数としては、１層のみからなる機能性フィルムであっても良いし、２層以上の機能性フィルムであっても良い。 <Functional film consisting of A-1.1 layer or more>
As a functional film which consists of one or more layers, any appropriate functional film can be employ | adopted according to the function to express with this functional film. The number of layers of such a functional film may be a functional film consisting of only one layer, or may be a functional film of two or more layers.

２層以上の機能性フィルムは、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な部材（フィルム等）を含み得る。   The functional film having two or more layers may contain any appropriate member (film or the like) as long as the effects of the present invention are not impaired.

２層以上の機能性フィルムとしては、例えば、偏光子を含む多層光学フィルムが挙げられ、具体的には、例えば、偏光板が挙げられる。特に、偏光板を用いることで自然光が界面で反射した際に反射率の差で発生するｓ偏光をカットすることが可能となるため好ましい。   As a functional film of two or more layers, the multilayer optical film containing a polarizer is mentioned, for example, Specifically, a polarizing plate is mentioned, for example. In particular, it is preferable to use a polarizing plate because s-polarized light generated due to a difference in reflectance can be cut when natural light is reflected at the interface.

本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムは、粘着剤層の表面の帯電が抑制でき、粘着剤層とその貼着面（透明基材など）の界面に気泡が巻き込まれることを防止できるので、２層以上の機能性フィルムとして偏光子を含む多層光学フィルム（特に、偏光板）を採用すると、偏光子を含む多層光学フィルムが本来発現すべき光学機能が十分に発現できる。また、本発明の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、好ましくは、万が一、粘着剤層とその貼着面（透明基材など）の界面に異物が巻き込まれてしまっても、気泡が形成し難いため、２層以上の積層フィルムとして偏光子を含む多層光学フィルム（特に、偏光板）を採用すると、偏光子を含む多層光学フィルム（特に、偏光板）が本来発現すべき光学機能が十分に発現できる。さらに、偏光子を含む多層光学フィルム（特に、偏光板）は比較的高価なことが多く、貼着面（透明基材など）に貼着後に剥がして再度貼着するという優れたリワーク性が強く求められるが、本発明の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、好ましくは、比較的軽めの粘着力を有するので、優れたリワーク性を発現し得る。また、本発明の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、好ましくは、良好な濡れ性を発現できるので、貼着面（透明基材など）に貼着する際の作業性等が向上し得る。   The first pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention can suppress charging of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and prevent air bubbles from being involved in the interface between the pressure-sensitive adhesive layer and its attached surface (transparent substrate etc.) Since it can do, when the multilayer optical film (especially polarizing plate) containing a polarizer is employ | adopted as a functional film of two or more layers, the optical function which the multilayer optical film containing a polarizer should originally express can fully be expressed. In the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer-containing functional film of the present invention, preferably, foreign matter is trapped in the interface between the pressure-sensitive adhesive layer and its attached surface (such as a transparent substrate). When a multilayer optical film (especially, a polarizing plate) including a polarizer is adopted as a laminated film of two or more layers, it is difficult to form an optical function that the multilayer optical film (especially, a polarizing plate) including a polarizer should originally exhibit Can be sufficiently expressed. Furthermore, multilayer optical films (especially, polarizing plates) containing a polarizer are often relatively expensive, and they have excellent reworkability such that they are peeled off and adhered again to the affixing surface (such as a transparent substrate). Although it is required, the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention preferably has a relatively light adhesive strength, and thus can exhibit excellent reworkability. In addition, since the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention can preferably exhibit good wettability, the workability and the like at the time of sticking to a sticking surface (transparent substrate etc.) is improved. It can.

偏光子の可視光全体に対する光透過率は４０％程度であり、原理的に、偏光子の可視光全体に対する光透過率が５０％を超えることはない。このような偏光子としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な偏光子を採用し得る。偏光子の偏光度は、好ましくは９９．５％〜１００％であり、より好ましくは９９．９％〜１００％である。このような光透過率や偏光度は、分光光度計を用いて測定することができる。   The light transmittance of the polarizer to the entire visible light is about 40%, and in principle, the light transmittance of the polarizer to the whole visible light does not exceed 50%. As such a polarizer, any appropriate polarizer can be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. The degree of polarization of the polarizer is preferably 99.5% to 100%, more preferably 99.9% to 100%. Such light transmittance and degree of polarization can be measured using a spectrophotometer.

偏光子としては、目的に応じて任意の適切な偏光子が採用され得る。例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン系配向フィルム等が挙げられる。また、米国特許５，５２３，８６３号等に開示されている二色性物質と液晶性化合物とを含む液晶性組成物を一定方向に配向させたゲスト・ホストタイプのＥ型およびＯ型偏光子、米国特許６，０４９，４２８号等に開示されているリオトロピック液晶を一定方向に配向させたＥ型およびＯ型偏光子等も用いることができる。   Any appropriate polarizer may be employed as the polarizer depending on the purpose. For example, a dichroic substance such as iodine or a dichroic dye is adsorbed to a hydrophilic polymer film such as a polyvinyl alcohol-based film, a partially formalized polyvinyl alcohol-based film, or an ethylene / vinyl acetate copolymer-based partially saponified film. Polyene-based oriented films such as those obtained by uniaxial stretching, dewatered products of polyvinyl alcohol, and dehydrochlorinated products of polyvinyl chloride. A guest / host type E-type and O-type polarizer in which a liquid crystal composition containing a dichroic substance and a liquid crystal compound disclosed in US Pat. No. 5,523,863 etc. is oriented in a certain direction Also usable are E-type and O-type polarizers in which lyotropic liquid crystals are aligned in a predetermined direction as disclosed in US Pat. No. 6,049,428.

このような偏光子の中でも、高い偏光度を有するという観点から、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系フィルムによる偏光子が好適に用いられる。偏光子に適用されるポリビニルアルコール系フィルムの材料には、ポリビニルアルコール又はその誘導体が用いられる。ポリビニルアルコールの誘導体としては、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール等が挙げられる他、エチレン、プロピレン等のオレフィン、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和カルボン酸や、そのアルキルエステル、アクリルアミド等で変性したものが挙げられる。ポリビニルアルコールの重合度は、１０００〜１００００程度、ケン化度は８０モル％〜１００モル％程度のものが一般に用いられる。   Among such polarizers, a polarizer based on a polyvinyl alcohol (PVA) -based film containing iodine is preferably used from the viewpoint of having a high degree of polarization. Polyvinyl alcohol or its derivative is used for the material of the polyvinyl-alcohol-type film applied to a polarizer. Examples of derivatives of polyvinyl alcohol include polyvinyl formal and polyvinyl acetal, etc., and further modified with an olefin such as ethylene and propylene, an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid, methacrylic acid and crotonic acid, its alkyl ester, acrylamide and the like The thing is mentioned. Generally, polyvinyl alcohol having a degree of polymerization of about 1000 to 10000 and a degree of saponification of about 80 mol% to 100 mol%.

上記ポリビニルアルコール系フィルム（未延伸フィルム）は、常法に従って、一軸延伸処理、ヨウ素染色処理が少なくとも施される。さらには、ホウ酸処理、ヨウ素イオン処理を施すことができる。また、上記処理の施されたポリビニルアルコール系フィルム（延伸フィルム）は、常法に従って乾燥されて偏光子となる。   The polyvinyl alcohol-based film (unstretched film) is at least subjected to uniaxial stretching treatment and iodine dyeing treatment according to a conventional method. Further, boric acid treatment and iodine ion treatment can be performed. Moreover, the polyvinyl alcohol-type film (stretched film) to which the said process was given is dried according to a conventional method, and turns into a polarizer.

一軸延伸処理における延伸方法は特に制限されず、湿潤延伸法と乾式延伸法のいずれも採用できる。乾式延伸法の延伸手段としては、たとえば、ロール間延伸方法、加熱ロール延伸方法、圧縮延伸方法等が挙げられる。延伸は多段で行うこともできる。前記延伸手段において、未延伸フィルムは、通常、加熱状態とされる。通常、未延伸フィルムは３０μｍ〜１５０μｍ程度のものが用いられる。延伸フィルムの延伸倍率は目的に応じて適宜に設定できるが、延伸倍率（総延伸倍率）は２倍〜８倍程度、好ましくは３倍〜６．５倍、さらに好ましくは３．５倍〜６倍である。延伸フィルムの厚さは５μｍ〜４０μｍ程度が好適である。   The stretching method in the uniaxial stretching process is not particularly limited, and any of a wet stretching method and a dry stretching method can be adopted. As a stretching method of the dry stretching method, for example, an inter-roll stretching method, a heating roll stretching method, a compression stretching method and the like can be mentioned. Stretching can also be performed in multiple stages. In the stretching means, the unstretched film is usually heated. Usually, an unstretched film of about 30 μm to 150 μm is used. The draw ratio of the drawn film can be appropriately set according to the purpose, but the draw ratio (total draw ratio) is about 2 to 8 times, preferably 3 to 6.5 times, more preferably 3.5 to 6 It is a double. The thickness of the stretched film is preferably about 5 μm to 40 μm.

ヨウ素染色処理は、ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素及びヨウ化カリウムを含有するヨウ素溶液に浸漬することにより行われる。ヨウ素溶液は、通常、ヨウ素水溶液であり、ヨウ素及び溶解助剤としてヨウ化カリウムを含有する。ヨウ素濃度は、好ましくは０．０１重量％〜１重量％程度、より好ましくは０．０２重量％〜０．５重量％であり、ヨウ化カリウム濃度は、好ましくは０．０１重量％〜１０重量％程度、より好ましくは０．０２重量％〜８重量％である。   The iodine dyeing process is performed by immersing the polyvinyl alcohol-based film in an iodine solution containing iodine and potassium iodide. The iodine solution is usually an aqueous iodine solution and contains iodine and potassium iodide as a solubilizer. The iodine concentration is preferably about 0.01 wt% to 1 wt%, more preferably 0.02 wt% to 0.5 wt%, and the potassium iodide concentration is preferably 0.01 wt% to 10 wt%. %, More preferably 0.02% to 8% by weight.

ヨウ素染色処理にあたり、ヨウ素溶液の温度は、通常２０℃〜５０℃程度、好ましくは２５℃〜４０℃である。浸漬時間は通常１０秒間〜３００秒間程度、好ましくは２０秒間〜２４０秒間の範囲である。ヨウ素染色処理にあたっては、ヨウ素溶液の濃度、ポリビニルアルコール系フィルムのヨウ素溶液への浸漬温度、浸漬時間等の条件を調整することにより、ポリビニルアルコール系フィルムにおけるヨウ素含有量及びカリウム含有量が所望の範囲になるように調整する。ヨウ素染色処理は、一軸延伸処理の前、一軸延伸処理中、一軸延伸処理の後の何れの段階で行ってもよい。   In iodine dyeing processing, the temperature of the iodine solution is usually about 20 ° C to 50 ° C, preferably 25 ° C to 40 ° C. The immersion time is usually in the range of about 10 seconds to 300 seconds, preferably 20 seconds to 240 seconds. In the iodine dyeing process, the iodine content and the potassium content in the polyvinyl alcohol-based film are in a desired range by adjusting the conditions such as the concentration of the iodine solution, the immersion temperature of the polyvinyl alcohol-based film in the iodine solution, and the immersion time. Adjust to become The iodine dyeing treatment may be performed before uniaxial drawing treatment, during uniaxial drawing treatment, or at any stage after uniaxial drawing treatment.

ホウ酸処理は、ホウ酸水溶液へポリビニルアルコール系フィルムを浸漬することにより行う。ホウ酸水溶液中のホウ酸濃度は、２重量％〜１５重量％程度、好ましくは３重量％〜１０重量％である。ホウ酸水溶液中には、ヨウ化カリウムによりカリウムイオン及びヨウ素イオンを含有させることができる。ホウ酸水溶液中のヨウ化カリウム濃度は０．５重量％〜１０重量％程度、さらには１重量％〜８重量％とするのが好ましい。ヨウ化カリウムを含有するホウ酸水溶液は、着色の少ない偏光子、即ち可視光のほぼ全波長域に亘って吸光度がほぼ一定のいわゆるニュートラルグレーの偏光子を得ることができる。   The boric acid treatment is performed by immersing the polyvinyl alcohol-based film in a boric acid aqueous solution. The boric acid concentration in the aqueous boric acid solution is about 2% by weight to 15% by weight, preferably 3% by weight to 10% by weight. In the boric acid aqueous solution, potassium ion and iodine ion can be contained by potassium iodide. The potassium iodide concentration in the aqueous boric acid solution is preferably about 0.5 wt% to 10 wt%, and more preferably 1 wt% to 8 wt%. An aqueous boric acid solution containing potassium iodide can provide a less colored polarizer, that is, a so-called neutral gray polarizer having a substantially constant absorbance over almost the entire wavelength range of visible light.

ヨウ素イオン処理には、例えば、ヨウ化カリウム等によりヨウ素イオンを含有させた水溶液を用いる。ヨウ化カリウム濃度は０．５重量％〜１０重量％程度、さらには１重量％〜８重量％とするのが好ましい。ヨウ素イオン含浸処理にあたり、その水溶液の温度は、通常１５℃〜６０℃程度、好ましくは２５℃〜４０℃である。浸漬時間は通常１秒〜１２０秒程度、好ましくは３秒〜９０秒間の範囲である。ヨウ素イオン処理の段階は、乾燥工程前であれば特に制限はない。後述の水洗浄後に行うこともできる。   For the iodine ion treatment, for example, an aqueous solution containing iodine ion with potassium iodide or the like is used. The potassium iodide concentration is preferably about 0.5% by weight to 10% by weight, and more preferably 1% by weight to 8% by weight. The temperature of the aqueous solution is usually about 15 ° C. to 60 ° C., preferably 25 ° C. to 40 ° C. in the iodine ion impregnation treatment. The immersion time is usually in the range of about 1 second to 120 seconds, preferably 3 seconds to 90 seconds. The stage of iodine ion treatment is not particularly limited as long as it is before the drying step. It can also be performed after water washing described later.

上記処理の施されたポリビニルアルコール系フィルム（延伸フィルム）は、常法に従って、水洗浄工程、乾燥工程に供することができる。   The polyvinyl alcohol-type film (stretched film) to which the said process was given can be provided to a water washing process and a drying process according to a conventional method.

乾燥工程は、任意の適切な乾燥方法、例えば、自然乾燥、送風乾燥、加熱乾燥等を採用し得る。例えば、加熱乾燥の場合には、乾燥温度は代表的には２０℃〜８０℃、好ましくは２５℃〜７０℃であり、乾燥時間は好ましくは１分〜１０分間程度である。また、乾燥後の偏光子の水分率は好ましくは１０重量％〜３０重量％であり、より好ましくは１２重量％〜２８重量％であり、さらに好ましくは１６重量％〜２５重量％である。水分率が過度に大きいと、偏光板を乾燥する際に、偏光子の乾燥に伴って偏光度が低下する傾向がある。特に５００ｎｍ以下の短波長領域における直交透過率が増大する、すなわち、短波長の光が漏れるために、黒表示が青色に着色する傾向がある。逆に、偏光子の水分率が過度に小さいと、局所的な凹凸欠陥（クニック欠陥）が発生しやすい等の問題を生じる場合がある。   The drying step may employ any appropriate drying method, such as natural drying, blast drying, heat drying and the like. For example, in the case of heat drying, the drying temperature is typically 20 ° C. to 80 ° C., preferably 25 ° C. to 70 ° C., and the drying time is preferably about 1 minute to 10 minutes. The moisture content of the polarizer after drying is preferably 10% by weight to 30% by weight, more preferably 12% by weight to 28% by weight, and still more preferably 16% by weight to 25% by weight. If the water content is excessively large, the degree of polarization tends to decrease as the polarizer is dried when the polarizing plate is dried. In particular, the orthogonal transmittance in the short wavelength region of 500 nm or less is increased, that is, the light having a short wavelength leaks, so the black display tends to be colored in blue. Conversely, if the moisture content of the polarizer is too small, problems such as local unevenness defects (knick defects) may easily occur.

＜Ａ−２．粘着剤層＞
粘着剤層としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な粘着剤層を採用し得る。このような粘着剤層は、例えば、アクリル系粘着剤層、ゴム系粘着剤層、ビニルアルキルエーテル系粘着剤層、シリコーン系粘着剤層、ポリエステル系粘着剤層、ポリアミド系粘着剤層、ウレタン系粘着剤層、フッ素系粘着剤層、エポキシ系粘着剤層などが挙げられる。 <A-2. Adhesive layer>
Any appropriate pressure-sensitive adhesive layer can be adopted as the pressure-sensitive adhesive layer as long as the effects of the present invention are not impaired. Such a pressure-sensitive adhesive layer includes, for example, an acrylic pressure-sensitive adhesive layer, a rubber-based pressure-sensitive adhesive layer, a vinyl alkyl ether-based pressure-sensitive adhesive layer, a silicone-based pressure-sensitive adhesive layer, a polyester-based pressure-sensitive adhesive layer, a polyamide-based pressure-sensitive adhesive layer A pressure-sensitive adhesive layer, a fluorine-based pressure-sensitive adhesive layer, an epoxy-based pressure-sensitive adhesive layer and the like can be mentioned.

粘着剤層は、粘着剤組成物により形成される。このような粘着剤組成物は、いずれの形態を有していてもよく、例えば、活性エネルギー線硬化型、溶剤型（溶液型）、エマルジョン型、熱溶融型（ホットメルト型）などが挙げられる。   The pressure-sensitive adhesive layer is formed of a pressure-sensitive adhesive composition. Such a pressure-sensitive adhesive composition may have any form, and examples thereof include active energy ray curable types, solvent types (solution types), emulsion types, heat melting types (hot melt types), and the like. .

粘着剤層としては、粘着力の調整が容易である点から、アクリル系粘着剤層、シリコーン系粘着剤層が好ましく、本発明の効果がより発現し得る点で、シリコーン系粘着剤を含むシリコーン系粘着剤層がより好ましい。   As the pressure-sensitive adhesive layer, an acrylic pressure-sensitive adhesive layer and a silicone-based pressure-sensitive adhesive layer are preferable from the viewpoint of easy adjustment of adhesive force, and a silicone-containing pressure-sensitive adhesive The pressure-sensitive adhesive layer is more preferred.

アクリル系粘着剤層は、ベースポリマーとしてのアクリル系ポリマーを、粘着剤層全量（１００重量％）に対して、５０重量％以上含むことが好ましく、６０重量％以上含むことがより好ましい。   The acrylic pressure-sensitive adhesive layer preferably contains 50% by weight or more, more preferably 60% by weight or more, of an acrylic polymer as a base polymer based on the total amount (100% by weight) of the pressure-sensitive adhesive layer.

シリコーン系粘着剤層は、ベースポリマーとしてのシリコーン系ポリマーを、粘着剤層全量（１００重量％）に対して、５０重量％以上含むことが好ましく、６０重量％以上含むことがより好ましい。   The silicone-based pressure-sensitive adhesive layer preferably contains 50% by weight or more, and more preferably 60% by weight or more, of the silicone-based polymer as a base polymer based on the total amount (100% by weight) of the pressure-sensitive adhesive layer.

シリコーン系粘着剤層は、シリコーン系粘着剤組成物により形成される。シリコーン系粘着剤層としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なシリコーン系粘着剤層を採用し得る。例えば、過酸化物架橋型シリコーン系粘着剤組成物（過酸化物硬化型シリコーン系粘着剤組成物）や付加反応型シリコーン系粘着剤組成物により形成されたシリコーン系粘着剤層が好ましく挙げられ、付加反応型シリコーン系粘着剤組成物により形成されたシリコーン系粘着剤層がより好ましく挙げられる。   The silicone-based pressure-sensitive adhesive layer is formed of a silicone-based pressure-sensitive adhesive composition. Any appropriate silicone-based pressure-sensitive adhesive layer may be employed as the silicone-based pressure-sensitive adhesive layer as long as the effects of the present invention are not impaired. For example, a silicone-based pressure-sensitive adhesive layer formed of a peroxide-crosslinking silicone-based pressure-sensitive adhesive composition (peroxide curable silicone-based pressure-sensitive adhesive composition) or an addition reaction-type silicone-based pressure-sensitive adhesive composition is preferably mentioned. The silicone-based pressure-sensitive adhesive layer formed of the addition reaction type silicone-based pressure-sensitive adhesive composition is more preferably mentioned.

シリコーン系粘着剤組成物としては、フェニル基含有シリコーン系粘着剤組成物が好ましい。上記フェニル基含有シリコーン系粘着剤組成物としては、例えば、ポリメチルフェニルシリコーン系粘着剤組成物、ポリエチルフェニルシリコーン系粘着剤組成物等のポリアルキルフェニルシリコーン系粘着剤組成物などが挙げられる。   As a silicone type adhesive composition, a phenyl group containing silicone type adhesive composition is preferable. Examples of the phenyl group-containing silicone-based pressure-sensitive adhesive composition include polyalkylphenyl silicone-based pressure-sensitive adhesive compositions such as polymethylphenyl silicone-based pressure-sensitive adhesive compositions and polyethylphenyl silicone-based pressure-sensitive adhesive compositions.

付加反応型シリコーン系粘着剤組成物としては、フェニル基を有しているオルガノポリシロキサンによる付加反応型シリコーン系粘着剤組成物（付加反応型のフェニル基含有シリコーン系粘着剤組成物）が好ましい。このような付加反応型のフェニル基含有シリコーン系粘着剤組成物におけるフェニル基を有しているオルガノポリシロキサンとしては、例えば、ポリメチルフェニルシロキサン（ポリメチルフェニルシリコーン）や、ポリエチルフェニルシロキサン（ポリエチルフェニルシリコーン）等のポリアルキルフェニルシロキサン（ポリアルキルフェニルシリコーン）などが挙げられる。   As the addition reaction type silicone pressure-sensitive adhesive composition, an addition reaction type silicone pressure sensitive adhesive composition (addition reaction type phenyl group-containing silicone pressure sensitive adhesive composition) by an organopolysiloxane having a phenyl group is preferable. Examples of the organopolysiloxane having a phenyl group in such an addition reaction type phenyl group-containing silicone pressure-sensitive adhesive composition include polymethylphenylsiloxane (polymethylphenylsilicone) and polyethylphenylsiloxane (poly And polyalkylphenylsiloxanes (polyalkylphenylsilicone) such as ethylphenylsilicone).

付加反応型シリコーン系粘着剤組成物は、シリコーンゴムとシリコーンレジンとを含有することが好ましい。   The addition reaction type silicone-based pressure-sensitive adhesive composition preferably contains a silicone rubber and a silicone resin.

シリコーンゴムとしては、シリコーン系のゴム成分であれば、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なシリコーン系のゴム成分を採用し得る。このようなシリコーン系のゴム成分としては、フェニル基を有しているオルガノポリシロキサン（特に、メチルフェニルシロキサンを主な構成単位としているオルガノポリシロキサン）からなるシリコーンゴムが好ましい。このようなシリコーンゴムにおけるオルガノポリシロキサンには、必要に応じて、ビニル基等の各種官能基が導入されていても良い。なお、このようなオルガノポリシロキサンの重量平均分子量は、好ましくは１５万以上であり、より好ましくは２８万〜１００万であり、さらに好ましくは５０万〜９０万である。   As the silicone rubber, as long as it is a silicone-based rubber component, any appropriate silicone-based rubber component can be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. As such a silicone-based rubber component, a silicone rubber composed of an organopolysiloxane having a phenyl group (in particular, an organopolysiloxane having methylphenyl siloxane as a main constituent unit) is preferable. Various functional groups such as a vinyl group may be introduced into the organopolysiloxane in such silicone rubber, if necessary. The weight average molecular weight of such organopolysiloxane is preferably 150,000 or more, more preferably 280,000 to 1,000,000, and still more preferably 500,000 to 900,000.

シリコーンレジンとしては、シリコーン系粘着剤（シリコーン系感圧接着剤）に使用されているシリコーン系のレジンであれば、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なシリコーン系のレジンを採用し得る。このようなシリコーン系のレジンとしては、例えば、構成単位「Ｒ３−Ｓｉ１／２」からなるＭ単位、構成単位「ＳｉＯ２」からなるＱ単位、構成単位「Ｒ−ＳｉＯ３／２」からなるＴ単位、および構成単位「Ｒ２−ＳｉＯ」からなるＤ単位から選択される少なくとも１種の単位を有する（共）重合体からなるオルガノポリシロキサンを含むシリコーンレジンなどが挙げられる。なお、上記構成単位におけるＲは炭化水素基又はヒドロキシル基を示す。上記炭化水素基としては、例えば、脂肪族炭化水素基（メチル基、エチル基等のアルキル基など）、脂環式炭化水素基（シクロヘキシル基等のシクロアルキル基など）、芳香族炭化水素基（フェニル基、ナフチル基等のアリル基など）などが挙げられる。上記「Ｍ単位」と、「Ｑ単位、Ｔ単位およびＤ単位から選択された少なくとも１種の単位」との割合（比）としては、例えば、前者／後者（モル比）＝０．３／１〜１．５／１（好ましくは０．５／１〜１．３／１）であることが好ましい。 As a silicone resin, if it is a silicone-based resin used for a silicone-based pressure-sensitive adhesive (silicone-based pressure-sensitive adhesive), any suitable silicone-based resin may be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. It can. As such a silicone resin, for example, an M unit consisting of a structural unit "R 3 -Si 1/2 ", a Q unit consisting of a structural unit "SiO 2 ", and a structural unit "R-SiO 3/2 " comprising T units, and a silicone resin containing (co) organopolysiloxane comprising a polymer having at least one unit selected from D units consisting of constituent units "R 2 -SiO" and the like. In addition, R in the said structural unit shows a hydrocarbon group or a hydroxyl group. Examples of the hydrocarbon group include aliphatic hydrocarbon groups (alkyl groups such as methyl and ethyl groups), alicyclic hydrocarbon groups (cycloalkyl groups such as cyclohexyl group), and aromatic hydrocarbon groups (for example, And aryl groups such as phenyl group and naphthyl group). The ratio (ratio) of the above “M unit” to “at least one unit selected from Q unit, T unit and D unit” is, for example, the former / the latter (molar ratio) = 0.3 / 1 It is preferable that it is -1.5 / 1 (preferably 0.5 / 1-1.3 / 1).

シリコーンレジンにおけるオルガノポリシロキサンには、必要に応じて、ビニル基等の各種官能基が導入されていても良い。なお、導入される官能基は、架橋反応を生じることが可能な官能基であっても良い。シリコーンレジンにおけるオルガノポリシロキサンの重量平均分子量は、好ましくは１０００以上であり、より好ましくは１０００〜２００００であり、さらに好ましくは１５００〜１００００である。   If necessary, various functional groups such as vinyl group may be introduced into the organopolysiloxane in the silicone resin. The functional group to be introduced may be a functional group capable of causing a crosslinking reaction. The weight average molecular weight of the organopolysiloxane in the silicone resin is preferably 1,000 or more, more preferably 1,000 to 20,000, and still more preferably 1,500 to 10,000.

シリコーンゴムとシリコーンレジンとの配合割合としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な配合割合を採用し得る。このような配合割合としては、シリコーンゴム１００重量部に対して、シリコーンレジンが、好ましくは１００重量部〜２２０重量部であり、より好ましくは１２０重量部〜１８０重量部である。   As a compounding ratio of silicone rubber and a silicone resin, any appropriate compounding ratio can be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. As such a blending ratio, the silicone resin is preferably 100 parts by weight to 220 parts by weight, and more preferably 120 parts by weight to 180 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone rubber.

シリコーンゴムとシリコーンレジンとを含有するシリコーン系粘着剤組成物において、シリコーンゴム及びシリコーンレジンは、単に混合されている混合状態となっていても良く、該混合により、シリコーンゴムとシリコーンレジンとが反応して縮合物（特に部分縮合物）となっている縮合状態となっていても良い。   In the silicone-based pressure-sensitive adhesive composition containing a silicone rubber and a silicone resin, the silicone rubber and the silicone resin may be in a mixed state which is simply mixed, and by the mixing, the silicone rubber and the silicone resin react It may be in a condensed state in which it is a condensate (particularly a partial condensate).

シリコーン系粘着剤組成物は、必要に応じて、架橋剤や、充填剤、可塑剤、老化防止剤、帯電防止剤、着色剤（顔料や染料など）等の添加剤を含有していても良い。また、触媒（特に白金系触媒など）を含有していても良い。なお、添加剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   The silicone-based pressure-sensitive adhesive composition may, if necessary, contain additives such as a crosslinking agent, a filler, a plasticizer, an anti-aging agent, an antistatic agent, and a coloring agent (such as a pigment or a dye). . Moreover, you may contain a catalyst (especially platinum-type catalyst etc.). In addition, an additive may be only 1 type and may be 2 or more types.

シリコーンゴムとシリコーンレジンとを含有するシリコーン系粘着剤組成物では、架橋構造体であるシリコーン系粘着剤層を得る点より、架橋剤を含有することが好ましい。このような架橋剤としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な架橋剤を採用し得る。このような架橋剤としては、シロキサン系架橋剤（シリコーン系架橋剤）、過酸化物系架橋剤などが好ましく挙げられる。なお、架橋剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   In the silicone-based pressure-sensitive adhesive composition containing a silicone rubber and a silicone resin, it is preferable to contain a crosslinking agent from the viewpoint of obtaining a silicone-based pressure-sensitive adhesive layer which is a crosslinked structure. As such a crosslinking agent, any suitable crosslinking agent can be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. As such a crosslinking agent, a siloxane type crosslinking agent (silicone type crosslinking agent), a peroxide type crosslinking agent, etc. are mentioned preferably. In addition, only 1 type may be sufficient as a crosslinking agent, and 2 or more types may be sufficient as it.

シロキサン系架橋剤としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なシロキサン系架橋剤を採用し得る。このようなシロキサン系架橋剤としては、分子中にケイ素原子に結合している水素原子を２個以上有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンが好ましく挙げられる。このようなポリオルガノハイドロジェンシロキサンにおいて、水素原子が結合しているケイ素原子には、水素原子以外に各種有機基が結合していても良い。このような有機基としては、メチル基、エチル基等のアルキル基；フェニル基等のアリル基；ハロゲン化アルキル基などが挙げられる。これらの中でも、合成のし易さや良好な取り扱い性の観点から、アルキル基が好ましく、メチル基がより好ましい。また、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンの骨格構造は、直鎖状、分岐状、環状のいずれの骨格構造を有していても良く、好ましくは直鎖状である。   Any appropriate siloxane-based crosslinking agent may be employed as the siloxane-based crosslinking agent as long as the effects of the present invention are not impaired. As such a siloxane-based crosslinking agent, polyorganohydrogensiloxanes having two or more hydrogen atoms bonded to silicon atoms in the molecule are preferably mentioned. In such a polyorganohydrogensiloxane, various organic groups may be bonded to the silicon atom to which a hydrogen atom is bonded in addition to the hydrogen atom. As such an organic group, alkyl groups such as methyl group and ethyl group; allyl groups such as phenyl group; halogenated alkyl group etc. may be mentioned. Among these, an alkyl group is preferable and a methyl group is more preferable, from the viewpoint of easiness of synthesis and good handleability. The skeleton of the polyorganohydrogensiloxane may have any of linear, branched and cyclic skeletons, and is preferably linear.

シリコーン系粘着剤組成物の市販品としては、例えば、商品名「Ｘ−４０−３３０６」（信越化学工業株式会社製、付加反応型シリコーン系粘着剤組成物）などが挙げられる。   As a commercial item of a silicone pressure sensitive adhesive composition, trade name "X-40-3306" (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. make, addition reaction type silicone pressure sensitive adhesive composition) etc. are mentioned, for example.

アクリル系粘着剤層は、ベースポリマーとしてアクリル系ポリマーを含有する。アクリル系粘着剤層は、アクリル系粘着剤組成物により形成される。   The acrylic pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic polymer as a base polymer. The acrylic pressure-sensitive adhesive layer is formed of an acrylic pressure-sensitive adhesive composition.

アクリル系ポリマーとしては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なアクリル系ポリマーを採用し得る。このようなアクリル系ポリマーとしては、直鎖若しくは分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主のモノマー成分として構成された重合体であることが好ましい。なお、上記「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」及び／又は「メタクリル」（「アクリル」及び「メタクリル」のうち、いずれか一方又は両方）を表し、他も同様である。   As the acrylic polymer, any suitable acrylic polymer can be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. Such an acrylic polymer is preferably a polymer composed of a (meth) acrylic acid alkyl ester having a linear or branched alkyl group as a main monomer component. In addition, said "(meth) acryl" represents "acryl" and / or "methacryl" (A either one or both among "acryl" and "methacryl"), and others are the same.

直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（以下、単に「（メタ）アクリル酸アルキルエステル」と称する場合がある）としては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、(メタ)アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシルなどのアルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルなどが挙げられる。なお、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   Examples of (meth) acrylic acid alkyl esters having a linear or branched alkyl group (hereinafter, may be simply referred to as “(meth) acrylic acid alkyl esters”) include, for example, methyl (meth) acrylate, Ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, s-butyl (meth) acrylate, (meth) acrylate t-Butyl, pentyl (meth) acrylate, isopentyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, (meth) (meth) acrylate ) Isooctyl acrylate, nonyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, (meth Decyl acrylate, Isodecyl (meth) acrylate, Undecyl (meth) acrylate, Dodecyl (meth) acrylate, Tridecyl (meth) acrylate, Tetradecyl (meth) acrylate, Pentadecyl (meth) acrylate, (meth) acrylic (Meth) acrylic acid alkyl ester having 1 to 20 carbon atoms of alkyl group such as alkyl group such as hexadecyl acid, heptadecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate, nonadecyl (meth) acrylate, eicosyl (meth) acrylate Can be mentioned. In addition, only 1 type may be sufficient as the said (meth) acrylic-acid alkylester, and 2 or more types may be sufficient as it.

（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、好ましくは、アルキル基の炭素数が２〜１０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルであり、より好ましくは、アクリル酸ｎ−ブチル（ｎ−ＢＡ）、アクリル酸２−エチルヘキシル（２ＥＨＡ）である。   The (meth) acrylic acid alkyl ester is preferably a (meth) acrylic acid alkyl ester having 2 to 10 carbon atoms in the alkyl group, and more preferably n-butyl acrylate (n-BA), acrylic acid 2 -Ethylhexyl (2EHA).

（メタ）アクリル酸アルキルエステルの含有量は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な含有量を採用し得る。このような含有量としては、接着性の点より、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（全重量、１００重量％）に対して、好ましくは４０重量％以上であり、より好ましくは４０重量％〜１００重量％であり、さらに好ましくは５０重量％〜９９重量％である。   As the content of the (meth) acrylic acid alkyl ester, any appropriate content can be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. The content is preferably 40% by weight or more, more preferably 40% by weight, based on the total amount (100% by weight) of the monomer components constituting the acrylic polymer, from the viewpoint of adhesiveness. 100% by weight, more preferably 50% by weight to 99% by weight.

アクリル系ポリマーは、特性のチューニング、目的に応じた使い分けや必要に応じた機能の付与を可能にする点より、構成するモノマー成分として、共重合性モノマーを含んでいても良い。また、共重合性モノマーは、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   The acrylic polymer may contain a copolymerizable monomer as a constituting monomer component from the point of enabling the characteristic tuning, the proper use according to the purpose, and the imparting of the function according to the necessity. The copolymerizable monomers may be used alone or in combination of two or more.

共重合性モノマーとしては、例えば、極性基含有モノマーが挙げられる。極性基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、これらの酸無水物（例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸などの酸無水物基含有モノマー）などのカルボキシル基含有モノマー；（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸６−ヒドロキシヘキシル、ビニルアルコール、アリルアルコールなどの水酸基（ヒドロキシル基）含有モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミドなどのアミド基含有モノマー；（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルアミノエチルなどのアミノ基含有モノマー；（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸メチルグリシジルなどのエポキシ基含有モノマー；アクリロニトリルやメタクリロニトリルなどのシアノ基含有モノマー；Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニルピペリドン、Ｎ−ビニルピペラジン、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルイミダゾール、ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルオキサゾールなどの複素環含有ビニル系モノマー；ビニルスルホン酸ナトリウムなどのスルホン酸基含有モノマー；２−ヒドロキシエチルアクリロイルフォスフェートなどのリン酸基含有モノマー；シクロヘキシルマレイミド、イソプロピルマレイミドなどのイミド基含有モノマー；２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートなどのイソシアネート基含有モノマーなどが挙げられる。このような極性基含有モノマーは、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   As a copolymerizable monomer, a polar group containing monomer is mentioned, for example. Examples of polar group-containing monomers include (meth) acrylic acid, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, crotonic acid, isocrotonic acid, acid anhydrides thereof (for example, acid anhydrides such as maleic anhydride and itaconic anhydride) Carboxyl group-containing monomer such as group-containing monomer); 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate And hydroxyl group (hydroxyl group) containing monomers such as vinyl alcohol and allyl alcohol; (meth) acrylamide, N, N-dimethyl (meth) acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, N-methoxymethyl (meth) acrylamide, N- Butoxymethyl (meth) acrylamide, An amide group-containing monomer such as hydroxyethyl (meth) acrylamide; an amino group-containing monomer such as aminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, t-butylaminoethyl (meth) acrylate; ) Epoxy group-containing monomers such as glycidyl acrylate and methyl glycidyl (meth) acrylate; cyano group-containing monomers such as acrylonitrile and methacrylonitrile; N-vinyl-2-pyrrolidone, (meth) acryloyl morpholine, N-vinyl piperidone, N -Heterocyclic ring-containing vinyl monomers such as vinyl piperazine, N-vinyl pyrrole, N-vinyl imidazole, vinyl pyridine, vinyl pyrimidine and vinyl oxazole; sulfonic acid group-containing monomers such as sodium vinyl sulfonate; B carboxyethyl acryloyl phosphate such as phosphoric acid group-containing monomer; cyclohexyl maleimide, imide group-containing monomers such as isopropyl maleimide; an isocyanate group-containing monomers such as 2-methacryloyloxyethyl isocyanate. Such polar group-containing monomers may be used alone or in combination of two or more.

極性基含有モノマーとしては、好ましくは、カルボキシル基含有モノマー、水酸基含有モノマーであり、より好ましくは、アクリル酸、アクリル酸４−ヒドロキシブチル、アクリル酸２−ヒドロキシエチルである。   The polar group-containing monomer is preferably a carboxyl group-containing monomer or a hydroxyl group-containing monomer, more preferably acrylic acid, 4-hydroxybutyl acrylate, or 2-hydroxyethyl acrylate.

極性基含有モノマーの含有量は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な含有量を採用し得る。このような含有量としては、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量％）に対して、好ましくは１重量％〜２０重量％であり、より好ましくは１重量％〜１５重量％である。   The content of the polar group-containing monomer may be any suitable content as long as the effects of the present invention are not impaired. Such content is preferably 1% by weight to 20% by weight, more preferably 1% by weight to 15% by weight, based on the total amount (100% by weight) of the monomer components constituting the acrylic polymer. .

共重合性モノマーとしては、多官能性モノマーも挙げられる。多官能性モノマーとは、１分子中に２以上のエチレン性不飽和基を有するモノマーをいう。エチレン性不飽和基としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なエチレン性不飽和基を採用し得る。このようなエチレン性不飽和基としては、例えば、ビニル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ビニルエーテル基（ビニルオキシ基）、アリルエーテル基（アリルオキシ基）などのラジカル重合性官能基が挙げられる。   The copolymerizable monomers also include polyfunctional monomers. The polyfunctional monomer refers to a monomer having two or more ethylenically unsaturated groups in one molecule. As the ethylenically unsaturated group, any suitable ethylenically unsaturated group can be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of such an ethylenically unsaturated group include radically polymerizable functional groups such as vinyl group, propenyl group, isopropenyl group, vinyl ether group (vinyloxy group), allyl ether group (allyloxy group) and the like.

多官能性モノマーとしては、例えば、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ビニル（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレートなどが挙げられる。このような多官能性モノマーは、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   Examples of polyfunctional monomers include hexanediol di (meth) acrylate, butanediol di (meth) acrylate, (poly) ethylene glycol di (meth) acrylate, (poly) propylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol Di (meth) acrylate, pentaerythritol di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, tetramethylolmethane tri (meth) acrylate, allyl (Meth) acrylate, vinyl (meth) acrylate, divinylbenzene, epoxy acrylate, polyester acrylate, urethane acrylate and the like. Such polyfunctional monomers may be only one kind or two or more kinds.

共重合性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル［アルコキシアルキル（メタ）アクリレート］が挙げられる。（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸２−メトキシエチル、（メタ）アクリル酸２−エトキシエチル、（メタ）アクリル酸メトキシトリエチレングリコール、（メタ）アクリル酸３−メトキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−エトキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−メトキシブチル、（メタ）アクリル酸４−エトキシブチルなどが挙げられる。（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルは、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   As a copolymerizable monomer, (meth) acrylic acid alkoxy alkyl ester [alkoxy alkyl (meth) acrylate] is mentioned, for example. Examples of (meth) acrylic acid alkoxyalkyl esters include 2-methoxyethyl (meth) acrylic acid, 2-ethoxyethyl (meth) acrylic acid, methoxytriethylene glycol (meth) acrylic acid, 3- (meth) acrylic acid And methoxypropyl, 3-ethoxypropyl (meth) acrylate, 4-methoxybutyl (meth) acrylate, 4-ethoxybutyl (meth) acrylate and the like. The (meth) acrylic acid alkoxy alkyl ester may be used alone or in combination of two or more.

共重合性モノマーとしては、極性基含有モノマー、多官能性モノマー、（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルの他にも、例えば、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環式炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステルや、フェニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等の芳香族炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステルなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステルなどの、極性基含有モノマー、多官能性モノマー、（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル以外の（メタ）アクリル酸エステル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル類；スチレン、ビニルトルエンなどの芳香族ビニル化合物；エチレン、ブタジエン、イソプレン、イソブチレンなどのオレフィン類又はジエン類；ビニルアルキルエーテルなどのビニルエーテル類；塩化ビニル；などが挙げられる。   As a copolymerizable monomer, in addition to polar group-containing monomers, polyfunctional monomers, (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester, for example, cyclopentyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, etc. (Meth) acrylic acid ester having an alicyclic hydrocarbon group, and (meth) acrylic acid ester having an aromatic hydrocarbon group such as phenyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate and benzyl (meth) acrylate Polar group-containing monomers such as (meth) acrylic acid alkyl esters such as (meth) acrylic acid esters, (meth) acrylic acid esters other than (meth) acrylic acid alkoxy alkyl esters; vinyl esters such as vinyl acetate and vinyl propionate ;styrene, Aromatic vinyl compounds such as Nirutoruen; vinyl ethers such as vinyl alkyl ethers; ethylene, butadiene, isoprene, olefins or dienes such as isobutylene and the like; vinyl chloride.

アクリル系ポリマーは、モノマー成分を公知慣用の重合方法など、任意の適切な重合方法により重合することによって得ることができる。このような重合方法としては、例えば、溶液重合方法、乳化重合方法、塊状重合方法、活性エネルギー線照射による重合方法（活性エネルギー線重合方法）などが挙げられる。これらの重合方法の中でも、透明性、耐水性、コストなどの点で、溶液重合方法、活性エネルギー線重合方法が好ましい。   The acrylic polymer can be obtained by polymerizing the monomer component by any suitable polymerization method such as a known conventional polymerization method. As such a polymerization method, for example, a solution polymerization method, an emulsion polymerization method, a bulk polymerization method, a polymerization method by active energy ray irradiation (active energy ray polymerization method) and the like can be mentioned. Among these polymerization methods, the solution polymerization method and the active energy ray polymerization method are preferable in terms of transparency, water resistance, cost and the like.

アクリル系ポリマーの形成に際しては、重合反応の種類に応じて、熱重合開始剤や光重合開始剤（光開始剤）などの重合開始剤を用いることができる。重合開始剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   In the case of formation of an acryl-type polymer, polymerization initiators, such as a thermal-polymerization initiator and a photoinitiator (photoinitiator), can be used according to the kind of polymerization reaction. The polymerization initiator may be only one type, or two or more types.

熱重合開始剤は、好ましくは、アクリル系ポリマーを溶液重合によって得る際に用いられる。このような熱重合開始剤としては、例えば、アゾ系開始剤、過酸化物系重合開始剤（例えば、ジベンゾイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルマレエートなど）、レドックス系重合開始剤などが挙げられる。これらの熱重合開始剤の中でも、特開２００２−６９４１１号公報に開示されたアゾ系開始剤が特に好ましい。このようなアゾ系開始剤は、開始剤の分解物が加熱発生ガス（アウトガス）の発生原因となる部分としてアクリル系ポリマー中に残留しにくい点で好ましい。アゾ系開始剤としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル（以下、ＡＩＢＮと称する場合がある）、２，２’−アゾビス−２−メチルブチロニトリル（以下、ＡＭＢＮと称する場合がある）、２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオン酸）ジメチル、４，４’−アゾビス−４−シアノバレリアン酸などが挙げられる。アゾ系開始剤の使用量は、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、好ましくは０．０５重量部〜０．５重量部であり、より好ましくは０．１重量部〜０．３重量部である。   The thermal polymerization initiator is preferably used in obtaining the acrylic polymer by solution polymerization. As such a thermal polymerization initiator, an azo initiator, a peroxide type polymerization initiator (for example, dibenzoyl peroxide, tert-butyl permaleate, etc.), a redox type polymerization initiator, etc. may be mentioned. Among these thermal polymerization initiators, the azo-based initiator disclosed in JP-A-2002-69411 is particularly preferable. Such an azo initiator is preferable in that the decomposition product of the initiator is unlikely to remain in the acrylic polymer as a part causing the generation of the heat generation gas (outgas). As the azo initiator, 2,2'-azobisisobutyronitrile (hereinafter sometimes referred to as AIBN), 2,2'-azobis-2-methylbutyronitrile (hereinafter referred to as AMBN) And 2,2'-azobis (2-methylpropionic acid) dimethyl, 4,4'-azobis-4-cyanovaleric acid and the like. The amount of the azo initiator used is preferably 0.05 parts by weight to 0.5 parts by weight, more preferably 0.1 parts by weight, based on the total amount (100 parts by weight) of the monomer components constituting the acrylic polymer. Parts to 0.3 parts by weight.

光重合開始剤は、特に、アクリル系ポリマーを活性エネルギー線重合によって得る際に用いられる。光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインエーテル系光重合開始剤、アセトフェノン系光重合開始剤、α−ケトール系光重合開始剤、芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤、光活性オキシム系光重合開始剤、ベンゾイン系光重合開始剤、ベンジル系光重合開始剤、ベンゾフェノン系光重合開始剤、ケタール系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤等などが挙げられる。   The photopolymerization initiator is used particularly when obtaining an acrylic polymer by active energy ray polymerization. Examples of the photopolymerization initiator include benzoin ether photopolymerization initiator, acetophenone photopolymerization initiator, α-ketol photopolymerization initiator, aromatic sulfonyl chloride photopolymerization initiator, photoactive oxime photopolymerization initiation Agents, benzoin photopolymerization initiators, benzyl photopolymerization initiators, benzophenone photopolymerization initiators, ketal photopolymerization initiators, thioxanthone photopolymerization initiators, and the like.

ベンゾインエーテル系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、アニソールメチルエーテルなどが挙げられる。アセトフェノン系光重合開始剤としては、例えば、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−（ｔ−ブチル）ジクロロアセトフェノンなどが挙げられる。α−ケトール系光重合開始剤としては、例えば、２−メチル−２−ヒドロキシプロピオフェノン、１−［４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル］−２−メチルプロパン−１−オンなどが挙げられる。芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤としては、例えば、２−ナフタレンスルホニルクロライドなどが挙げられる。光活性オキシム系光重合開始剤としては、例えば、１−フェニル−１，１−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）−オキシムなどが挙げられる。ベンゾイン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインなどが挙げられる。ベンジル系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルなどが挙げられる。ベンゾフェノン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、３，３'−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、ポリビニルベンゾフェノン、α−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどが挙げられる。ケタール系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルジメチルケタールなどが挙げられる。チオキサントン系光重合開始剤としては、例えば、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン、ドデシルチオキサントンなどが挙げられる。   Examples of benzoin ether photopolymerization initiators include benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin propyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenyl ethane-1-one, anisole Methyl ether etc. are mentioned. Examples of acetophenone photopolymerization initiators include 2,2-diethoxyacetophenone, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 4-phenoxydichloroacetophenone, 4- (t-butyl) And dichloroacetophenone. Examples of the α-ketol photopolymerization initiator include 2-methyl-2-hydroxypropiophenone, 1- [4- (2-hydroxyethyl) phenyl] -2-methylpropan-1-one and the like. . As an aromatic sulfonyl chloride type photoinitiator, 2-naphthalene sulfonyl chloride etc. are mentioned, for example. As a photoactive oxime type photoinitiator, 1-phenyl- 1, 1- propane dione 2- (o-ethoxycarbonyl)-oxime etc. are mentioned, for example. Examples of benzoin photopolymerization initiators include benzoin. As a benzyl system photoinitiator, a benzyl etc. are mentioned, for example. Examples of benzophenone-based photopolymerization initiators include benzophenone, benzoylbenzoic acid, 3,3'-dimethyl-4-methoxybenzophenone, polyvinyl benzophenone, α-hydroxycyclohexyl phenyl ketone and the like. Examples of the ketal photopolymerization initiator include benzyl dimethyl ketal and the like. Examples of thioxanthone photopolymerization initiators include thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2-methyl thioxanthone, 2,4-dimethyl thioxanthone, isopropyl thioxanthone, 2,4-diisopropyl thioxanthone, and dodecyl thioxanthone.

光重合開始剤の使用量は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な使用量を採用し得る。このような使用量としては、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、好ましくは０．０１重量部〜０．２重量部であり、より好ましくは０．０５重量部〜０．１５重量部である。   The amount of the photopolymerization initiator used may be any appropriate amount as long as the effects of the present invention are not impaired. The amount used is preferably 0.01 parts by weight to 0.2 parts by weight, more preferably 0.05 parts by weight, based on the total amount (100 parts by weight) of the monomer components constituting the acrylic polymer. ~ 0.15 parts by weight.

アクリル系粘着剤組成物には、架橋剤が含まれていても良い。架橋剤を用いることにより、アクリル系粘着剤層中のアクリル系ポリマーを架橋して、アクリル系粘着剤層の凝集力を向上できる。なお、架橋剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   The acrylic pressure-sensitive adhesive composition may contain a crosslinking agent. By using a crosslinking agent, the acrylic polymer in the acrylic pressure-sensitive adhesive layer can be crosslinked to improve the cohesion of the acrylic pressure-sensitive adhesive layer. In addition, only 1 type may be sufficient as a crosslinking agent, and 2 or more types may be sufficient as it.

架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メラミン系架橋剤、過酸化物系架橋剤、尿素系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、カルボジイミド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、アミン系架橋剤などが挙げられる。これらの架橋剤の中でも、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤が好ましい。   As the crosslinking agent, for example, isocyanate crosslinking agent, epoxy crosslinking agent, melamine crosslinking agent, peroxide crosslinking agent, urea crosslinking agent, metal alkoxide crosslinking agent, metal chelate crosslinking agent, metal salt crosslinking Agents, carbodiimide type crosslinking agents, oxazoline type crosslinking agents, aziridine type crosslinking agents, amine type crosslinking agents and the like. Among these crosslinking agents, isocyanate crosslinking agents and epoxy crosslinking agents are preferable.

イソシアネート系架橋剤（多官能イソシアネート化合物）としては、例えば、１，２−エチレンジイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネートなどの低級脂肪族ポリイソシアネート類；シクロペンチレンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネートなどの脂環族ポリイソシアネート類；２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート類などが挙げられる。イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート付加物（日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名「コロネートＬ」）、トリメチロールプロパン／ヘキサメチレンジイソシアネート付加物（日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名「コロネートＨＬ」）、商品名「コロネートＨＸ」（日本ポリウレタン工業株式会社）、トリメチロールプロパン／キシリレンジイソシアネート付加物（三井化学株式会社製、商品名「タケネート１１０Ｎ」）などの市販品も挙げられる。   As an isocyanate type crosslinking agent (polyfunctional isocyanate compound), for example, lower aliphatic polyisocyanates such as 1,2-ethylene diisocyanate, 1,4-butylene diisocyanate, 1,6-hexamethylene diisocyanate; cyclopentylene diisocyanate Alicyclic polyisocyanates such as cyclohexylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated tolylene diisocyanate, hydrogenated xylene diisocyanate; 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, Aromatic polyisocyanates such as xylylene diisocyanate may, for example, be mentioned. As an isocyanate type crosslinking agent, for example, trimethylolpropane / tolylene diisocyanate adduct (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., trade name "Corronate L"), trimethylolpropane / hexamethylene diisocyanate adduct (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) Commercial products such as "Colonate HL", trade name "Colonate HX" (Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.), and trimethylolpropane / xylylene diisocyanate adduct (made by Mitsui Chemicals, Inc., trade name "Takenate 110N") Can also be mentioned.

エポキシ系架橋剤（多官能エポキシ化合物）としては、例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−キシレンジアミン、ジグリシジルアニリン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、ｏ−フタル酸ジグリシジルエステル、トリグリシジル−トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、レゾルシンジグリシジルエーテル、ビスフェノール−Ｓ−ジグリシジルエーテルの他、分子内にエポキシ基を２つ以上有するエポキシ系樹脂などが挙げられる。エポキシ系架橋剤としては、商品名「テトラッドＣ」（三菱ガス化学株式会社製）などの市販品も挙げられる。   As an epoxy type crosslinking agent (polyfunctional epoxy compound), for example, N, N, N ′, N′-tetraglycidyl-m-xylene diamine, diglycidyl aniline, 1,3-bis (N, N-diglycidyl amino) Methyl) cyclohexane, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, neopentyl glycol diglycidyl ether, ethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, sorbitol polyglycidyl ether, Glycerol polyglycidyl ether, pentaerythritol polyglycidyl ether, polyglycerol polyglycidyl ether, sorbitan polyglycidyl ether, trimethylo Other than propane polyglycidyl ether, adipic acid diglycidyl ester, o-phthalic acid diglycidyl ester, triglycidyl-tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate, resorcinol diglycidyl ether, bisphenol-S-diglycidyl ether, etc. And epoxy resins having two or more epoxy groups. As an epoxy type crosslinking agent, commercial items, such as brand name "Tetrad C" (made by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.), are also mentioned.

アクリル系粘着剤組成物における架橋剤の含有量は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な含有量を採用し得る。このような含有量としては、例えば、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、好ましくは０．００１重量部〜１５重量部であり、より好ましくは０．０１重量部〜１２重量部である。   The content of the crosslinking agent in the acrylic pressure-sensitive adhesive composition may be any suitable content as long as the effects of the present invention are not impaired. Such content is, for example, preferably 0.001 parts by weight to 15 parts by weight, and more preferably 0.01 parts by weight with respect to the total amount (100 parts by weight) of monomer components constituting the acrylic polymer. To 12 parts by weight.

アクリル系粘着剤組成物には、架橋剤の他に、必要に応じて、架橋促進剤、シランカップリング剤、粘着付与樹脂（ロジン誘導体、ポリテルペン樹脂、石油樹脂、油溶性フェノールなど）、老化防止剤、充填剤、着色剤（顔料や染料など）、紫外線吸収剤、酸化防止剤、連鎖移動剤、可塑剤、軟化剤、界面活性剤、帯電防止剤、安定剤などの、任意の適切な添加剤が、本発明の効果を損なわない範囲で含有されていても良い。   In addition to the crosslinking agent, the acrylic pressure-sensitive adhesive composition may, if necessary, be a crosslinking accelerator, a silane coupling agent, a tackifier resin (a rosin derivative, a polyterpene resin, a petroleum resin, oil-soluble phenol, etc.) Any suitable additions such as additives, fillers, colorants (such as pigments and dyes), UV absorbers, antioxidants, chain transfer agents, plasticizers, softeners, surfactants, antistatic agents, stabilizers, etc. The agent may be contained in the range which does not impair the effect of the present invention.

粘着剤層は、任意の適切な形成方法により得ることができる。例えば、シリコーン系粘着剤層は、シリコーン系粘着剤組成物を、任意の適切な基材層上に塗布（塗工）し、加熱乾燥して硬化させることにより得ることができる。また、アクリル系粘着剤層は、例えば、以下の（１）又は（２）などの方法により得ることができる。
（１）アクリル系モノマー混合物又はその部分重合物及び必要に応じて光重合開始剤や架橋剤などの添加剤を含むアクリル系粘着剤組成物を、任意の適切な基材層上に塗布（塗工）し、活性エネルギー線を照射し、硬化させて、アクリル系粘着剤層を形成する。
（２）アクリル系ポリマー、溶剤、必要に応じて架橋剤などの添加剤を含むアクリル系粘着剤組成物（溶液）を、任意の適切な基材層上に塗布（塗工）し、乾燥及び／又は硬化させてアクリル系粘着剤層を形成する。 The pressure-sensitive adhesive layer can be obtained by any appropriate forming method. For example, the silicone-based pressure-sensitive adhesive layer can be obtained by applying (coating) a silicone-based pressure-sensitive adhesive composition on any appropriate base material layer, and drying by heating and curing. The acrylic pressure-sensitive adhesive layer can be obtained, for example, by the following method (1) or (2).
(1) An acrylic pressure-sensitive adhesive composition containing an acrylic monomer mixture or a partial polymer thereof and, if necessary, an additive such as a photopolymerization initiator or a crosslinking agent is coated on any appropriate substrate layer Work, irradiate active energy rays, and cure to form an acrylic pressure-sensitive adhesive layer.
(2) An acrylic pressure-sensitive adhesive composition (solution) containing an acrylic polymer, a solvent, and, if necessary, an additive such as a crosslinking agent is applied (coated) on any appropriate base layer, dried and And / or curing to form an acrylic pressure-sensitive adhesive layer.

粘着剤層の作製時には、必要に応じて、さらに乾燥工程が設けられても良い。粘着剤層は、任意の適切な基材層上に予め作製した粘着剤層を転写することにより、作製しても良い。   At the time of preparation of the pressure-sensitive adhesive layer, a drying step may be further provided, if necessary. The pressure-sensitive adhesive layer may be produced by transferring the pressure-sensitive adhesive layer prepared in advance onto any appropriate base material layer.

粘着剤組成物の塗布（塗工）には、任意の適切なコーティング法を利用することができる。例えば、慣用のコーター（グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、コンマコーター、ダイレクトコーターなど）を用いて塗布することができる。   Any appropriate coating method can be used for application (application) of the pressure-sensitive adhesive composition. For example, it can be applied using a conventional coater (gravity roll coater, reverse roll coater, kiss roll coater, dip roll coater, bar coater, knife coater, spray coater, comma coater, direct coater, etc.).

＜Ａ−３．セパレーター＞
セパレーターは、粘着剤層の表面に貼着される。このようなセパレーターとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のα−オレフィンをモノマー成分とするオレフィン系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から構成されるプラスチックフィルム；酢酸ビニル系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリカーボネート（ＰＣ）から構成されるプラスチックフィルム；ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）から構成されるプラスチックフィルム；ポリアミド（ナイロン）、全芳香族ポリアミド（アラミド）等のアミド系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリイミド系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）から構成されるプラスチックフィルム；ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のオレフィン系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロフルオロエチレン−フッ化ビニリデン共重合体などのフッ素系樹脂などから構成されるプラスチックフィルム；などが好ましく挙げられる。 <A-3. Separator>
The separator is attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. As such separators, plastic films composed of polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT); polyethylene (PE), polypropylene (PP), polymethyl Plastic film composed of an olefin-based resin containing an α-olefin as a monomer component such as pentene (PMP), ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA); composed of polyvinyl chloride (PVC) Plastic film to be made; plastic film composed of vinyl acetate resin; plastic film composed of polycarbonate (PC); plastic composed of polyphenylene sulfide (PPS) Film: Plastic film composed of an amide resin such as polyamide (nylon) or wholly aromatic polyamide (aramid); Plastic film composed of a polyimide resin; Plastic film composed of polyetheretherketone (PEEK); Plastic film composed of olefin resin such as polyethylene (PE), polypropylene (PP); polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer And a plastic film composed of a fluorine-based resin such as chlorofluoroethylene-vinylidene fluoride copolymer; and the like.

セパレーターとしては、その少なくとも一方の表面に剥離層（剥離処理層）を有するセパレーター、フッ素系ポリマーからなる低接着性のセパレーター、無極性ポリマーからなる低接着性のセパレーターなどが挙げられる。また、剥離層を有しないセパレーター基材（つまり、セパレーター基材そのもの）も挙げられる。フッ素系ポリマーとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロフルオロエチレン−フッ化ビニリデン共重合体などが挙げられる。無極性ポリマーとしては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のオレフィン系樹脂などが挙げられる。これらの中でも、セパレーター基材の少なくとも一方の表面に剥離層を有するセパレーター、剥離層を有しないセパレーター基材（つまり、セパレーター基材そのもの）が好ましい。   Examples of the separator include a separator having a release layer (release treated layer) on at least one surface, a low-adhesive separator made of a fluorine-based polymer, and a low-adhesive separator made of a nonpolar polymer. Moreover, the separator base material which does not have a peeling layer (namely, separator base material itself) is also mentioned. As the fluorine-based polymer, for example, polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, chlorofluoroethylene-vinylidene fluoride copolymer, etc. It can be mentioned. Examples of nonpolar polymers include olefin resins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP). Among these, a separator having a release layer on at least one surface of the separator base, and a separator base having no release layer (that is, the separator base itself) are preferable.

セパレーター基材としては、例えば、プラスチックフィルム等が挙げられる。このようなプラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のα−オレフィンをモノマー成分とするオレフィン系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から構成されるプラスチックフィルム；酢酸ビニル系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリカーボネート（ＰＣ）から構成されるプラスチックフィルム；ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）から構成されるプラスチックフィルム；ポリアミド（ナイロン）、全芳香族ポリアミド（アラミド）等のアミド系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリイミド系樹脂から構成されるプラスチックフィルム；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などから構成されるプラスチックフィルム；などが挙げられる。これらの中でも、加工性、入手性、作業性、防塵性、コスト等の観点から、ポリエステル系樹脂から形成されるプラスチックフィルムが好ましく、さらに好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである。   As a separator base material, a plastic film etc. are mentioned, for example. As such a plastic film, for example, a plastic film composed of a polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), etc .; polyethylene (PE), polypropylene (PP) , A plastic film composed of an olefin resin having an α-olefin as a monomer component such as polymethylpentene (PMP), ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), etc .; polyvinyl chloride (PVC) A plastic film composed of a vinyl acetate resin; a plastic film composed of a polycarbonate (PC); a polyphenylene sulfide (PPS) Plastic film composed of an amide resin such as polyamide (nylon) or wholly aromatic polyamide (aramid); plastic film composed of a polyimide resin; composed of polyetheretherketone (PEEK) etc. Plastic film; and the like. Among these, from the viewpoint of processability, availability, workability, dust resistance, cost and the like, a plastic film formed of a polyester-based resin is preferable, and a polyethylene terephthalate (PET) film is more preferable.

剥離層を構成する剥離処理剤としては、例えば、シリコーン系剥離処理剤、フッ素系剥離処理剤、長鎖アルキル系剥離処理剤、硫化モリブデンなどの剥離処理剤が挙げられる。これらの剥離処理剤の中でも、剥離コントロール、経時安定性の観点から、シリコーン系剥離処理剤が好ましい。なお、剥離処理剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   Examples of the release treatment agent constituting the release layer include release treatment agents such as silicone release treatment agents, fluorine release treatment agents, long chain alkyl release treatment agents, and molybdenum sulfide. Among these release agents, silicone release agents are preferred from the viewpoint of release control and stability over time. In addition, only 1 type of peeling process agents may be sufficient, and 2 or more types may be sufficient as it.

セパレーターは、好ましくは、その粘着剤層の表面側に帯電防止層を有する。セパレーターが、その粘着剤層の表面側に帯電防止層を有することにより、帯電防止効果がセパレーターにおいて発現される。   The separator preferably has an antistatic layer on the surface side of the pressure-sensitive adhesive layer. When the separator has the antistatic layer on the surface side of the pressure-sensitive adhesive layer, the antistatic effect is exhibited in the separator.

帯電防止層としては、例えば、各種の樹脂に帯電防止成分を含有させて形成された層が挙げられ、樹脂としては、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、二液混合型樹脂等の、各種のタイプの樹脂を採用し得る。帯電防止成分としては、有機または無機の導電性物質、各種の帯電防止剤などが挙げられる。有機導電性物質としては、各種の導電性ポリマーを好ましく採用することができる。このような導電性ポリマーの例としては、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリエチレンイミン、アリルアミン系重合体などが挙げられる。このような導電性ポリマーは、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。また、他の帯電防止成分（無機導電性物質、帯電防止剤等）と組み合わせて用いてもよい。無機導電性物質としては、例えば、酸化錫、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸化チタン、酸化亜鉛、インジウム、錫、アンチモン、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、クロム、チタン、鉄、コバルト、ヨウ化銅、およびそれらの合金または混合物からなる微粒子などが挙げられる。また、無機導電性物質としては、ＩＴＯ（酸化インジウム／酸化スズ）、ＡＴＯ（酸化アンチモン／酸化スズ）等の微粒子を用いてもよい。このような微粒子の平均粒子径は、通常、概ね０．１μｍ以下（典型的には０．０１μｍ〜０．１μｍ）であることが好ましい。このような無機導電性物質（無機導電材）は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。また、他の帯電防止成分と組み合わせて用いてもよい。帯電防止剤の例としては、カチオン型帯電防止剤、アニオン型帯電防止剤、両性イオン型帯電防止剤、ノニオン型帯電防止剤、このようなカチオン型、アニオン型、両性イオン型のイオン導電性基を有する単量体を重合もしくは共重合して得られたイオン導電性重合体などが挙げられる。このような帯電防止剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。また、他の帯電防止成分と組み合わせて用いてもよい。   Examples of the antistatic layer include layers formed by incorporating an antistatic component in various resins, and examples of the resin include thermosetting resins, ultraviolet curable resins, electron beam curable resins, and two-component mixtures. Various types of resins may be employed, such as a mold resin. Examples of the antistatic component include organic or inorganic conductive substances, various antistatic agents, and the like. As the organic conductive material, various conductive polymers can be preferably employed. Examples of such conductive polymers include polyaniline, polypyrrole, polythiophene, polyethylene imine, allylamine polymers and the like. Such conductive polymers may be used alone or in combination of two or more. Further, it may be used in combination with other antistatic components (inorganic conductive substance, antistatic agent, etc.). As the inorganic conductive material, for example, tin oxide, antimony oxide, indium oxide, cadmium oxide, titanium oxide, zinc oxide, indium, tin, antimony, gold, silver, copper, aluminum, nickel, chromium, titanium, iron, cobalt And copper iodide, and fine particles of alloys or mixtures thereof. Further, fine particles of ITO (indium oxide / tin oxide), ATO (antimony oxide / tin oxide) or the like may be used as the inorganic conductive material. It is preferable that the average particle size of such fine particles is generally about 0.1 μm or less (typically, 0.01 μm to 0.1 μm). Such an inorganic conductive material (inorganic conductive material) may be used alone or in combination of two or more. Also, it may be used in combination with other antistatic components. Examples of antistatic agents include cationic antistatic agents, anionic antistatic agents, amphoteric ion antistatic agents, nonionic antistatic agents, and such cationic, anionic and amphoteric ion conductive groups. And ion conductive polymers obtained by polymerizing or copolymerizing monomers having Such an antistatic agent may be used alone or in combination of two or more. Also, it may be used in combination with other antistatic components.

一般に、セパレーターが粘着剤層の表面に設けられた粘着剤層付機能性フィルムにおいては、貼着面（透明基材など）に貼着する際にセパレーターを粘着剤層の表面から剥離するが、このセパレーターの剥離によって剥離帯電を起こし、粘着剤層の表面が帯電するという問題がある。しかしながら、本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムにおいては、貼着面（透明基材など）に貼着する際にセパレーターを粘着剤層の表面から剥離すると、驚くべきことに、セパレーター側と粘着剤層の表面側との両方において帯電防止効果が発現され、剥離帯電を効果的に抑制できる。   Generally, in the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film in which the separator is provided on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, the separator is peeled off from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer when attached to a sticking surface (such as a transparent substrate). There is a problem that the peeling charge is caused by the peeling of the separator and the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is charged. However, in the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, when the separator is peeled off from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer when attached to a sticking surface (such as a transparent substrate), the separator is surprisingly The antistatic effect is exhibited on both the side and the surface side of the pressure-sensitive adhesive layer, and peeling charge can be effectively suppressed.

＜Ａ−４．第１の粘着剤層付機能性フィルムの製造＞
本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムは、任意の適切な方法で製造し得る。このような方法としては、例えば、
（１）粘着剤層の形成材料の溶液や熱溶融液を機能性フィルム上に塗布する方法、または、粘着剤層の形成材料の溶液や熱溶融液を基材層に塗布し基材層の背面に機能性フィルムを貼り合せる方法、
（２）上記（１）の方法に準じ、セパレーター上に塗布、形成した粘着剤層を機能性フィルム上に移着する方法、
（３）粘着剤層の形成材料を機能性フィルム上に押出して形成塗布する方法、または、基材層に押出して基材の背面に機能性フィルムを貼り合せる方法、
（４）基材層と粘着剤層を二層または多層にて押出して基材の背面に機能性フィルムを貼り合せる方法、
（５）機能性フィルム上に粘着剤層を単層ラミネートする方法、または、セパレーターとともに粘着剤層を二層ラミネートする方法、
（６）粘着剤層と機能性フィルムやセパレーター等の機能性フィルム層形成材料とを二層または多層ラミネートする方法、
などが挙げられる。 <A-4. Production of first functional film with adhesive layer>
The first pressure-sensitive adhesive layer-provided functional film of the present invention may be produced by any appropriate method. As such a method, for example,
(1) A method of applying a solution of a forming material of a pressure-sensitive adhesive layer or a hot melt on a functional film, or applying a solution of a forming material of a pressure-sensitive adhesive layer or a hot melt to a substrate layer How to paste functional film on the back,
(2) A method of transferring the pressure-sensitive adhesive layer formed on the separator according to the method of the above (1) onto a functional film,
(3) A method of extruding and forming a pressure-sensitive adhesive layer forming material on a functional film, or a method of extruding to a substrate layer and laminating a functional film on the back surface of the substrate,
(4) A method of extruding the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer in two or more layers and laminating a functional film on the back surface of the base material,
(5) A method of single-layer laminating an adhesive layer on a functional film, or a method of laminating an adhesive layer together with a separator,
(6) A method of laminating a pressure-sensitive adhesive layer and a functional film layer-forming material such as a functional film or a separator in a double layer or multilayer manner,
Etc.

≪Ｂ．本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルム≫
本発明の粘着剤層付機能性フィルムの好ましい実施形態の別の一つ（本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムと称することがある）は、１層以上からなる機能性フィルム、粘着剤層をこの順に含み、該粘着剤層が最外層である。 << B. Second functional film with pressure-sensitive adhesive layer of the present invention >>
Another preferred embodiment of the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention (sometimes referred to as the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention) is a functional film comprising one or more layers A pressure-sensitive adhesive layer is included in this order, and the pressure-sensitive adhesive layer is the outermost layer.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムは、１層以上からなる機能性フィルム、粘着剤層をこの順に含み、該粘着剤層が最外層であれば、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の部材を含んでいても良い。本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムは、好ましくは、１層以上からなる機能性フィルムと粘着剤層が、この順に積層されてなる。   The second pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention does not impair the effects of the present invention as long as the pressure-sensitive adhesive layer is the outermost layer, and the pressure-sensitive adhesive layer is the outermost layer. The scope may include any suitable other member. The second pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention is preferably formed by laminating a functional film consisting of one or more layers and a pressure-sensitive adhesive layer in this order.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムの概略断面図の一例を図２に示す。図２に示すように、本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルム２００は、好ましくは、１層以上からなる機能性フィルム１０と粘着剤層２０が、この順に積層されてなる。   An example of a schematic cross-sectional view of the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention is shown in FIG. As shown in FIG. 2, in the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film 200 of the present invention, preferably, a functional film 10 consisting of one or more layers and a pressure-sensitive adhesive layer 20 are laminated in this order.

１層以上からなるフィルムの厚み、粘着剤層の厚みについては、≪Ａ．本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルム≫における説明が援用される。   About the thickness of the film which consists of one or more layers, and the thickness of an adhesive layer << A. The description in the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention is incorporated.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムは、粘着剤層の表面の帯電圧が、好ましくは１．０ｋＶ未満であり、より好ましくは０ｋＶ〜１ｋＶであり、さらに好ましくは０ｋＶ〜０．９ｋＶであり、特に好ましくは０ｋＶ〜０．８ｋＶであり、最も好ましくは０ｋＶ〜０．７ｋＶである。本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムにおいて、粘着剤層の表面の帯電圧が上記範囲内に収まることにより、粘着剤層の表面の帯電を抑制した粘着剤層付機能性フィルムを提供することができる。   In the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, the charged voltage of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably less than 1.0 kV, more preferably 0 kV to 1 kV, still more preferably 0 kV to 0. The voltage is 9 kV, particularly preferably 0 kV to 0.8 kV, and most preferably 0 kV to 0.7 kV. In the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer falls within the above range, thereby suppressing the charge on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Can be provided.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムは、粘着剤層の表面のガラス板に対する濡れ速度が、好ましくは５ｃｍ２／秒以上であり、より好ましくは７ｃｍ２／秒以上であり、さらに好ましくは９ｃｍ２／秒以上であり、特に好ましくは１０ｃｍ２／秒以上であり、最も好ましくは１１ｃｍ２／秒以上である。本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムにおいて、粘着剤層の表面のアクリル板に対する濡れ速度が上記範囲内に収まることにより、本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、良好な濡れ性を発現でき、貼着面（透明基材など）に貼着する際の作業性等が向上し得る。 The second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention preferably has a wetting rate of 5 cm 2 / s or more, more preferably 7 cm 2 / s or more, to the glass plate of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. It is preferably 9 cm 2 / sec or more, particularly preferably 10 cm 2 / sec or more, and most preferably 11 cm 2 / sec or more. In the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, the adhesion speed of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the acrylic plate falls within the above range, whereby adhesion in the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention The agent layer can exhibit good wettability, and the workability and the like at the time of adhering to the affixing surface (transparent substrate and the like) can be improved.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムは、粘着剤層の表面のガラス板に対する粘着力が、好ましくは１．０Ｎ／２５ｍｍ〜０．００５Ｎ／２５ｍｍであり、より好ましくは０．７５Ｎ／２５ｍｍ〜０．００７５Ｎ／２５ｍｍであり、さらに好ましくは０．５０Ｎ／２５ｍｍ〜０．０１Ｎ／２５ｍｍであり、特に好ましくは０．３０Ｎ／２５ｍｍ〜０．０１５Ｎ／２５ｍｍである。本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムにおいて、粘着剤層の表面のガラス板に対する粘着力が上記範囲内に収まることにより、本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、比較的軽めの粘着力を有するので、優れたリワーク性を発現し得る。さらに、気泡が混入しても手やローラーなどで気泡を押し出すことが出来る。逆に、粘着力が軽すぎると、貼り合せた機能性フィルムが剥がれるおそれがある。   The second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention preferably has an adhesion of 1.0 N / 25 mm to 0.005 N / 25 mm, more preferably 0.75 N, to the glass plate on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. / 25 mm to 0.0075 N / 25 mm, more preferably 0.50 N / 25 mm to 0.01 N / 25 mm, particularly preferably 0.30 N / 25 mm to 0.015 N / 25 mm. In the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention, adhesion of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the glass plate falls within the above range, whereby adhesion in the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention The agent layer has a relatively light adhesive strength and can exhibit excellent reworkability. Furthermore, even if air bubbles are mixed, the air bubbles can be pushed out with a hand or a roller. On the other hand, if the adhesive force is too light, the laminated functional film may be peeled off.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムは、粘着剤層の表面の、５０℃で２週間熱処理した後の、ガラス板に対する粘着力が、好ましくは１．０Ｎ／２５ｍｍ〜０．００５Ｎ／２５ｍｍであり、より好ましくは０．７５Ｎ／２５ｍｍ〜０．００７５Ｎ／２５ｍｍであり、さらに好ましくは０．５０Ｎ／２５ｍｍ〜０．０１Ｎ／２５ｍｍであり、特に好ましくは０．３０Ｎ／２５ｍｍ〜０．０１５Ｎ／２５ｍｍである。本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムにおいて、粘着剤層の表面の、５０℃で２週間熱処理した後の、ガラス板に対する粘着力が上記範囲内に収まることにより、本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムにおける粘着剤層は、長時間経過後においても比較的軽めの粘着力を有するので、長時間経過後の優れた再剥離性を発現し得る。   The second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention has a pressure-sensitive adhesive force to a glass plate of preferably 1.0 N / 25 mm to 0.005 N after heat treatment at 50 ° C. for 2 weeks on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. / 25 mm, more preferably 0.75 N / 25 mm to 0.0075 N / 25 mm, still more preferably 0.50 N / 25 mm to 0.01 N / 25 mm, particularly preferably 0.30 N / 25 mm to 0.1. It is 015 N / 25 mm. In the second functional film with a pressure-sensitive adhesive layer of the present invention, the adhesion of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to the glass plate after heat treatment at 50 ° C. for 2 weeks falls within the above range. The pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of No. 2 has a relatively light adhesive strength even after a long time, and thus can exhibit excellent removability after a long time.

＜Ｂ−１．１層以上からなる機能性フィルム＞
＜Ａ−１．１層以上からなる機能性フィルム＞における説明が援用される。 <Functional film comprising B-1.1 layer or more>
The description in <functional film consisting of A-1.1 layer or more> is incorporated.

＜Ｂ−２．粘着剤層＞
本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムが有する粘着剤層は、該粘着剤層の表面の少なくとも一部に帯電防止剤が存在している以外は、＜Ａ−２．粘着剤層＞における説明が援用される。 <B-2. Adhesive layer>
The pressure-sensitive adhesive layer included in the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention has an antistatic agent present in at least a part of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, <A-2. The description in the pressure-sensitive adhesive layer> is incorporated.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムが有する粘着剤層は、該粘着剤層の表面の少なくとも一部に帯電防止剤が存在している。このように、粘着剤層の表面の少なくとも一部に帯電防止剤が存在していることにより、粘着剤層の表面の帯電を抑制した粘着剤層付機能性フィルムを提供することができる。   In the pressure-sensitive adhesive layer which the second pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention has, an antistatic agent is present on at least a part of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Thus, the presence of the antistatic agent on at least a part of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer can provide a functional film with a pressure-sensitive adhesive layer in which the charging of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is suppressed.

「粘着剤層の表面の少なくとも一部に帯電防止剤が存在している」とは、粘着剤層の表面の一部にのみ帯電防止剤が存在していても良いし、粘着剤層の表面の全部に帯電防止剤が存在していても良い意味である。また、「帯電防止剤が存在している」とは、帯電防止剤が帯電防止層として存在していても良いし、帯電防止剤が層状を構成しない形態（例えば、粒子状、不定形状、粉末状、半液体状、ゲル状など）で存在していても良い意味である。   The phrase "the antistatic agent is present on at least a part of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer" means that the antistatic agent may be present only on part of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, or the surface of the pressure-sensitive adhesive layer The antistatic agent may be present in all of the above. In addition, “an antistatic agent is present” means that the antistatic agent may be present as an antistatic layer, or a form in which the antistatic agent does not form a layer (for example, particle shape, irregular shape, powder Shape, semi-liquid, gel-like, etc.).

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムが有する粘着剤層の表面の少なくとも一部に存在している帯電防止剤の大きさは、その形状（層状、粒子状、不定形状、粉末状、半液体状、ゲル状など）によって、任意の適切な大きさを採り得る。このような大きさとしては、厚みとして、好ましくは０．００１μｍ〜１μｍであり、より好ましくは０．００１μｍ〜０．５μｍであり、さらに好ましくは０．００１μｍ〜０．１μｍであり、特に好ましくは０．００１μｍ〜０．０５μｍである。   The size of the antistatic agent present on at least a part of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer of the functional film with a second pressure-sensitive adhesive layer of the present invention is the shape (layered, particulate, irregularly shaped, powdery Semi-liquid, gel-like, etc.) can take any suitable size. As such a size, the thickness is preferably 0.001 μm to 1 μm, more preferably 0.001 μm to 0.5 μm, still more preferably 0.001 μm to 0.1 μm, and particularly preferably It is 0.001 μm to 0.05 μm.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムが有する粘着剤層の表面の少なくとも一部に存在している帯電防止剤としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な帯電防止剤を採用し得る。このような帯電防止剤としては、例えば、有機または無機の導電性物質、各種の帯電防止剤などが挙げられる。有機導電性物質としては、各種の導電性ポリマーを好ましく採用することができる。このような導電性ポリマーの例としては、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリエチレンイミン、アリルアミン系重合体などが挙げられる。このような導電性ポリマーは、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。また、他の帯電防止成分（無機導電性物質、帯電防止剤等）と組み合わせて用いてもよい。無機導電性物質としては、例えば、酸化錫、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸化チタン、酸化亜鉛、インジウム、錫、アンチモン、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、クロム、チタン、鉄、コバルト、ヨウ化銅、およびそれらの合金または混合物からなる微粒子などが挙げられる。また、無機導電性物質としては、ＩＴＯ（酸化インジウム／酸化スズ）、ＡＴＯ（酸化アンチモン／酸化スズ）等の微粒子を用いてもよい。このような微粒子の平均粒子径は、通常、概ね０．１μｍ以下（典型的には０．０１μｍ〜０．１μｍ）であることが好ましい。このような無機導電性物質（無機導電材）は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。また、他の帯電防止成分と組み合わせて用いてもよい。カチオン型帯電防止剤、アニオン型帯電防止剤、両性イオン型帯電防止剤、ノニオン型帯電防止剤、このようなカチオン型、アニオン型、両性イオン型のイオン導電性基を有する単量体を重合もしくは共重合して得られたイオン導電性重合体なども挙げられる。このような帯電防止剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。また、他の帯電防止成分と組み合わせて用いてもよい。   As the antistatic agent present on at least a part of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer of the functional film with a second pressure-sensitive adhesive layer of the present invention, any suitable electrification can be performed within the range not to impair the effects of the present invention An inhibitor may be employed. As such an antistatic agent, an organic or inorganic electroconductive substance, various antistatic agents, etc. are mentioned, for example. As the organic conductive material, various conductive polymers can be preferably employed. Examples of such conductive polymers include polyaniline, polypyrrole, polythiophene, polyethylene imine, allylamine polymers and the like. Such conductive polymers may be used alone or in combination of two or more. Further, it may be used in combination with other antistatic components (inorganic conductive substance, antistatic agent, etc.). As the inorganic conductive material, for example, tin oxide, antimony oxide, indium oxide, cadmium oxide, titanium oxide, zinc oxide, indium, tin, antimony, gold, silver, copper, aluminum, nickel, chromium, titanium, iron, cobalt And copper iodide, and fine particles of alloys or mixtures thereof. Further, fine particles of ITO (indium oxide / tin oxide), ATO (antimony oxide / tin oxide) or the like may be used as the inorganic conductive material. It is preferable that the average particle size of such fine particles is generally about 0.1 μm or less (typically, 0.01 μm to 0.1 μm). Such an inorganic conductive material (inorganic conductive material) may be used alone or in combination of two or more. Also, it may be used in combination with other antistatic components. A cationic type antistatic agent, an anionic type antistatic agent, a zwitterionic type antistatic agent, a nonionic type antistatic agent, a monomer having such a cationic type, an anionic type, or a zwitterionic type ion conductive group is polymerized or The ion conductive polymer etc. which were obtained by copolymerizing are also mentioned. Such an antistatic agent may be used alone or in combination of two or more. Also, it may be used in combination with other antistatic components.

本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムが有する粘着剤層は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な方法で形成し得る。このような方法としては、例えば、≪Ａ．本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルム≫で説明した本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムからセパレーターを剥離して形成し得る。この場合、＜Ａ−３．セパレーター＞
において、好ましい形態として説明したように、セパレーターの粘着剤層の表面側に帯電防止層を有する。帯電防止層については、＜Ａ−３．セパレーター＞における説明が援用される。 The pressure-sensitive adhesive layer of the second pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention may be formed by any appropriate method as long as the effects of the present invention are not impaired. As such a method, for example, << A. The separator may be peeled off from the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention described in the first pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention. In this case, <A-3. Separator>
In the above, as described in the preferred embodiment, the antistatic layer is provided on the surface side of the pressure-sensitive adhesive layer of the separator. As for the antistatic layer, <A-3. The description in “Separator” is incorporated.

＜Ｂ−３．第２の粘着剤層付機能性フィルムの製造＞
本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムは、任意の適切な方法で製造し得る。例えば、粘着剤層の表面側に帯電防止層を有するセパレーターを備える本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムからセパレーターを剥離することによって製造し得る。 <B-3. Production of second functional film with adhesive layer>
The second pressure-sensitive adhesive layer-coated functional film of the present invention may be produced by any appropriate method. For example, it can manufacture by peeling a separator from the 1st adhesive layer provided functional film of this invention provided with the separator which has an antistatic layer in the surface side of an adhesive layer.

≪Ｃ．フィルムセット≫
本発明のフィルムセットは、透明基材の一方の側に配置するために用いる本発明の粘着剤層付機能性フィルムと、該透明基材のもう一方の側に配置するために用いる低反射フィルムとを含む。この場合の本発明の粘着剤層付機能性フィルムとしては、≪Ａ．本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルム≫で説明した本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルムでも良いし、≪Ｂ．本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルム≫で説明した本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルムでも良い。本発明のフィルムセットは、透明基材の一方の側に本発明の粘着剤層付機能性フィルムを配置し、該透明基材のもう一方の側に低反射フィルムを配置することにより、透明基材の低反射フィルム側から視認した場合に、視認性に非常に優れる。 << C. Film set »
The film set of the present invention comprises the pressure-sensitive adhesive layer-provided functional film of the present invention used to be disposed on one side of a transparent substrate, and a low reflection film used to be disposed on the other side of the transparent substrate. And. As a functional film with an adhesive layer of this invention in this case, << A. The functional film with a first pressure-sensitive adhesive layer of the present invention described in the first functional film with a pressure-sensitive adhesive layer of the present invention may be used, << B. The functional film with a second pressure-sensitive adhesive layer of the present invention described in the second functional film with a pressure-sensitive adhesive layer of the present invention may be used. The film set of the present invention is a transparent group by disposing the pressure-sensitive adhesive layer-attached functional film of the present invention on one side of a transparent substrate and disposing a low reflection film on the other side of the transparent substrate. When it visually recognizes from the low reflective film side of material, it is very excellent in visibility.

以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。なお、実施例等における、試験および評価方法は以下のとおりである。なお、「部」と記載されている場合は、特記事項がない限り「重量部」を意味し、「％」と記載されている場合は、特記事項がない限り「重量％」を意味する。   EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, the test and evaluation method in an Example etc. are as follows. The term "parts" means "parts by weight" unless otherwise specified, and the term "%" means "% by weight" unless otherwise specified.

＜濡れ性の評価＞
作成したサンプルを、幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍに切断し、評価サンプルとした。被着体としてガラス板を用い、評価サンプルのセパレーターを剥がし、幅側の端部の一方を被着体に固定し、固定していない幅側の端部を持ち上げ、手を離してから１００ｍｍ濡れ広がるまでの時間を測定した。（単位：ｓ／２５ｍｍ×１００ｍｍ）。その後、単位を、ｃｍ２／ｓに換算し、濡れ速度を算出した。 <Evaluation of wettability>
The prepared sample was cut into a width of 25 mm and a length of 100 mm as an evaluation sample. Using a glass plate as the adherend, peel off the separator of the evaluation sample, fix one of the width-side ends to the adherend, lift the unfixed width-side end, and release the hand 100 mm after releasing the hand The time to spread was measured. (Unit: s / 25 mm x 100 mm). Thereafter, the unit was converted to cm 2 / s to calculate the wetting speed.

＜異物噛み込み性の評価＞
ガラスの上にミクロパールＳＰ−２３０（３０μｍ粒子、積水化学工業株式会社）を粒子が凝集することなく単粒子として１ｃｍ２あたり１個程度となるように分散させ、その上に、幅５０ｍｍ、長さ５０ｍｍに切断したサンプルのセパレーターを剥がし、０．５ＭＰａの圧力でラミネーターを用いて貼り合せた。次いで、温度２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で５分間放置した後、デジタルマイクロスコープ（商品名「ＶＨ−５００」（株）キーエンス社製）を用いて、ミクロパールＳＰ−２３０を起点として発生している気泡の直径を測定した。下記の基準にて評価した。
○：気泡の直径が２００μ以下
×：気泡の直径が２００μ以上 <Evaluation of foreign matter biteability>
Micropearl SP-230 (30 μm particles, Sekisui Chemical Co., Ltd.) is dispersed on glass as single particles without aggregation of particles so as to be approximately 1 piece per 1 cm 2 , and on this, 50 mm wide, long The sample separator cut into 50 mm thickness was peeled off and laminated using a laminator at a pressure of 0.5 MPa. Next, after standing for 5 minutes in an atmosphere of temperature 23 ° C. and humidity 50% RH, using a digital microscope (trade name “VH-500” manufactured by Keyence Corporation), starting from Micropearl SP-230 The diameter of the bubbles generated was measured. The following criteria were evaluated.
:: bubble diameter is 200 μm or less ×: bubble diameter is 200 μm or more

＜ガラス板に対する粘着力＞
作成したサンプルを、幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切断し、評価用サンプルとした。温度２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で、評価用サンプルの粘着剤層面をガラス板に、２．０ｋｇローラー１往復によって貼り付けた。温度２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で３０分間養生した後、万能引張試験機（ミネベア株式会社製、製品名：ＴＣＭ−１ｋＮＢ）を用い、剥離角度１８０度、引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで剥離し、粘着力を測定した。 <Adhesion to glass plate>
The prepared sample was cut into a width of 25 mm and a length of 150 mm as an evaluation sample. The pressure-sensitive adhesive layer surface of the sample for evaluation was attached to a glass plate by reciprocating one 2.0 kg roller under an atmosphere of temperature 23 ° C. and humidity 50% RH. After curing for 30 minutes in an atmosphere of temperature 23 ° C. and humidity 50% RH, using a universal tensile tester (product name: TCM-1kNB, manufactured by Minebea Co., Ltd.), peeling at a peeling angle of 180 ° and a pulling speed of 300 mm / min And the adhesion was measured.

＜５０℃で２週間熱処理した後のガラス板に対する粘着力＞
作成したサンプルを、幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切断し、評価用サンプルとした。温度２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で、評価用サンプルの粘着剤層面をガラス板に、２．０ｋｇローラー１往復によって貼り付けた。その後、温度５０℃にて２週間熱処理した後に、温度２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で３０分間養生し、万能引張試験機（ミネベア株式会社製、製品名：ＴＣＭ−１ｋＮＢ）を用い、剥離角度１８０度、引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで剥離し、粘着力を測定した。 <Adhesiveness to glass plate after heat treatment at 50 ° C. for 2 weeks>
The prepared sample was cut into a width of 25 mm and a length of 150 mm as an evaluation sample. The pressure-sensitive adhesive layer surface of the sample for evaluation was attached to a glass plate by reciprocating one 2.0 kg roller under an atmosphere of temperature 23 ° C. and humidity 50% RH. Thereafter, after heat treatment at a temperature of 50 ° C. for 2 weeks, curing is carried out for 30 minutes under an atmosphere of temperature 23 ° C. and humidity 50% RH, using a universal tensile tester (product name: TCM-1kNB manufactured by Minebea Co., Ltd.) The peeling was performed at a peeling angle of 180 degrees and a pulling speed of 300 mm / min, and the adhesion was measured.

＜剥離帯電圧の測定＞
粘着剤層付機能性フィルムを、幅７０ｍｍ、長さ１３０ｍｍにカットし、２３℃×５０％ＲＨに一日放置した後、セパレーターの端部を自動巻取り機に固定し、剥離角度１５０度、剥離速度１０ｍ／分となるように剥離した。このときに発生する粘着剤層の表面の電位を粘着剤層付機能性フィルムから１０ｃｍ離れた位置に固定した電位測定機（シシド静電気株式会社社製、ＤＺ４）にて測定した。この測定は、２３℃×５０％ＲＨの環境下にて行った。 <Measurement of peeling voltage>
The functional film with adhesive layer is cut to a width of 70 mm and a length of 130 mm and left at 23 ° C. × 50% RH for 1 day, and then the end of the separator is fixed to an automatic winder, and the peeling angle is 150 degrees. It peeled so that the peeling speed | rate might be 10 m / min. The potential of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer generated at this time was measured with a potential measuring machine (DZ4, manufactured by Shishido Electrostatic Co., Ltd.) fixed at a position 10 cm away from the functional film with pressure-sensitive adhesive layer. This measurement was performed under the environment of 23 ° C. × 50% RH.

〔製造例１〕
付加反応型シリコーン系粘着剤（商品名「Ｘ−４０−３３０６」、信越化学工業株式会社製）：１００重量部及び白金系触媒（商品名「ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ」、信越化学工業株式会社製）：０．２重量部を混合し、調製後の溶液の固形分が３５％となるように酢酸エチルを加え、シリコーン系粘着剤組成物を得た。 Production Example 1
100 parts by weight of an addition reaction type silicone pressure sensitive adhesive (trade name "X-40-3306", manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and a platinum based catalyst (trade name "CAT-PL-50T", manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. ): 0.2 parts by weight was mixed, and ethyl acetate was added so that the solid content of the solution after preparation was 35%, to obtain a silicone-based pressure-sensitive adhesive composition.

〔製造例２〕
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器を備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（日本触媒社製）：１００重量部、４−ヒドロキシブチルアクリレート（大阪有機化学工業株式会社）：１０重量部、アクリル酸（東亜合成株式会社製）：０．０２重量部、重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル（和光純薬工業社製）：０．２重量部、酢酸エチル：１９２重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って８時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー（Ａ）の溶液（固形分３６重量％）を調製した。アクリル系ポリマー（Ａ）の溶液中のアクリル系ポリマー（Ａ）の重量平均分子量は６５万であった。 Production Example 2
In a four-necked flask equipped with a stirring blade, a thermometer, a nitrogen gas introduction pipe, and a cooler, 100 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.), 4-hydroxybutyl acrylate (Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.): 10 parts by weight, 0.02 parts by weight of acrylic acid (manufactured by Toagosei Co., Ltd.), 0.2 parts by weight of 2,2′-azobisisobutyro nitrile (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a polymerization initiator Ethyl acetate: Charge 192 parts by weight, introduce nitrogen gas while stirring gently, keep the liquid temperature in the flask at around 60 ° C, carry out polymerization reaction for 8 hours, and then solution of acrylic polymer (A) (solid content 36% by weight) was prepared. The weight average molecular weight of the acrylic polymer (A) in the solution of the acrylic polymer (A) was 650,000.

〔製造例３〕
製造例２で得られたアクリル系ポリマー（Ａ）の溶液に、アクリル系ポリマー（Ａ）の固形分１００重量部に対して架橋剤としてトリメチロ−ルプロパン／トリレンジイソシアネ−ト（日本ポリウレタン工業社製、コロネートＨＸ）を固形分換算で５重量部、架橋触媒としてジラウリン酸ジブチルスズ（東京ファインケミカル社製）を固形分換算で０．０２重量部加え、調製後の溶液の固形分が２５％となるように酢酸エチルを加え、混合攪拌を行い、アクリル系粘着剤組成物を調製した。 Production Example 3
To a solution of the acrylic polymer (A) obtained in Production Example 2 was added 100 parts by weight of the solid content of the acrylic polymer (A) as a cross-linking agent: trimethylolpropane / tolylene diisocyanate (Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. 5 parts by weight in terms of solid content of Coronate HX) and 0.02 parts by weight in terms of solid content of dibutyltin dilaurate (manufactured by Tokyo Fine Chemical Co., Ltd.) as a crosslinking catalyst, and the solid content of the solution after preparation is 25% Ethyl acetate was added as described above and mixed and stirred to prepare an acrylic pressure-sensitive adhesive composition.

〔製造例４〕
付加反応型シリコーン系粘着剤として「Ｘ−４０−３２２９」（信越化学工業株式会社製）：１００重量部および白金系触媒（商品名「ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ」、信越化学工業株式会社製）：０．２重量部を混合し、調製後の溶液の固形分が３５重量％となるように酢酸エチルを加え、シリコーン系粘着剤組成物を得た。 Production Example 4
100 parts by weight of "X-40-3229" (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) as an addition reaction type silicone pressure-sensitive adhesive and a platinum-based catalyst (trade name "CAT-PL-50T", manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.): 0.2 parts by weight was mixed, and ethyl acetate was added so that the solid content of the solution after preparation was 35% by weight, to obtain a silicone-based pressure-sensitive adhesive composition.

〔実施例１〕
シリコーン処理されたポリエステル樹脂からなる基材「ＭＲＦ−３８」（厚み３８μｍ、三菱樹脂株式会社製）のシリコーン処理面に、製造例１で得られたシリコーン粘着剤組成物を塗布し、１３０℃、３分間乾燥させて、厚み７５μｍの粘着剤層を形成した。そして、セパレーターとして、帯電防止処理されたポリエステル樹脂からなるフィルム「ダイアホイルＴ１００Ｇ」（厚み３８μｍ、三菱樹脂株式会社製）の帯電防止処理面が粘着剤層の表面側になるように貼り合せ、粘着フィルム（１）を得た。
さらに、表面が反射防止処理された偏光板（ＳＥＧ１２２４ＤＵＡＲＣ１５０Ｔ、日東電工株式会社製）の剥離ライナーを剥がし、粘着フィルム（１）の基材背面に貼り合せ、粘着剤層付機能性フィルム（１）を得た。
結果を表１に示した。 Example 1
The silicone pressure-sensitive adhesive composition obtained in Production Example 1 is applied to the silicone-treated surface of a base material “MRF-38” (thickness 38 μm, manufactured by Mitsubishi Resins Co., Ltd.) made of a silicone-treated polyester resin, 130 ° C., After drying for 3 minutes, a 75 μm thick pressure-sensitive adhesive layer was formed. Then, as a separator, the film “Diafoil T100G” (38 μm thick, made by Mitsubishi Resins Co., Ltd.) made of polyester resin that has been subjected to antistatic treatment is pasted so that the antistatic treated surface is on the surface side of the pressure-sensitive adhesive layer. The film (1) was obtained.
Furthermore, the release liner of the polarizing plate (SEG1224DUARC150T, manufactured by Nitto Denko Corporation) whose surface has been subjected to anti-reflection treatment is peeled off, and is adhered to the back of the substrate of adhesive film (1). Obtained.
The results are shown in Table 1.

〔実施例２〕
実施例１で得られた粘着剤層付機能性フィルム（１）からセパレーターを剥離し、セパレーターのない粘着剤層付機能性フィルム（２）を得た。
粘着剤層付機能性フィルム（２）の粘着剤層の表面上の少なくとも一部に帯電防止剤が存在していることが、ＴＯＦ−ＳＩＭＳによる分析でわかった。
結果を表１に示した。 Example 2
The separator was peeled off from the pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film (1) obtained in Example 1, to obtain a pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film (2) having no separator.
Analysis by TOF-SIMS showed that an antistatic agent exists in at least one part on the surface of the adhesive layer of the functional film (2) with an adhesive layer.
The results are shown in Table 1.

〔実施例３〕
セパレーターとして「ルミラーＳ１０」（厚み３８μｍ、東レ社製）を用いた以外は実施例１と同様に行い、粘着剤層付機能性フィルム（３）を得た。
結果を表１に示した。 [Example 3]
A pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film (3) was obtained in the same manner as in Example 1 except that "Lumirror S10" (thickness 38 μm, manufactured by Toray Industries, Inc.) was used as a separator.
The results are shown in Table 1.

〔実施例４〕
粘着剤層の厚みを１５０μｍとした以外は実施例１と同様に行い、粘着剤層付機能性フィルム（４）を得た。
結果を表１に示した。 Example 4
A pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film (4) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was 150 μm.
The results are shown in Table 1.

〔実施例５〕
製造例４で得られたシリコーン系粘着剤組成物を使用した以外は実施例１と同様に行い、粘着剤層付機能性フィルム（５）を得た。
〔実施例６〕
セパレーターである「ダイアホイルＴ１００Ｇ」（厚み３８μｍ、三菱樹脂株式会社製）の帯電防止処理面が粘着剤層の表面と反対側になるように貼り合せた以外は実施例１と同様に行い、粘着剤層付機能性フィルム（６）を得た。
結果を表１に示した。 [Example 5]
A pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film (5) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the silicone-based pressure-sensitive adhesive composition obtained in Production Example 4 was used.
[Example 6]
Adhesion was carried out in the same manner as in Example 1 except that the anti-static-treated side of “Diafoil T100G” (thickness 38 μm, made by Mitsubishi Resins Co., Ltd.), which is a separator, was attached on the opposite side to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. An agent layer-provided functional film (6) was obtained.
The results are shown in Table 1.

〔比較例１〕
粘着剤層の厚みを３μｍとした以外は実施例１と同様に行い、粘着剤層付機能性フィルム（Ｃ１）を得た。
結果を表１に示した。 Comparative Example 1
A pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film (C1) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was 3 μm.
The results are shown in Table 1.

〔比較例２〕
粘着剤層の厚みを２０μｍとした以外は実施例１と同様に行い、粘着剤層付機能性フィルム（Ｃ２）を得た。
結果を表１に示した。 Comparative Example 2
A pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film (C2) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was 20 μm.
The results are shown in Table 1.

〔比較例３〕
ポリエステル樹脂からなる基材「ルミラーＳ１０」（厚み３８μｍ、東レ社製）の一方の面に、製造例３で得られたアクリル系粘着剤組成物を塗布し、１３０℃、３分間乾燥させて、厚み２１μｍの粘着剤層を形成した。そして、セパレーターとして、シリコーン処理されたポリエステル樹脂からなるフィルム「ダイアホイルＭＲＦ−３８」（厚み３８μｍ、三菱樹脂株式会社製）のシリコーン処理面が粘着剤層の表面側になるように貼り合せた。その後は、実施例１と同様に行い、粘着剤層付機能性フィルム（Ｃ３）を得た。
結果を表１に示した。 Comparative Example 3
The acrylic pressure-sensitive adhesive composition obtained in Production Example 3 is applied to one surface of a base material “Lumirror S10” (thickness 38 μm, manufactured by Toray Industries, Inc.) made of polyester resin, and dried at 130 ° C. for 3 minutes, A pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 21 μm was formed. Then, as a separator, a silicone-treated surface of the film “Diafoil MRF-38” (thickness 38 μm, manufactured by Mitsubishi Resins Co., Ltd.) made of a silicone-treated polyester resin is attached to the surface side of the pressure-sensitive adhesive layer. The subsequent steps were performed in the same manner as in Example 1 to obtain a pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film (C3).
The results are shown in Table 1.

Figure 0006549392
Figure 0006549392

本発明の粘着剤層付機能性フィルムは、例えば、低反射フィルムと組み合わせて、透明基材の一方の側に本発明の粘着剤層付機能性フィルムを配置し、該透明基材のもう一方の側に低反射フィルムを配置することにより、透明基材の低反射フィルム側から視認した場合に、視認性に非常に優れる。   In the pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention, for example, the pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film of the present invention is disposed on one side of a transparent substrate in combination with a low reflection film. When the low reflection film is disposed on the side of the transparent substrate, the visibility is very excellent when viewed from the low reflection film side of the transparent substrate.

１０ １層以上からなる機能性フィルム
２０ 粘着剤層
３０ セパレーター
１００ 本発明の第１の粘着剤層付機能性フィルム
２００ 本発明の第２の粘着剤層付機能性フィルム 10 Functional film 20 consisting of one or more layers Pressure-sensitive adhesive layer 30 Separator 100 First functional film with pressure-sensitive adhesive layer 200 of the present invention Functional film with second pressure-sensitive adhesive layer of the present invention

Claims (5)

１層以上からなる機能性フィルム、粘着剤層、該粘着剤層の表面に貼着されたセパレーターをこの順に含む、粘着剤層付機能性フィルムであって、
該粘着剤層が、付加反応型シリコーン系粘着剤組成物により形成され、
該粘着剤層の厚みが４０μｍ〜２００μｍであり、
該セパレーターは、その該粘着剤層の表面側に帯電防止層を有し、
該セパレーターを該粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面のガラス板に対する濡れ速度が５ｃｍ２／秒以上である、
粘着剤層付機能性フィルム。 A functional film with an adhesive layer, comprising a functional film comprising one or more layers, an adhesive layer, and a separator attached to the surface of the adhesive layer in this order,
The pressure-sensitive adhesive layer is formed of an addition reaction type silicone-based pressure-sensitive adhesive composition,
The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 40 μm to 200 μm,
The separator has an antistatic layer on the surface side of the pressure-sensitive adhesive layer,
The surface of the pressure-sensitive adhesive layer has a wetting rate to the glass plate of 5 cm 2 / sec or more after the separator is peeled off from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
Adhesive film with functional film. 前記セパレーターを前記粘着剤層の表面から剥離した後の該粘着剤層の表面のガラス板に対する粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ〜０．００５Ｎ／２５ｍｍである、請求項１に記載の粘着剤層付機能性フィルム。 Adhesive strength to the glass plate of the surface of the adhesive layer after peeling off the separator from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is 1.0N / 25mm~0.005N / 25mm, the adhesive layer according to claim 1 Functional film. 前記セパレーターを、剥離角度１５０度、剥離速度１０ｍ／分で、前記粘着剤層の表面から剥離したときの、該粘着剤層の表面の帯電圧が１．０ｋＶ未満である、請求項１または２に記載の粘着剤層付機能性フィルム。 The separator, the peeling angle of 150 degrees, at a peeling rate of 10 m / min, when detached from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, the charged voltage on the surface of the adhesive layer is less than 1.0 kV, according to claim 1 or 2 The functional film with an adhesive layer as described in. 前記機能性フィルムが偏光板である、請求項１から３までのいずれかに記載の粘着剤層付機能性フィルム。 The pressure-sensitive adhesive layer-containing functional film according to any one of claims 1 to 3 , wherein the functional film is a polarizing plate. 透明基材の一方の側に配置するために用いる請求項１から４までのいずれかに記載の粘着剤層付機能性フィルムと、該透明基材のもう一方の側に配置するために用いる低反射フィルムとを含む、フィルムセット。

The pressure-sensitive adhesive layer-carrying functional film according to any one of claims 1 to 4 , which is used to arrange on one side of a transparent substrate, and a low used to arrange on the other side of the transparent substrate A film set, including a reflective film.

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