JP6545063B2 - cabinet - Google Patents
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Description
本発明は、コの字状に折り曲げられたステンレス製の板状部材によって両側面および背面が一体に形成された金属製のキャビネット、およびかかるキャビネットの角部に取り付けられるコーナー部材に関する。 The present invention relates to a metal cabinet integrally formed with both sides and a back surface by a stainless steel plate member bent in a U-shape, and a corner member attached to a corner of the cabinet.
キッチンには、調理器具や調理材料、食器などを収納しておくために、多くの収納スペースが設けられている。このため天板(システムキッチンにおいてはワークトップ)の下には、引出や開き戸を備えるキャビネットが設けられるのが通常である。近年では、引出などに収納される被収納物をある程度想定し、引出の大きさや仕切りの形状を工夫することにより、使い勝手の向上を図ることが行われている。 The kitchen is provided with a large storage space for storing cooking utensils, cooking materials, dishes and the like. For this reason, under the top plate (worktop in the system kitchen), a cabinet having a drawer and an open door is usually provided. In recent years, it has been attempted to improve usability by devising the size of a drawer and the shape of a partition on the assumption that the storage subject to be stored in the drawer or the like is to a certain extent.
顧客の幅広いニーズに応えるために、キャビネットは木製のものやステンレス等からなる金属製のものなど各種ラインナップが取り揃えられているが、なかでも金属製のキャビネットは、高級感や耐久性の高さ、環境配慮型製品という点で人気があり、最近の主流となりつつある。例えば特許文献1では、背板と左右の側板を一枚の板材を折曲して一体に形成した背側板としてその下端に底板を、左右側板の前面上部に幕板を接合するようにした金属製キャビネットが開示されている。 In order to meet a wide range of customer needs, various cabinets are available, such as wooden cabinets and metal cabinets made of stainless steel etc. Above all, metal cabinets have high quality and durability, It is popular in terms of environmentally friendly products and is becoming mainstream recently. For example, in Patent Document 1, the back plate and the left and right side plates are integrally formed by bending a single plate material, and the bottom plate is joined to the lower end as a back side plate, and the curtain plate is joined to the upper front of the left and right side plates. A cabinet is disclosed.
しかしながら、特許文献1のキャビネットに限らず、金属製のキャビネットは、上述したように高級感や耐久性、金属材料(ステンレスなど)がリサイクル性に優れ環境に配慮した材料であるという点においては木製の収納庫よりも優れるものの、コストパフォーマンス、資源消費量に影響する部品点数が木製収納庫より多くなりやすくなる点においては木製の収納庫に及ばない。また他の課題として、環境配慮のため省資源化、搬送作業や設置作業に要する労力を軽減するために軽量化が要請されている。したがって、従来の金属製のキャビネットには更なる改良が望まれていた。 However, the cabinet made of metal is not limited to the cabinet of Patent Document 1, but as described above, the wood cabinet is made of wood in terms of luxury and durability, and metal materials (stainless steel etc.) having excellent recyclability and being environmentally friendly. Although it is superior to the storage case of the above, the cost performance and the number of parts affecting the resource consumption amount are smaller than that of the wooden storage case in that it tends to be more than the wooden storage case. In addition, as other issues, weight saving is required in order to save resources and to reduce the labor required for carrying work and setting work for environmental consideration. Therefore, further improvements have been desired for conventional metal cabinets.
低コスト化、省資源化および軽量化を達成するためには、金属製の収納庫を構成する金属板の板厚を薄くすることが効果的である。しかし、金属板を単に薄くすると、金属板の剛性が低下してしまうためその強度が不足するおそれがある。キャビネットをステンレス材で形成する場合、箱型の形状を維持すれば剛性が維持できるので、角部の直角を保持することが重要である。そのため従来から、キャビネットの両側面および背面の直角を維持するための補強部材が取り付けられている。 In order to achieve cost reduction, resource saving and weight reduction, it is effective to reduce the thickness of the metal plate constituting the metal storage case. However, if the metal plate is simply thinned, the rigidity of the metal plate is reduced, and the strength may be insufficient. When the cabinet is formed of stainless steel, it is important to maintain the right angle of the corner since the rigidity can be maintained by maintaining the box-like shape. For this reason, reinforcing members are conventionally attached to maintain the right angle between both sides and the back of the cabinet.
しかしながら従来は、複数の補強部材を取り付けるために、両側面および背面と補強部材とをネジ止めしていた。このようなネジ止め作業では作業の手間が増え、作業効率の低下、さらには、ネジを資源として消費、ネジ締結作業には自動ドライバーを使用することからエネルギーの消費を招いてしまう。 However, conventionally, in order to attach a plurality of reinforcing members, both side surfaces and the back surface are screwed to the reinforcing members. In such a screwing operation, the time and labor of the operation is increased, the efficiency of the operation is lowered, and furthermore, the consumption of screws as a resource and the use of an automatic driver for the screw fastening operation lead to the consumption of energy.
本発明は、このような課題に鑑み、補強部材の取付作業を容易とすることで作業効率の低下を招くことなく、軽量化、省資源化を図りつつ金属板の強度を十分に確保することが可能なキャビネットおよびそのコーナー部材を提供することを目的としている。 In view of such a subject, the present invention secures the intensity of a metal plate sufficiently, attaining weight saving and resource saving, without causing a fall of work efficiency by making attachment work of a reinforcement member easy. Cabinet and its corner members.
上記課題を解決するために、本発明にかかるキャビネットの代表的な構成は、コの字状に折り曲げられたステンレス製の板状部材によって両側面および背面が一体に形成され、角部にコーナー部材が取り付けられる金属製のキャビネットであって、キャビネットの両側面および背面の上端または下端には、両側面および背面に剛性を持たせるために所定の長さで直角に2回折ったフランジが形成されていて、さらにフランジの端部処理として折り返しが形成されていて、コーナー部材は全体的には直角に曲がったL字形状をなしていて、コーナー部材の厚みは前記2回折ったフランジの内部に挿入可能な厚みであり、かつ、コーナー部材の外面にはフランジの端部処理である折り返しに係止する凸部が形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned subject, a typical composition of a cabinet concerning the present invention is formed by both sides and a back in one by a plate member made of stainless steel bent in a U-shape, and a corner member in a corner. Is a metal cabinet to which is attached, and the upper and lower ends of both sides and the back of the cabinet are formed with flanges that are double-divided at a right angle with a predetermined length to make the both sides and the back rigid. Further, a fold is formed as an end processing of the flange, and the corner member is formed in an L shape which is bent at a right angle as a whole, and the thickness of the corner member is in the inside of the two-folded flange. It is characterized in that it has an insertable thickness, and the outer surface of the corner member is formed with a convex portion which is engaged with a fold which is an end processing of the flange.
上記構成では、補強部材であるコーナー部材は、金属製キャビネットの特に角部を補強する部材である。コーナー部材をキャビネットの角部に取り付ける際には、かかるキャビネットに上端や下端に形成されたフランジの内部にコーナー部材を挿入する。すると、フランジの内部では、フランジの折り返しにコーナー部材の凸部が係止する。これにより、コーナー部材が金属製のキャビネットに取り付けられる。したがって、コーナー部材(補強部材)の取付が容易であるため、作業効率の低下を招くことなく、金属板の強度を高めることが可能となる。 In the above configuration, the corner member, which is a reinforcing member, is a member that particularly reinforces the corner portion of the metal cabinet. When the corner member is attached to the corner of the cabinet, the corner member is inserted into a flange formed at the upper end or the lower end of the cabinet. Then, in the inside of the flange, the convex portion of the corner member is locked to the folded back of the flange. Thereby, the corner member is attached to the metal cabinet. Therefore, since the corner members (reinforcement members) can be easily attached, the strength of the metal plate can be increased without causing a decrease in work efficiency.
上記課題を解決するために、本発明にかかるキャビネットのコーナー部材の代表的な構成は、金属製のキャビネットの角部に取り付けられるコーナー部材であって、キャビネットの両側面および背面の上端または下端には、両側面および背面に剛性を持たせるために所定の長さで直角に2回折ったフランジが形成されていて、さらにフランジの端部処理として折り返しが形成されていて、コーナー部材は全体的には直角に曲がったL字形状をなしていて、コーナー部材の厚みは2回折ったフランジの内部に挿入可能な厚みであり、コーナー部材の外面にはフランジの端部処理である折り返しに係止する凸部が形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a typical configuration of a corner member of a cabinet according to the present invention is a corner member attached to a corner of a metal cabinet, and is provided on upper and lower ends of both sides and the back of the cabinet. The flanges are formed by making two right angles at a predetermined length so as to give rigidity to both side surfaces and the back surface, and further, folding is formed as an end processing of the flanges, and the corner members are entirely The corner member has a thickness that can be inserted into the inside of the flange that has been doubled, and the outer surface of the corner member is engaged with the fold that is the end processing of the flange. A convex portion for stopping is formed.
上述したキャビネットにおける技術的思想に対応する構成要素やその説明は、当該キャビネットのコーナー部材にも適用可能である。 The components corresponding to the technical idea of the cabinet described above and the description thereof can be applied to the corner members of the cabinet.
本発明によれば、補強部材の取付作業を容易とすることで資源消費の増大、作業効率の低下を招くことなく、軽量化を図りつつ金属板の強度を十分に確保することが可能なキャビネットおよびそのコーナー部材を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to easily secure the strength of the metal plate while achieving weight reduction without causing increase in resource consumption and decrease in work efficiency by facilitating the mounting operation of the reinforcing member. And its corner members can be provided.
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, and other specific numerical values and the like shown in the embodiments are merely examples for facilitating the understanding of the invention, and the invention is not limited except as otherwise described. In the present specification and drawings, elements having substantially the same functions and configurations are denoted by the same reference numerals to omit repeated description, and elements not directly related to the present invention are not illustrated. Do.
(収納庫)
図1は、本実施形態のキャビネット100の正面斜視図である。図2は、本実施形態のキャビネット100の背面斜視図である。なお、理解を容易にするために、本実施形態では、キャビネット100の内部に収容される引出等を不図示としている。また本実施形態では、キャビネット100について詳述しながら、それに取り付けられるコーナー部材150についても併せて説明する。
(Storage)
FIG. 1 is a front perspective view of a
図1および図2に示すように、本実施形態のキャビネット100では、ステンレス製の板状部材110をコの字状に折り曲げることによって両側面である右側面110aおよび左側面110b、ならびに背面110cが一体に形成されている。このようにキャビネット100をステンレス製(金属製)とすることにより、高級感や耐久性が得られる。また両側面(右側面110a・左側面110b)および背面110cを1枚板で構成することにより、部材数の削減、ひいてはそれらの組立工数の削減が可能となる。
As shown in FIGS. 1 and 2, in the
キャビネット100の両側面の前縁の上部には、かかる両側面および背面110cとは別部材からなるステンレス製の前板が前面112として取り付けられる。また両側面および背面110cの下縁にはステンレス製の底板が底面114として取り付けられる。これにより、キャビネット100が図1および図2に示す状態となる。
A stainless steel front plate, which is a separate member from the side surfaces and the
なお、本実施形態においては前面112および底面114にもステンレス製の板状部材を用いることとしたが、これに限定するものではない。しかし、かかる構成によれば、素材の統一感が得られるため高い意匠性が得られたり、キャビネット100を廃棄する際の分別作業が容易になったりするという利点を得ることができる。
In the present embodiment, although the plate member made of stainless steel is used for the
図3は、図2の詳細図であり、図3(a)は図2の四角内の拡大図であり、図3(b)は図3(a)のA−A断面図である。なお、本実施形態ではキャビネット100は左右対称の形状であるため、図3では、右側面110aと背面110cとの間の角部を例示している。
3 is a detailed view of FIG. 2, FIG. 3 (a) is an enlarged view in a square of FIG. 2, and FIG. 3 (b) is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3 (a). In the present embodiment, since the
図2に示すように、キャビネット100の両側面(図2では右側面110aを例示)および背面110cの上端または下端には、所定の長さで板状部材110を直角に2回折ったフランジ116a・116b・118a・118bが形成されている。これにより、両側面および背面110cの剛性の向上を図ることができる。なお、図2では図示されていないが、左側面110bの上端および下端にも同様のフランジが形成されている。
As shown in FIG. 2, the
また図3(b)に示すように、フランジ116aの内側には、その端部処理として折り返し120が形成されている。この折り返し120は、図2に示すフランジ116a・116b・118a・118b、および不図示の左側面110bのフランジの内側にも同様に形成されている。
Further, as shown in FIG. 3 (b), a folded back 120 is formed on the inside of the
図3(a)に示すように、本実施形態のキャビネット100の角部(図3では、右側面110aと背面110cの角部を例示)にはコーナー部材150が取り付けられる。これにより、キャビネット100の特に角部が補強される。
As shown in FIG. 3A, a
図4は、本実施形態のキャビネット100のコーナー部材150を説明する図である。図4に示すように、コーナー部材150は、全体的には直角に曲がったL字形状を有する。コーナー部材150のうち、フランジ116a・118aの内部に挿入される挿入部152は、かかるフランジ116a・118aの内部に挿入可能な厚みとなっている。更に本実施形態の特徴として、コーナー部材150の外面、厳密にはフランジ116a・118aの内部に挿入される挿入部152の外面に爪形状の凸部154が形成されている。
FIG. 4 is a view for explaining the
図4に示すコーナー部材150の挿入部152をフランジ116aの内部に挿入すると、図3(a)に示す状態となる。このとき、図3(b)に示すように、フランジ116aの内部では、その端部処理である折り返し120に凸部154が係止し、コーナー部材150が金属製のキャビネット100に取り付けられる。
When the
上記説明したように、本実施形態のキャビネット100によれば、コーナー部材150の挿入部152をフランジ116aの内部に挿入するだけでコーナー部材150をキャビネット100に容易に取り付けられる。このため、作業効率の低下を招くことなく、金属板(板状部材110)の強度を高めることができる。したがって、金属製のキャビネット100の軽量化を図りつつ、その強度を十分に確保することが可能である。
As described above, according to the
図5は、キャビネットおよびコーナー部材の変形例を説明する図である。図3(b)のコーナー部材150は凸部154が爪形状であったのに対し、図5(a)のコーナー部材150aでは、凸部154aをリブ形状としている。このような形状であっても、上記と同様の効果を得ることが可能である。
FIG. 5 is a view for explaining a modification of the cabinet and the corner member. In the
図3(b)では、折り返し120はフランジ116aとほぼ並行な状態まで折り曲げてられていたのに対し、図5(b)では折り返し120aは、浅く折り返され、フランジ116aに対して角度を有する。また図5(b)に示すコーナー部材150bでは、凸部154bはフランジ116a近傍まで突出しておらず、挿入部152を後退させることによって溝部156が形成されている。このような形状であっても、折り返し返120aが溝部156に係止することで、上記と同様の効果を得ることが可能である。
In FIG. 3 (b), the
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, it goes without saying that the present invention is not limited to such examples. It will be apparent to those skilled in the art that various changes or modifications can be conceived within the scope of the appended claims, and of course these also fall within the technical scope of the present invention. It is understood.
本発明は、コの字状に折り曲げられたステンレス製の板状部材によって両側面および背面が一体に形成された金属製のキャビネット、およびかかるキャビネットの角部に取り付けられるコーナー部材に利用することができる。 The present invention is applied to a metal cabinet integrally formed with both sides and a back surface by a stainless steel plate member bent in a U-shape, and a corner member attached to a corner of such a cabinet. it can.
100…キャビネット、110…板状部材、110a…右側面、110b…左側面、110c…背面、112…前面、114…底面、116a…フランジ、116b…フランジ、118a…フランジ、118b…フランジ、120…折り返し、120a…折り返し返、150…コーナー部材、150a…コーナー部材、150b…コーナー部材、152…挿入部、154…凸部、154b…凸部、156…溝部
DESCRIPTION OF
Claims (2)
該キャビネットの両側面および背面の上端または下端には、該両側面および背面に剛性を持たせるために所定の長さで直角に2回折ったフランジが形成されていて、さらに該フランジの端部処理として折り返しが形成されていて、
前記コーナー部材は全体的には直角に曲がったL字形状をなしていて、該コーナー部材の厚みは前記2回折ったフランジの内部に挿入可能な厚みであり、かつ、該コーナー部材の外面には前記フランジの端部処理である折り返しに係止する凸部が形成されていることを特徴とするキャビネット。 A metal cabinet in which both side surfaces and a back surface are integrally formed by a stainless steel plate member bent in a U-shape, and a corner member is attached to a corner,
The upper and lower ends of both sides and the back of the cabinet are formed with a flange having a predetermined length and two right angles in order to make the both sides and the back rigid, and the end of the flange A wrap is formed as a process,
The corner member has a generally L-shape bent at a right angle, and the thickness of the corner member is a thickness that can be inserted into the inside of the two-folded flange, and on the outer surface of the corner member A cabinet is characterized in that a convex portion is formed which is engaged with the fold which is end processing of the flange.
前記キャビネットの両側面および背面の上端または下端には、該両側面および背面に剛性を持たせるために所定の長さで直角に2回折ったフランジが形成されていて、さらに該フランジの端部処理として折り返しが形成されていて、
該コーナー部材は全体的には直角に曲がったL字形状をなしていて、
該コーナー部材の厚みは前記2回折ったフランジの内部に挿入可能な厚みであり、
該コーナー部材の外面には前記フランジの端部処理である折り返しに係止する凸部が形成されていることを特徴とするキャビネットのコーナー部材。 A corner member attached to a corner of a metal cabinet,
The upper and lower ends of both sides and the back of the cabinet are formed with a flange which has a predetermined length at right angles to give rigidity to the both sides and the back, and the end of the flange is further formed A wrap is formed as a process,
The corner member has an L-shape which is bent at a right angle as a whole.
The thickness of the corner member is a thickness that can be inserted into the inside of the two-folded flange,
A corner member of a cabinet, characterized in that a convex portion is formed on an outer surface of the corner member to be engaged with a fold which is end processing of the flange.
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