JP6544632B2

JP6544632B2 - Noodle wire winding machine

Info

Publication number: JP6544632B2
Application number: JP2015139406A
Authority: JP
Inventors: 浩一湯本
Original assignee: 株式会社湯本製作所
Priority date: 2015-07-13
Filing date: 2015-07-13
Publication date: 2019-07-17
Anticipated expiration: 2035-07-13
Also published as: JP2017018046A

Description

本発明は、素麺、うどん、そば等の麺線を麺収容桶に巻き入れる麺線巻入機に関し、特に麺収容桶の支持構造に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a noodle wire winding machine for winding noodle wires such as somen noodles, udon noodles, buckwheat noodles, etc. into a noodle accommodation bowl, and more particularly to a support structure of the noodle accommodation bowl.

一般に、素麺、うどん、そば等の麺は、主原料に加水しながら混練して塊状の麺生地を作り、その麺生地を所定の細さの麺線に成形することによって製造されている。例えば、素麺の場合、まず、主原料となる小麦粉に少量の食塩と水とを加えながら捏ね機によって均一に混練する。この混練作業（オデ作業）で塊状の麺生地を作り、その麺生地を数時間寝かして熟成させる。この熟成させた麺生地は、延し機によって押圧して延して、しかる後に所定幅に切って棒状に形成する。 In general, noodles such as somen noodles, udon noodles, and soba noodles are manufactured by kneading while adding water to the main raw material to form a blocky noodle dough and forming the noodle dough into a noodle string having a predetermined fineness. For example, in the case of somen noodles, first, it is uniformly knead | mixed with a kneading machine, adding a small amount of salt and water to the flour used as a main raw material. A mass of noodle dough is made by this kneading operation (odie operation), and the noodle dough is aged for several hours. The matured noodle dough is pressed and spread by a rolling machine, and then cut into a predetermined width to form a rod-like shape.

そして、この棒状に形成したものをイタギ機によって圧延して、その圧延したものを麺収容桶に渦巻き状に巻き入れる。この麺収容桶に巻き入れられた麺線は、この状態で、例えば、径が４０〜５０ｍｍ程度の丸棒状に成形されている。そして、この状態で、数時間寝かして熟成し、小麦粉のグルテン構造を強固にして弾性と粘性を大きくする。 And what was formed in this rod shape is rolled with a shedding machine, and the rolled-up thing is spirally wound in a noodle container. In this state, the noodle band wound into the noodle container is formed into, for example, a round rod shape having a diameter of about 40 to 50 mm. Then, in this state, it is aged for several hours, and the gluten structure of the wheat flour is strengthened to increase the elasticity and viscosity.

そして、この麺収容桶に巻き入れられた比較的太い麺線は、麺線巻入機によって撚りを掛けながら丸紐状の細い麺線に成形される。麺線を細径化するのは、この麺線巻入機に設けられている麺線の細径化部である。この細径化部による麺線の細径化は、例えば２段階又は３段階で行われ、麺線を例えば２０〜６ｍｍ程度の径に成形することができる。そして、この細径化された麺線は、麺収容桶に渦巻き状に巻き入れられる。 Then, the relatively thick noodle wire wound into the noodle container is formed into a round string-like thin noodle wire while being twisted by the noodle wire winding machine. It is the narrowing portion of the noodle band provided in the noodle winding machine that reduces the diameter of the noodle band. The diameter reduction of the noodle band by this diameter reduction part is performed, for example in two steps or three steps, and it can shape | mold a noodle band in the diameter of about 20-6 mm, for example. Then, the reduced diameter noodle strings are spirally wound into the noodle accommodation bowl.

この種の従来技術として、麺収容桶から繰り出した丸紐状の麺線を上下一対の加工ロールによって細径化して、細径化後の麺線を麺線案内機構によって別の麺収容桶に中央側部から外周側部へと渦巻き状に巻入れ、麺線案内機構の先端が麺収容桶の外周壁に到達すると、この麺線案内機構の先端部が麺収容桶の中央側部に戻り、再度中央側部から外周側部に向けて麺線を巻入れるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 As a prior art of this type, round noodle strings drawn from a noodle container are reduced in diameter by a pair of upper and lower processing rolls, and the noodle wires after reduction in diameter are made into another noodle container by a noodle wire guiding mechanism. When the tip of the noodle wire guide mechanism reaches the outer peripheral wall of the noodle container, the tip of the noodle wire guide mechanism returns to the central side of the noodle container. There is known one in which a noodle band is wound again from the center side toward the outer side (see, for example, Patent Document 1).

このような麺線巻入機の場合、麺線は、麺線案内機構の先端部から一定の繰り出し速度で繰出され、前記麺線案内機構の先端部が麺収容桶の中央側部から外周側部に向かって移動するに従って、麺収容桶の回転速度が小さくなるようにしてあり、これによって、麺線が弛んだ状態や引っ張られた状態とならずに、所定のピッチで略渦巻き状に麺収容桶内に巻き入れることができる。 In the case of such a noodle cord winding machine, the noodle strands are fed out at a constant delivery speed from the tip end of the noodle strand guiding mechanism, and the tip end of the noodle strand guiding mechanism is from the central side of the noodle container to the outer circumferential side As it moves toward the part, the rotational speed of the noodle container is reduced so that the noodles in a substantially spiral shape at a predetermined pitch without being in a slack or pulled state of the noodle band. It can be rolled into a storage bin.

特開２００８−４３２１９号公報JP 2008-43219 A

前記麺線巻入機では、回転枠の中心支持軸を麺収容桶の中心孔を貫通させ、麺収容桶を前記回転枠上に取り外し可能に載置しているだけであるので、作業中に、特に麺量が少ない初期回転の段階で、回転枠上を麺収容桶が滑っているのが現状である。 In the above-mentioned noodle wire winding machine, the central support shaft of the rotary frame is penetrated through the central hole of the noodle housing bowl, and the noodle housing bowl is only removably mounted on the rotary frame. In particular, at the initial stage of rotation where the amount of noodles is small, the noodle storage tray is currently sliding on the rotary frame.

そのため、麺線をスムーズかつ綺麗に略渦巻き状に巻き入れられるようにするため、前記麺収容桶を前記回転枠上に載置した状態では、麺量が少ない初期回転の段階でも、前記麺収容桶が前記回転枠上を滑らないように保持したいという要求がある。 Therefore, in order to allow the noodle strings to be smoothly and beautifully wound into a substantially spiral shape, the noodle accommodation container is placed on the rotating frame, and the noodle accommodation is performed even in the initial rotation stage where the amount of noodles is small. There is a need to hold the rod so that it does not slip on the rotating frame.

本発明は、麺収容桶を回転枠上に取り外し可能に載置した状態では、麺量が少ない初期回転の段階でも、前記麺収容桶が前記回転枠上を滑らないように保持できる麺線巻入機を提供することを目的とする。 According to the present invention, in the state where the noodle storage bin is removably mounted on the rotation frame, the noodle wire winding can hold the noodle storage bin so as not to slip on the rotation frame even at the initial rotation stage where the amount of noodles is small. The purpose is to provide a machine.

本発明に係る麺線巻入機は、麺線が収容された収容桶等から、麺線を巻き込む巻込部と、前記巻込部より送られた麺線を所定の径に細径化する細径化部と、細径化された麺線を麺収容桶に送る麺線巻入部と、前記麺収容桶が取り外し可能に載置される回転枠と、を備え、前記回転枠には、前記麺収容桶を保持する吸着手段が設けられ、前記回転枠が設けられている部位に隣接して、巻き入れ終了後の取り外しの際に前記麺収容桶を移動のために滑らせるスロープ台が設けられていることを特徴とする。なお、吸着手段の数や配置は、必要とされる吸着力によって変わるが、回転作業中においては麺収容桶が確実に保持され、作業後においては作業者の力によって取外可能となることが好ましい。 The noodle wire winding machine according to the present invention reduces the diameter of the winding portion for winding the noodle wire from the storage container or the like in which the noodle wire is accommodated, and the noodle wire sent from the winding portion to a predetermined diameter. The rotating frame includes a narrowing portion, a noodle wire winding portion for sending the narrowing noodle wire to the noodle housing bowl, and a rotating frame on which the noodle housing bowl is removably mounted. An adsorption means for holding the noodle container is provided, and a slope base is provided adjacent to the portion where the rotary frame is provided, and which slides the noodle container for movement when it is removed after winding is completed. It is characterized in that it is provided . In addition, although the number and arrangement of the adsorption means change depending on the required adsorption force, the noodle container can be reliably held during the rotating operation and can be removed by the force of the worker after the operation. preferable.

このようにすれば、麺収容桶を回転枠上に取り外し可能に載置した状態では、吸着手段の吸着力によって、回転枠上に麺収容桶が、がたつかないように保持されるので、最初から麺収容桶を回転枠と一緒に回転させることができ、麺量が少ない初期回転の段階においても、回転枠上で麺収容桶が滑るのが防止される。
また、麺収容桶に麺が十分に入った後、回転枠から取り外して次の場所に移動させる際に、麺が入った重量（最大７０ｋｇ程度）がある麺収容桶をスロープ台を利用することで、回転枠上から取り外してからの移動を容易にできる。 In this way, in a state where the noodle storage bin is removably mounted on the rotation frame, the adsorption capacity of the adsorption means holds the noodle storage bin on the rotation frame so as not to rattle, The noodle container can be rotated together with the rotary frame from the beginning, and the slip of the noodle container on the rotary frame is prevented even in the stage of initial rotation where the amount of noodle is small.
In addition, after the noodles are fully contained in the noodle container, when removing it from the rotating frame and moving it to the next place, use the noodle table with the weight (approximately 70 kg maximum) containing the noodles on the slope stand Can be easily moved after being removed from the rotating frame.

好ましくは、この麺線巻入機は、前記麺収容桶は，金属製である一方、前記吸着手段は、前記吸着手段は、筒状枠と、該筒状枠内に配される磁石と、を有し、前記筒状枠は、該筒状枠の上面が、前記回転枠の上面よりも低い位置となるように設けられている。このようにすれば、麺収容桶の底面が盛り上がっていても、麺収容桶を回転枠上に載置することが吸着手段によって妨げられず、確実に保持される。 Preferably, in the noodle winding device, the noodle container is made of metal, while the adsorption unit is a cylindrical frame, and the magnet disposed in the cylindrical frame. The cylindrical frame is provided such that the upper surface of the cylindrical frame is lower than the upper surface of the rotary frame. In this way, even if the bottom surface of the noodle storage bowl is raised, the placement of the noodle storage tray on the rotary frame is not hindered by the suction means, and is reliably held.

好ましくは、この麺線巻入機は、前記磁石が、前記筒状枠内に上下動可能に設けられている。このようにすれば、麺収容桶の底面が使用によりいびつに変形した場合などにおいても、麺収容桶の底面の形状によらず、確実に保持される。 Preferably, in the noodle winding device, the magnet is vertically movably provided in the cylindrical frame. In this way, even when the bottom surface of the noodle container is distorted due to use, etc., it is reliably held regardless of the shape of the bottom surface of the noodle container.

好ましくは、この麺線巻入機は、前記吸着手段が、前記磁石の上下動を一定範囲内に規制する規制手段を具備する。このようにすれば、麺収容桶を取り外す際に、麺収容桶の取り外しに伴い、磁石が筒状枠内から飛び出すのが回避される。 Preferably, in the noodle winding device, the suction unit includes a control unit that restricts the vertical movement of the magnet within a predetermined range. In this way, when the noodle container is removed, the magnet is prevented from jumping out of the tubular frame along with the removal of the noodle container.

また、この麺線巻入機は、前記筒状枠が、貫通孔を具備する底面部を有していて、前記規制手段が、前記磁石の下面に設けられ下方に突出する軸部材と、前記軸部材が前記貫通孔を貫通するように設けられた状態で、前記筒状枠の外部において前記軸部材に取り付けられる係止部材と、を備えてもよい。このようにすれば、簡単な構造で、前記磁石の一定の範囲内での上下動を許容して、磁石が筒状枠内から飛び出すのを防止することができる。 Further, in the noodle winding device, the cylindrical frame has a bottom portion provided with a through hole, and the restriction means is provided on the lower surface of the magnet and protrudes downward, and The shaft member may be provided with a locking member attached to the shaft member outside the cylindrical frame in a state in which the shaft member is provided to penetrate the through hole. In this way, it is possible to prevent the magnet from jumping out of the cylindrical frame by allowing the vertical movement of the magnet within a certain range with a simple structure.

また、この麺線巻入機は、前記軸部材が、ねじ棒部材であり、前記係止部材が、前記ねじ棒部材に螺合されるナット部材であってもよい。 Further, in the noodle winding device, the shaft member may be a screw rod member, and the locking member may be a nut member screwed to the screw rod member.

また、この麺線巻入機は、前記細径化部が、取り外し可能に構成されていてもよい。 Moreover, as for this noodle wire winding machine, the said diameter reduction part may be comprised so that removal is possible.

また、この麺線巻入機は、前記細径化部が、麺線を細径化する一対の加工ロールと、前記加工ロールの軸に接続された歯車と、を具備している。 Further, the noodle winding device includes the pair of processing rolls for reducing the diameter of the noodle band, and the gear connected to the shaft of the processing roll.

また、この麺線巻入機は、駆動モータと、前記加工ロールに前記駆動モータの動力を伝達する動力伝達機構と、を更に備え、前記動力伝達機構は、回転部材を具備し、前記細径化部を取り付けた状態において、前記回転部材が前記歯車と接続され、該回転部材が該歯車を介して前記加工ロールを回転させる。 The noodle winding machine further comprises a drive motor, and a power transmission mechanism for transmitting the power of the drive motor to the processing roll, the power transmission mechanism comprising a rotating member, and the small diameter In a state in which the forming portion is attached, the rotating member is connected to the gear, and the rotating member rotates the processing roll via the gear.

この発明に係る麺線巻入機は、麺収容桶を回転枠上に取り外し可能に載置した状態では、吸着手段の吸着力によって回転枠上に麺収容桶をがたつかないように保持することができる。よって、麺収容桶を回転枠と一緒に最初から回転させることができ、麺量が少ない初期回転の段階においても、回転枠上で麺収容桶が滑るのを防止することができる。 In the noodle wire winding machine according to the present invention, in a state where the noodle container is detachably mounted on the rotating frame, the holding capacity of the adsorbing means holds the noodle container on the rotating frame so as not to rattle be able to. Therefore, the noodle container can be rotated together with the rotation frame from the beginning, and the slip of the noodle container on the rotation frame can be prevented even in the initial rotation stage where the amount of noodle is small.

本発明の一実施形態に係る麺線巻入機を示す斜視図である。It is a perspective view showing a noodle winding machine concerning one embodiment of the present invention. 麺線巻入機の細径化部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the narrowing part of a noodle wire winding machine. 細径化部を取り外した状態の麺線巻入機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the noodle wire winding machine of the state which removed the diameter-reduction part. 麺収容桶の底面部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the bottom part of a noodle accommodation bowl. 麺収容桶を載置した状態を上側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which mounted the noodle accommodation bowl from the upper side. 回転枠を示し、（ａ）は上側から見た斜視図、（ｂ）は吸着手段の断面図である。A rotary frame is shown, (a) is the perspective view seen from the upper side, (b) is sectional drawing of an adsorption | suction means. 麺収容桶とスロープ台との関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship between a noodle accommodation bowl and a slope stand. 麺線巻入部の機構を示す平面図である。It is a top view which shows the mechanism of a noodle wire winding part. 麺線案内機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a noodle wire guide mechanism. 巻入ロール付近を示す斜視図である。It is a perspective view which shows winding roll vicinity. 巻入ロール付近の正面図である。It is a front view near winding roll.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明するが、本発明は下記実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, although one embodiment of the present invention is described based on a drawing, the present invention is not limited to the following embodiment.

＜麺線巻入機の全体構成＞
図１に示すように、麺線巻入機１は、例えば素麺、うどん、そば等の原料となる丸紐状の麺線ｎを、巻込部２から巻き込んで、この巻き込んだ麺線ｎを細径化部３に通して麺線ｎが所定の径（太さ）となるように細径化し、この細径化した麺線ｎを、麺線巻入部４によって金属製の麺収容桶５に渦巻き状にして巻き入れることができるものである。 <Whole configuration of noodle wire winding machine>
As shown in FIG. 1, the noodle wire winding machine 1 winds up the rolled noodle wire n, for example, by winding a round string-like noodle wire n, which is a raw material for some noodles, udon, buckwheat noodles, etc. The diameter of the noodle wire n is reduced to a predetermined diameter (thickness) through the diameter reduction portion 3, and the reduced diameter noodle wire n is made into a metal noodle container 5 by the noodle wire winding portion 4. It can be wound into a spiral shape.

そして、この麺収容桶５に巻き入れられた麺線ｎは、再度この麺線巻入機１に通されて所定の径となるように細径化され、そして別の麺収容桶５に渦巻き状に巻き入れられる。このような細径化動作が所望の径となるまで繰り返される。 Then, the noodle wire n wound into the noodle container 5 is again passed through the noodle wire winding machine 1 to be reduced in diameter so as to have a predetermined diameter, and then swirled into another noodle container 5. Rolled into a shape. Such a diameter reduction operation is repeated until the desired diameter is obtained.

巻込部２は、図１に示すように、その下方に配置されている麺収容桶５内の麺線ｎを受け入れて、この受け入れた麺線ｎに撚りを掛けて後段の細径化部３に送り込むためのものである。 As illustrated in FIG. 1, the winding unit 2 receives the noodle string n in the noodle storage bin 5 disposed below it, applies a twist to the received noodle string n, and reduces the diameter of the subsequent stage It is for feeding into 3.

この巻込部２は、麺収容桶５内に収容された丸紐状の麺線ｎを受け入れて、麺線ｎに撚りを掛けるための麺線ガイド６と、麺線ｎの状態（性状）に応じて位置を変更することができる案内ロール７，７と、この案内ロール７，７に麺線ｎを巻き込ませるための巻込ロール８とを備えている。この麺線ガイド６及び巻込ロール８は保持支持杆を介して巻入機本体９に回転可能に設けられ、案内ロール７，７は可動支持杆を介して巻入機本体９に回転可能に設けられている。 The winding portion 2 receives a round string-like noodle wire n accommodated in the noodle accommodation bowl 5 and a noodle wire guide 6 for twisting the noodle wire n, and a state (properties) of the noodle wire n The guide rolls 7, 7 can be changed in position in accordance with the above, and the winding rolls 8 for winding the noodle strands n into the guide rolls 7, 7. The noodle wire guide 6 and the winding roll 8 are rotatably provided on the winding machine main body 9 via the holding and supporting rod, and the guide rolls 7 and 7 are rotatably provided on the winding machine main body 9 via the movable supporting rod. It is provided.

細径化部３は、麺線ｎを予め定めた径（太さ）になるように成形するためのものである。図２に細径化部を示す。細径化部３は、上下一対の第１加工ロール１１Ａａ，１１Ａｂ及び上下一対の第２加工ロール１１Ｂａ，１１Ｂｂを備えている。例えばこの上下一対の第１加工ロール１１Ａａ，１１Ａｂは、巻込部２によって巻き込まれた麺線ｎ（径１７ｍｍ程度）を受け入れて、この受け入れた麺線ｎを、上下の加工ロール１１Ａａ，１１Ａｂの間に通して直径約１２ｍｍの麺線ｎに成形できるものである。 The diameter reduction part 3 is for shape | molding the noodle string n so that it may become predetermined diameter (thickness). The diameter reduction part is shown in FIG. The diameter reduction unit 3 includes a pair of upper and lower first processing rolls 11Aa and 11Ab and a pair of upper and lower second processing rolls 11Ba and 11Bb. For example, the upper and lower pair of first processing rolls 11Aa and 11Ab receive the noodle band n (about 17 mm in diameter) wound by the winding portion 2, and the received noodle band n is the upper and lower processing rolls 11Aa and 11Ab. It can be formed into a noodle n having a diameter of about 12 mm through the gap.

そして、上下一対の第２加工ロール１１Ｂａ，１１Ｂｂは、第１加工ロール１１Ａａ，１１Ａｂに通されて麺収容桶５に巻き入れられた麺線ｎを、再度この麺線巻入機１に通してさらに細径化するために使用されるものであり、麺線ｎを、この上下の第２加工ロール１１Ｂａ，１１Ｂｂの間に通して直径約６ｍｍの麺線ｎに成形できるものである。この麺線ｎの断面形状は、第１及び第２加工ロール１１Ａａ，１１Ａｂ，１１Ｂａ，１１Ｂｂの外周に形成されている加工溝の形状によって定まり、例えば略楕円形又は略円形である。 Then, the pair of upper and lower second processing rolls 11Ba and 11Bb are passed through the first processing rolls 11Aa and 11Ab, and the noodle wire n wound up in the noodle container 5 is again passed through the noodle wire winding machine 1. It is used to further reduce the diameter, and the noodle band n can be formed into the noodle band n having a diameter of about 6 mm by passing between the upper and lower second processing rolls 11Ba and 11Bb. The cross-sectional shape of the noodle band n is determined by the shape of the processed groove formed on the outer periphery of the first and second processed rolls 11Aa, 11Ab, 11Ba, 11Bb, and is, for example, substantially elliptical or substantially circular.

また、下側の第１及び第２加工ロール１１Ａｂ，１１Ｂｂは、その略中央で回転軸１２Ｂに固定されていて、回転軸１２Ｂには、小歯車１２Ａが固定されている。また、細径化部３は、巻入機本体９から取り外し可能に構成されていて、小歯車１２Ａが、巻入機本体９に回転可能に設けられた大歯車１９Ａと噛み合う。図３に細径化部３を取り外した状態の巻入機本体９を示す。 The lower first and second processing rolls 11Ab and 11Bb are fixed to the rotation shaft 12B at substantially the center thereof, and the small gear 12A is fixed to the rotation shaft 12B. The diameter reducing portion 3 is configured to be removable from the winding machine main body 9, and the small gear 12A meshes with a large gear 19A rotatably provided on the winding machine main body 9. FIG. 3 shows the winding machine main body 9 with the diameter reducing portion 3 removed.

大歯車１９Ａには回転軸１９Ｂが固定されていて、動力伝達ベルト及びプーリを介して駆動モータ２２に接続されている。そして、駆動モータ２２により回転軸１９Ｂ及び大歯車１９Ａが回転駆動し、小歯車１２Ａを介して下側の第１及び第２加工ロール１１Ａｂ，１１Ｂｂが回転する。なお、小歯車１２Ａの反対側には、動力伝達部１２Ｃが設けられていて、小歯車１２Ａの回転が、上側の第１及び第２加工ロール１１Ａａ，１１Ｂａに伝達して、これらが回転する。 A rotating shaft 19B is fixed to the large gear 19A and connected to the drive motor 22 via a power transmission belt and a pulley. Then, the rotary shaft 19B and the large gear 19A are rotationally driven by the drive motor 22, and the lower first and second processing rolls 11Ab and 11Bb are rotated via the small gear 12A. A power transmission unit 12C is provided on the opposite side of the small gear 12A, and the rotation of the small gear 12A is transmitted to the upper first and second processing rolls 11Aa and 11Ba to rotate them.

また、駆動モータ２２は、後述する麺線巻入部４や回転枠１８を動作する動力も担っているが、大歯車１９Ａ及び回転軸ｌ９Ｂを回転駆動する駆動モータを、駆動モータ２２とは別の駆動モータを別途設けてもよい。 The drive motor 22 is also responsible for operating the noodle wire winding portion 4 and the rotation frame 18 described later, but the drive motor for driving the large gear 19A and the rotation shaft l9B separately is different from the drive motor 22. A drive motor may be separately provided.

麺線巻入部４は、図１に示すように、前段に設けられている細径化部３で所定の径に細径化された麺線ｎを受け入れて、この受け入れた麺線ｎを、麺線案内機構１３の先端部から略一定の繰り出し速度で繰り出すことによって麺収容桶５内に渦巻き状に巻き入れることができるものである。この麺線巻入部４は、麺線案内機構１３のほか、回転速度変更機構１４、ねじ送り機構１５、及び往復移動機構１６を備えている（図８参照）。なお、麺線巻入部４の機構の詳細については後述する。 As shown in FIG. 1, the noodle winding portion 4 receives the noodle wire n having a diameter reduced to a predetermined diameter by the diameter reducing portion 3 provided in the front stage, and the received noodle wire n is The film can be spirally wound into the noodle container 5 by drawing out from the tip of the noodle wire guide mechanism 13 at a substantially constant drawing speed. In addition to the noodle wire guide mechanism 13, the noodle wire winding unit 4 includes a rotational speed change mechanism 14, a screw feed mechanism 15, and a reciprocating mechanism 16 (see FIG. 8). The details of the mechanism of the noodle winding unit 4 will be described later.

麺収容桶５は、底面部の外径が回転枠１８の外径よりも大きく、回転枠１８の上側に取り外し可能に載置された状態で麺巻き入れ作業が行われる。図４，図５に示すように、麺収容桶５の底面部には、中心孔５ａが設けられていて、後述する回転枠１８の中心支持軸１８Ａａに挿入される。なお、本実施形態の中心孔５ａは、凹部で構成されているが、貫通孔としてもよい。 The noodle winding operation is performed in a state where the outer diameter of the bottom portion of the noodle container 5 is larger than the outer diameter of the rotary frame 18 and is removably mounted on the upper side of the rotary frame 18. As shown in FIGS. 4 and 5, a central hole 5a is provided on the bottom of the noodle container 5 and is inserted into a central support shaft 18Aa of a rotary frame 18 described later. In addition, although the center hole 5a of this embodiment is comprised by the recessed part, it is good also as a through-hole.

＜回転枠の構成＞
図５，図６に示すように、回転枠１８は、中央部１８Ａの周囲に複数のアーム部１８Ｂを介して環状部１８Ｃが設けられた枠体構造体であり、中央部１８Ａには中心支持軸１８Ａａが設けられている。また、回転枠１８は、麺収容桶５を支持する側（上側）に、麺収容桶５の底面に吸着する３個の吸着手段３６（磁石３６Ａ）が周方向に等角度間隔（１２０度間隔）で設けられている。 <Configuration of rotating frame>
As shown in FIGS. 5 and 6, the rotary frame 18 is a frame structure provided with an annular portion 18C around a central portion 18A via a plurality of arm portions 18B, and the central portion 18A is provided with a center support An axis 18Aa is provided. In the rotary frame 18, three adsorption means 36 (magnets 36 A) adsorbed to the bottom of the noodle container 5 on the side (upper side) supporting the noodle container 5 are equally angularly spaced (120 degrees apart) in the circumferential direction Provided in).

この吸着手段３６は、磁石３６Ａが筒状枠３６Ｂ内に上下動可能に設けられている。磁石３６Ａによる吸着力は、作業中に麺収容桶５ががたつかず、作業終了後麺収容桶５を取り外すことができる程度の強さとされる。 In the adsorption means 36, a magnet 36A is vertically movably provided in a cylindrical frame 36B. The adsorption power by the magnet 36A is such a strength that the noodle container 5 can not be shaken during the operation and the noodle container 5 can be removed after the operation is completed.

吸着手段３６は、それの筒状枠３６Ｂが支持部３６Ｃを介して環状部１８Ｃの内周側に設けられている。そして、磁石３６Ａの上面は、麺収容桶５が載置されていない状態で、回転枠１８の枠上面１８Ｄよりも少し低い位置となるように筒状枠１８内に上下動可能に設けられている（図６参照）。 The cylindrical frame 36B of the suction means 36 is provided on the inner peripheral side of the annular portion 18C via the support portion 36C. Then, the upper surface of the magnet 36A is provided vertically movably in the cylindrical frame 18 so as to be at a position slightly lower than the frame upper surface 18D of the rotating frame 18 in a state where the noodle container 5 is not placed. (See Figure 6).

筒状枠３６Ｂは，底面部３６Ｂａを有する有底円筒状で、底面部３６Ｂａに中心孔３６Ｂｂ（貫通孔）が設けられている。一方、円柱状の磁石３６Ａに設けられ下端より突出するねじ棒部３６Ｄ（ねじ棒部材）が下方に突出するように、筒状枠３６Ｂ内に取り付けられる。 The cylindrical frame 36B has a bottomed cylindrical shape having a bottom surface portion 36Ba, and a center hole 36Bb (through hole) is provided in the bottom surface portion 36Ba. On the other hand, a threaded rod portion 36D (a threaded rod member) provided on the cylindrical magnet 36A and projecting from the lower end is mounted in the cylindrical frame 36B so as to project downward.

そして、中心孔３６Ｂｂを通じて筒状枠３６Ｂ下方に突出しているねじ棒部３６Ｄの部分にナット３６Ｅが螺合され、ナット３６Ｅの螺合位置によって磁石３６Ａが筒状枠３６Ｂ内において上下動できる長さが決定される。また、ナット３６Ｅを螺合しているので、麺収容桶５を回転枠１８上から取り外す際に、磁石３６Ａが筒状枠３６Ｂ内から飛び出して、麺収容桶５と一緒に離脱するのを防止できる。つまり、磁石３６Ａは、一定の範囲内で上下動可能に筒状枠３６Ｂ（回転枠１８）と一体化されている。 Then, the nut 36E is screwed into the portion of the screw rod portion 36D which protrudes downward of the cylindrical frame 36B through the center hole 36Bb, and the length by which the magnet 36A can move up and down in the cylindrical frame 36B by the screwing position of the nut 36E. Is determined. In addition, since the nut 36E is screwed in, when the noodle container 5 is removed from the rotary frame 18, the magnet 36A is prevented from popping out of the tubular frame 36B and coming off together with the noodle container 5. it can. That is, the magnet 36A is integrated with the cylindrical frame 36B (the rotating frame 18) so as to be vertically movable within a predetermined range.

このように、吸着手段３６は、磁石３６Ａの上面が回転枠１８の枠上面１８Ｄよりも少し低い位置となるように上下動可能に設けられているので、経年劣化等によって麺収容桶５の底面が下側に盛り上がった状態であったり、逆に上側に盛り上がった状態であったりした場合などでも、麺収容桶５の底面の形状によらず、麺収容桶５ががたつかず安定して保持される。 As described above, the suction means 36 is vertically movable so that the upper surface of the magnet 36A is located slightly lower than the frame upper surface 18D of the rotary frame 18, the bottom surface of the noodle container 5 is deteriorated by aging or the like. Even if it is in a state where it bulges downward, or in a state where it bulges upward, etc., regardless of the shape of the bottom of the noodle accommodation bowl 5, the noodle accommodation bowl 5 does not shake and is held stably Be done.

また、図７に示すように、本実施形態においては、回転枠１８が設けられている部位に隣接して、巻き入れ終了後の取り外しの際に麺収容桶５を滑らせるスロープ台４０が設けられていて、麺収容桶５の取外し作業を容易にできるようにしている。 Further, as shown in FIG. 7, in the present embodiment, a slope base 40 is provided adjacent to the portion where the rotating frame 18 is provided, for sliding the noodle container 5 at the time of removal after completion of winding. It makes it possible to easily remove the noodle container 5.

＜麺線巻入部の機構＞
図８は、麺線巻入部の機構を示す図である。図８に示すように、麺線巻入部４は、麺線案内機構１３、回転速度変更機構１４、ねじ送り機構１５、往復移動機構１６を備えている。回転速度変更機構１４は、巻入機本体９に内蔵されており、回転枠１８つまり麺収容桶５を所定の回転速度で回転させる。このように、麺収容桶５を所定の回転速度で回転させるのは、麺線案内機構１３の先端部の巻入ロール２１から麺収容桶５内に巻き入れられる麺線ｎが、その巻入ロール２１と麺収容桶５との間で必要以上に引っ張られたり弛んだりすることなく、スムーズかつ綺麗に略渦巻き状に巻き入れられるようにするためである。 <Mechanism of the noodle winding section>
FIG. 8 is a view showing the mechanism of the noodle wire winding portion. As shown in FIG. 8, the noodle winding unit 4 includes a noodle guiding mechanism 13, a rotational speed changing mechanism 14, a screw feeding mechanism 15, and a reciprocating mechanism 16. The rotation speed change mechanism 14 is built in the winding machine main body 9 and rotates the rotation frame 18, that is, the noodle storage tub 5 at a predetermined rotation speed. As described above, the reason that the noodle container 5 is rotated at a predetermined rotation speed is that the noodle wire n which can be wound into the noodle container 5 from the winding roll 21 at the tip of the noodle wire guide mechanism 13 is wound. This is for smooth and beautiful winding in a substantially spiral shape without being pulled or loosened more than necessary between the roll 21 and the noodle container 5.

この回転速度変更機構１４には、駆動モータ２２で駆動される円錐状の駆動側プーリ２３と、この駆動側プーリ２３と逆向きのテーパに形成された円錐状の従動側プーリ２４と、これら駆動側プーリ２３と従動側プーリ２４とに巻き掛けられて動力を伝達する環状の伝動ベルト２５とを備えている。そして、この従動側プーリ２４の回転は、歯車２６，２７を介して、回転枠駆動軸２９に伝達され、この回転枠駆動軸２９に設けられているはすば歯車３０を介して、回転枠１８に伝達される。 The rotational speed changing mechanism 14 includes a conical drive-side pulley 23 driven by the drive motor 22, a conical driven-side pulley 24 formed in a taper reverse to the drive-side pulley 23, and the drive. It has an annular transmission belt 25 wound around the side pulley 23 and the driven side pulley 24 to transmit power. The rotation of the driven pulley 24 is transmitted to the rotary frame drive shaft 29 via the gears 26 and 27, and the rotary frame is provided via the helical gear 30 provided on the rotary frame drive shaft 29. It is transmitted to 18th.

軸受２８，・・・はプーリ２３，２４の軸を回転可能に支持する軸受である。また、回転枠駆動軸２９に、麺収容桶５の回転数を検出するためのエンコーダ３２が連係され、このエンコーダ３２を用いて、麺線案内機構１３の先端部の、麺収容桶５の径方向における移動位置を検出するようになっている。 Bearings 28, ... are bearings that rotatably support the shafts of the pulleys 23, 24. In addition, an encoder 32 for detecting the number of rotations of the noodle container 5 is linked to the rotary frame drive shaft 29, and using the encoder 32, the diameter of the noodle container 5 at the tip of the noodle wire guide mechanism 13 The movement position in the direction is to be detected.

なお、駆動モータ２２の回転速度を小さくしたり大きくすることによって麺線案内機構１３先端の巻入ロール２１から繰り出される麺線ｎの繰り出し速度を小さくしたり大きくしたりすることも行われる。つまり、駆動モータ２２は、巻込部２、細径化部３、及び麺線巻入部４の巻入ロール２１を駆動しているので、駆動モータ２２の回転速度を変更することによって、麺線ｎの繰り出し速度を小さくしたり大きくしたりすることができる。 It is also possible to reduce or increase the delivery speed of the noodle strings n delivered from the winding roll 21 at the tip of the noodle wire guide mechanism 13 by reducing or increasing the rotational speed of the drive motor 22. That is, since the drive motor 22 drives the winding roll 21 of the winding unit 2, the diameter reduction unit 3, and the noodle wire winding unit 4, changing the rotational speed of the drive motor 22 allows the noodle wire to be changed. The delivery speed of n can be reduced or increased.

ねじ送り機構１５は、回転可能に設けられている移動用ねじ棒３３を備えている。この移動用ねじ棒３３は、サーボモータ３４によって所定方向に回転駆動される構成となっている。この移動用ねじ棒３３には、伝動ベルト２５に係合する係合部３５が、移動用ねじ棒３３の回転によって移動用ねじ棒３３に沿って移動するように設けられ、移動用ねじ棒３３の回転方向に応じて係合部３５が往復移動するようになっている。 The screw feed mechanism 15 is provided with a movable screw rod 33 which is rotatably provided. The moving screw rod 33 is configured to be rotationally driven in a predetermined direction by the servomotor 34. An engagement portion 35 engaged with the transmission belt 25 is provided on the transfer screw rod 33 so as to move along the transfer screw rod 33 by the rotation of the transfer screw rod 33. The engaging portion 35 reciprocates in accordance with the direction of rotation.

そして、係合部３５が移動することで回転速度変更機構１４の伝動ベルト２５を移動させると麺収容桶５の回転速度が変化するが、エンコーダ３２にて検出される麺収容桶５の回転数に基づき麺線案内機構１３の先端部の移動位置が検出され、その検出された移動位置に基づき麺線案内機構１３の先端部の移動速度が、移動方向を考慮して、後述する麺線巻入速度調整装置によって制御される。 Then, when the transmission belt 25 of the rotational speed changing mechanism 14 is moved by the movement of the engaging portion 35, the rotational speed of the noodle container 5 changes, but the rotational speed of the noodle container 5 detected by the encoder 32 The movement position of the tip portion of the noodle wire guiding mechanism 13 is detected based on the above, and the moving speed of the tip portion of the noodle wire guiding mechanism 13 is based on the detected movement position taking into account the movement direction. It is controlled by the entrance speed adjustment device.

このねじ送り機構１５によると、サーボモータ３４の回転によって移動用ねじ棒３３が所定方向に回転すると、この移動用ねじ棒３３に係合する係合部３５が移動用ねじ棒３３に沿って、例えば図２の実線で示す位置から二点鎖線で示す位置に向かう所定の巻入れ方向に移動する。このとき、係合部３５によって位置決めされている伝動ベルト２５も同方向に移動する。 According to the screw feed mechanism 15, when the moving screw rod 33 is rotated in a predetermined direction by the rotation of the servo motor 34, the engaging portion 35 engaged with the moving screw rod 33 is along the moving screw rod 33, For example, it moves in a predetermined winding direction from a position shown by a solid line in FIG. 2 to a position shown by a two-dot chain line. At this time, the transmission belt 25 positioned by the engagement portion 35 also moves in the same direction.

これによって、伝動ベルト２５は、実線で示す駆動側プーリ２３の大径側と従動側プーリ２４の小径側とに掛けられた状態から、二点鎖線で示すように、駆動側プーリ２３の小径側と従動側プーリ２４の大径側とに掛けられた状態に移行する。このように伝動ベルト２５が移行するに従って、駆動側プーリ２３の回転数に対して従動側プーリ２４の回転数を減少させる。 As a result, from the state where the transmission belt 25 is hung on the large diameter side of the drive side pulley 23 and the small diameter side of the driven side pulley 24 shown by a solid line, as shown by a two-dot chain line, the small diameter side of the drive side pulley 23 And the large diameter side of the driven pulley 24 is shifted. Thus, as the transmission belt 25 shifts, the number of rotations of the driven pulley 24 is reduced relative to the number of rotations of the driving pulley 23.

この従動側プーリ２４の回転数の減少に伴って、従動側プーリ２４で回転駆動される回転枠１８及び麺収容桶５の回転速度が低下する。これにより、麺線案内機構１３の先端部に設けられている巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部から外周側部に近づくに従って、麺収容桶５の回転速度を減少させることができる。 As the rotational speed of the driven pulley 24 decreases, the rotational speeds of the rotating frame 18 and the noodle housing tray 5 rotationally driven by the driven pulley 24 decrease. Thereby, as the winding roll 21 provided at the tip of the noodle wire guiding mechanism 13 approaches the outer peripheral side portion from the central side portion of the noodle housing tub 5, the rotational speed of the noodle housing tub 5 can be decreased. .

また、逆に、巻入ロール２１が麺収容桶５の外周側部から中央側部に近づくに従って、麺収容桶５の回転速度を増大させることもできる。 In addition, conversely, as the winding roll 21 approaches the central side portion from the outer peripheral side of the noodle container 5, the rotational speed of the noodle container 5 can also be increased.

また、移動用ねじ棒３３も、巻入ロール２１（麺線案内機構１３の先端部）が麺収容桶５の中央側部から外周側部に近づくに従って、サーボモータ３４によって回転速度を減少させる。一方、巻入ロール２１が麺収容桶５の外周側部から中央側部に近づくに従って、サーボモータ３４によって回転速度を増大させる。その結果、外周側部ほど巻き入れピッチが大きくなる。 In addition, the rotational speed of the moving screw rod 33 is also decreased by the servomotor 34 as the winding roll 21 (the tip of the noodle wire guiding mechanism 13) approaches the outer peripheral side portion from the central side portion of the noodle accommodating bowl 5. On the other hand, as the winding roll 21 approaches from the outer peripheral side to the central side of the noodle container 5, the rotational speed is increased by the servomotor 34. As a result, the winding pitch becomes larger toward the outer peripheral side.

なお、エンコーダ３２によってカウントされる従動側プーリ２４の回転数に基づき、麺線案内機構１３の先端部（巻入ロール２１）の移動位置が検出され、前記移動位置に応じてサーボモータ３４の回転数を制御することで麺線案内機構１３の先端部の移動速度が変更され、麺線ｎの巻入れピッチが調整される。 The moving position of the tip portion (roll-in roll 21) of the noodle wire guiding mechanism 13 is detected based on the number of rotations of the driven pulley 24 counted by the encoder 32, and the servo motor 34 rotates according to the moving position. By controlling the number, the moving speed of the tip of the noodle fiber guide mechanism 13 is changed, and the winding pitch of the noodle fiber n is adjusted.

その結果、巻入ロール２１が麺収容桶５の半径方向のいずれの位置（任意位置）にあるときでも、巻入ロール２１の移動位置と対応する麺収容桶５底部の任意位置の回転移動速度を、例えば麺線ｎの略一定の繰り出し速度と常に略一致させることができる。これによって、巻入ロール２１から麺収容桶５内に巻き入れられる麺線ｎが、その巻入ロール２１と麺収容桶５との間で必要以上に引っ張られたり弛んだりすることなく綺麗に渦巻き状に巻き入れられるようにすることができる。 As a result, even when the roll-in roll 21 is located at any position (arbitrary position) in the radial direction of the noodle storage bin 5, the rotational movement speed of the arbitrary position of the bottom of the noodle storage bin 5 corresponding to the movement position of the roll-in roll 21 Can be made to substantially coincide with, for example, a substantially constant feeding speed of the noodle string n. As a result, the noodle wire n wound from the winding roll 21 into the noodle container 5 is swirled cleanly without being pulled or slackened more than necessary between the winding roll 21 and the noodle container 5. Can be rolled up into a shape.

そして、図８の実線で示すように、巻入ロール２１が麺収容桶５の半径方向中央側に位置しているときは、サーボモータ３４によって移動用ねじ棒３３が比較的低速回転されるので、巻入ロール２１が比較的低速度で移動することになる。 Then, as shown by the solid line in FIG. 8, when the winding roll 21 is positioned on the center side in the radial direction of the noodle container 5, the moving screw rod 33 is rotated at a relatively low speed by the servomotor 34. The winding roll 21 moves at a relatively low speed.

そして、図８の二点鎖線で示すように、巻入ロール２１が麺収容桶５の半径方向外周側に位置しているときは、サーボモータ３４によって移動用ねじ棒３３が比較的高速回転されるので、巻入ロール２１が比較的高速度で移動することになる。これによって、巻入ロール２１が位置する、麺収容桶５における半径方向の移動位置に応じて、麺収容桶５に巻き入れられる麺線ｎの巻入れピッチを変更することができる。 Then, as shown by the two-dot chain line in FIG. 8, when the winding roll 21 is positioned on the outer peripheral side in the radial direction of the noodle accommodating tub 5, the moving screw rod 33 is rotated relatively fast by the servomotor 34. Therefore, the winding roll 21 moves at a relatively high speed. By this, according to the movement position of the radial direction in the noodle accommodation container 5 in which the accommodation roll 21 is located, the winding pitch of the noodle string n which can be wound in the noodle accommodation container 5 can be changed.

つまり、例えば麺収容桶５内に巻き入れられた麺線ｎが、その弾力性で長さ方向に縮むことによって、麺収容桶５の中央側に偏らないように、巻入ロール２１の半径方向外側に向かう方向の移動速度を、麺収容桶５の中央側部近傍よりも、外周側部近傍で速くなるように変更することができる。 That is, for example, the radial direction of the winding roll 21 is such that the noodle wire n wound into the noodle container 5 is not biased toward the center side of the noodle container 5 due to its elasticity shrinking in the length direction. The moving speed in the outward direction can be changed so as to be higher near the outer peripheral side than near the central side of the noodle container 5.

なお、麺収容桶５に巻き入れられる麺線ｎの巻入ピッチを、中央側部等よりも外周側部等の方を大きくするのは、巻き入れられた麺線ｎが縮むことによって麺収容桶５の半径方向の内側に向かって移動する量は、中央側部等よりも外周側部等の方が大きいからである。 The winding pitch of the noodle string n wound into the noodle container 5 is made larger in the outer peripheral side portion and the like than in the central side portion and the like because the wound noodle band n is contracted. This is because the amount of movement toward the inside in the radial direction of the weir 5 is larger in the outer peripheral side or the like than in the central side or the like.

また、麺収容桶５の外周側部から中央側部への巻き入れの場合には、麺収容桶５の外周側部から中央側部への移動速度を、麺収容桶５の中央側部から外周側部への移動速度よりも速くする。これは、麺収容桶５の中央側部から外周側部への巻き入れの場合と異なり、麺収容桶５の外周側部から中央側部への巻き入れの際には、麺線ｎの収縮により先に巻き入れた麺線ｎが内方向に移動するより速く、後から巻き入れる麺線ｎを前記先に巻き入れた麺線ｎよりも内方側に巻き入れるためである。 Further, in the case of winding from the outer peripheral side to the central side of the noodle container 5, the moving speed from the outer peripheral side to the central side of the noodle container 5 is calculated from the central side of the noodle container 5. Make it faster than the moving speed to the outer side. This is different from the case of winding from the central side to the outer circumferential side of the noodle container 5, and in the case of winding from the outer peripheral side to the central side of the noodle container 5, the shrinkage of the noodle band n This is because it is faster to move the noodle band n wound in earlier than the noodle band n wound in later than the noodle band n wound in the previous time.

よって、(i)麺線案内機構１３の先端部（巻入ロール２１）の移動速度を、麺収容桶５の中央側部近傍よりも、外周側部近傍で速く、(ii)麺線案内機構１３の先端部の移動位置が同じであっても、麺収容桶５の外周側部から中央側部に向かう場合の方が、麺収容桶５の中央側部から外周側部に向かう場合よりも前記移動速度が速くなる。 Therefore, (i) the moving speed of the tip portion (roll-in roll 21) of the noodle wire guiding mechanism 13 is higher in the vicinity of the outer peripheral side than near the central side of the noodle housing tub 5; Even when the movement position of the tip of the 13 is the same, the direction from the outer peripheral side to the central side of the noodle container 5 is better than the case from the central side to the outer peripheral side of the noodle container 5 The moving speed is increased.

次に、図８を参照して往復移動機構１６を説明する。この往復移動機構１６は、移動用ねじ棒３３に沿って移動する係合部３５の往復直線運動でもって、麺線案内機構１３を所定の角度範囲で往復移動運動させるための機構であり、移動杆４１を備えている。この移動杆４１は、巻入機本体９の軸支部４３に回転可能に支持されていると共に、係合部３５に設けられたリング状の案内部材４５に摺動可能に挿通している。 Next, the reciprocating mechanism 16 will be described with reference to FIG. The reciprocating mechanism 16 is a mechanism for causing the noodle wire guide mechanism 13 to reciprocate within a predetermined angular range by reciprocating linear motion of the engaging portion 35 which moves along the screw rod 33 for movement. It has a whistle 41. The moving rod 41 is rotatably supported by the shaft support portion 43 of the winding machine main body 9 and is slidably inserted in a ring-shaped guide member 45 provided in the engaging portion 35.

これにより、係合部３５が移動用ねじ棒３３に沿って直線移動すると、移動杆４１が軸支部４３を中心に回転する。また、移動杆４１は、連結杆４７が移動可能に連結し、この連結杆４７にアーム部４６が往復移動可能に連結している。そして、このアーム部４６は、回転軸４２と結合しており、この回転軸４２は、ベアリング４８を介して正逆回転可能に巻入機本体９に設けられている（図９参照）。そして、この回転軸４２に麺線案内機構１３が保持して設けられている。 As a result, when the engaging portion 35 linearly moves along the moving screw rod 33, the moving rod 41 rotates about the pivotal portion 43. Further, the connecting rod 47 is movably connected to the moving rod 41, and the arm portion 46 is connected to the connecting rod 47 to be capable of reciprocating movement. The arm portion 46 is coupled to the rotating shaft 42. The rotating shaft 42 is provided on the winding machine main body 9 so as to be capable of rotating in the forward and reverse directions via the bearing 48 (see FIG. 9). And the noodle wire guide mechanism 13 is hold | maintained and provided in this rotating shaft 42. As shown in FIG.

この往復移動機構１６によると、まず、係合部３５の「往き」動作の場合、サーボモータ３４により移動用ねじ棒３３が所定方向に回転すると、この移動用ねじ棒３３と係合する係合部３５が実線で示す位置から二点鎖線で示す位置に向かって移動する。 According to this reciprocating movement mechanism 16, first, in the case of the “forward” operation of the engagement portion 35, when the screw rod for movement 33 is rotated in a predetermined direction by the servo motor 34, the engagement engaged with the screw rod for movement 33 The portion 35 moves from the position shown by a solid line toward the position shown by a two-dot chain line.

そして、この係合部３５の移動速度に対応して麺線案内機構１３の巻入ロール２１を、麺収容桶５の中央側部の位置から外周側部の位置までその方向に移動速度を変更しながら移動させることができる。次に、係合部３５の「戻り」動作の場合、サーボモータ３４が逆回転して移動用ねじ棒３３が逆方向に回転し、係合部３５が二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に向かって移動速度を変更しながら移動する。 And according to the movement speed of this engaging part 35, the movement speed is changed in the direction from the position of the center side part of the noodle accommodation container 5 to the position of the outer peripheral side part of the winding roll 21 of the noodle fiber guide mechanism 13 It can be moved while. Next, in the case of the "return" operation of the engaging portion 35, the servomotor 34 is reversely rotated, the moving screw rod 33 is rotated in the reverse direction, and the engaging portion 35 is indicated by a solid line from the position Move while changing the moving speed towards the position.

そして、この係合部３５の往復移動に伴って麺線案内機構１３の巻入ロール２１を、麺収容桶５の外周側部の位置と中央側部の位置との間で、麺線ｎを繰り出しながら移動させることができる。この麺線案内機構１３の往復移動角度が、麺収容桶５の径方向において麺線ｎを巻き入れることができる角度範囲となっている。 Then, with the reciprocating movement of the engaging portion 35, the winding roll 21 of the noodle wire guiding mechanism 13 is moved between the position of the outer peripheral side portion of the noodle accommodating bowl 5 and the position of the central side portion. It can be moved while being fed out. The reciprocation movement angle of the noodle wire guide mechanism 13 is in an angle range in which the noodle wire n can be wound in the radial direction of the noodle container 5.

次に、図９、図１０、図１１を参照して麺線案内機構１３を説明する。図９に示すように、この麺線案内機構１３は、細径化部３から供給されてくる麺線ｎを巻入ロール２１から略一定の繰り出し速度で繰り出すことができると共に、巻入ロール２１が回転軸４２を中心にして往復移動することによって、麺線ｎを麺収容桶５内に渦巻き状に巻き入れることができるものである。 Next, the noodle wire guide mechanism 13 will be described with reference to FIG. 9, FIG. 10, and FIG. As shown in FIG. 9, the noodle wire guide mechanism 13 can feed the noodle wire n supplied from the diameter reduction unit 3 from the winding roll 21 at a substantially constant feeding speed, and the winding roll 21. Can reciprocate the noodle band n in the noodle container 5 by reciprocating the magnet around the rotation shaft 42.

この麺線案内機構１３は、下端部に回転軸４２が設けられ、この回転軸４２は、ベアリング４８を介して往復回転可能に巻入機本体９に設けられている。この回転軸４２の上部に逆Ｔ字状の移動ベース４９が設けられ、この移動ベース４９に案内杆フレーム５０の基部が往復移動可能に軸支されている。 A rotating shaft 42 is provided at the lower end portion of the noodle wire guide mechanism 13, and the rotating shaft 42 is provided on the winding machine main body 9 so as to be capable of reciprocally rotating via a bearing 48. An inverted T-shaped moving base 49 is provided at the upper part of the rotating shaft 42, and the base of the guide rod frame 50 is pivotally supported by the moving base 49 in a reciprocating manner.

移動ベース４９には、中央位置検出部材５１が設けられており、中央位置検出部材５１が巻入機本体９に設けられた第１リミットスイッチ５２に当接すると、麺線案内機構１３の巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部に向かう方向の移動が停止する。この第１リミットスイッチ５２によって停止させられた麺線案内機構１３の巻入ロール２１の位置が、麺収容桶５へ麺線ｎを巻入方向変換位置として設定される。 A center position detection member 51 is provided on the movement base 49, and when the center position detection member 51 abuts on a first limit switch 52 provided on the winding machine main body 9, winding of the noodle wire guiding mechanism 13 is performed. The movement of the roll 21 in the direction toward the central side of the noodle container 5 stops. The position of the winding roll 21 of the noodle band guide mechanism 13 stopped by the first limit switch 52 is set as the winding direction conversion position of the noodle band n in the noodle container 5.

また、案内杆フレーム５０の先端には、案内ロール支持フレーム５５の基部が軸支され、この案内ロール支持フレーム５５の先端には案内杆ガイド５６が軸支されている。この案内杆ガイド５６の先端には巻入ロール２１が設けられ、この巻入ロール２１が、麺線案内機構１３から麺収容桶５に巻入れられる麺線ｎを軽く押えて安定した巻入れを実現するようになっている。 Further, the base of the guide roll support frame 55 is pivotally supported by the tip of the guide rod frame 50, and the guide rod guide 56 is pivotally supported by the tip of the guide roll support frame 55. A winding roll 21 is provided at the tip end of the guide rod guide 56, and the winding roll 21 lightly presses the noodle wire n which is wound from the noodle wire guide mechanism 13 onto the noodle storage container 5 to achieve stable winding. It is supposed to be realized.

これら案内杆フレーム５０と案内ロール支持フレーム５５との間と、案内ロール支持フレーム５５と案内杆ガイド５６との間のそれぞれの軸支部分は、巻入ロール２１が麺収容桶５の所定位置に麺線ｎを巻入れることができるような角度で固定されている。ストッパ５８は案内杆フレーム５０を前傾させるときのストッパである。 The roll-in roll 21 is at a predetermined position of the noodle container 5 at the respective pivotally supported portions between the guide rod frame 50 and the guide roll support frame 55 and between the guide roll support frame 55 and the guide rod guide 56. It is fixed at such an angle that the noodle string n can be wound. The stopper 58 is a stopper for tilting the guide rod frame 50 forward.

案内ロール支持フレーム５５には、２個の案内ロール５３が軸支されている。この２個の案内ロール５３は、案内ロール支持フレーム５５に設けられた駆動ベルト（丸ベルト）５４、及び案内杆フレーム５０に設けられた駆動ベルト５４を介して巻入機本体９に設けられ駆動モータ２２により回転される駆動プーリ５７によって回転駆動される。また、案内杆ガイド５６には複数の案内ロール５９が設けられている。 Two guide rolls 53 are pivotally supported by the guide roll support frame 55. The two guide rolls 53 are provided on the winding machine main body 9 via a drive belt (round belt) 54 provided on the guide roll support frame 55 and a drive belt 54 provided on the guide wedge frame 50. It is rotationally driven by a drive pulley 57 rotated by a motor 22. In addition, the guide rod guide 56 is provided with a plurality of guide rolls 59.

また、図１０及び図１１に示すように、案内杆ガイド５６の先端に設けられた巻入ロール２１は、案内杆ガイド５６に設けられた取付ベース６０の保持軸６１に回転可能に設けられている。さらに、この保持軸６１は、取付ベース６０に回転可能に設けられており、取付ベース６０に設けられた付勢ばね６２によって麺収容桶５の外周側部（図示する左側）に向かう外方向に付勢されている。 Further, as shown in FIG. 10 and FIG. 11, the winding roll 21 provided at the tip of the guide rod guide 56 is rotatably provided on the holding shaft 61 of the mounting base 60 provided on the guide rod guide 56 There is. Further, the holding shaft 61 is rotatably provided on the mounting base 60, and is biased outward by the biasing spring 62 provided on the mounting base 60 toward the outer peripheral side (the left side in the drawing) of the noodle housing tub 5. It is energized.

次に、麺線案内機構１３が往復移動して、細径化部３から供給されてくる麺線ｎを麺収容桶５内に巻き入れるために、巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部と、外周側部との間を往復移動する手順を説明する。 Next, in order for the noodle wire guide mechanism 13 to reciprocate and wind the noodle wire n supplied from the diameter reducing unit 3 into the noodle container 5, the winding roll 21 is at the center of the noodle container 5. The procedure of reciprocating between the side and the outer peripheral side will be described.

今、図１０及び図１１に実線で示す状態で、巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部に位置しているとする。次に、サーボモータ３４の正回転による移動用ねじ棒３３の回転によって麺線案内機構１３が回転すると、巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部から外周側部に向かって移動して、巻入ロール２１が麺収容桶５の外周壁内面に当接すると（図８参照）、巻入ロール２１が二点鎖線で示すように付勢ばね６２の付勢力に抗して内側方向に移動する。そして、巻入ロール２１が二点鎖線で示すように、内側方向に移動すると、保持軸６１が第２リミットスイッチ６３を動作させる。 Now, it is assumed that the roll-in roll 21 is located at the central side portion of the noodle container 5 in a state shown by solid lines in FIGS. 10 and 11. Next, when the noodle wire guide mechanism 13 is rotated by the rotation of the screw rod for movement 33 due to the forward rotation of the servo motor 34, the winding roll 21 moves from the central side to the outer peripheral side of the noodle container 5 When the winding roll 21 abuts against the inner surface of the outer peripheral wall of the noodle container 5 (see FIG. 8), the winding roll 21 resists the biasing force of the biasing spring 62 as shown by a two-dot chain line Moving. Then, when the winding roll 21 moves in the inward direction as indicated by a two-dot chain line, the holding shaft 61 operates the second limit switch 63.

この第２リミットスイッチ６３の動作によりサーボモータ３４が回転を停止するので、巻入ロール２１の外方向への移動が停止する。それから、サーボモータ３４が逆回転することになり、巻入ロール２１が麺収容桶５の外周側部から中央側部に向かって移動を開始する。つまり第２リミットスイッチ６３によって停止させられた麺線案内機構１３の巻入ロール２１の位置が、麺収容桶５へ麺線ｎを巻入方向変換位置となる。 The operation of the second limit switch 63 stops the rotation of the servomotor 34, so the outward movement of the winding roll 21 is stopped. Then, the servomotor 34 is reversely rotated, and the winding roll 21 starts to move from the outer peripheral side to the central side of the noodle container 5. That is, the position of the winding roll 21 of the noodle band guide mechanism 13 stopped by the second limit switch 63 is the position where the noodle band n is wound into the noodle container 5 and converted to the winding direction.

そして、この麺線案内機構１３による「往き」動作（巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部から外周側部に向かって移動しながら麺線ｎを巻き入れる動作）から「戻り」動作（巻入ロール２１が麺収容桶５の外周側部から中央側部に向かって移動しながら麺線ｎを巻き入れる動作）に切り換わり、巻入ロール２１が麺収容桶５の外周側部から中央側部まで戻される。 Then, the "going" operation by this noodle wire guide mechanism 13 (the operation of rolling in the noodle wire n while moving the winding roll 21 from the center side portion to the outer peripheral side portion of the noodle container 5) from the "return" operation (Operation to roll in the noodle wire n while moving the winding roll 21 from the outer peripheral side portion to the central side portion of the noodle housing bin 5), and the winding roll 21 from the outer peripheral side portion of the noodle housing bin 5 It is returned to the center side.

ここで、サーボモータ３４の正回転とは、巻入ロール２１を麺収容桶５の中央側部から外周側部に向かって移動させる回転のことで、逆回転とは、反対に巻入ロール２１を麺収容桶５の外周側部から中央側部に向かって移動させる回転のことである。 Here, the forward rotation of the servomotor 34 is a rotation for moving the winding roll 21 from the center side to the outer circumference of the noodle container 5, and the reverse rotation is opposite to the winding 21. Is moved from the outer peripheral side to the central side of the noodle container 5.

このようにして、巻入ロール２１は、麺線ｎを、回転する麺収容桶５の中央側部から外周側部に向かって水平外方向へ渦巻き状に巻き入れることと、外周側部から中央側部に向かって水平内方向へ渦巻き状に巻入れることとが交互に行われる。つまり、麺収容桶５の外周側部まで麺線ｎを巻入れたときは、第２リミットスイッチ６３が動作して、巻入ロール２１が移動方向を反転し、麺収容桶５の中央側部に向かって麺線ｎを巻入れる。 In this manner, the winding roll 21 spirally winds the noodle band n from the central side to the outer peripheral side of the rotating noodle housing tub 5 in the horizontal outward direction, and from the outer peripheral side to the central Swirling in a horizontal inward direction towards the side is alternated. That is, when the noodle band n is wound up to the outer peripheral side of the noodle container 5, the second limit switch 63 operates to reverse the moving direction of the winding roll 21, and the central side of the noodle container 5. Roll in the noodle thread n towards.

そして、巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部まで戻されると、第１リミットスイッチ５２が動作して、巻入ロール２１が移動方向を反転して、再び外周側部に向かって麺線ｎを巻入れるようになっている。なお、図８及び図９に示すように、案内杆ガイド５６に設けられた案内ロール５９と巻入ロール２１との間で麺線ｎが横にずれるのを防止するガイド６４が設けられている。 Then, when the roll-in roll 21 is returned to the central side of the noodle container 5, the first limit switch 52 operates to reverse the moving direction of the roll-in roll 21 and turn the noodles toward the outer peripheral side again. It is designed to wind the wire n. As shown in FIGS. 8 and 9, a guide 64 is provided to prevent lateral displacement of the noodle string n between the guide roll 59 provided on the guide rod guide 56 and the winding roll 21. .

巻入機本体９の上部には、麺線巻入速度調整装置（図示せず）の操作ボックス７４が設けられている（図１参照）。前記巻入速度調整装置は、麺線案内機構１３の先端部（巻入ロール２１）の移動位置に応じて、サーボモータ３４を制御し、麺線案内機構１３の先端部の移動速度を変更する速度制御回路を備えるものである。 An operation box 74 of a noodle wire winding speed adjusting device (not shown) is provided on the upper portion of the winding machine main body 9 (see FIG. 1). The winding speed adjustment device controls the servomotor 34 according to the movement position of the tip portion (roll-in roll 21) of the noodle wire guiding mechanism 13, and changes the moving speed of the tip portion of the noodle wire guiding mechanism 13. A speed control circuit is provided.

麺収容桶５の半径方向における、麺線案内機構１３の先端部の移動位置は、エンコーダ３２により検出される麺収容桶５の回転数に基づき検出される。なお、この移動位置の検出は、リミットスイッチ５２，６３の動作時を基準に、従動側プーリ２４の回転数をカウントして麺収容桶５の回転数を検出することも可能である。 The movement position of the tip portion of the noodle wire guide mechanism 13 in the radial direction of the noodle container 5 is detected based on the number of rotations of the noodle container 5 detected by the encoder 32. The movement position can also be detected by counting the number of rotations of the driven pulley 24 on the basis of the operation of the limit switches 52 and 63 to detect the number of rotations of the noodle container 5.

この速度制御によって、麺線ｎが乱雑に繰り出されることを防止したり、麺線ｎが引っ張られたり、切断したりすることを防止することができる。このように麺線案内機構１３の先端部の移動速度を制御することによって、麺線ｎを麺収容桶５に渦巻き状に綺麗に巻き入れることができる。 By this speed control, it is possible to prevent the noodle strings n from being drawn out randomly, and to prevent the noodle strings n from being pulled or cut. By controlling the moving speed of the tip portion of the noodle wire guide mechanism 13 in this manner, the noodle wire n can be beautifully wound around the noodle container 5 in a spiral shape.

なお、操作ボックス７４には、駆動モータ２２の回転速度を設定して麺線ｎの繰り出し速度及び麺収容桶１２の回転速度を調整できる速度スイッチ、速度計のほか、麺線巻入機１の運転スイッチ（電源スイッチ）、報知ブザーなどが設けられている。 In addition to the speed switch and speedometer which can adjust the feeding speed of the noodle wire n and the rotation speed of the noodle accommodating bowl 12 by setting the rotation speed of the drive motor 22 in the operation box 74, A driving switch (power switch), a notification buzzer and the like are provided.

＜麺線巻入機の動作＞
次に、上記のように構成された麺線巻入機１の動作を説明する。まず、麺収容桶５を回転枠１８上に取り外し可能に載置する。この状態では、吸着手段３６の吸着力（磁石３６Ａの磁力）によって、回転枠１８上に麺収容桶５が、がたつかないように保持される。 <Operation of the noodle winding machine>
Next, the operation of the noodle winding device 1 configured as described above will be described. First, the noodle container 5 is removably placed on the rotary frame 18. In this state, the holding capacity of the holding means 36 (the magnetic force of the magnet 36A) holds the noodle container 5 on the rotating frame 18 so as not to shake.

作業者が運転スイッチ（電源スイッチ）を操作すると、図２に示す駆動モータ２２及びサーボモータ３４が回転駆動する。このとき、吸着手段３６の吸着力（磁石３６Ａの磁力）によって、回転枠１８上に麺収容桶５が保持されているので、最初から麺収容桶５が回転枠１８と一緒に回転することになる。よって、麺量が少ない初期回転の段階においても、回転枠１８上で麺収容桶５が滑るのが防止される。 When the operator operates the operation switch (power switch), the drive motor 22 and the servomotor 34 shown in FIG. 2 are rotationally driven. At this time, the noodle container 5 is held on the rotary frame 18 by the suction force of the suction means 36 (magnetic force of the magnet 36A), so that the noodle container 5 is rotated together with the rotary frame 18 from the beginning. Become. Therefore, even in the stage of the initial rotation where the amount of noodles is small, slippage of the noodle container 5 on the rotary frame 18 is prevented.

そして、サーボモータ３４による移動用ねじ棒３３の所定方向の回転によって係合部３５が実線で示す位置から二点鎖線で示す位置に移動する。そして、この係合部３５の移動による運動が、移動杆４１、連結杆４７、及びアーム部４６を介して回転軸４２に伝達されて回転軸４２が回転し、この回転軸４２の回転によって麺線案内機構１３の先端に設けられている巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部から外周側部まで水平方向外方に移動する。 Then, the rotation of the screw rod for movement 33 in the predetermined direction by the servo motor 34 moves the engaging portion 35 from the position shown by the solid line to the position shown by the two-dot chain line. Then, the movement due to the movement of the engaging portion 35 is transmitted to the rotating shaft 42 through the moving rod 41, the connecting rod 47, and the arm portion 46, and the rotating shaft 42 is rotated. The winding roll 21 provided at the tip of the line guiding mechanism 13 moves horizontally outward from the central side portion to the outer peripheral side portion of the noodle container 5.

それとともに、駆動モータ２２によって駆動側プーリ２３が回転駆動され、駆動側プーリ２３の回転力が、伝動ベルト２５を介して従動側プーリ２４に伝達される。従動側プーリ２４の回転は、図２に示すように、回転枠駆動軸２９、はすば歯車３０、及び回転枠１８を介して麺収容桶５に伝達されて、麺収容桶５が反時計方向に回転する。これによって、この麺収容桶５の中央側部と外周側部との間で往復移動する麺線案内機構１３の巻入ロール２１から繰り出される麺線ｎは、麺収容桶５の中央側部と外周側部との間に時計方向の渦巻き状に麺収容桶５内に巻入れられる。 At the same time, the drive-side pulley 23 is rotationally driven by the drive motor 22, and the rotational force of the drive-side pulley 23 is transmitted to the driven-side pulley 24 via the transmission belt 25. As shown in FIG. 2, the rotation of the driven pulley 24 is transmitted to the noodle container 5 via the rotary frame drive shaft 29, the helical gear 30, and the rotary frame 18, and the noodle container 5 is an anti-clockwise. Rotate in the direction. As a result, the noodle strings n drawn out from the winding roll 21 of the noodle wire guide mechanism 13 that reciprocates between the central side portion and the outer peripheral side portion of the noodle container 5 and the central side portion of the noodle container 5 It is wound into the noodle container 5 in a clockwise spiral shape between the outer circumferential side and the outer circumferential side.

そして、麺収容桶５の外周側部まで麺線ｎが巻き入れられると、麺線案内機構１３の巻入ロール２１が麺収容桶５の外周壁内面に当接して、第２リミットスイッチ６３を動作させることとなる。この状態が、麺線案内機構１３の先端に設けられた巻入ロール２１が麺収容桶５の外周側部に到達した状態である。 Then, when the noodle string n is wound up to the outer peripheral side of the noodle container 5, the winding roll 21 of the noodle wire guiding mechanism 13 abuts on the inner surface of the outer peripheral wall of the noodle container 5 and the second limit switch 63 is It will be operated. This state is a state in which the winding roll 21 provided at the tip of the noodle wire guiding mechanism 13 has reached the outer peripheral side of the noodle container 5.

この第２リミットスイッチ６３の動作によって、サーボモータ３４の回転速度が低下して停止し、その後逆回転するようになる。これにより、麺線案内機構１３は麺収容桶５の外周側部から中央側部に向かって移動することになり、麺線案内機構１３の巻入ロール２１から繰り出される麺線ｎは、麺収容桶５の外周側部から中央側部に向けて時計方向の渦巻き状に麺収容桶５内に巻入れられる。 By the operation of the second limit switch 63, the rotational speed of the servomotor 34 decreases to stop and then reversely rotate. As a result, the noodle wire guiding mechanism 13 moves from the outer peripheral side to the central side of the noodle container 5 and the noodle wire n drawn out from the winding roll 21 of the noodle wire guiding device 13 It is wound into the noodle container 5 in a clockwise spiral form from the outer peripheral side to the central side of the bowl 5.

この麺線案内機構１３の巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部に戻されると，第１リミットスイッチ５２が動作して麺線案内機構１３の、中央側部に向けての移動が停止する。この状態が、麺線案内機構１３の先端に設けられた巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部に到達した状態である。 When the winding roll 21 of the noodle wire guide mechanism 13 is returned to the central side of the noodle container 5, the first limit switch 52 operates to move the noodle wire guide mechanism 13 toward the central side. Stop. This state is a state in which the winding roll 21 provided at the tip of the noodle wire guiding mechanism 13 has reached the central side portion of the noodle container 5.

そして、第１リミットスイッチ５２が動作すると、サーボモータ３４の回転速度が低下して停止し、その後正回転するようになる。その後、再び前記した場合とは逆に、麺線案内機構１３の巻入ロール２１が麺収容桶５の中央側部から外周側部に向かって移動して、この巻入ロール２１によって、回転する麺収容桶５に麺線ｎを時計方向の渦巻き状に巻き入れることができ、これ以後、上記動作が繰り返されて行われ、麺線ｎが連続して巻き入れられる。 Then, when the first limit switch 52 is operated, the rotational speed of the servomotor 34 is reduced and stopped, and thereafter, the motor rotates forward. Thereafter, the winding roll 21 of the noodle strand guiding mechanism 13 moves from the central side to the outer circumferential side of the noodle container 5 again in reverse to the case described above, and is rotated by the winding roll 21. The noodle string n can be wound into the noodle container 5 in a clockwise spiral shape, and thereafter, the above operation is repeated and the noodle string n is continuously wound.

このようにして、麺収容桶５に麺が十分に入った後、麺収容桶５を回転枠１８上から取り外して次の場所に移動させることが必要になる。その際、麺が入った麺収容桶５全体の重量が最大で７０ｋｇ程度になるが、スロープ台４０上を滑らすことで、回転枠１８上から取り外してからの移動を容易に行うことができる。この取り外しの際、中心孔３６Ｂｂを通じて筒状枠３６Ｂ下方に突出しているねじ棒部３６Ｄの部分にナット３６Ｅを螺合しているので、磁石３６Ａが筒状枠３６Ｂ内から飛び出すのが防止される。 In this manner, after the noodles are sufficiently contained in the noodle container 5, it is necessary to remove the noodle container 5 from the rotary frame 18 and move it to the next place. At this time, the entire weight of the noodle container 5 containing the noodles is about 70 kg at maximum, but by sliding on the slope table 40, movement after removal from the rotary frame 18 can be easily performed. At the time of this removal, the nut 36E is screwed to the portion of the screw rod portion 36D which protrudes downward of the cylindrical frame 36B through the center hole 36Bb, so that the magnet 36A is prevented from jumping out from inside the cylindrical frame 36B. .

なお、例えば麺線ｎの性状、気温、湿度等の条件や、麺線巻入機１の機能の特性によって、麺線案内機構１３の巻入ロール２１からの麺線ｎの繰り出し量が多くなる場合があったり、少なくなる場合があったりするので、そのときの状況に応じて、麺線ｎの繰り出し速度、及び麺収容桶５の回転速度を適切な速度に設定する必要がある。 Note that, for example, the amount of unwinding of the noodle wire n from the winding roll 21 of the noodle wire guiding mechanism 13 increases due to the properties of the noodle wire n, conditions such as temperature and humidity, and the characteristics of the function of the noodle wire winding machine 1 In some cases, or in some cases, it is necessary to set the feeding speed of the noodle string n and the rotational speed of the noodle container 5 to an appropriate speed according to the situation at that time.

（変形例）
上記実施形態の麺線巻入機１では、素麺を例に挙げて説明したが、素麺以外のうどん、そば等の麺線ｎを麺収容桶５内に巻き入れる場合にも、本発明を適用することができる。 (Modification)
In the noodle wire winding machine 1 according to the above embodiment, the noodles have been described as an example, but the present invention is also applied to the case where the noodle strings n such as udon and soba other than the noodles are wound in the noodle container 5. can do.

また、上記実施形態の麺線巻入機１では、麺収容桶を保持する吸着手段３６において、磁石を上下動可能にする構成に、ねじ棒部とこれを係止するナットを用いた例を挙げて説明したが、これに限られず、例えばバネやシリンダなど、上下動可能な手段として周知のものを適用することができる。 Further, in the noodle wire winding machine 1 of the above embodiment, in the suction means 36 for holding the noodle storage bowl, an example using the screw rod portion and the nut for locking it in the configuration that enables the magnet to move up and down Although mentioned and explained, it is not restricted to this, for example, a spring, a cylinder, etc. can apply a well-known means as an up-and-down movable means.

上記実施形態の麺線巻入機１では、麺収容桶を保持する吸着手段として、磁石を用いた例を挙げて説明したが、磁石に限らず、粘着部材を用いて麺収容桶を保持する吸着手段や、吸盤を用いた吸着手段などを適用することができる。したがって、これらのものも本発明の範囲内に含まれる。 Although the example which used the magnet as an adsorption | suction means holding a noodle accommodation container was mentioned as an example and demonstrated in the noodle wire winding machine 1 of the said embodiment, it holds not only a magnet but an adhesive member. An adsorption means, an adsorption means using a suction cup, or the like can be applied. Therefore, these are also included in the scope of the present invention.

ｎ麺線
１麺線巻入機
２巻込部
３細径化部
４麺線巻入部
５麺収容桶
５ａ中心孔
６麺線ガイド
７案内ロール
８巻込ロール
９巻入機本体
１１Ａａ，１１Ａｂ第１加工ロール
１１Ｂａ，１１Ｂｂ第２加工ロール
１２Ａ小歯車
１２Ｂ回転軸
１２Ｃ動力伝達部
１３麺線案内機構
１４回転速度変更機構
１５ねじ送り機構
１６往復移動機構
１８回転枠
１８Ａ中央部
１８Ａａ中心支持軸
１８Ｂアーム部
１８Ｃ環状部
１８Ｄ枠上面
１９Ａ大歯車
１９Ｂ回転軸
２１巻入ロール
２２駆動モータ
２３駆動側プーリ
２４従動側プーリ
２５伝動ベルト
２６，２７歯車
２８軸受
２９回転枠駆動軸
３０はすば歯車
３２エンコーダ
３３移動用ねじ棒
３４サーボモータ
３５係合部
３６吸着手段
３６Ａ磁石
３６Ｂ筒状枠
３６Ｃ支持部
３６Ｄねじ棒部（ねじ棒部材）
３６Ｅナット
４０スロープ台
４１移動杆
４２回転軸
４３軸支部
４５案内部材
４６アーム部
４７連結杆
４８ベアリング
４９移動ベース
５０案内杆フレーム
５１中央位置検出部材
５２第１リミットスイッチ
５３案内ロール
５４駆動ベルト
５５案内ロール支持フレーム
５６案内杆ガイド
５７駆動プーリ
５８ストッパ
５９案内ロール
６０取付ベース
６１保持軸
６２付勢ばね
６３第２リミットスイッチ
６４ガイド
７４操作ボックス n Noodle Wire 1 Noodle Wire Winding Machine 2 Rewinding Section 3 Narrowing Diameter Section 4 Noodle Wire Wrapping Section 5 Noodle Storage Bowl 5a Center Hole 6 Noodle Wire Guide 7 Guide Roll 8 Winding Roll 9 Winder Body 11Aa, 11Ab Reference Signs List 1 processing roll 11Ba, 11Bb second processing roll 12A small gear 12B rotating shaft 12C power transmission unit 13 noodle wire guide mechanism 14 rotational speed changing mechanism 15 screw feeding mechanism 16 reciprocating mechanism 18 rotating frame 18A central portion 18Aa central support shaft 18B arm Part 18C Ring part 18D Frame upper surface 19A Large gear 19B Rotor shaft 21 Winding roll 22 Drive motor 23 Drive pulley 24 Drive pulley 24 Drive pulley 25 Transmission belt 26, 27 Gear 28 Bearing 29 Rotary frame drive shaft 30 Helical gear 32 Encoder 33 Screw rod for movement 34 Servo motor 35 Engagement part 36 Adsorption means 36A Magnet 36B Tubular frame 36C Support part 36D Screw Part (threaded rod member)
36E Nut 40 Slope base 41 Moving rod 42 Rotating shaft 43 Support part 45 Guide member 46 Arm part 47 Connecting rod 48 Bearing 49 Moving base 50 Guide rod frame 51 Center position detection member 52 First limit switch 53 Guide roll 54 Drive belt 55 Guide Roll support frame 56 Guide rod guide 57 Drive pulley 58 Stopper 59 Guide roller 60 Mounting base 61 Holding shaft 62 Bias spring 63 Second limit switch 64 Guide 74 Operation box

Claims

麺線を巻き込む巻込部と、
前記巻込部より送られた麺線を所定の径に細径化する細径化部と、
細径化された麺線を麺収容桶に送る麺線巻入部と、
前記麺収容桶が取り外し可能に載置される回転枠と、を備え、
前記回転枠には、前記麺収容桶を保持する吸着手段が設けられ、
前記回転枠が設けられている部位に隣接して、巻き入れ終了後の取り外しの際に前記麺収容桶を移動のために滑らせるスロープ台が設けられていることを特徴とする、
麺線巻入機。 The winding part which rolls in a noodle wire,
A diameter reducing portion for reducing the diameter of the noodle band sent from the winding portion to a predetermined diameter;
A noodle wire winding and feeding section that sends thinned noodle wires to the noodle storage bowl,
And a rotating frame on which the noodle storage bowl is removably mounted.
The rotating frame is provided with an adsorption means for holding the noodle accommodation bowl ,
A slope base is provided adjacent to the portion where the rotating frame is provided, and which slides the noodle container for movement at the time of removal after completion of winding .
Noodle wire winding machine.

前記麺収容桶は、金属製であり、
前記吸着手段は、筒状枠と、該筒状枠内に配される磁石と、を有し、
前記筒状枠は、該筒状枠の上面が、前記回転枠の上面よりも低い位置となるように設けられている、
請求項１記載の麺線巻入機。 The noodle container is made of metal,
The adsorption means includes a cylindrical frame and a magnet disposed in the cylindrical frame,
The cylindrical frame is provided such that the upper surface of the cylindrical frame is lower than the upper surface of the rotary frame.
The noodle wire winding machine according to claim 1.

前記磁石は、
前記筒状枠内に上下動可能に設けられている、
請求項２記載の麺線巻入機。 The magnet is
It is provided in the cylindrical frame so as to be vertically movable.
The noodle wire winding machine according to claim 2.

前記吸着手段は、
前記磁石の上下動を一定範囲内に規制する規制手段を具備する、
請求項３記載の麺線巻入機。 The adsorption means is
It comprises a control means for restricting the vertical movement of the magnet within a predetermined range,
The noodle wire winding machine according to claim 3.

前記筒状枠は、貫通孔を具備する底面部を有していて、
前記規制手段は、
前記磁石の下面に設けられ下方に突出する軸部材と、
前記軸部材が前記貫通孔を貫通するように設けられた状態で、前記筒状枠の外部において前記軸部材に取り付けられる係止部材と、を備える、
請求項４記載の麺線巻入機。 The cylindrical frame has a bottom portion provided with a through hole,
The regulation means is
A shaft member provided on the lower surface of the magnet and projecting downward;
And a locking member attached to the shaft member outside the cylindrical frame in a state where the shaft member is provided to penetrate the through hole.
The noodle winding device according to claim 4.

前記軸部材が、ねじ棒部材であり、
前記係止部材が、前記ねじ棒部材に螺合されるナット部材である、
請求項５記載の麺線巻入機。 The shaft member is a threaded rod member,
The locking member is a nut member screwed to the screw rod member.
The noodle wire winding machine according to claim 5.

前記細径化部が、取り外し可能に構成されている、
請求項１乃至６のいずれか１項記載の麺線巻入機。 The diameter reducing portion is configured to be removable.
The noodle winding device according to any one of claims 1 to 6 .

前記細径化部は、
麺線を細径化する一対の加工ロールと、
前記加工ロールの軸に接続された歯車と、を具備している、
請求項７記載の麺線巻入機。 The diameter reducing section is
A pair of processing rolls to reduce the diameter of the noodle band,
And a gear connected to an axis of the processing roll.
The noodle winding device according to claim 7 .

駆動モータと、
前記加工ロールに前記駆動モータの動力を伝達する動力伝達機構と、を更に備え、
前記動力伝達機構は、回転部材を具備し、
前記細径化部を取り付けた状態において、前記回転部材が前記歯車と接続され、該回転部材が該歯車を介して前記加工ロールを回転させる、
請求項８記載の麺線巻入機。 Drive motor,
And a power transmission mechanism for transmitting the power of the drive motor to the processing roll.
The power transmission mechanism comprises a rotating member,
The rotating member is connected to the gear in a state in which the diameter reducing portion is attached, and the rotating member rotates the processing roll via the gear.
A noodle wire winding machine according to claim 8 .