JP6542458B1

JP6542458B1 - 化粧用シート

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Publication number: JP6542458B1
Application number: JP2018212768A
Authority: JP
Inventors: 祐子池田
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-11-13
Publication date: 2019-07-10
Anticipated expiration: 2038-11-13
Also published as: KR20200037122A; KR102111097B1; WO2020066171A1; JP2020055790A; TW202011861A; TWI689267B

Abstract

【課題】肌触りの向上と、吸液性及び液戻りの向上と、を両立できる化粧用シートを提供する。【解決手段】化粧用シート（１）は、一方側の面に配置されたスパンレース不織布（２０）と、スパンレース不織布（２０）に積層され、かつ他方側の面に配置されたエアレイド不織布（１０）と、を有する。エアレイド不織布は、疎水性繊維を含まず、親水性繊維を含んでよい。エアレイド不織布の親水性繊維は、レーヨン繊維とパルプ繊維を含んでよい。レーヨン繊維の坪量は、２．０ｇ／ｍ２以上７．０ｇ／ｍ２以下であってよい。【選択図】図１

Description

本発明は、化粧等に使用される化粧用シートに関する。

特許文献１には、化粧等に使用される化粧用シートが記載されている。特許文献１の化粧用シートは、エアレイド不織布によって構成されている。エアレイド不織布は、一般的に吸液性及び液戻りがよく、化粧水等の液体を適切に引き込み、かつ引き込んだ液体を適切に放出し易い。

特許第５３８８５３５号公報

化粧用シートを使用する際は、化粧用シートに化粧水等の液体を引き込んだ状態で、肌にパッティングしたり、肌に押し当てた状態で肌に滑らせたりして、肌に当接させる。このとき、化粧用シートの肌触りがよいと使用感が向上するため、肌触りの向上が求められている。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、肌触りの向上と、吸液性及び液戻りの向上と、を両立できる化粧用シートを提供することを目的とする。

一態様に係る化粧用シートは、一方側の面に配置されたスパンレース不織布と、前記スパンレース不織布に積層され、かつ他方側の面に配置されたエアレイド不織布と、を有する。

化粧用シートにおける肌触りの向上と吸液性及び液戻りの向上とを両立できる。

図１は、化粧用シートの斜視図である。図２は、化粧用シートの展開状態の平面図である。図３は、図２に示すＡ−Ａ線に沿った化粧用シートの模式断面図である。

（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
一態様に係る化粧用シートは、一方側の面に配置されたスパンレース不織布と、前記スパンレース不織布に積層され、かつ他方側の面に配置されたエアレイド不織布と、を有する。

化粧用シートの他方側の面にエアレイド不織布が配置されているため、吸液性及び液戻りが向上し、化粧水等の液体を適切に引き込み、かつ引き込んだ液体を適切に放出し易い。また、化粧用シートの一方側の面にスパンレース不織布が配置されているため、液拡散性がよく肌触りを向上させることができる。よって、肌触りの向上と、吸液性及び液戻りの向上と、を両立できる。

好ましい一態様によれば、前記エアレイド不織布は、疎水性繊維を含まず、親水性繊維を含んでよい。

本態様によれば、エアレイド不織布が疎水性繊維を含まないため、疎水性繊維を含むエアレイド不織布と比較して、柔らかく、肌に対する触感を向上できる。親水性繊維は、特に液体によって濡れた際に柔らかくなり、吸水しない合成繊維のような疎水性繊維を含む場合の異物感が抑制できるため、エアレイド不織布の肌触りをより向上できる。

好ましい一態様によれば、前記エアレイド不織布の前記親水性繊維は、レーヨン繊維とパルプ繊維を含み、前記レーヨン繊維の坪量は、２．０ｇ／ｍ^２以上７．０ｇ／ｍ^２以下であってよい。

本態様によれば、レーヨン繊維の坪量が２．０ｇ／ｍ^２以上であることにより、ＭＭＤ（平均摩擦係数の変動値）及びＳＭＤ（平均摩擦係数の変動値）を小さくし、表面のざらつき及び表面の凹凸を低減でき、表面の滑りやすさを向上できる。また、レーヨン繊維の坪量が７．０ｇ／ｍ^２以下であることにより、レーヨン繊維が偏って配置されることによる表面の凹凸を抑制できる。

好ましい一態様によれば、前記エアレイド不織布の前記親水性繊維は、レーヨン繊維とパルプ繊維を含み、前記エアレイド不織布を厚さ方向において三等分した領域のうち、厚さ方向の外側に位置する側部領域における前記レーヨン繊維の坪量は、前記三等分した領域のうち厚さ方向の中央に位置する中央領域における前記レーヨン繊維の坪量よりも高くてよい。

本態様によれば、側部領域は、中央領域よりも厚さ方向の外側に位し、化粧用シートの他方側の面において肌に対して当接する。当該側部領域のレーヨン繊維の坪量が比較的高いため、化粧用シートの少なくとも他方側の面の滑らかさを向上させ、肌触りをより向上できる。

好ましい一態様によれば、前記化粧用シートは、使用前の状態において折り線を基点に折り畳まれており、前記折り畳まれた状態で、前記スパンレース不織布は、外側に配置されてよい。

本態様によれば、スパンレース不織布は、折り畳まれた状態で外側に配置されているため、折り畳まれた状態で表面側に位置する面を肌に当てて使用する際に、肌触りを向上できる。また、使用前に、化粧用シートの表面を指でなでた際に、指を滑らかに滑らせることができ、使用前に肌に優しい心証を持つことができ、安心して使用することができる。

好ましい一態様によれば、前記化粧用シートは、使用前の状態において折り線を基点に折り畳まれており、前記折り畳まれた状態で、前記エアレイド不織布は、外側に配置されてよい。

本態様によれば、折り畳まれた状態で化粧用シートの表面側に位置する面の液体の引き込み性が高く、また引き込んだ液体の放出性が高い。よって、化粧用シートの表面側から導入した液体をシート内面側に導き、内面側のスパンレース不織布によって広く拡散させ、拡散した液体を表面側のエアレイド不織布によって肌に放出できる。少ない液体であっても、広い面積で液体を肌に当てることができる。

好ましい一態様によれば、前記折り線に重なって形成された切り取り線を有し、前記スパンレース不織布は、前記切り取り線に沿って配向された繊維を有してよい。

本態様によれば、切り取り線を介して化粧用シートを分離して使用することができる。このとき、スパンレース不織布の繊維が切り取り線に沿っているため、切り取り線に沿って化粧用シートが分離しやすくなる。

好ましい一態様によれば、前記スパンレース不織布は、オーガニックコットン繊維を含んでよい。

本態様によれば、化粧用シートの少なくとも一方側の面にオーガニックコットン繊維が配される。オーガニックコットン繊維は、無農薬又は低農薬で栽培されるため、地球環境に優しく、また肌に優しいという安心感を使用者に与えることができる。

（２）化粧用シートの全体概略構成
以下、図面を参照して、第１実施形態に係る化粧用シートについて説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

本実施の形態の化粧用シートは、化粧水等の液体を含浸させた状態、粉体、クリーム、ジェル等を付着させた状態あるいはそのままで、使用者の顔面に押し当てたり、パッティングしたり、パックしたり、肌に塗らせたりして使用する。図１は、折り畳まれた状態の化粧用シート１の斜視図である。図２は、展開状態の化粧用シート１の平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面の模式断面図である。

化粧用シート１は、平面方向に延びる第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２と、厚さ方向Ｔと、を有する。第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び厚さ方向Ｔは、互いに直交する。化粧用シート１は、使用前の状態において第２方向Ｄ２に延びる折り線ＦＬを基点に折り畳まれていてよい。化粧用シート１は、使用時に、図１に示すように、折り畳まれた状態であってもよいし、図２に示すように、折り線ＦＬを基点に展開されていてもよい。展開状態において化粧用シート１の第１方向Ｄ１の長さは、化粧用シート１の第２方向Ｄ２の長さよりも長くてよい。折り線ＦＬは、化粧用シート１の第２方向Ｄ２の全域に亘って形成されてよい。

化粧用シート１は、厚さ方向Ｔの一方側の面１Ａに配置されたスパンレース不織布２０と、スパンレース不織布２０に積層され、かつ厚さ方向Ｔの他方側の面１Ｂに配置されたエアレイド不織布１０と、を有する。化粧用シート１は、少なくとも図２に示す展開状態において、一方側の面１Ａにスパンレース不織布２０が配置され、他方側の面１Ｂにエアレイド不織布１０が配置されていればよい。化粧用シート１の他方側の面１Ｂにエアレイド不織布１０が配置されているため、吸液性及び液戻りが向上し、化粧水等の液体を適切に引き込み、かつ引き込んだ液体を適切に放出し易い。また、化粧用シート１の一方側の面１Ａにスパンレース不織布２０が配置されているため、肌触りを向上させることができる。よって、肌触りの向上と、吸液性及び液戻りの向上と、を両立できる化粧用シート１を提供できる。

加えて、スパンレース不織布２０は、エアレイド不織布１０と比較して平面方向における拡散性が高い。エアレイド不織布１０によって厚さ方向Ｔの内側に引き込んだ液体をスパンレース不織布２０によって平面方向に拡散できる。よって、少ない液体であっても、化粧用シート１の広い面積に拡散させ、広い面積において液体を肌に当接させることができる。

化粧用シート１は、エアレイド不織布１０及びスパンレース不織布２０を有していればよく、エアレイド不織布１０とスパンレース不織布２０の間に他の不織布等のシートを有していてもよい。本実施の形態の化粧用シート１は、エアレイド不織布１０と、スパンレース不織布２０と、エアレイド不織布１０とスパンレース不織布２０との間に位置する接着層３０と、を有している。接着層３０は、エアレイド不織布１０とスパンレース不織布２０を接着するＨＭＡ型接着剤が配置されていてよい。接着層３０は、接着剤の坪量を小さくすることが好ましく、スプレーによって塗工されていてよい。

エアレイド不織布１０は、疎水性繊維を含まず、親水性繊維を含んでよい。エアレイド不織布１０を構成する繊維は、親水性繊維のみであってもよい。エアレイド不織布１０が疎水性繊維を含まないため、疎水性繊維を含むエアレイド不織布と比較して、柔らかく、肌に対する触感を向上できる。親水性繊維は、特に液体によって濡れた際に柔らかくなり、吸水しない合成繊維のような疎水性繊維を含む場合の異物感が抑制できるため、エアレイド不織布の肌触りをより向上できる。

エアレイド不織布１０は、パルプ繊維とレーヨン繊維を含んでよい。レーヨン繊維の坪量は、２．０ｇ／ｍ^２以上７．０ｇ／ｍ^２以下であってよい。レーヨン繊維の坪量が２．０ｇ／ｍ^２以上であることにより、ＭＭＤ（平均摩擦係数の変動値）及びＳＭＤ（平均摩擦係数の変動値）を小さくし、表面のざらつき及び凹凸を低減でき、表面の滑りやすさを向上できる。また、レーヨン繊維の坪量が７．０ｇ／ｍ^２以下であることにより、レーヨン繊維が偏って配置されることによる表面の凹凸を抑制できる。加えて、レーヨン繊維を含むことにより、レーヨン繊維を含まない構成と比較して、液体の離水性及び保持性を向上でき、また不織布の繊維による骨格が安定し、使用時に形状を維持し易くなる。

エアレイド不織布１０の坪量は、４０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であってよい。本実施の形態のエアレイド不織布１０は、パルプ繊維とレーヨン繊維を含んでおり、パルプ繊維とレーヨン繊維を積層後にゴム系のバインダーによって繊維を固定している。エアレイド不織布の坪量は、５０ｇ／ｍ^２である。なお、バインダーは、ゴム系に限定されず、アクリル系やＥＶＡ樹脂であってもよい。

エアレイド不織布１０は、厚さ方向Ｔにおいて三等分した領域を有してよい。三等分した領域は、厚さ方向Ｔの外側に位置する一対の側部領域１１と、側部領域１１の間に位置し、厚さ方向Ｔの中央に位置する中央領域１２と、を有する。一つの側部領域１１のうち一方は、化粧用シート１の他方側の面１Ｂを構成する。側部領域１１におけるレーヨン繊維の坪量は、中央領域１２におけるレーヨン繊維の坪量よりも高い。側部領域１１は、中央領域１２よりも厚さ方向の外側に位し、化粧用シート１の他方側の面１Ｂにおいて肌に対して当接する。当該側部領域１１のレーヨン繊維の坪量が比較的高いため、他方側の面１Ｂの滑らかさを向上させ、肌触りをより向上できる。

好適には、側部領域１１の厚さ方向の外側に位置する面には、レーヨン繊維が９０％以上配置されてよく、より好適には、側部領域１１の厚さ方向の外側に位置する面には、レーヨン繊維が１００％配置されてよい。化粧用シート１の他方側の面１Ｂの滑らかさを向上させ、肌触りをより向上できる。

エアレイド不織布１０は、パルプ繊維を主に含有するパルプ層と、レーヨン繊維を主に含有するレーヨン層と、を有してよい。レーヨン層は、パルプ層の厚さ方向の両側の面に配置されてよい。エアレイド不織布の両面にレーヨン層が配置されていることにより、スパンレース不織布とレーヨン層が接着層３０を介して接着される。スパンレース不織布とパルプ層が接着される構成と比較して、層間剥離を抑制し、接着状態を維持しやすくなる。

スパンレース不織布２０は、化粧水等の液体を平面方向に拡散でき、使用者は、少ない液体でも十分広がったと感じ易くなる。スパンレース不織布は、コットン繊維を含んでよく、より好適には、オーガニックコットン繊維を含んでいてよい。ここで、「オーガニックコットン」は、農業段階において、国際的な基準（CODEXに準じた各国の基準）に基づき有機性が認証され、それが証明されるコットンを意味する。化粧用シート１の少なくとも一方側の面１Ａにオーガニックコットン繊維が配される。オーガニックコットン繊維は、無農薬又は低農薬で栽培されるため、地球環境に優しく、また肌に優しいという安心感を使用者に与えることができる。

スパンレース不織布２０は、オーガニックコットン繊維を９０重量％以上有してよく、好適には、１００重量％であってよい。スパンレース不織布は、一般的に肌触りがよく、オーガニックコットン繊維による安心感と肌触りのよさを与えることができる。よって、使用者は、肌により優しい心証を持ち、安心して使用することができる。本実施の形態のスパンレース不織布２０は、オーガニックコットン繊維を１００重量％有し、坪量は、２５ｇ／ｍ^２である。

スパンレース不織布２０の坪量に対するエアレイド不織布の坪量の比率は、１．５以上２．５以下であってよく、本実施の形態の比率は、２．０である。スパンレース不織布２０の坪量を高くすることにより、スパンレース不織布２０の表面の凹凸が小さくなり、スパンレース不織布２０の表面が滑らかになる。一方、スパンレース不織布２０の坪量を低くし、比率が２．５以下であることにより、スパンレース不織布が硬くなり過ぎず、柔らかさを確保できる。また、エアレイド不織布の坪量を高くすることにより、離水性を確保できる。一方、エアレイド不織布は、坪量に対する嵩の比率が高く、化粧用シートの嵩（厚さ）を確保でき、触感を向上できる。

図１に示すように、化粧用シートは、使用前の状態において折り線を基点に折り畳まれてよい。化粧用シート１が折り畳まれた状態で、スパンレース不織布２０は、厚さ方向Ｔの外側に配置されており、エアレイド不織布１０は、厚さ方向Ｔの内側に配置されてよい。スパンレース不織布２０は、折り畳まれた状態で外側に配置されているため、折り畳まれた状態で表面側に位置する面を肌に当てて使用する際に、肌触りを向上できる。また、使用前に、化粧用シート１の表面を指でなでた際に、指を滑らかに滑らせることができ、使用前に肌に優しい心証を持つことができ、安心して使用することができる。

また、他の形態において、化粧用シート１が折り畳まれた状態で、エアレイド不織布１０は、厚さ方向Ｔの外側に配置されており、スパンレース不織布２０は、厚さ方向Ｔの内側に配置されてよい。折り畳まれた状態で化粧用シートの表面側に位置する面の液体の引き込み性が高く、また引き込んだ液体の放出性が高い。よって、化粧用シートの表面側から導入した液体をシート内面側に導き、内面側のスパンレース不織布によって広く拡散させ、拡散した液体を表面側のエアレイド不織布によって肌に放出できる。少ない液体であっても、広い面積で液体を肌に当てることができる。

化粧用シート１は、折り線ＦＬに重なって形成された切り取り線２を有してよい。切り取り線２は、展開状態において化粧用シート１の厚さ方向の全域に貫通して形成されてよい。切り取り線２は、ミシン目であってよい。切り取り線を有することにより、使用者は、切り取り線を介して化粧用シート１を分離することができる。

化粧用シート１のスパンレース不織布２０は、切り取り線２に沿って配向された繊維を有してよい。切り取り線を介して化粧用シートを分離して使用することができる。このとき、スパンレース不織布の繊維が切り取り線に沿っているため、切り取り線に沿って化粧用シートが分離しやすくなる。切り取り線２に沿って配向された繊維とは、切り取り線に対する角度が４５度未満の繊維である。切り取り線２に沿って配向された繊維は、スパンレース不織布を構成する繊維のうち５０％以上であってよく、好適には、８０％以上であってよい。繊維の配向角度を測定する方向としては、スパンレース不織布の平面を電子顕微鏡で撮影し、繊維の一端と他端の繋ぐラインを繊維の配向角度とする。

次いで、エアレイド不織布１０のレーヨン繊維による表面特性の評価について説明する。表面特性の評価は、実施例１から実施例４に係る化粧用シートのエアレイド不織布側の面におけるＭＭＤ（摩擦係数の平均偏差）及びＳＭＤ（表面粗さの平均偏差）を測定した。各サンプルにおいて、エアレイド不織布のレーヨン繊維の坪量を異ならせ、レーヨン繊維の坪量による表面特性を評価した。サンプル数は３とし、その平均値を算出した。測定結果を表１に示す。

ＭＭＤ（摩擦係数の平均偏差）及びＳＭＤ（表面粗さの平均偏差）の測定は、シートの表面の感触を表す特性値として一般的に知られている、カトーテック株式会社製のＫＥＳでの特性値（参考文献：風合い評価の標準化と解析（第２版）、著者川端季雄発行昭和５５年７月１０日）に基づいて測定できる。

具体的には、表面特性の測定は、カトーテック（株）製ＫＥＳ−ＦＢ４を用いて、各サンプルにおいて１０×１０ｃｍを試料とし、平滑な金属平面の試験台に配置して行った。表面粗さの測定は、その表面（又は裏面）上に、１０ｇｆの荷重を掛け、かつ、０．５ｍｍ径のピアノ線で巻かれた幅０．５ｃｍの接触端子を試料に圧着させて行い、また、表面摩擦の測定は、表面粗さの測定に用いた接触端子と同じピアノ線を巾１．０ｃｍに２０本並べ重錘によって５０ｇｆの力で接触面を試料に圧着させて行う。表面摩擦及び表面粗さの測定では、試料を０．１ｃｍ／ｓｅｃの一定速さで水平に２ｃｍ移動させ、試料には１０ｇ／ｃｍの一軸張力が与えられる。測定結果により、ＭＭＤ（摩擦係数の平均偏差）及びＳＭＤ（表面粗さの平均偏差）を求めた。

表１の測定結果から、エアレイド不織布の表面のＭＭＤの値及びＳＭＤの値が小さく、表面が滑らかであり、特にレーヨン繊維の坪量が２．０ｇ／ｍ^２以上７．０ｇ／ｍ^２であることにより、ＭＭＤの値及びＳＭＤの値がより小さく、表面がより滑らかになることがわかった。

次いで、スパンレース不織布による液の拡散性の評価について説明する。液の拡散性は、実施例に係る化粧用シートと、比較例に係る化粧用シートと、を用いて、液の拡散性を評価した。実施例に係る化粧用シートは、本実施の形態に係るスパンレース不織布とエアレイド不織布の２層構造の化粧用シートである。比較例にかかる化粧用シートは、エアレイド不織布の１層構造の化粧用シートである。各化粧用シートから５０×５０ｍｍのサンプルを切り出し、1ｃｃの精製水を滴下し、5秒経過後の拡散面積によって評価した。結果を表２に示す。

表２の測定結果により、実施例に係る化粧用シートのスパンレース不織布側の面は、エアレイド不織布側の面及び比較例に係る化粧用シートの両側の面よりも拡散面積が広く、液の拡散性に優れることがわかった。

本発明によれば、肌触りの向上と吸液性及び液戻りの向上とを両立できる化粧用シートを提供できる。

１：化粧用シート
１Ａ：一方側の面
１Ｂ：他方側の面
２：切り取り線
１０：エアレイド不織布
１１：側部領域
１２：中央領域
２０：スパンレース不織布
３０：接着層
Ｄ１：第１方向
Ｄ２：第２方向
ＦＬ：折り線
Ｔ：厚さ方向

Claims

一方側の面に配置されたスパンレース不織布と、
前記スパンレース不織布に積層され、かつ他方側の面に配置されたエアレイド不織布と、を有し、
前記エアレイド不織布は、疎水性繊維を含まず、親水性繊維を含み、
前記エアレイド不織布の前記親水性繊維は、レーヨン繊維とパルプ繊維を含み、
前記レーヨン繊維の坪量は、２．０ｇ／ｍ ^２以上７．０ｇ／ｍ ^２以下であり、
前記エアレイド不織布を厚さ方向において三等分した領域のうち、厚さ方向の外側に位置する側部領域における前記レーヨン繊維の坪量は、前記三等分した領域のうち厚さ方向の中央に位置する中央領域における前記レーヨン繊維の坪量よりも高い、化粧用シート。
前記化粧用シートは、使用前の状態において折り線を基点に折り畳まれており、
前記折り畳まれた状態で、前記スパンレース不織布は、外側に配置されている、請求項１に記載の化粧用シート。
前記化粧用シートは、使用前の状態において折り線を基点に折り畳まれており、
前記折り畳まれた状態で、前記エアレイド不織布は、外側に配置されている、請求項１に記載の化粧用シート。
前記折り線に重なって形成された切り取り線を有し、
前記スパンレース不織布は、前記切り取り線に沿って配向された繊維を有する、請求項２又は請求項３に記載の化粧用シート。
前記スパンレース不織布は、オーガニックコットン繊維を含む、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の化粧用シート。