JP6541211B2 - 配管撤去工具および配管撤去工法 - Google Patents

Description

この発明は、配管撤去工具および配管撤去工法に関するものである。

建物などには、例えば、排水系統が設けられている。そして、この排水系統を構成する縦管路は、各階の床部分（床スラブ）を上下に貫通するように設けられている。

そして、排水系統を改修するために縦管路を撤去するような場合、従来は、床スラブをはつる（斫る＝削ること）と共に、ジャッキなどのような大掛かりな装置を用いて縦管路を構成する縦配管をスラブからまるごと引抜くようにしていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−２３０１１２号公報

しかしながら、上記のようにして縦管路を撤去する場合、床スラブをはつる時に騒音や振動や粉塵などが発生するという問題があった。また、特許文献１の場合には、縦配管をスラブからまるごと引抜くのにジャッキなどの大掛かりな装置が必要になるという問題があった。このような大掛かりな装置は、縦配管が設置されているパイプスペースのような狭い場所には設置できず、床スラブをはつるしかないことが多かった。

特に、建物に設けられたメーターボックス内の床スラブは、その上に、高さ調整のためのシンダーコンクリート層が積層されていたり、更に、シンダーコンクリート層内に横引き管が埋設されていたりする場合などがあり、シンダーコンクリート層をはつることによって、シンダーコンクリート層に埋設されているガス管や給排水管などの横引き管を損傷することがあった。

そこで、本発明は、上記した問題点を解決することを、主な目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は、
スラブに貫通状態で埋設された配管を、スラブをはつることなく撤去するための配管撤去工具であって、
配管の外径と同等の直径を有するか、または、配管の肉厚と同等以上の有効切断半径を有して、前記配管を軸線方向に沿って切断可能な回転刃と、
該回転刃を回転駆動する回転駆動部と、
前記配管の内部へ挿入した前記回転刃を、前記配管の軸線方向に沿って移動させる軸線方向案内機構と、を備えたことを特徴としている。
また、本発明は、
スラブに貫通状態で埋設された配管を、上記配管撤去工具を用いて、スラブをはつることなく撤去する配管撤去工法であって、
配管を軸線方向に沿って切断し、配管の切断片をスラブから撤去することを特徴としている。

本発明によれば、上記構成によって、配管を、スラブをはつることなく容易に撤去することができる。

本実施の形態にかかる配管撤去工具および配管撤去工法を用いる配管を示す図（建物の排水系統の縦管路）である。 本実施の形態にかかる配管撤去工具および配管撤去工法を示す縦断面図である。 図２の平面図である。 着脱可能に構成されたガイド用突条の例を示す部分拡大斜視図である。 着脱可能に構成されたガイド用突条の他の例を示す部分拡大斜視図である。 他の配管撤去工具の側面図である。 （ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、配管の切断の仕方を示す図である。 配管撤去工法を示すスラブと配管とを示す側面図である。

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図６は、この実施の形態を説明するためのものである。

＜構成＞以下、構成について説明する。
図１に示すように、建物１などを構成しているスラブ２に対して貫通設置された配管３を、スラブ２をはつる（斫る＝削ること）ことなく撤去するのに、図２の縦断面図または図３Ａの平面図に示すような、配管撤去工具４を用いる。そして、この配管撤去工具４を用いて、以下のような配管撤去工法を行う。

なお、この実施例では、集合住宅や戸建て住宅などの建物１の各階の床部分を構成する床スラブ（スラブ２）を上下に貫通する排水系統の縦管路（配管３）を撤去する例について説明する。この場合、縦管路（排水縦管）は、塩ビやポリエチレンなどの樹脂管や鋳鉄などの金属管とされる。縦管路は、床スラブに形成された貫通孔部２ａに挿通配置された状態で、モルタル２ｂによって埋設されている。縦管路は、複数本の配管部材を縦方向に接続したものとされる。縦管路には、各階内に配設された横管路が接続されたものも存在している。配管撤去工法を行う際には、まず、図１に線ｘ，ｙで示すように、縦管路は、床スラブから突出する部分（突出部分３ａ，３ｂ）を、上下に所要量（おおむね５ｃｍ〜１０ｃｍ程度）残して切断する。

また、撤去する配管３としては排水系統に限らず、給水給湯系統、空調用冷温水管系統、さらにはガス管、電通管などの各種配管を撤去する場合にも適用することができる。更に、床スラブ（スラブ２）を貫通する縦管路に限らず、壁面を貫通する横管路に適用しても良い。

（１）そして、上記した配管撤去工具４は、図２、図３Ａに示すように、配管３の外径と同等の直径を有するか、または、図４に示すように、配管３の肉厚と同等以上の有効切断半径を有して、上記配管３を軸線方向１１に沿って切断可能な回転刃１２と、
この回転刃１２を回転駆動する回転駆動部１３と、
上記配管３の内部へ挿入した上記回転刃１２を、上記配管３の軸線方向１１に沿って移動させる軸線方向案内機構１４と、を備えたものとされる。

ここで、有効切断半径は、回転刃１２の半径のうち、配管３の肉厚を切断するために使われる部分のことである。軸線方向１１は、図２や図４に示すように上下方向とされる。但し、配管３の軸線方向１１は、これに限るものではない。

回転駆動部１３は、モータなどの駆動装置によって回転刃１２を回転駆動するようにしたものとされる。回転駆動部１３と回転刃１２との間には、必要に応じて、駆動力伝達機構が設けられる。回転駆動部１３または駆動力伝達機構の回転軸（出力軸）には、回転刃１２を着脱するための着脱部（チャック部や止めネジなど）が備えられる。回転駆動部１３は、配管３の内側に挿入可能な大きさとするのが好ましい。図２の場合には、回転駆動部１３は、配管３の内側へ挿入可能な工具本体１５内に収容されている。但し、例えば、配管３が小口径で、回転駆動部１３を入れることができないようなものの場合などには、配管３へ挿入可能な大きさの工具本体１５に回転刃１２を回転可能に取付け、回転駆動部１３を、工具本体１５から切り離して配管３の外部に設置すると共に、回転駆動部１３と回転刃１２との間を、上記とは異なる、例えば、ベルト式や遠隔型などの駆動力伝達機構によって接続するようにしても良い。

回転刃１２には、厚い刃や薄い刃を用いることができる。厚い刃を用いて切断すると、切断後の配管３を押し潰し易くなるので、撤去が容易になる。一方、薄い刃を用いて切断すると、配管３を切断し易くなるので、切断時間が短くなり騒音の発生時間を短くすることができる。

軸線方向案内機構１４は、この場合、主に、配管３の上側の突出部分３ａに対して上方から外嵌可能な嵌合部１６と、この嵌合部１６から配管３の上側の突出部分３ａよりも長く延びる延長部１７とを有する案内筒部１８とされる。案内筒部１８は、樹脂管または金属管などとされる。案内筒部１８を樹脂管とした場合には、透明な材料で形成すれば回転刃１２の挿入程度が目視可能となる。

この案内筒部１８の内周面には、周方向にほぼ１８０°離れた位置に、回転刃１２を軸線方向１１へ案内するためのガイド用突条１９が設けられている。このガイド用突条１９は、回転刃１２の両面を隙間を有して挟むように、それぞれ対にして設けられる（合計二対）。この二対のガイド用突条１９は、配管３の肉厚の半分の位置から配管３の内周面の位置とほぼ等しい程度までの間の突出量を有すると共に、案内筒部１８の延長部１７に対して配管３の軸線方向１１へ延びるように一体に形成される。そして、二対のガイド用突条１９の下端部は、配管３の上側の突出部分３ａの上端面に上方から係止されることによって、上下方向の位置決め部となる係止部などとされる。この際、スラブ２の上面が平坦でない場合のために、上下方向の位置決めは、案内筒部１８の下端部がスラブ２の上面に当接しないように浮かせて行っても良い。この場合には、配管３の上側の突出部分３ａを、案内筒部１８の嵌合部１６よりも長くなるように切断しても良い。

なお、ガイド用突条１９は、案内筒部１８と一体ではなく、案内筒部１８と別体に形成しても良い。この場合には、図３Ｂに示すように、ガイド用突条１９は、延長部１７内に収まる円筒体１９ａと一体に形成しても良いし、または、図３Ｃに示すように、板状のガイド用突条１９のみを延長部１７に対し（軸線方向などに対して着脱可能な）スライド嵌合部１９ｂなどを介して交換できるようにしても良い。
このように、ガイド用突条１９を案内筒部１８と別体にすることでガイド用突条１９を交換するだけで種々の配管３の径に対応させることが可能となる。また、ガイド用突条１９は、回転刃１２が当たって破損したり、高速の粉塵によって劣化したりし易いが、ガイド用突条１９が破損した時に交換できるようにしておくことで、繰り返しの使用に耐えられるものとなる。

（２）或いは、配管撤去工具４は、図４に示すように、上記配管３の肉厚と同等以上の有効切断半径を有する回転刃１２が、半径方向位置調整機構２１を介して上記配管３の半径方向２２に位置調整可能に取付けられても良い。

ここで、回転刃１２は、一箇所のみ設けても良いが、配管３のほぼ直径方向に離れた二箇所の位置を同時に切断できるように左右一対設けるのが好ましい。各回転刃１２には、それぞれ専用の回転駆動部１３を接続しても良いし、共通の回転駆動部１３を歯車やベルトなどの駆動力伝達機構で駆動力を分配させるように接続しても良い。

半径方向位置調整機構２１は、一対の回転刃１２を開閉可能に支持する開き角度調整機構などとすることができる。

この開き角度調整機構は、例えば、左右一対の開閉アーム２３と左右一対の補助アーム２４とを４つの連結軸部２５を用いて同一面内で拡縮変形自在となるように互いに連結した四角形状リンクと、この四角形状リンクを、工具本体１５に対して一対の開閉アーム２３が開閉されるように取付ける開閉可能取付部２６と、一対の開閉アーム２３に開閉動作を行わせる開閉操作部２７と、を有するものとされる。

四角形状リンクは、左右一対の開閉アーム２３の先端部近傍に対して、左右一対の補助アーム２４の基端部を連結したものとされる。左右一対の開閉アーム２３の先端部には一対の回転刃１２または回転刃１２を備えた一対の小型の回転駆動部１３が取付けられる。

開閉可能取付部２６は、左右一対の補助アーム２４の先端部間を連結する連結軸部２５（固定軸２５ａ）を工具本体１５の先端側に固定状態で取付けるための取付孔２６ａ、および、左右一対の開閉アーム２３の基端部間を連結する連結軸部２５（スライド軸２５ｂ）を工具本体１５の基端側にスライド自在に取付けるためのスライド孔２６ｂを有するものとされる。スライド孔２６ｂは、配管３の軸線方向１１と平行に設置される工具本体１５の長手方向に向けて延設される。

開閉操作部２７は、工具本体１５の内部にスライド孔２６ｂに沿って延びるように配設された回転可能なネジ軸２７ａと、左右一対の開閉アーム２３の基端部間を連結する連結軸部２５（スライド軸２５ｂ）が設けられて、上記ネジ軸２７ａに変位可能に螺着されるナット２７ｂと、を有するボールネジ機構などとされる。ネジ軸２７ａは、手動またはモータなどによる電動などで回転操作される。ネジ軸２７ａを手動で回転する場合には、例えば、工具本体１５の上端部から突設されたネジ軸２７ａの基端部（この場合には上端部）に対して、ハンドルなどの操作部を着脱可能に設けることができる。スライド孔２６ｂには、ナット２７ｂの位置によって回転刃１２の半径方向２２の位置を測るための目印２８（目盛やマークや凹凸形状など）を設けることができる。工具本体１５の内部には、ネジ軸２７ａの両端部またはその近傍を回転自在に軸支する軸受部２９が設けられる。

そして、ネジ軸２７ａを回転操作することにより、ネジ軸２７ａに螺着されたナット２７ｂが、ネジ軸２７ａに沿って移動される。これにより、ナット２７ｂに設けられた連結軸部２５（スライド軸２５ｂ）がスライド孔２６ｂに沿って移動される。そして、連結軸部２５（スライド軸２５ｂ）の移動で、連結軸部２５と連結軸部２５（固定軸２５ａ）との間の距離が変化することで、四角形状リンクが拡縮変形される。その結果、四角形状リンクの開閉アーム２３の先端部に取付けられた一対の回転刃１２が半径方向２２に位置調整される。

上記に加えて、以下のような構成を備えることもできる。以下は、上記した（１）（２）に共通する構成である。

（３）周方向切断位置変更機構について
図２、図３Ａに示すように、上記軸線方向案内機構１４が、上記配管３の周方向３１（図３Ａ参照）に対する上記回転刃１２の切断位置を変更可能な周方向切断位置変更機構３２を備える。

ここで、周方向切断位置変更機構３２は、案内筒部１８における、配管３の突出部分３ａへ直接嵌合される下側の嵌合部１６に形成されたネジ孔３３に対し、半径方向２２へ向けて螺着された周方向位置調整用ネジ３４などとすることができる。案内筒部１８が樹脂製の場合、ネジ孔３３は、案内筒部１８にネジ付スリーブ３５などを埋設して形成しても良い。なお、周方向位置調整用ネジ３４は、少なくとも周方向３１に１箇所設ければ良いが、周方向３１に３箇所以上設けることにより、案内筒部１８に配管３に対する芯出し機能を持たせることができる。この周方向位置調整用ネジ３４は、配管３の外周面に強く突き当てるように使うことで、上記したガイド用突条１９と共に、上下方向の位置決めのために使用することも可能である。

なお、周方向切断位置変更機構３２は、上記の他に、例えば、案内筒部１８の下側の嵌合部１６に形成したピン穴と、このピン穴に外側から挿入可能な位置決めピンなどとしても良い。この場合には、配管３の突出部分３ａに対し、ピン穴と合致する孔部を後から穿設形成して、ピン穴と孔部との両方に跨るように位置決めピンを挿入するように使用する。

（４）防塵カバーについて
上記回転刃１２よりも手前側の部分に、防塵カバー４１を取付けるようにする。

ここで、回転刃１２よりも手前側とは、配管３の切断方向の手前側のことである。図２の場合には、回転刃１２の上側となる。防塵カバー４１は、工具本体１５（回転駆動部１３など）の中間部などに取付けられる。防塵カバー４１は、配管３の内部に挿入可能な径寸法を有する円板状のものなどとされる。防塵カバー４１は、その面を配管３の軸線と垂直な方向へ向けた状態で回転駆動部１３や工具本体１５などに取付けられる。防塵カバー４１は、着脱可能に取付けるのか好ましい。防塵カバー４１を着脱可能とする場合、防塵カバー４１には工具本体１５などに対する着脱部が設けられる。また、防塵カバー４１は、配管３の内部の様子が覗けるように、透明な樹脂製のものとするのが好ましい。

なお、円板状の防塵カバー４１を、配管３の内径とほぼ同じ径寸法として、配管３の内周面に沿って軸線方向１１へ移動させるようにすれば、軸線方向案内機構１４の一部として使用することができるようになる。特に、案内筒部１８の延長部１７の内周面に対し、配管３の内周面よりも内方へ突出する案内用凸条４２を一体に形成すると共に、防塵カバー４１に案内用凸条４２によって案内される案内用凹部４３を形成することで、軸線方向案内機構１４の一部としての案内精度を上げることができる。なお、円板状の防塵カバー４１を、軸線方向案内機構１４の一部として使用する場合には、案内筒部１８の延長部１７は、少なくとも、切断前に案内筒部１８の内部に工具本体１５をセットした時に防塵カバー４１が中へ入る程度の長さとするのが好ましい。

或いは、防塵カバー４１は軸線方向案内機構１４の延長部１７の上端部に覆い被さるように、延長部１７の内径よりも大きな外径を有していても良い。この場合には、防塵カバー４１を、延長部１７に固定できる構造にし、上記した案内用凸条４２や案内用凹部４３に代えて、回転刃１２および工具本体１５を挿入可能な穴を形成するようにしても良い。

（５）延長竿について
上記回転刃１２よりも手前側の部分に、上記回転刃１２を上記配管３の深部へ挿入可能な延長竿５１を連結可能な竿取付部５２を設けるようにする。

ここで、延長竿５１は、配管３の軸線方向１１へ延びるものとされる。竿取付部５２は、例えば、工具本体１５（回転駆動部１３など）の上端部に設けられた雌ねじ部などとされる。これに対し、延長竿５１の下端部には、この雌ねじ部に螺着可能な雄ねじ部が設けられる。なお、図４に示すように、雌ねじ部と雌ねじ部（ネジ軸２７ａの上端部など）とは、逆にしても良い。また、竿取付部５２は、雌ねじ部に限るものではなく、延長竿５１を着脱できれば、ワンタッチジョイントやツイストロックなど何でも良い。

軸線方向案内機構１４を構成する延長竿５１は、回転刃１２が配管３をどこまで切断したかを確認できるようにするために、配管３に対する切り込み深さをコントロールできるようなものとするのが好ましい。そのために、延長竿５１に対して、切り込み深さを測るための目印５６（目盛やマークや凹凸形状など）を形成することができる。

以下、上記配管撤去工具４を用いた配管撤去工法について説明する。
この配管撤去工法は、スラブ２に貫通状態で埋設された配管３を、スラブ２をはつることなく撤去するものである。

この配管撤去工法を行う際には、先ず、上記したように、縦管路は、床スラブから上下に突出する部分（突出部分３ａ，３ｂ）を所要量（おおむね１０ｃｍ程度）残して切断する。

（６）そして、配管３を軸線方向１１に沿って切断し、配管３の切断片をスラブ２から撤去する。

ここで、配管３の切断は、一般的な工具を用いることもできるが、上記した配管撤去工具４を用いるのが好ましい。配管撤去工具４による配管３の切断数は、２箇所ないし４箇所程度とするのが好ましい。そして、切断した配管３に、中心側へ押しつぶす方向の力を加えて配管３のスラブ２に固着している部分を剥がし、配管３の切断片をスラブ２から撤去する。この際、上記したように、配管３を４箇所程度切断すると、配管３の中心軸へ切断片を折り曲げるようにして容易にスラブ２から剥がすことができる。なお、配管３の切断の方向は、図５（ａ）（ｂ）に示すように半径方向としても良いし、または、図５（ｃ）に示すように半径方向以外（この場合には、互いに平行な向きとなっている）としても良い。更に、配管３の一部を上記した配管撤去工具４を用いて切断し、そこにくさび状の切断治具を押し込むことで、配管３の残りの部分を切断するようにしても良い。

（７）この際、先ず、図６に示すように、スラブ２と配管３との界面に、界面を剥離または脆弱化させるための剥離剤７１または脆弱化剤７２を浸透させ、
界面が剥離または脆弱化された後に、上記したように配管３を軸線方向１１に沿って切断してスラブ２から撤去するようにしても良い。

ここで、剥離剤７１は、コンクリート離型剤などとすることができる。また、脆弱化剤７２は、希塩酸などの酸性溶液や酸性洗浄剤などとすることができる。剥離剤７１または脆弱化剤７２は、配管３の切断前に注入しても、切断後に注入しても良い。

＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
（１）この実施例の配管撤去工具４によれば、配管３の内部へ挿入した回転刃１２を、軸線方向案内機構１４によって、配管３の軸線方向１１へ移動させるようにした。これにより、回転刃１２を、配管３の軸線方向１１へ安定的に移動させて、配管３の周囲を不必要に破損しないようにしつつ配管３を軸線方向１１に沿ってきれいに切断し、細分化することが可能となる。その結果、スラブ２をはつることなしに配管３を撤去することが可能となる。よって、騒音や振動や粉塵などの発生を最小限に抑えることができる。また、配管３全体をスラブ２から引き抜くためのジャッキ装置などのような大掛かりな装置が不要となる。更に、撤去しようとする配管３の近傍に別の配管３（例えば、電気やガスや水道などの配管３）が位置していても、これらにほとんど影響を与えることがない。

（２）配管３の肉厚と同等以上の有効切断半径を有する回転刃１２を、配管３の半径方向２２に対する位置調整が可能な半径方向位置調整機構２１に取付けた。これにより、径寸法の異なる各種の配管３を、回転刃１２を取り替えることなく回転刃１２の位置を調整するだけで広く対応することが可能となる。よって、配管３の大きさ（径寸法）に合わせて回転刃１２を交換する手間や、複数種類の回転刃１２を用意する必要をなくすことができる。この構造は、特に配管３が大口径である場合に特に有効である。

（３）軸線方向案内機構１４が周方向切断位置変更機構３２を備えた。これにより、配管３に対する回転刃１２の切断位置を周方向３１に変更して、配管３を周方向３１に細かく切断することができる。これにより、配管３をより撤去し易くすることができる。

（４）回転刃１２よりも手前側に防塵カバー４１を取付けた。これにより、回転刃１２が配管３を切断する際に発生する粉塵や火花を防塵カバー４１で受けて、これらの飛散を防止することができる。また、防塵カバー４１を軸線方向案内機構１４とすることも可能となる。更に、防塵カバー４１は、不用意に回転刃１２に触れてしまうことを防止するための防護板としても機能させることができる。

（５）回転刃１２よりも手前側に対して延長竿５１を連結可能とした。これにより、回転刃１２よりも手前側に延長竿５１を取付けることで、回転刃１２を配管３の深部へ挿入して深部を軸線方向１１に沿って切断することが可能となる。また、延長竿５１に目印５６を付けることにより、配管３の深部での切断位置を正確に把握することができる。

（６）この実施例の配管撤去工法では、上記した配管撤去工具４を用いるなどにより、配管３を軸線方向１１に沿って切断するようにした。これにより、スラブ２から配管３を容易に撤去することが可能となる。

（７）また、配管３の切断に先立って、スラブ２と配管３との界面に剥離剤７１または脆弱化剤７２を浸透させて、上記界面を剥離または脆弱化させるようにした。これにより、スラブ２をはつることなく、また、大掛かりな装置を用いることなく、容易に配管３を撤去することが可能となる。しかも、騒音や振動や粉塵などの発生を大幅に低減することができる。剥離剤７１または脆弱化剤７２の浸透は、界面に剥離剤７１または脆弱化剤７２を注入後、一定時間（例えば、１日程度）放置すれば良い。界面が剥離または脆弱化されることにより、配管３のスラブ２内の部分に凹凸部などが存在していた場合でも、比較的容易に配管３を撤去することが可能となる。

界面の剥離または脆弱化後におけるスラブ２からの配管３の撤去は、パイプレンチなどの身近にある工具を使って配管３を捻るなどの物理的な力を加えることによって行うことができる。しかし、配管３を軸線方向１１に沿って切断することによって更に容易に配管３を撤去することができる。

以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施の形態に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、実施の形態に複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。

２ スラブ
２ａ 貫通孔部
２ｂ モルタル
３ 配管
４ 配管撤去工具
１１ 軸線方向
１２ 回転刃
１３ 回転駆動部
１４ 軸線方向案内機構
２１ 半径方向位置調整機構
２２ 半径方向
３１ 周方向
３２ 周方向切断位置変更機構
４１ 防塵カバー
５１ 延長竿
７１ 剥離剤
７２ 脆弱化剤

Claims (7)

1. スラブに貫通状態で埋設された配管を、スラブをはつることなく撤去するための配管撤去工具であって、
   配管の外径と同等の直径を有するか、または、配管の肉厚と同等以上の有効切断半径を有して、前記配管を軸線方向に沿って切断可能な回転刃と、
   該回転刃を回転駆動する回転駆動部と、
   前記配管の内部へ挿入した前記回転刃を、前記配管の軸線方向に沿って移動させる軸線方向案内機構と、を備えたことを特徴とする配管撤去工具。
2. 請求項１に記載の配管撤去工具であって、
   前記配管の肉厚と同等以上の有効切断半径を有する回転刃が、半径方向位置調整機構を介して前記配管の半径方向に位置調整可能に取付けられたことを特徴とする配管撤去工具。
3. 請求項１または請求項２に記載の配管撤去工具であって、
   前記軸線方向案内機構が、前記配管の周方向に対する前記回転刃の切断位置を変更可能な周方向切断位置変更機構を備えたことを特徴とする配管撤去工具。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の配管撤去工具であって、
   前記回転刃よりも手前側の部分に、防塵カバーを取付けたことを特徴とする配管撤去工具。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の配管撤去工具であって、
   前記回転刃よりも手前側の部分に、前記回転刃を前記配管の深部へ挿入可能な延長竿を連結可能な棒取付部を設けたことを特徴とする配管撤去工具。
6. スラブに貫通状態で埋設された配管を、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の配管撤去工具を用いて、スラブをはつることなく撤去する配管撤去工法であって、
   配管を軸線方向に沿って切断し、配管の切断片をスラブから撤去することを特徴とする配管撤去工法。
7. スラブと配管との界面に、界面を剥離または脆弱化させるための剥離剤または脆弱化剤を浸透させ、
   界面が剥離または脆弱化された後に、配管を軸線方向に沿って切断してスラブから撤去することを特徴とする請求項６に記載の配管撤去工法。