JP6539968B2 - Cosmetic sheet and cosmetic material - Google Patents

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Description

本発明は、化粧シート及び化粧材に関する。   The present invention relates to a cosmetic sheet and a cosmetic material.

建材、家具、家電製品等において、使用する部材を加飾したい場合には、化粧シートが一般的に用いられている。
これら化粧シートは、意匠性を高めるために、エンボス版で所定のパターン（例えば木質絵柄の導管パターン）の凹部が形成される場合がある。
しかし、エンボス版で所定のパターンの凹部を形成した化粧シートは、凹部の底部で反射する光が強く見える場合があり、この反射光が意匠性を低下させる原因となっている。 When it is desired to decorate a member to be used in construction materials, furniture, home appliances, etc., a decorative sheet is generally used.
In these decorative sheets, in order to enhance the design, a recessed portion of a predetermined pattern (for example, a conduit pattern of a wood pattern) may be formed by an embossed plate.
However, in the case of a decorative sheet in which a recess of a predetermined pattern is formed by an embossed plate, light reflected at the bottom of the recess may appear to be strong, and this reflected light causes a reduction in design.

そこで、凹部の底部を低艶化した化粧シートが求められている。このような化粧シートとして、サンドブラスト処理したエンボス版を用いて凹部を形成した化粧シートが提案されている（特許文献１）。   Therefore, there is a demand for a decorative sheet in which the bottom portion of the recess is lowered in gloss. As such a decorative sheet, a decorative sheet in which a concave portion is formed by using a sandblasted embossed plate has been proposed (Patent Document 1).

特開２０１０−１０００３０号公報JP 2010-100030 A

特許文献１の技術によれば、凹部の底部を低艶化することができる。しかし、特許文献１のようなサンドブラスト処理したエンボス版を用いて凹部を形成した化粧シートは、凹部が浮き上がって見えてしまい（凹部が沈み込むように見えなくなってしまい）、意匠性が低下するという問題があった。   According to the technique of Patent Document 1, it is possible to reduce the gloss of the bottom of the recess. However, in a decorative sheet having a concave portion formed using a sandblasted embossed plate as in Patent Document 1, the concave portion floats up and appears (the concave portion does not appear to sink), and the designability is lowered. There was a problem.

本発明は、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制し得る化粧シート及び化粧材を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a decorative sheet and a cosmetic material capable of suppressing the reflected light of the bottom of the recess while maintaining the sunk appearance of the recess.

上記課題を解決するために、本発明者らは、以下の［１］〜［１２］の化粧シート及び化粧材を提供する。   MEANS TO SOLVE THE PROBLEM In order to solve the said subject, the present inventors provide the decorative sheet and cosmetic material of following [1]-[12].

［１］少なくとも一方の表面に複数の凹部を有する化粧シートであって、該凹部の少なくとも一部は底部に凹凸形状を有してなり、かつ該凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、算術平均粗さＲａ及び粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍが、下記条件（１）及び（２）を満たす化粧シート。
３．５μｍ≦Ｒａ≦１０．０μｍ （１）
８０μｍ≦ＲＳｍ （２）
［２］前記凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、十点平均粗さＲｚｊｉｓが、下記条件（３）を満たす上記［１］に記載の化粧シート。
Ｒｚｊｉｓ≦５０．０μｍ （３）
［３］前記凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａDEPと、前記化粧シートの表面の前記凹部以外の箇所について、前記任意の方向と平行な方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａSURとが、下記条件（４）を満たす上記［１］又は［２］に記載の化粧シート。
θａDEP／θａSUR≦０．８０ （４） [1] A decorative sheet having a plurality of recesses on at least one surface, wherein at least a part of the recesses has an uneven shape at the bottom, and the height of the sectional curve in any direction of the uneven shape A decorative sheet wherein the arithmetic average roughness Ra and the average length RSm of the roughness curvilinear element calculated from the data according to the calculation formula of JIS B0601: 2001 satisfy the following conditions (1) and (2).
3.5 μm ≦ Ra ≦ 10.0 μm (1)
80 μm ≦ RSm (2)
[2] The above-mentioned [1] that the ten-point average roughness Rzjis calculated according to the formula of JIS B0601: 2001 from the height data of the cross-sectional curve in any direction of the concavo-convex shape satisfies the following condition (3) The decorative sheet described in.
Rzjis ≦ 50.0 μm (3)
[3] With respect to the average inclination angle θa DEP calculated from the height data of the cross-sectional curve in the arbitrary direction of the concavo-convex shape, and the cross section in the direction parallel to the arbitrary direction for the portions other than the concave portion on the surface of the decorative sheet The decorative sheet according to the above [1] or [2], wherein the average inclination angle θa SUR calculated from the height data of the curve satisfies the following condition (4).
θa DEP / θa SUR ≦ 0.80 (4)

［４］前記凹部は短径及び長径を有してなり、該長径と平行な方向を前記任意の方向とする上記［１］〜［３］の何れかに記載の化粧シート。
［５］前記凹部の長径の平均長さが２〜５０ｍｍである上記［４］に記載の化粧シート。
［６］前記凹部の短径の平均長さが０．１〜１０ｍｍである上記［４］又は［５］に記載の化粧シート。
［７］前記複数の凹部は、互いの長径が略平行となるように配列されてなる上記［４］〜［６］の何れかに記載の化粧シート。
［８］基材上に表面保護層を有してなり、該表面保護層側の面に前記凹部を有する上記［１］〜［７］の何れかに記載の化粧シート。
［９］前記基材と前記表面保護層との間に意匠層を有してなる上記［８］に記載の化粧シート。
［１０］前記意匠層が木目模様を含む上記［９］に記載の化粧シート。
［１１］被着材と、上記［１］〜［１０］の何れかに記載の化粧シートの前記凹部を有する面とは反対側の面とを積層し、一体化してなる化粧材。
［１２］床用の化粧材として用いる上記［１１］に記載の化粧材。 [4] The decorative sheet according to any one of the above [1] to [3], wherein the recess has a short diameter and a long diameter, and a direction parallel to the long diameter is the arbitrary direction.
[5] The decorative sheet as described in [4] above, wherein the average length of the major axis of the recess is 2 to 50 mm.
[6] The decorative sheet according to the above [4] or [5], wherein the average length of the minor axis of the recess is 0.1 to 10 mm.
[7] The decorative sheet according to any one of the above [4] to [6], wherein the plurality of recesses are arranged such that the major axes thereof are substantially parallel.
[8] The decorative sheet according to any one of the above [1] to [7], having a surface protective layer on a substrate, and having the recess on the surface on the surface protective layer side.
[9] The decorative sheet according to the above [8], which has a design layer between the substrate and the surface protective layer.
[10] The decorative sheet as described in the above [9], wherein the design layer contains a wood grain pattern.
[11] A decorative material obtained by laminating and integrating an adherend and a surface of the decorative sheet according to any one of the above [1] to [10] opposite to the surface having the recess.
[12] The decorative material according to the above [11], which is used as a decorative material for floor.

本発明の化粧シート及び化粧材は、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制することができ、意匠性を極めて良好にすることができる。   The decorative sheet and the decorative material of the present invention can suppress the reflected light of the bottom of the recess while maintaining the sunk appearance of the recess, and the design can be extremely improved.

本発明の化粧シートの一実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Embodiment of the decorative sheet of this invention. 凹部底部の凹凸形状の断面曲線の高さデータの測定方向を説明する図である。It is a figure explaining the measurement direction of height data of a section curve of concavo-convex shape of a crevice bottom. 凹部底部の凸部の形状、配列パターンの実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows embodiment of the shape of the convex part of a recessed part bottom part, and an array pattern. 高さデータ処理装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of a height data processing device.

［化粧シート］
本発明の化粧シートは、少なくとも一方の表面に複数の凹部を有する化粧シートであって、該凹部の少なくとも一部は底部に凹凸形状を有してなり、かつ該凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、算術平均粗さＲａ及び粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍが、下記条件（１）及び（２）を満たすものである。
３．５μｍ≦Ｒａ≦１０．０μｍ （１）
８０μｍ≦ＲＳｍ （２） [Cosmetic sheet]
The decorative sheet of the present invention is a decorative sheet having a plurality of recesses on at least one surface, and at least a part of the recesses has a concavo-convex shape at the bottom, and a cross section of the concavo-convex shape in any direction. Arithmetic mean roughness Ra and mean length RSm of the roughness curvilinear element calculated from the height data of the curve according to the formula of JIS B0601: 2001 satisfy the following conditions (1) and (2) .
3.5 μm ≦ Ra ≦ 10.0 μm (1)
80 μm ≦ RSm (2)

図１は、本発明の化粧シート１０の一実施形態を示す断面図である。図１の化粧シート１０は、基材１の一方の面に、意匠層２、接着剤層３、熱可塑性樹脂層４及び表面保護層５を有してなり、表面保護層５側の面に凹部６が形成され、凹部６の底部には凹凸形状が形成されている。
なお、本発明の化粧シートは、少なくとも一方の表面に複数の凹部を有し、該凹部の少なくとも一部が上記条件（１）及び（２）の条件を満たすものであればよく、図１に示す各層は任意の構成要件である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the decorative sheet 10 of the present invention. The decorative sheet 10 of FIG. 1 has a design layer 2, an adhesive layer 3, a thermoplastic resin layer 4 and a surface protective layer 5 on one side of a substrate 1, and on the surface protective layer 5 side. The recess 6 is formed, and the bottom of the recess 6 is formed with an uneven shape.
The decorative sheet of the present invention may have a plurality of recesses on at least one surface, and at least a portion of the recesses satisfy the conditions of the above conditions (1) and (2). Each layer shown is an optional component.

凹部
本発明の化粧シートは、少なくとも一方の表面に複数の凹部を有し、該凹部の少なくとも一部が上記条件（１）及び（２）を満たすものである。
本発明は、条件（１）及び（２）を満たすことにより、凹部の底部で反射される光の角度分布（拡散反射強度分布）を狭すぎず、かつ広すぎない範囲とすることができ、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制することができる。 Recess The decorative sheet of the present invention has a plurality of recesses on at least one surface, and at least a part of the recesses satisfy the above conditions (1) and (2).
According to the present invention, by satisfying the conditions (1) and (2), the angular distribution (diffuse reflection intensity distribution) of light reflected at the bottom of the recess can be in a range that is neither too narrow nor too wide. Reflected light at the bottom of the recess can be suppressed while maintaining the sunken appearance of the recess.

条件（１）は、算術平均粗さＲａが３．５μｍ以上であり、１０．０μｍ以下である。Ｒａが３．５μｍ未満であると、凹部の底部で反射される光の角度分布（拡散反射強度分布）の範囲が狭くなるため、正反射方向の反射強度が強くなり過ぎてしまい、視認者に不快感を与えてしまう。一方、Ｒａが１０．０μｍを超えると、傾斜角の大きい凹凸の存在により、凹部の底部で反射される光の角度分布（拡散反射強度分布）が広がって白化が生じ、さらには非常に大きな拡散角度が生じるため、浮かび上がるような白さとして認識され凹部が沈み込んで見えなくなってしまう。
条件（１）は、４．０μｍ≦Ｒａ≦９．５μｍを満たすことが好ましく、５．０μｍ≦Ｒａ≦９．０μｍを満たすことがより好ましく、６．０μｍ≦Ｒａ≦８．０μｍを満たすことがさらに好ましい。 The condition (1) is that the arithmetic mean roughness Ra is 3.5 μm or more and 10.0 μm or less. If Ra is less than 3.5 μm, the range of the angular distribution (diffuse reflection intensity distribution) of light reflected at the bottom of the recess becomes narrow, so the reflection intensity in the regular reflection direction becomes too strong, I feel uncomfortable. On the other hand, if Ra exceeds 10.0 μm, the angular distribution (diffuse reflection intensity distribution) of light reflected at the bottom of the recess is broadened due to the presence of unevenness with a large inclination angle, whitening occurs, and very large diffusion Since the angle is generated, it is recognized as whiteness that is raised and the recess sinks and disappears.
Condition (1) preferably satisfies 4.0 μm ≦ Ra ≦ 9.5 μm, more preferably 5.0 μm ≦ Ra ≦ 9.0 μm, and satisfies 6.0 μm ≦ Ra ≦ 8.0 μm More preferable.

条件（２）は、ＲＳｍが８０μｍ以上である。ＲＳｍが８０μｍ未満であると、凹部の底部の凹凸のピッチが小さくなり、凹凸の傾斜角が大きくなるため、条件（１）を満たす場合であっても、凹部の底部で反射される光の角度分布（拡散反射強度分布）が広くなってしまう。このため、凹部は白化が生じ、さらには非常に大きな拡散角度が生じるため、浮かび上がるような白さとして認識され、凹部が沈み込んで見えなくなってしまう。
なお、凹凸を付与する代表的な手法として、サンドブラスト、マット剤を含有するコーティング剤の塗布が挙げられる。これらの手法で条件（１）を満たすような凹凸形状を形成する場合、ＲＳｍを条件（２）のように大きくすることは困難である。本発明では、例えば、後述するような特殊なエンボス版を用いることにより、条件（１）及び（２）を同時に満たすことを可能としている。
また、ＲＳｍが大きすぎる場合、凹凸の一つ一つが認識されやすくなるため、ＲＳｍは必要以上に大きくしないことが好ましい。
このため、条件（２）は、８５μｍ≦ＲＳｍ≦２００μｍを満たすことが好ましく、９０μｍ≦ＲＳｍ≦１８０μｍを満たすことがより好ましく、９０μｍ≦ＲＳｍ≦１５０μｍを満たすことがさらに好ましい。 Condition (2) is that RSm is 80 μm or more. If RSm is less than 80 μm, the pitch of the unevenness at the bottom of the recess is small and the inclination angle of the unevenness is large. Therefore, even when the condition (1) is satisfied, the angle of light reflected at the bottom of the recess The distribution (diffuse reflection intensity distribution) is broadened. For this reason, the concave portion is whitened and further, a very large diffusion angle is generated, so that the concave portion is recognized as whiteness rising and the concave portion sinks and disappears.
In addition, application of the coating agent containing a sandblast and a matting agent is mentioned as a typical method of providing an unevenness | corrugation. When forming a concavo-convex shape that satisfies the condition (1) by these methods, it is difficult to make RSm as large as the condition (2). In the present invention, it is possible to simultaneously satisfy the conditions (1) and (2) by using, for example, a special embossing plate as described later.
If RSm is too large, it is preferable that RSm not be made larger than necessary because each unevenness is easily recognized.
Therefore, the condition (2) preferably satisfies 85 μm ≦ RSm ≦ 200 μm, more preferably 90 μm ≦ RSm ≦ 180 μm, and still more preferably 90 μm ≦ RSm ≦ 150 μm.

本発明において、条件（１）及び（２）、並びに後述するその他の条件は、凹部の任意の方向において満たしていれば良い。例えば化粧シートを床材として用いる場合、窓に対して垂直な方向（窓から太陽光が差し込む方向）は拡散反射強度が強く、反射光を認識しやすい点で重要であり、また、扉に対して垂直な方向（扉に向って人間が歩く方向）は人間の視野に入りやすい点で重要である。したがって、凹部の任意の方向において、条件（１）及び（２）、並びに後述するその他の条件を満たしていれば、該方向において各条件による効果を十分に発揮できる。
条件（１）及び（２）は、８０％以上の凹部が満たしていることが好ましく、９０％以上の凹部が満たしていることがより好ましく、９５％以上の凹部が満たしていることがさらに好ましい。後述するその他の条件についても、８０％以上の凹部が満たしていることが好ましく、９０％以上の凹部が満たしていることがより好ましく、９５％以上の凹部が満たしていることがさらに好ましい。 In the present invention, the conditions (1) and (2) and other conditions described later may be satisfied in any direction of the recess. For example, when a decorative sheet is used as a floor material, the direction perpendicular to the window (the direction in which the sunlight enters from the window) is important in that the diffuse reflection intensity is high and the reflected light can be easily recognized. The vertical direction (the direction in which a person walks toward the door) is important in that it is easy to enter the human vision. Therefore, if the conditions (1) and (2) and the other conditions described later are satisfied in any direction of the recess, the effect of each condition can be sufficiently exhibited in the direction.
In the conditions (1) and (2), it is preferable that 80% or more of the recesses be filled, more preferably 90% or more of the recesses be filled, and it is more preferable that 95% or more of the recesses be filled . Also about the other conditions mentioned later, it is preferable that the recessed part of 80% or more is filled, it is more preferable that the recessed part of 90% or more is filled, and it is more preferable that the recessed part of 95% or more is filled.

なお、本発明において、条件（１）及び（２）、並びに後述するその他の条件は、２０個の凹部の測定値の平均値とする。また、測定の際は、個々の凹部の測定方向が互いに平行になるようにして測定する（全ての測定方向を合わせる）。例えば、図２の２つ凹部の測定方向は、何れも図２中に記載した測定方向で統一させる。
なお、化粧シートの表面で、複数の凹部が略平行に配列されている場合において、凹部が長径及び短径を有する形状の場合には、凹部の長径の方向において測定することが好ましい（凹部の長径方向において、条件（１）及び（２）、並びに後述するその他の条件を満たすことが好ましい）。 In the present invention, conditions (1) and (2) and other conditions to be described later are taken as the average value of the measured values of 20 recesses. Moreover, in the case of a measurement, it measures so that the measurement direction of each recessed part may become mutually parallel (all measurement directions are match | combined). For example, the measurement directions of the two recesses in FIG. 2 are all the same as the measurement directions described in FIG.
In the case where a plurality of recesses are arranged substantially in parallel on the surface of the decorative sheet, it is preferable to measure in the direction of the major diameter of the recesses when the recesses have a shape having a major axis and a minor axis Conditions (1) and (2) and other conditions described later are preferably satisfied in the major axis direction).

個々の凹部のＲａ等の表面性状の測定値は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）のように算出するものとする。なお、以下の説明はＲａを例としているが、ＲＳｍ等のその他の表面性状についても同様である。
（Ａ）測定方向と直交する方向（幅方向）に凹部を４分割する平行線を引く。（例えば、図２の３本の点線が凹部を幅方向に４分割する平行線になる。）
（Ｂ）３本の平行線と垂直に凹部を切断した際の凹凸形状の断面曲線の高さデータをそれぞれ測定する。
（Ｃ）個々の断面曲線の高さデータからＲａを算出し、３つの断面曲線の算出値の平均値を、該凹部のＲａの測定値とする。 The measured values of the surface properties such as Ra of the individual recesses are calculated as in the following (A) to (C). In addition, although the following description is Ra as an example, the same may be said of other surface characteristics, such as RSm.
(A) Draw a parallel line dividing the recess into four in a direction (width direction) orthogonal to the measurement direction. (For example, three dotted lines in FIG. 2 become parallel lines dividing the recess into four in the width direction.)
(B) Measure the height data of the cross-sectional curve of the concavo-convex shape when cutting the recess in a direction perpendicular to the three parallel lines.
(C) Ra is calculated from height data of individual cross-sectional curves, and an average value of calculated values of three cross-sectional curves is used as a measurement value of Ra of the recess.

また、本発明において、断面曲線の高さデータは、例えば三次元形状分析機により測定することができる。測定長さは１ｍｍとする。具体的な測定方法は後述する。   Also, in the present invention, height data of the cross-sectional curve can be measured by, for example, a three-dimensional shape analyzer. The measurement length is 1 mm. The specific measurement method will be described later.

また、本発明の化粧シートは、凹部の凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、十点平均粗さＲｚｊｉｓが、下記条件（３）を満たすことが好ましい。
Ｒｚｊｉｓ≦５０．０μｍ （３）
十点平均粗さ（Ｒｚｊｉｓ）は、粗さ曲線で最高の山頂から高い順に５番目までの山高さの平均と、最深の谷底から深い順に５番目までの谷深さの平均の和である。このように、Ｒｚｊｉｓは、粗さ曲線のうち、標高の高い箇所及び低い箇所に注目した値である。一方、算術平均粗さ（Ｒａ）は、粗さ曲線全体の標高の平均値である。つまり、ＲｚはＲａと同様に、粗さ曲線の粗さの程度を示すものの、粗さ曲線の凹凸のランダム性を表していると言える。 In the decorative sheet of the present invention, the ten-point average roughness Rzjis calculated according to the calculation formula of JIS B0601: 2001 from the height data of the cross-sectional curve in the arbitrary direction of the concavo-convex shape of the recess satisfies the following condition (3 It is preferable to satisfy
Rzjis ≦ 50.0 μm (3)
The ten-point average roughness (Rzjis) is the sum of the average of the peak heights from the highest peak to the fifth highest in the roughness curve and the average of the valley depths from the deepest valley bottom to the fifth highest. Thus, Rzjis is a value that focuses on high and low elevation points in the roughness curve. On the other hand, arithmetic mean roughness (Ra) is an average value of elevations of the entire roughness curve. That is, although Rz shows the degree of roughness of a roughness curve like Ra, it can be said that it expresses the random nature of the unevenness of a roughness curve.

Ｒｚｊｉｓを５０．０μｍ以下とすることにより、凹凸のランダム性を抑え、凹部の外観にムラを生じさせにくくできる。また、凹凸形状の規則性が強い場合、人工物のように見える傾向にあるが、Ｒｚｊｉｓを所定の値以上とした場合、凹凸のランダム性によって、凹部の外観に自然感を付与できる。また、Ｒｚｊｉｓを所定の値以上とした場合、化粧シートの欠陥を目立ちにくくできる点で好適である。
このため、条件（３）は、２０．０μｍ≦Ｒｚｊｉｓ≦４５．０μｍを満たすことがより好ましく、３０．０μｍ≦Ｒｚｊｉｓ≦４０．０μｍを満たすことがさらに好ましい。 By setting Rzjis to 50.0 μm or less, it is possible to suppress the randomness of the unevenness and to make it difficult to cause unevenness in the appearance of the concave portion. In addition, when the regularity of the concavo-convex shape is strong, it tends to look like an artificial thing, but when Rzjis is set to a predetermined value or more, the randomness of the concavo-convex can give a natural feeling to the appearance of the concave part. Moreover, when Rzjis is made more than a predetermined value, it is suitable at the point which can make the defect of a decorative sheet inconspicuous.
Therefore, the condition (3) more preferably satisfies 20.0 μm ≦ Rzjis ≦ 45.0 μm, and still more preferably 30.0 μm ≦ Rzjis ≦ 40.0 μm.

また、条件（３）の効果をより発揮しやすくする観点から、上記ＲｚｊｉｓとＲａとの比が、以下の条件（３’）を満たすことが好ましい。
Ｒｚｊｉｓ／Ｒａ≦７．０ （３’）
条件（３’）は、３．０≦Ｒｚｊｉｓ／Ｒａ≦６．０を満たすことがより好ましく、４．０≦Ｒｚｊｉｓ／Ｒａ≦５．５を満たすことがさらに好ましい。 Further, from the viewpoint of facilitating the effect of the condition (3), the ratio of Rzjis to Ra preferably satisfies the following condition (3 ′).
Rzjis / Ra ≦ 7.0 (3 ′)
The condition (3 ′) more preferably satisfies 3.0 ≦ Rzjis / Ra ≦ 6.0, and still more preferably 4.0 ≦ Rzjis / Ra ≦ 5.5.

また、本発明の化粧シートは、凹部の凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａDEPと、化粧シートの表面の凹部以外の箇所について、前記任意の方向と平行な方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａSURとが、下記条件（４）を満たすことが好ましい。
θａDEP／θａSUR≦０．８０ （４）
条件（４）は、凹部以外の箇所の平均傾斜角が、凹部の底部の凹凸形状の平均傾斜角よりも大きいことを意味している。条件（４）を満たすことにより、凹部以外の箇所に比べて凹部が暗く感じられるようになり、視認者は凹部がより沈み込むように認識できる。当該作用は、例えば凹部が木目導管模様の場合に、極めて効果的である。 In the decorative sheet of the present invention, the above-mentioned arbitrary direction and the above-mentioned arbitrary direction about places other than the concave part on the surface of the decorative sheet, the average inclination angle θa DEP calculated from the height data of the sectional curve of the concave and convex shape in any direction. It is preferable that the average inclination angle θa SUR calculated from the height data of the sectional curves in the parallel direction satisfy the following condition (4).
θa DEP / θa SUR ≦ 0.80 (4)
The condition (4) means that the average inclination angle of the portion other than the concave portion is larger than the average inclination angle of the concavo-convex shape of the bottom of the concave portion. By satisfying the condition (4), the concave portion can be felt darker as compared to the portion other than the concave portion, and the viewer can recognize that the concave portion sinks more. The action is very effective, for example, when the recess has a wood grain pattern.

条件（４）は、θａDEP／θａSUR≦０．７０を満たすことがより好ましく、θａDEP／θａSUR≦０．６５を満たすことがさらに好ましい。
なお、θａDEP／θａSURの値が小さすぎる場合、条件（１）を満たしにくくなることから、θａDEP／θａSURは０．４０以上であることが好ましく、０．５０以上であることがより好ましい。
条件（４）において、θａDEPとθａSURとの測定方向は一致させる。また、θａSURの値は、２０箇所の測定値の平均値とする。θａDEP及びθａSURは、高さデータの各測定区間の間隔と、各測定区間の標高差とから、各測定区間の傾斜角を算出し、全測定区間の値を平均することにより算出できる。
凹部の沈み込む印象を抑える場合には、θａDEP／θａSURが１．００以上となるようにしてもよい。 The condition (4) more preferably satisfies θa DEP / θa SUR ≦ 0.70, and still more preferably θa DEP / θa SUR ≦ 0.65.
If the value of θa DEP / θa SUR is too small, it becomes difficult to satisfy the condition (1), so θa DEP / θa SUR is preferably 0.40 or more, more preferably 0.50 or more preferable.
In the condition (4), the measurement directions of θa DEP and θa SUR coincide with each other. Further, the value of θa SUR is an average value of measured values at 20 points. θa DEP and θa SUR can be calculated by calculating the inclination angle of each measurement section from the interval of each measurement section of height data and the elevation difference of each measurement section, and averaging the values of all the measurement sections.
In order to suppress the impression of depression of the recess, θa DEP / θa SUR may be set to 1.00 or more.

また、上記θａDEPは、以下の条件（４’）を満たすことが好ましい。
１７．０度≦θａDEP≦２７．０度
条件（４’）を満たすことにより、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制するという本発明の効果をより発揮しやすくできる。
条件（４’）は、１７．５度≦θａDEP≦２５．０度を満たすことがより好ましく、１８．０度≦θａDEP≦２３．０度を満たすことがさらに好ましい。 Further, it is preferable that the θa DEP satisfy the following condition (4 ′).
17.0 degrees ≦ θa DEP ≦ 27.0 degrees By satisfying the condition (4 ′), the effect of the present invention of suppressing the reflected light of the bottom of the recess is more exhibited while maintaining the sunk appearance of the recess. It is easy to do.
The condition (4 ′) more preferably satisfies 17.5 degrees ≦ θa DEP ≦ 25.0 degrees, and further preferably satisfies 18.0 degrees ≦ θa DEP ≦ 23.0 degrees.

また、本発明の化粧シートは、凹部の凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータから算出した標準偏差σが、下記条件（５）を満たすことが好ましい。
３．５≦σ≦８．５ （５）
条件（５）は、高さデータの散らばり具合を示している。σを３．５以上とすることにより、高さデータが特定の高さに偏ることによる弊害を防止しやすくできる。例えば、高さデータが特定の高さに偏ると、人工物に見えやすくなったり、欠陥が認識されやすい傾向にあるが、σを３．５以上とすることにより、前述の可能性を排除できる。また、σを８．５以下とすることにより、極端に標高の高い凹凸を原因とする外観のムラを抑制することができる。 Moreover, it is preferable that the decorative sheet of this invention satisfy | fills the following condition (5) the standard deviation (sigma) calculated from the height data of the cross-sectional curve of arbitrary directions of the uneven | corrugated shape of a recessed part.
3.5 ≦ σ ≦ 8.5 (5)
The condition (5) shows how the height data are scattered. By setting σ to 3.5 or more, it is possible to easily prevent the adverse effect due to the height data being biased to a specific height. For example, when height data is biased to a specific height, it tends to be easily visible as an artifact or a defect tends to be recognized, but by setting σ to 3.5 or more, the above-mentioned possibility can be eliminated . In addition, by setting σ to 8.5 or less, it is possible to suppress unevenness in the appearance caused by the extremely high unevenness.

凹部の形状は、例えば、木目導管模様、ヘアライン、梨地等が挙げられる。凹部の大きさ、ピッチ等は、凹部の形状等により異なるため一概には言えないが、木目導管模様の場合、凹部の幅の平均（短径の平均）が０．１〜１０ｍｍ、凹部の長さの平均（長径の平均）が２〜５０ｍｍ、凹部の最大深さの平均が４０〜２００μｍ、隣り合う凹部の間隔の平均（ピッチの平均）が０．２〜２ｍｍであることが好ましい。凹部の幅の平均（短径の平均）は０．２〜５ｍｍ、凹部の長さの平均（長径の平均）が３〜３０ｍｍ、凹部の最大深さの平均が５０〜１５０μｍ、隣り合う凹部の間隔の平均（ピッチの平均）が０．３〜１．５ｍｍであることがより好ましい。なお、これら平均値は、１０ｃｍ2の範囲で任意に選択した２０個の凹部の平均値とする。
また、凹部は化粧シートの表面に、凹部の長径が略平行となるように配列することが好ましい。略平行とは、長径の軸の差が３０度以内を意味し、好ましくは１５度以内、より好ましくは５度以内を意味する。 The shape of the recess may, for example, be a grain pattern, a hairline, a satin, or the like. The size, pitch, etc. of the recess can not be generally determined because it varies depending on the shape of the recess etc. However, in the case of wood grain conduit pattern, the average of the width of the recess (average of short diameter) is 0.1 to 10 mm, the length of the recess It is preferable that the average of the length (average of the major axis) is 2 to 50 mm, the average of the maximum depth of the recesses is 40 to 200 μm, and the average of the distance between adjacent recesses (average of the pitch) is 0.2 to 2 mm. The average of the width of the recess (average of the minor diameter) is 0.2 to 5 mm, the average of the length of the recess (average of the major diameter) is 3 to 30 mm, the average of the maximum depth of the recess is 50 to 150 μm, adjacent recesses More preferably, the average of the spacing (average of the pitch) is 0.3 to 1.5 mm. In addition, let these average values be an average value of 20 recessed parts arbitrarily selected in 10 cm < 2 >.
Moreover, it is preferable to arrange a recessed part in the surface of a decorative sheet so that the major axis of a recessed part may become substantially parallel. The term "substantially parallel" means that the difference in axis of the major axis is within 30 degrees, preferably within 15 degrees, and more preferably within 5 degrees.

上述した凹部を表面に有する化粧シートは、基材または基材上に形成した層に対して、エンボス版によるエンボス処理を行うこと、又は型による成型すること等により形成できる。型による成型の場合、微細凹凸形状を型から取り出すことが難しい場合があることから、エンボス版によるエンボス処理が好ましい。   The decorative sheet having the above-described concave portion on the surface can be formed by performing embossing with an embossing plate, molding with a mold, or the like on a substrate or a layer formed on the substrate. In the case of molding by a mold, it may be difficult to take out the fine concavo-convex shape from the mold, so embossing by an embossing plate is preferable.

エンボス版
従来のエンボス版は、銅基材に現像、腐食、レジスト剥離することにより、木目導管模様、ヘアライン、梨地等の凹凸模様を形成したものや、このように形成した凹凸模様にさらにサンドブラスト処理したもの等を用いていた。
しかし、サンドブラスト処理がされていない未処理のエンボス版を用いた場合、凹部の底部に凹凸形状を付与することができず、凹部の底部の正反射方向の反射強度が強くなり過ぎてしまい、視認者に不快感を与えてしまう。また、サンドブラスト処理されたエンボス版を用いた場合、凹部の白化を招きやすく、凹部が沈み込んで見えなくなってしまう。また、サンドブラスト処理されたエンボス版を用いた場合、凹部と凹部以外の箇所の艶が同程度となり、凹部が認識しにくく意匠性を良好にすることができない。
上述した条件（１）及び（２）、並びにその他の条件を満たすために、エンボス版の凸部（化粧シートの凹部に対応する部分）に微細な凹凸パターンが形成されたエンボス版を用いることが好ましい。このようなエンボス版は、例えば、（Ａ）ＣＡＭソフトにプログラミングしたレーザー照射パターンを組み込み、ラッカー等でマスキングされたエンボス版のマスキングを部分的に除去した後、エンボス版の表面の銅メッキをエッチングする一連の工程を数回繰り返すこと、あるいは、（Ｂ）ＣＡＭソフトにプログラミングした彫刻パターンを組み込み、大型ＣＮＣ複合旋盤機を用いてエンボス版に直接彫刻すること、などにより作製することができる。 Embossed Plates Conventional embossed plates are developed on the copper base material by developing, corroding and peeling off the resist to form a concavo-convex pattern such as wood grain conduit pattern, hairline, and satin, or sandblasted to the concavo-convex pattern thus formed. Were used.
However, in the case of using an untreated embossing plate which has not been sandblasted, the bottom of the recess can not be provided with an uneven shape, and the reflection intensity in the regular reflection direction of the bottom of the recess becomes too strong. Give discomfort to people. In addition, in the case of using a sandblasted embossed plate, the recess is likely to be whitened, and the recess sinks and disappears. Moreover, when the embossed plate subjected to the sandblasting is used, the gloss of the concave portion and that of the portion other than the concave portion become comparable, and it is difficult to recognize the concave portion, and the design can not be improved.
In order to satisfy the conditions (1) and (2) described above and other conditions, it is possible to use an embossed plate in which a fine uneven pattern is formed on the convex portions of the embossed plate (portions corresponding to the recessed portions of the decorative sheet). preferable. Such an embossed plate, for example, incorporates a laser irradiation pattern programmed in (A) CAM soft, partially removes the masking of the embossed plate masked with a lacquer or the like, and then etches the copper plating on the surface of the embossed plate The process may be repeated several times, or (B) the engraving pattern programmed in CAM software may be incorporated and directly engraved on the embossed plate using a large-scale CNC composite lathe, or the like.

エンボス版の凸部のパターンとしては、木目導管模様、ヘアライン、梨地等を反転した形状が挙げられる。凸部の大きさ、ピッチ等は、目的とする凹部の大きさ等に応じて決定すればよい。なお、エンボス加工の際、エンボス版の凹凸形状はそのまま化粧シートに反映されないため（エンボス版の凹凸形状に対して、化粧シートの凹凸形状は、高さが低くなったり傾斜角が小さくなる傾向がある。）、この点を考慮する必要がある。   Examples of the pattern of the convex portion of the embossed plate include a shape obtained by inverting a wood grain conduit pattern, a hair line, a satin, and the like. The size, pitch and the like of the convex portion may be determined according to the size and the like of the intended concave portion. In addition, since the uneven shape of the embossed plate is not reflected on the decorative sheet as it is during embossing (with respect to the uneven shape of the embossed plate, the uneven shape of the decorative sheet tends to have a lower height or a smaller inclination angle Yes, there is a need to consider this point.

エンボス版の凸部に設ける微細な凹凸パターンとしては、例えば、図３の（ａ）〜（ｄ）に示すような斜線、十字線、半球、多面体が挙げられる。
微細な凹凸パターンの高さ、幅、ピッチ（凸部の山頂間隔）は、上述した条件（１）及び（２）を満たすような範囲とすればよく、必要に応じて上述したその他の条件を満たすような範囲とすればよい。微細な凹凸パターンは、高さが５μｍ以上で凹部の深さ以下、幅が１５〜３９０μｍ、ピッチ（凸部の山頂間隔）が２０〜４００μｍであることが好ましい。微細な凹凸パターンは、高さが１０〜１００μｍ、幅が２０〜２９０μｍ、ピッチ（凸部の山頂間隔）が３０〜３００μｍであることが好ましい。 As a fine uneven | corrugated pattern provided in the convex part of an embossing plate, a diagonal line as shown to (a)-(d) of FIG. 3, a cross, a hemisphere, and a polyhedron are mentioned, for example.
The height, width, and pitch (the distance between the peaks of the projections) of the fine concavo-convex pattern may be in such a range as to satisfy the above-described conditions (1) and (2). It should be a range that satisfies. The fine uneven pattern preferably has a height of 5 μm or more and a depth equal to or less than the depth of the recess, a width of 15 to 390 μm, and a pitch (a distance between peaks of the protrusions) of 20 to 400 μm. The fine asperity pattern preferably has a height of 10 to 100 μm, a width of 20 to 290 μm, and a pitch (peak interval of the convex portions) of 30 to 300 μm.

基材
基材は特に制限されないが、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム、紙類、あるいはこれらの複合体等が挙げられる。これらの中でも、ポリオレフィン樹脂シートが好ましい。ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブテン樹脂、エチレン／プロピレン共重合体樹脂、エチレン／プロピレン／ブテン共重合体樹脂、オレフィン熱可塑性エラストマー等が挙げられる。耐候性や、耐擦傷性等の表面保護特性の観点から、ポリプロピレン樹脂が好ましい。これら基材は、意匠性の観点から着色されていてもよい。
また、基材としてプラスチックフィルムを用いる場合、機械的強度の観点から、二軸延伸されたものが好適である。
基材の厚さは、機械的強度及び取り扱い性の観点から、２０〜２００μｍが好ましく、４０〜１６０μｍがより好ましく、４０〜１００μｍがさらに好ましい。
なお、化粧シートの総厚みは４０〜１０００μｍが好ましく、８０〜７５０μｍがより好ましく、１００〜５００μｍがさらに好ましい。 The base material is not particularly limited, and examples thereof include polyester, polyolefin, plastic films such as polyvinyl chloride, papers, composites thereof, and the like. Among these, a polyolefin resin sheet is preferable. Examples of the polyolefin resin include polyethylene resin, polypropylene resin, polybutene resin, ethylene / propylene copolymer resin, ethylene / propylene / butene copolymer resin, olefin thermoplastic elastomer and the like. A polypropylene resin is preferable from the viewpoint of surface protection properties such as weather resistance and scratch resistance. These substrates may be colored from the viewpoint of design.
Moreover, when using a plastic film as a base material, what was biaxially stretched from a viewpoint of mechanical strength is suitable.
The thickness of the substrate is preferably 20 to 200 μm, more preferably 40 to 160 μm, and still more preferably 40 to 100 μm from the viewpoint of mechanical strength and handleability.
The total thickness of the decorative sheet is preferably 40 to 1000 μm, more preferably 80 to 750 μm, and still more preferably 100 to 500 μm.

ポリプロピレン樹脂としては、ホモポリプロピレン樹脂、ランダムポリプロピレン樹脂、ブロックポリプロピレン樹脂、あるいはポリプロピレン結晶部を有し、かつプロピレン以外の炭素素２〜２０のα−オレフィン共重合体等が好ましく挙げられる。その他、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等を１５モル％以上含むプロピレン−α−オレフィン共重合体、例えばエチレン／プロピレン共重合体、エチレン／プロピレン／ブテン共重合体等も挙げられる。   Preferred examples of the polypropylene resin include homo-polypropylene resin, random-polypropylene resin, block-polypropylene resin, and α-olefin copolymers of 2 to 20 carbon atoms having a polypropylene crystal part and containing other than propylene. In addition, a propylene-α-olefin copolymer containing 15 mol% or more of ethylene, 1-butene, 1-hexene, 1-octene, 3-methyl-1-butene, 4-methyl-1-pentene and the like, such as ethylene / Also included are propylene copolymers, ethylene / propylene / butene copolymers, and the like.

基材に用いる紙類としては、薄葉紙、クラフト紙、チタン紙等が挙げられる。これらの紙基材は、紙基材の繊維間ないしは他層と紙基材との層間強度を強化したり、ケバ立ち防止のため、これら紙基材に、更に、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴム、メラミン樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を添加（抄造後樹脂含浸、又は抄造時に内填）させたものでもよい。例えば、紙間強化紙、樹脂含浸紙等である。
これらの他、リンター紙、板紙、石膏ボード用原紙、又は紙の表面に塩化ビニル樹脂層を設けたビニル壁紙原反等、建材分野で使われることの多い各種紙が挙げられる。さらには、事務分野や通常の印刷、包装等に用いられるコート紙、アート紙、硫酸紙、グラシン紙、パーチメント紙、パラフィン紙、又は和紙等を用いることもできる。また、これらの紙とは区別されるが、紙に似た外観と性状を持つ各種繊維の織布や不織布も基材として使用することができる。各種繊維としてはガラス繊維、石綿繊維、チタン酸カリウム繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維、若しくは炭素繊維等の無機質繊維、又はポリエステル繊維、アクリル繊維、若しくはビニロン繊維等の合成樹脂繊維が挙げられる。 Examples of paper used as the substrate include thin paper, kraft paper, titanium paper and the like. These paper substrates further enhance the interlayer strength between the fibers of the paper substrate or between the other layers and the paper substrate, and to prevent scuffing, these paper substrates further contain acrylic resin, styrene butadiene rubber, It may be one in which a resin such as a melamine resin or a urethane resin is added (after being formed into a paper, the resin is impregnated or filled at the time of forming). For example, reinforced paper between sheets, resin impregnated paper, etc.
Other than these, various papers often used in the construction materials field, such as linter paper, paperboard, base paper for gypsum board, or vinyl wallpaper raw fabric provided with a vinyl chloride resin layer on the surface of paper, may be mentioned. Furthermore, coated paper, art paper, sulfuric acid paper, glassine paper, parchment paper, paraffin paper, Japanese paper or the like used in the field of business and ordinary printing and packaging can also be used. Although different from these papers, woven or non-woven fabrics of various fibers having appearance and properties similar to paper can also be used as the substrate. Examples of the various fibers include inorganic fibers such as glass fibers, asbestos fibers, potassium titanate fibers, alumina fibers, silica fibers or carbon fibers, or synthetic resin fibers such as polyester fibers, acrylic fibers or vinylon fibers.

表面保護層
表面保護層は、化粧シートの耐擦傷性を向上すること、及び化粧シートが意匠層を有する場合には意匠層を保護すること等を目的として、基材上に設けられる。
表面保護層は樹脂成分を含むことが好ましい。また、表面保護層を低艶化する観点、及び上述した条件（４）を満たしやすくする観点から、表面保護層はさらに粒子を含むことが好ましい。 Surface Protective Layer The surface protective layer is provided on the base material for the purpose of improving the scratch resistance of the decorative sheet and protecting the design layer when the decorative sheet has a design layer.
The surface protective layer preferably contains a resin component. Moreover, it is preferable that the surface protective layer further contains particles from the viewpoint of reducing the gloss of the surface protective layer and the viewpoint of easily satisfying the above-described condition (4).

表面保護層の総厚みは、凹部の形状や、表面保護層よりも基材側に位置する層（熱可塑性樹脂層等）の構成により異なるため一概には言えないが、０．１〜５０μｍが好ましく、１〜４５μｍがより好ましく、３〜３５μｍがさらに好ましい。
表面保護層の厚みは、例えば、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）又は走査透過型電子顕微鏡（ＳＴＥＭ）を用いて撮影した断面の画像から２０箇所の厚みを測定し、２０箇所の値の平均値から算出できる。測定する膜厚がμｍオーダーの場合、ＳＥＭを用いることが好ましく、ｎｍオーダーの場合、ＴＥＭ又はＳＴＥＭを用いることが好ましい。ＳＥＭの場合、加速電圧は１〜１０ｋＶ、倍率は１０００〜７０００倍とすることが好ましく、ＴＥＭ又はＳＴＥＭの場合、加速電圧は１０〜３０ｋＶ、倍率は５万〜３０万倍とすることが好ましい。後述する意匠層及び隠蔽層等の厚みも同様にして算出できる。 Although the total thickness of the surface protective layer is different depending on the shape of the recess and the configuration of the layer (thermoplastic resin layer etc.) located closer to the substrate than the surface protective layer, it can not be generally stated, but 0.1 to 50 μm Preferably, 1 to 45 μm is more preferable, and 3 to 35 μm is more preferable.
The thickness of the surface protective layer can be determined, for example, by measuring the thickness of 20 points from the image of the cross section taken using a transmission electron microscope (TEM) or a scanning transmission electron microscope (STEM), and measuring the average value of 20 values. It can be calculated. When the film thickness to be measured is on the order of μm, it is preferable to use SEM, and in the case of nm order, it is preferable to use TEM or STEM. In the case of SEM, the acceleration voltage is preferably 1 to 10 kV and the magnification is preferably 1000 to 7,000. In the case of TEM or STEM, the acceleration voltage is preferably 10 to 30 kV and the magnification is 50,000 to 300,000. The thicknesses of the design layer, the concealing layer, etc. described later can be calculated in the same manner.

表面保護層の樹脂成分は、熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化性樹脂組成物を含むことが好ましく、機械的強度をより良くする観点から、電離放射線硬化性樹脂組成物を含むことがより好ましく、その中でも電子線硬化性樹脂組成物を含むことがさらに好ましい。   The resin component of the surface protective layer preferably contains a thermosetting resin composition or an ionizing radiation curable resin composition, and from the viewpoint of improving the mechanical strength, it is more preferable that the ionizing radiation curable resin composition is contained. It is more preferable to include an electron beam curable resin composition among them.

熱硬化性樹脂組成物は、少なくとも熱硬化性樹脂を含む組成物であり、加熱により、硬化する樹脂組成物である。
熱硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂組成物には、これら硬化性樹脂に、必要に応じて硬化剤が添加される。 A thermosetting resin composition is a composition containing at least a thermosetting resin, and is a resin composition which is cured by heating.
As a thermosetting resin, an acrylic resin, a urethane resin, a phenol resin, a urea melamine resin, an epoxy resin, an unsaturated polyester resin, a silicone resin etc. are mentioned. In the thermosetting resin composition, a curing agent is added to these curable resins as needed.

電離放射線硬化性樹脂組成物は、電離放射線を照射することにより硬化する樹脂組成物である。電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線等の電磁波、α線、イオン線等の荷電粒子線も使用可能である。   The ionizing radiation curable resin composition is a resin composition which is cured by irradiation with ionizing radiation. Ionizing radiation means an electromagnetic wave or charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing or crosslinking a molecule, and generally, ultraviolet (UV) or electron beam (EB) is used, but in addition, X-rays It is also possible to use charged particle beams such as electromagnetic waves such as γ rays and α rays and ion rays.

電離放射線硬化性樹脂は、慣用されている重合性モノマー及び重合性オリゴマーないしはプレポリマーの中から適宜選択して用いることができる。
重合性モノマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つ（メタ）アクリレート系モノマーが好適であり、なかでも多官能（メタ）アクリレートモノマーが好ましい。
多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、分子内にエチレン性不飽和結合を２個以上有する（メタ）アクリレートモノマーであればよく、例えば、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が好ましく挙げられる。これらの（メタ）アクリレートモノマーは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 The ionizing radiation curable resin can be appropriately selected and used from commonly used polymerizable monomers and polymerizable oligomers or prepolymers.
As the polymerizable monomer, (meth) acrylate monomers having a radical polymerizable unsaturated group in the molecule are preferable, and among them, polyfunctional (meth) acrylate monomers are preferable.
The polyfunctional (meth) acrylate monomer may be a (meth) acrylate monomer having two or more ethylenic unsaturated bonds in the molecule, for example, diethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, Preferred examples include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethylene oxide tri (meth) acrylate, dipentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate and the like. Be These (meth) acrylate monomers may be used alone or in combination of two or more.

多官能（メタ）アクリレートモノマーの官能基数は２以上であることが好ましく、優れた表面保護特性を得る観点から、２〜８が好ましく、より好ましくは３〜６である。   The number of functional groups of the polyfunctional (meth) acrylate monomer is preferably 2 or more, and from the viewpoint of obtaining excellent surface protection properties, 2 to 8 is preferable, and 3 to 6 is more preferable.

次に、重合性オリゴマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つオリゴマー、例えばウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマー、アクリル（メタ）アクリレートオリゴマー等の（メタ）アクリレートオリゴマーが好ましく挙げられ、これらのオリゴマーを１種単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
以上の重合性（メタ）アクリレートオリゴマーの内、多官能ウレタン（メタ）アクリレート系オリゴマーが好ましい。多官能ウレタン（メタ）アクリレート系オリゴマーは、優れた表面保護特性を付与することができ、また製造過程において化粧シートの収縮を抑制できるためである。
多官能（メタ）アクリレートオリゴマーの官能基数は２以上であれば特に制限はないが、表面保護特性及び製造時の収縮抑制の観点から、２〜８が好ましく、より好ましくは２〜６である。 Next, as polymerizable oligomers, oligomers having a radically polymerizable unsaturated group in the molecule, such as urethane (meth) acrylate oligomers, epoxy (meth) acrylate oligomers, polyester (meth) acrylate oligomers, polyether (meth) acrylates Preferred examples include (meth) acrylate oligomers such as oligomers and acrylic (meth) acrylate oligomers, and these oligomers can be used singly or in combination of two or more.
Among the above polymerizable (meth) acrylate oligomers, polyfunctional urethane (meth) acrylate oligomers are preferable. The polyfunctional urethane (meth) acrylate oligomer can impart excellent surface protection properties and can suppress the shrinkage of the decorative sheet in the manufacturing process.
The number of functional groups of the polyfunctional (meth) acrylate oligomer is not particularly limited as long as it is 2 or more, but is preferably 2 to 8 and more preferably 2 to 6 from the viewpoint of surface protection properties and shrinkage suppression during production.

また、多官能(メタ)アクリレートオリゴマーの重量平均分子量（ＧＰＣ法で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量）は、１，０００〜２０，０００であることが好ましく、１，０００〜１０，０００であることがより好ましい。   Moreover, it is preferable that it is 1,000-20,000, and, as for the weight average molecular weight (The weight average molecular weight of polystyrene conversion measured by GPC method) of a polyfunctional (meth) acrylate oligomer, it is 1,000-10,000. Is more preferred.

電離放射線硬化性樹脂としては、硬度や電離放射線硬化性樹脂組成物の粘度を調整するために、単官能（メタ）アクリレートを用いてもよい。
単官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの単官能性（メタ）アクリレートは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 As the ionizing radiation curable resin, a monofunctional (meth) acrylate may be used in order to adjust the hardness and the viscosity of the ionizing radiation curable resin composition.
Examples of monofunctional (meth) acrylates include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) ) Acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate and the like. One of these monofunctional (meth) acrylates may be used alone, or two or more of these monofunctional (meth) acrylates may be used in combination.

電離放射線硬化性樹脂として紫外線硬化性樹脂を用いる場合には、紫外線硬化性樹脂１００質量部に対して、光重合用開始剤を０．１〜５質量部程度添加することが望ましい。光重合用開始剤としては、従来慣用されているものから適宜選択することができ、特に限定されず、例えば、ベンゾイン系、アセトフェノン系、フェニルケトン系、ベンゾフェノン系、アントラキノン系等の光重合用開始剤が好ましく挙げられる。
また、光増感剤としては、例えばｐ−ジメチル安息香酸エステル、第三級アミン類、チオール系増感剤等を用いることができる。 When using an ultraviolet curable resin as the ionizing radiation curable resin, it is desirable to add about 0.1 to 5 parts by mass of an initiator for photopolymerization with respect to 100 parts by mass of the ultraviolet curable resin. The photopolymerization initiator can be appropriately selected from conventionally used ones and is not particularly limited. For example, initiation of photopolymerization initiators such as benzoin type, acetophenone type, phenyl ketone type, benzophenone type and anthraquinone type An agent is preferably mentioned.
Further, as the photosensitizer, for example, p-dimethyl benzoate, tertiary amines, thiol sensitizers and the like can be used.

電離放射線硬化性樹脂としては、電子線硬化性であることが好ましい。電子線硬化性の場合は無溶剤化が可能であって、環境や健康の観点からより好ましく、かつ、光重合用開始剤を必要とせず、安定な硬化特性が得られるからである。   The ionizing radiation curable resin is preferably electron beam curable. In the case of electron beam curing, no solvent is possible, it is more preferable from the viewpoint of environment and health, and it is possible to obtain stable curing characteristics without requiring an initiator for photopolymerization.

粒子は表面凹凸をし得るものであれば、有機粒子及び無機粒子の何れも用いることができる。有機粒子としては、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリル−スチレン共重合体、メラミン樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ベンゾグアナミン−メラミン−ホルムアルデヒド縮合物、シリコーン、フッ素系樹脂及びポリエステル系樹脂等からなる粒子が挙げられる。無機粒子としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア及びチタニア等からなる粒子が挙げられる。これら粒子の中でも、優れた低艶感が得られ、また容易に調達できて安価であるとの観点から無機粒子が好適であり、無機粒子の中でもシリカが好適である。   Both organic particles and inorganic particles can be used as long as the particles can have surface irregularities. As organic particles, particles composed of polymethyl methacrylate, polyacryl-styrene copolymer, melamine resin, polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride, benzoguanamine-melamine-formaldehyde condensate, silicone, fluorine resin, polyester resin, etc. It can be mentioned. Examples of the inorganic particles include particles made of silica, alumina, zirconia, titania and the like. Among these particles, inorganic particles are preferred from the viewpoint of excellent low gloss and easy procurement and low cost, and among the inorganic particles, silica is preferred.

表面保護層中の粒子の含有量は、上述した条件（４）を満たす観点、及び化粧シートの凹部以外の箇所を低艶化する観点から、該層を形成する全固形分中の０．１〜５０質量％であることが好ましく、３〜４０質量％であることがより好ましく、５〜３０質量％であることがさらに好ましい。   The content of particles in the surface protective layer is 0.1 in the total solid content for forming the layer, from the viewpoint of satisfying the above-mentioned condition (4) and in terms of reducing the gloss of a portion other than the concave portion of the decorative sheet. The content is preferably 50 to 50% by mass, more preferably 3 to 40% by mass, and still more preferably 5 to 30% by mass.

表面保護層中の粒子の平均粒子径は、上述した条件（４）を満たす観点、及び化粧シートの凹部以外の箇所を低艶化する観点から、１〜６０μｍが好ましく、１〜４０μｍがより好ましく、１〜３０μｍがさらに好ましい。   The average particle diameter of the particles in the surface protective layer is preferably 1 to 60 μm, and more preferably 1 to 40 μm from the viewpoint of satisfying the condition (4) described above and the viewpoint of reducing the gloss of a portion other than the concave portion of the decorative sheet. And 1 to 30 μm are more preferable.

本発明において粒子の平均粒子径は、粒子の長径及び短径の平均から個々の粒子（凝集している場合は凝集粒子）の粒子径を算出し、これを平均することにより算出できる。具体的には、ＳＥＭ、ＴＥＭ又はＳＴＥＭによる化粧シートの表面像又は断面像から任意の２個の粒子を抽出し（表面像の場合、無作為に２個選択できるが、断面の場合、粒子のどこで切られているか不明であるため、可能な限り大きい粒子を２個選択する）、個々の粒子の長径及び短径を測定して、個々の粒子の粒子径を算出し、同じサンプルの別画面の撮像において同様の作業を９回行って、合計２０個分の粒子の粒子径の数平均から得られる値を粒子の平均粒子径とした。なお、長径は、粒子の画面上において最も長い径とする。また、短径は、長径を構成する線分の中点に直交する線分を引き、該直交する線分が粒子と交わる２点間の距離をいうものとする。
粒子の平均粒子径を算出する際において、算出する平均粒子径がμｍオーダーの場合、ＳＥＭを用いることが好ましく、ｎｍオーダーの場合、ＴＥＭ又はＳＴＥＭを用いることが好ましい。ＳＥＭの場合、加速電圧は１〜１０ｋＶ、倍率は１０００〜７０００倍とすることが好ましく、ＴＥＭ又はＳＴＥＭの場合、加速電圧は１０〜３０ｋＶ、倍率は５万〜３０万倍とすることが好ましい。 In the present invention, the average particle size of the particles can be calculated by calculating the particle sizes of the individual particles (aggregated particles if aggregated) from the average of the major and minor axes of the particles, and averaging these. Specifically, arbitrary two particles are extracted from the surface image or cross-sectional image of the decorative sheet by SEM, TEM or STEM (in the case of the surface image, two can be selected at random, but in the case of the cross-section Since it is unclear where it is cut, select 2 particles as large as possible), measure the major and minor diameters of each particle, calculate the particle diameter of each particle, and select another particle screen of the same sample The same operation was performed nine times in the imaging of the above, and the value obtained from the number average of the particle diameters of a total of 20 particles was taken as the average particle diameter of the particles. The major diameter is the longest diameter on the particle screen. Further, the minor axis is a line segment perpendicular to the middle point of the line segment that constitutes the major axis, and refers to the distance between two points where the orthogonal segment intersects the particle.
When calculating the average particle diameter of the particles, it is preferable to use SEM when the calculated average particle diameter is in the μm order, and in the case of nm order, it is preferable to use TEM or STEM. In the case of SEM, the acceleration voltage is preferably 1 to 10 kV and the magnification is preferably 1000 to 7,000. In the case of TEM or STEM, the acceleration voltage is preferably 10 to 30 kV and the magnification is 50,000 to 300,000.

意匠層
意匠層は、化粧シートの意匠性を高めることを目的として、必要に応じて設けられる。意匠層は、例えば基材と表面保護層との間に設けられる。
意匠層としては、着色層、絵柄層等が挙げられる。これらの層は、同一種または異種の層を積層する等して、適宜組み合わせて用いてもよい。 Design Layer The design layer is provided as necessary for the purpose of enhancing the design of the decorative sheet. The design layer is provided, for example, between the substrate and the surface protective layer.
As a design layer, a coloring layer, a picture layer, etc. are mentioned. These layers may be used in appropriate combination, for example, by stacking layers of the same or different species.

着色層は、全面ベタの層であり、主として隠蔽性を付与する目的を有する。着色層は、印刷等で形成することができる。
着色層の形成に用いられるインキとしては、バインダーに顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤等を適宜混合したものが使用される。
バインダーとしては特に制限はなく、例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アルキド系樹脂、石油系樹脂、ケトン樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、繊維素誘導体、ゴム系樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、単独又は２種以上を混合して使用できる。
着色剤としては、化粧シートの用途や絵柄層との色の相性等から適宜選択すればよいが、例えばカーボンブラック（墨）、鉄黒、チタン白、アンチモン白、黄鉛、チタン黄、弁柄、カドミウム赤、群青、コバルトブルー等の無機顔料、キナクリドンレッド、イソインドリノンイエロー、フタロシアニンブルー等の有機顔料又は染料、アルミニウム、真鍮等の鱗片状箔片からなる金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の鱗片状箔片からなる真珠光沢（パール）顔料等が挙げられる。 The colored layer is a solid layer on the entire surface, and mainly has the purpose of imparting hiding power. The colored layer can be formed by printing or the like.
As an ink used for formation of a colored layer, what mixed suitably coloring agents, such as a pigment and dye, an extender, a solvent, a stabilizer, a plasticizer, a catalyst, a hardening agent etc. with a binder is used.
The binder is not particularly limited, and, for example, acrylic resin, styrene resin, polyester resin, urethane resin, chlorinated polyolefin resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polyvinyl butyral resin, alkyd resin, Examples thereof include petroleum resins, ketone resins, epoxy resins, melamine resins, fluorine resins, silicone resins, cellulose derivatives, rubber resins and the like. These resins may be used alone or in combination of two or more.
The coloring agent may be selected as appropriate depending on the use of the decorative sheet, the color compatibility with the pattern layer, etc. For example, carbon black (ink), iron black, titanium white, antimony white, yellow lead, titanium yellow, red iron oxide Inorganic pigments such as cadmium red, ultramarine blue and cobalt blue, organic pigments or dyes such as quinacridone red, isoindolinone yellow and phthalocyanine blue, metal pigments composed of flakes such as aluminum and brass, titanium dioxide coated mica, base Pearlescent pigments made of flake-like foil pieces such as lead carbonate and the like.

絵柄層は印刷等で形成される。絵柄層の模様（絵柄パターン）としては、木目模様、大理石模様（例えばトラバーチン大理石模様）等の岩石の表面を模した石目模様、布目や布状の模様を模した布地模様、タイル貼模様、煉瓦積模様等があり、これらを複合した寄木、パッチワーク等の模様もある。本発明においては、凹凸面による作用との相乗効果の観点から、木目模様が好ましい。これらの模様は通常の黄色、赤色、青色、および黒色のプロセスカラーによる多色印刷によって形成される他、模様を構成する個々の色の版を用意して行う特色による多色印刷等によっても形成される。絵柄層を用いるインキは、着色層と同様のものを用いることができる。   The picture layer is formed by printing or the like. The pattern (pattern pattern) of the pattern layer may be a grain pattern such as wood grain pattern or marble pattern (eg travertine marble pattern), a stone pattern pattern imitating a rock surface, a cloth pattern imitating a texture or cloth-like pattern, a tile pattern, There are brick pile patterns, etc. There are also patterns such as parquet, patchwork etc. which compound these. In the present invention, a wood grain pattern is preferable from the viewpoint of a synergetic effect with the action of the uneven surface. These patterns are formed by multi-color printing with process colors of ordinary yellow, red, blue and black, and also by multi-color printing with special features performed by preparing plates of individual colors constituting the pattern Be done. The same ink as that for the colored layer can be used as the ink using the picture layer.

意匠層の厚みは、意匠層の形態と、目的とする意匠性とを考慮して、０．１〜２０μｍ程度の範囲で適宜調整することができる。意匠層中には、本発明の効果を阻害しない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤を含有しても良い。   The thickness of the design layer can be appropriately adjusted in the range of about 0.1 to 20 μm in consideration of the form of the design layer and the desired design properties. In the design layer, additives such as an antioxidant and an ultraviolet absorber may be contained within the range not inhibiting the effects of the present invention.

熱可塑性樹脂層
熱可塑性樹脂層は、基材や意匠層の保護のために、必要に応じて、基材と表面保護層との間、あるいは意匠層と表面保護層との間に設けられる。
熱可塑性樹脂層を形成する熱可塑性樹脂としては、各種熱可塑性樹脂を用いることができるが、ポリオレフィン樹脂が好適である。
ポリオレフィン樹脂としては、基材を構成する材料として例示したポリオレフィン樹脂を好ましく採用することができる。これらのポリオレフィン樹脂のうち、ポリプロピレン樹脂が好ましく、ランダムポリプロピレン樹脂がより好ましい。 Thermoplastic resin layer thermoplastic resin layer, for protection of the substrate and decorative layer, if necessary, is provided between the substrate and the surface protective layer or between the design layer and the surface protective layer.
Although various thermoplastic resins can be used as a thermoplastic resin which forms a thermoplastic resin layer, Polyolefin resin is suitable.
As polyolefin resin, the polyolefin resin illustrated as a material which comprises a base material is preferably employable. Among these polyolefin resins, polypropylene resins are preferable, and random polypropylene resins are more preferable.

熱可塑性樹脂層は、必要に応じて、着色剤を含んだ熱可塑性樹脂組成物により構成されていてもよく、意匠層の視認性が確保されていれば半透明であってもよい。また、熱可塑性樹脂組成物は、必要に応じて、その他の添加剤、例えば、充填剤、難燃剤、酸化防止剤、滑剤、発泡剤、紫外線吸収剤、光安定剤等を含んでいてもよい。
熱可塑性樹脂層の厚さは、基材や意匠層の保護、機械的強度、取り扱い性等の観点から、５〜２００μｍであることが好ましく、１０〜１５０μｍであることがより好ましく、１０〜１００μｍであることがさらに好ましい。 The thermoplastic resin layer may be made of a thermoplastic resin composition containing a colorant, if necessary, and may be translucent as long as the visibility of the design layer is secured. In addition, the thermoplastic resin composition may optionally contain other additives, for example, a filler, a flame retardant, an antioxidant, a lubricant, a foaming agent, an ultraviolet light absorber, a light stabilizer, etc. .
The thickness of the thermoplastic resin layer is preferably 5 to 200 μm, more preferably 10 to 150 μm, and more preferably 10 to 100 μm from the viewpoints of protection of the base material and the design layer, mechanical strength, and handling properties. It is further preferred that

接着剤層
接着剤層は、熱可塑性樹脂層の密着性を向上させるために、必要に応じて、基材と熱可塑性樹脂層との間、あるいは意匠層と熱可塑性樹脂層との間に設けられる。
接着剤層で使用する接着剤は、基材、意匠層、及び熱可塑性樹脂層を構成する材料に応じて適宜選択することができ、例えばポリエチレン、ポリプロピレンエラストマー等のα-ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。なかでも、密着性や耐熱性等の観点から、ポリエステル樹脂が好適であり、そのなかでも２液硬化性ポリウレタン樹脂が好適である。
接着剤層の厚さは、使用する接着剤の種類等により異なるが、通常は０．１〜３０μｍ程度とすることが好ましく、１〜１５μｍとすることがより好ましい。 Adhesive Layer The adhesive layer is provided between the substrate and the thermoplastic resin layer, or between the design layer and the thermoplastic resin layer, as necessary, to improve the adhesion of the thermoplastic resin layer. Be
The adhesive used in the adhesive layer can be appropriately selected according to the material constituting the substrate, the design layer, and the thermoplastic resin layer, and, for example, α-polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene elastomer, polyester resin, Urethane resin, an epoxy resin, etc. are mentioned. Among them, polyester resins are preferable from the viewpoints of adhesion, heat resistance and the like, and among them, a two-component curable polyurethane resin is preferable.
Although the thickness of the adhesive layer varies depending on the type of adhesive used, etc., it is usually preferably about 0.1 to 30 μm, and more preferably 1 to 15 μm.

プライマー層
プライマー層は、表面保護層の密着性を向上させるために、必要に応じて、熱可塑性樹脂層と表面保護層との間、あるいは基材と表面保護層との間等に設けられる。
プライマー層は樹脂を主成分とすることが好ましい。プライマー層の樹脂としては、エステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。また、プライマー層の樹脂は２液硬化性樹脂でもよい。これらの樹脂のうち、密着性の観点から２液硬化性樹脂が好ましい。
２液硬化性樹脂としては、主剤に硬化剤を添加して硬化する樹脂であれば特に制限はなく、主剤がポリオール（多価アルコール）であり、硬化剤がイソシアネート硬化剤である２液硬化性ウレタン樹脂が好ましい。 Primer Layer The primer layer is provided between the thermoplastic resin layer and the surface protective layer, or between the substrate and the surface protective layer, etc., as necessary, in order to improve the adhesion of the surface protective layer.
The primer layer preferably contains a resin as a main component. As resin of a primer layer, ester resin, a urethane resin, an acrylic resin, polycarbonate resin, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, etc. are mentioned. The resin of the primer layer may be a two-component curable resin. Among these resins, a two-component curable resin is preferable from the viewpoint of adhesion.
The two-component curable resin is not particularly limited as long as it is a resin that is cured by adding a curing agent to the main agent, and the main agent is a polyol (polyhydric alcohol) and the curing agent is an isocyanate curing agent. Urethane resin is preferred.

プライマー層中には、紫外線吸収剤及び光安定剤等の耐候性改善剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、及び硬化剤等を含有してもよい。
プライマー層の厚さは、通常０．５〜２０μｍ程度であり、１〜１０μｍが好ましい。 The primer layer may contain a weather resistance improver such as an ultraviolet light absorber and a light stabilizer, an extender pigment, a solvent, a stabilizer, a plasticizer, a catalyst, a curing agent, and the like.
The thickness of the primer layer is usually about 0.5 to 20 μm, preferably 1 to 10 μm.

裏面プライマー層
裏面プライマー層は、基材と各種の被着材との接着性を向上させる目的で好ましく設けられる層であり、化粧シートの凹部を有する面とは反対側の面に設けられる。
裏面プライマー層の形成に用いられる材料としては特に限定されず、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリプロピレン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂等が挙げられ、被着材の材質によって、適宜選択すればよい。
また、裏面プライマー層の厚さは、１〜５μｍであることが好ましく、１〜３μｍであることがより好ましい。 Back primer layer The back primer layer is a layer preferably provided for the purpose of improving the adhesion between the substrate and various kinds of adherends, and is provided on the surface of the decorative sheet opposite to the surface having the recesses.
The material used to form the back surface primer layer is not particularly limited, and urethane resin, acrylic resin, polyester resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, chlorinated polypropylene resin, chlorinated polyethylene resin, etc. may be mentioned. It may be appropriately selected depending on the material of the material.
Moreover, it is preferable that it is 1-5 micrometers, and, as for the thickness of a back surface primer layer, it is more preferable that it is 1-3 micrometers.

高さデータの測定方法
凹部の底部の高さデータ、及び化粧シートの表面の凹部以外の箇所の高さデータは、例えば三次元形状分析機により測定することができる。
三次元表面形状分析機は、レーザーや白色光を用いて対象物の高さ方向（深度）の測定を行うセンサー部分と、対象物を水平方向に移動させるステージ部分を有するものである。 Method of Measuring Height Data The height data of the bottom of the recess and the height data of the portion of the surface of the decorative sheet other than the recess can be measured, for example, by a three-dimensional shape analyzer.
The three-dimensional surface shape analyzer has a sensor portion that measures the height direction (depth) of an object using a laser or white light, and a stage portion that moves the object horizontally.

三次元表面形状分析機のステージ部分に、測定対象とする化粧シートをセットした後、測定を行うと、三次元表面形状分析機は、測定結果として測定データを出力する。測定データは、ｘ座標、ｙ座標により特定される各位置についての高さデータ（深度）を記録した形式となっている。高さデータ（深度）は、０．０１μｍの精度で測定される。
表面形状の分析の結果、測定データとしての高さデータが得られたら、次に、高さデータ処理装置を用いて、高さデータの補正を行う。ここで、高さデータ処理装置の機能ブロック図を図４に示す。 After setting the decorative sheet to be measured on the stage portion of the three-dimensional surface shape analyzer, if measurement is performed, the three-dimensional surface shape analyzer outputs measurement data as a measurement result. The measurement data has a format in which height data (depth) for each position specified by the x coordinate and the y coordinate is recorded. Height data (depth) is measured with an accuracy of 0.01 μm.
When height data as measurement data is obtained as a result of analysis of the surface shape, height data correction is next performed using a height data processor. Here, a functional block diagram of the height data processing apparatus is shown in FIG.

高さデータ入力手段は、表面形状分析装置により得られた高さデータ（深度）を入力する機能を有しており、高さデータの形式に適合した入力機器により実現される。例えば、高さデータが、ＦＤやＭＯに記録されている場合は、対応する読み取り装置で実現される。また、表面形状分析装置と高さデータ処理装置とを通信回線を介して接続し、高さデータを通信回線を介して入力する形態となっていても良い。   The height data input means has a function of inputting height data (depth) obtained by the surface shape analyzer, and is realized by an input device adapted to the format of the height data. For example, when height data is recorded in FD or MO, it is realized by the corresponding reader. In addition, the surface shape analysis device and the height data processing device may be connected via a communication line, and height data may be input via the communication line.

ハイパス処理手段は、化粧シートに存在する不均一な厚み、たわみを除去するために、高さデータの低周波成分を除去し、高周波成分のみを抽出する機能を有している。本実施形態では、高さデータから低周波成分のみを抽出し、抽出した低周波成分を元の高さデータから減算することにより、高周波成分のみを抽出する。   The high-pass processing means has a function of removing the low frequency component of the height data and extracting only the high frequency component in order to remove the uneven thickness and the deflection present in the decorative sheet. In this embodiment, only the low frequency component is extracted from the height data, and only the high frequency component is extracted by subtracting the extracted low frequency component from the original height data.

ライン縞除去手段は、高周波成分のみが抽出された高さデータ上に生じるライン状の縞であるライン縞を除去する機能を有している。このライン縞は、表面形状分析装置における表面形状の分析の際、ステージ部分が水平方向に動作する際に上下し、対象物に高低差が生じるのが原因でできるものと考えられている。   The line streak removing means has a function of removing line streaks, which are line streaks generated on height data in which only high frequency components are extracted. The line stripes are considered to be generated when the stage portion moves up and down in the horizontal direction when analyzing the surface shape in the surface shape analysis device, and a height difference occurs in the object.

高さデータ処理装置の具体的な処理について説明すると、高さデータが高さデータ入力手段から入力されると、ハイパス処理手段が、高さデータから低周波成分のみを抽出する。このような低周波成分を抽出する技術としては、「ビジュアル情報処理−ＣＧ・画像処理入門−Ｐ６６−６７（発行：ＣＧ−ＡＲＴＳ協会）」に開示されているように公知のものを採用することができる。この低周波成分の抽出には、所定のサイズの平滑化フィルタを利用する。平滑化フィルタとは、近傍の値を利用して、各座標の値を平滑化するためのものであり、そのサイズは、平均値を得るための元となる座標の数で定義される。本実施形態では、３×３の平滑化フィルタを用い、ある座標の値として、その座標の元の値および近傍８座標の値の計９座標の値の平均値を与えることにより平滑化を行う。この平滑化処理を測定データ上の各座標に対して実行することにより、低周波成分データが得られる。なお、平滑化フィルタのサイズは、任意に設定することが可能であり、フィルタサイズが大きいほど、低周波の成分が抽出されることになる。   The specific processing of the height data processing apparatus will be described. When height data is input from height data input means, the high pass processing means extracts only low frequency components from the height data. As a technique for extracting such low frequency components, it is preferable to adopt a known one as disclosed in "Visual information processing-CG-Introduction to image processing-P 66-67 (issue: CG-ARTS Association)" Can. A smoothing filter of a predetermined size is used to extract this low frequency component. A smoothing filter is for smoothing the value of each coordinate using the value of the vicinity, and the size is defined by the number of coordinates from which an average value is obtained. In this embodiment, using a 3 × 3 smoothing filter, smoothing is performed by giving, as the value of a certain coordinate, the original value of that coordinate and the value of the eight neighboring coordinates in total, a total of nine coordinate values. . Low frequency component data is obtained by executing this smoothing process on each coordinate on the measurement data. The size of the smoothing filter can be set arbitrarily, and as the filter size is larger, low frequency components are extracted.

続いて、ハイパス処理手段は、抽出された低周波成分データを、元の高さデータから減算する処理を実行する。低周波成分データと元の高さデータのサイズは同一であるため、対応する各座標ごとに、低周波成分データの値を高さデータの値から減算することになる。元の高さデータから低周波成分のみを除去することになるので、この結果、高周波成分のみが残った高周波成分データが、補正後の高さデータとして得られることになる。   Subsequently, the high-pass processing means executes a process of subtracting the extracted low frequency component data from the original height data. Since the low frequency component data and the original height data have the same size, the value of the low frequency component data is subtracted from the value of the height data for each corresponding coordinate. Since only low frequency components are removed from the original height data, as a result, high frequency component data in which only high frequency components remain is obtained as corrected height data.

次に、ライン縞除去手段が、高さデータの各ラインについて、そのラインにおける各座標の値の平均値を算出し、この平均値を、そのラインの各座標の値から減算する処理を行う。本実施形態では、表面形状分析装置の主走査方向、すなわちライン方向をｘ、表面形状分析装置の副走査方向、すなわち上記ラインが並ぶ方向をｙとして座標を特定して高さデータを得ている。このため、ライン縞除去手段は、測定データ中の各ラインについて、そのラインの測定データの平均値を算出し、そのライン上の各測定データからそのラインの平均値を減算する処理を行う。これにより、あるラインの値が全体に小さくまたは大きくなっていても、その分を除去することができ、結果としてライン縞が発生するのを防ぐことができる。   Next, the line stripe removing means calculates, for each line of height data, an average value of the values of each coordinate in the line, and subtracts the average value from the value of each coordinate of the line. In this embodiment, height data is obtained by specifying coordinates with the main scanning direction of the surface shape analysis device, that is, the line direction x, and the subscanning direction of the surface shape analysis device, that is, the direction in which the lines are lined y. . Therefore, for each line in the measurement data, the line fringe removal means calculates an average value of measurement data of the line, and subtracts the average value of the line from each measurement data on the line. As a result, even if the value of a certain line is small or large as a whole, that amount can be removed, and as a result, generation of line streaks can be prevented.

［化粧材］
本発明の化粧材は、被着材と、上述した本発明の化粧シートの凹凸面とは反対側の面とを積層し、一体化してなるものである。
被着材は、例えば、木材単板、木材合板、パーチクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質板；石膏板、石膏スラグ板等の石膏系板；珪酸カルシウム板、石綿スレート板、軽量発泡コンクリート板、中空押出セメント板等のセメント板；パルプセメント板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメント板；陶器、磁器、土器、硝子、琺瑯等のセラミックス板；鉄板、亜鉛メッキ鋼板、ポリ塩化ビニルゾル塗布鋼板、アルミニウム板、銅板等の金属板；ポリオレフィン樹脂板、アクリル樹脂板、ＡＢＳ板、ポリカーボネート板等の熱可塑性樹脂板；フェノール樹脂板、尿素樹脂板、不飽和ポリエステル樹脂板、ポリウレタン樹脂板、エポキシ樹脂板、メラミン樹脂板等の熱硬化型樹脂板；フェノール樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の樹脂を、硝子繊維不織布、布帛、紙、その他の各種繊維質基材に含浸硬化して複合化したいわゆるＦＲＰ板等が挙げられ、これらを単独で用いてもよく、これらの２種以上を積層した複合基板として用いてもよい。 Cosmetics
The decorative material of the present invention is obtained by laminating and integrating an adherend and the surface of the decorative sheet of the present invention on the opposite side to the uneven surface.
The adherends are, for example, wood veneers such as wood veneers, wood plywoods, particle boards, MDFs (medium density fiberboards); gypsum boards such as gypsum boards and gypsum slag boards; calcium silicate boards, asbestos slate boards, lightweight foams Cement board such as concrete board, hollow extrusion cement board, etc. Fiber cement board such as pulp cement board, asbestos cement board, wood piece cement board etc. Ceramics board such as pottery, porcelain, pottery, glass, rattan etc. Iron sheet, galvanized steel sheet, poly Vinyl chloride sol coated steel plate, aluminum plate, metal plate such as copper plate; polyolefin resin plate, acrylic resin plate, acrylic resin plate, ABS plate, thermoplastic plate such as polycarbonate plate; phenol resin plate, urea resin plate, unsaturated polyester resin plate, polyurethane resin Plate, epoxy resin plate, thermosetting resin plate such as melamine resin plate; phenol resin, urea resin, unsaturated polyester So-called FRP plates etc. in which a resin such as an epoxy resin, a polyurethane resin, an epoxy resin, a melamine resin, a diallyl phthalate resin, etc. is impregnated and cured into a glass fiber non-woven fabric, a fabric, paper, and other various fibrous substrates These may be used alone, or may be used as a composite substrate in which two or more of these are stacked.

化粧シートの各種被着材への積層方法としては特に限定されるものではなく、例えば接着剤によりシートを被着材に貼着する方法等を採用することができる。接着剤は、被着材の種類等に応じて公知の接着剤から適宜選択すれば良い。例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー等のほか、ブタジエン−アクリルニトリルゴム、ネオプレンゴム、天然ゴム等が挙げられる。   It does not specifically limit as a lamination method to various adhesion materials of a decorative sheet, For example, the method etc. of sticking a sheet to an adhesion material with adhesives can be adopted. The adhesive may be appropriately selected from known adhesives according to the type of adherend and the like. For example, in addition to polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, an ethylene-acrylic acid copolymer, an ionomer, etc., butadiene-acryl nitrile rubber, neoprene rubber, a natural rubber etc. are mentioned.

化粧材は、例えば、壁、天井、床等の建築物の内装材；窓枠、扉、手すり等の建具；家具；家電製品、ＯＡ機器等の筐体；玄関ドア等の外装材として好ましく用いることができる。なかでも建築物の内装材として用いることが好ましく、そのなかでも床用に用いることが好ましい。   Decorative materials are, for example, interior materials of buildings such as walls, ceilings and floors; fittings such as window frames, doors and handrails; furniture; housings such as home appliances and OA equipment; exterior materials such as entrance doors etc. be able to. Above all, it is preferable to use as an interior material of a building, and it is preferable to use it for floors.

次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、この例によってなんら限定されるものではない。なお、「部」は特に断りのない限り質量基準である。   EXAMPLES The present invention will next be described in more detail by way of examples, which should not be construed as limiting the invention thereto. In addition, "part" is a mass reference | standard unless there is particular notice.

１．測定及び評価
実施例及び比較例で作製した化粧シートについて、以下の測定及び評価を行った。結果を表１に示す。
（１）凹部の高さデータの測定、及び表面性状の算出
２０箇所の凹部について、明細書本文の（Ａ）〜（Ｃ）の手順により、個々の凹部のＲａ、ＲＳｍ、Ｒｚｊｉｓ、平均傾斜角θａDEP、標準偏差σ等の表面性状を算出し、２０箇所の平均値を、凹部の凹凸形状の断面曲線の高さデータから算出した表面性状とした。
また、凹部の凹凸形状の断面曲線の高さデータは、明細書本文に記載されたハイパス処理手段、及びライン縞除去手段を備えた三次元形状分析機を用いて測定した。三次元形状分析機は、センサー部分としてキーエンス社製の商品名「ＬＫ−Ｇ３０」を用い、ステージ部分として神津精機社製の商品名「Ｋ２−３００」を用いた。測定方向は、木目導管模様の配列方向と平行な方向とし、高さデータの測定間隔は１０μｍ、測定長さは１ｍｍとした。
なお、Ｒａ、ＲＳｍ、Ｒｚｊｉｓは、高さデータをＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式にあてはめて算出した。また、平均傾斜角は、高さデータの各測定区間の間隔（１０μｍ）と、各測定区間の標高差とから、各測定区間の傾斜角を算出し、全測定区間（１００個）の値を平均して算出した。 1. Measurement and evaluation The following measurement and evaluation were performed about the decorative sheet produced by the Example and the comparative example. The results are shown in Table 1.
(1) Measurement of Height Data of Concave Portions and Calculation of Surface Properties Ra, RSm, Rzjis, average inclination angle of individual concave portions for the 20 concave portions according to the procedures of (A) to (C) of the text of the specification The surface properties such as θa DEP and standard deviation σ were calculated, and the average value of 20 points was taken as the surface property calculated from the height data of the cross-sectional curve of the concavo-convex shape of the recess.
The height data of the cross-sectional curve of the concavo-convex shape of the concave portion was measured using a three-dimensional shape analyzer provided with the high-pass processing means described in the specification and line fringe removal means. The three-dimensional shape analyzer used a brand name "LK-G30" manufactured by Keyence Corporation as a sensor portion, and used a trade name "K2-300" manufactured by Kozu Seiki Co., Ltd. as a stage portion. The measurement direction was a direction parallel to the arrangement direction of wood grain conduit patterns, the measurement interval of height data was 10 μm, and the measurement length was 1 mm.
Ra, RSm, and Rzjis were calculated by applying height data to the calculation formula of JIS B0601: 2001. The average inclination angle is calculated by calculating the inclination angle of each measurement section from the interval (10 μm) of each measurement section of the height data and the elevation difference of each measurement section, and the values of all measurement sections (100) Calculated on average.

（２）化粧シート表面の凹部以外の箇所の高さデータの測定、及び表面性状の算出
化粧シート表面の凹部以外の箇所の断面曲線の高さデータを、明細書本文に記載されたハイパス処理手段、及びライン縞除去手段を備えた三次元形状分析機を用いて測定した。測定方向は、（１）の測定方向と同一方向とし、高さデータの測定間隔は１０μｍ、測定長さは１ｍｍとした。２０箇所のＲａ、ＲＳｍ、Ｒｚｊｉｓ、平均傾斜角θａSUR、標準偏差σ等の表面性状を算出し、２０箇所の平均値を、凹部以外の箇所の断面曲線の高さデータから算出した表面性状とした。 (2) Measurement of height data of locations other than depressions on the surface of the decorative sheet, and calculation of surface properties Height data of cross-sectional curves of locations other than depressions on the surface of the decorative sheet described in the text of the specification And a three-dimensional shape analyzer equipped with a line streak removing means. The measurement direction was the same as the measurement direction of (1), the measurement interval of height data was 10 μm, and the measurement length was 1 mm. Surface properties such as 20 Ra, RSm, Rzjis, average inclination angle θa SUR , standard deviation σ, etc. are calculated, and the average value of 20 areas is calculated from the height data of the sectional curve other than the recess. did.

（３）凹部の外観（艶、凹部の沈み込み）
化粧シートを凹凸面が上を向くように水平な台に置き、１５〜３０度の角度から蛍光灯で化粧シートの凹凸面を照射した。蛍光灯の光の正反射方向となる位置から化粧シートの凹部の艶、及び凹部の沈み込みの度合いを観察した。各化粧シートの艶、凹部の沈み込みの見え方を表１に示す。 (3) Appearance of recessed portion (gloss, sinking of recessed portion)
The decorative sheet was placed on a horizontal table with the concave and convex surface facing up, and the concave and convex surface of the decorative sheet was irradiated with fluorescent light from an angle of 15 to 30 degrees. The gloss of the concave portion of the decorative sheet and the degree of depression of the concave portion were observed from the position in the regular reflection direction of the light of the fluorescent lamp. The appearance of the gloss of each decorative sheet and the depression of the recess is shown in Table 1.

２．化粧シートの作製
［実施例１］
基材として着色ポリプロピレンシート（厚さ：６０μｍ，ランダムポリプロピレン樹脂）を用意して、該シートの一方の面に、プライマー剤（アクリルウレタン樹脂系）を用いてグラビアコート法により裏面プライマー層（厚さ：２μｍ）を設けた。次いで、該裏面プライマー層を設けた面とは反対側の面に、グラビアコート法により、木目模様の絵柄層（厚さ：３μｍ）、接着剤層（ポリエステル樹脂，厚さ：５μｍ）を順次形成した。 次いで、接着剤層上に、熱可塑性樹脂層（透明ポリプロピレン樹脂シート、厚さ：８０μｍ）を押出しラミネート方式で積層した。
次いで、透明ポリオレフィン樹脂シートの表面に、コロナ放電処理を施した後、２液硬化性ウレタン樹脂組成物を塗布してプライマー層（厚さ：２μｍ）を形成し、裏面プライマー層、着色ポリプロピレンシート、絵柄層、接着剤層、透明ポリプロピレン樹脂シート／プライマー層を順に有する積層体Ａを得た。 2. Preparation of Decorative Sheet [Example 1]
A colored polypropylene sheet (thickness: 60 μm, random polypropylene resin) is prepared as a substrate, and a primer agent (acrylic urethane resin system) is used on one side of the sheet to form a back primer layer (thickness) : 2 μm) was provided. Next, a wood grain pattern pattern layer (thickness: 3 μm) and an adhesive layer (polyester resin, thickness: 5 μm) are sequentially formed on the surface opposite to the surface provided with the back surface primer layer by gravure coating. did. Then, on the adhesive layer, a thermoplastic resin layer (transparent polypropylene resin sheet, thickness: 80 μm) was laminated by extrusion lamination.
Next, after corona discharge treatment is applied to the surface of the transparent polyolefin resin sheet, a two-component curable urethane resin composition is applied to form a primer layer (thickness: 2 μm), a back surface primer layer, a colored polypropylene sheet, The layered product A which has a design layer, an adhesive layer, and a transparent polypropylene resin sheet / primer layer in order was obtained.

次いで、積層体Ａのプライマー層上に、下記処方の表面保護層塗布液１をグラビアダイレクトコート法で塗布し、電子線照射装置を用いて、酸素濃度：２００ｐｐｍ、加速電圧：１７５ｋｅＶ、照射量：５Ｍｒａｄの条件で電子線を照射して電離放射線硬化性樹脂組成物の未硬化樹脂層を硬化させて表面保護層（厚さ：５μｍ）を形成した。次いで、木目導管模様上に微細凹凸パターンを有する下記エンボス版１を用いてエンボス加工を行い（シート温度：１２０〜１６０℃、圧力：１０〜４０ｋｇ／ｃｍ2）、化粧シートを得た。
なお、実施例及び比較例で用いるエンボス版の木目導管模様は、各パターンが平行に配列されている。 Next, the surface protective layer coating solution 1 of the following formulation is coated on the primer layer of the laminate A by a gravure direct coating method, and using an electron beam irradiation apparatus, oxygen concentration: 200 ppm, acceleration voltage: 175 keV, irradiation amount: The uncured resin layer of the ionizing radiation curable resin composition was cured by irradiating an electron beam under the condition of 5 Mrad to form a surface protective layer (thickness: 5 μm). Subsequently, it embossed using the following embossing plate 1 which has a fine concavo-convex pattern on a grain pattern pattern (sheet temperature: 120-160 degreeC, pressure: 10-40 kg / cm < 2 >), and the decorative sheet was obtained.
In addition, each pattern is arranged in parallel in the wood grain pattern of the embossed plate used in the embodiment and the comparative example.

＜表面保護層塗布液１＞
・２官能エステル系ウレタンアクリレートオリゴマー ６５部
（重量平均分子量：１３００）
・６官能脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー ３５部
（重量平均分子量：１５００）
・無機粒子 １０部
（未処理シリカ、平均粒子径：３．５μｍ，細孔容量：５ｍｌ／ｇ以上） <Surface protective layer coating solution 1>
-Bifunctional ester-based urethane acrylate oligomer 65 parts (weight average molecular weight: 1300)
-35 parts of hexafunctional aliphatic urethane acrylate oligomer (weight average molecular weight: 1500)
・ Inorganic particles 10 parts (untreated silica, average particle size: 3.5 μm, pore volume: 5 ml / g or more)

＜エンボス版１＞
（木目導管模様）
幅の平均：０．４５ｍｍ、長さの平均：４ｍｍ、ピッチの平均：１ｍｍ、最大深さの平均：７０μｍ
（微細凹凸パターン）
パターンの形状：斜線、高さの平均：２０μｍ、幅（線幅）の平均：９０μｍ、ピッチの平均：１００μｍ <Embossed plate 1>
(Mid grain pattern)
Average of width: 0.45 mm, average of length: 4 mm, average of pitch: 1 mm, average of maximum depth: 70 μm
(Fine unevenness pattern)
Pattern shape: diagonal line, average height: 20 μm, average width (line width): 90 μm, average pitch: 100 μm

［実施例２］
エンボス版を下記のエンボス版２に変更した以外は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
＜エンボス版２＞
（木目導管模様：エンボス版１と同一）
（微細凹凸パターン）
パターンの形状：十字線、高さの平均：２５μｍ、幅（線幅）の平均：１３０μｍ、ピッチの平均：１４０μｍ Example 2
A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the embossed plate was changed to the embossed plate 2 described below.
<Embossed plate 2>
(Mid grain pattern: same as embossed plate 1)
(Fine unevenness pattern)
Pattern shape: Crosshair, average height: 25 μm, average width (line width): 130 μm, average pitch: 140 μm

［実施例３］
エンボス版を下記のエンボス版３に変更した以外は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
＜エンボス版３＞
（木目導管模様：エンボス版１と同一）
（微細凹凸パターン）
パターンの形状：半球、高さの平均：３０μｍ、幅（半球の底部の直径）の平均：１１０μｍ、ピッチの平均：１２０μｍ [Example 3]
A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the embossed plate was changed to the embossed plate 3 described below.
<Embossed plate 3>
(Mid grain pattern: same as embossed plate 1)
(Fine unevenness pattern)
Shape of pattern: Hemisphere, average height: 30 μm, average width (diameter of bottom of hemisphere): 110 μm, average pitch: 120 μm

［比較例１］
エンボス版をエンボス版４（エンボス版１から微細凹凸パターンを除いたもの）に変更した以外は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。 Comparative Example 1
A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the embossed plate was changed to embossed plate 4 (the embossed plate 1 from which the fine asperity pattern was removed).

Figure 0006539968
Figure 0006539968

表１に示すように、実施例１〜３の化粧シートは、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制することができ、意匠性が極めて良好なものであった。
一方、比較例１の化粧シートは、正反射方向の反射強度が強すぎて不快感を受けるものであった。なお、全面がサンドブラスト処理されたエンボス版を用いてエンボス処理した化粧シートは、凹部の艶感が完全に消失し、凹部が沈み込んで見えないものであった。 As shown in Table 1, the decorative sheets of Examples 1 to 3 can suppress the reflected light of the bottom of the recess while maintaining the sunk appearance of the recess, and the design property is extremely good. The
On the other hand, in the decorative sheet of Comparative Example 1, the reflection intensity in the regular reflection direction was too strong and it was uncomfortable. In the decorative sheet embossed using the embossed plate having the entire surface sandblasted, the glossiness of the recess completely disappeared, and the recess was sunk and could not be seen.

本発明の化粧シートは、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制することができ、意匠性を極めて良好にすることができる点で有用である。   The decorative sheet of the present invention is useful in that the reflected light of the bottom of the recess can be suppressed while maintaining the sunk appearance of the recess, and the design can be extremely improved.

１：基材
２：意匠層
３：接着剤層
４：熱可塑性樹脂層
５：表面保護層
６：凹部
１０：化粧シート 1: Base material 2: Design layer 3: Adhesive layer 4: Thermoplastic resin layer 5: Surface protective layer 6: Recess 10: Decorative sheet

Claims (13)

少なくとも一方の表面に複数の凹部を有する化粧シートであって、該凹部の少なくとも一部は底部に凹凸形状を有してなり、かつ該凹凸形状の所定の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、算術平均粗さＲａ及び粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍが、下記条件（１）及び（２）を満たし、前記凹凸形状の所定の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、十点平均粗さＲｚｊｉｓが、下記条件（３）を満たす化粧シート。
３．５μｍ≦Ｒａ≦１０．０μｍ （１）
８０μｍ≦ＲＳｍ （２）
３０．０μｍ≦Ｒｚｊｉｓ≦５０．０μｍ （３） A decorative sheet having a plurality of recesses on at least one surface, at least a part of the recesses having an uneven shape at the bottom, and from height data of a sectional curve in a predetermined direction of the uneven shape, JIS B0601: calculated according to the formula of 2001, the average length RSm of arithmetic average roughness Ra and roughness curve element, meets the following conditions (1) and (2), in a predetermined direction of the concavo-convex shape JIS from the height data of the profile curve B0601: calculated according to the formula of 2001, ten-point average roughness Rzjis is, a decorative sheet satisfying the following condition (3).
3.5 μm ≦ Ra ≦ 10.0 μm (1)
80 μm ≦ RSm (2)
30.0 μm ≦ Rzjis ≦ 50.0 μm (3) 前記凹凸形状の所定の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、十点平均粗さＲｚｊｉｓが、下記条件（３）を満たす請求項１に記載の化粧シート。
３０．０μｍ≦Ｒｚｊｉｓ≦４０．０μｍ （３） The cosmetic according to claim 1, wherein the ten-point average roughness Rzjis calculated according to the formula of JIS B0601: 2001 from the height data of the sectional curve in the predetermined direction of the concavo-convex shape satisfies the following condition (3) Sheet.
30.0 μm ≦ Rzjis ≦ 40.0 μm (3) 前記凹凸形状の所定の方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａＤＥＰと、前記化粧シートの表面の前記凹部以外の箇所について、前記所定の方向と平行な方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａＳＵＲとが、下記条件（４）を満たす請求項１又は２に記載の化粧シート。
θａＤＥＰ／θａＳＵＲ≦０．８０ （４） The average inclination angle θa DEP calculated from the height data of the sectional curve in the predetermined direction of the concavo-convex shape, and the height of the sectional curve in the direction parallel to the predetermined direction for the portions other than the concave portion on the surface of the decorative sheet The decorative sheet according to claim 1 or 2, wherein the average inclination angle θa SUR calculated from the thickness data satisfies the following condition (4).
θa DEP / θa SUR ≦ 0.80 (4) 前記凹部は短径及び長径を有してなり、該長径と平行な方向を前記所定の方向とする請求項１〜３の何れか１項に記載の化粧シート。   The decorative sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the recess has a minor axis and a major axis, and a direction parallel to the major axis is the predetermined direction. 前記凹部の長径の平均長さが２〜５０ｍｍである請求項４に記載の化粧シート。   The decorative sheet according to claim 4, wherein the average length of the major axis of the recess is 2 to 50 mm. 前記凹部の短径の平均長さが０．１〜１０ｍｍである請求項４又は５に記載の化粧シート。   The decorative sheet according to claim 4 or 5, wherein the average length of the minor diameter of the recess is 0.1 to 10 mm. 前記複数の凹部は、互いの長径が略平行となるように配列されてなる請求項４〜６の何れか１項に記載の化粧シート。   The decorative sheet according to any one of claims 4 to 6, wherein the plurality of concave portions are arranged such that the major axes thereof are substantially parallel. 基材上に表面保護層を有してなり、該表面保護層側の面に前記凹部を有する請求項１〜７の何れか１項に記載の化粧シート。   The decorative sheet according to any one of claims 1 to 7, comprising a surface protective layer on a substrate, and having the concave portion on the surface on the surface protective layer side. 前記基材と前記表面保護層との間に意匠層を有してなる請求項８に記載の化粧シート。   The decorative sheet according to claim 8, comprising a design layer between the base and the surface protective layer. 前記意匠層が木目模様を含む請求項９に記載の化粧シート。   The decorative sheet according to claim 9, wherein the design layer includes a wood grain pattern. 被着材と、請求項１〜１０の何れか１項に記載の化粧シートの前記凹部を有する面とは反対側の面とを積層し、一体化してなる化粧材。   A decorative material formed by laminating and integrating an adherend and a surface opposite to the surface having the concave portion of the decorative sheet according to any one of claims 1 to 10. 床用の化粧材として用いる請求項１１に記載の化粧材。   The cosmetic according to claim 11, which is used as a floor cosmetic. 前記平均長さＲＳｍが、下記条件（２）を満たす、請求項１〜１２の何れか１項に記載の化粧シート。
８０μｍ≦ＲＳｍ≦２００μｍ （２） The decorative sheet according to any one of claims 1 to 12, wherein the average length RSm satisfies the following condition (2).
80 μm ≦ RSm ≦ 200 μm (2)
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