JP6531600B2 - Electric compressor - Google Patents

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Description

本発明は、電動圧縮機に関する。   The present invention relates to a motor-driven compressor.

電動圧縮機のハウジング内には、回転軸と、回転軸が回転することにより冷媒を圧縮する圧縮部と、回転軸を回転させる電動モータとが収容されている。回転軸は、ハウジング内に設けられる軸支部材の挿通孔に挿通された状態で軸支部材によって軸支されている（例えば特許文献１参照）。   In the housing of the electric compressor, a rotary shaft, a compression unit that compresses a refrigerant when the rotary shaft rotates, and an electric motor that rotates the rotary shaft are accommodated. The rotary shaft is supported by the support member in a state of being inserted into the insertion hole of the support member provided in the housing (see, for example, Patent Document 1).

特開２００５−２０１２５６号公報JP, 2005-201256, A

ところで、電動モータのステータコアは、焼き嵌めによってハウジングの内側に嵌め込まれることによりハウジングに組み付けられている。この焼き嵌めは、ハウジングを加熱膨張させてハウジングの内径をステータコアの外径よりも大きくした後、ハウジング内にステータコアを予め定められた焼き嵌め位置まで挿入して、ハウジングの常温への移行に伴う収縮によってハウジングの内周面をステータコアの外周面に圧接させることにより行われる。このとき、ハウジングの内周面に凹部が形成されている場合、ハウジングの内周面のステータコアと当接する部分は、凹部に近くなればなるほどステータコアからハウジングに作用する応力が小さくなる。したがって、ハウジングの内周面のステータコアと当接する部分において、凹部近傍の部分は、他の部分よりもハウジングの径方向外側への変形量が少なくなっている。   By the way, the stator core of the electric motor is assembled to the housing by being fitted inside the housing by shrink fitting. The shrink fit is performed by heating and expanding the housing so that the inner diameter of the housing is larger than the outer diameter of the stator core, and then inserting the stator core into the housing to a predetermined shrink fit position and moving the housing to room temperature. The contraction is performed by pressing the inner peripheral surface of the housing against the outer peripheral surface of the stator core. At this time, in the case where a recess is formed on the inner peripheral surface of the housing, the stress applied to the housing from the stator core decreases as the portion in contact with the stator core on the inner peripheral surface of the housing gets closer to the recess. Therefore, in the portion in contact with the stator core on the inner circumferential surface of the housing, the portion in the vicinity of the recess has a smaller amount of radial outward deformation of the housing than the other portions.

ここで、ハウジングの内周面に形成されている凹部が、ハウジングの軸方向において、ステータコアと対向する部分から軸支部材と対向する部分に亘って延びている場合、ハウジングの内周面における軸支部材と対向する部分も、凹部近傍の部分が、凹部から離れた部分よりもハウジングの径方向外側への変形量が少なくなる。よって、軸支部材の外周面は、ハウジングの内周面における凹部近傍の部分でのみ当接することになる。その結果、軸支部材の径方向への位置決めを精度良く行うことができない虞があり、回転軸の軸心と軸支部材の挿通孔の中心とが一致しない状態、すなわち、芯出しされていない状態になってしまう。   Here, when the recess formed in the inner circumferential surface of the housing extends from the portion facing the stator core to the portion facing the pivot support member in the axial direction of the housing, the shaft at the inner circumferential surface of the housing Also in the portion facing the support member, the portion near the recess has a smaller amount of radial outward deformation of the housing than the portion away from the recess. Thus, the outer peripheral surface of the bearing member abuts only at a portion near the recess in the inner peripheral surface of the housing. As a result, there is a possibility that the axial support member can not be positioned in the radial direction with high accuracy, and the axial center of the rotary shaft and the center of the insertion hole of the axial support member do not match, ie, not centered It will be in the state.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、回転軸の軸心と軸支部材の挿通孔の中心とを一致させ易くすることができる電動圧縮機を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide an electric compressor which can easily make the axis of the rotation shaft coincide with the center of the insertion hole of the shaft support member. It is to do.

上記課題を解決する電動圧縮機は、筒状のハウジングと、前記ハウジング内に収容される回転軸と、前記回転軸が回転することにより冷媒を圧縮する圧縮部と、前記ハウジング内に収容され、前記回転軸を回転させる電動モータと、前記ハウジング内に収容され、前記回転軸を回転可能に前記ハウジングに支持する軸支部材と、を備え、前記電動モータは、前記電動モータのステータコアが前記ハウジングに焼き嵌めされており、前記ハウジングの内周面には、前記ハウジングの軸方向において前記ステータコアと対向する部分から前記軸支部材と対向する部分に亘って延びる凹部が設けられた電動圧縮機であって、前記軸支部材は、前記ハウジングと当接するとともに前記ハウジングの周方向に間隔を空けて設けられる複数の当接部と、当該複数の当接部間に設けられ前記当接部に対して前記ハウジングの径方向内側に凹む逃げ凹部とを有するとともに、当該逃げ凹部内に前記凹部が位置するように前記ハウジングに配置される。   An electric compressor, which solves the above problems, is accommodated in a cylindrical housing, a rotary shaft accommodated in the housing, a compression unit for compressing a refrigerant by rotation of the rotary shaft, and the housing. The motor comprises: an electric motor for rotating the rotation shaft; and a pivot support member housed in the housing and rotatably supporting the rotation shaft on the housing, wherein the electric motor comprises a stator core of the electric motor and the housing And a recessed portion extending from a portion facing the stator core in the axial direction of the housing to a portion facing the support member in the axial direction of the housing. The bearing member is in contact with the housing and a plurality of contact portions provided at intervals in the circumferential direction of the housing, Which has a relief recess dented radially inward of the housing with respect provided between the plurality of contact portions the abutting portion, the recess in the relief in the recess is disposed in the housing so as to be located.

これによれば、軸支部材においては、ハウジングにおける凹部の近傍部分との当接が逃げ凹部によって避けられており、当接部がハウジングの内周面に当接する。このため、軸支部材が、ハウジングにおける凹部の近傍部分でのみ当接する場合に比べると、軸支部材の径方向への位置決めを精度良く行うことができる。その結果、回転軸の軸心と軸支部材の挿通孔の中心とを一致させ易くすることができる。   According to this, in the pivotal support member, the contact with the portion in the vicinity of the recess in the housing is avoided by the relief recess, and the contact portion contacts the inner peripheral surface of the housing. For this reason, compared with the case where a bearing member contacts only in the part near the crevice in a housing, positioning to a diameter direction of a bearing member can be performed with sufficient accuracy. As a result, the axis of the rotation shaft and the center of the insertion hole of the support member can be easily made to coincide with each other.

上記電動圧縮機において、前記軸支部材は、前記当接部を三つ以上有することが好ましい。
これによれば、当接部が一つ又は二つの場合に比べると、軸支部材の径方向への位置決めをさらに精度良く行うことができ、回転軸の軸心と軸支部材の挿通孔の中心とをさらに一致させ易くすることができる。 In the motor-driven compressor, it is preferable that the shaft support member has three or more contact portions.
According to this, as compared with the case where one or two contact parts are provided, the radial positioning of the bearing can be performed with higher accuracy, and the axial center of the rotation shaft and the insertion hole of the bearing The center can be made easier to match.

この発明によれば、回転軸の軸心と軸支部材の挿通孔の中心とを一致させ易くすることができる。   According to the present invention, it is possible to easily make the axis of the rotation shaft and the center of the insertion hole of the shaft support member coincide with each other.

実施形態における電動圧縮機を示す側断面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The side sectional view which shows the electric compressor in embodiment. 図１における２−２線断面図。Line 2-2 in FIG. 1 sectional drawing. 図１における３−３線断面図。Line 3-3 in FIG. 1 sectional drawing.

以下、電動圧縮機を具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。なお、本実施形態の電動圧縮機は車両空調装置に用いられる。
図１に示すように、電動圧縮機１０のハウジング１１は、有蓋筒状である金属材料製（例えばアルミニウム製）の吐出ハウジング１２と、吐出ハウジング１２に連結される有底筒状である金属材料製（例えばアルミニウム製）のモータハウジング１３とを備える。モータハウジング１３には、吸入ポート１３ｈが形成されるとともに、吸入ポート１３ｈは図示しない外部冷媒回路に接続されている。吐出ハウジング１２には吐出ポート１２ｈが形成されるとともに、吐出ポート１２ｈは外部冷媒回路に接続されている。 Hereinafter, an embodiment in which the electric compressor is embodied will be described according to FIGS. 1 to 3. The electric compressor of the present embodiment is used for a vehicle air conditioner.
As shown in FIG. 1, the housing 11 of the motor-driven compressor 10 is a metal material having a cylindrical shape with a bottom, which is connected to the discharge housing 12 made of a metal material (for example, made of aluminum) in a covered cylindrical shape. And a motor housing 13 made of, for example, aluminum. A suction port 13h is formed in the motor housing 13, and the suction port 13h is connected to an external refrigerant circuit (not shown). A discharge port 12 h is formed in the discharge housing 12, and the discharge port 12 h is connected to an external refrigerant circuit.

モータハウジング１３内には回転軸１４が収容されている。また、モータハウジング１３内には、回転軸１４が回転することにより冷媒を圧縮する圧縮部１５と、回転軸１４を回転させる電動モータ１６とが収容されている。圧縮部１５及び電動モータ１６は、回転軸１４の回転軸線Ｌが延びる方向（軸方向）に沿って並んで配置されている。電動モータ１６は、圧縮部１５よりもモータハウジング１３の底壁１３ｅ（図１の右側）寄りに配置されている。   The rotary shaft 14 is accommodated in the motor housing 13. Further, in the motor housing 13, a compression unit 15 that compresses a refrigerant by rotation of the rotary shaft 14 and an electric motor 16 that rotates the rotary shaft 14 are accommodated. The compression unit 15 and the electric motor 16 are arranged side by side along the direction (axial direction) in which the rotation axis L of the rotation shaft 14 extends. The electric motor 16 is disposed closer to the bottom wall 13 e (right side in FIG. 1) of the motor housing 13 than the compression unit 15.

圧縮部１５は、モータハウジング１３に固定された固定スクロール１５ａと、固定スクロール１５ａに対向配置された可動スクロール１５ｂとで構成されている。固定スクロール１５ａと可動スクロール１５ｂとは互いに噛み合っている。そして、固定スクロール１５ａと可動スクロール１５ｂとの間には容積変更可能な圧縮室１５ｃが区画されている。   The compression unit 15 is configured of a fixed scroll 15 a fixed to the motor housing 13 and a movable scroll 15 b disposed opposite to the fixed scroll 15 a. The fixed scroll 15a and the movable scroll 15b mesh with each other. And, between the fixed scroll 15a and the movable scroll 15b, a compression chamber 15c whose volume can be changed is partitioned.

モータハウジング１３内において、圧縮部１５と電動モータ１６との間には軸支部材２０が設けられている。軸支部材２０は、軸受保持部２０ａとベアリング２１ａを有している。   In the motor housing 13, a shaft support member 20 is provided between the compression unit 15 and the electric motor 16. The bearing member 20 has a bearing holding portion 20a and a bearing 21a.

軸受保持部２０ａは、底部と側壁とからなる有底筒状の筒部２１と、筒部２１の側壁から筒部２１の径方向（モータハウジング１３の径方向）外側に延設し、一部がモータハウジング１３に当接する環状のフランジ部２２とを有している。筒部２１の底部中央には、回転軸１４の一端部が挿通される挿通孔２０ｈが形成されている。挿通孔２０ｈは、筒部２１の底部を貫通している。   The bearing holding portion 20a extends from the side wall of the bottomed cylindrical tubular portion 21 including the bottom portion and the side wall and the side wall of the tubular portion 21 radially outward of the cylindrical portion 21 (the radial direction of the motor housing 13). And an annular flange portion 22 that abuts on the motor housing 13. An insertion hole 20 h through which one end of the rotary shaft 14 is inserted is formed at the center of the bottom of the cylindrical portion 21. The insertion hole 20 h penetrates the bottom of the cylindrical portion 21.

回転軸１４の一端部と挿通孔２０ｈの内周面との間には、回転軸１４の一端部を回転可能に支持するベアリング２１ａが設けられている。また、モータハウジング１３の底壁１３ｅには、軸支凹部１３１ｅが形成されている。回転軸１４の他端部と軸支凹部１３１ｅとの間には、回転軸１４の他端部を回転可能に支持するベアリング２１ｂが設けられている。そして、回転軸１４はベアリング２１ａ，２１ｂを介して軸受保持部２０ａ及びモータハウジング１３の底壁１３ｅに対して回転可能に支持されている。   Between one end of the rotary shaft 14 and the inner circumferential surface of the insertion hole 20 h, a bearing 21 a rotatably supporting one end of the rotary shaft 14 is provided. Further, a support recess 131e is formed in the bottom wall 13e of the motor housing 13. Between the other end of the rotating shaft 14 and the pivotally-supporting recess 131e, a bearing 21b for rotatably supporting the other end of the rotating shaft 14 is provided. The rotary shaft 14 is rotatably supported on the bearing holding portion 20 a and the bottom wall 13 e of the motor housing 13 via the bearings 21 a and 21 b.

電動モータ１６は、回転軸１４と一体的に回転するロータ１７と、ロータ１７を取り囲むステータ１８とを備えている。ロータ１７は、回転軸１４に止着されたロータコア１７ａと、ロータコア１７ａに設けられた複数の永久磁石１７ｂとを有している。ロータコア１７ａは、磁性体（電磁鋼板）であるコア板を複数枚積層することで構成されている。ステータ１８は、筒状のステータコア１８ａと、ステータコア１８ａに捲回されるコイル１８ｂとを有している。ステータコア１８ａは、磁性体（電磁鋼板）であるコア板を複数枚積層することで構成されている。   The electric motor 16 includes a rotor 17 that rotates integrally with the rotating shaft 14, and a stator 18 that surrounds the rotor 17. The rotor 17 has a rotor core 17a fixed to the rotating shaft 14 and a plurality of permanent magnets 17b provided on the rotor core 17a. The rotor core 17a is configured by laminating a plurality of core plates that are magnetic bodies (magnetic steel sheets). The stator 18 has a cylindrical stator core 18 a and a coil 18 b wound around the stator core 18 a. The stator core 18a is configured by laminating a plurality of core plates that are magnetic bodies (magnetic steel sheets).

ステータコア１８ａは、焼き嵌めによってモータハウジング１３の内側に嵌め込まれることによりモータハウジング１３に組み付けられている。この焼き嵌めは、まず、モータハウジング１３を加熱膨張させてモータハウジング１３の内径をステータコア１８ａの外径よりも大きくする。その後、モータハウジング１３内にステータコア１８ａを予め定められた焼き嵌め位置まで挿入して、モータハウジング１３の常温への移行に伴う収縮によってモータハウジング１３の内周面１３ａをステータコア１８ａの外周面に圧接させることにより行われる。   The stator core 18 a is assembled to the motor housing 13 by being fitted inside the motor housing 13 by shrink fitting. In the shrink fitting, first, the motor housing 13 is heated and expanded to make the inner diameter of the motor housing 13 larger than the outer diameter of the stator core 18 a. Thereafter, the stator core 18a is inserted into the motor housing 13 to a predetermined shrink fit position, and the inner peripheral surface 13a of the motor housing 13 is brought into pressure contact with the outer peripheral surface of the stator core 18a by contraction of the motor housing 13 due to transition to normal temperature. It is done by

モータハウジング１３の底壁１３ｅには、有蓋筒状のカバー部材１９が取り付けられている。そして、モータハウジング１３の底壁１３ｅとカバー部材１９とで区画された空間には、電動モータ１６を駆動させるためのモータ駆動回路１９ａが収容されている。モータ駆動回路１９ａは、底壁１３ｅの外面に密着した状態で取り付けられており、底壁１３ｅと熱的に結合されている。よって、本実施形態では、圧縮部１５、電動モータ１６及びモータ駆動回路１９ａが、この順序で、回転軸１４の回転軸線Ｌに沿って並ぶように配置されている。モータハウジング１３の底壁１３ｅには、気密端子１９ｂが設けられている。気密端子１９ｂとモータ駆動回路１９ａとは配線１９ｃを介して電気的に接続されている。   A cylindrical cover member 19 is attached to the bottom wall 13 e of the motor housing 13. A motor drive circuit 19 a for driving the electric motor 16 is accommodated in a space defined by the bottom wall 13 e of the motor housing 13 and the cover member 19. The motor drive circuit 19a is mounted in intimate contact with the outer surface of the bottom wall 13e and is thermally coupled to the bottom wall 13e. Therefore, in the present embodiment, the compression unit 15, the electric motor 16, and the motor drive circuit 19a are arranged in this order along the rotation axis L of the rotation shaft 14. An airtight terminal 19 b is provided on the bottom wall 13 e of the motor housing 13. The airtight terminal 19b and the motor drive circuit 19a are electrically connected via a wire 19c.

モータハウジング１３の内周面１３ａにおける軸支部材２０と対向する部位には、圧縮部１５側（モータハウジング１３の開口側）の内径が、電動モータ１６側の内径よりも広がるように段差１３ｂが設けられている。段差１３ｂは、環状に設けられている。つまり、モータハウジング１３内には、段差１３ｂによって、電動モータ１６を収容する小径空間と、小径空間よりも大きい空間で本実施形態では圧縮部１５が収容される大径空間が形成されることとなる。   A step 13 b is provided at a portion of the inner circumferential surface 13 a of the motor housing 13 facing the support member 20 so that the inner diameter of the compression portion 15 (the opening side of the motor housing 13) is wider than the inner diameter of the electric motor 16. It is provided. The step 13 b is annularly provided. That is, in the motor housing 13, a small diameter space for housing the electric motor 16 and a large diameter space for housing the compression portion 15 in the embodiment larger than the small diameter space are formed by the step 13b. Become.

モータハウジング１３の内周面１３ａにおける吸入ポート１３ｈ側の部位には、モータハウジング１３の軸方向に沿って延びる第１凹部３１が形成されている。第１凹部３１は、モータハウジング１３の軸方向において、モータハウジング１３の底壁１３ｅからモータハウジング１３の開口にかけて延びている。よって、第１凹部３１は、モータハウジング１３の軸方向においてステータコア１８ａと対向する部分から軸支部材２０と対向する部分に亘って延びる凹部である。   A first recess 31 extending in the axial direction of the motor housing 13 is formed in a portion on the suction port 13 h side of the inner peripheral surface 13 a of the motor housing 13. The first recess 31 extends from the bottom wall 13 e of the motor housing 13 to the opening of the motor housing 13 in the axial direction of the motor housing 13. Therefore, the first recess 31 is a recess extending from the portion facing the stator core 18 a in the axial direction of the motor housing 13 to the portion facing the shaft support member 20.

図２及び図３に示すように、モータハウジング１３の内周面１３ａにおいて、第１凹部３１からモータハウジング１３の周方向に所定の間隔だけ離れた位置には、第２凹部３２が形成されている。さらに、モータハウジング１３の内周面１３ａにおいて、第２凹部３２からモータハウジング１３の周方向に所定の間隔だけ離れた位置には、第３凹部３３が形成されている。本実施形態では、第１凹部３１、第２凹部３２及び第３凹部３３は、モータハウジング１３の周方向に互いに１２０度ずつ離れた位置に配置されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, a second recess 32 is formed on the inner circumferential surface 13 a of the motor housing 13 at a position spaced apart from the first recess 31 in the circumferential direction of the motor housing 13 by a predetermined distance. There is. Furthermore, a third recess 33 is formed on the inner circumferential surface 13 a of the motor housing 13 at a position spaced apart from the second recess 32 in the circumferential direction of the motor housing 13 by a predetermined distance. In the present embodiment, the first recess 31, the second recess 32 and the third recess 33 are arranged at positions separated by 120 degrees in the circumferential direction of the motor housing 13.

図１において二点鎖線で示すように、第２凹部３２及び第３凹部３３は、モータハウジング１３の軸方向において、モータハウジング１３の底壁１３ｅとステータコア１８ａにおける底壁１３ｅと対向する端面との間からモータハウジング１３の開口にかけて延びている。よって、第２凹部３２及び第３凹部３３は、モータハウジング１３の軸方向においてステータコア１８ａと対向する部分から軸支部材２０と対向する部分に亘って延びる凹部である。   As indicated by a two-dot chain line in FIG. 1, the second recess 32 and the third recess 33 are an end face of the bottom wall 13 e of the motor housing 13 and the bottom wall 13 e of the stator core 18 a in the axial direction of the motor housing 13. It extends from the middle to the opening of the motor housing 13. Therefore, the second recess 32 and the third recess 33 extend from the portion facing the stator core 18 a in the axial direction of the motor housing 13 to the portion facing the support member 20.

図１及び図２に示すように、第１凹部３１とステータコア１８ａの外周面との間には、箱状のクラスタブロック４０が配設されている。クラスタブロック４０は、絶縁性を有する材料（例えば樹脂材料）により形成されている。クラスタブロック４０におけるステータコア１８ａと対向する面は、ステータコア１８ａの外周面に沿うように円弧状をなしており、ステータコア１８ａの軸方向に延びている。クラスタブロック４０は、図示しない支持部によってステータコア１８ａに支持されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a box-like cluster block 40 is disposed between the first recess 31 and the outer peripheral surface of the stator core 18a. The cluster block 40 is formed of an insulating material (for example, a resin material). The surface of the cluster block 40 facing the stator core 18a has an arc shape along the outer peripheral surface of the stator core 18a, and extends in the axial direction of the stator core 18a. The cluster block 40 is supported by the stator core 18 a by a support (not shown).

クラスタブロック４０内には、接続端子４０ａが配設されている。接続端子４０ａの一端には、コイル１８ｂから延びるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各リード線１８ｃが接続されるとともに、接続端子４０ａの他端には、気密端子１９ｂが接続されている。そして、モータ駆動回路１９ａによって制御された電力が、配線１９ｃ、気密端子１９ｂ、接続端子４０ａ、リード線１８ｃを介してコイル１８ｂに供給され、電動モータ１６が駆動する。   In the cluster block 40, a connection terminal 40a is disposed. The U-phase, V-phase, and W-phase lead wires 18c extending from the coil 18b are connected to one end of the connection terminal 40a, and the airtight terminal 19b is connected to the other end of the connection terminal 40a. Then, the electric power controlled by the motor drive circuit 19a is supplied to the coil 18b through the wire 19c, the airtight terminal 19b, the connection terminal 40a, and the lead wire 18c, and the electric motor 16 is driven.

モータハウジング１３内には、第１凹部３１、クラスタブロック４０及びステータコア１８ａの外周面によって、冷媒が流れる第１冷媒通路３１ａが形成されている。また、モータハウジング１３内には、第２凹部３２とステータコア１８ａの外周面とによって、冷媒が流れる第２冷媒通路３２ａが形成されている。さらに、モータハウジング１３内には、第３凹部３３とステータコア１８ａの外周面とによって、冷媒が流れる第３冷媒通路３３ａが形成されている。第１冷媒通路３１ａの流路断面積は、第２冷媒通路３２ａ及び第３冷媒通路３３ａの流路断面積よりも大きくなっている。第２冷媒通路３２ａ及び第３冷媒通路３３ａの流路断面積は同じになっている。   In the motor housing 13, a first refrigerant passage 31 a through which the refrigerant flows is formed by the outer peripheral surfaces of the first recess 31, the cluster block 40 and the stator core 18 a. Further, in the motor housing 13, a second refrigerant passage 32a through which the refrigerant flows is formed by the second recess 32 and the outer peripheral surface of the stator core 18a. Furthermore, in the motor housing 13, a third refrigerant passage 33 a through which the refrigerant flows is formed by the third recess 33 and the outer peripheral surface of the stator core 18 a. The flow passage cross-sectional area of the first refrigerant passage 31a is larger than the flow passage cross-sectional area of the second refrigerant passage 32a and the third refrigerant passage 33a. The flow passage cross-sectional areas of the second refrigerant passage 32a and the third refrigerant passage 33a are the same.

外部冷媒回路から吸入ポート１３ｈを介してモータハウジング１３内に吸入された冷媒は、第１冷媒通路３１ａ、第２冷媒通路３２ａ及び第３冷媒通路３３ａを流れて、例えば軸受保持部２０ａのフランジ部２２に形成された貫通孔２０ｐを介して圧縮室１５ｃに吸入される。圧縮室１５ｃに吸入された冷媒は、圧縮部１５の駆動により圧縮室１５ｃ内で圧縮され、吐出ポート１２ｈを介して外部冷媒回路へ吐出される。   The refrigerant drawn into the motor housing 13 from the external refrigerant circuit through the suction port 13h flows through the first refrigerant passage 31a, the second refrigerant passage 32a and the third refrigerant passage 33a, and for example, a flange portion of the bearing holding portion 20a. The air is sucked into the compression chamber 15 c through the through hole 20 p formed in the space 22. The refrigerant drawn into the compression chamber 15c is compressed in the compression chamber 15c by the drive of the compression unit 15, and is discharged to the external refrigerant circuit through the discharge port 12h.

図１に示すように、軸受保持部２０ａのフランジ部２２は、モータハウジング１３の内周面１３ａと対向する面に、筒部２１の径方向（モータハウジング１３の径方向）外側へ突出する規制凸部２３を有している。つまり、軸受保持部２０ａのフランジ部２２においてモータハウジング１３の内周面１３ａと対向する面における規制凸部２３以外の部分と、規制凸部２３とによって段差２２ｂが形成されている。そして、段差２２ｂと段差１３ｂが嵌め合わされることで、軸支部材２０が、電動モータ１６に向けて移動することが規制されている。つまり、規制凸部２３は、モータハウジング１３における大径空間内に配置され、フランジ部２２においてモータハウジング１３の内周面１３ａと対向する面における規制凸部２３以外の部分は、モータハウジング１３における小径空間内に配置されることとなる。   As shown in FIG. 1, the flange portion 22 of the bearing holding portion 20 a is a restriction that protrudes outward in the radial direction of the cylindrical portion 21 (radial direction of the motor housing 13) on the surface facing the inner peripheral surface 13 a of the motor housing 13. It has a convex portion 23. That is, in the flange portion 22 of the bearing holding portion 20a, a step 22b is formed by a portion other than the regulation convex portion 23 in the surface facing the inner peripheral surface 13a of the motor housing 13 and the regulation convex portion 23. The step support 22 is restricted from moving toward the electric motor 16 by fitting the step 22 b to the step 13 b. That is, the restricting convex portion 23 is disposed in the large diameter space in the motor housing 13, and the portion of the flange portion 22 other than the restricting convex portion 23 in the surface facing the inner peripheral surface 13 a of the motor housing 13 is the motor housing 13. It will be arrange | positioned in a small diameter space.

ここで、モータハウジング１３の内周面１３ａに第１凹部３１、第２凹部３２及び第３凹部３３が形成されていると、モータハウジング１３の内周面１３ａのステータコア１８ａと当接する部分は、第１凹部３１、第２凹部３２及び第３凹部３３に近くなればなるほどステータコア１８ａからモータハウジング１３に作用する応力が小さくなる。   Here, when the first recess 31, the second recess 32 and the third recess 33 are formed in the inner peripheral surface 13 a of the motor housing 13, the portion of the inner peripheral surface 13 a of the motor housing 13 in contact with the stator core 18 a is The closer to the first recess 31, the second recess 32 and the third recess 33, the smaller the stress acting on the motor housing 13 from the stator core 18a.

図３に示すように、本実施形態では、モータハウジング１３の内周面１３ａに形成されている第１凹部３１、第２凹部３２及び第３凹部３３が、モータハウジング１３の軸方向において、ステータコア１８ａと対向する部分から軸支部材２０と対向する部分に亘って延びている。すると、モータハウジング１３の内周面１３ａにおける軸支部材２０と対向する部分も、第１凹部３１の近傍部分、第２凹部３２の近傍部分及び第３凹部３３の近傍部分が、２つの凹部近傍の部分の間の部分（第１凹部３１近傍部分と第２凹部３２近傍部分の間、第２凹部３２近傍部分と第３凹部３３近傍部分の間及び第３凹部３３近傍部分と第１凹部３１近傍部分との間）よりもモータハウジング１３の径方向外側への変形量が少なくなる。このため、モータハウジング１３の内周面１３ａにおける軸支部材２０と対向する部位において、第１凹部３１の近傍部分、第２凹部３２の近傍部分及び第３凹部３３の近傍部分が、他の部分よりもモータハウジング１３の径方向内側に位置することとなる。   As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the first recess 31, the second recess 32 and the third recess 33 formed in the inner peripheral surface 13 a of the motor housing 13 are stator core in the axial direction of the motor housing 13. It extends from the part facing 18 a to the part facing the pivoting member 20. Then, the portion of the inner peripheral surface 13a of the motor housing 13 facing the support member 20 also has a portion near the first recess 31, a portion near the second recess 32, and a portion near the third recess 33 near two recesses. Between the portions between the first recess 31 and the second recess 32, between the second recess 32 and the third recess 33 and between the third recess 33 and the first recess 31 The amount of radial outward deformation of the motor housing 13 is smaller than that between adjacent portions). Therefore, in the portion facing the support member 20 in the inner circumferential surface 13a of the motor housing 13, the portion near the first recess 31, the portion near the second recess 32, and the portion near the third recess 33 are other portions. The motor housing 13 is positioned more radially inward than the motor housing 13.

そこで、本実施形態の軸受保持部２０ａは、フランジ部２２のモータハウジング１３の内周面１３ａと対向する面における規制凸部２３以外の部分に、モータハウジング１３と当接するとともにモータハウジング１３の周方向（フランジ部２２の周方向）に間隔を空けて設けられる当接部２５ａ，２５ｂ，２５ｃを有している。また、軸受保持部２０ａは、フランジ部２２のモータハウジング１３の内周面１３ａと対向する面における規制凸部２３以外の部分に、当接部２５ａ，２５ｂ，２５ｃ間に設けられ当接部２５ａ，２５ｂ，２５ｃに対してモータハウジング１３の径方向内側に凹む逃げ凹部２４ａ，２４ｂ，２４ｃを有している。   Therefore, the bearing holding portion 20a of the present embodiment abuts on the motor housing 13 at a portion other than the regulation convex portion 23 in the surface of the flange portion 22 facing the inner peripheral surface 13a of the motor housing 13 and the periphery of the motor housing 13. It has contact parts 25a, 25b, and 25c spaced apart in the direction (the circumferential direction of the flange part 22). Further, the bearing holding portion 20a is provided between the contact portions 25a, 25b, and 25c in a portion other than the regulation convex portion 23 in the surface of the flange portion 22 facing the inner peripheral surface 13a of the motor housing 13 and the contact portion 25a. , 25b, 25c with relief recesses 24a, 24b, 24c recessed inward in the radial direction of the motor housing 13.

詳述すると、図３に示すように、当接部は、第１当接部２５ａ、第２当接部２５ｂ、第３当接部２５ｃからなり、逃げ凹部は、第１逃げ凹部２４ａ、第２逃げ凹部２４ｂ、第３逃げ凹部２４ｃとからなる。第１当接部２５ａ、第２当接部２５ｂ及び第３当接部２５ｃは、フランジ部２２の周方向に互いに１２０度ずつ離れた位置に配置されている。したがって、第１逃げ凹部２４ａ、第２逃げ凹部２４ｂ及び第３逃げ凹部２４ｃも、フランジ部２２の周方向に互いに１２０度ずつ離れた位置に配置されている。   More specifically, as shown in FIG. 3, the contact portion includes a first contact portion 25a, a second contact portion 25b, and a third contact portion 25c, and the relief recess includes a first relief recess 24a, 2 consisting of a relief recess 24b and a third relief recess 24c. The first contact portion 25a, the second contact portion 25b, and the third contact portion 25c are disposed at positions 120 degrees apart from each other in the circumferential direction of the flange portion 22. Therefore, the first relief recess 24 a, the second relief recess 24 b and the third relief recess 24 c are also arranged at positions 120 degrees apart from each other in the circumferential direction of the flange portion 22.

第１当接部２５ａ、第２当接部２５ｂ及び第３当接部２５ｃは、規制凸部２３よりもモータハウジング１３の径方向内側に位置している。
そして、図３に示すように、軸受保持部２０ａは、第１逃げ凹部２４ａ内に第１凹部３１が位置し、第２逃げ凹部２４ｂ内に第２凹部３２が位置し、第３逃げ凹部２４ｃ内に第３凹部３３が位置するように、モータハウジング１３内に配置されている。 The first contact portion 25 a, the second contact portion 25 b, and the third contact portion 25 c are located radially inward of the motor housing 13 with respect to the restriction protrusion 23.
Then, as shown in FIG. 3, in the bearing holding portion 20a, the first recess 31 is located in the first relief recess 24a, the second recess 32 is located in the second relief recess 24b, and the third relief recess 24c. It is arrange | positioned in the motor housing 13 so that the 3rd recessed part 33 may be located inside.

次に、本実施形態の作用について説明する。
図３に示すように、モータハウジング１３の内周面１３ａにおける軸支部材２０と対向する部位において、第１凹部３１の近傍部分、第２凹部３２の近傍部分及び第３凹部３３の近傍部分が、他の部分よりもモータハウジング１３の径方向内側に位置している。ここで、軸支部材２０が、例えば、図３において二点鎖線で示す仮想円Ｒ１のような真円状である場合、軸支部材２０は、モータハウジング１３における第１凹部３１の近傍部分、第２凹部３２の近傍部分及び第３凹部３３の近傍部分でのみ当接することになる。よって、軸支部材２０の径方向への位置決めを精度良く行うことができない虞があり、回転軸１４の軸心と軸支部材２０の挿通孔２０ｈの中心とが一致しない状態、すなわち、芯出しされていない状態になってしまう。 Next, the operation of the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 3, in the portion facing the support member 20 in the inner circumferential surface 13 a of the motor housing 13, a portion near the first recess 31, a portion near the second recess 32 and a portion near the third recess 33 , And radially inward of the motor housing 13 than other portions. Here, in the case where the pivotal support member 20 is a true circle such as a virtual circle R1 shown by a two-dot chain line in FIG. 3 for example, the pivotal support member 20 is a portion near the first recess 31 in the motor housing 13 Only in the vicinity of the second recess 32 and in the vicinity of the third recess 33 will be in contact. Therefore, there is a possibility that the positioning of the bearing member 20 in the radial direction can not be performed with high accuracy, and the axial center of the rotary shaft 14 and the center of the insertion hole 20 h of the bearing member 20 do not coincide, that is, centering It will not be done.

そこで、本実施形態では、軸支部材２０においては、モータハウジング１３における第１凹部３１の近傍部分、第２凹部３２の近傍部分及び第３凹部３３の近傍部分との当接が第１逃げ凹部２４ａ、第２逃げ凹部２４ｂ及び第３逃げ凹部２４ｃによって避けられており、第１当接部２５ａ、第２当接部２５ｂ及び第３当接部２５ｃがモータハウジング１３の内周面１３ａに当接する。このため、軸支部材２０が、モータハウジング１３における第１凹部３１の近傍部分、第２凹部３２の近傍部分及び第３凹部３３の近傍部分でのみ当接する場合に比べると、軸支部材２０の径方向への位置決めが精度良く行われる。その結果、回転軸１４の軸心と軸支部材２０の挿通孔２０ｈの中心とが一致させ易くなる。   Therefore, in the present embodiment, in the bearing member 20, the contact with the portion near the first recess 31, the portion near the second recess 32, and the portion near the third recess 33 in the motor housing 13 is the first relief recess. The first contact portion 25a, the second contact portion 25b and the third contact portion 25c are in contact with the inner circumferential surface 13a of the motor housing 13, which is avoided by the second relief recess 24b and the third relief recess 24c. Contact. Therefore, compared to the case where the bearing member 20 abuts only on the portion near the first recess 31, the portion near the second recess 32 and the portion near the third recess 33 in the motor housing 13, Positioning in the radial direction is performed accurately. As a result, the axis of the rotary shaft 14 and the center of the insertion hole 20 h of the support member 20 can be easily made to coincide with each other.

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）軸支部材２０は、モータハウジング１３と当接するとともにモータハウジング１３の周方向に間隔を空けて設けられる複数の当接部２５ａ，２５ｂ，２５ｃと、当該複数の当接部２５ａ，２５ｂ，２５ｃ間に設けられ当接部２５ａ，２５ｂ，２５ｃに対してモータハウジング１３の径方向内側に凹む逃げ凹部２４ａ，２４ｂ，２４ｃとを有する。そして、軸支部材２０は、逃げ凹部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ内に凹部３１，３２，３３が位置するようにモータハウジング１３に配置される。これによれば、軸支部材２０においては、モータハウジング１３における第１凹部３１の近傍部分、第２凹部３２の近傍部分及び第３凹部３３の近傍部分との当接が第１逃げ凹部２４ａ、第２逃げ凹部２４ｂ及び第３逃げ凹部２４ｃによって避けられており、第１当接部２５ａ、第２当接部２５ｂ及び第３当接部２５ｃがモータハウジング１３の内周面１３ａに当接する。このため、軸支部材２０が、モータハウジング１３における第１凹部３１の近傍部分、第２凹部３２の近傍部分及び第３凹部３３の近傍部分でのみ当接する場合に比べると、軸支部材２０の径方向への位置決めを精度良く行うことができる。その結果、回転軸１４の軸心と軸支部材２０の挿通孔２０ｈの中心とを一致させ易くすることができる。 The following effects can be obtained in the above embodiment.
(1) The shaft support member 20 is in contact with the motor housing 13 and a plurality of contact portions 25a, 25b, 25c provided at intervals in the circumferential direction of the motor housing 13, and the plurality of contact portions 25a, 25b , 25c and has relief recesses 24a, 24b, 24c which are recessed inward in the radial direction of the motor housing 13 with respect to the contact portions 25a, 25b, 25c. The bearing member 20 is disposed in the motor housing 13 such that the recesses 31, 32, and 33 are positioned in the relief recesses 24a, 24b, and 24c. According to this, in the bearing member 20, the contact with the portion near the first recess 31 in the motor housing 13, the portion near the second recess 32, and the portion near the third recess 33 is the first relief recess 24a, The first contact portion 25 a, the second contact portion 25 b and the third contact portion 25 c are in contact with the inner peripheral surface 13 a of the motor housing 13, which is avoided by the second relief recess 24 b and the third relief recess 24 c. Therefore, compared to the case where the bearing member 20 abuts only on the portion near the first recess 31, the portion near the second recess 32 and the portion near the third recess 33 in the motor housing 13, Positioning in the radial direction can be performed with high accuracy. As a result, the axis of the rotary shaft 14 and the center of the insertion hole 20 h of the support member 20 can be easily made to coincide with each other.

（２）軸支部材２０は、当接部を三つ有する。これによれば、当接部が一つ又は二つの場合に比べると、軸支部材２０の径方向への位置決めをさらに精度良く行うことができ、回転軸１４の軸心と軸支部材２０の挿通孔２０ｈの中心とをさらに一致させ易くすることができる。   (2) The pivot support member 20 has three contact portions. According to this, as compared with the case where one or two contact portions are provided, the radial positioning of the bearing member 20 can be performed with higher accuracy, and the axial center of the rotary shaft 14 and the bearing member 20 The center of the insertion hole 20 h can be further easily made to coincide.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、例えば、第２当接部２５ｂ及び第３当接部２５ｃを設けずに、第１当接部２５ａのみを設ける構成にしてもよく、当接部の数は適宜変更してもよい。 The above embodiment may be modified as follows.
In the embodiment, for example, only the first contact portion 25a may be provided without providing the second contact portion 25b and the third contact portion 25c, and the number of contact portions may be appropriately changed. It is also good.

○ 実施形態において、例えば、第２凹部３２及び第３凹部３３を設けずに、第１凹部３１のみが設けられている構成であってもよい。また、モータハウジング１３の軸方向においてステータコア１８ａと対向する部分から軸支部材２０と対向する部分に亘って延びる凹部が、第１凹部３１、第２凹部３２及び第３凹部３３に加えてさらに設けられている構成であってもよい。要は、凹部の数は適宜変更してもよい。   In the embodiment, for example, only the first recess 31 may be provided without providing the second recess 32 and the third recess 33. In addition to the first recess 31, the second recess 32 and the third recess 33, a recess extending from the portion facing the stator core 18a in the axial direction of the motor housing 13 to the portion facing the shaft support member 20 is further provided. The configuration may be adopted. The point is that the number of recesses may be changed as appropriate.

○ 実施形態において、規制凸部２３の外面に、第１逃げ凹部２４ａ、第２逃げ凹部２４ｂ、第３逃げ凹部２４ｃ、第１当接部２５ａ、第２当接部２５ｂ及び第３当接部２５ｃを設ける構成にしてもよい。   In the embodiment, the first relief recess 24a, the second relief recess 24b, the third relief recess 24c, the first contact portion 25a, the second contact portion 25b, and the third contact portion are provided on the outer surface of the regulation protrusion 23. 25c may be provided.

○ 実施形態において、第１凹部３１は、モータハウジング１３の軸方向において、モータハウジング１３の底壁１３ｅからモータハウジング１３の開口にかけて延びていなくてもよい。要は、第１凹部３１は、モータハウジング１３の軸方向においてステータコア１８ａと対向する部分から軸支部材２０と対向する部分に亘って延びる凹部であればよい。   In the embodiment, the first recess 31 may not extend from the bottom wall 13 e of the motor housing 13 to the opening of the motor housing 13 in the axial direction of the motor housing 13. The point is that the first recess 31 may be a recess extending from the part facing the stator core 18 a in the axial direction of the motor housing 13 to the part facing the shaft support member 20.

○ 実施形態において、第２凹部３２及び第３凹部３３は、モータハウジング１３の軸方向において、モータハウジング１３の底壁１３ｅとステータコア１８ａにおける底壁１３ｅと対向する端面との間からモータハウジング１３の開口にかけて延びていなくてもよい。要は、第２凹部３２及び第３凹部３３は、モータハウジング１３の軸方向においてステータコア１８ａと対向する部分から軸支部材２０と対向する部分に亘って延びる凹部であればよい。   In the embodiment, the second recess 32 and the third recess 33 are disposed in the axial direction of the motor housing 13 from between the bottom wall 13e of the motor housing 13 and the end face of the stator core 18a facing the bottom wall 13e. It does not have to extend to the opening. In short, the second recess 32 and the third recess 33 may be recesses extending from the portion facing the stator core 18 a in the axial direction of the motor housing 13 to the portion facing the pivot support member 20.

○ 実施形態において、第１冷媒通路３１ａ、第２冷媒通路３２ａ及び第３冷媒通路３３ａの流路断面積の大小関係を適宜変更してもよい。
○ 実施形態において、軸受保持部２０ａは、筒部２１とフランジ部２２とからなる構成に限定されず、ベアリング２１ａを保持でき、ハウジング１１に当接することでハウジング１１内の位置決めがなされるものであればよい。 In the embodiment, the magnitude relationship between the flow passage cross-sectional areas of the first refrigerant passage 31a, the second refrigerant passage 32a, and the third refrigerant passage 33a may be changed as appropriate.
In the embodiment, the bearing holding portion 20a is not limited to the configuration including the cylindrical portion 21 and the flange portion 22. The bearing holding portion 20a can hold the bearing 21a and can be positioned within the housing 11 by abutting on the housing 11. I hope there is.

○ 実施形態において、圧縮部１５は、固定スクロール１５ａと可動スクロール１５ｂとで構成されるタイプに限らず、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどに変更してもよい。   In the embodiment, the compression unit 15 is not limited to the type configured by the fixed scroll 15a and the movable scroll 15b, and may be changed to, for example, a piston type or a vane type.

○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、車両空調装置に用いられなくてもよく、その他の空調装置に用いられてもよい。   In the embodiment, the electric compressor 10 may not be used for a vehicle air conditioner, and may be used for other air conditioners.

１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１３ａ…内周面、１４…回転軸、１５…圧縮部、１６…電動モータ、１８ａ…ステータコア、２０…軸支部材、２４ａ…逃げ凹部である第１逃げ凹部、２４ｂ…逃げ凹部である第２逃げ凹部、２４ｃ…逃げ凹部である第３逃げ凹部、２５ａ…当接部である第１当接部、２５ｂ…当接部である第２当接部、２５ｃ…当接部である第３当接部、３１…凹部である第１凹部、３２…凹部である第２凹部、３３…凹部である第３凹部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electric compressor, 11 ... Housing, 13a ... Inner peripheral surface, 14 ... Rotation axis, 15 ... Compression part, 16 ... Electric motor, 18a ... Stator core, 20 ... A shaft support member, 24a ... 1st relief which is a relief recessed part Recess, 24b: second relief recess as relief recess, 24c: third relief recess as relief recess, 25a: first contact portion as contact portion, 25b: second contact portion as contact portion, 25b. 25c: a third contact portion which is a contact portion 31: a first recess which is a recess 32; a second recess which is a recess 32; a third recess which is a recess 33;

Claims (2)

筒状のハウジングと、
前記ハウジング内に収容される回転軸と、
前記回転軸が回転することにより冷媒を圧縮する圧縮部と、
前記ハウジング内に収容され、前記回転軸を回転させる電動モータと、
前記ハウジング内に収容され、前記回転軸を回転可能に前記ハウジングに支持する軸支部材と、を備え、
前記電動モータは、前記電動モータのステータコアが前記ハウジングに焼き嵌めされており、
前記ハウジングの内周面には、
前記ハウジングの軸方向において前記ステータコアと対向する部分から前記軸支部材と対向する部分に亘って延びる凹部が設けられた電動圧縮機であって、
前記軸支部材は、前記ハウジングと当接するとともに前記ハウジングの周方向に間隔を空けて設けられる複数の当接部と、当該複数の当接部間に設けられ前記当接部に対して前記ハウジングの径方向内側に凹む逃げ凹部とを有するとともに、当該逃げ凹部内に前記凹部が位置するように前記ハウジングに配置されることを特徴とする電動圧縮機。 With a cylindrical housing,
A rotary shaft housed in the housing;
A compression unit that compresses a refrigerant by rotating the rotating shaft;
An electric motor housed in the housing and rotating the rotation shaft;
An axial support member housed in the housing and rotatably supporting the rotation shaft on the housing;
In the electric motor, a stator core of the electric motor is shrink-fitted to the housing,
The inner circumferential surface of the housing is
The motor-driven compressor is provided with a recess extending from a portion facing the stator core in the axial direction of the housing to a portion facing the shaft support member,
The bearing member is in contact with the housing and is provided with a plurality of contact portions provided at intervals in the circumferential direction of the housing, and between the plurality of contact portions with respect to the contact portion. And a relief recess recessed inward in the radial direction, and the electric compressor is disposed in the housing such that the recess is positioned in the relief recess. 前記軸支部材は、前記当接部を三つ以上有することを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。   The electric compressor according to claim 1, wherein the shaft support member has three or more of the contact portions.
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