JP6531279B2 - 加速度センサ - Google Patents

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Description

本発明は、車両やナビゲーション装置、携帯端末等に用いられる加速度センサに関する。
従来の加速度センサ100について図16を参照しながら説明する。図16は加速度センサ100のブロック図である。加速度センサ100は、検出素子102と、CV変換回路104と、信号調整回路106と、AD変換器110とを有する。
検出素子102は、可動電極と、可動電極に対向する固定電極とを有し、可動電極と固定電極との間にコンデンサが形成されている。外部から加速度が与えられるとこのコンデンサの容量が変化する。CV変換回路104は、このコンデンサの容量変化を電圧に変換する。信号調整回路106は変換された電圧を補正する。AD変換器110は補正された電圧をデジタル値に変換して出力する。
このような技術を開示した文献として、例えば、特許文献1が知られている。
特開2009−063471号公報
本発明は、AD変換器を搭載した加速度センサにおいて、広いダイナミックレンジと出力の高分解能を両立した加速度センサである。
本発明の加速度センサは、可動電極と、第1、第2固定電極と、CV変換回路と、AD変換回路と、第1、第2レジスタとを有する。可動電極は、印加された加速度の変化に応じて変位する。第1、第2固定電極はそれぞれ、可動電極に対向して配置されている。CV変換回路は、可動電極と第1、第2固定電極との間の容量の変化に応じた電圧を出力する。AD変換回路は、CV変換回路に接続され、第1検出レンジと、第1検出レンジとは異なる第2検出レンジとを有する。第1レジスタは、AD変換回路に接続され、第1検出レンジの加速度に関する情報である第1の値を保持する。第2レジスタは、AD変換回路に接続され、第2検出レンジの加速度に関する情報である第2の値を保持する。第1の値と第2の値とはともに同じ方向の加速度を表す値である。
この構成において、第1レジスタは、第1検出レンジの加速度に関する情報である第1の値を高分解能で保持し、第2レジスタは、同じ方向の加速度出力に関連した第2検出レンジの加速度に関する情報である第2の値を低分解能で保持する。そのため、任意の検出レンジ(範囲)の加速度に関する情報を高分解能で検出し、かつ、広いダイナミックレンジに渡って加速度を検出することができる。
図1は本発明の実施の形態1における加速度センサの構成図である。 図2は図1に示すセンサ部の概略斜視図である。 図3は図1に示す検出回路の検出時の動作を説明する信号波形図である。 図4は図1に示す検出回路におけるDAコンバータの回路図である。 図5は図1に示す検出回路における信号調整回路が有する増幅器の回路図である。 図6は図1に示す加速度センサにおいて、加速度信号がレジスタへ出力されるまでの信号処理を表す図である。 図7は本発明の実施の形態1における別の加速度センサの検出回路の構成を示す図である。 図8は本発明の実施の形態2による加速度センサのブロック図である。 図9は図8に示す加速度センサの自己診断部による診断処理の動作を表す模式図である。 図10は図8に示す加速度センサの自己診断部による診断処理の検出出力を示す図である。 図11は図8に示す加速度センサの自己診断部による診断処理の別の検出出力を示す図である。 図12は本発明の実施の形態3によるセンサ部の分解斜視図である。 図13は図12に示すセンサ部からの信号を処理する信号処理回路を含む加速度センサのブロック図である。 図14Aは図13に示す加速度センサの自己診断部によるX検出部の診断処理の動作を示す図である。 図14Bは図13に示す加速度センサの自己診断部によるY検出部の診断処理の動作を示す図である。 図14Cは図13に示す加速度センサの自己診断部によるZ検出部の診断処理の動作を示す図である。 図15Aは図13に示す加速度センサの自己診断部によるX検出部の診断処理の検出出力を示す図である。 図15Bは図13に示す加速度センサの自己診断部によるY検出部の診断処理の検出出力を示す図である。 図15Cは図13に示す加速度センサの自己診断部によるZ検出部の診断処理の検出出力を示す図である。 図16は従来の加速度センサのブロック図である。
本発明の実施の形態の説明に先立ち、図16に示す従来の加速度センサ100の課題を簡単に説明する。加速度センサ100の構成では、広いダイナミックレンジ(検出可能な加速度の範囲)と出力の高分解能とを同時に達成しようとすると、AD変換器110の分解能を増大させる必要がある。しかしながら、高い分解能を有するAD変換器はノイズの影響を受けやすい。そのため、ノイズの影響を低減する周辺回路を必要とする。その結果、全体として回路面積が大きくなったり、消費電力が大きくなったりする。このように、高分解能を有するAD変換器でダイナミックレンジを拡大しようとすると、センサが大型化し、コストが上がり、消費電力が増大する。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、各実施の形態において先行する実施の形態と同様の構成要素には同じ符号を付与するとともに、重複する説明を省略する場合がある。
(実施の形態1)
図1は本発明の実施の形態1における加速度センサ10Aの構成図である。図2はセンサ部1の概略斜視図である。
図1に示すように、加速度センサ10Aは、センサ部1と、検出回路20とを有する。検出回路20は、CV変換回路21と、AD変換回路23と、第1レジスタ(以下、レジスタ)24Bと、第2レジスタ(以下、レジスタ)24Cとを含む。検出回路20は、信号調整回路22と制御回路24とをさらに含む。
図2に示すように、センサ部1は、上蓋3と、下蓋4と、上蓋3と下蓋4との間に配置された加速度センサ素子2とを有する。加速度センサ素子2は、一対のねじりビームである梁2A、2Bと、可動電極2Cと、枠部2Dとを有する。上蓋3における可動電極2Cと対合する位置には、第1固定電極(以下、固定電極)3Aと第2固定電極(以下、固定電極)3Bとが固定されている。加速度センサ素子2の上下面は上蓋3と下蓋4により挟持されている。加速度センサ素子2は、シリコン基板等により形成され、上蓋3と下蓋4は、ガラス等の絶縁体により形成されている。
センサ部1では、錘を軸の周りに回動する様に、X軸方向の加速度が印加されると、可動電極2Cは梁2A、2Bを軸にしてシーソー動作する。可動電極2Cは印加された加速度の変化に応じて変位する。
固定電極3A、3Bは梁2A、2Bを結ぶ直線を境界線として可動電極2Cの表面の一方側及び他方側に対向している。固定電極3A、3Bは、例えばシリコンにより上蓋3に形成された貫通電極(図示しない)を用いて上蓋3の上面に電気的に引き出されている。
この構成において、可動電極2Cと固定電極3A、3Bとの間の静電容量の変化を計測することにより、その変化に基づいてX方向の加速度を検出することができる。すなわち、可動電極2Cと固定電極3Aおよび可動電極2Cと固定電極3Bとは差動の容量を構成している。可動電極2Cが加速度を受けて変位すると、可動電極2Cの変位に応じてそれらの容量が変化する。検出回路20は、可動電極2Cと固定電極3Aとの間、及び可動電極2Cと固定電極3Bとの間の容量の変化に基づいて加速度を検出する。そのため、制御回路24は、可動電極2Cと固定電極3A、可動電極2Cと固定電極3Bの間に周期的に搬送波信号P1、P2を印加する。
CV変換回路21はセンサ部1で生じた容量の変化を電圧に変換する。CV変換回路21は、増幅器21A、コンデンサ21B、およびスイッチ21Cから構成されている。増幅器21Aの反転入力端子は、可動電極2Cに接続されており、反転入力端子と出力端子との間には、コンデンサ21Bとスイッチ21Cとが、増幅器21Aと並列に接続されている。また、増幅器21Aの非反転入力端子には、基準電圧V0が入力される。
信号調整回路22は、DAコンバータ22Aと、互いに並列に設けられた増幅器22B、22Cを有する。信号調整回路22はCV変換回路21の出力電圧をサンプリングし、得られた出力電圧に任意のオフセット電圧をDAコンバータ22Aで付加する。そして、増幅器22B、22Cはそれぞれ、その出力電圧をさらに所定の感度まで増幅し、加速度検出信号としてAD変換回路23へ出力する。
制御回路24は、基準クロックに基づいて、固定電極3A、3Bに印加する搬送波信号P1、P2、およびスイッチ21Cを開閉させるスイッチ信号Sをそれぞれ生成して出力する。搬送波信号P1、P2の電圧レベルは、一例として、1.2Vとする。ただしこれに限定されず、取り扱う信号のレベルを大きくしたければ1.2Vより大きな電圧を生成してもよい。また、スイッチ21Cは、半導体スイッチで構成されており、制御回路24からのスイッチ信号がハイレベルのとき閉の状態になる。
上記の構成の加速度センサ10Aの動作を、図3を参照して説明する。図3は検出回路20の検出時の動作を説明する信号波形図である。
制御回路24から出力される搬送波信号P1、P2、およびスイッチ信号Sは、2つの期間(第1期間T1、第2期間T2)の間でハイレベル(High)とローレベル(Low)が変化する一定振幅の矩形波信号である。搬送波信号P2では、搬送波信号P1に対して電圧レベルが反転している。スイッチ信号Sでは、搬送波信号P1、P2に対して位相がずれている。本実施の形態では、その位相ずれを90度としている。すなわち、第1期間T1、第2期間T2の中間時点でHighとローレベルLowとが切り替わる。
第1期間T1では、搬送波信号P1はHigh、搬送波信号P2はLowになっており、スイッチ信号Sは第1期間T1の途中でHighからLowに切り替わる。このことにより、増幅器21Aの非反転入力端子にV0の電圧が印加され、可動電極2Cに入力電圧Vが印加されるとともに、コンデンサ21Bの電荷が放電される。なお、以下の説明では一例として、入力電圧を0.6(V)とする。
この状態において、可動電極2Cと固定電極3Aの間には、Q1=−C1×0.6の量の電荷がたまる。−の符号は可動電極2Cにおける固定電極3Aに対向する表面に負の電荷がたまることを意味している。また、可動電極2Cと固定電極3Bの間には、Q2=C2×0.6の量の電荷がたまる。
第2期間T2の前半においては、搬送波信号P1、P2の電圧レベルが反転して、搬送波信号P1がLow、搬送波信号P2がHighになり、スイッチ21Cが開く。
このとき、可動電極2Cと固定電極3Aとの間にはQ1’=C1×0.6の量の電荷がたまり、可動電極2Cと固定電極3Bとの間にはQ2’=−C2×0.6の量の電荷がたまる。第1期間T1のときに可動電極2Cにたまる電荷(Q1+Q2)と第2期間T2のときに可動電極2Cにたまる電荷(Q1’+Q2’)の差ΔQは、ΔQ=(Q1+Q2)−(Q1’+Q2’)=−(C1−C2)×1.2となる。
差動容量C1、C2が異なっていると、差ΔQに基づく電荷が可動電極2Cに生じるが、増幅器21Aの作用によって可動電極2Cの電圧はV0に保持される。そのため、ΔQの電荷は、コンデンサ21Bの可動電極2Cに接続された電極にたまる。一方、コンデンサ21Bの反対側の電極には、逆の極性の電荷ΔQ’=(C1−C2)×1.2がたまる。その結果、増幅器21Aの出力端子にΔQ’/Cf+0.6(V)=(C1−C2)×1.2/Cf+0.6(V)の電圧が生じ、容量の差(C1−C2)に応じた電圧が出力される。なおCfはコンデンサ21Bの静電容量である。
第2期間T2の後半においては、スイッチ21Cが閉じて、コンデンサ21Bの電荷は再び放電される。
上述のように(C1−C2)に応じて得られた電圧は、信号調整回路を介して加速度検出信号として出力される。
信号調整回路22は、DAコンバータ22Aと増幅器22B、増幅器22Cを含む。
図4はDAコンバータ22Aの回路図である。DAコンバータ22Aはデジタル信号に基づき任意のアナログ電圧を生成する。また、本実施の形態では、DAコンバータ22Aはオフセット調整を行う。このようなDAコンバータ22Aとして、はしご型のDAコンバータがある。
スイッチS1〜S3はデジタル信号によって制御され開閉する。スイッチS1〜S3の第1端はグランド(GND)電位に接続され、第2端は回路内の基準電位(Vref)に接続されている。第1端と第2端とはスイッチS1〜S3の切替により選択される。スイッチS1〜S3の第3端はそれぞれの抵抗体R2に接続されている。隣接する2つの抵抗体R2のもう一方の端子の間には抵抗体R1が接続されている。スイッチS1の第3端に接続された抵抗体R2と抵抗体R1とは接続部N1で接続され、スイッチS2の第3端に接続された抵抗体R2と2つの抵抗体R1とは接続部N2で接続され、スイッチS3の第3端に接続された抵抗体R2と抵抗体R1とは接続部N3で接続されている。接続部N1はさらに、もう1つの抵抗体R2を介してGND電位に接続されている。また接続部N3にはさらに、帰還抵抗R0を含む負帰還増幅回路が接続されている。
この場合の負帰還増幅回路の出力であるアナログ電圧Vaは以下の式で表され、スイッチの開閉によって出力電位を任意の電圧に制御することができる。
Va=Vref[(S1)/4+(S2)/2+(S3)]
(S1)〜(S3)はそれぞれ、スイッチS1〜S3において第3端と第2端とが接続されている場合に1、第3端と第1端とが接続されている場合に0になる。
ところで、一つのAD変換器で、検出可能な加速度の範囲であるダイナミックレンジ(単位:(G))を広げるとともに、出力の分解能を高めるには、AD変換器の分解能を高める必要がある。このような高い分解能を有するAD変換器の回路面積は大きく、消費電力が大きい。したがって、高分解能を有するAD変換器でダイナミックレンジを拡大しようとすると、加速度センサが大型化し、コストがアップし、消費電力が増大する。
これに対し、加速度センサ10Aは、CV変換回路21に接続されたAD変換回路23と、AD変換回路23に接続され、第1の値を保持するレジスタ24Bと、AD変換回路23に接続され、第2の値を保持するレジスタ24Cとを有する。ここで、第1の値は、第1検出レンジの加速度を示す情報であり、第2の値は、第2検出レンジの加速度に関する情報である。ここで、第1の値と第2の値とはともに同じ方向の加速度を表す。
より詳細には、第1検出レンジとは、図2中のX軸方向の、ある加速度の範囲、例えば、−A(G)〜+A(G)のことであり、第2検出レンジとは、X軸方向の加速度で、―A(G)〜+A(G)よりも広い加速度のレンジ(範囲)のことである。
したがって、第1の値とは、第1検出レンジの加速度に応じてAD変換回路23から出力される出力値、例えば、−A(G)〜+A(G)の範囲の加速度で得られるCV変換回路21からの電圧をAD変換回路23でAD変換した値である。同様に、第2の値とは、第2検出レンジの加速度に応じてAD変換回路23から出力される出力値、例えば、−B(G)〜+B(G)の範囲の加速度で得られるCV変換回路21からの電圧をAD変換回路23でAD変換した値である。ここで、BはAよりも大きい値である。第1レジスタ24Bは第1の値を保持し、同様に、第2レジスタ24Cは第2の値を保持する。
図5は、増幅器22Bの回路図である。増幅器22Bは、CV変換回路21の出力をDAコンバータ22Aでオフセット調整した電流信号を増幅する。増幅器22Bは、抵抗32A、オペアンプ32B、検出レンジ調整用の抵抗32C、オフセット調整用の抵抗32Dと、を有する。抵抗32Aの第1端はCV変換回路21の出力端子に接続され、第2端はオペアンプ32Bの反転入力端子に接続されている。また、オペアンプ32Bの反転入力端子と出力端子との間に抵抗32Cが接続され、オペアンプ32Bの非反転入力端子に基準電位が接続されることで負帰還増幅回路が構成されている。抵抗32Dは抵抗32Aに並列に接続されている。
なお、「ダイナミックレンジ」とは加速度センサが検出可能な加速度の検出範囲を指すのに対し、「第1検出レンジ」とは、第1AD変換器(以下、AD変換器)23BでAD変換される電圧の範囲を指すものとして説明する。すなわち、「第1検出レンジ」とは、AD変換器23Bで検出される加速度の検出範囲である。同様に、「第2検出レンジ」とは、第2AD変換器(以下、AD変換器)23CでAD変換される電圧の範囲を指すものとして説明する。すなわち、「第2検出レンジ」とは、AD変換器23Cで検出される加速度の検出範囲である。
このような増幅器22Bにおける抵抗32Aおよび抵抗32Cの抵抗値によってAD変換器23Bで検出される加速度の検出レンジが設定される。また、抵抗32Dによって流れる電流量を調整することで、加速度センサ10Aの出力のオフセット値が設定される。
一方、増幅器22Cは、増幅器22Bと同様の構成であるが、抵抗32Cの抵抗値が増幅器22Bとは異なるように設定されている。これにより、増幅器22Bと増幅器22Cとでは異なるレンジ(範囲)の加速度を検出することができる。増幅器22B、増幅器22Cの出力は、アナログ出力として、それぞれ、AD変換器23B、AD変換器23Cに出力される。
AD変換器23Bは、増幅器22Bから入力されるアナログの電圧信号をデジタル信号に変換し、レジスタ24Bに出力する。レジスタ24BはAD変換器23Bからの出力を保持する。この出力が第1の値である。同様に、AD変換器23Cは、増幅器22Cから入力されるアナログの電圧信号をデジタル信号に変換し、レジスタ24Cに出力する。レジスタ24CはAD変換器23Cからの出力を保持する。この出力が「第2の値」である。
ここで、AD変換器23Bの分解能はAD変換器23Cの分解能よりも高い。例えば、AD変換器23Bの分解能は16bit、AD変換器23Cの分解能は12bitである。すなわち、第1の値は、第2の値よりも高い分解能でCV変換回路21からの電圧をデジタル化した値になる。
次に、図6を参照しながら加速度信号がレジスタへ出力されるまでの信号処理について例示する。図6では、一例として、低加速度として1Gの入力を加速度センサ10Aに与えた場合、高加速度として60Gの入力を加速度センサ10Aに与えた場合のそれぞれについて、レジスタ24B、24Cへ信号が出力されるまでの信号処理を表している。なお、ここで一例として、加速度センサ10Aの感度を10fF/Gとした場合について説明する。また、60Gの高加速度、1Gの低加速度はいずれも同じ方向の加速度である。
センサ部1の出力(容量変化)は、CV変換され、CV変換された出力(電圧)は、信号調整の過程で、増幅器22B、増幅器22Cによって、それぞれ増幅される。増幅器22Bの出力はAD変換器23Bによってデジタル化された後、レジスタ24Bに第1の値として格納される。また、増幅器22Cの出力はAD変換器23Cによってデジタル化された後、レジスタ24Cに第2の値として格納される。
まず、センサ部1の感度が10fF/Gであるので、低加速度の入力時には10fFの 信号がセンサ部1から出力される。高加速度の入力時には600fFの信号がセンサ部1から出力される。
CV変換回路21が、センサ部1からの電圧信号を1mV/1fFで変換する場合、センサ部1からの出力は、低加速度時には0.01V、高加速度時には0.6Vの電圧信号にそれぞれ変換される。このCV変換によって取得された電圧信号は、信号調整回路22の中の増幅器22B、22Cによって増幅されて、AD変換回路23に入力される。例えば、増幅器22Bの増幅率が60倍である場合、増幅器22Bは低加速度入力時の信号を0.6V、高加速度入力時の信号を36Vにそれぞれ増幅する。同様に、増幅器22Cの増幅率が1倍である場合、増幅器22Cは低加速度入力時の信号を0.01V、高加速度入力時の信号を0.6Vにする。
AD変換器の一般的な入力レンジは数Vであり、その出力レンジは分解能によって様々であるが、一例として、入力レンジを1.2V程度とし、出力レンジの高分解能を16ビット、低分解能を12ビットとしている。
その場合、16ビットの高分解能AD変換器23Bは、低加速度時の信号に基づく第1の値として、レジスタ24Bに32767を出力する。一方、高加速度時の信号はAD変換器23Bの入力レンジを飽和している。すなわち、高加速度時の信号はAD変換器23Bの入力レンジを超えている。そのため、レジスタ24Bには第1の値として、AD変換器23Bが飽和した状態を示す値である65535が出力される。このように、正しい加速度が出力されない。
一方、12ビットの低分解能AD変換器23Cは、低加速度時の信号に基づく第2の値として、レジスタ24Cに34を出力する。一方、高加速度時の信号に基づく第2の値として、AD変換器23Cはレジスタ24Cに2047を出力する。このようにいずれの場合にも正しい加速度が出力される。
したがって、低加速度の出力に対しては高分解能なAD変換器23Bからの出力を第1レジスタ24Bに保持し、高加速度の出力に対しては低分解能なAD変換器23Cからの出力を第2レジスタ24Cに保持することで、広いダイナミックレンジと高分解能を同時に達成することができる。
このように、加速度センサ10Aでは、加速度の範囲に応じて出力を保持するレジスタを2つに分け、2つのレジスタそれぞれに分解能の異なる出力を保持するように構成している。そのため、広いダイナミックレンジと高分解能を同時に達成するような一つのAD変換器を用いる場合に比較して、回路面積を小さくし、消費電力を低減することができる。
ところで、第1の値と第2の値とを用いて、加速度センサ10Aの故障を診断することができる。より詳細には、第1の値に所定の係数を乗じた値と第2の値との差分が所定の閾値以上となる場合に異常が発生したと判断することができる。図6の例を参照しながら、以下にその診断方法を詳細に説明する。
まず、AD変換器23B、23Cが飽和しない限り、レジスタ24B、24Cに保持される値は同じ大きさの加速度を示す信号である。したがって、第1の値と第2の値との違いは、AD変換器23B、23Cの分解能の差に起因する表現の違いである。言い換えると、低分解能な表現であるのか、高分解能な表現であるのかが異なるだけである。例えば、センサ部1の出力が、14.8であった場合、整数部分しか表現できない低分解能の演算器で表現しようとすると14となるが、小数第1位まで表現できる演算器で表現しようとすると、14.8で表現できる。ここで、低分解能の出力結果(第2の値)は、特にゲインの調整結果を逆算することで、高分解能の出力結果(第1の値)の表現に変換することができる。
すなわち、正常に機能している場合では、INTEGER(第1の値×増幅器22Cのゲイン×AD変換器23Cの分解能÷増幅器22Bのゲイン÷AD変換器23Bの分解能)=INTEGER(第2の値)という関係が成立していると考えることができる。図6の例で計算すると、INTEGER(第1の値×増幅器22Cのゲイン×AD変換器23Cの分解能÷増幅器22Bのゲイン÷AD変換器23Bの分解能)は、INTEGER(32767×1×212÷60÷216)となり、これを計算すると34となる。一方、INTEGER(第2の値)は、INTEGER(34.13229…)を計算して、34となり両者は一致する。しかしながら、一方のAD変換器が故障して、第1の値または第2の値が、異常な値を示した場合、上で説明したような等式が成り立たなくなる。
したがって、第1の値に所定の係数を乗じた値と、第2の値の差分が所定の閾値以上となる場合に、AD変換回路23に異常が発生したと判断することで、加速度センサ10Aの故障を診断することができる。言い換えると、第1の値に所定の係数を乗じた値と、第2の値の差分が所定の閾値以上となる場合に、AD変換器23B、またはAD変換器23Cのいずれか一方に異常が発生していると診断することができる。制御回路24が上述のような演算を実行することで、加速度センサ10Aは自己診断することができる。なお、発光ダイオード等で構成された異常表示器を設け、制御回路からの出力により自己診断結果を表示してもよい。
次に、本実施の形態による他の検出回路20Aについて、図7を参照しながら説明する。図7は、加速度センサ10Bの検出回路の構成を示す図である。図1で示した検出回路20との違いは、信号調整回路22がDAコンバータ22Aと、増幅器22Bとで構成され、AD変換回路23が、AD変換器23Bのみで構成される点である。それ以外の構成は検出回路20と同様である。
検出回路20Aでは、同じ方向の加速度の信号に対して、時間軸に対して切り替えながら以下のように動作する。まず、増幅器22Bは低い第1の増幅率でAD変換した出力をレジスタ24Bに出力する。続いて、増幅器22Bは第2増幅率でAD変換した出力をレジスタ24Cに出力する。第2増幅率は第1の増幅率よりも大きい。
このような動作により、レジスタ24Bからは広い検出レンジである第1検出レンジの信号が第1の値として低分解能で保持される。その後、レジスタ24Cからは狭い第2検出レンジの信号が第2の値として高分解能で保持される。このように、検出回路20Aでは、加速度の検出レンジ(範囲)に応じて出力を保持する2つのレジスタ24B、24C を有し、それぞれに分解能の異なる出力を保持する。そのため、回路面積を小さくし、消費電力を低減することができる。
なお、「信号調整回路」とは、任意の形に信号を調整する機能ブロックを指す。すなわち、「信号調整回路」には、サンプリングホールド回路、オフセット調整回路、増幅器、必要に応じて、フィルタが含まれており、その順番は一義的に限定されるものではない。
また、「AD変換回路」とは、AD変換を行う機能ブロックを指す。すなわち、「AD変換回路」は、必要に応じてフィルタを伴う。例えば、フィルタとして、ローパスフィルタやアンチエイリアスフィルタを用いることが可能である。このように、「AD変換回路」は、フィルタ、AD変換器の組み合わせのみに限定されるものでなく、広くAD変換を行う機能ブロックを指す。
なお、「CV変換回路からの電圧をデジタル化する」とは、CV変換回路から出力された電圧をオフセット調整、増幅、フィルタ処理した上でデジタル化することを指す。CV変換器から出力される電圧そのものに何らの処理を加えずにデジタル化するという意味のみに解釈されるものではない。
以上のように、本実施の形態による加速度センサ10A、10Bは、可動電極2Cと、第1固定電極3Aと、第2固定電極3Bと、CV変換回路21と、AD変換回路23と、第1レジスタ24B、第2レジスタ24Cとを有する。可動電極2Cは、印加された加速度の変化に応じて変位する。第1固定電極3Aと第2固定電極3Bとはそれぞれ、可動電極2Cに対向して配置されている。CV変換回路21は、可動電極2Cと第1固定電極3A、第2固定電極3Bとの間の容量の変化に応じた電圧を出力する。AD変換回路23は、CV変換回路21に接続され、第1検出レンジと、第1検出レンジとは異なる第2検出レンジとを有する。第1レジスタ24Bは、AD変換回路23に接続され、第1検出レンジの加速度に関する情報である第1の値を保持する。第2レジスタ24Cは、AD変換回路23に接続され、第2検出レンジの加速度に関する情報である第2の値を保持する。第1の値と第2の値とはともに同じ方向の加速度を表す値である。この構成により広いダイナミックレンジと出力の高分解能を両立できる。
(実施の形態2)
以下、図8〜図11を参照しながら、本発明の実施の形態2による加速度センサ10Cについて説明する。本実施の形態では、センサ部1の異常の有無を判定する自己診断機能に特化して説明する。図8は、加速度センサ10Cのブロック図である。加速度センサ10Cは、実施の形態1の図2に示したセンサ部1と、信号処理回路50とを有する。信号処理回路50はセンサ部1からの信号を処理する。
信号処理回路50は、固定電極3A、3Bに対する可動電極2Cの相対的な変位を検出する検出部51と、可動電極2Cが固定電極3A、3Bに対して正常に変位するか否かを自己診断するための自己診断部52とを有する。
検出部51は、静電容量測定部61、62と、容量差算出部63とを有している。静電容量測定部61は、固定電極3Aと可動電極2Cとの静電容量C1を測定し、静電容量測定部62は、固定電極3Bと可動電極2Cとの静電容量C2を測定する。静電容量測定部61、62は測定した静電容量値に基づく電圧を容量差算出部63に出力する。すなわち、静電容量測定部61、62はCV変換機能を有する。
容量差算出部63は、静電容量測定部61から出力された電圧と静電容量測定部62から出力された電圧との差を算出して検出電圧Voutとして、信号処理回路50の検出出力端子65から外部機器(図示せず)に出力する。
静電容量C1及び静電容量C2は、固定電極3A、3Bに対する可動電極2Cの相対的な変位(回動方向及び回動角度)に応じて変化する。そのため、静電容量C1と静電容量C2との差は、固定電極3A、3Bに対する可動電極2Cの相対的な変位に対応する。固定電極3A、3Bに対する可動電極2Cの相対的な変位は、外部から与えられる加速度に応じて変化する。したがって、上記静電容量の差は、可動電極2Cが加速度運動をしたときの加速度に対応する。
また、検出部51の出力端は自己診断部52に接続されている。自己診断部52は、固定電極3Aと可動電極2Cとの間、及び固定電極3Bと可動電極2Cとの間に電圧を印加することにより、固定電極3Aと可動電極2Cとの間、及び固定電極3Bと可動電極2Cとの間に静電気力を発生させて、その静電気力によって可動電極2Cを変位させる。このように、自己診断部52は図1、図7における制御回路24に相当する。
図9は、加速度センサ10Cの自己診断部52による診断処理の動作を示す。自己診断部52は、固定電極3Aと可動電極2Cとの間に電圧を印加するフェーズ(以下、Phase1)、及び固定電極3Bと可動電極2Cとの間に電圧を印加するフェーズ(以下、Phase2)の複数のフェーズを有している。
固定電極3Aと可動電極2Cとの間に電圧を印加している間(Phase1)、固定電極3Aと可動電極2Cとの間に発生する静電気力によって、図9に示すように、可動電極2Cが固定電極3Aに近づくと共に可動電極2Cが固定電極3Bから遠ざかるように変位する。これにより、固定電極3Aと可動電極2Cとの間の静電容量C1が固定電極3Bと可動電極2Cとの間の静電容量C2よりも大きくなる。
また、固定電極3Bと可動電極2Cとの間に電圧を印加している間(Phase2)、固定電極3Bと可動電極2Cとの間に発生する静電気力によって、可動電極2Cが固定電極3Aから遠ざかると共に可動電極2Cが固定電極3Bに近づくように変位する。これにより、静電容量C1が静電容量C2よりも小さくなる。
図10は、診断処理の検出出力の一例を示す図である。電圧Va、Vbはそれぞれ、Phase1、Phase2の結果生じる容量差に基づく検出電圧である。なお、実線は常温における検出電圧Voutの変化を示し、破線は高温(もしくは低温)における検出電圧Voutの変化を示している。
このように、自己診断の検出電圧Voutは、温度変化に起因して増減する。これは、温度によってセンサ素子の感度やオフセット、もしくは、付属するIC内の素子の状態(トランジスタの閾値電圧や電流量、キャパシタ容量、配線抵抗など)が変動すること等に起因する。
ところで、特開平5−223844号公報に記載される様な従来の診断方法によれば、自己診断時の出力(図10中の電圧Va、Vbあるいは電圧Va´、Vb´)を閾値に対する大小を判定することで、可動電極の動きが正常か否かを診断している。ところが、このような方法において、温度変化に起因する検出出力の変動(出力Vaから出力Va´への変動)による誤診断を防ぐためには、判定の為の閾値に十分なマージンをとる必要がある。すなわち、下限の閾値は少なくとも電圧Vaより低く、上限の閾値は少なくとも電圧Va´よりも大きくする必要がある。このため、従来の診断方法では、高精度な診断を行うことが困難である。
これに対し、加速度センサ10Cでは、固定電極3Aと可動電極2Cとの間に電圧が印加されると、検出部51は第1の出力電圧Va、あるいはVa´を出力する。一方、固定電極3Bと可動電極2Cとの間に電圧が印加されると、検出部51は第2の出力電圧Vb、あるいはVb´を出力する。自己診断部52は、この第1の出力電圧の絶対値と第2の出力電圧の絶対値との差分に基づいて診断処理を行う。
したがって、温度変化による診断出力の変動があっても、その変動は第1の出力電圧の絶対値と第2の出力電圧の絶対値との差分を取ることで相殺できる。この差分を判定に用いることで、温度変化に関わらず高精度な自己診断が実現できる。
図11は、加速度センサ10Cの診断処理を説明する図である。実線は常温における検出電圧Voutの変化を示し、破線は高温(もしくは低温)における検出電圧Voutの変化を示している。自己診断の出力に異常をもたらす要因としては、例えば、センサ部1の変形等に起因する可動電極2Cの位置ずれ、あるいは、センサ部1が実装された部分や配線における寄生抵抗の発生などが考えられる。このような要因により、可動電極2Cの変位のバランスが崩れることにより、診断出力に変動が生じる。
正常な状態において、第1の出力電圧Vaの絶対値と第2の出力電圧Vbの絶対値との差分は略0である。一方、異常発生後においては、第1の出力電圧Va´の絶対値と第2の出力電圧Vb´の絶対値との差分ΔVが大きくなる。差分ΔVが所定の範囲内にあるか否かを判定することで、センサ部1の診断が可能である。差分ΔVとは、Phase1の検出電圧の絶対値とPhase2の検出電圧の絶対値との差分である。
なお、第1の出力電圧Va´の絶対値と第2の出力電圧Vb´の絶対値との差分に基づいて自己診断を行う構成について説明したが、これに限らない。例えば、第1の出力電圧Va´と第2の出力電圧Vb´との中点電位Vabが所定の範囲内にあるか否かを判定しても良い。この方法でも、第1の出力電圧Va´の絶対値と第2の出力電圧Vb´の絶対値との差分に基づいて自己診断を行う上述の方法と同等の効果を奏する。
なお、Phase1において固定電極3Aと可動電極2Cとの間に電圧を印加すると説明をしたが、この間において印加される電圧は、固定電極3Aの電位を変化させてこの間 に電圧を印加しても良いし、可動電極2Cの電位を変化させてこの間に電圧を印加しても 良い
なお、上述の説明では、上蓋3に固定電極3A、固定電極3Bが設けられる場合について説明したが、これに限らない。例えば、下蓋4に2つの固定電極を設けても良い。あるいは、上蓋3に1つの固定電極を設け、可動電極として2つの電極パッドを設けてもよい。より詳細には、1つの固定電極と可動電極の第1電極パッドとの間に電圧を印加することで第1の出力電圧を得る。一方、1つの固定電極と可動電極の第2電極パッドとの間に電圧を印加することで第2の出力電圧を得る。そしてこれらの出力電圧の絶対値の差分に基づいて診断処理を行うことができる。可動電極に2つの電極パッドを設ける場合、例えば、スパッタ法などにより所望の形状の電極パッドを形成することが可能である。
(実施の形態3)
図12は、本発明の実施の形態3によるセンサ部1Aの分解斜視図である。センサ部1Aでは、X、Y、Zの3軸方向の加速度を検出する錘が個別に設けられ、このような錘( 各センサ)が1つのセンサ部1Aの中に配置されている。平面方向(X、Y方向)の加速度は、一対のねじりビームである梁を軸にして錘をシーソー動作させることにより検出できる。垂直方向(Z方向)の加速度は、一対以上の梁により保持された錘を垂直方向に平行移動させることにより検出できる。
以下、センサ部1Aのうち、X方向の加速度を検出する部分をX検出部70、Y方向の加速度を検出する部分をY検出部80、Z方向の加速度を検出する部分をZ検出部90と表記する。X方向は、平面方向のうちの一方向である。Y方向は、平面方向のうちの一方向であってX方向と直交する方向である。Z方向は、垂直方向である。
X検出部70は、一対の梁72A、72Bと、梁72A、72Bを軸にして揺動可能な第1可動電極71と、固定電極73A、73Bとを有する。梁72A、72Bと第1可動電極71とは加速度センサ素子2に形成されている。固定電極73A、73Bは上蓋3における加速度センサ素子2に対向する面に形成されている。そして、梁72A、72Bを結ぶ直線を境界線として、固定電極73Aは、第1可動電極71の表面の一方側に対向し、固定電極73Bは他方側に対向している。
上蓋3には、実施の形態1と同様に、例えばシリコンで一対の貫通電極(図示せず)が形成され、固定電極73A、73Bは、これらの貫通電極を用いて上蓋3の上面に電気的に引き出されている。この構成により、第1可動電極71と固定電極73A、73Bとの間の静電容量の変化に基づいてX方向の加速度を検出することができる。
Y検出部80は、一対の梁82A、82Bと、梁82A、82Bを軸にして揺動可能な第2可動電極81と、固定電極83A、83Bとを有する。梁82A、82Bと第2可動電極81とは加速度センサ素子2に形成されている。固定電極83A、83Bは上蓋3における加速度センサ素子2に対向する面に形成されている。そして、梁82A、82Bを結ぶ直線を境界線として、固定電極83Aは、第2可動電極81の表面の一方側に対向し、固定電極83Bは他方側に対向している。
上蓋3にはさらに一対の貫通電極(図示せず)が例えばシリコンで形成され、固定電極83A、83Bは、これらの貫通電極を用いて上蓋3の上面に電気的に引き出されている。この構成により、第2可動電極81と固定電極83A、83Bとの間の静電容量の変化に基づいてY方向の加速度を検出することができる。
Z検出部90は、二対の梁92A、92B、92C、92D、これらの梁により保持された第3可動電極91と、固定電極93A、93Bとを有する。梁92A、92B、92C、92Dと第3可動電極91とは加速度センサ素子2に形成されている。固定電極93Aは上蓋3における加速度センサ素子2に対向する面に形成されている。固定電極93Bは下蓋4における加速度センサ素子2に対向する面に形成されている。第3可動電極91は梁92A、92B、92C、92Dによって垂直方向に平行移動可能である。固定電極93A、93Bは第3可動電極91の表面及び裏面に対向している。
上蓋3にはさらに貫通電極(図示せず)が例えばシリコンで形成され、固定電極93Aは、この貫通電極を用いて上蓋3の上面に電気的に引き出されている。下蓋4には貫通電極(図示せず)が例えばシリコンで形成され、固定電極93Bは、この貫通電極を用いて下蓋4の下面に電気的に引き出されている。この構成により、第3可動電極91と固定電極93A、93Bとの間の静電容量の変化に基づいてZ方向の加速度を検出することができる。
図13はセンサ部1Aと、センサ部1Aからの信号を処理する信号処理回路50Aとを含む加速度センサ10Dのブロック図である。図14A〜図14Cはそれぞれ、X検出部70、Y検出部80、Z検出部90の、自己診断部52による診断処理の動作を示す図である。
信号処理回路50Aは、第1検出部51Aと、第2検出部51Bと、第3検出部51Cと、自己診断部52とを有する。第1検出部51Aは固定電極73A、73Bに対する第1可動電極71の相対的な変位を検出する。第2検出部51Bは固定電極83A、83Bに対する第2可動電極81の相対的な変位を検出する。第3検出部51Cは固定電極93A、93Bに対する第3可動電極91の相対的な変位を検出する。自己診断部52は可動電極71、81、91がそれぞれに対応する固定電極に対して正常に変位するか否かを自己診断する。第1検出部51A、第2検出部51B、第3検出部51Cの構成は図8に示す検出部51と同様である。
すなわち、第1検出部51Aは、固定電極73Aと第1可動電極71との静電容量C1、固定電極73Bと第1可動電極71との静電容量C2を測定し、静電容量C1と静電容量C2との差に基づく検出電圧Vout1を検出出力端子65Aから外部機器(図示せず)に出力する。
静電容量C1及び静電容量C2は、固定電極73A、73Bに対する第1可動電極71の相対的な変位(回動方向及び回動角度)に応じて変化する。そのため、静電容量C1と静電容量C2との差は、固定電極73A、73Bに対する第1可動電極71の相対的な変位に対応する。固定電極73A、73Bに対する第1可動電極71の相対的な変位は、外部から与えられる加速度に応じて変化する。したがって、上記静電容量の差は、枠部2Dや第1可動電極71が加速度運動をしたときの加速度に対応する。
なお、固定電極83A、83Bに対する第2可動電極81の相対的な変位を検出する第2検出部51B、固定電極93A、93Bに対する第3可動電極91の相対的な変位を検出する第3検出部51Cも同様の構成であるので、説明を省略する。すなわち、第2検出部51Bは、静電容量C3と静電容量C4との差に基づく検出電圧Vout2を検出出力端子65Bから外部機器(図示せず)に出力する。第3検出部51Cは、静電容量C5と静電容量C6との差に基づく検出電圧Vout3を検出出力端子65Cから外部機器(図示せず)に出力する。
なお、第1検出部51A、第2検出部51B、第3検出部51Cのそれぞれの出力端は、自己診断部52に接続され、検出電圧Vout1、Vout2、Vout3を自己診断部52に出力する。
自己診断部52は、固定電極73Aと第1可動電極71との間、及び固定電極73Bと第1可動電極71との間に電圧を印加することにより、固定電極73Aと第1可動電極71との間、及び固定電極73Bと第1可動電極71との間に静電気力を発生させて、その静電気力によって第1可動電極71を変位させる。
同様に、自己診断部52は、固定電極83Aと第2可動電極81との間、及び固定電極83Bと第2可動電極81との間に電圧を印加することにより、固定電極83Aと第2可動電極81との間、及び固定電極83Bと第2可動電極81との間に静電気力を発生させて、その静電気力によって第2可動電極81を変位させる。
また、自己診断部52は、固定電極93Aと第3可動電極91との間、及び固定電極93Bと第3可動電極91との間に電圧を印加することにより、固定電極93Aと第3可動電極91との間、及び固定電極93Bと第3可動電極91との間に静電気力を発生させて、その静電気力によって第3可動電極91を変位させる。
図14A、図14B、図14Cはそれぞれ、加速度センサ10Dの自己診断部52による診断処理の動作を示す。図14AはX検出部70を診断する動作、図14BはY検出部80を診断する動作、図14CはZ検出部90を診断する動作、をそれぞれ現している。
図14Aに示すように、自己診断部52は、固定電極73Aと第1可動電極71との間に電圧を印加するフェーズ(以下、Phase1)、及び固定電極73Bと第1可動電極71との間に電圧を印加するフェーズ(以下、Phase2)の複数のフェーズを有している。
固定電極73Aと第1可動電極71との間に電圧を印加している間(Phase1)、固定電極73Aと第1可動電極71との間に発生する静電気力によって、第1可動電極71が固定電極73Aに近づくと共に第1可動電極71が固定電極73Bから遠ざかる方向に変位する。これにより、固定電極73Aと第1可動電極71との間の容量C1が固定電極73Bと第1可動電極71との間の容量C2よりも大きくなる。
また、固定電極73Bと第1可動電極71との間に電圧を印加している間(Phase2)、固定電極73Bと第1可動電極71との間に発生する静電気力によって、第1可動電極71が固定電極73Aから遠ざかると共に第1可動電極71が固定電極73Bに近づく方向に変位する。これにより、固定電極73Aと第1可動電極71との間の容量C1が固定電極73Bと第1可動電極71との間の容量C2よりも小さくなる。
図14Bに示すように、自己診断部52は、固定電極83Aと第2可動電極81との間に電圧を印加するフェーズ(以下、Phase3)、及び固定電極83Bと第2可動電極81との間に電圧を印加するフェーズ(以下、Phase4)の複数のフェーズを有している。
固定電極83Aと第2可動電極81との間に電圧を印加している間(Phase3)、固定電極83Aと第2可動電極81との間に発生する静電気力によって、第2可動電極81が固定電極83Aに近づくと共に第2可動電極81が固定電極83Bから遠ざかる方向に変位する。これにより、固定電極83Aと第2可動電極81との間の容量C3が固定電極83Bと第2可動電極81との間の容量C4よりも大きくなる。
また、固定電極83Bと第2可動電極81との間に電圧を印加している間(Phase4)、固定電極83Bと第2可動電極81との間に発生する静電気力によって、第2可動電極81が固定電極83Aから遠ざかると共に第2可動電極81が固定電極83Bに近づく方向に変位する。これにより、固定電極83Aと第2可動電極81との間の容量C3が固定電極83Bと第2可動電極81との間の容量C4よりも小さくなる。
図14Cに示すように、自己診断部52は、固定電極93Aと第3可動電極91との間に電圧を印加するフェーズ(以下、Phase5)、及び固定電極93Bと第3可動電極91との間に電圧を印加するフェーズ(以下、Phase6)の複数のフェーズを有している。
固定電極93Aと第3可動電極91との間に電圧を印加している間(Phase5)、固定電極93Aと第3可動電極91との間に発生する静電気力によって、第3可動電極91が固定電極93Aに近づくと共に第3可動電極91が固定電極93Bから遠ざかる方向に変位する。これにより、固定電極93Aと第3可動電極91との間の容量C5が固定電極93Bと第3可動電極91との間の容量C6よりも大きくなる。
また、固定電極93Bと第3可動電極91との間に電圧を印加している間(Phase6)、固定電極93Bと第3可動電極91との間に発生する静電気力によって、第3可動電極91が固定電極93Aから遠ざかると共に第3可動電極91が固定電極93Bに近づく方向に変位する。これにより、固定電極93Aと第3可動電極91との間の容量C5が固定電極93Bと第3可動電極91との間の容量C6よりも小さくなる。
図15A〜図15Cは、診断処理の検出出力の一例を示す図である。図15AはX検出部70の診断処理による検出出力、図15BはY検出部80の診断処理による検出出力、図15CはZ検出部90の診断処理による検出出力を示している。なおこれらの出力は、 センサ部1Aが水平に置かれ、Z検出部90に重力加速度に等しい1Gが与えられていることを前提としている。
図15Aにおいて、電圧Va、Vbはそれぞれ、Phase1、Phase2の結果生じる容量差に基づく検出電圧である。図15Bにおいて、電圧Vc、Vdはそれぞれ、Phase3、Phase4の結果生じる容量差に基づく検出電圧である。図15Cにおいて、電圧Ve、Vfはそれぞれ、Phase5、Phase6の結果生じる容量差に基づく検出電圧である。
自己診断部52には、X検出部70、Y検出部80、及びZ検出部90のそれぞれからの診断出力が入力され、X検出部70、Y検出部80、及びZ検出部90のそれぞれに対して異常の有無を診断する。
なお、X検出部70及び、Y検出部80に対する診断処理は、実施の形態2で説明した内容と同じであるので説明を省略し、以下、Z検出部90に対する診断処理について説明する。
図15Cに示すように、Z検出部90においては、固定電極93Aと第3可動電極91との間に電圧が印加されると、第3検出部51Cは第1の出力電圧Veを出力する。一方、固定電極93Bと第3可動電極91との間に電圧が印加されると、第3検出部51Cは第2の出力電圧Vfを出力する。なお、Z検出部90においては、診断を開始する時点で第3可動電極91に重力加速度(−1G)が与えられている状態である。そのため、診断出力の0点(図15C中の電圧V0:マイナス値)は1Gの分だけオフセットされる。すなわち、自己診断部52は、第1の出力電圧Veの絶対値+V0の絶対値と、第2の出力電圧Vfの絶対値−V0の絶対値との差分に基づいて診断処理を行う。
診断開始の時点では、重力加速度によって第3可動電極91が押し下げられている。そのため、自己診断のための静電力が第3可動電極91と固定電極93Bとの間でより強く働く。このために、第3可動電極91と固定電極93Bとの間の容量C6が診断の際により大きな値にまで変動してしまう。そのため、図15Cに示すように差分ΔV0が0にはならない。
このように、診断開始の時点で診断出力が0でない値を示す場合には、第1の出力電圧Veと第2の出力電圧Vfとをそれぞれオフセットした値の絶対値の差分ΔV0を対象に閾値判定をすると誤判定の虞がある。そのため、この差分ΔV0を例えばメモリ(図示せず)などに蓄積しておき、V0を基準にして、VeとVfとの差分が所定の範囲内にあるか閾値判定することが好ましい。このようにすれば、診断開始の時点で重力加速度による可動電極の変位がある場合でも高精度な診断を行うことが出来る。
なお、Vaの絶対値とVbの絶対値との差分、Vcの絶対値とVdの絶対値との差分、VeとVfとをそれぞれオフセットした値の絶対値の差分のいずれかが、それぞれの差分に対応して設けられる所定の範囲を越えた場合にセンサ部1Aに異常が発生していると判断するようにしてもよい。
なお以上の説明において、センサ部1AはX検出部70、Y検出部80、Z検出部90を有しているが、このうちのいずれか2つを有し、信号処理回路50Aが、第1検出部51A〜第3検出部51Cのうち、その2つに対応する2つの検出部を有していてもよい。またX検出部70、Y検出部80、Z検出部90は互いに直交する3軸方向の加速度を検出するが、必要に応じて軸方向は互いに直交していなくてもよい。すなわち、センサ部1Aは第1、第2、第3の方向の加速度を検出できればよい。
なお、実施の形態2、3において、自己診断部52は、センサ部1、1Aに異常が発生していると判断した時に、異常が生じている事を通知する異常検知信号を出力するように構成してもよい。
また、実施の形態1において、センサ部1に代えて実施の形態3におけるセンサ部1Aを用い、Y軸およびZ軸方向の加速度検出に対応する検出回路を設けてもよい。
本発明の加速度センサは、車両制御用等の加速度センサとして有用である。
1,1A センサ部
2 加速度センサ素子
2A,2B 梁
2C 可動電極
2D 枠部
3 上蓋
3A 第1固定電極(固定電極)
3B 第2固定電極(固定電極)
4 下蓋
10A,10B,10C,10D 加速度センサ
20,20A 検出回路
21 CV変換回路
21A 増幅器
21B コンデンサ
21C スイッチ
22 信号調整回路
22A DAコンバータ
22B,22C 増幅器
23 AD変換回路
23B 第1AD変換器(AD変換器)
23C 第2AD変換器(AD変換器)
24B 第1レジスタ(レジスタ)
24C 第2レジスタ(レジスタ)
24 制御回路
32A,32C,32D 抵抗
32B オペアンプ
50,50A 信号処理回路
51 検出部
51A 第1検出部
51B 第2検出部
51C 第3検出部
52 自己診断部
61,62 静電容量測定部
63 容量差算出部
65,65A,65B,65C 検出出力端子
70 X検出部
71 第1可動電極
72A,72B 梁
73A,73B 固定電極
80 Y検出部
81 第2可動電極
82A,82B 梁
83A,83B 固定電極
90 Z検出部
91 第3可動電極
92A,92B,92C,92D 梁
93A,93B 固定電極

Claims (6)

  1. 印加された加速度の変化に応じて変位する可動電極と、
    前記可動電極に対向して配置された固定電極と、
    前記可動電極と前記固定電極との間の容量の変化に応じた電圧を出力するCV変換回路と、前記CV変換回路に接続され、第1検出レンジと、前記第1検出レンジよりも高い加速度に対応する第2検出レンジとを有するAD変換回路と、
    前記AD変換回路に接続され、前記第1検出レンジの加速度に関する情報である第1の値を保持する第1レジスタと、
    前記AD変換回路に接続され、前記第2検出レンジの加速度に関する情報である第2の値を保持する第2レジスタと、
    前記第1の値と前記第2の値とを比較して前記加速度センサを自己診断する制御回路と、を備え、
    前記第1の値と前記第2の値とはともに同じ方向の加速度を表す値であり、
    前記第1の値は、前記第2の値よりも高い分解能で前記第1検出レンジの前記印加された加速度をデジタル化した値である加速度センサ。
  2. 前記制御回路は、
    前記第1の値に所定の係数を乗じた値と前記第2の値との差分が閾値以上となる場合に、前記加速度センサに異常が発生したと判断する、
    請求項に記載の加速度センサ。
  3. 前記異常は、前記AD変換回路に発生した異常である、
    請求項に記載の加速度センサ。
  4. 前記AD変換回路は、前記第1レジスタに接続された第1AD変換器と、前記第2レジスタに接続された第2AD変換器と、を有する、
    請求項3に記載の加速度センサ。
  5. 前記異常は、前記第1AD変換器と前記第2AD変換器とのいずれか一方に発生した異常である、
    請求項に記載の加速度センサ。
  6. 前記第1AD変換器は前記第2AD変換器よりも高い分解能を有する、
    請求項記載の加速度センサ。
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