JP6529379B2

JP6529379B2 - Invert formwork

Info

Publication number: JP6529379B2
Application number: JP2015151181A
Authority: JP
Inventors: 正隆近藤; 勝之小杉; 昭弘藤本; 智大神木
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2015-07-30
Filing date: 2015-07-30
Publication date: 2019-06-12
Anticipated expiration: 2035-07-30
Also published as: JP2017031620A

Description

本発明は、インバート用型枠に関する。 The present invention relates to a form for invert.

断面円形のトンネルなどにおいて、曲面状（断面円弧状）のインバート部を構築する場合には、インバート部の内面形状に沿う形状の型枠（インバート用型枠）を使用するのが一般的である。例えば特許文献１には、インバート部の内面全体を覆うインバート用型枠が開示されている。 When constructing a curved inverted section (arc section in cross section) in a tunnel with a circular cross section, etc., it is general to use a mold (invert mold) having a shape along the inner surface of the invert section. . For example, Patent Document 1 discloses a form for invert covering the entire inner surface of the invert portion.

特許文献１のインバート用型枠は、インバート部の内面全体を覆うものであるため、重量が嵩む虞がある。インバート用型枠の重量が嵩むと、インバート用型枠の移動作業に手間を要してしまう。
また、コンクリートの打設時には、フレッシュコンクリートの圧力によるインバート用型枠の浮き上がりが懸念される。重量の大きなインバート用型枠を使用すれば、型枠の浮き上がりを抑制することはできるが、上記のとおり、インバート用型枠の重量を大きくすると、インバート用型枠の移動作業に手間を要する虞がある。
特許文献１においては、インバート用型枠とトンネルの頂部との間に仮設の支柱を設置することで、インバート用型枠の浮き上がりを防止しているが、支柱を設置すると、ベルトコンベア等と干渉する虞がある。また、インバート用型枠を移動する度に支柱の設置・撤去を繰り返す必要があるため、作業が繁雑になる虞もある。 The invert formwork of Patent Document 1 covers the entire inner surface of the invert portion, and therefore, the weight may be increased. When the weight of the invert formwork increases, it takes time and effort to move the invert formwork.
In addition, when casting concrete, there is a concern that the invert form may be lifted due to the pressure of fresh concrete. If a heavy invert formwork is used, it is possible to suppress the rise of the formwork, but as described above, if the weight of the invert formwork is increased, it may take time and effort to move the invert formwork. There is.
In Patent Document 1, although a temporary support is installed between the invert form and the top of the tunnel, the invert form is prevented from rising, but when the support is installed, it interferes with the belt conveyor etc. There is a risk of Moreover, since it is necessary to repeat installation and removal of a support | pillar whenever it moves the formwork for invert, there also exists a possibility that work may become complicated.

特開２００５−１７１５４９号公報JP 2005-171549 A

本発明は、トンネルのインバート部を構築する際に使用されるインバート用型枠を実現するものであり、側面部の立上り部分における型枠固定の安定性の向上を図り、コンクリート打設の際に浮き上がりが生じ難いインバート用型枠を提供することを課題とする。 The present invention realizes an invert form used for constructing an invert portion of a tunnel, and improves the stability of form fixation at the rising portion of the side portion, and performs concrete casting. It is an object of the present invention to provide an invert form which is less likely to be lifted.

本発明に係るインバート用型枠は、トンネルのインバート部を構築する際に使用されるインバート用型枠であって、前記インバート部の中央部を跨ぐ支持架台と、前記インバート部の側部を覆う左右一対の堰板部と、前記各堰板部から前記インバート部の中央部に向けて延出する受け桁と、前記受け桁に接続されたアンカーとを備えるものである。
前記両堰板部は、間隔をあけて対向した状態で前記支持架台に支持されており、前記アンカーの下端部は、前記インバート部の中央部のコンクリートに埋設される。 The invert formwork according to the present invention is an invert formwork used when constructing an invert portion of a tunnel, and includes a support frame straddling the central portion of the invert portion and a side portion of the invert portion. A pair of left and right base plate parts, a receiving girder extending from each of the base sheet members toward the central part of the invert part, and an anchor connected to the receiving girder.
The two anchor plate portions are supported by the support frame in a state of facing each other with an interval, and the lower end portion of the anchor is embedded in the concrete in the central portion of the invert portion.

本発明は、水平面に対する傾斜が緩やかになるインバート部の中央部には堰板を配置せず、インバート部の側部（トンネル側面部の立上り部分）のみに堰板部を配置する、というものである。本発明によれば、インバート部の内面全体を堰板で覆う場合に比べて、インバート用型枠を構成する部材の数量を削減することができる。つまり、本発明によれば、インバート用型枠の軽量化を図ることができるので、十分な揚重設備を装備できないトンネル構内においても、インバート用型枠の移動作業をスムーズに行うことが可能となる。
さらに、本発明によれば、インバート部の中央部に堰板が配置されていないので、インバート部の内面全体を堰板で覆う場合に比べて、インバート用型枠に作用するフレッシュコンクリートの圧力が小さくなるとともに、アンカーの下端部の周囲においてコンクリートが硬化し始めると、アンカーを拘束する効果が増し、受け桁の変位が抑制されるようになるので、インバート部の側部へのコンクリート打設によって堰板部にフレッシュコンクリートの圧力が作用したとしても、インバート用型枠に浮き上がりが生じ難くなる。
なお、インバート部の側部にコンクリートを打設すると、コンクリートの側圧が堰板部に作用するが、本発明では、堰板部が支持架台に支持されているので、堰板部に発生する傾き等を抑制することができる。
このように、本発明に係るインバート用型枠によれば、トンネル側面部の立上り部分（インバート部の側部）における型枠固定の安定性の向上を図ることが可能となる。 According to the present invention, the sheathing board is not disposed at the central part of the invert part where the inclination with respect to the horizontal surface is gentle but is disposed only at the side part of the invert part (the rising part of the tunnel side face part). is there. According to the present invention, the number of members constituting the invert form can be reduced as compared to the case where the entire inner surface of the invert part is covered with the sheathing board. That is, according to the present invention, since the weight reduction of the invert formwork can be achieved, it is possible to smoothly move the invert formwork even in the tunnel yard where it is not possible to install sufficient lifting equipment. Become.
Furthermore, according to the present invention, since the weir plate is not disposed at the central portion of the invert portion, the pressure of fresh concrete acting on the invert formwork is greater than when the entire inner surface of the invert portion is covered by the weir plate. As the concrete starts to harden around the lower end of the anchor as it becomes smaller, the effect of restraining the anchor increases and the displacement of the receiving girder becomes suppressed, so the concrete placement on the side of the invert part Even if the pressure of fresh concrete acts on the gravel plate, the invert formwork is less likely to be lifted.
When concrete is cast on the side of the invert part, the side pressure of the concrete acts on the weir plate, but in the present invention, since the weir plate is supported by the support frame, the inclination generated in the weir plate Etc. can be suppressed.
As described above, according to the invert formwork according to the present invention, it is possible to improve the stability of form fixation on the rising portion (side portion of the invert portion) of the side surface of the tunnel.

前記受け桁が、前記インバート部の内面に沿って湾曲していれば、コンクリートの表面を均す際の目印となるので、インバート部の寸法精度を高めることができる。 If the receiving girder is curved along the inner surface of the invert part, it becomes a mark when leveling the surface of the concrete, so the dimensional accuracy of the invert part can be enhanced.

左右に隣り合う前記受け桁同士が連結されていれば、各受け桁に生じる変形が小さくなるので、コンクリート打設時のフレッシュコンクリートの圧力によるインバート用型枠の変形を抑制することができる。 When the receiving girders adjacent to each other on the left and right sides are connected, the deformation generated in each receiving girdling is reduced, so that it is possible to suppress the deformation of the invert formwork due to the pressure of fresh concrete at the time of putting concrete.

本発明においては、前記アンカーが、インバート部に配筋される鉄筋を支持する鉄筋受け架台に固定されている。このようにすると、鉄筋受け架台から独立してアンカーを設置した場合に比べて、アンカーを好適に拘束することができるので、コンクリート打設時のフレッシュコンクリートの圧力によるインバート用型枠の変位・変形を抑制することができる。 In the present invention, the anchor, that is fixed to the reinforcing bar receiving cradle for supporting the reinforcing bars to be Haisuji the inverted portion. In this way , the anchor can be suitably restrained as compared to the case where the anchor is installed independently from the reinforcing bar receiver and the displacement / deformation of the invert formwork due to the pressure of fresh concrete at the time of concrete placement Can be suppressed.

本発明によれば、コンクリート打設の際にインバート用型枠に浮き上がりが生じ難くなる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes difficult to raise up in the formwork for inverts at the time of concrete pouring.

本発明の実施形態に係るインバート用型枠の断面図である。It is a sectional view of a form for invert concerning an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るインバート用型枠の平面図である。It is a top view of the formwork for inverts concerning the embodiment of the present invention. 図１のＸ部拡大図である。It is the X section enlarged view of FIG. 図１のＹ部拡大図である。It is the Y section enlarged view of FIG. 図１のＺ部拡大図である。It is the Z section enlarged view of FIG.

図１に示すように、本実施形態に係るインバート用型枠Ｋは、トンネルのインバート部Ａを構築する際に使用されるものである。
インバート部Ａは、断面円形を呈する二次覆工の一部（底部）であり、下向きに凸となる断面円弧状を呈している。
本実施形態のインバート部Ａは、鉄筋コンクリート構造であり、一次覆工Ｂ側（二次覆工の外周側）に配置された外側鉄筋ユニットＡ１と、トンネル内空側（二次覆工の内周側）に配置された内側鉄筋ユニットＡ２とを備えている。外側鉄筋ユニットＡ１および内側鉄筋ユニットＡ２は、複数の鉄筋を格子状に組み合わせたものである。また、一次覆工Ｂ（または一次覆工Ｂの内周面に敷設された図示せぬ防水シート）の上面には、鉄筋を支持する鉄筋受け架台Ａ３が設置されている。 As shown in FIG. 1, the invert formwork K according to the present embodiment is used when constructing an invert part A of a tunnel.
The invert part A is a part (bottom) of the secondary lining having a circular cross section, and has a circular arc shape with a convex downward.
The invert part A of this embodiment is a reinforced concrete structure, and an outer reinforcing bar unit A1 disposed on the primary lining B side (the outer circumferential side of the secondary lining) and an empty side in the tunnel (the inner periphery of the secondary lining) And an inner reinforcing unit A2 disposed on the side). The outer reinforcement unit A1 and the inner reinforcement unit A2 are a combination of a plurality of reinforcements in a grid. Further, on the upper surface of the primary lining work B (or a waterproof sheet (not shown) laid on the inner peripheral surface of the primary lining work B), a reinforcing bar receiving rack A3 for supporting reinforcing bars is installed.

なお、以下の説明においては、トンネル横断方向（図１の左右方向）を「左右方向」とし、トンネル軸方向（図２の左右方向）を「前後方向」とする。 In the following description, the tunnel transverse direction (left and right direction in FIG. 1) is referred to as “left and right direction”, and the tunnel axial direction (left and right direction in FIG. 2) is referred to as “front and back direction”.

インバート用型枠Ｋは、支持架台１と、左右一対の堰板部２，２と、受け桁３，３と、アンカー４，４，…とを備えている。インバート用型枠Ｋのトンネル軸方向の端部には、図２に示すように、妻型枠Ａ４が配置される。 The invert formwork K includes a support frame 1, a pair of left and right anchor plate portions 2, 2, receiving girders 3, 3, anchors 4, 4,. As shown in FIG. 2, a last mold form A4 is disposed at an end of the invert formwork K in the tunnel axial direction.

支持架台１は、図１に示すように、インバート部Ａの中央部を跨ぐように配置されている。本実施形態の支持架台１は、インバート部Ａの左右に配置された側部架構１１，１１と、左右の側部架構１１，１１を繋ぐ連結梁１２とを備えている。 The support rack 1 is arranged to straddle the central portion of the invert part A, as shown in FIG. The support frame 1 of the present embodiment includes side frames 11 and 11 disposed on the left and right of the invert portion A, and a connection beam 12 connecting the left and right side frames 11 and 11.

側部架構１１は、堰板部２の上に形成された鋼製の骨組み構造体であり、前後方向（図１の紙面垂直方向）に延在している。側部架構１１は、縦材１ａ、第一横材１ｂおよび縦ブレース１ｃで構成された鉛直構面と、第一横材１ｂ、図２に示す第二横材１ｄおよび横ブレース１ｅで構成された水平構面とを備えている。鉛直構面は、トンネル横断面に平行であり、前後方向に間隔をあけて複数並設されている。
図１に示すように、縦材１ａは、堰板部２の下端部に立設された棒状部材であり、第一横材１ｂは、堰板部２の上端部から縦材１ａの上端部に至る棒状部材である。縦ブレース１ｃは、堰板部２の高さ方向の中間部から縦材１ａと第一横材１ｂとの交差部に至る棒状部材である。
図２に示すように、第二横材１ｄは、トンネル中心軸と平行に配置されている。横ブレース１ｅは、前後に隣り合う第一横材１ｂ，１ｂを繋いでいる。 The side frame 11 is a steel frame structure formed on the roof plate 2 and extends in the front-rear direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1). The side structure 11 is constituted by a vertical structural surface constituted of a longitudinal member 1a, a first transverse member 1b and a longitudinal brace 1c, a first transverse member 1b, a second transverse member 1d shown in FIG. 2 and a transverse brace 1e. And a horizontal structure. A plurality of vertical structural surfaces are parallel to the cross section of the tunnel, and a plurality of vertical structural surfaces are arranged in parallel at intervals in the front-rear direction.
As shown in FIG. 1, the longitudinal member 1 a is a rod-like member erected at the lower end of the sheathing plate portion 2, and the first cross member 1 b is from the upper end of the sheathing plate portion 2 to the upper end of the longitudinal member 1 a It is a rod-like member leading to The vertical brace 1 c is a rod-like member extending from the middle portion in the height direction of the tack plate portion 2 to the intersection of the vertical member 1 a and the first cross member 1 b.
As shown in FIG. 2, the second cross member 1 d is disposed in parallel with the central axis of the tunnel. The horizontal brace 1e connects the adjacent first horizontal members 1b and 1b to each other.

連結梁１２は、前後方向（トンネル軸方向）に間隔あけて複数並設されている。図１にも示すように、本実施形態の連結梁１２は、インバート部Ａの中央部の上方に押架された鋼製の立体トラス構造体であり、トンネル横断方向（図１の左右方向）に延在している。連結梁１２は、堰板部２が配置されない領域（鉄筋が露出する領域）の上方において左右の側部架構１１，１１を繋いでいる。
連結梁１２は、上弦材１ｆ、下弦材１ｇ、斜材１ｈおよび垂直材１ｉで構成された前後一対の鉛直構面と、前後一対の上弦材１ｆ，１ｆ、図２に示す斜材１ｊおよび垂直材１ｋで構成された上側の水平構面と、前後一対の下弦材１ｇ，１ｇ、図示せぬ斜材および垂直材で構成された下側の水平構面とを備えている。
なお、連結梁１２の構成は変更しても差し支えない。例えば、トラス構造の連結梁１２に代えて、Ｈ形鋼やＩ形鋼からなる連結梁１２を使用してもよい。 A plurality of connection beams 12 are arranged in parallel at intervals in the front-rear direction (tunnel axial direction). As also shown in FIG. 1, the connection beam 12 of the present embodiment is a steel three-dimensional truss structure supported above the central portion of the invert portion A, and in the tunnel transverse direction (left and right direction in FIG. 1). Extends to The connecting beam 12 connects the left and right side frames 11 and 11 above the area where the anchor plate portion 2 is not disposed (the area where the reinforcing bar is exposed).
The connecting beam 12 includes a pair of front and rear vertical structural surfaces including an upper chord member 1f, a lower chord member 1g, an oblique member 1h and a vertical member 1i, a pair of front and rear upper chord members 1f and 1f, and a diagonal member 1j shown in FIG. It has an upper horizontal structural surface made of a material 1k, and a lower horizontal structural surface made of a pair of lower chords 1g and 1g, a not-shown diagonal material and a vertical material.
The configuration of the connecting beam 12 may be changed. For example, in place of the connection beam 12 of the truss structure, a connection beam 12 made of H-shaped steel or I-shaped steel may be used.

支持架台１の上面の適所には、吊材（ワイヤーやチェーン）６のフックを係止可能なブラケット１３が固定されている。ブラケット１３は、インバート用型枠Ｋの移動時に使用される。 A bracket 13 capable of locking the hook of the hanging material (wire or chain) 6 is fixed at an appropriate position on the upper surface of the support rack 1. The bracket 13 is used when moving the invert formwork K.

堰板部２は、インバート部Ａの側部を覆うように配置されている。左右の堰板部２，２は、インバート部Ａの中央部（堰板が配置されない領域）を挟んで逆ハ字状に対向している。
堰板部２には、図２に示すように、複数の貫通孔２ａ，２ａ，…が形成されている。貫通孔２ａは、コンクリート用のバイブレータを挿入可能な大きさの孔径を具備している。図示は省略するが、貫通孔２ａの周囲には、貫通孔２ａを塞ぐ蓋材を保持可能な保持部が配置されている。 The roof plate portion 2 is disposed to cover the side portion of the invert portion A. The left and right roof plate portions 2 and 2 face each other in a reverse V-shape across the central portion (region where the roof plate is not disposed) of the invert portion A.
As shown in FIG. 2, a plurality of through holes 2 a, 2 a,... The through hole 2a has a hole diameter large enough to insert a vibrator for concrete. Although illustration is abbreviate | omitted, the holding | maintenance part which can hold | maintain the cover material which closes the through-hole 2a is arrange | positioned around the through-hole 2a.

本実施形態の堰板部２は、図３に示すように、インバート部Ａの側部の内面形状に沿うように湾曲した鋼板２ｂと、鋼板２ｂの上面に接合された補強リブ２ｃと、鋼板２ｂまたは補強リブ２ｃの上端に設けられた矢板受け部材２ｄ，２ｄとを備えている。
補強リブ２ｃは、山形鋼などの鋼材からなる。補強リブ２ｃには、側部架構１１の下端部が接合されている。なお、図示は省略するが、鋼板２ｂの上面には、複数の補強リブ２ｃ，２ｃ，…が格子状に配置されている。
矢板受け部材２ｄ，２ｄは、図４に示すように、インバート部Ａの上端に配置される矢板Ａ５を保持する部位であり、上下に間隔をあけて並設されている。矢板受け部材２ｄ，２ｄは、連結部材２ｅを介して連結されている。矢板受け部材２ｄ，２ｄの間には、矢板Ａ５が挿通される。矢板Ａ５は、インバート部Ａの上端面を成型するための妻型枠であり、矢板Ａ５と一方の矢板受け部材２ｄとの間にキャンバーＡ６を打ち込むことにより固定する。なお、矢板Ａ５は、トンネルの内周面に対して垂直となるように配置される。 As shown in FIG. 3, the roof plate portion 2 of the present embodiment includes a steel plate 2b curved along the inner surface shape of the side portion of the invert portion A, a reinforcing rib 2c joined to the upper surface of the steel plate 2b, and a steel plate The sheet pile receiving members 2d and 2d provided at the upper end of 2b or the reinforcement rib 2c are provided.
The reinforcing rib 2c is made of steel such as angle steel. The lower end portion of the side frame 11 is joined to the reinforcing rib 2c. In addition, although illustration is abbreviate | omitted, several reinforcement rib 2c, 2c, ... is arrange | positioned in the grid | lattice form on the upper surface of the steel plate 2b.
As illustrated in FIG. 4, the sheet pile receiving members 2 d and 2 d are portions for holding the sheet pile A 5 disposed at the upper end of the invert portion A, and are arranged in parallel with a gap at the top and bottom. The sheet pile receiving members 2d, 2d are connected via a connecting member 2e. The sheet pile A5 is inserted between the sheet pile receiving members 2d, 2d. The sheet pile A5 is a mold for molding the upper end face of the invert part A, and is fixed by driving the camber A6 between the sheet pile A5 and one sheet pile receiving member 2d. The sheet pile A5 is arranged to be perpendicular to the inner circumferential surface of the tunnel.

受け桁３は、図１に示すように、堰板部２からインバート部Ａの中央部に向けて延出している。受け桁３は、インバート部Ａの内面に沿って湾曲している。受け桁３の上端部は、堰板部２の上端部に位置しており、受け桁３の下端部は、インバート部Ａの底部に位置している。
受け桁３のうち、堰板部２に沿う部分は、万力やボルト・ナット等により堰板部２の上面に固定されている。 The receiving girder 3 extends from the sheathing plate portion 2 toward the central portion of the invert portion A, as shown in FIG. The receiving girder 3 is curved along the inner surface of the invert part A. The upper end portion of the receiving girder 3 is located at the upper end portion of the sheathing plate portion 2, and the lower end portion of the receiving girder 3 is located at the bottom portion of the invert portion A.
Of the receiving girder 3, a portion along the heel plate portion 2 is fixed to the upper surface of the heel plate portion 2 by a vise, a bolt, a nut or the like.

本実施形態の受け桁３は、図２に示すように、前後に間隔をあけて並設された二本の鋼材３ａ，３ａと、鋼材３ａ，３ａを繋ぐ図示せぬ接続プレートとを備えている。鋼材３ａは、溝形鋼からなる。本実施形態では、鋼材３ａ，３ａのウェブ同士を間隔をあけて対向させることにより、受け桁３にスリットを形成している。 As shown in FIG. 2, the receiving girder 3 of the present embodiment includes two steel members 3a and 3a juxtaposed with a space between them and a connecting plate (not shown) connecting the steel members 3a and 3a. There is. The steel material 3a is made of a channel steel. In the present embodiment, the webs of the steel materials 3a and 3a are opposed to each other at an interval to form a slit in the receiver 3.

アンカー４は、図５に示すように、受け桁３に接続されている。アンカー４の下端部は、インバート部Ａの中央部のコンクリートに埋設される。
本実施形態のアンカー４は、鉄筋受け架台Ａ３に固定された棒材４１と、棒材４１に装着された押えプレート４３と、棒材４１の上端部の雄ネジ部４２に螺着されたナット４４とを備えている。
棒材４１は、鋼製の部材からなり、受け桁３のスリット（図２に示す鋼材３ａ，３ａの間）を通って受け桁３の上面から突出している。棒材４１の下端部には、雌ネジが形成されている。
押えプレート４３は、ナット４４によって受け桁３の上面に固定されている。 The anchor 4 is connected to the receiver 3 as shown in FIG. The lower end portion of the anchor 4 is embedded in the concrete at the central portion of the invert portion A.
The anchor 4 according to the present embodiment includes the rod 41 fixed to the reinforcing bar receiving rack A3, the pressing plate 43 mounted to the rod 41, and the nut screwed on the male screw portion 42 at the upper end of the rod 41. It has 44 and.
The bar 41 is made of a steel member and protrudes from the upper surface of the receiver 3 through the slits (between the steel members 3 a and 3 a shown in FIG. 2) of the receiver 3. At the lower end portion of the bar 41, a female screw is formed.
The presser plate 43 is fixed to the upper surface of the receiver 3 by a nut 44.

なお、鉄筋受け架台Ａ３は、一次覆工Ｂ（又は一次覆工Ｂの内周面に敷設された防水シート）上に点在させた複数のコンクリート製スペーサ５１，５１，…と、スペーサ５１，５１，…に載置され格子状台座５２と、格子状台座５２から立ち上がるネジ棒５３と、ネジ棒５３に装着された上下一対の鉄筋保持部５４，５５とを備えている。
格子状台座５２は、格子状に組み合わされた複数の鋼材からなる。縦横の鋼材は、スペーサ５１上において交差させる。
ネジ棒５３の下端部は、格子状台座５２を貫通し、スペーサ５１に螺着されている。ネジ棒５３の上端部には、アンカー４の棒材４１が螺着される。
下側の鉄筋保持部５４には、外側鉄筋ユニットＡ１の鉄筋が固定されており、上側の鉄筋保持部５５には、内側鉄筋ユニットＡ２の鉄筋が固定されている。 In addition, the reinforcement receiving frame A3 includes a plurality of concrete spacers 51, 51, ..., and the spacers 51, which are scattered on the primary lining B (or the waterproof sheet laid on the inner circumferential surface of the primary lining B). The grid-like pedestal 52 is mounted on 51, ..., a screw rod 53 rising from the grid-like pedestal 52, and a pair of upper and lower reinforcement holding parts 54 and 55 mounted on the screw rod 53.
The lattice base 52 is made of a plurality of steel members combined in a lattice shape. Longitudinal and lateral steel materials cross on the spacer 51.
The lower end portion of the screw rod 53 penetrates the lattice base 52 and is screwed to the spacer 51. The rod 41 of the anchor 4 is screwed to the upper end of the threaded rod 53.
The reinforcing bars of the outer reinforcing bar unit A1 are fixed to the lower reinforcing bar holding section 54, and the reinforcing bars of the inner reinforcing bar unit A2 are fixed to the upper reinforcing bar holding section 55.

次に、インバート用型枠Ｋを使用してインバート部Ａを構築する方法を説明する。
本実施形態に係るインバートの構築方法は、鉄筋組立工程と、型枠設置工程と、コンクリート打設工程と、脱型工程とを備えている。 Next, a method of constructing the invert part A using the invert formwork K will be described.
The construction method of the invert according to the present embodiment includes a reinforcing bar assembly process, a formwork installation process, a concrete placing process, and a mold removal process.

鉄筋組立工程は、インバート部Ａを構築する領域の一次覆工Ｂ（又は一次覆工Ｂの内周面に敷設された防水シート）上に鉄筋受け架台Ａ３を設置し、この鉄筋受け架台Ａ３を利用して外側鉄筋ユニットＡ１およい内側鉄筋ユニットＡ２を設置する工程である。 In the reinforcing bar assembly process, the reinforcing bar receiving rack A3 is installed on the primary lining B (or the waterproof sheet laid on the inner peripheral surface of the primary lining B) in the area where the invert part A is to be constructed. It is a process of using outer reinforcement unit A1 and installing inner reinforcement unit A2 using it.

型枠設置工程は、インバート部Ａを構築する領域にインバート用型枠Ｋおよび妻型枠Ａ４（図２参照）を設置する工程である。型枠設置工程は、鉄筋組立工程の後に行う。インバート用型枠Ｋを搬入する際には、トンネル頂部に設けた図示せぬテルハクレーンを使用する。
なお、テルハクレーンは、図示は省略するが、鋼製支保工に吊設されたレールと、レールを走行するホイストとを備えている。ホイストに接続された吊材６は、支持架台１のブラケット１３に掛止する。
インバート用型枠Ｋを内側鉄筋ユニットＡ２の上方に位置させたら、インバート用型枠Ｋを降下させる。インバート用型枠Ｋは、既設のインバート部と妻型枠Ａ４とに載置した後、既設のインバート部に予め埋設しておいたアンカーボルトやインサート等に固定するとともに、妻型枠Ａ４に固定する。
インバート部Ａの中央部では、アンカー４の構成要素である棒材４１を鉄筋受け架台Ａ３に接続し、アンカー４の押えプレート４３を受け桁３の上面に当接させる。なお、棒材４１は、インバート用型枠Ｋを設置する前に鉄筋受け架台Ａ３に立設してもよい。この場合には、棒材４１を受け桁３のスリット（図２に示す鋼材３ａ，３ａの間）に挿入しつつインバート用型枠Ｋを設置する。あるいは、棒材４１は、インバート用型枠Ｋを設置した後に鉄筋受け架台Ａ３に立設してもよい。
インバート用型枠Ｋを設置したら、堰板部２の矢板受け部２ｄ，２ｄ（図４参照）に矢板Ａ５を保持させる。 The formwork installation process is a process of installing an invert formwork K and a last formwork A4 (see FIG. 2) in a region where the invert part A is to be constructed. The form setting process is performed after the rebar assembly process. When carrying in the invert formwork K, use a Teruha crane (not shown) provided at the top of the tunnel.
In addition, although illustration is abbreviate | omitted, Teruha crane is provided with the rail suspended by the steel support and the hoist which drive | works a rail. The hanging material 6 connected to the hoist hooks on the bracket 13 of the support rack 1.
When the invert formwork K is positioned above the inner reinforcement unit A2, the invert formwork K is lowered. The invert formwork K, after being placed on the existing invert part and the last formwork A4, is fixed to an anchor bolt, insert or the like previously embedded in the existing invert part, and is fixed to the last formwork A4. Do.
At the central portion of the invert part A, the rod 41 which is a component of the anchor 4 is connected to the reinforcing bar receiving rack A3, and the pressing plate 43 of the anchor 4 is brought into contact with the upper surface of the receiving girder 3. The bar 41 may be erected on the reinforcing bar receiving rack A3 before installing the invert formwork K. In this case, the invert formwork K is installed while inserting the rod 41 into the slit of the receiving girder 3 (between the steel members 3a and 3a shown in FIG. 2). Alternatively, the bar 41 may be erected on the reinforcing bar receiving rack A3 after the invert formwork K is installed.
After installing the invert formwork K, the sheet pile A 2 is held by the sheet pile receiving parts 2 d and 2 d (see FIG. 4) of the coping plate 2.

コンクリート打設工程は、インバート部Ａにコンクリートを打設する工程である。コンクリート打設工程では、インバート部Ａの中央部にコンクリートを打設し、その後、インバート部Ａの側部にコンクリートを打設する。インバート部Ａの中央部にコンクリートを打設すると、アンカー４の棒材４１がコンクリートに埋設される。 The concrete placing step is a step of placing concrete in the invert part A. In the concrete placing process, concrete is placed in the center of the invert part A, and then concrete is placed on the side of the invert part A. When concrete is placed in the center of the invert part A, the bar 41 of the anchor 4 is embedded in the concrete.

なお、コンクリート打設をインバート部Ａの中央部から開始すると、インバート部Ａの側部にコンクリートを打設する頃には、インバート部Ａの中央部（アンカー４の周囲）においてコンクリートが硬化し始める。コンクリートが硬化し始めると、アンカー４が鉄筋受け架台Ａ３とともにコンクリートと一体化される結果、アンカー４の拘束度が増し、受け桁３の変位が抑制されるようになるので、インバート部Ａの側部へのコンクリート打設によって堰板部２にフレッシュコンクリートの圧力が作用したとしても、インバート用型枠Ｋに浮き上がりが生じ難くなる。
なお、インバート部Ａの中央部にコンクリートを打設した後に一旦打設作業を中断し、当該コンクリートが硬化してから、インバート部Ａの側部にコンクリートを打設してもよい。 When concrete placement starts from the center of the invert part A, the concrete starts to harden in the center of the invert part A (around the anchor 4) by the time the concrete is placed on the side of the invert part A . When the concrete starts to be hardened, the anchor 4 is integrated with the concrete together with the reinforcing bar receiving rack A3. As a result, the degree of restraint of the anchor 4 is increased and the displacement of the receiving girder 3 is suppressed. Even if the pressure of fresh concrete acts on the gutter plate 2 by concrete placement on the part, the invert formwork K is less likely to be lifted.
The concrete may be put in the center of the invert part A and then the putting operation may be interrupted, and after the concrete is hardened, the concrete may be put on the side of the invert part A.

脱型工程は、インバート用型枠Ｋを脱型する工程である。インバート用型枠Ｋを脱型する際には、まず、アンカー４のナット４４を緩め、押えプレート４３を取り外す。その後、図示せぬテルハクレーンを使用してインバート用型枠Ｋを吊り上げつつ、前方または後方に移動させる。インバート用型枠Ｋを移動させたら、インバート部Ａの上面近傍においてアンカー４の棒材４１をネジ棒５３から取り外す。棒材４１を取り外した後に残る孔は、モルタルで補修する。 The demolding step is a step of demolding the invert formwork K. When removing the invert formwork K, first, the nut 44 of the anchor 4 is loosened and the holding plate 43 is removed. Thereafter, the invert formwork K is lifted and moved forward or backward while using a Teruha crane (not shown). When the invert formwork K is moved, the rod 41 of the anchor 4 is removed from the threaded rod 53 in the vicinity of the upper surface of the invert part A. The holes remaining after removing the bar 41 are repaired with mortar.

以上のとおり、本実施形態のインバート用型枠Ｋによれば、インバート部Ａの内面全体を堰板で覆う場合に比べて、インバート用型枠Ｋを構成する部材の数量を削減することができる。つまり、インバート用型枠Ｋの軽量化を図ることができるので、十分な揚重設備を装備できないトンネル構内においても、インバート用型枠Ｋの移動作業をスムーズに行うことが可能となる。
さらに、インバート用型枠Ｋによれば、インバート部Ａの中央部に堰板が配置されていないので、インバート部Ａの内面全体を堰板で覆う場合に比べて、コンクリート打設時にインバート用型枠Ｋに作用するフレッシュコンクリートの圧力が小さくなるとともに、アンカー４の周囲においてコンクリートが硬化し始めると、アンカー４の拘束度が増し、受け桁３の変位が抑制されるようになるので、インバート部Ａの側部へのコンクリート打設によって堰板部２にフレッシュコンクリートの圧力が作用したとしても、インバート用型枠Ｋに浮き上がりが生じ難くなる。つまり、インバート用型枠Ｋは、軽量でありながらも、浮き上がりが生じ難い。
しかも、本実施形態では、アンカー４が、鉄筋受け架台Ａ３に固定されているので、アンカー４を好適に拘束することができる。
なお、インバート部Ａの側部にコンクリートを打設すると、コンクリートの側圧が堰板部２に作用するが、本実施形態では、堰板部２が支持架台１に支持されているので、堰板部２に発生する傾き等を抑制することができる。
このように、インバート用型枠Ｋによれば、トンネル側面部の立上り部分（インバート部の側部）における型枠固定の安定性の向上を図ることが可能となる。 As described above, according to the invert formwork K of the present embodiment, the number of members constituting the invert formwork K can be reduced as compared to the case where the entire inner surface of the invert part A is covered with the covering plate. . That is, since the weight reduction of the invert formwork K can be achieved, it is possible to smoothly move the invert formwork K even in a tunnel yard in which a sufficient lifting equipment can not be installed.
Furthermore, according to the invert formwork K, since the rattan plate is not disposed at the central portion of the invert part A, the mold for the invert at the time of putting concrete as compared with the case where the entire inner surface of the invert part A is covered with the rattan board. When the pressure of fresh concrete acting on the frame K decreases and the concrete starts to harden around the anchor 4, the degree of restraint of the anchor 4 increases and the displacement of the receiving girder 3 is suppressed, so the invert part Even if the pressure of fresh concrete acts on the gutter plate 2 by placing concrete on the side of A, the invert formwork K is less likely to be lifted. In other words, although the invert formwork K is lightweight, it does not easily rise.
Moreover, in the present embodiment, since the anchor 4 is fixed to the reinforcing bar receiving rack A3, the anchor 4 can be suitably restrained.
When concrete is cast on the side of the invert part A, the side pressure of the concrete acts on the anchor plate 2. However, in the present embodiment, since the anchor plate 2 is supported by the support frame 1, the anchor plate The inclination etc. which generate | occur | produce in the part 2 can be suppressed.
As described above, according to the invert formwork K, it is possible to improve the stability of form fixation on the rising portion (the side portion of the invert portion) of the tunnel side surface portion.

また、インバート用型枠Ｋによれば、受け桁３がインバート部Ａの内面に沿って湾曲しているので、コンクリートの表面を均す際の目印となる。したがって、インバート部Ａの寸法精度を高めることができる。 Further, according to the invert formwork K, since the receiving girder 3 is curved along the inner surface of the invert part A, it becomes a mark when leveling the surface of the concrete. Therefore, the dimensional accuracy of the invert part A can be enhanced.

なお、前記の実施形態で例示した構成は、一例に過ぎない。
例えば、図示は省略するが、左右に隣り合う受け桁３，３の下端部同士を互いに連結してもよい。左右に隣り合う受け桁３，３同士が連結されていれば、各受け桁３に生じる変形が小さくなるので、コンクリート打設時のフレッシュコンクリートの圧力によるインバート用型枠Ｋの変形を抑制することができる。 In addition, the structure illustrated by the said embodiment is only an example.
For example, although the illustration is omitted, the lower end portions of the receiving girders 3 adjacent to each other may be connected to each other. If the adjacent receiving girders 3 and 3 are connected to each other, the deformation occurring in each receiving girder 3 will be small, so suppressing the deformation of the invert formwork K due to the pressure of fresh concrete at the time of pouring concrete. Can .

また、堰板部２で覆う領域を増加させる場合には、前後に隣り合う受け桁３，３に鋼板を架設すればよい。 Further, in order to increase the area covered by the roof plate portion 2, steel plates may be erected on the receivers 3 adjacent to each other in the front and rear direction.

Ｋインバート用型枠
１支持架台
２堰板部
３受け桁
４アンカー
Ａインバート部
Ａ３鉄筋受け架台 K Invert formwork 1 Support base 2 Base plate part 3 Receiving girder 4 Anchor A Invert part A3 Rebar support base

Claims

トンネルのインバート部を構築する際に使用されるインバート用型枠であって、
前記インバート部の中央部を跨ぐ支持架台と、
前記インバート部の側部を覆う左右一対の堰板部と、
前記各堰板部から前記インバート部の中央部に向けて延出する受け桁と、
前記受け桁に接続されたアンカーと、を備え、
前記両堰板部は、間隔をあけて対向した状態で前記支持架台に支持されており、
前記アンカーは、前記インバート部に配筋される鉄筋を支持する鉄筋受け架台に固定されており、
前記アンカーの下端部は、前記インバート部の中央部のコンクリートに埋設されることを特徴とするインバート用型枠。 Invert formwork used in constructing the invert part of the tunnel,
A support frame straddling a central portion of the invert portion;
A pair of left and right roof plate parts covering the side part of the invert part;
A receiving girder extending from each grate plate portion toward a central portion of the invert portion;
And an anchor connected to the receiving girder,
The two supporting plate portions are supported by the support frame in a state of facing each other at an interval.
The anchor is fixed to a rebar receiving base supporting a rebar arranged at the invert portion,
A lower end portion of the anchor is embedded in concrete in a central portion of the invert portion.

前記受け桁は、前記インバート部の内面に沿って湾曲している、ことを特徴とする請求項１に記載のインバート用型枠。 The invert formwork according to claim 1, wherein the receiving girder is curved along the inner surface of the invert part.

左右に隣り合う前記受け桁同士が連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインバート用型枠。 The invert formwork according to claim 1 or 2, wherein the receiving girders adjacent to each other on the left and right are connected with each other.