JP6523867B2 - Pile press-in method, reaction frame and pile press-in and pull-out machine - Google Patents
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Description
本発明は、杭圧入工法、杭圧入工法に用いられる反力架台及び杭圧入引抜機に関するものである。 The present invention relates to a pile press-fitting method, a reaction frame and a pile press-fitting and drawing-out machine used for the pile press-fitting method.
各種の形鋼や鋼管杭などといった杭を地盤に打ち込んで埋設する方法として、地盤に埋め込まれた既設杭の上端を杭圧入引抜機のクランプで掴んで反力を取り、杭を把持したチャックを昇降させることにより、既設杭に隣接する位置に新しい杭を順次圧入していく施工技術が知られている。かかる施工に用いられる杭圧入引抜機は、クランプを介して既設杭に固定される、サドルと呼ばれる杭圧入引抜機のベース部分と、このサドルに対して前後方向に移動可能なスライドフレームと、スライドフレーム上で縦軸周りに旋回可能なリーダーマストと、リーダーマストの前面で昇降可能な、チャックが取り付けられたチャックフレームとを有している。またチャックには、圧入する杭を上下方向に挿通させる開口部と、開口部に通された杭を把持する一対のチャック爪が設けられている。そして、チャックの開口部に上下方向に挿通させられた杭を一対のチャック爪で把持し、リーダーマストに沿ってチャックフレームとチャックを油圧シリンダによって、一体的に昇降させて杭を地盤に圧入するようになっている。 As a method to drive and bury piles such as various shaped steels and steel pipe piles in the ground, grasp the upper end of the existing piles embedded in the ground with the clamps of the pile press-in and pull-out machine, take the reaction force, and chuck the piles There is known a construction technique in which new piles are sequentially press-fitted to positions adjacent to existing piles by raising and lowering them. The pile press-in and pull-out machine used for this construction is fixed to an existing pile via a clamp, a base portion of the pile press-in and pull-out machine called a saddle, a slide frame movable in the longitudinal direction with respect to the saddle, A leader mast pivotable about a longitudinal axis on the frame and a chuck frame with a chuck attached that can be raised and lowered in front of the leader mast. Further, the chuck is provided with an opening through which a pile to be press-fitted is inserted in the vertical direction, and a pair of chuck claws for holding the pile passed through the opening. Then, the pile vertically inserted into the opening of the chuck is gripped by a pair of chuck claws, and the chuck frame and the chuck are integrally lifted and lowered by the hydraulic cylinder along the leader mast to press-fit the pile into the ground It is supposed to be.
このように杭圧入引抜機は、既に圧入された既設杭の上端をサドル下面に設けられたクランプで掴んで反力を取り、杭を把持したチャックを昇降させることにより、既設杭に隣接する位置に新しい杭を順次圧入していくものであるが、最初に杭を圧入する際(初期圧入時)には、未だ反力をとるための杭がない状態であるから、従来から反力架台が用いられている(特許文献1、非特許文献1)。
As described above, the pile press-in and pull-out machine is positioned adjacent to the existing pile by grasping the upper end of the already-placed existing pile with the clamp provided on the lower surface of the saddle and taking a reaction force to raise and lower the chuck holding the pile. New piles are pressed in one after another, but when the piles are pressed in first (initial press-in), there is still no pile for taking the reaction force, so the reaction frame has been It is used (
従来のこの種の反力架台は、地面に設置して使用されるが、反力架台を水平に設置し、杭圧入時に安定した圧入動作を実現するため、この反力架台に土質条件と圧入する杭の長さに応じて、たとえば杭や鋼材などの反力ウェイトを多く積載し、杭圧入引抜機をクランプでこの反力架台と固定し、最初の杭を圧入する。そして順次杭を圧入していき、所定本数の圧入が終わると、反力ウェイトを反力架台から撤去し、以降は圧入した杭をクランプで掴んで、その後の杭を圧入していく。 Although this type of conventional reaction frame is installed on the ground and used, in order to install the reaction frame horizontally and realize stable press-in operation at the time of pile press-in, the soil condition and press-in to this reaction frame Depending on the length of the pile to be piled, load a large amount of reaction weight such as piles and steel materials, fix the pile press-in and pull-out machine with this reaction force frame by clamps, and press-in the first pile. Then, the pile is pressed in sequentially, and when the predetermined number of press-in is finished, the reaction force weight is removed from the reaction rack, and thereafter the pressed-in pile is gripped by a clamp and the subsequent pile is pressed in.
ところでこの種の圧入工法においては、圧入する杭は隣接して圧入されるものだけではなく、例えば土留用の構築物を構築する際の縦に配置される鋼管杭や各種の形鋼など、隣接しないで所定の距離を離間して杭が圧入される場合がある。 By the way, in this type of press-fitting method, piles to be press-fitted are not adjacent to each other such as, for example, steel pipe piles and various shaped steels which are vertically disposed when constructing a structure for retaining earth In some cases, the pile may be press-fitted by separating a predetermined distance.
かかる場合、従来の反力架台を用いた方法では、最初の杭を圧入した後、杭圧入引抜機、反力ウェイト、反力架台を順次撤去し、その後所定距離離れた位置に、再び反力架台を搬入し、その後反力ウェイトを反力架台に積載し、次いで杭圧入引抜機を反力架台上に設置して、反力架台と固定するようにしていた。 In such a case, in the method using the conventional reaction frame, after the first pile is press-fitted, the pile press-in / out machine, the reaction weight, and the reaction frame are sequentially removed, and then the reaction force is again moved to a predetermined distance. After loading the gantry, the reaction force weight is loaded on the reaction rack, and then the pile press-in and pull-out machine is installed on the reaction rack and fixed to the reaction rack.
しかしながら、これら杭圧入引抜機、反力ウェイト、反力架台は質量が大きく、上記したような搬入、移動、撤去はすべてクレーンで吊り込んで行う必要があり、相当な手間、労力、時間がかかっていた。また硬質な地盤や、杭が大型の場合には、それに伴ってこれら杭圧入引抜機、反力ウェイト、反力架台も質量が相当程度増加し、また杭圧入引抜機、反力架台のサイズも大型化し、その結果、作業用のクレーンも大型化するという問題があった。 However, these pile press-in and pull-out machines, reaction force weights, and reaction force racks have large masses, and all the above-mentioned loading, moving, and removal must be suspended by a crane, which requires considerable labor, labor, and time. It was In addition, when hard ground and piles are large, the mass of these pile press-in and pull-out machines, reaction force weights and reaction force racks increase accordingly, and the sizes of pile press-in and pull-out machines and reaction force racks As a result, there is a problem that the crane for work is also upsized.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、杭間を離して杭を圧入する場合において、そのようなクレーンによってその都度杭圧入引抜機、反力ウェイト、反力架台等を圧入位置に搬入したり、圧入後に撤去することなく、圧入作業を円滑に行えるようにして、前記問題の解決を図ることを目的としている。 The present invention has been made in view of such a point, and in the case where the piles are separated by press-fitting the piles, the pile press-in / out machine, the reaction weight, the reaction frame, etc. An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems by smoothly performing a press-fitting operation without removing it after loading or press-fitting.
前記の目的を達成するため、本発明は、杭圧入引抜機で杭を地中に圧入する際に反力を受け止める反力架台と、前記反力架台に対して相対的に水平移動自在なリーダーマストと、前記リーダーマストに対して昇降自在に支持された、杭を把持するチャックとを備えた杭圧入引抜機を用いた杭圧入工法であって、
地面に設置された前記反力架台と前記杭圧入引抜機とを固定して、進入支持部材を前記チャックで把持し、前記チャックを下降させて前記進入支持部材を地中に進入させる動作と、
その後、前記進入支持部材の地中への進入に代えて、この進入支持部材から得られる支持力を反力として、前記進入支持部材を把持した前記チャックに対して前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に上昇させる動作と、
その後前記進入支持部材を前記チャックで把持した状態で、前記反力架台を前記リーダーマストに対して水平移動させる動作と、
その後前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に、前記チャックに対して下降させた後、前記チャックを上昇させて前記進入支持部材を地中から引抜き、その後前記リーダーマストおよび前記チャックを、前記反力架台に対して水平移動させる動作とを有している。
そして前記一連の動作、すなわち、前記した4つの動作を一回又は複数回繰り返して行うことにより、所定位置まで前記杭圧入引抜機および前記反力架台を移動させた後、前記進入支持部材に対するチャックの把持を解除し、前記チャックで杭を把持して地中に圧入することを特徴としている。
In order to achieve the above object, according to the present invention, a reaction stand for receiving a reaction force when a pile is pressed into the ground by a pile press-in and pull-out machine, and a leader movable horizontally relative to the reaction stand. A pile press-in method using a pile press-in and pull-out machine provided with a mast and a chuck for holding a pile supported up and down with respect to the leader mast,
An operation of holding the entry support member with the chuck and fixing the reaction support frame installed on the ground and the pile press-in and pull-out machine to lower the chuck to enter the entry support member into the ground;
Thereafter, instead of the approach support member entering the ground, the support mast obtained from the approach support member is used as a reaction force to the chuck which grips the approach support member, the leader mast and the reaction support frame. Moving up together
Thereafter, in a state in which the approach support member is gripped by the chuck, an operation of moving the reaction force support frame horizontally with respect to the reader mast;
Thereafter, the leader mast and the reaction frame are integrally lowered with respect to the chuck, and then the chuck is raised to withdraw the entry support member from the ground, and then the leader mast and the chuck are And horizontal movement with respect to the force rack.
And, after moving the pile press-in and pull-out machine and the reaction frame to a predetermined position by repeating the series of operations, that is, the four operations described above one or more times, the chuck for the entry support member Releasing the grip, holding the pile with the chuck and pressing it into the ground.
本発明によれば、地面に設置された前記反力架台と前記杭圧入引抜機とを固定して、進入支持部材を前記チャックで把持し、前記チャックを下降させて前記進入支持部材を地中に進入させ、その後、前記進入支持部材の地中への進入に代えて、この進入支持部材から得られる支持力を反力として、前記進入支持部材を把持した前記チャックに対して前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に上昇させ、その後前記進入支持部材を前記チャックで把持した状態で、前記反力架台を前記リーダーマストに対して水平移動させ、その後前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に、前記チャックに対して下降させた後、前記チャックを上昇させて前記進入支持部材を地中から引抜き、その後前記リーダーマストおよび前記チャックを、前記反力架台に対して水平移動させるようにしたので、圧入地盤の支持力により杭圧入引抜機の重量および反力架台の重量を受け止めて、杭圧入引抜機と反力架台とを一体に上昇させた状態で、進入支持部材を起点として、杭圧入引抜機と反力架台とを一体に移動させることができる。したがって、いわば杭圧入引抜機と反力架台とが一体となって自走することができる。それゆえ従来のように杭間を離して杭を圧入する場合において、クレーン等による杭圧入引抜機、反力ウェイト、反力架台を圧入位置に搬入したり、圧入後に撤去する必要はない。
そして上記した一連の動作を一回又は複数回繰り返すことにより所定位置まで杭圧入引抜機本体と反力架台とを移動させた後、前記支持部材に対するチャックの把持を解除し、前記チャックで圧入すべき杭を把持して圧入することで、杭間が離れた所定位置に杭を圧入することができる。
According to the present invention, the reaction support frame installed on the ground and the pile press-fit and pull-out machine are fixed, the entry support member is gripped by the chuck, the chuck is lowered, and the entry support member is underground And then, instead of the approach support member entering the ground, the support force obtained from the approach support member is used as a reaction force to the leader mast for the chuck that grips the approach support member, and The reaction frame is integrally raised, and then the reaction frame is moved horizontally with respect to the reader mast in a state where the approach support member is gripped by the chuck, and then the leader mast and the reaction frame are integrated. After lowering the chuck with respect to the chuck, the chuck is raised to pull out the approach support member from the ground, and then the leader mast and the chuck are Since it was made to move horizontally with respect to the reaction frame, the weight of the pile press-in and pull-out machine and the weight of the reaction frame are received by the supporting force of the press-in ground, and the pile press-in machine and the reaction frame are integrally raised. In the closed state, it is possible to move the pile press-in and pull-out machine and the reaction force frame integrally from the entry support member as a starting point. Therefore, it can be said that the so-called pile press-in and pull-out machine and the reaction frame can run together as one. Therefore, in the case where the piles are press-fitted by pressing away the piles as in the conventional case, it is not necessary to carry in the pile press-in / out machine, the reaction weight and the reaction frame by a crane etc.
Then, after moving the pile press-fit / extraction machine body and the reaction force pedestal to a predetermined position by repeating the above-described series of operations once or several times, the gripping of the chuck against the support member is released and the press-fit is performed by the chuck By holding and pressing in the pile to be piled, the pile can be pressed in at a predetermined position where the piles are separated.
なお本発明において進入支持部材とは、圧入地盤の支持力により杭圧入引抜機の重量および反力架台の重量を受け止める部材、たとえば各種の形鋼の杭、鋼管杭などをいう。そして前記進入支持部材の地中への進入に代えて、この進入支持部材から得られる支持力を反力として、前記進入支持部材を把持した前記チャックに対して前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に上昇させるには、たとえば所定深さまで杭を圧入するなどして進入させ、その結果圧入抵抗が増大したり、圧入した杭の先端が岩盤、硬質地質まで達した際には、進入支持部材から得られる支持力を反力として用いて、上昇させることができる。またケーシング内にオーガスクリューを有するオーガケーシングも使用することができる。
なお杭としては、この種の圧入工法に使用される各種の形鋼(鋼矢板、H鋼など)、鋼管矢板、鋼管杭、コンクリート杭などが例示できる。
In the present invention, the entry support member refers to a member for receiving the weight of the pile press-in and pull-out machine and the weight of the reaction frame by the supporting force of the press-fit ground, such as piles of various shaped steels and steel pipe piles. Then, instead of the approach support member entering the ground, the support force obtained from the approach support member is used as a reaction force to the chuck which holds the approach support member, the leader mast and the reaction frame are In order to raise integrally, for example, the pile is inserted by press-fitting to a predetermined depth or the like, and as a result, the press-in resistance increases, or when the tip of the pressed-in pile reaches rock or hard geology, the approach support member Can be raised by using the supporting force obtained from. An auger casing having an auger screw in the casing can also be used.
In addition, as a pile, the various shaped steels (steel sheet pile, H steel etc.), a steel pipe sheet pile, a steel pipe pile, a concrete pile etc. which are used for this kind of press-fit construction method can be illustrated.
そのように進入支持部材を地中に進入させても、圧入地盤の支持力により杭圧入引抜機の重量および反力架台の重量を受け止められない場合には、前記進入支持部材を地中に進入する途中で、この進入支持部材の地中への進入を妨げる部材を進入支持部材に設け、この進入支持部材の地中への進入を、当該妨げる部材によって強制的に停止させるようにすればよい。進入支持部材の地中への進入を妨げる部材としては、杭、鋼管の外周に設けられるつばや、フランジなど、進入支持部材の外周に固定して圧入抵抗を増大させるものをいう。 Even if the approach support member is made to enter the ground, if the weight of the pile press-in and pull-out machine and the weight of the reaction frame are not received by the supporting force of the press-in ground, the approach support member is made to enter the ground. On the way, a member that blocks the approach support member from entering the ground may be provided on the approach support member, and the approach support member may be forcibly stopped by the blocking member from entering the ground. . As a member which prevents an approach support member from entering the ground, it is fixed to the outer periphery of the approach support member, such as a flange provided on the outer periphery of a pile, a steel pipe or the like, to increase press-fit resistance.
また別な観点によれば、本発明は、杭圧入引抜機で杭を地中に圧入する際に反力を受け止める反力架台と、前記反力架台に対して相対的に水平移動自在なリーダーマストと、前記リーダーマストに対して昇降自在に支持された、杭を把持するチャックとを備えた杭圧入引抜機を用いた杭圧入工法であって、
地面に設置された前記反力架台と前記杭圧入引抜機とを固定して、設置支持部材を前記チャックで把持し、前記チャックを下降させて前記設置支持部材を地面に設置する動作と、
その後当該設置支持部材の支持力を反力として、前記設置支持部材を把持した前記チャックに対して前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に上昇させる動作と、
その後前記設置支持部材を前記チャックで把持した状態で、前記反力架台を前記リーダーマストに対して水平移動させる動作と、
その後前記チャックに対して前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に下降させた後、前記チャックを上昇させて前記設置支持部材を持ち上げる動作と、
その後前記リーダーマストおよび前記チャックを、前記反力架台に対して水平移動させる動作とを有している。
そして前記一連の動作、すなわち前記した5つの動作を一回又は複数回繰り返して行うことにより、所定位置まで前記杭圧入引抜機および前記反力架台を移動させた後、前記設置支持部材に対するチャックの把持を解除し、前記チャックで杭を把持して地中に圧入することを特徴としている。
According to another aspect, the present invention provides a reaction stand for receiving a reaction force when a pile is pressed into the ground by a pile press-in and pull-out machine, and a leader movable horizontally relative to the reaction stand. A pile press-in method using a pile press-in and pull-out machine provided with a mast and a chuck for holding a pile supported up and down with respect to the leader mast,
An operation of holding the installation support member by the chuck with the reaction support frame installed on the ground fixed to the pile press-in and pull-out machine, and lowering the chuck to install the installation support member on the ground;
Thereafter, using the supporting force of the installation support member as a reaction force, an operation of integrally raising the reader mast and the reaction frame relative to the chuck holding the installation support member;
Thereafter, in a state where the installation support member is gripped by the chuck, an operation of moving the reaction force rack horizontally with respect to the reader mast;
Thereafter, after the leader mast and the reaction frame are integrally lowered with respect to the chuck, the chuck is raised to lift the installation support member.
Thereafter, the reader mast and the chuck are moved horizontally with respect to the reaction rack.
And, after moving the pile press-in and pull-out machine and the reaction force frame to a predetermined position by repeating the series of operations, that is, the five operations described above one or more times, the chuck for the installation support member It is characterized in that the grip is released and the pile is gripped by the chuck and pressed into the ground.
前記各杭圧入工法において、前記リーダーマストの基台部は、前記リーダーマストを支持するサドルにスライド自在に設けられ、当該サドルが前記反力架台に固定されるようにしてもよい。 In each pile press-in method, the base portion of the leader mast may be slidably provided in a saddle that supports the leader mast, and the saddle may be fixed to the reaction force frame.
前記各杭圧入工法において、前記リーダーマストの基台部は、前記反力架台にスライド自在に直接設けられているようにしてもよい。 In each pile press-in method, the base portion of the leader mast may be directly provided slidably on the reaction frame.
これら各杭圧入工法に使用される反力架台は、たとえば前記リーダーマストと一体に上昇した際に地面と反力架台との間に介在するローラを有するようにしてもよい。 The reaction force carrier used in each of these pile press-in methods may have, for example, a roller interposed between the ground and the reaction force carrier when integrally raised with the leader mast.
また、これら各杭圧入工法に使用される杭圧入引抜機は、前記リーダーマストが前記反力架台と一体に上昇した際に地面と杭圧入引抜機との間に介在するローラを有するようにしてもよい。 In addition, the pile press-in and pull-out machine used in each of these pile press-in methods has a roller interposed between the ground and the pile press-in and pull-out machine when the leader mast ascends integrally with the reaction frame. It is also good.
さらにこれら各杭圧入工法に使用される反力架台の重心は、前記杭圧入引抜機と反力架台の固定部分よりも前方に位置していることがよい。 Furthermore, it is preferable that the center of gravity of the reaction force stand used in each of the pile press-in methods be located forward of the fixed portion of the pile press-in and pull-out machine and the reaction stand.
この場合、前記反力架台のフレームの少なくとも一部が、反力架台の基部を中心として側方に回動自在であるようにしてもよい。 In this case, at least a part of the frame of the reaction massaging frame may be pivotable laterally around the base of the reaction massaging frame.
これら各杭圧入工法に使用される反力架台は、前記チャックの回転に伴って発生する回転モーメントを地面側で受け止める手段を有するものとしてもよい。 The reaction force frame used in each of these pile press-in methods may have means for receiving the rotation moment generated as the chuck rotates on the ground side.
またこれら各杭圧入工法に使用される杭圧入引抜機は、前記チャックの回転に伴って発生する回転モーメントを地面側で受け止める手段を有するものとしてもよい。 In addition, the pile press-fit and draw-out machine used in each of the pile press-fit methods may have means for receiving the rotation moment generated as the chuck rotates on the ground side.
本発明によれば、いわば杭圧入引抜機と反力架台とが一体となって自走することができるから、従来のように杭間を離して杭を圧入する場合において、クレーン等による杭圧入引抜機、反力ウェイト、反力架台を圧入位置に搬入したり、圧入後にこれらをその都度撤去する必要はない。 According to the present invention, since the pile press-in and pull-out machine and the reaction frame can be integrated and self-propelled, the pile press-in with a crane or the like can be performed in the case of pressing the piles apart from each other as in the prior art. It is not necessary to carry in the drawing machine, the reaction weight, and the reaction rack to the press-in position, and to remove them after each press-in.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present specification and the drawings, elements having substantially the same functional configuration will be assigned the same reference numerals and redundant description will be omitted.
図1は、実施の形態で使用される杭圧入引抜機1の側面を示している。この杭圧入引抜機1は、鋼矢板を圧入する際に使用されるものである。この杭圧入引抜機1のベース部分となるサドル10の下面には、複数のクランプ11が装着されている。クランプ11は、図示しない油圧シリンダの駆動により既設杭や、反力架台20の後方側に設定された固定部21の上端を掴んでサドル10を固定し、圧入の反力をとる機能を有している。なお図1において、後方とは、紙面左側であり、紙面右側が前方である。
FIG. 1 shows the side of a pile press-in and draw-out
サドル10の上面には、前後方向に移動可能なスライドフレーム12を介してリーダーマスト13がスライド自在に装着されており、リーダーマスト13の前方には、チャックフレーム14とチャック15が配置されている。スライドフレーム12はリーダーマスト13の基台部となる。サドル10の上面においてスライドフレーム12が前後方向に移動することによって、リーダーマスト13とチャックフレーム14とチャック15は一体的に前後移動し、さらにメインシリンダ16の作動によってチャックフレーム14とチャック15は昇降する。チャック15はチャックフレーム14の下面において回転可能に構成されている。またリーダーマスト13は、スライドフレーム12上で旋回自在となるように、スライドフレーム12上に設けられている。
A
チャック15には、鋼矢板Uを上下方向に挿通させる開口部(図示せず)と、この開口部に通された鋼矢板Uを把持するための、水平方向に対向配置された一対のチャック爪(図示せず)が設けられている。チャック爪は、可動爪と固定爪とによって構成され、可動爪がシリンダ17で駆動されることで、可動爪と固定爪とは接近、離隔自在な構成となっている。
The
この実施の形態で使用される反力架台20は、図2にその平面を示したように、反力架台20の基部22の後方側には、前記した固定部21を有している。また、反力架台20の基部22前方両側には、サイドフレーム23、24が設けられている。そしてサイドフレーム23、24と基部22とによって、全体として平面視が略コ字形の構成をなしている。各サイドフレーム23、24の外側には、十分な質量を確保するためのウェイト部23a、24aが設けられている。固定部21、基部22、サイドフレーム23、24、ウェイト部23a、24aは、搬送の便を考慮して分割構造としてもよい。
The
そして本実施の形態では、反力架台20の重心は、固定部21よりも前方に設定されている。より具体的には、たとえば圧入する鋼矢板や後述の進入支持部材となる鋼矢板Sを挟んで、杭圧入引抜機1の重心と対峙する位置に設定されるのが良い。
And, in the present embodiment, the center of gravity of the
実施の形態に使用される杭圧入引抜機1、反力架台20は以上のように構成されており、次に実施の形態にかかる杭圧入工法について説明する。
The pile press-in and pull-out
まず図3に示したように、地面に反力架台20を設置し、杭圧入引抜機1のクランプ11で反力架台20の固定部21をクランプして、杭圧入引抜機1と反力架台20とを固定する。次いで、最初に圧入する鋼矢板Uをチャック15にセットし、所定位置にてメインシリンダ16を作動させて、鋼矢板Uを圧入する。鋼矢板Uを所定深さまで圧入した後は、チャック15による把持を解除し、チャックフレーム14を上昇させる。
First, as shown in FIG. 3, the
次いで図4に示したように、スライドフレーム12を後方(図中の白抜き矢印)にスライドさせて、チャック15に、進入支持部材となる鋼矢板Sを把持させる。
Next, as shown in FIG. 4, the
その後図5に示したように、鋼矢板Sを圧入する。そして所定の深さまで圧入したら、圧入動作を中断し、鋼矢板Sの地面付近の側面に、鋼矢板Sの地中への進入を妨げるつばSFを取り付ける。このつばSFは、例えば全体としての外形が円錐台形の形状を有し、分割可能な構造を有している。そしてこのつばSFの取り付け作業が完了すると、メインシリンダ16を作動させて再び圧入動作を開始する。
Thereafter, as shown in FIG. 5, the steel sheet pile S is pressed in. Then, when the press-in operation is stopped to a predetermined depth, the press-in operation is interrupted, and a flange SF that prevents the steel sheet pile S from entering the ground is attached to the side of the steel sheet pile S near the ground. The collar SF has, for example, a frusto-conical shape as a whole as a whole and a divisible structure. When the mounting operation of the collar SF is completed, the
そうすると、つばSFによって鋼矢板Uの地中への圧入抵抗が大きく増大する。この時点でなおもメインシリンダ16を作動させると、図6に示したように、鋼矢板SのつばSFのところで、今度は反力架台20と、クランプ11、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13が鋼矢板Sを把持しているチャック15に対して、一体となって上昇する。すなわち、鋼矢板Sを介して反力架台20と、クランプ11、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13の重量が地盤の支持力で受け止められて、メインシリンダ16の作動により、反力架台20と、クランプ11、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13が一体となって上昇する。
なおここでは、つばSFを鋼矢板Sに取り付けることで図5に示す状態から図6に示す状態に移行させる例を挙げて説明したが、つばSFを鋼矢板Sに取り付けることなく、鋼矢板Sの先端が支持層に到達することをもって図5に示す状態から図6に示す状態に移行させるようにしてもよい。
Then, the press fit resistance of the steel sheet pile U into the ground is greatly increased by the flange SF. If the
Here, although an example in which the state shown in FIG. 5 is shifted to the state shown in FIG. 6 by attaching the collar SF to the steel sheet pile S has been described, the steel sheet pile S is not attached to the steel sheet pile S. It may be made to shift from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG.
このとき、反力架台20の重心は、固定部21よりも前方に位置しているので、鋼矢板Sを支点として、反力架台20と一体となったクランプ11、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13が上昇しても、後方(図中の左側)への転倒モーメントが小さく済む。なおより安定した状態を実現するために、たとえば、重心を前後方向に移動させるための重錘を、スライド自在に反力架台20、例えばサイドフレーム23、24やウェイト部23a、24aの上に設けてもよい。
At this time, since the center of gravity of the
そしてこの状態(チャック15が鋼矢板Sを把持した状態)で、図7の矢印に示したように、スライドフレーム12を水平方向にスライドさせることにより、杭圧入引抜機1のクランプ11およびサドル10は反力架台20と共に後方(図中の左側)に移動する。
Then, in this state (the state in which the
そして所定距離移動させた後、メインシリンダ16を逆方向に作動させることにより、図8に示したように、クランプ11、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13は反力架台20と共に下降し、反力架台20が地面に設置される。
After moving the
次いで図9に示したように、鋼矢板Sの側面に取り付けたつばSFを取り外し、その後メインシリンダ16を作動させて鋼矢板Sを引き抜き、次いでスライドフレーム12を作動させて、杭圧入引抜機1のリーダーマスト13、チャックフレーム14、チャック15を後方(図中の左側)に移動する。これによって図10の状態となり、以後、図4〜図10に示した同様な動作を繰り返すことで、杭圧入引抜機1と反力架台20とを後方(図中の左側)に移動させることができる。そして、最初に圧入した鋼矢板Uから所定の距離に達した時点で、鋼矢板Sを引き抜き、チャック15による鋼矢板Sの把持を解除し、鋼矢板Sに代えて、杭間を離して圧入すべき他の鋼矢板Uをチャック15で把持させて圧入していくことで、所定の距離を離して鋼矢板Uを順次圧入することができる。
Then, as shown in FIG. 9, the flange SF attached to the side of the steel sheet pile S is removed, and then the
このように本実施の形態によれば、杭圧入引抜機1のメインシリンダ16とスライドフレーム12の動作によって、施工現場にて、杭圧入引抜機1と反力架台20を、いわば自走させることができ、所望の位置にて鋼矢板Uを、所定距離を離して順次圧入することができる。したがって従来のように、杭間を離して鋼矢板Uを圧入する場合に、反力ウェイト、反力架台、杭圧入引抜機をそれぞれクレーンで吊りこんで、現場へ搬入し、圧入後にこれら反力ウェイト、反力架台、杭圧入引抜機を撤去し、その後再び次の圧入位置までクレーンで搬送して、設置するという煩雑な作業は不要である。
As described above, according to the present embodiment, the operation of the
そして反力架台20は、サイドフレーム23、24と基部22とによって平面視で略コ字型に構成され、杭圧入引抜機1のチャック15は、図2に示したように、平面視でサイドフレーム23、24間に位置しているから、圧入の際、全体の重心は圧入位置に近くなり、圧入時には反力架台20の重量を効果的に利用でき、安定して圧入作業を行うことができる。
The
前記したように、反力架台20の重心は、固定部21よりも前方に位置するように構成されているので、鋼矢板Sを支点として、反力架台20と一体となったクランプ11、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13が上昇しても、後方(図中の左側)への転倒モーメントは小さく済むが、図11に示したように、反力架台20が上昇した際に、地面と反力架台20との間に介在するローラ31を、反力架台20の後方側に設ければ、クランプ11、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13、反力架台20が一体となって上昇した際に、後方(図中の左側)に倒れることを確実に防止することができる。しかも図7に示した状態、すなわちスライドフレーム12を作動させて、サドル10を反力架台20ごと後方へ移動させる際も、これを円滑に行うことができる。
As described above, since the center of gravity of the
なおローラ31は、例えば油圧シリンダで支持するように反力架台20に設けてもよい。さらにまたこのローラ31は、杭圧入引抜機1側、たとえばサドル10に設けてもよい。またローラ31自体は、水平方向に回転するだけではなく、鉛直軸を軸心として回転可能であるものが好ましい。たとえばいわゆる自在ローラも使用することができる。
The
前記実施の形態では、進入支持部材となる鋼矢板Sを杭圧入引抜機1のチャック15で把持して、地面に圧入し、杭圧入引抜機1のクランプ11、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13と反力架台20の上昇時の重量を受け止めて支持するようにしていたが、そのような進入支持部材に代えて、設置支持部材を用いて、杭圧入引抜機と反力架台の上昇時の重量を受け止めるようにしてもよい。
In the embodiment described above, the steel sheet pile S, which is the entry support member, is gripped by the
図12はかかる場合の例を示しており、図12に示した杭圧入引抜機41は、鋼管杭を圧入する際に使用されるものである。この杭圧入引抜機41は、鋼管杭をチャック15で把持しながら回転させるとともに、メインシリンダ16の作動でチャック15を昇降させることによって圧入する、いわゆる回転圧入方式の杭圧入引抜機として構成されている。
FIG. 12 shows an example of such a case, and the pile press-in and pull-out
この杭圧入引抜機41は、反力架台20の固定部21において、クランプ42によって反力架台20と固定するようになっている。すなわち、図13に示したように、固定部21にはクランプ用の穴21a、21bが形成されており、この穴21a、21b内に、サドル10の下面に設けられたクランプ42の押し付け部材(図示せず)を、たとえば油圧シリンダなどによって内側から外側へと押し付けるようにして、サドル10と反力架台20とを固定するようになっている。
The pile press-in and pull-out
この反力架台20は、基部22の後方に固定部21が設けられ、基部22の前方には、平面視で略コ字型となるように、サイドフレーム23、24が設けられている。また各サイドフレーム23、24の外側には、ウェイト部23a、24aが設けられている。
The
このような構成を有する杭圧入引抜機41によれば、図示は省略するが、前記した杭圧入引抜機1の場合と同じく、サドル10と反力架台20とをクランプ42によって固定し、進入支持部材として鋼管杭を用いて、同様な施工プロセスを経ることで、クランプ42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13と、反力架台20とを、メインシリンダ16の作動によって一体に上昇させることができ、またスライドフレーム12のスライドによって、クランプ42およびサドル10を反力架台20と共に後方に移動させることができる。進入支持部材としての鋼管杭としては、例えば、円筒形状の鋼管杭や、鋼管先端部に螺旋状の羽根を設けた先端羽根付鋼管杭や、鋼管先端部に略円錐形状の先端翼を設けた先端翼付鋼管杭を用いることができる。なお、クランプ42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13と、反力架台20とを、メインシリンダ16の作動によって一体に上昇させるにあたって、鋼管杭の地中への進入を妨げる部材を鋼管杭の地面付近の外周に取り付ける場合は、その部材として、例えば、全体としての外形が円錐台形の形状を有し、分割可能な構造を有する部材を用いる。
According to the pile press-in and pull-out
前記した、進入支持部材を用いる実施の形態では、進入支持部材として、鋼矢板や鋼管杭などといった杭を用いる例を挙げて説明したが、杭に代えて、オーガスクリューを内蔵したオーガケーシングを用いてもよい。オーガケーシングを進入支持部材として使用する場合には、地中進入時にはオーガスクリューを回転させ、所定深さまで地中進入を終えた時点で、オーガスクリューを停止させ、その状態でメインシリンダ16を作動させることで、杭圧入引抜機1、41のクランプ11、42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13と反力架台20の重量は、オーガケーシングで受け止めて支持することができる。
In the embodiment using the entry support member described above, an example using a pile such as a steel sheet pile or a steel pipe pile has been described as the entry support member, but instead of the pile, an auger casing incorporating an auger screw is used May be When the auger casing is used as an approach support member, the auger screw is rotated at the time of approach to the ground, and when the approach to the ground is finished to a predetermined depth, the auger screw is stopped and the
そのような鋼管杭やオーガケーシングなどの進入支持部材は、地中への進入動作を伴う。しかしながら本発明では、そのような進入支持部材の地中への進入動作を行わずに、反力架台、杭圧入引抜機を現場にて自走させることも可能である。 Such approach support members, such as steel pipe piles and auger casings, involve an approach operation into the ground. However, in the present invention, it is also possible to make the reaction frame and the pile press-in / withdrawal machine self-propelled in the field without performing such an approach movement of the approach support member into the ground.
図12は、そのような進入支持部材に代えて使用する設置支持部材51を使用する場合を示している。この設置支持部材51は、例えば全体として外形が円柱形状を有している。また、チャック15で把持し、メインシリンダ16を作動させて、杭圧入引抜機41のクランプ42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13と反力架台20とを一体に上昇させる場合に、十分な安定性を実現するため、設置支持部材51は、相応の重量を有している。なお安定性や地盤からの支持力を十分に得るために、図12に示したように、設置支持部材51の下部に台座部52を設けるようにしてもよい。
FIG. 12 shows the case of using the
たとえば杭圧入引抜機41が自走するため反力架台20と固定された状態で、チャック15で設置支持部材51を掴んで、杭圧入引抜機41のクランプ42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13と設置支持部材51とがチャック15に対して一体に上昇した際に、杭圧入引抜機41が後方へと倒れるモーメントを抑える程度の重量が必要となる。この重量は、杭圧入引抜機41のクランプ42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13、反力架台20の重量や、クランプ42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13が上昇した際の重心位置の関係と設置支持部材51の重心との関係、あるいは既述したローラ31の有無により変動するので、これらを総合して設定される。
For example, in a state where the pile press-in and pull-out
このような設置支持部材51をチャック15で把持し、その状態で設置支持部材51を下げる方向にメインシリンダ16を作動させることで、杭圧入引抜機41のクランプ42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13と反力架台20とを、設置支持部材51を把持しているチャック15に対して、一体に上昇させることができる。そしてその後にスライドフレーム12を水平方向にスライドさせて、杭圧入引抜機41のクランプ42、サドル10と反力架台20とを一体に後方に移動させ、次いでメインシリンダ16を逆方向に作動させて杭圧入引抜機41のクランプ42、サドル10、スライドフレーム12、リーダーマスト13と反力架台20とを一体に下降させて、反力架台20を地面に設置する。そしてその後メインシリンダ16を作動させて設置支持部材51を上昇させ、その状態でスライドフレーム12を後方に移動させることで、設置支持部材51を後方に移動させることができる。
The
このような動作を繰り返し、反力架台20、杭圧入引抜機41が、所定位置に達したら、設置支持部材51に代えて、回転圧入すべき鋼管杭をチャック15で把持し、当該鋼管杭を圧入すればよい。このように進入支持部材に代えて設置支持部材51を使用しても、反力架台20を施工現場にていわば自走させることができ、所望の位置にて、鋼管杭を所定距離離して順次圧入することができる。もちろん前記した進入支持部材を用いた場合と同様、反力ウェイト、反力架台、杭圧入引抜機をそれぞれクレーンで吊りこんで、現場へ搬入、圧入後にこれら反力ウェイト、反力架台、杭圧入引抜機を撤去し、その後再び次の圧入位置までクレーンで搬送して、次々と設置するという従来の煩雑な作業は不要である。なおこのような専用の設置支持部材51を用いることなく、たとえば既存の回転圧入工法において使用され、既設鋼管杭の上に設置されて既設の鋼管杭をさらに圧入するための打ち下げ装置を、設置支持部材51として使用してもよい。このような打ち下げ装置を使用する場合は、例えば、全体としての外形が円錐台形の形状を有し、分割可能な構造を有する着脱自在な部材を下部外周に設けることが好ましい。
Such operation is repeated, and when the
前記設置支持部材51を適用した杭圧入引抜機41は、既述の如く、鋼管杭を圧入、引抜きするいわゆる回転圧入方式の杭圧入引抜機として構成されたものであったが、鋼矢板などの形鋼を圧入、引抜きする前出の杭圧入引抜機1によっても、設置支持部材51を用いた圧入工法を実施可能である。
As described above, the pile press-in and pull-out
図14は、かかる場合の様子を示している。ここで使用される設置支持部材51は、下部に台座部52を有しており、回転圧入方式の杭圧入引抜機41で使用された設置支持部材51と類似の形状を有しているが、チャック15で把持される部分は、鋼矢板Uなどの形鋼の水平断面と同一の形状を有している。また台座部52は、安定性や地盤からの支持力を十分に得るため、外形は台座部52は全体として円錐台形の形状とされている。このような設置支持部材51を用いることで、形鋼を圧入、引抜きする杭圧入引抜機1によっても、前記した回転圧入方式の杭圧入引抜機41で説明したように、設置支持部材51を使用して、現場にて杭圧入引抜機1と反力架台20を自走させて、離間して杭を圧入する作業を好適に実施することが可能である。
FIG. 14 shows such a situation. The
前記した反力架台20は、基部22に対してサイドフレーム23、24が固定された構造であったが、図15に示したように、たとえばサイドフレーム23、24の一方、または双方を、基部22側を中心として水平方向に回動自在となるように構成してもよい。そのようなサイドフレーム23、24の回動動作は、たとえば油圧シリンダ、モータ等によって実現できる。
The above-described
このように反力架台20を構成することで、たとえばリーダーマスト13がスライドフレーム12上にて回転自在に構成された杭圧入引抜機を用い、スライドフレーム12の前後方向の移動と、リーダーマスト13の旋回動作を併用することで、図16〜図18に示したような、種々の配列にて鋼管杭や鋼矢板などといった杭を離間して圧入することができる。
By configuring the
図16は、カーブして鋼管杭P1〜P4が離間して圧入される配列例を示し、図17は、途中で直角方向に配列を変えて鋼管杭P1〜P6が離間して圧入される配列例を示し、図18は、平面視でジグザグとなるように一本ごとに進行方向を変えて鋼管杭P1〜P8が離間して圧入される配列例を示している。 FIG. 16 shows an example of an arrangement in which the steel pipe piles P1 to P4 are curved and curved and pressed into one another, and FIG. 17 shows an arrangement in which the steel pipe piles P1 to P6 move apart in a different direction. An example is shown and FIG. 18 shows an arrangement example in which the steel pipe piles P1 to P8 are separated and pressed in while changing the traveling direction for each one so as to become a zigzag in plan view.
ところで回転圧入方式の杭圧入引抜機41を用いて鋼管杭Pを回転圧入する際には、図19の太矢印に示したように、回転に伴う回転モーメントが杭圧入引抜機41、反力架台20に発生する。かかる事態に対処するため、例えば図19〜図21に示したように、当該回転モーメントを地面側で受け止めるアンカー装置61を杭圧入引抜機41、あるいは反力架台20に設けてもよい。
When the steel pipe pile P is rotationally press-fitted using the rotary press-fit type pile press-in and pull-out
図20に示した例は、アンカー装置61を杭圧入引抜機41側に設けた例を示し、アンカー装置61は、杭圧入引抜機41のサドル10の後方端部に設けられている。このアンカー装置61は、地中に進入するアンカー部62と、このアンカー部62を上下動させるシリンダ部63とを有している。かかるアンカー装置61を設けることで、杭圧入引抜機41によって鋼管杭Pを回転圧入する際に発生する回転モーメントは、アンカー部62によって杭圧入引抜機41のサドル10を介して地面側で受け止められる。
The example shown in FIG. 20 shows an example in which the
図21に示した例は、アンカー装置61を反力架台20側に設けた例を示し、アンカー装置61は、支持部64を介して、反力架台20後方端部に設けられている。これによって、杭圧入引抜機41によって鋼管杭Pを回転圧入する際に発生する回転モーメントは、アンカー部62によって反力架台20を介して地面側で受け止められる。
The example shown in FIG. 21 shows an example in which the
なお図20、21に示したアンカー装置61は、いずれも地中に進入させるアンカー部62を有するものであったが、回転モーメントを地面側で受け止める構成のものであれば、かかる例に限られない。
In addition, although the
たとえば地面上に鉄板を敷き、この上に反力架台20を設置し、杭圧入引抜機41のサドル10や反力架台20に磁石装置を設け、敷かれた鉄板に磁石装置の磁石によって杭圧入引抜機41のサドル10や反力架台20を固定するようにしてもよい。このような磁石による固定によっても、杭圧入引抜機41によって鋼管杭Pを回転圧入する際に発生する回転モーメントを、地面側で受け止めることができる。
For example, an iron plate is laid on the ground, and the
また前記した反力架台20は、基部22前方両側に、サイドフレーム23、24が設けられ、かつ基部後方には固定部21を有する、平面視で略コ字型の形状を有するものであったが、もちろん本発明で採用できる反力架台は、かかる形状に限られるものではなく、たとえば平面視で略H字型の形状を有する反力架台としてもよい。かかる略H字型の反力架台として、例えば、固定部21の後方両側に、サイドフレーム23、24と同様な後部サイドフレームを設けた反力架台によれば、後方側の安定性が向上する。またかかる形状を有する反力架台では、この後部サイドフレームを、杭圧入引抜機のサドル10との固定部として用いてもよい。
Further, the above-described
ところで、前記した実施の形態では、いずれもクランプ11やクランプ42を介して杭圧入引抜機1、41のサドル10と反力架台20とを固定したものであったが、図22〜図25に示したように、杭圧入引抜機のクランプおよびサドルを省略し、杭圧入引抜機のスライドフレーム12を直接、反力架台70にスライド自在に取り付けた構成としてもよい。
By the way, in the above-described embodiment, the
すなわち、この反力架台70は、基部71の両側前方に、図23に示したように、サイドフレーム72、73を有する、全体として平面視で略コ字型形状を有し、この基部71の上に、取付け部74が設けられた形状を有している。
That is, as shown in FIG. 23, the
取付け部74は、その両側(図中の上下)に前後方向(図中の左右方向)に延びるガイド74a、74bを有している。また取付け部74の後方端部には、後述のシリンダ81のシリンダロッド82の端部を固定する固定部材75が設けられている。
The mounting
かかる構成を有する反力架台70には、杭圧入引抜機のスライドフレーム12が直接スライド自在に取り付けられる。すなわち、図24、図25に示したように、杭圧入引抜機のスライドフレーム12の両側が、この取付け部74のガイド74a、74bに入り込み、これによってスライドフレーム12は、取付け部74、すなわち反力架台70に対して、前後方向にスライド自在に取り付けられる。そしてスライドフレーム12に固定されたシリンダ81のシリンダロッド82の端部が、取付け部74の固定部材75に固定されている。これによってシリンダ81のシリンダロッド82の伸縮動作により、スライドフレーム12は、前後方向、すなわち、図25中の往復矢印に示したように、スライドし、それによってリーダーマスト13を前後方向に移動させることが可能である。
The
このような構成を有する反力架台70、並びに前記した杭圧入引抜機1、41においてクランプ11、42およびサドル10を省略した構成の杭圧入引抜機を用いても、反力架台と杭圧入引抜機を現場にて自走させることができ、前記した杭間を離間して杭を圧入する施工方法を容易に実施することができる。
Even if the
なお前記した実施の形態では、ローラ31とアンカー装置61とは、各々個別に設けられた例を示したが、もちろんローラ31とアンカー装置61の双方を具備していてもよい。また反力架台側、杭圧入引抜機側のいずれかに一方に個別に設けられていたり、あるいは反力架台側、杭圧入引抜機側のいずれかに双方とも設けられていてもよい。
In the embodiment described above, the
本発明は、杭を離間して地盤に圧入する際に有用である。 The present invention is useful when pressing piles into the ground separately.
1、41 杭圧入引抜機
10 サドル
11、42 クランプ
12 スライドフレーム
13 リーダーマスト
14 チャックフレーム
15 チャック
16 メインシリンダ
20、70 反力架台
21 固定部
22 基部
23、24、72、73 サイドフレーム
23a、24a ウェイト部
74 取付け部
75 固定部材
81 シリンダ
82 シリンダロッド
P 鋼管杭
S 鋼矢板
SF つば
U 鋼矢板
DESCRIPTION OF
Claims (11)
地面に設置された前記反力架台と前記杭圧入引抜機とを固定して、進入支持部材を前記チャックで把持し、前記チャックを下降させて前記進入支持部材を地中に進入させる動作と、
その後、前記進入支持部材の地中への進入に代えて、この進入支持部材から得られる支持力を反力として、前記進入支持部材を把持した前記チャックに対して前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に上昇させる動作と、
その後前記進入支持部材を前記チャックで把持した状態で、前記反力架台を前記リーダーマストに対して水平移動させる動作と、
その後前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に、前記チャックに対して下降させた後、前記チャックを上昇させて前記進入支持部材を地中から引抜き、その後前記リーダーマストおよび前記チャックを、前記反力架台に対して水平移動させる動作とを有し、
前記一連の動作を一回又は複数回繰り返して行うことにより、所定位置まで前記杭圧入引抜機および前記反力架台を移動させた後、前記進入支持部材に対するチャックの把持を解除し、前記チャックで杭を把持して地中に圧入することを特徴とする、杭圧入工法。 A reaction force stand for receiving a reaction force when pressing a pile into the ground with a pile press-in and pull-out machine, a leader mast movable horizontally relative to the reaction force stand, and an elevator movable up and down relative to the leader mast It is a pile press-in method using a pile press-in / out machine equipped with a supported chuck for holding a pile,
An operation of holding the entry support member with the chuck and fixing the reaction support frame installed on the ground and the pile press-in and pull-out machine to lower the chuck to enter the entry support member into the ground;
Thereafter, instead of the approach support member entering the ground, the support mast obtained from the approach support member is used as a reaction force to the chuck which grips the approach support member, the leader mast and the reaction support frame. Moving up together
Thereafter, in a state in which the approach support member is gripped by the chuck, an operation of moving the reaction force support frame horizontally with respect to the reader mast;
Thereafter, the leader mast and the reaction frame are integrally lowered with respect to the chuck, and then the chuck is raised to withdraw the entry support member from the ground, and then the leader mast and the chuck are Have the action of moving horizontally with respect to the force cradle,
By repeating the series of operations once or a plurality of times, after moving the pile press-in and pull-out machine and the reaction frame to a predetermined position, the gripping of the chuck on the entry support member is released and the chuck A pile press-in method characterized by holding a pile and pressing it into the ground.
地面に設置された前記反力架台と前記杭圧入引抜機とを固定して、設置支持部材を前記チャックで把持し、前記チャックを下降させて前記設置支持部材を地面に設置する動作と、
その後当該設置支持部材の支持力を反力として、前記設置支持部材を把持した前記チャックに対して前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に上昇させる動作と、
その後前記設置支持部材を前記チャックで把持した状態で、前記反力架台を前記リーダーマストに対して水平移動させる動作と、
その後前記チャックに対して前記リーダーマストおよび前記反力架台を一体に下降させた後、前記チャックを上昇させて前記設置支持部材を持ち上げる動作と、
その後前記リーダーマストおよび前記チャックを、前記反力架台に対して水平移動させる動作とを有し、
前記一連の動作を一回又は複数回繰り返して行うことにより、所定位置まで前記杭圧入引抜機および前記反力架台を移動させた後、前記設置支持部材に対するチャックの把持を解除し、前記チャックで杭を把持して地中に圧入することを特徴とする、杭圧入工法。 A reaction force stand for receiving a reaction force when pressing a pile into the ground with a pile press-in and pull-out machine, a leader mast movable horizontally relative to the reaction force stand, and an elevator movable up and down relative to the leader mast It is a pile press-in method using a pile press-in / out machine equipped with a supported chuck for holding a pile,
An operation of holding the installation support member by the chuck with the reaction support frame installed on the ground fixed to the pile press-in and pull-out machine, and lowering the chuck to install the installation support member on the ground;
Thereafter, using the supporting force of the installation support member as a reaction force, an operation of integrally raising the reader mast and the reaction frame relative to the chuck holding the installation support member;
Thereafter, in a state where the installation support member is gripped by the chuck, an operation of moving the reaction force rack horizontally with respect to the reader mast;
Thereafter, after the leader mast and the reaction frame are integrally lowered with respect to the chuck, the chuck is raised to lift the installation support member.
And then moving the leader mast and the chuck horizontally with respect to the reaction rack.
By repeating the series of operations once or a plurality of times, after moving the pile press-in and pull-out machine and the reaction frame to a predetermined position, the gripping of the chuck on the installation support member is released and the chuck A pile press-in method characterized by holding a pile and pressing it into the ground.
前記反力架台は、前記リーダーマストと一体に上昇した際に地面と反力架台との間に介在するローラを有することを特徴とする、反力架台。 It is a reaction-force stand used for the pile press-in construction method as described in any one of Claims 1-5, Comprising:
The reaction force carrier, wherein the reaction force carrier has a roller interposed between the ground and the reaction force carrier when integrally rising with the leader mast.
前記杭圧入引抜機は、前記リーダーマストが前記反力架台と一体に上昇した際に地面と杭圧入引抜機との間に介在するローラを有することを特徴とする、杭圧入引抜機。 A pile press-in and draw-out machine used in the pile press-in method according to any one of claims 1 to 5,
The pile press-fit pull-out machine according to claim 1, wherein the pile press-fit pull-out machine has a roller interposed between the ground and the pile press-fit pull-out machine when the leader mast ascends integrally with the reaction rack.
前記反力架台の重心は、前記杭圧入引抜機と反力架台の固定部分よりも前方に位置していることを特徴とする、反力架台。 It is a reaction force mount frame used for the pile press-in construction method as described in any one of Claims 1-5, or the reaction force mount frame as described in Claim 6,
The center of gravity of the reaction rack is located in front of a fixed portion of the pile press-in and pull-out machine and the reaction rack.
前記反力架台のフレームの少なくとも一部が、反力架台の基部を中心として側方に回動自在であることを特徴とする、反力架台。 It is a reaction force stand according to claim 8,
A reaction force mount characterized in that at least a part of a frame of the reaction force mount is rotatable laterally around a base of the reaction load mount.
前記チャックの回転に伴って発生する回転モーメントを地面側で受け止める手段を有することを特徴とする、反力架台。 It is a reaction force mount frame used for the pile press-in construction method as described in any one of Claims 1-5, or the reaction force mount frame as described in any one of Claims 8-9,
A reaction force carrier characterized by comprising means for receiving on the ground side a rotational moment generated as the chuck rotates.
前記チャックの回転に伴って発生する回転モーメントを地面側で受け止める手段を有することを特徴とする、杭圧入引抜機。 A pile press-in / out machine used in the pile press-in method according to any one of claims 1 to 5, or a pile press-in / out machine according to claim 7.
A pile press-in and pull-out machine characterized by comprising means for receiving on the ground side a rotational moment generated as the chuck rotates.
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