JP6519524B2 - 磁気吸着式バインダ - Google Patents

Description

本発明は、磁気吸着によってシート体をファイルすることができる磁気吸着式バインダに関する。

従来より、ファイル内面の背部にマグネットシートが装着され、一端部に鉄粉が塗布された書類を磁力により吸着することで綴じるようにしたファイルが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このファイルによれば、書類に綴孔を穿設する必要がなく、ファイルの綴具を操作する手間も省け、便利である。

実開平１−１５３２７４号公報

しかしながら、上述のファイルでは、書類の一端側しかマグネットシートに吸着されないため、書類を綴じる向きが固定されるという不都合があった。

本発明の目的は、シート体をファイルする際の自由度を増大させることができる磁気吸着式バインダを提供することである。

本発明に係る磁気吸着式バインダは、第一表紙と第二表紙とが背表紙を介して連結されたバインダ本体と、略矩形板状のシート体と、前記背表紙の、前記第一及び第二表紙が連結されていない側の両端近傍に、前記背表紙の幅方向に沿ってそれぞれ延設された第一磁気吸着部材と、前記シート体の、互いに対向する少なくとも一対の辺のそれぞれの両端近傍に取り付けられ、前記第一磁気吸着部材に吸着される被吸着部材とを備える。

この構成によれば、磁気吸着式バインダの背表紙の両端近傍に、それぞれ第一磁気吸着部材が設けられ、略矩形板状のシート体の互いに対向する一対の辺のそれぞれの両端近傍に、第一磁気吸着部材に吸着される被吸着部材が取り付けられているので、シート体の一辺、およびその一辺に対向する他の一辺の被吸着部材が第一磁気吸着部材によって磁気吸着可能となる。その結果、シート体の一辺と、他の一辺とのいずれも背表紙に吸着させることができるので、シート体の向きを反転させて、シート体を磁気吸着式バインダにファイルすることができる。従って、シート体をファイルする際の自由度を増大させることができる。

また、前記シート体は、外縁の形状が互いに略同一であって前記略矩形形状を有する複数の積層されたシート部材を含み、前記四つの被吸着部材は、断面略Ｕ字形の形状を有し、前記複数のシート部材の四隅の角部の端面を覆い、かつ前記複数のシート部材を前記積層方向に挟持するように取り付けられていることが好ましい。

この構成によれば、複数のシート部材を挟持してシート体を構成するための金具を被吸着部材として用いることができる。

また、前記複数のシート部材の一辺は、互いに離間可能にされ、当該一辺から当該複数のシート部材で挟まれた空間内に、ファイル対象のシート状の部材を挿入可能にされていることが好ましい。

この構成によれば、ファイル対象物をシート体に入れた状態で、磁気吸着式バインダにファイルすることができる。

また、前記四つの被吸着部材のうち前記一辺の両端に取り付けられた各被吸着部材は、前記一辺に沿って延びる第一アームと、前記一辺に連なる辺に沿って延びる第二アームとを有し、前記第二アームにおける前記一辺から遠い側の端部近傍に、その第二アームの端部近傍と、前記複数のシート部材とを貫通する回転軸が挿通されていることが好ましい。

この構成によれば、前記一辺の両端、すなわちファイル対象の部材を挿入可能にされた辺の両端に取り付けられた被吸着部材を、回転軸を中心に揺動変位させることが可能となる。従って、被吸着部材を、回転軸を中心にシート部材から遠ざけるように揺動変位させ、すなわち開くと、被吸着部材が閉じていたときよりも大きな部材を、シート体内に挿入することが可能になる。

また、前記各第一磁気吸着部材は、前記背表紙の幅方向に沿って並べられた複数の磁石を含み、前記各磁石は、前記バインダ本体の内側に向いた面の磁極の極性が、隣接する磁石と互いに異なるように配置されていることが好ましい。

この構成によれば、互いに隣接する磁石間で、一方の磁石から他方の磁石へ向かう磁力線が生じる。この状態でシート体がバインダ本体に取り付けられ、被吸着部材が第一磁気吸着部材に接すると、磁力線が強磁性体である被吸着部材を通過することで、被吸着部材すなわちシート体が第一磁気吸着部材に磁気吸着される。そして、互いに隣接する二つの磁石の中央（間）に被吸着部材が位置したとき、最も漏れ磁束が少なく、磁力線が被吸着部材を通過する距離が最も長くなる。その結果、第一磁気吸着部材による被吸着部材の吸着力が増大し、すなわちバインダ本体によるシート体の保持力が増大する。

また、前記各磁石の前記幅方向の長さは、前記シート体の厚さと略同一であることが好ましい。

この構成によれば、複数のシート体が重なった状態で、各シート体の被吸着部材を、最も吸着力が強くなる、隣接する二つの磁石の中央に位置させることができる。その結果、複数のシート体全体の吸着力を増大させることができる。

また、前記背表紙は、前記第一表紙と前記第二表紙とが連結された背表紙本体と、前記第一表紙との連結部又はその連結部近傍でその背表紙本体の前記バインダ本体の内側に向いた側に連結され、その連結部を中心に前記各第一磁気吸着部材を揺動可能に支持する支持部材とを含むことが好ましい。

この構成によれば、第二表紙を上にして、第一磁気吸着部材に吸着されたシート体をぶら下げると、支持部材が揺動変位して略水平になる。そうすると、この状態で、支持部材に吸着された複数のシート体が鉛直方向に吊り下げられるので、各シート体を展示することができる。

また、前記第二表紙には、前記磁気吸着式バインダを吊り下げるための係合部が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、係合部を例えば建物の壁に設けられたフックに係合することで、磁気吸着式バインダが第二表紙を上にしてぶら下げられる。そうすると、この状態で、支持部材に吸着された複数のシート体が鉛直方向に吊り下げられるので、各シート体を展示することができる。

また、前記第一及び第二表紙のうち少なくとも一方の表紙の、前記背表紙とは反対側端部には、略板状の蓋体が揺動可能に連結され、前記蓋体の内側には、前記被吸着部材を吸着する第二磁気吸着部材が延設されていることが好ましい。

この構成によれば、バインダ本体内に、シート体を収容して蓋体を閉じると、各シート体の、一方の側で被吸着部材が第一磁気吸着部材に吸着され、他方の側で被吸着部材が第二磁気吸着部材に吸着される。その結果、各シート体を両側から磁気吸着力で保持することができるので、バインダ本体内に各シート体を格納、保持する確実性が向上する。

また、前記第二磁気吸着部材の磁力は、前記第一磁気吸着部材の磁力よりも弱いことが好ましい。

この構成によれば、蓋体を開くときは、背表紙に取り付けられた第一磁気吸着部材の方が、蓋体に取り付けられた第二磁気吸着部材よりも磁力が強いので、蓋体を開いてもシート体が背表紙から外れることなく蓋体がシート体から離間するように蓋体を開くことができる。

このような構成の磁気吸着式バインダは、シート体をファイルする際の自由度を増大させることができる。

本発明の一実施形態に係る磁気吸着式バインダの構成の一例を示す斜視図である。 図１に示すシート体の一例を示す説明図である。 図１に示す第一磁気吸着部材の一例を示す説明図である。 バインダ本体に複数のシート体が吸着された状態を説明するための部分断面図である。 図１に示す蓋体を閉じた状態を示す斜視図である。 図１に示すバインダ本体からシート体を取り外してバインダ本体を開いた状態を示す斜視図である。 背表紙の背表紙本体に複数のシート体を取り付けて表紙を開いた状態で磁気吸着式バインダを吊り下げた状態を示す斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を付した構成は、同一の構成であることを示し、その説明を省略する。図１は、本発明の一実施形態に係る磁気吸着式バインダの構成の一例を示す斜視図である。

図１に示す磁気吸着式バインダ１は、バインダ本体２と、１又は複数の略矩形板状を有するシート体３とを備えている。バインダ本体２は、第一表紙２１と第二表紙２２とが背表紙２３を介して連結され、第一表紙２１の背表紙２３とは反対側には、略板状の蓋体２４がその連結部を中心に揺動可能に連結されている。第一表紙２１及び第二表紙２２は、略矩形板状の形状を有し、例えば厚紙や樹脂板などで構成されている。第二表紙２２には、係合穴２２１（係合部）が形成されている。

背表紙２３の、第一表紙２１及び第二表紙２２が連結されていない側の両端近傍、すなわち図１における背表紙２３の上端近傍と下端近傍とには、略帯状の第一磁気吸着部材２５，２５が、背表紙２３の幅方向に沿って延びるようにそれぞれ延設されている。なお、背表紙２３の上端近傍に第一磁気吸着部材２５が位置することは、背表紙２３の上端から背表紙２３の長さＬａの１／１０程度の範囲に第一磁気吸着部材２５の上端が位置することを意味し、背表紙２３の下端近傍に第一磁気吸着部材２５が位置することは、背表紙２３の下端から長さＬａの１／１０程度の範囲に第一磁気吸着部材２５の下端が位置することを意味する。

シート体３は、被吸着部材３１と、シート体本体３２とを備えている。シート体本体３２は、外縁の形状が互いに略同一であって略矩形形状を有する複数のシート部材３２１，３２２（図４参照）が積層されて構成されている。

図２は、図１に示すシート体３の一例を示す説明図である。図２に示すように、シート部材３２１は、枠体３２１ａと透明窓３２１ｂとを備えている。透明窓３２１ｂは、例えば透明の樹脂シートから構成されている。そして、透明窓３２１ｂを取り囲むように枠体３２１ａが取り付けられている。シート部材３２１とシート部材３２２とは、少なくとも一辺、図２の例では上方の辺Ｃ１で、互いに離間可能にされて出入口３２３とされている。

出入口３２３からシート部材３２１とシート部材３２２とで挟まれた空間内に、ファイル対象のシート状の部材Ｓを挿入可能にされている。出入口３２３とされた辺以外の他の辺は、シート部材３２１とシート部材３２２とが接着されていてもよいし、部材Ｓを出し入れ可能なように離間可能にされていてもよい。部材Ｓは、例えば写真やパンフレット等である。

図２に示すシート体３の四隅には、シート体本体３２の四隅の角部の端面を覆うように、第一磁気吸着部材２５に吸着される被吸着部材３１がそれぞれ取り付けられている。被吸着部材３１は、磁石に吸着される強磁性体、例えば鉄や鉄の表面にメッキを施した部材を用いて構成されている。被吸着部材３１は、図４に示すように、断面略Ｕ字形の形状を有し、シート部材３２１とシート部材３２２とをその積層方向に挟持するようにシート体本体３２に取り付けられている。

図２を参照して、被吸着部材３１は、第一アーム３１１と、第二アーム３１２とを備えている。第一アーム３１１と、第二アーム３１２とは、略直角に連結されている。出入口３２３とされた辺Ｃ１の両側に取り付けられた被吸着部材３１は、その第一アーム３１１が、辺Ｃ１に沿って延び、その第二アーム３１２が出入口３２３に連なる辺Ｃ２又は辺Ｃ３に沿って延びるように、シート体本体３２に取り付けられている。

出入口３２３の両側に取り付けられた被吸着部材３１の第二アーム３１２には、第二アーム３１２の先端近傍に、第二アーム３１２と、第二アーム３１２に挟持されたシート体本体３２とをその厚み方向に貫通する回転軸３２４が取り付けられている。これにより、被吸着部材３１は、回転軸３２４を中心に揺動変位可能にされている。なお、第二アーム３１２の先端近傍とは、第二アーム３１２の先端からの距離が、第二アーム３１２の長さの１／５以下の領域を意味する。

図２に示すように、被吸着部材３１，３１を、回転軸３２４を中心にシート体本体３２から遠ざけるように揺動変位させ、すなわち開くと、被吸着部材３１，３１が閉じていたときよりも大きな部材Ｓを、シート体３内に出し入れすることが可能になる。

また、被吸着部材３１，３１が閉じているときの、一方の第一アーム３１１の先端から他方の第一アーム３１１の先端までの距離Ｌｂよりも、部材Ｓの幅Ｌｃが大きい場合、部材Ｓをシート体３に収容して被吸着部材３１，３１を閉じると、被吸着部材３１，３１によって部材Ｓが出入口３２３から外に出てしまうことが防止される。

図１を参照して、このように構成された磁気吸着式バインダ１は、シート体３の辺Ｃ２に設けられた被吸着部材３１，３１をバインダ本体２の第一磁気吸着部材２５，２５に吸着させることができ、かつ辺Ｃ２に対向する辺Ｃ３に設けられた被吸着部材３１，３１をバインダ本体２の第一磁気吸着部材２５，２５に吸着させることもできる。その結果、シート体３をバインダ本体２に取り付ける向きを、左右入れ替えることができるので、シート体をファイルする際の自由度を増大させることができる。

また、辺Ｃ１及び辺Ｃ１と対向する辺Ｃ４の長さと、辺Ｃ２，Ｃ３の長さとを同一とすれば、さらにシート体３の辺Ｃ１，Ｃ４を第一磁気吸着部材２５，２５に吸着させることが可能となる。この場合、シート体３をバインダ本体２に取り付ける向きを、上下左右入れ替えることができるので、シート体をファイルする際の自由度をさらに増大させることができる。

図３は、図１に示す第一磁気吸着部材２５の一例を示す説明図である。図３（ａ）は第一磁気吸着部材２５の一例を示し、図３（ｂ）は第一磁気吸着部材２５の別の一例を示している。

図３に示す第一磁気吸着部材２５は、複数、例えば１０個の略矩形の磁石２５１が、背表紙２３の幅方向に沿って並べられて構成されている。各磁石２５１は、バインダ本体２の内側に向いた面（表）の磁極の極性が、隣接する磁石２５１と互いに異なるように配置されている。

例えば、図３（ａ）に示す例では、磁石２５１の表裏で一方の面がＮ極、他方の面がＳ極とされており、隣接する磁石２５１の表裏を裏返すことで、磁極の極性が隣接する磁石２５１と互いに異なるようにされている。図３（ｂ）に示す例では、磁石２５１の一端がＮ極、他端がＳ極とされており、隣接する磁石２５１と向きを１８０度回転させて配置することにより、磁極の極性が隣接する磁石２５１と互いに異なるようにされている。例えば、第一磁気吸着部材２５の長さＬｄを５０ｍｍ程度、第一磁気吸着部材２５の幅Ｌｅすなわち磁石２５１の長さを１０ｍｍ程度、磁石２５１の幅Ｗｍを５ｍｍ程度とすることができる。

図１を参照して、一対の第一磁気吸着部材２５，２５の間隔は、一対の被吸着部材３１，３１の間隔と対応するようにされており、一対の被吸着部材３１，３１が、一対の第一磁気吸着部材２５，２５にそれぞれ吸着されるようになっている。これにより、複数のシート体３が磁気力によりバインダ本体２に取り付けられ、ファイルされるようになっている。また、バインダ本体２にファイルされたシート体３は、ユーザが引っ張ることによって、容易にバインダ本体２から取り外すことができ、利便性が向上する。

図４は、バインダ本体２に複数のシート体３が吸着された状態を説明するための部分断面図である。図４に示す第一磁気吸着部材２５は、図３（ａ）に示すように、表裏で一方の面がＮ極、他方の面がＳ極とされた磁石２５１から構成されている。図４に示すように、複数の磁石２５１の磁極の極性が、隣接する磁石２５１と互いに異なるように配置されると、磁石２５１のＮ極から、その磁石２５１と隣接する磁石２５１のＳ極へ向かう磁力線Ｂが生じる。

この状態でシート体３がバインダ本体２に取り付けられ、被吸着部材３１が第一磁気吸着部材２５に接すると、磁力線Ｂが強磁性体である被吸着部材３１を通過することで、被吸着部材３１、すなわちシート体３が第一磁気吸着部材２５に磁気吸着される。そして、互いに隣接する二つの磁石２５１の中央（間）に被吸着部材３１が位置したとき、最も漏れ磁束が少なく、磁力線Ｂが被吸着部材３１を通過する距離が最も長くなる。その結果、第一磁気吸着部材２５による被吸着部材３１の吸着力が増大し、すなわちバインダ本体２によるシート体３の保持力が増大する。

このとき、図４に示すように、被吸着部材３１は、吸着力が最も大きくなる二つの磁石２５１の中央位置に自動的に吸引されることになる。また、シート体３の厚さＷｓ（最大の厚さ、図４では被吸着部材３１の部分）は、磁石２５１の幅Ｗｍと略同一にされている。その結果、複数のシート体３が重なった状態で、各シート体３の被吸着部材３１を、最も吸着力が強くなる、隣接する二つの磁石２５１の中央に位置させることができる。その結果、複数のシート体３全体の吸着力を増大させることができる。

図５は、図１に示す蓋体２４を閉じた状態を示す斜視図である。蓋体２４の両端近傍、すなわち図１、図５における蓋体２４の上端近傍と下端近傍とには、略帯状の第二磁気吸着部材２６，２６が、蓋体２４の幅方向に沿って延びるようにそれぞれ延設されている。第二磁気吸着部材２６，２６は、図５に示すように第一表紙２１、第二表紙２２、及び蓋体２４を閉じたときに、第一磁気吸着部材２５，２５と略対向する位置に配置されている。

第二磁気吸着部材２６，２６は、第一磁気吸着部材２５，２５よりも磁力が弱くされている。第二磁気吸着部材２６，２６は、第一磁気吸着部材２５，２５よりも磁力が弱い点を除いて、図３、図４に示す第一磁気吸着部材２５，２５と同様に構成されているのでその説明を省略する。

第二磁気吸着部材２６，２６によれば、図５に示すように、バインダ本体２内に、複数のシート体３を収容して蓋体２４を閉じると、各シート体３の、一方の側で被吸着部材３１，３１が第一磁気吸着部材２５，２５に吸着され、他方の側で被吸着部材３１，３１が第二磁気吸着部材２６，２６に吸着される。その結果、各シート体３を両側から磁気吸着力で保持することができるので、バインダ本体２内に各シート体３を格納、保持する確実性が向上する。

また、蓋体２４を開くときは、背表紙２３に取り付けられた第一磁気吸着部材２５，２５の方が、蓋体２４に取り付けられた第二磁気吸着部材２６，２６よりも磁力が強いので、蓋体２４を開いてもシート体３が背表紙２３から外れることなく蓋体２４がシート体３から離間するように蓋体２４を開くことができる。

なお、蓋体２４は、第二表紙２２に連結されていてもよく、第一表紙２１に連結された蓋体２４と、第二表紙２２に連結された蓋体２４とが設けられていてもよい。

図６は、図１に示すバインダ本体２からシート体３を取り外してバインダ本体２を開いた状態を示す斜視図である。背表紙２３は、略矩形板状の背表紙本体２３１と、略矩形板状の支持部材２３２とから構成されている。第一表紙２１及び第二表紙２２は、背表紙本体２３１の両側にそれぞれ連結されている。第一磁気吸着部材２５，２５は、支持部材２３２に取り付けられている。

支持部材２３２は、背表紙本体２３１と第一表紙２１との連結部又はその連結部近傍でその背表紙本体２３１のバインダ本体２の内側に向いた側に連結され、その連結部を中心に第一磁気吸着部材２５，２５を揺動可能に支持する。

図７は、背表紙２３の背表紙本体２３１に複数のシート体３を取り付けて表紙を開いた状態で磁気吸着式バインダ１を吊り下げた状態を示す斜視図である。図７に示すように、例えば壁に取り付けられたフックＡに、係合穴２２１を引っかけることで、磁気吸着式バインダ１を吊り下げることができる。このとき、支持部材２３２が揺動変位して略水平になる。この状態で、支持部材２３２に吸着された複数のシート体３が鉛直方向に吊り下げられる。

その結果、例えば商品カタログやサンプルなどが収納されたシート体３を、展示するようにして吊り下げることができる。

なお、第二磁気吸着部材２６，２６は、第一磁気吸着部材２５，２５よりも磁力が弱い例に限らない。第二磁気吸着部材２６，２６が、第一磁気吸着部材２５，２５よりも磁力が強い構成としてもよく、第二磁気吸着部材２６，２６の磁力と、第一磁気吸着部材２５，２５の磁力とが同一であってもよい。

また、バインダ本体２は、蓋体２４を備えていなくてもよい。また、第二表紙２２には、係合穴２２１が形成されていなくてもよい。また、背表紙２３は、支持部材２３２を備えていなくてもよい。また、磁石２５１の幅Ｗｍは、必ずしもシート体３の厚さＷｓと略同一でなくてもよい。また、第一磁気吸着部材２５及び第二磁気吸着部材２６は、必ずしも複数の磁石２５１から構成される例に限らない。第一磁気吸着部材２５及び第二磁気吸着部材２６は、例えば、帯状の一つの磁石から構成されていてもよい。

また、被吸着部材３１は、回転軸３２４により揺動可能にされていなくてもよい。被吸着部材３１は、シート体本体３２に、固定的に取り付けられていてもよい。また、被吸着部材３１は、必ずしも第一アーム３１１と第二アーム３１２とが略垂直に連結された構造である必要はなく、必ずしもシート体本体３２の四隅の角部の端面を覆うようにされていなくてもよい。例えば、被吸着部材３１は、断面略Ｕ字形状の直線状の形状を有し、互いに対向する一対の辺のそれぞれの両端近傍に取り付けられていてもよい。

また、シート体３は、シート部材３２１，３２２が積層されて構成される例に限らず、シート部材３２１，３２２の間に写真やパンフレット等のファイル対象物を入れる例に限らない。シート体本体３２そのものが、ファイル対象物であってもよい。

１ 磁気吸着式バインダ
２ バインダ本体
３ シート体
２１ 第一表紙
２２ 第二表紙
２３ 背表紙
２４ 蓋体
２５ 第一磁気吸着部材
２６ 第二磁気吸着部材
３１ 被吸着部材
３２ シート体本体
２２１ 係合穴（係合部）
２３１ 背表紙本体
２３２ 支持部材
２５１ 磁石
３１１ 第一アーム
３１２ 第二アーム
３２１，３２２ シート部材
３２１ａ 枠体
３２１ｂ 透明窓
３２３ 出入口
３２４ 回転軸
Ａ フック
Ｂ 磁力線
辺 Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４
Ｌａ，Ｌｄ 長さ
Ｌｂ 距離
Ｌｃ，Ｌｅ，Ｗｍ 幅
Ｓ 部材
Ｗｓ 厚さ

Claims (8)

1. 第一表紙と第二表紙とが背表紙を介して連結されたバインダ本体と、
   略矩形板状のシート体と、
   前記背表紙の、前記第一及び第二表紙が連結されていない側の両端近傍に、前記背表紙の幅方向に沿ってそれぞれ延設された第一磁気吸着部材と、
   前記シート体の、四隅の角部に取り付けられ、前記第一磁気吸着部材に吸着される四つの被吸着部材とを備え、
   前記シート体は、外縁の形状が互いに略同一であって略矩形形状を有する複数の積層されたシート部材を含み、
   前記四つの被吸着部材は、断面略Ｕ字形の形状を有し、前記複数のシート部材の四隅の角部の端面を覆い、かつ前記複数のシート部材を前記積層方向に挟持するように取り付けられている磁気吸着式バインダ。
2. 前記複数のシート部材の一辺は、互いに離間可能にされ、当該一辺から当該複数のシート部材で挟まれた空間内に、ファイル対象のシート状の部材を挿入可能にされている請求項１記載の磁気吸着式バインダ。
3. 前記四つの被吸着部材のうち前記一辺の両端に取り付けられた各被吸着部材は、前記一辺に沿って延びる第一アームと、前記一辺に連なる辺に沿って延びる第二アームとを有し、前記第二アームにおける前記一辺から遠い側の端部近傍に、その第二アームの端部近傍と、前記複数のシート部材とを貫通する回転軸が挿通されている請求項２記載の磁気吸着式バインダ。
4. 第一表紙と第二表紙とが背表紙を介して連結されたバインダ本体と、
   略矩形板状のシート体と、
   前記背表紙の、前記第一及び第二表紙が連結されていない側の両端近傍に、前記背表紙の幅方向に沿ってそれぞれ延設された第一磁気吸着部材と、
   前記シート体の、互いに対向する少なくとも一対の辺のそれぞれの両端近傍に取り付けられ、前記第一磁気吸着部材に吸着される被吸着部材とを備え、
   前記各第一磁気吸着部材は、前記背表紙の幅方向に沿って並べられた複数の磁石を含み、
   前記各磁石は、前記バインダ本体の内側に向いた面の磁極の極性が、隣接する磁石と互いに異なるように配置され、
   前記各磁石の前記幅方向の長さは、前記シート体の厚さと略同一である磁気吸着式バインダ。
5. 第一表紙と第二表紙とが背表紙を介して連結されたバインダ本体と、
   略矩形板状のシート体と、
   前記背表紙の、前記第一及び第二表紙が連結されていない側の両端近傍に、前記背表紙の幅方向に沿ってそれぞれ延設された第一磁気吸着部材と、
   前記シート体の、互いに対向する少なくとも一対の辺のそれぞれの両端近傍に取り付けられ、前記第一磁気吸着部材に吸着される被吸着部材とを備え、
   前記背表紙は、
   前記第一表紙と前記第二表紙とが連結された背表紙本体と、
   前記第一表紙との連結部又はその連結部近傍でその背表紙本体の前記バインダ本体の内側に向いた側に連結され、その連結部を中心に前記各第一磁気吸着部材を揺動可能に支持する支持部材とを含む磁気吸着式バインダ。
6. 前記第二表紙には、前記磁気吸着式バインダを吊り下げるための係合部が設けられている請求項５記載の磁気吸着式バインダ。
7. 第一表紙と第二表紙とが背表紙を介して連結されたバインダ本体と、
   略矩形板状のシート体と、
   前記背表紙の、前記第一及び第二表紙が連結されていない側の両端近傍に、前記背表紙の幅方向に沿ってそれぞれ延設された第一磁気吸着部材と、
   前記シート体の、互いに対向する少なくとも一対の辺のそれぞれの両端近傍に取り付けられ、前記第一磁気吸着部材に吸着される被吸着部材とを備え、
   前記第一及び第二表紙のうち少なくとも一方の表紙の、前記背表紙とは反対側端部には、略板状の蓋体が揺動可能に連結され、
   前記蓋体の内側には、前記被吸着部材を吸着する第二磁気吸着部材が延設されている磁気吸着式バインダ。
8. 前記第二磁気吸着部材の磁力は、前記第一磁気吸着部材の磁力よりも弱い請求項７に記載の磁気吸着式バインダ。

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