JP6519220B2 - Sheet feeding device, image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に用いる給紙装置に関する。詳細には用紙搬送方向に対して直角方向に沿って出し入れ可能なものであって、画像形成装置の手前側に引き出して用紙補給を行う給紙トレイを備えた給紙装置と、これを用いた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device used in an image forming apparatus. More specifically, a sheet feeding apparatus having a sheet feeding tray which can be taken out and put in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction and which is pulled out on the front side of the image forming apparatus to supply the sheet, The present invention relates to an image forming apparatus.
複写機、プリンタ、スキャナ、これらの複合機等の画像形成装置において、用紙搬送方向を装置正面から見て横方向としたものが一般的となっている。このような画像形成装置で用いる給紙トレイは、上述した給紙方向あるいは反給紙方向に出し入れして用紙の補給を行なうサイドローディングタイプと、給紙トレイを給紙方向と直角な方向に出し入れして用紙の補給を行なうフロントローディングタイプとがある。近年においては、占有床面積や狭い場所での操作性の観点から、フロントローディングタイプの給紙装置が増えている。このフロントローディングタイプの給紙装置では、一般的に、給紙トレイを画像形成装置本体側の案内レール等により摺動自在に支持し、画像形成装置本体から手前に引き出して用紙の補給を行い、装置本体内に格納して給紙動作を行っている。 In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a scanner, or a complex machine of these, it is common to set the sheet conveyance direction to a lateral direction when viewed from the front of the apparatus. The sheet feeding tray used in such an image forming apparatus is a side loading type in which sheets are replenished by taking in and out in the sheet feeding direction or the reverse sheet feeding direction described above, and the sheet feeding tray in and out in a direction perpendicular to the sheet feeding direction. There is a front loading type that supplies paper. In recent years, from the viewpoint of the occupied floor area and the operability in a narrow place, a front loading type sheet feeding device has been increasing. In this front loading type sheet feeding apparatus, generally, the sheet feeding tray is slidably supported by a guide rail or the like on the image forming apparatus main body side, and the sheet is pulled out from the image forming apparatus main body to feed sheets. The sheet is stored in the apparatus body and the sheet feeding operation is performed.
ところで、サイドローディングタイプでもフロントローディングタイプでも、給紙トレイを画像形成装置本体から引き出して、用紙束を用紙サイズに合わせてセットするためのサイドフェンスやエンドフェンスを操作しなければならない。これらフェンスは、ユーザーが手動でロックを解除して位置を変更するための移動を可能にするという操作が必要であり、とても面倒であった。 In either side loading type or front loading type, it is necessary to pull out the sheet feeding tray from the main body of the image forming apparatus and operate a side fence or an end fence for setting the sheet bundle in accordance with the sheet size. These fences are very troublesome because they require an operation to allow the user to move manually to unlock and change the position.
特許文献1には、フロントローディングタイプの画像形成装置において、用紙搬送基準の種類にかかわらず用紙の補給位置を手前側とし、用紙補給を容易にするための技術が開示されている。しかし、この特許文献1に開示されている技術では、ユーザーが給紙トレイを画像形成装置本体から引き出す動作によって引き出し方向前側のサイドフェンスが他方のサイドフェンスから離れる方向に移動する。そして、用紙積載スペースに用紙を補給した後に給紙トレイを画像形成装置本体に挿入すると、サイドフェンスが元の位置へ戻るように移動する。この技術では、サイドフェンスのロック解除という操作が不要になっているので上述した問題が解消されているようであるが、通常の給紙トレイに比べると部品点数が増え、そのため省スペース化、低重量化、低コスト化が図りにくく、用紙搬送基準が固定されないため画像位置ズレが起き得るという問題が生じるものとなっている。 Patent Document 1 discloses a technique for facilitating sheet supply by setting the sheet supply position to the near side regardless of the type of sheet conveyance reference in the front loading type image forming apparatus. However, in the technique disclosed in Patent Document 1, the user moves the sheet feeding tray from the image forming apparatus main body to move the side fence on the front side in the pulling direction away from the other side fence. Then, when the paper feed tray is inserted into the main body of the image forming apparatus after supplying the sheets to the paper loading space, the side fence moves so as to return to the original position. In this technology, the operation to unlock the side fence is not required, and the above problem seems to be solved. However, the number of parts is increased compared to a normal sheet feed tray, so space saving and low cost are achieved. It is difficult to achieve weight and cost reduction, and there is a problem that image positional deviation may occur because the sheet conveyance reference is not fixed.
本発明は、サイドローディングタイプでもフロントローディングタイプでも給紙トレイを画像形成装置本体から引き出すと、それによってサイドフェンスまたはエンドフェンスのロックが解除され得る構造とし、用紙がセットしやすく、用紙端を規制するフェンスのロック機構を別途に設ける必要がなく、したがってユーザーがフェンスの位置をロックする手間を不要とする装置を提供することを目的とする。 The present invention has a structure in which the side fence or end fence can be unlocked by pulling out the sheet feeding tray from the image forming apparatus main body in either the side loading type or the front loading type, so that the sheet can be easily set and the sheet edge is restricted. It is an object of the present invention to provide a device that does not need to separately provide a locking mechanism for the fence, and thus does not require the user to lock the position of the fence.
本発明に係る給紙装置は、画像形成装置で給紙に用いる給紙装置であって、前記画像形成装置の画像形成装置本体に挿入、引き出し可能に装着され、積載される用紙端部の位置を規制する少なくとも一つの用紙端規制部材を移動可能に有する給紙トレイを有し、前記画像形成装置本体の前記給紙トレイの挿入部位に本体側ラック部材を備え、前記給紙トレイが前記用紙端規制部材を移動させるためのピニオン部材を備え、前記本体側ラック部材は、前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入する時に、前記ピニオン部材と噛み合い、前記ピニオン部材と噛み合っている給紙トレイ側のラック部材と一体になっている前記用紙端規制部材を移動させ、前記用紙端規制部材を一対備え、該一対の前記用紙端規制部材にそれぞれ前記ラック部材が固定され、前記ピニオン部材が、前記本体側ラック部材と噛み合う大径のピニオンギヤと、前記ラック部材と噛み合う小径のピニオンギヤとからなり、前記給紙トレイの前記画像形成装置本体への挿入が完了すると、前記本体側ラック部材が前記ピニオン部材に噛み合っていることにより前記用紙端規制部材が固定されて前記ピニオン部材が回転できなくなり、前記給紙トレイを前記画像形成装置本体から引き出す時、前記本体側ラック部材と前記ピニオン部材の噛み合いが解除され、前記用紙端規制部材の間を広くするように構成されており、前記大径、小径のピニオンギヤを同軸上で連結して備えることを特徴とする。 A sheet feeding apparatus according to the present invention is a sheet feeding apparatus used for sheet feeding in an image forming apparatus, and a position of an end portion of a sheet which is inserted into and withdrawn from an image forming apparatus main body of the image forming apparatus. A paper feed tray having a movable at least one paper end regulating member, and a main body side rack member provided at an insertion site of the paper feed tray of the image forming apparatus main body, the paper feed tray being the paper The sheet feeding apparatus further includes a pinion member for moving the end regulating member, and the main body side rack member meshes with the pinion member when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body, and the sheet feeding is engaged with the pinion member. the tray side of the rack member and the sheet edge regulation member are integral moved, a pair of the paper end regulating member, each of said rack member to the pair of the sheet edge regulating member When the pinion member is fixed and includes a large diameter pinion gear meshing with the main body side rack member and a small diameter pinion gear meshing with the rack member, when the insertion of the paper feed tray into the image forming apparatus main body is completed, When the main body side rack member is engaged with the pinion member, the sheet end regulating member is fixed and the pinion member can not rotate, and when the sheet feeding tray is pulled out from the image forming apparatus main body, the main body side rack The meshing between the member and the pinion member is released to widen the space between the sheet end regulating members, and the large and small diameter pinion gears are coaxially connected .
本発明によれば、給紙トレイを画像形成装置本体から引き出すと、それによって用紙端部の位置を規制する用紙端規制部材のロックが解除され、ユーザーが用紙をセットしやすく、また用紙端を規制するためのロック機構を別途に設ける必要がなく、したがってユーザーがフェンスの位置をロックする操作が不要とすることができる。 According to the present invention, when the sheet feeding tray is pulled out of the image forming apparatus main body, the lock of the sheet end regulating member for regulating the position of the sheet end is released, and the user can easily set the sheet. There is no need to provide a separate lock mechanism for regulating, and therefore, the user does not have to operate to lock the position of the fence.
本発明の実施の形態を説明する。本発明は、要するに、画像形成装置本体側にラック部材を備え、この装置本体側のラックと給紙トレイに備えられているピニオンとが給紙トレイを装置本体へ挿入する時に噛み合い、給紙トレイ側のラックと一体になっているフェンスを所要の方向へ動かし、その後に自動的にフェンスをロックして動かかなくするとともに、給紙トレイを装置本体から抜き出すと、フェンスを自由に動かせ、それによる操作性向上を、少ない部品、シンプルな構成で実現可能とするものである。 An embodiment of the present invention will be described. In summary, the present invention comprises the rack member on the image forming apparatus main body side, and the rack on the apparatus main body side and the pinion provided on the sheet feeding tray are engaged when the sheet feeding tray is inserted into the apparatus body, the sheet feeding tray Move the fence integrated with the side rack in the required direction, and then automatically lock the fence to make it immobile, and pull out the paper feed tray from the main body of the device to move the fence freely. This makes it possible to improve the operability by using a small number of parts and a simple configuration.
上述の本発明の特徴について、以下の図面に示す実施形態を用いて詳細に説明する。
図1は本発明の実施対象となる画像形成装置の一例である、フロントローディングタイプの複写機の外観を示す斜視図である。この複写機1には、6段の給紙トレイが設けられている。これら給紙トレイは、それぞれ装置の手前に引き出して用紙の補給を行い、装置内部に格納した状態で給紙を行う。各給紙トレイの構造は皆同じであるので、その内の一つの給紙トレイ10について説明する。
The features of the present invention described above will be described in detail using the embodiments shown in the following drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a front loading type copying machine which is an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. The copying machine 1 is provided with six stages of paper feed trays. Each of these sheet feeding trays is pulled out to the front of the apparatus to supply sheets, and the sheet is stored in the apparatus. Since the structure of each sheet feed tray is the same, one of the sheet feed trays 10 will be described.
図2は、説明のために一般的な給紙トレイを示す平面図(A)と斜視図(B)である。図示のように、給紙トレイ10の内部には奥側のサイドフェンス2、手前側のサイドフェンス3及びエンドフェンス4が設けられ、給紙トレイ10の一つの内壁(図示の例は図中右側の内壁)10rとともに用紙積載スペースYを形成している。またこれらフェンス2〜4と内壁10rは、用紙積載スペースY内に収納、積載した一枚あるいは複数枚の用紙の四辺をガイドする。 FIG. 2 is a plan view (A) and a perspective view (B) showing a general sheet feeding tray for the purpose of explanation. As shown, the side fence 2 on the back side, the side fence 3 on the front side, and the end fence 4 are provided inside the paper feed tray 10, and one inner wall of the paper feed tray 10 A sheet stacking space Y is formed together with the inner wall 10r of the sheet. The fences 2 to 4 and the inner wall 10r guide the four sides of one or more sheets stored and loaded in the sheet loading space Y.
サイドフェンス2、3は、それぞれに一体的に設けられたラック部材2a、3aが、給紙トレイ10の底板10sに設けられたピニオン部材6と噛み合っている。そして、サイドフェンス2、3は、ピニオン部材6を中心として両者の間隔を任意に調節できるようになっている。また、エンドフェンス4は、給紙トレイ10の底板10sに設けられたガイド溝16に沿って、任意の位置に固定可能に設けられている。 In the side fences 2 and 3, rack members 2 a and 3 a integrally provided on the respective side fences 2 and 3 mesh with pinion members 6 provided on a bottom plate 10 s of the paper feed tray 10. And the side fences 2 and 3 can adjust the space | interval of both arbitrarily centering on the pinion member 6. As shown in FIG. Further, the end fence 4 is provided so as to be able to be fixed at an arbitrary position along a guide groove 16 provided in the bottom plate 10 s of the paper feed tray 10.
これらサイドフェンス2、3は、予め積載する用紙の幅にあわせて調節固定し、同じくエンドフェンス4は用紙の長さにあわせて底板10sに固定し、用紙積載スペースYを構成している。また少なくとも一方のフェンス(図では手前側のサイドフェンス3)には、位置固定及び固定解除用の操作部15が設けられている。サイドフェンス2、3の間隔を変化させるには、操作部15を操作して移動させようとするサイドフェンスの固定状態を解除し、フリーにしたサイドフェンスを操作者が手で持って操作して位置を変更可能である。エンドフェンスの場合も同様である。 The side fences 2 and 3 are adjusted and fixed in advance in accordance with the width of sheets to be loaded, and the end fence 4 is fixed on the bottom plate 10s in accordance with the length of sheets to form a sheet loading space Y. Further, at least one of the fences (the side fence 3 on the front side in the drawing) is provided with an operation unit 15 for position fixing and fixing release. In order to change the distance between the side fences 2 and 3, the fixed state of the side fence to be moved is released by operating the operation unit 15, and the operator holds the side fence made free and operates by hand. The position can be changed. The same is true for the end fence.
操作部15は歯を有し、その歯と噛みあうようにトレイ底部にも歯があり、固定時は操作部15の歯とトレイ底部の歯が噛み合っており、フェンス2(3)の固定解除は、操作部15の操作によってこの噛み合いを外すことで行う。そして、フェンス2(3)とラック部材2a(3a)とを移動させ、所望の位置で操作部15の操作を止めて、操作部15の歯とトレイ底部の歯を噛み合わせることでフェンス2(3)の固定を行う。なお一般に、操作部15は非操作状態では操作部15の歯とトレイ底部の歯と噛み合わせる状態を取る。 The operation unit 15 has teeth, and the tray bottom also has teeth so as to engage with the teeth, and when fixed, the teeth of the operation unit 15 and the teeth at the tray bottom are engaged, so that the fence 2 (3) is released This is done by disengaging this mesh by the operation of the operation unit 15. Then, move the fence 2 (3) and the rack member 2a (3a), stop the operation of the operation unit 15 at a desired position, and mesh the teeth of the operation unit 15 with the teeth of the tray bottom Fix 3). Generally, in the non-operation state, the operation unit 15 is in meshing engagement with the teeth of the operation unit 15 and the teeth of the tray bottom.
なお、本実施形態で対象とする画像形成装置は、画像形成装置本体側(例えば、給紙トレイを挿入する部位の底部)にラック部材を備えていることを要する以外は、通常の画像形成装置で問題なく実施できる。給紙方法も問わない。 Note that the image forming apparatus targeted in the present embodiment is a normal image forming apparatus except that it is necessary to include a rack member on the image forming apparatus main body side (for example, the bottom of the portion where the paper feed tray is inserted). Can be implemented without problems. There is no limitation on the feeding method.
<実施形態1>
図3は、本発明の実施形態1を示す概念的平面図である。なお以下では図1、図2と同一または類似の部分には共通する符号を付して説明する。
本実施形態は、サイドフェンスを1つだけ備え、これを移動させる構成のものである。エンドフェンスを可動とする構成にも適用可能である。図示の例のように、サイドフェンスを移動させる構成の場合、用紙のサイドフェンスとは反対側の縁は、給紙トレイの内壁で規制する構成とすることができる。もちろん、内壁以外の規制部材を用いても良い。
First Embodiment
FIG. 3 is a conceptual plan view showing Embodiment 1 of the present invention. In the following, the same or similar parts as in FIG. 1 and FIG. 2 will be described with the same reference numerals.
In the present embodiment, only one side fence is provided and moved. It is applicable also to the composition which makes an end fence movable. When the side fence is moved as in the illustrated example, the edge of the sheet opposite to the side fence may be restricted by the inner wall of the paper feed tray. Of course, a regulating member other than the inner wall may be used.
図3中のサイドフェンス2及びこれと一体的に設けたラック部材2aは、給紙トレイ10の奥側に配置し、図示しない画像形成装置本体1a側に設けた給紙装置用のフレームに挿入及び引き出し可能に装着してある。図示しない画像形成装置本体1a側の給紙トレイ10の挿入部位には、ラック部材2aを噛み合わせるピニオン部材12に対して噛み合わせ得る本体側ラック部材20が設けられている。なおサイドフェンス2とラック部材2aとは一体的に設けてあり、ピニオン部材12は給紙トレイ10の例えば底板10sに固設する。また図中20aは本体側ラック部材20を画像形成装置本体1aに取り付けるためのホルダである。 The side fence 2 in FIG. 3 and the rack member 2a integrally provided therewith are disposed on the back side of the sheet feeding tray 10 and inserted into a frame for a sheet feeding device provided on the side of the image forming apparatus main body 1a not shown. And it is mounted so that it can be pulled out. A main body side rack member 20 capable of meshing with the pinion member 12 meshing with the rack member 2a is provided at the insertion site of the sheet feeding tray 10 on the image forming apparatus main body 1a side (not shown). The side fence 2 and the rack member 2 a are integrally provided, and the pinion member 12 is fixed to, for example, the bottom plate 10 s of the paper feed tray 10. In the figure, reference numeral 20a denotes a holder for attaching the main body side rack member 20 to the image forming apparatus main body 1a.
すなわちピニオン部材12は、ラック部材2aと本体側ラック部材20の両方に噛み合えるように構成してある。例えばラック部材2aに噛み合う位置と、本体側ラック部材20に噛み合う位置とを高さ方向(軸線方向)にずらしてある。また、2重のピニオン構造として、ラック部材2aと本体側ラック部材20とで回転方向が逆となるようにしてある。 That is, the pinion member 12 is configured to engage with both the rack member 2 a and the main body side rack member 20. For example, the position meshing with the rack member 2a and the position meshing with the main body side rack member 20 are shifted in the height direction (axial direction). Further, as the double pinion structure, the rotational direction is reversed between the rack member 2 a and the main body side rack member 20.
そして、給紙トレイ10を画像形成装置本体1a内へ挿入する時、本体側ラック部材20とピニオン部材12とが噛み合うことで、サイドフェンス2を給紙トレイ10の対向する内壁10f側へ移動させる。このことにより、用紙積載スペースYは狭くなる。また給紙トレイ10の画像形成装置本体1aへの挿入が完了すると、本体側ラック部材20がピニオン部材12に噛み合っているため、ピニオン部材12が回転できなくなり、サイドフェンス2の位置が固定される。 Then, when the sheet feeding tray 10 is inserted into the image forming apparatus main body 1 a, the side fence 2 is moved to the opposing inner wall 10 f side of the sheet feeding tray 10 by the engagement of the main body side rack member 20 and the pinion member 12. . As a result, the sheet loading space Y is narrowed. Further, when the insertion of the sheet feed tray 10 into the image forming apparatus main body 1a is completed, the main body side rack member 20 is engaged with the pinion member 12, so the pinion member 12 can not rotate and the position of the side fence 2 is fixed. .
一方、給紙トレイ10を画像形成装置本体1aから抜く時には、給紙トレイ10が画像形成装置本体1a外へ移動するのに伴い、本体側ラック部材20とピニオン部材12との噛み合いが解除される。するとサイドフェンス2は、ラック部材2aとピニオン部材12との噛み合いにより給紙トレイ10の内壁10fから離れる。このことにより、用紙積載スペースYは広くなる。 On the other hand, when the sheet feeding tray 10 is removed from the image forming apparatus main body 1a, the meshing between the main body side rack member 20 and the pinion member 12 is released as the sheet feeding tray 10 moves out of the image forming apparatus main body 1a. . Then Sai de fences 2, away from the inner wall 10f of the paper feed tray 10 by the engagement between the rack member 2a and the pinion member 12. As a result, the sheet loading space Y is expanded.
すなわち本実施形態では、給紙トレイ10から引き出された状態で用紙端規制部材であるサイドフェンスの2の位置を、用紙積載スペースYを広げるようにすることで、用紙セット性が向上する。また、用紙セット時(給紙トレイ10の引き出し時)にサイドフェンス2は自由にさせ得る(移動を邪魔する機構や手段がない)。したがって、給紙トレイ10を画像形成装置本体1aに挿入するとサイドフェンス2の位置が自動的にロックされ、これにより操作性が向上する。さらに、上述の点が、少ない部品、シンプルな構成で実現可能となる。 That is, in the present embodiment, the sheet setting property is improved by expanding the sheet stacking space Y at the position of the side fence 2 which is the sheet end regulating member in a state of being pulled out from the sheet feeding tray 10. In addition, the side fence 2 can be freed when the paper is set (when the paper feed tray 10 is pulled out) (there is no mechanism or means for disturbing the movement). Therefore, when the sheet feeding tray 10 is inserted into the image forming apparatus main body 1a, the position of the side fence 2 is automatically locked, thereby improving the operability. Furthermore, the above points can be realized with a small number of parts and a simple configuration.
<実施形態2>
図4は、本発明の実施形態2を示す概念的平面図である。実施形態1は、サイドフェンス2を手前側の内壁10fに押し当てる構成としているが、本実施形態は手前側のサイドフェンス3を奥側の内壁10bに押し当てる構成となっている。また、実施形態1では、ピニオン部材12が本体側ラック部材20とラック部材2aの両方と同じ側で噛み合う構成になっているが、本実施形態ではピニオン部材12を挟んで反対側で噛みあうようになっている。したがって実施形態1のように、ラック部材20、2aが噛みあう位置を高さ方向にずらし、かつ2重のピニオン構造とする等の構成は不要である。
Second Embodiment
FIG. 4 is a conceptual plan view showing Embodiment 2 of the present invention. In the first embodiment, the side fence 2 is pressed against the inner wall 10f on the front side, but in the present embodiment, the side fence 3 on the front side is pressed against the inner wall 10b on the back side. In the first embodiment, the pinion member 12 is engaged on the same side as both the main body side rack member 20 and the rack member 2a, but in the present embodiment, the pinion member 12 is engaged on the opposite side with the pinion member 12 interposed therebetween. It has become. Therefore, as in the first embodiment, the configuration in which the rack members 20 and 2a are engaged with each other in the height direction and has a double pinion structure is unnecessary.
なお、ピニオン部材12を実施形態1のように2重のピニオン構造としても良い。給紙トレイ10の挿入時の移動距離とサイドフェンス2(3)の移動距離(実際の複写機等では数mm以下程度の距離が想定される)との関係から見ると、2重のピニオン構造にするのが好ましいと言える。 The pinion member 12 may have a double pinion structure as in the first embodiment. In view of the relationship between the movement distance when the paper feed tray 10 is inserted and the movement distance of the side fence 2 (3) (a distance of about several mm or less is assumed in an actual copying machine), the double pinion structure It is preferable to use
<実施形態3>
図5〜図10は、それぞれ本発明の実施形態3を示す概念的平面図(A)と斜視図(B)である。
本実施形態は、先の実施形態と同様に、画像形成装置本体1aに挿入、引き出し可能に装着され、用紙端部の位置を規制する一対のサイドフェンス2、3にそれぞれラック部材2a、3aが固定される。両ラック部材2a、3aの間にピニオン部材12が介在してそれぞれと噛み合う。そのことで用紙搬送方向の用紙の中央を基準(用紙搬送基準)とし、この用紙搬送基準から互いに等しい距離を保ってサイドフェンス2、3を移動可能としている。
Embodiment 3
5 to 10 are conceptual plan view (A) and perspective view (B) showing Embodiment 3 of the present invention, respectively.
In the present embodiment, as in the previous embodiment, the rack members 2a and 3a are attached to the pair of side fences 2 and 3 which are attached to the image forming apparatus main body 1a so as to be insertable and extractable and restrict the position of the sheet end. It is fixed. A pinion member 12 is interposed between the two rack members 2a and 3a and meshes with each other. As a result, with the center of the sheet in the sheet conveyance direction as a reference (sheet conveyance reference), the side fences 2 and 3 can be moved while maintaining an equal distance from the sheet conveyance reference.
ピニオン部材12は2段のピニオンギヤ12a、12bからなり、小径のピニオンギヤ12aが給紙トレイ10の底板10sの上に突出し、大径のピニオンギヤ12bが底板10sの下に位置している(図6に示す)。それにより、小径のピニオンギヤ12aがサイドフェンス2、3のラック部材2a、3aと噛み合い、大径のピニオンギヤ12bが画像形成装置本体1aに設けた本体側ラック部材20と噛み合えるようになっている。なお、ピニオン部材12を両軸(小径のピニオンギヤ12aの上側と、大径のピニオンギヤ12bの下側)で支えるためブラケット12cが設けてあり、大径のピニオンギヤ12bはむき出しの状態で保持されている。もちろん、他の方法で支持、保持しても構わない。ブラケット12cの形状も図示の形状以外の形状でも良い。 The pinion member 12 is composed of two stages of pinion gears 12a and 12b. A small diameter pinion gear 12a protrudes above the bottom plate 10s of the paper feed tray 10, and a large diameter pinion gear 12b is positioned below the bottom plate 10s (FIG. 6). Show). Thereby, the small diameter pinion gear 12a meshes with the rack members 2a and 3a of the side fences 2 and 3, and the large diameter pinion gear 12b can mesh with the main body side rack member 20 provided in the image forming apparatus main body 1a. A bracket 12c is provided to support the pinion member 12 with both shafts (the upper side of the small diameter pinion gear 12a and the lower side of the large diameter pinion gear 12b), and the large diameter pinion gear 12b is held in an exposed state. . Of course, it may be supported and held in other ways. The shape of the bracket 12c may be a shape other than the shape shown in the drawing.
そして、給紙トレイ10を画像形成装置本体1aへ挿入する時に本体側ラック部材20が大径のピニオンギヤ12bに噛み合うことで、サイドフェンス2、3の間を狭くする方向にピニオンギヤ12bを回転させる。また、給紙トレイ10の挿入が完了すると、本体側ラック部材20が大径のピニオンギヤ12bに噛み合っているため、小径のピニオンギヤ12aも回転できなくなり、サイドフェンス2、3が固定される。 Then, when the sheet feeding tray 10 is inserted into the image forming apparatus main body 1a, the main body side rack member 20 meshes with the large diameter pinion gear 12b, thereby rotating the pinion gear 12b in the direction to narrow the space between the side fences 2 and 3. Further, when the insertion of the sheet feed tray 10 is completed, the main body side rack member 20 meshes with the large diameter pinion gear 12b, so the small diameter pinion gear 12a can not rotate, and the side fences 2 and 3 are fixed.
一方、給紙トレイ10を画像形成装置本体1aから抜いていくと、その過程で本体側ラック部材20と大径のピニオンギヤ12bとの噛み合いが解除される。そのとき、サイドフェンス2、3の間は、上述した用紙搬送基準から等しい距離だけ広くなっている。サイドフェンスが2、3の間が広がっていることにより、用紙のセット性が向上する。また用紙をセットする時(給紙トレイ10の引き出し時)にサイドフェンス2、3を自由に動かせ、給紙トレイ10を画像形成装置本体1aに挿入するとサイドフェンス2、3が自動的にロックされる。このことによっても操作性が向上する。これらの点が、少ない部品、省スペース、低コスト、低重量というシンプルな構成で実現可能となる。また用紙のジャムが起きにくくなる。さらに、用紙搬送基準が固定となっているため、給紙される用紙に形成される画像位置のズレが起きにくい。 On the other hand, when the paper feed tray 10 is removed from the image forming apparatus main body 1a, the engagement between the main body side rack member 20 and the large diameter pinion gear 12b is released in the process. At this time, the distance between the side fences 2 and 3 is increased by an equal distance from the above-described sheet conveyance reference. The spread of the side fence between 2 and 3 improves the paper settability. When setting the paper (when pulling out the paper feed tray 10), move the side fences 2 and 3 freely, and insert the paper feed tray 10 into the main body 1a of the image forming apparatus to automatically lock the side fences 2 and 3 Ru. This also improves the operability. These points can be realized with a simple configuration of few parts, space saving, low cost and low weight. In addition, paper jams are less likely to occur. Furthermore, since the sheet conveyance reference is fixed, it is difficult for the position of the image formed on the sheet to be fed to shift.
図5及び図7〜図10により、上述した本実施形態の動作を詳細に説明する。
図5において、大径のピニオンギヤ12bと本体側ラック部材20が噛合い、サイドフェンス2、3はロック状態にある。本体側ラック部材20は、給紙トレイ10の挿入、引き出し方向と同一方向に設けてある。図5の状態から、図7に示すように給紙トレイ10を引き出すと、大径のピニオンギヤ12bが回転し、小径のピニオンギヤ12aが回転し、ラック部材2a、3aが移動し、サイドフェンス2、3の間が広がる。そして図8に示すように、大径のピニオンギヤ12bが本体側ラック部材20から解放され、サイドフェンス2、3がロック状態から解放される。
The operation of the above-described embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 7 to 10.
In FIG. 5, the large diameter pinion gear 12b meshes with the main body side rack member 20, and the side fences 2 and 3 are in the locked state. The main-unit-side rack member 20 is provided in the same direction as the insertion and extraction direction of the paper feed tray 10. When the sheet feeding tray 10 is pulled out as shown in FIG. 7 from the state of FIG. 5, the large diameter pinion gear 12b is rotated, the small diameter pinion gear 12a is rotated, and the rack members 2a and 3a are moved. The interval between 3 is extended. Then, as shown in FIG. 8, the large diameter pinion gear 12b is released from the main body side rack member 20, and the side fences 2 and 3 are released from the locked state.
なお、給紙トレイ10にセット可能な最小幅の用紙に合わせてサイドフェンス2、3がセットされた時の奥側のサイドフェンス2の用紙端規制部分(内側の面)の位置が画像形成装置本体1aの正面の壁面の位置1wと同じかほぼ同じ位置に来た時に本体側ラック部材20と大径のピニオンギヤ12bの噛合が外れるよう設定してある。給紙トレイ10を完全に画像形成装置本体1aから引き出さなくても本体側ラック部材20と大径のピニオンギヤ12bの噛み合いが外れ(サイドフェンス2、3のロックが解除され)、サイドフェンス2、3が移動可能になるように構成できる。そうすれば、給紙トレイ10を全開にすることなく、用紙が入る分だけ給紙トレイ10を引き出せば、ユーザーがサイドフェンス2、3(特に画像形成装置本体1aの前側のサイドフェンス3)を移動させることができ、用紙の補給等の操作が可能になる。 When the side fences 2 and 3 are set in accordance with the minimum width sheet that can be set in the paper feed tray 10, the position of the sheet end regulation portion (inner side) of the side fence 2 on the back side is the image forming apparatus The main rack member 20 and the large diameter pinion gear 12b are disengaged when they come to the same position or almost the same position as the position 1w of the front wall of the main body 1a. Even if the paper feed tray 10 is not completely pulled out of the image forming apparatus main body 1a, the engagement of the main body side rack member 20 and the large diameter pinion gear 12b is released (the lock of the side fences 2, 3 is released) Can be configured to be mobile. Then, the user pulls out the paper feed tray 10 by the amount that the paper can enter without fully opening the paper feed tray 10, and the user moves the side fences 2 and 3 (especially the side fence 3 on the front side of the image forming apparatus main body 1a). It can be moved, and operations such as paper supply can be performed.
図9はトレイ引出し時において、大径のピニオンギヤ12bと本体側ラック部材20の噛み合いが外れ、サイドフェンス2、3のロックが自動的に解放された状態を示す。このトレイ引出し時において、サイドフェンス2、3が用紙幅より広がり、したがって引き出し完了後に行う用紙のセットがやりやすい。また用紙端がサイドフェンス2、3に擦れたりすることによるダメージが生じるのを防止できる。もちろん、ユーザーがサイドフェンス2、3のロックを手動で解除する必要がないので、操作性が向上している。 FIG. 9 shows a state in which the large diameter pinion gear 12b disengages from the main body side rack member 20 when the tray is pulled out, and the locks of the side fences 2 and 3 are automatically released. When the tray is pulled out, the side fences 2 and 3 are wider than the sheet width, so it is easy to set the sheet after the pulling out is completed. In addition, it is possible to prevent the damage caused by the sheet edge rubbing against the side fences 2 and 3. Of course, operability is improved because the user does not have to manually unlock the side fences 2 and 3 manually.
図10は、給紙トレイ10を画像形成装置本体1aに押し込んで挿入し始めた状態を示している。この状態では大径のピニオンギヤ12bと本体側ラック部材20は噛み合っていないが、挿入が図8の状態、図7の状態へと進むことにより、ピニオンギヤ12bと本体側ラック部材20が噛合い、サイドフェンス2、3のロックが自動的にかかる。ユーザーがサイドフェンス2、3のロックを手動で行う必要がないので、操作性が向上している。 FIG. 10 shows a state in which the sheet feeding tray 10 is pushed into the image forming apparatus main body 1a and started to be inserted. In this state, the large diameter pinion gear 12b and the main body side rack member 20 are not engaged, but when the insertion proceeds to the state of FIG. 8 and the state of FIG. 7, the pinion gear 12b and the main body side rack member 20 mesh and Locks on fences 2 and 3 are automatically locked. Since the user does not have to lock the side fences 2 and 3 manually, operability is improved.
また、用紙が用紙搬送基準(一方のサイドフェンス)に寄った状態でセットされた場合、サイドフェンスによって用紙を用紙搬送基準に寄せることが可能である。そのため、画像位置ずれが起きにくい(本願発明者は、これを実験により検証済みである)。 Further, when the sheet is set in a state where the sheet is close to the sheet conveyance reference (one side fence), the side fence can bring the sheet to the sheet conveyance reference. Therefore, the image positional deviation does not easily occur (the inventor of the present invention has verified this by experiments).
<実施形態4>
図11は、本発明の実施形態4を示す概念図である。本実施形態も、ピニオン部材12が小径のピニオンギヤ12aと大径のピニオンギヤ12bからなる。本体側ラック部材20と大径のピニオンギヤ12bの間に1つ以上のギア(図示の例では2つのギア部材7、8)を介在させて連結している。この構成では、複数のギアを用いることで、本体側ラック部材20と大径のピニオンギヤ12bの間における減速比を大きくとりたい場合、省スペースに構成できる。ただし、より連結の精度を高めたい場合は、ギア部材7、8を省いて直接駆動することによりバックラッシュを最小限に抑えればよい。ギア部材の個数を変えることで小径のピニオンギヤ12aの回転方向を自由に変えることができる。この中間のギア部材は、例えば遊星歯車装置のようなものでも構わない。なお、ピニオンギヤ12a、12bは同軸上で連結した構成とすることができる。それにより、シンプルな構成でピニオン部材12と本体側ラック部材20の噛み合いにおけるバックラッシュを少なくできるので、ガタを少なくでき、サイドフェンス2、3の位置規制を正確に行える。
Fourth Embodiment
FIG. 11 is a conceptual view showing Embodiment 4 of the present invention. Also in the present embodiment, the pinion member 12 includes the small diameter pinion gear 12a and the large diameter pinion gear 12b. One or more gears (two gear members 7 and 8 in the illustrated example) intervene between the main body side rack member 20 and the large diameter pinion gear 12b. In this configuration, by using a plurality of gears, it is possible to save space if it is desired to set a large reduction ratio between the main body side rack member 20 and the large diameter pinion gear 12b. However, if it is desired to further improve the connection accuracy, the backlash may be minimized by directly driving the gear members 7 and 8 without the need. By changing the number of gear members, the rotation direction of the small diameter pinion gear 12a can be freely changed. The intermediate gear member may be, for example, a planetary gear device. The pinion gears 12a and 12b can be coaxially connected. As a result, backlash in meshing between the pinion member 12 and the main body side rack member 20 can be reduced with a simple configuration, so that backlash can be reduced and position regulation of the side fences 2 and 3 can be accurately performed.
<実施形態5>
図12は、本発明の実施形態5を示す概念図である。本実施形態は、小径のピニオンギヤ12aと大径のピニオンギヤ12bの間にトルクリミッタ30を介在させている。トルクリミッタ30はピニオンギヤ12a、12b間を連結する軸に設けるか、またはピニオンギヤ12a内あるいはピニオンギヤ12b内に設ける。周知のように、トルクリミッタ30はピニオンギヤ12a、12bの間に一定以上のトルクがかかると空転する装置である。
Fifth Embodiment
FIG. 12 is a conceptual view showing Embodiment 5 of the present invention. In this embodiment, the torque limiter 30 is interposed between the small diameter pinion gear 12a and the large diameter pinion gear 12b. The torque limiter 30 is provided on a shaft connecting the pinion gears 12a and 12b, or provided in the pinion gear 12a or in the pinion gear 12b. As is well known, the torque limiter 30 is a device that slips when a certain torque or more is applied between the pinion gears 12a and 12b.
この実施形態では、サイドフェンス2、3の両方あるいは一方が移動している際に異物等がサイドフェンス2、3の移動を妨げた場合、ギアの破損等のダメージを防げる。トルクリミッタがない場合、ピニオンギヤ12bが回転できない状態で本体側ラック部材20と噛み合い、給紙トレイ10をそれ以上画像形成装置本体1a内へ押し込むことができない。そのような状態で無理に押し込むとギアが破損する等の恐れがあるが、トルクリミッタの働きによりそのような事態の発生を防げる。すなわち、実際の用紙幅よりサイドフェンス2、3の間隔が狭くなろうとしすぎる時、トルクリミッタ30により、大径のピニオンギヤ12bから小径のピニオン部材12aに伝わる力を逃がすことで、用紙が負荷によよって不送りする、座屈などの不具合を防止する。 In this embodiment, when foreign matter or the like interferes with the movement of the side fences 2 and 3 while both or one of the side fences 2 and 3 are moving, damage such as breakage of a gear can be prevented. When there is no torque limiter, the pinion gear 12b meshes with the main body side rack member 20 in a non-rotatable state, and the paper feed tray 10 can not be further pushed into the image forming apparatus main body 1a. There is a risk that the gear will be broken if forced in such a state, but the occurrence of such a situation can be prevented by the function of the torque limiter. That is, when the distance between the side fences 2 and 3 is too narrow to be smaller than the actual sheet width, the torque limiter 30 releases the force transmitted from the large diameter pinion gear 12b to the small diameter pinion member 12a, thereby causing the sheet to be a load. Prevent problems such as non-feed, buckling, etc.
<実施形態6>
図13は、本発明の実施形態6を示す概念図である。本実施形態は、本体側ラック部材20に、給紙トレイ10の挿入方向と逆方向に力が掛かるようにする弾性部材40を連結してある。給紙トレイ10を画像形成装置本体1a内へ挿入時に押し込むための大きな力が掛かると、本体側ラック部材20とピニオンギヤ12bとが噛み合う時に衝撃が発生し、これを吸収することが好ましい。弾性部材40はそのような衝撃を吸収する衝撃吸収手段として働く。そして衝撃による音の発生や、経時でのピニオン、ラックの摩耗の軽減を単純な構成で軽減する。
Embodiment 6
FIG. 13 is a conceptual diagram showing Embodiment 6 of the present invention. In the present embodiment, an elastic member 40 is connected to the main body side rack member 20 so that a force is applied in the direction opposite to the insertion direction of the sheet feed tray 10. When a large force is applied to push the sheet feed tray 10 into the image forming apparatus main body 1a when it is inserted, an impact is generated when the main body side rack member 20 and the pinion gear 12b mesh, and it is preferable to absorb the impact. The elastic member 40 acts as an impact absorbing means for absorbing such an impact. And the reduction of the generation of the sound due to the impact and the wear of the pinion and rack over time is reduced with a simple configuration.
<実施形態7>
図14は、本発明の実施形態7を示す概念図である。本実施形態は、実施形態6の変形例ともいうべき実施形態で、実施形態6の弾性部材40に加え、本体側ラック部材20の給紙トレイ10側にもう一つ弾性部材(図示の例ではバネ材)41を取り付けてある。
Seventh Embodiment
FIG. 14 is a conceptual diagram showing Embodiment 7 of the present invention. This embodiment is to be also referred to as a modification of the sixth embodiment, in addition to the elastic member 40 of the sixth embodiment, another elastic member (in the example shown in the drawing) on the paper feed tray 10 side of the main body side rack member 20. Spring material) 41 is attached.
<実施形態8>
図15は、本発明の実施形態8を示す概念図である。本実施形態は、給紙トレイ10の押込み方向に沿う方向で、本体側ラック部材20と大径のピニオンギヤ12bが噛み合い始める位置を変えることが可能としてある。そのような構成とすることで、サイドフェンス2、3のトレイ開閉時の移動距離を変更できる。本体側ラック部材20の歯を設けた長さが同じであるので、例えば本体側ラック部材20が大きく給紙トレイ10側に突出している図15(A)の状態では、サイドフェンス2、3の移動距離は長くなり、図15(B)の状態では短くなる。
Eighth Embodiment
FIG. 15 is a conceptual diagram showing Embodiment 8 of the present invention. In the present embodiment, it is possible to change the position at which the main-unit-side rack member 20 and the large-diameter pinion gear 12b start meshing in the direction along the pushing-in direction of the sheet feeding tray 10. With such a configuration, it is possible to change the movement distance of the side fences 2 and 3 when opening and closing the tray. Since the lengths of the teeth of the main body side rack member 20 are the same, for example, in the state of FIG. 15A in which the main body side rack member 20 largely protrudes to the paper feed tray 10 side, The movement distance becomes long and becomes short in the state of FIG.
<実施形態9>
図16は、本発明の実施形態9を示す概念図である。本実施形態は、ピニオン部材12bを挟んで一対のラック部材20とラック部材20bを互い違いに配置してある。ラック部材20とピニオン部材12bが噛み合っている時はラック部材20bとピニオン部材12bが噛み合わないように配置してある。この構成により、サイドフェンス2、3が狭くなる方向と広がる方向に繰り返し移動する。なお、図ではラック部材20は1個、ラック部材20bは1個であるが、それぞれ1個以上用いてもよい。
<Embodiment 9>
FIG. 16 is a conceptual diagram showing Embodiment 9 of the present invention. In the present embodiment, the pair of rack members 20 and the rack members 20b are alternately arranged with the pinion member 12b interposed therebetween. When the rack member 20 and the pinion member 12b are engaged with each other, the rack member 20b and the pinion member 12b are disposed so as not to engage with each other. By this configuration, the side fences 2 and 3 repeatedly move in the narrowing direction and the spreading direction. Although one rack member 20 and one rack member 20b are shown in the drawing, one or more rack members may be used.
図17は本発明の実施形態9の動作を示す概念図である。
図17(a)は給紙トレイの引き出し状態を示し、サイドフェンス2、3の間が広がっている状態でラック部材20、ラック部材20bと大径のピニオンギヤ12bは噛み合っていない。
図17(b)は給紙トレイの挿入時を示し、ラック部材20のギアと大径のピニオンギヤ12bが噛み合い、サイドフェンス2、3の間が狭くなる方向へ移動している。
図17(c)はさらに給紙トレイが挿入された時を示し、大径のピニオンギヤ12bを挟んでラック部材20と逆側に設けられたラック部材20bのギアと大径のピニオンギヤ12bが噛み合い、サイドフェンス2、3の間が広がる方向へ移動している。
図17(d)は給紙トレイが最奥まで挿入された時を示し、図17(b)と同じ側のラック部材12のギアが大径のピニオンギヤ12bと噛み合い、サイドフェンス2、3が狭くなる方向へ移動してフェンスロック状態となっている。
FIG. 17 is a conceptual diagram showing the operation of Embodiment 9 of the present invention.
FIG. 17A shows a state in which the sheet feeding tray is pulled out, and the rack member 20 and the rack member 20b and the large diameter pinion gear 12b are not engaged with each other while the side fences 2 and 3 are expanded.
FIG. 17B shows the time of insertion of the paper feed tray, in which the gear of the rack member 20 meshes with the large diameter pinion gear 12b, and the space between the side fences 2 and 3 moves in the narrow direction.
FIG. 17C shows the time when the paper feed tray is inserted, and the gear of the rack member 20b provided on the opposite side of the rack member 20 with the large diameter pinion gear 12b being engaged with the large diameter pinion gear 12b. It moves in the direction in which the space between the side fences 2 and 3 spreads.
FIG. 17 (d) shows when the paper feed tray is inserted all the way in, the gear of the rack member 12 on the same side as FIG. 17 (b) meshes with the large diameter pinion gear 12b and the side fences 2, 3 are narrow. It moves in the direction to become fence locked.
以上のように、本実施形態では、用紙が用紙搬送基準(一方のサイドフェンス)に寄った状態でセットされた場合、サイドフェンス2、3によって用紙を用紙搬送基準に寄せることが可能である。用紙が用紙搬送基準に対して斜めにセットされた場合も同様である。そのため、画像位置ずれが起きにくい。そして、サイドフェンス2、3の間が狭くなる方向と広がる方向に繰り返し移動する動きによって、サイドフェンス2、3の間を狭くする方向への動きのみと比べ用紙の寄せ効果が高まる。 As described above, in the present embodiment, when the sheet is set in a state in which the sheet is close to the sheet conveyance reference (one side fence), the sheet can be brought close to the sheet conveyance reference by the side fences 2 and 3. The same applies to the case where the sheet is set obliquely to the sheet conveyance reference. Therefore, it is difficult for the image position shift to occur. And, by the movement which repeatedly moves in the direction in which the space between the side fences 2 and 3 narrows and the direction in which the side fences 2 and 2 spread, the shifting effect of the paper is enhanced compared to only the movement in the direction to narrow the space between the side fences 2 and 3.
<実施形態10>
図18は、本発明の実施形態10を示す概念図である。本実施形態は、ラック部材間の歯先の距離、歯車モジュール、ピニオン部材12bの歯数を考慮して好適な関係を得るようにしたものである。
すなわち、ラック部材20と逆側に設けられたラック部材20b間の歯先の距離をLとすると次式が成り立つよう配置する必要がある。ここでmは歯車のモジュール、zはピニオン部材12bの歯数である。下記の関係を充足するように構成することで、シンプルな構成で、用紙が用紙搬送基準(一方のサイドフェンス)に寄った状態でセットされたり、用紙搬送基準に対して斜めにセットされたりしても、実施形態9と同様に、画像位置ずれが起きにくくすることができる。
FIG. 18 is a conceptual diagram showing Embodiment 10 of the present invention. In the present embodiment, a suitable relationship is obtained in consideration of the distance between the rack members, the gear module, and the number of teeth of the pinion member 12b.
That is, assuming that the distance of the tooth top between the rack member 20 and the rack member 20b provided on the opposite side is L, it is necessary to arrange so that the following equation holds. Here, m is a gear module and z is the number of teeth of the pinion member 12b. By configuring so as to satisfy the following relationship, the sheet is set in a state of being close to the sheet conveyance reference (one side fence) or set obliquely to the sheet conveyance reference with a simple configuration. However, as in the ninth embodiment, the image positional deviation can be made less likely to occur.
<実施形態11>
図19は、本発明の実施形態11を示す概念図である。本実施形態は、大径のピニオンギヤ12bを挟んで互い違いに設けられたラック部材20、20bが同一剛体20cに設けてある。また、給紙トレイ10の挿入方向とは逆方向に力が掛かるようにする弾性部材40(例えばゴム材)を画像形成装置本体1a側に連結して備えている。さらに、ラック部材20の給紙トレイ側に弾性部材41(例えばバネ材)を連結して備えている。
Embodiment 11
FIG. 19 is a conceptual diagram showing Embodiment 11 of the present invention. In this embodiment, rack members 20 and 20b alternately provided on both sides of a large diameter pinion gear 12b are provided on the same rigid body 20c. Further, an elastic member 40 (for example, a rubber material) is connected to the side of the image forming apparatus main body 1a so as to apply a force in a direction opposite to the insertion direction of the paper feed tray 10. Further, an elastic member 41 (for example, a spring member) is connected to the side of the sheet feeding tray of the rack member 20.
この実施形態は、給紙トレイを画像形成装置本体1a側へ押し込む時のラック部材20、20a、ピニオン部材12a、12bとの当たり(衝撃)による音の発生、経時でのピニオン、ラックの摩耗の軽減を単純な構成で実現できる。また、互い違いに配置されたラック部材20、20aを同一の剛体に設けることで、衝撃吸収時でもラック部材20、20a同士の距離が保たれ、大径のピニオン部材12bに同時に2つ以上のラック部材が噛みあうことを防げる。 In this embodiment, when the sheet feeding tray is pushed toward the image forming apparatus main body 1a, generation of sound due to contact (impact) with the rack members 20 and 20a and the pinion members 12a and 12b, and wear of the pinion and rack over time Mitigation can be realized with a simple configuration. Further, by providing the rack members 20 and 20a alternately arranged on the same rigid body, the distance between the rack members 20 and 20a is maintained even at the time of shock absorption, and two or more racks are simultaneously provided to the large diameter pinion member 12b. It prevents the members from biting.
<実施形態12>
図20は、本発明の実施形態12を示す概念図である。本実施形態は、ピニオン部材12bにピニオン部材12dが連結され、ラック部材20bがピニオン部材12dと噛みあうように配置されている。なお、ピニオン部材12b、12dの一方がラック部材20またはラック部材20bと噛み合っているときは、ラック部材20、20bの他方はピニオン部材12bまたはピニオン部材12dとは噛み合わないよう配置してある。なお図20(b)に示すように、ピニオン部材12dに厚みを持たせることによって、ラック部材20bとピニオン部材12dを噛み合わせている。
Embodiment 12
FIG. 20 is a conceptual diagram showing Embodiment 12 of the present invention. In the present embodiment, the pinion member 12 d is connected to the pinion member 12 b, and the rack member 20 b is disposed so as to mesh with the pinion member 12 d. When one of the pinion members 12b and 12d is engaged with the rack member 20 or the rack member 20b, the other of the rack members 20 and 20b is disposed not to engage with the pinion member 12b or the pinion member 12d. As shown in FIG. 20B, the rack member 20b and the pinion member 12d are engaged with each other by giving a thickness to the pinion member 12d.
この実施形態では、給紙トレイの押込み方向の右側(図20(a)において右側)にスペースがなく、ラック部材を設けられない場合、給紙トレイの押込み方向左側にラック部材を配置することができる。図示の例ではラック部材12bがそのようなラック部材に該当する。そのため、スペースの有効活用が可能である。例えば、ピニオン部材12cを小径化することで図示の距離Lや距離Nを小さくすることができる。 In this embodiment, when there is no space on the right side of the paper feed tray in the pushing direction (right side in FIG. 20A) and no rack member is provided, the rack member may be disposed on the left side of the paper feed tray in the pushing direction. it can. In the illustrated example, the rack member 12b corresponds to such a rack member. Therefore, effective use of space is possible. For example, the distance L and the distance N can be reduced by reducing the diameter of the pinion member 12c.
<実施形態13>
図21は、本発明の実施形態13を示す概念図である。本実施形態は、複数のラック部材20、20bが同一剛体20cに設けられている。また、給紙トレイ10の挿入方向とは逆方向に力が掛かるようにする弾性部材40(例えばゴム材)を画像形成装置本体1a側に連結して備えている(図21(a))。図21(b)に示すように、ラック部材20の給紙トレイ側に弾性部材41(例えばバネ材)を連結して備えていてもよい。
Embodiment 13
FIG. 21 is a conceptual diagram showing Embodiment 13 of the present invention. In the present embodiment, a plurality of rack members 20 and 20b are provided on the same rigid body 20c. Further, an elastic member 40 (for example, a rubber material) is connected to the image forming apparatus main body 1a side so as to apply a force in a direction opposite to the insertion direction of the sheet feed tray 10 (FIG. 21A). As shown in FIG. 21B, an elastic member 41 (for example, a spring member) may be connected to the side of the sheet feeding tray of the rack member 20.
この実施形態でも、給紙トレイを画像形成装置本体1a側へ押し込む時のラック部材20、20a、ピニオン部材12a、12bとの当たり(衝撃)による音の発生、経時でのピニオン、ラックの摩耗の軽減を単純な構成で実現できる。また、互い違いに配置されたラック部材20、20aを同一の剛体に設けることで、衝撃吸収時でもラック部材20、20a同士の距離が保たれ、大径のピニオン部材12bに同時に2つ以上のラック部材が噛みあうことを防げる。 Also in this embodiment, when the sheet feeding tray is pushed toward the image forming apparatus main body 1a, generation of sound due to contact (impact) with the rack members 20 and 20a and the pinion members 12a and 12b, and wear of the pinion and rack over time Mitigation can be realized with a simple configuration. Further, by providing the rack members 20 and 20a alternately arranged on the same rigid body, the distance between the rack members 20 and 20a is maintained even at the time of shock absorption, and two or more racks are simultaneously provided to the large diameter pinion member 12b. It prevents the members from biting.
本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and many modifications are possible within the technical idea of the present invention by those skilled in the art.
1 :複写機
1a :画像形成装置本体
2、3 :サイドフェンス
2a、3a :ラック部材
4 :エンドフェンス
6 :ピニオン部材
7 :ギア部材
8 :ギア部材
10 :給紙トレイ
12 :ピニオン部材
12a :ピニオンギヤ
12b :ピニオンギヤ
12c :ブラケット
15 :操作部
16 :ガイド溝
20 :本体側ラック部材
30 :トルクリミッタ
40、41 :弾性部材
Y :用紙積載スペース
1: copier 1a: image forming apparatus body 2, 3: side fence 2a, 3a: rack member 4: end fence 6: pinion member 7: gear member 8: gear member 10: paper tray 12: pinion member 12a: pinion gear 12b: Pinion gear 12c: Bracket 15: Operation portion 16: Guide groove 20: Main body side rack member 30: Torque limiter 40, 41: Elastic member Y: Paper loading space
Claims (18)
前記画像形成装置の画像形成装置本体に挿入、引き出し可能に装着され、積載される用紙端部の位置を規制する少なくとも一つの用紙端規制部材を移動可能に有する給紙トレイを有し、
前記画像形成装置本体の前記給紙トレイの挿入部位に本体側ラック部材を備え、
前記給紙トレイが前記用紙端規制部材を移動させるためのピニオン部材を備え、
前記本体側ラック部材は、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入する時に、前記ピニオン部材と噛み合い、
前記ピニオン部材と噛み合っている給紙トレイ側のラック部材と一体になっている前記用紙端規制部材を移動させ、
前記用紙端規制部材を一対備え、該一対の前記用紙端規制部材にそれぞれ前記ラック部材が固定され、
前記ピニオン部材が、
前記本体側ラック部材と噛み合う大径のピニオンギヤと、
前記ラック部材と噛み合う小径のピニオンギヤと
からなり、
前記給紙トレイの前記画像形成装置本体への挿入が完了すると、前記本体側ラック部材が前記ピニオン部材に噛み合っていることにより前記用紙端規制部材が固定されて前記ピニオン部材が回転できなくなり、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体から引き出す時、前記本体側ラック部材と前記ピニオン部材の噛み合いが解除され、前記用紙端規制部材の間を広くするように構成されており、
前記大径、小径のピニオンギヤを同軸上で連結して備える、
ことを特徴とする給紙装置。 A sheet feeding device used for sheet feeding in an image forming apparatus,
The image forming apparatus has a sheet feeding tray movably mounted on the image forming apparatus main body of the image forming apparatus so as to be insertable and extractable and at least one sheet end regulating member that regulates the position of the sheet end to be loaded.
A main body side rack member is provided at an insertion site of the sheet feeding tray of the image forming apparatus main body;
The sheet feeding tray includes a pinion member for moving the sheet end regulating member;
The body side rack member is
Meshing with the pinion member when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body;
Moving the sheet end regulating member integrated with the sheet tray side rack member engaged with the pinion member ;
A pair of the sheet end regulating members is provided, and the rack member is fixed to each of the pair of sheet end regulating members,
The pinion member is
A large diameter pinion gear that meshes with the main body side rack member;
A small diameter pinion gear that meshes with the rack member;
Consists of
When the insertion of the sheet feeding tray into the image forming apparatus main body is completed, the main body side rack member is engaged with the pinion member, so that the sheet end regulating member is fixed and the pinion member can not rotate.
When the sheet feeding tray is pulled out of the image forming apparatus main body, the engagement between the main body side rack member and the pinion member is released, and the space between the sheet end regulating members is widened.
The large and small diameter pinion gears are coaxially connected and provided.
A sheet feeding device characterized by
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体から引き出した時、前記給紙トレイにセット可能な最小幅の用紙に合わせて前記用紙端規制部材がセットされた時の前記画像形成装置本体の奥側の前記用紙端規制部材の用紙端規制部分の位置が、前記画像形成装置本体の正面の壁面と同じ位置に来た時に前記本体側ラック部材と前記大径のピニオンギヤとの噛み合いが外れるよう設けられている、
ことを特徴とする給紙装置。 In the sheet feeding device according to claim 1,
When the sheet feed tray is pulled out of the image forming apparatus main body, the back side of the image forming apparatus main body when the sheet end regulating member is set according to the sheet having the minimum width that can be set in the sheet feed tray When the position of the sheet end regulating portion of the sheet end regulating member comes to the same position as the front wall of the image forming apparatus main body, the main rack member and the large diameter pinion gear are disengaged from each other Yes,
A sheet feeding device characterized by
前記画像形成装置の画像形成装置本体に挿入、引き出し可能に装着され、積載される用紙端部の位置を規制する少なくとも一つの用紙端規制部材を移動可能に有する給紙トレイを有し、
前記画像形成装置本体の前記給紙トレイの挿入部位に本体側ラック部材を備え、
前記給紙トレイが前記用紙端規制部材を移動させるためのピニオン部材を備え、
前記本体側ラック部材は、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入する時に、前記ピニオン部材と噛み合い、
前記ピニオン部材と噛み合っている給紙トレイ側のラック部材と一体になっている前記用紙端規制部材を移動させ、
前記用紙端規制部材を一対備え、該一対の前記用紙端規制部材にそれぞれ前記ラック部材が固定され、
前記ピニオン部材が、
前記本体側ラック部材と噛み合う大径のピニオンギヤと、
前記ラック部材と噛み合う小径のピニオンギヤと
からなり、
前記給紙トレイの前記画像形成装置本体への挿入が完了すると、前記本体側ラック部材が前記ピニオン部材に噛み合っていることにより前記用紙端規制部材が固定されて前記ピニオン部材が回転できなくなり、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体から引き出す時、前記本体側ラック部材と前記ピニオン部材の噛み合いが解除され、前記用紙端規制部材の間を広くするように構成されており、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体から引き出した時、前記給紙トレイにセット可能な最小幅の用紙に合わせて前記用紙端規制部材がセットされた時の前記画像形成装置本体の奥側の前記用紙端規制部材の用紙端規制部分の位置が、前記画像形成装置本体の正面の壁面と同じ位置に来た時に前記本体側ラック部材と前記大径のピニオンギヤとの噛み合いが外れるよう設けられている、
ことを特徴とする給紙装置。 A sheet feeding device used for sheet feeding in an image forming apparatus,
The image forming apparatus has a sheet feeding tray movably mounted on the image forming apparatus main body of the image forming apparatus so as to be insertable and extractable and at least one sheet end regulating member that regulates the position of the sheet end to be loaded.
A main body side rack member is provided at an insertion site of the sheet feeding tray of the image forming apparatus main body;
The sheet feeding tray includes a pinion member for moving the sheet end regulating member;
The body side rack member is
Meshing with the pinion member when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body;
Moving the sheet end regulating member integrated with the sheet tray side rack member engaged with the pinion member;
A pair of the sheet end regulating members is provided, and the rack member is fixed to each of the pair of sheet end regulating members,
The pinion member is
A large diameter pinion gear that meshes with the main body side rack member;
A small diameter pinion gear that meshes with the rack member;
Consists of
When the insertion of the sheet feeding tray into the image forming apparatus main body is completed, the main body side rack member is engaged with the pinion member, so that the sheet end regulating member is fixed and the pinion member can not rotate.
When the sheet feeding tray is pulled out of the image forming apparatus main body, the engagement between the main body side rack member and the pinion member is released, and the space between the sheet end regulating members is widened.
When the sheet feed tray is pulled out of the image forming apparatus main body, the back side of the image forming apparatus main body when the sheet end regulating member is set according to the sheet having the minimum width that can be set in the sheet feed tray When the position of the sheet end regulating portion of the sheet end regulating member comes to the same position as the front wall of the image forming apparatus main body, the main rack member and the large diameter pinion gear are disengaged from each other Yes,
A sheet feeding device characterized by
前記本体側ラック部材は、前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入するときに前記大径のピニオンギヤと前記本体側ラック部材とが噛み合うときにおける衝撃を吸収する衝撃吸収手段を設けてある、
ことを特徴とする給紙装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 3.
The main body side rack member is provided with impact absorbing means for absorbing an impact when the large diameter pinion gear and the main body side rack member mesh with each other when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body.
A sheet feeding device characterized by
前記画像形成装置の画像形成装置本体に挿入、引き出し可能に装着され、積載される用紙端部の位置を規制する少なくとも一つの用紙端規制部材を移動可能に有する給紙トレイを有し、
前記画像形成装置本体の前記給紙トレイの挿入部位に本体側ラック部材を備え、
前記給紙トレイが前記用紙端規制部材を移動させるためのピニオン部材を備え、
前記本体側ラック部材は、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入する時に、前記ピニオン部材と噛み合い、
前記ピニオン部材と噛み合っている給紙トレイ側のラック部材と一体になっている前記用紙端規制部材を移動させ、
前記用紙端規制部材を一対備え、該一対の前記用紙端規制部材にそれぞれ前記ラック部材が固定され、
前記ピニオン部材が、
前記本体側ラック部材と噛み合う大径のピニオンギヤと、
前記ラック部材と噛み合う小径のピニオンギヤと
からなり、
前記給紙トレイの前記画像形成装置本体への挿入が完了すると、前記本体側ラック部材が前記ピニオン部材に噛み合っていることにより前記用紙端規制部材が固定されて前記ピニオン部材が回転できなくなり、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体から引き出す時、前記本体側ラック部材と前記ピニオン部材の噛み合いが解除され、前記用紙端規制部材の間を広くするように構成されており、
前記本体側ラック部材は、前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入するときに前記大径のピニオンギヤと前記本体側ラック部材とが噛み合うときにおける衝撃を吸収する衝撃吸収手段を設けてある、
ことを特徴とする給紙装置。 A sheet feeding device used for sheet feeding in an image forming apparatus,
The image forming apparatus has a sheet feeding tray movably mounted on the image forming apparatus main body of the image forming apparatus so as to be insertable and extractable and at least one sheet end regulating member that regulates the position of the sheet end to be loaded.
A main body side rack member is provided at an insertion site of the sheet feeding tray of the image forming apparatus main body;
The sheet feeding tray includes a pinion member for moving the sheet end regulating member;
The body side rack member is
Meshing with the pinion member when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body;
Moving the sheet end regulating member integrated with the sheet tray side rack member engaged with the pinion member;
A pair of the sheet end regulating members is provided, and the rack member is fixed to each of the pair of sheet end regulating members,
The pinion member is
A large diameter pinion gear that meshes with the main body side rack member;
A small diameter pinion gear that meshes with the rack member;
Consists of
When the insertion of the sheet feeding tray into the image forming apparatus main body is completed, the main body side rack member is engaged with the pinion member, so that the sheet end regulating member is fixed and the pinion member can not rotate.
When the sheet feeding tray is pulled out of the image forming apparatus main body, the engagement between the main body side rack member and the pinion member is released, and the space between the sheet end regulating members is widened.
The main body side rack member is provided with impact absorbing means for absorbing an impact when the large diameter pinion gear and the main body side rack member mesh with each other when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body.
A sheet feeding device characterized by
用紙搬送方向での用紙の中央を用紙搬送基準とし、前記ラック部材と前記ピニオン部材とが噛み合うことで前記用紙端規制部材を該用紙搬送基準から互いに等しい距離を保って移動可能とし、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体から引き出す時に前記本体側ラック部材と前記大径のピニオンギヤとの噛み合いが解除され、
前記用紙端規制部材を前記用紙搬送基準から等しい距離だけ広くする、
ことを特徴とする給紙装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 5.
The center of the sheet in the sheet conveyance direction is used as a sheet conveyance reference, and the rack member and the pinion member are engaged with each other to move the sheet end regulating member while maintaining an equal distance from the sheet conveyance reference.
When the sheet feeding tray is pulled out of the image forming apparatus main body, the engagement between the main body side rack member and the large diameter pinion gear is released.
Widening the sheet end regulating member by an equal distance from the sheet conveyance reference;
A sheet feeding device characterized by
前記小径のピニオン部材と前記大径のピニオン部材の連結をトルクリミッタを介して行っている、
ことを特徴とする給紙装置。 The sheet feeder according to any one of claims 1 to 6,
The small diameter pinion member and the large diameter pinion member are connected via a torque limiter.
A sheet feeding device characterized by
前記本体側ラック部材と前記大径のピニオンギヤが噛み合い始める位置を、前記給紙トレイの挿入、引き出し方向に沿って変えることが可能である、
ことを特徴とする給紙装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 7.
It is possible to change the position at which the main body side rack member and the large diameter pinion gear start meshing along the insertion and withdrawal direction of the paper feed tray,
A sheet feeding device characterized by
前記画像形成装置の画像形成装置本体に挿入、引き出し可能に装着され、積載される用紙端部の位置を規制する少なくとも一つの用紙端規制部材を移動可能に有する給紙トレイを有し、
前記画像形成装置本体の前記給紙トレイの挿入部位に本体側ラック部材を備え、
前記給紙トレイが前記用紙端規制部材を移動させるためのピニオン部材を備え、
前記本体側ラック部材は、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入する時に、前記ピニオン部材と噛み合い、
前記ピニオン部材と噛み合っている給紙トレイ側のラック部材と一体になっている前記用紙端規制部材を移動させ、
前記本体側ラック部材は、前記給紙トレイの挿入、引き出し方向に沿って位置を変更可能であり、
前記本体側ラック部材に、前記給紙トレイを挿入する際に挿入方向と逆方向に力を掛けるようにする弾性部材を連結して備える、
ことを特徴とする給紙装置。 A sheet feeding device used for sheet feeding in an image forming apparatus,
The image forming apparatus has a sheet feeding tray movably mounted on the image forming apparatus main body of the image forming apparatus so as to be insertable and extractable and at least one sheet end regulating member that regulates the position of the sheet end to be loaded.
A main body side rack member is provided at an insertion site of the sheet feeding tray of the image forming apparatus main body;
The sheet feeding tray includes a pinion member for moving the sheet end regulating member;
The body side rack member is
Meshing with the pinion member when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body;
Moving the sheet end regulating member integrated with the sheet tray side rack member engaged with the pinion member ;
The body-side rack member can be changed in position along the insertion and withdrawal direction of the paper feed tray,
The main body side rack member is connected to an elastic member for applying a force in a direction opposite to the insertion direction when inserting the paper feed tray.
Sheet feeding apparatus, characterized in that.
前記画像形成装置の画像形成装置本体に挿入、引き出し可能に装着され、積載される用紙端部の位置を規制する少なくとも一つの用紙端規制部材を移動可能に有する給紙トレイを有し、
前記画像形成装置本体の前記給紙トレイの挿入部位に本体側ラック部材を備え、
前記給紙トレイが前記用紙端規制部材を移動させるためのピニオン部材を備え、
前記本体側ラック部材は、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入する時に、前記ピニオン部材と噛み合い、
前記ピニオン部材と噛み合っている給紙トレイ側のラック部材と一体になっている前記用紙端規制部材を移動させ、
前記用紙端規制部材を一対備え、該一対の前記用紙端規制部材にそれぞれ前記ラック部材が固定され、
前記ピニオン部材が、
前記本体側ラック部材と噛み合う大径のピニオンギヤと、
前記ラック部材と噛み合う小径のピニオンギヤと
からなり、
前記給紙トレイの前記画像形成装置本体への挿入が完了すると、前記本体側ラック部材が前記ピニオン部材に噛み合っていることにより前記用紙端規制部材が固定されて前記ピニオン部材が回転できなくなり、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体から引き出す時、前記本体側ラック部材と前記ピニオン部材の噛み合いが解除され、前記用紙端規制部材の間を広くするように構成されており、
前記本体側ラック部材を一対備え、
これら一対の本体側ラック部材は前記大径のピニオン部材を中心に互い違いに配置され、
前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入するときに、前記大径のピニオン部材が前記本体側ラック部材の一方に噛み合って前記用紙端規制部材の間を狭くし、前記本体側ラック部材の他方に噛み合ったときは、前記用紙端規制部材の間を広くする、
ことを特徴とする給紙装置。 A sheet feeding device used for sheet feeding in an image forming apparatus,
The image forming apparatus has a sheet feeding tray movably mounted on the image forming apparatus main body of the image forming apparatus so as to be insertable and extractable and at least one sheet end regulating member that regulates the position of the sheet end to be loaded.
A main body side rack member is provided at an insertion site of the sheet feeding tray of the image forming apparatus main body;
The sheet feeding tray includes a pinion member for moving the sheet end regulating member;
The body side rack member is
Meshing with the pinion member when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body;
Moving the sheet end regulating member integrated with the sheet tray side rack member engaged with the pinion member;
A pair of the sheet end regulating members is provided, and the rack member is fixed to each of the pair of sheet end regulating members,
The pinion member is
A large diameter pinion gear that meshes with the main body side rack member;
A small diameter pinion gear that meshes with the rack member;
Consists of
When the insertion of the sheet feeding tray into the image forming apparatus main body is completed, the main body side rack member is engaged with the pinion member, so that the sheet end regulating member is fixed and the pinion member can not rotate.
When the sheet feeding tray is pulled out of the image forming apparatus main body, the engagement between the main body side rack member and the pinion member is released, and the space between the sheet end regulating members is widened.
A pair of the body side rack members is provided,
The pair of main body side rack members are alternately arranged centering on the large diameter pinion member,
When the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body, the large diameter pinion member engages with one of the main body side rack members to narrow the space between the sheet end regulating members, and When the other is engaged, the space between the sheet end regulating members is widened,
A sheet feeding device characterized by
前記一対の本体側ラック部材のいずれか一方が前記大径のピニオン部材と噛み合っているときは、他方の前記本体側ラック部材と前記大径のピニオン部材とが噛み合わない、
ことを特徴とする給紙装置。 In the sheet feeding device according to claim 10,
When said one of the pair of body-side rack member is engaged with the pinion member of the large diameter, said the other of the present body-side rack member and a pinion member of a large diameter not mesh,
A sheet feeding device characterized by
前記本体側ラック部材に、前記給紙トレイを挿入する際に最初に噛み合う前記本体側ラック部材の本体奥側の歯先と、2番目に噛み合う前記本体側ラック部材の本体正面側の歯先との距離L、前記本体側ラック部材と前記大径のピニオン部材の歯車モジュールをm、前記大径のピニオン部材の歯数をzとするとき、
When inserting the sheet feeding tray into the main body side rack member, the tooth tip on the back side of the main body side rack member meshing with the main body side rack member, and the tooth tip on the main body front side of the main body side rack member meshing secondly Distance m, the gear module of the main-unit-side rack member and the large-diameter pinion member is m, and the number of teeth of the large-diameter pinion member is z,
前記本体側ラック部材は全て連結された同一ラック剛体であって、一体に構成されていて所定の強度を持ちかつ弾性変形しにくいものであり、
該同一ラック剛体は、前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入するときに前記大径のピニオン部材と前記本体側ラック部材とが噛みあうときに受ける衝撃を吸収する衝撃吸収手段を設けてある、
ことを特徴とする給紙装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 10 to 12.
The body-side rack members are all connected identical rack rigid bodies, which are integrally formed, have predetermined strength, and are not easily elastically deformed,
The same rack rigid body is provided with an impact absorbing means for absorbing an impact received when the large diameter pinion member and the main body side rack member are engaged when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body. is there,
A sheet feeding device characterized by
前記同一ラック剛体は、前記給紙トレイを挿入する際に挿入方向と逆方向に力をかけるようにする弾性部材を連結して備える、
ことを特徴とする給紙装置。 In the sheet feeding device according to claim 13,
The same rack rigid body is connected and provided with an elastic member for applying a force in a direction opposite to the insertion direction when inserting the paper feed tray.
A sheet feeding device characterized by
前記給紙トレイ内に前記大径のピニオン部材と噛みあうよう配置された逆回転用ピニオン部材を有し、
前記本体側ラック部材は前記大径のピニオン部材と前記逆回転用ピニオン部材に噛み合い、一方が噛みあうと他方は噛み合わないよう配置され、
前記給紙トレイを画像形成装置本体へ挿入するときに、前記本体側ラック部材が一方の前記ピニオン部材と噛み合って該ピニオン部材を回転させて前記用紙端規制部材の間を狭くし、他方の前記ピニオン部材と噛み合った時は、前記ピニオン部材を逆回転させて前記用紙端規制部材の間を広くする、
ことを特徴とする給紙装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 10 to 12.
A reverse rotation pinion member disposed in the sheet feeding tray so as to mesh with the large diameter pinion member;
The main body side rack member is engaged with the large diameter pinion member and the reverse rotation pinion member, and when one is engaged, the other is not engaged.
When the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body, the main body side rack member engages with one of the pinion members to rotate the pinion member to narrow the space between the sheet end regulating members, When meshing with the pinion member, the pinion member is reversely rotated to widen the space between the sheet end regulating members.
A sheet feeding device characterized by
前記本体側ラック部材は全て連結された同一ラック剛体であって、一体に構成されていて所定の強度を持ちかつ弾性変形しにくいものであり、
前記同一ラック剛体は、前記給紙トレイを前記画像形成装置本体へ挿入するときに前記大径のピニオン部材あるいは前記逆回転用ピニオン部材と前記本体側ラック部材とが噛みあうときに受ける衝撃を吸収する衝撃吸収手段を設けてある、
ことを特徴とする給紙装置。 In the sheet feeding device according to claim 15,
The body-side rack members are all connected identical rack rigid bodies, which are integrally formed, have predetermined strength, and are not easily elastically deformed,
The same rack rigid body absorbs an impact received when the large diameter pinion member or the reverse rotation pinion member engages with the main body side rack member when the sheet feeding tray is inserted into the image forming apparatus main body. Shock absorbing means are provided,
A sheet feeding device characterized by
前記同一ラック剛体は、前記給紙トレイを挿入する際に挿入方向と逆方向に力をかけるようにする弾性部材を連結して備える、
ことを特徴とする給紙装置。 In the sheet feeding device according to claim 16,
The same rack rigid body is connected and provided with an elastic member for applying a force in a direction opposite to the insertion direction when inserting the paper feed tray.
A sheet feeding device characterized by
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