JP6513631B2 - Gas-liquid separator arrangement structure for straddle-type vehicles - Google Patents

Gas-liquid separator arrangement structure for straddle-type vehicles Download PDF

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Description

本発明は、鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造に関する。   The present invention relates to a gas-liquid separator arrangement structure for a straddle-type vehicle.

従来、鞍乗型車両の燃料タンクに配置された気液セパレータにおいて、2室構造のものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, among gas-liquid separators disposed in a fuel tank of a saddle-ride type vehicle, one having a two-chamber structure is known (see, for example, Patent Document 1).

実開昭60−184723号公報Japanese Utility Model Publication No. 60-184723

特許文献1の気液セパレータ配置構造では、下流室に連通するように取付けられたパイプが、上方に突出し、更に、パイプからキャニスタまで配管が配索されるため、配管を配索するために広い空間が必要になる。限られたスペースで燃料タンクを配置する必要がある鞍乗型車両などにおいては、改善が望まれている。
本発明の目的は、気液セパレータ自体及び配管を効率的に配置することが可能な鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造を提供することにある。
In the gas-liquid separator arrangement structure of Patent Document 1, a pipe attached so as to communicate with the downstream chamber protrudes upward, and furthermore, piping is routed from the pipe to the canister, so the piping is wide for wiring Space is needed. In straddle-type vehicles and the like where it is necessary to arrange a fuel tank in a limited space, improvement is desired.
An object of the present invention is to provide a gas-liquid separator arrangement structure for a straddle-type vehicle in which the gas-liquid separator itself and piping can be arranged efficiently.

本発明は、燃料タンク(51)が、前記燃料タンク(51)の上部に配置された給油口(83)及び複室構造の気液セパレータ(56)と、前記燃料タンク(51)内の気化燃料を吸着するキャニスタ(64)とを備え、前記気液セパレータ(56)と前記キャニスタ(64)とが配管(66)で接続された鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造において、前記燃料タンク(51)、乗員シート(17)の下に配置され、前記気液セパレータ(56)は、前記給油口(83)の上端よりも下方に配置され、前記配管(66)は、前記気液セパレータ(56)にて、前記燃料タンク(51)内から流れ出る気化燃料の流れの最も下流となる室(92)にて接続され、前記気液セパレータ(56)の上端よりも下方の空間で前記キャニスタ(64)へ配索され、前記燃料タンク(51)は、上タンク半体(61)と下タンク半体(62)とを備え、前記上タンク半体(61)の上壁(61c)は、前記気液セパレータ(56)の底部を形成し、前記上壁(61c)には、上方に膨出するタンク膨出部(61f)が形成され、前記タンク膨出部(61f)に、前記配管(66)の一部を構成する上部配管(85)の一端部(85a)が貫通するとともに取付けられていることを特徴とする。 The present invention is a fuel tank (5 1) comprises a fuel tank (5 1) upper portion arranged filler opening of (83) and the gas-liquid separator of the multi-chamber structure (5 6), the fuel tank (5 1 and a canister (64) that adsorbs) vaporized fuel in the gas-liquid separator (5 6) and said canister (64) and gas-liquid separator arranging structure of a saddle-ride type vehicle, which is connected by a pipe (66) in the fuel tank (5 1) is located under the ride membered sheet (17), the gas-liquid separator (5 6) is arranged below the upper end of the fuel supply port (83), the pipe (66), said by the gas-liquid separator (5 6), is connected in the fuel tank (5 1) the most downstream of the flow of flowing the vaporized fuel from the chamber (92), the gas-liquid separator (5 6) in the space below the upper end of the above The fuel tank (51) comprises an upper tank half (61) and a lower tank half (62), and the upper wall (61c) of the upper tank half (61) A bottom portion of the gas-liquid separator (56) is formed, a tank bulging portion (61f) bulging upward is formed on the upper wall (61c), and the tank bulging portion (61f) the one end of the upper pipe constituting a part of the pipe (66) (85) (85a ) is characterized that you have installed with penetrating.

上記発明において、前記配管(66)は、前記燃料タンク(51)の内部を通って、前記キャニスタ(64)に接続されるようにしても良い。
また、上記発明において、前記気液セパレータ(56)は、上流室(91)と下流室(92)とを備え、前記配管(66)は、前記下流室(92)に接続され、前記上流室(91)及び前記燃料タンク(51)の内部を通って、前記キャニスタ(64)に配管され、前記燃料タンク(51)と前記上流室(91)とが第1通気孔(61g)で連通し、前記上流室(91)と前記下流室(92)とが第2通気孔(88b)で連通し、前記配管(66)の中心を通る軸線(85g)の延びる方向から見たときに、前記軸線(85g)と前記第1通気孔(61g)とを通る直線(97)、及び前記軸線(85g)と前記第2通気孔(88b)とを通る直線(96)は、前記軸線(85g)回りに所定角度をなしていても良い。
In the above invention, the pipe (66) may be connected to the canister (64) through the inside of the fuel tank (51).
In the above invention, the gas-liquid separator (56) includes an upstream chamber (91) and a downstream chamber (92), the pipe (66) is connected to the downstream chamber (92), and the upstream chamber (91) and the inside of the fuel tank (51) are piped to the canister (64), and the fuel tank (51) and the upstream chamber (91) communicate with each other through the first vent (61 g) The upstream chamber (91) and the downstream chamber (92) communicate with each other through the second vent (88b), and when viewed from the direction in which the axis (85g) passes through the center of the pipe (66), The straight line (97) passing through the axis (85g) and the first vent (61g), and the straight (96) passing through the axis (85g) and the second vent (88b) are the axes (85g). It may be a predetermined angle around it.

また、上記発明において、前記所定角度は、90°以上であっても良い。
また、上記発明において、前記上流室(91)の底面(88c)は、水平面に対して傾斜し、前記第2通気孔(88b)は、前記底面(88c)の傾斜方向下側に配置されていても良い。
また、上記発明において、前記配管(66)は、前記燃料タンク(51)の内部でサイドスタンド(48)と車幅方向の反対方向に向かった後、前記サイドスタンド(48)側に向かい、前記サイドスタンド(48)側から前記燃料タンク(51)の外部に配索されるようにしても良い。
また、上記発明において、前記第2通気孔(88b)は、前記気液セパレータ(56)内を前記上流室(91)と前記下流室(92)とに分ける隔壁(88)に形成され、前記隔壁(88)には、縁が上方に突出する貫通穴(88a)が形成され、この貫通穴(88a)に前記上部配管(85)の一端部(85a)が挿入されるようにしても良い。
また、上記発明において、前記下流室(92)内に配置される前記上部配管(85)の一端部(85a)に一対の第3通気孔(85f,85f)が開けられ、前記第3通気孔(85f,85f)の各中心を通る直線(98)と、前記軸線(85g)及び前記第2通気孔(88b)を通る前記直線(96)との成す角度は、鋭角であっても良い。
In the above invention, the predetermined angle may be 90 ° or more.
In the above invention, the bottom surface (88c) of the upstream chamber (91) is inclined to the horizontal surface, and the second vent (88b) is disposed below the bottom surface (88c) in the inclination direction. It is good.
Further, in the above invention, the pipe (66) is directed to the side stand (48) inside the fuel tank (51) in the opposite direction of the vehicle width direction, and then goes to the side stand (48) side, 48) It may be arranged outside the fuel tank (51) from the side.
In the above invention, the second vent (88b) is formed in the partition (88) for dividing the inside of the gas-liquid separator (56) into the upstream chamber (91) and the downstream chamber (92), In the partition wall (88), a through hole (88a) with an edge protruding upward may be formed, and one end (85a) of the upper pipe (85) may be inserted into the through hole (88a). .
In the above invention, a pair of third vent holes (85f, 85f) are opened in one end (85a) of the upper pipe (85) disposed in the downstream chamber (92), and the third vent holes The angle between the straight line (98) passing through the centers of (85f, 85f) and the straight line (96) passing through the axis (85g) and the second vent (88b) may be an acute angle.

本発明の燃料タンクは、乗員シートの下に配置され、気液セパレータは、給油口の上端よりも下方に配置され、配管は、気液セパレータにて、燃料タンク内から流れ出る気化燃料の流れの最も下流となる室にて接続され、気液セパレータの上端よりも下方の空間で配索されるので、乗員シート下の空間で給油口の上端よりも下方に効率的に気液セパレータ及び配管を配置することができる。   The fuel tank of the present invention is disposed under the passenger seat, the gas-liquid separator is disposed lower than the upper end of the filler port, and the pipe is the gas-liquid separator. Because it is connected in the most downstream chamber and installed in the space below the upper end of the gas-liquid separator, the air-liquid separator and piping are efficiently installed below the upper end of the filler port in the space under the passenger seat It can be arranged.

上記発明において、配管は、燃料タンクの内部を通ってキャニスタに接続されるので、効率的な配管スペースを得ることができる。
また、上記発明において、気液セパレータは、上流室と下流室とを備え、配管は、下流室に接続され、上流室及び燃料タンクの内部を通って、キャニスタに配管され、燃料タンクと上流室とが第1通気孔で連通し、上流室と下流室とが第2通気孔で連通し、配管の中心を通る軸線の延びる方向から見たときに、軸線と第1通気孔とを通る直線、及び軸線と第2通気孔とを通る直線は、軸線回りに所定角度をなしているので、第1通気孔と第2通気孔とを離すことで、液体燃料を、第1通気孔から第2通気孔へ流れにくくして、キャニスタに流れ込みにくくできる。
In the above invention, the piping is connected to the canister through the inside of the fuel tank, so an efficient piping space can be obtained.
Further, in the above invention, the gas-liquid separator includes an upstream chamber and a downstream chamber, the piping is connected to the downstream chamber, passes through the inside of the upstream chamber and the fuel tank, is piped to the canister, and the fuel tank and the upstream chamber And the upstream chamber communicate with the downstream chamber via the second vent, and a straight line passing through the axis and the first vent when viewed from the direction in which the axis extends through the center of the pipe And the straight line passing through the axis and the second vent is at a predetermined angle around the axis, so by separating the first vent and the second vent, the liquid fuel can be transferred from the first vent through the first vent. (2) It is difficult to flow into the vent and can not flow into the canister.

また、上記発明において、前記所定角度は、90°以上であるので、第1通気孔と第2通気孔とをより遠くに離すことができる。
また、上記発明において、下流室の底面は、水平面に対して傾斜し、第2通気孔は、底面の傾斜方向下側に配置されているので、底面を水平面に対して傾斜させることで、液体燃料を底面の一部に集め、液体燃料をキャニスタに流れ込みにくくできる。
また、上記発明において、配管は、燃料タンクの内部でサイドスタンドと車幅方向の反対方向に向かった後、サイドスタンド側に向かい、サイドスタンド側から燃料タンクの外部に配索されるので、液体燃料をキャニスタに流れ込みにくくできる。
Further, in the above invention, since the predetermined angle is 90 ° or more, the first vent and the second vent can be further separated.
In the above invention, the bottom surface of the downstream chamber is inclined with respect to the horizontal surface, and the second vent is disposed on the lower side in the inclination direction of the bottom surface. Fuel can be collected on a portion of the bottom surface, making it difficult for liquid fuel to flow into the canister.
Further, in the above invention, the piping is directed inside the fuel tank in the direction opposite to the side stand and in the vehicle width direction, and then headed toward the side stand and wired from the side stand to the outside of the fuel tank. It can be difficult to flow into the

本発明に係る第1実施形態の気液セパレータを備える自動二輪車の左側面図である。FIG. 1 is a left side view of a motorcycle provided with a gas-liquid separator according to a first embodiment of the present invention. 自動二輪車を示す要部平面図である。It is a principal part top view showing a two-wheeled motor vehicle. 自動二輪車を示す要部斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an essential part showing a motorcycle. 燃料タンク及びその周囲を示す左側面図である。It is a left side view showing a fuel tank and its circumference. 燃料タンク、キャニスタ及びこれらに接続される配管を示す斜視図である。It is a perspective view showing a fuel tank, a canister, and piping connected to these. 図1のVI−VI線断面図である。It is the VI-VI sectional view taken on the line of FIG. 図6に示した断面を斜め方向から見た図である。It is the figure which looked at the cross section shown in FIG. 6 from the diagonal direction. 燃料タンクを示す平面図である。It is a top view showing a fuel tank. 燃料タンクを示す側面図である。It is a side view showing a fuel tank. 気液セパレータを示す平面図である。It is a top view which shows a gas-liquid separator. 第2実施形態の気液セパレータを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the gas-liquid separator of 2nd Embodiment. 第2実施形態の気液セパレータが設けられた燃料タンクを示す平面図である。It is a top view which shows the fuel tank provided with the gas-liquid separator of 2nd Embodiment.

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、説明中、前後左右および上下といった方向の記載は、特に記載がなければ車体に対する方向と同一とする。また、各図に示す符号FRは車体前方を示し、符号UPは車体上方を示し、符号LHは車体左方を示している。
<第1実施形態>
図1は、本発明に係る第1実施形態の気液セパレータ56を備える自動二輪車10の左側面図である。
自動二輪車10は、フロントフォーク12、前輪13、パワーユニット14、後輪16及びシート17を備える鞍乗型車両である。
フロントフォーク12は、車体フレーム(不図示)の前端部に操舵可能に支持されている。フロントフォーク12の上端部にはバーハンドル21が取付けられ、下端部には車軸22を介して前輪13が支持されている。
車体フレームの前後中央部の下部にはパワーユニット支持部23が設けられ、パワーユニット支持部23にピボット軸26を介してパワーユニット14が上下揺動可能に取付けられている。
パワーユニット14の後部上部にはエアクリーナ27が配置され、パワーユニット14の後端部には車軸28を介して後輪16が支持されている。
パワーユニット14の後端部と、パワーユニット14の上方に位置する車体フレームの上部とには緩衝機能を有するリアクッションユニット31が渡されている。
シート17は、開閉可能とされ、車体フレームの上部に燃料タンク(不図示)を介して支持されている。
車体フレームの前端部にはフロントキャリア33が取付けられ、フロントキャリア33に、荷物を入れるバスケット34が取付けられている。更に、フロントキャリア33の前端部にはヘッドライト36が取付けられている。
車体フレームの後部には、シート17の後方に位置するリアキャリア38が取付けられている。
車体フレームの大部分は、車体カバー40で覆われている。車体カバー40は、ハンドルカバー41、フロントカバー42、レッグシールド43、フロアステップ44及び左右一対のサイドカバー45を備える。
ハンドルカバー41は、バーハンドル21の中央部を覆っている。フロントカバー42は、フロントフォーク12の上部を前方から覆っている。レッグシールド43は、フロントカバー42から両側方に延びるとともにフロントフォーク12の上部の後方に配置され、運転者の脚部を前方から覆う。フロアステップ44は、レッグシールド43の下端から後方に延び、運転者が足を載せる部分である。サイドカバー45は、シート17の下方を前方及び側方から覆っている。
前輪13は、上方からフロントフェンダ46で覆われている。後輪16は、上方からリアフェンダ47で覆われている。
車体フレームの下部の左側にはサイドスタンド48が取付けられ、パワーユニット14の下部にはメインスタンド49が取付けられている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description, the directions such as front, rear, left, right and up and down are the same as the directions with respect to the vehicle body unless otherwise specified. Further, a symbol FR shown in each drawing indicates the front of the vehicle body, a symbol UP indicates the upper portion of the vehicle body, and a symbol LH indicates the left side of the vehicle body.
First Embodiment
FIG. 1 is a left side view of a motorcycle 10 provided with a gas-liquid separator 56 according to a first embodiment of the present invention.
The motorcycle 10 is a straddle-type vehicle including a front fork 12, a front wheel 13, a power unit 14, a rear wheel 16 and a seat 17.
The front fork 12 is steerably supported at the front end of a vehicle body frame (not shown). A bar handle 21 is attached to the upper end of the front fork 12 and a front wheel 13 is supported at the lower end via an axle 22.
A power unit support 23 is provided at the lower part of the front-rear central portion of the vehicle body frame, and the power unit 14 is attached to the power unit support 23 via a pivot shaft 26 so as to be vertically pivotable.
An air cleaner 27 is disposed at an upper rear portion of the power unit 14, and a rear wheel 16 is supported at the rear end of the power unit 14 via an axle 28.
A rear cushion unit 31 having a buffer function is delivered to the rear end of the power unit 14 and the upper portion of the vehicle body frame located above the power unit 14.
The seat 17 is openable and closable, and is supported at the top of the vehicle body frame via a fuel tank (not shown).
A front carrier 33 is attached to the front end of the vehicle body frame, and a basket 34 for loading luggage is attached to the front carrier 33. Further, a headlight 36 is attached to the front end of the front carrier 33.
A rear carrier 38 located at the rear of the seat 17 is attached to the rear of the vehicle body frame.
Most of the body frame is covered with a body cover 40. The body cover 40 includes a handle cover 41, a front cover 42, a leg shield 43, a floor step 44, and a pair of left and right side covers 45.
The handle cover 41 covers the central portion of the bar handle 21. The front cover 42 covers the top of the front fork 12 from the front. The leg shield 43 extends laterally from the front cover 42 and is disposed rearward of the upper portion of the front fork 12 to cover the driver's leg from the front. The floor step 44 extends rearward from the lower end of the leg shield 43 and is a portion on which the driver places his / her foot. The side cover 45 covers the lower part of the seat 17 from the front and the side.
The front wheel 13 is covered by a front fender 46 from above. The rear wheel 16 is covered by a rear fender 47 from above.
A side stand 48 is attached to the left side of the lower part of the vehicle body frame, and a main stand 49 is attached to the lower part of the power unit 14.

図2は、自動二輪車10を示す要部平面図である。図3は、自動二輪車10を示す要部斜視図である。図2及び図3はシート17を開けた状態を示している。
図2及び図3に示すように、シート17の下方には燃料タンク51が配置されている。燃料タンク51は、上部がタンクカバー52で覆われている。燃料タンク51の上面の後部には、給油口(不図示)を覆うフィラーキャップ54と、燃料タンク51内の蒸発燃料から液体燃料を分離する気液セパレータ56とが設けられている。
フィラーキャップ54及び気液セパレータ56は、タンクカバー52に設けられた開口(不図示)から上方に突出している。
タンクカバー52の上面52aは、前側に設けられる前部上面52bと、前部上面52bの後方に設けられる後部上面52cとを備える。後部上面52cは、フィラーキャップ54及び気液セパレータ56の周囲に位置し、前部上面52bよりも低く形成され、後部上面52cの周囲は、縦壁52dによって囲まれている。また、フィラーキャップ54の周囲及び気液セパレータ56の周囲も、後部上面52cよりも高い縦壁52eで囲まれている。
この後部上面52cは、燃料タンク51の給油口(不図示)から燃料を注入する際に、こぼれた燃料を集める部分である。後部上面52cに溜まった燃料は、燃料排出用ドレン管81(図5参照)で車両下方に排出される。
FIG. 2 is a plan view of relevant parts showing the motorcycle 10. As shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view of an essential part showing the motorcycle 10. As shown in FIG. 2 and 3 show a state in which the sheet 17 is opened.
As shown in FIGS. 2 and 3, a fuel tank 51 is disposed below the seat 17. The upper part of the fuel tank 51 is covered by a tank cover 52. At the rear of the upper surface of the fuel tank 51, a filler cap 54 for covering a filler port (not shown) and a gas-liquid separator 56 for separating liquid fuel from the evaporated fuel in the fuel tank 51 are provided.
The filler cap 54 and the gas-liquid separator 56 project upward from an opening (not shown) provided in the tank cover 52.
The upper surface 52a of the tank cover 52 includes a front upper surface 52b provided on the front side and a rear upper surface 52c provided on the rear side of the front upper surface 52b. The rear upper surface 52c is located around the filler cap 54 and the gas-liquid separator 56 and formed lower than the front upper surface 52b, and the periphery of the rear upper surface 52c is surrounded by the vertical wall 52d. Further, the periphery of the filler cap 54 and the periphery of the gas-liquid separator 56 are also surrounded by a vertical wall 52 e higher than the rear upper surface 52 c.
The rear upper surface 52 c is a portion for collecting the spilled fuel when the fuel is injected from the fuel supply port (not shown) of the fuel tank 51. The fuel accumulated on the rear upper surface 52c is discharged to the lower side of the vehicle by the fuel discharge drain pipe 81 (see FIG. 5).

図4は、燃料タンク51及びその周囲を示す左側面図である。
パワーユニット14は、エンジン24と、エンジン24の後部に設けられた無段変速機25(図1参照)とから構成される。
エンジン24の上方には燃料タンク51が配置されている。燃料タンク51は、上タンク半体61と下タンク半体62とを備え、上タンク半体61の周縁に形成された上フランジ61aと、下タンク半体61の周縁に形成された下フランジ62aとが接合される。上タンク半体61の上部は、タンクカバー52で覆われる。上フランジ61a及び下フランジ62aは、フランジ51aを構成する。燃料タンク51は、車載状態では、尻上がりに配置されている。
フロアステップ44の下方には、キャニスタ64が配置されている。キャニスタ64は、燃料タンク51内の蒸発燃料を活性炭で一旦吸着し、更に新気を取り込こむことで蒸発燃料を活性炭から放出させてエンジン24の吸気装置に供給する部品である。
キャニスタ64は、チャージ配管66によって燃料タンク51の気液セパレータ56(図2参照)に接続される。また、キャニスタ64は、パージ配管67によって、エンジン24の吸気装置に接続されている。
キャニスタ64は、内部に新気を導入する新気導入口64aと、内部に溜まった液体を外部に排出するドレン口64bとを備える。新気導入口64aには新気導入管71が接続され、ドレン口64bにはドレン管72が接続される。
FIG. 4 is a left side view showing the fuel tank 51 and its surroundings.
The power unit 14 includes an engine 24 and a continuously variable transmission 25 (see FIG. 1) provided at the rear of the engine 24.
A fuel tank 51 is disposed above the engine 24. The fuel tank 51 includes an upper tank half 61 and a lower tank half 62, and includes an upper flange 61a formed on the periphery of the upper tank 61 and a lower flange 62a formed on the periphery of the lower tank 61. And are joined. The upper portion of the upper tank half 61 is covered with a tank cover 52. The upper flange 61a and the lower flange 62a constitute a flange 51a. The fuel tank 51 is disposed at the upper end in the vehicle mounted state.
Below the floor step 44, a canister 64 is disposed. The canister 64 is a component for temporarily adsorbing the evaporated fuel in the fuel tank 51 with activated carbon and further taking in fresh air to release the evaporated fuel from the activated carbon and supply it to the intake system of the engine 24.
The canister 64 is connected to the gas-liquid separator 56 (see FIG. 2) of the fuel tank 51 by the charge pipe 66. Further, the canister 64 is connected to an intake system of the engine 24 by a purge pipe 67.
The canister 64 includes a fresh air introduction port 64a for introducing fresh air into the interior, and a drain port 64b for discharging the liquid accumulated in the interior to the outside. A fresh air introduction pipe 71 is connected to the fresh air introduction port 64a, and a drain pipe 72 is connected to the drain port 64b.

図5は、燃料タンク51、キャニスタ64及びこれらに接続される配管を示す斜視図である。
燃料タンク51の上タンク半体61側からキャニスタ64の一端部までチャージ配管66の一部を構成する下部配管74が延びている。また、キャニスタ64の一端部からエンジン24(図4参照)の吸気装置までパージ配管67を構成する第1パージ管76及び第2パージ管77が延びている。
キャニスタ64の他端部には、新気導入管71及びドレン管72が接続されている。
また、タンクカバー52には、その後部上面52c(図2参照)に溜まった燃料を排出する燃料排出用ドレン管81が接続され、車体下部まで延びている。
FIG. 5 is a perspective view showing the fuel tank 51, the canister 64 and piping connected to them.
A lower pipe 74 constituting a part of the charge pipe 66 extends from the upper tank half 61 side of the fuel tank 51 to one end of the canister 64. Further, a first purge pipe 76 and a second purge pipe 77 constituting the purge pipe 67 extend from one end of the canister 64 to the intake device of the engine 24 (see FIG. 4).
The fresh air introduction pipe 71 and the drain pipe 72 are connected to the other end of the canister 64.
Further, a fuel discharge drain pipe 81 for discharging the fuel accumulated on the rear upper surface 52c (see FIG. 2) is connected to the tank cover 52 and extends to the lower part of the vehicle body.

図6は、図1のVI−VI線断面図である。
燃料タンク51(詳しくは、上タンク半体61)の上部にはタンクカバー52が取付けられ、タンクカバー52の両側部に左右一対のサイドカバー45,45が取付けられている。タンクカバー52及びサイドカバー45,45は、上方からシート17を構成する底板17aで覆われている。
上タンク半体61は、上フランジ61aと、上フランジ61aの内周縁から立ち上げられた周壁61bと、周壁61bの上縁を繋ぐように形成された上壁61cとから一体に形成されている。
上壁61cは、車幅方向中央に設けられた給油口83と、給油口83よりも車幅方向一側(詳しくは、右側)寄りに設けられた気液セパレータ56とを備える。
給油口83は、円筒状の部品であり、上タンク半体61の上壁61cに溶接にて取付けられている。
気液セパレータ56は、上下二室の複室構造とされ、最も上側の室に上部配管85の一端が接続されている。上部配管85は、チャージ配管66(図5参照)の一部を構成する。
上部配管85は、気液セパレータ56から下方に延び、更に車幅方向一側(詳しくは、右側)に延び、次に、車両前方に延び、更に、車幅方向他側(詳しくは、左側)に延びて、上部配管85の他端部85h(図8参照)が、上タンク半体61の周壁61bを貫通するとともに周壁61bに取付けられている。
上部配管85は、一端部85a、第1延出部85b、第2延出部85c及び第3延出部85dを備える。
一端部85aは、上下方向に延びている。第1延出部85bは、一端部85aの下端から屈曲して車幅方向一側(詳しくは、右側)に次第に下がるように延びている。第2延出部85cは、第1延出部85bから屈曲して前方に延びている。第3延出部85dは、第2延出部85cから屈曲して車幅方向他側(詳しくは、左側)に次第に下がるように延びる又は水平に延びている。
上部配管85の他端部85hが貫通する上タンク半体61の周壁61bの貫通孔(不図示)は、他端部85hが貫通するプレート状のパッチ84で補強されている。
上部配管85の途中は、上タンク半体61の上壁61cの下面61dに取付けられたステー86によって支持されている。
気液セパレータ56の上端56aは、給油口83の上端83aよりも下方に位置する。これにより、気液セパレータ56を給油口83より下方にコンパクトに配置することができる。
6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG.
A tank cover 52 is attached to an upper portion of the fuel tank 51 (specifically, the upper tank half 61), and a pair of left and right side covers 45 are attached to both sides of the tank cover 52. The tank cover 52 and the side covers 45, 45 are covered with a bottom plate 17a that constitutes the seat 17 from above.
The upper tank half 61 is integrally formed of an upper flange 61a, a peripheral wall 61b raised from the inner peripheral edge of the upper flange 61a, and an upper wall 61c formed to connect the upper edge of the peripheral wall 61b. .
The upper wall 61 c includes a fuel supply port 83 provided at the center in the vehicle width direction, and a gas-liquid separator 56 provided closer to one side (specifically, the right side) in the vehicle width direction than the fuel supply port 83.
The filler port 83 is a cylindrical part, and is attached to the upper wall 61 c of the upper tank half 61 by welding.
The gas-liquid separator 56 has a dual chamber structure of upper and lower two chambers, and one end of an upper pipe 85 is connected to the uppermost chamber. The upper pipe 85 constitutes a part of the charge pipe 66 (see FIG. 5).
The upper pipe 85 extends downward from the gas-liquid separator 56 and further to one side (specifically, right side) in the vehicle width direction, and then extends forward to the vehicle, and further, the other side (specifically, left side) in the vehicle width direction. The other end 85 h (see FIG. 8) of the upper pipe 85 penetrates the peripheral wall 61 b of the upper tank half 61 and is attached to the peripheral wall 61 b.
The upper pipe 85 includes one end 85a, a first extension 85b, a second extension 85c, and a third extension 85d.
One end 85 a extends in the vertical direction. The first extending portion 85 b is bent from the lower end of the one end portion 85 a and extends so as to gradually lower to one side in the vehicle width direction (specifically, the right side). The second extension 85 c is bent from the first extension 85 b and extends forward. The third extending portion 85 d is bent from the second extending portion 85 c and extends or horizontally extends so as to gradually lower to the other side (specifically, the left side) in the vehicle width direction.
The through hole (not shown) of the peripheral wall 61b of the upper tank half 61 through which the other end 85h of the upper pipe 85 penetrates is reinforced by a plate-like patch 84 through which the other end 85h penetrates.
A middle portion of the upper pipe 85 is supported by a stay 86 attached to the lower surface 61 d of the upper wall 61 c of the upper tank half 61.
The upper end 56 a of the gas-liquid separator 56 is located below the upper end 83 a of the fuel supply port 83. Thus, the gas-liquid separator 56 can be compactly disposed below the filler port 83.

図7は、図6に示した断面を斜め方向から見た図である。
気液セパレータ56は、上タンク半体61の上壁61cと、カップ状のセパレータ形成部材87と、セパレータ形成部材87内に取付けられた隔壁88と、上部配管85の一端部85aとから構成される。
セパレータ形成部材87は、上タンク半体61の上面61eに取付けられた環状のフランジ部87aと、フランジ部87aの内周縁から立ち上げられた周壁87bと、周壁87bに形成された段部87cと、周壁87bに接続された壁部87dとから一体に形成されている。
上タンク半体61の上壁61cにおいて、セパレータ形成部材87のフランジ部87aの内側には、上方に膨出するタンク膨出部61fが形成され、タンク膨出部61fに、上部配管85の一端部85aが貫通するとともに取付けられている。
隔壁88は、その周縁部がセパレータ形成部材87の段部87cにセパレータ形成部材87の内側から取付けられている。これによって、気液セパレータ56内は、上流室91と下流室92とに分けられる。隔壁88(図6も参照)の上面88c(即ち、下流室92の底面)は、上タンク半体61の上面61e(即ち、上流室91の底面)に対して傾斜している。また、上面88cは水平面に対しても傾斜している。これにより、下流室92に浸入した液体燃料は、上面88cの一端に集められ、後で詳述する第2通気孔88bから上流室91に落下するので、キャニスタ64(図5参照)に移動しにくい。
隔壁88には、縁が上方に突出するようにバーリング加工された貫通穴88aが形成され、この貫通穴88aに上部配管85の一端部85aが挿入されている。貫通穴88aにバーリング加工を施すことで、貫通穴88aと上部配管85との間を液体燃料が通りにくくなる。
上部配管85の一端部85aの先端は、開口した状態にされるとともに、一端部85aの先端面85jは、セパレータ形成部材87の壁部87dに当接される又は近接配置される。
上タンク半体61の上壁61cには、燃料タンク51内と上流室91内とを連通させる第1通気孔61gが開けられている。また、隔壁88には、上流室91内と下流室92内とを連通させる第2通気孔88bが開けられている。また、上部配管85において、セパレータ形成部材87の壁部87dと隔壁88との間に位置する部分である下流室突出管部85eには、一対の第3通気孔85f,85fが開けられている。第3通気孔85f,85fは、一端部85aの軸直角方向に並ぶように形成されている。
上記した第1通気孔61g、第2通気孔88b及び第3通気孔85f,85fを設けることで、気液セパレータ56に、燃料タンク51内の蒸発燃料を流す流路となる蒸発燃料通路94が形成される。即ち、蒸発燃料通路94は、燃料タンク51の内部側から順に、第1通気孔61g、上流室91、第2通気孔88b、下流室92、第3通気孔85f,85f及び上部配管85の一端部85aからなる。
気液セパレータ56では、蒸発燃料通路94に液体燃料が浸入した場合でも、上記した第1通気孔61g、第2通気孔88b及び第3通気孔85f,85fの配置等を工夫して、液体燃料の進行を阻止し、キャニスタ64(図5参照)への流入を防止している。
FIG. 7 is a view of the cross section shown in FIG. 6 as viewed obliquely.
The gas-liquid separator 56 includes an upper wall 61c of the upper tank half 61, a cup-shaped separator forming member 87, a partition wall 88 mounted in the separator forming member 87, and one end 85a of the upper pipe 85. Ru.
The separator forming member 87 has an annular flange 87a attached to the upper surface 61e of the upper tank half 61, a peripheral wall 87b raised from the inner peripheral edge of the flange 87a, and a step 87c formed on the peripheral wall 87b. , And a wall portion 87d connected to the peripheral wall 87b.
A tank bulging portion 61f that bulges upward is formed inside the flange portion 87a of the separator forming member 87 at the upper wall 61c of the upper tank half 61, and one end of the upper pipe 85 is formed at the tank bulging portion 61f. The part 85a is penetrated and attached.
The periphery of the partition wall 88 is attached to the step 87 c of the separator forming member 87 from the inside of the separator forming member 87. As a result, the inside of the gas-liquid separator 56 is divided into the upstream chamber 91 and the downstream chamber 92. The upper surface 88c (that is, the bottom surface of the downstream chamber 92) of the partition wall 88 (see also FIG. 6) is inclined with respect to the upper surface 61e (that is, the bottom surface of the upstream chamber 91) of the upper tank half 61. The upper surface 88c is also inclined with respect to the horizontal plane. As a result, the liquid fuel that has entered the downstream chamber 92 is collected at one end of the upper surface 88 c and drops into the upstream chamber 91 from the second vent 88 b described in detail later, so it moves to the canister 64 (see FIG. 5). Hateful.
The partition wall 88 is formed with a through hole 88a that is burred so that the edge protrudes upward, and one end 85a of the upper pipe 85 is inserted into the through hole 88a. By subjecting the through holes 88 a to burring, it is difficult for the liquid fuel to pass between the through holes 88 a and the upper pipe 85.
The end of the one end portion 85a of the upper pipe 85 is in an open state, and the end surface 85j of the one end portion 85a is in contact with or disposed close to the wall portion 87d of the separator forming member 87.
In the upper wall 61 c of the upper tank half 61, a first vent 61 g is provided for communicating the inside of the fuel tank 51 with the inside of the upstream chamber 91. Further, in the partition wall 88, a second vent hole 88b for communicating the inside of the upstream chamber 91 and the inside of the downstream chamber 92 is opened. Further, in the upper pipe 85, a pair of third vent holes 85f, 85f are opened in the downstream chamber projecting pipe portion 85e which is a portion located between the wall portion 87d of the separator forming member 87 and the partition 88. There is. The third vent holes 85f, 85f are formed to be aligned in the direction perpendicular to the axis of the one end portion 85a.
By providing the first vent 61g, the second vent 88b, and the third vents 85f, 85f described above, the evaporative fuel passage 94 serving as a flow path for flowing evaporative fuel in the fuel tank 51 is formed in the gas-liquid separator 56. It is formed. That is, the evaporated fuel passage 94 includes, in order from the inside of the fuel tank 51, the first vent 61g, the upstream chamber 91, the second vent 88b, the downstream chamber 92, the third vents 85f, 85f, and one end of the upper pipe 85. It consists of part 85a.
In the gas-liquid separator 56, even when liquid fuel enters the evaporated fuel passage 94, the arrangement and the like of the first vent hole 61g, the second vent hole 88b, and the third vent holes 85f and 85f described above are devised to improve the liquid fuel To prevent the flow into the canister 64 (see FIG. 5).

以上の図4、図6及び図7に示したように、鞍乗型車両としての自動二輪車10は、燃料タンク51が、燃料タンク51の上部に配置された給油口83及び複室構造の気液セパレータ56を備える。気液セパレータ56よりも下方には、燃料タンク51内の気化燃料を吸着するキャニスタ64が配置され、気液セパレータ56とキャニスタ64とが配管としてのチャージ配管66で接続されている。
燃料タンク51は、乗員用のシート17の下方に配置され、気液セパレータ56は、給油口83の上端よりも下方に配置される。チャージ配管66は、気液セパレータ56にて、燃料タンク51内から流れ出る気化燃料の流れの最も下流となる室としての下流室92にて接続され、気液セパレータ56の上端よりも下方の空間でキャニスタ64へ配索される。
この構成によれば、シート17の下方の空間で給油口83の上端よりも下方に効率的に気液セパレータ56及びチャージ配管66を配置することができる。
As shown in FIG. 4, FIG. 6 and FIG. 7, the motorcycle 10 as a saddle-ride type vehicle has a fuel tank 51, an oil supply port 83 arranged above the fuel tank 51, and a dual chamber structure A liquid separator 56 is provided. Below the gas-liquid separator 56, a canister 64 for adsorbing the vaporized fuel in the fuel tank 51 is disposed, and the gas-liquid separator 56 and the canister 64 are connected by a charge pipe 66 as a pipe.
The fuel tank 51 is disposed below the passenger seat 17, and the gas-liquid separator 56 is disposed below the upper end of the fuel supply port 83. The charge pipe 66 is connected by the gas-liquid separator 56 in the downstream chamber 92 as the most downstream chamber of the flow of the vaporized fuel flowing out from the inside of the fuel tank 51, and the space below the upper end of the gas-liquid separator 56 It is routed to the canister 64.
According to this configuration, the air-liquid separator 56 and the charge pipe 66 can be efficiently disposed below the upper end of the fuel supply port 83 in the space below the sheet 17.

また、図6及び図7に示したように、下流室92の底面としての上面88cは、水平面に対して傾斜し、第2通気孔88bは、上面88cの傾斜方向下側に配置されている。
この構成によれば、上面88c,61eを水平面に対して傾斜させることで、液体燃料を上面88c,61eの一部に集め、液体燃料をキャニスタ64に流れ込みにくくできる。
Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the upper surface 88c as the bottom surface of the downstream chamber 92 is inclined with respect to the horizontal surface, and the second vent hole 88b is disposed below the upper surface 88c in the inclination direction. .
According to this configuration, by making the upper surfaces 88 c and 61 e inclined with respect to the horizontal surface, the liquid fuel can be collected to a part of the upper surfaces 88 c and 61 e, and the liquid fuel can not easily flow into the canister 64.

図8は、燃料タンク51を示す平面図である。図9は、燃料タンク51を示す側面図であり、給油口83及び気液セパレータ56については断面を示している。
図8に示すように、燃料タンク51のフランジ51aの前端部及び後端部には、それぞれ車体フレームに取付けるための左右一対の前部取付穴51b,51b及び左右一対の後部取付穴51c,51cが開けられている。
上タンク半体61において、給油口83の前方には、燃料ポンプを取付けるポンプ取付部61hが設けられ、給油口83の後方には気液セパレータ56が設けられている。
気液セパレータ56に一端部が接続された上部配管85は、気液セパレータ56から車幅方向一側方(詳しくは、右側方)斜め前方に延び、更に、屈曲して前方に延び、更に、屈曲して車幅方向他側方(詳しくは、左側方)に延び、上タンク半体61の周壁61bを貫通している。平面視では、上部配管85は、給油口83の周囲を迂回している。
図8及び図9に示すように、上タンク半体61の周壁61bから上部配管85の他端部85hが外方に突出している。この他端部85hに下部配管74が接続されている。下部配管74は、上部配管85と共にチャージ配管66を構成する。
下部配管74は、他端部85hから側面視で下方斜め前方に延び、キャニスタ64(図4参照)に接続される。
FIG. 8 is a plan view showing the fuel tank 51. As shown in FIG. FIG. 9 is a side view showing the fuel tank 51, and a cross section of the fuel supply port 83 and the gas-liquid separator 56 is shown.
As shown in FIG. 8, a pair of left and right front mounting holes 51b, 51b and a pair of left and right rear mounting holes 51c, 51c for attaching to the vehicle body frame are provided at the front end and the rear end of the flange 51a of the fuel tank 51, respectively. Is open.
In the upper tank half 61, a pump mounting portion 61h for mounting a fuel pump is provided in front of the fuel supply port 83, and a gas-liquid separator 56 is provided behind the fuel supply port 83.
An upper pipe 85 whose one end is connected to the gas-liquid separator 56 extends diagonally forward from the gas-liquid separator 56 in one lateral direction (right side) in the vehicle width direction, and is further bent and extends forward. It is bent and extends to the other side (specifically, the left side) in the vehicle width direction and penetrates the peripheral wall 61 b of the upper tank half 61. In plan view, the upper pipe 85 bypasses the periphery of the fuel filler 83.
As shown in FIGS. 8 and 9, the other end 85 h of the upper pipe 85 protrudes outward from the peripheral wall 61 b of the upper tank half 61. The lower pipe 74 is connected to the other end 85 h. The lower pipe 74 constitutes a charge pipe 66 together with the upper pipe 85.
The lower pipe 74 extends obliquely downward and forward from the other end 85h in a side view, and is connected to the canister 64 (see FIG. 4).

以上の図4及び図8に示すように、チャージ配管66は、燃料タンク51の内部を通って、キャニスタ64に接続されるので、効率的な配管スペースを得ることができる。
また、図1及び図8に示したように、チャージ配管66は、燃料タンク51の内部でサイドスタンド48と車幅方向の反対方向に向かった後、サイドスタンド48側に向かい、サイドスタンド48側から燃料タンク51の外部に配索される。この構成によれば、液体燃料をキャニスタ64に流れ込みにくくできる。
As shown in FIG. 4 and FIG. 8 described above, the charge piping 66 is connected to the canister 64 through the inside of the fuel tank 51, so an efficient piping space can be obtained.
Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 8, the charge piping 66 is directed inside the fuel tank 51 in the direction opposite to the side stand 48 in the vehicle width direction, and then toward the side stand 48 side. Routed outside of 51 According to this configuration, the liquid fuel can be less likely to flow into the canister 64.

図10は、気液セパレータ56を示す平面図であり、図8の一部を示している。
ここで、上部配管85の一端部85aの軸線を85gとし、軸線85gを黒丸で示す。また、軸線85gを通って前後方向に延びる前後延出線を96とする。
第1通気孔61gは、軸線85gよりも車両後方で且つ軸線85gよりも車幅方向他側(詳しくは、左側)に位置する。また、軸線85gと第1通気孔61gの中心とを通る直線97としたときに、前後延出線96と直線97との成す角度は、α(鈍角)である。
第2通気孔88bは、軸線85gの前方で且つ、前後延出線96上に位置する。
第3通気孔85f,85fの各中心を通る直線を98としたときに、前後延出線96と直線98との成す角度は、β(鋭角)である。
軸線85gを通って直線97に直交する直線を99としたときに、上記した角度αは、90°よりも大きいから、第2通気孔88bは、第1通気孔61gに対して直線99よりも遠くに配置される。また、前後延出線96に対して直線98はβだけ傾いているから、例えば、第3通気孔85f,85fが前後延出線96上に位置する場合に比べて、第3通気孔85f,85fは、第2通気孔88bからより遠くに配置される。これらのことから、第1通気孔61gから液体燃料が気液セパレータ56内に浸入しても、液体燃料が第2通気孔88b、第3通気孔85f,85fに到達しにくい。また、直線98と第2通気孔88bとは、重なることがない。
FIG. 10 is a plan view showing the gas-liquid separator 56, and shows a part of FIG.
Here, an axis of one end portion 85a of the upper pipe 85 is 85 g, and an axis 85 g is indicated by a black circle. Moreover, let the front-back extension line extended in the front-back direction through the axis line 85g be 96.
The first vent hole 61g is located rearward of the axis 85g and on the other side (specifically, left) of the axis 85g in the vehicle width direction. Further, when a straight line 97 passing through the axis 85g and the center of the first vent hole 61g, an angle formed by the front and rear extension lines 96 and the straight line 97 is α (obtuse angle).
The second vent holes 88 b are located in front of the axis 85 g and on the front and rear extension lines 96.
When a straight line passing through the centers of the third vent holes 85f, 85f is 98, the angle between the front and rear extension lines 96 and the straight line 98 is β (acute angle).
When the straight line orthogonal to the straight line 97 through the axis 85g is 99, the above-mentioned angle α is larger than 90 °, the second vent 88b is more than the straight 99 with respect to the first vent 61g. Be placed far away. Further, since the straight line 98 is inclined by β with respect to the front and rear extension lines 96, for example, the third vent holes 85f, 85f, 85f are located as compared with the case where the third vent holes 85f, 85f are positioned on the front and rear extension lines 96. 85f are located further from the second vent 88b. From these things, even if liquid fuel intrudes into the gas-liquid separator 56 from the first vent hole 61g, the liquid fuel does not easily reach the second vent hole 88b and the third vent holes 85f, 85f. Also, the straight line 98 and the second vent 88b do not overlap.

以上の図4、図7及び図10に示したように、気液セパレータ56は、下流室92と上流室91とを備える。チャージ配管66は、下流室92に接続され、上流室91及び燃料タンク51の内部を通って、キャニスタ64に配管される。燃料タンク51内と上流室91とが第1通気孔61gで連通し、上流室91と下流室92とが第2通気孔88bで連通する。チャージ配管66(詳しくは、上部配管85の一端部85a)の中心を通る軸線85gの延びる方向から見たときに、軸線85gと第1通気孔61gとを通る直線97、及び軸線85gと第2通気孔88bとを通る直線としての前後延出線96は、軸線85g回りに所定角度αをなしている。
この構成によれば、第1通気孔61gと第2通気孔88bとを離すことで、液体燃料を、第1通気孔61gから第2通気孔88bへ流れにくくして、キャニスタ64に流れ込みにくくできる。
上記所定角度αは、90°以上である。この構成によれば、第1通気孔61gと第2通気孔88bとをより遠くに離すことができる。
As shown in FIG. 4, FIG. 7 and FIG. 10 as described above, the gas-liquid separator 56 includes the downstream chamber 92 and the upstream chamber 91. The charge pipe 66 is connected to the downstream chamber 92, passes through the upstream chamber 91 and the inside of the fuel tank 51, and is piped to the canister 64. The inside of the fuel tank 51 and the upstream chamber 91 communicate with each other through the first vent hole 61g, and the upstream chamber 91 and the downstream chamber 92 communicate with each other through the second vent hole 88b. A straight line 97 passing through the axis 85g and the first vent hole 61g, and an axis 85g and the second, when viewed from the direction in which the axis 85g passes through the center of the charge pipe 66 (specifically, one end 85a of the upper pipe 85). The front and rear extension lines 96, which are straight lines passing through the vent holes 88b, form a predetermined angle α around the axis 85g.
According to this configuration, by separating the first vent hole 61g and the second vent hole 88b, it is difficult for the liquid fuel to flow from the first vent hole 61g to the second vent hole 88b, and it is difficult for the liquid fuel to flow into the canister 64. .
The predetermined angle α is 90 ° or more. According to this configuration, the first vent holes 61g and the second vent holes 88b can be separated further from each other.

<第2実施形態>
図11は、第2実施形態の気液セパレータ102を示す断面図である。第1実施形態と同一構成については、同一符号を付け、詳細説明は省略する。
燃料タンク101は、上タンク半体104と下タンク半体(不図示)とを合わせて接合されている。
上タンク半体104の上壁104cの上面104eには、上下二室の複室構造とされた気液セパレータ102が設けられている。
気液セパレータ102は、上タンク半体104の上壁104cと、カップ状のセパレータ形成部材111と、セパレータ形成部材111内に取付けられた隔壁88と、セパレータ形成部材111及び隔壁88を貫通する上部配管112の一端部112aとから構成される。
セパレータ形成部材111は、第1実施形態のセパレータ形成部材87(図7参照)に対して上部配管112の一端部112aが貫通する貫通孔111aのみ異なる。貫通孔111aは、セパレータ形成部材111の周壁87bに開けられている。
貫通孔111aに挿入された上部配管112の一端部112aは、貫通孔111aの縁に溶接、ろう付け等により接合される。
上部配管112は、上タンク半体104の上面104eに沿って延び、上部配管112の一端部112aが、貫通孔111aを貫通して内部に挿入された後に上方に屈曲し、隔壁88の貫通穴88aに挿入される。
気液セパレータ102内は、隔壁88によって上流室115と下流室92とに分けられる。
隔壁88(図6も参照)の上面88cは、上タンク半体104の上面104eに対して傾斜している。また、上面88cは水平面に対しても傾斜している。
上部配管112の一端部112aの先端は、開口した状態にされるとともに、一端部112aの先端面85jは、セパレータ形成部材111の壁部87dに当接される又は近接配置される。
上タンク半体104の上壁104cには、燃料タンク101内と上流室115内とを連通させる第1通気孔61gが開けられている。また、隔壁88には、上流室115内と下流室92内とを連通させる第2通気孔88b(図7参照)が開けられている。また、上部配管112において、セパレータ形成部材111の壁部87dと隔壁88との間に位置する部分である下流室突出管部85eには、一対の第3通気孔85f,85f(一方の第3通気孔85fのみ図示)が開けられている。
上記した第1通気孔61g、第2通気孔88b及び第3通気孔85f,85fを設けることで、気液セパレータ102に、燃料タンク101内の蒸発燃料を流す流路となる蒸発燃料通路116が形成される。
即ち、蒸発燃料通路116は、燃料タンク101の内部から順に、第1通気孔61g、上流室115、第2通気孔88b、下流室92、第3通気孔85f,85f、上部配管112の一端部112aからなる。
気液セパレータ102では、蒸発燃料通路116へ液体燃料が浸入した場合でも、上記した第1通気孔61g、第2通気孔88b及び第3通気孔85f,85fの配置等を工夫して、液体の燃料の進行を阻止し、キャニスタ64(図5参照)への流入を防止している。
Second Embodiment
FIG. 11 is a cross-sectional view showing the gas-liquid separator 102 of the second embodiment. About the same composition as a 1st embodiment, the same numerals are attached and detailed explanation is omitted.
In the fuel tank 101, the upper tank half 104 and the lower tank half (not shown) are joined together.
On the upper surface 104e of the upper wall 104c of the upper tank half 104, a gas-liquid separator 102 having a dual chamber structure of upper and lower two chambers is provided.
The gas-liquid separator 102 has an upper wall 104c of the upper tank half 104, a cup-shaped separator forming member 111, a partition 88 mounted in the separator forming member 111, an upper part passing through the separator forming member 111 and the partition 88 It comprises the one end 112 a of the pipe 112.
The separator forming member 111 differs from the separator forming member 87 (see FIG. 7) of the first embodiment only in the through hole 111a through which the one end portion 112a of the upper pipe 112 penetrates. The through hole 111 a is opened in the peripheral wall 87 b of the separator forming member 111.
One end portion 112a of the upper pipe 112 inserted into the through hole 111a is joined to the edge of the through hole 111a by welding, brazing or the like.
The upper pipe 112 extends along the upper surface 104 e of the upper tank half 104, and one end 112 a of the upper pipe 112 is bent upward after passing through the through hole 111 a and is bent upward, and the through hole of the partition 88 It is inserted into 88a.
The inside of the gas-liquid separator 102 is divided into an upstream chamber 115 and a downstream chamber 92 by a partition wall 88.
The upper surface 88 c of the partition wall 88 (see also FIG. 6) is inclined with respect to the upper surface 104 e of the upper tank half 104. The upper surface 88c is also inclined with respect to the horizontal plane.
The tip end of the one end portion 112 a of the upper pipe 112 is in an open state, and the tip end surface 85 j of the one end portion 112 a is in contact with or disposed close to the wall portion 87 d of the separator forming member 111.
In the upper wall 104 c of the upper tank half 104, a first vent 61 g is provided for communicating the inside of the fuel tank 101 with the inside of the upstream chamber 115. Further, in the partition wall 88, a second air vent 88b (see FIG. 7) for communicating the inside of the upstream chamber 115 with the inside of the downstream chamber 92 is opened. Further, in the upper pipe 112, a pair of third vent holes 85f and 85f (one of the third vent holes 85f and 85f) is provided in the downstream chamber projecting pipe portion 85e which is a portion located between the wall 87d of the separator forming member 111 and the partition 88. Only the vent holes 85f are shown).
By providing the first vent hole 61g, the second vent hole 88b, and the third vent holes 85f, 85f, the evaporated fuel passage 116 serving as a flow path for flowing the evaporated fuel in the fuel tank 101 is formed in the gas-liquid separator 102. It is formed.
That is, the evaporated fuel passage 116 includes, in order from the inside of the fuel tank 101, the first vent 61g, the upstream chamber 115, the second vent 88b, the downstream chamber 92, the third vents 85f and 85f, and one end of the upper pipe 112 It consists of 112a.
In the gas-liquid separator 102, even when liquid fuel enters the evaporated fuel passage 116, the arrangement and the like of the first vent 61g, the second vent 88b, and the third vents 85f and 85f described above are devised to make the liquid The fuel is prevented from advancing and the inflow to the canister 64 (see FIG. 5) is prevented.

図12は、第2実施形態の気液セパレータ102が設けられた燃料タンク101を示す平面図である。
上部配管112は、燃料タンク101の外部に配置され、一端部112a、第1延出部112b、第2延出部112c、第3延出部112d及び他端部112hを備える。
第1延出部112bは、気液セパレータ102から車幅方向一側方(詳しくは、右側方)斜め前方に延びている。第2延出部112cは、第1延出部112bから屈曲して前方に延びている。第3延出部112dは、第2延出部112cから屈曲して車幅方向他側方(詳しくは、左側方)斜め前方に延びている。他端部112hは、第3延出部112dから下方に屈曲してフランジ101aの貫通穴(不図示)を貫通するとともに、その貫通穴の縁に固定されている。他端部112hには、フランジ101aの下方で下部配管74(図5参照)が接続される。
上部配管112は、平面視では、給油口83の周囲を迂回している。
このように、上部配管112を、燃料タンク101の外部に配置することで、組付けが容易になり、組付工数及びコストを削減することができる。
FIG. 12 is a plan view showing a fuel tank 101 provided with the gas-liquid separator 102 of the second embodiment.
The upper pipe 112 is disposed outside the fuel tank 101, and includes one end 112a, a first extension 112b, a second extension 112c, a third extension 112d, and the other end 112h.
The first extending portion 112 b extends diagonally forward from the gas-liquid separator 102 at one side in the vehicle width direction (specifically, the right side). The second extending portion 112 c is bent from the first extending portion 112 b and extends forward. The third extending portion 112 d is bent from the second extending portion 112 c and extends obliquely forward on the other side (specifically, the left side) in the vehicle width direction. The other end portion 112 h is bent downward from the third extending portion 112 d and penetrates a through hole (not shown) of the flange 101 a and is fixed to an edge of the through hole. A lower pipe 74 (see FIG. 5) is connected to the other end 112h below the flange 101a.
The upper pipe 112 bypasses the periphery of the filler port 83 in plan view.
As described above, by disposing the upper pipe 112 outside the fuel tank 101, assembling becomes easy, and the number of assembling steps and the cost can be reduced.

上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
例えば、上記実施形態において、図1に示したサイドスタンド48は、車体フレームの下部の右側に取付けられていても良い。
また、本発明は、自動二輪車10に適用する場合に限らず、自動二輪車10以外も含む鞍乗型車両にも適用可能である。なお、鞍乗型車両とは、車体に跨って乗車する車両全般を含み、自動二輪車(原動機付き自転車も含む)のみならず、ATV(不整地走行車両)に分類される三輪車両や四輪車両を含む車両である。
The embodiment described above is merely an aspect of the present invention, and can be arbitrarily modified and applied without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above embodiment, the side stand 48 shown in FIG. 1 may be attached to the right of the lower part of the vehicle body frame.
Further, the present invention is applicable not only to the case of application to the motorcycle 10 but also to straddle type vehicles including those other than the motorcycle 10. The straddle-type vehicle includes all vehicles riding on the vehicle body, and is not limited to motorcycles (including motorbikes), but also three-wheeled vehicles and four-wheeled vehicles classified as ATV (around-road traveling vehicle) It is a vehicle that contains

10 自動二輪車(鞍乗型車両)
17 シート(乗員シート)
48 サイドスタンド
51,101 燃料タンク
56,102 気液セパレータ
61e 上面(上流室の底面)
61g 第1通気孔
64 キャニスタ
66 チャージ(配管)
83 給油口
85f 第3通気孔
85g 軸線
88b 第2通気孔
88c 上面(下流室の底面)
91 上流室
92 下流室
96 前後延出線(直線)
97 直線
10 Motorcycles (saddle-type vehicles)
17 seat (passenger seat)
48 side stand 51, 101 fuel tank 56, 102 gas liquid separator 61 e upper surface (bottom of upstream chamber)
61g 1st vent 64 canister 66 charge (pipe)
83 Filler hole 85f Third vent hole 85g Axis 88b Second vent hole 88c Top (bottom of downstream chamber)
91 upstream chamber 92 downstream chamber 96 front and back extension line (straight line)
97 straight line

Claims (8)

燃料タンク(51)が、前記燃料タンク(51)の上部に配置された給油口(83)及び複室構造の気液セパレータ(56)と、前記燃料タンク(51)内の気化燃料を吸着するキャニスタ(64)とを備え、前記気液セパレータ(56)と前記キャニスタ(64)とが配管(66)で接続された鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造において、
前記燃料タンク(51)、乗員シート(17)の下に配置され、前記気液セパレータ(56)は、前記給油口(83)の上端よりも下方に配置され、前記配管(66)は、前記気液セパレータ(56)にて、前記燃料タンク(51)内から流れ出る気化燃料の流れの最も下流となる室(92)にて接続され、前記気液セパレータ(56)の上端よりも下方の空間で前記キャニスタ(64)へ配索され
前記燃料タンク(51)は、上タンク半体(61)と下タンク半体(62)とを備え、前記上タンク半体(61)の上壁(61c)は、前記気液セパレータ(56)の底部を形成し、前記上壁(61c)には、上方に膨出するタンク膨出部(61f)が形成され、前記タンク膨出部(61f)に、前記配管(66)の一部を構成する上部配管(85)の一端部(85a)が貫通するとともに取付けられていることを特徴とする鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造。
Fuel tank (5 1) is, vaporization of the fuel tank (5 1) upper portion arranged oil supply port (83) and a gas-liquid separator (5 6) of the multi-chamber structure, wherein the fuel tank (5 1) in and a canister (64) for adsorbing fuel in the gas-liquid separator (5 6) and said canister (64) and gas-liquid separator arrangement of the connected straddle-type vehicle in the pipe (66),
The fuel tank (5 1) is located under the ride membered sheet (17), the gas-liquid separator (5 6) is arranged below the upper end of the fuel supply port (83), the pipe (66 ), the by the gas-liquid separator (5 6), is connected in the fuel tank (5 1) the most downstream of the flow of flowing the vaporized fuel from the chamber (92), the gas-liquid separator (5 6) In the space below the upper end of the
The fuel tank (51) includes an upper tank half (61) and a lower tank half (62), and the upper wall (61c) of the upper tank half (61) is the gas-liquid separator (56). The upper wall (61c) is formed with a tank bulging portion (61f) that bulges upward, and a part of the pipe (66) is formed in the tank bulging portion (61f). straddle-type gas-liquid separator arrangement for a vehicle having one end (85a) is characterized that you have installed as well as penetration of the upper pipe constituting (85).
前記配管(66)は、前記燃料タンク(51)の内部を通って、前記キャニスタ(64)に接続されることを特徴とする請求項1に記載の鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造。   The gas-liquid separator arrangement structure of a straddle-type vehicle according to claim 1, wherein the pipe (66) is connected to the canister (64) through the inside of the fuel tank (51). 前記気液セパレータ(56)は、上流室(91)と下流室(92)とを備え、前記配管(66)は、前記下流室(92)に接続され、前記上流室(91)及び前記燃料タンク(51)の内部を通って、前記キャニスタ(64)に配管され、前記燃料タンク(51)と前記上流室(91)とが第1通気孔(61g)で連通し、前記上流室(91)と前記下流室(92)とが第2通気孔(88b)で連通し、前記配管(66)の中心を通る軸線(85g)の延びる方向から見たときに、前記軸線(85g)と前記第1通気孔(61g)とを通る直線(97)、及び前記軸線(85g)と前記第2通気孔(88b)とを通る直線(96)は、前記軸線(85g)回りに所定角度をなしていることを特徴とする請求項1又は2に記載の鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造。   The gas-liquid separator (56) includes an upstream chamber (91) and a downstream chamber (92), the pipe (66) is connected to the downstream chamber (92), and the upstream chamber (91) and the fuel The fuel tank (51) is piped to the canister (64) through the inside of the tank (51), and the fuel tank (51) and the upstream chamber (91) communicate with each other through the first vent hole (61g). And the downstream chamber (92) communicate with each other through the second vent (88b), and when viewed from the direction in which the axis (85g) passes through the center of the pipe (66), the axis (85g) The straight line (97) passing through the first vent (61g) and the straight line (96) passing through the axis (85g) and the second vent (88b) form a predetermined angle around the axis (85g) The air of the straddle type vehicle according to claim 1 or 2, characterized in that Separator arrangement. 前記所定角度は、90°以上であることを特徴とする請求項3に記載の鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造。   The gas-liquid separator arrangement structure of a straddle-type vehicle according to claim 3, wherein the predetermined angle is 90 ° or more. 前記下流室(92)の底面(88c)は、水平面に対して傾斜し、前記第2通気孔(88b)は、前記底面(88c)の傾斜方向下側に配置されていることを特徴とする請求項3又は4に記載の鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造。   The bottom surface (88c) of the downstream chamber (92) is inclined with respect to the horizontal plane, and the second vent (88b) is disposed below the bottom surface (88c) in the inclination direction. The gas-liquid separator arrangement structure of the straddle-type vehicle according to claim 3 or 4. 前記配管(66)は、前記燃料タンク(51)の内部でサイドスタンド(48)と車幅方向の反対方向に向かった後、前記サイドスタンド(48)側に向かい、前記サイドスタンド(48)側から前記燃料タンク(51)の外部に配索されることを特徴とする請求項乃至5のいずれか一項に記載の鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造。 The pipe (66) is directed inside the fuel tank (51) in the direction opposite to the side stand (48) in the vehicle width direction, and then goes to the side stand (48) side and the fuel from the side stand (48) side The gas-liquid separator arrangement structure of a straddle-type vehicle according to any one of claims 3 to 5, wherein the gas-liquid separator is arranged outside the tank (51). 前記第2通気孔(88b)は、前記気液セパレータ(56)内を前記上流室(91)と前記下流室(92)とに分ける隔壁(88)に形成され、前記隔壁(88)には、縁が上方に突出する貫通穴(88a)が形成され、この貫通穴(88a)に前記上部配管(85)の一端部(85a)が挿入されることを特徴とする請求項3乃至6のいずれか一項に記載の鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造。  The second vent hole (88b) is formed in a partition (88) that divides the inside of the gas-liquid separator (56) into the upstream chamber (91) and the downstream chamber (92), and the partition (88) A through hole (88a) having an edge projecting upward is formed, and one end (85a) of the upper pipe (85) is inserted into the through hole (88a). The gas-liquid separator arrangement structure of the straddle-type vehicle according to any one of the above. 前記下流室(92)内に配置される前記上部配管(85)の一端部(85a)に一対の第3通気孔(85f,85f)が開けられ、前記第3通気孔(85f,85f)の各中心を通る直線(98)と、前記軸線(85g)及び前記第2通気孔(88b)を通る前記直線(96)との成す角度は、鋭角であることを特徴とする請求項7に記載の鞍乗型車両の気液セパレータ配置構造。  A pair of third vent holes (85f, 85f) are opened at one end (85a) of the upper pipe (85) disposed in the downstream chamber (92), and the third vent holes (85f, 85f) The angle between the straight line (98) passing through each center and the straight line (96) passing through the axis (85g) and the second vent (88b) is an acute angle. Gas-liquid separator arrangement structure for straddle-type vehicles.
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