JP6511337B2 - Air spring - Google Patents
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Description
本発明は、空気ばねに関する。 The present invention relates to an air spring.
従来、例えば自動車用のサスペンション、産業機械用の防振支持装置、シリンダ機器等に用いられるような空気ばねの一種として、ピストンの上部に例えばゴム等で筒状に形成されたダイヤフラムを配置するとともに、この上にチャンバが取り付けられ、振動発生部または振動受け部にこれらピストンやチャンバのいずれかがそれぞれ連結される構造の空気ばねが知られている(例えば特許文献1)。そして、このような空気ばねでは、振動が入力した場合には、軸線方向の相対変位がピストンとチャンバとの間に生じ、ダイヤフラム内の空気室で当該振動を吸収することができる。 Conventionally, for example, as a kind of air spring used for a suspension for automobiles, an antivibration support device for industrial machines, a cylinder device etc., a tubular diaphragm made of, for example, rubber etc. is disposed above the piston, There is known an air spring having a structure in which a chamber is attached and either the piston or the chamber is connected to a vibration generating unit or a vibration receiving unit (for example, Patent Document 1). In such an air spring, when vibration is input, relative displacement in the axial direction occurs between the piston and the chamber, and the vibration can be absorbed by the air chamber in the diaphragm.
また、自動車用のサスペンション等として用いられる空気ばねとしては、上述の空気ばねの他、ダイヤフラム中の、振動発生部および振動受け部の一方に連結される第1取付部材側と、振動発生部および振動受け部の他方に連結される第2取付部材側とに、有効受圧面積が相互に異なる揺動部および転動部が形成される空気ばねが提案されている。しかし、このような空気ばねでは、ダイヤフラムの揺動部および転動部で、求められる耐久性や耐圧性など異なることがあり、かかる特性について調整することができていないことがあった。 Further, as an air spring used as a suspension or the like for automobiles, in addition to the above-described air spring, the first mounting member side connected to one of the vibration generating portion and the vibration receiving portion in the diaphragm, the vibration generating portion, There has been proposed an air spring in which swinging portions and rolling portions having different effective pressure receiving areas are formed on the second mounting member side connected to the other of the vibration receiving portions. However, in such an air spring, the required durability and pressure resistance may differ in the swinging portion and the rolling portion of the diaphragm, and such characteristics may not be adjusted.
そこで、本発明は、ダイヤフラムの揺動部および転動部の特性を、それぞれ別々に調整することができる空気ばねを提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the air spring which can adjust separately the characteristic of the rocking | fluctuation part of a diaphragm, and a rolling part, respectively.
本発明の空気ばねは、振動発生部および振動受け部の一方に連結される第1取付部材と、振動発生部および振動受け部の他方に連結される第2取付部材と、前記第1取付部材と前記第2取付部材との間に配置される筒状の内筒部材と、弾性を有する筒膜状とされ、一端側が前記第1取付部材に取り付けられ、他端側が前記内筒部材に取付けられる第1ダイヤフラムと、弾性を有する筒膜状とされ、一端側が前記内筒部材に取り付けられ、他端側が前記第2取付部材に取付けられる第2ダイヤフラムと、を備え、前記第1ダイヤフラム、前記第2ダイヤフラムおよび前記内筒部材は、当該第1ダイヤフラム、第2ダイヤフラムおよび内筒部材の内部であって前記第1取付部材と前記第2取付部材との間に、空気室を構成し、前記内筒部材の外側には、前記第1ダイヤフラムまたは前記第2ダイヤフラムの少なくとも一部を取り囲むように筒状の外筒部材が取り付けられ、前記各ダイヤフラムの、軸線方向に沿った断面視における円弧状部分の中心を周方向に結んで形成される閉曲線で囲まれる部分であるダイヤフラム面積は、前記第2ダイヤフラムのダイヤフラム面積よりも前記第1ダイヤフラムのダイヤフラム面積が大きい、ことを特徴とする。
この発明の空気ばねによれば、ダイヤフラムの揺動部および転動部の特性を、それぞれ別々に調整することができる。
The air spring of the present invention comprises a first mounting member connected to one of the vibration generating portion and the vibration receiving portion, a second mounting member connected to the other of the vibration generating portion and the vibration receiving portion, and the first mounting member. And an inner cylindrical member disposed between the second attachment member and the second attachment member, and an elastic cylindrical membrane shape, one end side is attached to the first attachment member, and the other end side is attached to the inner cylindrical member A first diaphragm, and a second diaphragm having one end side attached to the inner cylinder member and the other end side attached to the second attachment member, wherein the first diaphragm The second diaphragm and the inner cylinder member constitute an air chamber inside the first diaphragm, the second diaphragm and the inner cylinder member and between the first attachment member and the second attachment member, Outside of inner cylinder member A cylindrical outer cylinder member is attached so as to surround at least a part of the first diaphragm or the second diaphragm, and the circumferential direction of the center of the arc-shaped portion of each diaphragm in a sectional view along the axial direction The diaphragm area, which is a portion surrounded by a closed curve formed by connecting to each other, is characterized in that the diaphragm area of the first diaphragm is larger than the diaphragm area of the second diaphragm.
According to the air spring of the present invention, the characteristics of the swinging portion and the rolling portion of the diaphragm can be adjusted separately.
ここで、本発明の空気ばねでは、前記外筒部材と前記内筒部材とは、結合部を介して連結され、前記結合部は、前記第1ダイヤフラムの他端側端部と前記第2ダイヤフラムの一端側端部との間に位置していることが好ましい。
この構成によれば、空気ばねの耐久性を向上させることができる。
Here, in the air spring according to the present invention, the outer cylinder member and the inner cylinder member are connected via a connecting portion, and the connecting portion is the other end of the first diaphragm and the second diaphragm. It is preferable to be located between one end and the end of the
According to this configuration, the durability of the air spring can be improved.
また、本発明の空気ばねでは、前記第1ダイヤフラムの円弧状部分は、前記外筒部材に取り囲まれていない部分を有し、前記第2ダイヤフラムの円弧状部分は、前記外筒部材に取り囲まれていることが好ましい。
この構成によれば、ダイヤフラムの揺動部および転動部の特性を、それぞれ別々に十分に調整することができる。
In the air spring according to the present invention, the arc-shaped portion of the first diaphragm has a portion not surrounded by the outer cylinder member, and the arc-shaped portion of the second diaphragm is surrounded by the outer cylinder member. Is preferred.
According to this configuration, the characteristics of the swinging portion and the rolling portion of the diaphragm can be sufficiently adjusted separately.
本発明によれば、ダイヤフラムの揺動部および転動部の特性を、それぞれ別々に調整することができる空気ばねを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an air spring capable of adjusting the characteristics of the swinging portion and the rolling portion of the diaphragm separately.
以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について例示説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る空気ばね1を示す、軸線方向に沿った断面図である。
本実施形態に係る空気ばね1は、例えば乗用車に用いるものであって、タイヤ側(振動発生部(地面からの振動を受けるサスペンション))と車体側(振動受部)との連結部分等に配置されて振動発生部から振動受部への振動や衝撃が伝達するのを防ぐことができる。
Embodiments of the present invention will be illustrated and described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an axial cross-sectional view showing an air spring 1 according to an embodiment of the present invention.
The air spring 1 according to the present embodiment is used, for example, for a passenger car, and is disposed at a connection portion between a tire side (a vibration generating unit (suspension receiving vibration from the ground)) and a vehicle body side (a vibration receiving unit). As a result, it is possible to prevent the transmission of vibration and impact from the vibration generating unit to the vibration receiving unit.
本実施形態に係る空気ばね1は、振動発生部および振動受け部の一方(本例では振動受け部。より具体的には車体側)に連結される第1取付部材2と、振動発生部および振動受け部の他方(本例では振動発生部。より具体的にはタイヤ側)に連結される第2取付部材3と、第1取付部材2と第2取付部材3との間に配置される筒状の内筒部材4と、弾性を有する筒膜状とされ、一端側が第1取付部材2に取り付けられ、他端側が内筒部材4に取付けられる第1ダイヤフラム5と、弾性を有する筒膜状とされ、一端側が内筒部材4に取り付けられ、他端側が第2取付部材3に取付けられる、第1ダイヤフラム5とは別体の第2ダイヤフラム6と、を備えている。また、この空気ばね1では、第1ダイヤフラム5、第2ダイヤフラム6および内筒部材4は、当該第1ダイヤフラム5、第2ダイヤフラム6および内筒部材4の内部であって第1取付部材2と第2取付部材3との間に空気室を構成し、内筒部材4の外側には、第1ダイヤフラム5または第2ダイヤフラム6の少なくとも一部を取り囲むように筒状の外筒部材7が取り付けられている。
なお、図示の例では、第1取付部材2、第2取付部材3、内筒部材4、第1ダイヤフラム5、第2ダイヤフラム6および外筒部材7は、共通軸を有するように同軸に配置されている。以下、この共通軸を軸線Oとも称し、軸線Oに沿う方向を軸線方向といい、軸線Oに直交する方向を径方向といい、軸線O周りに周回する方向を周方向という。
The air spring 1 according to the present embodiment includes a first attachment member 2 connected to one of a vibration generating unit and a vibration receiving unit (in this example, a vibration receiving unit, more specifically, a vehicle body side), a vibration generating unit, It is disposed between the first mounting member 2 and the second mounting member 3 and the second mounting member 3 connected to the other of the vibration receiving portions (in this example, the vibration generating portion; more specifically, the tire side) A tubular inner tubular member 4, a tubular membrane having elasticity, a
In the illustrated example, the first attachment member 2, the second attachment member 3, the inner cylinder member 4, the
第1取付部材2は、軸線方向一方側(図では上側)に位置する、径方向断面で円形の第1側壁部21と、第1側壁部21に軸線方向他方側(図では下側)に隣接するとともに第1側壁部21よりも外径が小さい、径方向断面で円形の第2側壁部22と、第1側壁部21に軸線方向一方側に隣接する振動発生部または振動受け部に連結するための連結部23と、第2側壁部22の軸線方向他方側に位置する略平面状の先端部24とを備えている。また、第1取付部材2は、第2側壁部22の外周側に設けられるとともに、第2側壁部22の軸線方向長さよりも僅かに短く、外径が第1側壁部21と略同一のストッパーリング25を備えている。ストッパーリング25は、第1ダイヤフラム5の過度の変形を抑えることができ、また、ストッパーリング25のうち、後述の第1ダイヤフラム5により形成されている揺動部51と接触する部分の形状(外表面の外径など)を変化させることで、当該揺動部51の曲面形状の円弧部分の中心位置を、例えば空気ばね1の径方向に調整することができる。なお、本発明において、ストッパーリング25を設けることは必須の構成ではなく、また、揺動部51の曲面形状の円弧部分の中心位置は、ストッパーリング25によらなくても調整することができる。
The first mounting member 2 is located on one side in the axial direction (upper side in the figure), and on the other side (lower side in the figure) of the
また、図示の例では、第1取付部材2の第1側壁部21および第2側壁部22は、軸線方向でその外径が略一定となっている。
また、第2側壁部22はその軸線方向他方側端部の外周に、後述の第1ダイヤフラム5の一端側が取り付けられる。
第1取付部材2の連結部23は、振動発生部または振動受け部に連結することができればその連結方法は任意にすることができ、例えばボルト・ナット締結、ピン締結(ピンを穴に差し込み締結する)等により連結することができる。
Further, in the illustrated example, the outer diameters of the
Further, one end side of a
The connecting
また、第1取付部材2、後述の第2取付部材3、内筒部材4、および外筒部材7は、特に限定されるものではないが、例えば金属で形成することができる。 The first mounting member 2, the second mounting member 3 described later, the inner cylindrical member 4, and the outer cylindrical member 7 are not particularly limited, but can be formed of, for example, metal.
第2取付部材3は、径方向断面で円形の側壁部31と、側壁部31の軸線方向一方側(図では上側)に位置する略平面状の先端部32と、側壁部31の軸線方向他方側(図では下側)に位置し、振動発生部または振動受け部に連結する連結部33とを備えている。図示の例では、側壁部31は、軸線方向でその外径が略一定となっている。なお、ばね特性調整のため、側壁部31の外径形状をテーパに構成してもよい。
また、第2取付部材3の連結部33は、振動発生部または振動受け部に連結することができればその連結方法は任意にすることができ、例えば、ボルト締結、ピン締結等により連結することができる。
The second mounting member 3 has a
In addition, the connecting
この実施形態では、第1取付部材2および第2取付部材3は、中空体となっており、それらの内容積を変更することでばね特性を調整可能となっているが、中実体とすることもできる。 In this embodiment, the first mounting member 2 and the second mounting member 3 are hollow bodies, and the spring characteristics can be adjusted by changing their internal volumes, but it is a solid body You can also.
内筒部材4は、円筒状であって、第1取付部材2と第2取付部材3との間に配置されるものである。この実施形態では、内筒部材4は、第2取付部材3の外径よりも大きい内径を有しており、また、第1取付部材2の外径よりも小さい外径を有している。また、内筒部材4は、その軸線方向長さが、後述の外筒部材7の軸線方向長さよりも短くなっている。また、図示の例では、内筒部材4は、軸線方向に略一定の内径、外径を有している。
なお、後述のように、第1ダイヤフラム5が形成する揺動部51に含まれる円弧状部分の第1ダイヤフラム5のダイヤフラム面積が、第2ダイヤフラム6が形成する転動部61に含まれる第2ダイヤフラム6のダイヤフラム面積よりも大きくなっていれば、内筒部材4の内径、外径は、第1取付部材2や第2取付部材3の外径との関係において任意にすることができる。
The inner cylindrical member 4 has a cylindrical shape and is disposed between the first mounting member 2 and the second mounting member 3. In this embodiment, the inner cylindrical member 4 has an inner diameter larger than the outer diameter of the second mounting member 3 and has an outer diameter smaller than the outer diameter of the first mounting member 2. Further, the axial length of the inner cylindrical member 4 is shorter than the axial length of the outer cylindrical member 7 described later. Further, in the illustrated example, the inner cylindrical member 4 has an inner diameter and an outer diameter that are substantially constant in the axial direction.
As will be described later, the diaphragm area of the
第1ダイヤフラム5および第2ダイヤフラム6は、例えばゴムからなる弾性を有する筒膜状とされ、第1ダイヤフラム5は、一端側が第1取付部材2に取り付けられ、他端側が内筒部材4に取付けられ、また、第2ダイヤフラム6は、一端側が内筒部材4に取り付けられ、他端側が第2取付部材3に取付けられる。また、第1ダイヤフラム5および第2ダイヤフラム6は、その内部に例えば有機繊維、より具体的にはナイロン繊維等からなるコードを複数埋設させることができる。また、当該コードは、各ダイヤフラムを空気ばね1から取り外した状態で、その軸線Oに対して、例えば、第1ダイヤフラム5は32〜42°の角度、第2ダイヤフラム6は第1ダイヤフラム5の角度よりも小さく、且つ、25〜32°の角度とすることができる。
The
第1ダイヤフラム5の一端側および他端側、並びに、第2ダイヤフラム6の一端側および他端側の、第1取付部材2、内筒部材4、第2取付部材3への取り付けは、限定されるものではないがカシメリング8を用いて、かしめることにより取り付けることができる。
具体的には、第1ダイヤフラム5の一端側の第1取付部材2への取り付けは、第1ダイヤフラム5の一端側を、軸線方向一方側に向けて、第1取付部材2、より具体的には第1取付部材2の第2側壁部22の軸線方向他方側端部に、その外周側から覆うように嵌め込み、さらにカシメリング8で第1ダイヤフラム5を挟み込むようにかしめることで行うことができる。また、第2ダイヤフラム6の他端側の第2取付部材3への取り付けは、第2ダイヤフラム6の他端側を、軸線方向一方側に向けて第2取付部材3、より具体的には第2取付部材3の側壁部31の軸線方向一方側端部に、その外周側から覆うように嵌め込み、さらにカシメリング8で第2ダイヤフラム6を挟み込むようにかしめることで行うことができる。さらに、第1ダイヤフラム5の他端側、第2ダイヤフラム6の一方側の内筒部材4への取り付けは、各ダイヤフラムの端側を、内筒部材4の軸線方向各端側に向けて、内筒部材4、より具体的には内筒部材4の軸線方向各端部に、その外周側から覆うように嵌め込み、さらにカシメリング8で各ダイヤフラム5、6をそれぞれ挟み込むようにかしめることで行うことができる。
Attachment to the first attachment member 2, the inner cylindrical member 4, and the second attachment member 3 on one end side and the other end side of the
Specifically, the attachment of the
外筒部材7は、筒状であって、内筒部材4の外側に、第1ダイヤフラム5または第2ダイヤフラム6の少なくとも一部を取り囲むように取り付けられている。この実施形態では、揺動部51は、外筒部材7に取り囲まれていない部分を有し、転動部61は、外筒部材7に取り囲まれており、より具体的には、外筒部材7は第1ダイヤフラム5の一部および第2ダイヤフラム6の全てを取り囲んでいる。
また、外筒部材7は、この例では第1取付部材2および第2取付部材3のいずれにも連結・固定されていない。
The outer cylindrical member 7 is cylindrical, and is attached to the outside of the inner cylindrical member 4 so as to surround at least a part of the
Moreover, the outer cylinder member 7 is not connected and fixed to any of the 1st attachment member 2 and the 2nd attachment member 3 in this example.
また、内筒部材4が外筒部材7の内側に配置された状態で、外筒部材7のうち、内筒部材4よりも軸線方向他方側の部分を外筒部材他方側部分71とし、内筒部材4と径方向で重複する部分および当該部分より軸線方向一方側の部分を外筒部材一方側部分72とするとき、この実施形態では、外筒部材他方側部分71の内径(図示の例では外径も)が略一定になっている。また、外筒部材一方側部分72は、外筒部材他方側部分71よりも内径が大きい部分を有しており、当該部分は、軸線方向他方側から一方側に向かって内径が漸増している。さらに、外筒部材一方側部分72の軸線方向一方側(一端側)は、フランジ状になっている。図示の例では、フランジ状部分72fの軸線方向一方側は、内筒部材4よりも軸線方向一方側に位置しており、フランジ状部分72fの形状を調整する(例えば内径の大小を調整する)ことにより、後述の第1ダイヤフラム5により形成されている揺動部51の曲面形状の円弧部分の中心位置を、例えば空気ばね1の径方向に調整することができる。また、外筒部材6の軸線方向一方側をフランジ状にすることにより(フランジ状部分6fを設けることにより)、外筒部材6の端部エッジによるダイヤフラムが摩耗するのを低減することができる。
Further, in the state where the inner cylindrical member 4 is disposed inside the outer cylindrical member 7, the portion on the other axial side of the outer cylindrical member 7 with respect to the inner cylindrical member 4 is taken as the
外筒部材7と内筒部材4との結合は任意の方法で行うことができ、例えば各ダイヤフラムを介して、または介さずに外筒部材7をかしめることにより行うことができる(なお「各ダイヤフラムを介さずに」とは、外筒部材7と内筒部材4との間の各ダイヤフラムが位置していない部分で、ということを意味する)。
また、この実施形態では、外筒部材7と内筒部材4とは、(各ダイヤフラム5、6を介さずに)結合部9を介して連結させることができ、さらに、当該結合部9は、第1ダイヤフラム5の他端側端部と第2ダイヤフラム6の一端側端部との間に位置させることができる。具体的には、結合部9は外筒部材7の外表面から内筒部材4中へ挿入し各部材を螺合するネジとすることができる。
The connection between the outer cylindrical member 7 and the inner cylindrical member 4 can be performed by any method, for example, by caulking the outer cylindrical member 7 with or without each diaphragm (note that “each The phrase “without a diaphragm” means that the respective diaphragms between the outer cylinder member 7 and the inner cylinder member 4 are not located).
Further, in this embodiment, the outer cylindrical member 7 and the inner cylindrical member 4 can be connected via the connecting portion 9 (without interposing the
この実施形態の空気ばね1では、第1ダイヤフラム5および第2ダイヤフラム6の、軸線方向に沿った断面視における円弧状部分について、当該円弧状部分の中心を周方向に結んで形成される閉曲線で囲まれる部分であるダイヤフラム面積は、第2ダイヤフラム6のダイヤフラム面積よりも第1ダイヤフラム5のダイヤフラム面積が大きくなっている。また、空気ばね1が組み立てられ、鉛直方向に配置された状態で(荷重入力時)、第1ダイヤフラム5は、折り返されて、円弧状部分を含む揺動部51を形成し、第2ダイヤフラム6は、折り返されて、円弧状部分を含む転動部61を形成している。
換言すれば、揺動部51の円弧部分の中心の軸線Oからの径方向距離Rsが、転動部61の円弧部分の中心の軸線Oからの径方向距離Rrよりも大きくなっている。
In the air spring 1 of this embodiment, a closed curve is formed by connecting the centers of the arc-shaped portions in the circumferential direction with respect to the arc-shaped portions of the
In other words, the radial distance Rs from the axis O of the center of the arc portion of the rocking portion 51 is larger than the radial distance Rr from the axis O of the center of the arc portion of the rolling
この実施形態では、第1ダイヤフラム5の円弧状部分は、揺動部51内に形成されるとともに、第1取付部材2や外筒部材7に接触せず、ダイヤフラム内の空気圧により軸線方向一方側および径方向外側に凸状に膨らみ変形した曲面を含む部分である。また揺動部51は、内筒部材4の軸線方向一方側端部と、第1取付部材2の第2側壁部22の軸線方向他方側端部との間に形成されている。
また、第2ダイヤフラム6の円弧状部分は、転動部61内に形成されるとともに、第2取付部材3や外筒部材7に接触せず、ダイヤフラム内の空気圧により軸線方向他方側に凸状に膨らみ変形した曲面を含む部分である。また転動部61は、外筒部材他方側部分71と第2取付部材3の側壁部31との間に形成されている。より具体的には、転動部61は、軸線方向一方側から他方側に向けて、第2取付部材3の側壁部31の外周面上を沿うように延び、第2取付部材3の側壁部31と外筒部材他方側部分71との間に円弧状部分を形成し、軸線方向他方側から一方側に向けて、外筒部材他方側部分71の内周面上を沿うように延びて形成されている。
In this embodiment, the arc-shaped portion of the
The arc-shaped portion of the
この実施形態の空気ばね1の作用・効果を、以下説明する。
この実施形態の空気ばね1では、内筒部材4の外側に、第1ダイヤフラム5または第2ダイヤフラム6の少なくとも一部を取り囲むように外筒部材7を取り付けることにより、ダイヤフラムのうち外筒部材7に覆われた部分は、空気ばね1が荷重を負荷した際にダイヤフラムの膨張が制限されるので、ダイヤフラムによって空気ばね1のばね特性を外筒部材7との関係で調整することができる。
また、空気ばね1に荷重が入力された際、第1ダイヤフラム5で揺動部51が形成され、また、第2ダイヤフラム6で転動部61が形成されているので、空気ばね1に振動が入力された場合には、第2ダイヤフラム6のダイヤフラム面積が相対的に小さい転動部61側の第2取付部材3は、ダイヤフラムにより形成される空気室を相対的に圧縮しやすくなる(相対的にばねが軟らかい)。また、第1ダイヤフラム5のダイヤフラム面積が相対的に大きい揺動部51側の第1取付部材2は、空気室を相対的に圧縮しにくくなる(相対的にばねが硬い)。それ故に、転動部61では空気ばね1に対して軸線方向の相対変位が生じるような方向の振動を主に吸収することができ、揺動部51では空気ばね1に対してこじり変形するような方向の振動を主に吸収することができる。
The action and effect of the air spring 1 of this embodiment will be described below.
In the air spring 1 according to this embodiment, the outer cylindrical member 7 is attached to the outer side of the inner cylindrical member 4 so as to surround at least a part of the
In addition, when a load is input to the air spring 1, the swinging portion 51 is formed by the
ところで、ダイヤフラム中の第1取付部材側と第2取付部材側とに揺動部および転動部が形成された、従来の空気ばねにおいては、ダイヤフラムの揺動部および転動部で、所望される耐久性や耐圧性など異なることがあり、かかる特性について調整することができていないことがあった。
これに対して、この実施形態の空気ばね1は、一端側が第1取付部材2に取り付けられ、他端側が内筒部材4に取付けられる第1ダイヤフラム5と、一端側が内筒部材4に取り付けられ、他端側が第2取付部材3に取付けられる第2ダイヤフラム6とを備えることにより、この実施形態の空気ばね1のダイヤフラムは分割されているので、各ダイヤフラム5、6に求められる耐久性や耐圧性などの特性について調整することができる。また、揺動部51および転動部61のそれぞれのばね特性を十分調整することができる。
By the way, in the conventional air spring in which the swinging portion and the rolling portion are formed on the first mounting member side and the second mounting member side in the diaphragm, the swinging portion and the rolling portion of the diaphragm are desired. Durability, pressure resistance, etc., and such characteristics could not be adjusted.
On the other hand, in the air spring 1 of this embodiment, the
また、本発明の空気ばね1では、この実施形態のように、外筒部材7と内筒部材4とが結合部9を介して連結され、結合部9が、第1ダイヤフラム5の他端側端部と第2ダイヤフラム6の一端側端部との間に位置していることが好ましい。従来の空気ばねのように一体的なダイヤフラムを用いた場合には、外筒部材と内筒部材との連結は、ダイヤフラムを間に挟んで外筒部材を内筒部材へかしめることにより行うことができるが、この実施形態の空気ばね1では、第1ダイヤフラム5の他端側端部と第2ダイヤフラム6の一端側端部との間に位置する、外筒部材7と内筒部材4とを結合部9で連結することにより、外筒部材7と内筒部材4とを直接連結することができるので、その連結を強固にすることができる。したがって、空気ばね1の耐久性を向上させることができる。
Further, in the air spring 1 of the present invention, as in this embodiment, the outer cylindrical member 7 and the inner cylindrical member 4 are connected via the connecting portion 9, and the connecting portion 9 is on the other end side of the
さらに、本発明の空気ばね1では、この実施形態のように、第1ダイヤフラム5の円弧状部分が外筒部材7に取り囲まれていない部分を有し、第2ダイヤフラム6の円弧状部分が外筒部材7に取り囲まれていることが好ましい。各ダイヤフラム5、6と外筒部材7との配置関係を上記のようにすることにより、転動部61および揺動部51のばね特性などの特性を、それぞれ別々に十分に調整することができる。なお、図示の例では、転動部61も外筒部材7に取り囲まれている。
Furthermore, in the air spring 1 of the present invention, as in this embodiment, the arc-shaped portion of the
また、第1ダイヤフラム5、第2ダイヤフラム6に埋設される複数のコードは、各ダイヤフラムを空気ばね1から取り外した状態で、その軸線Oに対して、第1ダイヤフラム5は32〜42°の角度、第2ダイヤフラム6は第1ダイヤフラム5の角度よりも小さく、且つ、25〜32°の角度とすることが好ましい。第1ダイヤフラム5のコードを32〜42°の角度にすることにより、適切な範囲で第1ダイヤフラム5が径方向外側に膨らみにくくなるので、揺動部51のばねを相対的に硬くすることができる。また、第2ダイヤフラム6のコードを、第1ダイヤフラム5の角度よりも小さく、且つ、25〜32°の角度とすることにより、適切な範囲で第2ダイヤフラム6が径方向外側に膨らみやすくなるので、転動部61のばねを相対的に柔らかくすることができる。
Further, with the plurality of cords embedded in the
以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明の空気ばねは、上記一例に限定されることは無く、適宜変更を加えることができる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described with reference to drawings, the air spring of this invention is not limited to the said example, A change can be added suitably.
本発明によれば、ダイヤフラムの揺動部および転動部の特性を、それぞれ別々に調整することができる空気ばねを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an air spring capable of adjusting the characteristics of the swinging portion and the rolling portion of the diaphragm separately.
1:空気ばね、 2:第1取付部材、 21:第1側壁部、 22:第2側壁部、 23:連結部、 24:先端部、 25:ストッパーリング、 3:第2取付部材、 31:側壁部、 32:先端部、 33:連結部、 4:内筒部材、 5:第1ダイヤフラム、 51:揺動部、 6:第2ダイヤフラム、 61:転動部、 7:外筒部材、 71:外筒部材他方側部分、 72:外筒部材一方側部分、 72f:フランジ状部分、 8:カシメリング、 9:結合部、 Rs:径方向距離、 Rr:径方向距離、 O:軸線
1: air spring 2: 2: first mounting member 21: first side wall portion 22: second side wall portion 23: connection portion 24: tip portion 25: stopper ring 3: second mounting member 31: Side wall portion 32: tip portion 33: connecting portion 4: 4: inner cylindrical member 5: first diaphragm 51: rocking portion 6: 6: second diaphragm 61: rolling portion 7: outer
Claims (2)
振動発生部および振動受け部の他方に連結される第2取付部材と、
前記第1取付部材と前記第2取付部材との間に配置される筒状の内筒部材と、
弾性を有する筒膜状とされ、一端側が前記第1取付部材に取り付けられ、他端側が前記内筒部材に取付けられる第1ダイヤフラムと、
弾性を有する筒膜状とされ、一端側が前記内筒部材に取り付けられ、他端側が前記第2取付部材に取付けられる第2ダイヤフラムと、を備え、
前記第1ダイヤフラム、前記第2ダイヤフラムおよび前記内筒部材は、当該第1ダイヤフラム、第2ダイヤフラムおよび内筒部材の内部であって前記第1取付部材と前記第2取付部材との間に、空気室を構成し、
前記内筒部材の外側には、前記第1ダイヤフラムまたは前記第2ダイヤフラムの少なくとも一部を取り囲むように筒状の外筒部材が取り付けられ、
前記各ダイヤフラムの、軸線方向に沿った断面視における円弧状部分の中心を周方向に結んで形成される閉曲線で囲まれる部分であるダイヤフラム面積は、前記第2ダイヤフラムのダイヤフラム面積よりも前記第1ダイヤフラムのダイヤフラム面積が大きく、
前記外筒部材と前記内筒部材とは、結合部を介して連結され、
前記結合部は、前記第1ダイヤフラムの他端側端部と前記第2ダイヤフラムの一端側端部との間に位置している、ことを特徴とする空気ばね。 A first mounting member connected to one of the vibration generating unit and the vibration receiving unit;
A second mounting member connected to the other of the vibration generator and the vibration receiver;
A cylindrical inner cylindrical member disposed between the first mounting member and the second mounting member;
A first diaphragm which is in the form of a tubular film having elasticity, one end of which is attached to the first attachment member, and the other end of which is attached to the inner cylinder member;
And a second diaphragm having one end side attached to the inner cylinder member and the other end side attached to the second attachment member.
The first diaphragm, the second diaphragm and the inner cylinder member are air inside the first diaphragm, the second diaphragm and the inner cylinder member, between the first attachment member and the second attachment member. Make up a room,
A cylindrical outer cylinder member is attached to the outside of the inner cylinder member so as to surround at least a part of the first diaphragm or the second diaphragm,
A diaphragm area, which is a portion surrounded by a closed curve formed by circumferentially connecting the centers of arc-shaped portions in a cross-sectional view along the axial direction, of each of the diaphragms is greater than the first diaphragm area of the second diaphragm. the diaphragm area of the diaphragm is rather large,
The outer cylinder member and the inner cylinder member are coupled via a coupling portion,
The air spring characterized in that the connecting portion is located between the other end of the first diaphragm and the one end of the second diaphragm .
振動発生部および振動受け部の他方に連結される第2取付部材と、 A second mounting member connected to the other of the vibration generator and the vibration receiver;
前記第1取付部材と前記第2取付部材との間に配置される筒状の内筒部材と、 A cylindrical inner cylindrical member disposed between the first mounting member and the second mounting member;
弾性を有する筒膜状とされ、一端側が前記第1取付部材に取り付けられ、他端側が前記内筒部材に取付けられる第1ダイヤフラムと、 A first diaphragm which is in the form of a tubular film having elasticity, one end of which is attached to the first attachment member and the other end of which is attached to the inner cylinder member
弾性を有する筒膜状とされ、一端側が前記内筒部材に取り付けられ、他端側が前記第2取付部材に取付けられる第2ダイヤフラムと、を備え、 And a second diaphragm having one end side attached to the inner cylinder member and the other end side attached to the second attachment member.
前記第1ダイヤフラム、前記第2ダイヤフラムおよび前記内筒部材は、当該第1ダイヤフラム、第2ダイヤフラムおよび内筒部材の内部であって前記第1取付部材と前記第2取付部材との間に、空気室を構成し、 The first diaphragm, the second diaphragm and the inner cylinder member are air inside the first diaphragm, the second diaphragm and the inner cylinder member, between the first attachment member and the second attachment member. Make up a room,
前記内筒部材の外側には、前記第1ダイヤフラムまたは前記第2ダイヤフラムの少なくとも一部を取り囲むように筒状の外筒部材が取り付けられ、 A cylindrical outer cylinder member is attached to the outside of the inner cylinder member so as to surround at least a part of the first diaphragm or the second diaphragm,
前記各ダイヤフラムの、軸線方向に沿った断面視における円弧状部分の中心を周方向に結んで形成される閉曲線で囲まれる部分であるダイヤフラム面積は、前記第2ダイヤフラムのダイヤフラム面積よりも前記第1ダイヤフラムのダイヤフラム面積が大きく、 A diaphragm area, which is a portion surrounded by a closed curve formed by circumferentially connecting the centers of arc-shaped portions in a cross-sectional view along the axial direction, of each of the diaphragms is greater than the first diaphragm area of the second diaphragm. The diaphragm area of the diaphragm is large,
前記第1ダイヤフラムの円弧状部分は、前記外筒部材に取り囲まれていない部分を有し、前記第2ダイヤフラムの円弧状部分は、前記外筒部材に取り囲まれている、ことを特徴とする空気ばね。 The arc-shaped portion of the first diaphragm has a portion not surrounded by the outer cylinder member, and the arc-shaped portion of the second diaphragm is surrounded by the outer cylinder member. Spring.
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