JP6508972B2 - Bearing device and magnetic recording device - Google Patents

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Description

本発明は、軸受装置および磁気記録装置に関するものである。 The present invention relates to a bearing device and a magnetic recording device.

近年、ハードディスク（磁気記録装置）の高密度記録化および高容量化に伴い、ハードディスクに用いられる部品に高い清浄度が要求されている。ハードディスクにおいては、転がり軸受によりディスク上で磁気ヘッドを搖動させた場合に、転がり軸受の内部のグリスが飛散して油滴がディスクや磁気ヘッドに付着し、データの読み書き不良が発生するという問題があった。   2. Description of the Related Art In recent years, with high density recording and high capacity of a hard disk (magnetic recording device), high cleanliness is required for components used for the hard disk. In a hard disk, when the magnetic head is moved by the rolling bearing on the disk, the grease inside the rolling bearing scatters and oil droplets adhere to the disk or magnetic head, causing a problem of data read / write failure. there were.

このため、従来、転がり軸受を嵌合状態に支持する軸部材の外面に、転がり軸受の外輪に向かって半径方向外方に広がる環状の板部材を固定し、転がり軸受の内部の空気流動を抑えて転がり軸受のグリスの飛散を抑制する軸受装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の軸受装置は、グリスの飛散抑制の効果を高めるため、板部材を段付き形状にして板部材と転がり軸受のシール部材および外輪との間の隙間をそれぞれ狭くし、距離が長いラビリンス（狭い隙間）を形成することで、転がり軸受の内部の空気流動をより低減している。   Therefore, conventionally, an annular plate member that spreads radially outward toward the outer ring of the rolling bearing is fixed to the outer surface of the shaft member that supports the rolling bearing in the fitted state, thereby suppressing air flow inside the rolling bearing. There is known a bearing device that suppresses the spread of grease on rolling bearings (see, for example, Patent Document 1). In the bearing device described in Patent Document 1, in order to enhance the effect of suppressing the scattering of grease, the plate member is formed into a stepped shape to narrow the gap between the plate member and the seal member of the rolling bearing and the outer ring respectively. By forming a long labyrinth (narrow gap), the air flow inside the rolling bearing is further reduced.

特開２０１３−４８００５号公報JP, 2013-48005, A

しかしながら、特許文献１に記載の軸受装置のように板部材を段付き形状にするのでは、板部材の形状が複雑で加工が難しく、コストが高くなるという問題がある。   However, if the plate member has a stepped shape as in the bearing device described in Patent Document 1, there is a problem that the shape of the plate member is complicated and difficult to process, and the cost becomes high.

本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであって、コストを抑えてグリスの飛散を防止することができる転がり軸受、軸受装置および磁気記録装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and it is an object of the present invention to provide a rolling bearing, a bearing device and a magnetic recording device capable of suppressing the scattering of grease by suppressing the cost.

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明は、同軸上に配置された内輪および外輪と、これら内輪と外輪との間の円環状空間に内蔵された複数個の転動体と、これら複数個の転動体を前記円環状空間の周方向に等間隔に配置した状態で転動可能に保持する保持器とを備え、前記内輪および前記外輪が、前記転動体と接触する曲面からなる転走面を有し、前記内輪における前記転走面から軸方向の一方の端部までの寸法が、前記外輪における前記転走面から軸方向の同一側の一方の端部までの寸法よりも長い転がり軸受２つを、前記外輪の前記一方の端部どうしが互いに軸方向に近接する向きで、該軸方向に間隔をあけて配列させ、
該２つの転がり軸受の各前記内輪に嵌合され、該内輪の内面における前記転走面の裏よりも前記一方の端部側にずらした位置が接着剤により接着される軸部材と、
前記外輪間に軸方向に挟まれ、前記内輪間に軸方向に隙間を形成するスペーサとを備え、
各前記内輪が相対的に軸方向に近接する方向に押圧されて前記転がり軸受に予圧が付与された状態で、前記外輪の他方の端部が前記内輪の他方の端部よりも軸方向に突出している軸受装置を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
According to the present invention, an inner ring and an outer ring coaxially disposed, a plurality of rolling elements contained in an annular space between the inner ring and the outer ring, and a plurality of rolling elements are provided along the periphery of the annular space. And a cage for holding the roller so as to be able to roll in a state of being equally spaced in a direction, wherein the inner ring and the outer ring have rolling surfaces formed of curved surfaces in contact with the rolling elements, and the rolling of the inner ring Two of the rolling bearings whose dimension from the surface to one end in the axial direction is longer than the dimension from the rolling surface in the outer ring to one end on the same side in the axial direction ; The end portions are axially spaced from one another such that the ends are axially close to one another,
A shaft member which is fitted to each of the inner rings of the two rolling bearings and is adhered to the inner surface of the inner ring at a position shifted to the one end side with respect to the back side of the rolling surface by an adhesive;
A spacer which is axially interposed between the outer rings and which forms an axial gap between the inner rings;
The other end of the outer ring protrudes in the axial direction more than the other end of the inner ring in a state where each inner ring is pressed in a direction to relatively approach in the axial direction and the preload is applied to the rolling bearing To provide a bearing device .

本発明によれば、内輪または外輪の軸回りの回転に伴い、複数の転動体が保持器により周方向に間隔をあけて配列された状態で各転走面間で個々に転動することで、内輪と外輪とが軸回りに相対回転する。したがって、２つの転がり軸受を軸方向に間隔をあけて配列して、各内輪に軸部材を嵌合状態に固定するとともに各外輪を外嵌部材に嵌合状態に固定すれば、これら２つの転がり軸受により軸部材と外嵌部材とを軸回りに相対回転させることができる。   According to the present invention, with the rotation of the inner ring or the outer ring about the axis, the plurality of rolling elements are individually rolled between the respective rolling contact surfaces while being spaced apart in the circumferential direction by the cage. The inner and outer rings rotate relative to each other about the axis. Therefore, if the two rolling bearings are arranged at intervals in the axial direction, and the shaft member is fixed in the fitting state to each inner ring and each outer ring is fixed in the fitting state to the outer fitting member, these two rolling The shaft member and the outer fitting member can be relatively rotated about the axis by the bearing.

ここで、２つの転がり軸受の外輪間に軸方向にスペーサを挟んで内輪間に軸方向に隙間を形成するとともに、各内輪に嵌合させた軸部材の外面に対して内輪どうしを相互に近接させる方向に押圧した状態で接着剤により固定すれば、２つの転がり軸受に予圧をかけて回転精度を向上した軸受装置を構成することができる。   Here, while forming a gap in the axial direction between the inner rings by sandwiching a spacer in the axial direction between the outer rings of the two rolling bearings, the inner rings are mutually close to the outer surface of the shaft member fitted in each inner ring. If it fixes by an adhesive agent in the state which pressed in the direction to be made, a bearing apparatus which improved rotational accuracy by pre-loading two rolling bearings can be comprised.

この場合において、内輪の内面における転走面の裏を軸部材との接着面にすると、接着剤の硬化時に内輪の転走面が歪んで回転負荷トルクが大きくなり、発熱により転がり軸受の内部のグリスが高温になって飛散し易くなる。これに対し、本発明においては、内輪の転走面から軸方向の一方の端部までの寸法を長くしたことで、軸部材との接着面を内輪の内面における転走面の裏よりも一方の端部側にずらした位置に確保することができる。したがって、内輪と軸部材とを固定する接着剤の硬化による内輪の転走面の歪みを低減し、回転負荷トルクの上昇によるグリスの飛散を抑制することができる。また、外輪の長さを短くし、外輪のコストを抑えることができる。
本発明によれば、軸部材により、２つの転がり軸受の内輪と外輪とがそれぞれ同軸回りに相対回転可能に支持される。また、スペーサにより、外輪の軸方向の長さを長くすることなく内輪間に隙間を形成することができる。これにより、スペーサと比較して精度が要求される外輪の寸法を長くすることなく予圧を付与することができ、外輪のコストを抑えて各転がり軸受の回転精度を向上することができる。スペーサとしては、単体の円環状部材でもよいし、外輪を嵌合させる外嵌部材の内面に半径方向内方に突出するように形成された凸部でもよい。
この場合において、外輪の他方の端部が内輪の他方の端部よりも軸方向に突出する分だけ、外輪の他方の端部と軸部材との間にラビリンスを形成する円環状のハブキャップを軸部材に取り付けやすくすることができる。
上記発明においては、前記軸部材の外面に固定され、前記外輪における軸方向の他方の端部の内面に向かって半径方向外方に広がる円環状のハブキャップを備えることとしてもよい。
このように構成することで、ハブキャップにより、軸部材と外輪の内面との間に長いラビリンスを形成し、転がり軸受の内部の空気流動を抑えてグリスの飛散を低減することができる。 In this case, if the back surface of the rolling surface on the inner surface of the inner ring is made an adhesive surface with the shaft member, the rolling surface of the inner ring is distorted when the adhesive cures, the rotational load torque increases, and heat is generated inside the rolling bearing. The grease becomes hot and easily scattered. On the other hand, in the present invention, by increasing the dimension from the rolling surface of the inner ring to one end in the axial direction, the bonding surface with the shaft member is one more than the rear surface of the rolling surface on the inner surface of the inner ring. It can be secured at a position shifted to the end side of the Therefore, it is possible to reduce the distortion of the rolling surface of the inner ring due to the curing of the adhesive fixing the inner ring and the shaft member, and to suppress the scattering of grease due to the increase of the rotational load torque. Moreover, the length of the outer ring can be shortened, and the cost of the outer ring can be reduced.
According to the present invention, the inner ring and the outer ring of the two rolling bearings are coaxially rotatably supported by the shaft member. Further, the spacer can form a gap between the inner rings without increasing the axial length of the outer rings. As a result, it is possible to apply a preload without lengthening the dimension of the outer ring which requires accuracy as compared with the spacer, and it is possible to suppress the cost of the outer ring and to improve the rotational accuracy of each rolling bearing. The spacer may be a single annular member, or may be a projection formed to project radially inward on the inner surface of the outer fitting member into which the outer ring is fitted.
In this case, the annular hub cap forms a labyrinth between the other end of the outer ring and the shaft member by the amount by which the other end of the outer ring projects in the axial direction more than the other end of the inner ring. It can be made easy to attach to a shaft member.
In the above-mentioned invention, an annular hub cap may be provided, which is fixed to the outer surface of the shaft member and extends radially outward toward the inner surface of the other axial end of the outer ring.
With such a configuration, a long labyrinth can be formed between the shaft member and the inner surface of the outer ring by the hub cap, air flow inside the rolling bearing can be suppressed, and scattering of grease can be reduced.

上記発明においては、前記内輪における前記転走面から軸方向の前記一方の端部までの寸法と他方の端部までの寸法とが同一であることとしてもよい。
このように構成することで、転がり軸受を組み立てる際に、内輪の表裏を気にしなくて済む。したがって、組み立ての容易化およびコストの低減を図ることができる。 In the above invention, the dimension from the rolling surface to the one end in the axial direction in the inner ring may be the same as the dimension from the other end.
With this configuration, when assembling the rolling bearing, it is not necessary to care about the front and back of the inner ring. Therefore, the assembly can be facilitated and the cost can be reduced.

上記発明においては、前記外輪における前記転走面から軸方向の他方の端部までの寸法が前記一方の端部までの寸法よりも長いこととしてもよい。   In the above invention, the dimension from the rolling contact surface to the other end in the axial direction in the outer ring may be longer than the dimension to the one end.

このように構成することで、外輪の転走面から軸方向の両端部までの寸法が同一の場合と比較して、外輪における転走面から軸方向の他方の端部を内輪における転走面から軸方向の他方の端部よりも軸方向に長く突出させることができる。これにより、内輪に軸部材を嵌合させて、軸部材と外輪の軸方向の他方の端部との間に円環状のハブキャップを配置する場合に、ハブキャップの外面と外輪の内面との間に狭い隙間（ラビリンス）を形成させ易くすることができる。   By this configuration, the other end in the axial direction from the rolling contact surface in the outer ring is the rolling contact surface in the inner ring, as compared with the case where the dimensions from the rolling contact surface of the outer ring to both axial ends are the same. Can project axially longer than the other end in the axial direction. Thus, when the shaft member is fitted to the inner ring and the annular hub cap is disposed between the shaft member and the other axial end of the outer ring, the outer surface of the hub cap and the inner surface of the outer ring A narrow gap (labyrinth) can be easily formed.

本発明は、前記外輪の前記一方の端部どうしが互いに軸方向に近接する向きで、該軸方向に間隔をあけて配列された上記いずれかの２つの転がり軸受と、該２つの転がり軸受の各前記内輪に嵌合され、該内輪の内面における前記転走面の裏よりも前記一方の端部側にずらした位置が接着剤により接着される軸部材と、前記外輪間に軸方向に挟まれ、前記内輪間に軸方向に隙間を形成するスペーサとを備え、各前記内輪が相対的に軸方向に近接する方向に押圧されて前記転がり軸受に予圧が付与された状態で、前記外輪の他方の端部が前記内輪の他方の端部よりも軸方向に突出している軸受装置を提供する。   The present invention is any one of the above two rolling bearings, wherein the one end of the outer ring is arranged axially spaced from each other in the direction in which the one ends of the outer ring are axially close to each other; A shaft member which is fitted to each inner ring and shifted to the one end side with respect to the back of the rolling surface on the inner surface of the inner ring is axially stuck between the outer ring and a shaft member adhered by an adhesive And a spacer for forming a gap in the axial direction between the inner rings, each inner ring being pressed in a direction relatively close in the axial direction, and in a state where a preload is applied to the rolling bearing, A bearing device is provided, the other end of which projects more axially than the other end of the inner ring.

本発明は、請求項３または請求項４に記載の軸受装置と、該軸受装置の前記軸部材が固定されるベース部材と、磁気情報を記録可能な磁気記録媒体と、前記転がり軸受の前記外輪に装着され、前記磁気記録媒体に磁気情報を記録させるスイングアームと、該スイングアームを駆動する駆動部とを備える磁気記録装置を提供する。 The present invention provides a bearing device according to claim 3 or 4 , a base member to which the shaft member of the bearing device is fixed, a magnetic recording medium capable of recording magnetic information, and the outer ring of the rolling bearing. A magnetic recording apparatus comprising: a swing arm mounted on the magnetic recording medium for recording magnetic information on the magnetic recording medium; and a drive unit for driving the swing arm.

本発明によれば、軸受装置により、コストを抑えてグリスの飛散を防止し、ベース部材に対してスイングアームを軸部材回りに安定して搖動させることができる。したがって、駆動部により、磁気記録媒体に対してスイングアームを安定して往復移動させて、磁気情報を精度よく記録させることができる。   According to the present invention, the cost can be suppressed and the scattering of grease can be prevented by the bearing device, and the swing arm can be stably oscillated around the shaft member with respect to the base member. Therefore, the swing arm can be stably reciprocated with respect to the magnetic recording medium by the drive unit, and magnetic information can be accurately recorded.

本発明によれば、コストを抑えてグリスの飛散を防止することができるという効果を奏する。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is effective in the ability to hold down cost and to prevent scattering of grease.

本発明の一実施形態に係る軸受装置を備えるハードディスクドライブ装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of a hard disk drive provided with a bearing device concerning one embodiment of the present invention. 図１の軸受装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the bearing apparatus of FIG. 図２の軸受装置における第２転がり軸受とシャフトの部分的な拡大図である。It is the elements on larger scale of the 2nd rolling bearing and shaft in the bearing apparatus of FIG. 本発明の一実施形態の参考例として、内輪の内面における転走面の裏をシャフトとの接着面にした転がり軸受の回転角度とトルクとの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship of the rotation angle of a rolling bearing and torque which made the back of the rolling contact surface in the inner surface of an inner ring | wheel the adhesion surface with a shaft as a reference example of one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態の第１変形例としての軸受装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the bearing apparatus as a 1st modification of one embodiment of one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態の第２変形例としての軸受装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the bearing apparatus as a 2nd modification of one embodiment of one embodiment of the present invention.

以下、本発明の一実施形態に係る転がり軸受、軸受装置および磁気記録装置について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係るハードディスクドライブ装置（磁気記録装置）１００は、図１に示すように、略矩形箱状のベースハウジング（ベース部材）１と、ベースハウジング１に固定された軸受装置３と、軸受装置３によりベースハウジング１に対して搖動可能に支持されたスイングアーム５と、スイングアーム５を揺動させるボイスコイルモータ等の駆動部７と、磁気情報を記録可能な磁気記録媒体９とを備えている。 Hereinafter, a rolling bearing, a bearing device, and a magnetic recording device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the hard disk drive (magnetic recording device) 100 according to the present embodiment includes a substantially rectangular box-shaped base housing (base member) 1, a bearing device 3 fixed to the base housing 1, and bearings. The apparatus includes a swing arm 5 supported so as to be movable relative to the base housing 1 by the device 3, a drive unit 7 such as a voice coil motor for swinging the swing arm 5, and a magnetic recording medium 9 capable of recording magnetic information. ing.

スイングアーム５は、磁気記録媒体９に磁気情報を書き込んだり、磁気記録媒体９に記録されている磁気情報を読み取ったりする磁気ヘッド６を先端部に有している。また、スイングアーム５は、軸受装置３を嵌合する軸受嵌合孔（図示略）を基端部に有している。   The swing arm 5 has a magnetic head 6 at its front end for writing magnetic information to the magnetic recording medium 9 and reading the magnetic information recorded on the magnetic recording medium 9. Further, the swing arm 5 has a bearing fitting hole (not shown) for fitting the bearing device 3 at its base end.

軸受装置３は、図２に示すように、シャフト（軸部材）３１と、シャフト３１を嵌合して軸方向に間隔をあけて同軸に配列される第１転がり軸受（転がり軸受）１０および第２転がり軸受（転がり軸受）２０と、これら転がり軸受１０，２０間に軸方向に挟まれるスペーサ３３と、シャフト３１に固定された円環状のハブキャップ３５とを備えている。   As shown in FIG. 2, the bearing device 3 includes a shaft (shaft member) 31 and a first rolling bearing (rolling bearing) 10 and a first rolling bearing (a rolling bearing) arranged coaxially with a shaft 31 spaced apart in the axial direction. A rolling bearing (rolling bearing) 20, a spacer 33 axially interposed between the rolling bearings 10 and 20, and an annular hub cap 35 fixed to the shaft 31 are provided.

シャフト３１は、中空の略円筒形状に形成されており、軸方向の一端に全周にわたり径方向外方に突出する鍔状のフランジ部３１ａを有している。このシャフト３１は、ベースハウジング１にフランジ部３１ａが固定され、中心軸線Ｃ上に配されている。シャフト３１には、フランジ部３１ａ側から順に第１転がり軸受１０、スペーサ３３、第２転がり軸受２０、ハブキャップ３５が嵌め込まれている。   The shaft 31 is formed in a hollow substantially cylindrical shape, and has a flange-shaped flange portion 31 a protruding radially outward over the entire circumference at one end in the axial direction. The flange portion 31 a is fixed to the base housing 1 and the shaft 31 is disposed on the central axis C. The first rolling bearing 10, the spacer 33, the second rolling bearing 20, and the hub cap 35 are fitted in the shaft 31 in order from the flange portion 31a side.

第１転がり軸受１０は、同軸に配置された円環形状の内輪１１および外輪１３と、これら内輪１１と外輪１３との間の円環状空間に内蔵される複数個の転動体１５と、各転動体１５を円環状空間の周方向に等間隔に配置した状態で転動可能に保持するリテーナ（保持器）１７と、内外輪間の円環状空間における軸方向の両端をそれぞれ閉塞するように配されたシールド板１９Ａ，１９Ｂとを備えている。   The first rolling bearing 10 includes an annular inner ring 11 and an outer ring 13 coaxially disposed, a plurality of rolling elements 15 contained in an annular space between the inner ring 11 and the outer ring 13, and A retainer (a cage) 17 which holds the movable body 15 so as to be capable of rolling in the circumferential direction of the annular space at equal intervals, and both axial ends of the annular space between the inner and outer rings are closed. And shield plates 19A and 19B.

内輪１１および外輪１３は、それぞれ転動体１５と接触する曲面からなる転走面１１ａ，１３ａを有している。
内輪１１は、外面における軸方向の中央よりもやや端部１１ｃ寄りの位置に周方向に亘り転走面１１ａが形成されており、転走面１１ａから軸方向の一方の端部１１ｂまでの寸法が転走面１１ａから軸方向の他方の端部１１ｃまでの寸法よりも長くなっている。内輪１１の転走面１１ａから端部１１ｂまでの寸法は、内輪１１の内面の内、接着剤によるシャフト３１との接着面を転走面１１ａの裏よりも端部１１ｂ側に限定した場合に、シャフト３１に内輪１１を十分に固定することができる長さを有している。 The inner ring 11 and the outer ring 13 respectively have rolling surfaces 11 a and 13 a formed of curved surfaces in contact with the rolling element 15.
A rolling surface 11a is formed circumferentially at a position slightly closer to the end 11c than the axial center of the outer ring 11 in the outer surface, and the dimension from the rolling surface 11a to one end 11b in the axial direction Is longer than the dimension from the rolling surface 11a to the other end 11c in the axial direction. The dimension from the rolling surface 11a to the end 11b of the inner ring 11 is such that the bonding surface with the adhesive 31 with the adhesive is limited to the end 11b side of the inner surface of the inner ring 11 rather than the back of the rolling surface 11a. The shaft 31 has such a length that the inner ring 11 can be sufficiently fixed.

外輪１３は、軸方向の両端部の薄肉部分と、薄肉部分よりも内面が径方向内方に突出する軸方向の中央部の厚肉部分とからなる段付き形状を有している。この外輪１３には、厚肉部分における内面に周方向に亘り転走面１３ａが形成されており、転走面１３ａから軸方向の一方の端部１３ｂまでの寸法が転走面１３ａから軸方向の他方の端部１３ｃまでの寸法よりも短くなっている。   The outer ring 13 has a stepped shape including thin portions at both end portions in the axial direction and a thick portion at the central portion in the axial direction where the inner surface protrudes radially inward of the thin portions. In the outer ring 13, a rolling surface 13a is formed on the inner surface of the thick portion in the circumferential direction, and the dimension from the rolling surface 13a to one end 13b in the axial direction is from the rolling surface 13a to the axial direction It is shorter than the dimension up to the other end 13c of.

これら内輪１１と外輪１３は、内輪１１の転走面１１ａから端部１１ｂまでの寸法が、外輪１３の転走面１３ａから端部１３ｂまでの寸法よりも長く形成されている。また、外輪１３の転走面１３ａから端部１３ｃまでの寸法が、内輪１１の転走面１１ａから端部１１ｃまでの寸法よりも長く形成されている。したがって、第１の転がり軸受１０は、内輪１１の端部１１ｂが外輪１３の端部１３ｂよりも軸方向に長く突出し、外輪１３の端部１３ｃが内輪１１の端部１１ｃよりも軸方向に長く突出している。   The inner ring 11 and the outer ring 13 are formed so that the dimension from the rolling surface 11 a to the end 11 b of the inner ring 11 is longer than the dimension from the rolling surface 13 a to the end 13 b of the outer ring 13. Further, the dimension from the rolling surface 13 a to the end 13 c of the outer ring 13 is formed longer than the dimension from the rolling surface 11 a to the end 11 c of the inner ring 11. Accordingly, in the first rolling bearing 10, the end 11b of the inner ring 11 protrudes axially longer than the end 13b of the outer ring 13, and the end 13c of the outer ring 13 is longer in the axial direction than the end 11c of the inner ring 11. It protrudes.

各転動体１５は、リテーナ１７により周方向に等間隔に配置され、内輪１１の転走面１１ａと外輪１３の転走面１３ａとの間にそれぞれ転動可能に保持されている。
シールド板１９Ａ，１９Ｂは、例えば、金属製やプラスチック製の円環形状の板状部材であり、プレス成形や樹脂成形などで製造することができる。これらシールド板１９Ａ，１９Ｂは、それぞれ外輪１３の厚肉部分に突き当てられて薄肉部分により嵌合状態に保持されており、内縁部が内輪１１との間に半径方向に僅かに隙間を有している。 The respective rolling elements 15 are arranged at equal intervals in the circumferential direction by the retainers 17 and are respectively held rollably between the rolling surface 11 a of the inner ring 11 and the rolling surface 13 a of the outer ring 13.
The shield plates 19A and 19B are, for example, ring-shaped plate-like members made of metal or plastic, and can be manufactured by press molding, resin molding, or the like. The shield plates 19A and 19B are respectively butted against the thick portion of the outer ring 13 and held in a fitted state by the thin portion. The inner edge portion has a slight gap in the radial direction with the inner ring 11 ing.

第２転がり軸受２０は、第１転がり軸受１０と同一の構成を有している。すなわち、第２転がり軸受２０は、内輪２１および外輪２３と、複数個の転動体２５と、リテーナ（保持器）２７と、シールド板２９Ａ，２９Ｂとを備えている。   The second rolling bearing 20 has the same configuration as the first rolling bearing 10. That is, the second rolling bearing 20 includes the inner ring 21 and the outer ring 23, a plurality of rolling elements 25, a retainer 27 and shield plates 29A and 29B.

内輪２１および外輪２３は、それぞれ転動体２５と接触する曲面からなる転走面２１ａ，２３ａを有している。
内輪２１は、外面における軸方向の中央よりもやや端部２１ｃ寄りの位置に周方向に亘り転走面２１ａが形成されており、転走面２１ａから軸方向の一方の端部２１ｂまでの寸法が転走面２１ａから軸方向の他方の端部２１ｃまでの寸法よりも長くなっている。内輪２１の転走面２１ａから端部２１ｂまでの寸法も、内輪２１の内面の内、接着剤によるシャフト３１との接着面を転走面２１ａの裏よりも端部２１ｂ側に限定した場合に、シャフト３１に内輪２１を十分に固定することができる長さを有している。 The inner ring 21 and the outer ring 23 each have rolling surfaces 21 a and 23 a formed of curved surfaces in contact with the rolling elements 25.
A rolling surface 21a is formed in the circumferential direction at a position slightly closer to the end 21c than the axial center of the outer ring 21 in the outer surface, and the dimension from the rolling surface 21a to one axial end 21b Is longer than the dimension from the rolling surface 21a to the other end 21c in the axial direction. Also in the dimension from the rolling surface 21a to the end 21b of the inner ring 21, when the bonding surface with the adhesive 31 with the adhesive is limited to the end 21b side of the inner surface of the inner ring 21 rather than the back of the rolling surface 21a. The shaft 31 has such a length that the inner ring 21 can be sufficiently fixed.

外輪２３は、外輪１３と同様に、軸方向の両端部の薄肉部分と軸方向の中央部の厚肉部分とからなる段付き形状を有している。この外輪２３は、厚肉部分の内面に周方向に亘り転走面２３ａが形成されており、転走面２３ａから軸方向の一方の端部２３ｂまでの寸法が転走面２３ａから軸方向の他方の端部２３ｃまでの寸法よりも短くなっている。   Similar to the outer ring 13, the outer ring 23 has a stepped shape including thin portions at both end portions in the axial direction and a thick portion at the central portion in the axial direction. The outer race 23 has a rolling surface 23a formed on the inner surface of the thick portion in the circumferential direction, and the dimension from the rolling surface 23a to one end 23b in the axial direction is axial from the rolling surface 23a. It is shorter than the dimension up to the other end 23c.

これら内輪２１と外輪２３は、内輪２１の転走面２１ａから端部２１ｂまでの寸法が、外輪２３の転走面２３ａから端部２３ｂまでの寸法よりも長く形成されている。また、外輪２３の転走面２３ａから端部２３ｃまでの寸法が、内輪２１の転走面２１ａから端部２１ｃまでの寸法よりも長く形成されている。したがって、第２の転がり軸受２０は、内輪２１の端部２１ｂが外輪２３の端部２３ｂよりも軸方向に長く突出し、外輪２３の端部２３ｃが内輪２１の端部２１ｃよりも軸方向に長く突出している。   The inner ring 21 and the outer ring 23 are formed so that the dimension from the rolling surface 21 a to the end 21 b of the inner ring 21 is longer than the dimension from the rolling surface 23 a to the end 23 b of the outer ring 23. Further, the dimension from the rolling surface 23 a to the end 23 c of the outer ring 23 is formed longer than the dimension from the rolling surface 21 a to the end 21 c of the inner ring 21. Therefore, in the second rolling bearing 20, the end 21b of the inner ring 21 protrudes axially longer than the end 23b of the outer ring 23, and the end 23c of the outer ring 23 is longer in the axial direction than the end 21c of the inner ring 21. It protrudes.

各転動体２５は、リテーナ２７により周方向に等間隔に配置され、内輪２１の転走面２１ａと外輪２３の転走面２３ａとの間にそれぞれ転動可能に保持されている。
シールド板２９Ａ，２９Ｂは、シールド板１９Ａ，１９Ｂと同様の板状部材であり、外輪２３の厚肉部分に突き当てられて薄肉部分により嵌合状態に保持され、それぞれの内縁部が内輪２１との間に半径方向に僅かに隙間を有している。 The respective rolling elements 25 are arranged at equal intervals in the circumferential direction by the retainers 27, and are rotatably held between the rolling surface 21a of the inner ring 21 and the rolling surface 23a of the outer ring 23.
The shield plates 29A and 29B are plate-like members similar to the shield plates 19A and 19B, but are abutted against the thick-walled portion of the outer ring 23 and held in a fitted state by the thin-walled portion. There is a slight gap in the radial direction between the two.

このように構成された転がり軸受１０，２０は、各外輪１３，２３の端部１３ｂ，２３ｂどうしを互いに軸方向に向い合せにして配されている。また、転がり軸受１０，２０は、それぞれ内輪１１，２１にシャフト３１が嵌合され、外輪１３，２３がそれぞれスイングアーム５の軸受嵌合孔に嵌合されるようになっている。   The rolling bearings 10 and 20 configured in this manner are disposed such that the end portions 13 b and 23 b of the outer rings 13 and 23 face each other in the axial direction. In the rolling bearings 10 and 20, the shaft 31 is fitted to the inner rings 11 and 21, respectively, and the outer rings 13 and 23 are fitted to the bearing fitting holes of the swing arm 5, respectively.

スペーサ３３は、例えば、外径寸法が外輪１３，２３の外径寸法よりも僅かに小さく、内径寸法が外輪１３，２３の内径寸法よりも若干小さいリング形状を有している。このスペーサ３３は、軸方向の一方の端部に第１転がり軸受１０の外輪１３の端部１３ｂが突き当てあられ、軸方向の他方の端部に第２転がり軸受２０の外輪２３の端部２３ｂが突き当てられている。外輪２１，２３間にスペーサ３３が挟まれることで、内輪１１，２１間に軸方向に隙間が形成されている。   The spacer 33 has, for example, a ring shape having an outer diameter dimension slightly smaller than that of the outer rings 13 and 23 and an inner diameter dimension slightly smaller than that of the outer rings 13 and 23. In the spacer 33, the end 13b of the outer race 13 of the first rolling bearing 10 is butted against one end in the axial direction, and the end 23b of the outer race 23 of the second rolling bearing 20 at the other end in the axial direction. Is hit. By the spacer 33 being sandwiched between the outer rings 21 and 23, a gap is formed in the axial direction between the inner rings 11 and 21.

このように構成された軸受装置３は、転がり軸受１０，２０の内輪１１，２１が相互に近接するように内輪２１が軸方向に押圧された状態で、内輪１１，２１の内面とシャフト３１の外面とが接着剤により接合されている。具体的には、内輪１１，２１の内面の内、接着剤によるシャフト３１との接着面が転走面１１ａ，２１ａの裏よりも端部１１ｂ，２１ｂ側にずらした位置に限定されて接合されている。
これにより、転がり軸受１０，２０に予圧がかけられて、内輪１１，２１および外輪１３，２３と転動体１５，２５とが隙間なく接触させられた状態が維持されている。 The bearing device 3 configured in this manner has the inner surface of the inner rings 11 and 21 and the shaft 31 in a state in which the inner rings 21 are pressed in the axial direction such that the inner rings 11 and 21 of the rolling bearings 10 and 20 approach each other. The outer surface is bonded by an adhesive. Specifically, among the inner surfaces of the inner rings 11 and 21, the bonding surface with the adhesive 31 and the bonding surface with the shaft 31 is limited to a position shifted to the end portions 11b and 21b from the back of the rolling surfaces 11a and 21a. ing.
As a result, the rolling bearings 10 and 20 are preloaded, and the inner and outer rings 11 and 21 and the outer rings 13 and 23 and the rolling elements 15 and 25 are kept in contact with each other without a gap.

また、転がり軸受１０，２０の外輪１３，２３とスイングアーム５の軸受嵌合孔の内面も接着剤により接合されるようになっている。
内輪１１，２１および外輪１３，２３の接着に用いられる接着剤としては、例えば、嫌気性接着剤や熱硬化接着剤等が挙げられる。 Further, the outer rings 13 and 23 of the rolling bearings 10 and 20 and the inner surface of the bearing fitting hole of the swing arm 5 are also joined by an adhesive.
As an adhesive agent used for adhesion | attachment of the inner ring | wheels 11 and 21 and the outer ring | wheels 13, 23, an anaerobic adhesive agent, a thermosetting adhesive agent, etc. are mentioned, for example.

ハブキャップ３５は、図３に示すように、シャフト３１の先端側の外面に固定され、シャフト３１と第２の転がり軸受２０の外輪２３の端部２３ｃとの間に配置されている。このハブキャップ３５は、外輪２３の端部２３ｃの内面よりも僅かに小さい外形寸法を有しており、外輪２３の端部２３ｃの内面との間に狭い隙間（以下、このような狭い隙間を「ラビリンスＬ」という。）を形成している。   As shown in FIG. 3, the hub cap 35 is fixed to the outer surface on the tip end side of the shaft 31 and is disposed between the shaft 31 and the end 23 c of the outer ring 23 of the second rolling bearing 20. The hub cap 35 has an outer dimension slightly smaller than the inner surface of the end 23 c of the outer ring 23, and a narrow gap (hereinafter referred to as a narrow gap) with the inner surface of the end 23 c of the outer ring 23. "Labyrinth L" is formed.

次に、軸受装置３およびハードディスクドライブ装置１００の作用について説明する。
本実施形態に係る転がり軸受１０，２０は、内輪１１，２１または外輪１３，２３の軸回りの回転に伴い、各転動体１５，２５がリテーナ１７，２７により周方向に間隔をあけて配列された状態で転走面１１ａ，１３ａ間および転走面２１ａ，２３ａ間で個々に転動することで、シャフト３１に固定された内輪１１，２１とスイングアーム５に嵌合された外輪１３，２３とが軸回りに相対回転する。 Next, the operation of the bearing device 3 and the hard disk drive device 100 will be described.
In the rolling bearings 10 and 20 according to the present embodiment, the rolling elements 15 and 25 are arranged at intervals in the circumferential direction by the retainers 17 and 27 as the inner rings 11 and 21 or the outer rings 13 and 23 rotate about their axes. The inner races 11 and 21 fixed to the shaft 31 and the outer races 13 and 23 fitted to the swing arm 5 by rolling individually between the rolling faces 11 a and 13 a and between the rolling faces 21 a and 23 a in the state of Relative rotation around the axis.

したがって、本実施形態に係るハードディスクドライブ装置１００は、駆動部７の作動により、転がり軸受１０，２０の外輪１３，２３に固定されたスイングアーム５が、シャフト３１が固定されているベースハウジング１に対して中心軸線Ｃ回りに揺動させられる。そして、スイングアーム５の揺動に従い、磁気ヘッド６が磁気記録媒体９上を往復移動させられる。   Therefore, in the hard disk drive apparatus 100 according to the present embodiment, the swing arm 5 fixed to the outer rings 13 and 23 of the rolling bearings 10 and 20 by the operation of the drive unit 7 is fixed to the base housing 1 to which the shaft 31 is fixed. It is pivoted around the central axis C. Then, the magnetic head 6 is reciprocated on the magnetic recording medium 9 in accordance with the swing of the swing arm 5.

例えば、駆動部７によりスイングアーム５を高速動作させると、磁気記録媒体９の所定の位置に記録されたデータへ磁気ヘッド６が瞬時に移動させられ、磁気ヘッド６により、磁気記録媒体９に記録されている磁気情報の読み取りや書き込みを行うことができる。   For example, when the swing arm 5 is operated at high speed by the drive unit 7, the magnetic head 6 is instantaneously moved to data recorded at a predetermined position of the magnetic recording medium 9, and the magnetic head 6 records on the magnetic recording medium 9. It can read and write magnetic information.

ここで、２つの転がり軸受１０，２０の外輪１３，２３間にスペーサ３３を挟んで内輪１１，２１間に隙間を形成するとともに、シャフト３１を嵌合させた内輪１１，２１どうしを相互に近接させる方向に押圧した状態で接着剤により各内輪１１，２１をシャフト３１に固定したことで、２つの転がり軸受１０，２０に予圧をかけた状態を維持して回転精度を向上することができる。   Here, a gap is formed between the inner rings 11 and 21 with the spacer 33 interposed between the outer rings 13 and 23 of the two rolling bearings 10 and 20, and the inner rings 11 and 21 fitted with the shaft 31 are close to each other. By fixing the inner rings 11 and 21 to the shaft 31 with an adhesive in a pressed state, it is possible to maintain the state in which the two rolling bearings 10 and 20 are preloaded and to improve the rotation accuracy.

この場合において、内輪１１，２１の内面における転走面１１ａ，２１ａの裏をシャフト３１との接着面にすると、接着剤の硬化時に内輪１１，２１の転走面１１ａ，２１ａが歪んでしまい、例えば、図４において符号Ｂを付して示すように、回転負荷トルクが大きくなる。その結果、発熱により、転がり軸受２０の内部のグリスが高温になって飛散し易くなる。油滴がディスクや磁気ヘッドに付着すると、データの読み書き不良が発生する原因となる。図４は、転がり軸受を３６０°回転させた場合のトルクの変動を示すものであり、符号Ａは内輪の転走面に歪みがない場合の一例であり、符号Ｂは内輪の転走面に歪みがある場合の一例である。   In this case, when the back surfaces of the rolling surfaces 11a and 21a on the inner surface of the inner rings 11 and 21 are adhesive surfaces with the shaft 31, the rolling surfaces 11a and 21a of the inner rings 11 and 21 are distorted when the adhesive cures. For example, as indicated by reference numeral B in FIG. 4, the rotational load torque is increased. As a result, due to the heat generation, the grease inside the rolling bearing 20 becomes high temperature and is easily scattered. If oil droplets adhere to the disk or magnetic head, this may cause data read / write failure. FIG. 4 shows the fluctuation of torque when the rolling bearing is rotated 360 °, where A is an example where there is no distortion in the rolling surface of the inner ring, and B is at the rolling surface of the inner ring. This is an example when there is distortion.

これに対し、本実施形態に係る軸受装置３は、内輪１１，２１の転走面１１ａ，２１ａから端部１１ｂ，２１ｂまでの寸法を長くしたことで、内輪１１，２１の内面の内、転走面１１ａ，２１ａの裏よりも端部１１ｂ，２１ｂ側に限定した範囲に接着剤によるシャフト３１との接着面を確保することができる。   On the other hand, in the bearing device 3 according to the present embodiment, since the dimensions from the rolling surfaces 11a, 21a of the inner rings 11, 21 to the end portions 11b, 21b are elongated, the inner surface of the inner rings 11, 21 The bonding surface with the shaft 31 by the adhesive can be secured in a range limited to the end portions 11 b and 21 b side rather than the back of the running surfaces 11 a and 21 a.

したがって、内輪１１，２１の内面における転走面１１ａ，２１ａの裏を接着面としなくて済み、内輪１１，２１とシャフト３１とを固定する接着剤の硬化による転走面１１ａ，２１ａの歪みを低減することができる。これにより、図４において符号Ａを付して示すように回転負荷トルクを一定に保ち、回転負荷トルクの上昇によるグリスの飛散を抑制することができる。   Therefore, it is not necessary to use the back of the raceway surfaces 11a and 21a on the inner surface of the inner races 11 and 21 as the bonding surface, and the distortion of the raceway surfaces 11a and 21a due to the curing of the adhesive for fixing the It can be reduced. As a result, the rotational load torque can be kept constant as shown by the symbol A in FIG. 4, and the scattering of grease due to the increase in the rotational load torque can be suppressed.

また、スペーサ３３を用いることで、スペーサ３３と比較して加工精度が要求される外輪１３，２３の長さを抑えて内輪１１，２１間に隙間を形成することができる。したがって、簡易な構成で各転がり軸受１０，２０に与圧を付与して回転精度の向上を図るとともに、外輪１３，２３の長さを短くして外輪１３，２３のコストを抑えることができる。   Further, by using the spacer 33, it is possible to form a gap between the inner rings 11 and 21 while suppressing the length of the outer rings 13 and 23 required to have processing accuracy as compared with the spacer 33. Therefore, pressure can be applied to the rolling bearings 10 and 20 with a simple configuration to improve the rotation accuracy, and the lengths of the outer rings 13 and 23 can be shortened to suppress the cost of the outer rings 13 and 23.

また、本実施形態に係るハードディスクドライブ装置１００によれば、軸受装置３により、コストを抑えてグリスの飛散を防止し、ベースハウジング１に対してスイングアーム５をシャフト３１回りに安定して搖動させることができる。したがって、磁気記録媒体９に対してスイングアーム５を安定して往復移動させて、磁気情報を精度よく記録させることができる。   Further, according to the hard disk drive device 100 according to the present embodiment, the cost is reduced by the bearing device 3 to prevent grease from scattering, and the swing arm 5 is stably rocked around the shaft 31 with respect to the base housing 1 be able to. Therefore, the swing arm 5 can be stably reciprocated with respect to the magnetic recording medium 9 to record magnetic information with high accuracy.

本実施形態においては、転走面１１ａ，２１ａが、内輪１１，２１の外面における軸方向の中央よりもやや端部１１ｂ、２１ｂ寄りの位置に形成されていることとした。これに代えて、例えば、転走面１１ａ，２１ａが、内輪１１、２１の外面における軸方向の中央に周方向に亘り形成されており、転走面１１ａ、２１ａから端部１１ｂ，２１ｂまでと転走面１１ａ，２１ａから端部１１ｃ，２１ｃまでとがそれぞれ同一の寸法を有していることとしてもよい。   In the present embodiment, the raceway surfaces 11 a and 21 a are formed at positions slightly closer to the end portions 11 b and 21 b than the axial center of the outer surface of the inner rings 11 and 21. Instead of this, for example, the rolling surfaces 11a, 21a are formed circumferentially at the axial center of the outer surface of the inner rings 11, 21 from the rolling surfaces 11a, 21a to the end portions 11b, 21b. The rolling surfaces 11a and 21a to the end portions 11c and 21c may have the same dimensions.

このようにすることで、各転がり軸受１０，２０を組み立てる際に、内輪１１，２１の表裏を気にしなくて済み、組み立ての容易化およびコストの低減を図ることができる。   In this way, when assembling the rolling bearings 10 and 20, it is not necessary to worry about the front and back of the inner rings 11 and 21, and the assembly can be simplified and the cost can be reduced.

また、本実施形態においては、スペーサ３３を例示して説明したが、これに代えて、図５に示すように、外輪１３，２３を嵌合させるスリーブ（外嵌部材）３７の内面に半径方向内方に突出するように形成された凸部３７ａをスペーサとして採用することとしてもよい。   Further, in the present embodiment, the spacer 33 has been described as an example, but instead, as shown in FIG. 5, the inner surface of the sleeve (outer fitting member) 37 to which the outer rings 13 and 23 are fitted It is good also as adopting a convex part 37a formed so that it might project in the inside as a spacer.

この場合、第１転がり軸受１０の外輪１３の端部１３ｂと第２転がり軸受２０の外輪２３の端部２３ｂをそれぞれスリーブ３７の突部３７ａに突き当てて、内輪１１，２１間に隙間を形成することとすればよい。また、スリーブ３７を間に介してスイングアーム５に軸受装置３を嵌合させることとすればよい。   In this case, the end 13b of the outer ring 13 of the first rolling bearing 10 and the end 23b of the outer ring 23 of the second rolling bearing 20 respectively abut against the projection 37a of the sleeve 37 to form a gap between the inner rings 11 and 21. You should do it. Further, the bearing device 3 may be fitted to the swing arm 5 with the sleeve 37 interposed therebetween.

また、本実施形態においては、内径寸法が外輪１３，２３の内径寸法よりも若干小さいリング形状のスペーサ３３を例示して説明した。これに代えて、例えば、図６に示すように、内径寸法が内輪１１，２１の外形寸法よりも若干大きいリング形状のスペーサ３９を採用し、スペーサ３９の内面と内輪１１，２１の外面との間にもそれぞれラビリンスＬを形成することとしてもよい。   Further, in the present embodiment, the ring-shaped spacer 33 having the inner diameter dimension slightly smaller than the inner diameter dimension of the outer rings 13 and 23 has been described as an example. Instead of this, for example, as shown in FIG. 6, a ring-shaped spacer 39 having an inner diameter dimension slightly larger than the outer dimensions of the inner rings 11 and 21 is employed, and the inner surface of the spacer 39 and the outer surface of the inner rings 11 and 21 Labyrinths L may be respectively formed between the two.

このようにすることで、第１の転がり軸受１０と第２の転がり軸受２０との間の空気流動を抑え、グリスの飛散をより低減することができる。この場合、スペーサ３９が、軸方向の両端部に軸方向に突出する凸部３９ａ，３９ｂを有し、外輪１３，２３の薄肉部分の内面にそれぞれ凸部３９ａ，３９ｂを嵌合させることにより、スペーサ３９を径方向に位置決めすることとすればよい。   By doing this, air flow between the first rolling bearing 10 and the second rolling bearing 20 can be suppressed, and grease scattering can be further reduced. In this case, the spacer 39 has convex portions 39a and 39b protruding in the axial direction at both end portions in the axial direction, and the convex portions 39a and 39b are fitted to the inner surfaces of the thin portions of the outer rings 13 and 23, respectively. The spacer 39 may be positioned in the radial direction.

１ ベースハウジング（ベース部材）
３ 軸受装置
５ スイングアーム
７ 駆動部
９ 磁気記録媒体
１０ 第１転がり軸受（転がり軸受）
１１，２１ 内輪
１１ａ，１３ａ，２１ａ，２３ａ 転走面
１３，２３ 外輪
１５，２５ 転動体
１７，２７ リテーナ（保持器）
２０ 第２転がり軸受（転がり軸受）
３１ シャフト（軸部材）
３３，３７ａ，３９ スペーサ
３５ ハブキャップ
１００ ハードディスクドライブ装置（磁気記録装置） 1 Base housing (base member)
3 Bearing device 5 Swing arm 7 Drive part 9 Magnetic recording medium 10 1st rolling bearing (rolling bearing)
11, 21 Inner ring 11a, 13a, 21a, 23a Rolling surface 13, 23 Outer ring 15, 25 Rolling element 17, 27 Retainer (retainer)
20 2nd rolling bearing (rolling bearing)
31 shaft (shaft member)
33, 37a, 39 Spacer 35 Hub Cap 100 Hard Disk Drive Device (Magnetic Recording Device)

Claims (5)

同軸上に配置された内輪および外輪と、
これら内輪と外輪との間の円環状空間に内蔵された複数個の転動体と、
これら複数個の転動体を前記円環状空間の周方向に等間隔に配置した状態で転動可能に保持する保持器とを備え、
前記内輪および前記外輪が、前記転動体と接触する曲面からなる転走面を有し、
前記内輪における前記転走面から軸方向の一方の端部までの寸法が、前記外輪における前記転走面から軸方向の同一側の一方の端部までの寸法よりも長い転がり軸受２つを、前記外輪の前記一方の端部どうしが互いに軸方向に近接する向きで、該軸方向に間隔をあけて配列させ、
該２つの転がり軸受の各前記内輪に嵌合され、該内輪の内面における前記転走面の裏よりも前記一方の端部側にずらした位置が接着剤により接着される軸部材と、
前記外輪間に軸方向に挟まれ、前記内輪間に軸方向に隙間を形成するスペーサとを備え、
各前記内輪が相対的に軸方向に近接する方向に押圧されて前記転がり軸受に予圧が付与された状態で、前記外輪の他方の端部が前記内輪の他方の端部よりも軸方向に突出している軸受装置。 Inner and outer rings coaxially arranged,
A plurality of rolling elements contained in an annular space between the inner ring and the outer ring;
And a cage configured to hold the plurality of rolling elements so as to be capable of rolling in a state in which the plurality of rolling elements are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the annular space,
The inner ring and the outer ring have rolling surfaces formed of curved surfaces in contact with the rolling elements,
The rolling bearing in which the dimension from the rolling surface to one end in the axial direction in the inner ring is longer than the dimension from the rolling surface to the one end on the same side in the axial direction in the outer ring , The first end portions of the outer ring are arranged axially spaced from each other in such a direction that they are axially close to each other,
A shaft member which is fitted to each of the inner rings of the two rolling bearings and is adhered to the inner surface of the inner ring at a position shifted to the one end side with respect to the back side of the rolling surface by an adhesive;
A spacer which is axially interposed between the outer rings and which forms an axial gap between the inner rings;
The other end of the outer ring protrudes in the axial direction more than the other end of the inner ring in a state where each inner ring is pressed in a direction to relatively approach in the axial direction and the preload is applied to the rolling bearing Bearing device. 前記内輪における前記転走面から軸方向の前記一方の端部までの寸法と他方の端部までの寸法とが同一である請求項１に記載の軸受装置。 2. The bearing device according to claim 1, wherein the dimension from the rolling surface to the one end in the axial direction of the inner ring is the same as the dimension from the other end . 3. 前記外輪における前記転走面から軸方向の他方の端部までの寸法が前記一方の端部までの寸法よりも長い請求項１または請求項２に記載の軸受装置。 The bearing device according to claim 1 or 2, wherein the dimension from the rolling surface to the other end in the axial direction in the outer ring is longer than the dimension from the one end . 前記軸部材の外面に固定され、前記外輪における軸方向の他方の端部の内面に向かって半径方向外方に広がる円環状のハブキャップを備える請求項３に記載の軸受装置。 The bearing device according to claim 3 , further comprising an annular hub cap fixed to the outer surface of the shaft member and radially outwardly extending toward the inner surface of the other axial end of the outer ring. 請求項３または請求項４に記載の軸受装置と、
該軸受装置の前記軸部材が固定されるベース部材と、
磁気情報を記録可能な磁気記録媒体と、
前記転がり軸受の前記外輪に装着され、前記磁気記録媒体に磁気情報を記録させるスイングアームと、
該スイングアームを駆動する駆動部とを備える磁気記録装置。 A bearing device according to claim 3 or 4 ;
A base member to which the shaft member of the bearing device is fixed;
A magnetic recording medium capable of recording magnetic information;
A swing arm attached to the outer ring of the rolling bearing and causing the magnetic recording medium to record magnetic information;
And a driving unit for driving the swing arm.
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