JP6507432B2 - 加工装置およびオフセットフィンの製造方法 - Google Patents
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Description
固定部材と該固定部材に整合する可動部材とを有し、板厚に対して少なくとも5倍以上の振幅を有する位相の異なる2以上の波状凹凸が交互に複数配置されたオフセットフィンを前記固定部材に取り付け、前記可動部材を前記固定部材に前記オフセットフィン側から整合させて加圧することにより前記オフセットフィンに打ち抜き部を打ち抜き加工する加工装置であって、
前記固定部材は、前記打ち抜き部に整合する部位に陥没する段差部が形成されていると共に、前記段差部を除いて前記2以上の波状凹凸の各凸部の内側の少なくとも一部に嵌まり込む複数のリブを有し、
前記可動部材は、前記段差部とにより前記打ち抜き部に相当する部分を前記オフセットフィンから切り離すための切取用刃を有する、
ことを特徴とする。
板厚に対して少なくとも5倍以上の振幅を有する位相の異なる2以上の波状凹凸が交互に複数配置され、少なくとも1箇所の打ち抜き部を有するオフセットフィンの製造方法であって、
前記打ち抜き部に整合する部位に陥没する段差部が形成されていると共に前記段差部を除いて前記2以上の波状凹凸の各凸部の内側の少なくとも一部に嵌まり込む複数のリブを有する固定部材に、前記複数のリブが前記2以上の波状凹凸の各凸部の内側に整合するように前記打ち抜き部が形成されていないオフセットフィンを配置し、この状態で、前記段差部とにより前記打ち抜き部に相当する部分を前記オフセットフィンから切り離すための切取用刃を有する可動部材を前記オフセットフィン側から前記固定部材に整合させて加圧して前記打ち抜き部を打ち抜くことにより、前記打ち抜き部を有するオフセットフィンを製造する、
ことを特徴とする。
Claims (10)
- 固定部材と該固定部材に整合する可動部材とを有し、板厚に対して少なくとも5倍以上の振幅を有する位相の異なる2以上の波状凹凸が交互に複数配置されたオフセットフィンを前記固定部材に取り付け、前記可動部材を前記固定部材に前記オフセットフィン側から整合させて加圧することにより前記オフセットフィンの外周と打ち抜き部を打ち抜き加工する加工装置であって、
前記固定部材は、台座と、前記台座から垂直に切り立つ外周部を有して頂部が平坦な凸形状の保持部とが形成されており、前記保持部の頂部には、前記打ち抜き部に整合する部位に垂直に切り下がるように陥没する段差部が形成されていると共に前記段差部を除いて前記2以上の波状凹凸の各凸部の内側の少なくとも一部に嵌まり込む複数のリブが形成されており、
前記可動部材は、前記保持部の外周部とにより前記オフセットフィンの外周を切り離すための外周用刃を有すると共に、前記段差部とにより前記打ち抜き部に相当する部分を前記オフセットフィンから切り離すための切取用刃を有する、
ことを特徴とする加工装置。 - 請求項1記載の加工装置であって、
前記打ち抜き部は、貫通孔であり、
前記段差部は、前記貫通孔に整合する凹部である、
加工装置。 - 請求項1または2記載の加工装置であって、
前記複数のリブは、前記各凸部の重なりの幅より若干狭い幅、前記各凸部の高さより若干低い高さ、前記2以上の波状凹凸のピッチと同一のピッチ、となるように形成されている、
加工装置。 - 請求項3記載の加工装置であって、
前記複数のリブは、打ち抜き方向に直交する断面が長い矩形に形成されている、
加工装置。 - 請求項3記載の加工装置であって、
前記複数のリブは、打ち抜き方向に直交する断面が正方形あるいは円形に形成されている、
加工装置。 - 板厚に対して少なくとも5倍以上の振幅を有する位相の異なる2以上の波状凹凸が交互に複数配置され、少なくとも1箇所の打ち抜き部を有するオフセットフィンの製造方法であって、
台座と、前記台座から垂直に切り立つ外周部を有して頂部が平坦な凸形状の保持部とが形成されており、前記保持部の頂部には前記打ち抜き部に整合する部位に垂直に切り下がるように陥没する段差部が形成されていると共に前記段差部を除いて前記2以上の波状凹凸の各凸部の内側の少なくとも一部に嵌まり込む複数のリブとが形成された固定部材に、前記複数のリブが前記2以上の波状凹凸の各凸部の内側に整合するように外周と前記打ち抜き部が形成されていないオフセットフィンを配置し、この状態で、前記保持部の外周部とにより前記オフセットフィンの外周を切り離すための外周用刃を有すると共に、前記段差部とにより前記打ち抜き部に相当する部分を前記オフセットフィンから切り離すための切取用刃を有する可動部材を前記オフセットフィン側から前記固定部材に整合させて加圧して前記オフセットフィンの外周と前記打ち抜き部を打ち抜くことにより、前記打ち抜き部を有するオフセットフィンを製造する、
ことを特徴とするオフセットフィンの製造方法。 - 請求項6記載のオフセットフィンの製造方法であって、
前記打ち抜き部は、貫通孔であり、
前記段差部は、前記貫通孔に整合する凹部である、
オフセットフィンの製造方法。 - 請求項6または7記載のオフセットフィンの製造方法であって、
前記複数のリブが、前記各凸部の重なりの幅より若干狭い幅、前記各凸部の高さより若干低い高さ、前記2以上の波状凹凸のピッチと同一のピッチ、となるように形成されている固定部材を用いてオフセットフィンを製造する、
オフセットフィンの製造方法。 - 請求項8記載のオフセットフィンの製造方法であって、
前記複数のリブの打ち抜き方向に直交する断面が長い矩形となるように形成されている固定部材を用いてオフセットフィンを製造する、
オフセットフィンの製造方法。 - 請求項8記載のオフセットフィンの製造方法であって、
前記複数のリブの打ち抜き方向に直交する断面が正方形あるいは円形となるように形成されている固定部材を用いてオフセットフィンを製造する、
オフセットフィンの製造方法。
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