JP6504371B2 - 画像読取装置及び該画像読取装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像読取装置及び該画像読取装置を備えた画像形成装置に関する。

従来より、原稿台ガラス上に載置された原稿に向けて光を出射する光源と、原稿で反射された光を受光して光電変換するＣＣＤセンサーとを備えた画像読取装置は知られている。ＣＣＤセンサーは基板の一側面に半田付けして固定されている。ＣＣＤセンサーの入射光側には、原稿で反射された光をＣＣＤセンサー上に結像させる結像レンズが設けられている。

結像レンズはＬ字状に屈曲した板金部材の水平板部に支持されている。この水平板部には、結像レンズに対するＣＣＤセンサーの位置を調整するための位置調整ブラケットが螺子で固定されている。位置調整ブラケットは、水平板部と水平板部の一端縁から垂下する垂直板部とを有している。垂直板部には上記基板が螺子で固定されている。

この種の画像読取装置では、基板が周囲の温度変化により変形することで、ＣＣＤセンサーが基板により押されてＣＣＤセンサーの位置がずれてしまうという問題がある。

この問題を解決するべく、例えば特許文献１に示す画像読取装置では、ＣＣＤセンサーと基板との間にスペーサーを設けて、基板の熱変形がＣＣＤセンサーに伝わるのを防止するようにしている。

特開２００１−２４５０９８号公報

しかしながら、上記特許文献１に示す画像読取装置では、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサーと基板との間にスペーサーを挟み込む構成を採用しているので、基板に対するＣＣＤセンサーの半田付けを手作業で行おうとするとスペーサーが邪魔になって作業性が悪化するという問題がある。また半田付を手作業ではなくオーブン等の加熱装置を用いて行う場合には、スペーサーが邪魔になって半田の溶融不良などの問題が生じる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ＣＣＤセンサーと基板との間にスペーサー等の部材を挟むことなく、基板の熱変形に起因するＣＣＤセンサーの位置ずれを抑制しようとすることにある。

本発明に係る画像読取装置は、原稿が載置される原稿台ガラスと、原稿台ガラス上に載置された上記原稿に光を照射する光源と、上記原稿からの反射光を受光して光電変換するＣＣＤセンサーと、所定方向に長い板状をなし、表側面に上記ＣＣＤセンサーが半田付された基板と、上記ＣＣＤセンサーに入射する光の光路に設けられ、上記原稿からの反射光を上記ＣＣＤセンサーに結像させる結像レンズと、上記基板の裏側面に当接する金属製の板状補強部材と、上記基板を所定位置に保持する保持部材とを備え、上記基板は、上記保持部材に対して上記板状補強部材と共に螺子で共締め固定されており、上記基板と上記保持部材との線膨張係数は同じであり、上記板状補強部材と上記基板とは、上記所定方向において互いに独立に変位可能に構成されている。

本発明によれば、ＣＣＤセンサーと基板との間にスペーサー等の部材を挟むことなく基板の熱変形に起因するＣＣＤセンサーの位置ずれを抑制することができる。

図１は、実施形態における画像読取装置を備えた画像形成装置を示す全体図である。 図２は、画像読取装置の内部構造を示す概略図である。 図３は、光電変換ユニットを示す斜視図である。 図４は、保持部材に基板及び板状補強部材を共締め固定した状態を示す斜視図である。 図５は、図４のＶ方向矢視図である。 図６は、図４のVI−VI線断面図である 図７は、保持部材を左側から見た平面図である。 図８は、基板を右側から見た平面図である。 図９は、板金補強部材を右側から見た平面図である。 図１０は、変形例を示す図３相当図である。 図１１は、保持部材を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

《実施形態》
図１及び図２は、本実施形態の画像読取装置２００を備えた画像形成装置１を示している。以下の説明において、「前側」「後側」は、画像形成装置１の前側、後側（図１の紙面垂直方向の手前側、奥側）を意味し、左側、右側は、画像形成装置１を前側から見たときの左側、右側を意味する。

この画像形成装置１は、いわゆる胴内排紙型の複写機であって、画像形成装置本体１００と画像読取装置２００と支持筐体部３００とを有している。画像読取装置２００は、原稿画像を読取ってその画像データを取得する。画像形成装置本体１００内には、画像読取装置２００が取得した画像データを用紙Ｐに印刷するための画像形成部３０が収容されている。画像読取装置２００は、支持筐体部３００を介して画像形成装置本体１００の上側に支持されている。画像形成装置本体１００と画像読取装置２００との間には、用紙排出空間Ｓが形成されている。

上記画像読取装置２００は、画像読取ユニット２１０を内部に収容する略直方体状の筐体２０１を有している。図２に示すように、上記筐体２０１の上面２０１ａには略矩形状の開口部２０１ｂが形成されており、この開口部２０１ｂにはコンタクトガラス（原稿台ガラス）２０１ｃが嵌め込まれている。筐体２０１の上面２０１ａの後側の端縁部には、原稿カバー２１７（図１参照）がヒンジ部（図示省略）を介して開閉自在に支持されている。原稿カバー２１７は、閉状態において、コンタクトガラス２０１ｃ上に載置された原稿Ｇを上側から押さえて固定する。

上記画像読取ユニット２１０は、コンタクトガラス２０１ｃの裏面側（原稿載置面側とは反対側）に配置されている。画像読取ユニット２１０は、コンタクトガラス２０１ｃ上に載置された原稿Ｇを光学的に読取ってその画像データを生成すると共にメモリに記憶する。画像読取ユニット２１０の詳細については後述する。

上記画像形成部３０は、画像形成装置本体１００内の下部における右側壁部寄りに配置されている。画像形成部３０の左側には、給紙部１０が設けられ、画像形成部３０の上側には定着部４０が設けられている。給紙部１０は、シート状の用紙Ｐが収容される給紙カセット１０ａと、該給紙カセット１０ａ内の用紙Ｐを取り出して該カセット１０ａ外に送り出すためのピックアップローラー１０ｂとを有している。給紙カセット１０ａから送り出された用紙Ｐは、搬送ローラー対１１を介して画像形成部３０に供給される。

画像形成部３０は、感光ドラム２１、帯電器２３、露光装置２５、現像装置２７、及び転写器２９を有している。画像形成時には、先ず、帯電器２３によって感光ドラム２１の周面が帯電され、次いで、露光装置２５によって感光ドラム２１の表側面に原稿画像データ（画像読取ユニット２１０により生成した原稿画像の画像データ）に基づくレーザー光が照射されて静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置２７により現像されてトナー像となる。このトナー像は、用紙が転写器２９と感光ドラム２１との間を通過する際に該転写器２９によって用紙Ｐに転写される。

定着部４０は、定着ローラー４０ａ及び加圧ローラー４０ｂを有していて、転写器２９より供給される用紙Ｐを定着ローラー４０ａ及び加圧ローラー４０ｂ間で加圧することにより、当該用紙Ｐにトナー像を熱定着させる。定着部４０にてトナー像が定着された用紙Ｐは、搬送ローラー対１２,１３により用紙排出空間Ｓへと導かれる。

図２に示すように、画像読取装置２００は、筐体２０１と、筐体２０１の上面２０１ａに装着され、原稿Ｇが載置されるコンタクトガラス２０１ｃと、コンタクトガラス２０１ｃの下側に設けられた第１キャリッジ２１１と、第１キャリッジ２１１の左側に設けられた第２キャリッジ２１２と、第２キャリッジ２１２の右側に設けられた光電変換ユニット２２０とを備えている。

第１キャリッジ２１１及び第２キャリッジ２１２は、一対のレール部材（図示省略）により左右方向（主走査方向に直交する副走査方向）に移動可能に支持されている。上記第１キャリッジ２１１は、光源２１３と第１反射ミラー２１４とを保持している。第１キャリッジ２１１は該光源２１３共に筐体２０１内に収容されている。光源２１３は、コンタクトガラス２０１ｃ上の原稿Ｇに向けて、主走査方向（図３の紙面に垂直方向）に延びるライン状の照明光を照射する。光源２１３は、主走査方向に並ぶ複数の発光素子を有するライン光源により構成されている。尚、光源２１３は、主走査方向にライン状に広がる光を照射する拡散型の点光源であってもよい。第１反射ミラー２１４は、原稿Ｇからの反射光を第２キャリッジ２１２に向けて反射する。第１反射ミラー２１４は、鉛直方向に対して４５度に傾斜している。

上記第２キャリッジ２１２は、第２反射ミラー２１５と第３反射ミラー２１６とを保持している。第２反射ミラー２１５は、水平方向において第１キャリッジ２１１に対向して配置されている。第２反射ミラー２１５は、鉛直方向に対して第１反射ミラー２１４と同じ方向に４５度で傾斜している。第３反射ミラー２１６は、第２反射ミラー２１５の下側に配置されている。第３反射ミラー２１６は、垂直方向に対して第２反射ミラー２１５とは反対方向に４５度で傾斜している。

上記第１キャリッジ５０の第１反射ミラー２１４で反射された光は水平方向に進行して第２反射ミラー２１５に至り、第２反射ミラー２１５で反射した光は下方に進行して第３反射ミラー２１６に至り、第３反射ミラー２１６で反射した光は水平方向に進行して光電変換ユニット２２０へ導かれる。

光電変換ユニット２２０は、結像レンズ２２１と、結像レンズ２２１の右側に配置されたＣＣＤセンサー２２２と備えていて、筐体２０１の底壁に固定されている。結像レンズ２２１は、第３反射ミラー２１６を介して入射した原稿Ｇの反射光をＣＣＤセンサー２２２上に結像させる。ＣＣＤセンサー２２２は、主走査方向に配列されたＣＣＤ等の撮像素子を有し、結像レンズ２２１により結像された原稿Ｇの光学像を電気信号に変換するとともに画像処理回路に送信する。画像処理回路では、ＣＣＤセンサー２２２からの電気信号を基に原稿全体の画像データを生成してデータ記憶部に記憶させる。

図３に示すように、結像レンズ２２１はレンズ位置調整台２２８の支持板部２２８ａに金属製のバンド２２９により固定されている。レンズ位置調整台２２８は、螺子２３０により筐体２０１の底壁部に固定されている。

ＣＣＤセンサー２２２は基板２２３に半田付けして固定されており、基板２２３は、保持部材２２６を介してセンサー位置調整台２２７に固定されている。センサー位置調整台２２７はレンズ位置調整台２２８の上側に重なるように配置されている。

センサー位置調整台２２７は、保持部材２２６が固定される水平の支持板部２２７ａを有している。支持板部２２７ａの中央部には矩形状の開口部２２７ｂが形成されており、結像レンズ２２１がこの開口部２２７ｂから露出している。

センサー位置調整台２２７とレンズ位置調整台２２８とは、結像レンズ２２１に対するＣＣＤセンサー２２２の位置が所定位置になるように位置調整された後、接着剤により互いに連結固定される。図３中の符号２２８ｂはこの接着剤を充填するための充填部である。

図４及び図５に示すように、基板２２３は、前後方向に長い矩形板状をなしている。ＣＣＤセンサー２２２は、基板２２３の表側面における前後方向の中央位置よりも前側部分に半田付けされている。この半田付けは、手作業で行っても良いし、オーブン等の加熱装置を使用して機械的に行っても良い。

基板２２３には、ＣＣＤセンサー２２２の駆動を制御する駆動ＩＣ（図示省略）や、ＣＣＤセンサー２２２に電力を供給するための電気コネクタ２２４等が実装されている。電気コネクタ２２４は、基板２２３の表側面における後端部に実装されている。

基板２２３の裏側面には、基板２２３を補強するための板状補強部材２２５（図５参照）が設けられている。板状補強部材２２５は、例えば鉄やアルミ等の金属部材からなる。板状補強部材２２５の前後方向に垂直な断面は右側に開放するコ字状をなしている。すなわち、板状補強部材２２５は、基板２２３の裏面全体に当接する鉛直板部２２５ａと、該鉛直板部２２５ａの上端縁及び下端縁から右側に突出する一対の水平板部２２５ｂとを有している。

そして、基板２２３と板状補強部材２２５とは、保持部材２２６に対して螺子２３１，２３２により共締め固定されている。基板２２３の材料としては、ガラスエポキシ、紙フェノール、又は酸化アルミニウム（アルミナ）等を採用することができる。板状補強部材２２５の材料としては、基板２２３と線膨張係数が同等である材料を使用することが好ましい。ここで、同等とは、線膨張係数が完全に一致する場合に限らず、基板２２３の材料であるガラスエポキシ、紙フェノール、又は酸化アルミニウム（アルミナ）等と線膨張係数が近い材料も含む。線膨張係数が近い材料の一例として、ＰＥＴ、ＰＰＳ、ＡＢＳ等が挙げられる。

基板２２３の材料がガラスエポキシから成る基板を用いる場合は、その線膨張係数が１３．０×１０^−６〜２８．０×１０^−６／℃のものが用いられる。この熱膨張係数の範囲の板状補強部材２２５の一例としては、例えば、ＰＥＴ（熱膨張係数１５．０×１０^−６／℃）、ＰＰＳ ＧＦ３０％（熱膨張係数２２．０×１０^−６／℃）、ＡＢＳ ＧＦ３０％（熱膨張係数２８．０×１０^−６／℃）等を用いることができる。基板２２３の材料が紙フェノールからなる基板を用いる場合は、その線膨張係数が１７．０×１０^−６〜２２．０×１０^−６／℃のものが用いられる。この熱膨張係数の範囲の板状補強部材２２５の材料としては、例えば、ＰＰＳ ＧＦ３０％が用いられる。

図６及び図７に示すように、保持部材２２６は、前後方向に延びる矩形板状の水平板部２２６ａと、水平板部２２６ａの右側端縁から上側に延びる鉛直板部２２６ｂとを有している。水平板部２２６ａは、結像レンズ２２１の光軸に対して略平行に延びており、鉛直板部２２６ｂは該光軸に対して略垂直に形成されている。

水平板部２２６ａと鉛直板部２２６ｂとは、前後方向から見て直角三角形状をなす一対の外側リブ部２２６ｃと、該一対の外側リブ部２２６ｃの内側に配置された一対の内側リブ部２２６ｄとで補強されて連結されている。

鉛直板部２２６ｂの前後方向の中央部には、上記ＣＣＤセンサー２２２の外周縁に嵌合する切欠部２２６ｅ（図７参照）が形成されている。切欠部２２６ｅは上側に開放する矩形状をなしている。一対の内側リブ部２２６ｄの上下方向に延びる辺部は、この切欠部２２６ｅの前端縁及び後端縁に接続されている。鉛直板部２２６ｂにおける切欠部２２６ｅの前後両側には、上記螺子２３１，２３２螺合する一対の螺子孔２２６ｆが形成されている。

図８示すように、基板２２３における上記一対の螺子孔２２６ｆに対応する部分には螺子２３１，２３２が貫通する一対の貫通孔２２３ａ，２２３ｂが形成されている。一対の貫通孔２２３ａ，２２３ｂは、前後方向に間隔を空けて形成されている。後側の貫通孔２２３ａは円筒状の孔であるのに対し、前側の貫通孔２２３ｂは前後方向に長い長孔とされている。

また図９に示すように、板状補強部材２２５における上記一対の螺子孔２２６ｆに対応する部分には、螺子２３１，２３２が貫通する一対の貫通孔２２５ｃ，２２５ｄが形成されている。一対の貫通孔２２５ｃ，２２５ｄは、前後方向に間隔を空けて形成されている、後側の貫通孔２２５ｃは円筒状の孔であるのに対し、前側の貫通孔２２５ｄは前後方向に長い長孔とされている。

図６に戻って、長孔である貫通孔２２３ｂ，２２５ｄを貫通する螺子２３２は段付き螺子とされている。尚、他方の螺子２３１は、軸部の直径が軸方向において一定の通常の螺子である。

具体的には、螺子２３２は、小径軸部２３２ａ、大径軸部２３２ｂ、及び頭部２３２ｃを有している。２３２ａの先端部の外周面には螺子孔２２６ｆに螺合する螺子部が形成されている。

大径軸部２３２ｂは、小径軸部２３２ａの基端部に接続されている。大径軸部２３２ｂは、小径軸部２３２ａと同軸で且つ該小径軸部２３２ａよりも大径の円柱状をなしている。

頭部２３２ｃは、大径軸部２３２ｂの基端側（小径軸部２３２ａ側とは反対側）に接続されている。頭部２３２ｃは、大径軸部２３２ｂと同軸で且つ該大径軸部２３２ｂよりも大径の円柱状をなしている。頭部２３２ｃには、工具の先端に嵌合する十字溝２３２ｄが形成されている。

段付き螺子２３２の螺子込みが完了した状態（図６の状態）では、小径軸部２３２ａは基板２２３の貫通孔２２３ｂを貫通して先端部が保持部材２２６の螺子孔２２６ｆに螺合している。大径軸部２３２ｂは板状補強部材２２５の貫通孔２２５ｄを貫通して、保持部材２２６との間で基板２２３を挟み込んで固定している。貫通孔２２５ｄの孔径は大径軸部２３２ｂの軸径よりも大きく、頭部２３２ｃの軸径よりも小さい。

頭部２３２ｃの座面と板状補強部材２２５の鉛直板部２２５ａとの間には隙間が設けられており、この隙間には弾性部材２４０が挿入されている。

弾性部材２４０は、例えば円環状のゴム部材により構成されており、弾性部材２４０の径方向内側を段付き螺子２３２の大径軸部２３２ｂが貫通している。弾性部材２４０は、頭部２３２ｃと板状補強部材２２５とに挟まれて圧縮された状態で配置されている。

上記画像読取装置２００では、画像読取動作の実行時に、基板２２３の周囲の温度が変化することにより基板２２３の前後方向の長さが変化する。このため、基板２２３に形成される一対の貫通孔を共に円孔状に形成したとすると、基板２２３の長さが変化しているにも拘わらず基板２２３の固定箇所が変化しないので、基板２２３の前後方向の中間部がＣＣＤセンサー２２２側に膨出する湾曲変形が生じる。この結果、ＣＣＤセンサー２２２が基板２２３の膨出部により押されてＣＣＤセンサー２２２の位置が所望の位置からずれる虞がある。

これに対して上記実施形態では、基板２２３及び保持部材２２６の線膨張係数が同等であるので、周囲の温度が変化して基板２２３の前後方向の長さが変化した場合でも保持部材２２６の前後方向の長さが基板２２３と同じだけ変化するので上述のように基板２２３に湾曲変形が生じ難い。したがって、基板２２３の変形に起因するＣＣＤセンサー２２２の位置ずれを抑制することができる。

ここで、板状補強部材２２５は強度が必要であるため金属材料で構成されている。このため、板状補強部材２２５と樹脂材である基板２２３とでは線膨張係数が異なってしまう。このため、両者の線膨張係数の差に起因して基板２２３湾曲変形が生じる虞がある。

これに対して上記実施形態では、基板２２３における前側の貫通孔２２３ｂを前後方向に延びる長孔状に形成するようにしている。これにより、基板２２３は、板状補強部材２２５に対し前後方向（所定方向）において独立に変位可能になる。したがって、基板２２３に熱変形が生じた場合でも、基板２２３を前後方向に逃がしてその湾曲変形を抑制することができる。

また、上記実施形態ではさらに、板状補強部材２２５における前側の貫通孔２２５ｄを前後方向に延びる長孔状に形成するようにしている。これにより、板状補強部材２２５に対する基板２２３の独立変位性をより一層高めることができる。したがって、基板２２３の湾曲変形を可及的に抑制することができる。

さらに上記実施形態では、長孔である貫通孔２２５ｄを貫通する螺子２３２が段付き螺子で構成されており、螺子２３２の頭部２３２ｃの座面を板状補強部材２２５に直接当接させずに隙間を設けて、この隙間には弾性部材２４０を設けるようにしている。

これによれば、板状補強部材２２５が螺子２３２の頭部２３２ｃにより強固に押さえ付けられることもないので、板状補強部材２２５が前後方向に変位し易くなる。延いては、基板２２３が板状補強部材２２５によって強固に固定されて前後方向に変位し難くなるのを防止することができる。

上記弾性部材２４０は、頭部２３２ｃの座面と板状補強部材２２５との間に挟まれて圧縮した状態で配置されている。したがって、弾性部材２４０の反発力を利用して板状補強部材２２５を基板２２３に対して適度な力で押し付けることができる。よって、板状補強部材２２５による基板２２３の補強機能が損なわれることもない。

《変形例》
図１０及び図１１は上記実施形態の変形例を示している。この変形例は、保持部材２２６の構成が実施形態１とは異なっている。すなわち、保持部材２２６は、ＣＣＤセンサー２２２を覆うカバー部２２６ｋを有している。カバー部２２６ｋは、上側から見て結像レンズ２２１側ほど幅が狭くなる台形状をなしている。カバー部２２６ｋの右側は、ＣＣＤセンサー２２２の外周面に嵌合する開放部とされている。カバー部２２６ｋの左側壁には矩形状の開口部２２６ｇが形成されている。結像レンズ２２１を通過した光はこの開口部２２６ｇを通過してＣＣＤセンサー２２２に入射する。

この変形例によれば、保持部材２２６にカバー部２２６ｋを一体で形成するようにしたことでＣＣＤセンサー２２２にフレア光が入射するのを防止することができる。また、カバー部２２６ｋが補強部として機能するので保持部材２２６の剛性を向上させることができる。また、カバー部２２６ｋを保持部材２２６とは別体で構成した場合に比べて部品点数を削減して製品コストを低減することができる。

《他の実施形態》
上記実施形態では、基板２２３の前側の貫通孔２２３ｂと、板状補強部材２２５の前側の貫通孔２２５ｄとを長孔状に形成するようにしているが、これに限ったものではなく、後側の貫通孔２２３ａ，２２５ｃを長孔状に形成するようにしてもよい。基板２２３の後端部には、熱源である駆動ＩＣが実装されており、基板２２３の後端部の方が前端部に比べて熱変形が生じ易い。したがって、後側の貫通孔２２３ａ，２２５ｃを長孔状にすることで基板２２３の熱変形をより一層効率的に逃がすことができる。

以上説明したように、本発明は、画像読取装置及び該画像読取装置を備えた画像形成装置について有用である。

Ｇ 原稿
１ 画像形成装置
２００ 画像読取装置
２１３ 光源
２２１ 結像レンズ
２２２ ＣＣＤセンサー
２２３ 基板
２２３ａ 貫通孔
２２３ｂ 貫通孔
２２５ 板状補強部材
２２５ｃ 貫通孔
２２５ｄ 貫通孔
２２６ 保持部材
２２６ｅ 切欠部
２２６ｆ 螺子孔
２２６ｋ カバー部
２３０ 螺子
２３１ 螺子
２３２ 段付き螺子
２３２ａ 小径軸部
２３２ｂ 大径軸部
２３２ｃ 頭部
２４０ 弾性部材

Claims (7)

1. 原稿が載置される原稿台ガラスと、
   原稿台ガラス上に載置された上記原稿に光を照射する光源と、
   上記原稿からの反射光を受光して光電変換するＣＣＤセンサーと、
   所定方向に長い板状をなし、表側面に上記ＣＣＤセンサーが半田付された基板と、
   上記ＣＣＤセンサーに入射する光の光路に設けられ、上記原稿からの反射光を上記ＣＣＤセンサーに結像させる結像レンズと、
   上記基板の裏側面に当接する金属製の板状補強部材と、
   上記基板を所定位置に保持する保持部材とを備え、
   上記基板は、上記保持部材に対して上記板状補強部材と共に螺子で共締め固定されており、
   上記基板と上記保持部材との線膨張係数は同等であり、
   上記板状補強部材と上記基板とは、上記所定方向において互いに独立に変位可能に構成されている、画像読取装置。
2. 請求項１記載の画像読取装置において、
   上記基板は、上記保持部材に対して上記板状補強部材と共に、上記所定方向に離間した二箇所においてそれぞれ螺子で共締め固定されており、
   上記基板には、上記各螺子が貫通する貫通孔が形成されており、該二つの貫通孔のうちの少なくとも一方は上記基板の長手方向に長い長孔とされている、画像読取装置。
3. 請求項１又は２記載の画像読取装置において、
   上記基板は、上記保持部材に対して上記板状補強部材と共に、上記所定方向に離間した二箇所においてそれぞれ螺子で共締め固定されており、
   上記板状補強部材には、上記各螺子が貫通する貫通孔が形成されており、該二つの貫通孔のうちの少なくとも一方は上記基板の長手方向に長い長孔とされている、画像読取装置。
4. 請求項３に記載の画像読取装置において、
   上記板状補強部材の長孔を貫通する螺子は、先端部に螺子部が形成された小径軸部と、該小径軸部の基端側に位置する大径軸部と、該大径軸部の基端側に位置し、該大径軸部よりも大径の頭部と、を有し、
   上記大径軸部は、上記板状補強部材の貫通孔を貫通して、上記基板を、該大径軸部と上記保持部材との間で挟み込んで固定しており、
   上記頭部の座面と、上記板状補強部材との間には隙間が設けられている、画像読取装置。
5. 請求項４記載の画像読取装置において、
   上記隙間には弾性部材が挿入されており、
   上記弾性部材は、上記螺子の上記頭部の座面と上記板状補強部材との間に挟まれて圧縮した状態で配置されている、画像読取装置。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
   上記保持部材は、上記ＣＣＤセンサーを覆うカバー部を有し、
   上記カバー部における結像レンズ側には、上記原稿からの反射光を上記ＣＣＤセンサーに導光可能な開口部が形成されている、画像読取装置。
7. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の画像読取装置を備えた画像形成装置。

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