JP6499152B2 - 電気接続箱およびワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、電気接続箱およびワイヤハーネスに関する。

車両に搭載され、ワイヤハーネス等の接続処理用部品や、ヒューズ、リレー、電子制御ユニット等の電装品などの種々の電子部品モジュールを集約して内部空間に収容する電気接続箱（ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる）は、例えばエンジンルームなどの空間部に設置されている。

電気接続箱は、通常、複数の筐体部材を積層して筐体が構成される。したがって、上記筐体は、積層する筐体部材間において液体が外部から筐体内部に浸入することを抑制するために、一方と他方との筐体部材に防水構造を備える。上記の防水構造は、一方の筺体部材に内壁および外壁を有する２重壁が形成され、他方の筐体部材の外壁を、上記一方の筺体部材の内壁と外壁との間に挿入して組み付けることにより構成される。例えば、筐体本体と、筐体本体の下方側に配置されるロアカバーとを筐体が有する電気接続箱における防水構造では、筐体本体の周壁が外壁と内壁との２重壁構造に構成され、ボックス本体に対するロアカバーの組み付けの際に、ボックス本体の外壁と内壁との間に、ロアカバーの外壁の先端部が挿入されることとなる（特許文献１参照）。

特開２０１４−２３６６５４号公報

ところで、上記の電気接続箱を設置したエンジンルームを洗浄する場合、高圧の液体が筐体に対し強く衝突することとなる。例えば、液体が下方向側から筐体に強く衝突した場合、液体の一部が筐体本体とロアカバーとの境界から筐体本体の内壁と外壁との間に浸入し、さらには筐体の内部空間に浸入する可能性がある。そのため、電気接続箱の防水性について改善が望まれる。

本発明は上記に鑑みてなされたものであり、防水性を向上することができる電気接続箱およびワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成する為、本発明に係る電気接続箱は、少なくとも電子部品を収容する筐体の一部である第一筐体部材と、前記筐体の一部であり、前記筐体の設置状態において、前記第一筐体部材の下方側に位置し、かつ前記第一筐体部材の下方側端部に形成された下方側開口部を閉塞する第二筐体部材と、を備え、前記第一筐体部材は、第一内壁および第一外壁を有する２重壁が前記下方側開口部に沿って形成され、前記第二筐体部材は、前記設置状態において前記第一内壁と前記第一外壁との間に位置する第二外壁が形成され、前記第二外壁は、前記設置状態において、上方側端部に、前記第一外壁の前記第一内壁と対向する外壁対向面側、かつ下方向側に向かって屈曲する屈曲部が形成され、前記第一筐体部材は、前記第一内壁の前記第一外壁と対向する内壁対向面に係止受け部が少なくとも１以上形成され、前記第二筐体部材は、前記第二外壁に、前記設置状態において、前記第一内壁および前記第一外壁との間に位置し、前記係止受け部と係合する係止爪が少なくとも１以上形成され、前記第一外壁は、前記設置状態において、前記係止受け部に係合される前記係止爪と対向する位置に開口部が形成されることを特徴とする。

また、上記電気接続箱において、前記第二筐体部材は、前記第二外壁の内側において、前記第二外壁に沿って形成される第二内壁を有し、前記第二外壁と前記第二内壁との間には、前記設置状態において、前記第一内壁の下方側端部が位置することが好ましい。

また、上記電気接続箱において、前記第一筐体部材は、前記第一内壁と前記第一外壁との間に配置され、両端部が前記第一内壁および前記第一外壁にそれぞれ連結される連結板を有し、前記連結板は、前記第一内壁と前記第一外壁との間の空間部を上下方向において２つ区画し、かつ前記下方側開口部に沿って形成されることが好ましい。

また、上記目的を達成するため、本発明に係るワイヤハーネスは、電線と、少なくとも電子部品を収容する筐体の一部である第一筐体部材と、前記筐体の一部であり、前記筐体の設置状態において、前記第一筐体部材の下方側に位置し、かつ前記第一筐体部材の下方側端部に形成された下方側開口部を閉塞する第二筐体部材と、を有する電気接続箱と、を備え、前記第一筐体部材は、第一内壁および第一外壁を有する２重壁が前記下方側開口部に沿って形成され、前記第二筐体部材は、前記設置状態において前記第一内壁と前記第一外壁との間に位置する第二外壁が形成され、前記第二外壁は、前記設置状態において、上方側端部に、前記第一外壁の前記第一内壁と対向する外壁対向面側、かつ下方向側に向かって屈曲する屈曲部が形成され、前記第一筐体部材は、前記第一内壁の前記第一外壁と対向する内壁対向面に係止受け部が少なくとも１以上形成され、前記第二筐体部材は、前記第二外壁に、前記設置状態において、前記第一内壁および前記第一外壁との間に位置し、前記係止受け部と係合する係止爪が少なくとも１以上形成され、前記第一外壁は、前記設置状態において、前記係止受け部に係合される前記係止爪と対向する位置に開口部が形成されることを特徴とする。

本発明に係る電気接続箱は、筐体の設置状態において、第一筐体部材の第一内壁と第一外壁との間に、第二筐体部材の第二外壁の上方側端部に形成され、第一内壁と対向する外壁対向面側、かつ下方向側に向かって屈曲して形成される屈曲部が位置することにより、液体が第一内壁と第一外壁との間に浸入することを抑制することができ、筐体内部に浸入することを抑制できるので、防水性を向上することができる。

図１は、実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。 図２は、実施形態に係る電気接続箱の分解斜視図である。 図３は、実施形態に係る電気接続箱の筐体の要部断面図である。 図４は、実施形態に係る電気接続箱の筐体の要部断面図である。 図５は、実施形態に係る電気接続箱の筐体の要部斜視図である。

以下に、本発明に係る電気接続箱およびワイヤハーネスの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、下記の実施形態における構成要素は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

［実施形態］
まず、実施形態に係る電気接続箱およびワイヤハーネスについて説明する。図１は、実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。図２は、実施形態に係る電気接続箱の分解斜視図である。図３は、実施形態に係る電気接続箱の筐体の要部断面図である。図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。ここで、図３は、ボックス本体とロアカバーとの断面の部分拡大図である。図４は、実施形態に係る電気接続箱の筐体の要部断面図である。図４は、図１のＡ−Ａ断面図である。ここで、図４は、ボックス本体とアッパーカバーとの断面の部分拡大図である。図５は、実施形態に係る電気接続箱の筐体の要部斜視図である。ここで、図５は、図１におけるＢ部の拡大図であり、ボックス本体とロアカバーとの部分拡大図である。ここで、各図のＸ方向は、本実施形態における電気接続箱の幅方向である。Ｙ方向は、本実施形態における電気接続箱の厚さ方向であり、幅方向と直交する方向である。Ｙ１方向は、手前方向である。Ｙ２方向は、奥行き方向である。Ｚ方向は、本実施形態における電気接続箱の上下方向であり、幅方向および厚さ方向と直交する方向である。また、Ｚ方向は、本実施形態における電気接続箱の筐体部材の積層方向である。Ｚ１方向は、上方向である。Ｚ２方向は、下方向である。

本実施形態における電気接続箱１は、自動車等の車両に搭載されて、バッテリなどの電源から供給される電力を各種の電子部品等を介して、車両に搭載される各種の電子機器に分配するものである。電気接続箱１は、図１および図２に示すように、ワイヤハーネス１００に組み込まれ、電線１０１等の接続処理用部品を構成するコネクタ、ヒューズ、リレー、分岐部、電子制御ユニット等の電子部品２００を集約して内部に収容するものである。本実施形態における電気接続箱１は、車両のエンジンルームなど、外部環境に曝される場所に設置され、バッテリなどの電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続されている。なお、電気接続箱１は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。電気接続箱１は、図１に示すように、複数の筐体部材から構成される筐体２を備える。本実施形態における電気接続箱１は、筐体２の外側に設けられた車両取り付け部を車両側の取り付けパネルなどと接触させ、ボルトなどの締結部材によって車両取り付け部と車両側の取り付けパネルとを締結させることで、車両に設置される。電気接続箱１は、車両のエンジンルームに設置された筐体２の設置状態において、奥行き方向（Ｙ２方向）側が車両側の取り付けパネルと対向して取り付けられ、手前方向（Ｙ１方向）側が、エンジンルームの空間部に露出する。また、電気接続箱１は、上下方向（Ｚ）が鉛直方向と一致する、あるいは鉛直方向と任意の角度になるように、車両に設置されている。

筐体２は、図２に示すように、絶縁性の合成樹脂によって箱型形状に形成され、内部に形成された内部空間部２ａに電子部品２００を収容するものである。ここで、電子部品２００の少なくとも一部は、筐体２に形成された挿入穴から内部空間部２ａに挿入された電線１０１が接続されている。筐体２は、ボックス本体３と、ロアカバー４と、アッパーカバー５と、を備え、下方側からロアカバー４、ボックス本体３、アッパーカバー５の順番に複数の層（３層）が積層された構造、すなわち複数の筐体部材に分割された構造となっている。

ボックス本体３は、第一筐体部材であり、筐体２の一部である。ボックス本体３は、図１および図２に示すように、設置状態において、上下方向から見た場合に、外周形状が略矩形状に形成されている。ボックス本体３は、内部空間部３ａを有する。内部空間部３ａは、筐体２の内部空間部２ａの一部である。ボックス本体３は、設置状態において、下方側端部に下方側開口部３ｂが、上方側端部に上方側開口部３ｃが形成される。ボックス本体３は、下方側開口部３ｂと上方側開口部３ｃとが上下方向において内部空間部３ａを介して連通する中空形状に形成される。本実施形態に係るボックス本体３は、内部空間部３ａが複数の区画に分割されており、区画された空間部にヒューズボックスなどの電子部品２００が収容されたボックスや電子部品２００が直接、挿入され、保持される。ボックス本体３は、第一内壁３１と、第一外壁３２と、連結板３３と、係止受け部３４と、を備える。

第一内壁３１は、下方側開口部３ｂおよび上方側開口部３ｃに沿って連続して形成され、ボックス本体３の外周形状を形成するものである。第一内壁３１は、下方側開口部３ｂから上方側開口部３ｃまで、上下方向に延在して形成される。第一外壁３２は、第一内壁３１の外側、すなわち筐体２の外部空間側に第一内壁３１と対向して形成される。第一外壁３２は、ボックス本体３の手前方向側において、下方側開口部３ｂから上方側開口部３ｃまで上下方向に延在して形成される。ボックス本体３は、第一内壁３１および第一外壁３２を有する２重壁が下方側開口部３ｂに沿って形成される。本実施形態におけるボックス本体３は、第一内壁３１および第一外壁３２によって、ボックス本体３の周壁における手前方向側が２重壁となる。第一内壁３１と第一外壁３２との間には、空間部３ｄが形成される。空間部３ｄは、第一内壁３１および第一外壁３２の上方側端部から下方側端部まで連通して形成されており、上方側端部および下方側端部においてボックス本体３の外部と連通している。第一内壁３１は、第一外壁３２と対向する内壁対向面３１ａを有する。第一外壁３２は、第一内壁３１と対向する外壁対向面３２ａを有する。内壁対向面３１ａおよび外壁対向面３２ａは、空間部３ｄに露出する面である。

第一外壁３２は、設置状態において、後述の係止受け部３４に係合される係止爪４５と対応する位置に、開口部３２ｂが形成される。第一外壁３２は、開口部３２ｂの上方側を覆うように、一部が開口部３２ｂに対し手前方向側に突出して形成される。開口部３２ｂは、筐体２の外部空間と、空間部３ｄとを連通するように形成される。開口部３２ｂは、幅方向において、係止爪４５の上方側先端部が筐体２の外部空間に露出する大きさに形成される。開口部３２ｂは、上下方向において、下方側端部が係止爪４５を筐体２の外部空間に露出し、上方側端部がボックス本体３の上方側開口部３ｃまで形成される。したがって、開口部３２ｂは、その形成工程において、上下方向に型割りされる金型を用いてボックス本体３と同時に形成することができる。

連結板３３は、図４に示すように、空間部３ｄを上下方向において２つに区画するものである。連結板３３は、空間部３ｄに配置され、両端部が第一内壁３１および第一外壁３２にそれぞれ連結される。連結板３３は、第一内壁３１および第一外壁３２の上方側に形成される。連結板３３は、ボックス本体３の周壁のうち手前方向側、すなわち２重壁が形成されている領域において、下方側開口部３ｂに沿って形成される。連結板３３は、上方向から見て、開口部３２ｂが形成されている領域において切り欠かれる。連結板３３は、上下方向と直交する面（水平面）と平行に形成されている。連結板３３は、上下方向に対向する下方側端面３３ａと、上方側端面３３ｂと、を備える。

係止受け部３４は、図２および図５に示すように、設置状態において、後述のロアカバー４の係止爪４５と係合するものである。係止受け部３４は、第一内壁３１の内壁対向面３１ａに少なくとも１以上が形成される。係止受け部３４は、係止受け部３４に収容された係止爪４５を内壁対向面３１ａおよび外壁対向面３２ａによって厚さ方向に挟持することで、係止爪４５を係合した状態で保持する。したがって、係止受け部３４は、係止爪４５を収容可能な大きさに形成される。

ロアカバー４は、第二筐体部材であり、筐体２の一部である。ロアカバー４は、設置状態において、ボックス本体３の下方側に位置し、かつボックス本体３の下方側開口部３ｂを閉塞するものである。ロアカバー４は、上下方向から見た場合に、外周形状がボックス本体３の外周形状と同一（略同一も含む）の略矩形状に形成されている。ロアカバー４は、内部空間部４ａを有する。内部空間部４ａは、筐体２の内部空間部２ａの一部である。ロアカバー４は、上方側端部に上方側開口部４ｂが形成される。ロアカバー４は、内部空間部４ａと上方側開口部４ｂとが連通する皿状（トレイ状）に形成される。ロアカバー４は、ボックス本体３に対して組み付けた状態において、上方側開口部４ｂを、ボックス本体３の下方側開口部３ｂと上下方向に対向させた状態で、ボックス本体３に係止される。

ロアカバー４は、第二内壁４１と、第二内壁４１の外側、すなわち筐体２の外部空間側において第二内壁４１に沿って形成される第二外壁４２と、を有する。第二内壁４１は、上方側開口部４ｂに沿って連続して形成され、ロアカバー４の周壁として、ロアカバー４の外周形状を形成するものである。第二内壁４１は、ロアカバー４の下方側端部に位置する底部から突出し、上方側開口部４ｂまで上下方向に延在して形成される。ロアカバー４は、第二内壁４１の外側、すなわち筐体２の外部空間側において、第二内壁４１に沿って形成される第二外壁４２を有する。第二外壁４２は、ボックス本体３の手前方向側と、ボックス本体３の奥行き方向側の一部において、第二内壁４１に沿って形成される。第二外壁４２は、設置状態において、第一内壁３１と第一外壁３２との間、すなわち空間部３ｄに位置する。第二内壁４１と第二外壁４２との間には、空間部４ｃが形成される。空間部４ｃは、設置状態において、ボックス本体３の空間部３ｄおよび筐体２の内部空間部２ａと連通する。空間部４ｃは、設置状態において、第一内壁３１の下方側端部が位置する。

第二外壁４２は、設置状態において、上方側端部に、第一外壁３２の外壁対向面３２ａ側、かつ下方向側に向かって屈曲する屈曲部４３が形成される。すなわち、第二外壁４２は、屈曲部４３が形成されることにより、先端部４４を含む上方側端部が外壁対向面３２ａに向かって空間部３ｄを斜め下方向に塞ぎ、空間部３ｄと筐体２の外部空間とを遮断する。第二外壁４２は、屈曲部４３が形成されることにより、内壁対向面３１ａから外壁対向面３２ａに向かって、かつ下方向に傾斜する傾斜面４３ａが形成される。傾斜面４３ａは、設置状態において、下方側に位置する端面であり、筐体２の外部空間側に露出する面である。第二外壁４２の先端部４４には、先端部対向面４４ａが形成される。先端部対向面４４ａは、第一外壁３２の外壁対向面３２ａと対向し、上下方向に沿って延在して形成される。ここで、ロアカバー４は、設置状態において、先端部対向面４４ａと外壁対向面３２ａとがほぼ当接するように、ロアカバー４を構成する合成樹脂材による寸法公差を考慮して設計されている。第二外壁４２は、先端部４４に外力が加わったときに屈曲部４３が弾性変形できるように形成されている。したがって、第二外壁４２は、先端部４４に下方側から液体が衝突するなどの外力が加わることで、屈曲部４３が屈曲し、先端部４４が第一外壁３２側に向かって弾性変形し、先端部対向面４４ａと外壁対向面３２ａとが当接する。第二外壁４２は、先端部４４における下方側端部が、設置状態において、第一外壁３２の下方側端部と同じか、それよりも上方側に位置するように、屈曲部４３が形成される。すなわち、第二外壁４２のうち、屈曲部４３により屈曲した上方側端部は、空間部３ｄの内部に位置することとなる。

係止爪４５は、ロアカバー４をボックス本体３に組み付けた状態において、ボックス本体３とロアカバー４とを係止した状態で保持するものである。係止爪４５は、第二外壁４２に形成され、設置状態において、第一内壁３１および第一外壁３２との間の空間部３ｄに位置し、係止受け部３４と係合する。係止爪４５の厚さ方向における厚みは、係止受け部３４における第一内壁３１の内壁対向面３１ａと第一外壁３２の外壁対向面３２ａとの厚さ方向における幅よりも、若干大きく形成される。したがって、係止爪４５は、ロアカバー４をボックス本体３に組み付ける際、内壁対向面３１ａと外壁対向面３２ａとの間、すなわち空間部３ｄに対し圧入状態により挿入されることとなる。係止爪４５は、係止受け部３４に対して係止爪４５を挿入しやすくするために、厚さ方向および幅方向において、上方側に向かって上方側先端部が窄まるように形成される。

アッパーカバー５は、筐体２の一部である。アッパーカバー５は、設置状態において、ボックス本体３の上方側に位置し、かつボックス本体３の上方側開口部３ｃを閉塞するものである。アッパーカバー５は、上下方向から見た場合に、外周形状がボックス本体３の外周形状と同一（略同一も含む）の略矩形状に形成されている。アッパーカバー５は、内部空間部５ａを有する。内部空間部５ａは、筐体２の内部空間部２ａの一部である。したがって、筐体２の内部空間部２ａは、ボックス本体３の内部空間部３ａ、ロアカバー４の内部空間部４ａ、アッパーカバー５の内部空間部５ａによって構成されることとなる。アッパーカバー５は、下方側端部に下方側開口部５ｂが形成される。アッパーカバー５は、内部空間部５ａと下方側開口部５ｂとが連通する蓋状に形成される。アッパーカバー５は、ボックス本体３に対して組み付けた状態において、下方側開口部５ｂを、ボックス本体３の上方側開口部３ｃと上下方向に対向させた状態で、アッパーカバー５の側面に設けられた係止機構によりボックス本体３に係止される。アッパーカバー５は、外壁５１および内壁５２を有する２重壁が下方側開口部５ｂに沿って連続して形成される。外壁５１は、下方側端部５３が内壁５２の下方側端部よりも下方向側に突出して形成される。アッパーカバー５をボックス本体３に組み付けた状態において、外壁５１と内壁５２との間にボックス本体３の第一内壁３１の上方側端部が位置する。また、このとき、外壁５１は、ボックス本体３の内部空間部３ａに位置する。

次に、本実施形態に係る電気接続箱１の組立て手順について説明する。まず、作業員は、ボックス本体３の内部空間部３ａに収容するサブブロックに電線１０１をそれぞれ組み付け、サブハーネスを作製する。次に、作業員は、ボックス本体３の下方側から上記サブハーネスごと上記サブブロックを内部空間部３ａに挿入し、ボックス本体３のブロック取り付け部材などと嵌合して固定させる。次に、作業員は、ボックス本体３の上方側から各ブロックに対し電子部品２００を搭載し、電子部品２００と電線１０１とを電気的に接続する。次に、作業員は、ロアカバー４をボックス本体３の下方側に位置させ、ロアカバー４の第二外壁４２を、ボックス本体３の空間部３ｄに対し下方側から上方側に向かって挿入する。このとき、同時に、係止爪４５がボックス本体３の空間部３ｄに対し下方側から上方側に向かって挿入される。係止爪４５は、内壁対向面３１ａと外壁対向面３２ａとに接触し、第一内壁３１および第一外壁３２を互いに離間するように押し広げながら、圧入状態により挿入される。このとき、同時に、ロアカバー４の空間部４ｃには、ボックス本体３の第一内壁３１の下方側端部が上方側から下方側に向かって挿入される。作業員が、ボックス本体３に対しロアカバー４を上方側に向かって挿入し続け、それ以上ロアカバー４を上方側に向かって移動させることができなくなったとき、ボックス本体３に対するロアカバー４の組み付けが完了する。このとき、係止爪４５は、厚さ方向において内壁対向面３１ａおよび外壁対向面３２ａにより挟持されている。したがって、ロアカバー４は、ボックス本体３に組み付けられた状態で保持することができる。次に、作業員は、アッパーカバー５をボックス本体３の上方側に位置させ、アッパーカバー５の外壁５１を、ボックス本体３の空間部３ｄに対し上方側から下方側に向かって挿入する。このとき、同時に、アッパーカバー５の外壁５１と内壁５２との間には、ボックス本体３の第一内壁３１の上方側端部が下方側から上方側に向かって挿入されることとなる。作業員が、ボックス本体３に対しアッパーカバー５を下方側に向かって挿入し続け、それ以上アッパーカバー５を下方側に向かって移動させることができなくなったとき、ボックス本体３に対するアッパーカバー５の組み付けが完了し、電気接続箱１の組立てが完了する。

次に、本実施形態に係る電気接続箱１に対し、外部から液体（例えば洗浄の際に使用する水）が筐体２に衝突した場合の液体の流れについて、図３および図４を用いて説明する。電気接続箱１に対して高圧の液体が下方側から上方側に向かう場合、高圧の液体は、筐体２の下方側、すなわちロアカバー４側に衝突することとなる。ボックス本体３とロアカバー４との境界部に衝突した液体の一部は、ボックス本体３の空間部３ｄに向かって上方向側に進む（Ｓ１）。空間部３ｄに浸入した液体は、屈曲部４３により屈曲された第二外壁４２の上方側端部に衝突する。上方側端部と衝突した液体は、傾斜面４３ａにより下方側へと案内され、筐体２の外部空間へと排出される（Ｓ２）。また、さらに高圧の液体が傾斜面４３ａに衝突した場合、傾斜面４３ａは、上方向側への外力が加わることとなる。したがって、第二外壁４２は、屈曲部４３が先端部４４を上方向側に向かうように弾性変形し、先端部対向面４４ａが外壁対向面３２ａと確実に当接する。これにより、傾斜面４３ａに衝突した高圧の液体は、傾斜面４３ａにより下方側へと案内され、先端部対向面４４ａと外壁対向面３２ａとの間から空間部３ｄに浸入することが抑制され、筐体２の外部空間へと排出される。

液体の一部が空間部３ｄにおいて屈曲部４３よりも上方側に浸入し、さらに上方向に向かって進んだ（Ｓ３）場合、上記液体は、連結板３３の下方側端面３３ａと衝突する。下方側端面３３ａと衝突した液体は、空間部３ｄにおいて自重方向、すなわち下方向側へと案内され（Ｓ４）先端部対向面４４ａと外壁対向面３２ａとの間から、筐体２の外部空間へと排出される。

なお、電気接続箱１に対して高圧の液体が上方側から下方側に向かう場合、高圧の液体は、筐体２の上方側、すなわちアッパーカバー５側に衝突することとなる。ボックス本体３とアッパーカバー５との境界部に衝突した液体の一部は、ボックス本体３の空間部３ｄに向かって下方向側に進む（Ｓ５）。空間部３ｄに浸入した液体は、連結板３３の上方側端面３３ｂと衝突し、一部は上方側に跳ね返り、筐体２の外部空間へと排出される。また、他の一部は、連結板３３上に留まり、連結板３３上に留まる液体の量が増加するにつれ連結板３３上を流れることとなり、連結板３３の切り欠きより下方側に落ち込み、第一外壁３２に形成された開口部３２ｂより、筐体２の外部空間へと排出される。

以上のように、本実施形態に係る電気接続箱１は、設置状態において、第二外壁４２の上方側端部に形成された屈曲部４３が、空間部３ｄに位置する。屈曲部４３により屈曲された第二外壁４２の上方側端部は、第一外壁３２の外壁対向面３２ａ側、かつ下方向側に向かって空間部３ｄを斜め下方向に塞ぐこととなる。例えば、第二外壁４２が、上下方向と直交する方向、すなわち水平方向に沿って形成される屈曲部を備える場合においては、空間部３ｄに浸入した液体が第二外壁４２と衝突後、傾斜面によって下方向側に誘導されないため、外壁対向面３２ａと第二外壁４２との隙間から、屈曲部４３より上方側に浸入する可能性がある。これに対し、本実施形態における電気接続箱１は、空間部３ｄに浸入した液体が第二外壁４２の上方側端部に衝突し、傾斜面４３ａによって下方向側に誘導されるので、上記液体が空間部３ｄにおいて屈曲部４３より上方側に浸入することを抑制することができ、液体がロアカバー４の空間部４ｃを介して筐体２の内部空間部２ａに浸入することを抑制することができるので、防水性を向上することができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１は、屈曲部４３が弾性変形できるように第二外壁４２が形成され、第二外壁４２の先端部４４において、第一外壁３２の外壁対向面３２ａと対向し、上下方向に沿って延在する先端部対向面４４ａが形成される。第二外壁４２の上方側端部に液体が接触し、先端部４４に上方向の外力を与えた場合、屈曲部４３が弾性変形することにより、先端部対向面４４ａが外壁対向面３２ａと確実に当接する。より高圧の液体が衝突した場合、屈曲部４３は、より積極的に弾性変形し、先端部対向面４４ａと外壁対向面３２ａとが当接する状態における当接力が増加することとなるので、高圧の液体が衝突した場合においても、液体が空間部３ｄに浸入することを抑制することができる。また、電気接続箱１は、先端部対向面４４ａが外壁対向面３２ａに対し面接触する。外壁対向面３２ａとの接触が点接触の場合と比較して、電気接続箱１は、先端部対向面４４ａと外壁対向面３２ａとの密着性が向上するので、より確実に液体が空間部３ｄに浸入することを抑制することができ、筐体２の内部空間部２ａに浸入することを抑制することができるので、防水性を向上することができる。

また、第二外壁４２は、設置状態において、先端部４４が、第一外壁３２の下方側端部と同じか、それよりも上方側に位置するように、屈曲部４３が形成される。すなわち、先端部対向面４４ａは、空間部３ｄに位置することとなり、外壁対向面３２ａと全面が対向することとなる。したがって、液体が先端部対向面４４ａに直接衝突し、先端部対向面４４ａと外壁対向面３２ａとの間から空間部３ｄを上方側に浸入することを抑制することができる。そして、第二外壁４２と衝突した液体を積極的に傾斜面４３ａによって下方側に誘導することができるので、電気接続箱１は、防水性を向上することができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１は、第二外壁４２の上方側端部が屈曲部４３によって、下方向側に向かって屈曲し斜め下方向の傾斜を形成する。第二外壁４２の上方側端部が水平方向に沿って屈曲されている場合は、ボックス本体３に対するロアカバー４の組み付け時において、ボックス本体３に対するロアカバー４の組み付け位置がずれ、ボックス本体３の２重壁の下方側端部が第二外壁４２の水平方向に沿って屈曲された領域に接触することとなるので、作業員が第二外壁４２を空間部３ｄに挿入することが困難である。これに対し、電気接続箱１は、ボックス本体３に対するロアカバー４の組み付け位置がずれた場合においても、屈曲部４３による傾斜により第二外壁４２を空間部３ｄに誘導して挿入することが容易となるので、作業員による電気接続箱１の組み立て時における負荷を減少させることができ、電気接続箱１の生産性および信頼性を向上することができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１は、ロアカバー４が第二内壁４１を有し、設置状態において第一内壁３１の下方側端部が、第二内壁４１と第二外壁４２との間である空間部４ｃに挿入される。すなわち、設置状態において、第一内壁３１の下方側端部の内側（筐体２の内部空間側）に第二内壁４１が位置することにより、液体が空間部３ｄに浸入し、さらに第二外壁４２と内壁対向面３１ａとの間に浸入した場合、第二内壁４１が上記液体を内部空間部４ａに浸入することを妨げるので、電気接続箱１はより防水性を向上することができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１は、ボックス本体３が２重壁を形成している領域に連結板３３を備えるので、空間部３ｄにおいて屈曲部４３よりも上方側に浸入した液体が連結板３３の下方側端面３３ａに衝突し、第一内壁３１および第一外壁３２と、アッパーカバー５の外壁５１の下方側端部５３との境界に到達することを抑制することができる。また、上方側から空間部３ｄに浸入した液体は、上方側端面３３ｂに衝突し、空間部３ｄを下方向に進み、第一内壁３１と第二外壁４２との境界に到達することを抑制することができる。以上により、電気接続箱１は、連結板３３が形成されることにより、空間部３ｄに浸入した液体が、筐体２の内部空間部２ａに浸入することを抑制することができるので、防水性を向上することができる。

また、連結板３３は、両端部が第一内壁３１および第一外壁３２にそれぞれ連結して形成される。すなわち、連結板３３は、上下方向に沿って形成される第一内壁３１および第一外壁３２に交差して形成されるので、第一内壁３１および第一外壁３２が撓むことを抑制し、電気接続箱１の筐体２の剛性を向上させることができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１は、第一外壁３２に、設置状態において、係止受け部３４に係合される係止爪４５を外部に露出する開口部３２ｂが形成されるので、第二外壁４２の外側に第一外壁３２が位置する構成であっても、作業者が係止爪４５と係止受け部３４との係合状態を確認することができ、電気接続箱１の信頼性を向上させることができる。

また、係止爪４５は、第一内壁３１および第一外壁３２を互いに離間させながら、空間部３ｄに挿入される。すなわち、係止爪４５は、空間部３ｄに対して圧入状態となるため、第二外壁４２のうち係止爪４５が形成されている領域において、下方側から液体が空間部３ｄに浸入することを抑制することができる。また、係止爪４５により下方側から液体が空間部３ｄに浸入することを抑制することができるので、係止爪４５、つまり係止受け部３４が形成されている領域においては、連結板３３が形成されていなくとも、液体がアッパーカバー５の外壁５１と第一内壁３１との間から、筐体２の内部空間部２ａに浸入することを抑制することができる。また、係止受け部３４が形成されている領域においては、連結板３３を必要としないことから、ボックス本体３は一つの上下方向に型割りされる金型により一括して形成することができる。

以上で説明したワイヤハーネス１００は、電気接続箱１を備えているので、液体が第一内壁と第一外壁との間に浸入することを抑制することができ、筐体内部に浸入することを抑制できるので、防水性を向上することができる。

本実施形態における電気接続箱１は、ボックス本体３の第一内壁３１および第一外壁３２による２重壁が手前方向側に形成されるとしたが、これに限らない。例えば、電気接続箱１は、２重壁がボックス本体３の周壁として全周に亘って形成される構成としてもよい。

１ 電気接続箱
２ 筐体
２ａ 内部空間部
３ ボックス本体（第一筐体部材）
３ａ 内部空間部
３ｂ 下方側開口部
３ｃ 上方側開口部
３ｄ 空間部
３１ 第一内壁
３１ａ 内壁対向面
３２ 第一外壁
３２ａ 外壁対向面
３２ｂ 開口部
３３ 連結板
３４ 係止受け部
４ ロアカバー（第二筐体部材）
４ａ 内部空間部
４ｂ 上方側開口部
４ｃ 空間部
４１ 第二内壁
４２ 第二外壁
４３ 屈曲部
４３ａ 傾斜面
４４ 先端部
４４ａ 先端部対向面
４５ 係止爪
５ アッパーカバー
５ａ 内部空間部
５１ 外壁
５２ 内壁
５３ 下方側端部
１００ ワイヤハーネス
１０１ 電線
２００ 電子部品

Claims (4)

1. 少なくとも電子部品を収容する筐体の一部である第一筐体部材と、
   前記筐体の一部であり、前記筐体の設置状態において、前記第一筐体部材の下方側に位置し、かつ前記第一筐体部材の下方側端部に形成された下方側開口部を閉塞する第二筐体部材と、
   を備え、
   前記第一筐体部材は、第一内壁および第一外壁を有する２重壁が前記下方側開口部に沿って形成され、
   前記第二筐体部材は、前記設置状態において前記第一内壁と前記第一外壁との間に位置する第二外壁が形成され、
   前記第二外壁は、
   前記設置状態において、上方側端部に、前記第一外壁の前記第一内壁と対向する外壁対向面側、かつ下方向側に向かって屈曲する屈曲部が形成され、
   前記第一筐体部材は、前記第一内壁の前記第一外壁と対向する内壁対向面に係止受け部が少なくとも１以上形成され、
   前記第二筐体部材は、前記第二外壁に、前記設置状態において、前記第一内壁および前記第一外壁との間に位置し、前記係止受け部と係合する係止爪が少なくとも１以上形成され、
   前記第一外壁は、前記設置状態において、前記係止受け部に係合される前記係止爪と対向する位置に開口部が形成される、
   ことを特徴とする電気接続箱。
2. 請求項１に記載の電気接続箱において、
   前記第二筐体部材は、前記第二外壁の内側において、前記第二外壁に沿って形成される第二内壁を有し、
   前記第二外壁と前記第二内壁との間には、前記設置状態において、前記第一内壁の下方側端部が位置する、
   電気接続箱。
3. 請求項１または２に記載の電気接続箱において、
   前記第一筐体部材は、前記第一内壁と前記第一外壁との間に配置され、両端部が前記第一内壁および前記第一外壁にそれぞれ連結される連結板を有し、
   前記連結板は、前記第一内壁と前記第一外壁との間の空間部を上下方向において２つ区画し、かつ前記下方側開口部に沿って形成される、
   電気接続箱。
4. 電線と、
   少なくとも電子部品を収容する筐体の一部である第一筐体部材と、前記筐体の一部であり、前記筐体の設置状態において、前記第一筐体部材の下方側に位置し、かつ前記第一筐体部材の下方側端部に形成された下方側開口部を閉塞する第二筐体部材と、を有する電気接続箱と、
   を備え、
   前記第一筐体部材は、第一内壁および第一外壁を有する２重壁が前記下方側開口部に沿って形成され、
   前記第二筐体部材は、前記設置状態において前記第一内壁と前記第一外壁との間に位置する第二外壁が形成され、
   前記第二外壁は、
   前記設置状態において、上方側端部に、前記第一外壁の前記第一内壁と対向する外壁対向面側、かつ下方向側に向かって屈曲する屈曲部が形成され、
   前記第一筐体部材は、前記第一内壁の前記第一外壁と対向する内壁対向面に係止受け部が少なくとも１以上形成され、
   前記第二筐体部材は、前記第二外壁に、前記設置状態において、前記第一内壁および前記第一外壁との間に位置し、前記係止受け部と係合する係止爪が少なくとも１以上形成され、
   前記第一外壁は、前記設置状態において、前記係止受け部に係合される前記係止爪と対向する位置に開口部が形成される、
   ことを特徴とするワイヤハーネス。

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