JP6497967B2 - 圧力調整ユニット、液体供給装置、および液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体に付与する圧力を調整するための圧力調整ユニット、それを備えた液体供給装置および液体吐出装置に関するものである。

液体吐出装置としては、例えば、インクタンク（液体収容部）から供給されたインク（液体）をインクジェット記録ヘッド（液体吐出ヘッド）から吐出することによって、記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置がある。このような記録装置として、例えば、記録速度の高速化が要求される業務用の印刷装置においては、記録ヘッドからのインクの吐出量が多く、記録ヘッドに大量のインクを供給することが要求される。そのため、インクタンク内のインクをポンプ等によって加圧し、その加圧されたインクを供給（加圧供給）する必要がある。一方、ノズル先端の吐出口からインクを吐出する記録ヘッドに対しては、吐出口からのインクの漏出を抑制するために、負圧を付与したインクを供給する必要がある。

特許文献１には、記録ヘッドにインクを供給する供給経路に、供給経路の圧力を調整するための圧力調整ユニットを備える装置が記載されている。その圧力調整ユニットは、加圧供給されるインクの圧力を調整し、そのインクに負圧を付与してから記録ヘッドに供給する。記録ヘッドに供給するインクには、ノズル先端の吐出口にインクのメニスカスが形成されるような負圧を付与する。この圧力調整ユニットは、記録ヘッド内のインクの負圧を安定させるために、インクの吐出に伴って変化する記録ヘッド内の負圧に応じて、インクの供給経路中に介在するバルブを開閉する構成となっている。

特許第３６０６２８２号明細書

特許文献１に記載されている圧力調整ユニットは、例えば、記録装置の停止時および記録ヘッドの交換時にインクが加圧供給されなくなった場合に、インクに付与する負圧を小さく調整されることになる。そのため、記録装置の停止時および記録ヘッドの交換時に、記録ヘッド内のインクに付与される負圧が小さくなって、ノズル先端の吐出口からインクが漏出するおそれがある。

本発明の目的は、安定した圧力を付与して液体を供給することができる圧力調整ユニット、液体供給装置、および液体吐出装置を提供することにある。

本発明の圧力調整ユニットは、液体を収容する液体収容部と液体を吐出する液体吐出ヘッドとを連通する供給経路中に設けられる圧力調整ユニットであって、液体を導入可能な第１圧力室と、液体を導出可能な第２圧力室と、前記第１圧力室と前記第２圧力室との間を連通する連通路と、前記連通路の開度を調整可能なバルブと、前記バルブに対して、前記連通路を閉じる方向に作用しかつ前記第１圧力室の圧力の減少に伴って増大する付勢力を与える付勢手段と、を備え、前記付勢手段は、前記連通路を閉じる方向に作用しかつ前記第１圧力室の圧力の減少に伴って増大する所定の第１の付勢力を与える第１の付勢部材と、前記バルブに対して、前記連通路を閉じる方向に作用する第２の付勢力を与える第２の付勢部材と、を含み、前記第１圧力室の少なくとも一部は、当該第１圧力室の圧力に応じて変位する第１の可撓性部材によって形成され、前記第１の付勢部材は、前記第１の可撓性部材の変位に応じて、前記バルブに与える前記第１の付勢力が変化することを特徴とする。

本発明によれば、第１圧力室と第２圧力室との間の連通路の開度を調整するバルブに対して、連通路を閉じる方向に作用し、かつ第１圧力室の圧力に応じて変化する付勢力を与えることにより、第２圧力室の圧力を安定的に維持することができる。第２圧力室から液体吐出ヘッドに液体を供給した場合には、液体吐出ヘッド内の液体の負圧を所定範囲に維持して、液体吐出ヘッドから液体の漏出を抑制することができる。

本発明の実施形態におけるインク供給装置の構成図である。 図１における圧力調整ユニットの説明図である。 図２の圧力調整ユニットの動作を説明するための断面図である。 加圧ポンプの駆動時における図２の圧力調整ユニットの動作を説明するための断面図である。 加圧ポンプの停止時における図２の圧力調整ユニットの動作を説明するための断面図である。 比較例としての圧力調整ユニットを説明するための断面図である。 本発明の実施例２の圧力調整ユニットを説明するための断面図である。 図１のインク供給装置を配備可能なインクジェット記録装置の概略構成図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態の液体供給装置は、インク（液体）を吐出可能なインクジェット記録ヘッド（液体吐出ヘッド）に対して、インクを供給するためのインク供給装置としての適用例である。本例のインク供給装置は、インクジェット記録装置（液体吐出装置）に備えられる。図１は、そのインク供給装置の基本構成の説明図である。

本例のインク供給装置は、インクを吐出可能な記録ヘッド１、インクタンク（液体収容部）２、圧力調整ユニット３を備えており、これらはインクチューブ５（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ）を介して接続されている。圧力調整ユニット３は、記録ヘッド１とインクタンク２との間のインク供給路（液体供給路）に備えられている。記録ヘッド１は、複数のノズルと吐出エネルギー発生素子を含む記録素子基板７を備えており、吐出エネルギー発生素子が発生する吐出エネルギーを利用して、ノズルの先端の吐出口からインク滴（液滴）６を吐出する構成となっている。吐出エネルギー発生素子としては、電気熱変換素子（ヒータ）やピエゾ素子などを用いることができる。電気熱変換素子を用いた場合には、その発熱によりインクを発泡させ、その発泡エネルギーを利用してノズルの先端の吐出口からインク滴６を吐出することができる。

このようなインク供給装置を備えるインクジェット記録装置は、記録ヘッド１と記録媒体とを相対移動させる移動機構と、画像データに基づいて記録ヘッド１からインク滴６を吐出させる制御部と、を含む。記録装置は、記録ヘッド１と記録媒体とを相対移動させつつ、記録ヘッド１からインク滴６を吐出させることにより、記録媒体に画像を記録する。このような記録装置は、フルラインタイプおよびシリアルスキャンタイプのいずれであってもよい。フルラインタイプの記録装置は、記録媒体を連続的に搬送させつつ、記録ヘッドからインクを吐出することによって画像を記録する。シリアルスキャンタイプの記録装置は、記録ヘッドが主走査方向に移動しつつインクを吐出する動作と、主走査方向と交差する副走査方向に記録媒体を搬送する動作と、を繰り返すことによって画像を記録する。

図８は、フルラインタイプのインクジェット記録装置の具体的な構成例を説明するための概略斜視図である。本例の記録装置は、ブラック（Ｂｋ），シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ）のインクを吐出する記録ヘッド１（１Ｂｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ）が備えられている。記録媒体Ｐは、搬送ベルト５１を用いる搬送機構５０によって矢印Ａ方向に搬送される。それぞれの記録ヘッド１に対応するインクを供給するために、それぞれの記録ヘッド１に対して図１のインク供給装置が備えられている。記録ヘッド１は、インクを吐出可能な複数のノズルが形成されており、それらのノズルの先端の吐出口は、記録媒体Ｐの搬送方向（矢印Ａ方向）と交差（本例の場合は、直交）する方向に延在する吐出口列を形成する。搬送機構５０によって記録媒体Ｐを矢印Ａ方向に搬送させつつ、記録ヘッド１からインクを吐出することにより、記録媒体Ｐ上にカラー画像を記録することができる。

図１において、インクタンク２と圧力調整ユニット３はインクチューブ５Ａによって連通されており、加圧ポンプ４Ａを駆動することによって、インクタンク２の内部のインクを圧力調整ユニット３に送出する。圧力調整ユニット３と記録ヘッド１はインクチューブ５Ｂによって連通されており、圧力調整ユニット３において圧力調整されたインクが記録ヘッド１に供給される。インクチューブ５Ｂの一端は記録ヘッド１のインク流入口１１に連通しており、圧力調整ユニット３から記録ヘッド１内のインク流路９に、後述するように負圧が付与されたインクが送られる。インク流路９内のインクは記録素子基板７に送られてから、電気熱変換素子などの吐出エネルギー発生素子によって、ノズル先端の吐出口からインク滴６として吐出される。インク流路９はインク流出口１２に連通されており、そのインク流出口１２は、インクチューブ５Ｃを介してインクタンク２に連通されている。吸引ポンプ４Ｂを駆動することによって、記録ヘッド１内のインクが吸引されてインクタンク２に送られる。

本例の記録ヘッド１は、複数の記録素子基板７がベース基板８上に千鳥状に配列されており、これにより、いわゆるフルラインタイプのインクジェット記録装置に用いられる長尺な記録ヘッドを構成している。このような記録ヘッド１は、幅広の画像の高速記録が要求される商業用印刷装置において好適である。記録素子基板７の配備数は、本例のような６つに限定されず、その配備数を増やすことによって、より幅広の画像の記録が可能となる。例えば、このような記録ヘッド１を用いることにより、４〜１２インチ以上の幅広の画像を高速記録することができる。

図２（ａ）は、圧力調整ユニット３の斜視図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線に沿う断面図である。

圧力調整ユニット３において、インクを導出可能な圧力室（第２圧力室）２１の一部分は、可撓性フィルムを成形したフィルム（第２の可撓性部材）２４によって形成されている。また、インクを導入可能なインク導入室（第１圧力室）２２の一部分は、可撓性フィルムを成形したフィルム（第１の可撓性部材）２３によって形成されている。これらのフィルム２３，２４は、例えば、円形、長円形、四角形等、様々な平面形状とすることができる。圧力調整ユニット３の本体には、インクチューブ５Ａに連通されるインク入口２５と、インクチューブ５Ｂに連通されるインク出口２６と、が形成されている。インク入口２５はインク導入室２２に連通し、インク出口２６は圧力室２１に連通している。インクタンク２からインクチューブ５Ａを介して送られてくるインクは、インク入口２５からインク導入室２２、インク連通路２９、圧力室２１、およびインク出口２６を通って記録ヘッド１に供給される。

圧力室２１の内側に位置するフィルム２４の内面には、圧力板３２が配備されている。圧力室２１とインク導入室２２とを連通するインク連通路２９には、バルブを構成する弁体２７と弁座３４が配備されている。弁座３４に対して接離可能な弁体２７は圧力板３２に連結され、弁座３４はインク連通路２９の開口部に形成されている。また弁体２７は、第２の付勢部材２８によって弁座３４と対向する方向（図２（ｂ）中の左方）に付勢されており、弁座３４に密接することによってインク連通路２９を閉鎖する。付勢部材２８は、弁体２７と、インク導入室２２の内側に位置するようにフィルム２３に取り付けられたバネ受け部材３５と、の間に介在されている。付勢部材２８としては、本例のようなコイルバネなどのバネの他、ダイヤフラム等の様々な弾性体を用いることができる。また、バルブは、本例のような弁体２７と弁座３４を備える構成に限定されず、インクの流抵抗を変化させるように、インク連通路２９の開度を調整可能な構成としてもよい。

インク導入室２２の外側に位置するフィルム２３の外面には、圧力板３１が配置されている。第１の付勢部材３０は、圧力板３１を介して、フィルム２３をインク導入室２２の内側に向かう方向（図２（ｂ）中の左方）に付勢する。また、図２（ｂ）において、圧力板３１の右方への移動位置は、その圧力板３１が規制部材３３の位置規制部３３Ａに当接することによって規制される。付勢部材３０としては、本例のようなコイルバネなどのバネの他、ダイヤフラム等の様々な弾性体を用いることができる。また、付勢部材３０の付勢力に代えて、フィルム２３の張力を利用することもできる。

図２（ｂ）において、フィルム２３を左方に付勢する第１の付勢部材３０の付勢力は、加圧ポンプ４Ａの駆動により加圧されるインク導入室２２内のインクの圧力によって圧力板３１が図２（ｂ）の右方に移動されるときの力よりも小さい。そのため加圧ポンプ４Ａの駆動時は、インク導入室２２内のインクの圧力によって、圧力板３１が付勢部材３０の付勢力に抗して図２（ｂ）の右方に移動されて、規制部材３３の位置規制部３３Ａに当接する。

次に、圧力調整ユニット３の動作について説明する。

圧力室２１内の負圧が小さい場合には、図３（ａ）のように弁体２７が弁座３４に密接して、インク連通路２９が閉鎖されている。圧力室２１の負圧は、記録ヘッド１からのインクの吐出、つまりインクの消費に伴って増大する。圧力室２１内の負圧が所定以上となったときに、図３（ｂ）のように、第２の付勢部材２８の付勢力に抗して、フィルム２４が圧力板３２および弁体２７と共に同図の右方に変位し、弁体２７が弁座３４から離れてインク連通路２９を開く。これにより、加圧ポンプ４Ａによって加圧されたインクは、インク入口２５からインク導入室２２、インク連通路２９、圧力室２１、およびインク出口２６を通って記録ヘッド１に供給される。

加圧ポンプ４Ａの駆動時、つまり加圧されたインクがインク導入室２２内に供給されている状態において、弁体２７がインク連通路２９を開く力と、弁体２７がインク連通路２９を閉じる力と、がつり合っているときには、下式（１）が成立する。図４のように、弁体２７がインク連通路２９を閉じる方向の力をプラスとし、インク連通路２９を開く方向の力をマイナスとする。
−Ｐ２×Ｓ２＝Ｐ１×Ｓ１＋Ｆ２ ・・・ 式（１）

Ｐ２は圧力室２１内の圧力、Ｐ１はインク導入室２２の圧力、Ｓ２は、圧力室２１の内側における圧力板３２の面積である。Ｓ１は、インク導入室２２の内側における弁体２７の面であって、かつ圧力板３２と平行な面の面積である。Ｆ２は、第２の付勢部材２８の付勢力である。圧力板３１は、図４のように、加圧されたインク導入室２２内のインクによって同図中の右方に移動されて、規制部材３３の位置規制部３３Ａに当接しているため、第１の付勢部材３０の付勢力は弁体２７に作用しない。
上式（１）は、下式（２）のように変換することができる。
Ｐ２＝−（Ｐ１×Ｓ１）／Ｓ２−Ｆ２／Ｓ２ ・・・ 式（２）

一方、加圧ポンプ４Ａの停止時、つまりインク導入室２２内のインクが加圧されていないときに、弁体２７がインク連通路２９を開く力と、弁体２７がインク連通路２９を閉じる力と、がつり合っている場合には、下式（３）が成立する。図５のように、弁体２７がインク連通路２９を閉じる方向の力をプラスとし、インク連通路２９を開く方向の力をマイナスとする。
−Ｐ２×Ｓ２＝Ｆ１＋Ｆ２ ・・・ 式（３）

Ｆ１は、第１の付勢部材３０の付勢力である。圧力板３１は、図５のように、第１の付勢部材３０の付勢力Ｆ１によって同図中の左方に移動されるため、第１の付勢部材３０の付勢力Ｆ１が弁体２７に作用する。
上式（３）は、下式（４）のように変換することができる。
Ｐ２＝−Ｆ１／Ｓ２−Ｆ２／Ｓ２ ・・・式（４）

図６は、比較例としての圧力調整ユニットの断面図であり、上述した本実施形態の圧力調整ユニット３から、第１の付勢部材３０、圧力板３１、規制部材３３を取り外した構成となっている。本実施形態の圧力調整ユニット３と同様に、この比較例としての圧力調整ユニットを図１のインク供給装置に備えた。このようなインク供給装置において、加圧ポンプ４Ａの停止時に、弁体２７がインク連通路２９を開く力と、弁体２７がインク連通路２９を閉じる力と、がつり合っている場合には、下式（５）が成立する。図６のように、弁体２７がインク連通路２９を閉じる方向の力をプラスとし、インク連通路２９を開く方向の力をマイナスとする。
−Ｐ２×Ｓ２＝Ｆ２ ・・・ 式（５）
上式（５）は、下式（６）のように変換することができる。
Ｐ２＝−Ｆ２／Ｓ２ ・・・式（６）

上式（６）において、加圧ポンプ４Ａの停止時における圧力室２１の圧力Ｐ２は、第１の付勢部材２８の付勢力Ｆ２に依存し、その付勢力Ｆ２以外に負圧を生じさせる力が存在しない。そのため、圧力室２１の圧力Ｐ２は、上式（２）における圧力Ｐ２よりも｛（Ｐ１×Ｓ１）／Ｓ２）｝だけ小さい負圧となり、また上式（４）における圧力Ｐ２よりも（Ｆ１／Ｓ２）だけ小さい負圧となる。したがって、図６の比較例としての圧力調整ユニットの場合には、このように圧力室２１内の負圧が小さくなる分、記録ヘッド１内のインクに付与する負圧が不十分となって、記録ヘッド１のノズル先端の吐出口からインクが漏出するおそれがある。

本実施形態における圧力調整ユニット３は、加圧ポンプ４Ａが停止して、加圧されたインクがインク導入室２２内に供給されない場合に、上式（４）のように圧力室２１内の圧力Ｐ２を所定以上の負圧に維持することができる。この結果、圧力室２１と連通している記録ヘッド１のノズル内のインクに対して、所定以上の負圧を付与し、ノズル先端の吐出口からのインクの漏出を抑制して、信頼性の高いインク供給装置および記録装置を提供することができる。加圧ポンプ４Ａの停止時は、例えば、インク供給装置の停止時、および記録ヘッド１の交換時等を含む。

［実施例１］
実施例１として、下表（１）の条件で図２（ａ）の圧力調整ユニット３を作製して、図１のインク供給装置を構成した。このようなインク供給装置において、加圧ポンプ４Ａを駆動してインクを５０ｋＰａで加圧した場合の圧力室２１内のインクの圧力（加圧時の圧力）と、加圧ポンプ４Ａを停止した場合の圧力室２１内のインクの圧力（加圧停止時の圧力）を下表（２）に示す。

また、比較例として、表（１）の条件で図６の圧力調整ユニット３を作製して、図１のインク供給装置を構成した。このようなインク供給装置において、加圧ポンプ４Ａを駆動してインクを５０ｋＰａで加圧した場合の圧力室２１内のインクの圧力（加圧時の圧力）と、加圧ポンプ４Ａを停止した場合の圧力室２１内のインクの圧力（加圧停止時の圧力）を表（２）に示す。

表（２）から明らかなように、実施例１の圧力調整ユニット３においては、加圧ポンプ４Ａの停止時に、第１および第２の付勢部材２８，３０の付勢力によって、圧力室２１内の負圧がある程度にまで高められる。このため、インク供給装置の停止中に、記録ヘッドの１のノズル先端の吐出口からのインクの漏出を抑制して、信頼性を向上させることができる。

これに対して、比較例の圧力調整ユニットは、表（２）から明らかなように、加圧ポンプ４Ａの停止時における圧力室２１内の負圧は、加圧ポンプ４Ａによってインクを加圧しているときの圧力室２１内の負圧の半分程度にまで減少する。その理由は、第１の付勢部材２８による付勢力以外に、負圧を生じさせる力が存在しないからである。そのため、加圧ポンプ４Ａの停止時に、記録ヘッド１のノズル内のインクに十分な負圧が掛らず、ノズル先端の吐出口からインクが漏出するおそれがある。

［実施例２］
実施例２として、図７のような圧力調整ユニット３を下表（３）の条件で作製した。その圧力調整ユニット３は、第１の付勢部材３０の付勢力の代わりに、フィルム２３の張力を用いる構成となっている。つまり、フィルム２３が第１の付勢部材３０として機能するようになっている。このようなインク供給装置を用いて図１のインク供給装置を構成した。このようなインク供給装置において、加圧ポンプ４Ａを駆動してインクを５０ｋＰａで加圧した場合の圧力室２１内のインクの圧力（加圧時の圧力）と、加圧ポンプ４Ａを停止した場合の圧力室２１内のインクの圧力（加圧停止時の圧力）を表（２）に示す。

表（２）から明らかなように、実施例２の圧力調整ユニット３においては、実施例１と同様に、加圧ポンプ４Ａの停止時に、第１および第２の付勢部材２８，３０の付勢力によって、圧力室２１内の負圧がある程度にまで高められた。このため、インク供給装置の停止中に、記録ヘッドの１のノズル先端の吐出口からのインクの漏出を抑制して、信頼性を向上させることができる。

本発明は、種々の液体の圧力を調整する圧力調整ユニット、および種々の液体を供給する液体供給装置、および種々の液体を吐出可能な液体吐出装置に対して広く適用することができる。また本発明は、液体を吐出可能なインクジェットヘッドを用いて、種々の媒体（シート）に対して、種々の処理（記録、加工、塗布、照射、読取、検査など）を施すインクジェット装置に対しても適用可能である。その媒体（記録媒体を含む）は、紙、プラスチック、フィルム、織物、金属、フレキシブル基板等、材質は問わず、インクを含む液体が付与される種々の媒体を含む。

Claims (9)

1. 液体を収容する液体収容部と液体を吐出する液体吐出ヘッドとを連通する供給経路中に設けられる圧力調整ユニットであって、
   液体を導入可能な第１圧力室と、
   液体を導出可能な第２圧力室と、
   前記第１圧力室と前記第２圧力室との間を連通する連通路と、
   前記連通路の開度を調整可能なバルブと、
   前記バルブに対して、前記連通路を閉じる方向に作用しかつ前記第１圧力室の圧力の減少に伴って増大する付勢力を与える付勢手段と、
   を備え、
   前記付勢手段は、前記連通路を閉じる方向に作用しかつ前記第１圧力室の圧力の減少に伴って増大する所定の第１の付勢力を与える第１の付勢部材と、前記バルブに対して、前記連通路を閉じる方向に作用する第２の付勢力を与える第２の付勢部材と、を含み、
   前記第１圧力室の少なくとも一部は、当該第１圧力室の圧力に応じて変位する第１の可撓性部材によって形成され、
   前記第１の付勢部材は、前記第１の可撓性部材の変位に応じて、前記バルブに与える前記第１の付勢力が変化することを特徴とする圧力調整ユニット。
2. 液体を収容する液体収容部と液体を吐出する液体吐出ヘッドとを連通する供給経路中に設けられる圧力調整ユニットであって、
   液体を導入可能な第１圧力室と、
   液体を導出可能な第２圧力室と、
   前記第１圧力室と前記第２圧力室との間を連通する連通路と、
   前記連通路の開度を調整可能なバルブと、
   前記バルブに対して、前記連通路を閉じる方向に作用しかつ前記第１圧力室の圧力の減少に伴って増大する付勢力を与える付勢手段と、
   を備え、
   前記付勢手段は、前記連通路を閉じる方向に作用しかつ前記第１圧力室の圧力の減少に伴って増大する所定の第１の付勢力を与える第１の付勢部材と、前記バルブに対して、前記連通路を閉じる方向に作用する第２の付勢力を与える第２の付勢部材と、を含み、
   前記第１圧力室の少なくとも一部は、当該第１圧力室の圧力に応じて変位する第１の可撓性部材によって形成され、
   前記第１の可撓性部材は、前記第１の付勢力として、当該第１の可撓性部材の変位に応じて変化する付勢力を前記バルブに与えることにより、前記第１の付勢部材として機能することを特徴とする圧力調整ユニット。
3. 前記第１圧力室が第１圧力のときは、前記バルブに対して、前記第１および第２の付勢部材が前記第１および第２の付勢力を与え、前記第１圧力室が前記第１圧力よりも低い第２圧力のときは、前記バルブに対して、前記第１の付勢部材が前記第１の付勢力を与えず、かつ前記第２の付勢部材が前記第２の付勢力を与えることを特徴とする請求項１または２に記載の圧力調整ユニット。
4. 前記第２圧力室の少なくとも一部は、当該第２圧力室の圧力に応じて変位する第２の可撓性部材によって形成され、
   前記バルブは、前記第２の可撓性部材の変位に応じて前記連通路の開度を調整することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力調整ユニット。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の圧力調整ユニットと、液体を収容する液体収容部と、を備えることを特徴とする液体供給装置。
6. 前記液体収容部と、前記圧力調整ユニットの前記第１圧力室と、の間における液体供給路の位置に、前記液体収容部の内部の液体を加圧して前記第１圧力室に送る加圧ポンプを備えることを特徴とする請求項５に記載の液体供給装置。
7. 前記液体吐出ヘッドの内部の液体を吸引して前記液体収容部に戻すための吸引ポンプを備えることを特徴とする請求項５または６に記載の液体供給装置。
8. 請求項５から７のいずれかに記載の液体供給装置と、
   前記液体供給装置から供給される液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、
   を備えることを特徴とする液体吐出装置。
9. 請求項５から７のいずれかに記載の液体供給装置であって、液体としてインクを供給する液体供給装置と、
   前記液体供給装置によって供給されるインクを吐出するインクジェット記録ヘッドと、
   前記インクジェット記録ヘッドと記録媒体とを相対移動させる移動手段と、
   を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。