JP6496179B2 - 筆記具 - Google Patents
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Description
そして、シャープペンシルにおいては、周知のとおり前記ノック部材をノック操作することにより、筆記芯を順次繰り出すことができるように構成されている。またノック式ボールペンにおいては、前記ノック部材をノック操作する毎に、ボールペンチップが軸筒の先端部から出没できるように動作する。
このような筆記具を組立てる場合には、一般的に軸筒の尾端部開口より、シャープペンシル筆記体が挿入され、続いてその後側に軸スプリングが挿入される。そして、前記軸スプリングに当接するノック棒を挿入した後、ノック棒をスライド可能に支持すると共に、軸スプリングの付勢力(ばね圧)を受ける受け部材が、軸筒の尾端部に圧入嵌合されて取り付けられる。
なお、特許文献1に示された前記受け部材は、側面にクリップを一体に成形した筒状のクリップ支持体を兼ねている。
この場合、受け部材は軸スプリングのばね圧を受けた状態のままで、軸筒と共に治工具に装着され、この治工具を利用して受け部材を軸筒内に圧入させる組立て工程が必要となる。
したがって、筆記具を組立てるに際しては、例えば素手による力の範囲で前記仮嵌合の状態にすることができ、この仮嵌合の状態で治工具等に装着して本嵌合させて製品化することができる。
符号1は、シャープペンシルの外郭を構成する軸筒を示しており、符号2は前記軸筒1の先端部に取り付けられた口先部を示している。前記口先部2の後端部内周面には、雌ねじが施されており、この雌ねじがシャープペンシル筆記体の一部(後述する円筒状の下カム形成部材14)に螺合することで、シャープペンシル筆記体が軸筒1の前端部に位置した状態で軸筒1内に固定されている。
一方、前記回転カム7の後端部には、円筒状の上カム形成部材13が回転カム7の後端部を覆うようにして軸筒1内に取り付けられており、前記上カム形成部材13の前端部には、前記回転カム7における第1のカム面7aに対峙するようにして上側固定カム面(第1の固定カム面ともいう。)13aが形成されている。
また、前記上カム形成部材13の前端部の外側を覆うようにして、円筒状の下カム形成部材14が取り付けられ、この下カム形成部材14には、前記回転カム7における第2のカム面7bに対峙するようにして下側固定カム面(第2の固定カム面ともいう。)14aが形成されている。
そして、シャープペンシルが筆記状態以外の場合においては、前記クッションスプリング18の作用により前記トルクキャンセラー17を介して回転カム7は前方に向かって付勢されている。
そして、対峙した状態の第1カム面7aと固定カム面13aは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相(半ピッチ)ずれた関係となるように設定されており、前記したように第1のカム面7aが第1の固定カム面13aに接合して噛み合い状態になされることによって、回転カム7は第1カム面7aの一歯の半位相(半ピッチ)に相当する回転駆動を受ける。
したがって一画の筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッションスプリング18の作用により回転カム7は軸方向に前進し、回転カム7の第2カム面7bが、下カム形成部材14側の第2の固定カム面14aに噛み合う。これにより回転カム7は第2カム面7bの一歯の半位相(半ピッチ)に相当する回転駆動を再び受ける。
この構成によると、筆記に伴うクッション動作によりチャック5および芯ケース3が若干後退しても、芯ケース3の後端部が前記ノック棒の当接部22cに衝突することはなく、前記回転カム7の回転動作に障害を与えるのを避けることができる。
したがって、ノックカバー25を連続的にノック操作をすることにより、前記した筆記芯の繰り出し作用がなされる。
この場合、軸筒1の尾端部に圧入嵌合されるクリップ支持体21は、前記ノック棒22を介して軸スプリング23の付勢力を受ける受け部材として機能する。この受け部材としてのクリップ支持体21は、以下に説明するように、軸筒1に対して仮嵌合され、仮嵌合された状態で、治工具を利用して本嵌合させることで製品化される。
図2に示すように軸筒1には、その尾端部から軸方向に沿って矩形状の切り込み溝1aが形成されている。この切り込み溝1aは、円筒状に形成されたクリップ支持体21に一体成形されたクリップ21aの基端部(後述する柱状部21c)が挿入されるものとなる。そして、前記切り込み溝1aの切り込み先端部よりも僅かに前方位置の軸筒1内には、軸心方向に向かって突出する環状の凸部1bが形成されている。
まず、図5および図6は、軸筒1の尾端部にクリップ支持体21を圧入させる初期段階の状態を示している。この状態においては図5に示すように、軸筒1に形成された矩形状の切り込み溝1aに対して、クリップ支持体21に一体成形されたクリッブ21aの基端部(柱状部21c)が、軸方向において一致するように位置合わせされる。
なお、この仮嵌合の状態における前記軸スプリング23の弾発力は、0.98N(1.00gf)以上に設定されることが望ましい。
したがって、前記軸スプリング23はさらに圧縮されつつ、クリップ支持体21に形成された第2嵌合部21eは、軸筒1の前記凸部1bを乗り越えて奥に侵入し、図10および図11に示すように完成状態になされる。
これにより、組立て工程の作業効率を向上させることができると共に、ばらつきのない安定した製品を提供することにも寄与できるなど、前記した発明の効果の欄に記載したとおりの作用効果を得ることができる。
1a 切り込み溝
1b 凸部
2 口先部
3 芯ケース
5 チャック
6 締め具
7 回転カム
7a 第1カム面
7b 第2カム面
8 先端パイプ
9 スライダー
11 保持チャック
12 チャックスプリング
13 上カム形成部材
13a 第1固定カム面
14 下カム形成部材
14a 第2固定カム面
16 ストッパー
17 トルクキャンセラー
18 クッションスプリング
21 クリップ支持体(受け部材)
21a クリップ
21b 環状ストッパー
21c 柱状部
21d 第1嵌合部(リブ部材)
21e 第2嵌合部(段部)
21f 鍔部
21g 小突起
21h 軸孔
22 ノック棒
22b 筆記芯補給口
22c 当接部
23 軸スプリング
24 消しゴム
25 ノックカバー
Claims (3)
- 軸筒内に軸スプリングを備え、前記軸スプリングを圧縮させた状態で、軸スプリングの付勢力を受ける受け部材を、前記軸筒に圧入嵌合させる構造の筆記具であって、
前記軸筒内には、軸心に向かう方向に突出する凸部が形成され、前記軸筒の内面に沿って軸方向に圧入される前記受け部材の外面には、軸筒内に形成された前記凸部に嵌合する第1嵌合部と第2嵌合部とが、軸方向に離れてそれぞれ形成され、
前記軸筒内に前記受け部材を圧入嵌合させるに際し、前記第1嵌合部を前記凸部に嵌合させる仮嵌合の状態を経て、前記第2嵌合部が前記凸部に嵌合する本嵌合がなされると共に、前記軸筒には尾端部から軸方向に沿って矩形状の切り込み溝が形成され、前記受け部材の一部には、軸に直交する方向に立ち上がる柱状部が形成され、前記受け部材を前記軸筒に圧入させて前記仮嵌合の状態とした場合に、前記軸筒の切り込み溝に前記受け部材の柱状部が挿入された状態になされること特徴とする筆記具。 - 受け部材における前記柱状部の両外側の対称位置には、軸筒の切り込み溝に接する小突起が形成されていることを特徴とする請求項1に記載された筆記具。
- 前記第1嵌合部は、前記受け部材の周方向に沿って間欠的に突出形成された複数個のリブ部材により構成され、前記第2嵌合部は、前記受け部材の周方向に連続した段部により構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載された筆記具。
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