JP6489498B2 - Dry dust collector at cereal drying preparation facility - Google Patents

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Description

本発明は、ライスセンターやカントリーエレベータ等の穀類乾燥調製施設で発生する排風に含まれた粉塵を集塵する乾式集塵装置の技術分野に属するものであって、特に、除去した粉塵の搬送及び排出に関するものである。 The present invention belongs to the technical field of a dry dust collector that collects dust contained in exhaust air generated in a grain drying preparation facility such as a rice center or a country elevator, and in particular, transport of removed dust. And emissions.

従来、収穫された米等の穀類は、穀類乾燥調製施設で乾燥等の処理が行われてサイロで貯蔵される。この穀類乾燥調製施設では、前記処理を行う際に細かい粉塵を含んだ排風が大量に発生するので、例えば、特許文献１に記載されているような乾式集塵装置が使用されている。この乾式集塵装置は、円筒ドラムの外周面に取り付けられたフィルタに排風を通過させることで粉塵を除去するものである。この除去の際に、フィルタに付着した粉塵は、吸引ノズルで吸引されて濃縮捕集装置（サイクロン）で回収され、フィルタに付着せずに前記円筒ドラムの下方に落下する粉塵は、円筒ドラムの下方に設けた沈降室の床面に堆積し、堆積した状態で回収される。よって、前記乾式集塵装置は、粉塵を前記濃縮捕集装置及び沈降室の二箇所で回収する構成となる。 Conventionally, harvested cereals such as rice are subjected to processing such as drying at a cereal drying preparation facility and stored in a silo. In this cereal drying preparation facility, a large amount of exhaust air containing fine dust is generated when the treatment is performed, and thus, for example, a dry dust collector as described in Patent Document 1 is used. This dry dust collector removes dust by passing exhaust air through a filter attached to the outer peripheral surface of a cylindrical drum. During this removal, the dust adhering to the filter is sucked by the suction nozzle and collected by the concentration collection device (cyclone), and the dust falling below the cylindrical drum without adhering to the filter is removed from the cylindrical drum. It accumulates on the floor surface of the sedimentation chamber provided below, and is collected in the accumulated state. Therefore, the dry dust collector is configured to collect dust at two locations, the concentrated collection device and the sedimentation chamber.

このため、前記乾式集塵装置は、分別回収する必要のない粉塵を二箇所で回収しなければならないので回収作業の効率が悪いとともに、沈降室内の床面に堆積した粉塵を人手で回収しなければならないという問題があった。 For this reason, the dry dust collector must collect dust that does not need to be collected separately at two locations, so that the efficiency of the recovery operation is poor and the dust accumulated on the floor in the sedimentation chamber must be collected manually. There was a problem that had to be done.

特開２０１４−２３３７０５JP 2014-233705 A

本発明は上記問題点にかんがみて、除去した粉塵の回収作業を効率的に行える乾式集塵装置を提供することを技術的課題とする。 In view of the above problems, it is a technical object of the present invention to provide a dry dust collector capable of efficiently collecting the removed dust.

上記目的を達成するため、本発明は、
外周面にフィルタが取り付けられ粉塵を除去する回転する中空の円筒ドラムと、
該円筒ドラムのフィルタを通過した浄化空気を排出する浄化空気排出口と、
前記フィルタに付着した粉塵を吸引する吸引ノズルと、
該吸引ノズルで吸引した粉塵を除去する除塵装置と、
前記円筒ドラムの下方に落下する粉塵を集塵する集塵ホッパと、
該集塵ホッパに排風を導入する排風導入口と、
前記集塵ホッパで集塵した粉塵を搬送する搬送装置と、
から構成される穀類乾燥調製施設の乾式集塵装置において、
前記搬送装置は掻き上げ片を等間隔に設けた無端チェーンとなし、該搬送装置の排出側を高くして粉塵を排出する回収用排出口を設けるとともに、該回収用排出口に前記除塵装置の接続用排出口を接続する一方、前記搬送装置の排出側の下方には粉塵を回収する回収体を配設し、該回収体の開口部を前記回収用排出口に直接取り付ける、という技術的手段を講じた。 In order to achieve the above object, the present invention provides:
A rotating hollow cylindrical drum with a filter attached to the outer peripheral surface to remove dust,
A purified air outlet for discharging purified air that has passed through the filter of the cylindrical drum;
A suction nozzle for sucking dust adhering to the filter;
A dust removing device for removing dust sucked by the suction nozzle;
A dust collection hopper that collects dust falling below the cylindrical drum;
An exhaust inlet for introducing exhaust into the dust collecting hopper;
A transport device for transporting dust collected by the dust collection hopper;
In a dry dust collector of a cereal drying preparation facility composed of:
The conveying apparatus the endless chain and without providing the above-up piece at regular intervals scrapes, provided with a collecting outlet discharging side increased to discharge the dust of the conveying device, the dust removing system in該回acquisition outlet A recovery body for collecting dust is disposed below the discharge side of the transport device, and an opening of the recovery body is directly attached to the recovery outlet. Measures were taken.

本発明の請求項１の乾式集塵装置は、除塵装置の接続用排出口を搬送装置に接続したので、前記接続用排出口から排出されて前記搬送装置内に落下した粉塵は、集塵ホッパに落下して搬送装置によって搬送された粉塵と一緒に回収用排出口から機外へ排出される。このため、粉塵を排出する箇所を、前記回収用排出口の一箇所だけに設ければよいので、集塵装置の小型化が可能となるとともに、安価に製造することができる。また、排出された粉塵の回収は、前記回収用排出口だけで行えばよいので効率的に回収作業ができる。さらに、前記除塵装置の接続用排出口からは粉塵が漏れ出ないので、除塵装置及びその周囲が粉塵で汚れることはなく、清潔に保つことができる。 In the dry dust collector according to the first aspect of the present invention, since the discharge outlet for connecting the dust remover is connected to the conveying device, the dust discharged from the outlet for connecting and falling into the conveying device is collected in a dust collecting hopper. It is discharged to the outside from the recovery outlet together with the dust that has fallen into the container and transported by the transport device. For this reason, since the location which discharges dust should just be provided in one location of the above-mentioned collection outlet, the dust collector can be miniaturized and can be manufactured at low cost. In addition, since the discharged dust may be collected only at the collection outlet, the collection operation can be performed efficiently. Furthermore, since dust does not leak out from the connection outlet of the dust remover, the dust remover and its surroundings are not contaminated with dust and can be kept clean.

また、本発明の乾式集塵装置は、搬送装置の排出側に、粉塵を排出する回収用排出口を設けるとともに除塵装置の接続用排出口を接続したので、前記回収用排出口の近くに前記接続用排出口を接続することとなり、前記接続用排出口から前記搬送装置内に落下した粉塵を前記搬送装置で搬送する距離がほとんどないので、前記粉塵による搬送装置への搬送負荷はなく、搬送装置の搬送能力を大きくする必要はない。 Further, the dry dust collector of the present invention is provided with a recovery outlet for discharging dust and a connection outlet of the dust removing apparatus on the discharge side of the transport device, so that Since there is almost no distance for transporting the dust that has fallen into the transport device from the connection discharge port by the transport device, there is no transport load on the transport device due to the dust and transport. There is no need to increase the carrying capacity of the device.

さらに、本発明の乾式集塵装置は、搬送装置は掻き揚げ片を等間隔に設けた無端チェーンとなし、該搬送装置の排出側を高くして粉塵を排出する回収用排出口を設け、該排出側の下方には粉塵を回収する回収体を配設し、該回収体の開口部を前記回収用排出口に直接取り付けるので、粉塵が周囲に飛散して散乱することはなく、乾式集塵装置の周囲の環境を衛生的に保つことが容易にできる。 Further, in the dry dust collector of the present invention , the transport device is an endless chain provided with fisting pieces at equal intervals, and a recovery discharge port for discharging dust by raising the discharge side of the transport device is provided, A collection body that collects dust is arranged below the discharge side, and the opening of the collection body is directly attached to the collection outlet, so that dust does not scatter and scatter, and dry dust collection. It is easy to keep the environment around the device hygienic.

穀類乾燥調製施設を説明するための模式図である。It is a mimetic diagram for explaining a grain dry preparation facility. 図１のＡ−Ａ’線概略断面図である。It is an A-A 'line schematic sectional drawing of FIG. 本発明の乾式集塵装置の概略側断面図である。It is a schematic sectional side view of the dry dust collector of this invention. 本発明の乾式集塵装置の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the dry-type dust collector of this invention.

以下、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の乾式集塵装置２８を配置した穀類乾燥調製施設であるカントリーエレベータ５０の構成を説明するための模式図であり、図２は構造を説明するための概略断面図(図１のＡ−Ａ’)である。カントリーエレベータ５０は、建屋１とサイロ群（７Ａ〜７Ｆ）と乾式集塵装置２８とから構成される。 Hereinafter, it will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view for explaining the configuration of a country elevator 50 which is a cereal drying preparation facility in which the dry dust collector 28 of the present invention is arranged, and FIG. 2 is a schematic sectional view for explaining the structure (FIG. 1). AA ′). The country elevator 50 includes a building 1, a silo group (7 </ b> A to 7 </ b> F), and a dry dust collector 28.

前記建屋１内には、床に張込ホッパ２を埋設するとともに粗選装置３を配置し、これらに接続する揚穀機４を立設する。また、粗選装置３に隣接する籾摺（もみすり）・精選装置５や精品タンク６を配置する。
前記建家１の一側にはサイロ群を設ける。すなわち、サイロ７Ａ〜７Ｃと同７Ｄ〜７Ｆとを二列横隊状に配設し、サイロ７Ａ、サイロ７Ｂ、サイロ７Ｄ及びサイロ７Ｅで囲まれる中央上部に間隙サイロ８Ａを、サイロ７Ｂ、サイロ７Ｃ、サイロ７Ｅ及びサイロ７Ｆで囲まれる中央上部に間隙サイロ８Ｂを各々設ける。 In the building 1, a stretch hopper 2 is embedded in the floor and a coarse selection device 3 is arranged, and a cerealing machine 4 connected to these is erected. In addition, a rice huller / refiner 5 and a refined tank 6 adjacent to the rough selector 3 are arranged.
A silo group is provided on one side of the building 1. That is, the silos 7A to 7C and 7D to 7F are arranged in a two-row configuration, and the gap silo 8A is located at the upper center surrounded by the silo 7A, silo 7B, silo 7D, and silo 7E, and the silo 7B, silo 7C, A gap silo 8B is provided at each of the center upper portions surrounded by the silo 7E and the silo 7F.

前記サイロ群の屋上には、前記全てのサイロ７Ａ〜７Ｆ並びに間隙サイロ８Ａ及び間隙サイロ８Ｂの投入口に接続する投入用ベルトコンベア（図示省略）を横設するとともに、該ベルトコンベアの搬送始端側に連結するサイロ用揚穀機１０を立設する。一方、前記サイロ群の下方には前記サイロ群の排出口と接続される取出用ベルトコンベア１２Ａ〜１２Ｄを配設する。また、建家１内まで延設する取出用ベルトコンベア１２Ａは揚穀機１３に連結し、揚穀機１３の上部吐出側は分岐して前記サイロ用揚穀機１０側と籾摺・精選装置５とに接続される。 On the roof of the silo group, a loading belt conveyor (not shown) connected to the loading ports of all the silos 7A to 7F, the gap silo 8A and the gap silo 8B is provided side by side, and the conveying start end side of the belt conveyor The silo cerealing machine 10 to be connected to is erected. On the other hand, take-out belt conveyors 12A to 12D connected to discharge ports of the silo group are disposed below the silo group. Further, the takeout belt conveyor 12A extending to the inside of the building 1 is connected to the cerealing machine 13, and the upper discharge side of the pulverizing machine 13 is branched so that the silo cerealing machine 10 side and the rice huller / selector device are separated. 5 is connected.

次に、前記間隙サイロ８Ａ及び間隙サイロ８Ｂについて説明する。各間隙サイロ８Ａ及び８Ｂは同じ構造のものであるので、一方の間隙サイロ８Ａについてのみ説明する。サイロ７Ａ、サイロ７Ｂ、サイロ７Ｄ及びサイロ７Ｅで囲まれる中央の上部に間隙サイロ８Ａを設置し、前記中央の下部に乾燥部２０を設置する。間隙サイロ８Ａの下部に、該間隙サイロ内壁に内接する四角筒状の隔壁１４を立設し、該隔壁１４と間隙サイロ内壁とで形成される空間の一つを送風胴１５に、該送風胴１５と対向する空間を排風胴１６に各々形成し、隔壁１４内を前記乾燥室２０となすとともに、該乾燥室２０内に、下端を開放して上端を山形状となした、いわゆるＬＳＵ型の風路１７を同一方向に多数横設する。そして、前記風路１７は、送風胴１５側端部を開口した送風路と、排風胴１６側端部を開口した排風路とからなり、送風胴１５にはバーナー及び送風機からなる熱風発生装置１８を、排風胴１６には排風を吸引して乾式集塵装置２８に送り込むための送風ファン３０を各々接続してある。また、前記送風ファン３０からの排風を送る排風ダクト３１と、粗選装置３や籾摺・精選装置等からの排風を送る一般集塵ダクト３２とがそれぞれ配置されており、これらのダクトは、集中配管により乾式集塵装置２８の排風導入口３３に接続されている。 Next, the gap silo 8A and the gap silo 8B will be described. Since each gap silo 8A and 8B has the same structure, only one gap silo 8A will be described. A gap silo 8A is installed at the upper part of the center surrounded by the silo 7A, silo 7B, silo 7D and silo 7E, and the drying unit 20 is installed at the lower part of the center. A square cylindrical partition wall 14 inscribed in the inner wall of the clearance silo is provided below the clearance silo 8A, and one of the spaces formed by the partition wall 14 and the inner wall of the clearance silo is provided in the blower cylinder 15 and the blower cylinder. A so-called LSU type in which spaces opposite to 15 are formed in the wind exhaust drum 16, the inside of the partition wall 14 is the drying chamber 20, the lower end is opened in the drying chamber 20 and the upper end is mountain-shaped. Many air passages 17 are installed in the same direction. The air passage 17 is composed of an air passage having an opening on the air drum 15 side end and an air exhaust passage having an opening on the air exhaust drum 16 side, and the air drum 15 generates hot air including a burner and a blower. A blower fan 30 for sucking the exhaust air and sending it to the dry dust collector 28 is connected to the exhaust duct 16 and the apparatus 18. Also, an exhaust duct 31 for sending exhaust air from the blower fan 30 and a general dust collection duct 32 for sending exhaust air from the coarse selection device 3 and the hulling / selection device, etc. are arranged, respectively. The duct is connected to the exhaust air introduction port 33 of the dry dust collector 28 by a concentrated pipe.

また、前記隔壁１４の上端に接続して漏斗状の傾斜面２１を設けるとともに、該傾斜面２１で囲まれた内部に山形状の流量規制体を横架する一方、前記乾燥室２０の底部に複数のロータリバルブを連続状に横設し、その下方に排穀ホッパと排出用スクリューコンベアを設ける。 In addition, a funnel-shaped inclined surface 21 is provided connected to the upper end of the partition wall 14, and a mountain-shaped flow restricting body is horizontally placed inside the inclined surface 21, while at the bottom of the drying chamber 20. A plurality of rotary valves are provided in a continuous manner, and a grain hopper and a discharge screw conveyor are provided below the rotary valves.

さらに、前記乾燥室２０、送風胴１５、排風胴１６などからなる乾燥部の上方の間隙サイロを貯留部となし（該貯留部２６にも適宜な流量規制体を設ける場合がある）、貯留部２６上端の投入部と、前記排出用スクリューコンベア２５から取出用ベルトコンベア１２Ｃへの排出経路の分岐部とを揚穀機２７Ａにより連結する。また、揚穀機２７Ａから貯留部２６の供給部への給穀路は分岐して投入用ベルトコンベア９にも連絡してある。 Furthermore, the gap silo above the drying unit composed of the drying chamber 20, the blower drum 15, the exhaust drum 16 and the like is not used as a storage unit (the storage unit 26 may be provided with an appropriate flow regulating body) and stored. The feeding part at the upper end of the part 26 and the branch part of the discharge path from the discharge screw conveyor 25 to the take-out belt conveyor 12C are connected by a masher 27A. Further, the grain feeding path from the cerealing machine 27 </ b> A to the supply unit of the storage unit 26 is branched and communicated to the charging belt conveyor 9.

前記乾式集塵装置２８について説明する。図３は、乾式集塵装置２８の概略側断面図である。乾式集塵装置２８は、外壁３４で周囲を覆われており、前記外壁３４内に、回転する中空の円筒ドラム３５が設けられている。該円筒ドラム３５の外周面には、空気は通過するが粉塵は通過できないフィルタ３６が取り付けられている。フィルタ３６には、不織布や起毛布等を用いることができる。円筒ドラム３５は、モータ３８に接続された回転軸３７によって回転する。なお、回転軸３７を設けずに別の手段により円筒ドラム３５を回転するようにしてもよい。モータ３８が位置する側の円筒ドラム３５の一方の端部は、フィルタ３６を通過した排風が浄化空気として通り抜けできるように開口３９を設けている。前記浄化空気は、浄化空気排出口５１から排出される。また、排風がフィルタ３６を通過せずに機外へ排出されないように、円筒ドラム３５と側壁５５との隙間には密封用弾性体５４が設けられている。この密封用弾性体５４の材質は、ゴム等の弾性体であり、円筒ドラム３５の回転を防ぐことがない程度に円筒ドラム３５と接触して、前記隙間から排風ができないようになっている。これに対し、円筒ドラム３５の他方の端部は、側壁４０により密封されており、前記排風は通り抜けできない構造になっている。 The dry dust collector 28 will be described. FIG. 3 is a schematic sectional side view of the dry dust collector 28. The dry dust collector 28 is covered with an outer wall 34, and a rotating hollow cylindrical drum 35 is provided in the outer wall 34. A filter 36 through which air passes but dust cannot pass is attached to the outer peripheral surface of the cylindrical drum 35. The filter 36 can be a nonwoven fabric or a raised cloth. The cylindrical drum 35 is rotated by a rotating shaft 37 connected to a motor 38. The cylindrical drum 35 may be rotated by another means without providing the rotating shaft 37. One end of the cylindrical drum 35 on the side where the motor 38 is located is provided with an opening 39 so that the exhausted air that has passed through the filter 36 can pass through as purified air. The purified air is discharged from the purified air discharge port 51. Further, a sealing elastic body 54 is provided in the gap between the cylindrical drum 35 and the side wall 55 so that the exhausted air does not pass through the filter 36 and is not discharged outside the apparatus. The material of the sealing elastic body 54 is an elastic body such as rubber, and is in contact with the cylindrical drum 35 to the extent that the rotation of the cylindrical drum 35 is not prevented, so that air cannot be exhausted from the gap. . On the other hand, the other end of the cylindrical drum 35 is sealed by the side wall 40 so that the exhausted air cannot pass through.

また、円筒ドラム３５の外周面に隣接して、フィルタ３６の表面に付着した粉塵を吸引する吸引ノズル４１が設けられている。この吸引ノズル４１は、除塵排風管４２によって除塵装置４３と接続されている。除塵装置４３は、遠心分離法方式のものを用いることができ、本発明ではサイクロンを使用している。除塵装置４３には、吸引ファン５２が接続されており、この送風ファンの吸引力によって吸引ノズル４１が、フィルタ３６の表面に付着した粉塵を吸引する。 A suction nozzle 41 that sucks dust adhering to the surface of the filter 36 is provided adjacent to the outer peripheral surface of the cylindrical drum 35. The suction nozzle 41 is connected to a dust removal device 43 by a dust removal exhaust pipe 42. As the dust removing device 43, a centrifugal separation method can be used, and a cyclone is used in the present invention. A suction fan 52 is connected to the dust removing device 43, and the suction nozzle 41 sucks dust adhering to the surface of the filter 36 by the suction force of the blower fan.

前記円筒ドラム３５の下方には集塵ホッパ４４が設けられており、円筒ドラム３５のフィルタ３６を通過できずに集塵ホッパ４４に落下した粉塵は、この集塵ホッパ４４の下方に配置した搬送装置４５によって搬送され機外へ排出される。また、集塵ホッパ４４には、前記排風導入口３３が設けられている。 A dust collection hopper 44 is provided below the cylindrical drum 35, and dust that has fallen on the dust collection hopper 44 without passing through the filter 36 of the cylindrical drum 35 is disposed below the dust collection hopper 44. It is conveyed by the device 45 and discharged out of the machine. The dust collection hopper 44 is provided with the exhaust air introduction port 33.

前記搬送装置４５は、除去した粉塵を機外へ排出するものであり、集塵ホッパ４４の下端部に形成される排出口から落下した粉塵を搬送する。本発明では、搬送装置４５にチェーンコンベアを用いているが、ベルトコンベアやスクリューコンベア等を用いることもできる。搬送装置４５は、排風導入口３３側（図３の右側）を搬送始端とし、円筒ドラム３５の回転軸３７と同一の向きに横設し、さらに、搬送終端側となる排出側には回収用排出口４６が設けられている。該回収用排出口４６は、粉塵の排出方向に向けて延設されており、この部分が回収体４７の取付部５８となる。搬送装置４５であるチェーンコンベアは、環状の無端チェーンと、搬送始端側のプーリと、搬送終端側のプーリ及びこれらプーリを駆動させるモ−タが内蔵されたコンベア駆動装置（図示せず）とによって構成している。そして、前記無端チェーンは、粃や藁くず等を掻き出すための掻き上げ片５７を等間隔で設けている。 The transport device 45 discharges the removed dust to the outside of the machine, and transports the dust that has dropped from the discharge port formed at the lower end of the dust collection hopper 44. In the present invention, a chain conveyor is used for the conveying device 45, but a belt conveyor, a screw conveyor, or the like can also be used. The conveying device 45 is provided with the conveying start end on the exhaust air introduction port 33 side (the right side in FIG. 3) in the same direction as the rotating shaft 37 of the cylindrical drum 35, and further on the discharge side which is the conveying end side. A discharge port 46 is provided. The recovery outlet 46 extends in the dust discharge direction, and this portion serves as the attachment portion 58 of the recovery body 47. The chain conveyor which is the transport device 45 includes an annular endless chain, a pulley on the transport start end side, a pulley on the transport end side, and a conveyor drive device (not shown) incorporating a motor for driving these pulleys. It is composed. The endless chain is provided with scraping pieces 57 for scraping off wrinkles and scraps at equal intervals.

前記回収用排出口４６の下方には、粉塵の回収手段としてフレキシブルコンテナ等の回収体４７を配置し、該回収体４７に粉塵を回収する。この回収体４７は、図３に示すように、開口部を回収用排出口４６に直接取り付ける。この様に取り付けることで、粉塵の排出時に粉塵が周囲に飛散して散乱することはなく、乾式集塵装置２８の周囲の環境を衛生的に保つことができる。また、送風ファンにより排風導入口３３から乾式集塵装置２８内に圧送された排風が、搬送装置４５の回収用排出口４６から抜け出ることを防ぐことができる。回収体４７は袋状のものでもよいが、容器を用いてもよい。なお、前記回収体４７を配置するスペースを確保するために、本発明では前記回収用排出口４６を高い位置に設けている。 Below the collection outlet 46, a collection body 47 such as a flexible container is disposed as dust collection means, and the collection body 47 collects dust. As shown in FIG. 3, the collection body 47 directly attaches the opening to the collection outlet 46. By attaching in this way, the dust is not scattered and scattered when the dust is discharged, and the environment around the dry dust collector 28 can be kept hygienic. Further, it is possible to prevent the exhaust air pressure-fed into the dry dust collector 28 from the exhaust air inlet 33 by the blower fan from exiting from the recovery outlet 46 of the transport device 45. The collection body 47 may be a bag-like one, but a container may be used. In the present invention, the recovery outlet 46 is provided at a high position in order to secure a space for arranging the recovery body 47.

ところで、本発明では、前記搬送装置４５に前記除塵装置４３の接続用排出口４８が接続されている。図３では、搬送装置４５の回収用排出口４６の上方の位置に接続した例を示している。この位置に接続することで、除塵装置４３で除去された粉塵を搬送装置４５で搬送する距離を削減できるので、搬送装置の搬送にかかる負担を軽減できるというメリットがある。また、接続用排出口４８の上方にはロータリバルブ４９が設けられている。このロータリバルブ４９は、搬送装置４５から除塵装置４３に粉塵が逆流しないようにするための役目もある。 By the way, in the present invention, a connection discharge port 48 of the dust removing device 43 is connected to the transport device 45. FIG. 3 shows an example in which the transfer device 45 is connected to a position above the recovery discharge port 46. By connecting to this position, it is possible to reduce the distance that the dust removed by the dust removing device 43 is transported by the transport device 45, so that there is an advantage that the burden on the transport of the transport device can be reduced. A rotary valve 49 is provided above the connection discharge port 48. The rotary valve 49 also serves to prevent dust from flowing back from the conveying device 45 to the dust removing device 43.

以下、上記構成における作用を説明する。まず、前記カントリーエレベータ５０で穀類の処理を行う際に発生する粉塵を含有する排風が送風ファンで圧送され、排風ダクト３１や一般集塵ダクト３２を経由して乾式集塵装置２８の排風導入口３３から集塵ホッパ４４内に導入される。この時点で、排風に含まれる比較的大きな粃（しいな）や藁（わら）くず等の粗大粉塵は、集塵ホッパ４４の下方に設けた搬送装置４５に落下し、該搬送装置４５によって機外へ排出される。搬送装置４５がチェーンコンベアであれば、上方から落下してくる粉塵を、詰まることなく確実に搬送することができる。又、粉塵を高い位置へ搬送することも容易に可能である。 Hereinafter, the operation of the above configuration will be described. First, exhaust air containing dust generated when processing the grain by the country elevator 50 is pumped by a blower fan, and exhausted from the dry dust collector 28 via the exhaust air duct 31 and the general dust collection duct 32. The air is introduced into the dust collection hopper 44 from the wind introduction port 33. At this point, relatively large dust such as soot and straw waste contained in the exhausted air falls to a transport device 45 provided below the dust collection hopper 44, and is transported by the transport device 45. It is discharged outside. If the conveying device 45 is a chain conveyor, dust falling from above can be reliably conveyed without clogging. It is also possible to easily convey the dust to a high position.

前記集塵ホッパ４４内に導入された排風は、圧送されているので、集塵ホッパ４４は加圧状態であるので、排風の抜け口となる円筒ドラム３５のフィルタ３６を通過する。フィルタ３６は、空気は通過できるが粉塵は通過できない材質のものを用いているので、フィルタ３６を通過した排風は、この時に浄化されて浄化空気となる。ところで、搬送装置４５の回収用排出口４６から排風が排出されないように、搬送装置４５に集塵ホッパ４４を密封する手段を設けることが好ましい。 Since the exhaust air introduced into the dust collection hopper 44 is pumped, the dust collection hopper 44 is in a pressurized state, and therefore passes through the filter 36 of the cylindrical drum 35 that serves as a vent for exhaust air. Since the filter 36 is made of a material that allows air to pass through but does not allow dust to pass through, the exhaust air that has passed through the filter 36 is purified at this time to become purified air. By the way, it is preferable to provide means for sealing the dust collecting hopper 44 in the transport device 45 so that the exhausted air is not discharged from the recovery outlet 46 of the transport device 45.

前記フィルタ３６を通過した浄化空気は円筒ドラム３５の開口３９を通って浄化空気排出口５１から乾式集塵装置２８の機外へと排出される。なお、開口３９又は浄化空気排出口５１に吸引ファンを設けて、排風がフィルタ３６を通過しやすくしてもよい。 The purified air that has passed through the filter 36 passes through the opening 39 of the cylindrical drum 35 and is discharged from the purified air discharge port 51 to the outside of the dry dust collector 28. Note that a suction fan may be provided at the opening 39 or the purified air discharge port 51 so that the exhaust air can easily pass through the filter 36.

前記フィルタ３６を通過できなかった粉塵は、一部は落下し、搬送装置４５によって機外へ搬送され、残りの粉塵はフィルタ３６に付着する。この付着した粉塵は、吸引ノズル４１の吸引作用で吸引される。円筒ドラム３５は、モータ３８の回転作用により回転するので、円筒ドラム３５の外周面に取り付けられたフィルム３６は、ムラなく吸引ノズル４１で吸引される。なお、円筒ドラム３５を固定し、吸引ノズル４１を円筒ドラム３５の外周面に沿って移動させてもよい。


Part of the dust that could not pass through the filter 36 falls and is transported to the outside by the transport device 45, and the remaining dust adheres to the filter 36. The adhering dust is sucked by the suction action of the suction nozzle 41. Since the cylindrical drum 35 is rotated by the rotating action of the motor 38, the film 36 attached to the outer peripheral surface of the cylindrical drum 35 is sucked by the suction nozzle 41 without unevenness. The cylindrical drum 35 may be fixed and the suction nozzle 41 may be moved along the outer peripheral surface of the cylindrical drum 35.


前記吸引ノズル４１で吸引された粉塵は、除塵排風管４２と吸引ファン５２を通って除塵装置４３に送られる。除塵装置４３はサイクロンであるので、該サイクロンで前記粉塵は空気と分離されて、サイクロンの下方に設けたロータリバルブ４９と接続用排出口４８を通って、搬送装置４５内に排出される。この際に粉塵が接続用排出口４８から漏れ出ることはないので、除塵装置４３及びその周囲が粉塵で汚れることはなく、清潔に保つことができる。 The dust sucked by the suction nozzle 41 is sent to the dust removal device 43 through the dust removal exhaust pipe 42 and the suction fan 52. Since the dust removing device 43 is a cyclone, the dust is separated from the air by the cyclone, and is discharged into the conveying device 45 through the rotary valve 49 and the connection discharge port 48 provided below the cyclone. At this time, dust does not leak from the connection discharge port 48, so that the dust removing device 43 and its surroundings are not contaminated by dust and can be kept clean.

前記接続用排出口４８から排出された粉塵は、そのまま搬送装置４５の回収用排出口４６から排出されるか、又は搬送装置４５で搬送されて回収用排出口４６から排出される。回収用排出口４６から排出された粉塵は、集塵ホッパ４４から搬送された粉塵と一緒に、回収体４７に回収される。また、粉塵と分離した前記空気は、浄化空気として排出口５６から排出される。このため、粉塵の回収箇所は、前記回収用排出口４６の一箇所のみとなるので、回収作業が容易となる。また、除塵装置４３に粉塵を回収する装置を設ける必要がないので、装置の小型化が可能となるとともに、設備コストを削減できる。さらに、搬送装置４５によって、集塵ホッパ４４の排出口から排出された粉塵を乾式集塵装置２８の機外へ排出するので、前記粉塵を人手で回収する必要がなく、粉塵の回収作業が容易となり生産性が向上する。 The dust discharged from the connection discharge port 48 is directly discharged from the recovery discharge port 46 of the transport device 45 or is transported by the transport device 45 and discharged from the recovery discharge port 46. The dust discharged from the recovery outlet 46 is recovered by the recovery body 47 together with the dust transported from the dust collection hopper 44. The air separated from the dust is discharged from the discharge port 56 as purified air. For this reason, the dust collection location is only one location of the collection outlet 46, and the collection operation is facilitated. Further, since it is not necessary to provide a device for collecting dust in the dust removing device 43, the device can be miniaturized and the equipment cost can be reduced. Furthermore, since the dust discharged from the discharge port of the dust collecting hopper 44 is discharged to the outside of the dry dust collecting device 28 by the transport device 45, it is not necessary to manually collect the dust, and the dust collecting operation is easy. Productivity is improved.

上記本発明の実施形態の集塵乾燥装置２８において、除塵装置４３は、搬送装置４５の回収用排出口４６を設けた端部側に接続したが、接続する位置は、この位置に限定されるわけではなく、例えば、排風導入口３３が位置する側の搬送装置４５に接続してもよい。 In the dust collecting and drying device 28 of the embodiment of the present invention, the dust removing device 43 is connected to the end portion side of the transport device 45 where the recovery outlet 46 is provided, but the connecting position is limited to this position. For example, it may be connected to the conveying device 45 on the side where the exhaust air introduction port 33 is located.

本発明は、上記実施の形態に限らず発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。 It goes without saying that the configuration of the present invention can be changed as appropriate without departing from the scope of the invention.

本発明の乾式集塵装置２８は、穀類乾燥調製施設での使用に限らず、粉塵が空気で搬送可能であれば、その他の施設や工場等でも使用することができるため、非常に有用なものである。 The dry dust collector 28 of the present invention is not limited to use in a cereal drying preparation facility, but can be used in other facilities and factories as long as dust can be conveyed by air. It is.

１ 建屋
２ 張込ホッパ
３ 粗選装置
５ 籾摺・精選装置
６ 精品タンク
７ サイロ
８ 間隙サイロ
１０ サイロ用揚穀機
１２ 取出用ベルトコンベア
１３ 揚穀機
１４ 隔壁
１５ 送風胴
１６ 排風胴
１７ 風路
１８ 熱風発生装置
２０ 乾燥室
２１ 傾斜面
２６ 貯留部
２８ 乾式集塵装置
３０ 送風ファン
３１ 排風ダクト
３２ 一般集塵ダクト
３３ 排風導入口
３４ 外壁
３５ 円筒ドラム
３６ フィルタ
３７ 回転軸
３８ モータ
３９ 開口
４０ 側壁
４１ 吸引ノズル
４２ 除塵排風管
４３ 除塵装置
４４ 集塵ホッパ
４５ 搬送装置
４６ 回収用排出口
４７ 回収体
４８ 接続用排出口
４９ ロータリバルブ
５０ カントリーエレベータ
５１ 浄化空気排出口
５２ 吸引ファン
５３ 粉塵
５４ 密封用弾性体
５５ 側壁
５６ 排出口
５７ 掻き上げ片
５８ 取付部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Building 2 Tension hopper 3 Coarse-selection device 5 Rice hulling and fine-selection device 6 Fine tank 7 Silo 8 Gap silo 10 Silo graining machine 12 Extraction belt conveyor 13 Graining machine 14 Bulkhead 15 Air blow drum 16 Wind exhaust drum 17 Wind Path 18 Hot-air generator 20 Drying chamber 21 Inclined surface 26 Reservoir 28 Dry-type dust collector 30 Blower fan 31 Exhaust duct 32 General dust-collection duct 33 Exhaust air inlet 34 Outer wall 35 Cylindrical drum 36 Filter 37 Rotating shaft 38 Motor 39 Opening 40 Side wall 41 Suction nozzle 42 Dust removal exhaust pipe 43 Dust removal device 44 Dust collection hopper 45 Conveying device 46 Recovery discharge port 47 Recovery body 48 Connection discharge port 49 Rotary valve 50 Country elevator 51 Purified air discharge port 52 Suction fan 53 Dust 54 Sealing elastic body 55 Side wall 56 Discharge port 57 Scooping piece 58 Mounting portion

Claims (1)

外周面にフィルタが取り付けられ粉塵を除去する回転する中空の円筒ドラムと、
該円筒ドラムのフィルタを通過した浄化空気を排出する浄化空気排出口と、
前記フィルタに付着した粉塵を吸引する吸引ノズルと、
該吸引ノズルで吸引した粉塵を除去する除塵装置と、
前記円筒ドラムの下方に落下する粉塵を集塵する集塵ホッパと、
該集塵ホッパに排風を導入する排風導入口と、
前記集塵ホッパで集塵した粉塵を搬送する搬送装置と、
から構成される穀類乾燥調製施設の乾式集塵装置において、
前記搬送装置は掻き上げ片を等間隔に設けた無端チェーンとなし、該搬送装置の排出側を高くして粉塵を排出する回収用排出口を設けるとともに、該回収用排出口に前記除塵装置の接続用排出口を接続する一方、前記搬送装置の排出側の下方には粉塵を回収する回収体を配設し、該回収体の開口部を前記回収用排出口に直接取り付けたことを特徴とする穀類乾燥調製施設の乾式集塵装置。 A rotating hollow cylindrical drum with a filter attached to the outer peripheral surface to remove dust,
A purified air outlet for discharging purified air that has passed through the filter of the cylindrical drum;
A suction nozzle for sucking dust adhering to the filter;
A dust removing device for removing dust sucked by the suction nozzle;
A dust collection hopper that collects dust falling below the cylindrical drum;
An exhaust inlet for introducing exhaust into the dust collecting hopper;
A transport device for transporting dust collected by the dust collection hopper;
In a dry dust collector of a cereal drying preparation facility composed of:
The conveying apparatus the endless chain and without providing the above-up piece at regular intervals scrapes, provided with a collecting outlet discharging side increased to discharge the dust of the conveying device, the dust removing system in該回acquisition outlet A recovery body for recovering dust is disposed below the discharge side of the transport device, and an opening of the recovery body is directly attached to the recovery outlet. A dry dust collector of a cereal drying preparation facility.
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