JP6483196B2 - 高圧燃料供給ポンプ - Google Patents
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Description
さらに、一端が前記弁シート部材の内径側に形成されて前記加圧室と連通するとともに他端が前記弁シート部材の内径側に形成されて前記高圧通路と連通することで前記吐出弁機構を介して前記加圧室と前記高圧通路とを連通する複数本の吐出通路が前記弁シート部材に形成され、前記複数本の吐出通路は前記第一リリーフ通路及び前記複数本の第二リリーフ通路を避けるように前記弁シート部材における軸方向に対して傾斜して形成され、
または、前記リリーフ弁機構のリリーフ弁を前記弁シート部材のリリーフ弁シート部に向かって付勢するリリーフ弁ばねと、前記リリーフ弁ばねの外周側に配置され、前記リリーフばねが配置されるリリーフ弁ばね空間を構成するリリーフ弁ボディと、を備え、前記リリーフ弁ボディと前記弁シート部材とが圧入により固定されることで、前記リリーフ弁機構と前記弁シート部材とが一体のユニットとして構成され、前記吐出弁機構の吐出弁を前記弁シート部材の吐出弁シート部に向かって付勢する吐出弁ばねと、前記吐出弁ばねの外周側に配置され、前記吐出弁ばねが配置される吐出弁ばね空間を構成する吐出弁ボディと、を備え、前記吐出弁ボディと前記弁シート部材とが圧入により固定されることで、前記吐出弁機構、前記リリーフ弁機構及び前記弁シート部材とが一体のユニットとして構成されることで達成できる。
(1)加圧室もしくは加圧室に通じる通路内にリリーフ弁機構を設置するため、加圧室の容積が大きくなり圧縮効率が低下する。
(2)更に、加圧室につながるリリーフ弁のばね機構部が袋小路状となり、空気もしくは気化燃料の気泡が抜けにくく、ますます圧縮機能が低下するという問題。
燃料を加圧する加圧室に吐出弁の下流の高圧通路から異常高圧燃料を戻すリリーフ通路と、当該リリーフ通路を開閉するリリーフ弁機構を備えた高圧燃料供給ポンプにおいて、
加圧室からの燃料が、前記リリーフ弁機構部を通り吐出弁への燃料が流れるように設定した高圧燃料ポンプ。
実施態様1に記載のものにおいて、
前記吐出弁シートと、前記リリーフ弁シートが、一つの部品で形成されていることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載のものにおいて、
前記吐出弁シートへの通路が、一または複数個、吐出弁シートまたはリリーフ弁シートに形成されることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載のものにおいて、
前記リリーフ弁吐出弁シートへの通路が、一または複数個、吐出弁シートまたはリリーフ弁シートに形成されることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載のものにおいて、
前記リリーフ弁機構と、前記吐出弁機構が組体として独立したユニットを形成していることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様5に記載されたものにおいて、
前記リリーフ弁機構と前記吐出弁機構の組体ユニットが、前記加圧室内側から装着されることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様5に記載されたものにおいて、
前記リリーフ弁機構と前記吐出弁機構の組体ユニットが、ポンプ外側から装着されることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載されたものにおいて、
少なくとも前記リリーフ弁もしくは前記吐出弁が、吐出配管へのジョイントの中に装着されることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載されたものにおいて、
前記リリーフ弁のばね荷重設定を、吐出弁シートまたはリリーフ弁シートの装着深さで調整することを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載のものにおいて、
前記リリーフ通路が前記加圧室の側周面に開口していることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載のものにおいて、
前記戻し通路が前記加圧室の頂面に開口していることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載のものにおいて、
前記リリーフ弁機構を備えた前記リリーフ通路が複数設けられており、
前記リリーフ通路の少なくとも一つはその出口が低圧通路に開口していることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様12に記載したものにおいて、
前記低圧通路に開口する前記リリーフ通路に設けた前記リリーフ弁機構の動作圧力が前記加圧室に開口する前記リリーフ通路に設けた前記リリーフ弁機構の動作圧力より高く設定したことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様1に記載のものにおいて、
前記弁駆動機構が電磁駆動機構を含む高圧燃料供給ポンプ。
2 プランジャ
8 吐出弁機構
11 加圧室
24 インジェクタ
30 電磁吸入弁
200 リリーフ弁機構
200b リリーフ弁
200g リリーフ通路
Claims (7)
- 加圧室の吐出側に配置される吐出弁機構と、前記吐出弁機構における下流側の高圧通路と、前記高圧通路の圧力が設定圧力を超えた場合に開弁して燃料を戻すリリーフ弁機構と、前記吐出弁機構と前記リリーフ弁機構とに共通の一つの弁シート部材を備え、
前記弁シート部材の内径側に形成されて前記リリーフ弁機構における下流側と連通する第一リリーフ通路と前記第一リリーフ通路から径方向外側に複数本に分岐して前記高圧通路と連通する第二リリーフ通路とが前記弁シート部材に形成されることで、前記リリーフ弁機構を介して前記高圧通路と前記リリーフ弁機構における下流側とを連通し、
一端が前記弁シート部材の内径側に形成されて前記加圧室と連通するとともに他端が前記弁シート部材の内径側に形成されて前記高圧通路と連通することで前記吐出弁機構を介して前記加圧室と前記高圧通路とを連通する複数本の吐出通路が前記弁シート部材に形成され、前記複数本の吐出通路は前記第一リリーフ通路及び前記複数本の第二リリーフ通路を避けるように前記弁シート部材における軸方向に対して傾斜して形成された高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項1に記載された高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記第一リリーフ通路は前記弁シート部材の径方向の中心部に形成されて前記リリーフ弁機構における下流側と連通する高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項2に記載された高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記第二リリーフ通路は前記第一リリーフ通路と直交するように径方向外側に複数本に分岐して前記高圧通路と連通する高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項1に記載された高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記複数本の吐出通路は前記第一リリーフ通路及び前記複数本の第二リリーフ通路を避けるように前記第一リリーフ通路の周りに前記弁シート部材における軸方向に対して傾斜して形成された高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項1に記載された高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記複数本の吐出通路は何れも前記加圧室の側の一端に対して、前記高圧通路の側の他端の方が前記弁シート部材の内径側に位置するように形成された高圧燃料供給ポンプ。 - 加圧室の吐出側に配置される吐出弁機構と、前記吐出弁機構における下流側の高圧通路と、前記高圧通路の圧力が設定圧力を超えた場合に開弁して燃料を戻すリリーフ弁機構と、前記吐出弁機構と前記リリーフ弁機構とに共通の一つの弁シート部材を備え、
前記弁シート部材の内径側に形成されて前記リリーフ弁機構における下流側と連通する第一リリーフ通路と前記第一リリーフ通路から径方向外側に複数本に分岐して前記高圧通路と連通する第二リリーフ通路とが前記弁シート部材に形成されることで、前記リリーフ弁機構を介して前記高圧通路と前記リリーフ弁機構における下流側とを連通し、
前記リリーフ弁機構のリリーフ弁を前記弁シート部材のリリーフ弁シート部に向かって付勢するリリーフ弁ばねと、
前記リリーフ弁ばねの外周側に配置され、前記リリーフばねが配置されるリリーフ弁ばね空間を構成するリリーフ弁ボディと、を備え、
前記リリーフ弁ボディと前記弁シート部材とが圧入により固定されることで、前記リリーフ弁機構と前記弁シート部材とが一体のユニットとして構成され、
前記吐出弁機構の吐出弁を前記弁シート部材の吐出弁シート部に向かって付勢する吐出弁ばねと、
前記吐出弁ばねの外周側に配置され、前記吐出弁ばねが配置される吐出弁ばね空間を構成する吐出弁ボディと、を備え、
前記吐出弁ボディと前記弁シート部材とが圧入により固定されることで、前記吐出弁機構、前記リリーフ弁機構及び前記弁シート部材とが一体のユニットとして構成される高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項6に記載された高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記高圧通路を形成する吐出ジョイントが前記一体のユニットとは非接触に別体で構成された高圧燃料供給ポンプ。
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