JP6473618B2

JP6473618B2 - Vacuum pump

Info

Publication number: JP6473618B2
Application number: JP2014260928A
Authority: JP
Inventors: 田中　克典; 克典田中
Original assignee: Nabtesco Automotive Corp
Current assignee: Nabtesco Automotive Corp
Priority date: 2014-12-24
Filing date: 2014-12-24
Publication date: 2019-02-20
Anticipated expiration: 2034-12-24
Also published as: JP2016121581A

Description

本発明は、回転体の回転により空気を排出する真空ポンプに関する。 The present invention relates to a vacuum pump that discharges air by rotation of a rotating body.

従来、ベーンポンプ等の真空ポンプとしては、モータに取り付けられるケーシング（ボディ）と、このケーシングのシリンダ室内にモータにより回転する回転体とを備える真空ポンプが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の真空ポンプは、モータにより回転する回転体をシリンダ室内で駆動することによって、真空ポンプに接続される装置内にある空気を排出して、その装置内を減圧することができる。 Conventionally, as a vacuum pump such as a vane pump, a vacuum pump including a casing (body) attached to a motor and a rotating body that is rotated by the motor in a cylinder chamber of the casing is known (for example, see Patent Document 1). . This type of vacuum pump can discharge the air in the apparatus connected to the vacuum pump and depressurize the apparatus by driving a rotating body rotated by a motor in the cylinder chamber.

特許文献１に記載の真空ポンプでは、シリンダ室を形成するシリンダライナを金型に配置し、ケーシング本体を形成する溶湯を用いて鋳造し、シリンダライナを一体に鋳込むことでシリンダライナとケーシングとが組み付けられている。 In the vacuum pump described in Patent Document 1, a cylinder liner that forms a cylinder chamber is placed in a mold, cast using a molten metal that forms a casing body, and the cylinder liner and the casing are integrally cast. Is assembled.

特開２０１２−１６７５９０号公報JP 2012-167590 A

上記のような真空ポンプにおいては、軽量化が求められている。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、軽量化することのできる真空ポンプを提供することにある。 The vacuum pump as described above is required to be lightweight.
This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the vacuum pump which can be reduced in weight.

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について説明する。
上記課題を解決する真空ポンプは、モータの駆動によって回転される回転体と、前記回転体を収容するシリンダと、前記シリンダが取り付けられるとともに、前記モータが取り付けられるボディと、を備える真空ポンプにおいて、前記シリンダは、前記ボディに圧入されることによって前記ボディに取り付けられ、前記シリンダの一部が前記回転体の軸方向において前記ボディから突出していることをその要旨としている。 Hereinafter, means for solving the above-described problems and the effects thereof will be described.
A vacuum pump that solves the above problem is a vacuum pump comprising: a rotating body that is rotated by driving a motor; a cylinder that houses the rotating body; and a body to which the cylinder is attached and the motor is attached. The cylinder is attached to the body by being press-fitted into the body, and a part of the cylinder protrudes from the body in the axial direction of the rotating body.

上記構成によれば、シリンダがボディに圧入された上で螺子によって、シリンダがボディに対して確実に取り付けられる。また、シリンダがボディに対して全て圧入されるのではなく、シリンダの一部が回転体の軸方向においてボディから突出している。このため、ボディがシリンダを全て覆う必要がなくなり、シリンダがボディから突出している分のボディの容量を減らすことができる。よって、ボディの容量を減らしたことで軽量化することができる。 According to the above configuration, the cylinder is securely attached to the body by the screw after the cylinder is press-fitted into the body. In addition, the cylinder is not entirely pressed into the body, but a part of the cylinder projects from the body in the axial direction of the rotating body. For this reason, it is not necessary for the body to cover all the cylinders, and the capacity of the body can be reduced as much as the cylinder protrudes from the body. Therefore, the weight can be reduced by reducing the capacity of the body.

上記真空ポンプについて、前記ボディは、前記モータの回転軸を支持する軸受部を備え、前記モータの筐体の開口部を閉蓋することが好ましい。
上記構成によれば、ボディがモータの筐体の開口部を閉じる蓋としても機能し、モータの筐体の開口部を閉じる蓋が別途不要となる。このため、ボディとモータの筐体の開口部の蓋とを別体とするよりも軽量化することができるようになる。 In the vacuum pump, it is preferable that the body includes a bearing portion that supports a rotation shaft of the motor, and closes an opening of a housing of the motor.
According to the above configuration, the body also functions as a lid for closing the opening of the motor casing, and a lid for closing the opening of the motor casing becomes unnecessary. For this reason, the weight can be reduced as compared with the case where the body and the lid of the opening of the housing of the motor are separated.

上記真空ポンプについて、前記シリンダは、前記圧入に加え、螺子によって前記ボディに取り付けられ、前記シリンダの外周部には、前記螺子によって前記シリンダの回転を規制する回転規制部を備えることが好ましい。 In the vacuum pump, it is preferable that the cylinder is attached to the body by a screw in addition to the press-fitting, and an outer peripheral portion of the cylinder is provided with a rotation restricting portion that restricts the rotation of the cylinder by the screw.

上記構成によれば、シリンダの外周部に回転規制部を備えた。このため、シリンダに周方向の回転力が発生しても、回転を防ぐことができ、ボディに対するシリンダの位置ずれを防ぐことができる。 According to the said structure, the rotation control part was provided in the outer peripheral part of the cylinder. For this reason, even if the rotational force of the circumferential direction generate | occur | produces in a cylinder, rotation can be prevented and the position shift of the cylinder with respect to a body can be prevented.

上記真空ポンプについて、前記シリンダは、円筒状であって、前記シリンダの一端開口部を閉塞しつつ、前記シリンダとともに前記螺子によって締結されるポンプカバーを備え、前記ボディは、円筒状の円筒部と、当該円筒部の一端を閉塞する底部とを備え、前記シリンダの他端開口部は、前記ボディの底部によって閉塞されることが好ましい。 About the said vacuum pump, the said cylinder is cylindrical, Comprising: The said cylinder is provided with the pump cover fastened with the said screw with the said cylinder, obstruct | occluding the opening part of the said cylinder, The said body is a cylindrical cylindrical part, And a bottom portion that closes one end of the cylindrical portion, and the other end opening of the cylinder is preferably closed by the bottom portion of the body.

上記構成によれば、円筒状のシリンダの一端開口部がポンプカバーに閉塞されるとともに、シリンダの他端開口部がボディの底部に閉塞される。このため、シリンダとポンプカバーとボディとのよって閉空間とできるので、ポンプ室として機能させることができる。 According to the above configuration, the one end opening of the cylindrical cylinder is closed by the pump cover, and the other end opening of the cylinder is closed by the bottom of the body. For this reason, since it can be made into closed space with a cylinder, a pump cover, and a body, it can function as a pump chamber.

上記真空ポンプについて、前記シリンダの軸方向において、前記ボディの底部と前記回転体との間に設置され、前記回転体が摺動可能な第１プレートと、前記シリンダの軸方向において、前記回転体と前記ポンプカバーとの間に設置され、前記回転体が摺動可能な第２プレートと、を備えることが好ましい。 In the axial direction of the cylinder, the vacuum pump is installed between the bottom of the body and the rotating body, and the first plate on which the rotating body can slide, and the rotating body in the axial direction of the cylinder. And a second plate that is slidable between the rotating body and the pump cover.

上記構成によれば、回転体の軸方向の両側に第１プレートと第２プレートとを設置した。このため、回転体は第１プレートと第２プレートとによって円滑に摺動することができ、摩耗を抑制することができるようになる。 According to the said structure, the 1st plate and the 2nd plate were installed in the both sides of the axial direction of a rotary body. For this reason, the rotating body can smoothly slide between the first plate and the second plate, and wear can be suppressed.

上記真空ポンプについて、前記ボディに取り付けられ、前記シリンダを覆う外カバーを備えることが好ましい。
上記構成によれば、シリンダを覆う外カバーをボディに取り付けたので、回転体が収容されたシリンダに水が浸入することを抑制することができる。また、回転体が収容されるシリンダがカバーに覆われることで、回転体によって空気が排出されるときに発生する音が外部に伝わる量を抑制することができる。 About the said vacuum pump, it is preferable to provide the outer cover attached to the said body and covering the said cylinder.
According to the above configuration, since the outer cover that covers the cylinder is attached to the body, water can be prevented from entering the cylinder in which the rotating body is accommodated. Moreover, since the cylinder in which the rotating body is accommodated is covered with the cover, the amount of sound transmitted to the outside when the air is discharged by the rotating body can be suppressed.

本発明によれば、軽量化することができる。 According to the present invention, the weight can be reduced.

真空ポンプの一実施形態についてその全体を示す斜視図。The perspective view which shows the whole about one Embodiment of a vacuum pump. 同実施形態の真空ポンプについて概略構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows schematic structure about the vacuum pump of the embodiment. 同実施形態の真空ポンプについてその内部構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the internal structure about the vacuum pump of the embodiment. 同実施形態の真空ポンプについてその内部構造を示す外カバーを省略した上面図。The top view which abbreviate | omitted the outer cover which shows the internal structure about the vacuum pump of the embodiment.

以下、図１〜図４を参照して、真空ポンプの一実施形態を説明する。
まず図１及び図２を参照して、真空ポンプの全体構成について詳述する。
図１に示すように、真空ポンプは、モータ１１と、モータ１１の開口部を閉蓋するボディ１２と、ボディ１２に組み付けられる外カバー１３とを備える。この真空ポンプは、ポンプ室に潤滑油を使用しないことで、内部に取り込んだ空気と油とを接触させないドライポンプである。 Hereinafter, an embodiment of the vacuum pump will be described with reference to FIGS.
First, the overall structure of the vacuum pump will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the vacuum pump includes a motor 11, a body 12 that closes the opening of the motor 11, and an outer cover 13 that is assembled to the body 12. This vacuum pump is a dry pump that does not allow the air taken in and the oil to come into contact with each other by not using lubricating oil in the pump chamber.

ボディ１２は、アルミニウム等の金属から形成された部品であり、モータ１１の出力軸側に設けられる。即ち、ボディ１２は、モータ１１のケースを閉蓋する蓋としても機能する。ボディ１２には、ボディ１２内に空気を取り込むボディ入口と、ボディ１２から空気を排出するボディ出口２１とが設けられている。ボディ入口には、減圧対象となるタンク等に接続される接続管１４が挿入されている。 The body 12 is a part formed from a metal such as aluminum, and is provided on the output shaft side of the motor 11. That is, the body 12 also functions as a lid that closes the case of the motor 11. The body 12 is provided with a body inlet that takes air into the body 12 and a body outlet 21 that discharges air from the body 12. A connecting pipe 14 connected to a tank or the like to be decompressed is inserted at the body inlet.

外カバー１３は、樹脂製であって、円筒状の円筒部８１と、円筒部８１の一方の端部を閉塞する天井部８０とを備えている。外カバー１３は、ボディ１２に取り付けられ、シリンダ６１を覆う。円筒部８１の外周の４箇所には、ボルト１６ａ〜１６ｄを貫通させるためのボルト貫通部５０が設けられている。ボルト１６ａ〜１６ｄは、例えば六角穴付ボルトである。外カバー１３は、その開口端を、ボディ１２の一面である上面２４に当接させた状態でボディ１２に対して組み付けられる。ボルト１６ａ〜１６ｄがボルト貫通部５０に貫通されるとともに、ボディ１２に形成された螺子孔１２ａ〜１２ｄに螺着されることにより、外カバー１３がボディ１２に固定される。 The outer cover 13 is made of resin and includes a cylindrical cylindrical portion 81 and a ceiling portion 80 that closes one end of the cylindrical portion 81. The outer cover 13 is attached to the body 12 and covers the cylinder 61. Bolt penetrating portions 50 for penetrating the bolts 16 a to 16 d are provided at four locations on the outer periphery of the cylindrical portion 81. The bolts 16a to 16d are hexagon socket head cap bolts, for example. The outer cover 13 is assembled to the body 12 with its open end in contact with the upper surface 24 that is one surface of the body 12. The bolts 16 a to 16 d are passed through the bolt penetration part 50 and are screwed into screw holes 12 a to 12 d formed in the body 12, whereby the outer cover 13 is fixed to the body 12.

ボディ１２は、円筒状の外壁部１２ｆと底部１２ｅとを備える。外壁部１２ｆには、真空ポンプを外部装置等に取り付けるための取付部１２ｇが備えられている。なお、外壁部１２ｆがボディ１２の円筒部に相当する。ボディ１２の外壁部１２ｆのさらに内側には、ポンプとして機能するポンプ部６０を収容する円筒状の収容壁２５が設けられている。収容壁２５の内側は、ポンプ室２７に相当する。収容壁２５の先端面は、上面２４の先端面と同一面上に形成されている。ポンプ部６０の高さは、ポンプ室２７の高さよりも高くなっている。このため、ポンプ部６０の一部は、収容壁２５の先端よりも突出する状態でポンプ室２７に収容されている。 The body 12 includes a cylindrical outer wall portion 12f and a bottom portion 12e. The outer wall portion 12f is provided with an attachment portion 12g for attaching the vacuum pump to an external device or the like. The outer wall portion 12f corresponds to the cylindrical portion of the body 12. A cylindrical housing wall 25 that houses a pump portion 60 that functions as a pump is provided further inside the outer wall portion 12 f of the body 12. The inside of the storage wall 25 corresponds to the pump chamber 27. The distal end surface of the housing wall 25 is formed on the same plane as the distal end surface of the upper surface 24. The height of the pump unit 60 is higher than the height of the pump chamber 27. For this reason, a part of the pump unit 60 is accommodated in the pump chamber 27 so as to protrude from the tip of the accommodation wall 25.

図２を参照して、真空ポンプを構成する各部品について詳述する。図２では、外カバー１３を除く部品について、モータ１１の出力軸１５の延出方向に並べた状態を示している。 With reference to FIG. 2, each part which comprises a vacuum pump is explained in full detail. FIG. 2 shows a state in which components other than the outer cover 13 are arranged in the extending direction of the output shaft 15 of the motor 11.

ボディ１２の底部１２ｅの中央には、モータ１１の出力軸１５が貫通する貫通孔２８が形成されている。この貫通孔２８は、ポンプ室２７の底部２６における中心からずれた位置に形成されている。 A through hole 28 through which the output shaft 15 of the motor 11 passes is formed in the center of the bottom 12 e of the body 12. The through hole 28 is formed at a position shifted from the center of the bottom portion 26 of the pump chamber 27.

収容壁２５には、ポンプ室２７に空気を取り込むためのポンプ室入口３０と、ポンプ室２７から空気を排出するためのポンプ室出口３１とが貫通形成されている。ポンプ室入口３０は、ボディ入口２０に連通されている。 A pump chamber inlet 30 for taking air into the pump chamber 27 and a pump chamber outlet 31 for discharging air from the pump chamber 27 are formed through the housing wall 25. The pump chamber inlet 30 communicates with the body inlet 20.

ポンプ室出口３１は、収容壁２５の外側に設けられた排気溝４０に連通している。排気溝４０は、収容壁２５の外周面に沿って円環状に形成されている。排気溝４０には、排気溝４０を区画する第１区画壁４１、第２区画壁４２、第３区画壁４３が設けられている。排気溝４０は、これら第１区画壁４１〜第３区画壁４３により、ポンプ室入口３０側から順に、第１排気溝４５、第２排気溝４６、第３排気溝４７に区画されている。第１区画壁４１〜第３区画壁４３の高さは、収容壁２５の高さよりも低くなっている。なお、ポンプ室出口３１から排出された空気は、ボディ１２と外カバー１３とによって形成される空間を通過して、ボディ出口２１から外部に排出される。 The pump chamber outlet 31 communicates with an exhaust groove 40 provided outside the accommodation wall 25. The exhaust groove 40 is formed in an annular shape along the outer peripheral surface of the housing wall 25. The exhaust groove 40 is provided with a first partition wall 41, a second partition wall 42, and a third partition wall 43 that partition the exhaust groove 40. The exhaust groove 40 is partitioned into a first exhaust groove 45, a second exhaust groove 46, and a third exhaust groove 47 in order from the pump chamber inlet 30 side by the first partition wall 41 to the third partition wall 43. The height of the first partition wall 41 to the third partition wall 43 is lower than the height of the accommodation wall 25. The air discharged from the pump chamber outlet 31 passes through the space formed by the body 12 and the outer cover 13 and is discharged from the body outlet 21 to the outside.

収容壁２５の開口端側には、ボルト３４ａ，３４ｂ，３４ｃを取り付けるためのボルト取付部３３が３個形成されている。ボルト取付部３３は、収容壁２５の周方向において第１区画壁４１〜第３区画壁４３と同じ位置に形成されている。収容壁２５の外周面には、段差部４８が設けられている。ボルト取付部３３は、この段差部４８に連続する状態で設けられている。 Three bolt mounting portions 33 for mounting the bolts 34a, 34b, 34c are formed on the opening end side of the housing wall 25. The bolt mounting portion 33 is formed at the same position as the first partition wall 41 to the third partition wall 43 in the circumferential direction of the housing wall 25. A stepped portion 48 is provided on the outer peripheral surface of the housing wall 25. The bolt mounting portion 33 is provided in a state continuous with the stepped portion 48.

ボディ１２の第３排気溝４７内であって第１区画壁４１の近傍には、ボディ出口２１と連通路１７を介して連通する排気出口４９（図４参照）が設けられている。
ポンプ室２７に収容されるポンプ部６０は、回転体であるロータ７２と、ロータを収容するシリンダ６１とを備える。シリンダ６１は、鉄等の金属製であり、円筒状に形成されている。シリンダ６１には、ポンプ室２７のポンプ室入口３０とポンプ室出口３１とに対応する位置に、入口側連通孔６２と、出口側連通孔６４とが形成されている。ポンプ室入口３０と入口側連通孔６２とは同心軸上に位置している。また、ポンプ室出口３１と出口側連通孔６４とは同心軸上に位置している。 In the third exhaust groove 47 of the body 12 and in the vicinity of the first partition wall 41, an exhaust outlet 49 (see FIG. 4) communicating with the body outlet 21 via the communication passage 17 is provided.
The pump unit 60 accommodated in the pump chamber 27 includes a rotor 72 that is a rotating body and a cylinder 61 that accommodates the rotor. The cylinder 61 is made of metal such as iron and is formed in a cylindrical shape. An inlet side communication hole 62 and an outlet side communication hole 64 are formed in the cylinder 61 at positions corresponding to the pump chamber inlet 30 and the pump chamber outlet 31 of the pump chamber 27. The pump chamber inlet 30 and the inlet side communication hole 62 are located on a concentric axis. Moreover, the pump chamber outlet 31 and the outlet side communication hole 64 are located on a concentric axis.

シリンダ６１の外周上端部には、シリンダ６１の回転を規制する回転規制部としてのボルト嵌挿溝６５が３個設けられている。ボルト嵌挿溝６５は、ボルト３４ａ，３４ｂ，３４ｃが嵌挿されることで、シリンダ６１の回転が規制される。 Three bolt-insertion grooves 65 serving as a rotation restricting portion that restricts the rotation of the cylinder 61 are provided on the outer peripheral upper end portion of the cylinder 61. The bolt fitting groove 65 restricts the rotation of the cylinder 61 by inserting the bolts 34a, 34b, and 34c.

図３に示すように、シリンダ６１は、ボディ１２に圧入されるとともに、ボディ１２に螺子止めされることでボディ１２に取り付けられる。すなわち、シリンダ６１は、ボディ１２の収容壁２５の内側に圧入される。また、シリンダ６１の一部は、ロータ７２の軸方向においてボディ１２の収容壁２５から突出している。シリンダ６１の高さＨ１に比べて収容壁２５の高さＨ２が低いので、高さの差（Ｈ１−Ｈ２）だけ突出している。シリンダ６１の外カバー１３側の一端開口部は、ポンプカバー７７によって閉塞されている。シリンダ６１のボディ１２側の他端開口部は、ボディ１２の底部２６によって閉塞されている。 As shown in FIG. 3, the cylinder 61 is press-fitted into the body 12 and is attached to the body 12 by being screwed to the body 12. That is, the cylinder 61 is press-fitted inside the housing wall 25 of the body 12. In addition, a part of the cylinder 61 protrudes from the housing wall 25 of the body 12 in the axial direction of the rotor 72. Since the height H2 of the accommodation wall 25 is lower than the height H1 of the cylinder 61, the height difference (H1-H2) protrudes. One end opening on the outer cover 13 side of the cylinder 61 is closed by a pump cover 77. The other end opening of the cylinder 61 on the body 12 side is closed by the bottom portion 26 of the body 12.

また、ボディ１２の底部１２ｅには、モータ１１の筐体１１ａの開口部が取り付けられる。すなわち、ボディ１２がモータ１１の筐体１１ａの開口部を閉蓋する。ボディ１２の貫通孔２８の周囲には、円環状のベアリング保持部２９が形成されている。このベアリング保持部２９には、モータ１１の出力軸１５を支持する軸受部としてのベアリング１８が設けられている。このため、ボディ１２がモータ１１の筐体１１ａの開口部を閉じる蓋としても機能し、モータ１１の筐体１１ａの開口部を閉じる蓋が別途不要となるので、ボディ１２と蓋とを別体とするよりも軽量化することができるようになる。 Further, the opening of the housing 11 a of the motor 11 is attached to the bottom 12 e of the body 12. That is, the body 12 closes the opening of the housing 11 a of the motor 11. An annular bearing holding portion 29 is formed around the through hole 28 of the body 12. The bearing holding portion 29 is provided with a bearing 18 as a bearing portion that supports the output shaft 15 of the motor 11. For this reason, the body 12 also functions as a lid for closing the opening of the casing 11a of the motor 11, and a separate lid for closing the opening of the casing 11a of the motor 11 is not required. Therefore, the body 12 and the lid are separated. It becomes possible to reduce weight rather than.

図２に示すように、シリンダ６１の内側には、ベーン７３を出没可能に収容したロータ７２が回動可能に収容される。ロータ７２は、鉄等の金属製であり、軸孔７４と、５つのベーン収容溝７５とが形成されている。軸孔７４には、モータ１１の出力軸１５の先端に圧入されて、出力軸１５の先端を軸孔７４の内周面に押し付ける圧入ピン７６が貫挿されている。ロータ７２の軸孔７４に出力軸１５を挿入した状態で、出力軸１５の先端に圧入ピン７６が圧入される（図３参照）。ベーン収容溝７５には、カーボン製の板状のベーン７３がそれぞれ収容される。 As shown in FIG. 2, a rotor 72 in which a vane 73 is housed in a retractable manner is rotatably accommodated inside the cylinder 61. The rotor 72 is made of metal such as iron, and has a shaft hole 74 and five vane receiving grooves 75 formed therein. A press-fit pin 76 that is press-fitted into the tip of the output shaft 15 of the motor 11 and presses the tip of the output shaft 15 against the inner peripheral surface of the shaft hole 74 is inserted into the shaft hole 74. With the output shaft 15 inserted into the shaft hole 74 of the rotor 72, the press-fit pin 76 is press-fitted into the tip of the output shaft 15 (see FIG. 3). Carbon vanes 73 are accommodated in the vane accommodating grooves 75, respectively.

シリンダ６１のボディ１２側の開口は、ボディ側プレート７０によって閉塞される。ボディ側プレート７０は、ボディ１２の底部２６とロータ７２との間に設置され、ロータ７２が摺動可能である。なお、ボディ側プレート７０が第１プレートに相当する。シリンダ６１の外カバー１３側の開口は、カバー側プレート７１によって閉塞される。カバー側プレート７１は、ロータ７２とポンプカバー７７との間に設置され、ロータ７２が摺動可能である。なお、カバー側プレート７１が第２プレートに相当する。ボディ側プレート７０及びカバー側プレート７１は、ベーン７３に対する摩擦係数が小さいカーボン等の材料製であって、円板状に形成されている。ボディ側プレート７０は、モータ１１の出力軸１５を貫挿する孔７０ａを備えている。 The opening on the body 12 side of the cylinder 61 is closed by the body side plate 70. The body side plate 70 is installed between the bottom portion 26 of the body 12 and the rotor 72, and the rotor 72 is slidable. The body side plate 70 corresponds to the first plate. The opening on the outer cover 13 side of the cylinder 61 is closed by the cover side plate 71. The cover side plate 71 is installed between the rotor 72 and the pump cover 77, and the rotor 72 is slidable. The cover side plate 71 corresponds to the second plate. The body side plate 70 and the cover side plate 71 are made of a material such as carbon having a small friction coefficient with respect to the vane 73, and are formed in a disc shape. The body side plate 70 includes a hole 70 a through which the output shaft 15 of the motor 11 is inserted.

シリンダ６１は、ボディ側プレート７０がポンプ室２７の底部２６に設置された後に、ボディ１２の収容壁２５に圧入される。なお、ボディ側プレート７０は、孔７０ａが偏心しているので、ポンプ室２７の底部２６に対して位置決めされる。 The cylinder 61 is press-fitted into the housing wall 25 of the body 12 after the body side plate 70 is installed at the bottom 26 of the pump chamber 27. The body side plate 70 is positioned with respect to the bottom 26 of the pump chamber 27 because the hole 70 a is eccentric.

また、ポンプ部６０は、円板状に形成されたポンプカバー７７を備える。ポンプカバー７７は、金属製であって、ボルト３４ａ，３４ｂ，３４ｃを貫挿するためのボルト貫挿孔７７ａが形成されている。ボディ１２の収容壁２５内にボディ側プレート７０が設置された後に、シリンダ６１が収容壁２５に圧入される。続いて、複数のベーン７３が取り付けられたロータ７２が挿入され、ロータ７２がモータ１１の出力軸１５に固定される。続いて、シリンダ６１の外カバー１３側の開口部にカバー側プレート７１が載置され、更にポンプカバー７７が載置される。この状態で、ボルト３４ａ，３４ｂ，３４ｃをポンプカバー７７のボルト貫挿孔７７ａとボルト嵌挿溝６５とに貫挿させるとともに、ボルト３４ａ，３４ｂ，３４ｃをボディ１２のボルト取付部３３に螺着することにより、これらの部材がボディ１２に組み付けられる。 The pump unit 60 includes a pump cover 77 formed in a disc shape. The pump cover 77 is made of metal, and is formed with bolt insertion holes 77a for inserting the bolts 34a, 34b, and 34c. After the body side plate 70 is installed in the housing wall 25 of the body 12, the cylinder 61 is press-fitted into the housing wall 25. Subsequently, the rotor 72 to which the plurality of vanes 73 are attached is inserted, and the rotor 72 is fixed to the output shaft 15 of the motor 11. Subsequently, the cover side plate 71 is placed in the opening of the cylinder 61 on the outer cover 13 side, and the pump cover 77 is further placed. In this state, the bolts 34a, 34b, and 34c are inserted into the bolt insertion holes 77a and the bolt insertion grooves 65 of the pump cover 77, and the bolts 34a, 34b, and 34c are screwed to the bolt mounting portion 33 of the body 12. By doing so, these members are assembled to the body 12.

次に図４を参照して、ポンプ部６０の動作について説明する。
図４に示すように、ポンプ室２７には、ポンプ室２７内に偏心させて取り付けられたロータ７２によって、略三日月状の空間７８が形成される。 Next, the operation of the pump unit 60 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 4, a substantially crescent-shaped space 78 is formed in the pump chamber 27 by a rotor 72 attached eccentrically in the pump chamber 27.

モータ１１の駆動によりロータ７２が回転すると、ベーン７３が遠心力によりベーン収容溝７５に沿ってロータ７２の径方向外側へ突出し、その先端をシリンダ６１の内周面６１ａに当接させる。これにより、ポンプ室２７内の略三日月状の空間７８が、５枚のベーン７３と、ロータ７２の外周面と、シリンダ６１の内周面６１ａとによって囲まれる５つの圧縮室に区画される。 When the rotor 72 is rotated by driving the motor 11, the vane 73 projects outward in the radial direction of the rotor 72 along the vane receiving groove 75 due to centrifugal force, and the tip thereof is brought into contact with the inner peripheral surface 61 a of the cylinder 61. Thus, a substantially crescent-shaped space 78 in the pump chamber 27 is partitioned into five compression chambers surrounded by the five vanes 73, the outer peripheral surface of the rotor 72, and the inner peripheral surface 61 a of the cylinder 61.

これらの圧縮室は、ロータ７２の回転に伴って同一方向に移動する。圧縮室が移動する際、圧縮室の容積は、ポンプ室入口３０近傍で大きくなり、ポンプ室出口３１で小さくなる。つまり、ポンプ室入口３０から圧縮室に吸入された空気は、ロータ７２の回転に伴って圧縮されて、ポンプ室出口３１から吐出される。ポンプ部６０では、ロータ７２及びベーン７３がシリンダ６１内を回転することにより空気を圧縮しているため、ポンプ室出口３１から圧縮空気が間欠的に吐出される。 These compression chambers move in the same direction as the rotor 72 rotates. When the compression chamber moves, the volume of the compression chamber increases near the pump chamber inlet 30 and decreases at the pump chamber outlet 31. That is, the air sucked into the compression chamber from the pump chamber inlet 30 is compressed with the rotation of the rotor 72 and discharged from the pump chamber outlet 31. In the pump unit 60, the rotor 72 and the vane 73 rotate in the cylinder 61 to compress the air, so that the compressed air is intermittently discharged from the pump chamber outlet 31.

次に図４を参照して、真空ポンプの作用について説明する。
図４に示すように、モータ１１の駆動によりロータ７２が回転すると、矢印Ｆ１に示すように、接続管１４を介して、ボディ入口２０、ポンプ室入口３０、及び入口側連通孔６２を通過してポンプ室２７内へ空気が取り込まれる。ベーン７３等によって区画される圧縮室に吸入された空気は、矢印Ｆ２に示すように、圧縮されて、矢印Ｆ３に示すように、ポンプ室出口３１から排気溝４０へ排出される。 Next, the operation of the vacuum pump will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 4, when the rotor 72 is rotated by driving the motor 11, it passes through the body inlet 20, the pump chamber inlet 30, and the inlet side communication hole 62 via the connection pipe 14 as indicated by an arrow F <b> 1. Thus, air is taken into the pump chamber 27. The air sucked into the compression chamber partitioned by the vane 73 or the like is compressed as indicated by an arrow F2, and is discharged from the pump chamber outlet 31 to the exhaust groove 40 as indicated by an arrow F3.

排気溝４０の第１排気溝４５へ排出された空気は、矢印Ｆ４に示すように、第１排気溝４５から第２排気溝４６へ流入する。第１区画壁４１と外カバー１３とで形成される隔壁（図示略）によって、第１排気溝４５と第３排気溝４７とは、直接的に連通していない状態となっている。また、第２排気溝４６へ流入した空気は、矢印Ｆ５に示すように、第２排気溝４６から第３排気溝４７へ流入する。そして、第３排気溝４７に流入した空気は、矢印Ｆ６に示すように、排気出口４９から連通路１７に流入し、ボディ出口２１から排出される。 The air discharged into the first exhaust groove 45 of the exhaust groove 40 flows from the first exhaust groove 45 into the second exhaust groove 46 as indicated by an arrow F4. The first exhaust groove 45 and the third exhaust groove 47 are not in direct communication with each other by a partition wall (not shown) formed by the first partition wall 41 and the outer cover 13. Further, the air that has flowed into the second exhaust groove 46 flows from the second exhaust groove 46 into the third exhaust groove 47 as indicated by an arrow F5. The air flowing into the third exhaust groove 47 flows into the communication passage 17 from the exhaust outlet 49 and is discharged from the body outlet 21 as indicated by an arrow F6.

以上説明したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）シリンダ６１がボディ１２に圧入された上でボルト３４ａ，３４ｂ，３４ｃによって螺子止めされることで、シリンダ６１がボディ１２に対して確実に取り付けられる。また、シリンダ６１がボディ１２に対して全て圧入されるのではなく、シリンダ６１の一部がロータ７２の軸方向においてボディ１２から突出している。このため、ボディ１２がシリンダ６１を全て覆う必要がなくなり、シリンダ６１がボディ１２から突出している分のボディ１２の容量を減らすことができる。よって、ボディ１２の容量を減らしたことで軽量化することができる。 As described above, according to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The cylinder 61 is securely attached to the body 12 by being screwed into the body 12 and then screwed by the bolts 34a, 34b, 34c. In addition, the cylinder 61 is not entirely pressed into the body 12, but a part of the cylinder 61 protrudes from the body 12 in the axial direction of the rotor 72. For this reason, it is not necessary for the body 12 to cover the cylinder 61, and the capacity of the body 12 corresponding to the cylinder 61 protruding from the body 12 can be reduced. Therefore, the weight can be reduced by reducing the capacity of the body 12.

（２）ボディ１２がモータ１１の筐体１１ａの開口部を閉じる蓋としても機能し、モータ１１の筐体１１ａの開口部を閉じる蓋が別途不要となる。このため、ボディ１２とモータ１１の筐体１１ａの開口部の蓋とを別体とするよりも軽量化することができるようになる。 (2) The body 12 also functions as a lid that closes the opening of the casing 11a of the motor 11, and a lid that closes the opening of the casing 11a of the motor 11 becomes unnecessary. For this reason, the weight can be reduced as compared with the case where the body 12 and the lid of the opening of the casing 11a of the motor 11 are separated.

（３）シリンダ６１の外周部にボルト嵌挿溝６５を備えた。このため、シリンダ６１に周方向の回転力が発生しても、回転を防ぐことができ、ボディ１２に対するシリンダ６１の位置ずれを防ぐことができる。 (3) A bolt fitting groove 65 is provided on the outer periphery of the cylinder 61. For this reason, even if the rotational force of the circumferential direction generate | occur | produces in the cylinder 61, rotation can be prevented and the position shift of the cylinder 61 with respect to the body 12 can be prevented.

（４）シリンダ６１の外カバー１３側の開口部がポンプカバー７７に閉塞されるとともに、シリンダ６１のボディ１２側の開口部がボディ１２の底部に閉塞される。このため、シリンダ６１とポンプカバー７７とボディ１２とのよって閉空間とできるので、ポンプ室として機能させることができる。 (4) The opening on the outer cover 13 side of the cylinder 61 is closed by the pump cover 77, and the opening on the body 12 side of the cylinder 61 is closed on the bottom of the body 12. Therefore, the cylinder 61, the pump cover 77, and the body 12 can be used as a closed space, so that it can function as a pump chamber.

（５）ロータ７２の軸方向の両側にボディ側プレート７０とカバー側プレート７１とを設置した。このため、ロータ７２はボディ側プレート７０とカバー側プレート７１とによって円滑に摺動することができ、摩耗を抑制することができるようになる。 (5) The body side plate 70 and the cover side plate 71 are installed on both sides of the rotor 72 in the axial direction. For this reason, the rotor 72 can slide smoothly by the body side plate 70 and the cover side plate 71, and it becomes possible to suppress wear.

（６）シリンダ６１を覆う外カバー１３をボディ１２に取り付けたので、ロータ７２が収容されたシリンダ６１に水が浸入することを抑制することができる。また、ロータ７２が収容されるシリンダ６１が外カバー１３に覆われることで、ロータ７２によって空気が排出されるときに発生する音が外部に伝わる量を抑制することができる。 (6) Since the outer cover 13 that covers the cylinder 61 is attached to the body 12, it is possible to prevent water from entering the cylinder 61 in which the rotor 72 is accommodated. In addition, since the cylinder 61 in which the rotor 72 is accommodated is covered with the outer cover 13, it is possible to suppress the amount of sound transmitted to the outside when the air is discharged by the rotor 72.

なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもができる。
・上記実施形態では、樹脂製の外カバー１３を採用したが、樹脂以外の、例えば金属製の外カバー１３を採用してもよい。なお、金属製の外カバー１３の場合、外カバー１３の天井部８０とポンプ部６０との間に、振動を吸収する吸収材等が設けられることが好ましい。 In addition, the said embodiment can also be implemented with the following forms which changed this suitably.
In the above-described embodiment, the resin outer cover 13 is employed. However, for example, a metal outer cover 13 other than resin may be employed. In the case of the metal outer cover 13, it is preferable that an absorbing material or the like that absorbs vibration is provided between the ceiling portion 80 of the outer cover 13 and the pump portion 60.

・上記実施形態では、排気溝４０を設けたが、ポンプ室出口３１からボディ出口２１に直接連通してもよい。また、このような場合には、外カバー１３を省略してもよい。
・上記実施形態では、ボディ側プレート７０及びカバー側プレート７１を設けたが、ロータ７２が摺動して回転することができるならば、ボディ側プレート７０及びカバー側プレート７１を省略してもよい。 In the above embodiment, the exhaust groove 40 is provided, but the pump chamber outlet 31 may communicate directly with the body outlet 21. In such a case, the outer cover 13 may be omitted.
In the above embodiment, the body side plate 70 and the cover side plate 71 are provided. However, if the rotor 72 can slide and rotate, the body side plate 70 and the cover side plate 71 may be omitted. .

・上記実施形態では、外壁部１２ｆのさらに内側に収容壁２５を設けたが、外壁部１２ｆと収容壁２５とを一体としてもよい。この場合、排気溝４０が省略される。
・上記実施形態では、シリンダ６１にボルト嵌挿溝６５を設けたが、シリンダ６１が回転しなければ、ボルト嵌挿溝６５を省略してもよい。 In the above embodiment, the housing wall 25 is provided further inside the outer wall portion 12f. However, the outer wall portion 12f and the housing wall 25 may be integrated. In this case, the exhaust groove 40 is omitted.
In the above embodiment, the bolt insertion groove 65 is provided in the cylinder 61. However, the bolt insertion groove 65 may be omitted if the cylinder 61 does not rotate.

・上記実施形態では、シリンダ６１を圧入とボルト３４ａ，３４ｂ，３４ｃによる螺子止めとによってボディ１２に固定したが、シリンダ６１を圧入のみによってボディに固定してもよい。 In the above embodiment, the cylinder 61 is fixed to the body 12 by press-fitting and screwing with bolts 34a, 34b, 34c, but the cylinder 61 may be fixed to the body only by press-fitting.

・上記実施形態では、ボディ１２がモータ１１の筐体１１ａの開口部を閉蓋したが、ボディ１２とは別体でモータ１１の筐体１１ａの開口部を閉じる蓋を備えてもよい。また、この場合は、モータ１１の筐体１１ａの開口部を閉じる蓋に軸受部を備えることが好ましい。 In the above embodiment, the body 12 closes the opening of the housing 11 a of the motor 11. However, the body 12 may include a lid that is separate from the body 12 and closes the opening of the housing 11 a of the motor 11. In this case, it is preferable to provide a bearing on the lid that closes the opening of the casing 11a of the motor 11.

・上記実施形態の真空ポンプは、ドライポンプであり、多用な装置の真空源として用いることができる。例えば、車両のブレーキシステムの倍力装置に用いられる真空源、包装機械の真空源、印刷機、製本機、又はラベル貼りの真空源、ロボットの真空源等に用いることもできる。 -The vacuum pump of the said embodiment is a dry pump, and can be used as a vacuum source of various apparatuses. For example, it can also be used for a vacuum source used for a booster of a vehicle brake system, a vacuum source for a packaging machine, a printing machine, a bookbinding machine, a labeling vacuum source, a robot vacuum source, or the like.

１１…モータ、１１ａ…筐体、１２…ボディ、１２ａ〜１２ｄ…螺子孔、１２ｅ…底部、１２ｆ…外壁部、１３…外カバー、１４…接続管、１５…出力軸、１６ａ，１６ｂ，１６ｄ…ボルト、１７…連通路、１８…ベアリング、２０…ボディ入口、２１…ボディ出口、２４…上面、２５…周壁部、２６…底部、２７…ポンプ室、２８…貫通孔、２９…ベアリング収容部、３０…ポンプ室入口、３１…ポンプ室出口、３３…ボルト取付部、３４ａ〜３４ｃ…ボルト、４０…排気溝、４１〜４３…第１区画壁〜第３区画壁、４５〜４７…第１排気溝〜第３排気溝、４８…段差部、４９…排気出口、５０…ボルト貫通部、６０…ポンプ部、６１…シリンダ、６２…入口側連通孔、６４…出口側連通孔、６５…ボルト嵌挿溝、７０…ボディ側プレート、７０ａ…孔、７１…カバー側プレート、７３…ベーン、７４…軸孔、７５…ベーン収容溝、７６…圧入ピン、７２…ロータ、７７…ポンプカバー、７７ａ…ボルト貫挿孔、７８…空間、８０…天井部、８１…円筒部、Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５…矢印、Ｈ１，Ｈ２…高さ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Motor, 11a ... Housing | casing, 12 ... Body, 12a-12d ... Screw hole, 12e ... Bottom part, 12f ... Outer wall part, 13 ... Outer cover, 14 ... Connection pipe, 15 ... Output shaft, 16a, 16b, 16d ... Bolt, 17 ... communication passageway, 18 ... bearing, 20 ... body inlet, 21 ... body outlet, 24 ... upper surface, 25 ... peripheral wall, 26 ... bottom, 27 ... pump chamber, 28 ... through hole, 29 ... bearing housing, DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Pump chamber inlet, 31 ... Pump chamber outlet, 33 ... Bolt attachment part, 34a-34c ... Bolt, 40 ... Exhaust groove, 41-43 ... 1st partition wall-3rd partition wall, 45-47 ... 1st exhaust Groove to third exhaust groove 48 ... step portion 49 ... exhaust outlet 50 ... bolt through portion 60 ... pump portion 61 ... cylinder 62 ... inlet side communication hole 64 ... outlet side communication hole 65 ... bolt fitting Insertion groove, 70 ... Body side plate 70a ... hole, 71 ... cover side plate, 73 ... vane, 74 ... shaft hole, 75 ... vane receiving groove, 76 ... press-fit pin, 72 ... rotor, 77 ... pump cover, 77a ... bolt insertion hole, 78 ... space, 80 ... ceiling part, 81 ... cylindrical part, F1, F2, F3, F4, F5 ... arrow, H1, H2 ... height.

Claims

モータの駆動によって回転される回転体と、
前記回転体を収容するシリンダと、
前記シリンダが取り付けられるとともに、前記モータが取り付けられるボディと、を備える真空ポンプにおいて、
前記シリンダは、前記ボディに設けられる収容壁の内側に圧入されることによって前記ボディに取り付けられ、
前記シリンダの一部が前記回転体の軸方向において前記ボディから突出し、
前記シリンダは、前記シリンダの外周面から突出し、前記シリンダの回転を規制する回転規制部を備え、
前記収容壁は、前記回転規制部がボルトによって締結されるボルト取付部を備える
ことを特徴とする真空ポンプ。 A rotating body rotated by driving a motor;
A cylinder for housing the rotating body;
In a vacuum pump comprising the cylinder and the body to which the motor is attached,
The cylinder is attached to the body by being press-fitted inside an accommodation wall provided in the body,
A portion of the cylinder projects from the body in the axial direction of the rotating body ;
The cylinder includes a rotation restricting portion that protrudes from the outer peripheral surface of the cylinder and restricts the rotation of the cylinder.
The vacuum pump according to claim 1, wherein the housing wall includes a bolt mounting portion in which the rotation restricting portion is fastened by a bolt .

前記回転規制部は、前記ボルトが嵌挿される嵌挿溝である The rotation restricting portion is an insertion groove into which the bolt is inserted.
請求項１に記載の真空ポンプ。 The vacuum pump according to claim 1.

前記ボディは、前記モータの回転軸を支持する軸受部を備え、前記モータの筐体の開口部を閉蓋する
請求項１又は２に記載の真空ポンプ。 The body includes a bearing portion that supports a rotating shaft of the motor, and closes an opening of the housing of the motor.
The vacuum pump according to claim 1 or 2 .

前記シリンダの一端開口部を閉塞しつつ、前記シリンダとともに前記ボルトによって前記ボルト取付部に締結されるポンプカバーを備え、
前記ボディは、円筒状の円筒部と、当該円筒部の一端を閉塞する底部とを備え、
前記シリンダの他端開口部は、前記ボディの底部によって閉塞される
請求項１〜３のいずれか一項に記載の真空ポンプ。 While closing one end opening of the cylinder, a pump cover that is fastened to the bolt mounting portion by the bolt together with the cylinder,
The body includes a cylindrical cylindrical portion, and a bottom portion that closes one end of the cylindrical portion,
The other end opening of the cylinder is closed by the bottom of the body.
The vacuum pump as described in any one of Claims 1-3 .

前記シリンダの軸方向において、前記ボディの底部と前記回転体との間に設置され、前記回転体が摺動可能な第１プレートと、
前記シリンダの軸方向において、前記回転体と前記ポンプカバーとの間に設置され、前記回転体が摺動可能な第２プレートと、を備える
請求項４に記載の真空ポンプ。 A first plate installed between the bottom of the body and the rotating body in the axial direction of the cylinder, and capable of sliding the rotating body;
A second plate installed between the rotating body and the pump cover in the axial direction of the cylinder, on which the rotating body is slidable.
The vacuum pump according to claim 4 .

前記ボディに取り付けられ、前記シリンダを覆う外カバーを備える
請求項１〜５のいずれか一項に記載の真空ポンプ。 An outer cover is attached to the body and covers the cylinder.
The vacuum pump as described in any one of Claims 1-5 .