JP6471899B2 - 液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体吐出装置に関する。

従来から、被記録媒体などの媒体にインクなどの液体を吐出する液体吐出装置が開示されている。このような液体吐出装置においては、該液体のミストが該液体の吐出部などに付着して溜まり、そのミストが媒体に垂れて媒体を汚してしまう場合があった。このため、ミストが液体の吐出部などに付着することを抑制する技術が開示されている。
例えば、特許文献１及び２には、インクを吐出部から吐出することに伴って発生するインクのミストを回収する回収部を備えた液体吐出装置が開示されている。なお、特許文献１及び２の液体吐出装置は、吐出部を有するキャリッジを往復移動方向に往復移動させて記録する構成である。

特開２００７−２２９９５０号公報 特開２００４−２３７６９１号公報

ここで、吐出部を有するキャリッジを往復移動方向に往復移動させて記録する構成の液体吐出装置として、吐出部と回路基板と該回路基板に向けて送風可能なファンとが設けられるキャリッジを備える液体吐出装置がある。回路基板は昇温しやすく、回路基板に向けて送風可能なファンを設けることで回路基板を冷却できるためである。このような構成の液体吐出装置は、吐出部から液体を吐出することに伴ってミストが発生すると、ファンにより回路基板にミストが吹き付けられやすい構成になっている。回路基板に液体であるミストが吹き付けられるとショートなどを生じさせる虞がある。
特許文献１及び２の液体吐出装置は、インクを吐出部から吐出することに伴って発生するインクのミストを好適に回収することができる。しかしながら、吐出部と回路基板と該回路基板に向けて送風可能なファンとが設けられるキャリッジを備える構成、すなわち、ファンにより回路基板にミストが吹き付けられやすい構成についての記載はない。

そこで、本発明の目的は、吐出部と回路基板と該回路基板に向けて送風可能なファンとが設けられるキャリッジを備える液体吐出装置において、該吐出部から吐出された液体のミストが該ファンにより該回路基板に吹き付けられることを抑制することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の液体吐出装置は、往復移動方向に移動可能なキャリッジを備え、前記キャリッジは、液体を吐出する吐出部と、前記吐出部に信号を入力する回路基板と、前記回路基板に向けて送風可能なファンと、が設けられ、前記吐出部から前記液体を吐出することに伴い発生するミストが、前記ファンに至るまでの経路を分断するセパレーターを有することを特徴とする。

本発明の第２の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様において、前記セパレーターは、前記液体の吐出方向から見て前記ファンの構成部を囲む配置で、前記キャリッジに設けられていることを特徴とする。

本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第１又は第２の態様において、前記セパレーターは、前記往復移動方向の両端に、前記往復移動方向に少なくとも一部がせり出して形成される対流発生部を有することを特徴とする。

本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第３の態様において、前記対流発生部は、前記液体の吐出方向及び前記往復移動方向と共に交差する方向に延設されることを特徴とする。

本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記セパレーターは、少なくとも一部が前記液体の吐出方向と交差する方向から見て前記吐出部と前記ファンとの間に位置する配置で、前記キャリッジに設けられていることを特徴とする。

本発明の第６の態様の液体吐出装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記往復移動方向に延設されるレールを備え、前記キャリッジは、前記レールに支持される第１ユニットと、該第１ユニットに対して前記液体の吐出方向に沿って移動可能な第２ユニットと、を有し、前記吐出部及び前記セパレーターは、前記第２ユニットに設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、吐出部と回路基板と該回路基板に向けて送風可能なファンとが設けられるキャリッジを備える液体吐出装置において、該吐出部から吐出された液体のミストが該ファンにより該回路基板に吹き付けられることを抑制することができる。

本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略平面図。 本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略正面図。 本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略背面図。 本発明の一実施例に係る記録装置の要部を表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る記録装置を表すブロック図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジを表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジを表す概略正面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジを表す概略側面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジを表す概略正面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジを表す概略平面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジを表す概略正面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジを表す概略側面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジの位置関係を表す概略側面断面図。 本発明の一実施例に係る記録装置の回収部を表す概略斜視図。

以下に、本発明の液体吐出装置としての一実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本発明の一実施例に係る記録装置１の概要について説明する。
図１は本実施例の記録装置１の概略斜視図である。また、図２は本実施例の記録装置１の概略平面図である。また、図３は本実施例の記録装置１の概略正面図である。また、図４は本実施例の記録装置１の概略側面図である。また、図５は本実施例の記録装置１の概略背面図である。そして、図６は本実施例の記録装置１の要部である記録領域周辺を表す概略斜視図である。なお、また、図１から図６は、本実施例の記録装置１から構成部材の一部を取り外した状態を表しており、例えば、キャリッジ６から記録ヘッド７（図１２参照）を有するサブキャリッジ５（図１３参照）を取り外した状態を表している。

本実施例の記録装置１は、粘着剤が付着された支持面で被記録媒体（媒体）を支持する粘着性ベルト２（無端ベルト）により被記録媒体を搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。また、ロール状の被記録媒体をセット可能であり、該被記録媒体を搬送機構３に繰り出すことが可能な不図示の繰出部を備えている。また、搬送機構３による被記録媒体の搬送領域に、吐出部としての記録ヘッド７を備えたキャリッジ６を被記録媒体の搬送方向Ａと交差する往復移動方向Ｂに往復走査させて記録する記録機構４を備えている。さらに、記録機構４において記録がなされた被記録媒体を巻き取ることが可能な不図示の巻取機構を備えている。

本実施例の搬送機構３は、繰出部から繰り出された被記録媒体を載置して搬送する粘着性ベルト２と、粘着性ベルト２を移動させる駆動ローラー８と、従動ローラー９と、を備えている。被記録媒体は粘着性ベルト２の支持面に貼り付けられて載置される。
ただし、搬送ベルトとしての無端ベルトは粘着性ベルトに限定されない。例えば、静電吸着式の無端ベルトを用いてもよい。
なお、本実施例の記録装置１は、このような構成の搬送機構３を備えているが、このような構成の搬送機構に限定されず、被記録媒体を移動式の支持トレイなどに支持させて搬送する構成や、被記録媒体をローラー対などにより搬送させる構成などとしてもよい。さらには、被記録媒体を支持部に固定させ、固定された被記録媒体に対して記録ヘッド７を移動させて記録する、所謂フラッドベッドタイプの記録装置としてもよい。

記録機構４は、インク（液体）を吐出可能な記録ヘッド７を備えるキャリッジ６を往復移動方向Ｂに往復移動させるキャリッジモーター３０（図７参照）を有している。
本実施例の記録装置１は、記録の際、記録ヘッド７を備えるキャリッジ６を往復走査させて記録するが、記録走査中（キャリッジ６の移動中）は、搬送機構３は被記録媒体の搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、キャリッジ６の往復走査と被記録媒体の搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、キャリッジ６の往復走査に対応して、搬送機構３は被記録媒体を間欠搬送（粘着性ベルト２を間欠移動）させている。

なお、本実施例の記録装置１の骨格部を構成するパイプ１１ａには往復移動方向Ｂに延設されるレール１０ａが構成され、本実施例の記録装置１の骨格部を構成するパイプ１１ｂには往復移動方向Ｂに延設されるレール１０ｂが構成されている。そして、本実施例のキャリッジ６は、レール１０ａ及びレール１０ｂに不図示の軸受部が受けられることで、往復移動方向Ｂへの移動がレール１０ａ及びレール１０ｂにガイドされる。

また、パイプ１１ｂの下部の位置には、往復移動方向Ｂに延設され、不図示の複数の送風口から搬送方向Ａとは逆方向に送風する、送風部１２が設けられている。そして、パイプ１１ａの下部の位置には、往復移動方向Ｂに延設され、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストを回収可能な、ミストの回収部１３が設けられている。なお、ミストの回収部１３は、パイプ１１ａの下部の位置において往復移動方向Ｂに延設される回収口１６が設けられている。
また、本実施例の記録装置１の搬送方向Ａにおける下流側には、図３で表されるように、送風部１２による送風力を発生させる送風ファン１４が複数（３つ）設けられている。送風ファン１４が発生させる送風力により、送風部１２は回収部１３の外部（搬送方向Ａにおける下流側の位置）から回収口１６に向けて送風することが可能になっている。そして、本実施例の記録装置１の搬送方向Ａにおける上流側には、図５で表されるように、回収口１６から回収部１３の内部に向けて、さらに、回収部１３の内部から記録装置１の外部に向けて、気流を発生させる吸引部としての吸引ファン１５が複数（３つ）設けられている。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図７は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部２３には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２４が設けられている。ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、ＣＰＵ２４が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２６と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２７と接続されている。

また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、記録ヘッド７を駆動するためのヘッド駆動部２８と接続されている。
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、キャリッジモーター３０、搬送モーター３１、繰出モーター３２、巻取モーター３３、送風ファンモーター１７、吸引ファンモーター１８、間隔調整モーター１９及びサブキャリッジファンモーター２２を駆動させるためのモーター駆動部２９と接続されている。
ここで、キャリッジモーター３０は、記録ヘッド７を備えたキャリッジ６を移動させるためのモーターである。また、搬送モーター３１は、駆動ローラー８を駆動するためのモーターである。また、繰出モーター３２は、繰出部にセットされた被記録媒体を搬送機構３に送り出すための繰出部の駆動モーターである。また、巻取モーター３３は、記録がなされた被記録媒体を巻き取るために巻取機構を駆動させるための駆動モーターである。また、送風ファンモーター１７は、送風ファン１４を駆動するためのモーターである。また、吸引ファンモーター１８は、吸引ファン１５を駆動するためのモーターである。また、間隔調整モーター１９は、後述する記録ヘッド７と被記録媒体との間隔を調整する間隔調整部２０（図８参照）を駆動するためのモーターである。そして、サブキャリッジファンモーター２２は、回路基板に向けて送風可能なファンである後述するサブキャリッジファン２１（図１３参照）を駆動するためのモーターである。
さらに、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、入出力部３４と接続されており、入出力部３４は、記録データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ３５と接続されている。

次に、本実施例の記録装置１のキャリッジ６について説明する。
図８から図１４は、本実施例のキャリッジ６の概略図を表している。このうち、図８は本実施例のキャリッジ６の概略斜視図、図９、図１１及び図１３は本実施例のキャリッジ６の概略正面図、図１０及び図１４は本実施例のキャリッジ６の概略側面図、図１２は本実施例のキャリッジ６の概略平面図、を表している。また、図８から図１１はキャリッジ６から構成部材の一部、例えば、記録ヘッド７を有するサブキャリッジ５を取り外した状態を表している。そして、図１２から図１４はキャリッジ６に記録ヘッド７を有するサブキャリッジ５を複数取り付けた状態を表しているが、図１２は各サブキャリッジ５に設けられた複数の記録ヘッド７の配置がわかるように透視図となっている。なお、図１０における図１０（Ａ）は、キャリッジ６を正面から見て右側の概略側面図であり、図１０（Ｂ）は、キャリッジ６を正面から見て左側の概略側面図である。

図１２及び図１３で表されるように、本実施例のキャリッジ６には、複数（６つ）のサブキャリッジ５を取り付け可能である。なお、本実施例のキャリッジ６には、図８で表されるように、サブキャリッジ５の取付部３６が設けられる。そして、図１２で表されるように、各サブキャリッジ５には、複数の記録ヘッド７が互い違い（ｓｔａｇｇｅｒ）に配置されている。なお、各サブキャリッジ５には、複数の記録ヘッド７の他に、不図示の基板（回路基板）などが内部に構成されており、該基板を冷却するためのサブキャリッジファン２１が設けられている。
サブキャリッジファン２１は、サブキャリッジ５の内部に気流を送る（回路基板に向けて送風する）ことで、サブキャリッジ５の内部の温度上昇を抑制するものなので、インクのミストがサブキャリッジファン２１の周辺にあると該ミストをサブキャリッジ５の内部に送ってしまい、回路基板にミストを付着させる虞がある。
このため、本実施例の記録装置１には、サブキャリッジ５の内部にミストを供給することを抑制するために、上記のとおり送風部１２と回収部１３とが設けられているが、さらに、記録ヘッド７からインクを吐出することに伴い発生するミストが、サブキャリッジファン２１に至るのを抑制するためのセパレーター３７を設けている。セパレーター３７は、記録ヘッド７よりもインクの吐出方向における下流側のミストの多い領域と、記録ヘッド７よりもインクの吐出方向における上流側のミストの少ない領域と、を分ける役割をしている。すなわち、セパレーター３７は、記録ヘッド７からインクを吐出することに伴い発生するミストが、サブキャリッジファン２１に至るまでの経路を分断する役割をしている。

図８、図９、図１１、図１２及び図１３で表されるように、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストが上側に舞い上がり、該ミストがサブキャリッジ５に付着することを抑制するための枠状のセパレーター３７が設けられている。セパレーター３７は、記録ヘッド７に近くミストが多い領域に対してサブキャリッジ５の上側のミストの少ない領域を分断することで、ミストが舞い上がってくるのを抑制する役割をしている。別の表現をすると、セパレーター３７は、記録ヘッド７からサブキャリッジファン２１までのミストの移動経路を長くすることで、サブキャリッジファン２１付近の領域をミストの少ない領域に保つ役割をしている。
まとめると、本実施例の記録装置１は、往復移動方向Ｂに移動可能なキャリッジ６を備えている。そして、キャリッジ６は、インクを吐出する記録ヘッド７と、記録ヘッド７に電気的な信号（すなわち、インクの吐出データ（記録データ））を入力する回路基板と、回路基板に向けて送風可能なサブキャリッジファン２１と、を有するサブキャリッジ５が設けられている。また、キャリッジ６は、記録ヘッド７からインクを吐出することに伴い発生するミストが、サブキャリッジファン２１に至るまでの経路を分断するセパレーター３７を有している。なお、「サブキャリッジファン２１に至るまでの経路を分断する」とは、サブキャリッジファン２１にミストが至ることを完全に防止することまでは要せず、セパレーター３７を設けることでサブキャリッジファン２１に至るミストが減少すれば足りる意味である。
このため、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１まで至ることを抑制することができる構成になっている。したがって、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１により回路基板に吹き付けられることを抑制することができる。

また、図１２の斜線部で表されるように、本実施例のセパレーター３７は、インクの吐出方向である鉛直方向から見て（平面視で）サブキャリッジファン２１の構成部であるサブキャリッジ５を囲む配置で、キャリッジ６に設けられている。このため、本実施例の記録装置１は、インクの吐出方向と交差する全方向において、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１まで至ることを抑制することができる構成になっている。したがって、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１により回路基板に吹き付けられることを好適に抑制することができる。

また、図８から図１４で表されるように、本実施例のセパレーター３７は、往復移動方向Ｂの両端に、往復移動方向Ｂに少なくとも一部がせり出して形成される対流発生部３８ａ及び３８ｂを有している。
ここで、例えば、図１１で表されるように、キャリッジ６の往復移動方向Ｂのうちの方向Ｂ１への移動中は、該往復移動方向Ｂのうちの方向Ｂ１における後方側に気流Ｗ１が発生する。また、図１１で表されるように、キャリッジ６の方向Ｂ１への移動中に、該移動に伴って、セパレーター３７の方向Ｂ１における後方側における対流発生部３８ａでは、対流Ｗ２が発生する。すなわち、キャリッジ６を移動させることで、対流発生部３８ａ及び３８ｂでミストを捕捉し、ミストの拡散を抑制することができる構成になっている。したがって、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１により回路基板に吹き付けられることを好適に抑制することができる。

また、図１０などで表されるように、本実施例の対流発生部３８ａ及び３８ｂは、共に、インクの吐出方向及び往復移動方向Ｂと共に交差する方向である搬送方向Ａに沿って延設されている。このため、セパレーター３７は、該往復移動方向Ｂにおける後方側における対流発生部３８ａ及び３８ｂで搬送方向Ａに沿って対流を発生させることでミストの拡散を好適に抑制することができる構成になっている。したがって、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１により回路基板に吹き付けられることを特に好適に抑制することができる。
なお、図８、図１０及び図１４で表されるように、本実施例の対流発生部３８ａ及び３８ｂは、搬送方向Ａの下流側及び上流側に開口部３９及び４０を有し、搬送方向Ａの上流側の開口部４０に向かって高さ方向の長さが小さくなるテーパー形状をしているが、このような構成に限定されない。

また、図１３で表されるように、本実施例のセパレーター３７は、水平方向から見て記録ヘッド７とサブキャリッジファン２１との間の位置を含むように、キャリッジ６に設けられている。別の表現をすると、少なくとも一部がインクの吐出方向と交差する方向から見て記録ヘッド７とサブキャリッジファン２１との間に位置する配置で、キャリッジ６に形成されている。このため、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１まで至ることを好適に抑制することができる構成になっている。したがって、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１により回路基板に吹き付けられることを好適に抑制することができる。

なお、本実施例の記録装置１は、様々な種類の被記録媒体に記録することができ、使用する被記録媒体の種類に応じて、記録ヘッド７と被記録媒体との間隔（或いは、記録ヘッド７と被記録媒体の支持部との間隔）を調整することができる。すなわち、記録ヘッド７の位置を上下させることができる。
具体的には、上記のように、本実施例の記録装置１は、往復移動方向Ｂに延設されるレール１０ａ及び１０ｂを備えている。そして、キャリッジ６は、レール１０ａ及び１０ｂに支持される第１ユニット４３と、間隔調整部２０を駆動させることにより該第１ユニット４３に対してインクの吐出方向である鉛直方向に沿って移動可能な第２ユニット４４と、を有している。
そして、記録ヘッド７は第２ユニット４４に設けられている。このような構成により、第１ユニット４３に対して第２ユニット４４をインクの吐出方向である鉛直方向に沿って移動させることで、記録ヘッド７の位置を上下させることができる。本実施例の記録装置１は、このような構成とすることで、記録ヘッド７と被記録媒体との間隔（或いは、記録ヘッド７と被記録媒体の支持部との間隔）を調整できる。
そして、さらに、セパレーター３７も第２ユニット４４に形成されている。このため、該間隔を調整した場合でも記録ヘッド７とセパレーター３７との位置関係を維持でき、該間隔を調整した場合でも記録ヘッド７から吐出されたインクのミストがサブキャリッジファン２１まで至ることを好適に抑制することができる。

ここで、図１０で表されるように、第２ユニット４４は、レール１０ａ及び１０ｂに支持される第１ユニット４３に対してガイド５０により鉛直方向に移動可能に吊り下げられている。そして、間隔調整部２０は、図８から図１０で表されるように、間隔調整モーター１９が回転することにより回転する回転部４５と、回転部４５の回転力を回転部４７ａ、４７ｂ、４７ｃ及び４７ｄに伝達するベルト４８と、回転部４７ｃと接続され共に回転可能なネジ部４９ａと、回転部４７ｄと接続され共に回転可能なネジ部４９ｂと、を有している。
本実施例の間隔調整部２０は、このような構成とすることで、間隔調整モーター１９を回転させることにより、ネジ部４９ａ及び４９ｂが回転し、第１ユニット４３に対する第２ユニット４４の鉛直方向の位置を調整可能になっている。

次に、本実施例の記録装置１の回収部１３について説明する。
ここで、図１５は、本実施例の回収部１３とキャリッジ６及び送風部１２との位置関係を説明するための、本実施例の記録装置１の要部の概略側面断面図である。また、図１６は、回収部１３の内部の回収室４１を表す概略斜視図である。

図１５で表されるように、搬送方向Ａにおいて、キャリッジ６の往復移動方向Ｂにおける移動領域（記録領域に対応）よりも下流側には、搬送方向Ａにおける上流側に向けて気流Ｗ３を送風可能な送風部１２が設けられ、該移動領域よりも上流側には、回収部１３が設けられている。このように回収部１３が配置されていることにより、記録領域で発生したインクのミストを効率よく回収可能にしている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、図５で表されるように吸引ファン１５を備えているが、吸引ファン１５は図１６で表されるダクト４２を介して回収室４１と接続されている。別の表現をすると、回収部１３は、回収口１６から該回収部１３の内部に向けて気流を発生させる吸引部としての吸引ファン１５を有している。このため、本実施例の記録装置１は、回収部１３からインクのミストが逆流することを好適に抑制することができる構成になっている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、回収部１３の外部から回収口１６に向けて送風する送風部１２を備えているため、ミストを効率よく回収部１３に誘導することができる構成になっている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７が往復移動方向Ｂに往復移動しつつインクを吐出可能な構成であるが、吸引ファン１５は、制御部２３の制御により、キャリッジ６（記録ヘッド７）の往復移動方向Ｂへの移動中及び停止中の何れにおいても吸引状態をとることができる。すなわち、吸引ファン１５を常時吸引状態とすることができる。吸引ファン１５により回収部１３の内部で気流を発生させてもインクの吐出位置にずれは生じないので、本実施例の記録装置１は、吸引ファン１５を常時吸引状態とすることで、記録ヘッド７から吐出されるインクの吐出位置にずれが生じることを抑制しつつ、回収部１３からインクのミストが逆流することを好適に抑制することができる構成になっている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、回収部１３の外部から回収口１６に向けて気流を発生させる送風部１２を備えており、回収部１３は回収口１６から該回収部１３の内部に向けて気流を発生させる吸引ファン１５を有しているが、回収口１６を挟んで、回収部１３の外部から回収口１６に向かう気流の風速は、回収口１６から回収部１３の内部に向かう気流の風速よりも遅くなるように構成されている。すなわち、回収口１６の位置を基準にして、回収部１３の外部から回収口１６に向かう気流の風速よりも回収口１６から回収部１３内部に向かう気流の風速のほうが速くなるように構成されている。このため、本実施例の記録装置１は、ミストを含んだ気流が回収部１３に入りきらないということを抑制することで、回収部１３からインクのミストが逆流することを好適に抑制している。

なお、本実施例の回収部１３は、図１５で表されるように、回収口１６の構成領域と上面以外の各面を構成する図１６で表されるような基体部４６に、上面を構成するパイプ１１ａを載せることで回収室４１が形成される構成であるが、このような構成に限定されない。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。

本発明の第１の態様の液体吐出装置１は、往復移動方向Ｂに移動可能なキャリッジ６を備え、キャリッジ６は、液体を吐出する吐出部７と、吐出部７に信号を入力する回路基板と、前記回路基板に向けて送風可能なファン２１と、が設けられ、吐出部７から前記液体を吐出することに伴い発生するミストが、ファン２１に至るまでの経路を分断するセパレーター３７を有することを特徴とする。

本態様によれば、吐出部７から液体を吐出することに伴い発生するミストが、ファン２１に至るまでの経路を分断するセパレーター３７を有するキャリッジ６を備える。このため、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１まで至ることを抑制することができる。したがって、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１により回路基板に吹き付けられることを抑制することができる。

本発明の第２の態様の液体吐出装置１は、前記第１の態様において、セパレーター３７は、前記液体の吐出方向から見てファン２１の構成部を囲む配置で、キャリッジ６に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、セパレーター３７は、液体の吐出方向から見てサブキャリッジ５などのファン２１の構成部を囲む配置で、キャリッジ６に設けられている。このため、液体の吐出方向と交差する全方向において、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１まで至ることを抑制することができる。したがって、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１により回路基板に吹き付けられることを好適に抑制することができる。

本発明の第３の態様の液体吐出装置１は、前記第１又は第２の態様において、セパレーター３７は、往復移動方向Ｂの両端に、往復移動方向Ｂに少なくとも一部がせり出して形成される対流発生部３８ａ及び３８ｂを有することを特徴とする。

本態様によれば、セパレーター３７は、往復移動方向Ｂの両端に、往復移動方向Ｂに少なくとも一部がせり出して形成される対流発生部３８ａ及び３８ｂを有する。このため、キャリッジ６の往復移動方向Ｂへの移動中に、セパレーター３７は、該往復移動方向Ｂにおける後方側における対流発生部３８ａ及び３８ｂで対流を発生させることでミストの拡散を抑制することができる。したがって、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１により回路基板に吹き付けられることを好適に抑制することができる。

本発明の第４の態様の液体吐出装置１は、前記第３の態様において、対流発生部３８ａ及び３８ｂは、前記液体の吐出方向及び往復移動方向Ｂと共に交差する方向Ａに延設されることを特徴とする。

本態様によれば、対流発生部３８ａ及び３８ｂは、液体の吐出方向及び往復移動方向Ｂと共に交差する方向Ａに延設される。このため、セパレーター３７は、該往復移動方向Ｂにおける後方側における対流発生部３８ａ及び３８ｂで該方向Ａに沿って対流を発生させることでミストの拡散を好適に抑制することができる。したがって、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１により回路基板に吹き付けられることを特に好適に抑制することができる。

本発明の第５の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、セパレーター３７は、少なくとも一部が前記液体の吐出方向と交差する方向から見て吐出部７とファン２１との間に位置する配置で、キャリッジ６に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、セパレーター３７は、少なくとも一部が液体の吐出方向と交差する方向から見て吐出部７とファン２１との間に位置する配置で、キャリッジ６に設けられている。このため、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１まで至ることを好適に抑制することができる。したがって、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１により回路基板に吹き付けられることを好適に抑制することができる。

本発明の第６の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、往復移動方向Ｂに延設されるレール１０ａ及び１０ｂを備え、キャリッジ６は、レール１０ａ及び１０ｂに支持される第１ユニット４３と、該第１ユニット４３に対して前記液体の吐出方向に沿って移動可能な第２ユニット４４と、を有し、吐出部７及びセパレーター３７は、第２ユニット４４に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、キャリッジ６はレール１０ａ及び１０ｂに支持される第１ユニット４３と該第１ユニット４３に対して液体の吐出方向に沿って移動可能な第２ユニット４４とを有し、吐出部７及びセパレーター３７は第２ユニット４４に設けられている。このため、吐出部７と媒体との間隔（或いは、吐出部７と媒体の支持部との間隔）を調整できるとともに、該間隔を調整した場合でも吐出部７とセパレーター３７との位置関係を維持できるため、吐出部７から吐出された液体のミストがファン２１まで至ることを好適に抑制することができる。

１ 記録装置（液体吐出装置）、２ 粘着性ベルト、３ 搬送機構、４ 記録機構、
５ サブキャリッジ、６ キャリッジ、７ 記録ヘッド（吐出部）、８ 駆動ローラー、
９ 従動ローラー、１０ａ、１０ｂ レール、１１ａ、１１ｂ パイプ、
１２ 送風部、１３ 回収部、１４ 送風ファン、１５ 吸引ファン、１６ 回収口、
１７ 送風ファンモーター、１８ 吸引ファンモーター、１９ 間隔調整モーター、
２０ 間隔調整部、２１ サブキャリッジファン（ファン）、
２２ サブキャリッジファンモーター、２３ 制御部、２４ ＣＰＵ、
２５ システムバス、２６ ＲＯＭ、２７ ＲＡＭ、 ２８ ヘッド駆動部、
２９ モーター駆動部、３０ キャリッジモーター、３１搬送モーター、
３２ 繰出モーター、３３ 巻取モーター、３４ 入出力部、３５ ＰＣ、
３６ サブキャリッジ５の取付部、３７ セパレーター、
３８ａ、３８ｂ 対流発生部、３９ 開口部、４０ 開口部、４１ 回収室、
４２ ダクト、４３ 第１ユニット、４４ 第２ユニット、４５ 回転部、
４６ 基体部、４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ 回転部、４８ ベルト、
４９ａ、４９ｂ ネジ部、５０ ガイド、Ｗ１ 気流、Ｗ２ 対流、Ｗ３ 気流

Claims (6)

1. 往復移動方向に移動可能なキャリッジを備え、
   前記キャリッジは、
   液体を吐出する吐出部と、前記吐出部に信号を入力する回路基板と、前記回路基板に向けて送風可能なファンと、が設けられ、
   前記吐出部から前記液体を吐出することに伴い発生するミストが、前記ファンに至るまでの経路を分断するセパレーターを有し、
   前記セパレーターは、前記往復移動方向の両端に、開口部と内部空間とを有し前記キャリッジの往復移動に伴って前記開口部から前記内部空間に前記ミストを捕捉する対流発生部を有することを特徴とする液体吐出装置。
2. 請求項１に記載の液体吐出装置において、
   前記セパレーターは、前記液体の吐出方向から見て前記ファンの構成部を囲む配置で、前記キャリッジに設けられていることを特徴とする液体吐出装置。
3. 請求項１又は２に記載の液体吐出装置において、
   前記対流発生部は、前記往復移動方向に少なくとも一部がせり出して形成されることを特徴とする液体吐出装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記対流発生部は、前記液体の吐出方向及び前記往復移動方向と共に交差する方向に延設されることを特徴とする液体吐出装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記セパレーターは、少なくとも一部が前記液体の吐出方向と交差する方向から見て前記吐出部と前記ファンとの間に位置する配置で、前記キャリッジに設けられていることを特徴とする液体吐出装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記往復移動方向に延設されるレールを備え、
   前記キャリッジは、前記レールに支持される第１ユニットと、該第１ユニットに対して前記液体の吐出方向に沿って移動可能な第２ユニットと、を有し、
   前記吐出部及び前記セパレーターは、前記第２ユニットに設けられていることを特徴とする液体吐出装置。

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