CN106004042A - 液体排出装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体排出装置。在具备设有排出部、电路基板以及能够朝向该电路基板送风的风扇的滑架的液体排出装置中，抑制从该排出部排出来的液体的雾被该风扇吹送到该电路基板。液体排出装置(1)，其特征在于，具备能够沿着往复移动方向(B)移动的滑架(6)，滑架(6)设有：排出部(7)，其排出液体；电路基板，其向排出部(7)输入信号；以及风扇(21)，其能够朝向电路基板送风，所述滑架(6)具有分隔件(37)，该分隔件(37)将伴随从排出部(7)排出液体而产生的雾到达风扇(21)为止的路径阻断。

Description

液体排出装置

技术领域

本发明涉及液体排出装置。

背景技术

以往以来，公开有向被记录介质等介质排出墨水等液体的液体排出装置。在这样的液体排出装置中，存在如下情况：该液体的雾附着并积存于该液体的排出部等，该雾有时滴落于介质而弄脏介质。因此，公开有抑制雾附着于液体的排出部等的技术。

例如，在专利文献1以及2中公开有具有对伴随从排出部排出墨水而产生的墨水的雾进行回收的回收部的液体排出装置。此外，专利文献1以及2的液体排出装置是使具有排出部的滑架沿着往复移动方向往复移动而进行记录的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-229950号公报

专利文献2：日本特开2004-237691号公报

发明内容

发明要解决的问题

在此，作为使具有排出部的滑架沿着往复移动方向往复移动而进行记录的结构的液体排出装置，存在具备滑架的液体排出装置，在该滑架上设有排出部、电路基板以及能够朝向该电路基板送风的风扇。这是因为，电路基板容易升温，通过设置能够朝向电路基板送风的风扇，能够冷却电路基板。这样的结构的液体排出装置成为如下结构：在伴随从排出部排出液体而产生雾时，雾容易被风扇吹送到电路基板。若作为液体的雾被吹送到电路基板，则有可能产生短路等。

专利文献1以及2的液体排出装置能够较佳地回收伴随从排出部排出墨水而产生的墨水的雾。然而，关于具备设有排出部、电路基板以及能够朝向该电路基板送风的风扇的滑架的结构即雾容易被风扇吹送到电路基板的结构，并没有记载。

于是，本发明的目的在于，在具备设有排出部、电路基板以及能够朝向该电路基板送风的风扇的滑架的液体排出装置中，抑制从该排出部排出来的液体的雾被该风扇吹送到该电路基板。

用于解决问题的手段

用于解决上述问题的本发明的第1技术方案的液体排出装置，其特征在于，具备能够沿着往复移动方向移动的滑架，所述滑架设有：排出部，其排出液体；电路基板，其向所述排出部输入信号；以及风扇，其能够朝向所述电路基板送风，所述滑架具有分隔件，该分隔件将伴随从所述排出部排出所述液体而产生的雾到达所述风扇为止的路径阻断。

本发明的第2技术方案的液体排出装置的特征在于，在所述第1技术方案的基础上，所述分隔件以从所述液体的排出方向观察时围绕所述风扇的构成部的配置设于所述滑架。

本发明的第3技术方案的液体排出装置的特征在于，在所述第1或第2技术方案的基础上，所述分隔件在所述往复移动方向上的两端具有对流产生部，该对流产生部形成为至少一部分沿着所述往复移动方向突出。

本发明的第4技术方案的液体排出装置的特征在于，在所述第3技术方案的基础上，所述对流产生部沿着与所述液体的排出方向和所述往复移动方向都交叉的方向延伸设置。

本发明的第5技术方案的液体排出装置的特征在于，在所述第1～第4技术方案中任一项的技术方案的基础上，所述分隔件以至少一部分从与所述液体的排出方向交叉的方向观察时位于所述排出部和所述风扇之间的配置设于所述滑架。

本发明的第6技术方案的液体排出装置的特征在于，在所述第1～第5技术方案中任一项的技术方案的基础上，该液体排出装置具备沿着所述往复移动方向延伸设置的导轨，所述滑架具有支承于所述导轨的第1单元和能够沿着所述液体的排出方向相对于该第1单元移动的第2单元，所述排出部和所述分隔件设于所述第2单元。

发明的效果

根据本发明，在具备设有排出部、电路基板以及能够朝向该电路基板送风的风扇的滑架的液体排出装置中，能够抑制从该排出部排出来的液体的雾被该风扇吹送到该电路基板。

附图说明

图1是表示本发明的一实施例的记录装置的概略立体图。

图2是表示本发明的一实施例的记录装置的概略俯视图。

图3是表示本发明的一实施例的记录装置的概略主视图。

图4是表示本发明的一实施例的记录装置的概略侧视图。

图5是表示本发明的一实施例的记录装置的概略后视图。

图6是表示本发明的一实施例的记录装置的主要部分的概略立体图。

图7是表示本发明的一实施例的记录装置的框图。

图8是表示本发明的一实施例的记录装置的滑架的概略立体图。

图9是表示本发明的一实施例的记录装置的滑架的概略主视图。

图10是表示本发明的一实施例的记录装置的滑架的概略侧视图。

图11是表示本发明的一实施例的记录装置的滑架的概略主视图。

图12是表示本发明的一实施例的记录装置的滑架的概略俯视图。

图13是表示本发明的一实施例的记录装置的滑架的概略主视图。

图14是表示本发明的一实施例的记录装置的滑架的概略侧视图。

图15是表示本发明的一实施例的记录装置的滑架的位置关系的概略侧剖视图。

图16是表示本发明的一实施例的记录装置的回收部的概略立体图。

具体实施方式

以下参照附图详细地说明作为本发明的液体排出装置的一实施例的记录装置。

首先，说明本发明的一实施例的记录装置1的概要。

图1是本实施例的记录装置1的概略立体图。另外，图2是本实施例的记录装置1的概略俯视图。另外，图3是本实施例的记录装置1的概略主视图。另外，图4是本实施例的记录装置1的概略侧视图。另外，图5是本实施例的记录装置1的概略后视图。并且，图6是表示本实施例的记录装置1的主要部分即记录区域周边的概略立体图。此外，另外，图1～图6表示从本实施例的记录装置1拆卸下构成部件的一部分的状态，例如表示从滑架6拆卸下具有记录头7(参照图12)的子滑架5(参照图13)的状态。

本实施例的记录装置1具备输送机构3，该输送机构3利用粘着性带2(环形带)将被记录介质向输送方向A输送，该粘着性带2用附着有粘着剂的支承面支承被记录介质(介质)。另外，具备能够放置卷状的被记录介质、且能够将该被记录介质向输送机构3进给的未图示的进给部。另外，在由输送机构3对被记录介质输送的输送区域中设置有记录机构4，该记录机构4使具备作为排出部的记录头7的滑架6沿着与被记录介质的输送方向A交叉的往复移动方向B往复扫描而进行记录。还具备未图示的卷取机构，该未图示的卷取机构能够卷取已在记录机构4中进行了记录的被记录介质。

本实施例的输送机构3具备：粘着性带2，其载置并输送从进给部进给来的被记录介质；驱动辊8，其使粘着性带2移动；以及从动辊9。被记录介质被粘贴于粘着性带2的支承面而载置于该支承面。

但是，作为输送带的环形带并不限定于粘着性带。例如也可以使用静电吸附式的环形带。

此外，虽然本实施例的记录装置1具备这样的结构的输送机构3，但并不限定于这样的结构的输送机构，也可以设为是将被记录介质支承于移动式的支承托架等来进行输送的结构、利用辊对等对被记录介质进行输送的结构等。而且，也可以设为将被记录介质固定于支承部、且使记录头7相对于被固定了的被记录介质移动来进行记录的、所谓平板式的记录装置。

记录机构4具有滑架马达30(参照图7)，该滑架马达30使具备能够排出墨水(液体)的记录头7的滑架6沿着往复移动方向B往复移动。

本实施例的记录装置1在进行记录时使具备记录头7的滑架6往复扫描来进行记录，但在记录扫描期间(滑架6移动期间)，输送机构3使被记录介质的输送停止。换言之，在记录时可交替地进行滑架6的往复扫描和被记录介质的输送。即，在记录时与滑架6的往复扫描相对应地，输送机构3间歇输送被记录介质(间歇移动粘着性带2)。

此外，在构成本实施例的记录装置1的骨架部的管11a上形成有沿着往复移动方向B延伸设置的导轨10a，在构成本实施例的记录装置1的骨架部的管11b上形成有沿着往复移动方向B延伸设置的导轨10b。并且，通过未图示的轴承部支承于导轨10a以及导轨10b，本实施例的滑架6的沿着往复移动方向B的移动被导轨10a以及导轨10b引导。

另外，在管11b的下部的位置设有送风部12，该送风部12沿着往复移动方向B延伸设置，从未图示的多个送风口向与输送方向A相反的方向送风。并且，在管11a的下部的位置设有雾的回收部13，该雾的回收部13沿着往复移动方向B延伸设置，能够回收从记录头7排出来的墨水的雾。此外，雾的回收部13在管11a的下部的位置设有沿着往复移动方向B延伸设置的回收口16。

另外，如图3所示，在本实施例的记录装置1的输送方向A上的下游侧设有多个(3个)产生送风部12的送风力的送风风扇14。利用送风风扇14所产生的送风力，送风部12能够从回收部13的外部(输送方向A上的下游侧的位置)朝向回收口16送风。并且，如图5所示，在本实施例的记录装置1的输送方向A上的上游侧设有多个(3个)作为吸引部的吸引风扇15，该吸引风扇15从回收口16朝向回收部13的内部产生气流，且进一步从回收部13的内部朝向记录装置1的外部产生气流。

接着，说明本实施例的记录装置1的电气构成。

图7是本实施例的记录装置1的框图。

在控制部23中，设有负责记录装置1的整体的控制的CPU24。CPU24经由***总线25与存储有CPU24所执行的各种控制程序等的ROM26、能够临时存储数据的RAM27连接。

另外，CPU24经由***总线25与用于驱动记录头7的头驱动部28连接。

另外，CPU24经由***总线25与用于驱动滑架马达30、输送马达31、进给马达32、卷取马达33、送风风扇马达17、吸引风扇马达18、间隔调整马达19以及子滑架风扇马达22的马达驱动部29连接。

在此，滑架马达30是用于使具备记录头7的滑架6移动的马达。另外，输送马达31是用于对驱动辊8进行驱动的马达。另外，进给马达32是用于将放置于进给部的被记录介质向输送机构3送出的进给部的驱动马达。另外，卷取马达33是为了卷取进行了记录的被记录介质而驱动卷取机构的驱动马达。另外，送风风扇马达17是用于驱动送风风扇14的马达。另外，吸引风扇马达18是用于驱动吸引风扇15的马达。另外，间隔调整马达19是用于驱动后述的对记录头7和被记录介质之间的间隔进行调整的间隔调整部20(参照图8)的马达。并且，子滑架风扇马达22是用于驱动能够朝向电路基板送风的风扇即后述的子滑架风扇21(参照图13)的马达。

而且，CPU24经由***总线25与输入输出部34连接，输入输出部34与用于进行记录数据等数据以及信号的收发的PC35连接。

接着，说明本实施例的记录装置1的滑架6。

图8～图14表示本实施例的滑架6的概略图。其中，图8表示本实施例的滑架6的概略立体图，图9、图11以及图13表示本实施例的滑架6的概略主视图，图10以及图14表示本实施例的滑架6的概略侧视图，图12表示本实施例的滑架6的概略俯视图。另外，图8～图11表示从滑架6拆卸下构成部件的一部分例如拆卸下具有记录头7的子滑架5的状态。并且，图12～图14表示在滑架6上安装有多个具有记录头7的子滑架5的状态，图12成为透视图以知晓被设置于各子滑架5的多个记录头7的配置。此外，图10中的图10(A)是从正面观察滑架6时右侧的概略侧视图，图10(B)是从正面观察滑架6时左侧的概略侧视图。

如图12以及图13所示，在本实施例的滑架6上能够安装多个(6个)子滑架5。此外，如图8所示，在本实施例的滑架6设有子滑架5的安装部36。并且，如图12所示，在各子滑架5，以彼此错开(stagger)的方式配置有多个记录头7。此外，在各子滑架5，除了多个记录头7之外，还在内部形成有未图示的基板(电路基板)等，设有用于冷却该基板的子滑架风扇21。

子滑架风扇21是通过向子滑架5的内部输送气流(朝向电路基板送风)来抑制子滑架5的内部的温度上升的部件，因此，在墨水的雾处于子滑架风扇21的周边时，有可能将该雾向子滑架5的内部输送，使雾附着于电路基板。

因此，如上所述，在本实施例的记录装置1设有送风部12和回收部13，以抑制向子滑架5的内部供给雾，而且设有分隔件37，该分隔件37用于抑制伴随从记录头7排出墨水而产生的雾到达子滑架风扇21。分隔件37起到将比记录头7靠墨水的排出方向上的下游的一侧的雾多的区域和比记录头7靠墨水的排出方向上的上游的一侧的雾少的区域分隔开的作用。即，分隔件37起到将伴随从记录头7排出墨水而产生的雾到达子滑架风扇21的路径阻断的作用。

如图8、图9、图11、图12以及图13所示，设有用于抑制从记录头7排出来的墨水的雾向上侧飞扬从而该雾附着于子滑架5的框状的分隔件37。分隔件37通过针对在记录头7附近雾多的区域分隔出子滑架5的上侧的雾少的区域，而起到抑制雾飞扬过来的作用。换言之，分隔件37通过延长雾的从记录头7到子滑架风扇21的移动路径，而起到将子滑架风扇21附近的区域保持为雾少的区域的作用。

总结地说，本实施例的记录装置1具备能够沿着往复移动方向B移动的滑架6。并且，滑架6设有子滑架5，该子滑架5具有：记录头7，其排出墨水；电路基板，其向记录头7输入电信号(即墨水的排出数据(记录数据))；以及子滑架风扇21，其能够朝向电路基板送风。另外，滑架6具有将伴随从记录头7排出墨水而产生的雾到达子滑架风扇21的路径阻断的分隔件37。此外，“将到达子滑架风扇21的路径阻断”是指，不需要完全地防止雾到达子滑架风扇21，而通过设置分隔件37而使得到达子滑架风扇21的雾减少就足够。

因此，本实施例的记录装置1成为能够抑制从记录头7排出来的墨水的雾到达子滑架风扇21的结构。因而，本实施例的记录装置1能够抑制从记录头7排出来的墨水的雾被子滑架风扇21吹送到电路基板。

另外，如图12的斜线部所示，本实施例的分隔件37以在从墨水的吐出方向即铅垂方向观察(俯视)时围绕子滑架风扇21的构成部即子滑架5的配置设于滑架6。因此，本实施例的记录装置1成为能够在与墨水的排出方向交叉的所有方向上抑制从记录头7排出来的墨水的雾到达子滑架风扇21的结构。因此，本实施例的记录装置1能够较佳地抑制从记录头7排出来的墨水的雾被子滑架风扇21吹送到电路基板。

另外，如图8～图14所示，本实施例的分隔件37在往复移动方向B的两端具有至少一部分沿着往复移动方向B突出地形成的对流产生部38a以及38b。

在此，例如，如图11所示，在滑架6向往复移动方向B中的方向B1移动的期间，在该往复移动方向B中的方向B1上的后方侧产生气流W1。另外，如图11所示，在滑架6向方向B1移动的期间，伴随该移动，在分隔件37的方向B1上的后方侧的对流产生部38a产生对流W2。即，成为如下结构：能够通过使滑架6移动，利用对流产生部38a以及38b捕捉雾，来抑制雾的扩散。因而，本实施例的记录装置1能够较佳地抑制从记录头7排出来的墨水的雾被子滑架风扇21吹送到电路基板。

另外，如图10等所示，本实施例的对流产生部38a以及38b均沿着与墨水的排出方向以及往复移动方向B都交叉的方向即输送方向A延伸设置。因此，分隔件37成为能够通过利用该往复移动方向B上的后方侧的对流产生部38a以及38b沿着输送方向A产生对流，从而较佳地抑制雾的扩散的结构。因此，本实施例的记录装置1尤其是能够较佳地抑制从记录头7排出来的墨水的雾被子滑架风扇21吹送到电路基板。

此外，如图8、图10以及图14所示，本实施例的对流产生部38a以及38b在输送方向A的下游侧以及上游侧具有开口部39以及40，呈朝向输送方向A的上游侧的开口部40而高度方向上的长度变小的锥形状，但并不限定于这样的结构。

另外，如图13所示，本实施例的分隔件37以在从水平方向观察使包含记录头7和子滑架风扇21之间的位置的方式设于滑架6。换言之，以至少一部分在从与墨水的排出方向交叉的方向观察时位于记录头7和子滑架风扇21之间的配置形成于滑架6。因此，本实施例的记录装置1成为能够较佳地抑制从记录头7排出来的墨水的雾到达子滑架风扇21的结构。因此，本实施例的记录装置1能够较佳地抑制从记录头7排出来的墨水的雾被子滑架风扇21吹送到电路基板。

此外，本实施例的记录装置1能够对各个种类的被记录介质进行记录，根据所使用的被记录介质的种类能够调整记录头7和被记录介质之间的间隔(或者，记录头7和被记录介质的支承部之间的间隔)。即，能够使记录头7的位置上下移动。

具体而言，如上述，本实施例的记录装置1具备沿着往复移动方向B延伸设置的导轨10a以及10b。并且，滑架6具有：第1单元43，其支承于导轨10a以及10b；和第2单元44，其能够通过驱动间隔调整部20而相对于该第1单元43沿着墨水的排出方向即铅垂方向移动。

并且，记录头7设于第2单元44。根据这样的结构，通过使第2单元44相对于第1单元43沿着墨水的排出方向即铅垂方向移动，能够使记录头7的位置上下移动。本实施例的记录装置1通过设为这样的结构，能够调整记录头7和被记录介质之间的间隔(或者，记录头7和被记录介质的支承部之间的间隔)。

并且，分隔件37也进一步形成于第2单元44。因此，即使在调整了该间隔的情况下，也能够维持记录头7和分隔件37的位置关系，即使在调整了该间隔的情况下，也能够较佳地抑制从记录头7排出来的墨水的雾到达子滑架风扇21。

在此，如图10所示，第2单元44被引导件50悬吊为能够相对于支承于导轨10a以及10b的第1单元43沿着铅垂方向移动。并且，如图8～图10所示，间隔调整部20具有：旋转部45，其借助间隔调整马达19旋转而旋转；带48，其将旋转部45的转矩向旋转部47a、47b、47c以及47d传递；螺杆部49a，其与旋转部47c连接并且能够与旋转部47c一同旋转；以及螺杆部49b，其与旋转部47d连接并且能够与旋转部47d一同旋转。

本实施例的间隔调整部20通过设为这样的结构，通过使间隔调整马达19旋转，来使螺杆部49a以及49b旋转，从而能够调整第2单元44相对于第1单元43的铅垂方向上的位置。

接着，说明本实施例的记录装置1的回收部13。

在此，图15是用于说明本实施例的回收部13、滑架6以及送风部12的位置关系的、本实施例的记录装置1的主要部分的概略侧剖视图。另外，图16是表示回收部13的内部的回收室41的概略立体图。

如图15所示，在输送方向A上，在比滑架6的往复移动方向B上的移动区域(与记录区域相对应)靠下游侧的位置设有朝向输送方向A的上游侧吹送气流W3的送风部12，在比该移动区域靠上游侧的位置设有回收部13。通过如此配置回收部13，能够高效地回收在记录区域中产生的墨水的雾。

另外，如上述，本实施例的记录装置1如图5所示那样具备吸引风扇15，吸引风扇15经由图16所示的管道42与回收室41连接。换言之，回收部13具有从回收口16朝向该回收部13的内部产生气流的作为吸引部的吸引风扇15。因此，本实施例的记录装置1成为能够较佳地抑制墨水的雾从回收部13逆流的结构。

另外，如上述，本实施例的记录装置1具备从回收部13的外部朝向回收口16送风的送风部12，因此成为能够将雾高效地向回收部13引导的结构。

另外，如上述，本实施例的记录装置1是记录头7能够一边沿着往复移动方向B往复移动一边排出墨水的结构，吸引风扇15通过控制部23的控制而能够在滑架6(记录头7)的沿着往复移动方向B的移动期间和停止期间的任一期间都采取吸引状态。即，能够将吸引风扇15设为始终吸引状态。即使利用吸引风扇15在回收部13的内部产生气流，墨水的排出位置也不产生偏移，因此，本实施例的记录装置1通过将吸引风扇15设为始终吸引状态，成为能够抑制从记录头7排出的墨水的排出位置产生偏移且较佳地抑制墨水的雾从回收部13逆流的结构。

另外，如上述，本实施例的记录装置1构成为，具备从回收部13的外部朝向回收口16产生气流的送风部12，回收部13具有从回收口16朝向该回收部13的内部产生气流的吸引风扇15，隔着回收口16，从回收部13的外部朝向回收口16的气流的风速比从回收口16朝向回收部13的内部的气流的风速慢。即构成为，以回收口16的位置为基准，从回收口16朝向回收部13内部的气流的风速比从回收部13的外部朝向回收口16的气流的风速快。因此，本实施例的记录装置1通过抑制含有雾的气流不完全进入回收部13这样的情况，从而较佳地抑制墨水的雾从回收部13逆流。

此外，如图15所示，本实施例的回收部13是通过在构成除了回收口16的构成区域和上表面以外的各面的由图16所示那样的基体部46，载置构成上表面的管11a而形成回收室41的结构，但并不限定于这样的结构。

此外，本发明并不限定于上述实施例，在权利要求书所记载的发明的范围内可以进行各种变形，自不待言这些变形也包含在本发明的范围内。

以上，基于具体的实施例对本发明进行了详细叙述。在此，再一次总结地说明本发明。

本发明的第1技术方案的液体排出装置1，其特征在于，具备能够沿着往复移动方向B移动的滑架6，滑架6设有：排出部7，其排出液体；电路基板，其向排出部7输入信号；以及风扇21，其能够朝向所述电路基板送风，所述滑架6具有分隔件37，该分隔件37将伴随从排出部7排出所述液体而产生的雾到达风扇21为止的路径阻断。

根据本技术方案，具备滑架6，该滑架6具有将伴随从排出部7排出液体而产生的雾到达风扇21为止的路径阻断的分隔件37。因此，能够抑制从排出部7排出来的液体的雾到达风扇21。因此，能够抑制从排出部7排出来的液体的雾被风扇21吹送到电路基板。

本发明的第2技术方案的液体排出装置1根据所述第1技术方案，其特征在于，分隔件37以从所述液体的排出方向观察时围绕风扇21的构成部的配置设于滑架6。

根据本技术方案，分隔件37以从液体的排出方向观察时围绕子滑架5等风扇21的构成部的配置设于滑架6。因此，能够在与液体的排出方向交叉的所有方向上抑制从排出部7排出来的液体的雾到达风扇21。因此，能够恰当地抑制从排出部7排出来的液体的雾被风扇21吹送到电路基板。

本发明的第3技术方案的液体排出装置1根据所述第1或第2技术方案，其特征在于，分隔件37在往复移动方向B上的两端具有对流产生部38a以及38b，该对流产生部38a以及38b形成为至少一部分沿着往复移动方向B突出。

根据本技术方案，分隔件37在往复移动方向B的两端具有至少一部分沿着往复移动方向B突出地形成的对流产生部38a以及38b。因此，在滑架6沿着往复移动方向B的移动期间，分隔件37能够通过该往复移动方向B的后方侧的对流产生部38a以及38b产生对流来抑制雾的扩散。因此，能够较佳地抑制从排出部7排出来的液体的雾被风扇21吹送到电路基板。

本发明的第4技术方案的液体排出装置1根据所述第3技术方案，其特征在于，对流产生部38a以及38b沿着与所述液体的排出方向和往复移动方向B都交叉的方向A延伸设置。

根据本技术方案，对流产生部38a以及38b沿着与液体的排出方向以及往复移动方向B都交叉的方向A延伸设置。因此，分隔件37能够利用该往复移动方向B的后方侧的对流产生部38a以及38b沿着该方向A产生对流，来较佳地抑制雾的扩散。因此，能够尤为较佳地抑制从排出部7排出来的液体的雾被风扇21吹送到电路基板。

本发明的第5技术方案的液体排出装置1根据所述第1～第4技术方案中任一项的技术方案，其特征在于，分隔件37以至少一部分从与所述液体的排出方向交叉的方向观察时位于排出部7和风扇21之间的配置设于滑架6。

根据本技术方案，分隔件37以至少一部分从与液体的排出方向交叉的方向观察时位于排出部7和风扇21之间的配置设于滑架6。因此，能够较佳地抑制从排出部7排出来的液体的雾到达风扇21。因此，能够较佳地抑制从排出部7排出来的液体的雾被风扇21吹送到电路基板。

本发明的第6技术方案的液体排出装置1根据所述第1～第5技术方案中任一项的技术方案，其特征在于，具备沿着往复移动方向B延伸设置的导轨10a以及10b，滑架6具有支承于导轨10a以及10b的第1单元43和能够沿着所述液体的排出方向相对于该第1单元43移动的第2单元44，排出部7和分隔件37设于第2单元44。

根据本技术方案，滑架6具有支承于导轨10a以及10b的第1单元43和能够沿着液体的排出方向相对于该第1单元43移动的第2单元44，排出部7以及分隔件37设于第2单元44。因此，能够调整排出部7和介质之间的间隔(或者，排出部7和介质的支承部之间的间隔)，并且，即使在调整了该间隔的情况下也能够维持排出部7和分隔件37之间的位置关系，因此，能够较佳地抑制从排出部7排出来的液体的雾到达风扇21。

附图标记说明

1记录装置(液体排出装置)；2粘着性带；3输送机构；4记录机构；5子滑架；6滑架；7记录头(排出部)；8驱动辊；9从动辊、；10a、10b导轨；11a、11b管；12送风部；13回收部；14送风风扇；15吸引风扇；16回收口；17送风风扇马达；18吸引风扇马达；19间隔调整马达；20间隔调整部；21子滑架风扇(风扇)；22子滑架风扇马达；23控制部；24CPU；25***总线；26ROM；27RAM；28头驱动部；29马达驱动部；30滑架马达；31输送马达；32进给马达；33卷取马达；34输入输出部；35PC；36子滑架5的安装部；37分隔件；38a、38b对流产生部；39开口部；40开口部；41回收室；42管道；43第1单元；44第2单元；45旋转部；46基体部；47a、47b、47c、47d旋转部；48带；49a、49b螺杆部；50引导件；W1气流；W2对流；W3气流。

Claims (6)

1.一种液体排出装置，其特征在于，

具备能够沿着往复移动方向移动的滑架，

所述滑架设有：排出部，其排出液体；电路基板，其向所述排出部输入信号；以及风扇，其能够朝向所述电路基板送风，

所述滑架具有分隔件，该分隔件将伴随从所述排出部排出所述液体而产生的雾到达所述风扇为止的路径阻断。

2.根据权利要求1所述的液体排出装置，其特征在于，

所述分隔件以从所述液体的排出方向观察时围绕所述风扇的构成部的配置设于所述滑架。

3.根据权利要求1或2所述的液体排出装置，其特征在于，

所述分隔件在所述往复移动方向上的两端具有对流产生部，该对流产生部形成为至少一部分沿着所述往复移动方向突出。

4.根据权利要求3所述的液体排出装置，其特征在于，

所述对流产生部沿着与所述液体的排出方向和所述往复移动方向都交叉的方向延伸设置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的液体排出装置，其特征在于，

所述分隔件以至少一部分从与所述液体的排出方向交叉的方向观察时位于所述排出部和所述风扇之间的配置设于所述滑架。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的液体排出装置，其特征在于，

具备沿着所述往复移动方向延伸设置的导轨，

所述滑架具有支承于所述导轨的第1单元和能够沿着所述液体的排出方向相对于该第1单元移动的第2单元，

所述排出部和所述分隔件设于所述第2单元。