JP6470572B2

JP6470572B2 - ノッキング制御方法

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Publication number: JP6470572B2
Application number: JP2015002266A
Authority: JP
Inventors: 秀樹西尾; 吉栖　博史; 博史吉栖
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Engine and Turbocharger Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Engine and Turbocharger Ltd
Priority date: 2015-01-08
Filing date: 2015-01-08
Publication date: 2019-02-13
Anticipated expiration: 2035-01-08
Also published as: WO2016111113A1; EP3244048A1; EP3244048B1; EP3244048A4; US10082094B2; JP2016125469A; US20170370305A1

Description

本発明は、発電システムに用いられるガスエンジンのノッキング制御方法に関する。

ガスエンジンを用いた発電システムにおいて、安定して発電を行うために、ノッキング等の燃焼異常を早期に発見し、回避することが求められている。

例えば、特許文献１では、ノックセンサにより検出された値に基づいてガスエンジンの気筒の何れかにおいてノッキングが生じたと判定されると、気筒全体に対するガスの供給量や圧力を低下させることによって負荷を下げたり、点火タイミングを遅らせること（タイミングリタード）により、ノッキングの発生を抑制する制御装置が開示されている。

特開２０１２−１５９０４８号公報

しかしながら、上記のようなノッキング制御方法では、ガスエンジンに設けられた全ての気筒に対して、一律に負荷を下げたり、点火タイミングを遅らせる制御を行っている。このような制御を行うと、ノッキングが発生していない気筒、つまり、正常稼働している気筒においても点火タイミングを遅らせることになるため、燃焼効率が低下してガス消費量が多くなる可能性がある。また、正常稼働している気筒の排気温度が上昇し、正常稼働している気筒においてもノッキング等の燃焼異常が発生しやすい状態となる可能性がある。これにより、ガスエンジン全体の燃焼効率が低下し、発電システムにおける発電量が減少する可能性がある。このため、発電システムにおける発電量が一定せず、安定して発電を行えない状況となる可能性がある。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものあって、発電システムにおける発電量の減少を抑えつつノッキングを抑制することにより、安定して発電を行うことを可能にするノッキング制御方法を提供する。

上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
本発明の第一の態様によれば、複数の気筒を有するガスエンジンと、各気筒のノッキングを検出するノッキング検出部とを備える発電システムにおけるノッキング制御方法であって、当該ノッキング制御方法は、前記ノッキング検出部がノッキングを検出した場合に、少なくとも一つの気筒の点火タイミングを遅らせる第一の制御工程と、前記第一の制御工程によってノッキングが解消しなかった場合に、少なくとも一つの気筒における負荷下げを行う第二の制御工程と、前記第二の制御工程によってノッキングが解消しなかった場合に、ノッキングが生じている気筒へのガス供給を遮断する第三の制御工程とを備える。

このようなノッキング制御方法によれば、第一の制御工程において少なくとも一つの気筒の点火タイミングを遅らせることにより、発電システムにおける発電量を低下させることなく、ノッキングを抑制することができる。また、他の気筒の点火タイミングは維持したままガスエンジンの稼働を継続することができるため、他の気筒における燃焼効率が低下してガス消費量が増加することを抑えることができる。
また、第一の制御工程においてノッキングが解消されなかった場合に、第二の制御工程において少なくとも一つの気筒における負荷下げを行うことにより、ガスエンジン全体に対するガスの供給量や圧力は大きく減少しないようにして、当該気筒の負荷を下げることができる。このため、発電システムにおける発電量の低下を抑えつつ、ノッキングを抑制することができる。
更に、第二の制御工程においてノッキングが解消されなかった場合、第三の制御工程においてノッキングが生じている気筒へのガス供給を遮断することにより、正常に稼働している気筒での燃焼を継続させた状態でノッキングを抑制することができる。このため、発電システムにおける発電量の低下を抑えつつ、ノッキングを抑制することができる。
このように第一から第三の制御工程を段階的に行うことにより、正常に稼働している気筒の点火タイミングを遅らせたり、ガスエンジンへのガス供給量の総量を大きく減少させることを抑えつつ、ノッキングを抑制することが可能となる。これにより、発電システムの発電量の減少を抑えることができるとともに、安定して発電を行うことが可能となる。

本発明の第二の態様によれば、第一の態様において、前記少なくとも一つの気筒は、前記ガスエンジンが有する前記複数の気筒のうち、ノッキングが生じている気筒を含んでもよい。

このようなノッキング制御方法によれば、ノッキングが生じている気筒において第一の制御工程及び第二の制御工程を行うことができる。このため、正常に稼働している気筒の点火タイミングやガス供給量は変更せずにノッキングを抑制することができる。これにより、正常に稼働している気筒で点火タイミングを遅らせたときに生じる燃焼効率の低下やガス消費量の増加を抑制することができる。また、正常稼働している気筒の排気温度が上昇して、正常稼働している気筒においてもノッキング等の燃焼異常が発生しやすい状態となることを抑制することができる。

本発明の第三の態様によれば、第一の態様において、前記少なくとも一つの気筒は、前記ガスエンジンが有する全ての気筒を含んでもよい。

このようなノッキング制御方法によれば、ガスエンジンが有する全ての気筒において第一の制御工程及び第二の制御工程を行うことができるため、各気筒における負荷を十分に低下させることができ、より安全にノッキングを抑制することが可能となる。

本発明の第四の態様によれば、第一から第三のいずれか一の態様において、前記第三の制御工程の際に、前記ガスエンジンに供給されるガスの供給量の総量を減少させてもよい。

このようなノッキング制御方法によれば、ノッキングが生じている気筒へのガス供給を遮断した分、正常に稼働している気筒へガス供給量が増加してしまうことを抑制することができる。このため、正常に稼働している気筒に所定量以上のガスが供給されて過負荷状態となり、ガスエンジンの耐久性が低下したり、正常に稼働している気筒においてノッキングが発生しやすい状態となることを回避することができる。

本発明に係るノッキング制御方法によれば、発電システムにおける発電量の減少を抑えつつノッキングを抑制することにより、安定して発電を行うことができる。

本発明の一実施形態に係る発電システムのブロック図である。本発明の一実施形態に係るノッキング制御方法を示すフローチャートである。本発明の一実施形態に係る発電システムの発電量及びガスエンジンの各気筒における点火タイミングを示すグラフである。

以下、本発明の実施形態に係る発電システム１について図１〜３を参照して説明する。
まず、本実施形態における発電システム１の構成について図１を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態において、発電システム１は、ガスエンジン２０と、回転軸２４を介してガスエンジン２０と接続され、ガスエンジン２０の回転駆動力により発電を行う発電機１０と、ガスエンジン２０及び発電機１０の制御を行う制御部５０とを有している。

ガスエンジン２０は、複数の気筒２１が設けられている。各気筒２１には、ガス供給部３０からガスＧを供給するためのガス供給管２２が接続されている。各気筒２１に接続されているガス供給管２２には、それぞれ電磁弁２３が設けられている。電磁弁２３は、ガス供給管２２を開閉することにより、ガス供給管２２から気筒２１へのガスＧの供給量の調整や、ガスＧの供給停止（遮断）を行う。また、各気筒２１には、各気筒２１におけるノッキングを検出するノックセンサ２５がそれぞれ設けられている。ノックセンサ２５は、例えば加速度センサである。
本実施形態において、ガスエンジン２０が気筒２１を１８本有している例について説明する。１８本の気筒２１のそれぞれに、１本のガス供給管２２が接続されており、ガス供給管２２のそれぞれに１個の電磁弁２３が設けられている。

ガスエンジン２０の各気筒２１の内部には、ガス供給管２２から各気筒２１内に供給されたガスＧに点火して、ガスＧを燃焼させるための不図示の点火プラグがそれぞれ設けられている。各点火プラグは、点火装置４０によって、任意のタイミングで点火するように制御されている。

制御部５０は、各気筒２１に設けられたノックセンサ２５からの信号に基づいてノッキングが生じているか否かを判定するノッキング検出部５１と、ガスエンジン２０へのガスＧの供給を調整するガス供給部３０及び各点火プラグの点火タイミングを調整する点火装置４０を制御するエンジン制御部５２とを有している。制御部５０は、エンジン制御部５２によりガス供給部３０及び点火装置４０を制御することによってガスエンジン２０へのガスＧの供給量とガスエンジン２０の各気筒２１の点火タイミングとを調整し、発電機１０における発電量を制御する。

次に、本実施形態の発電システム１におけるノッキング制御方法について、図２を参照して説明する。

図２のステップＳＴ０１に示すように、制御部５０のノッキング検出部５１は、各気筒２１のノックセンサ２５からの信号に基づいて、各気筒２１についてそれぞれノッキングが生じている（ノッキング状態）か否か判定する。
ここで、いずれの気筒２１においてもノッキングが生じていない状態、つまり、ノッキング検出部５１により各気筒２１においてノッキングが生じていないと判定された状態のとき（ステップＳＴ０１：Ｎｏ）は、ノッキング検出部５１はステップＳＴ０１の判定を繰り返す。

また、１８本の気筒２１のうち何れかの気筒２１、例えば「１番目の気筒２１」でノッキングが生じていると判定された状態となった場合（ステップＳＴ０１：Ｙｅｓ）、ノッキング検出部５１は、「１番目の気筒２１」でノッキングが生じている旨を示す情報（以下、ノッキング状態通知と称する）をエンジン制御部５２に通知する。エンジン制御部５２は、当該ノッキング状態通知が通知されると、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を開始する（ステップＳＴ０２）。具体的には、エンジン制御部５２は、「１番目の気筒２１」の点火タイミングを、単位時間あたり所定の値ずつ遅角するように点火装置４０に指令を出力する。点火装置４０は、所定の時間の間、「１番目の気筒２１」を遅角させ続ける。当該ステップＳＴ０２の工程を第一の制御工程と称する。
点火タイミングの遅角制御は、「１番目の気筒２１」のみだけでなく、複数の気筒２１に対して行ってもよいし、ガスエンジン２０が有する全ての気筒２１に対して行ってもよい。

図３は、本実施形態にかかる発電システム１の発電量及びガスエンジン２０の各気筒２１における点火タイミングを表すグラフである。図３の横軸は時間軸を示す。図３の上方に記載された「発電機出力」は発電機１０が出力する発電量を表すグラフであり、縦軸は発電機１０の発電量を示す。また、図３の下方に記載された「気筒個別の点火タイミング」は、各気筒２１の点火タイミングを表すグラフであり、縦軸の上方は進角側、下方は遅角側を示す。本実施形態において、各気筒２１の点火タイミングの初期値はＶ０に設定されている。
図３のｔ１において、ノッキング検出部５１が「１番目の気筒２１」においてノッキングが生じていると判定した場合、第一の制御工程を実行し、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を開始する。これにより、図３のｔ１以降は「１番目の気筒２１」の点火タイミングが遅角側に傾く。このとき、発電機１０が出力する発電量は低下しない。

図３のｔ２において、第一の制御工程によりノッキングが生じなくなった場合、つまり、ノッキング検出部５１が「１番目の気筒２１」においてノッキングが生じていないと判定した場合（ステップＳＴ０３：Ｎｏ）、ノッキング検出部５１は「１番目の気筒２１」のノッキングが解除された旨の情報（以下、ノッキング解除通知と称する）をエンジン制御部５２に通知する。エンジン制御部５２は、当該ノッキング解除通知が通知されると、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を終了する（ステップＳＴ０４）。具体的には、エンジン制御部５２は、点火装置４０に「１番目の気筒２１」を単位時間あたり所定の値ずつ、初期値Ｖ０まで進角するように指令を出力する。これにより、「１番目の気筒２１」の点火タイミングは、図３のｔ２からｔ３に示すように、進角して初期値Ｖ０に戻る。

また、図３のｔ４において、ノッキング検出部５１が「１番目の気筒２１」でノッキングが生じていると判断して第一の制御工程を行っている場合が示されている。このとき、ノッキング検出部５１が「１番目の気筒２１」でノッキングが生じていると判定しており（ステップＳＴ０３：Ｙｅｓ）、且つ、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を開始してから所定時間を経過していない場合（ステップＳＴ０５：Ｎｏ）は、エンジン制御部５２は「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を継続する。つまり、エンジン制御部５２は、「１番目の気筒２１」の点火タイミングを単位時間あたり所定の値ずつ遅角させている。そして、ノッキング検出部５１及びエンジン制御部５２は、ステップＳＴ０３及びステップＳＴ０５の処理を繰り返す。
更にこの状態が継続した場合、つまり、図３のｔ５において、ノッキング検出部５１が「１番目の気筒２１」でノッキングが生じていると判定しており（ステップＳＴ０３：Ｙｅｓ）、且つ、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を開始してから所定時間を経過した場合（ステップＳＴ０５：Ｙｅｓ）、エンジン制御部５２は、一時負荷下げを開始する（ステップＳＴ０６）。具体的には、エンジン制御部５２は、ガス供給部３０に、ガスエンジン２０（ガスエンジン２０が有する全ての気筒２１）に供給されるガスＧの供給量の総量を所定量減少（例えばガスエンジン２０に供給されるガスＧの規定量に対し５％減少）させるように指令を出力する。このとき、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御は継続しており、単位時間あたり所定の値ずつ遅角されている。当該ステップＳＴ０６の工程を第二の制御工程と称する。
一時負荷下げはガスエンジン２０へのガスＧの供給量の総量を減少させるのではなく、「１番目の気筒２１」へのガスＧの供給量を減少させてもよいし、複数の気筒２１へのガスＧの供給量を減少させてもよい。また、ガスエンジン２０へのガスＧの供給量の総量を減少させるではなく、ガスＧの圧力を規定の圧力よりも低下させるようにしてもよい。

第二の制御工程において、一時負荷下げを開始すると、図３のｔ５に示すように、発電機１０の出力はガスＧの供給量の総量の減少に伴い、規定の出力量Ｐ０よりも低減し、例えば出力量Ｐ１まで減少する。また、「１番目の気筒２１」の遅角制御が継続しているため、図３のｔ５に示すように、「１番目の気筒２１」の点火タイミングは第一の制御工程よりも更に遅角側に傾いている。

第二の制御工程により、ノッキング検出部５１が「１番目の気筒２１」でノッキングが生じていないと判断した場合（ステップＳＴ０７：Ｎｏ）、ノッキング検出部５１は「１番目の気筒２１」のノッキング解除通知をエンジン制御部５２に通知する。エンジン制御部５２は、当該ノッキング解除通知が通知されると、一時負荷下げを終了し、また、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を終了する（ステップＳＴ０８）。具体的には、エンジン制御部５２は、ガス供給部３０に、ガスエンジン２０に供給されるガスＧの供給量の総量を規定量に戻すように指令を出力する。また、エンジン制御部５２は、点火装置４０に「１番目の気筒２１」を初期値Ｖ０まで進角するように指令を出力する。これにより、図３のｔ５からｔ６に示すように、発電機１０の出力は規定の出力量Ｐ０に戻り、また、「１番目の気筒２１」の点火タイミングは進角して初期値Ｖ０に戻る。
この後、ノッキング検出部５１はステップＳＴ０１に戻り、ステップＳＴ０１の処理を繰り返す。

また、図３のｔ７において第一の制御工程を行い、また、ｔ８において第二の制御を行う例が示されている。このとき、ノッキング検出部５１が「１番目の気筒２１」でノッキングが生じていると判定しており（ステップＳＴ０７：Ｙｅｓ）、且つ、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を開始してから所定時間を経過していない場合（ステップＳＴ０９：Ｎｏ）は、エンジン制御部５２は「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を継続する。つまり、エンジン制御部５２は、「１番目の気筒２１」の点火タイミングを単位時間あたり所定の値ずつ遅角させている。そして、ノッキング検出部５１およびエンジン制御部５２はステップＳＴ０７及びステップＳＴ０９の処理を繰り返す。
更にこの状態が継続した場合、つまり、図３のｔ８において、ノッキング検出部５１が「１番目の気筒２１」でノッキングが生じていると判定しており（ステップＳＴ０７：Ｙｅｓ）、且つ、「１番目の気筒２１」の点火タイミングの遅角制御を開始してから所定時間を経過した場合（ステップＳＴ０８：Ｙｅｓ）、エンジン制御部５２は、ノッキング状態が継続している「１番目の気筒２１」において異常が発生していると判定する。
ここで、１８本の気筒２１の内、稼働を停止している気筒２１の数が２未満であるとき（ステップＳＴ１０：Ｙｅｓ）は、エンジン制御部５２は、ガス供給部３０に、「１番目の気筒２１」へのガスＧの供給を停止するように指令を出力する。これにより、「１番目の気筒２１」の稼働は停止する。また、エンジン制御部５２は、ガス供給部３０にガスエンジン２０の負荷下げ制御を開始するよう指令を出力する。具体的には、エンジン制御部５２は、ガスエンジン２０に供給されるガスＧの供給量の総量を、ガスＧの供給を停止した気筒２１の数に相当する分だけ減少させるように、ガス供給部３０に指令を出力する（ステップＳＴ１１）。つまり、この例においては、１８本の気筒２１の内、１本の気筒２１へのガスＧの供給を停止するため、エンジン制御部５２は、ガスエンジン２０に供給されるガスＧの供給量の総量を１／１８減じるように、ガス供給部３０に指令を出力する。当該ステップＳＴ１１の工程を第三の制御工程と称する。

なお、制御部５０は、第三の制御工程を行い、「１番目の気筒２１」の稼働が停止したことを、アラートにより発電システム１の管理者等へ通知するようにしてもよい。

第三の制御工程を行うと、図３のｔ８に示すように、発電機１０の出力量は、ガスＧの供給量の総量の減少に伴い、規定の出力量Ｐ０よりも低減し、例えば出力量Ｐ１まで減少する。なお、「１番目の気筒２１」へのガスＧの供給が停止しているため、つまり、「１番目の気筒２１」の稼働が停止するため、「１番目の気筒２１」に対する遅角制御も終了する。
この後、ノッキング検出部５１はステップＳＴ０１に戻り、ステップＳＴ０１の処理を繰り返す。また、ガスエンジン２０は、「１番目の気筒２１」の稼働が停止した状態のまま、稼働を継続する。

また、第三の制御工程において、既に２本の気筒２１が稼働を停止している場合、例えば、「１番目の気筒２１」及び「２番目の気筒２１」の稼働を停止している場合、更にもう１本の気筒２１（例えば「３番目の気筒２１」）においてノッキングが検出され、且つ、第一および第二の制御工程によってもノッキング状態が解除されなかったときは（ステップＳＴ１０：Ｎｏ）、エンジン制御部５２はガスエンジン２０の稼働継続は困難であると判定する。このため、エンジン制御部５２は、ガスエンジン２０へのガスＧの供給を停止するようにガス供給部３０へ指令を出力する（ステップＳＴ１２）。当該ステップＳＴ１２の工程を第四の制御工程と称する。

なお、制御部５０は、第四の制御工程を行い、ガスエンジン２０の稼働が停止したことを、アラートにより発電システム１の管理者等へ通知するようにしてもよい。

次に、本実施形態の効果について説明する。
上述のノッキング制御方法によれば、制御部５０は、第一の制御工程において少なくとも一つの気筒２１の点火タイミングを遅角させることにより、発電システム１における発電量を規定の出力量Ｐ０から低下させることなく、ノッキングを抑制することができる。また、他の気筒２１の点火タイミングは維持したままガスエンジン２０の稼働を継続することができるため、他の気筒２１における燃焼効率が低下してガスＧの消費量が増加することを抑えることができる。

また、第一の制御工程においてノッキングが解消されなかった場合に、第二の制御工程において少なくとも一つの気筒２１へのガスＧの供給量を減少させることにより、ガスエンジン２０全体に対するガスＧの供給量の総量は大きく減少しないようにして、当該任意の気筒２１の負荷を下げることができる。このため、発電システム１における発電量の低下を抑えつつ、ノッキングを抑制することができる。

更に、第二の制御工程においてノッキングが解消されなかった場合、第三の制御工程においてノッキングが生じている気筒２１へのガスＧの供給を遮断することにより、正常に稼働している気筒２１、つまり、ノッキングが生じていない気筒２１での燃焼を継続させた状態でノッキングを抑制することができる。このため、発電システム１における発電量の低下を抑えつつ、ノッキングを抑制することができる。

このように第一から第三の制御工程を段階的に行うことにより、発電システムにおける発電量の低下を抑えつつ、ノッキングを抑制することにより、安定して発電を行うことができる。

上述のノッキング制御方法によれば、ノッキングが生じていると判定されている気筒２１のみにおいて第一の制御工程及び第二の制御工程を行ってもよい。このため、正常に稼働している気筒２１、つまり、ノッキングが生じていない気筒２１の点火タイミングやガスＧ供給量は変更せずにノッキングを抑制することができる。これにより、正常に稼働している気筒２１で点火タイミングを遅らせたときに生じる燃焼効率の低下やガスＧの消費量の増加を抑制することができる。また、正常に稼働している気筒２１の排気温度が上昇して、正常稼働している気筒２１においてもノッキング等の燃焼異常が発生しやすい状態となることを抑制することができる。このため、この発電システム１においては、気筒２１における燃焼の異常を抑制し、安定して発電を行うことができる。

上述のノッキング制御方法によれば、ガスエンジン２０が有する全ての気筒２１に対して第一の制御工程及び第二の制御工程を行ってもよい。これにより、各気筒２１にかかる負荷を十分に低下させることができ、より安全にノッキングを抑制することが可能となる。

上述のノッキング制御方法によれば、第三の制御工程においてノッキングが生じていると判定されている気筒２１へのガスＧの供給を停止した場合、つまり、当該気筒２１の稼働を停止した場合、稼働を停止している気筒２１の数に相当する分だけ、ガスエンジン２０へ供給するガスＧの供給量の総量を減少させてもよい。これにより、正常に稼働している気筒２１へガスＧの供給量が増加してしまうことを抑制することができる。このため、正常に稼働している気筒２１に所定量以上のガスＧが供給されてが過負荷状態となり、ガスエンジン２０の耐久性が低下したり、正常に稼働している気筒２１においてノッキングが発生しやすい状態となることを回避することができる。この結果、この発電システム１においては、気筒２１における燃焼の異常を抑制し、安定して発電を行うことができる。

上述のノッキング制御方法によれば、第三の制御工程により既に２本の気筒２１が稼働を停止している状態で、更にもう１本の気筒２１においてノッキングが生じていると判定され、且つ、第一および第二の制御工程によってもノッキングが生じている状態が解除されなかったときは、制御部５０は、第四の制御工程によりガスエンジン２０へのガスＧの供給を停止させてもよい。これにより、３本以上の気筒２１が稼働を停止したことによってガスエンジン２０のバランスが悪くなり、燃焼効率が低下したり、ガスエンジン２０が過負荷状態となった状態でガスエンジン２０を稼働させてしまうことを回避することができる。このため、ガスエンジン２０の稼働を安全に停止させることができる。

上述のノッキング制御方法によれば、第三の制御工程及び第四の制御工程を行った際に、アラートにより発電システム１の管理者等へ通知している。これにより、発電システム１の管理者等が、ガスエンジン２０の気筒２１の稼働が停止したこと、または、ガスエンジン２０の稼働が停止したことを容易に把握することができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的思想を逸脱しない限り、これらに限定されることはなく、多少の設計変更等も可能である。

例えば、上述の実施形態において、ガスエンジン２０が１８本の気筒２１を有する例について説明したが、気筒２１の数はこれに限定されず、いくつであってもよい。
また、２本の気筒２１の稼働が停止した状態で、更にもう１本の気筒２１のノッキングが第一及び第二の制御工程によっても解消できなかった場合、ガスエンジン２０へのガスＧの供給を停止（ガスエンジン２０の稼働を停止）する例について説明したが、これに限られることはない。ガスエンジン２０の稼働が不安定とならなければ、３本以上の気筒２１が停止した状態でもガスエンジン２０の稼働を継続してもよい。

また、上述の実施形態において、第一の制御工程を行ってから所定時間が経過した後もノッキングを検出している場合、第二の制御工程を行う制御方法について説明した。しかしながら、この制御方法に限られることはなく、第一の制御工程のノッキングが生じている気筒２１に対する遅角制御により、当該気筒２１が所定の値（例えば、図３におけるＶ１）まで遅角された場合、第二の制御工程を行うようにしてもよい。同様に、第二の制御工程を行ってから、当該気筒２１が所定の値（例えば、図３におけるＶ２）まで遅角された場合、第三の制御工程を行うようにしてもよい。このように制御しても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。

更に、上述の実施形態において、第三の制御工程及び第四の制御工程を行った際に、アラートにより発電システム１の管理者等へ通知する制御方法について説明した。しかしながら、この制御方法に限られることはなく、第一の制御工程及び第二の制御工程を行った際にも、アラートにより発電システム１の管理者等へ通知してもよい。このように制御することにより、発電システム１の管理者等が発電システム１の状態を容易に把握することができる。

１発電システム
１０発電機
２０ガスエンジン
２１気筒
２２ガス供給管
２３電磁弁
２４回転軸
３０ガス供給部
４０点火装置
５０制御部
５１ノッキング検出部
５２エンジン制御部
Ｇガス

Claims

複数の気筒を有するガスエンジンと、各気筒のノッキングを検出するノッキング検出部とを備える発電システムにおけるノッキング制御方法であって、
前記ノッキング検出部がノッキングを検出した場合に、ノッキングが検出された複数の前記気筒のうち少なくとも一つの制御対象気筒の点火タイミングを遅らせる第一の制御工程と、
前記第一の制御工程によって前記制御対象気筒のノッキングが解消しなかった場合に、当該制御対象気筒における負荷下げを行う第二の制御工程と、
前記第二の制御工程によって前記制御対象気筒のノッキングが解消しなかった場合に、当該制御対象気筒へのガス供給を遮断し、当該制御対象気筒の稼働を停止する第三の制御工程と、
前記第三の制御工程によって一の前記制御対象気筒の稼働を停止した状態のまま、他の前記制御対象気筒のうち少なくとも一つに対し、前記第一、第二、及び第三の制御工程を段階的に繰り返す工程と、
前記第一、第二、及び第三の制御工程を段階的に繰り返したことによって稼働を停止した前記気筒の数が所定の数に達し、ノッキングが検出された複数の前記気筒のうち残りの気筒の少なくとも一つが前記第一及び第二の制御工程によってノッキングが解消しなかった場合に、前記ガスエンジンへのガス供給を停止し、前記ガスエンジンを停止する第四の制御工程と、
を備えるノッキング制御方法。
前記第三の制御工程の際に、前記ガスエンジンに供給されるガスの供給量の総量を減少させる、
請求項１に記載のノッキング制御方法。
前記第二の制御工程を開始したとき、前記第一の制御工程を継続して実施する、
請求項１に記載のノッキング制御方法。