JP6467306B2 - 防護柵用横部材取付金具 - Google Patents

Description

この発明は、防護柵用横部材取付金具、特に、支柱への横部材の取り付けが容易に行え、しかも、外観に優れた防護柵用横部材取付金具に関するものである。

防護柵は、例えば、支柱と支柱間に取り付けられた横部材とからなり、歩行者の路外転落や車道への立ち入りを防止する目的で設置される。

このような防護柵において、支柱に横部材を取り付けるための防護柵用横部材取付金具の一例が特許文献１に開示されている。以下、この防護柵用横部材取付金具を従来取付金具Ａといい、図面を参照しながら説明する。

図１１は、従来取付金具Ａによる支柱と横部材との取り付け部分を示す分解斜視図である。

図１１に示すように、従来取付金具Ａは、両側下部に受け部２４が形成された受け金具２３と、両側上部に被せ部２６が形成された被せ金具２５とからなっている。

従来取付金具Ａにより支柱２１に横部材２２を取り付けるには、図１１に示すように、まず、受け金具取付ボルト２７を支柱２１の背面側に形成されたボルト孔（図示せず）と、支柱２１の正面側に形成されたボルト孔２８と、支柱２１の正面側に当接した受け金具２３に形成されたボルト孔２９とに挿通し、ナット３０により受け金具２３を支柱２１に固定する。

次に、受け金具２３の受け部２４に横部材２２の端部を載置して、横部材２２を受け金具２３に仮置きする。

そして、被せ金具２５の被せ部２６を横部材２２の端部に被せると共に、被せ金具２５を支柱２１に当接し、横部材取付ボルト３１を被せ金具２５のボルト孔３２と、横部材２２の端部に形成されたボルト孔３３と、受け金具２３の端部に形成されたボルト孔３４とに挿通し、ナット３５により横部材２２を受け金具２３および被せ金具２５を介して支柱２１に取り付ける。この際、被せ金具２５に形成された貫通孔３６は、受け金具取付ボルト２７の頭部より大きく形成されているので、横部材２２を受け金具２３に仮置きした後、被せ金具２５を支柱２１に固定することができる。

支柱に横部材を取り付けるための防護柵用横部材取付金具の別の例が特許文献２に開示されている。以下、この防護柵用横部材取付金具を従来取付金具Ｂといい、図面を参照しながら説明する。

図１２は、従来取付金具Ｂを示す斜視図である。

図１２に示すように、従来取付金具Ｂは、支柱３７との当接面３８が凹没して形成され、上面に横部材取付ボルトのボルト孔３９が形成されているものからなっている。

従来取付金具Ｂにより横部材４０を支柱３７に水平に取り付けるには、図１３に示すように、従来取付金具Ｂを支柱３７に固定ボルト４１によって水平に固定する。

従来取付金具Ｂにより横部材４０を支柱３７に傾斜して取り付けるには、図１４に示すように、従来取付金具Ｂを垂直面内において当接面３８にそって傾斜させ、固定ボルト４１によって固定する。

横部材４０を水平面内において角度をつけて取り付けるには、図１５に示すように、従来取付金具Ｂを水平面内において当接面３８に沿って回転させ、固定ボルト４１によって固定する。

特開２００８−３１８２４号公報 実開昭６２−１９６２２３号公報

上述した従来取付金具Ａによれば、受け金具２３に横部材２２を仮置きすることができるので、支柱２１への横部材２２の取り付けが容易に行えるが、受け金具取付ボルト２７が不可欠であるので、外観が悪いと共に、材料費がかかる。

上述した従来取付金具Ｂによれば、固定ボルト４１が露出しないので、外観は、優れているが、固定ボルト４１が不可欠であるので、材料費がかかる。しかも、固定ボルト４１の締結作業がやりずらいので、支柱３７への横部材４０の取り付けに時間を要する。

従って、この発明の目的は、横部材の仮置きができるので、支柱への横部材の取り付けが容易に行え、支柱に横部材取付金具を固定する横部材取付金具用固定ボルトが不要であるので、この点からも支柱への横部材の取り付けが容易に行え、また、コスト低減を図ることができると共に、外観に優れ、しかも、横部材取付金具を支柱に仮止めする際に、横部材取付金具が支柱から落下する恐れがなく、さらに、横部材取付金具本体を支柱に上下方向には移動不可であり、左右方向には移動可能に取り付けることができる防護柵用横部材取付金具を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。

請求項１に記載の発明は、円形パイプからなる支柱に横部材を取り付けるための防護柵用横部材取付金具において、前記支柱を挟んで前記支柱に取り付けられる一対の横部材取付金具本体からなり、前記横部材取付金具本体の中央部の内面には、前記支柱に形成された円形状の開口内に挿入されるエンボスが形成され、前記エンボスは、縦長に形成され、前記エンボスの上部外面および下部外面は、前記横部材取付金具本体に対して直角に形成され、前記上側外面と前記下側外面との間の長さは、前記開口の内径に等しく、前記エンボスの左側外面および右側外面は、先細りテーパー状に形成されていることに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記横部材取付金具本体の両端下部には、前記横部材の仮置き部が形成され、前記一対の横部材取付金具本体は、前記仮置き部の下縁部の内側に形成された連結手段によって結合可能であり、前記横部材取付金具本体の両端部の上部には、前記横部材の端部が挿入される切り欠きが形成されていることに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記連結手段は、開口を有する挿入部と、前記挿入部と対向して形成された、前記挿入部を固定する挟持部とからなり、前記挟持部は、開口が形成された下部板と下面に爪部が突出して形成された上部板とからなり、前記下部板と前記上部板との間には、前記挿入部が挿入される隙間が形成され、前記支柱の両側に前記一対の横部材取付金具本体をあてがった後、前記挿入部を前記一対の横部材取付金具本体の弾性力に抗して前記隙間内に挿入すると、前記爪部が前記挿入部の前記開口に係止し、かくして、前記一対の横部材取付金具本体が連結されることに特徴を有するものである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記挿入部と前記挟持部とは、前記仮置き部に交互に形成されていることに特徴を有するものである。

請求項５に記載の発明は、請求項３または４に記載の発明において、前記下部板の両側には、前記挿入部をガイドするガイド部が形成されていることに特徴を有するものである。

請求項６に記載の発明は、請求項３から５の何れか１つに記載の発明において、前記下部板の先端部上面には、前記挿入部の先端部をガイドする傾斜面が形成されていることに特徴を有するものである。

請求項７に記載の発明は、請求項１から６の何れか１つに記載の発明において、前記横部材は、横ビームからなっていることに特徴を有するものである。

この発明によれば、横部材取付金具本体にエンボスを設け、このエンボスを支柱に形成した開口内に挿入することによって、横部材取付金具用固定ボルトを使用することなく、支柱に横部材取付金具を取り付けることができる。この結果、支柱への横部材の取り付けが容易に行えると共に、外観に優れ、しかも、コストの低減を図ることができる。

また、この発明によれば、支柱に形成された円形状の開口内に挿入される横部材取付金具本体のエンボスを縦長に形成し、エンボスの上部外面および下部外面を横部材取付金具本体に対して直角に形成し、上側外面と下側外面との間の長さを開口の内径と等しくし、エンボスの左側外面および右側外面を先細りテーパー状に形成することによって、横部材取付金具本体を支柱に上下方向には移動不可であり、左右方向には移動可能に取り付けることができる。

また、この発明によれば、横部材取付金具本体の両端下部に横部材の仮置き部が形成されているので、支柱への横部材の取り付けが容易に行える。

また、この発明によれば、横部材取付金具本体の両端上部に横部材の端部が挿入される切り欠きを形成することによって、横部材取付金具への横部材の仮置きが容易に行える。

また、この発明によれば、一対の横部材取付金具本体を連結手段によって結合可能とすることによって、横部材取付金具を支柱に仮止めする際に、横部材取付金具が支柱から落下する恐れがなくなる。

この発明の防護柵用横部材取付金具による支柱への横部材の取り付け方法を斜め上方から見た斜視図である。 この発明の防護柵用横部材取付金具による支柱への横部材の取り付け方法を斜め下方から見た斜視図である。 この発明の防護柵用横部材取付金具の連結手段を示す斜視図である。 この発明の防護柵用横部材取付金具による横部材の取り付け方法を斜め上方から見た斜視図である。 この発明の防護柵用横部材取付金具により支柱に横部材を取り付けた状態を斜め下方から見た斜視図である。 横部材取付金具本体の支柱への固定状態を示す平面図であり、（ａ）は、横部材取付金具本体が拘束力をもって支柱に固定される前の状態を示す平面図、（ｂ）は、横部材取付金具本体が拘束力をもって支柱に固定された後の状態を示す平面図である。 横部材取付金具本体に形成されたエンボスを外側から見た正面図である。 横部材取付金具本体に形成されたエンボスを支柱に形成された開口内に挿入した状態を示す垂直断面図である。 横部材取付金具本体に形成されたエンボスを支柱に形成された開口内に挿入した状態を示す水平断面図である。 横部材取付金具本体に形成されたエンボスを支柱に形成された開口内に挿入し、横部材取付金具本体を水平方向に移動させた状態を示す水平断面図である。 従来取付金具Ａによる支柱と横部材との取り付け部分を示す分解斜視図である。 従来取付金具Ｂを示す斜視図である。 従来取付金具Ｂにより横部材を支柱に水平に取り付けた状態を示す正面図である。 従来取付金具Ｂにより横部材を支柱に傾斜して取り付けた状態を示す正面図である。 従来取付金具Ｂにより横部材を水平面内において角度をつけて支柱に取り付けた状態を示す正面図である。

この発明の防護柵用横部材取付金具の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明の防護柵用横部材取付金具による支柱への横部材の取り付け方法を斜め上方から見た斜視図、図２は、この発明の防護柵用横部材取付金具による支柱への横部材の取り付け方法を斜め下方から見た斜視図、図３は、この発明の防護柵用横部材取付金具の連結手段を示す斜視図、図４は、この発明の防護柵用横部材取付金具による横部材の取り付け方法を斜め上方から見た斜視図、図５は、この発明の防護柵用横部材取付金具により支柱に横部材を取り付けた状態を斜め下方から見た斜視図である。

なお、本実施形態では、横部材をビーム材としているが、これに限定されるものではなく、胴縁材やパネル体枠材であってもよい。

図１から図５に示すように、この発明の防護柵用横部材取付金具は、円形パイプからなる支柱２を挟むようにして支柱２に取り付けられる、一対の一方および他方の横部材取付金具本体１ａ、１ｂからなっている。横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両側は、横部材３の外径に合わせて半円筒形状に形成されている。

横部材取付金具本体１ａ、１ｂの中央部の内面には、支柱２に形成した円形状の開口４内に挿入されるエンボス５が形成されている。エンボス５は、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一部を内側、すなわち、支柱２側に突出させることによって形成されている。横部材取付金具本体１ａ、１ｂのエンボス５を支柱２の開口４内に挿入して、開口４に係合させることによって、従来取付金具ＡおよびＢのように、これらを支柱に固定する固定ボルトが不要となる。

図７に示すように、エンボス５は、縦長に形成され、エンボス５の上部外面５ａおよび下部外面５ｂは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂに対して直角に形成されている。図７における上下方向、すなわち、Ｙ方向の上側外面５ａと下側外面５ｂとの間の長さ（Ｍ）は、開口４の内径（Ｒ）に等しい。図７における左右方向、すなわち、Ｘ方向のエンボス５の左側外面５ｃおよび右側外面５ｄは、先細りテーパー状に形成されている。テーパー角を、図９において、（α）で示す。

このような形状にエンボス５を形成することによって、エンボス５を支柱２の開口４に挿入すると、図８に示すように、エンボス５は、Ｙ方向には移動不可となり、図９、図１０に示すように、Ｘ方向には移動可能となる。すなわち、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２に上下方向には移動不可に、左右方向には移動可能に取り付けることができる。図９、図１０に示すように、エンボス５と開口４との間の隙間を（Ｌ）とすると、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、Ｘ方向に（２Ｌ）だけ移動可能となる。

このように、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２に上下方向に移動不可に取り付けることができるので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２に上下方向のガタツキなく取り付けることができる。また、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２に左右方向に移動可能に取り付けることができるので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの支柱２への取付けの微調整が可能になる。なお、エンボス５の左側外面５ｃおよび右側外面５ｄを先細りテーパー状に形成することによって、エンボス５を開口４内に容易に挿入することができる。

横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両端側部には、横部材取付ボルト６（図４、図５参照）が挿通されるボルト孔７が形成されている。横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両端下部には、横部材３としてのビーム材の仮置き部８が形成されている。横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両端上部には、横部材３の端部が挿入される切り欠き９が形成されている。切り欠き９を形成することによって、横部材３の仮置き部８への仮置きが容易になる。

一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、仮置き部８の下縁部の内側に形成された連結手段１０によって結合可能になっている。連結手段１０は、開口１１を有する挿入部１２と、挿入部１２と対向して形成された、挿入部１２を固定する挟持部１３からなっている。挟持部１３は、開口１４が形成された下部板１５と下面に爪部１６が突出して形成された上部板１７とからなっている。下部板１５と上部板１７との間には、挿入部１２が挿入される隙間（Ｓ）が形成されている。

下部板１５の両側には、挿入部１２を挿入をガイドするガイド部１５ａが形成されている。これによって、挿入部１２は、隙間（Ｓ）内に容易に挿入可能である。また、下部板１５の先端部上面には、挿入部１２の先端部をガイドする傾斜面１５ｂが形成されているので、この点でも、挿入部１２は、隙間（Ｓ）内に容易に挿入可能である（図３参照）。

挿入部１２と挟持部１３とは、一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの仮置き部８に交互に形成されている。

支柱２の両側に一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂをあてがった後、挿入部１２を一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの弾性力に抗して、挟持部１３の隙間（Ｓ）内に挿入すると、爪部１６が挿入部１２の開口１１に係止し、かくして、一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂが連結される。

ここで、一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの突起５間の間隔Ａは、連結手段１０が連結されることにより、図６（ａ）に示すように、支柱２の外形よりも大きい状態から、図６（ｂ）に示すように、支柱２の外形よりも小さい状態で係合される。この結果、一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２に対して、弾性変形し、支柱２の中心方向の拘束力をもって支柱２に固定される。また、エンボス５の上部外面５ａおよび下部外面５ｂは、横部材取付金具本体１ａ、１ｂに対して直角に形成されているので、これらが支柱２に形成された開口４の板厚部分に接することによって、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、上下方向にも拘束力もって支柱２に固定される。

この発明の防護柵横部材取付金具により、支柱２に横部材３を取り付けるには、以下のようにする。

先ず、図１、図２に示すように、横部材取付金具本体１ａ、１ｂのエンボス５が支柱２に形成された開口４内に挿入されるように、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２の両側にあてがう。

次に、一方の横部材取付金具本体１ａの挿入部１２を、他方の横部材取付金具本体１ｂの挟持部１３の隙間（Ｓ）内に、そして、他方の横部材取付金具本体１ｂの挿入部１２を、一方の横部材取付金具本体１ａの挟持部１３の隙間（Ｓ）内に、一方および他方の横部材取付金具本体１ａ、１ｂの弾性力に抗して挿入する。

これにより、挟持部１３の爪部１６が挿入部１２の開口１１に係止する結果、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、拘束力が作用するので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは支柱２から落下することなく支柱２に仮止めされると共に、横部材取付金具本体１ａ、１ｂ同士が分離する恐れはない。

なお、エンボス５は、上下方向には移動不可であるので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２に上下方向のガタツキなく取り付けることができる。また、エンボス５は、左右方向に移動可能であるので、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの支柱２への取付けの微調整が可能になる。

また、横部材３が長尺のため、製品誤差等により、エンボス５が完全に移動不可の状態となると、かえって横部材取付金具本体１ａ、１ｂの取り付けが煩雑になることがある。従って、エンボス５の左右方向への移動を可能にするために、エンボス５の左側外面５および右側外面５ｄにテーパー角α（ここでは１００°〜１２０°）を設けることによって、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２に取り付ける際、左側外面５および右側外面５ｄがガイド的な役割を果たすので、所定位置にエンボス５を配置することが可能となる。

なお、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの中央部の内面に形成されたエンボス５の高さ（Ｈ）（図８参照）を、２．５ｍｍから１０ｍｍ程度に形成すれば、鉛直荷重５９０Ｎ／ｍ（人が横部材に寄り掛かったと想定）を載荷しても所定の強度を確保することができる。

次に、横部材３の端部を横部材取付金具本体１ａ、１ｂの切り欠き９の上方から仮置き部８上に載置して、横部材３の端部を横部材取付金具本体１ａの一端に仮置きする（図５、図６参照）。

次に、横部材取付ボルト６を横部材取付金具本体１ａ、１ｂのボルト孔７および横部材３としての横ビームのボルト孔１８に挿通し、ナット１９により固定する。この際、横部材取付金具本体１ａの他端は、連結手段１０により連結されているので、横部材取付金具本体１ａの他端が広がって、支柱２から落下する恐れはない。これによって、横部材３の端部は、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一端に固定されると共に、横部材取付金具本体１ａ、１ｂは、支柱２にがたつきなく固定される。

このようにして、横部材３の端部を横部材取付金具本体１ａ、１ｂの一端に固定したら、別の横部材３の端部を同様にして横部材取付金具本体１ａ、１ｂの他端に固定する。

このようにして、この発明の防護柵横部材取付金具により、支柱２に横部材３を取り付けることができる。

以上、説明したように、この発明によれば、横部材取付金具本体１ａ、１ｂにエンボス５を設け、このエンボス５を支柱２に形成した開口４内に挿入することによって、横部材取付金具用固定ボルトを使用することなく、支柱２に横部材取付金具を取り付けることができる。この結果、支柱２への横部材３の取り付けが容易に行えると共に、外観に優れ、しかも、コストの低減を図ることができる。

また、この発明によれば、支柱２に形成された円形状の開口４内に挿入される横部材取付金具本体１ａ、１ｂのエンボス５を縦長に形成し、エンボス５の上部外面５ａおよび下部外面５ｂを横部材取付金具本体１ａ、１ｂに対して直角に形成し、上側外面５ａと下側外面５ｂとの間の長さ（Ｍ）を開口４の内径（Ｒ）と等しくし、エンボス５の左側外面５ｃおよび右側外面５ｄを先細りテーパー状に形成することによって、横部材取付金具本体１ａ、１ｂを支柱２に上下方向には移動不可であり、左右方向には移動可能に取り付けることができる。

また、この発明によれば、横部材取付金具本体１ａ、１ｂの両端上部に横部材３の端部が挿入される切り欠き９を形成することによって、横部材取付金具への横部材３の仮置きが容易に行える。

また、この発明によれば、一対の横部材取付金具本体１ａ、１ｂを連結手段１０によって結合可能とすることによって、横部材取付金具を支柱２に仮止めする際に、横部材取付金具が支柱２から落下する恐れがなくなる。

１ａ、１ｂ：横部材取付金具本体
２：支柱
３：横部材
４：開口
５：エンボス
５ａ：上側外面
５ｂ：下側外面
５ｃ：左側外面
５ｄ：右側外面
６：横部材取付ボルト
７：ボルト孔
８：仮置き部
９：切り欠き
１０：連結手段
１１：開口
１２：挿入部
１３：挟持部
１４：開口
１５：下部板
１５ａ：ガイド部
１５ｂ：傾斜面
１６：爪部
１７：上部板
１８：ボルト孔
１９：ナット
２１：支柱
２２：横部材
２３：受け金具
２４：受け部
２５：被せ金具
２６：被せ部
２７：受け金具取付ボルト
２８：ボルト孔
２９：ボルト孔
３０：ナット
３１：横部材取付ボルト
３２：ボルト孔
３３：ボルト孔
３４：ボルト孔
３５：ナット
３６：貫通孔
３７：支柱
３８：当接面
３９：ボルト孔
４０：横部材
４１：固定ボルト

Claims (7)

1. 円形パイプからなる支柱に横部材を取り付けるための防護柵用横部材取付金具において、
   前記支柱を挟んで前記支柱に取り付けられる一対の横部材取付金具本体からなり、前記横部材取付金具本体の中央部の内面には、前記支柱に形成された円形状の開口内に挿入されるエンボスが形成され、前記エンボスは、縦長に形成され、前記エンボスの上部外面および下部外面は、前記横部材取付金具本体に対して直角に形成され、前記上側外面と前記下側外面との間の長さは、前記開口の内径に等しく、前記エンボスの左側外面および右側外面は、先細りテーパー状に形成されていることを特徴とする防護柵用横部材取付金具。
2. 前記横部材取付金具本体の両端下部には、前記横部材の仮置き部が形成され、前記一対の横部材取付金具本体は、前記仮置き部の下縁部の内側に形成された連結手段によって結合可能であり、前記横部材取付金具本体の両端部の上部には、前記横部材の端部が挿入される切り欠きが形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の防護柵用横部材取付金具。
3. 前記連結手段は、開口を有する挿入部と、前記挿入部と対向して形成された、前記挿入部を固定する挟持部とからなり、前記挟持部は、開口が形成された下部板と下面に爪部が突出して形成された上部板とからなり、前記下部板と前記上部板との間には、前記挿入部が挿入される隙間が形成され、前記支柱の両側に前記一対の横部材取付金具本体をあてがった後、前記挿入部を前記一対の横部材取付金具本体の弾性力に抗して前記隙間内に挿入すると、前記爪部が前記挿入部の前記開口に係止し、かくして、前記一対の横部材取付金具本体が連結されることを特徴とする、請求項１または２に記載の防護柵用横部材取付金具。
4. 前記挿入部と前記挟持部とは、前記仮置き部に交互に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の防護柵用横部材取付金具。
5. 前記下部板の両側には、前記挿入部をガイドするガイド部が形成されていることを特徴とする、請求項３または４に記載の防護柵用横部材取付金具。
6. 前記下部板の先端部上面には、前記挿入部の先端部をガイドする傾斜面が形成されていることを特徴とする、請求項３から５の何れか１つに記載の防護柵用横部材取付金具。
7. 前記横部材は、横ビームからなっていることを特徴とする、請求項１から６の何れか１つに記載の防護柵用横部材取付金具。

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