JP6463942B2 - Slit formwork - Google Patents
Slit formwork Download PDFInfo
- Publication number
- JP6463942B2 JP6463942B2 JP2014213810A JP2014213810A JP6463942B2 JP 6463942 B2 JP6463942 B2 JP 6463942B2 JP 2014213810 A JP2014213810 A JP 2014213810A JP 2014213810 A JP2014213810 A JP 2014213810A JP 6463942 B2 JP6463942 B2 JP 6463942B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- intermediate member
- slit
- plates
- divided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
本発明は、コンクリート構造物にスリットを形成するためのスリット用型枠に関する。 The present invention relates to a slit for formwork for forming a slit in the concrete structure.
コンクリート構造物には、コンクリートの膨張や収縮にともなうひび割れや、地震時に応力が集中することによる破損等を防止するために、所定の位置にスリットや目地を設ける場合がある。 A concrete structure may be provided with slits and joints at predetermined positions in order to prevent cracks caused by expansion and contraction of concrete, damage due to stress concentration during an earthquake, and the like.
スリットは、発泡ポリスチレン等からなるスリット用型枠を設けておき、型枠の脱型時にこのスリット用型枠を撤去することにより形成するのが一般的である。
また、特許文献１には、スリット材本体を前後から支持する支持部材と、スリット材本体の前後に配設された目地棒と、スリット材本体の両側面に配設された溝型鋼と、スリット材本体の側方に間隔をあけて配設されたセパレータとを備えるスリット構造が開示されている。このスリット構造では、溝型鋼を貫通する連結ボルトを介して、セパレータによりスリット材本体を支持している。
The slit is generally formed by providing a slit mold made of expanded polystyrene or the like and removing the slit mold when removing the mold.
Patent Document 1 discloses a support member that supports the slit material body from the front and the back, joint rods disposed on the front and back of the slit material body, channel steel disposed on both side surfaces of the slit material body, and slits. There is disclosed a slit structure including a separator disposed at a side of a material body with a gap therebetween. In this slit structure, the slit material body is supported by the separator via a connecting bolt that penetrates the channel steel.
前記従来のスリット用型枠は、硬化したコンクリートに付着したり、コンクリート打設時の圧力により変形するおそれがある。このようなケースでは、スリット用型枠の撤去作業に手間がかかる。
また、特許文献１のスリット構造は、構造が煩雑で、特殊な金具を使用するため、施工に手間がかかるとともに、費用が高くなる。
The conventional slit form may adhere to the hardened concrete or be deformed by the pressure when placing the concrete. In such a case, it takes time to remove the slit mold.
In addition, the slit structure of Patent Document 1 is complicated in structure and uses special metal fittings, so that it takes time and cost for construction.
このような観点から、本発明は、簡易にコンクリート構造物にスリットを形成することを可能としたスリット用型枠を提案することを課題とする。 From such a viewpoint, an object of the present invention is to propose a slit form that enables a slit to be easily formed in a concrete structure.
前記課題を解決するために、本発明のスリット用型枠は、二枚のせき板と、前記二枚のせき板の間に介設された中間部材とが重ね合わされてなり、前記二枚のせき板がそれぞれ分割可能であり、一方の前記せき板の分割箇所と他方の前記せき板の分割箇所とが、当該二枚のせき板を重ねた状態で一致しないように構成されている。
前記中間部材は、板材であってもよいし、丸鋼等の棒材であってもよい。
また、前記二枚のせき板は、材料調達の容易さ、撤去時の容易さや、転用性等を考慮すると、鋼板であることが望ましい。
In order to solve the above problems, a slit for formwork of the present invention, two of the weir plate, Ri the name two intermediate member interposed weir plates are superimposed of said two sheets of cough Each of the plates can be divided, and the divided portion of one of the dividing plates and the divided portion of the other dividing plate are configured not to coincide with each other in a state where the two divided plates are overlapped.
The intermediate member may be a plate material or a bar material such as round steel.
The two dams are preferably steel plates in consideration of the ease of material procurement, ease of removal, diversion, and the like.
かかるスリット用型枠によれば、コンクリートによる押圧力が作用している場合であっても、中間部材を取り外すことで簡易に撤去することができる。中間部材は、２枚のせき板の間に介設されているため、コンクリートに付着していない。したがって、中間部材を比較的簡易に抜き出すことができる。 According to such a slit mold, even if a pressing force is applied by concrete, it can be easily removed by removing the intermediate member. Since the intermediate member is interposed between the two plates, it does not adhere to the concrete. Therefore, the intermediate member can be extracted relatively easily.
また、前記二枚のせき板がそれぞれ分割可能に構成されているため、スリット用型枠の撤去作業を行いやすくなる。
また、一方の前記せき板の分割箇所と他方の前記せき板の分割箇所とが、当該二枚のせき板を重ねた状態で一致しないように構成されているため、分割箇所がコンクリート圧に対して弱点となることを防止することができる。
さらに、前記二枚のせき板および前記中間部材は、型枠の外側に突出するフランジ部において互いに固定されているのが望ましい。
Also, the two sheets of the sheathing board is because being dividable structure respectively, easily perform dismantling slit for formwork.
Also, split portions of one of said end plate and the other divided portion of the weir plate, because is configured not to coincide with a state of overlapping the two sheets of sheathing board, division point is to the concrete pressure Can be prevented.
Further, it is desirable that the two dam plates and the intermediate member are fixed to each other at a flange portion protruding to the outside of the mold.
本発明のスリット用型枠によれば、コンクリート構造物のスリットを簡易に形成することができる。 According to the slit for formwork of the present invention, it is possible to form a slit of a concrete structure easily.
本実施形態では、空目地（スリット）を有するコンクリート構造物を形成する場合について説明する。
コンクリート構造物の空目地は、スリット用型枠１を利用して形成する。
This embodiment demonstrates the case where the concrete structure which has a void joint (slit) is formed.
The open joints of the concrete structure are formed using the slit mold 1.
スリット用型枠１は、図１に示すように、２枚のせき板２，３と、中間部材４とを重ね合わせることにより構成されている。なお、本明細書の説明において、上下前後左右は、図１に示す方向に統一する。
As shown in FIG. 1, the slit mold 1 is configured by superimposing two
スリット用型枠１は、図２の（ａ）に示すように、型枠５の一部を構成している。スリット用型枠１の前面側は、前せき板５１，５１により挟まれており、スリット用型枠１の後面側は、後せき板５２，５２により挟まれている。
すなわち、スリット用型枠１は、せき板５１，５２と交差するように配設されている。
As shown in FIG. 2A, the slit mold 1 constitutes a part of the mold 5. The front surface side of the slit mold 1 is sandwiched between the
That is, the slit mold 1 is arranged so as to intersect with the
スリット用型枠１のせき板２，３は、表面が平らな鋼板により構成されている。本実施形態では、中間部材の右側に配設される第一のせき板２と、中間部材の左側に配設される第二のせき板３とを有している。なお、せき板２，３を構成する板材は、例えば木製板材であってもよく、コンクリート打設時に圧力が作用した場合であっても変形しない強度を有していれば、必ずしも鋼板である必要はない。
The
せき板２，３は、コンクリート構造物の空目地を形成する箇所において、左右のコンクリートの端面に配設される板材であって、図２の（ｂ）に示すように、コンクリート構造物の断面形状に応じて台形状に形成されている。なお、せき板２，３の形状は、コンクリート構造物の断面形状に応じて適宜形成すればよく、台形状に限定されない。
The
せき板２，３は、コンクリート構造物の断面形状よりも大きな高さを有している。せき板２，３の上端部２１，３１は、前せき板５１および後せき板５２と組み合せた状態で、コンクリート構造物の設計断面（前せき板５１および後せき板５２の上端）から上方に突出する。
The
図３の（ｂ）に示すように、第一のせき板２の上端部２１は長方形状に形成されていて、前後の端部が一般部２０の端面よりも左右に突出している。
同様に、図３の（ａ）に示すように、第二のせき板３の上端部３１も長方形に形成されていて、前後の端部が一般部３０の端面よりも左右に突出している。
As shown in FIG. 3B, the
Similarly, as shown in FIG. 3A, the
図３の（ａ）および（ｂ）に示すように、せき板２，３の上端部２１，３１には、貫通孔２２，３２が形成されている。
貫通孔２２，３２には、固定ボルトが挿通される。第一のせき板２、第二のせき板３および中間部材４は、貫通孔２２および貫通孔３２に挿通した固定ボルトを介して連結される。すなわち、せき板２，３の上端部２１，３１は、フランジ部を構成している。なお、本実施形態では、第一のせき板２の上端部２１に４つの貫通孔２２，２２が上端縁と平行となるように形成されており、同様に第二のせき板３の上端部３１に４つの貫通孔３２，３２が上端縁と平行となるように形成されているが、貫通孔２２，３２の数および配置は限定されない。
As shown to (a) and (b) of FIG. 3, the through-
A fixing bolt is inserted into the through
せき板２，３の本体部２０，３０（上端部２１，３１以外の部分であって、コンクリートに接する部分）からは、前後に突出する下フランジ部２３，３３が形成されている。本実施形態では、本体部２０，３０の高さ方向中央部よりも下側に下フランジ部２３，３３が形成されているが、下フランジ部２３，３３の形成箇所（高さ位置）は限定されない。
図２の（ｂ）に示すように、せき板２（３）の前側に形成された下フランジ部２３（３３）は、前せき板５１の外面（前面）よりも突出する形状を有している。また、せき板２（３）の後側に形成された下フランジ部２３（３３）は、後せき板５２の外面（後面）よりも突出する形状を有している。
As shown in FIG. 2B, the lower flange portion 23 (33) formed on the front side of the bottom plate 2 (3) has a shape protruding from the outer surface (front surface) of the
下フランジ部２３，３３には、図３の（ａ）および（ｂ）に示すように、固定ボルトを挿通するための貫通孔２４，３４が１個所ずつ形成されている。なお、下フランジ部２３，３３に形成される貫通孔２４，３４の数は限定されない。貫通孔２４，３４は、固定ボルトの挿通が可能に形成されており、第一のせき板２、第二のせき板３および中間部材４は、貫通孔２４および貫通孔３４を挿通した固定ボルトを介して固定される。
As shown in FIGS. 3A and 3B, the
第一のせき板２は、図３の（ｂ）に示すように、前後の分割板材２ａ，２ｂを組み合わせることにより形成されている。すなわち、せき板２は、前後に分割可能である。
同様に、第二のせき板３は、図３の（ａ）に示すように、前後の分割板材３ａ，３ｂを組み合わせることにより、前後に分割可能に形成されている。
As shown in FIG. 3B, the
Similarly, as shown in FIG. 3A, the
なお、第一のせき板２の分割板材２ａ，２ｂと、第二のせき板３の分割板材３ａ，３ｂは異なる形状に形成されている。すなわち、第一のせき板２の分割位置２ｃ（分割板材２ａ，２ｂの突き合わせ面）と第二のせき板３の分割位置３ｃ（分割板材３ａ，３ｂの突き合わせ面）は互いに異なっていて、両せき板２，３を重ねた状態で、分割位置が一致しないように構成されている（図２の（ｂ）参照）。
The divided
分割板材の他方の分割板材側端面には、半円状の凹部が形成されている。凹部は、分割板材同士を組み合わせることで、円形の貫通孔２５，３５を形成する。本実施形態では、せき板２に、上下２段の貫通孔２５，３５が形成されているが、貫通孔２５，３５の数は限定されない。
なお、貫通孔２５，３５は必要に応じて形成すればよく、省略してもよい。
A semicircular recess is formed on the other divided plate material side end surface of the divided plate material. The recesses form circular through
The through holes 25 and 35 may be formed as necessary and may be omitted.
中間部材４は、表面が平らな鋼板により構成されていて、２枚のせき板２，３の間に介設された状態で使用する。なお、中間部材４を構成する材料は、コンクリート打設時に作用する圧力に対して変形することがない強度を有していれば、鋼板以外の板材であってもよい。また、中間部材４は、鋼棒等の棒状部材であってもよい。
The
中間部材４は、せき板２，３よりも大きな幅寸法を有していて、図１に示すように、２枚のせき板２，３と重ねた状態で、前後の端部が突出する。すなわち、中間部材４の前後の端部は、図２に示すように、前せき板５１の前面および後せき板５２の後面から突出する。
The
中間部材４は、コンクリート構造物の断面形状よりも大きな高さを有しており、図２の（ｂ）に示すように、上端部４１が前せき板５１および後せき板５２の上方に突出する形状を有している。
The
中間部材４の上端部４１には、図３の（ｃ）に示すように、固定ボルトを挿通するための貫通孔４２，４２が形成されている。中間部材４は、貫通孔４２を挿通させた固定ボルトを介してせき板２，３に固定される。すなわち、上端部４１は、フランジ部を構成している。
上端部４１は、長方形状に形成されていて、前後の端部が一般部４０の端面よりも左右に突出している。
As shown in FIG. 3C, through
The
本実施形態では、せき板２，３の上端部２１，３１に形成された貫通孔２２，３２の位置に応じて上端部４１に４つの貫通孔４２が形成されている。なお、貫通孔４２の数および配置は限定されない。
In the present embodiment, four through
中間部材４の本体部４０（上端部４１以外の部分）には、前後に突出する下フランジ部４３が形成されている。本実施形態では、本体部４０の高さ方向中央部よりも下側に下フランジ部４３が形成されているが、下フランジ部４３の形成箇所は限定されない。
A
図２の（ｂ）に示すように、中間部材４の前側に形成された下フランジ部４３は、前せき板５１の外面（前面）よりも突出する形状を有している。また、中間部材４の後側に形成された下フランジ部４３は、後せき板５２の外面（後面）よりも突出する形状を有している。
下フランジ部４３の先端は、せき板２，３と中間部材４とを重ね合わせた状態で、せき板２，３の下フランジ部２３，３３の先端と一致する。
As shown in FIG. 2B, the
The front end of the
下フランジ部４３には、固定ボルトを挿通するための貫通孔４４が１個所ずつ形成されている。なお、下フランジ部４３に形成される貫通孔４４の数は限定されない。中間部材４は、貫通孔４４を挿通させた固定ボルトを介してせき板２，３に固定される。
The
中間部材４は、図３の（ｃ）に示すように、前後の分割板材４ａ，４ｂを組み合わせることにより形成されている。すなわち、中間部材４は、前後に分割可能である。
なお、中間部材４の分割位置４ｃ（分割板材４ａ，４ｂの突き合わせ個所）は、各せき板２，３の分割位置２ｃ，３ｃと異なっている。すなわち、２枚のせき板２，３と中間部材４とを重ね合わせると、左右のせき板２，３および中間部材４に形成された３つの分割位置は、一致しないように構成されている（図２の（ｂ）参照）。
As shown in FIG. 3C, the
The
分割板材の他方の分割板材側の端面には、半円状の凹部が形成されている。凹部は、分割板材４ａ，４ｂを組み合わせることで、円形の貫通孔４５を形成する。本実施形態の中間部材４には、上下２段の貫通孔４５，４５が形成されているが、貫通孔４５の配置および数は、限定されるものではない。また、貫通孔４５は必要に応じて形成すればよく、省略してもよい。
A semicircular recess is formed on an end surface of the other divided plate member on the other divided plate member side. The concave portion forms a circular through
実施形態では、２枚のせき板２，３と中間部材４とを固定ボルトを介して固定する際に、上端部２１，３１，４１に固定板材６を固定する。
固定板材６は、上端部２１，３１，４１と同等の形状を有した長方形状の鋼板であって、上端部２１，３１，４１に形成された貫通孔２２，３２，４２の位置に応じて貫通孔６１が形成されている。
In the embodiment, the fixing
The fixed
スリット用型枠１は、各分割板材の上端部を固定板材６に固定することで、一体に固定されているとともに、上端部２１，３１，４１の剛性が高められている。
なお、２枚のせき板２，３と中間部材４との当接面には、潤滑剤を塗布しておく。潤滑剤を構成する材料や、潤滑剤の設置方法は限定されない。
The slit mold 1 is fixed integrally by fixing the upper end portion of each divided plate member to the fixed
A lubricant is applied to the contact surface between the two
次に、本実施形態のコンクリート構造物の施工方法について説明する。
コンクリート構造物の施工方法は、型枠組立工程と、打設工程と、脱型工程とを備えている。
Next, the construction method of the concrete structure of this embodiment is demonstrated.
The concrete structure construction method includes a formwork assembling process, a placing process, and a demolding process.
型枠組立工程は、スリット用型枠１が配設された型枠５を組み立てる工程である。
本実施形態では、型枠５を組み立てるとともに、鉄筋７の配筋と、配線用管８の配管を行う（図２の（ａ）参照）。
The mold assembly process is a process of assembling the mold 5 in which the slit mold 1 is disposed.
In the present embodiment, the mold 5 is assembled, and the reinforcing
鉄筋７は、縦筋と横筋とを組み合わせることにより格子状に配筋されている。なお、鉄筋７として、鉄筋籠を配設してもよい。また、鉄筋７の配設ピッチや、鉄筋径等は限定されるものではない。
The reinforcing
配線用管８は、コンクリート構造物内を挿通する電線等を配線するための管材であって、せき板２，３および中間部材４に形成された貫通孔２５，３５，４５を挿通している。なお、配線用管８は、必要に応じて配管すればよく、省略してもよい。
The
スリット用型枠１は、せき板２，３、中間部材４および固定板材６を重ね合わせるとともに固定ボルトにより固定した状態で、前せき板５１および後せき板５２と組み合わせる。
せき板２，３と中間部材４との当接面には、潤滑剤を塗布する。また、せき板２，３のコンクリートとの接触面には剥離剤を塗布しておく。
The slit mold 1 is combined with the
Lubricant is applied to the contact surface between the
本実施形態では、まず、せき板２，３の後側の分割板材２ｂ，３ｂと中間部材４の後側の分割板材４ｂとを組み合わせた状態で、後せき板５２に設置する。
次に、鉄筋６および配線用管材７を配設した後、せき板２，３の分割板材２ａ，３ａと中間部材４の分割板材４ａを取り付けるとともに、前せき板５１を設置する。
なお、型枠５の組立順序は限定されない。
In the present embodiment, first, the rear divided
Next, after the reinforcing
In addition, the assembly order of the formwork 5 is not limited.
打設工程は、型枠５内にコンクリートを打設する工程である。
コンクリートを打設したら、所定の強度が発現するまで、コンクリートを養生する。
The placing process is a process for placing concrete in the mold 5.
After placing the concrete, the concrete is cured until a predetermined strength is developed.
脱型工程は、コンクリートの養生後、型枠５を撤去する工程である。
スリット用型枠１の撤去は、まず、中間部材４を撤去する。
中間部材４を撤去すると、第一のせき板２と第二のせき板３との間に隙間が形成されるため、両せき板２，３をコンクリート部材との当接面から撤去する際には、この隙間を利用して撤去する。
The demolding step is a step of removing the mold 5 after curing the concrete.
To remove the slit form 1, first, the
When the
本実施形態のスリット用型枠１を利用すれば、コンクリートによる押圧力が作用している場合であっても、中間部材４を取り外すことで、スリット用型枠１を簡易に撤去することができる。中間部材４は、２枚のせき板２，３の間に介設されているため、コンクリートに付着していない。したがって、中間部材４を比較的簡易に抜き出すことができる。
If the slit form 1 of the present embodiment is used, the slit form 1 can be easily removed by removing the
せき板２，３および中間部材４は、鋼板により形成されているため、コンクリート打設時の液圧により変形することがなく、高品質に施工を行うことが可能である。
また、中間部材４とせき板２，３との当接面には潤滑剤が塗布されているため、中間部材４の撤去が容易である。
Since the
Further, since the lubricant is applied to the contact surface between the
中間部材４は、前後に分割可能なため、摩擦抵抗が少なく、簡易に撤去することができる。
さらに、中間部材４は、せき板２，３よりも大きな形状を有しているため、中間部材４を抜き出す際に突出部分を利用することで、作業性が向上する。
Since the
Furthermore, since the
せき板２，３の撤去は、中間部材４を撤去することにより他方のせき板３，２との間に隙間を有した状態で行うため、容易である。
また、せき板２，３は、前後に分割可能であるため、コンクリート面との付着面積が小さく、撤去しやすい。
The
Moreover, since the
せき板２，３および中間部材４が、前後に分割可能であるため、配線用管材８の設置も容易である。
なお、せき板２，３および中間部材４の各分割個所は、異なる位置となるように設定されているため、分割箇所がコンクリートによる押圧力に対して弱点となることが防止されている。
Since the
In addition, since each division part of the
二枚のせき板２，３および中間部材４は、前せき板５１および後せき板５２の外側に突出するフランジ部において互いに固定されているため、コンクリート構造物にスリット用型枠１を構築するための箱抜き等を形成する必要がない。また、脱型時の作業性も向上する。
Since the two
本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the above-described constituent elements can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
例えば、前記実施形態では、せき板および中間部材が、分割可能な場合について説明したが、せき板および中間部材は、１枚の板材により構成されていてもよい。また、せき板及び中間部材の分割数は限定されない。 For example, in the above-described embodiment, the case where the weir plate and the intermediate member can be divided has been described, but the weir plate and the intermediate member may be configured by a single plate material. Moreover, the division | segmentation number of a weir board and an intermediate member is not limited.
潤滑剤および剥離剤の塗布は、必要に応じて行えばよい。
中間部材は、必ずしもせき板よりも大きな形状を有している必要はない。
The application of the lubricant and the release agent may be performed as necessary.
The intermediate member does not necessarily have a shape larger than that of the dam plate.
前記実施形態では、中間部材として、１枚の板材を２枚のせき板の間に介設する場合について説明したが、スリット（空目地）の大きさに応じて、複数枚の板材を２枚のせき板の間に介設してもよい。 In the above-described embodiment, the case where a single plate member is interposed between two slats as an intermediate member has been described. However, a plurality of plate members can be divided into two pieces according to the size of the slit (open joint). It may be interposed between the plates.
前記実施形態では、せき板と中間部材とをボルト接合する場合について説明したが、せき板および中間部材の固定方法は限定されない。 Although the said embodiment demonstrated the case where a dam plate and an intermediate member were bolt-joined, the fixing method of a dam plate and an intermediate member is not limited.
１ スリット用型枠
２ 第一のせき板
２ａ，２ｂ 分割板材
２０ 本体部
２１ 上端部（フランジ部）
２２ 貫通孔
２３ 下フランジ部（フランジ部）
２４ 貫通孔
３ 第二のせき板
３ａ，３ｂ 分割板材
３０ 本体部
３１ 上端部（フランジ部）
３２ 貫通孔
３３ 下フランジ部（フランジ部）
３４ 貫通孔
４ 中間部材
４ａ，４ｂ 分割板材
４１ 上端部（フランジ部）
４２ 貫通孔
４３ 下フランジ部（フランジ部）
４４ 貫通孔
５ 型枠
６ 固定板材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Form for
22 Through
24 Through-
32 Through
34 Through-
42 Through
44 Through-hole 5
Claims (4)
前記二枚のせき板がそれぞれ分割可能であり、
一方の前記せき板の分割箇所と他方の前記せき板の分割箇所とが、当該二枚のせき板を重ねた状態で一致しないように構成されていることを特徴とするスリット用型枠。 A slit mold formed by superimposing two slats and an intermediate member interposed between the two slats ,
Each of the two dams can be divided;
A slit mold, wherein a divided portion of one of the dam plates and a divided portion of the other dam plate are configured not to coincide with each other when the two dam plates are overlapped.
前記二枚のせき板および前記中間部材が、型枠の外側に突出するフランジ部において固定されていることを特徴とするスリット用型枠。 A slit mold formed by superimposing two slats and an intermediate member interposed between the two slats ,
The slit mold, wherein the two dam plates and the intermediate member are fixed at a flange portion that protrudes to the outside of the mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014213810A JP6463942B2 (en) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | Slit formwork |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014213810A JP6463942B2 (en) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | Slit formwork |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016079731A JP2016079731A (en) | 2016-05-16 |
| JP6463942B2 true JP6463942B2 (en) | 2019-02-06 |
Family
ID=55957912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014213810A Active JP6463942B2 (en) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | Slit formwork |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6463942B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7045248B2 (en) * | 2018-04-18 | 2022-03-31 | 株式会社竹中工務店 | Formwork for forming slits and slit forming method |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5149499B2 (en) * | 1972-12-22 | 1976-12-27 | ||
| US5190395A (en) * | 1992-02-12 | 1993-03-02 | Silicone Specialties, Inc. | Expansion joint method and system |
| JP2000204534A (en) * | 1999-01-14 | 2000-07-25 | Hazama Gumi Ltd | Form for preparing transverse joint of concrete dam and joint preparing method |
| JP3357854B2 (en) * | 1999-02-01 | 2002-12-16 | 株式会社フォームジアリング | Joint material for concrete structures |
| JP2008101366A (en) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Hiroyasu Ooka | Joint form and joint forming construction method |
| JP2013032673A (en) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Yujiro Saito | Form for dirt floor slit and construction method of dirt floor concrete |
-
2014
- 2014-10-20 JP JP2014213810A patent/JP6463942B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016079731A (en) | 2016-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101432260B1 (en) | Steel-exposed type steel framed reinforced concrete pillar | |
| KR101765107B1 (en) | Building construction method using exposed concrete wall | |
| JP2009174233A (en) | Form device for rectangular column-shaped concrete structure, and construction method of rectangular-column-shaped concrete structure using it | |
| KR101758493B1 (en) | Precast permanent form and construction method for the same | |
| KR101808909B1 (en) | Method for constructing connection structure of steel beam | |
| JP2014118723A (en) | High-performance perforated steel plate dowel | |
| JP6463942B2 (en) | Slit formwork | |
| KR101127362B1 (en) | Composite structural member of corrugated steel web and concrete member | |
| JP4750751B2 (en) | Temporary formwork member, temporary formwork assembly using the same, and method for reconstructing sewerage facilities | |
| KR101989224B1 (en) | Structural Mold Manufacturing Method for Reinforced Concrete Column and Structural Mold Thereof | |
| KR101428539B1 (en) | Reformed concrete filled tube column structure | |
| JP6535704B2 (en) | Column-beam frame | |
| JP5525472B2 (en) | Column member manufacturing method and column member | |
| JP6508866B2 (en) | Column-beam frame | |
| JP6009411B2 (en) | Joint material construction method and joint material support structure | |
| JP2017210774A (en) | Wall body, construction method thereof, and concrete mold-cum-wall member | |
| KR101624603B1 (en) | Column with multi-hole steel plate and plate for mold and construction method thereof | |
| JP6324105B2 (en) | Concrete splicing method | |
| JP6390360B2 (en) | Structure and method for joining reinforced concrete beam and steel pipe column | |
| JP6679261B2 (en) | Reinforcement structure of steel beam support of slab | |
| JP6124172B2 (en) | Synthetic segment and manufacturing method thereof | |
| JP6902747B2 (en) | Reinforced concrete column-beam joint structure and its construction method | |
| JP6886270B2 (en) | Installation structure of seismic slit material and construction method of seismic slit material | |
| JP5225955B2 (en) | Boxing formwork and boxing hole construction method | |
| KR20150018366A (en) | Composite structure of concrete flange and web and method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170706 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180627 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180724 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180919 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181218 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190107 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6463942 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |