JP6463191B2 - 画像読取装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、原稿等のシートから画像情報を読み取る画像読取装置、及びこれを備える画像形成装置に関する。

一般に、複写機等の画像形成装置では、原稿送り装置等の給送装置がピックアップローラによって積載トレイから分離部に原稿等のシートを送り込み、この分離部でシートを捌いて１枚ずつ給送する構成を備えたものがある。この画像形成装置では、原稿等のシートを１枚ずつ画像読取部へと搬送する自動原稿搬送装置（Auto Document Feeder（ＡＤＦ））と、原稿画像を光学的に読み取る画像読取装置とを備えたものがある。

画像読取手段としては、「固定読み方式」と「流し読み方式」とが、それぞれ単独採用、或いは併用されている。ＡＤＦを用いた流し読み方式は、大量の原稿等のシートの画像読取りを１度の操作で可能にし、かつ高生産性の利点を有するため、モノクロ複写機やカラー複写機において、画像読取り方式の主流となっている。ＡＤＦは、プラテンガラス、スキャナユニットを有するスキャナ部（リーダー）に対する上方に設けられ、プラテンガラスに原稿を積載するために、リーダーに対して回動可能に設けられている。ＡＤＦの取付けは、ＡＤＦの奥側のヒンジをスキャナ部の奥側に固定することによって行われる。

この固定の方式としては、ヒンジをスキャナ部にビスで締結するタイプと、位置決め用の脚を有するヒンジをＡＤＦ側に設けてスキャナ部に設けられた穴に挿入するタイプのように、大きく分けて２つがある。前者の締結タイプは、主にＡＤＦが大きく、ヒンジに大きな荷重がかかる製品において強固な固定が必要な場合に用いられる。後者の挿入タイプは、締結タイプの逆で、主にＡＤＦが小さく、取付けの簡易化を重視する場合に用いられる。

さらに、ＡＤＦの取付けに関して、ＡＤＦに磁石を設け、スキャナ部に金属片を設け、金属片を磁石で吸着することにより、ＡＤＦを浮かせることなく閉じた状態に保持するように構成した技術が知られている。この技術では、ヒンジの部分にガタがある場合でもＡＤＦとスキャナ部とのスキャンラインを確実に一致させるために、ＡＤＦに凸部を設け、スキャナ部に凹部を設け、これらを互いに係合させることで位置出しする（特許文献１参照）。この技術では、磁石を用いることによってＡＤＦの浮きが抑制され、ＡＤＦのスキャナ部に対する位置出しがより確実となる。

特開２００７−４９２７２号公報

ところで、一般に、磁石を用いてＡＤＦのスキャナ部に対する位置出しを行う構成には、以下のような課題があると考えられる。即ち、ＡＤＦの流し読み部には、ＡＤＦ側のプラテンローラとスキャナ部側の流し読みガラスとの間の隙間（プラテンギャップ）を保証するための、上記凸部のような突き当て部が設けられている。例えば、この突き当て部がスキャナ部側に適正に突き当たらないうちに、上記のような磁石が金属片を吸着してしまうと、プラテンギャップに不都合を生じるおそれがある。つまり、ＡＤＦの筐体の奥側端部にヒンジ装置による開放方向のモーメントが加わっている場合、ＡＤＦはその奥側が持ち上がり方向で且つ前側が垂れ方向で、全体として円弧状に変形する。この状態でＡＤＦをスキャナ部側に閉じると、突き当て部より先に、ＡＤＦ側の磁石とスキャナ部側の金属片とが突き当たってしまい、プラテンギャップが設計の意図通りに保証されず、画像の読取り不良等の不都合を生じるおそれがある。

そこで、本発明は、シート通過用の隙間を適切に保持することにより、画像の読取り不良等の不都合を抑制することが可能な画像読取装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。

本発明は、画像読取装置において、搬送されてくるシートの画像を透明部材を介して読み取る画像読取手段を有する画像読取装置本体と、前記画像読取装置本体に対して回動可能に支持され、前記透明部材に対して開閉可能なシート搬送手段と、前記シート搬送手段が前記画像読取装置本体に対して閉じられた際に前記透明部材の一部に当接して、前記シート搬送手段と前記透明部材との間にシート通過用の隙間を形成するように前記シート搬送手段に設けられた突き当て部と、前記シート搬送手段及び前記画像読取装置本体のいずれか一方に設けられた係止部材と、前記シート搬送手段及び前記画像読取装置本体のいずれか他方に設けられ、前記シート搬送手段が前記画像読取装置本体に対して閉じられた際に前記係止部材に対向するように配置された、前記係止部材により係止可能な被係止部材と、前記シート搬送手段が前記画像読取装置本体に対して閉じられた際に前記突き当て部が前記透明部材に当接し、かつ、前記係止部材により前記被係止部材が係止された状態となるように前記係止部材と前記被係止部材との間の距離を調整可能な調整手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によると、シート通過用の隙間を適切に保持することにより、画像の読取り不良等の発生を抑制することが可能になる。

本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置を流し読み状態で示す断面図。 第１の実施形態に係る画像読取装置を固定読み状態で示す断面図。 第１の実施形態に係るＡＤＦをスキャナ部から開いた状態を示す側面図。 第１の実施形態に係るＡＤＦをスキャナ部に対して閉じた状態を示す側面図。 第１の実施形態に係るＡＤＦ及びスキャナ部の一部を拡大して示す斜視図。 第１の実施形態に係るＡＤＦの筐体の状態を示す概念図。 （ａ）は第１の実施形態に係るＡＤＦの磁石の操作系を示す斜視図、（ｂ）は第１の実施形態に係るＡＤＦの磁石の取付け部を示す正面図。 第１の実施形態に係るＡＤＦが開閉した角度に対するヒンジ回動軸回りのトルクを示すトルク線図。 第１の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図。 本発明の第２の実施形態に係るＡＤＦに備えられたヒンジを示す斜視図。 第２の実施形態に係るＡＤＦに備えられたヒンジを示す断面図。 第２の実施形態に係るＡＤＦにおけるヒンジの高さ調整前の状態を示す概念図。 第２の実施形態に係るＡＤＦにおけるヒンジの高さ調整後の状態を示す概念図。 本発明の第３の実施形態に係るフックの操作系を示す斜視図。 第３の実施形態に係るフックの操作系の位置関係を示す断面図。 ヒンジの開放力がＡＤＦに付与される状態を示す比較例の概念図。

＜第１の実施形態＞
以下、本発明の実施形態に係る画像読取装置及び画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。本実施形態に係る画像形成装置は、複写機、ファクシミリ、プリンタ、これらの複合機等から構成可能であり、スキャナ部と、スキャナ部のスキャナユニット（画像読取手段）にシート状の原稿等を給送可能なＡＤＦとを有する画像読取装置を備えている。

［画像形成装置］
まず、本実施形態に係る画像形成装置１５０の概略構成について、図９を参照しながら説明する。図９は、本実施形態に係る画像形成装置１５０を模式的に示す断面図である。なお、以下では、ユーザーが画像形成装置１５０に対して各種入力／設定を行う不図示の操作部に臨む位置を画像形成装置１５０の「手前側」といい、背面側を「奥側」という。つまり、図９は、手前側から見た画像形成装置１５０の内部構成を示したものである。図９に示す画像形成装置は、後述する第２及び第３の実施形態においても同様に用いられる。なお、各図面において、同一部品及び同一部分には同じ符号を付し、重複した説明は省略する。

図９に示すように、画像形成装置１５０は、原稿積載トレイ１２１に積載された原稿Ｇｅの画像を読み取り可能な画像読取装置９と、画像読取装置９で読み取られた画像をシートＳに形成可能で枠体フレーム等を有する画像形成装置本体１５０ａとを備える。さらに、画像形成装置１５０は、画像形成装置本体１５０ａに接続された大容量デッキ７２を備えている。

画像形成装置本体内には、画像読取装置９で読み取った画像情報に基づいて電子写真方式でシートに画像形成する画像形成部７５と、画像形成装置１５０の各部である画像読取装置９及び画像形成装置本体１５０ａ等を制御する制御部１３０とが設けられている。制御手段としての制御部１３０は、ＲＯＭ、ＲＡＭ及びＣＰＵを有する。上記画像読取装置９は、原稿（シート状原稿）Ｇｅの画像を読み取るスキャナ部２０と、スキャナ部２０に原稿Ｇｅを自動給送可能な自動原稿給送装置（ＡＤＦ）１０とを備えている。なお、スキャナ部２０及びＡＤＦ１０については、後に詳しく説明する。

画像形成装置本体１５０ａ内には、画像形成部７５に向けてシートを送り出すシート給送装置としてのデッキ給送部６８，６９、カセット給送部７０，７１、大容量デッキ給送部７４、及び手差し給送部７３が設けられている。画像形成装置１５０では、各シート給送装置からシートＳを、連続して画像形成部７５に給送することが可能に構成されている。

画像形成装置本体１５０ａの上部には、固定して設けられた固定読みガラス（原稿台ガラス、ブックプラテン）２０３（図１参照）を有する原稿台５０が配置されている。この原稿台５０の上部には、原稿台５０の所定位置に原稿を搬送するＡＤＦ１０が配置され、原稿台５０の下部に、上記スキャナ部２０が配置されている。

画像形成装置１５０は、画像形成装置本体１５０ａにデッキ収納庫６４，６５、給紙カセット６６，６７及び手差し給送部７３を備えている。デッキ収納庫６４，６５、給紙カセット６６，６７、手差しトレイ２０４にそれぞれ積載されたシートＳは、デッキ給送部６８，６９、カセット給送部７０，７１、手差し給送部７３によって画像形成部７５に給送される。この画像形成装置１５０では、原稿台５０上の原稿の画像がスキャナ部２０で読み取られ、そのデータをもとに、書き込みレーザ部５３がレーザ光を射出し、一様に帯電された感光ドラム５４上を走査することで、感光ドラム５４上に静電潜像が形成される。

デッキ給送部６８には、デッキ収納庫６４に積載・収容されたシートＳを送り出すピックアップローラ１０１と、ピックアップローラ１０１で送り出されたシートＳを分離・給送するフィードローラ８２及びリタードローラ８３とが配置されている。これら各ローラは、デッキ給送部６９、カセット給送部７０，７１においても同様に設けられている。

手差し給送部７３には、手差しトレイ２０４と、手差しトレイ上のシートＳを給送するピックアップローラ９７とが配置されている。さらに、手差し給送部７３には、給送されたシートを分離・給送するフィードローラ９８及びリタードローラ９９が配置されている。ピックアップローラ９７及びフィードローラ９８は、ローラ支持部材１００により一体的に連結されている。フィードローラ９８の下流には、フィードローラ９８とリタードローラ９９間の分離ニップ部を通して分離・給送されたシートＳを更に下流に搬送する搬送ローラ対７６が配置されている。

画像形成部７５は、感光ドラム５４と、感光ドラム表面に均一な帯電を施すための帯電器５５と、帯電器５５により帯電された感光ドラム５４の表面に形成された静電潜像を現像して、シートＳに転写すべきトナー像を形成する現像装置５６とを有する。また画像形成部７５は、感光ドラム５４の表面に現像されたトナー像をシートＳに転写する転写帯電器５７を有している。画像形成部７５は、シートに密着して転写帯電器５７と感光ドラム５４間を通過して感光ドラム５４からトナー像を転写されたシートＳを分離する分離帯電器５８と、トナー像の転写後、感光ドラム５４に残留したトナーを除去するクリーナ６３とを有する。

画像形成部７５の下流側には、トナー像が転写されたシートＳを搬送するベルト搬送部５９と、ベルト搬送部５９により搬送されるシート上のトナー像を画像として定着する定着装置６０とが配置されている。また、定着装置６０でトナー像が定着されたシートＳを画像形成装置本体１５０ａから排出する排出ローラ対６１が配置されている。さらに、画像形成装置本体１５０ａの外側には、排出ローラ対６１により排出されたシートＳを受け取る排出トレイ６２が配置されている。なお、画像形成部７５及び定着装置６０により、画像読取装置９によって原稿（シート）Ｇｅから読み取られた画像情報に基づいてシートＳに画像を形成する画像形成手段が構成されている。

各シート給送装置から画像形成部７５までシートを搬送する搬送路上には、ローラ対８５，８７，８８，９０，９１，１０９，１１２，１２３と、シートの先端及び後端を検出するシートパスセンサ１１６，１１７，１１８，１１９が配置されている。そして、各ローラ対によって給送されたシートＳは、レジストレーションローラ対１２０によって画像形成部７５に送られる。レジストレーションローラ対１２０の近傍には、シート先端を検知するシートセンサ８６が配置されている。なお、レジストレーションローラ対１２０は、画像形成部７５のシート搬送方向上流に配置され、シートＳを一旦停止させてから画像形成部７５にその画像形成動作に合わせて送り込むレジストレーション動作を行う。

上記ローラ対８７は、各シート給送装置から送られてきたシートＳをレジストレーションローラ対１２０に送り込むためのレジストレーション前ローラ対である。このレジストレーション前ローラ対８７は、レジストレーションローラ対１２０と大容量デッキ搬送ローラ対９３との間に配置され、上記ローラ対９３から送られたシートＳを上記ローラ対１２０に向けて搬送する。

レジストレーション前ローラ対８７の上流側搬送路には、搬送ローラ対８５、シートパスセンサ８４、搬送ローラ対８８，１０９、シートパスセンサ１１６、搬送ローラ対９０、シートパスセンサ１１７がこの順に配置されている。レジストレーション前ローラ対８７と搬送ローラ対８５間の搬送路からは、デッキ給送部６９に連なるシート搬送路が分岐している。このシート搬送路には、下流側から、搬送ローラ対９１、搬送ローラ対１１２、シートパスセンサ１１８、搬送ローラ対１２３がこの順に配置されている。搬送ローラ対１１２と搬送ローラ対１２３間の搬送路からは、シート反転パスが分岐している。このシート反転パスには、下流側から、シートパスセンサ１１９、両面搬送ローラ対１１３，１１４、正逆方向に回転する反転ローラ１１５、及びシート反転部９２がこの順に配置されている。

大容量デッキ７２は、大容量デッキ収納庫（不図示）と、この大容量デッキ収納庫に積載・収容されたシートＳを画像形成部７５に向けて送り出す大容量デッキ給送部７４とを有している。大容量デッキ給送部７４には、大容量デッキ収納庫内のシートＳを送り出すピックアップローラ９５と、この送り出されたシートＳを分離・給送する大容量デッキフィードローラ９４及びリタードローラ９６からなる分離ローラ対とが配置されている。

大容量デッキ７２の画像形成装置本体１５０ａとの接続部には、大容量デッキ７２側から画像形成装置本体１５０ａ側にシートＳを送り出す大容量デッキ搬送ローラ対９３が配置されている。複写機本体内におけるレジストレーションローラ対１２０、レジストレーション前ローラ対８７以外の他の各ローラは、不図示の駆動モータの駆動力を伝達されることにより回転駆動される。これら各ローラは、対応する各シートパスセンサの検出結果に基づき、制御部１３０によって回転動作が制御される。

次に、画像形成装置１５０におけるシート給送時の動作について、例えば手差し給送部７３から給送する場合を例に挙げて説明する。

すなわち、シート給送時には、ピックアップローラ９７が手差しトレイ２０４上のシートＳをフィードローラ９８とリタードローラ９９間の分離ニップ部に送る。ここで、シートＳは、フィードローラ９８に対向して設けられ一定のトルクで搬送方向と反対方向に回転する力を付与されるリタードローラ９９によって、最上位のシートのみに分離される。

この最上位のシートＳは、搬送ローラ対７６によりレジストレーションローラ対１２０に搬送されて一旦停止され、このローラ対１２０の再駆動により、現像された感光ドラム上のトナー像にタイミングを合わせて送り出される。このシートＳは、転写帯電器５７を介してトナー像を転写された後、分離帯電器５８により感光ドラム５４から分離されてベルト搬送部５９で搬送され、定着装置６０でトナー像を定着される。その後、シートＳは、排出ローラ対６１を介して排出トレイ６２に排出される。

画像形成装置１５０では、シート両面への画像形成を行う場合は、画像形成部７５で画像形成したシートＳをシート反転部９２及び反転ローラ１１５で反転させてシート反転パスに送り込む。そして、両面ローラ対１１４，１１３、搬送ローラ対１１２、搬送ローラ対９１、レジストレーション前ローラ対８７、レジストレーションローラ対１２０の経路で、再び画像形成部７５に送り込む。

［画像読取装置］
次に、本実施形態に係る、図９に示した画像読取装置９について、図１及び図２を参照して詳細に説明する。なお、図１及び図２は、本実施形態に係る画像読取装置９のＡＤＦ１０を、画像形成装置本体１５０ａ側のスキャナ部２０に対してヒンジ装置１３１（図３参照）を介して装着した状態を示している。図１は、本実施形態に係る画像読取装置９を流し読み状態で示す断面図、図２は、画像読取装置９を固定読み状態で示す断面図である。

図１及び図２に示すスキャナ部２０は、固定読みガラス２０３上に積載された原稿Ｇｅの画像を読取る固定読み方式と、ＡＤＦ１０にて流し読みガラス（プラテンガラス）２０１上を搬送される原稿Ｇｅを読取る流し読み方式により画像を読取ることができる。画像読取装置本体としてのスキャナ部２０は、搬送されてくるシートとしての原稿Ｇｅの画像を、透明部材としての流し読みガラス２０１を介して読み取る第１スキャナユニット（画像読取手段）３０ａを有する。

第１スキャナユニット３０ａは、原稿Ｇｅの画像面に光を照射する照明３１０、この照明３１０により照射された原稿Ｇｅからの反射散乱光を結像レンズ３０４に導くミラー３０１，３０２，３０３、及び電荷結合素子３０５等を有している。第１スキャナユニット３０ａは、不図示のタイミングベルトにより不図示のモータに連結されており、図２の矢印Ｘ方向に往復移動可能に支持されている。

固定読み方式での原稿読取りでは、固定読みガラス２０３上に積載された原稿に対して初期待機位置Ｕ（図２）で待機している第１スキャナユニット３０ａを、例えばＡ４サイズ原稿であれば位置Ｖ（図２）まで矢印Ｘ方向に一定速度で動作させて画像を読取る。一方、流し読み方式での原稿読取りでは、第１スキャナユニット３０ａを読取り位置Ｗ（図１）に待機させ、ＡＤＦ１０により、第１スキャナユニット３０ａの読取り部において原稿Ｇｅを一定速度で搬送した際の画像を読取る。

シート搬送手段としてのＡＤＦ１０は、スキャナ部２０に対して回動可能に支持され、流し読みガラス２０１に対して開閉可能に支持されている。ＡＤＦ１０は、原稿積載トレイ１２１、ピックアップローラ１０１、分離ローラ１０２、捌きローラ１０３、搬送ローラ対１０４，１０６，１０８，１１０、レジストレーションローラ対１０５、プラテンローラ１０７，１０９を有している。さらにＡＤＦ１０は、排出ローラ対１１１、原稿排出トレイ１２２、裏面読取りガラス２０２、及び第２スキャナユニット３０ｂ等を有している。

ＡＤＦ１０により流し読み方式で原稿スキャンを行う際、ユーザーは、原稿積載トレイ１２１上に表面を上向きとして原稿Ｇｅを積載する。原稿積載トレイ１２１には、不図示の原稿サイズ検知センサが取り付けられており、原稿Ｇｅの縦横サイズを認識することができる。そして、認識した原稿サイズに応じたシーケンスに従い、原稿Ｇｅに対する画像読取りが行われる。

［流し読み時の搬送動作］
次に、図１に示した流し読み状態での搬送動作について説明する。すなわち、図１に示すように、原稿積載トレイ１２１上に任意の枚数積載された原稿Ｇｅは、ピックアップローラ１０１により給送され、分離ローラ１０２と捌きローラ１０３とによるニップ部で１枚ずつ捌かれる。さらに、捌かれた原稿Ｇｅは、搬送ローラ対１０４を介してレジストレーションローラ対１０５のニップ部まで搬送される。

このニップ部への到達時点では、レジストレーションローラ対１０５を静止した状態にしておくことで、原稿先端がそのニップ部で停止し、原稿搬送方向の上流側の搬送ローラ対１０４により原稿後端が所定量押し込まれることで原稿Ｇｅに湾曲を生じさせる。その湾曲による原稿Ｇｅのコシにより、原稿先端がレジストレーションローラ対１０５のニップ線にならい、原稿Ｇｅが斜め向きで搬送される現象を補正（斜行補正）する。

上記斜行補正の後、原稿Ｇｅは、レジストレーションローラ対１０５により搬送を開始され、搬送ローラ対１０６を通過し、その表面が流し読みガラス２０１上で一定の速度で読取られる。原稿表面の読取りの後、原稿裏面も読み取るオペレーションが実行される際には、続けて裏面読取りガラス２０２上の読み取り位置にて、第２スキャナユニット３０ｂにより原稿裏面に対する読み取りが行われる。読み取り後の原稿Ｇｅは、搬送ローラ対１１０、排出ローラ対１１１によって原稿排出トレイ１２２に排出される。

本実施形態では、図３に示すように、ＡＤＦ１０とスキャナ部２０は、画像形成装置本体１５０ａの奥側に設けられたヒンジ装置１３１により連結されている。これにより、ＡＤＦ１０は、ヒンジ装置１３１における第１回動軸１５３回りに開閉動作させられる。ヒンジ装置１３１の内部には、圧縮コイルバネから構成されるヒンジバネ１５１が内蔵されており、ＡＤＦ１０が開く方向にトルクを付与している。なお、図３における符号１５４は、第２回動軸を示している。

［ＡＤＦの開閉動作］
次に、図３、図４及び図５を参照して、ＡＤＦ１０が画像形成装置本体１５０ａ側のスキャナ部２０に対して開閉される状態について説明する。なお、図３は、本実施形態に係るＡＤＦ１０をスキャナ部２０から開いた状態で示す側面図、図４は、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０に対して閉じた状態で示す側面図である。また、図５は、本実施形態に係るＡＤＦ１０及びスキャナ部２０の一部を拡大して示す斜視図である。

図３〜図５に示すように、ＡＤＦ１０の底部における手前−奥方向には、奥側突き当て部１３４と、手前側突き当て部１３５、磁石１３２とが、奥側からこの順に設けられている。上記突き当て部１３４，１３５は、ＡＤＦ１０がスキャナ部２０に対し閉じられた際に流し読みガラス上（透明部材上）の突き当て領域（非通紙領域）２０１ａ，２０１ｂに当接して隙間ｓｐを形成するようにＡＤＦ側（シート搬送手段側）に設けられる。奥側突き当て部（突き当て部）１３４は、図３における円領域Ａ内並びに図４における円領域Ｄ内に示すように、断面矩形状に下方に突出している。手前側突き当て部（突き当て部）１３５は、図３における円領域Ｂ内に示すように、手前側が後退した断面略矩形状にて下方に突出している。

磁石１３２は、図４における円領域Ｃ内に示すように、下方の、金属板等の被吸着板（被吸着部材）１３３に対して突出している。係止部材としての磁石１３２と被係止部材としての被吸着板１３３は、ＡＤＦ１０がスキャナ部２０に対して閉じられた際に係止可能に対向するように設けられている。なお、磁石１３２として、永久磁石や電磁石を用いることが可能である。

奥側突き当て部１３４は、流し読みガラス２０１における突き当て領域２０１ａに突き当たるように、ＡＤＦ１０の底面に対して位置決め固定されている。手前側突き当て部１３５は、流し読みガラス２０１における突き当て領域２０１ｂに突き当たるように、ＡＤＦ１０の底面に対して位置決め固定されている。奥側突き当て部１３４に対向する突き当て領域２０１ａと、手前側突き当て部１３５に対向する突き当て領域２０１ｂとは、スキャナ部２０の上面における手前−奥方向に位置している。

上記突き当て部１３４，１３５が流し読みガラス２０１の突き当て領域２０１ａと突き当て領域２０１ｂに対して突き当たっていない場合、ＡＤＦ１０とスキャナ部２０間の隙間ｓｐを搬送される原稿Ｇｅに対し、主走査方向で搬送抵抗差が生じる可能性がある。これにより、次のような問題を生じるおそれがある。

つまり、読取り画像の幾何特性が損なわれたり、読取り時に原稿浮きが生じて画像がぼけたり、原稿搬送時のショックによる色ずれが生じたりする問題のことである。シート通過用の上記隙間ｓｐは、奥側突き当て部１３４と手前側突き当て部１３５とが流し読みガラス２０１の突き当て領域２０１ａと突き当て領域２０１ｂに夫々当接することによって保証される。この場合、奥側突き当て部１３４と手前側突き当て部１３５の内のいずれか一方の当接でも、隙間ｓｐの保証は可能である。なお、主走査方向とは、図５の流し読みガラス２０１の長手方向に沿う方向である。

本実施形態では、これらの問題を回避するために、以下のような構成を備えている。まず、ＡＤＦ１０の底面の前側に磁石１３２が配置され、スキャナ部２０の上面の手前側には、磁石１３２に対向する被吸着板１３３が配置されている。

そして、磁石１３２の吸着面１３２ｅと被吸着板１３３の被吸着面（上面）との距離λ（図４の円領域Ｃ参照）は、ＡＤＦ１０の筐体１０ｆが変形していない状態において、「０」ではなく、所定量存するように設定される。ここで、筐体１０ｆが変形していない状態とは、具体的には、以下のような状態を示す。つまり、ヒンジ装置１３１からヒンジバネ１５１を外し、磁石１３２を磁力発生しない材料で同一形状のものに変更し、自重で撓んだ箇所を矯正すれば変形してない状態にすることができる。この場合には、通常、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０に対して適正な位置で突き当てる、または、軽量であれば撓み量が小さいので省略しても良い。

しかしながら、実際には、ヒンジ装置１３１による開放方向トルクとＡＤＦ１０の自重、磁石１３２の吸着力によってＡＤＦ１０の筐体１０ｆが例えば円弧状に変形する。そのため、本実施形態では、少なくとも手前側突き当て部１３５を流し読みガラス２０１の突き当て領域２０１ｂに確実に当接させることができる（図６）。奥側突き当て部１３４に関してはＡＤＦ１０の剛性により突き当たらない場合もあるが（図６）、画像読取装置９の種類により奥側突き当て部１３４と突き当て領域２０１ａ間の距離が０〜０．５ｍｍ程度であれば、隙間ｓｐとしては許容されうる場合もある。

本実施形態は、図１６にて後述する比較例における不都合な状態を改善している。まず、図１６の比較例では、原稿Ｇｅに対する搬送抵抗差が主走査方向（図１６の左右方向）に生じて、以下のような問題が生じるおそれがある。即ち、搬送抵抗差により読取り画像の幾何特性が損なわれる問題、読取り時に原稿浮きが生じて画像がぼけるという問題、原稿搬送時のショックによる色ずれが生じる問題等が発生するおそれがある。そこで、図１６に示すタイプのＡＤＦ１０をスキャナ部２０に対して所定角度の位置で停止状態にしたり、ユーザーがＡＤＦ１０を開放する方向に回動させる際の操作力を軽減したりするために、以下のようにしている。つまり、画像読取装置９の奥側に設けられたヒンジ装置１３１に、ＡＤＦ１０を開放方向に付勢する付勢手段（図１１のヒンジバネ１５１参照）が設けられている。

図１６の構成では、ＡＤＦ１０の筐体１０ｆの奥側端部に開放方向のモーメントＭが加わり、重心位置Ｇに自重Ｎが作用し、ＡＤＦ１０の前側端部に配置された永久磁石等の磁石１３２と、スキャナ部側に配置された金属板等の被吸着板１３３とを吸着させる。これにより、筐体１０ｆは、奥側が持ち上がり方向で、手前側が垂れ方向の円弧状に変形する。そして、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０側に閉じた時に、上記突き当て部１３４，１３５より先に、ＡＤＦ側の磁石１３２とスキャナ部側の被吸着板１３３とが突き当たってしまい、隙間（プラテンギャップ）ｓｐの保証（保障）に不都合を生じるおそれがあった。

そこで、筐体１０ｆの変形を防止する対策として、補強部材を設けたり、ヒンジ装置１３１のバネ力を軽減したりすることが挙げられるが、トルクの大きさは、例えばＡ３原稿対応の高速画像読取装置では３０００Ｎ・ｃｍ程度になる場合がある。そのトルクに影響されない補強部材を設けるということは、重量がさらに増すことであり、開閉時の操作性が低下するなどのデメリットが発生することになる。また、ヒンジ装置１３１には、ＡＤＦ１０の重量と略同等の開放方向のトルクを作用できなければ、ユーザーがＡＤＦ１０を開放する際の力が大きくなってしまい、操作性を損なうことになる。

そこで本実施形態では、図６に示すように、手前側突き当て部１３５が流し読みガラス２０１の突き当て領域２０１ｂに当接してから磁石１３２が被吸着板１３３に吸着するように距離λを設定する構成を備えている。ここで、距離λの値は、ＡＤＦ１０の構成、重量、磁石１３２の吸着力等によって異なる。そして、通常１〜２ｍｍ程度以内にて手前側突き当て部１３５が突き当て領域２０１ｂに突き当たることと磁石１３２と被吸着板１３３とが吸着できるような剛性に設定することが、画像読取装置９としては性能、操作性、外観の観点で必要である。

図１及び図７（ａ）に示すように、ＡＤＦ１０の前カバー１０ｇ（図３参照）から露出された操作レバー１４２に、回動軸１４１を介して磁石１３２が連結されている。この操作レバー１４２を同図の下方向から押し上げることで矢印Ａ方向に回動させることで、被吸着板１３３に吸着している磁石１３２を同方向に捩る。このように、ＡＤＦ１０には、開閉時に用いられる操作レバー１４２が支持され、磁石（係止部材）１３２は、操作レバー１４２の操作に連動して被吸着板（被係止部材）１３３から離脱する方向に移動させられる。この場合、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０から開く際に操作レバー１４２を操作することで、磁石１３２と被吸着板１３３との係止状態を容易に解除できる。これにより、被吸着板１３３に対する磁石１３２の吸着状態を、軽い操作力で解除して、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０から容易に開放させることができる。

操作レバー１４２の上部には、ＡＤＦ１０の前カバー１０ｇにおける対向部位（不図示）との間に縮めて設けられた圧縮コイルバネ１４３が配置されている。圧縮コイルバネ１４３により、図９にて操作レバー１４２を押し上げて磁石１３２を捩りながらＡＤＦ１０をスキャナ部２０から開放させる際、操作の終了後にユーザーが手を離すと操作レバー１４２は圧縮コイルバネ１４３の付勢力で元の位置に復帰させられる。

図７（ｂ）に示すように、磁石１３２には、調整ネジ１３２ｂが挿入される長丸孔状の取付け孔１３２ａが形成され、取付け孔１３２ａの両端部の左右対称な位置には、例えば１ｍｍピッチの刻印１３２ｃが設けられている。回動軸１４１における磁石１３２の両端部には、磁石１３２の刻印１３２ｃとの高さを調節するための基準となる刻印１４１ａが形成されている。

最初に刻印１３２ｃの最も上のラインを回動軸１４１の刻印１４１ａに合わせた後、図４に示した磁石１３２の吸着面１３２ｅと被吸着板１３３の被吸着面との距離λを、最小値に対して大きくなる方向へ所定量（２ｍｍ程度）調整可能に構成されている。この調整機能によって、構成部品の寸法精度のバラツキから最適な距離λがバラツクことを補正することができる。

本実施形態では、調整機構（調整手段）４６を備えている。調整機構４６は、ＡＤＦ１０がスキャナ部２０に対して閉じられた際に上記突き当て部１３４，１３５の少なくとも一方（特に手前側突き当て部１３５）が突き当て領域２０１ａ，２０１ｂに対応する側に当接してから、以下のようになるように調整する。つまり調整機構４６は、この当接後、磁石１３２と被吸着板１３３とが係止可能となるように磁石１３２と被吸着板１３３間（係止部材と被係止部材間）の距離λを調整可能にする。

本実施形態では、磁石１３２が操作レバー１４２と一体的に設けられた回動軸１４１に連結され、調整機構４６は、磁石１３２を回動軸１４１に対して移動させることで被吸着板１３３に対する磁石１３２の距離λを調整する構成を備えている。これにより、調整機構４６を操作して磁石１３２を回動軸１４１に対し移動させることで、被吸着板１３３に対する磁石１３２の距離λを簡単に調整することができる。そして、調整機構４６は、回動軸１４１に対する磁石１３２の移動量を視認可能な刻印（目盛り部）１３２ｃを有するので、サービスマンがメンテナンスの際に刻印１３２ｃを視認しながら距離λを簡単に調整することができる。本実施形態では、このような調整機構４６においてＡＤＦ１０側の磁石１３２とスキャナ部２０側の被吸着板１３３とを吸着させるだけの簡単な構成により、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０に対して安定して係止することができる。

ここで、図８は、本実施形態におけるＡＤＦ１０の開閉時のヒンジ回動軸周りのトルク線図である。このトルク線図では、縦軸にトルク（Ｎ・ｃｍ）をとり、横軸にＡＤＦ１０の開閉角θ（回動角度（゜））をとっている。

ＡＤＦ１０の開閉角θが２０°未満の範囲では、ＡＤＦ１０の自重による閉じ方向のトルクがヒンジトルクより小さくなるようにチューニングされている。そのため、ＡＤＦ１０は跳ね上がり、開閉角θが２０°以上の範囲においては、グラフに図示していないθが２０°以上となった際に発生するヒンジ内の摩擦によるトルクとＡＤＦ自重トルクとの総和が、ヒンジトルクと釣り合うようにチューニングされている。そのため、外力による支え無しにＡＤＦ１０はその開閉角θを維持して静止することができる。

この構成において、ＡＤＦ１０は自重で閉じることはなく、ユーザーがＡＤＦ１０に閉じ方向の力を加えて磁石１３２と被吸着板１３３とを吸着させることで、ＡＤＦ１０を閉じることができる。一方、ＡＤＦ１０を開く際には、操作レバー１４２を押し上げるように操作するだけで、ＡＤＦ１０を開閉角２０°の位置まで開くことができるため、ＡＤＦ１０の重さをユーザーに感じさせることなくＡＤＦ１０を開くことができる。

以上の本実施形態によれば、調整機構４６によりスキャナ部２０に対しＡＤＦ１０を磁石１３２で固定する構成において、隙間ｓｐを最適に保持して、画像の読取り不良を回避することが可能になる。つまり、ＡＤＦ１０側の突き当て部（奥側突き当て部１３４、手前側突き当て部１３５）がスキャナ部２０側の流し読みガラス２０１の突き当て領域２０１ａと突き当て領域２０１ｂの少なくとも一方に対して突き当たって隙間ｓｐが保証される。これにより、画像不良等の発生を回避することが可能になる。

＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態について、図１０〜図１３を参照して説明する。図１０は、本実施形態に係るＡＤＦ１０に備えられたヒンジ装置１３１を示す斜視図、図１１は、このヒンジ装置１３１の断面図である。図１２は、ＡＤＦ１０におけるヒンジ装置１３１の高さ調整前の状態を示す概念図、図１３は、ＡＤＦ１０におけるヒンジ装置１３１の高さ調整後の状態を示す概念図である。なお、本実施形態では、第１の実施形態と同一の部材には同一符号を付すと共に、構成、機能が同じものについてはその説明を省略する。

図３に示したヒンジ装置１３１は、図１０及び図１１に示すように、Ｃ面がスキャナ部２０に固定されるベース部材１５５（図３も参照）と、第１アーム部材１５６と、Ｄ面がＡＤＦ１０のフレーム（不図示）に固定される第２アーム部材１５７とを有している。ヒンジ装置１３１は、Ｃ面をスキャナ部２０に固定されたベース部材１５５に対しＡＤＦ１０の第１アーム部材１５６を回動可能に支持する第１回動軸１５３と、第１アーム部材１５６に対し第２アーム部材１５７を回動可能に支持する第２回動軸１５４を有する。

ヒンジ装置１３１は、ベース部材１５５に対してバネ支持軸１５８で回動可能に支持されたバネ支持板１６０と、第１アーム部材１５６にバネ加圧軸１５９で回動可能に支持された状態でバネ支持板１６０に連結されたバネ加圧板１６１とを有している。さらにヒンジ装置１３１は、バネ支持板１６０とバネ加圧板１６１との間に縮めて設けられた、圧縮コイルバネ等から構成されるヒンジバネ１５１を有している。第２アーム部材１５７における第１回動軸１５３の近傍には、第２アーム部材１５７に設けられたタップ部１５７Ｔにネジ込まれて第１アーム部材１５６の後端部に先端を当接させるヒンジ高さ調整ネジ１６２が設けられている。

第１アーム部材１５６は、ベース部材１５５に回転可能に支持された第１回動軸１５３を支点として矢印ｅの方向に回動可能となるように支持されている。第２アーム部材１５７は、第２回動軸１５４を支点として矢印ｆの方向に回動可能となるように支持されている。ヒンジバネ１５１の固定端側（図中左側）は、ベース部材１５５に固定されたバネ支持軸１５８を支点として回動可能に支持されたバネ支持板１６０に支持されている。また、ヒンジバネ１５１の他方側端部は、第２アーム部材１５７に固定されたバネ加圧軸１５９を支点として回動可能なバネ加圧板１６１に支持されている。ヒンジ高さ調整ネジ１６２は、第２アーム部材１５７のタップ部１５７Ｔに進退可能にネジ込まれ、調整後に接着剤により固定される。

以上の構成を備えることにより、ＡＤＦ１０はスキャナ部２０に対して開放する方向へ付勢される。つまり、ＡＤＦ１０の開放に際して、ヒンジバネ１５１が、第１回動軸１５３を中心とするバネ加圧軸１５９の回動軌跡と、バネ支持軸１５８を中心とするバネ加圧軸１５９の回動軌跡との違いに応じて、付勢する状態を転換する。なお、上記第１アーム部材１５６、第２アーム部材１５７及びヒンジ高さ調整ネジ１６２等により、第１回動軸（回動部）１５３を支点としたＡＤＦ（シート搬送手段）１０のスキャナ部（画像読取装置本体）２０に対する高さを変更可能な変更手段が構成される。

次に、図１２及び図１３を参照して、ヒンジ高さ調整ネジ１６２によるＡＤＦ１０の高さ調整について説明する。

即ち、ヒンジ高さ調整ネジ１６２を緩める（図１２上方へ退避させる）と、第２アーム部材１５７が第２回動軸１５４を中心として図１３の矢印Ｇ方向へ回動する。そして、ＡＤＦ１０の支持面（Ｄ面）が図１３のように持ち上げられ、筐体１０ｆのヒンジ取付け部に矢印Ｇ方向のモーメントが与えられる。これにより、ＡＤＦ１０の奥側突き当て部１３４と手前側突き当て部１３５の少なくとも一方を、流し読みガラス２０１の突き当て領域２０１ａ，２０１ｂの対応する側に確実に突き当てる状態に調整することができる。

本実施形態では、ヒンジ装置（ヒンジ手段）１３１が、第１回動軸（回動部）１５３を支点としたＡＤＦ１０のスキャナ部２０に対する高さを変更可能なヒンジ高さ調整ネジ１６２等を有する変更機構（変更手段）８０を備えている。変更機構８０は、第１回動軸１５３を支点としたＡＤＦ１０のスキャナ部２０に対する高さを変更可能な、ヒンジ高さ調整ネジ１６２、第２アーム部材１５７及び第１アーム部材１５６等から構成される。従って、たとえ筐体１０ｆがより大きく変形した場合であっても、ＡＤＦ側の奥側突き当て部１３４と手前側突き当て部１３５を、スキャナ部側の流し読みガラス２０１の突き当て領域２０１ａ，２０１ｂに対し確実に突き当てて隙間ｓｐを保証することができる。これにより、画像不良の発生を回避することが可能になる。

なお、本実施形態、並びに前述した第１の実施形態では、ＡＤＦ１０側に磁石１３２を配置し、スキャナ部２０側に被吸着板１３３を配置したが、この関係は逆であってもよい。つまり、ＡＤＦ１０側に被吸着板１３３を配置し、スキャナ部２０側に磁石１３２を配置することによっても、同様の効果を得ることが可能である。この場合、図７（ａ），（ｂ）で説明した磁石１３２を操作レバー１４２で回動させる構成は、被吸着板１３３を操作レバー１４２で回動させる構成となる。或いは、これに代えて、ＡＤＦ１０側及びスキャナ部２０側の双方に、吸着し合う逆極性の磁石をそれぞれ配置することによっても、同様の効果を得ることが可能である。

以上の本実施形態では、スキャナ部２０に対してＡＤＦ１０を、第１回動軸１５３を支点として開閉可能に支持するヒンジ装置（ヒンジ手段）１３１を備える。そして、このヒンジ装置１３１は、上記変更機構８０を備えている。これにより、調整機構４６による距離λの調整に先立ち、奥側突き当て部１３４と手前側突き当て部１３５の少なくとも一方を流し読みガラス２０１の突き当て領域２０１ａ，２０１ｂに対し確実に突き当たるように変更機構８０により調整する。これにより、その後の距離λの調整をより高い精度で実施することが可能になる。なお、本第２の実施形態の構成は、前述した第１の実施形態、及び後述する第３の実施形態においても、同様に用いることができる。

＜第３の実施形態＞
次に、本発明の第３の実施形態について、図１４及び図１５を参照して説明する。なお、図１４は、本実施形態に係るフック１７１の操作系を示す斜視図、図１５は、このフック１７１の操作系の位置関係を示す断面図である。なお、本実施形態では、第１及び第２の実施形態と同一の部材には同一符号を付すと共に、構成、機能が同じものについてはその説明を省略する。

本実施形態では、図６及び図７（ａ），（ｂ）で説明した磁石１３２に代えて、係止部材としてのフック１７１を回動軸１４１に設け、被吸着板１３３に代えて、被係止部材としての被係止軸（凸部材）１７２を設けている。即ち、図１４と図１５のように、前述の突き当て部１３４，１３５の少なくとも一方（特に手前側突き当て部１３５）が突き当て領域２０１ａ，２０１ｂに対応する側に当接してからフック１７１が被係止軸１７２に係合するように距離λを設定する構成を備える。本実施形態においても、距離λの値は、ＡＤＦ１０の構成、重量等によって異なる。そして、通常１〜２ｍｍ程度以内にて手前側突き当て部１３５が突き当て領域２０１ｂに突き当たることとフック１７１の鉤部１７１ｅが被係止軸１７２に係合できる剛性に設定することが、画像読取装置９としては性能、操作性、外観の観点から望ましい。

本実施形態では、係止部材としてのフック１７１と被係止部材としての被係止軸１７２は、ＡＤＦ１０がスキャナ部２０に対して閉じられた際に係止可能に対向するように設けられている。フック１７１は、図１４及び図１５に示すように、ＡＤＦ１０の前カバー１０ｇ（図１３参照）から露出された操作レバー１４２に回動軸１４１を介して連結されている。この操作レバー１４２を図１４の下方向から押し上げて矢印Ａ方向に回動させることにより、被係止軸１７２に係合しているフック１７１を同方向に回動させる。これにより、被係止軸１７２に対するフック１７１の係合状態を、軽い操作力で解除して、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０から容易に開放させることができる。なお、被係止軸１７２は、スキャナ部２０におけるフック１７１に対向する部位にのみ短く設けられた部材であり、軸状ではなく単なる爪状の部材として構成することも可能である。

このように、ＡＤＦ１０には開閉時に用いられる操作レバー１４２が支持され、フック１７１は、操作レバー１４２の操作に連動して被係止軸１７２から離脱する方向に移動させられる。この場合、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０から開く際に操作レバー１４２を操作することで、フック１７１と被係止軸１７２との係止状態を容易に解除することができる。

図７（ａ），（ｂ）で説明した構成と同様に、操作レバー１４２の上部には、ＡＤＦ１０の前カバー１０ｇとの間に圧縮コイルバネ１４３が縮めて設けられている。このため、操作レバー１４２を押し上げてフック１７１を回動させながらＡＤＦ１０をスキャナ部２０から開放させる際、操作の終了後に解放された操作レバー１４２は元の位置に復帰させられる。

図１４及び図１５に示すように、フック１７１の両端部１７１ａ，１７１ａには、調整ネジ１７３がネジ込まれる長丸孔状の取付け孔１７１ｂが形成され、取付け孔１７１ｂの両端部の左右対称な位置には、例えば１ｍｍピッチの刻印１７１ｃが設けられている。回動軸１４１におけるフック１７１の両端部には、フック１７１の刻印１７１ｃとの高さを調節するための基準となる刻印１４１ａが形成されている。

本実施形態では、ＡＤＦ１０がスキャナ部２０に対して閉じられた際に上記突き当て部１３４，１３５の少なくとも一方が突き当て領域２０１ａ，２０１ｂの対応する側に当接してからフック１７１と被係止軸１７２とが係止可能となるようにする。そのため、鉤部１７１ｅと被係止軸１７２の下部との間の距離λを調整可能な調整機構（調整手段）４７を備えている。この調整機構４７は、フック（係止部材）１７１に設けられた取付け孔（長孔部）１７１ｂと、取付け孔１７１ｂを貫通して回動軸（支持部）１４１にネジ込まれる調整ネジ１７３とを有している。

以上により、フック側の取付け孔１７１ｂを貫通して回動軸１４１のネジ孔１４１ｂにネジ込まれる調整ネジ１７３を緩めてフック１７１の回動軸１４１に対する位置を調整した後、調整ネジ１７３を締めることで、フック１７１の距離λを簡単に調整できる。そして、以上の調整機構４７を用いて調整して、ＡＤＦ１０側のフック１７１とスキャナ部２０側の被係止軸１７２とを係合させるだけの簡単な構成により、ＡＤＦ１０をスキャナ部２０に対して安定して係止することができる。

なお、本実施形態では、ＡＤＦ１０側にフック１７１を配置し、スキャナ部２０側に被係止軸１７２を配置したが、この関係を逆にすることも可能である。その場合は、スキャナ部２０側において鉤部１７１ｅを上向きに且つスキャナ部２０の手前側を向くように配置されたフック１７１に対し、操作レバー１４２の操作で回動軸１４１と共に矢印Ａ方向に回動するように被係止軸１７２を回動軸１４１に配置する。この場合にも同様の効果を得ることが可能である。

フック１７１と被係止軸１７２とは、ＡＤＦ１０の筐体１０ｆが変形してない状態において図１４における矢印Ｋ方向から見た状態の図１５に示すような、第１の実施形態と同じ距離λだけ離れた位置で係合する位置関係になっている。また、フック１７１の回動軸１４１に対する取り付け位置は、図７（ｂ）に示した第１の実施形態の磁石１３２と回動軸１４１との取り付け方法と同等な不図示の構成によって、距離λを最小値に対して大きくなる方向へ所定量（２ｍｍ程度）調整可能にしている。つまり、最初に刻印１７１ｃの最も上のラインを回動軸１４１の刻印１４１ａに合わせた後、図１５に示した被係止軸１７２の鉤部１７１ｅと被係止軸１７２下部との距離λを、最小値に対して大きくなる方向へ所定量（２ｍｍ程度）調整可能に構成されている。この調整機能によって、構成部品の寸法精度のバラツキから最適な距離λがバラツクことを補正することができる。

このように、フック１７１は、操作レバー１４２と一体的に設けられた回動軸１４１に連結され、調整機構４７は、フック１７１を回動軸１４１に対して移動させることで被係止軸１７２に対するフック１７１の距離λを調整する。この場合、調整機構（調整手段）４７を操作してフック１７１を回動軸１４１に対し移動させることで、被係止軸１７２に対するフック１７１の距離λを簡単に調整することができる。調整機構４７は、回動軸１４１に対するフック１７１の移動量を視認可能な刻印（目盛り部）１４１ａ，１７１ｃを有するので、サービスマンがメンテナンスの際に刻印１４１ａ，１７１ｃを視認しながらフック１７１の距離λを簡単に調整することができる。

以上説明した本実施形態でも、ＡＤＦ１０側の奥側突き当て部１３４、手前側突き当て部１３５の少なくとも一方がスキャナ部２０側の流し読みガラス２０１に対し確実に突き当たって隙間ｓｐが保証されるため、画像不良等の発生を回避することが可能である。なお、上述した距離λの調整は、サービスマンの他にユーザーが行うことも可能である。また、製品の工場出荷前に、組み立てられた製品の個別差を修正するために製造者が行うことも可能である。

９…画像読取装置／１０…ＡＤＦ（シート搬送手段）／２０…スキャナ部（画像読取装置本体）／３０ａ…第１スキャナユニット（画像読取手段）／４６，４７…調整機構（調整手段）／６０，７５…定着装置，画像形成部（画像形成手段）／８０…変更機構（変更手段）／１３１…ヒンジ装置（ヒンジ手段）／１３２…磁石（係止部材）／１３２ａ…取付け孔（長孔部）／１３２ｂ，１７３…調整ネジ／１３２ｃ，１４１ａ，１７１ｃ…刻印（目盛り部）／１３３…被吸着部材（被係止部材）／１３４…奥側突き当て部（突き当て部）／１３５…手前側突き当て部（突き当て部）／１４１…回動軸（支持部）／１４２…操作レバー（支持部）／１５０…画像形成装置／１５３…第１回動軸（回動部）／１７１…フック（係止部材）／１７１ｂ…取付け孔（長孔部）／１７２…被係止軸（被係止部材，凸部材）／２０１…流し読みガラス（透明部材）／２０１ａ，２０１ｂ…突き当て領域（非通紙領域）／Ｇｅ…原稿（シート）／Ｓ…シート／λ…所定距離（距離）

Claims (9)

1. 搬送されてくるシートの画像を透明部材を介して読み取る画像読取手段を有する画像読取装置本体と、
   前記画像読取装置本体に対して回動可能に支持され、前記透明部材に対して開閉可能なシート搬送手段と、
   前記シート搬送手段が前記画像読取装置本体に対して閉じられた際に前記透明部材の一部に当接して、前記シート搬送手段と前記透明部材との間にシート通過用の隙間を形成するように前記シート搬送手段に設けられた突き当て部と、
   前記シート搬送手段及び前記画像読取装置本体のいずれか一方に設けられた係止部材と、
   前記シート搬送手段及び前記画像読取装置本体のいずれか他方に設けられ、前記シート搬送手段が前記画像読取装置本体に対して閉じられた際に前記係止部材に対向するように配置された、前記係止部材により係止可能な被係止部材と、
   前記シート搬送手段が前記画像読取装置本体に対して閉じられた際に前記突き当て部が前記透明部材に当接し、かつ、前記係止部材により前記被係止部材が係止された状態となるように前記係止部材と前記被係止部材との間の距離を調整可能な調整手段と、を備える、
   ことを特徴とする画像読取装置。
2. 前記係止部材は、磁石であり、
   前記被係止部材は、前記磁石に吸着される被吸着部材である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 前記係止部材は、フックであり、
   前記被係止部材は、前記フックが係合する凸部材である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
4. 前記シート搬送手段には、開閉時に用いられる操作レバーが支持され、
   前記係止部材は、前記操作レバーの操作に連動して前記被係止部材から離脱する方向に移動させられる、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
5. 前記係止部材は、前記操作レバーと一体的に設けられた支持部に連結され、
   前記調整手段は、前記係止部材を前記支持部に対して移動させることで前記被係止部材に対する前記係止部材の前記距離を調整可能に構成される、
   ことを特徴とする請求項４に記載の画像読取装置。
6. 前記調整手段は、前記係止部材に設けられた長孔部と、前記長孔部を貫通して前記支持部にネジ込まれる調整ネジとを有する、
   ことを特徴とする請求項５に記載の画像読取装置。
7. 前記調整手段は、前記支持部に対する前記係止部材の移動量を視認可能な目盛り部を有する、
   ことを特徴とする請求項５又は６に記載の画像読取装置。
8. 前記画像読取装置本体に対して前記シート搬送手段を、回動部を支点として開閉可能に支持するヒンジ手段を備え、
   前記ヒンジ手段は、前記回動部を支点とした前記シート搬送手段の前記画像読取装置本体に対する高さを変更可能な変更手段を有する、
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像読取装置。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像読取装置と、
   前記画像読取装置によってシートから読み取られた画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成手段と、を備える、
   ことを特徴とする画像形成装置。

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