JP6460350B2 - Duct and duct connection structure - Google Patents
Duct and duct connection structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP6460350B2 JP6460350B2 JP2016244017A JP2016244017A JP6460350B2 JP 6460350 B2 JP6460350 B2 JP 6460350B2 JP 2016244017 A JP2016244017 A JP 2016244017A JP 2016244017 A JP2016244017 A JP 2016244017A JP 6460350 B2 JP6460350 B2 JP 6460350B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- duct
- flange
- fitted
- fitting
- flange portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 15
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0245—Manufacturing or assembly of air ducts; Methods therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Description
この発明は、空調用あるいは吸排気用などの壁板を接合して筒状に形成された長方形断面を有するダクトを、二つ突合せて接続するダクトおよびダクト接続構造に関する。 The present invention relates to a duct and a duct connection structure in which two ducts having a rectangular cross section formed into a cylindrical shape by joining wall plates for air conditioning or intake / exhaust are connected together.
従来、ダクトの接続構造は、TDCやTFDと称される共板フランジ接続工法がよく知られている。この共板フランジ接続工法では、筒状ダクト両端の開口端部の四辺を各々外方へ直角に折曲することで、このダクトの筒状開口端部の四辺に接続用のフランジ部を形成する。そして、このフランジ部同士をガスケットを介して突き合わせた上、各フランジ部の四隅に装着したL形のコーナーピースをボルト・ナット止めすると共に、突き合わせたフランジ部をクリップで弾性的に挟み込むことで、フランジ部同士(筒状ダクト同士)を接続する構成の工法が用いられている。(例えば、特許文献1または2参照。)。
Conventionally, a common plate flange connection method called TDC or TFD is well known as a duct connection structure. In this co-plate flange connection method, the flanges for connection are formed on the four sides of the cylindrical opening end portion of the duct by bending the four sides of the opening end portions of the cylindrical duct at right angles outward. . Then, after abutting the flange parts through gaskets, the L-shaped corner pieces attached to the four corners of each flange part are bolted and nut-fastened, and the abutted flange parts are elastically sandwiched with clips, A construction method of connecting flange portions (cylindrical ducts) to each other is used. (For example, refer to
このような従来のダクトの接続構造(共板フランジ接続工法)は、ボルト固定が四隅(コーナーピース)のみで少ない分、突き合わせた接続部の各辺毎に前述したクリップ(板厚は1.0mm程度)という金具をかみ合わせて強度を出すように構成されている。 In such a conventional duct connection structure (co-plate flange connection method), the clip (plate thickness is 1.0 mm) described above for each side of the contacted portion where the bolt is fixed only at the four corners (corner pieces). It is configured to increase the strength by engaging the metal fittings.
しかしながら、従来のダクトの接続構造では、ダクトのフランジ部同士のボルト固定が四隅のコーナーピースのみでここに負荷が集中するため、地震などの衝撃によりコーナーピース単体がフランジ部から外れる可能性があり、これによりダクト同士の接続部(フランジ部間)もずれてしまうという不具合があった。 However, in the conventional duct connection structure, the bolts between the flange portions of the duct are fixed only at the corner pieces at the four corners, and the load concentrates here, so there is a possibility that the corner piece alone will come off the flange portion due to an impact such as an earthquake. As a result, there is a problem in that the connecting portion (between the flange portions) between the ducts is also displaced.
また、従来のダクトの接続構造では、フランジ部同士をクリップで弾性的に挟み込んで接続しているが、このクリップも地震などの負荷により外れる場合があり、ダクト同士の接続部(フランジ部間)がずれてしまうという不具合があった。 Also, in the conventional duct connection structure, the flange portions are elastically sandwiched and connected by clips, but this clip may also be disconnected by a load such as an earthquake, and the connection portions between the ducts (between the flange portions) There was a problem that would shift.
そこで、この発明は、ダクト同士を突き合わせたフランジ部間が地震などの負荷でも外れることなく、かつフランジ部間の接続部でのずれを防止できるダクトおよびダクト接続構造を提供することを目的としている。 Then, this invention aims at providing the duct and duct connection structure which can prevent the shift | offset | difference in the connection part between flange parts, without the space | interval between the flange parts which faced the ducts also coming off by load, such as an earthquake. .
前記の課題を解決するために、請求項1の発明は、壁板が四方に配設された筒状で、開口端縁から前記壁板に対して垂直に延びるフランジ部が外側に突出するように形成されたダクト同士を、開口端部が互いに接するように接続するダクト接続構造であって、一方のダクトのフランジ部の根本に、該フランジ部が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる一方の直線部と、前記一方の直線部の先端の折り返し部と、前記折り返し部から前記開口端縁に沿って前記フランジ部へ向かって延びる他方の直線部と、を備えた凸状の嵌合部が形成され、他方のダクトのフランジ部の根本に、該フランジ部が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる一方の直線部と、前記一方の直線部の先端の折り返し部と、前記折り返し部から前記開口端縁に沿って前記フランジ部へ向かって延びる他方の直線部と、を備えた凹状の被嵌合部が形成され、前記一方のダクトのフランジ部と前記他方のダクトのフランジ部の中央部に、ボルト挿入用の孔が開口され、前記嵌合部が前記被嵌合部内に嵌合することで、前記一方のダクトと前記他方のダクトとが接続される、ことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to
請求項2の発明は、請求項1に記載のダクト接続構造において、前記他方のダクトの直交する2つのフランジ部間に取り付けられるコーナーピースを含むものであり、前記コーナーピースは、直角に延びる2つの腕部と、前記腕部が折り曲げられて前記腕部の長手方向に沿って延びる2つのコーナー凹部と、を備え、前記他方のダクトの直交する2つのフランジ部間に取り付けられた際に、前記被嵌合部が前記コーナー凹部に嵌合される、ことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the duct connection structure according to the first aspect, the corner piece is attached between two orthogonal flange portions of the other duct, and the corner piece extends at a right angle. Two arm recesses and the two corner recesses extending along the longitudinal direction of the arm portion, and when mounted between two orthogonal flange portions of the other duct, The fitting portion is fitted into the corner recess.
請求項3の発明は、壁板が四方に配設された筒状で、両端の開口端縁から前記壁板に対して垂直に延びるフランジ部が形成されたダクトであって、一方のフランジ部の根本に、該フランジ部が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる一方の直線部と、前記一方の直線部の先端の折り返し部と、前記折り返し部から前記開口端縁に沿って前記フランジ部へ向かって延びる他方の直線部と、を備えた凸状の嵌合部が形成され、他方のフランジ部の根本に、該フランジ部が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる一方の直線部と、前記一方の直線部の先端の折り返し部と、前記折り返し部から前記開口端縁に沿って前記フランジ部へ向かって延びる他方の直線部と、を備えた凹状の被嵌合部が形成され、前記一方のフランジ部と前記他方のフランジ部の中央部に、ボルト挿入用の孔が開口され、前記嵌合部が前記被嵌合部内に嵌合可能となっている、ことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a duct having a cylindrical shape in which wall plates are arranged in four directions, and flange portions extending perpendicularly to the wall plate from the opening edge of both ends. The flange portion is bent at one straight portion extending along the opening edge, the folded portion at the tip of the one straight portion, and the flange portion extending from the folded portion along the opening edge. And a straight fitting portion extending toward the opening edge by bending the flange portion at the root of the other flange portion. A concave fitting portion including a folded portion at a tip of the one straight portion and the other straight portion extending from the folded portion along the opening edge toward the flange portion is formed. The one flange portion and the other flange portion In central, hole for bolt insertion is opened, the fitting portion is fittable into the fitted portion, and wherein the.
請求項1および3に記載の発明によれば、凸状の嵌合部と凹状の被嵌合部とが嵌合した状態でダクト同士が接続されるため、地震などによる外力・衝撃が加わっても、ダクト同士の接続がずれたり外れたりするのを防止することができる。しかも、フランジ部に嵌合部と被嵌合部とが形成されているため、外部から嵌合部や被嵌合部が見易く、嵌合部と被嵌合部との嵌合を容易かつ迅速に行うことが可能となる。 According to the first and third aspects of the invention, since the ducts are connected in a state where the convex fitting portion and the concave fitting portion are fitted, an external force or impact due to an earthquake or the like is applied. However, it is possible to prevent the connection between the ducts from being shifted or disconnected. In addition, since the fitting portion and the fitted portion are formed on the flange portion, the fitting portion and the fitted portion can be easily seen from the outside, and the fitting portion and the fitted portion can be easily and quickly fitted. Can be performed.
また、請求項2に記載の発明によれば、他方のダクトの直交する2つのフランジ部間に被嵌合部が嵌合するコーナー凹部を備えたコーナーピースを取り付けるので、フランジ部のコーナー部分からダクト同士の接続がずれたり外れたりするのを防止することができる。 According to the second aspect of the present invention, since the corner piece having the corner concave portion in which the fitted portion is fitted between the two perpendicular flange portions of the other duct is attached, the corner portion of the flange portion is It is possible to prevent the connection between the ducts from being shifted or disconnected.
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。 The present invention will be described below based on the illustrated embodiments.
(実施の形態1)
図1は、この実施の形態に係るダクト1の構造を示す分解斜視図である。また、図2は、図1の篏合部12と被篏合部13とを詳しく示す拡大斜視図であり、(a)は篏合部12を、(b)は被篏合部13を、各々示している。また、図3は、図2の篏合部12と被篏合部13との折り曲げ状態を示す側面図であり、(a)は篏合部12を、(b)は被篏合部13を、各々示している。この発明の実施の形態に係るダクト1は、図1に示すように、空調用あるいは吸排気用などに用いられおり、4つの壁板10を四方に配設させて、お互いが隣接する側面をハゼなどにより接合することで筒状とし、この筒状両端の開口断面が矩形断面を有するように組立てられている。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is an exploded perspective view showing the structure of the
この壁板10は、図1に示したように板状で鋼板材からなり四方に配設されて、お互い隣接する側縁部を接合させるハゼなどの接合部11が備えられている。また、壁板10には、この接合部11の両端縁部を複数折り曲げ、一方の開口端縁(図1の右側)に沿って延びる(突出させた)凸状の嵌合部12と、他方の開口端縁(図1の左側)に沿って延びる(凹ませた)凹状の被嵌合部13と、が各々形成されている。
As shown in FIG. 1, the
このような嵌合部12と被嵌合部13とは、お互いに嵌合可能に形成されており、ダクト1同士を突き合わせた際に、例えば、一方のダクト1の嵌合部12と、他方のダクト1の被嵌合部13と、が各々篏合して接続されることで、ダクト1同士の接続部でのずれを確実に防止できるダクト接続構造に構成されている。
The
より具体的に、嵌合部12と被嵌合部13とは、図2に示すように、壁板10の端部を複数回折り曲げることで、この端部でお互い篏合する際の強度を確保できるように形成するとともに、鋼板を容易に加工できるように最小限の折り返しでダクト接続構造を構成できるようになっている。
More specifically, as shown in FIG. 2, the
まず、嵌合部12は、図2(a)に示すように、第1の嵌合構成部12a、第2の嵌合構成部12b、第3の嵌合構成部12c、突出部12dの順に折り曲げられて形成されている。第1の嵌合構成部12aは、ダクト1の筒状開口側の縁部を垂直方向に所定の高さの段差を形成して突出するように折り曲げられている。第2の嵌合構成部12bは、第1の嵌合構成部12aから延びて離間した所定位置で反開口側に折り曲げられている。第3の嵌合構成部12cは、第2の嵌合構成部12bから第1の嵌合構成部12aの段差側に延びて、この段差の近傍でさらに開口側に折り曲げられている。最後に、突出部12dは、第3の嵌合構成部12cから壁板10と並行に外側(開口側)に突出して折り返すように折り曲げられている。
First, as shown in FIG. 2A, the
一方、被嵌合部13は、図2(b)に示すように、第1の被嵌合構成部13a、第2の被嵌合構成部13b、第3の被嵌合構成部13c、溝部13dの順に折り曲げられて形成されている。第1の被嵌合構成部13aは、ダクト1の筒状開口側に延びて垂直方向に所定の高さの段差を形成して突出するように折り曲げられている。第2の被嵌合構成部13bは、第1の被嵌合構成部13aから延びて離間した所定位置で反開口側に折り曲げられている。第3の被嵌合構成部13cは、第2の被嵌合構成部13bから第1の被嵌合構成部13aの段差側に延びて、この段差の近傍でさらに開口側に折り曲げられている。最後に、溝部13dは、図2(b)に示した第2の被嵌合構成部13bの下面と第3の嵌合構成部13cの下面との間に、壁板10と並行に溝状(反開口側に凹む溝状)に折り曲げられている。
On the other hand, as shown in FIG. 2B, the fitted
そして、突出部12dおよび溝部13dから延びた端部には、壁板10に対して垂直方向に折り曲げて、図1に示した筒状開口端の四辺で各々外方へ曲げて、ダクト1を接続するための嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとが各々備えられている。この嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとは、ダクト1の接続時にボルト2(図5参照)を挿入して接続させるために、図2に示したボルト2挿入用の孔12f、13fが中央部に各々開口されている。
The end portions extending from the projecting
また、図2に示した第1〜3の嵌合構成部12a〜dと第1〜3の被嵌合構成部13a〜dとの折り曲げ部は、壁板10が一定の板厚であるため、図3に示すように、折り返した上下に隙間がほぼなく押し潰したような状態で折り曲げられている。すなわち、壁板10の開口端部を折り重ねてほぼ一枚の鋼板のように潰して形成させることで、強度を十分に確保している。これにより、地震などの負荷に対しても十分な強度を有し、突出部12dと溝部13dとが容易に外れないよう篏合できる。
Moreover, since the
また、嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとには、図1に示したように板状でL字形のコーナーピース20が挿入され、ダクト1の開口端部の四隅を補強するようになっている。このコーナーピース20は、従来技術と同様にボルト2を介して固定できるように孔20aが開口されている。すなわち、本実施の形態では、嵌合側フランジ部12と被嵌合側フランジ部13との孔12f、13f(図2参照)によるボルト2固定と、コーナーピース20の孔20aによるダクト1四隅のボルト2固定とにより確実に固定され、従来必要とされていたクリップを不要としている。
Further, as shown in FIG. 1, plate-like and L-shaped
この際、嵌合側フランジ部12eは、図3(a)に示したように、コーナーピース20を挿入させる幅D1aが形成されている。この幅D1aは、嵌合側フランジ部12e側の折り曲げ位置と、第2の嵌合構成部12b側の折り曲げ位置と、を調整することで形成されている。嵌合側フランジ部12e側は、突出部12dから幅D2aの長さで延びた先端を略直角に折り曲げて幅D3aの端面12e−1を形成し、この先端をさらに反対側に折り曲げた幅D4aの先端部12e−2を備えている。そして、この先端部12e−2を折り曲げた際に、端部が幅D1aの位置になるように調整されている。また、第2の嵌合構成部12b側は、第1の嵌合構成部12aから反対側に折り曲げられる端部が、幅D1aの位置になるように調整されている。すなわち、幅D1aに挿入されたコーナーピース20は、先端部12e−2と第2の嵌合構成部12bとの折り曲げ端部により位置決めされる。
At this time, the fitting-
そして、この各幅D1a〜D5aの寸法は、幅D2aが約36mm、幅D3aが約8.5〜9mm、幅D4aが約4mmに設定され、これにより幅D1aが約2〜3mmに設定されることが好ましい。また、突出部12dが突出する長さ(幅)D5aは、約12mmに設定されることが好ましい。
The dimensions of the widths D1a to D5a are set such that the width D2a is about 36 mm, the width D3a is about 8.5 to 9 mm, and the width D4a is about 4 mm, thereby setting the width D1a to about 2 to 3 mm. It is preferable. The length (width) D5a from which the protruding
一方、被嵌合側フランジ部13eにも、図3(b)に示したように、コーナーピース20を挿入する幅D1bが形成されている。この幅D1bは、被嵌合側フランジ部13e側の折り曲げ位置と、第2の被嵌合構成部13b側の折り曲げ位置と、を調整することで形成されている。この被嵌合側フランジ部13e側は、溝部13dから幅D2bの長さで延びた先端を略直角に折り曲げて幅D3bの端面13e−1を形成し、この先端をさらに反対側に折り曲げた幅D4bの先端部13e−2を備えている。そして、この先端部13e−2を折り曲げた際に、端部が幅D1bの位置になるように調整されている。また、第2の被嵌合構成部13b側は、第1の被嵌合構成部13aから反対側に折り曲げられる端部が、幅D1bの位置になるように調整されている。すなわち、幅D1bに挿入されたコーナーピース20は、先端部13e−2と第2の嵌合構成部13bとの折り曲げ端部により位置決めされる。
On the other hand, as shown in FIG. 3B, a width D1b into which the
そして、この各幅D1b〜D5bの寸法は、幅D2bが約36mm、幅D3bが約8.5〜9mm、幅D4bが約4mmに設定され、これにより幅D1bが約2〜3mmに設定されることが好ましい。また、溝部13dが凹状に凹む深さ(幅)D5bは、約15mmに設定されることが好ましい。
The dimensions of the widths D1b to D5b are set such that the width D2b is about 36 mm, the width D3b is about 8.5 to 9 mm, and the width D4b is about 4 mm, thereby setting the width D1b to about 2 to 3 mm. It is preferable. Further, the depth (width) D5b in which the
このように本実施の形態では、突出部12dと溝部13dとが十分な強度を有するように折り曲げるだけではなく、この折り曲げによる新たな幅D1a、D1bを形成してコーナーピース20を固定できるように形成されている。
As described above, in the present embodiment, not only the protruding
次に、このような構成からなるダクト接続構造を用いてダクト1同士を接続する動作について、図4および5を参照して詳しく説明する。図4は、図1に示したダクト1を組立てた状態を示す組立て図であり、(a)は篏合部12側を、(b)は被篏合部13側を、各々示している。また、図5は、図1のダクト1を一対に突き合わせて接続させる動作を示す斜視図である。
Next, the operation | movement which connects the
まず、図1に示した壁板10を四方に各々配置させて壁板10の各辺で隣接するハゼなどの接合部11を接合させて筒状に展開させる。この際、図3に示した嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとの幅D1a、D1bに、図1に示したコーナーピース20を差し込むことで、ダクト1の開口端部の四隅に各々装着させる。ここで、コーナーピース20は、嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとの幅D1a、D1bに差し込んだ後、ダクト1用のパテなどで接着され、嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとに各々固定される。
First, the
このように壁板10を四方に各々配置させて組立てられたダクト1は、図4に示すように、筒状開口端部の四辺に、コーナーピース20、嵌合側フランジ部12e、突出部12d、被嵌合側フランジ部13e、溝部13dが、各々配置されてダクト接続構造が形成される。ここで、突出部12dは、図4(a)に示すように、嵌合側フランジ部12eが配置された開口端部の内周四辺から各々リブ状に突出するように配置される。一方、溝部13dは、図4(b)に示すように、被嵌合側フランジ部13eが配置された開口端部の内周四辺に沿って、凹状の溝が延びて開口周囲を囲むように配置される。これにより、本実施形態によるダクト接続構造を備えたダクト1の組立てが完了する。
As shown in FIG. 4, the
次に、このように構成されたダクト接続構造によりダクト1を接続する動作を詳しく説明する。まず、図4に示したように、嵌合側フランジ部12eの突出部12dと、被嵌合側フランジ部13eの溝部13dと、が各々配設されたダクト1を一対に準備する。そして、図5に示すように、嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとをガスケット(図示せず)を介して突き合わせるように配置する。
Next, the operation of connecting the
その後、一対のダクト1の突き合わせた開口端部の突出部12dと溝部13dとを、ダクト1の突き合せた開口端部の四辺で各々篏合されるように位置合わせして、お互いを篏合させる。これにより嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとの孔12f、13fの位置が合致してボルト2およびナット3により固定される。同時に、各フランジ部の四隅に装着したL形のコーナーピース20の孔20aも合致してボルト2およびナット3により固定される。これにより一対のダクト1同士が接続され、このダクト接続構造による接続工程を繰り返すことで、一定の長さのダクト1が組立てられ、ダクトの接続作業が完了する。その後、この一定の長さに接続されたダクト1は、所定の設置場所に運んで設置される。
After that, the projecting
以上のように、このダクト1およびダクト接続構造によれば、ダクト1同士の開口端部を突き合わせた一方の凸状の嵌合部12(突出部12d)と、他方の凹状の被嵌合部13(溝部13d)と、がお互い嵌合されてダクト1同士が接続される構造のため、地震などの衝撃が加えられても、嵌合部12と被嵌合部13との篏合により負荷が抑えられてコーナーピース20が外れることがなく、ダクト1接続部のずれを防止できる。
As described above, according to the
また、このダクト1およびダクト接続構造によれば、ダクト1の開口端部を複数折り曲げて補強させた折り曲げ部を介して突出部12dと溝部13dとが形成されるため、十分な強度を備え、地震などの衝撃にも変形することなく耐えることができる。
Further, according to the
さらに、このダクト1およびダクト接続構造によれば、突出部12dと溝部13dとの篏合とともに当接する嵌合側フランジ部12eと被嵌合側フランジ部13eとの孔12f、13fに、ボルト2を介して固定させるため、コーナーピース20の外れやダクト1のずれを確実に抑えることができる。
Further, according to the
(実施の形態2)
図6は、この実施の形態に係るダクト100を示す斜視図である。この実施の形態では、各壁板110のフランジ部120に、嵌合部130と被嵌合部140とが形成されている点で、実施の形態1と構成が異なる。
(Embodiment 2)
FIG. 6 is a perspective view showing the
すなわち、図7に示すように、壁板110の両端に、開口端縁から壁板110に対して垂直に外側に延びるフランジ部120が形成され、一方のフランジ部120に、このフランジ部120が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる凸状の嵌合部130が形成されている。具体的には、断面が外側(反壁板110側)に突出する逆U字状になり、この逆U字形がフランジ部120の長手方向に沿って延びるように、フランジ部120を折り曲げて嵌合部130が形成されている。
That is, as shown in FIG. 7,
一方、他方のフランジ部120に、このフランジ部120が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる凹状の被嵌合部140が形成されている。具体的には、断面が内側(壁板110側)に突出するU字状になり、このU字形がフランジ部120の長手方向に沿って延びるように、フランジ部120を折り曲げて被嵌合部140が形成されている。そして、嵌合部130が被嵌合部140内に嵌合するように、嵌合部130および被嵌合部140が形成されている。
On the other hand, a concave fitted
また、この実施の形態では、嵌合部130側のフランジ部120間に取り付けられるコーナーピース20は、実施の形態1と同じ構成であるが、被嵌合部140側のフランジ部120間に取り付けられるコーナーピース150は、図8に示すように構成が異なる。すなわち、直角に延びる2つの腕部150aにコーナー凹部151が形成されている。このコーナー凹部151は、断面がU字状で腕部150aの長手方向に沿って延びるように形成され、コーナー凹部151内に被嵌合部140が嵌合するように形成されている。
Further, in this embodiment, the
このようなダクト100同士を接続するには、コーナーピース20、150をフランジ部120間に取り付け、図6に示すように、一方のダクト100の嵌合部130を、他方のダクト100の被嵌合部140内に嵌合させる。そして、実施の形態1と同様に、対向するコーナーピース20、150をボルト、ナットで締結し、さらに、対向するフランジ部120をボルト、ナットで締結する。
In order to connect the
このようにこの実施の形態によれば、実施の形態1と同様に、凸状の嵌合部130と凹状の被嵌合部140とが嵌合した状態でダクト100同士が接続されるため、地震などによる外力・衝撃が加わっても、ダクト100同士の接続がずれたり外れたりするのを防止することができる。しかも、外側に突出するフランジ部120に、嵌合部130と被嵌合部140とが形成されているため、外部から嵌合部130や被嵌合部140が見易く、嵌合部130と被嵌合部140との嵌合を容易かつ迅速に行うことが可能となり、作業性が向上する。
Thus, according to this embodiment, the
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、ダクト1の筒状の開口端部両側に突出部12dと溝13dとを各々配置させた構造について説明しているが、これに限定されず、ダクト1の接続状況(例えば、ダクト1を長く接続させた最後の開口端部など)に応じて筒状の開口端部両側のいずれか片方に突出部12dまたは溝13dの一方のみを形成することも可能である。
Although the embodiment of the present invention has been described above, the specific configuration is not limited to the above embodiment, and even if there is a design change or the like without departing from the gist of the present invention, Included in the invention. For example, in the above-described embodiment, the structure in which the projecting
また、突出部12dおよび溝13dは、ダクト1の開口端部の四辺全周に設けることに限定されるものではなく、例えば、負荷が加わる状況に応じて上下または左右の二辺だけに設けることも可能である。
Further, the protruding
1 ダクト
2 ボルト
3 ナット
10 壁板
11 接合部
12 篏合部
12a 第1の嵌合構成部
12b 第2の嵌合構成部
12c 第3の嵌合構成部
12d 突出部
12e 嵌合側フランジ部
12f 孔
13 被篏合部
13a 第1の被嵌合構成部
13b 第2の被嵌合構成部
13c 第3の被嵌合構成部
13d 溝部
13e 被嵌合側フランジ部
13f 孔
100 ダクト
110 壁板
120 フランジ部
130 嵌合部
140 被嵌合部
150 コーナーピース
DESCRIPTION OF
Claims (3)
一方のダクトのフランジ部の根本に、該フランジ部が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる一方の直線部と、前記一方の直線部の先端の折り返し部と、前記折り返し部から前記開口端縁に沿って前記フランジ部へ向かって延びる他方の直線部と、を備えた凸状の嵌合部が形成され、
他方のダクトのフランジ部の根本に、該フランジ部が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる一方の直線部と、前記一方の直線部の先端の折り返し部と、前記折り返し部から前記開口端縁に沿って前記フランジ部へ向かって延びる他方の直線部と、を備えた凹状の被嵌合部が形成され、
前記一方のダクトのフランジ部と前記他方のダクトのフランジ部の中央部に、ボルト挿入用の孔が開口され、
前記嵌合部が前記被嵌合部内に嵌合することで、前記一方のダクトと前記他方のダクトとが接続される、ことを特徴とするダクト接続構造。 Wall plates are arranged in four directions, and ducts formed so that flanges extending perpendicularly to the wall plate from the opening edge protrude outwards so that the opening ends touch each other. A duct connection structure to connect,
At one end of the flange portion of one duct, one straight portion that is bent along the opening edge of the flange portion, a folded portion at the tip of the one straight portion, and the opening edge from the folded portion A convex fitting portion provided with the other straight portion extending toward the flange portion along the line,
At the root of the flange portion of the other duct, one straight line portion that is bent along the opening edge by bending the flange portion, a folded portion at the tip of the one straight portion, and the opening edge from the folded portion And the other straight line portion extending toward the flange portion along the concave portion to be fitted,
A bolt insertion hole is opened at the center of the flange portion of the one duct and the flange portion of the other duct,
The duct connection structure characterized in that the one duct and the other duct are connected by fitting the fitting part into the fitted part.
前記コーナーピースは、直角に延びる2つの腕部と、前記腕部が折り曲げられて前記腕部の長手方向に沿って延びる2つのコーナー凹部と、を備え、前記他方のダクトの直交する2つのフランジ部間に取り付けられた際に、前記被嵌合部が前記コーナー凹部に嵌合される、
ことを特徴とする請求項1に記載のダクト接続構造。 The duct connection structure includes a corner piece attached between two orthogonal flange portions of the other duct,
The corner piece includes two arm portions extending at right angles, and two corner concave portions extending along the longitudinal direction of the arm portion by bending the arm portion, and two orthogonal flanges of the other duct When fitted between the parts, the mated part is fitted into the corner recess,
The duct connection structure according to claim 1.
一方のフランジ部の根本に、該フランジ部が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる一方の直線部と、前記一方の直線部の先端の折り返し部と、前記折り返し部から前記開口端縁に沿って前記フランジ部へ向かって延びる他方の直線部と、を備えた凸状の嵌合部が形成され、
他方のフランジ部の根本に、該フランジ部が折り曲げられて開口端縁に沿って延びる一方の直線部と、前記一方の直線部の先端の折り返し部と、前記折り返し部から前記開口端縁に沿って前記フランジ部へ向かって延びる他方の直線部と、を備えた凹状の被嵌合部が形成され、
前記一方のフランジ部と前記他方のフランジ部の中央部に、ボルト挿入用の孔が開口され、
前記嵌合部が前記被嵌合部内に嵌合可能となっている、ことを特徴とするダクト。 The duct is formed in a cylindrical shape in which wall plates are arranged in four directions, and flange portions extending perpendicularly to the wall plates from the opening edges of both ends project outward.
At the base of one of the flange portions , one straight line portion that is bent along the opening edge by bending the flange portion, a folded portion at the tip of the one straight portion, and from the folded portion along the opening edge And a convex fitting portion provided with the other straight portion extending toward the flange portion,
At the root of the other flange portion , one straight line portion that is bent along the opening edge by bending the flange portion, a folded portion at the tip of the one straight portion, and from the folded portion along the opening edge And the other straight part extending toward the flange part is formed with a concave mating part,
Bolt insertion holes are opened at the center of the one flange portion and the other flange portion,
The duct, wherein the fitting portion can be fitted into the fitted portion.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012014645 | 2012-01-26 | ||
JP2012014645 | 2012-01-26 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013008936A Division JP6128858B2 (en) | 2012-01-26 | 2013-01-22 | Duct and duct connection structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017053624A JP2017053624A (en) | 2017-03-16 |
JP6460350B2 true JP6460350B2 (en) | 2019-01-30 |
Family
ID=49267473
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013008936A Active JP6128858B2 (en) | 2012-01-26 | 2013-01-22 | Duct and duct connection structure |
JP2016244017A Active JP6460350B2 (en) | 2012-01-26 | 2016-12-16 | Duct and duct connection structure |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013008936A Active JP6128858B2 (en) | 2012-01-26 | 2013-01-22 | Duct and duct connection structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP6128858B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG10201508614YA (en) * | 2015-02-17 | 2016-09-29 | Shinfuji Kuuchou Co Ltd | Duct flange structure, and manufacturing method for the same |
JP6820557B2 (en) * | 2017-03-16 | 2021-01-27 | 株式会社新富士空調 | Square duct connection structure, connection method and square duct |
CN109575435A (en) | 2017-09-14 | 2019-04-05 | 株式会社日化精密科技 | The manufacturing method of polypropylene resin composite, acrylic resin formed body and acrylic resin formed body |
JP7208883B2 (en) * | 2019-10-30 | 2023-01-19 | 株式会社日立産機システム | TRANSFORMER TERMINAL BOX AND TRANSFORMER HAVING THE SAME |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE392960B (en) * | 1975-08-13 | 1977-04-25 | Vevra Plat Ab | JOINTS FOR VENTILATION DRUMS AND THE LIKE |
JPS5496052U (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-06 | ||
JPH047696Y2 (en) * | 1985-04-20 | 1992-02-28 | ||
JPS624684U (en) * | 1985-06-25 | 1987-01-12 | ||
FI91990C (en) * | 1992-04-29 | 1994-09-12 | Antti Lehtonen | Process for the preparation of an element structure and element structure |
FR2754037B1 (en) * | 1996-09-27 | 1998-11-27 | Tubest Sa | WATERPROOF CONNECTION DEVICE OF TWO METAL TUBES END TO END |
-
2013
- 2013-01-22 JP JP2013008936A patent/JP6128858B2/en active Active
-
2016
- 2016-12-16 JP JP2016244017A patent/JP6460350B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6128858B2 (en) | 2017-05-17 |
JP2017053624A (en) | 2017-03-16 |
JP2013174427A (en) | 2013-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6460350B2 (en) | Duct and duct connection structure | |
JP5814003B2 (en) | Connecting bracket, frame provided with the same, and building using the same | |
JP5756355B2 (en) | Side wall prevention bracket for outer wall plate and outer wall construction structure using the same | |
JP2018009325A (en) | Fixture for exterior finishing material, and exterior finishing structure of building | |
JP6408786B2 (en) | Floor beam and floor beam support structure | |
JP5558633B2 (en) | Fitting frame structure and casing using the same | |
JP2020002635A (en) | Metal bracket | |
JP5872957B2 (en) | Bridge inspection passage | |
JP3137053U (en) | Temporary assembly structure | |
JP4170373B2 (en) | Square pipe structure | |
JP2017110360A (en) | Connection member and junction structure of floor joist | |
JP3214818U (en) | Wood connection bracket | |
JP3286484B2 (en) | Metal laminated cylinder head gasket | |
JP5838960B2 (en) | Fitting frame structure and casing using the same | |
JP2012077839A (en) | Shape joining structure | |
JP2023142019A (en) | Manufacturing method of segment member | |
JP3126210U (en) | Square pipe structure | |
JP6239406B2 (en) | Mounting bracket for lightweight cellular concrete | |
JP2006291459A (en) | Composite-structure shaft member of steel and concrete | |
JP2007070802A (en) | Legged washer | |
KR200328197Y1 (en) | a steel pallet | |
JP2016138391A (en) | Fixing structure and fixing method for lath form | |
JP5192426B2 (en) | Mounting bracket and mounting structure | |
JP2006132104A (en) | Reinforcing structure of lip channel steel material | |
JP2005194804A (en) | Floor plate connecting fitting and floor structure using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161216 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170926 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180529 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180723 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181211 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6460350 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |