JP6457053B2 - Polarizing plate with protective film and liquid crystal panel - Google Patents
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Description
本発明は、プロテクトフィルム付偏光板及び液晶パネルに関する。 The present invention relates to a polarizing plate with a protective film and a liquid crystal panel.
偏光板は、液晶表示装置等の表示装置における偏光の供給素子として、また偏光の検出素子として広く用いられている。偏光板としては、偏光子の片面又は両面に、接着剤を用いて保護フィルムを貼合した構成のものが一般的である。 The polarizing plate is widely used as a polarized light supplying element and a polarized light detecting element in a display device such as a liquid crystal display device. As a polarizing plate, the thing of the structure which bonded the protective film on the single side | surface or both surfaces of the polarizer using the adhesive agent is common.
偏光板の表面には、保管時や、液晶パネルを構成する製造工程等において表面を保護するために、例えば特許文献1に記載されているように、剥離可能なプロテクトフィルム(剥離フィルムや表面保護フィルムなどとも呼ばれる)を貼合して、プロテクトフィルム付偏光板とすることがある。プロテクトフィルムは、偏光板を液晶セルに貼合した後に剥離除去される。 In order to protect the surface of the polarizing plate at the time of storage or in the manufacturing process constituting the liquid crystal panel, for example, as described in Patent Document 1, a peelable protective film (peeling film or surface protection) is used. In some cases, a polarizing plate with a protective film may be obtained. The protective film is peeled off after the polarizing plate is bonded to the liquid crystal cell.
プロテクトフィルムの剥離は、プロテクトフィルムの端部にフィルム面に対して垂直な方向の力が付与されて引き起こされ(剥離開始)、その後、引き起こされた部分にフィルム面方向の力が付与されて偏光板から剥離される。剥離時のプロテクトフィルムへの力の付与は、プロテクトフィルムの端部を把持して行うこともできるし、プロテクトフィルムの表面に貼付した剥離テープを把持してこれを介して行うこともできる。 The peeling of the protective film is caused by applying a force in a direction perpendicular to the film surface to the edge of the protective film (peeling starts), and then a force in the direction of the film surface is applied to the caused portion to cause polarization. It peels from the board. The application of force to the protective film at the time of peeling can be performed by gripping the end of the protective film, or can be performed through the peeling tape attached to the surface of the protective film.
プロテクトフィルムを引き起こす力(以下、「引き起こし力」ともいう)と、プロテクトフィルムを引き起こした後に面方向に剥離する力(以下、「面内剥離力」ともいう)とは、プロテクトフィルムを偏光板に貼着する粘着剤を粘着力の弱いものとすることにより低減することができるものの、プロテクトフィルムが浮いたり意図しないタイミングで剥がれたりするという不具合を招くことがある。通常、引き起こし力の方が、面内剥離力より大きくなる。 The force that causes the protective film (hereinafter also referred to as “causing force”) and the force that causes the protective film to peel in the surface direction (hereinafter also referred to as “in-plane peeling force”) are: Although the pressure-sensitive adhesive to be adhered can be reduced by making the pressure-sensitive adhesive weak, there may be a problem that the protective film floats or peels off at an unintended timing. Usually, the causing force is larger than the in-plane peeling force.
プロテクトフィルム付偏光板において、プロテクトフィルムの引き起こすために過度の力を要し、プロテクトフィルムの剥離が困難になる場合があった。偏光板の一般的な構成として、偏光性フィルム上に粘着剤を介して光学フィルムを貼合した構成がある。このような構成の偏光板からなるプロテクトフィルム付偏光板においても、プロテクトフィルムの引き起こしに過度の力を要し、プロテクトフィルムの剥離が困難になる場合があった。 In a polarizing plate with a protective film, an excessive force is required to cause the protective film, and peeling of the protective film may be difficult. As a general structure of a polarizing plate, there exists the structure which bonded the optical film on the polarizing film through the adhesive. Even in a polarizing plate with a protective film composed of a polarizing plate having such a configuration, an excessive force is required to cause the protective film, and it may be difficult to remove the protective film.
本発明は、プロテクトフィルムの剥離時に、プロテクトフィルムを引き起こすために要する力を低減することができるプロテクトフィルム付偏光板を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the polarizing plate with a protective film which can reduce the force required to raise a protective film at the time of peeling of a protective film.
本発明は、以下に示すプロテクトフィルム付偏光板、液晶パネル、及びプロテクトフィルム付偏光板の製造方法を提供する。 The present invention provides the following polarizing plate with a protective film, a liquid crystal panel, and a method for producing a polarizing plate with a protective film.
〔1〕 偏光性フィルム及び光学フィルムを有する偏光板と、
前記偏光板の表面に積層されたプロテクトフィルムと、を備え、
前記偏光性フィルム、前記光学フィルム、前記プロテクトフィルムがこの順で積層されているプロテクトフィルム付偏光板であって、
積層方向の少なくとも一つの断面は、前記積層方向に直交する方向の少なくとも一方の端部において、前記積層方向に直交する方向に関して、前記偏光性フィルムの最も外側の位置P1と、前記光学フィルムの最も外側の位置P2とが以下の(i)〜(iii):
(i)位置P1が位置P2より外側である;
(ii)位置P1と位置P2とが同じである;
(iii)位置P1が位置P2より内側であり、かつ、位置P1と位置P2の距離が1μm以下である、
のいずれかの関係を満たす、プロテクトフィルム付偏光板。
[1] A polarizing plate having a polarizing film and an optical film;
A protective film laminated on the surface of the polarizing plate,
The polarizing film, the optical film, the protective film is a polarizing plate with a protective film laminated in this order,
At least one cross section in the laminating direction has an outermost position P1 of the polarizing film in the direction perpendicular to the laminating direction at at least one end in the direction orthogonal to the laminating direction, and the outermost position of the optical film. The outer position P2 is the following (i) to (iii):
(I) position P1 is outside position P2;
(Ii) The position P1 and the position P2 are the same;
(Iii) The position P1 is inside the position P2, and the distance between the position P1 and the position P2 is 1 μm or less.
A polarizing plate with a protective film that satisfies any of the following relationships.
〔2〕 前記偏光性フィルムは、偏光子と、保護フィルムとを備える、〔1〕に記載のプロテクトフィルム付偏光板。 [2] The polarizing plate with a protective film according to [1], wherein the polarizing film includes a polarizer and a protective film.
〔3〕 前記偏光板は、粘着剤層をさらに有し、
前記偏光性フィルム、前記粘着剤層、前記光学フィルム、前記プロテクトフィルムがこの順で積層されている、〔1〕又は〔2〕に記載のプロテクトフィルム付偏光板。
[3] The polarizing plate further includes an adhesive layer,
The polarizing plate with a protective film according to [1] or [2], wherein the polarizing film, the pressure-sensitive adhesive layer, the optical film, and the protective film are laminated in this order.
〔4〕 前記端部は、研磨端面に存在する、〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載のプロテクトフィルム付偏光板。 [4] The polarizing plate with a protective film according to any one of [1] to [3], wherein the end portion is present on a polished end face.
〔5〕 前記研磨端面は、V字溝と尖状部とが交互に形成されている形状である、〔4〕に記載のプロテクトフィルム付偏光板。 [5] The polarizing plate with a protective film according to [4], wherein the polished end surface has a shape in which V-shaped grooves and pointed portions are alternately formed.
〔6〕 位置P1と位置P2は、前記(i)の関係を満たす、〔4〕又は〔5〕に記載のプロテクトフィルム付偏光板。 [6] The polarizing plate with a protective film according to [4] or [5], wherein the position P1 and the position P2 satisfy the relationship (i).
〔7〕 液晶セルと、〔3〕に記載のプロテクトフィルム付偏光板と、を備え、
前記液晶セル、前記偏光性フィルム、前記粘着剤層、前記光学フィルム、前記プロテクトフィルムがこの順で積層されている、液晶パネル。
[7] A liquid crystal cell, and a polarizing plate with a protective film according to [3],
The liquid crystal panel in which the liquid crystal cell, the polarizing film, the pressure-sensitive adhesive layer, the optical film, and the protective film are laminated in this order.
〔8〕 偏光性フィルム、光学フィルム、プロテクトフィルムがこの順で積層されているフィルム積層体を得る工程と、
前記フィルム積層体の少なくとも一つの端面を研磨加工して、前記端面において、前記積層方向に直交する方向に関して、前記偏光性フィルムの最も外側の位置P1と、前記光学フィルムの最も外側の位置P2とが以下の(i)〜(iii):
(i)位置P1が位置P2より外側である;
(ii)位置P1と位置P2とが同じである;
(iii)位置P1が位置P2より内側であり、かつ、位置P1と位置P2の距離が1μm以下である、
のいずれかの関係を満たすようにする工程と、を有する、プロテクトフィルム付偏光板の製造方法。
[8] A step of obtaining a film laminate in which a polarizing film, an optical film, and a protective film are laminated in this order;
Polishing at least one end face of the film laminate, and at the end face, an outermost position P1 of the polarizing film and an outermost position P2 of the optical film with respect to a direction orthogonal to the laminating direction; Are the following (i) to (iii):
(I) position P1 is outside position P2;
(Ii) The position P1 and the position P2 are the same;
(Iii) The position P1 is inside the position P2, and the distance between the position P1 and the position P2 is 1 μm or less.
And a process for satisfying any one of the following conditions: A method for producing a polarizing plate with a protective film.
本発明のプロテクトフィルム付偏光板によると、プロテクトフィルムの剥離時に、プロテクトフィルムを引き起こすために要する力を低減することができる。 According to the polarizing plate with a protective film of the present invention, the force required to cause the protective film can be reduced when the protective film is peeled off.
<プロテクトフィルム付偏光板>
(1)プロテクトフィルム付偏光板の構成
本発明に係るプロテクトフィルム付偏光板は、偏光性フィルム(A)及び光学フィルム(C)を有する偏光板と、偏光板の表面に積層されたプロテクトフィルム(D)とを備え、偏光性フィルム(A)、光学フィルム(C)、プロテクトフィルム(D)がこの順で積層されている。偏光板において、光学フィルム(C)は、例えば粘着剤層(B)により貼合積層されており、この場合、プロテクトフィルム付偏光板は、偏光性フィルム(A)、粘着剤層(B)、光学フィルム(C)、プロテクトフィルム(D)がこの順で積層されている。
<Polarizing plate with protective film>
(1) Configuration of Polarizing Plate with Protect Film A polarizing plate with a protective film according to the present invention includes a polarizing plate having a polarizing film (A) and an optical film (C), and a protective film laminated on the surface of the polarizing plate ( D), and a polarizing film (A), an optical film (C), and a protective film (D) are laminated in this order. In the polarizing plate, the optical film (C) is laminated by, for example, the pressure-sensitive adhesive layer (B). In this case, the polarizing plate with a protective film includes the polarizing film (A), the pressure-sensitive adhesive layer (B), The optical film (C) and the protective film (D) are laminated in this order.
本発明に係るプロテクトフィルム付偏光板の層構成の一例を、図1を用いて説明する。
図1は、プロテクトフィルム付偏光板の積層方向の断面図を示す。図1に示されるように、プロテクトフィルム付偏光板111は、セパレートフィルム70と、第1粘着剤層31と、保護フィルム22と、偏光子10と(保護フィルム22と偏光子10とからなる積層フィルム20が偏光性フィルム(A)に相当)、第3粘着剤層32(粘着剤層(B)に相当)と、輝度向上フィルム50(光学フィルム(C)に相当)とを前記の順で積層して含む偏光板100と、前記偏光板100の輝度向上フィルム50側の表面に積層されるプロテクトフィルム60(プロテクトフィルム(D)に相当)とを備える。プロテクトフィルム60は、基材フィルム61と、その上に積層される第2粘着剤層62とで構成され、第2粘着剤層62を介して偏光板100に貼合積層されている。
An example of the layer structure of the polarizing plate with a protective film according to the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 1 shows a cross-sectional view in the laminating direction of a polarizing plate with a protective film. As shown in FIG. 1, a polarizing plate 111 with a protective film includes a separate film 70, a first pressure-sensitive adhesive layer 31, a protective film 22, a polarizer 10, and a laminate composed of the protective film 22 and the polarizer 10. The film 20 corresponds to the polarizing film (A)), the third pressure-sensitive adhesive layer 32 (corresponding to the pressure-sensitive adhesive layer (B)), and the brightness enhancement film 50 (corresponding to the optical film (C)) in the order described above. A polarizing plate 100 that is laminated and a protective film 60 (corresponding to a protective film (D)) that is laminated on the surface of the polarizing plate 100 on the brightness enhancement film 50 side. The protective film 60 is composed of a base film 61 and a second pressure-sensitive adhesive layer 62 laminated thereon, and is laminated and laminated on the polarizing plate 100 via the second pressure-sensitive adhesive layer 62.
本発明のプロテクトフィルム付偏光板の積層方向の少なくとも一つの断面は、積層方向に直交する方向の少なくとも一方の端部において、積層方向に直交する方向に関して、偏光性フィルム(A)の最も外側の位置P1(以下、かかる位置を単に「位置P1」ともいうことがある)と、光学フィルム(C)の最も外側の位置P2(以下、かかる位置を単に「位置P2」ともいうことがある)とが以下の(i)〜(iii):
(i)位置P1が位置P2より外側である;
(ii)位置P1と位置P2とが同じである;
(iii)位置P1が位置P2より内側であり、かつ、位置P1と位置P2の距離Lが1μm以下である、
のいずれかの関係を満たす。プロテクトフィルム付偏光板111の図1に示す端部は、上記(iii)の関係を満たす。
At least one cross section in the laminating direction of the polarizing plate with a protective film of the present invention is at the outermost side of the polarizing film (A) with respect to the direction perpendicular to the laminating direction at at least one end in the direction perpendicular to the laminating direction. A position P1 (hereinafter, this position may be simply referred to as “position P1”) and an outermost position P2 of the optical film (C) (hereinafter, this position may also be simply referred to as “position P2”). Are the following (i) to (iii):
(I) position P1 is outside position P2;
(Ii) The position P1 and the position P2 are the same;
(Iii) The position P1 is inside the position P2, and the distance L between the position P1 and the position P2 is 1 μm or less.
Satisfy any relationship. The edge part shown in FIG. 1 of the polarizing plate 111 with a protective film satisfy | fills the relationship of said (iii).
位置P1と位置P2との関係が上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たすとは、位置P2より内側であり、かつ位置P2との距離が1μmである位置を基準点とした場合に、位置P1は基準点より外側に位置することを意味する。 That the relationship between the position P1 and the position P2 satisfies any one of the above (i) to (iii) is that the position that is inside the position P2 and the distance from the position P2 is 1 μm is the reference point. In this case, the position P1 means to be located outside the reference point.
本発明のプロテクトフィルム付偏光板の位置P1と位置P2に関する上記特徴を、図16を用いてより具体的に説明する。プロテクトフィルム付偏光板は、通常、方形状である。図16は、方形状のプロテクトフィルム付偏光板を模式的に示す上面斜視図である。方形状のプロテクトフィルム付偏光板110は、側面に4つの端面110a,110b,110c,110d(本明細書において、「端面」は、特に言及がない限り側面の端面を意味する)を有する。本発明のプロテクトフィルム付偏光板110においては、積層方向(矢印方向)の少なくとも一つの断面(例えば、対向する2つの端面を通る断面115,116、好ましくはプロテクトフィルム付偏光板の長辺または短辺に平行な断面)は、積層方向(矢印方向)に直交する方向の少なくとも一方の端部(例えば、断面115の場合は端部115b又は端部115d、断面116の場合は端部116a又は端部116c)において、積層方向に直交する方向に関して、位置P1と位置P2が上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たすように構成されている。上記した端部(例えば、端部115b,115d,116a,116c)は、いずれかの端面110a,110b,110c,110dに存在する。 The said characteristic regarding the position P1 and the position P2 of the polarizing plate with a protective film of this invention is demonstrated more concretely using FIG. The polarizing plate with a protective film is usually rectangular. FIG. 16 is a top perspective view schematically showing a rectangular polarizing plate with a protective film. The square-shaped polarizing plate 110 with a protective film has four end surfaces 110a, 110b, 110c, and 110d (in the present specification, “end surface” means side end surfaces unless otherwise specified). In the polarizing plate 110 with a protective film of the present invention, at least one cross section in the stacking direction (arrow direction) (for example, the cross sections 115 and 116 passing through two opposing end faces, preferably the long side or the short side of the polarizing plate with a protective film). The cross section parallel to the side) is at least one end in a direction orthogonal to the stacking direction (arrow direction) (for example, the end 115b or the end 115d in the case of the cross section 115, the end 116a or the end in the case of the cross section 116). In the part 116 c ), the position P1 and the position P2 are configured so as to satisfy any one of the above (i) to (iii) with respect to the direction orthogonal to the stacking direction. The above-described end portions (for example, the end portions 115b, 115d, 116a, and 116c) are present on any of the end surfaces 110a, 110b, 110c, and 110d.
本発明のプロテクトフィルム付偏光板は、上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たす端部を有し、かかる端部からプロテクトフィルムの剥離を開始することにより、プロテクトフィルムを引き起こすために要する力を低減することができる。プロテクトフィルム付偏光板においては、全領域において上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たす端面を有することが好ましい。この場合、かかる端面のいずれの端部からプロテクトフィルムの剥離を開始した場合であってもプロテクトフィルムを引き起こすために要する力を低減することができる。また、プロテクトフィルム付偏光板においては、4つの端面ともに全領域において上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たすことがさらに好ましい。この場合、いずれの端部からプロテクトフィルムの剥離を開始した場合であっても、プロテクトフィルムを引き起こすために要する力を低減することができる。 The polarizing plate with a protective film of the present invention has an end that satisfies any of the above relationships (i) to (iii), and causes the protective film by starting peeling of the protective film from the end. Can be reduced. The polarizing plate with a protective film preferably has an end surface that satisfies any of the above relationships (i) to (iii) in the entire region. In this case, even if it is a case where peeling of a protection film is started from any edge part of this end surface, the force required in order to cause a protection film can be reduced. Moreover, in the polarizing plate with a protective film, it is more preferable that all the four end faces satisfy the relationship (i) to (iii) in the entire region. In this case, even if it is a case where peeling of a protective film is started from which edge part, the force required in order to cause a protective film can be reduced.
プロテクトフィルム付偏光板111の図1に示す端部は、位置P1と位置P2の距離Lが1μm以下であり、上記(iii)の関係を満たす。プロテクトフィルム付偏光板111は、全ての端部について、位置P1と位置P2の位置関係が図1に示す関係と同じ関係になっているものとする。プロテクトフィルム付偏光板111は、上記(iii)の関係を満たすように、偏光性フィルム(A)と光学フィルム(C)の端部位置が調整されている。 The end portion of the polarizing plate 111 with a protective film shown in FIG. 1 has a distance L between the position P1 and the position P2 of 1 μm or less and satisfies the relationship (iii) above. In the protective film-attached polarizing plate 111, the positional relationship between the positions P1 and P2 is the same as the relationship shown in FIG. In the polarizing plate 111 with a protective film, the end positions of the polarizing film (A) and the optical film (C) are adjusted so as to satisfy the relationship (iii).
図2は、プロテクトフィルム付偏光板の他の例を示す断面図である。プロテクトフィルム付偏光板112の図2に示す端部は、位置P1が位置P2より外側であり、上記(i)の関係を満たす。プロテクトフィルム付偏光板112は、全ての端部について、位置P1と位置P2の位置関係が図2に示す関係と同じ位置関係になっているものとする。プロテクトフィルム付偏光板112は、上記(i)の関係を満たすように、偏光性フィルム(A)と光学フィルム(C)の端部位置が調整されている。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of a polarizing plate with a protective film. The end part shown in FIG. 2 of the polarizing plate 112 with the protective film has a position P1 outside the position P2, and satisfies the relationship (i). The polarizing plate 112 with a protective film is assumed to have the same positional relationship between the positions P1 and P2 as shown in FIG. In the polarizing plate 112 with a protective film, the end positions of the polarizing film (A) and the optical film (C) are adjusted so as to satisfy the relationship (i).
図1及び図2は、プロテクトフィルム付偏光板の層構成と、位置P1と位置P2の位置関係とを具体的に示すものである。したがって、図1又は図2に示す例には、プロテクトフィルム付偏光板の層構成と、位置P1及び位置P2の位置関係とが、図1又は図2に示す関係を満たすものであれば、各層の相対的厚み、各層の相対的幅等の他の条件が、図1又は図2に示すものとは異なっている態様も包含される。図1及び図2に示すように、偏光性積層フィルム(A)と光学フィルム(C)とが、粘着剤層(図1及び図2においては第3粘着剤層32)を介して積層されているプロテクトフィルム付偏光板においては、粘着剤層の弾性率がプロテクトフィルムと比べて低いために、粘着剤層がプロテクトフィルムを引き起こす力を吸収しやすく、プロテクトフィルムを引き起こすために大きな力を要する場合がある。特に、偏光性積層フィルム(A)と光学フィルム(C)との間に介在される粘着剤層の温度20℃での貯蔵弾性率が0.1MPa以下、さらには0.08MPa以下である場合には、かかる粘着剤層によってプロテクトフィルムを引き起こす力が吸収されることにより、プロテクトフィルムを引き起こすために大きな力を要する場合がある。本発明によると、偏光性積層フィルム(A)と光学フィルム(C)との間に温度20℃での貯蔵弾性率が0.1MPa以下の粘着剤層が介在されたプロテクトフィルム付偏光板においても、プロテクトフィルムの引き上げに要する力を低減させることができる。なお、偏光性積層フィルム(A)と光学フィルム(C)との間に介在される粘着剤層の温度20℃での貯蔵弾性率は通常0.01MPa以上である。 1 and 2 specifically show the layer structure of the polarizing plate with a protective film and the positional relationship between the positions P1 and P2. Therefore, in the example shown in FIG. 1 or FIG. 2, if the layer configuration of the polarizing plate with a protective film and the positional relationship between the positions P1 and P2 satisfy the relationship shown in FIG. A mode in which other conditions such as the relative thickness of each layer and the relative width of each layer are different from those shown in FIG. 1 or 2 is also included. As shown in FIGS. 1 and 2, the polarizing laminated film (A) and the optical film (C) are laminated via an adhesive layer (the third adhesive layer 32 in FIGS. 1 and 2). In the polarizing plate with a protective film, since the elastic modulus of the adhesive layer is lower than that of the protective film, the adhesive layer easily absorbs the force that causes the protective film, and requires a large force to cause the protective film. There is. In particular, when the storage elastic modulus at a temperature of 20 ° C. of the pressure-sensitive adhesive layer interposed between the polarizing laminate film (A) and the optical film (C) is 0.1 MPa or less, further 0.08 MPa or less. In such a case, the force that causes the protective film is absorbed by the pressure-sensitive adhesive layer, and thus a large force may be required to cause the protective film. According to the present invention, also in the polarizing plate with a protective film, a pressure-sensitive adhesive layer having a storage elastic modulus at a temperature of 20 ° C. of 0.1 MPa or less is interposed between the polarizing laminated film (A) and the optical film (C). The force required to pull up the protective film can be reduced. In addition, the storage elastic modulus at the temperature of 20 degreeC of the adhesive layer interposed between a polarizing laminated film (A) and an optical film (C) is 0.01 MPa or more normally.
粘着剤層の貯蔵弾性率は、市販のレオメータを使用して測定することができる。具体的には、Anton Paar社製のMCR301を使用することができる。測定条件は以下のとおりとすることができる。なお、本明細書に示す貯蔵弾性率は、ここに記載の装置及び測定条件を用いて測定した値である。 The storage elastic modulus of the pressure-sensitive adhesive layer can be measured using a commercially available rheometer. Specifically, MCR301 manufactured by Anton Paar can be used. The measurement conditions can be as follows. In addition, the storage elastic modulus shown in this specification is a value measured using the apparatus and measurement conditions described herein.
測定治具:直径25mmのパラレルプレート
温度:20℃
周波数:1Hz
歪み:1%
ノーマルフォース:0N
試料形状:粘着剤層を210μmになるように積層したもの
プロテクトフィルム付偏光板について、偏光性フィルム(A)と光学フィルム(C)の端部位置の調整は、積層時に行ってもよいし、積層された後に、裁断、研磨等の端面加工により行ってもよい。プロテクトフィルム付偏光板に端面加工を施すと、プロテクトフィルムを引き起こすためにより大きな力を要することになる場合がある。かかる要因の一つとして、端面加工により、プロテクトフィルムの断面形状が変化して、力の分散が生じやすくなることが考えられる。本発明によると、端面加工が施されているプロテクトフィルム付偏光板においても、プロテクトフィルムの引き上げに要する力を低減させることができる。プロテクトフィルム付偏光板は、積層後に、液晶セルに合せて、例えば長方形等の形状、及び所定の寸法形状に裁断されることがある。また、偏光板の寸法精度を高め、端面を滑らかにするために、端面が研磨されていることがある。端面が研磨されると、端面が面一ではなくなりやすい。プロテクトフィルム付偏光板の端面加工は、通常、偏光板を複数枚重ねて上下から押圧し固定した状態で行う。この場合、偏光板を構成する各層は上下からの押圧力によって一時的に変形し(薄くなって広がる)、変形した状態で端面加工される。変形の程度は、上下からの押圧力の大きさ、偏光板の層構成、大きさ、各層の厚さ等によって異なる。したがって、端面加工時の端面形状と、上下からの押圧力を解放して変形が元に戻った状態での端面形状とは異なる。
Measuring jig: Parallel plate with a diameter of 25 mm Temperature: 20 ° C
Frequency: 1Hz
Distortion: 1%
Normal force: 0N
Sample shape: a laminate in which the pressure-sensitive adhesive layer is laminated to 210 μm For the polarizing plate with a protective film, the adjustment of the end positions of the polarizing film (A) and the optical film (C) may be performed at the time of lamination, After being laminated, it may be performed by end face processing such as cutting and polishing. If end face processing is performed on a polarizing plate with a protective film, a greater force may be required to cause the protective film. As one of such factors, it is considered that the cross-sectional shape of the protective film changes due to end face processing, and force dispersion is likely to occur. According to the present invention, the force required to pull up the protective film can be reduced even in the polarizing plate with the protective film subjected to end face processing. After the lamination, the protective film-attached polarizing plate may be cut into a shape such as a rectangle or a predetermined size according to the liquid crystal cell. Moreover, in order to improve the dimensional accuracy of a polarizing plate and to make an end surface smooth, the end surface may be polished. When the end face is polished, the end face is likely not to be flush. The end face processing of the polarizing plate with a protective film is usually performed in a state where a plurality of polarizing plates are stacked and pressed from above and below and fixed. In this case, each layer constituting the polarizing plate is temporarily deformed (thinned and spread) by the pressing force from above and below, and the end face is processed in a deformed state. The degree of deformation depends on the magnitude of the pressing force from above and below, the layer configuration and size of the polarizing plate, the thickness of each layer, and the like. Therefore, the end face shape at the time of end face processing is different from the end face shape in a state where the pressing force from above and below is released and the deformation is restored.
図3,図4は、このような端面加工が施された、本発明に係るプロテクトフィルム付偏光板の一例を示す断面図である。図3及び図4は、プロテクトフィルム60において、表面に対する端面の角度が鈍角であるか(図3)、鋭角であるか(図4)の点で異なる。図3及び図4は、プロテクトフィルム付偏光板の層構成と、位置P1と位置P2との位置関係とを具体的に示すものである。したがって、図3又は図4に示す例には、プロテクトフィルム付偏光板の層構成と、位置P1及び位置P2の位置関係とが、図3又は図4に示す関係を満たすものであれば、各層の相対的厚み、各層の相対的幅等の他の条件が、図3又は図4に示すものとは異なっている態様も包含される。プロテクトフィルム付偏光板113,114は、全ての端部について、位置P1と位置P2の位置関係が図3又は図4に示す位置関係と同じ関係になっているものとする。 3 and 4 are cross-sectional views showing an example of a polarizing plate with a protective film according to the present invention, which has been subjected to such end face processing. 3 and 4 are different in the protective film 60 in that the angle of the end surface with respect to the surface is an obtuse angle (FIG. 3) or an acute angle (FIG. 4). 3 and 4 specifically show the layer configuration of the polarizing plate with a protective film and the positional relationship between the position P1 and the position P2. Therefore, in the example shown in FIG. 3 or FIG. 4, if the layer configuration of the polarizing plate with a protective film and the positional relationship between the positions P1 and P2 satisfy the relationship shown in FIG. A mode in which other conditions such as the relative thickness of each layer and the relative width of each layer are different from those shown in FIG. 3 or 4 is also included. In the polarizing plates 113 and 114 with protective film, the positional relationship between the positions P1 and P2 is the same as the positional relationship shown in FIG.
図3,図4に示すプロテクトフィルム付偏光板113,114の端面は、V字溝と尖状部とが交互に形成されている形状(以下、このような形状を「ジグザグ形状」ともいう)を含む。プロテクトフィルム付偏光板113,114は、上下から押圧し固定した状態で4つの端面が研磨されて作製されている。上下からの押圧によって変形した状態で略面一となるように研磨された後に押圧力が解放された端面(以下、「研磨端面」ともいう)は、図3,図4に示すようにV溝と尖状部とが交互に形成されている形状になることがある。研磨端面は、研磨傷を有する点で、研磨傷を有しない端面とは区別される。このような端面研磨を行ったプロテクトフィルム付偏光板は高い寸法精度を実現することができる。 The end faces of the protective film-attached polarizing plates 113 and 114 shown in FIGS. 3 and 4 have shapes in which V-shaped grooves and pointed portions are alternately formed (hereinafter, such shapes are also referred to as “zigzag shapes”). including. The polarizing plates 113 and 114 with a protective film are manufactured by polishing four end surfaces while being pressed and fixed from above and below. The end face (hereinafter also referred to as “polishing end face”) that has been polished so as to be substantially flush with the state of being deformed by pressing from above and below and is pressed (hereinafter also referred to as “polishing end face”) has a V-groove as shown in FIGS. There may be a shape in which the ridges and the pointed portions are alternately formed. The polishing end face is distinguished from an end face having no polishing flaw in that it has a polishing flaw. A polarizing plate with a protective film subjected to such end face polishing can realize high dimensional accuracy.
粘着剤層は、近接する層より粘弾性が高く上下からの押圧による変形の程度が大きい傾向にあるため、研磨後に押圧力を解放すると断面がV字状であるV字溝となる傾向がある。V字溝は周囲と比べて研磨の程度が大きい位置に形成される。一方、粘弾性が低い層は上下からの押圧による変形の程度が小さい傾向にあるため、研磨後に押圧力を解放すると断面が尖状である尖状部となる傾向がある。尖状部は周囲と比べて研磨の程度が小さい位置に形成される。V字溝と尖状部の形成位置、各V字溝の深さ、各尖状部の高さは、各層の材料や厚さ、上下からの押圧力等を調整することにより、適宜調整することができる。
図3,図4に示すプロテクトフィルム付偏光板113,114は、上記(i)の関係を満たすように端面が研磨されている。
The pressure-sensitive adhesive layer tends to be a V-shaped groove having a V-shaped cross section when the pressing force is released after polishing because the pressure-sensitive adhesive layer has higher viscoelasticity than the adjacent layer and tends to be deformed by pressing from above and below. . The V-shaped groove is formed at a position where the degree of polishing is larger than the surrounding area. On the other hand, a layer having low viscoelasticity tends to have a small degree of deformation due to pressing from above and below, and therefore, when the pressing force is released after polishing, there is a tendency to form a pointed portion having a pointed cross section. The pointed portion is formed at a position where the degree of polishing is smaller than the surrounding area. The formation position of the V-shaped groove and the pointed portion, the depth of each V-shaped groove, and the height of each pointed portion are adjusted as appropriate by adjusting the material and thickness of each layer, the pressing force from above and below, and the like. be able to.
The polarizing plates 113 and 114 with a protective film shown in FIGS. 3 and 4 have their end surfaces polished so as to satisfy the relationship (i).
本発明に係るプロテクトフィルム付偏光板は、プロテクトフィルムを剥離する時点(通常、液晶セルに貼合する時点の関係が維持されている)で、上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たす端部を有する。特に、端面が図3,図4に示すようなジグザグ形状である場合には、上記(i)の関係を満たす端部を有することが好ましい。この端面の端部をプロテクトフィルムの剥離を開始する位置とすることにより、プロテクトフィルムを引き起こすために要する力をより低減することができる。 The polarizing plate with a protective film according to the present invention has a relationship of any one of (i) to (iii) above when the protective film is peeled off (normally, the relationship at the time of bonding to the liquid crystal cell is maintained). Having an end that satisfies In particular, when the end surface has a zigzag shape as shown in FIGS. 3 and 4, it is preferable to have an end portion that satisfies the relationship (i). By setting the end portion of the end surface to a position where the peeling of the protective film is started, the force required to cause the protective film can be further reduced.
従来、剥離を開始する位置が、研磨端面であってジグザグ形状の端面に設けられる場合には、プロテクトフィルムの引き上げに過度の力を要する場合があった。プロテクトフィルムの剥離時に付加した力が効率よくプロテクトフィルムの引き上げ力として作用しないことに起因するものと予想される。このような場合であっても、上記(i)の関係を満たす端部を有し、この端部からプロテクトフィルムを引き上げることにより、プロテクトフィルムの引き上げに要する力をより低減することができる。上記(i)の関係を満たす場合に、位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは、20μm以下であることが好ましく、1μm以上10μm以下であることがより好ましく、2μm以上8μm以下であることがさらに好ましい。偏光性フィルム(A)と光学フィルム(C)との間に粘着剤層(B)を有する場合には、粘着剤層(B)の位置にV字溝が形成されやすい傾向があることから、偏光性フィルム(A)と光学フィルム(C)との間にV字溝を有する端面となる傾向がある。なお、偏光板のサイズは限定されないが、例えば、一辺の長さが5〜30cmの方形状である。 Conventionally, when the position where peeling is started is provided on a polished end face and a zigzag end face, an excessive force may be required to lift the protective film. It is expected that the force applied at the time of peeling off the protective film does not efficiently act as a lifting force for the protective film. Even in such a case, the force required for pulling up the protective film can be further reduced by having the end satisfying the relationship (i) and pulling up the protective film from this end. When satisfying the relationship (i), the distance L in the width direction between the position P1 and the position P2 is preferably 20 μm or less, more preferably 1 μm or more and 10 μm or less, and 2 μm or more and 8 μm or less. Is more preferable. In the case where the pressure-sensitive adhesive layer (B) is provided between the polarizing film (A) and the optical film (C), a V-shaped groove tends to be easily formed at the position of the pressure-sensitive adhesive layer (B). There is a tendency to be an end face having a V-shaped groove between the polarizing film (A) and the optical film (C). In addition, although the size of a polarizing plate is not limited, For example, it is a square shape whose length of one side is 5-30 cm.
位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは、例えば3次元表面形状を観察することができるレーザー顕微鏡を使用して測定することができる。具体的には、プロテクトフィルム付偏光板の端面形状を、20倍または50倍の対物レンズで、レーザーで走査することにより、非接触で距離Lを測定することができる。レーザー顕微鏡としては、オリンパス株式会社製のLEXT(登録商標)OLS4100が挙げられる。 The distance L in the width direction between the position P1 and the position P2 can be measured using, for example, a laser microscope capable of observing a three-dimensional surface shape. Specifically, the distance L can be measured in a non-contact manner by scanning the end face shape of the polarizing plate with a protective film with a laser with a 20 × or 50 × objective lens. An example of the laser microscope is LEXT (registered trademark) OLS4100 manufactured by Olympus Corporation.
図3,図4には、研磨端面がジグザグ形状である例として、V字溝の最深部と尖状部の頂部との連結部分とが直線である場合を示しているが、ジグザグ形状としてはこれに限定されることはなく、V字溝の最深部と尖状部の頂部との連結部分が、曲線や、曲線と直線の組み合わせであってもよい。また、ジグザグ形状において、V字溝の最深部と尖状部の頂部が丸みを有する形状であってもよい。 3 and 4 show an example in which the polished end face has a zigzag shape, and the case where the deepest part of the V-shaped groove and the top part of the pointed part are straight is shown as a zigzag shape. However, the present invention is not limited to this, and the connecting portion between the deepest portion of the V-shaped groove and the apex of the pointed portion may be a curve or a combination of a curve and a straight line. Further, in the zigzag shape, the deepest part of the V-shaped groove and the top part of the pointed part may be rounded.
プロテクトフィルム付偏光板の層構成は図1〜図4に示す例に限定されない。図5,図6に、図1〜図4に示す例とは異なる層構成を例示する。図5,図6においては、プロテクトフィルム付偏光板の端面の断面形状は略して直線で示すものの、図1〜図4に基づく上記の説明が引用される。 The layer structure of the polarizing plate with a protective film is not limited to the examples shown in FIGS. 5 and 6 illustrate a layer configuration different from the examples shown in FIGS. 5 and 6, although the sectional shape of the end face of the protective film-attached polarizing plate is abbreviated as a straight line, the above description based on FIGS. 1 to 4 is cited.
図5に示されるプロテクトフィルム付偏光板は、セパレートフィルム70と、第1粘着剤層31と、保護フィルム22と、偏光子10と、保護フィルム21と(保護フィルム22と偏光子10と保護フィルム21とからなる積層フィルム20が偏光性フィルム(A)に相当)、第3粘着剤層32(粘着剤層(B)に相当)と、輝度向上フィルム50(光学フィルム(C)に相当)とを前記の順で積層して含む偏光板100と、前記偏光板100の表面に積層されるプロテクトフィルム60(プロテクトフィルム(D)に相当)とを備える。 The polarizing plate with a protective film shown in FIG. 5 includes a separate film 70, a first pressure-sensitive adhesive layer 31, a protective film 22, a polarizer 10, a protective film 21, and a protective film 22, a polarizer 10, and a protective film. 21), a third pressure-sensitive adhesive layer 32 (corresponding to the pressure-sensitive adhesive layer (B)), and a brightness enhancement film 50 (corresponding to the optical film (C)). Are laminated in the above order, and a protective film 60 (corresponding to the protective film (D)) laminated on the surface of the polarizing plate 100 is provided.
図6に示されるプロテクトフィルム付偏光板が有する偏光板は、保護フィルム22を有さず、偏光子10の表面に直接、第1粘着剤層31が積層されていること以外は図5に示される偏光板と同様の層構成を有する。図6に示されるプロテクトフィルム付偏光板において、偏光子10と保護フィルム21とからなる積層フィルム20が偏光性フィルム(A)に相当する。 The polarizing plate included in the polarizing plate with a protective film shown in FIG. 6 does not have the protective film 22 and is shown in FIG. 5 except that the first pressure-sensitive adhesive layer 31 is directly laminated on the surface of the polarizer 10. It has the same layer structure as the polarizing plate. In the polarizing plate with a protective film shown in FIG. 6, a laminated film 20 composed of the polarizer 10 and the protective film 21 corresponds to the polarizing film (A).
図1〜図6において図示を省略しているが、偏光性フィルム20において、偏光子10と保護フィルム21,22との貼合は、接着剤を用いて行うことができる。本明細書において、接着剤からなる接着剤層についても、偏光性フィルム20の構成要素とする。 Although illustration is abbreviate | omitted in FIGS. 1-6, in the polarizing film 20, bonding with the polarizer 10 and the protective films 21 and 22 can be performed using an adhesive agent. In this specification, an adhesive layer made of an adhesive is also a constituent element of the polarizing film 20.
(2)プロテクトフィルム(D)
プロテクトフィルム60は、基材フィルム61と、その上に積層される第2粘着剤層62とで構成される。プロテクトフィルム60は、偏光板100の表面を保護するためのフィルムであり、例えば液晶セル等の画像表示素子や他の光学部材にプロテクトフィルム付偏光板が貼合された後にそれが有する第2粘着剤層62ごと剥離除去される。プロテクトフィルムの厚みは、例えば30〜100μmである。
(2) Protect film (D)
The protect film 60 includes a base film 61 and a second pressure-sensitive adhesive layer 62 laminated thereon. The protective film 60 is a film for protecting the surface of the polarizing plate 100. For example, after the polarizing plate with a protective film is bonded to an image display element such as a liquid crystal cell or another optical member, the second adhesive that the protective film 60 has. The agent layer 62 is peeled off and removed. The thickness of the protective film is, for example, 30 to 100 μm.
基材フィルム61を構成する樹脂は、例えば、ポリエチレンのようなポリエチレン系樹脂、ポリプロピレンのようなポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートのようなポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の熱可塑性樹脂であることができる。好ましくは、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂である。基材フィルム61は、単層構造であってもよいし多層構造であってもよいが、製造容易性及び製造コスト等の観点から、好ましくは単層構造である。基材フィルム61は、一軸延伸フィルムであってもよいし二軸延伸フィルムであってもよいが、フィルムの機械強度、製造容易性及び製造コスト等の観点から、好ましくは二軸延伸フィルムである。 The resin constituting the base film 61 is, for example, a thermoplastic resin such as a polyethylene resin such as polyethylene, a polypropylene resin such as polypropylene, a polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, or a polycarbonate resin. Can be. Polyester resins such as polyethylene terephthalate are preferable. Although the base film 61 may have a single layer structure or a multilayer structure, it is preferably a single layer structure from the viewpoints of manufacturability and manufacturing cost. The base film 61 may be a uniaxially stretched film or a biaxially stretched film, but is preferably a biaxially stretched film from the viewpoint of the mechanical strength, ease of production, production cost, etc. of the film. .
第2粘着剤層62については、後述の第1粘着剤層31や第3粘着剤層32についての記述が引用される。 For the second pressure-sensitive adhesive layer 62, the description of the first pressure-sensitive adhesive layer 31 and the third pressure-sensitive adhesive layer 32 described later is cited.
(3)偏光子
偏光子10は、その吸収軸に平行な振動面をもつ直線偏光を吸収し、吸収軸に直交する(透過軸と平行な)振動面をもつ直線偏光を透過する性質を有する吸収型の偏光子であり、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素を吸着配向させた偏光フィルムを好適に用いることができる。偏光子10は、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸する工程;ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを二色性色素で染色することにより二色性色素を吸着させる工程;二色性色素が吸着されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸水溶液で処理する工程;及び、ホウ酸水溶液による処理後に水洗する工程を含む方法によって製造できる。
(3) Polarizer The polarizer 10 has a property of absorbing linearly polarized light having a vibration surface parallel to the absorption axis and transmitting linearly polarized light having a vibration surface orthogonal to the absorption axis (parallel to the transmission axis). An absorptive polarizer, and a polarizing film in which a dichroic dye is adsorbed and oriented on a polyvinyl alcohol-based resin film can be suitably used. The polarizer 10 is, for example, a step of uniaxially stretching a polyvinyl alcohol resin film; a step of adsorbing a dichroic dye by dyeing the polyvinyl alcohol resin film with a dichroic dye; a dichroic dye being adsorbed It can be produced by a method comprising a step of treating a polyvinyl alcohol resin film with an aqueous boric acid solution; and a step of washing with water after the treatment with the boric acid aqueous solution.
ポリビニルアルコール系樹脂としては、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケン化したものを用いることができる。ポリ酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルの他、酢酸ビニルと共重合可能な他の単量体との共重合体等が挙げられる。酢酸ビニルに共重合可能な他の単量体の例は、不飽和カルボン酸類、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸類、及びアンモニウム基を有するアクリルアミド類等を含む。 As the polyvinyl alcohol resin, a saponified polyvinyl acetate resin can be used. Examples of the polyvinyl acetate resin include, in addition to polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, copolymers with other monomers copolymerizable with vinyl acetate. Examples of other monomers copolymerizable with vinyl acetate include unsaturated carboxylic acids, olefins, vinyl ethers, unsaturated sulfonic acids, acrylamides having ammonium groups, and the like.
ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度は、通常85〜100mol%であり、98mol%以上が好ましい。ポリビニルアルコール系樹脂は変性されていてもよく、例えば、アルデヒド類で変性されたポリビニルホルマール又はポリビニルアセタール等を用いることもできる。ポリビニルアルコール系樹脂の平均重合度は、通常1000〜10000であり、1500〜5000が好ましい。ポリビニルアルコール系樹脂の平均重合度は、JIS K 6726に準拠して求めることができる。 The saponification degree of the polyvinyl alcohol resin is usually 85 to 100 mol%, preferably 98 mol% or more. The polyvinyl alcohol-based resin may be modified, and for example, polyvinyl formal or polyvinyl acetal modified with aldehydes may be used. The average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol-based resin is usually 1000 to 10000, and preferably 1500 to 5000. The average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol resin can be determined according to JIS K 6726.
このようなポリビニルアルコール系樹脂を製膜したものが、偏光子10(偏光フィルム)の原反フィルムとして用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂を製膜する方法は、特に限定されるものではなく、公知の方法が採用される。ポリビニルアルコール系原反フィルムの厚みは特に制限されないが、偏光子10の厚みを15μm以下とするためには、通常5〜35μmのものを用い、好ましくは20μm以下である。厚みが35μmを超えるポリビニルアルコール系原反フィルムを延伸して厚み15μm以下の偏光子10を得ようとすると延伸倍率を高くする必要があり、偏光子10の厚みを15μm以下とした場合にも高温環境下での寸法収縮が大きくなる。また、厚みが5μm未満である場合には、延伸時の取扱性が低下して偏光子製造時に切断のような不具合を生じやすくなる。 What formed such a polyvinyl alcohol-type resin into a film is used as a raw film of the polarizer 10 (polarizing film). The method for forming the polyvinyl alcohol-based resin into a film is not particularly limited, and a known method is employed. The thickness of the polyvinyl alcohol-based raw film is not particularly limited, but in order to make the thickness of the polarizer 10 15 μm or less, a thickness of usually 5 to 35 μm is used, and preferably 20 μm or less. If an attempt is made to stretch a polyvinyl alcohol-based raw film having a thickness of more than 35 μm to obtain a polarizer 10 having a thickness of 15 μm or less, it is necessary to increase the stretching ratio. Even when the thickness of the polarizer 10 is set to 15 μm or less, the temperature is high. Dimensional shrinkage under the environment increases. Moreover, when thickness is less than 5 micrometers, the handleability at the time of extending | stretching falls and it becomes easy to produce malfunctions, such as a cutting | disconnection at the time of polarizer manufacture.
ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの一軸延伸は、二色性色素の染色前、染色と同時、又は染色の後に行うことができる。一軸延伸を染色の後で行う場合、この一軸延伸は、ホウ酸処理の前又はホウ酸処理中に行ってもよい。また、これらの複数の段階で一軸延伸を行ってもよい。 Uniaxial stretching of the polyvinyl alcohol-based resin film can be performed before, simultaneously with, or after dyeing the dichroic dye. When uniaxial stretching is performed after dyeing, this uniaxial stretching may be performed before boric acid treatment or during boric acid treatment. Moreover, you may uniaxially stretch in these several steps.
一軸延伸にあたっては、周速の異なるロール間で一軸に延伸してもよいし、熱ロールを用いて一軸に延伸してもよい。また一軸延伸は、大気中で延伸を行う乾式延伸であってもよいし、溶剤や水を用いてポリビニルアルコール系樹脂フィルムを膨潤させた状態で延伸を行う湿式延伸であってもよい。延伸倍率は、通常3〜8倍である。 In uniaxial stretching, it may be uniaxially stretched between rolls having different peripheral speeds, or may be uniaxially stretched using a hot roll. Further, the uniaxial stretching may be dry stretching in which stretching is performed in the air, or may be wet stretching in which stretching is performed in a state where a polyvinyl alcohol-based resin film is swollen using a solvent or water. The draw ratio is usually 3 to 8 times.
ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを二色性色素で染色する方法としては、例えば、該フィルムを二色性色素が含有された水溶液に浸漬する方法が採用される。二色性色素としては、ヨウ素や二色性有機染料が用いられる。なお、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムは、染色処理の前に水への浸漬処理を施しておくことが好ましい。 As a method for dyeing a polyvinyl alcohol-based resin film with a dichroic dye, for example, a method of immersing the film in an aqueous solution containing the dichroic dye is employed. As the dichroic dye, iodine or a dichroic organic dye is used. In addition, it is preferable that the polyvinyl alcohol-type resin film performs the immersion process to water before a dyeing process.
ヨウ素による染色処理としては通常、ヨウ素及びヨウ化カリウムを含有する水溶液に、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを浸漬する方法が採用される。この水溶液におけるヨウ素の含有量は、水100重量部あたり、通常0.01〜1重量部である。ヨウ化カリウムの含有量は、水100重量部あたり、通常0.5〜20重量部である。また、この水溶液の温度は、通常20〜40℃である。一方、二色性有機染料による染色処理としては通常、二色性有機染料を含有する水溶液に、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを浸漬する方法が採用される。二色性有機染料を含有する水溶液は、硫酸ナトリウム等の無機塩を染色助剤として含有していてもよい。この水溶液における二色性有機染料の含有量は、水100重量部あたり、通常1×10-4〜10重量部である。この水溶液の温度は、通常20〜80℃である。 As the dyeing treatment with iodine, a method of immersing a polyvinyl alcohol resin film in an aqueous solution containing iodine and potassium iodide is usually employed. The content of iodine in this aqueous solution is usually 0.01 to 1 part by weight per 100 parts by weight of water. The content of potassium iodide is usually 0.5 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of water. Moreover, the temperature of this aqueous solution is 20-40 degreeC normally. On the other hand, as a dyeing treatment with a dichroic organic dye, a method of immersing a polyvinyl alcohol-based resin film in an aqueous solution containing a dichroic organic dye is usually employed. The aqueous solution containing the dichroic organic dye may contain an inorganic salt such as sodium sulfate as a dyeing assistant. The content of the dichroic organic dye in this aqueous solution is usually 1 × 10 −4 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of water. The temperature of this aqueous solution is usually 20 to 80 ° C.
二色性色素による染色後のホウ酸処理としては通常、染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸含有水溶液に浸漬する方法が採用される。二色性色素としてヨウ素を用いる場合、このホウ酸含有水溶液は、ヨウ化カリウムを含有することが好ましい。
ホウ酸含有水溶液におけるホウ酸の量は、水100重量部あたり、通常2〜15重量部である。この水溶液におけるヨウ化カリウムの量は、水100重量部あたり、通常0.1〜15重量部である。この水溶液の温度は、50℃以上であることができ、例えば50〜85℃である。
As boric acid treatment after dyeing with a dichroic dye, a method of immersing a dyed polyvinyl alcohol-based resin film in a boric acid-containing aqueous solution is usually employed. When iodine is used as the dichroic dye, the boric acid-containing aqueous solution preferably contains potassium iodide.
The amount of boric acid in the boric acid-containing aqueous solution is usually 2 to 15 parts by weight per 100 parts by weight of water. The amount of potassium iodide in this aqueous solution is usually 0.1 to 15 parts by weight per 100 parts by weight of water. The temperature of this aqueous solution can be 50 ° C. or higher, for example, 50 to 85 ° C.
ホウ酸処理後のポリビニルアルコール系樹脂フィルムは通常、水洗処理される。水洗処理は、例えば、ホウ酸処理されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムを水に浸漬することにより行うことができる。水洗処理における水の温度は、通常5〜40℃である。 The polyvinyl alcohol resin film after the boric acid treatment is usually washed with water. The water washing treatment can be performed, for example, by immersing a boric acid-treated polyvinyl alcohol resin film in water. The temperature of water in the water washing treatment is usually 5 to 40 ° C.
水洗後に乾燥処理を施して、偏光子10が得られる。乾燥処理は、熱風乾燥機や遠赤外線ヒーターを用いて行うことができる。偏光子10の厚みは15μm以下であり、10μm以下であることが好ましい。偏光子10の厚みを15μm以下とすることは、偏光板100、ひいては画像表示装置の薄型化に有利である。偏光子10の厚みは通常、2μm以上(例えば5μm以上)である。 The polarizer 10 is obtained by performing a drying process after washing with water. The drying process can be performed using a hot air dryer or a far infrared heater. The thickness of the polarizer 10 is 15 μm or less, and preferably 10 μm or less. Setting the thickness of the polarizer 10 to 15 μm or less is advantageous in reducing the thickness of the polarizing plate 100 and, in turn, the image display device. The thickness of the polarizer 10 is usually 2 μm or more (for example, 5 μm or more).
乾燥処理によって、偏光子10の水分率は実用程度にまで低減される。その水分率は、通常5〜20重量%であり、8〜15重量%であることが好ましい。水分率が5重量%を下回ると、偏光子10の可撓性が失われ、偏光子10がその乾燥後に損傷したり、破断したりする場合がある。また、水分率が20重量%を上回ると、偏光子10の熱安定性に劣る場合がある。 By the drying process, the moisture content of the polarizer 10 is reduced to a practical level. The moisture content is usually 5 to 20% by weight, and preferably 8 to 15% by weight. When the moisture content is less than 5% by weight, the flexibility of the polarizer 10 is lost, and the polarizer 10 may be damaged or broken after drying. Moreover, when the moisture content exceeds 20% by weight, the thermal stability of the polarizer 10 may be inferior.
(4)保護フィルム
偏光子10の片面又は両面に積層することができる保護フィルム21,22は、透光性を有する(好ましくは光学的に透明な)熱可塑性樹脂、例えば、鎖状ポリオレフィン系樹脂(ポリプロピレン系樹脂等)、環状ポリオレフィン系樹脂(ノルボルネン系樹脂等)のようなポリオレフィン系樹脂;トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロースのようなセルロース系樹脂;ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートのようなポリエステル系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;メタクリル酸メチル系樹脂のような(メタ)アクリル系樹脂;ポリスチレン系樹脂;ポリ塩化ビニル系樹脂;アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系樹脂;アクリロニトリル・スチレン系樹脂;ポリ酢酸ビニル系樹脂;ポリ塩化ビニリデン系樹脂;ポリアミド系樹脂;ポリアセタール系樹脂;変性ポリフェニレンエーテル系樹脂;ポリスルホン系樹脂;ポリエーテルスルホン系樹脂;ポリアリレート系樹脂;ポリアミドイミド系樹脂;ポリイミド系樹脂等からなるフィルムであることができる。中でも、ポリオレフィン系樹脂、セルロース系樹脂を用いることが好ましい。なお本明細書において「(メタ)アクリル系樹脂」とは、アクリル系樹脂及びメタクリル系樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも1種を表す。その他の「(メタ)」を付した用語においても同様である。
(4) Protective film The protective films 21 and 22 that can be laminated on one or both sides of the polarizer 10 are thermoplastic resins having translucency (preferably optically transparent), for example, chain polyolefin resins. (Polypropylene resins, etc.), polyolefin resins such as cyclic polyolefin resins (norbornene resins, etc.); cellulose resins such as triacetyl cellulose and diacetyl cellulose; polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate; Polycarbonate resins; (meth) acrylic resins such as methyl methacrylate resins; polystyrene resins; polyvinyl chloride resins; acrylonitrile / butadiene / styrene resins; acrylonitrile / styrene resins; polyvinyl acetate resins; salt Polyvinyl resin; Polyamide resin; Polyacetal resin; Modified polyphenylene ether resin; Polysulfone resin; Polyether sulfone resin; Polyarylate resin; Polyamideimide resin; Polyimide resin it can. Among these, it is preferable to use a polyolefin resin or a cellulose resin. In this specification, “(meth) acrylic resin” represents at least one selected from the group consisting of acrylic resins and methacrylic resins. The same applies to other terms with “(meta)”.
鎖状ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂のような鎖状オレフィンの単独重合体のほか、2種以上の鎖状オレフィンからなる共重合体を挙げることができる。 Examples of the chain polyolefin-based resin include a homopolymer of a chain olefin such as a polyethylene resin and a polypropylene resin, and a copolymer composed of two or more chain olefins.
環状ポリオレフィン系樹脂は、環状オレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称である。環状ポリオレフィン系樹脂の具体例を挙げれば、環状オレフィンの開環(共)重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレンのような鎖状オレフィンとの共重合体(代表的にはランダム共重合体)、及びこれらを不飽和カルボン酸やその誘導体で変性したグラフト重合体、並びにそれらの水素化物等である。中でも、環状オレフィンとしてノルボルネンや多環ノルボルネン系モノマー等のノルボルネン系モノマーを用いたノルボルネン系樹脂が好ましく用いられる。 Cyclic polyolefin resin is a general term for resins that are polymerized using a cyclic olefin as a polymerization unit. Specific examples of cyclic polyolefin resins include ring-opening (co) polymers of cyclic olefins, addition polymers of cyclic olefins, copolymers of cyclic olefins and chain olefins such as ethylene and propylene (typically Are random copolymers), graft polymers obtained by modifying them with unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof, and hydrides thereof. Among these, norbornene resins using norbornene monomers such as norbornene and polycyclic norbornene monomers as cyclic olefins are preferably used.
セルロース系樹脂とは、綿花リンタや木材パルプ(広葉樹パルプ、針葉樹パルプ)等の原料セルロースから得られるセルロースの水酸基における水素原子の一部または全部がアセチル基、プロピオニル基及び/又はブチリル基で置換された、セルロース有機酸エステル又はセルロース混合有機酸エステルをいう。例えば、セルロースの酢酸エステル、プロピオン酸エステル、酪酸エステル、及びそれらの混合エステル等からなるものが挙げられる。中でも、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートが好ましい。 Cellulosic resins are those in which some or all of the hydrogen atoms in the hydroxyl groups of cellulose obtained from raw material cellulose such as cotton linter and wood pulp (hardwood pulp, conifer pulp) are substituted with acetyl groups, propionyl groups and / or butyryl groups. Further, it refers to a cellulose organic acid ester or a cellulose mixed organic acid ester. For example, cellulose acetate, propionate, butyrate, and mixed esters thereof can be used. Among these, triacetyl cellulose, diacetyl cellulose, cellulose acetate propionate, and cellulose acetate butyrate are preferable.
(メタ)アクリル系樹脂は、(メタ)アクリル系モノマー由来の構成単位を含む重合体である。該重合体は、典型的にはメタクリル酸エステルを含む重合体である。好ましくはメタクリル酸エステルに由来する構造単位の割合が、全構造単位に対して、50重量%以上含む重合体である。(メタ)アクリル系樹脂は、メタクリル酸エステルの単独重合体であってもよいし、他の重合性モノマー由来の構成単位を含む共重合体であってもよい。この場合、他の重合性モノマー由来の構成単位の割合は、好ましくは全構造単位に対して、50%以下である。 The (meth) acrylic resin is a polymer containing a structural unit derived from a (meth) acrylic monomer. The polymer is typically a polymer containing a methacrylic acid ester. Preferably, it is a polymer in which the proportion of structural units derived from methacrylic acid esters is 50% by weight or more based on the total structural units. The (meth) acrylic resin may be a methacrylic acid ester homopolymer or a copolymer containing structural units derived from other polymerizable monomers. In this case, the proportion of structural units derived from other polymerizable monomers is preferably 50% or less with respect to the total structural units.
(メタ)アクリル系樹脂を構成し得るメタクリル酸エステルとしては、メタクリル酸アルキルエステルが好ましい。メタクリル酸アルキルエステルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸t−ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチルのようなアルキル基の炭素数が1〜8であるメタクリル酸アルキルエステルが挙げられる。メタクリル酸アルキルエステルに含まれるアルキル基の炭素数は、好ましくは1〜4である。(メタ)アクリル系樹脂において、メタクリル酸エステルは、1種のみを単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。 The methacrylic acid ester that can constitute the (meth) acrylic resin is preferably an alkyl methacrylate. Examples of alkyl methacrylates include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, t-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate. And alkyl methacrylate having 1 to 8 carbon atoms in the alkyl group, such as 2-hydroxyethyl methacrylate. Carbon number of the alkyl group contained in the methacrylic acid alkyl ester is preferably 1 to 4. In the (meth) acrylic resin, methacrylic acid esters may be used alone or in combination of two or more.
(メタ)アクリル系樹脂を構成し得る上記他の重合性モノマーとしては、アクリル酸エステル、及びその他の分子内に重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物を挙げることができる。他の重合性モノマーは、1種のみを単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。アクリル酸エステルとしては、アクリル酸アルキルエステルが好ましい。アクリル酸アルキルエステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸t−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸2−ヒドロキシエチルのようなアルキル基の炭素数が1〜8であるアクリル酸アルキルエステルなどが挙げられる。アクリル酸アルキルエステルに含まれるアルキル基の炭素数は、好ましくは1〜4である。(メタ)アクリル系樹脂において、アクリル酸エステルは、1種のみを単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。 As said other polymerizable monomer which can comprise a (meth) acrylic-type resin, the compound which has a polymerizable carbon-carbon double bond in an acrylate ester and another molecule | numerator can be mentioned. Other polymerizable monomers may be used alone or in combination of two or more. As the acrylic acid ester, an acrylic acid alkyl ester is preferable. Examples of the alkyl acrylate ester include methyl acrylate, ethyl acrylate, n-propyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, t-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and cyclohexyl acrylate. And alkyl acrylates having 1 to 8 carbon atoms in the alkyl group such as 2-hydroxyethyl acrylate. Carbon number of the alkyl group contained in the acrylic acid alkyl ester is preferably 1 to 4. In the (meth) acrylic resin, acrylic acid esters may be used alone or in combination of two or more.
その他の分子内に重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物としては、エチレン、プロピレン、スチレン等のビニル系化合物や、アクリロニトリルのようなビニルシアン化合物が挙げられる。その他の分子内に重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物は、1種のみを単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。 Other compounds having a polymerizable carbon-carbon double bond in the molecule include vinyl compounds such as ethylene, propylene and styrene, and vinylcyan compounds such as acrylonitrile. Other compounds having a polymerizable carbon-carbon double bond in the molecule may be used alone or in combination of two or more.
保護フィルム21,22の厚みは、通常1〜100μmであるが、強度や取扱性等の観点から5〜60μmであることが好ましく、5〜50μmであることがより好ましい。この範囲内の厚みであれば、偏光子10を機械的に保護し、湿熱環境下に曝されても偏光子10が収縮せず、安定した光学特性を保つことができる。 Although the thickness of the protective films 21 and 22 is 1-100 micrometers normally, it is preferable that it is 5-60 micrometers from viewpoints, such as intensity | strength and a handleability, and it is more preferable that it is 5-50 micrometers. When the thickness is within this range, the polarizer 10 is mechanically protected, and the polarizer 10 does not contract even when exposed to a humid heat environment, and stable optical characteristics can be maintained.
偏光板100は、薄膜化の観点から、保護フィルム21,22のいずれか一方、または両方を有しない構成であることができる。また、保護フィルム21を有しない構成として、後述する光学フィルム(C)が、保護フィルム21の機能を兼ね備えるものとしてもよい。 The polarizing plate 100 may have a configuration that does not include one or both of the protective films 21 and 22 from the viewpoint of thinning. Further, as a configuration without the protective film 21, an optical film (C) described later may have the function of the protective film 21.
偏光子10の一方の面のみに保護フィルムが積層される場合は、偏光子10における保護フィルムが積層される面とは反対側の面に、後述の活性エネルギー線硬化性接着剤と同様の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物から形成される保護層を設けることもできる。保護層を設けることにより、偏光子10の一方の面にのみ保護フィルムを有する構成であっても、湿度変化に伴うカールや、偏光子10の劣化をより効果的に抑制することができる。本明細書において、このような保護層についても、偏光性フィルム(A)の構成要素とする。 When a protective film is laminated | stacked only on one side of the polarizer 10, the activity similar to the below-mentioned active energy ray hardening adhesive is provided on the surface on the opposite side to the surface where the protective film in the polarizer 10 is laminated | stacked. A protective layer formed from the energy ray curable resin composition can also be provided. By providing the protective layer, even when the protective film is provided only on one surface of the polarizer 10, curling due to humidity change and deterioration of the polarizer 10 can be more effectively suppressed. In this specification, such a protective layer is also a constituent element of the polarizing film (A).
偏光子10の両面に保護フィルムが貼合される場合においてこれらの保護フィルムは、同種の熱可塑性樹脂で構成されていてもよいし、異種の熱可塑性樹脂で構成されていてもよい。また、厚みが同じであってもよいし、異なっていてもよい。さらに、同じ位相差特性を有していてもよいし、異なる位相差特性を有していてもよい。 When a protective film is bonded to both surfaces of the polarizer 10, these protective films may be made of the same kind of thermoplastic resin or may be made of different types of thermoplastic resins. Moreover, the thickness may be the same or different. Furthermore, they may have the same phase difference characteristics or different phase difference characteristics.
保護フィルム21,22の少なくともいずれか一方は、その外面(偏光子10とは反対側の面)に、ハードコート層、防眩層、光拡散層、位相差層(1/4波長の位相差値を持つ位相差層等)、反射防止層、帯電防止層、防汚層のような表面処理層(コーティング層)又は光学層を備えるものであってもよい。 At least one of the protective films 21 and 22 has a hard coat layer, an antiglare layer, a light diffusing layer, a retardation layer (a quarter wavelength retardation) on the outer surface (the surface opposite to the polarizer 10). A retardation layer having a value), an antireflection layer, an antistatic layer, a surface treatment layer (coating layer) such as an antifouling layer, or an optical layer.
保護フィルム21,22は、添加剤を1種又は2種以上含有することができる。添加剤の例を挙げれば、紫外線吸収剤、ゴム粒子、滑剤、分散剤、熱安定剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、酸化防止剤等である。 The protective films 21 and 22 can contain one or more additives. Examples of additives include ultraviolet absorbers, rubber particles, lubricants, dispersants, heat stabilizers, infrared absorbers, antistatic agents, and antioxidants.
(5)接着剤層
保護フィルム21,22は、例えば接着剤層を介して偏光子10に貼合することができる。接着剤層を形成する接着剤としては、水系接着剤、活性エネルギー線硬化性接着剤、又は熱硬化性接着剤を用いることができ、好ましくは水系接着剤、活性エネルギー線硬化性接着剤である。
(5) Adhesive layer The protective films 21 and 22 can be bonded to the polarizer 10 through an adhesive layer, for example. As the adhesive for forming the adhesive layer, a water-based adhesive, an active energy ray-curable adhesive, or a thermosetting adhesive can be used, preferably an aqueous adhesive or an active energy ray-curable adhesive. .
水系接着剤としては、ポリビニルアルコール系樹脂水溶液からなる接着剤、水系二液型ウレタン系エマルジョン接着剤等が挙げられる。中でもポリビニルアルコール系樹脂水溶液からなる水系接着剤が好適に用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルをケン化処理して得られるビニルアルコールホモポリマーのほか、酢酸ビニルとこれに共重合可能な他の単量体との共重合体をケン化処理して得られるポリビニルアルコール系共重合体、又はそれらの水酸基を部分的に変性した変性ポリビニルアルコール系重合体等を用いることができる。水系接着剤は、アルデヒド化合物(グリオキザール等)、エポキシ化合物、メラミン系化合物、メチロール化合物、イソシアネート化合物、アミン化合物、多価金属塩等の架橋剤を含むことができる。 Examples of the water-based adhesive include an adhesive made of a polyvinyl alcohol-based resin aqueous solution, an aqueous two-component urethane emulsion adhesive, and the like. Among these, a water-based adhesive composed of a polyvinyl alcohol-based resin aqueous solution is preferably used. Polyvinyl alcohol resins include vinyl alcohol homopolymers obtained by saponifying polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, and copolymers of vinyl acetate and other monomers copolymerizable therewith. A polyvinyl alcohol copolymer obtained by saponifying a polymer, or a modified polyvinyl alcohol polymer obtained by partially modifying the hydroxyl group thereof can be used. The water-based adhesive can contain a crosslinking agent such as an aldehyde compound (glyoxal, etc.), an epoxy compound, a melamine compound, a methylol compound, an isocyanate compound, an amine compound, and a polyvalent metal salt.
水系接着剤を使用する場合は、偏光子10と保護フィルム21,22とを貼合した後、水系接着剤中に含まれる水を除去するための乾燥工程を実施することが好ましい。乾燥工程後、養生する養生工程を設けてもよい。養生時の温度は、通常20〜45℃である。 When using a water-based adhesive, it is preferable to carry out a drying step for removing water contained in the water-based adhesive after the polarizer 10 and the protective films 21 and 22 are bonded together. A curing step for curing may be provided after the drying step. The temperature during curing is usually 20 to 45 ° C.
上記活性エネルギー線硬化性接着剤とは、紫外線や電子線のような活性エネルギー線を照射することで硬化する接着剤をいい、例えば、重合性化合物及び光重合開始剤を含む硬化性組成物、光反応性樹脂を含む硬化性組成物、バインダー樹脂及び光反応性架橋剤を含む硬化性組成物等を挙げることができる。好ましくは紫外線硬化性接着剤である。重合性化合物としては、光硬化性エポキシ系モノマー、光硬化性(メタ)アクリル系モノマー、光硬化性ウレタン系モノマーのような光重合性モノマーや、光重合性モノマーに由来するオリゴマーを挙げることができる。光重合開始剤としては、活性エネルギー線の照射により中性ラジカル、アニオンラジカル、カチオンラジカルのような活性種を発生する物質を含むものを挙げることができる。重合性化合物及び光重合開始剤を含む活性エネルギー線硬化性接着剤として、光硬化性エポキシ系モノマー及び光カチオン重合開始剤を含む硬化性組成物や、光硬化性(メタ)アクリル系モノマー及び光ラジカル重合開始剤を含む硬化性組成物、又はこれらの硬化性組成物の混合物を好ましく用いることができる。 The active energy ray-curable adhesive refers to an adhesive that cures by irradiating active energy rays such as ultraviolet rays and electron beams, for example, a curable composition containing a polymerizable compound and a photopolymerization initiator, Examples thereof include a curable composition containing a photoreactive resin, a curable composition containing a binder resin and a photoreactive crosslinking agent. An ultraviolet curable adhesive is preferable. Examples of the polymerizable compound include photopolymerizable monomers such as photocurable epoxy monomers, photocurable (meth) acrylic monomers, and photocurable urethane monomers, and oligomers derived from the photopolymerizable monomers. it can. As a photoinitiator, what contains the substance which generate | occur | produces active species like a neutral radical, an anion radical, and a cation radical by irradiation of an active energy ray can be mentioned. As an active energy ray-curable adhesive containing a polymerizable compound and a photopolymerization initiator, a curable composition containing a photocurable epoxy monomer and a cationic photopolymerization initiator, a photocurable (meth) acrylic monomer, and light A curable composition containing a radical polymerization initiator or a mixture of these curable compositions can be preferably used.
光硬化性エポキシ系モノマーとしては、脂環式エポキシ化合物が好ましい。脂環式エポキシ化合物とは、脂環式環の炭素原子とともにオキシラン環を形成している構造を分子内に1個以上有する化合物をいう。脂環式エポキシ化合物は、1種のみを単独で使用してもよいし2種以上を併用してもよい。「脂環式環の炭素原子とともにオキシラン環を形成している構造」とは、以下に示される構造における(CH2)mから1個又は複数個の水素原子を取り除いた形の基である。次式中、mは2〜5の整数である。 As the photocurable epoxy monomer, an alicyclic epoxy compound is preferable. An alicyclic epoxy compound refers to a compound having one or more structures in the molecule forming an oxirane ring together with carbon atoms of the alicyclic ring. An alicyclic epoxy compound may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. The “structure in which an oxirane ring is formed together with the carbon atom of the alicyclic ring” is a group in which one or a plurality of hydrogen atoms are removed from (CH 2 ) m in the structure shown below. In the following formula, m is an integer of 2 to 5.
従って、(CH2)m中の1個又は複数個の水素原子を取り除いた形の基が他の化学構造に結合している化合物が脂環式エポキシ化合物となり得る。(CH2)m中の1個又は複数個の水素原子は、メチル基やエチル基等の直鎖状アルキル基で適宜置換されていてもよい。脂環式エポキシ化合物の中でも、オキサビシクロヘキサン環(上記式においてm=4のもの)や、オキサビシクロヘプタン環(上記式においてm=5のもの)を有する脂環式エポキシ化合物は、優れた接着性を示す点で好ましい。以下に、好ましく用いられる脂環式エポキシ化合物を具体的に例示する。 Accordingly, a compound in which a group in a form in which one or a plurality of hydrogen atoms in (CH 2 ) m are removed is bonded to another chemical structure can be an alicyclic epoxy compound. One or more hydrogen atoms in (CH 2 ) m may be appropriately substituted with a linear alkyl group such as a methyl group or an ethyl group. Among alicyclic epoxy compounds, alicyclic epoxy compounds having an oxabicyclohexane ring (m = 4 in the above formula) and an oxabicycloheptane ring (m = 5 in the above formula) are excellent in adhesion. It is preferable at the point which shows property. Specific examples of the alicyclic epoxy compounds that are preferably used are shown below.
活性エネルギー線硬化性接着剤を用いる場合は、偏光子10と保護フィルム21,22とを貼合した後、必要に応じて乾燥工程を行い、次いで活性エネルギー線を照射することによって活性エネルギー線硬化性接着剤を硬化させる硬化工程を行う。従って、活性エネルギー線硬化性接着剤を用いる場合、接着剤層はその硬化物層である。活性エネルギー線の光源は特に限定されないが、波長400nm以下に発光分布を有する紫外線が好ましく、具体的には、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯、メタルハライドランプ等を用いることができる。 When an active energy ray-curable adhesive is used, the polarizer 10 and the protective films 21 and 22 are bonded together, and then a drying process is performed as necessary, followed by irradiation with active energy rays to cure the active energy ray. A curing step for curing the adhesive is performed. Therefore, when an active energy ray-curable adhesive is used, the adhesive layer is the cured product layer. The light source of the active energy ray is not particularly limited, but ultraviolet light having a light emission distribution at a wavelength of 400 nm or less is preferable. Specifically, the low pressure mercury lamp, the medium pressure mercury lamp, the high pressure mercury lamp, the ultrahigh pressure mercury lamp, the chemical lamp, the black light lamp, the micro A wave excitation mercury lamp, a metal halide lamp, etc. can be used.
偏光子10と保護フィルム21,22とを貼合するにあたっては、接着性を高めるために、これらの少なくともいずれか一方の貼合面にケン化処理、コロナ処理、プラズマ処理等を施すことができる。 In laminating the polarizer 10 and the protective films 21 and 22, in order to improve the adhesion, at least one of these laminating surfaces can be subjected to saponification treatment, corona treatment, plasma treatment or the like. .
偏光子10の両面に保護フィルムが貼合される場合においてこれらの保護フィルムを貼合するための接着剤は、同種の接着剤あってもよいし異種の接着剤であってもよい。 When protective films are bonded to both surfaces of the polarizer 10, the adhesive for bonding these protective films may be the same type of adhesive or different types of adhesives.
(6)光学フィルム(C)
偏光板100は、第3粘着剤層32(粘着剤層(B)に相当)を介して偏光子10の上に積層された光学フィルム(C)を有する。光学フィルム(C)の代表例は輝度向上フィルム50及び位相差フィルムである。光学フィルム(C)は、上述したような保護フィルムであってもよい。
(6) Optical film (C)
The polarizing plate 100 has the optical film (C) laminated | stacked on the polarizer 10 through the 3rd adhesive layer 32 (equivalent to an adhesive layer (B)). Representative examples of the optical film (C) are the brightness enhancement film 50 and the retardation film. The optical film (C) may be a protective film as described above.
輝度向上フィルム50は、反射型偏光フィルムとも呼ばれるものであり、光源(バックライト)からの出射光を透過偏光と反射偏光又は散乱偏光に分離するような機能を有する偏光変換素子が用いられる。輝度向上フィルム50を偏光子10上に配置することにより、反射偏光又は散乱偏光である再帰光を利用して、偏光子10から出射される直線偏光の出射効率を向上させることができる。 The brightness enhancement film 50 is also referred to as a reflective polarizing film, and a polarization conversion element having a function of separating outgoing light from a light source (backlight) into transmitted polarized light and reflected polarized light or scattered polarized light is used. By arranging the brightness enhancement film 50 on the polarizer 10, the emission efficiency of linearly polarized light emitted from the polarizer 10 can be improved by using retroreflected light that is reflected polarized light or scattered polarized light.
輝度向上フィルム50は、例えば異方性反射偏光子であることができる。異方性反射偏光子の一例は、一方の振動方向の直線偏光を透過し、他方の振動方向の直線偏光を反射する異方性多重薄膜であり、その具体例は3M社製の「DBEF」である(特開平4−268505号公報等参照)。異方性反射偏光子の他の一例は、コレステリック液晶層とλ/4板との複合体であり、その具体例は日東電工製の「PCF」である(特開平11−231130号公報等参照)。異方性反射偏光子のさらに他の一例は、反射グリッド偏光子であり、その具体例は金属に微細加工を施して可視光領域でも反射偏光を出射するような金属格子反射偏光子(米国特許第6288840号明細書等参照)、金属微粒子を高分子マトリックス中に添加して延伸したフィルム(特開平8−184701号公報等参照)である。 The brightness enhancement film 50 can be, for example, an anisotropic reflective polarizer. An example of the anisotropic reflective polarizer is an anisotropic multiple thin film that transmits linearly polarized light in one vibration direction and reflects linearly polarized light in the other vibration direction, and a specific example thereof is “DBEF” manufactured by 3M. (See JP-A-4-268505). Another example of the anisotropic reflective polarizer is a composite of a cholesteric liquid crystal layer and a λ / 4 plate, and a specific example thereof is “PCF” manufactured by Nitto Denko (see JP-A-11-231130). ). Yet another example of an anisotropic reflective polarizer is a reflective grid polarizer, a specific example of which is a metal grid reflective polarizer that emits reflected polarized light even in the visible light region by finely processing the metal (US Patent). No. 6288840, etc.), and a film obtained by adding metal fine particles to a polymer matrix and stretching (see JP-A-8-184701, etc.).
輝度向上フィルム50における第3粘着剤層32との貼合面に予め表面活性化処理を行ってもよい。これにより、湿熱環境下において第3粘着剤層32と輝度向上フィルム50との間での剥がれが生じにくい、湿熱耐久性に優れた偏光板100とすることができる。
表面活性化処理としては、コロナ処理、プラズマ処理、放電処理(グロー放電処理等)、火炎処理、オゾン処理、UVオゾン処理、電離活性線処理(紫外線処理、電子線処理等)のような乾式処理;水やアセトン等の溶媒を用いた超音波処理、アルカリ処理、アンカーコート処理のような湿式処理を挙げることができる。これらの処理は、単独で行ってもよいし、2つ以上を組み合わせてもよい。中でも、ロール状のフィルムを連続的に処理するうえでは、コロナ処理、プラズマ処理が好ましい。
A surface activation treatment may be performed in advance on the bonding surface of the brightness enhancement film 50 with the third pressure-sensitive adhesive layer 32. Thereby, it can be set as the polarizing plate 100 excellent in wet heat durability which does not produce peeling easily between the 3rd adhesive layer 32 and the brightness improvement film 50 in a wet heat environment.
As the surface activation treatment, dry treatment such as corona treatment, plasma treatment, discharge treatment (glow discharge treatment, etc.), flame treatment, ozone treatment, UV ozone treatment, ionizing active ray treatment (ultraviolet treatment, electron beam treatment, etc.) And wet treatment such as ultrasonic treatment using a solvent such as water and acetone, alkali treatment, and anchor coat treatment. These processes may be performed alone or in combination of two or more. Among these, corona treatment and plasma treatment are preferable for continuously treating a roll-shaped film.
輝度向上フィルム50の外面に、ハードコート層、防眩層、光拡散層、位相差層(1/4波長の位相差値を持つ位相差層等)、反射防止層、帯電防止層、防汚層のような表面処理層(コーティング層)又は光学層を設けてもよい。かかる層の形成により、バックライトテープとの密着性や表示画像の均一性を向上させ得る。輝度向上フィルム50の厚みは、通常10〜100μmであるが、偏光板100の薄膜化の観点から、好ましくは10〜50μm、より好ましくは10〜30μmである。 On the outer surface of the brightness enhancement film 50, a hard coat layer, an antiglare layer, a light diffusion layer, a retardation layer (such as a retardation layer having a retardation value of ¼ wavelength), an antireflection layer, an antistatic layer, and an antifouling layer A surface treatment layer (coating layer) such as a layer or an optical layer may be provided. By forming such a layer, the adhesion to the backlight tape and the uniformity of the display image can be improved. Although the thickness of the brightness enhancement film 50 is usually 10 to 100 μm, it is preferably 10 to 50 μm, more preferably 10 to 30 μm, from the viewpoint of thinning the polarizing plate 100.
(7)粘着剤層
第1粘着剤層31は、偏光板100の最表面に配置される粘着剤層であり、プロテクトフィルム付偏光板を画像表示素子(例えば液晶セル)や他の光学部材に貼合するために用いることができる。第3粘着剤層32は、偏光板100を構成する光学フィルム同士(例えば輝度向上フィルム50のような光学フィルムと偏光子10又は保護フィルム21)を貼合するために用いられる。第1粘着剤層31、第3粘着剤層32は、(メタ)アクリル系、ゴム系、ウレタン系、エステル系、シリコーン系、ポリビニルエーテル系のような樹脂を主成分とする粘着剤組成物で構成することができる。中でも、透明性、耐候性、耐熱性等に優れる(メタ)アクリル系樹脂をベースポリマーとする粘着剤組成物が好適である。粘着剤組成物は、活性エネルギー線硬化型、熱硬化型であってもよい。
(7) Adhesive layer The 1st adhesive layer 31 is an adhesive layer arrange | positioned at the outermost surface of the polarizing plate 100, and attaches a polarizing plate with a protective film to an image display element (for example, liquid crystal cell) or another optical member. Can be used for pasting. The third pressure-sensitive adhesive layer 32 is used for bonding optical films constituting the polarizing plate 100 (for example, an optical film such as the brightness enhancement film 50 and the polarizer 10 or the protective film 21). The first pressure-sensitive adhesive layer 31 and the third pressure-sensitive adhesive layer 32 are pressure-sensitive adhesive compositions mainly composed of a resin such as (meth) acrylic, rubber-based, urethane-based, ester-based, silicone-based, or polyvinylether-based. Can be configured. Especially, the adhesive composition which uses (meth) acrylic resin excellent in transparency, weather resistance, heat resistance, etc. as a base polymer is suitable. The pressure-sensitive adhesive composition may be an active energy ray curable type or a thermosetting type.
粘着剤組成物に用いられる(メタ)アクリル系樹脂(ベースポリマー)としては、例えば、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸イソオクチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシルのような(メタ)アクリル酸エステルの1種又は2種以上をモノマーとする重合体又は共重合体が好適に用いられる。ベースポリマーには、極性モノマーを共重合させることが好ましい。極性モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル、(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレートのような、カルボキシル基、水酸基、アミド基、アミノ基、エポキシ基等を有するモノマーを挙げることができる。 Examples of the (meth) acrylic resin (base polymer) used in the pressure-sensitive adhesive composition include butyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid 2- A polymer or copolymer having one or more (meth) acrylic acid esters such as ethylhexyl as a monomer is preferably used. The base polymer is preferably copolymerized with a polar monomer. Examples of polar monomers include (meth) acrylic acid, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) acrylate, (meth) acrylamide, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, glycidyl ( Mention may be made of monomers having a carboxyl group, a hydroxyl group, an amide group, an amino group, an epoxy group and the like, such as (meth) acrylate.
粘着剤組成物は、上記ベースポリマーのみを含むものであってもよいが、通常は架橋剤をさらに含有する。架橋剤としては、2価以上の金属イオンであって、カルボキシル基との間でカルボン酸金属塩を形成するもの;ポリアミン化合物であって、カルボキシル基との間でアミド結合を形成するもの;ポリエポキシ化合物やポリオールであって、カルボキシル基との間でエステル結合を形成するもの;ポリイソシアネート化合物であって、カルボキシル基との間でアミド結合を形成するものが例示される。中でも、ポリイソシアネート化合物が好ましい。 The pressure-sensitive adhesive composition may contain only the above base polymer, but usually further contains a crosslinking agent. As a crosslinking agent, a metal ion having a valence of 2 or more, which forms a carboxylic acid metal salt with a carboxyl group; a polyamine compound, which forms an amide bond with a carboxyl group; Examples thereof include epoxy compounds and polyols that form ester bonds with carboxyl groups; polyisocyanate compounds that form amide bonds with carboxyl groups. Of these, polyisocyanate compounds are preferred.
活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物とは、紫外線や電子線のような活性エネルギー線の照射を受けて硬化する性質を有しており、活性エネルギー線照射前においても粘着性を有してフィルム等の被着体に密着させることができ、活性エネルギー線の照射によって硬化して密着力の調整ができる性質を有する粘着剤組成物である。活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物は、紫外線硬化型であることが好ましい。活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物は、ベースポリマー、架橋剤に加えて、活性エネルギー線重合性化合物をさらに含有する。さらに必要に応じて、光重合開始剤や光増感剤等を含有させることもある。 The active energy ray-curable pressure-sensitive adhesive composition has a property of being cured by irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays and electron beams, and has an adhesive property even before irradiation with active energy rays. It is a pressure-sensitive adhesive composition having such a property that it can be adhered to an adherend such as the like and can be cured by irradiation with active energy rays to adjust the adhesion. The active energy ray-curable pressure-sensitive adhesive composition is preferably ultraviolet curable. The active energy ray-curable pressure-sensitive adhesive composition further contains an active energy ray-polymerizable compound in addition to the base polymer and the crosslinking agent. Further, if necessary, a photopolymerization initiator, a photosensitizer and the like may be contained.
粘着剤組成物は、光散乱性を付与するための微粒子、ビーズ(樹脂ビーズ、ガラスビーズ等)、ガラス繊維、ベースポリマー以外の樹脂、粘着性付与剤、充填剤(金属粉やその他の無機粉末等)、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、顔料、着色剤、消泡剤、腐食防止剤、光重合開始剤等の添加剤を含むことができる。 Adhesive composition consists of fine particles for imparting light scattering properties, beads (resin beads, glass beads, etc.), glass fibers, resins other than base polymers, tackifiers, fillers (metal powder and other inorganic powders) Etc.), antioxidants, ultraviolet absorbers, dyes, pigments, colorants, antifoaming agents, corrosion inhibitors, photopolymerization initiators and the like.
第1粘着剤層31及び第3粘着剤層32は、上記粘着剤組成物の有機溶剤希釈液を基材上に塗布し、乾燥させることにより形成することができる。基材は、偏光子10、保護フィルム21,22、輝度向上フィルム50のような他の光学フィルム、セパレートフィルム(例えばセパレートフィルム70)等であることができる。活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物を用いた場合は、形成された粘着剤層に、活性エネルギー線を照射することにより所望の硬化度を有する硬化物とすることができる。 The 1st adhesive layer 31 and the 3rd adhesive layer 32 can be formed by apply | coating the organic solvent dilution liquid of the said adhesive composition on a base material, and making it dry. The substrate can be a polarizer 10, protective films 21, 22, other optical films such as a brightness enhancement film 50, a separate film (for example, a separate film 70), and the like. When the active energy ray-curable pressure-sensitive adhesive composition is used, a cured product having a desired degree of curing can be obtained by irradiating the formed pressure-sensitive adhesive layer with active energy rays.
第1粘着剤層31及び第3粘着剤層32の厚みは、1〜40μmであることができるが、偏光板100の薄膜化の観点、及び良好な加工性を保ちつつ偏光板100の寸法変化を抑制する観点から、3〜25μm(例えば3〜20μm、さらには3〜15μm)とすることが好ましい。 Although the thickness of the 1st adhesive layer 31 and the 3rd adhesive layer 32 can be 1-40 micrometers, the dimension change of the polarizing plate 100 is maintained, maintaining the viewpoint of thin film formation of the polarizing plate 100, and favorable workability. From the viewpoint of suppressing the thickness, it is preferably 3 to 25 μm (for example, 3 to 20 μm, more preferably 3 to 15 μm).
(8)セパレートフィルム
セパレートフィルム70は、第1粘着剤層31を画像表示素子(例えば液晶セル)や他の光学部材に貼合するまでその表面を保護するために仮着されるフィルムである。セパレートフィルム70は通常、片面に離型処理が施された熱可塑性樹脂フィルムで構成され、その離型処理面が第1粘着剤層31に貼り合わされる。セパレートフィルム70を構成する熱可塑性樹脂は、例えば、ポリエチレンのようなポリエチレン系樹脂、ポリプロピレンのようなポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートのようなポリエステル系樹脂等であることができる。第3粘着剤層32の表面にも、輝度向上フィルム50等の光学フィルムを貼合するまでその表面を仮着保護するために、上と同様のセパレートフィルムを貼着しておくことができる。セパレートフィルム70の厚みは、例えば10〜50μmである。
(8) Separate film The separate film 70 is a film that is temporarily attached to protect the surface of the first pressure-sensitive adhesive layer 31 until it is bonded to an image display element (for example, a liquid crystal cell) or another optical member. The separate film 70 is usually composed of a thermoplastic resin film that has been subjected to a release treatment on one side, and the release treatment surface is bonded to the first pressure-sensitive adhesive layer 31. The thermoplastic resin constituting the separate film 70 can be, for example, a polyethylene resin such as polyethylene, a polypropylene resin such as polypropylene, a polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, and the like. In order to temporarily protect the surface of the third pressure-sensitive adhesive layer 32 until an optical film such as the brightness enhancement film 50 is pasted, a separate film similar to the above can be pasted. The thickness of the separate film 70 is, for example, 10 to 50 μm.
(9)プロテクトフィルム付偏光板の製造方法
本発明に係るプロテクトフィルム付偏光板の製造方法は、積層方向の少なくとも一つの断面の、積層方向に直交する方向の少なくとも一方の端部が、上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たすよう積層する、または積層後に端面加工する。本発明に係る、端面がジグザグ形状であるプロテクトフィルム付偏光板の製造方法の一実施形態を説明する。本実施形態に係るプロテクトフィルム付偏光板の製造方法は、下記工程:
〔a〕偏光性フィルム(A)と光学フィルム(C)とを積層して偏光板を得る第1工程、
〔b〕第1工程で得られた偏光板の上にプロテクトフィルムを積層してフィルム積層体を得る第2工程、
〔c〕第2工程で得られたフィルム積層体を複数枚積み重ねて、偏光板積層体を得る第3工程、及び
〔d〕得られた偏光板積層体の端面の長さ方向に沿った回転軸を中心に回転する、研磨刃を有する研磨工具を、偏光板積層体に対して相対移動させることにより偏光板積層体の少なくとも一つの端面を研磨加工する第4工程、
を含む。以下、各工程について詳細に説明する。
(9) Method for Producing Polarizing Plate with Protective Film In the method for producing a polarizing plate with a protective film according to the present invention, at least one end in a direction perpendicular to the laminating direction of at least one cross section in the laminating direction is the above ( Lamination is performed so as to satisfy any one of i) to (iii), or end face processing is performed after the lamination. An embodiment of a method for producing a polarizing plate with a protective film having a zigzag end face according to the present invention will be described. The manufacturing method of the polarizing plate with a protective film according to this embodiment includes the following steps:
[A] a first step of obtaining a polarizing plate by laminating the polarizing film (A) and the optical film (C);
[B] a second step of obtaining a film laminate by laminating a protective film on the polarizing plate obtained in the first step;
[C] A third step in which a plurality of film laminates obtained in the second step are stacked to obtain a polarizing plate laminate, and [d] rotation along the length direction of the end face of the obtained polarizing plate laminate. A fourth step of polishing at least one end face of the polarizing plate laminate by moving a polishing tool having a polishing blade, which rotates about an axis, relative to the polarizing plate laminate;
including. Hereinafter, each step will be described in detail.
〔第1工程〕
本工程は、少なくとも偏光性フィルム(A)と光学フィルム(C)とを積層して偏光板を得る工程である。本工程において、偏光性フィルム(A)と光学フィルム(C)の端部位置を調整して、上記(i)〜(iii)のいずれかの条件を満たす端部を有するように積層を行うことにより、第2工程を終了した時点で、本発明に係るプロテクトフィルム付偏光板を得ることもできる。
[First step]
This step is a step of obtaining a polarizing plate by laminating at least the polarizing film (A) and the optical film (C). In this step, the end positions of the polarizing film (A) and the optical film (C) are adjusted, and lamination is performed so as to have an end that satisfies any of the above conditions (i) to (iii). Thus, when the second step is completed, the polarizing plate with a protective film according to the present invention can be obtained.
〔第2工程〕
本工程は、第1工程で得られた偏光板の上にプロテクトフィルム(D)を積層して、偏光性フィルム(A)、光学フィルム(C)、プロテクトフィルム(D)がこの順で積層されているフィルム積層体を得る工程である。
[Second step]
In this step, a protective film (D) is laminated on the polarizing plate obtained in the first step, and a polarizing film (A), an optical film (C), and a protective film (D) are laminated in this order. It is the process of obtaining the film laminated body.
〔第3工程〕
本工程は、端面未研磨の第2工程で得られたフィルム積層体を複数枚積み重ねて偏光板積層体を得る工程である。フィルム積層体は方形状である。「方形状」とは、正方形又は長方形であり、そのサイズは特に限定されない。積み重ねられるフィルム積層体の枚数も特に限定されない。本工程で用いるフィルム積層体は通常、長尺のフィルム積層体を裁断して得られるものである。
[Third step]
This step is a step of obtaining a polarizing plate laminate by stacking a plurality of film laminates obtained in the second step where the end face is unpolished. The film laminate is square. The “square shape” is a square or a rectangle, and the size is not particularly limited. The number of film laminates to be stacked is not particularly limited. The film laminate used in this step is usually obtained by cutting a long film laminate.
偏光板積層体の端面を研磨加工する後述の第4工程を説明するための図である図7を参照して、フィルム積層体を複数枚積み重ねて得られる偏光板積層体Wは、4つの露出した端面を有しており、各端面は、積み重ねられた各フィルム積層体の露出した端面で構成されている。複数枚のフィルム積層体は、それらの4辺が揃うように積み重ねられる。フィルム積層体の積み重ねの方向は限定されることはなく、各フィルム積層体についてプロテクトフィルム60が上側に位置するように積み重ねてそのままの方向が維持されるように端面加工装置にセットしてもよいし、各フィルム積層体についてプロテクトフィルム60が下側に位置するように積み重ねてそのままの方向が維持されるように端面加工装置にセットしてもよい。フィルム積層体の積み重ねは、自動又は手動で行うことができる。 Referring to FIG. 7 for explaining a later-described fourth step of polishing the end face of the polarizing plate laminate, a polarizing plate laminate W obtained by stacking a plurality of film laminates has four exposures. Each end surface is constituted by an exposed end surface of each stacked film laminate. The plurality of film laminates are stacked so that their four sides are aligned. The stacking direction of the film laminates is not limited, and each film laminate may be set in the end face processing apparatus so that the protective film 60 is stacked on the upper side and the direction is maintained as it is. Then, the film laminates may be stacked on the end face processing apparatus so that the protective film 60 is stacked on the lower side and the direction is maintained as it is. The stacking of the film laminate can be performed automatically or manually.
〔第4工程〕
本工程は、第3工程で得られた偏光板積層体の端面を研磨工具により上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たすように研磨加工して、研磨端面を有するプロテクトフィルム付偏光板を得る工程である。図7は、本発明に係る偏光板積層体端面を研磨加工する第4工程及びこの工程に用いる端面加工装置の一例を説明するための概略斜視図である。
[Fourth step]
In this step, the end face of the polarizing plate laminate obtained in the third step is polished with a polishing tool so as to satisfy any of the above relationships (i) to (iii), and a protective film having a polishing end face is attached. This is a step of obtaining a polarizing plate. FIG. 7: is a schematic perspective view for demonstrating an example of the 4th process which grind | polishes the polarizing plate laminated body end surface which concerns on this invention, and an end surface processing apparatus used for this process.
図7を参照して、偏光板積層体端面の研磨加工に用いる端面加工装置についてまず説明する。端面加工装置は、例えば図7に示されるように、偏光板積層体Wを上下から押圧して、研磨加工中に偏光板積層体W自体が移動しないように及び積み重ねられた偏光板がずれないように固定するための上押さえ具420及び下押さえ具421;下押さえ具421を支持し、偏光板の積層方向zと平行な中心軸を中心に回転可能な回転テーブル431;上押さえ具420に付設され、回転テーブル431と同期して、これと同方向に回転可能な押し具430;偏光板積層体Wの端面を研磨加工するための2つの研磨工具(研磨回転体)410,411を備えるものであることができる。 With reference to FIG. 7, the end surface processing apparatus used for the grinding | polishing process of the polarizing plate laminated body end surface is demonstrated first. For example, as shown in FIG. 7, the end face processing apparatus presses the polarizing plate laminate W from above and below so that the polarizing plate laminate W itself does not move during the polishing process and the stacked polarizing plates are not displaced. The upper presser 420 and the lower presser 421 for fixing in such a manner that the lower presser 421 is supported, and the rotary table 431 that can rotate around the central axis parallel to the laminating direction z of the polarizing plate; A pressing tool 430 which is attached and can be rotated in the same direction as the rotary table 431; two polishing tools (polishing rotary bodies) 410 and 411 for polishing the end surface of the polarizing plate laminate W are provided. Can be things.
図7に示される端面加工装置においては、円周部分に積層体端面側に突き出た切削刃が設けられた円盤状の回転体である研磨工具410,411が、研磨工具410,411の位置は固定された状態にて偏光板積層体端面の垂線方向に沿って延びる回転軸を中心に回転され、偏光板積層体をx方向に移動させて積層体端面が切削される。研磨工具410,411に対する偏光板積層体の移動速度は、例えば、100〜5000mm/分とすることができる。偏光板積層体端面の切削量は、例えば、各端面で平均0.5〜10mmとすることができる。研磨工具410,411の回転速度は、例えば、1000〜10000rpmとすることができる。 In the end face processing apparatus shown in FIG. 7, the polishing tools 410 and 411, which are disk-like rotating bodies provided with cutting blades protruding toward the end face of the laminate at the circumferential portion, are located at the positions of the polishing tools 410 and 411. In a fixed state, the polarizing plate laminate is rotated around a rotation axis extending along the perpendicular direction of the end face of the polarizing plate stack, and the polarizing plate stack is moved in the x direction to cut the end face of the stack. The moving speed of the polarizing plate laminate with respect to the polishing tools 410 and 411 can be set to 100 to 5000 mm / min, for example. The cutting amount of the end face of the polarizing plate laminate can be, for example, an average of 0.5 to 10 mm at each end face. The rotational speed of the polishing tools 410 and 411 can be set to, for example, 1000 to 10000 rpm.
図1〜図6に示すような、最上面がプロテクトフィルム60であり、最下面がセパレートフィルム70である層構成のフィルム積層体について、研磨工具410,411の回転方向によって、研磨された端面の断面形状が異なることがある。例えば、フィルム積層体において、研磨工具410,411が、プロテクトフィルム60に先に刃が入り、その後、光学フィルム50、偏光性フィルム20、セパレートフィルム70の順に刃が入る方向に回転して研磨加工がなされた場合(以下、「プロテクトフィルム先研磨」ともいう)には、図3に示すようにプロテクトフィルム60において表面に対する端面の角度が鈍角になる傾向がある。一方、研磨工具410,411が、セパレートフィルム70に先に刃が入り、その後、偏光性フィルム20、光学フィルム50、プロテクトフィルム60の順に刃が入る方向に回転して研磨加工がなされた場合(以下、「プロテクトフィルム後研磨」ともいう)には、図4に示すようにプロテクトフィルム60において表面に対する端面の角度が鋭角になる傾向がある。 As shown in FIGS. 1 to 6, a film laminated body having a layer structure in which the uppermost surface is a protective film 60 and the lowermost surface is a separate film 70, the polished end surface is polished according to the rotation direction of the polishing tools 410 and 411. The cross-sectional shape may be different. For example, in the film laminated body, the polishing tools 410 and 411 are polished by rotating in the direction in which the blades are inserted in the order of the optical film 50, the polarizing film 20, and the separate film 70 in the order of the protective film 60. When the process is performed (hereinafter, also referred to as “protective film tip polishing”), as shown in FIG. 3, the angle of the end face with respect to the surface of the protective film 60 tends to become an obtuse angle. On the other hand, when the polishing tools 410 and 411 are rotated in the direction in which the blades are inserted in the order of the polarizing film 20, the optical film 50, and the protect film 60 and then subjected to the polishing process in the order in which the blades enter the separate film 70 first ( Hereinafter, the “protective film post-polishing”) tends to have an acute angle with respect to the surface of the protective film 60 as shown in FIG.
<液晶パネル>
本発明に係る液晶パネルは、液晶セルと、前記液晶セル上に積層される上述の本発明に係るプロテクトフィルム付偏光板とを含むものである。液晶パネルにおいて、プロテクトフィルム付偏光板は、その第1粘着剤層31が(セパレートフィルム70を有する場合にはこれを剥離除去した後)液晶セル側になるように配置される。液晶パネルにおいて、液晶セル、偏光性フィルム(A)、粘着剤層(B)、光学フィルム(C)、プロテクトフィルム(D)がこの順で積層されている。液晶パネルは、プロテクトフィルム60が剥離除去されて用いられる。本発明のプロテクトフィルム付偏光板は、液晶セルの背面側に積層されることが好ましい。
<LCD panel>
The liquid crystal panel according to the present invention includes a liquid crystal cell and the above-mentioned polarizing plate with a protective film according to the present invention laminated on the liquid crystal cell. In the liquid crystal panel, the polarizing plate with a protective film is arranged so that the first pressure-sensitive adhesive layer 31 is on the liquid crystal cell side (after peeling and removing the separate film 70 if it is provided). In the liquid crystal panel, a liquid crystal cell, a polarizing film (A), an adhesive layer (B), an optical film (C), and a protect film (D) are laminated in this order. The liquid crystal panel is used with the protective film 60 peeled off. The polarizing plate with a protective film of the present invention is preferably laminated on the back side of the liquid crystal cell.
図8(a),(b)は、プロテクトフィルムの剥離方法を示す模式図である。図8(a)に示すように、液晶セル200に、偏光板100とプロテクトフィルム60とが積層されたプロテクトフィルム付偏光板110が貼合されている状態から、プロテクトフィルム60に引き起こし力を付与し、図8(a)に示すようにプロテクトフィルム60を矢印Aの方向に引き起こして剥離を開始させる。その後、プロテクトフィルム60に面内剥離力を付与し、図8(b)に示すようにプロテクトフィルム60を矢印Bの方向に剥離する。
偏光板100から剥離したプロテクトフィルム60は除去する。
FIGS. 8A and 8B are schematic views showing a method for peeling off the protective film. As shown in FIG. 8 (a), the protective film 60 is imparted with a force from the state in which the polarizing plate 110 with the protective film in which the polarizing plate 100 and the protective film 60 are laminated is bonded to the liquid crystal cell 200. Then, as shown in FIG. 8A, the protective film 60 is raised in the direction of arrow A to start peeling. Thereafter, an in-plane peeling force is applied to the protect film 60, and the protect film 60 is peeled in the direction of arrow B as shown in FIG.
The protective film 60 peeled off from the polarizing plate 100 is removed.
図8(a),(b)に示す剥離方法において、プロテクトフィルム60への力の付与は、プロテクトフィルムの剥離を開始する端部(以下、「剥離開始端部」ともいう)を把持して行ってもよいし、プロテクトフィルムの剥離開始端部を含む領域に貼付した剥離テープを把持してこれを介して行ってもよい。また、プロテクトフィルム60への力の付与は、作業者が直接行う手動であってもよいし、自動であってもよい。 In the peeling method shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), the application of force to the protective film 60 is performed by grasping an end portion (hereinafter also referred to as “peeling start end portion”) at which peeling of the protective film starts. You may carry out through the holding | grip of the peeling tape stuck on the area | region containing the peeling start edge part of a protection film, and this. Further, the application of force to the protection film 60 may be performed manually by an operator or may be performed automatically.
プロテクトフィルム60の剥離開始端部は、上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たす。剥離テープを介してプロテクトフィルムへ力を付与する場合は、剥離テープを、剥離開始端部を含む領域に外方に突出するように貼付する。図9,図10は、プロテクトフィルム60の表面における剥離テープの貼付方向の一例を模式的に示す上面図である。剥離テープ310は、プロテクトフィルム60の剥離開始端部を含むように貼付されるものであればよく、図9に示すようにプロテクトフィルム60の一端面の中央部を含む領域に貼付されるものであっても、図10に示すようにプロテクトフィルム60の一隅角部を含む領域に貼付されるものであってもよい。図10に示すようにプロテクトフィルム60の一隅角部を含む領域に貼付する方が、図9に示すようにプロテクトフィルム60の一端面の中央部を含む領域に貼付する場合と比較して、剥離時のバランスがとりやすいので、引き起こし力及び面内剥離力をさらに低減させることができる傾向にある。プロテクトフィルム60の剥離時には、剥離テープ310の突出した端部を直接またはクリップ等で把持して、プロテクトフィルムに力を付与してプロテクトフィルム60を剥離する。剥離テープ310のプロテクトフィルム60への貼付は、プロテクトフィルム付偏光板110を液晶セル200に貼合する前であっても貼合した後であってもよい。 The peeling start end of the protective film 60 satisfies any one of the above relationships (i) to (iii). When a force is applied to the protective film via the peeling tape, the peeling tape is stuck so as to protrude outward in a region including the peeling start end. 9 and 10 are top views schematically showing an example of the direction in which the release tape is applied on the surface of the protect film 60. FIG. The release tape 310 may be attached so as to include the peel start end portion of the protect film 60, and is attached to an area including the central portion of one end surface of the protect film 60 as shown in FIG. Even if it exists, as shown in FIG. 10, you may affix on the area | region containing the corner part of the protection film 60. FIG. As shown in FIG. 10, the direction of application to the region including one corner portion of the protective film 60 is peeled off as compared to the case of applying to the region including the central portion of one end surface of the protective film 60 as shown in FIG. Since it is easy to balance the time, the cause force and the in-plane peeling force tend to be further reduced. When the protective film 60 is peeled off, the protruding end portion of the peeling tape 310 is gripped directly or with a clip or the like, and the protective film 60 is peeled off by applying a force to the protective film. The release tape 310 may be attached to the protective film 60 before or after the polarizing plate 110 with the protective film is attached to the liquid crystal cell 200.
プロテクトフィルム60の面内剥離力については、プロテクトフィルム60の剥離角度によっても調整することができる。プロテクトフィルム60の剥離角度とは、図11に示すように、剥離部分におけるプロテクトフィルム60と偏光板100とのなす角度θを意味する。プロテクトフィルム60の剥離角度は、面内剥離力を適切な範囲とすることができることから、0°以上90°以下でとすることが好ましく、0°以上30°以下とすることがさらに好ましい。 The in-plane peeling force of the protective film 60 can also be adjusted by the peeling angle of the protective film 60. As shown in FIG. 11, the peeling angle of the protective film 60 means an angle θ formed by the protective film 60 and the polarizing plate 100 at the peeling portion. The peeling angle of the protective film 60 is preferably 0 ° or more and 90 ° or less, and more preferably 0 ° or more and 30 ° or less, since the in-plane peeling force can be within an appropriate range.
本発明においては、プロテクトフィルム60の剥離開始端部が、上記(i)〜(iii)のいずれかの関係を満たすことにより、プロテクトフィルムを引き起こすために要する力を低減することができる。 In the present invention, when the peeling start end of the protective film 60 satisfies any of the above relationships (i) to (iii), the force required to cause the protective film can be reduced.
以下、実施例及び比較例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are shown and this invention is demonstrated further more concretely, this invention is not limited by these examples.
<実施例1>
(1)偏光子の作製
平均重合度約2400、ケン化度99.9モル%以上で厚み20μmのポリビニルアルコールフィルムを、乾式で約4倍に一軸延伸し、さらに緊張状態を保ったまま、40℃の純水に1分間浸漬した後、ヨウ素/ヨウ化カリウム/水の重量比が0.1/5/100の水溶液に28℃で60秒間浸漬した。その後、ヨウ化カリウム/ホウ酸/水の重量比が10.5/7.5/100の水溶液に68℃で300秒間浸漬した。引き続き、5℃の純水で5秒間洗浄した後、70℃で180秒間乾燥して、一軸延伸されたポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向された偏光子を得た。偏光子の厚みは7μmであった。
<Example 1>
(1) Production of Polarizer A polyvinyl alcohol film having an average degree of polymerization of about 2400 and a saponification degree of 99.9 mol% or more and a thickness of 20 μm was uniaxially stretched about 4 times in a dry manner and further kept in a tension state. After immersing in pure water of 1 ° C. for 1 minute, it was immersed in an aqueous solution having a weight ratio of iodine / potassium iodide / water of 0.1 / 5/100 at 28 ° C. for 60 seconds. Thereafter, it was immersed in an aqueous solution having a weight ratio of potassium iodide / boric acid / water of 10.5 / 7.5 / 100 at 68 ° C. for 300 seconds. Subsequently, after washing with pure water at 5 ° C. for 5 seconds, drying was performed at 70 ° C. for 180 seconds to obtain a polarizer in which iodine was adsorbed and oriented on a uniaxially stretched polyvinyl alcohol film. The thickness of the polarizer was 7 μm.
(2)水系接着剤の調製
ポリビニルアルコール粉末〔(株)クラレ製の商品名「KL−318」、平均重合度1800〕を95℃の熱水に溶解し、濃度3重量%のポリビニルアルコール水溶液を調製した。得られた水溶液に架橋剤〔田岡化学工業(株)製の商品名「スミレーズレジン650」〕をポリビニルアルコール粉末2重量部に対して1重量部の割合で混合して、水系接着剤とした。
(2) Preparation of water-based adhesive Polyvinyl alcohol powder [trade name “KL-318” manufactured by Kuraray Co., Ltd., average polymerization degree 1800] was dissolved in hot water at 95 ° C., and a polyvinyl alcohol aqueous solution having a concentration of 3% by weight was dissolved. Prepared. The resulting aqueous solution was mixed with a crosslinking agent [trade name “Smiles Resin 650” manufactured by Taoka Chemical Industry Co., Ltd.] at a ratio of 1 part by weight to 2 parts by weight of polyvinyl alcohol powder to obtain an aqueous adhesive. .
(3)片面保護偏光板の作製
次の手順で剥離フィルム付片面保護偏光板を作製した。
(3) Production of single-sided protective polarizing plate A single-sided protective polarizing plate with a release film was produced by the following procedure.
上記(1)で得られた偏光子を連続的に搬送するとともに、保護フィルム〔アクリル系樹脂フィルム、住友化学株式会社製、厚み20μm〕のロールから保護フィルムを連続的に巻き出してコロナ処理を施し、また、剥離フィルム〔コニカミノルタオプト(株)製のTACフィルムである商品名「KC8UX2MW」、厚み80μm、ケン化処理なし〕のロールから剥離フィルムを連続的に巻き出した。 While continuously transporting the polarizer obtained in the above ( 1 ), the protective film is continuously unwound from a roll of a protective film [acrylic resin film, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., thickness 20 μm] and subjected to corona treatment. The release film was continuously unwound from a roll of release film [trade name “KC8UX2MW”, TAC film manufactured by Konica Minolta Opto Co., Ltd., thickness 80 μm, no saponification treatment].
次いで、偏光子と保護フィルムとの間に上記(2)で得られた水系接着剤を注入するとともに、偏光子と剥離フィルムとの間に純水を注入し、貼合ロール間に通して保護フィルム/水系接着剤層/偏光子/純水/剥離フィルムからなる積層フィルムとした。引き続き、積層フィルムを搬送し、乾燥装置に通して80℃、300秒の加熱処理を行うことにより、水系接着剤層の乾燥とともに、偏光子と剥離フィルムの間に介在する純水を揮発除去して、剥離フィルム付片面保護偏光板を得た。剥離フィルム付片面保護偏光板から剥離フィルムを剥離し、片面保護偏光板(偏光性フィルム)を得た。 Next, the water-based adhesive obtained in (2) above is injected between the polarizer and the protective film, and pure water is injected between the polarizer and the release film, and passed between the bonding rolls for protection. A laminated film consisting of film / water-based adhesive layer / polarizer / pure water / release film was obtained. Subsequently, the laminated film is transported and subjected to a heat treatment at 80 ° C. for 300 seconds through a drying apparatus to volatilize and remove pure water intervening between the polarizer and the release film as well as drying the aqueous adhesive layer. Thus, a single-sided protective polarizing plate with a release film was obtained. The release film was peeled from the single-side protective polarizing plate with release film to obtain a single-side protective polarizing plate (polarizing film).
(4)輝度向上フィルム付片面保護偏光板の作製
上記(3)で得られた片面保護偏光板の偏光子面にアクリル系感圧式粘着剤シート〔リンテック株式会社製、厚み15μm、20℃における貯蔵弾性率0.031MPa〕を介して、輝度向上フィルム〔3M株式会社製の反射型偏光子である商品名「APF」)を偏光子の延伸方向に対して、反射型偏光子の延伸軸を平行にして貼合して輝度向上フィルム付片面保護偏光板を得た。
(4) Production of single-sided protective polarizing plate with brightness enhancement film Acrylic pressure-sensitive adhesive sheet [manufactured by Lintec Corporation, thickness 15 μm, storage at 20 ° C. on the polarizer surface of the single-sided protective polarizing plate obtained in (3) above. Via an elastic modulus of 0.031 MPa, the brightness enhancement film (trade name “APF”, which is a reflective polarizer manufactured by 3M Co., Ltd.) is parallel to the extension direction of the polarizer and the extension axis of the reflective polarizer is parallel to the extension direction. Then, a single-side protective polarizing plate with a brightness enhancement film was obtained.
(5)セパレートフィルム付片面保護偏光板の作製
上記(4)で得られた輝度向上フィルム付片面保護偏光板の保護フィルム面にセパレートフィルム付アクリル系感圧式粘着剤シート〔リンテック株式会社製、粘着剤層の厚み20μm〕を貼合してセパレートフィルム付片面保護偏光板を得た。
(5) Production of single-sided protective polarizing plate with separate film Acrylic pressure-sensitive adhesive sheet with a separate film on the protective film surface of the single-sided protective polarizing plate with the brightness enhancement film obtained in (4) above [manufactured by Lintec Corporation, adhesive The thickness of the agent layer was 20 μm] to obtain a single-side protective polarizing plate with a separate film.
(6)プロテクトフィルム付偏光板の作製
上記(5)で得られたセパレートフィルム付片面保護偏光板に、プロテクトフィルム〔藤森工業株式会社製、厚み58μm〕を輝度向上フィルム側に貼合して、プロテクトフィルム付偏光板を得た。
(6) Production of polarizing plate with protective film A protective film [manufactured by Fujimori Kogyo Co., Ltd., thickness 58 μm] is bonded to the brightness enhancement film side to the single-sided protective polarizing plate with a separate film obtained in (5) above. A polarizing plate with a protective film was obtained.
(7)研磨加工
上記(6)で得られた長尺のプロテクトフィルム付偏光板をスーパーカッター(株式会社荻野精機製作所製、フィルムの上方から下りてくる刃により裁断する方式)により裁断して方形状のプロテクトフィルム付偏光板とし、その4つの端面を、図7に示す研磨装置を用いて、図7に示す上押さえ具420及び下押さえ具421間のクランプ圧を0.15MPaとしてプロテクトフィルム先研磨により研磨加工を行った。研磨加工後に得られたプロテクトフィルム付偏光板の端部は、模式的には図3に示すような形状であった(各層の相対的厚みは図3に一致しない)。偏光性フィルム20の幅方向における最も外側の位置P1と、輝度向上フィルム50の幅方向における最も外側の位置P2とは、上記(i)の関係を満たし、位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは3μmであった。プロテクトフィルム付偏光板は方形状であり、短辺の最長長さが6cm、長辺の最長長さが21.6cmのサイズであった。位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは、オリンパス株式会社製のLEXT(登録商標)OLS4100を使用して測定した。具体的には、プロテクトフィルム付偏光板の端面をレーザー走査することにより、非接触で距離Lを測定した。
(7) Polishing process Cutting the long polarizing plate with protective film obtained in (6) above with a super cutter (manufactured by Hadano Seiki Co., Ltd., cutting with a blade descending from the top of the film) A polarizing plate with a protective film having a shape is formed, and the four end surfaces thereof are polished using the polishing apparatus shown in FIG. 7, and the clamping pressure between the upper presser 420 and the lower presser 421 shown in FIG. Polishing was performed by polishing. The edge part of the polarizing plate with a protective film obtained after the polishing process was typically shaped as shown in FIG. 3 (the relative thickness of each layer does not match that in FIG. 3). The outermost position P1 in the width direction of the polarizing film 20 and the outermost position P2 in the width direction of the brightness enhancement film 50 satisfy the relationship (i) above, and the distance in the width direction between the position P1 and the position P2 L was 3 μm. The polarizing plate with a protective film had a rectangular shape, and the maximum length of the short side was 6 cm and the maximum length of the long side was 21.6 cm. The distance L in the width direction between the position P1 and the position P2 was measured using a LEXT (registered trademark) OLS4100 manufactured by Olympus Corporation. Specifically, the distance L was measured in a non-contact manner by laser scanning the end face of the polarizing plate with a protective film.
<実施例2>
上記(3)において、保護フィルムとして、シクロオレフィンポリマーフィルム(COP)〔商品名:ZF−14、日本ゼオン株式会社製、厚み13μm〕を用いた点以外は、実施例1と同様の方法で上記(6)のプロテクトフィルム付偏光板を得た。
<Example 2>
In the above (3), the same method as in Example 1 except that a cycloolefin polymer film (COP) [trade name: ZF-14, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., thickness 13 μm] was used as the protective film. A polarizing plate with a protective film (6) was obtained.
上記(7)において、クランプ圧を0.1MPaとしてプロテクトフィルム後研磨により研磨加工を行った点以外は、実施例1と同様の方法で研磨加工を行った。研磨加工後に得られたプロテクトフィルム付偏光板の端部は、模式的には図4に示すような形状であった(各層の相対的厚みは図4に一致しない)。偏光性フィルム20の幅方向における最も外側の位置P1と、輝度向上フィルム50の幅方向における最も外側の位置P2とは、上記(i)の関係を満たし、位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは5.5μmであった。プロテクトフィルム付偏光板は方形状であり、短辺の最長長さが6cm、長辺の最長長さが11cmのサイズであった。 Polishing was performed in the same manner as in Example 1 except that in (7) above, polishing was performed by post-protection film polishing with a clamp pressure of 0.1 MPa. The edge part of the polarizing plate with a protective film obtained after the polishing process was typically shaped as shown in FIG. 4 (the relative thickness of each layer does not match that in FIG. 4). The outermost position P1 in the width direction of the polarizing film 20 and the outermost position P2 in the width direction of the brightness enhancement film 50 satisfy the relationship (i) above, and the distance in the width direction between the position P1 and the position P2 L was 5.5 μm. The polarizing plate with a protective film had a rectangular shape, and the maximum length of the short side was 6 cm and the maximum length of the long side was 11 cm.
<実施例3>
上記(7)の研磨加工を行わなかった点以外は、実施例2と同様の方法でプロテクトフィルム付偏光板を得た。得られたプロテクトフィルム付偏光板の端部は、模式的には図1に示すような形状であった(各層の相対的厚みは図1に一致しない)。偏光性フィルム20の幅方向における最も外側の位置P1と、輝度向上フィルム50の幅方向における最も外側の位置P2とは、上記(iii)の関係を満たし、位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは1μm未満であった。プロテクトフィルム付偏光板は方形状であり、短辺の最長長さが6cm、長辺の最長長さが11cmのサイズであった。
<Example 3>
A polarizing plate with a protective film was obtained in the same manner as in Example 2 except that the polishing process (7) was not performed. The edge part of the obtained polarizing plate with a protective film typically had a shape as shown in FIG. 1 (the relative thickness of each layer does not match that in FIG. 1). The outermost position P1 in the width direction of the polarizing film 20 and the outermost position P2 in the width direction of the brightness enhancement film 50 satisfy the relationship (iii) above, and the distance in the width direction between the position P1 and the position P2 L was less than 1 μm. The polarizing plate with a protective film had a rectangular shape, and the maximum length of the short side was 6 cm and the maximum length of the long side was 11 cm.
<比較例1>
上記(4)において、輝度向上フィルムを片面偏光板の保護フィルム面に貼合して輝度向上フィルム付片面偏光板を作製した点、上記(5)において、セパレートフィルム付アクリル系感圧式粘着剤シートを輝度向上フィルム付片面保護偏光板の偏光子面に貼合した点以外は、実施例1と同様の方法で上記(6)のプロテクトフィルム付偏光板を得た。
<Comparative Example 1>
In the above (4), the brightness-enhancing film is bonded to the protective film surface of the single-sided polarizing plate to produce a single-sided polarizing plate with the brightness-enhancing film. In the above (5), an acrylic pressure-sensitive adhesive sheet with a separate film. A polarizing plate with a protective film of (6) above was obtained in the same manner as in Example 1, except that was bonded to the polarizer surface of the single-side protective polarizing plate with a brightness enhancement film.
上記(7)において、クランプ圧を0.1MPとした点以外は、実施例1と同様の方法で研磨加工を行った。研磨加工後に得られたプロテクトフィルム付偏光板の端部は、模式的には図12に示すような形状であった(各層の相対的厚みは図12に一致しない)。偏光性フィルム20の幅方向における最も外側の位置P1は、輝度向上フィルム50の幅方向における最も外側の位置P2よりも内側であり、位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは3.5μmであり、上記(i)〜(iii)のいずれの関係をも満たさないものであった。プロテクトフィルム付偏光板は方形状であり、短辺の最長長さが6cm、長辺の最長長さが11cmのサイズであった。 Polishing was performed in the same manner as in Example 1 except that in the above (7), the clamp pressure was 0.1 MP. The edge part of the polarizing plate with a protective film obtained after the polishing process was typically shaped as shown in FIG. 12 (the relative thickness of each layer does not match that in FIG. 12). The outermost position P1 in the width direction of the polarizing film 20 is inside the outermost position P2 in the width direction of the brightness enhancement film 50, and the distance L in the width direction between the position P1 and the position P2 is 3.5 μm. Yes, and none of the above relationships (i) to (iii) was satisfied. The polarizing plate with a protective film had a rectangular shape, and the maximum length of the short side was 6 cm and the maximum length of the long side was 11 cm.
<比較例2>
上記(7)において、クランプ圧を0.05MPaとした点以外は、実施例2と同様の方法でプロテクトフィルム付偏光板を得た。得られたプロテクトフィルム付偏光板の端部は、模式的には図13に示すような形状であった(各層の相対的厚みは図13に一致しない)。偏光性フィルム20の幅方向における最も外側の位置P1は、輝度向上フィルム50における最も外側の位置P2よりも内側であり、位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは2μmであり、上記(i)〜(iii)のいずれの関係をも満たさないものであった。プロテクトフィルム付偏光板は方形状であり、短辺の最長長さが6cm、長辺の最長長さが11cmのサイズであった。
<Comparative Example 2>
In the above (7), a polarizing plate with a protective film was obtained in the same manner as in Example 2 except that the clamp pressure was 0.05 MPa. The edge part of the obtained polarizing plate with a protective film typically had a shape as shown in FIG. 13 (the relative thickness of each layer does not match that in FIG. 13). The outermost position P1 in the width direction of the polarizing film 20 is inside the outermost position P2 in the brightness enhancement film 50, and the distance L in the width direction between the position P1 and the position P2 is 2 μm. ) To (iii) none of the relationships was satisfied. The polarizing plate with a protective film had a rectangular shape, and the maximum length of the short side was 6 cm and the maximum length of the long side was 11 cm.
<比較例3>
上記(7)において、プロテクトフィルム先研磨により研磨加工を行った点以外は、実施例2と同様の方法でプロテクトフィルム付偏光板を得た。得られたプロテクトフィルム付偏光板の短辺の中心の断面の端部は、模式的には図14に示すような形状であった(各層の相対的厚みは図14に一致しない)。偏光性フィルム20の幅方向における最も外側の位置P1は、輝度向上フィルム50の最も外側の位置P2よりも内側であり、位置P1と位置P2の幅方向の距離Lは5μmであり、上記(i)〜(iii)のいずれの関係をも満たさないものであった。プロテクトフィルム付偏光板は方形状であり、短辺の最長長さが6cm、長辺の最長長さが11cmのサイズであった。
<Comparative Example 3>
In the above (7), a polarizing plate with a protective film was obtained in the same manner as in Example 2 except that the polishing was performed by protective film tip polishing. The end of the cross section at the center of the short side of the obtained polarizing plate with a protective film typically had a shape as shown in FIG. 14 (the relative thickness of each layer does not match that in FIG. 14). The outermost position P1 in the width direction of the polarizing film 20 is inside the outermost position P2 of the brightness enhancement film 50, and the distance L in the width direction between the position P1 and the position P2 is 5 μm. ) To (iii) none of the relationships was satisfied. The polarizing plate with a protective film had a rectangular shape, and the maximum length of the short side was 6 cm and the maximum length of the long side was 11 cm.
[評価試験1]
実施例1〜3及び比較例1〜3のプロテクトフィルム付偏光板を用いて、プロテクトフィルムの剥離性を確認する評価試験を行った。図15は、本評価試験の方法を模式的に示す図である。本評価試験においては、まず、プロテクトフィルム付偏光板110を、最下面のセパレートフィルム70を剥離して、粘着剤層31を介してガラス板330に貼合して評価用サンプルを作製した。そして、プロテクトフィルムの表面において、上記した距離Lを測定した位置(短辺の中心)が剥離開始点となるように、この位置を含みかつ端部が外方にはみ出すように剥離テープ310(商品名:Nitto No.31B、幅25mm)を貼付した。剥離テープ310は、プロテクトフィルムに貼付されている部分の長さが略3cmであり、はみ出している部分の長さが略3cmとなるように貼付した。そして、剥離テープ310の外方にはみ出している部分を面方向に対して略90°の角度(剥離角度)となるようにクリップ320で把持した。クリップ320の把持位置は、プロテクトフィルムの表面から略2cmの位置とした。その後、クリップは動かさずに、偏光板が貼合されているガラス板330を面方向に1.2m/分の速度で移動させてプロテクトフィルムを剥離した。このときのプロテクトフィルムを剥離するのに要する力をロードセルにより測定した。剥離開始時点での測定値を引き起こし力、その後の測定値を面内剥離力とした。表1に測定結果を示す。
[Evaluation Test 1]
Using the polarizing plates with protective film of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3, an evaluation test for confirming the peelability of the protective film was performed. FIG. 15 is a diagram schematically showing the method of this evaluation test. In this evaluation test, first, the polarizing plate 110 with a protective film was peeled off from the separate film 70 on the lowermost surface, and bonded to the glass plate 330 through the adhesive layer 31 to produce an evaluation sample. Then, on the surface of the protective film, the peeling tape 310 (product) includes this position and the end protrudes outward so that the position where the distance L is measured (the center of the short side) is the peeling start point. Name: Nitto No. 31B, width 25 mm) was affixed. The release tape 310 was attached so that the length of the part attached to the protective film was about 3 cm and the length of the protruding part was about 3 cm. Then, the portion of the peeling tape 310 that protrudes outward was gripped by the clip 320 so as to have an angle of about 90 ° (peeling angle) with respect to the surface direction. The gripping position of the clip 320 was a position approximately 2 cm from the surface of the protective film. Then, without moving the clip, the protective film was peeled off by moving the glass plate 330 on which the polarizing plate was bonded in the surface direction at a speed of 1.2 m / min. The force required to peel off the protective film at this time was measured with a load cell. The measured value at the start of peeling was the force, and the subsequent measured value was defined as the in-plane peeling force. Table 1 shows the measurement results.
表1に示す結果から、実施例1〜3のプロテクトフィルム付偏光板は、比較例1,2のプロテクトフィルム付偏光板と比較してプロテクトフィルムの引き起こし力が小さく、プロテクトフィルムの剥離性に優れるものであった。比較例3のプロテクトフィルム付偏光板は、プロテクトフィルムを剥離することができなかった。 From the results shown in Table 1, the polarizing plates with protective film of Examples 1 to 3 are less prone to the protective film than the polarizing plates with protective film of Comparative Examples 1 and 2, and are excellent in the peelability of the protective film. It was a thing. The protective film-attached polarizing plate of Comparative Example 3 could not peel off the protective film.
[評価試験2]
実施例1〜3及び比較例1〜3のプロテクトフィルム付偏光板を用いて、評価試験1と同様の方法により評価用サンプルを作製した。評価試験1で用いた剥離テープに代えて、剥離テープ(商品名:セロテープ(登録商標)、ニチバン株式会社製、幅24mm)を用いて、剥離角度が略180°となるようにクリップで把持し、ガラス板330が動かないように固定した状態で、クリップを1.0m/分の速度で移動させてプロテクトフィルムを剥離した。実施例1〜3のプロテクトフィルム付偏光板はプロテクトフィルムを剥離することができたが、比較例1〜3のプロテクトフィルム付偏光板は剥離テープがプロテクトフィルム表面から剥がれてしまいプロテクトフィルムを剥離することができなかった。
[Evaluation Test 2]
Samples for evaluation were prepared in the same manner as in Evaluation Test 1 using the polarizing plates with protective films of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3. Instead of the release tape used in Evaluation Test 1, a release tape (trade name: Cello Tape (registered trademark), manufactured by Nichiban Co., Ltd., width 24 mm) is used to hold the clip so that the release angle is approximately 180 °. With the glass plate 330 fixed so as not to move, the clip was moved at a speed of 1.0 m / min to peel off the protective film. The polarizing plates with a protective film of Examples 1 to 3 were able to peel off the protective film, but the polarizing plates with a protective film of Comparative Examples 1 to 3 were peeled off from the surface of the protective film and peeled off the protective film. I couldn't.
10 偏光子、20 偏光性フィルム、21,22 保護フィルム、31 第1粘着剤層、32 第3粘着剤層、50 輝度向上フィルム、60 プロテクトフィルム、61 基材フィルム、62 第2粘着剤層、70 セパレートフィルム、100 偏光板、110,111,112,113,114 プロテクトフィルム付偏光板、200 液晶セル、310 剥離テープ、320 クリップ、330 ガラス板、410,411 研磨工具、420 上押さえ具、421 下押さえ具、431 回転テーブル。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Polarizer, 20 Polarizing film, 21, 22 Protective film, 31 1st adhesive layer, 32 3rd adhesive layer, 50 Brightness improvement film, 60 Protective film, 61 Base film, 62 2nd adhesive layer, 70 Separate film, 100 Polarizing plate, 110, 111, 112, 113, 114 Polarizing plate with protective film, 200 Liquid crystal cell, 310 Peeling tape, 320 Clip, 330 Glass plate, 410,411 Polishing tool, 420 Upper presser, 421 Lower presser, 431 rotary table.
Claims (8)
前記偏光板の表面に積層され、剥離除去される、基材フィルムと第2粘着剤層からなるプロテクトフィルムと、を備え、
前記偏光性フィルム、前記粘着剤層、前記光学フィルム、前記プロテクトフィルムがこの順で積層されているプロテクトフィルム付偏光板であって、
積層方向の少なくとも一つの断面は、前記積層方向に直交する方向の少なくとも一方の端部において、前記積層方向に直交する方向に関して、前記偏光性フィルムの最も外側の位置P1と、前記光学フィルムの最も外側の位置P2とが以下の(i):
(i)位置P1が位置P2より外側であり、かつ、位置P1と位置P2の距離が2μm以上20μm以下である、
の関係を満たす、プロテクトフィルム付偏光板。 A polarizing plate having a polarizing film, an adhesive layer, and an optical film;
A protective film composed of a base film and a second pressure-sensitive adhesive layer, which is laminated on the surface of the polarizing plate and peeled off ;
The polarizing film, the pressure-sensitive adhesive layer, the optical film, the protective film is a polarizing plate with a protective film in which the protective film is laminated in this order,
At least one cross section in the laminating direction has an outermost position P1 of the polarizing film in the direction perpendicular to the laminating direction at at least one end in the direction orthogonal to the laminating direction, and the outermost position of the optical film. The outer position P2 is the following (i ):
(I) Ri outer der the position P1 is the position P2, and the distance position P1 and the position P2 is 2μm or more 20μm or less,
A polarizing plate with a protective film that satisfies this relationship.
前記液晶セル、前記偏光性フィルム、前記粘着剤層、前記光学フィルム、前記プロテクトフィルムがこの順で積層されている、液晶パネル。 A liquid crystal cell, and a polarizing plate with a protective film according to any one of claims 1 to 5 ,
The liquid crystal panel in which the liquid crystal cell, the polarizing film, the pressure-sensitive adhesive layer, the optical film, and the protective film are laminated in this order.
前記フィルム積層体の少なくとも一つの端面において、積層方向に直交する方向に関して、前記偏光性フィルムの最も外側の位置P1と、前記光学フィルムの最も外側の位置P2とが以下の(i):
(i)位置P1が位置P2より外側であり、かつ、位置P1と位置P2の距離が2μm以上20μm以下である、
の関係を満たすように研磨加工して、プロテクトフィルム付偏光板を得る工程と、を有する、プロテクトフィルム付偏光板の製造方法。 Polarizing film, an adhesive layer, and obtaining the optical film, the peeling is removed, the film laminate protective film consisting of a base film with a second adhesive layer are laminated in this order,
In at least one end face of the film laminate, the outermost position P1 of the polarizing film and the outermost position P2 of the optical film with respect to the direction orthogonal to the laminating direction are the following (i):
(I) Ri outer der the position P1 is the position P2, and the distance position P1 and the position P2 is 2μm or more 20μm or less,
And a step of obtaining a polarizing plate with a protective film by polishing so as to satisfy the above relationship.
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