JP6455660B2 - シート製造装置 - Google Patents
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Description
繊維を含む原料を大気中で解繊する解繊部と、
解繊部で解繊処理された解繊物の少なくとも一部を用いてシートを成形する成形部と、を備えるシート製造装置であって、
前記シート製造装置を操作する操作部を有し、前記操作部の位置する側を前側としたときに、
前記解繊部は後側に位置し、
前記成形部は前側に位置することを特徴とする。
前記成形部は、前記解繊物の少なくとも一部を堆積する堆積部と、堆積した堆積物を加熱する加熱ローラーと、前記堆積物を加圧する加圧ローラーと、を有してもよい。
前記解繊物を分級する分級部を有し、
前記分級部はサイクロン形状の本体部と、前記本体部の上部排出口に接続し、前記上部排出口から排出された排出物を捕獲する捕獲部と、を有し、
前記本体部は後側に位置し、
前記捕獲部は前側に位置してもよい。
1.1.構成
まず、本実施形態に係るシート製造装置について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態に係るシート製造装置100を模式的に示す図である。
とは、複数の繊維が結着されてなる原料(被解繊物)を、繊維1本1本に解きほぐすことをいう。解繊部20は、原料に付着した樹脂粒やインク、トナー、にじみ防止剤等の物質を、繊維から分離させる機能をも有する。
きる。例えば、第1選別物は、ホッパー6で受けてから管7を介して、混合部50に移送される。第2選別物は、排出口44から管8を介して、解繊部20に戻される。具体的には、選別部40は、モーターによって回転することができる円筒の篩である。選別部40の網は、例えば、金網、切れ目が入った金属板を引き延ばしたエキスパンドメタル、金属板にプレス機等で穴を形成したパンチングメタルを用いる。
図2を用いてシート製造装置100における各処理部の配置について説明する。図2は、本実施形態に係るシート製造装置100の平面図である。なお、図2のシート製造装置100の各処理部については既に上記「1.1.構成」において説明したので、重複する説明については省略する。
図3を用いて、後側搬送ラインAについて詳細に説明する。図3は、本実施形態に係る
シート製造装置100の背面図である。
図4を用いて、前側搬送ラインBについて詳細に説明する。図4は、本実施形態に係るシート製造装置100の正面図である。
本明細書におけるシートは、紙と不織布に分けられる。紙は、パルプや古紙を原料とし薄いシート状に成形した態様などを含み、筆記や印刷を目的とした記録紙や、壁紙、包装紙、色紙、画用紙、ケント紙などを含む。不織布は紙より厚いものや低強度のもので、一般的な不織布、繊維ボード、ティッシュペーパー(清掃用ティッシュペーパー)、キッチンペーパー、クリーナー、フィルター、液体(廃インクや油)吸収材、吸音材、断熱材、緩衝材、マットなどを含む。なお、原料としてはセルロースなどの植物繊維やPET(ポリエチレンテレフタレート)、ポリエステルなどの化学繊維や羊毛、絹などの動物繊維であってもよい。
Claims (3)
- 繊維を含む原料を大気中で解繊する解繊部と、
解繊部で解繊処理された解繊物の少なくとも一部を用いてシートを成形する成形部と、を備えるシート製造装置であって、
前記シート製造装置を操作する操作部を有し、前記操作部の位置する側を前側としたときに、
前記解繊部は後側に位置し、
前記成形部は前側に位置することを特徴とする、シート製造装置。 - 前記成形部は、前記解繊物の少なくとも一部を堆積する堆積部と、堆積した堆積物を加熱する加熱ローラーと、前記堆積物を加圧する加圧ローラーと、を有することを特徴とする、請求項1に記載のシート製造装置。
- 前記解繊物を分級する分級部を有し、
前記分級部はサイクロン形状の本体部と、前記本体部の上部排出口に接続し、前記上部排出口から排出された排出物を捕獲する捕獲部と、を有し、
前記本体部は後側に位置し、
前記捕獲部は前側に位置することを特徴とする、請求項1または2に記載のシート製造装置。
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