JP6455260B2 - Optical waveguide with connector and manufacturing method of optical waveguide with connector - Google Patents

Optical waveguide with connector and manufacturing method of optical waveguide with connector Download PDF

Info

Publication number
JP6455260B2
JP6455260B2 JP2015056916A JP2015056916A JP6455260B2 JP 6455260 B2 JP6455260 B2 JP 6455260B2 JP 2015056916 A JP2015056916 A JP 2015056916A JP 2015056916 A JP2015056916 A JP 2015056916A JP 6455260 B2 JP6455260 B2 JP 6455260B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical waveguide
connector
optical
main surface
waveguide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015056916A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016177106A (en
Inventor
幹也 兼田
幹也 兼田
章弘 堀元
章弘 堀元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Bakelite Co Ltd filed Critical Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority to JP2015056916A priority Critical patent/JP6455260B2/en
Publication of JP2016177106A publication Critical patent/JP2016177106A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6455260B2 publication Critical patent/JP6455260B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

本発明は、コネクター付き光導波路およびコネクター付き光導波路の製造方法に関する。   The present invention relates to an optical waveguide with a connector and a method for manufacturing an optical waveguide with a connector.

光搬送波を使用してデータを移送する光通信技術が開発され、近年、この光搬送波を、一地点から他地点に導くための手段として、光導波路が普及しつつある。この光導波路は、線状のコア部と、その周囲を覆うように設けられたクラッド部と、を有している。コア部は、光搬送波の光に対して実質的に透明な材料によって構成され、クラッド部は、コア部より屈折率が低い材料によって構成されている。   An optical communication technique for transferring data using an optical carrier wave has been developed. In recent years, an optical waveguide has been widely used as a means for guiding the optical carrier wave from one point to another point. This optical waveguide has a linear core part and a clad part provided so as to cover the periphery thereof. The core part is made of a material that is substantially transparent to the light of the optical carrier wave, and the cladding part is made of a material having a refractive index lower than that of the core part.

このような光導波路は、例えば、先端部にフェルールが装着され、このフェルールを介して他の光学部品と光学的に接続される。   In such an optical waveguide, for example, a ferrule is attached to the tip, and the optical waveguide is optically connected to another optical component via the ferrule.

ここで、光導波路と他の光学部品との通信容量を増やすためには、例えば、複数の光導波路を束ねた状態で１つのフェルールを装着する方法等が用いられる（例えば、特許文献１）。   Here, in order to increase the communication capacity between the optical waveguide and another optical component, for example, a method of mounting one ferrule in a state where a plurality of optical waveguides are bundled is used (for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載のフェルール（光コネクタ）は、上面および下面に光導波路が挿入される溝が形成されており、各溝には、それぞれ光導波路が挿入される。そして、溝を塞ぐように、光導波路に押え板を固定することにより、１つのフェルールに２つの光導波路を装着した状態とすることができる。   In the ferrule (optical connector) described in Patent Document 1, grooves into which the optical waveguide is inserted are formed on the upper surface and the lower surface, and the optical waveguide is inserted into each groove. Then, by fixing the pressing plate to the optical waveguide so as to close the groove, it is possible to make a state in which two optical waveguides are attached to one ferrule.

しかしながら、特許文献１に記載のフェルールでは、各溝に光導波路を挿入・固定し、その後に押え板で固定するという繁雑な作業を必要とする。さらに、特許文献１に記載のフェルールでは、１つの部材に対して光導波路の先端部の上面、下面および両側面がそれぞれ固定される。このため、例えば、光導波路に温度変化が加わって膨張したとき、光導波路に応力が集中しやすくなり、光の伝送効率が低下する可能性がある。   However, the ferrule described in Patent Document 1 requires a complicated operation of inserting and fixing the optical waveguide in each groove and then fixing it with a pressing plate. Furthermore, in the ferrule described in Patent Document 1, the upper surface, the lower surface, and both side surfaces of the tip portion of the optical waveguide are fixed to one member. For this reason, for example, when a temperature change is applied to the optical waveguide and expands, stress tends to concentrate on the optical waveguide, which may reduce the light transmission efficiency.

特開２００２−１０７５７８号公報JP 2002-107578 A

本発明の目的は、製造が容易で、かつ、光伝送効率が高いコネクター付き光導波路および前記コネクター付き光導波路を効率よく製造可能なコネクター付き光導波路の製造方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an optical waveguide with a connector that is easy to manufacture and has high optical transmission efficiency, and a method for manufacturing an optical waveguide with a connector that can efficiently manufacture the optical waveguide with a connector.

このような目的は、下記（１）〜（９）の本発明により達成される。
（１） シート状の第１の光導波路と、
シート状の第２の光導波路と、
第１の部材と、第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材とで画成され、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路が挿入されている内腔部とを有するコネクターと、
を備え、
前記第１の光導波路は、前記第１の部材のみに固定され、前記第２の光導波路は、前記第２の部材のみに固定されていることを特徴とするコネクター付き光導波路。 Such an object is achieved by the present inventions (1) to (9) below.
(1) a sheet-shaped first optical waveguide;
A sheet-like second optical waveguide;
A lumen defined by the first member, the second member, the first member, and the second member, into which the first optical waveguide and the second optical waveguide are inserted. A connector having
With
The optical waveguide with a connector, wherein the first optical waveguide is fixed only to the first member, and the second optical waveguide is fixed only to the second member.

（２） 前記内腔部内において、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路は、向かい合う面の間に設けられた間隙を伴っている上記（１）に記載のコネクター付き光導波路。   (2) The optical waveguide with a connector according to (1), wherein the first optical waveguide and the second optical waveguide are each provided with a gap provided between opposing surfaces in the lumen portion.

（３） 前記間隙を第１の間隙としたとき、
前記内腔部内において、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路は、それらの幅方向の両側で、かつ、前記コネクターとの間に設けられた第２の間隙をそれぞれ伴っている上記（２）に記載のコネクター付き光導波路。 (3) When the gap is the first gap,
In the lumen portion, the first optical waveguide and the second optical waveguide are each accompanied by a second gap provided on both sides of the width direction and between the connector and the connector. (2) The optical waveguide with a connector according to (2).

（４） 前記第１の間隙および前記第２の間隙には、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路よりも弾性率が低い媒体がそれぞれ存在している上記（３）に記載のコネクター付き光導波路。
（５） 前記媒体は、気体である上記（４）に記載のコネクター付き光導波路。 (4) The medium according to (3), wherein a medium having a lower elastic modulus than the first optical waveguide and the second optical waveguide exists in the first gap and the second gap, respectively. Optical waveguide with connector.
(5) The optical waveguide with a connector according to (4), wherein the medium is a gas.

（６） 前記コネクターは、少なくとも２つのガイド孔を有し、
前記各ガイド孔は、前記第１の部材および前記第２の部材のいずれか一方の部材に設けられている上記（１）ないし（５）のいずれかに記載のコネクター付き光導波路。 (6) The connector has at least two guide holes,
Each said guide hole is an optical waveguide with a connector in any one of said (1) thru | or (5) provided in any one member of said 1st member and said 2nd member.

（７） 前記第１の光導波路および前記第２の光導波路は、それらの端面の法線方向から見たとき、前記各ガイド孔の中心同士を結ぶ線分に対して線対称に配置されている上記（６）に記載のコネクター付き光導波路。   (7) The first optical waveguide and the second optical waveguide are arranged symmetrically with respect to a line segment connecting the centers of the guide holes when viewed from the normal direction of the end faces thereof. The optical waveguide with a connector according to the above (6).

（８） 互いに表裏の関係にある第１の主面および第２の主面を有するシート状の第１の光導波路と、
互いに表裏の関係にある第１の主面および第２の主面を有するシート状の第２の光導波路と、
第１の部材と、第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材とで画成され、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路が挿入可能な内腔部とを有するコネクターと、を備え、
前記第１の光導波路および前記第２の光導波路は、前記第１の光導波路の前記第１の主面と前記第２の光導波路の前記第２の主面とが対向するように前記内腔部に挿入されており、
前記第１の光導波路の前記第２の主面は、前記第１の部材に固定されるとともに、前記第２の光導波路の前記第１の主面は、前記第２の部材に固定され、
前記第１の光導波路の前記第１の主面は、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路よりも弾性が低い低弾性材料に接するとともに、前記第２の光導波路の前記第２の主面は、前記低弾性材料に接していることを特徴とするコネクター付き光導波路。 (8) a sheet-like first optical waveguide having a first main surface and a second main surface that are in a front-back relationship with each other;
A sheet-like second optical waveguide having a first main surface and a second main surface that are in a front-back relationship with each other;
A first member, a second member, a lumen defined by the first member and the second member, into which the first optical waveguide and the second optical waveguide can be inserted; A connector having
The first optical waveguide and the second optical waveguide are arranged so that the first main surface of the first optical waveguide faces the second main surface of the second optical waveguide. Inserted into the cavity,
The second main surface of the first optical waveguide is fixed to the first member, and the first main surface of the second optical waveguide is fixed to the second member,
The first main surface of the first optical waveguide is in contact with a low elastic material having lower elasticity than the first optical waveguide and the second optical waveguide, and the second optical waveguide has a second elastic surface. The optical waveguide with a connector is in contact with the low elastic material.

（９） シート状の第１の光導波路と、
シート状の第２の光導波路と、
第１の部材と、第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材とで画成され、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路が挿入されている内腔部とを有するコネクターと、を備えるコネクター付き光導波路を製造する製造方法であって、
前記第１の部材に前記第１の光導波路を固定して第１のユニットを得るとともに、前記第２の部材に前記第２の光導波路を固定して第２のユニットを得る工程と、
前記第１のユニットと前記第２のユニットとを組立てて前記コネクター付き光導波路を得る工程と、を備えることを特徴とするコネクター付き光導波路の製造方法。 (9) a sheet-like first optical waveguide;
A sheet-like second optical waveguide;
A lumen defined by the first member, the second member, the first member, and the second member, into which the first optical waveguide and the second optical waveguide are inserted. A manufacturing method for manufacturing an optical waveguide with a connector, comprising:
Fixing the first optical waveguide to the first member to obtain a first unit, and fixing the second optical waveguide to the second member to obtain a second unit;
And a step of assembling the first unit and the second unit to obtain the optical waveguide with connector.

本発明によれば、製造が容易で、かつ、光伝送効率が高いコネクター付き光導波路を得ることができる。また、本発明によれば、上記コネクター付き光導波路を効率よく製造することができる。   According to the present invention, an optical waveguide with a connector that is easy to manufacture and has high optical transmission efficiency can be obtained. Further, according to the present invention, the optical waveguide with connector can be efficiently manufactured.

本発明のコネクター付き光導波路（第１実施形態）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the optical waveguide with a connector (1st Embodiment) of this invention. 図１中の矢印Ａ方向から見た図である。It is the figure seen from the arrow A direction in FIG. 図１に示すコネクター付き光導波路の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the optical waveguide with a connector shown in FIG. 図１に示すコネクター付き光導波路の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the optical waveguide with a connector shown in FIG. 図１に示すコネクター付き光導波路の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the optical waveguide with a connector shown in FIG. 図１に示すコネクター付き光導波路の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the optical waveguide with a connector shown in FIG. 本発明のコネクター付き光導波路（第２実施形態）の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the optical waveguide with a connector (2nd Embodiment) of this invention. 本発明のコネクター付き光導波路（第２実施形態）の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the optical waveguide with a connector (2nd Embodiment) of this invention. 本発明のコネクター付き光導波路（第３実施形態）の正面図である。It is a front view of the optical waveguide with a connector of the present invention (3rd embodiment). 本発明のコネクター付き光導波路（第４実施形態）の正面図である。It is a front view of the optical waveguide with a connector of the present invention (fourth embodiment).

以下、本発明のコネクター付き光導波路およびコネクター付き光導波路の製造方法を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。   The optical waveguide with connector and the method for manufacturing the optical waveguide with connector according to the present invention will be described below in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

＜第１実施形態＞
図１は、本発明のコネクター付き光導波路（第１実施形態）を示す斜視図である。図２は、図１中の矢印Ａ方向から見た図である。図３は、図１に示すコネクター付き光導波路の製造方法を説明するための図である。図４は、図１に示すコネクター付き光導波路の製造方法を説明するための図である。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a perspective view showing an optical waveguide with a connector according to the present invention (first embodiment). FIG. 2 is a view seen from the direction of arrow A in FIG. FIG. 3 is a view for explaining a method of manufacturing the optical waveguide with connector shown in FIG. FIG. 4 is a diagram for explaining a method of manufacturing the optical waveguide with connector shown in FIG.

なお、以下では、説明の都合上、図１〜６（図７〜図１０についても同様）の上側を「上方」、下側を「下方」と言う。また、図１〜図６(図７〜図１０についても同様)に示す光導波路の一端部を先端部と言い、図示していない他端部を基端部とも言う。   In the following, for convenience of explanation, the upper side of FIGS. 1 to 6 (the same applies to FIGS. 7 to 10) is referred to as “upper” and the lower side is referred to as “lower”. 1 to 6 (the same applies to FIGS. 7 to 10), one end of the optical waveguide is referred to as a distal end, and the other end not shown is also referred to as a proximal end.

図１に示すコネクター付き光導波路組立体１０は、コネクター付き光導波路１と、コネクター付き光導波路１と接続される相手体である導光部組立体２とを有している。   An optical waveguide assembly 10 with a connector shown in FIG. 1 includes an optical waveguide 1 with a connector and a light guide assembly 2 that is a counterpart to be connected to the optical waveguide 1 with a connector.

コネクター付き光導波路１は、２本の光導波路３ａ、３ｂと、各光導波路３ａ、３ｂの先端部に装着されるコネクター４とを備えている。   The optical waveguide with connector 1 includes two optical waveguides 3a and 3b, and a connector 4 attached to the tip of each optical waveguide 3a and 3b.

導光部組立体２は、２本の光導波路５と、各光導波路５の端部に装着されるコネクター６と備えている。本実施形態では、光導波路５と光導波路３ａ、３ｂとは同様の構成であり、コネクター６とコネクター４とは同様の構成であるため、光導波路５およびコネクター６の説明は省略する。   The light guide assembly 2 includes two optical waveguides 5 and a connector 6 attached to the end of each optical waveguide 5. In the present embodiment, the optical waveguide 5 and the optical waveguides 3a and 3b have the same configuration, and the connector 6 and the connector 4 have the same configuration, so the description of the optical waveguide 5 and the connector 6 is omitted.

以下、コネクター付き光導波路１の各部について詳細に説明する。
各光導波路３ａ、３ｂは、それぞれ同様の構成であるため、以下、１つの光導波路３ａについて代表的に説明する。 Hereinafter, each part of the optical waveguide 1 with a connector will be described in detail.
Since each of the optical waveguides 3a and 3b has the same configuration, only one optical waveguide 3a will be representatively described below.

図２に示すように、光導波路３ａは、クラッド層（第１のクラッド層（クラッド部））３３ａと、コア層３２と、クラッド層（第２のクラッド層（クラッド部））３３ｂとで構成され、これらの層をこの順に下側から積層してなるものである。   As shown in FIG. 2, the optical waveguide 3a includes a cladding layer (first cladding layer (cladding portion)) 33a, a core layer 32, and a cladding layer (second cladding layer (cladding portion)) 33b. These layers are laminated in this order from the lower side.

コア層３２は、帯状（シート状）をなす複数本（本実施形態では、５本）のコア部（導波路チャンネル）３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ、３４ｅと、複数本（本実施形態では、６本）の側面クラッド部（クラッド部）３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄ、３５ｅ、３５ｆとを有し、これらが光導波路３ａの幅方向に交互に配置されている。このように光導波路３ａは、複数本のコア部を有するマルチチャンネルタイプとなっている。   The core layer 32 includes a plurality of (in this embodiment, five) core portions (waveguide channels) 34a, 34b, 34c, 34d, 34e, and a plurality of (in this embodiment, in this embodiment) strips (sheets). 6) side clad portions (cladding portions) 35a, 35b, 35c, 35d, 35e, and 35f, which are alternately arranged in the width direction of the optical waveguide 3a. Thus, the optical waveguide 3a is a multi-channel type having a plurality of core portions.

コア部３４ａ〜３４ｅと側面クラッド部３５ａ〜３５ｆとは、互いに光の屈折率が異なり、その屈折率の差は、特に限定されないが、０．５％以上であるのが好ましく、０．８％以上であるのがより好ましい。なお、上限値は、特に設定されなくてもよいが、好ましくは５．５％程度とされる。   The core portions 34a to 34e and the side cladding portions 35a to 35f have different light refractive indexes, and the difference in the refractive indexes is not particularly limited, but is preferably 0.5% or more, and 0.8%. The above is more preferable. The upper limit value may not be set, but is preferably about 5.5%.

なお、前記屈折率差とは、コア部の屈折率をＡ、クラッド部の屈折率をＢとしたとき、次式で表される。
屈折率差（％）＝｜Ａ／Ｂ−１｜×１００ The difference in refractive index is expressed by the following equation, where A is the refractive index of the core and B is the refractive index of the cladding.
Refractive index difference (%) = | A / B-1 | × 100

また、コア部３４ａ〜３４ｅは、側面クラッド部３５ａ〜３５ｆに比べて屈折率が高い材料で構成され、また、クラッド層３３ａ、３３ｂに対しても屈折率が高い材料で構成されている。   The core portions 34a to 34e are made of a material having a higher refractive index than the side clad portions 35a to 35f, and are made of a material having a higher refractive index than the cladding layers 33a and 33b.

コア部３４ａ〜３４ｅ、側面クラッド部３５ａ〜３５ｆの各構成材料は、それぞれ、特に限定されない。コア部３４ａ〜３４ｅと側面クラッド部３５ａ〜３５ｆとの屈折率の差は、例えば各部を構成する材料の組成や化学構造の差異により発現させることができる。   The constituent materials of the core portions 34a to 34e and the side clad portions 35a to 35f are not particularly limited. The difference in refractive index between the core portions 34a to 34e and the side clad portions 35a to 35f can be expressed by, for example, the difference in the composition and chemical structure of the materials constituting each portion.

コア層３２の構成材料には、コア部３４ａ〜３４ｅを通過する光に対して実質的に透明な材料であればいかなる材料をも用いることができるが、具体的には、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリベンゾオキサゾール、ポリシラン、ポリシラザン、また、ベンゾシクロブテン系樹脂やノルボルネン系樹脂等の環状オレフィン系樹脂のような各種樹脂材料の他、石英ガラス、ホウケイ酸ガラスのようなガラス材料等を用いることができる。   Any material can be used as the constituent material of the core layer 32 as long as it is a material that is substantially transparent to the light passing through the core portions 34a to 34e. In addition to various resin materials such as olefin resin, polycarbonate, polystyrene, epoxy resin, polyamide, polyimide, polybenzoxazole, polysilane, polysilazane, and cyclic olefin resin such as benzocyclobutene resin and norbornene resin, quartz glass A glass material such as borosilicate glass can be used.

なお、これらの中でも特にノルボルネン系樹脂が好ましい。これらのノルボルネン系ポリマーは、例えば、開環メタセシス重合（ＲＯＭＰ）、ＲＯＭＰと水素化反応との組み合わせ、ラジカルまたはカチオンによる重合、カチオン性パラジウム重合開始剤を用いた重合、これ以外の重合開始剤（例えば、ニッケルや他の遷移金属の重合開始剤）を用いた重合等、公知のすべての重合方法で得ることができる。   Of these, norbornene resins are particularly preferred. These norbornene-based polymers include, for example, ring-opening metathesis polymerization (ROMP), combination of ROMP and hydrogenation reaction, polymerization by radical or cation, polymerization using a cationic palladium polymerization initiator, and other polymerization initiators ( For example, it can be obtained by any known polymerization method such as polymerization using a polymerization initiator of nickel or another transition metal).

図２に示すように、コア層３２の両面には、それぞれ、クラッド層３３ａ、３３ｂが配置されている。クラッド層３３ａ、３３ｂは、それぞれ、コア層３２の下部および上部に位置するクラッド部を構成するものであり、コア層３２に接している。これにより、図２に示すように、コア部３４ａ〜３４ｅは、それぞれ、その全外周面をクラッド部に囲まれる構成となる。よって、コア部３４ａ〜３４ｅは、それぞれ導光路として機能する。   As shown in FIG. 2, clad layers 33a and 33b are disposed on both surfaces of the core layer 32, respectively. The clad layers 33 a and 33 b constitute clad portions located below and above the core layer 32, respectively, and are in contact with the core layer 32. Thereby, as shown in FIG. 2, each of the core portions 34 a to 34 e has a configuration in which the entire outer peripheral surface is surrounded by the clad portion. Therefore, each of the core portions 34a to 34e functions as a light guide path.

クラッド層３３ａ、３３ｂの構成材料としては、例えば、前述したコア層３２の構成材料と同様の材料を用いることができるが、特にノルボルネン系ポリマーが好ましい。例えば、比較的低い屈折率を有するノルボルネン系ポリマーとしては、末端にエポキシ構造を含む置換基を有するノルボルネンの繰り返し単位を含むものが好ましい。かかるノルボルネン系ポリマーは、特に低い屈折率を有するとともに、コア層３２との密着性が良好である。   As a constituent material of the clad layers 33a and 33b, for example, the same material as that of the core layer 32 described above can be used, but a norbornene polymer is particularly preferable. For example, the norbornene-based polymer having a relatively low refractive index is preferably one containing a norbornene repeating unit having a substituent containing an epoxy structure at the terminal. Such a norbornene-based polymer has a particularly low refractive index and good adhesion to the core layer 32.

図１および図２に示すように、２本の光導波路３ａ、３ｂの先端部には、各光導波路３ａ、３ｂを一括して保持するコネクター４が設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a connector 4 for holding the optical waveguides 3a and 3b collectively is provided at the tip of the two optical waveguides 3a and 3b.

コネクター４は、外形形状がブロック状をなす筐体で構成され、先端面から基端面に貫通する内腔部４０を有している。この内腔部４０内に各光導波路３ａ、３ｂが一括して挿入されている。   The connector 4 is configured by a housing whose outer shape is a block shape, and has a lumen 40 that penetrates from the distal end surface to the proximal end surface. The optical waveguides 3a and 3b are inserted into the lumen 40 in a lump.

また、コネクター４は、図１および図２に示すように、コネクター本体（第１の部材）４１と、蓋体（第２の部材）４２とを組立てた組立状態で使用されるものである。   The connector 4 is used in an assembled state in which a connector main body (first member) 41 and a lid (second member) 42 are assembled as shown in FIGS.

コネクター本体４１は、底板４１１と、底板４１１の縁部から立設した一対の側壁４１２とを有している。側壁４１２は、それぞれ、光導波路３ａ、３ｂを幅方向に介して、かつ、先端から基端に延在している。   The connector main body 41 includes a bottom plate 411 and a pair of side walls 412 erected from the edge of the bottom plate 411. The side walls 412 extend from the distal end to the proximal end through the optical waveguides 3a and 3b in the width direction, respectively.

また、各側壁４１２には、先端面にそれぞれ開口する一対のガイド孔４１３が形成されている。このガイド孔４１３は、導光部組立体２のガイドピン２１がそれぞれ挿入され、コネクター付き光導波路１が導光部組立体２と光接続可能となる位置に導光部組立体２を案内するものである。   Each side wall 412 is formed with a pair of guide holes 413 that open to the front end surface. The guide holes 413 guide the light guide assembly 2 to positions where the guide pins 21 of the light guide assembly 2 are inserted and the optical waveguide 1 with a connector can be optically connected to the light guide assembly 2. Is.

また、光導波路３ａおよび光導波路３ｂは、それらの端面の法線方向から見たとき、すなわち、先端側から見たとき、各ガイド孔４１３の中心同士を結ぶ線分Ｌに対して線対称になるよう配置されている。これにより、導光部組立体２において、各ガイドピン２１の中心を結んだ線分に対して各光導波路５を線対称になるように位置決めすることにより、光導波路３ａ、３ｂと、各光導波路５の位置合わせを容易に行うことができる。   The optical waveguide 3a and the optical waveguide 3b are symmetrical with respect to a line segment L connecting the centers of the guide holes 413 when viewed from the normal direction of the end faces thereof, that is, when viewed from the distal end side. It is arranged to be. Thereby, in the light guide assembly 2, the optical waveguides 5a, 3b and the respective light guides are positioned by positioning the optical waveguides 5 in line symmetry with respect to the line segment connecting the centers of the guide pins 21. The alignment of the waveguide 5 can be easily performed.

蓋体４２は、板状をなし、下面に向って突出する突出部４２１を有している。突出部４２１は、内腔部４０と同様に、先端から基端に延在している。   The lid body 42 has a plate shape and has a protruding portion 421 that protrudes toward the lower surface. The protruding portion 421 extends from the distal end to the proximal end similarly to the lumen portion 40.

これらコネクター本体４１および蓋体４２は、突出部４２１が側壁４１２の間に入り込むようにして組立てられている。そして、突出部４２１、一対の側壁４１２および底板４１１に画成される空間が内腔部４０となっている。   The connector main body 41 and the lid body 42 are assembled so that the protruding portion 421 enters between the side walls 412. A space defined by the protruding portion 421, the pair of side walls 412, and the bottom plate 411 is the lumen portion 40.

コネクター付き光導波路１では、光導波路（第２の光導波路）３ａは、上面（第１の主面）３１ａが突出部４２１の下面４２２にのみに固定されており、光導波路（第１の光導波路）３ｂは、下面（第２の主面）３１ｂのみが底板４１１の底面（上面）４１５のみに固定されている。このような構成によれば、特開２００２−１０７５７８号公報に記載の光コネクターのように光導波路の先端部の全周（両主面および両側面）が光コネクターに固定されている場合に比べ、光導波路３ａ、３ｂに温度変化が加わって膨張したとき、光導波路３ａ、３ｂに応力が集中するのを防止することができる。よって、光導波路３ａ、３ｂに応力が集中することに起因する光の伝送効率の低下を効果的に防止することができる。その結果、使用環境を問わず、各光導波路３ａ、３ｂが優れた伝送特性を発揮することができる。   In the optical waveguide 1 with a connector, the optical waveguide (second optical waveguide) 3 a has an upper surface (first main surface) 31 a fixed only to the lower surface 422 of the protruding portion 421, and the optical waveguide (first optical waveguide) In the waveguide 3b, only the lower surface (second main surface) 31b is fixed only to the bottom surface (upper surface) 415 of the bottom plate 411. According to such a configuration, the entire circumference (both main surfaces and both side surfaces) of the tip of the optical waveguide is fixed to the optical connector as in the optical connector described in JP-A-2002-107578. When the optical waveguides 3a and 3b expand due to a temperature change, it is possible to prevent stress from being concentrated on the optical waveguides 3a and 3b. Therefore, it is possible to effectively prevent a decrease in light transmission efficiency due to the concentration of stress on the optical waveguides 3a and 3b. As a result, the optical waveguides 3a and 3b can exhibit excellent transmission characteristics regardless of the use environment.

また、上面３１ａと互いに表裏の関係にある光導波路３ａの下面（第２の主面）３２ａと、下面３１ｂと互いに表裏の関係にある光導波路３ｂの上面（第１の主面）３２ｂとは、離間している。すなわち、光導波路３ａと光導波路３ｂとの間には、間隙（第１の間隙）Ｓ１が形成されていることとなる。これにより、例えば、環境温度の変化によって各光導波路３ａ、３ｂが厚さ方向に熱膨張したとしても、光導波路３ａ、３ｂ同士が直接的に互いに厚さ方向に押圧し合うのを確実に防止することができる。よって、各光導波路３ａ、３ｂに応力が集中して、光の伝送効率の低下をさらに効果的に防止することができる。   Also, the lower surface (second main surface) 32a of the optical waveguide 3a that is in front-to-back relationship with the upper surface 31a and the upper surface (first main surface) 32b of the optical waveguide 3b in front-to-back relationship with the lower surface 31b , Separated. That is, a gap (first gap) S1 is formed between the optical waveguide 3a and the optical waveguide 3b. As a result, for example, even if the optical waveguides 3a and 3b are thermally expanded in the thickness direction due to a change in environmental temperature, the optical waveguides 3a and 3b are reliably prevented from directly pressing each other in the thickness direction. can do. Therefore, stress concentrates on each of the optical waveguides 3a and 3b, and it is possible to more effectively prevent a decrease in light transmission efficiency.

また、図１および図２に示すように、組立状態では、各光導波路３ａ、３ｂの側面は、各側壁４１２とそれぞれ離間した状態となっている。すなわち、光導波路３ａ、３ｂの幅方向の両側には、側壁４１２との間に間隙（第２の間隙）Ｓ２が形成されていると言える。これにより、光導波路３ａ、３ｂが幅方向に熱膨張したとしても、光導波路３ａ、３ｂが側壁４１２と接触するのを防止することができる。よって、上記と相まって、光の伝送効率が低下するのをさらに効果的に防止することができる。   As shown in FIGS. 1 and 2, in the assembled state, the side surfaces of the optical waveguides 3 a and 3 b are separated from the side walls 412. That is, it can be said that a gap (second gap) S2 is formed between the optical waveguides 3a and 3b in the width direction on both sides with the side wall 412. Thereby, even if the optical waveguides 3a and 3b are thermally expanded in the width direction, the optical waveguides 3a and 3b can be prevented from coming into contact with the side wall 412. Therefore, combined with the above, it is possible to more effectively prevent the light transmission efficiency from decreasing.

このようにコネクター付き光導波路１では、１つの内腔部４０に光導波路３ａ、３ｂが離間した状態で一括して挿入されている。すなわち、同じ空間内に光導波路３ａ、３ｂの先端部が互いに離間した状態で収納されている。これにより、光導波路３ａ、３ｂが、周辺の温度に関わらず、互いに同じ温度環境で使用されることとなる。よって、例えば、内腔部４０内の温度が上昇したとしても、光導波路３ａ、３ｂの膨張量も互いに同じになる。よって、光導波路３ａ、３ｂの位置ズレを防止することができる。その結果、コネクター付き光導波路１と導光部組立体２とを光学的に接続したときの光結合損失が増大するのを防止することができる。   As described above, in the optical waveguide 1 with a connector, the optical waveguides 3a and 3b are collectively inserted into one lumen portion 40 in a separated state. That is, the front ends of the optical waveguides 3a and 3b are stored in the same space in a state of being separated from each other. Thereby, the optical waveguides 3a and 3b are used in the same temperature environment regardless of the surrounding temperature. Therefore, for example, even if the temperature in the lumen 40 increases, the expansion amounts of the optical waveguides 3a and 3b become the same. Therefore, positional deviation of the optical waveguides 3a and 3b can be prevented. As a result, it is possible to prevent an increase in optical coupling loss when the optical waveguide with connector 1 and the light guide assembly 2 are optically connected.

さらに、内腔部４０は、先端および基端に開口しているため、空気（媒体）が存在し、通気路として機能する。これにより、コネクター４の周辺に比較的発熱量が多い素子が存在していたとしても、その熱が内腔部４０内にこもるのを防止することができる。また、内腔部４０に送風することにより、前記素子の放熱を図ることができる。   Furthermore, since the lumen 40 is open at the distal end and the proximal end, air (medium) exists and functions as a ventilation path. Thereby, even if an element having a relatively large amount of heat generation exists around the connector 4, it is possible to prevent the heat from being trapped in the lumen 40. Further, by blowing air to the lumen portion 40, heat dissipation of the element can be achieved.

このようなコネクター本体４１および蓋体４２の構成材料としては特に限定されず、例えば、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、オレフィン系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、耐熱ナイロン系樹脂、ＰＰＳ樹脂のような各種樹脂材料、ステンレス鋼、アルミニウム合金のような各種金属材料等が挙げられ、これらの中でも特に、エポキシ系樹脂が好ましい。これにより、光導波路３ａ、３ｂとコネクター４との線膨張率差をできるだけ小さくすることができる。よって、光導波路３ａ、３ｂとコネクター４とが接着された状態において、環境温度の変化等により生じる光導波路３ａ、３ｂとコネクター４の位置ずれ効果的に抑制することができる。したがって、光導波路３ａ、３ｂとコネクター４とは、密着性に優れる。   The constituent material of the connector body 41 and the lid body 42 is not particularly limited. For example, phenol resin, epoxy resin, olefin resin, urea resin, melamine resin, unsaturated polyester resin, heat resistant nylon Various resin materials such as a series resin and PPS resin, various metal materials such as stainless steel and aluminum alloy, and the like. Among these, an epoxy resin is particularly preferable. Thereby, the difference in linear expansion coefficient between the optical waveguides 3a and 3b and the connector 4 can be made as small as possible. Therefore, in a state where the optical waveguides 3a and 3b and the connector 4 are bonded, it is possible to effectively suppress the positional deviation between the optical waveguides 3a and 3b and the connector 4 caused by changes in the environmental temperature. Therefore, the optical waveguides 3a and 3b and the connector 4 are excellent in adhesion.

また、光導波路３ａ、３ｂとコネクター４との固定方法としては、例えば接着剤等で固定する方法などが挙げられる。この接着剤としては、例えば、エポキシ系、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤の他、各種ホットメルト接着剤（ポリエステル系、変性オレフィン系）等を用いることができる。   Moreover, as a fixing method of optical waveguide 3a, 3b and the connector 4, the method of fixing with an adhesive agent etc. are mentioned, for example. As this adhesive, for example, various hot melt adhesives (polyester-based, modified olefin-based) can be used in addition to epoxy-based, acrylic-based adhesive, urethane-based adhesive, silicone-based adhesive.

次に、コネクター付き光導波路１の製造方法について説明する。
コネクター付き光導波路１の製造方法は、用意工程と、固定工程（第１の工程）と、組立工程（第２の工程）と、を有している。 Next, the manufacturing method of the optical waveguide 1 with a connector is demonstrated.
The manufacturing method of the optical waveguide 1 with a connector includes a preparation process, a fixing process (first process), and an assembly process (second process).

［用意工程］
まず、コネクター本体４１と蓋体４２とを用意する。このとき、コネクター本体４１と蓋体４２とは、未だ組立てられていない分解状態となっている。 [Preparation process]
First, the connector main body 41 and the lid body 42 are prepared. At this time, the connector main body 41 and the lid body 42 are in a disassembled state that has not yet been assembled.

［固定工程］
図３に示すように、例えば、接着剤を用いて、蓋体４２の突出部４２１の下面４２２に光導波路３ａの上面３１ａを固定する。一方、図４に示すように、例えば、接着剤を用いて、コネクター本体４１の底板４１１の底面４１５に光導波路３ｂの下面３１ｂを固定する。 [Fixing process]
As shown in FIG. 3, the upper surface 31a of the optical waveguide 3a is fixed to the lower surface 422 of the projecting portion 421 of the lid 42 using, for example, an adhesive. On the other hand, as shown in FIG. 4, the lower surface 31b of the optical waveguide 3b is fixed to the bottom surface 415 of the bottom plate 411 of the connector main body 41 using, for example, an adhesive.

なお、先に、コネクター本体４１に光導波路３ｂを固定し、その後に、蓋体４２に光導波路３ａを固定してもよく、これらの固定を同時に行ってもよいのは言うまでもない。   Needless to say, the optical waveguide 3b may be fixed to the connector main body 41 first, and then the optical waveguide 3a may be fixed to the lid 42, and these may be fixed simultaneously.

このように、固定工程では、蓋体４２に光導波路３ａが固定された第１ユニット４０１と、コネクター本体４１に光導波路３ｂが固定された第２ユニット４０２とを形成する。   As described above, in the fixing step, the first unit 401 in which the optical waveguide 3a is fixed to the lid 42 and the second unit 402 in which the optical waveguide 3b is fixed to the connector body 41 are formed.

［組立工程］
図５に示すように、第１ユニット４０１と第２ユニット４０２とを組立てる。このとき、底板４１１および側壁４１２で囲まれた空間を塞ぐように、蓋体４２で覆い、これらの接触面を例えば、接着剤で固定する。 [Assembly process]
As shown in FIG. 5, the first unit 401 and the second unit 402 are assembled. At this time, it covers with the cover body 42 so that the space enclosed by the baseplate 411 and the side wall 412 may be closed, and these contact surfaces are fixed with an adhesive agent, for example.

このとき、蓋体４２の突出部４２１が案内部として機能する。具体的には、突出部４２１の両側面と、各側壁４１２の内側の面とを滑らすようにして、各側壁４１２の間に突出部４２１を挿入することにより、蓋体４２とコネクター本体４１との位置決めを行うことができ、光導波路３ａ、３ｂ同士の位置合わせが完了する。このように、突出部４２１を各側壁４１２の間に押し込むという簡単な作業で、第１ユニット４０１と第２ユニット４０２とを容易かつ正確に組立てることができる。よって、熟練者でなくても第１ユニット４０１と第２ユニット４０２とを容易かつ正確に組立てることができる。   At this time, the protruding portion 421 of the lid 42 functions as a guide portion. Specifically, by inserting the protrusions 421 between the side walls 412 so that both side surfaces of the protrusions 421 and the inner surfaces of the side walls 412 slide, The positioning between the optical waveguides 3a and 3b is completed. Thus, the first unit 401 and the second unit 402 can be assembled easily and accurately by a simple operation of pushing the protruding portion 421 between the side walls 412. Therefore, even if it is not an expert, the 1st unit 401 and the 2nd unit 402 can be assembled easily and correctly.

以上説明したように、本発明によれば、第１ユニット４０１を得た後に第２ユニット４０２を得て、それらを組立てるという簡単な方法でコネクター付き光導波路１を容易に得ることができる。さらに、コネクター付き光導波路１は、特開２００２−１０７５７８号公報に記載の光コネクターに比べ、部品点数が少なく、組立工程も容易である。従って、本発明は、生産性に優れる。   As described above, according to the present invention, the optical waveguide 1 with a connector can be easily obtained by a simple method of obtaining the second unit 402 after assembling the first unit 401 and assembling them. Furthermore, the optical waveguide 1 with a connector has fewer parts than the optical connector described in JP-A-2002-107578, and the assembly process is easy. Therefore, the present invention is excellent in productivity.

また、得られたコネクター付き光導波路１では、光導波路３ａは蓋体４２のみに固定され、光導波路３ｂはコネクター本体４１のみに固定され、光導波路３ａ、３ｂは、互いに離間した状態となっている。これにより、例えば、環境温度の変化によって各光導波路３ａ、３ｂが厚さ方向に熱膨張したとしても、光導波路３ａ、３ｂ同士が直接的に互いに厚さ方向に押圧し合うのを確実に防止することができる。よって、各光導波路３ａ、３ｂに応力が集中して、光の伝送効率が低下するのを効果的に防止することができる。その結果、使用環境を問わず、各光導波路３ａ、３ｂが優れた伝送特性を発揮することができる。   In the obtained optical waveguide 1 with a connector, the optical waveguide 3a is fixed only to the lid 42, the optical waveguide 3b is fixed only to the connector main body 41, and the optical waveguides 3a and 3b are separated from each other. Yes. As a result, for example, even if the optical waveguides 3a and 3b are thermally expanded in the thickness direction due to a change in environmental temperature, the optical waveguides 3a and 3b are reliably prevented from directly pressing each other in the thickness direction. can do. Therefore, it is possible to effectively prevent stress from concentrating on each of the optical waveguides 3a and 3b and lowering the light transmission efficiency. As a result, the optical waveguides 3a and 3b can exhibit excellent transmission characteristics regardless of the use environment.

さらに、２つのガイド孔４１３は、コネクター本体４１側に設けられている。これにより、組立工程による各ガイド孔４１３の位置ずれを確実に防止することができる。   Further, the two guide holes 413 are provided on the connector body 41 side. Thereby, the position shift of each guide hole 413 by an assembly process can be prevented reliably.

＜第２実施形態＞
図７および図８は、本発明のコネクター付き光導波路（第２実施形態）の製造方法を説明するための図である。 Second Embodiment
7 and 8 are views for explaining a method of manufacturing the optical waveguide with connector of the present invention (second embodiment).

以下、これらの図を参照して本発明のコネクター付き光導波路の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態は、主に光導波路の数が異なること以外は第１実施形態と同様である。 Hereinafter, the second embodiment of the optical waveguide with a connector according to the present invention will be described with reference to these drawings. However, the difference from the above-described embodiment will be mainly described, and the description of the same matters will be omitted.
This embodiment is the same as the first embodiment except that the number of optical waveguides is mainly different.

図７および図８に示すように、コネクター付き光導波路１Ａは、光導波路３ａ、３ｃに加えて、光導波路３ｂ、３ｄを有している。   As shown in FIGS. 7 and 8, the optical waveguide with connector 1A includes optical waveguides 3b and 3d in addition to the optical waveguides 3a and 3c.

光導波路３ｃ、３ｄは、それぞれ光導波路３ａ、３ｂと同様の構成となっている。光導波路３ｃは、光導波路３ａの下面３２ａに接着剤８を介して固定されている。また、光導波路３ｄは、光導波路３ｂの上面３２ｂに接着剤８を介して固定されている。そして、光導波路３ｃと光導波路３ｄとは、内腔部４０内で離間している。   The optical waveguides 3c and 3d have the same configuration as the optical waveguides 3a and 3b, respectively. The optical waveguide 3c is fixed to the lower surface 32a of the optical waveguide 3a via the adhesive 8. The optical waveguide 3d is fixed to the upper surface 32b of the optical waveguide 3b with an adhesive 8 interposed therebetween. The optical waveguide 3c and the optical waveguide 3d are separated from each other in the lumen 40.

このようなコネクター付き光導波路１Ａによれば、光導波路の数を増やしても、第１実施形態と同様に、各光導波路３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに応力が集中することによる光伝送効率の低下を防止することができる。   According to such an optical waveguide with connector 1A, even if the number of optical waveguides is increased, as in the first embodiment, the optical transmission efficiency due to the concentration of stress on each of the optical waveguides 3a, 3b, 3c, and 3d. A decrease can be prevented.

なお、図７に示すように、コネクター付き光導波路１Ａでは、固定工程において、光導波路３ａに光導波路３ｃを固定し、光導波路３ｂに光導波路３ｄを固定する。   As shown in FIG. 7, in the optical waveguide with connector 1A, in the fixing step, the optical waveguide 3c is fixed to the optical waveguide 3a, and the optical waveguide 3d is fixed to the optical waveguide 3b.

また、光導波路３ａを蓋体４２に固定する以前に光導波路３ａと光導波路３ｃとを固定しておいてもよい。同様に、光導波路３ｂをコネクター本体４１に固定する以前に光導波路３ｂと光導波路３ｄとを固定しておいてもよい。   Further, the optical waveguide 3a and the optical waveguide 3c may be fixed before the optical waveguide 3a is fixed to the lid 42. Similarly, the optical waveguide 3b and the optical waveguide 3d may be fixed before the optical waveguide 3b is fixed to the connector body 41.

また、図８に示すように、内腔部４０には、封止材（媒体）７が充填されている。これにより、光導波路３ａ、３ｂの、内腔部４０に挿入されている部分を覆って保護することができる。この封止材７は、光導波路３ａ、３ｂよりも弾性率が低い材料で構成されている。これにより、光導波路３ａ、３ｂに応力が集中するのを緩和することができる。封止材７は、室温（２３℃程度）での、せん断貯蔵弾性率は、光導波路３ａ、３ｂの貯蔵弾性率よりも低ければ特に限定されないが、例えば、５×１０４〜８×１０８ｋＰａ程度であるのが好ましく、１．０×１０５〜５．０×１０７ｋＰａ程度であるのがより好ましい。これにより、上記効果を確実に発揮することができる。 Further, as shown in FIG. 8, the lumen portion 40 is filled with a sealing material (medium) 7. Thereby, it is possible to cover and protect the portion of the optical waveguides 3a and 3b inserted into the lumen 40. This sealing material 7 is comprised with the material whose elastic modulus is lower than optical waveguide 3a, 3b. Thereby, it is possible to mitigate the concentration of stress on the optical waveguides 3a and 3b. The sealing material 7 is not particularly limited as long as the shear storage elastic modulus at room temperature (about 23 ° C.) is lower than the storage elastic modulus of the optical waveguides 3 a and 3 b, but for example, 5 × 10 4 to 8 × 10 8. The pressure is preferably about kPa, and more preferably about 1.0 × 10 5 to 5.0 × 10 7 kPa. Thereby, the said effect can be exhibited reliably.

封止材７の構成材料としては、絶縁性を有する樹脂材料が好ましく、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ノルボルネン樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂等が挙げられる。   The constituent material of the sealing material 7 is preferably a resin material having insulating properties, and examples thereof include an epoxy resin, a phenol resin, a norbornene resin, a silicon resin, and an acrylic resin.

次に、コネクター付き光導波路１Ａの製造方法について説明する。本実施形態では、用意工程と、固定工程と、組立工程とを行った後に、充填工程を行う。   Next, a manufacturing method of the optical waveguide with connector 1A will be described. In the present embodiment, the filling process is performed after the preparation process, the fixing process, and the assembly process.

［充填工程］
図８に示すように、内腔部４０に液状の封止材７を充填し、硬化させる。これにより、コネクター付き光導波路１Ａを得ることができる。そして、最後に、必要に応じて、コネクター付き光導波路１Ａの先端面を研磨する。 [Filling process]
As shown in FIG. 8, the liquid sealing material 7 is filled in the lumen 40 and cured. Thereby, the optical waveguide 1A with a connector can be obtained. Finally, the tip surface of the optical waveguide with connector 1A is polished as necessary.

なお、封止材７の充填は、内腔部の先端側の開口から行ってもよく、基端側の開口から行ってもよい。先端側から充填する場合には、光導波路３ａ、３ｂが邪魔にならず、容易かつ簡単に作業を行うことができる。基端側から充填する場合には、液状の封止材が、光導波路３ａ、３ｂの先端面や、コネクター４の先端面に付着しにくくすることができるため、付着した封止材７を除去するための研磨作業を省略することができる。   The filling of the sealing material 7 may be performed from the opening on the distal end side of the lumen portion or may be performed from the opening on the proximal end side. When filling from the front end side, the optical waveguides 3a and 3b do not get in the way, and the operation can be performed easily and easily. When filling from the base end side, the liquid sealing material can be made difficult to adhere to the distal end surfaces of the optical waveguides 3a and 3b and the distal end surface of the connector 4, so the adhered sealing material 7 is removed. It is possible to omit the polishing work for the purpose.

＜第３実施形態＞
図９は、本発明のコネクター付き光導波路の第３実施形態を示す正面図である。 <Third Embodiment>
FIG. 9 is a front view showing a third embodiment of the optical waveguide with a connector according to the present invention.

以下、この図を参照して本発明のコネクター付き光導波路の第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態は、主にコネクターの形状が異なること以外は第２実施形態と同様である。 Hereinafter, the third embodiment of the optical waveguide with a connector according to the present invention will be described with reference to this figure. However, the difference from the above-described embodiment will be mainly described, and the description of the same matters will be omitted.
This embodiment is the same as the second embodiment except that the shape of the connector is mainly different.

図９に示すように、コネクター付き光導波路１Ｂのコネクター本体４１の底板４１１は、下側に開放する凹部４１４を有している。この凹部４１４の底部には、光導波路３ｄが固定されている。   As shown in FIG. 9, the bottom plate 411 of the connector main body 41 of the optical waveguide 1B with a connector has a recess 414 that opens downward. The optical waveguide 3d is fixed to the bottom of the recess 414.

また、蓋体４２は、上側に開放する凹部４２３を有している。この凹部４１４の底部には、光導波路３ｃが固定されている。   The lid body 42 has a recess 423 that opens upward. The optical waveguide 3c is fixed to the bottom of the recess 414.

これら凹部４１４および凹部４２３は、その深さが光導波路３ｃ、３ｄよりもそれぞれ深くなっている。これにより、図９中二点鎖線で示すように、これら凹部４１４、４２３を塞ぐように蓋体を設置することができる。よって、光導波路３ｃ、３ｄも保護することができる。   The recesses 414 and 423 are deeper than the optical waveguides 3c and 3d. Thereby, as shown by a two-dot chain line in FIG. 9, the lid body can be installed so as to close these concave portions 414 and 423. Therefore, the optical waveguides 3c and 3d can also be protected.

また、コネクター付き光導波路１Ｂでは、光導波路３ａ〜３ｄが直接的に接触していないため、第２実施形態よりもさらに光導波路３ａ〜３ｄに応力が集中するのをより確実に防止することができる。   In the optical waveguide with connector 1B, since the optical waveguides 3a to 3d are not in direct contact with each other, it is possible to more reliably prevent stress from being concentrated on the optical waveguides 3a to 3d than in the second embodiment. it can.

＜第４実施形態＞
図１０は、本発明のコネクター付き光導波路の第４実施形態を示す正面図である。 <Fourth embodiment>
FIG. 10 is a front view showing a fourth embodiment of the optical waveguide with a connector according to the present invention.

以下、この図を参照して本発明のコネクター付き光導波路の第４実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態は、主にコネクターの形状が異なること以外は第１実施形態と同様である。 Hereinafter, the fourth embodiment of the optical waveguide with a connector according to the present invention will be described with reference to this figure. However, the difference from the above-described embodiment will be mainly described, and the description of the same matters will be omitted.
This embodiment is the same as the first embodiment except that the shape of the connector is mainly different.

図１０に示すように、コネクター付き光導波路１Ｃのコネクター４では、底板４１１と一方の側壁４１２とが一体的に構成され、蓋体４２と他方の側壁４１２とが一体的に構成されている。換言すれば、コネクター４は、先端側から見たとき、Ｌ字状をなす２つの部材により構成されている。これら２つの部材は、同様の形状となっている。   As shown in FIG. 10, in the connector 4 of the optical waveguide with connector 1C, the bottom plate 411 and one side wall 412 are integrally formed, and the lid body 42 and the other side wall 412 are integrally formed. In other words, the connector 4 is composed of two L-shaped members when viewed from the front end side. These two members have the same shape.

このようなコネクター付き光導波路１Ｃによっても第１実施形態と同様の効果を奏することができる。また、コネクター４が同じ形状の２つの部材で構成されているため、製造工程において、１種類の部材を用意だけでよい。従って、生産性を高めることができる。   The same effect as that of the first embodiment can be obtained by the optical waveguide with connector 1C. Further, since the connector 4 is composed of two members having the same shape, it is only necessary to prepare one type of member in the manufacturing process. Therefore, productivity can be improved.

以上、本発明のコネクター付き光導波路およびコネクター付き光導波路の製造方法を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、コネクター付き光導波路を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。   As described above, the optical waveguide with connector of the present invention and the method of manufacturing the optical waveguide with connector have been described with respect to the illustrated embodiment.However, the present invention is not limited to this, and each part constituting the optical waveguide with connector includes: It can be replaced with any structure capable of performing the same function. Moreover, arbitrary components may be added.

また、本発明のコネクター付き光導波路およびコネクター付き光導波路の製造方法は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（工程）を組み合わせたものであってもよい。   Further, the optical waveguide with connector and the method for manufacturing the optical waveguide with connector of the present invention may be a combination of any two or more configurations (processes) of the above embodiments.

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ コネクター付き光導波路
２ 導光部組立体
２１ ガイドピン
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 光導波路
３１ａ 上面
３１ｂ 下面
３２ コア層
３２ａ 下面
３２ｂ 上面
３３ａ、３３ｂ クラッド層
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ、３４ｅ コア部
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄ、３５ｅ、３５ｆ 側面クラッド部
４ コネクター
４０ 内腔部
４１ コネクター本体
４１１ 底板
４１２ 側壁
４１３ ガイド孔
４１４ 凹部
４１５ 底面
４２ 蓋体
４２１ 突出部
４２２ 下面
４２３ 凹部
５ 光導波路
６ コネクター
７ 封止材
８ 接着剤
１０ コネクター付き光導波路組立体
４０１ 第１ユニット
４０２ 第２ユニット
Ｌ 線分
Ｓ１ 間隙
Ｓ２ 間隙 1, 1A, 1B, 1C Optical waveguide with connector 2 Light guide assembly 21 Guide pins 3a, 3b, 3c, 3d Optical waveguide 31a Upper surface 31b Lower surface 32 Core layer 32a Lower surface 32b Upper surface 33a, 33b Cladding layers 34a, 34b, 34c , 34d, 34e Core portions 35a, 35b, 35c, 35d, 35e, 35f Side cladding portion 4 Connector 40 Lumen portion 41 Connector main body 411 Bottom plate 412 Side wall 413 Guide hole 414 Recess 415 Bottom 42 Cover body 421 Protrusion 422 Lower surface 423 Recess 5 Optical waveguide 6 Connector 7 Sealing material 8 Adhesive 10 Optical waveguide assembly with connector 401 First unit 402 Second unit L Line segment S1 Gap S2 Gap

Claims (9)

シート状の第１の光導波路と、
シート状の第２の光導波路と、
第１の部材と、第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材とで画成され、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路が挿入されている内腔部とを有するコネクターと、
を備え、
前記第１の光導波路は、前記第１の部材のみに固定され、前記第２の光導波路は、前記第２の部材のみに固定されていることを特徴とするコネクター付き光導波路。 A sheet-like first optical waveguide;
A sheet-like second optical waveguide;
A lumen defined by the first member, the second member, the first member, and the second member, into which the first optical waveguide and the second optical waveguide are inserted. A connector having
With
The optical waveguide with a connector, wherein the first optical waveguide is fixed only to the first member, and the second optical waveguide is fixed only to the second member. 前記内腔部内において、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路は、向かい合う面の間に設けられた間隙を伴っている請求項１に記載のコネクター付き光導波路。   2. The optical waveguide with a connector according to claim 1, wherein the first optical waveguide and the second optical waveguide are each provided with a gap provided between opposing surfaces in the inner cavity portion. 前記間隙を第１の間隙としたとき、
前記内腔部内において、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路は、それらの幅方向の両側で、かつ、前記コネクターとの間に設けられた第２の間隙をそれぞれ伴っている請求項２に記載のコネクター付き光導波路。 When the gap is the first gap,
In the lumen portion, the first optical waveguide and the second optical waveguide are each accompanied by a second gap provided on both sides in the width direction and between the connector and the connector. Item 3. An optical waveguide with a connector according to Item 2. 前記第１の間隙および前記第２の間隙には、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路よりも弾性率が低い媒体がそれぞれ存在している請求項３に記載のコネクター付き光導波路。   The optical waveguide with a connector according to claim 3, wherein a medium having a lower elastic modulus than the first optical waveguide and the second optical waveguide is present in the first gap and the second gap, respectively. . 前記媒体は、気体である請求項４に記載のコネクター付き光導波路。   The optical waveguide with a connector according to claim 4, wherein the medium is a gas. 前記コネクターは、少なくとも２つのガイド孔を有し、
前記各ガイド孔は、前記第１の部材および前記第２の部材のいずれか一方の部材に設けられている請求項１ないし５のいずれか１項に記載のコネクター付き光導波路。 The connector has at least two guide holes;
6. The optical waveguide with a connector according to claim 1, wherein each of the guide holes is provided in one of the first member and the second member. 前記第１の光導波路および前記第２の光導波路は、それらの端面の法線方向から見たとき、前記各ガイド孔の中心同士を結ぶ線分に対して線対称に配置されている請求項６に記載のコネクター付き光導波路。   The first optical waveguide and the second optical waveguide are arranged symmetrically with respect to a line segment connecting the centers of the guide holes when viewed from the normal direction of the end faces thereof. 6. An optical waveguide with a connector according to item 6. 互いに表裏の関係にある第１の主面および第２の主面を有するシート状の第１の光導波路と、
互いに表裏の関係にある第１の主面および第２の主面を有するシート状の第２の光導波路と、
第１の部材と、第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材とで画成され、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路が挿入可能な内腔部とを有するコネクターと、を備え、
前記第１の光導波路および前記第２の光導波路は、前記第１の光導波路の前記第１の主面と前記第２の光導波路の前記第２の主面とが対向するように前記内腔部に挿入されており、
前記第１の光導波路の前記第２の主面は、前記第１の部材に固定されるとともに、前記第２の光導波路の前記第１の主面は、前記第２の部材に固定され、
前記第１の光導波路の前記第１の主面は、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路よりも弾性が低い低弾性材料に接するとともに、前記第２の光導波路の前記第２の主面は、前記低弾性材料に接していることを特徴とするコネクター付き光導波路。 A sheet-like first optical waveguide having a first main surface and a second main surface that are in a front-back relationship with each other;
A sheet-like second optical waveguide having a first main surface and a second main surface that are in a front-back relationship with each other;
A first member, a second member, a lumen defined by the first member and the second member, into which the first optical waveguide and the second optical waveguide can be inserted; A connector having
The first optical waveguide and the second optical waveguide are arranged so that the first main surface of the first optical waveguide faces the second main surface of the second optical waveguide. Inserted into the cavity,
The second main surface of the first optical waveguide is fixed to the first member, and the first main surface of the second optical waveguide is fixed to the second member,
The first main surface of the first optical waveguide is in contact with a low elastic material having lower elasticity than the first optical waveguide and the second optical waveguide, and the second optical waveguide has a second elastic surface. The optical waveguide with a connector is in contact with the low elastic material. シート状の第１の光導波路と、
シート状の第２の光導波路と、
第１の部材と、第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材とで画成され、前記第１の光導波路および前記第２の光導波路が挿入されている内腔部とを有するコネクターと、を備えるコネクター付き光導波路を製造する製造方法であって、
前記第１の部材に前記第１の光導波路を固定して第１のユニットを得るとともに、前記第２の部材に前記第２の光導波路を固定して第２のユニットを得る工程と、
前記第１のユニットと前記第２のユニットとを組立てて前記コネクター付き光導波路を得る工程と、を備えることを特徴とするコネクター付き光導波路の製造方法。 A sheet-like first optical waveguide;
A sheet-like second optical waveguide;
A lumen defined by the first member, the second member, the first member, and the second member, into which the first optical waveguide and the second optical waveguide are inserted. A manufacturing method for manufacturing an optical waveguide with a connector, comprising:
Fixing the first optical waveguide to the first member to obtain a first unit, and fixing the second optical waveguide to the second member to obtain a second unit;
And a step of assembling the first unit and the second unit to obtain the optical waveguide with connector.
JP2015056916A 2015-03-19 2015-03-19 Optical waveguide with connector and manufacturing method of optical waveguide with connector Active JP6455260B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015056916A JP6455260B2 (en) 2015-03-19 2015-03-19 Optical waveguide with connector and manufacturing method of optical waveguide with connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015056916A JP6455260B2 (en) 2015-03-19 2015-03-19 Optical waveguide with connector and manufacturing method of optical waveguide with connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016177106A JP2016177106A (en) 2016-10-06
JP6455260B2 true JP6455260B2 (en) 2019-01-23

Family

ID=57071238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015056916A Active JP6455260B2 (en) 2015-03-19 2015-03-19 Optical waveguide with connector and manufacturing method of optical waveguide with connector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6455260B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2023032735A1 (en) 2021-08-31 2023-03-09
TW202323394A (en) 2021-08-31 2023-06-16 日商陶氏東麗股份有限公司 Granular curable silicone composition, cured body therefrom, and manufacturing process for said composition
CN117881747A (en) 2021-08-31 2024-04-12 陶氏东丽株式会社 Curable silicone composition, cured product thereof, and method for producing same

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2541011Y2 (en) * 1991-07-25 1997-07-09 日本電信電話株式会社 Stacked multicore optical fiber connector ferrule
JPH08278429A (en) * 1995-04-06 1996-10-22 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical waveguide parts and production of optical waveguide parts
JP2907076B2 (en) * 1995-09-27 1999-06-21 日本電気株式会社 Optical waveguide device and method of manufacturing the same
US20040086255A1 (en) * 2002-10-31 2004-05-06 Botet Alfred D. Stacked optical fiber arrays
JP4933181B2 (en) * 2006-07-19 2012-05-16 三菱電線工業株式会社 Optical fiber sheet with connector and manufacturing method thereof
KR101272829B1 (en) * 2011-06-09 2013-06-10 한국과학기술원 Optical interconnection module and optical printed circuit board having the same
JP2014130335A (en) * 2012-11-30 2014-07-10 Sumitomo Bakelite Co Ltd Optical wiring component and electronic device
US9304264B2 (en) * 2013-04-26 2016-04-05 Tyco Electronics Corporation Optical fiber subassembly

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016177106A (en) 2016-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2017513055A (en) Optical connector
US7350982B2 (en) Sub-mount for mounting optical component and light transmission and reception module
JP6455260B2 (en) Optical waveguide with connector and manufacturing method of optical waveguide with connector
WO2014084142A1 (en) Optical wiring component and electronic device
US8721191B2 (en) Optical component
JP2014048628A (en) Optical connection component
JP5096651B2 (en) Low stress interface between materials having different thermal tension coefficients and method for producing the same
JP2012226108A (en) Optical component
JP6904213B2 (en) Optical fiber holder
WO2018186037A1 (en) Optical fiber member and optical fiber holder
JP5281058B2 (en) Optical parts
JP6196583B2 (en) Optical module
JP2018097287A (en) Optical wiring component and electronic apparatus
JP6514929B2 (en) Optical fiber equipped ferrule and optical connector system
JP7491102B2 (en) Optical distributors and electronic devices
JP7087351B2 (en) Optical wiring components and electronic devices
JP2010032782A (en) Optical device and optical transmitter/receiver using the same
JP2018151571A (en) Optical fiber component
CN214122518U (en) Integrated optical functional element and optical integrated circuit
JP2016206308A (en) Optical connection component
JPH08171029A (en) Waveguide type optical device
JP2008281695A (en) Light guide and light guide substrate
JP3902058B2 (en) Optical module
JP2023040473A (en) Optical waveguide and electronic apparatus
JP5771170B2 (en) Optical fiber connection member

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180209

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181112

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181120

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181203

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6455260

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150