JP2023040473A - Optical waveguide and electronic apparatus - Google Patents

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洋武 今井
Hirotake Imai
遼太 木下
Ryota Kinoshita
誠 藤原
Makoto Fujiwara
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Abstract

To provide an optical waveguide that achieves both high fire retardancy and high mechanical characteristics, and an electronic apparatus including such an optical waveguide.SOLUTION: An optical waveguide of the present invention comprises: an optical transmission unit 10 that includes a core part 14 extending along a first axis; a first cover layer 21 and a second cover layer 22 that are arranged to sandwich the optical transmission unit 10 along a second axis orthogonal to the first axis; a first adhesion layer 31 that bonds the optical transmission unit 10 and the first cover layer 21 to each other; and a second adhesion layer 32 that bonds the optical transmission unit 10 and the second cover layer 22 to each other. The first cover layer 21, second cover layer 22, first adhesion layer 31, and second adhesion layer 32 have fire retardancy, and extend to outsides 4 of the optical transmission unit 10 along a third axis orthogonal to both the first axis and the second axis. The first adhesion layer 31 and the second adhesion layer 32 are bonded to each other at the outsides 4.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、光導波路および電子機器に関するものである。 The present invention relates to optical waveguides and electronic devices.

光通信技術は、様々な環境で用いられている。このため、光の伝送媒体である光導波路については、耐候性が求められている。特に、電子機器、自動車、航空機等に用いられる場合、光導波路には高い難燃性および軽量化が要求される。 Optical communication technology is used in various environments. Therefore, an optical waveguide, which is a light transmission medium, is required to have weather resistance. In particular, when used in electronic devices, automobiles, aircraft, etc., optical waveguides are required to have high flame resistance and light weight.

特許文献１には、光を伝播する導波路コアと、導波路コアを包囲するクラッド部と、クラッド部を包囲して被覆する被覆部と、を有する光導波路が開示されている。また、被覆部が難燃性のシリコーン樹脂を含むことが開示されている。これにより、導波路コアおよびクラッド部で構成される光導波路本体に対し、簡易かつ低コストで難燃性を付与することができる。 Patent Literature 1 discloses an optical waveguide having a waveguide core that propagates light, a clad portion that surrounds the waveguide core, and a coating portion that surrounds and coats the clad portion. It also discloses that the coating contains a flame-retardant silicone resin. As a result, the optical waveguide main body composed of the waveguide core and the cladding can be imparted with flame resistance easily and at low cost.

特開２００９－１０３８７６号公報JP 2009-103876 A

特許文献１に記載の光導波路では、全体の難燃性と機械的特性の双方において、被覆部の影響が支配的である。このため、被覆部では、高い難燃性と高い機械的特性とが両立している必要があり、材料の選択肢が限られたり、難燃性または機械的特性のいずれかが不十分になったりする。 In the optical waveguide described in Patent Literature 1, both the overall flame retardancy and mechanical properties are dominated by the coating. For this reason, the coating must have both high flame resistance and high mechanical properties, which limits the choice of materials or results in either insufficient flame resistance or mechanical properties. do.

本発明の目的は、高い難燃性と高い機械的特性とを両立する光導波路、および、かかる光導波路を備える電子機器を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an optical waveguide that achieves both high flame retardancy and high mechanical properties, and an electronic device equipped with such an optical waveguide.

このような目的は、下記（１）～（１０）の本発明により達成される。
（１） 第１軸に沿って延在するコア部を含む光伝送部と、
前記第１軸と直交する第２軸に沿って前記光伝送部を挟むように配置されている第１カバー層および第２カバー層と、
前記光伝送部と前記第１カバー層とを接着する第１接着層と、
前記光伝送部と前記第２カバー層とを接着する第２接着層と、
を備え、
前記第１カバー層、前記第２カバー層、前記第１接着層および前記第２接着層は、難燃性を有し、かつ、前記光伝送部の、前記第１軸および前記第２軸の双方と直交する第３軸に沿う外側まで延在しており、
前記第１接着層および前記第２接着層は、前記外側で互いに接着していることを特徴とする光導波路。 Such objects are achieved by the present invention of the following (1) to (10).
(1) an optical transmission section including a core section extending along a first axis;
a first cover layer and a second cover layer arranged to sandwich the optical transmission section along a second axis orthogonal to the first axis;
a first adhesive layer that bonds the optical transmission section and the first cover layer;
a second adhesive layer that bonds the optical transmission section and the second cover layer;
with
The first cover layer, the second cover layer, the first adhesive layer, and the second adhesive layer have flame retardant properties, and are the first and second axes of the optical transmission section. extending outward along a third axis orthogonal to both,
An optical waveguide, wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer are adhered to each other on the outside.

（２） 前記光伝送部は、
前記コア部、および、前記第３軸に沿って前記コア部と並ぶ側面クラッド部、を含むコア層、
を有する上記（１）に記載の光導波路。 (2) The optical transmission section
a core layer including the core portion and side clad portions aligned with the core portion along the third axis;
The optical waveguide according to (1) above.

（３） 前記光伝送部は、
前記第２軸に沿って前記コア層を挟むように配置されている第１クラッド層および第２クラッド層、
をさらに有する上記（２）に記載の光導波路。 (3) The optical transmission section
a first clad layer and a second clad layer arranged to sandwich the core layer along the second axis;
The optical waveguide according to (2) above, further comprising:

（４） 前記光伝送部は、
前記第２軸に沿って前記第１クラッド層、前記コア層および前記第２クラッド層を挟むように配置されている第１支持層および第２支持層、
をさらに有する上記（３）に記載の光導波路。 (4) The optical transmission section
a first support layer and a second support layer arranged to sandwich the first clad layer, the core layer and the second clad layer along the second axis;
The optical waveguide according to (3) above, further comprising:

（５） 前記光伝送部の前記外側に位置し、前記光伝送部、前記第１接着層および前記第２接着層で囲まれる空隙を有する上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の光導波路。 (5) The adhesive according to any one of (1) to (4) above, which has a gap located outside the optical transmission section and surrounded by the optical transmission section, the first adhesive layer, and the second adhesive layer. optical waveguide.

（６） 前記第１カバー層に固定されているコネクターを備える上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の光導波路。 (6) The optical waveguide according to any one of (1) to (5) above, comprising a connector fixed to the first cover layer.

（７） 前記コア部と光学的に接続されている光路変換部を備える上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の光導波路。 (7) The optical waveguide according to any one of (1) to (6) above, including an optical path changing portion optically connected to the core portion.

（８） 前記光路変換部は、前記コア部またはその延長線上に設けられ、閉塞している空間部を有し、前記空間部の内面が光の伝送方向を変換する上記（７）に記載の光導波路。 (8) The optical path conversion section according to (7) above, which is provided on the core section or an extension thereof and has a closed space section, and the inner surface of the space section changes the transmission direction of light. optical waveguide.

（９） 前記第１接着層と前記第２接着層とが接着している部分の、前記第３軸に沿う幅は、０．０５～１０ｍｍである上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の光導波路。 (9) Any one of (1) to (8) above, wherein the width along the third axis of the portion where the first adhesive layer and the second adhesive layer are bonded is 0.05 to 10 mm. The optical waveguide according to .

（１０） 上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の光導波路を備えることを特徴とする電子機器。 (10) An electronic device comprising the optical waveguide according to any one of (1) to (9) above.

本発明によれば、高い難燃性と高い機械的特性とを両立する光導波路が得られる。
また、本発明によれば、前記光導波路を備える電子機器が得られる。 According to the present invention, an optical waveguide having both high flame retardancy and high mechanical properties can be obtained.
Further, according to the present invention, an electronic device including the optical waveguide is obtained.

第１実施形態に係る光導波路を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an optical waveguide according to a first embodiment; FIG. 図１に示す光導波路の端面を示す図である。2 is a diagram showing an end face of the optical waveguide shown in FIG. 1; FIG. 図１に示すコア部に沿って光導波路を厚さ方向に切断したときの断面図である。2 is a cross-sectional view of the optical waveguide cut in the thickness direction along the core portion shown in FIG. 1; FIG. 図１に示す光伝送部の部分拡大斜視図である。2 is a partially enlarged perspective view of the optical transmission section shown in FIG. 1; FIG. 第１変形例に係る光導波路の端面を示す図である。It is a figure which shows the end surface of the optical waveguide based on a 1st modification. 第２実施形態に係る光導波路を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing an optical waveguide according to a second embodiment; 図６に示す光導波路の端面を示す図である。7 is a view showing an end face of the optical waveguide shown in FIG. 6; FIG. 図６に示すコア部に沿って光導波路を厚さ方向に切断したときの部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view when the optical waveguide is cut in the thickness direction along the core portion shown in FIG. 6; 第３実施形態に係る光導波路を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing an optical waveguide according to a third embodiment; 図９に示すコア部に沿って光導波路を厚さ方向に切断したときの部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view when the optical waveguide is cut in the thickness direction along the core portion shown in FIG. 9;

以下、本発明の光導波路および電子機器について添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An optical waveguide and an electronic device according to the present invention will be described in detail below based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

１．第１実施形態
まず、第１実施形態に係る光導波路について説明する。 1. First Embodiment First, an optical waveguide according to a first embodiment will be described.

図１は、第１実施形態に係る光導波路を示す斜視図である。図２は、図１に示す光導波路の端面を示す図である。図３は、図１に示すコア部に沿って光導波路を厚さ方向に切断したときの断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an optical waveguide according to the first embodiment. FIG. FIG. 2 is a diagram showing an end surface of the optical waveguide shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view when the optical waveguide is cut in the thickness direction along the core portion shown in FIG.

なお、各図では、互いに直交する３つの軸として、Ｘ軸（第３軸）、Ｙ軸（第１軸）およびＺ軸（第２軸）を設定し、矢印で示している。また、矢印の先端側を「プラス側」といい、基端側を「マイナス側」という。さらに、Ｚ軸を表す矢印の先端側を「上」といい、基端側を「下」という。 In each figure, the X-axis (third axis), Y-axis (first axis), and Z-axis (second axis) are set as three axes orthogonal to each other and indicated by arrows. Also, the tip side of the arrow is called the "plus side" and the base side is called the "minus side". Further, the tip side of the arrow representing the Z-axis is called "upper", and the base end side is called "lower".

図１および図２に示す光導波路１は、Ｘ軸に沿う幅よりもＺ軸に沿う厚さが厚い横断面形状を有し、Ｙ軸に沿って延在する長尺状をなしている。Ｘ軸に沿う光導波路１の全幅は、特に限定されないが、１ｍｍ以上３００ｍｍ以下であるのが好ましい。また、Ｙ軸に沿う光導波路１の全長は、特に限定されないが、１０ｍｍ以上３０００ｍｍ以下であるのが好ましい。 The optical waveguide 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a cross-sectional shape in which the thickness along the Z-axis is thicker than the width along the X-axis, and is elongated along the Y-axis. Although the total width of the optical waveguide 1 along the X axis is not particularly limited, it is preferably 1 mm or more and 300 mm or less. Also, the total length of the optical waveguide 1 along the Y-axis is not particularly limited, but is preferably 10 mm or more and 3000 mm or less.

光導波路１は、光伝送部１０と、第１カバー層２１および第２カバー層２２と、第１接着層３１および第２接着層３２と、を備える。 The optical waveguide 1 includes an optical transmission section 10 , a first cover layer 21 and a second cover layer 22 , and a first adhesive layer 31 and a second adhesive layer 32 .

光伝送部１０は、光を伝送する機能を有する。具体的には、光伝送部１０は、図３に示すＹ軸マイナス側の端面１０１とＹ軸プラス側の端面１０２との間で光を伝送することができる。 The optical transmission unit 10 has a function of transmitting light. Specifically, the optical transmission section 10 can transmit light between the end face 101 on the Y-axis minus side and the end face 102 on the Y-axis plus side shown in FIG.

光伝送部１０は、下方から、第１支持層１８、第１クラッド層１１、コア層１３、第２クラッド層１２および第２支持層１９がこの順で積層されてなる積層体１６を備える。積層体１６の各層は、Ｘ－Ｙ面に沿って広がっている。コア層１３中には、図４に示すように、Ｙ軸に沿って延在する２本の長尺状のコア部１４と、各コア部１４の側面に隣接する側面クラッド部１５と、が形成されている。 The optical transmission section 10 includes a laminate 16 in which a first support layer 18, a first clad layer 11, a core layer 13, a second clad layer 12 and a second support layer 19 are laminated in this order from below. Each layer of stack 16 extends along the XY plane. In the core layer 13, as shown in FIG. 4, two elongated core portions 14 extending along the Y-axis and side clad portions 15 adjacent to the side surfaces of each core portion 14 are provided. formed.

端面１０１を第１の光学部品と光学的に接続し、端面１０２を第２の光学部品と光学的に接続することにより、光導波路１は、第１の光学部品と第２の光学部品との間で光の伝送を可能にする。 By optically connecting the end surface 101 with the first optical component and optically connecting the end surface 102 with the second optical component, the optical waveguide 1 is formed between the first optical component and the second optical component. Allows the transmission of light between

第１カバー層２１は、光伝送部１０のＺ軸マイナス側に配置されている。第１カバー層２１と光伝送部１０との間は、第１接着層３１を介して接着されている。 The first cover layer 21 is arranged on the Z-axis minus side of the optical transmission section 10 . The first cover layer 21 and the optical transmission section 10 are adhered via a first adhesive layer 31 .

第２カバー層２２は、光伝送部１０のＺ軸プラス側に配置されている。第２カバー層２２と光伝送部１０との間は、第２接着層３２を介して接着されている。 The second cover layer 22 is arranged on the Z-axis plus side of the optical transmission section 10 . The second cover layer 22 and the optical transmission section 10 are adhered via a second adhesive layer 32 .

第１カバー層２１および第２カバー層２２は、Ｚ軸に沿って光伝送部１０を挟むように配置されている。 The first cover layer 21 and the second cover layer 22 are arranged so as to sandwich the optical transmission section 10 along the Z-axis.

第１カバー層２１、第２カバー層２２、第１接着層３１および第２接着層３２は、それぞれ、光伝送部１０と重なる部分から、Ｘ軸に沿う光伝送部１０の外側まで延在している。つまり、これらの各層は、光伝送部１０からはみ出すように、Ｘ軸に沿う幅が広く設定されている。これにより、これらの各層は、光導波路１の外殻に相当する。 The first cover layer 21, the second cover layer 22, the first adhesive layer 31, and the second adhesive layer 32 each extend from a portion overlapping the optical transmission section 10 to the outside of the optical transmission section 10 along the X axis. ing. That is, each of these layers has a wide width along the X axis so as to protrude from the optical transmission section 10 . Each of these layers thus corresponds to the outer shell of the optical waveguide 1 .

本実施形態では、第１カバー層２１、第２カバー層２２、第１接着層３１および第２接着層３２が、それぞれ難燃性を有している。これにより、光導波路１の全体に難燃性が付与される。 In this embodiment, the first cover layer 21, the second cover layer 22, the first adhesive layer 31, and the second adhesive layer 32 each have flame retardancy. This imparts flame retardancy to the entire optical waveguide 1 .

第１カバー層２１および第２カバー層２２は、光導波路１の最外層に相当し、光の伝送には寄与しないため、その構成材料や厚さの選択にあたっては、難燃性に加え、機械的特性や耐候性を重視することが可能となる。このため、第１カバー層２１および第２カバー層２２を備えることにより、光導波路１の機械的特性および耐候性を容易に高められる。これにより、例えば折り曲げや捻れ等に伴う伝送損失の増加や、紫外線や熱等に伴う伝送損失の増加を抑制し得る光導波路１を実現することができる。 The first cover layer 21 and the second cover layer 22 correspond to the outermost layers of the optical waveguide 1 and do not contribute to the transmission of light. It is possible to focus on physical characteristics and weather resistance. Therefore, by providing the first cover layer 21 and the second cover layer 22, the mechanical properties and weather resistance of the optical waveguide 1 can be easily improved. As a result, it is possible to realize the optical waveguide 1 that can suppress an increase in transmission loss due to, for example, bending, twisting, or the like, or an increase in transmission loss due to ultraviolet light, heat, or the like.

第１接着層３１および第２接着層３２も、光の伝送にはほとんど影響しないので、その構成材料や厚さの選択にあたっては、難燃性に加え、接着性を重視することが可能となる。このため、第１接着層３１および第２接着層３２を備えることにより、光伝送部１０と第１カバー層２１および第２カバー層２２との間の剥離を、高い確率で抑制することができる。 Since the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 also have little effect on the transmission of light, it becomes possible to emphasize adhesiveness in addition to flame retardancy when selecting their constituent materials and thickness. . Therefore, by providing the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32, delamination between the optical transmission section 10 and the first cover layer 21 and the second cover layer 22 can be suppressed with a high probability. .

また、第１接着層３１および第２接着層３２は、図１に示すように、Ｘ軸に沿う光伝送部１０の外側において互いに接着している。これにより、光伝送部１０の外側は、優れた難燃性を持つとともに、優れた機械的特性を持つことになる。つまり、光伝送部１０の外側では、第１接着層３１と第２接着層３２との接着において光伝送部１０が関係しないため、光伝送部１０が介在することによる接着力の低下のおそれがない。これにより、第１接着層３１および第２接着層３２が持つ本来の接着力が十分に発揮され、光導波路１の機械的特性が十分に高められる。 Also, the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 are adhered to each other outside the optical transmission section 10 along the X-axis, as shown in FIG. As a result, the outer side of the optical transmission section 10 has excellent flame retardancy and excellent mechanical properties. That is, since the optical transmission section 10 is not involved in the bonding between the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 outside the optical transmission section 10, there is a possibility that the adhesive strength may be lowered due to the interposition of the optical transmission section 10. do not have. As a result, the original adhesive force of the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 is fully exhibited, and the mechanical properties of the optical waveguide 1 are sufficiently enhanced.

以下、光導波路１の各部についてさらに詳述する。
１．１．光伝送部
図４は、図１に示す光伝送部１０の部分拡大斜視図である。 Each part of the optical waveguide 1 will be described in further detail below.
1.1. Optical Transmission Section FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of the optical transmission section 10 shown in FIG.

光伝送部１０は、前述したように、下方から、第１支持層１８、第１クラッド層１１、コア層１３、第２クラッド層１２および第２支持層１９がこの順で積層されてなる積層体１６を備える。 As described above, the optical transmission section 10 is formed by stacking the first support layer 18, the first clad layer 11, the core layer 13, the second clad layer 12, and the second support layer 19 in this order from below. A body 16 is provided.

コア層１３に形成されているコア部１４は、図４に示すように、その側面が、側面クラッド部１５、第１クラッド層１１および第２クラッド層１２で囲まれている。そして、コア部１４の屈折率は、これらのクラッド領域の屈折率よりも高くなっている。これにより、コア部１４に光を閉じ込めて伝搬させることができる。 As shown in FIG. 4, the core portion 14 formed in the core layer 13 is surrounded by side clad portions 15, the first clad layer 11 and the second clad layer 12 at its side surfaces. The refractive index of the core portion 14 is higher than those of these clad regions. Thereby, light can be confined in the core portion 14 and propagated.

コア層１３において、コア部１４の光路に直交する面内における屈折率分布は、いかなる分布であってもよく、例えば屈折率が不連続的に変化した、いわゆるステップインデックス（ＳＩ）型の分布であってもよく、屈折率が連続的に変化した、いわゆるグレーデッドインデックス（ＧＩ）型の分布であってもよい。 In the core layer 13, the refractive index distribution in the plane orthogonal to the optical path of the core portion 14 may be any distribution, for example, a so-called step index (SI) type distribution in which the refractive index changes discontinuously. It may be a so-called graded index (GI) type distribution in which the refractive index changes continuously.

Ｘ－Ｚ面によるコア部１４の断面形状、つまりコア部１４の横断面形状は、特に限定されないが、例えば、真円、楕円形、長円形等の円形、三角形、四角形、五角形、六角形等の多角形、その他の異形状が挙げられる。 The cross-sectional shape of the core portion 14 along the XZ plane, that is, the cross-sectional shape of the core portion 14 is not particularly limited, but may be, for example, a circle such as a perfect circle, an ellipse, or an oval, a triangle, a quadrangle, a pentagon, a hexagon, or the like. polygons, and other irregular shapes.

コア層１３の平均厚さは、特に限定されないが、１～２００μｍ程度であるのが好ましく、５～１００μｍ程度であるのがより好ましく、１０～７０μｍ程度であるのがさらに好ましい。これにより、コア層１３に必要とされる光学的特性および機械的強度が確保される。 Although the average thickness of the core layer 13 is not particularly limited, it is preferably about 1 to 200 μm, more preferably about 5 to 100 μm, even more preferably about 10 to 70 μm. This ensures the optical properties and mechanical strength required for the core layer 13 .

コア層１３の主材料としては、例えば、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、エポキシ系樹脂やオキセタン系樹脂のような環状エーテル系樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリベンゾオキサゾール、ポリシラン、ポリシラザン、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリウレタン、ポリオレフィン系樹脂、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ＰＥＴやＰＢＴのようなポリエステル、ポリエチレンサクシネート、ポリサルフォン、ポリエーテル、また、ベンゾシクロブテン系樹脂やノルボルネン系樹脂等の環状オレフィン系樹脂のような各種樹脂材料等が挙げられる。なお、樹脂材料には、異なる組成のものを組み合わせた複合材料も用いられる。また、本明細書において「主材料」とは、構成材料の５０質量％以上を占める材料のことをいい、好ましくは７０質量％以上を占める材料のことをいう。 Main materials of the core layer 13 include, for example, acrylic resins, methacrylic resins, polycarbonate, polystyrene, cyclic ether resins such as epoxy resins and oxetane resins, polyamides, polyimides, polybenzoxazoles, polysilanes, polysilazanes, Silicone resin, fluorine resin, polyurethane, polyolefin resin, polybutadiene, polyisoprene, polychloroprene, polyester such as PET and PBT, polyethylene succinate, polysulfone, polyether, benzocyclobutene resin and norbornene resin various resin materials such as cyclic olefin resins such as Composite materials, in which resin materials having different compositions are combined, are also used. In this specification, the term "main material" refers to a material that accounts for 50% by mass or more, preferably 70% by mass or more, of the constituent material.

第１クラッド層１１および第２クラッド層１２の平均厚さは、それぞれ１～２００μｍ程度であるのが好ましく、３～１００μｍ程度であるのがより好ましく、５～６０μｍ程度であるのがさらに好ましい。これにより、第１クラッド層１１および第２クラッド層１２に必要とされる光学的特性および機械的強度が確保される。 The average thickness of each of the first clad layer 11 and the second clad layer 12 is preferably about 1 to 200 μm, more preferably about 3 to 100 μm, even more preferably about 5 to 60 μm. This ensures the optical properties and mechanical strength required for the first clad layer 11 and the second clad layer 12 .

また、第１クラッド層１１および第２クラッド層１２の主材料は、例えば、前述したコア層１３の構成材料として挙げた材料から適宜選択して用いられる。 Also, the main material of the first clad layer 11 and the second clad layer 12 is appropriately selected from, for example, the materials listed as the constituent materials of the core layer 13 described above.

なお、第１クラッド層１１および第２クラッド層１２の少なくとも一方は、必要に応じて設けられればよく、省略されていてもよい。 At least one of the first cladding layer 11 and the second cladding layer 12 may be provided as required and may be omitted.

一方、本実施形態に係る光導波路１は、第１クラッド層１１および第２クラッド層１２を有しているので、コア部１４とその側面を囲む部位との間で、安定した屈折率差を形成し、維持することができる。このため、コア部１４の伝送効率をより高めることができる。 On the other hand, since the optical waveguide 1 according to the present embodiment has the first clad layer 11 and the second clad layer 12, a stable refractive index difference is maintained between the core portion 14 and the portions surrounding the side surfaces thereof. can be formed and maintained. Therefore, the transmission efficiency of the core section 14 can be further enhanced.

第１支持層１８は、第１クラッド層１１の下面に設けられている。第２支持層１９は、第２クラッド層１２の上面に設けられている。このような第１支持層１８および第２支持層１９を設けることにより、前述した光導波路１の外殻の内部でも、コア層１３、第１クラッド層１１および第２クラッド層１２が熱や外力等から保護される。 The first support layer 18 is provided on the lower surface of the first clad layer 11 . The second support layer 19 is provided on the upper surface of the second clad layer 12 . By providing the first support layer 18 and the second support layer 19, the core layer 13, the first clad layer 11 and the second clad layer 12 are protected from heat and external force even inside the outer shell of the optical waveguide 1 described above. etc.

第１支持層１８および第２支持層１９の平均厚さは、特に限定されないが、１～２００μｍ程度であるのが好ましく、３～１００μｍ程度であるのがより好ましく、５～５０μｍ程度であるのがさらに好ましい。各層の平均厚さが前記範囲内であれば、第１支持層１８および第２支持層１９によるコア層１３等を保護する能力を確保しつつ、光伝送部１０が厚くなりすぎることの弊害、例えば光導波路１の可撓性が低下すること等を抑制することができる。 The average thickness of the first support layer 18 and the second support layer 19 is not particularly limited, but is preferably about 1 to 200 μm, more preferably about 3 to 100 μm, and more preferably about 5 to 50 μm. is more preferred. If the average thickness of each layer is within the above range, while ensuring the ability to protect the core layer 13 and the like by the first support layer 18 and the second support layer 19, the adverse effects of the optical transmission section 10 becoming too thick, For example, deterioration of the flexibility of the optical waveguide 1 can be suppressed.

なお、第１支持層１８および第２支持層１９の平均厚さとは、各層の厚さを１０か所以上で測定したときの平均値である。 The average thickness of the first support layer 18 and the second support layer 19 is the average value when the thickness of each layer is measured at 10 or more points.

第１支持層１８および第２支持層１９の平均厚さは、互いに異なっていてもよいが、互いに同じであるのが好ましい。これにより、厚さの違いに伴う光導波路１の反りを抑制することができる。なお、平均厚さが同じとは、平均厚さの差が５μｍ以下であることをいう。 The average thicknesses of the first support layer 18 and the second support layer 19 may differ from each other, but are preferably the same. This can suppress the warping of the optical waveguide 1 due to the difference in thickness. The same average thickness means that the difference in average thickness is 5 μm or less.

第１支持層１８および第２支持層１９の主材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のようなフッ素樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー等の各種樹脂を含む材料が挙げられる。 Examples of main materials for the first support layer 18 and the second support layer 19 include polyolefins such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene and polypropylene, polyimide, polyamide, polyamideimide, and polytetrafluoro. Materials containing various resins such as fluororesin such as ethylene (PTFE), polyphenylene sulfide (PPS), and liquid crystal polymer can be used.

第１支持層１８および第２支持層１９の熱分解温度は、２５０℃以上であるのが好ましく、３００℃以上であるのがより好ましい。これにより、第１支持層１８および第２支持層１９は、十分な難燃性を示すことができる。 The thermal decomposition temperature of the first support layer 18 and the second support layer 19 is preferably 250° C. or higher, more preferably 300° C. or higher. Thereby, the first support layer 18 and the second support layer 19 can exhibit sufficient flame retardancy.

このうち、第１支持層１８および第２支持層１９の主材料は、それぞれポリイミド系樹脂であるのが好ましい。ポリイミド系樹脂は、弾性率が比較的大きく、熱分解温度も高いことから、外力や外部環境に対する十分な耐久性および高い難燃性を有している。 Among them, the main materials of the first support layer 18 and the second support layer 19 are preferably polyimide resins. Polyimide-based resins have a relatively high elastic modulus and a high thermal decomposition temperature, so they have sufficient durability against external forces and external environments and high flame retardancy.

第１支持層１８および第２支持層１９の主材料は、互いに異なっていてもよいが、互いに同じであるのが好ましい。これにより、主材料の違いに伴う光導波路１の反りを抑制することができる。 The main materials of the first support layer 18 and the second support layer 19 may be different from each other, but are preferably the same as each other. As a result, warping of the optical waveguide 1 due to the difference in the main material can be suppressed.

第１支持層１８および第２支持層１９の少なくとも一方は、難燃性を有していてもよい。第１支持層１８および第２支持層１９の難燃性は、ＵＬ９４規格の２０ｍｍ垂直燃焼試験によって評価される。ＵＬ９４規格の２０ｍｍ垂直燃焼試験は、幅１３．０ｍｍ、長さ１２５ｍｍの試験片の一端をクランプに垂直に取り付け、試験片の他端に対し、２０ｍｍ炎による１０秒間の接炎を２回行って、試験片の燃焼挙動を評価する試験である。試験結果は、Ｖ－０、Ｖ－１、Ｖ－２およびＮｏｔ（難燃性なし）という４つの燃焼性分類のいずれに当てはまるかを判定した結果である。本明細書では、Ｖ－０に当てはまる試験片と同じ構成材料であり、かつ、Ｖ－０に当てはまる試験片以上の厚さを有する支持層について、難燃性を有するとみなす。 At least one of the first support layer 18 and the second support layer 19 may have flame retardancy. The flame retardancy of the first support layer 18 and the second support layer 19 is evaluated by the UL94 standard 20 mm vertical burning test. In the UL94 standard 20 mm vertical burning test, one end of a test piece with a width of 13.0 mm and a length of 125 mm is vertically attached to a clamp, and the other end of the test piece is exposed to a 20 mm flame for 10 seconds twice. , is a test to evaluate the combustion behavior of the test piece. The test results are the results of determining which of the four flammability classifications of V-0, V-1, V-2 and Not (no flame retardancy). In this specification, a support layer that is made of the same material as the test piece that applies to V-0 and that has a thickness greater than or equal to that of the test piece that applies to V-0 is considered to have flame retardancy.

なお、第１支持層１８および第２支持層１９には、必要に応じて、フィラー、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、保存安定剤、可塑剤、滑剤、劣化防止剤、帯電防止剤、難燃剤等が添加されていてもよい。このうち、フィラーを添加することにより、第１支持層１８および第２支持層１９の熱膨張係数を調整することができる。 In addition, the first support layer 18 and the second support layer 19 may contain fillers, antioxidants, ultraviolet absorbers, colorants, storage stabilizers, plasticizers, lubricants, antidegradants, and antistatic agents as necessary. , a flame retardant, etc. may be added. Among these, the thermal expansion coefficients of the first support layer 18 and the second support layer 19 can be adjusted by adding a filler.

第１支持層１８および第２支持層１９は、必要に応じて設けられればよく、省略されていてもよい。
なお、光伝送部１０の構成は、図２に示すものに限定されない。 The first support layer 18 and the second support layer 19 may be provided as necessary, and may be omitted.
Note that the configuration of the optical transmission unit 10 is not limited to that shown in FIG.

図５は、第１変形例に係る光導波路１Ａの端面を示す図である。
図５に示す光伝送部１０では、図２に示す第１支持層１８および第２支持層１９が省略されている。また、図５に示す側面クラッド部１５および第２クラッド層１２は、一体化しており、境界が存在しない。 FIG. 5 is a diagram showing an end surface of an optical waveguide 1A according to the first modified example.
In the optical transmission section 10 shown in FIG. 5, the first support layer 18 and the second support layer 19 shown in FIG. 2 are omitted. Moreover, the side clad portion 15 and the second clad layer 12 shown in FIG. 5 are integrated and have no boundary.

図２に示す光伝送部１０を、図５に示す光伝送部１０で代替しても、光導波路１Ａは、上述した光導波路１と同様の効果を奏する。 Even if the optical transmission section 10 shown in FIG. 2 is replaced with the optical transmission section 10 shown in FIG. 5, the optical waveguide 1A has the same effect as the optical waveguide 1 described above.

１．２．カバー層
第１カバー層２１は、光伝送部１０の下面に接着されている。第２カバー層２２は、光伝送部１０の上面に設けられている。 1.2. Cover Layer The first cover layer 21 is adhered to the lower surface of the optical transmission section 10 . The second cover layer 22 is provided on the upper surface of the optical transmission section 10 .

第１カバー層２１および第２カバー層２２は、前述したように難燃性を有する。第１カバー層２１および第２カバー層２２の難燃性は、ＵＬ９４規格の２０ｍｍ垂直燃焼試験によって評価される。ＵＬ９４規格の２０ｍｍ垂直燃焼試験は、幅１３．０ｍｍ、長さ１２５ｍｍの試験片の一端をクランプに垂直に取り付け、試験片の他端に対し、２０ｍｍ炎による１０秒間の接炎を２回行って、試験片の燃焼挙動を評価する試験である。試験結果は、Ｖ－０、Ｖ－１、Ｖ－２およびＮｏｔという４つの燃焼性分類のいずれに当てはまるかを判定した結果である。本明細書では、Ｖ－０に当てはまる試験片と同じ構成材料であり、かつ、Ｖ－０に当てはまる試験片以上の厚さを有するカバー層について、難燃性を有するとみなす。 The first cover layer 21 and the second cover layer 22 have flame retardancy as described above. The flame retardancy of the first cover layer 21 and the second cover layer 22 is evaluated by the UL94 standard 20 mm vertical flame test. In the UL94 standard 20 mm vertical burning test, one end of a test piece with a width of 13.0 mm and a length of 125 mm is vertically attached to a clamp, and the other end of the test piece is exposed to a 20 mm flame for 10 seconds twice. , is a test to evaluate the combustion behavior of the test piece. The test results are the results of determining which of the four flammability classifications of V-0, V-1, V-2 and Not applies. In this specification, a cover layer that is made of the same constituent material as a test piece that applies to V-0 and that has a thickness greater than or equal to that of the test piece that applies to V-0 is considered to have flame retardancy.

第１カバー層２１および第２カバー層２２の平均厚さは、特に限定されないが、１～２００μｍ程度であるのが好ましく、３～５０μｍ程度であるのがより好ましく、５～２０μｍ程度であるのがさらに好ましい。各層の平均厚さが前記範囲内であれば、第１カバー層２１および第２カバー層２２による光伝送部１０を保護する能力を確保しつつ、光導波路１が厚くなりすぎることの弊害、例えば可撓性が低下すること等を抑制することができる。 The average thickness of the first cover layer 21 and the second cover layer 22 is not particularly limited, but is preferably about 1 to 200 μm, more preferably about 3 to 50 μm, and more preferably about 5 to 20 μm. is more preferred. If the average thickness of each layer is within the above range, the ability to protect the optical transmission section 10 by the first cover layer 21 and the second cover layer 22 is ensured, while the adverse effects of the optical waveguide 1 becoming too thick, such as It is possible to suppress deterioration of flexibility and the like.

なお、第１カバー層２１および第２カバー層２２の平均厚さとは、各層の厚さを１０か所以上で測定したときの平均値である。 The average thickness of the first cover layer 21 and the second cover layer 22 is the average value when the thickness of each layer is measured at 10 or more locations.

第１カバー層２１および第２カバー層２２の平均厚さは、互いに異なっていてもよいが、互いに同じであるのが好ましい。これにより、厚さの違いに伴う光導波路１の反りを抑制することができる。なお、平均厚さが同じとは、平均厚さの差が５μｍ以下であることをいう。 The average thicknesses of the first cover layer 21 and the second cover layer 22 may be different from each other, but are preferably the same. This can suppress the warping of the optical waveguide 1 due to the difference in thickness. The same average thickness means that the difference in average thickness is 5 μm or less.

第１カバー層２１および第２カバー層２２の主材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のようなフッ素樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー等の各種樹脂を含む材料が挙げられる。 Examples of main materials for the first cover layer 21 and the second cover layer 22 include polyolefins such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene and polypropylene, polyimide, polyamide, polyamideimide, and polytetrafluoro. Materials containing various resins such as fluororesin such as ethylene (PTFE), polyphenylene sulfide (PPS), and liquid crystal polymer can be used.

第１カバー層２１および第２カバー層２２の熱分解温度は、２５０℃以上であるのが好ましく、３００℃以上であるのがより好ましい。これにより、第１カバー層２１および第２カバー層２２は、十分な難燃性を示すことができる。 The thermal decomposition temperature of the first cover layer 21 and the second cover layer 22 is preferably 250° C. or higher, more preferably 300° C. or higher. Thereby, the first cover layer 21 and the second cover layer 22 can exhibit sufficient flame retardancy.

このうち、第１カバー層２１および第２カバー層２２の主材料は、それぞれポリイミド系樹脂であるのが好ましい。ポリイミド系樹脂は、弾性率が比較的大きく、熱分解温度も高いことから、外力や外部環境に対する十分な耐久性を有している。 Among them, the main materials of the first cover layer 21 and the second cover layer 22 are preferably polyimide resins. Polyimide resins have a relatively high elastic modulus and a high thermal decomposition temperature, and thus have sufficient durability against external forces and external environments.

第１カバー層２１および第２カバー層２２の主材料は、互いに異なっていてもよいが、互いに同じであるのが好ましい。これにより、主材料の違いに伴う光導波路１の反りを抑制することができる。 The main materials of the first cover layer 21 and the second cover layer 22 may be different from each other, but are preferably the same as each other. As a result, warping of the optical waveguide 1 due to the difference in the main material can be suppressed.

なお、第１カバー層２１および第２カバー層２２には、必要に応じて、フィラー、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、保存安定剤、可塑剤、滑剤、劣化防止剤、帯電防止剤、難燃剤等が添加されていてもよい。このうち、フィラーを添加することにより、第１カバー層２１および第２カバー層２２の熱膨張係数を調整することができる。 In addition, the first cover layer 21 and the second cover layer 22 may contain fillers, antioxidants, ultraviolet absorbers, colorants, storage stabilizers, plasticizers, lubricants, antidegradants, and antistatic agents, if necessary. , a flame retardant, etc. may be added. Among these, the thermal expansion coefficients of the first cover layer 21 and the second cover layer 22 can be adjusted by adding a filler.

また、第１カバー層２１の構成材料は、第１支持層１８および第２支持層１９の双方と異なっていてもよいが、いずれか一方と同じであるのが好ましく、双方と同じであるのがより好ましい。これにより、双方の熱膨張差が小さくなるため、熱膨張差に伴う反りや剥離等を抑制することができる。 In addition, although the constituent material of the first cover layer 21 may be different from that of both the first support layer 18 and the second support layer 19, it is preferably the same as either one, or the same as both. is more preferred. As a result, since the difference in thermal expansion between the two becomes small, it is possible to suppress warpage, peeling, and the like due to the difference in thermal expansion.

さらに、第２カバー層２２の構成材料も、第１支持層１８および第２支持層１９の双方と異なっていてもよいが、いずれか一方と同じであるのが好ましく、双方と同じであるのがより好ましい。これにより、双方の熱膨張差が小さくなるため、熱膨張差に伴う反りや剥離等を抑制することができる。 Furthermore, the constituent material of the second cover layer 22 may be different from that of both the first support layer 18 and the second support layer 19, but it is preferably the same as either one, or the same as both. is more preferred. As a result, since the difference in thermal expansion between the two becomes small, it is possible to suppress warpage, peeling, and the like due to the difference in thermal expansion.

１．３．接着層
第１接着層３１は、光伝送部１０と第１カバー層２１とを接着する。第２接着層３２は、光伝送部１０と第２カバー層２２とを接着する。 1.3. Adhesive Layer The first adhesive layer 31 bonds the optical transmission section 10 and the first cover layer 21 together. The second adhesive layer 32 bonds the optical transmission section 10 and the second cover layer 22 together.

第１接着層３１および第２接着層３２は、接着剤で構成され、難燃性を有する。第１接着層３１および第２接着層３２の難燃性は、ＵＬ９４規格の２０ｍｍ垂直燃焼試験によって評価される。ＵＬ９４規格の２０ｍｍ垂直燃焼試験は、幅１３．０ｍｍ、長さ１２５ｍｍの試験片の一端をクランプに垂直に取り付け、試験片の他端に対し、２０ｍｍ炎による１０秒間の接炎を２回行って、試験片の燃焼挙動を評価する試験である。試験結果は、Ｖ－０、Ｖ－１、Ｖ－２およびＮｏｔという４つの燃焼性分類のいずれに当てはまるかを判定した結果である。本明細書では、Ｖ－０に当てはまる試験片と同じ構成材料であり、かつ、Ｖ－０に当てはまる試験片以上の厚さを有する接着層について、難燃性を有するとみなす。 The first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 are made of adhesive and have flame retardancy. The flame retardancy of the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 is evaluated by the UL94 standard 20 mm vertical flame test. In the UL94 standard 20 mm vertical burning test, one end of a test piece with a width of 13.0 mm and a length of 125 mm is vertically attached to a clamp, and the other end of the test piece is exposed to a 20 mm flame for 10 seconds twice. , is a test to evaluate the combustion behavior of the test piece. The test results are the results of determining which of the four flammability classifications of V-0, V-1, V-2 and Not applies. In this specification, an adhesive layer that is made of the same constituent material as the test piece that applies to V-0 and that has a thickness greater than or equal to that of the test piece that applies to V-0 is considered to have flame retardancy.

なお、第１接着層３１の難燃性を評価する試験を行うときには、例えば、第１カバー層２１と、接着前の第１接着層３１と、の積層体について評価するようにしてもよい。この積層体がＶ－０の試験結果を得たときには、第１カバー層２１および第１接着層３１の双方が難燃性を有するとみなすことができる。 When conducting a test for evaluating the flame retardancy of the first adhesive layer 31, for example, a laminate of the first cover layer 21 and the first adhesive layer 31 before adhesion may be evaluated. When this laminate obtained a test result of V-0, both the first cover layer 21 and the first adhesive layer 31 can be considered to have flame retardancy.

同様に、第２接着層３２の難燃性を評価する試験を行うときには、例えば、第２カバー層２２と、接着前の第２接着層３２と、の積層体について評価するようにしてもよい。この積層体がＶ－０の試験結果を得たときには、第２カバー層２２および第２接着層３２の双方が難燃性を有するとみなすことができる。 Similarly, when conducting a test for evaluating the flame retardancy of the second adhesive layer 32, for example, a laminate of the second cover layer 22 and the second adhesive layer 32 before bonding may be evaluated. . When this laminate has a test result of V-0, both the second cover layer 22 and the second adhesive layer 32 can be considered flame retardant.

第１接着層３１および第２接着層３２の平均厚さは、特に限定されないが、１～２００μｍ程度であるのが好ましく、３～１００μｍ程度であるのがより好ましく、５～５０μｍ程度であるのがさらに好ましい。各層の平均厚さが前記範囲内であれば、第１接着層３１および第２接着層３２の接着力を確保しつつ、光導波路１が厚くなりすぎることの弊害、例えば可撓性が低下すること等を抑制することができる。 The average thickness of the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 is not particularly limited, but is preferably about 1 to 200 μm, more preferably about 3 to 100 μm, and more preferably about 5 to 50 μm. is more preferred. If the average thickness of each layer is within the above range, the adhesive strength of the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 is ensured, while the adverse effects of the optical waveguide 1 becoming too thick, such as reduced flexibility, occur. can be suppressed.

第１接着層３１および第２接着層３２の平均厚さは、互いに異なっていてもよいが、互いに同じであるのが好ましい。これにより、厚さの違いに伴う光導波路１の反りを抑制することができる。なお、平均厚さが同じとは、平均厚さの差が５μｍ以下であることをいう。 The average thicknesses of the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 may be different from each other, but are preferably the same. This can suppress the warping of the optical waveguide 1 due to the difference in thickness. The same average thickness means that the difference in average thickness is 5 μm or less.

第１接着層３１および第２接着層３２の主材料としては、難燃性を有する樹脂であれば、特に限定されないが、例えば、難燃性エポキシ樹脂、難燃性シリコーン樹脂等が挙げられる。このうち、難燃性エポキシ樹脂が好ましく用いられる。 The main material of the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 is not particularly limited as long as it is a flame-retardant resin. Examples thereof include a flame-retardant epoxy resin and a flame-retardant silicone resin. Among these, flame-retardant epoxy resins are preferably used.

難燃性エポキシ樹脂は、硬化によって第１接着層３１および第２接着層３２に必要な接着性を発現する。硬化前の難燃性エポキシ樹脂は、例えば、エポキシ樹脂と、臭素化フェノキシ樹脂と、硬化剤と、を含む。 The flame-retardant epoxy resin develops adhesiveness necessary for the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 by curing. The flame-retardant epoxy resin before curing includes, for example, an epoxy resin, a brominated phenoxy resin, and a curing agent.

エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、ヒドロキノン型エポキシ樹脂、ビスフェノールフルオレン型エポキシ樹脂、ナフタレンジオール型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、ジフェニルスルフィド型エポキシ樹脂ポキシ樹脂、ジフェニルエーテル型エポキシ樹脂、レゾルシノール型エポキシ樹脂等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いられる。 Examples of epoxy resins include bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, biphenol type epoxy resin, hydroquinone type epoxy resin, bisphenol fluorene type epoxy resin, naphthalenediol type epoxy resin, bisphenol S type epoxy resin, and diphenyl sulfide type epoxy resin. Epoxy resins, poxy resins, diphenyl ether-type epoxy resins, resorcinol-type epoxy resins, etc. may be mentioned, and one or more of these may be used in combination.

臭素化フェノキシ樹脂は、第１接着層３１および第２接着層３２に難燃性を付与しつつ、可撓性を高める。臭素化フェノキシ樹脂とは、１分子中にフェノキシ樹脂と臭素原子とを有する樹脂をいう。具体的には、臭素化フェノキシ樹脂としては、臭素化ビスフェノール類とエピクロルヒドリンを重縮合することによって得られる、重量平均分子量が４０，０００～１００，０００程度の熱可塑性ポリマーが用いられる。 The brominated phenoxy resin imparts flame retardancy to the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 while enhancing flexibility. A brominated phenoxy resin is a resin having a phenoxy resin and a bromine atom in one molecule. Specifically, a thermoplastic polymer having a weight average molecular weight of about 40,000 to 100,000 obtained by polycondensation of brominated bisphenols and epichlorohydrin is used as the brominated phenoxy resin.

硬化剤は、エポキシ樹脂を硬化させるものであれば、特に限定されない。硬化剤としては、例えば、フェノール系硬化剤、酸無水物系硬化剤、アミン系硬化剤、ヒドラジッド系硬化剤、活性エステル系硬化剤、リン含有硬化剤等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いられる。このうち、硬化剤には、アミン系硬化剤または酸無水物系硬化剤が好ましく用いられる。 The curing agent is not particularly limited as long as it cures the epoxy resin. Examples of the curing agent include phenolic curing agents, acid anhydride curing agents, amine curing agents, hydrazide curing agents, active ester curing agents, phosphorus-containing curing agents, etc. One of these Or it is used in combination of 2 or more types. Among these, an amine-based curing agent or an acid anhydride-based curing agent is preferably used as the curing agent.

第１接着層３１および第２接着層３２の主材料は、互いに異なっていてもよいが、互いに同じであるのが好ましい。これにより、主材料の違いに伴う光導波路１の反りを抑制することができる。 The main materials of the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 may be different from each other, but are preferably the same. As a result, warping of the optical waveguide 1 due to the difference in the main material can be suppressed.

なお、第１接着層３１および第２接着層３２には、必要に応じて、無機系難燃剤、硬化促進剤、シランカップリング剤、フィラー、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、保存安定剤、可塑剤、滑剤、劣化防止剤等が添加されていてもよい。 In addition, the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 may optionally contain an inorganic flame retardant, a curing accelerator, a silane coupling agent, a filler, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a coloring agent, and a storage stabilizer. agents, plasticizers, lubricants, anti-deterioration agents and the like may be added.

１．４．外側接着部
光導波路１は、前述したように、Ｘ軸に沿う光伝送部１０の外側において互いに接着している。すなわち、図１に示す光導波路１は、第１接着層３１と第２接着層３２とが接着した外側接着部４を有している。外側接着部４とは、第１カバー層２１、第１接着層３１、第２接着層３２および第２カバー層２２がこの順で積層してなる部位を指す。このような部位は、難燃性を有する部材のみで構成されているため、光導波路１の難燃性に大きく寄与する。具体的には、光導波路１に炎が接した場合、光導波路１のＸ軸方向の両端が燃焼の起点となりやすい。したがって、Ｘ軸方向の両端に外側接着部４が存在していることにより、光導波路１に優れた難燃性が付与されることになる。 1.4. Outside Adhesion Portion As described above, the optical waveguides 1 are adhered to each other on the outside of the optical transmission portion 10 along the X-axis. That is, the optical waveguide 1 shown in FIG. 1 has the outer adhesive portion 4 where the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 are adhered. The outer bonding portion 4 refers to a portion formed by laminating the first cover layer 21, the first adhesive layer 31, the second adhesive layer 32 and the second cover layer 22 in this order. Since such a portion is composed only of flame-retardant members, it greatly contributes to the flame-retardant property of the optical waveguide 1 . Specifically, when flame contacts the optical waveguide 1, both ends of the optical waveguide 1 in the X-axis direction are likely to become combustion starting points. Therefore, the presence of the outer adhesive portions 4 at both ends in the X-axis direction imparts excellent flame retardancy to the optical waveguide 1 .

したがって、光導波路１は、Ｘ軸方向における光伝送部１０の両側に位置する２つの外側接着部４を有している。外側接着部４は、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。また、外側接着部４は、第１接着層３１と第２接着層３２とが接着している構造を有しているので、機械的特性に優れ、亀裂や剥離等の起点になりにくい。よって、外側接着部４は、光導波路１の機械的特性の向上にも寄与する。 Therefore, the optical waveguide 1 has two outer bonding portions 4 positioned on both sides of the optical transmission portion 10 in the X-axis direction. The outer adhesive parts 4 each extend along the Y-axis. In addition, since the outer adhesive portion 4 has a structure in which the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 are adhered, it has excellent mechanical properties and is less likely to cause cracks, peeling, or the like. Therefore, the outer adhesive part 4 also contributes to improving the mechanical properties of the optical waveguide 1 .

また、外側接着部４は、光伝送部１０の外側に位置するため、Ｚ軸に沿う外側接着部４の厚さｔ４は、光導波路１の最大厚さｔ１よりも薄くなる。このため、光導波路１を被着体に貼り付ける場合、光伝送部１０が位置する部分が被着体に接する一方、外側接着部４は被着体から離れる確率が高くなる。この場合、被着体に貼り付けられた光導波路１のうち、外側接着部４は、被着体から浮いた状態になる。これにより、光導波路１を被着体から剥がす作業を行うとき、外側接着部４を把持することができるので、作業性を高めることができる。 Also, since the outer bonding portion 4 is positioned outside the optical transmission portion 10, the thickness t4 of the outer bonding portion 4 along the Z axis is smaller than the maximum thickness t1 of the optical waveguide 1. FIG. Therefore, when the optical waveguide 1 is attached to an adherend, the portion where the optical transmission section 10 is positioned is in contact with the adherend, while the outer adhesive portion 4 is more likely to separate from the adherend. In this case, the outer adhesive portion 4 of the optical waveguide 1 attached to the adherend is in a state of floating from the adherend. As a result, when the optical waveguide 1 is peeled off from the adherend, the outer adhesive portion 4 can be held, thereby improving workability.

厚さｔ４は、最大厚さｔ１の１０～９０％であるのが好ましく、３０～７０％であるのがより好ましい。これにより、外側接着部４による効果、すなわち、光導波路１の難燃性および機械的特性を高めつつ、光導波路１に優れた可撓性を付与することができる。厚さｔ４が前記下限値を下回ると、最大厚さｔ１や各部の構成材料等によっては、外側接着部４による効果を十分に得ることができないおそれがある。厚さｔ４が前記上限値を上回ると、厚さｔ４と最大厚さｔ１との差がほとんどなくなるため、最大厚さｔ１や各部の構成材料等によっては、光導波路１の曲げやすさや捻りやすさ等が低下し、取り扱い性が低下するおそれがある。 The thickness t4 is preferably 10-90% of the maximum thickness t1, more preferably 30-70%. This makes it possible to impart excellent flexibility to the optical waveguide 1 while enhancing the effects of the outer adhesive portion 4 , that is, the flame retardancy and mechanical properties of the optical waveguide 1 . If the thickness t4 is less than the lower limit, there is a possibility that the effect of the outer bonding portion 4 cannot be sufficiently obtained depending on the maximum thickness t1 and the constituent materials of each portion. When the thickness t4 exceeds the upper limit, the difference between the thickness t4 and the maximum thickness t1 is almost eliminated. etc., and there is a possibility that the handleability may deteriorate.

なお、最大厚さｔ１は、８０～５００μｍ程度であるのが好ましく、１００～３００μｍ程度であるのがより好ましい。 The maximum thickness t1 is preferably about 80-500 μm, more preferably about 100-300 μm.

Ｘ軸に沿う外側接着部４の幅Ｗ４、すなわち、第１接着層３１と第２接着層３２とが接着している部分の、Ｘ軸に沿う幅は、０．０５～１０ｍｍであるのが好ましく、０．１０～５．０ｍｍであるのがより好ましく、０．２０～３．０ｍｍであるのがさらに好ましい。これにより、光導波路１の幅が必要以上に広くなるのを避けつつ、光導波路１の難燃性および機械的特性をより高めることができる。また、光導波路１を被着体に貼り付けた場合、この部分が被着体から特に浮いた状態になりやすい。その結果、光導波路１を被着体から剥がす作業を行うときの作業性を特に高めることができる。 The width W4 of the outer bonding portion 4 along the X-axis, that is, the width along the X-axis of the portion where the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 are bonded is 0.05 to 10 mm. It is preferably 0.10 to 5.0 mm, and even more preferably 0.20 to 3.0 mm. As a result, the flame retardancy and mechanical properties of the optical waveguide 1 can be further improved while avoiding the width of the optical waveguide 1 from becoming wider than necessary. In addition, when the optical waveguide 1 is attached to an adherend, this portion is particularly likely to float above the adherend. As a result, it is possible to particularly improve the workability when peeling the optical waveguide 1 from the adherend.

１．５．空隙
光導波路１は、図２に示すように、内部に空隙５を有している。この空隙５は、光伝送部１０の外側に位置し、光伝送部１０、第１接着層３１および第２接着層３２で囲まれている。 1.5. Gap The optical waveguide 1 has a gap 5 inside, as shown in FIG. This gap 5 is positioned outside the optical transmission section 10 and is surrounded by the optical transmission section 10 , the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 .

このような空隙５を有することにより、コア層１３における伝送損失を低減することができる。具体的には、コア層１３がＸ軸において空隙５に隣接することになるため、コア層１３と空隙５との屈折率差が特に大きくなる。このため、コア層１３から空隙５への光の漏れが特に抑制され、コア層１３における伝送損失を特に低減することができる。これにより、例えば、コア層１３の全体で光を伝送する場合、効率よく光を伝送することができる。 By having such air gaps 5, transmission loss in the core layer 13 can be reduced. Specifically, since the core layer 13 is adjacent to the air gap 5 on the X axis, the difference in refractive index between the core layer 13 and the air gap 5 is particularly large. Therefore, the leakage of light from the core layer 13 to the gap 5 is particularly suppressed, and the transmission loss in the core layer 13 can be particularly reduced. Thereby, for example, when light is transmitted through the entire core layer 13, the light can be transmitted efficiently.

また、空隙５が存在することによって、光伝送部１０と外側接着部４との断熱性を高めることができる。これにより、外側接着部４が高温になった場合でも、光伝送部１０が急激に高温になるのを抑制する、つまり耐熱衝撃性を高めることができる。その結果、温度上昇に伴う光伝送部１０の発火や伝送損失の増加を抑制することができる。 In addition, the presence of the air gap 5 can enhance the heat insulation between the optical transmission section 10 and the outer bonding section 4 . As a result, even when the temperature of the outer adhesive portion 4 becomes high, it is possible to prevent the optical transmission portion 10 from becoming hot rapidly, that is, to improve the thermal shock resistance. As a result, it is possible to suppress the ignition of the optical transmission section 10 and the increase in transmission loss due to temperature rise.

さらに、空隙５が存在することによって、空隙５が緩衝帯として機能するため、光導波路１の耐衝撃性を高めることができる。これにより、光導波路１に衝撃が加わっても、伝送損失の増加を抑制することができる。 Furthermore, since the voids 5 function as buffer bands due to the existence of the voids 5, the impact resistance of the optical waveguide 1 can be enhanced. As a result, even if the optical waveguide 1 receives an impact, an increase in transmission loss can be suppressed.

Ｘ軸に沿う空隙５の幅Ｗ５は、特に限定されないが、０．０５～１０ｍｍ程度であるのが好ましく、０．１０～５．０ｍｍであるのがより好ましく、０．２０～３．０ｍｍであるのがさらに好ましい。これにより、光導波路１の幅が必要以上に広くなるのを避けつつ、光伝送部１０と外側接着部４との断熱性および光導波路１の耐衝撃性を十分に確保することができる。 The width W5 of the gap 5 along the X axis is not particularly limited, but is preferably about 0.05 to 10 mm, more preferably 0.10 to 5.0 mm, and more preferably 0.20 to 3.0 mm. It is more preferable to have As a result, the heat insulation between the optical transmission section 10 and the outer bonding section 4 and the impact resistance of the optical waveguide 1 can be sufficiently ensured while avoiding the width of the optical waveguide 1 from becoming wider than necessary.

なお、空隙５は、必要に応じて設けられればよく、任意の材料で埋められていてもよい。任意の材料としては、例えば、前述した難燃性を有する接着剤等が挙げられる。 The gap 5 may be provided as required, and may be filled with any material. As an arbitrary material, for example, the above-described flame-retardant adhesive or the like can be used.

１．６．第１実施形態の効果
以上のように、本実施形態に係る光導波路１、１Ａは、光伝送部１０と、第１カバー層２１および第２カバー層２２と、第１接着層３１および第２接着層３２と、を備えている。光伝送部１０は、Ｙ軸（第１軸）に沿って延在するコア部１４を含む。第１カバー層２１および第２カバー層２２は、Ｙ軸と直交するＺ軸（第２軸）に沿って光伝送部１０を挟むように配置されている。第１接着層３１は、光伝送部１０と第１カバー層２１とを接着している。第２接着層３２は、光伝送部１０と第２カバー層２２とを接着している。 1.6. Effects of the First Embodiment As described above, the optical waveguides 1 and 1A according to the present embodiment include the optical transmission section 10, the first cover layer 21 and the second cover layer 22, the first adhesive layer 31 and the second and an adhesive layer 32 . The optical transmission section 10 includes a core section 14 extending along the Y-axis (first axis). The first cover layer 21 and the second cover layer 22 are arranged so as to sandwich the optical transmission section 10 along the Z-axis (second axis) perpendicular to the Y-axis. The first adhesive layer 31 bonds the optical transmission section 10 and the first cover layer 21 together. The second adhesive layer 32 bonds the optical transmission section 10 and the second cover layer 22 together.

このうち、第１カバー層２１、第２カバー層２２、第１接着層３１および第２接着層３２は、難燃性を有し、かつ、光伝送部１０の、Ｙ軸およびＺ軸の双方と直交するＸ軸（第３軸）に沿う外側まで延在している。そして、第１接着層３１および第２接着層３２は、光伝送部１０の外側で互いに接着している。 Of these, the first cover layer 21, the second cover layer 22, the first adhesive layer 31, and the second adhesive layer 32 have flame retardant properties, and both the Y-axis and the Z-axis of the optical transmission section 10. It extends to the outside along the X-axis (third axis) perpendicular to the . The first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 are adhered to each other outside the optical transmission section 10 .

このような構成によれば、高い難燃性と高い機械的特性とを両立する光導波路１、１Ａが得られる。これにより、電子機器等に組み込まれたとき、電子機器に要求される難燃性を満たしつつ、組み込み作業や物体との接触等に伴う光導波路１、１Ａの耐損傷性を高めることができる。 According to such a configuration, optical waveguides 1 and 1A that achieve both high flame retardancy and high mechanical properties are obtained. As a result, when incorporated into an electronic device or the like, the optical waveguides 1 and 1A can be improved in damage resistance associated with the installation work, contact with an object, etc. while satisfying the flame retardancy required for the electronic device.

また、本実施形態では、光伝送部１０がコア層１３を有している。コア層１３は、コア部１４、および、Ｘ軸（第３軸）に沿ってコア部１４と並ぶ側面クラッド部１５を含む。 Further, in this embodiment, the optical transmission section 10 has a core layer 13 . The core layer 13 includes a core portion 14 and side clad portions 15 aligned with the core portion 14 along the X axis (third axis).

このような光導波路１、１Ａでは、コア層１３が層状をなしているため、光伝送部１０を層状の部材にさせやすくなる。これにより、いずれも層状をなす部材の積層によって光導波路１、１Ａを製造することが可能になる。このため、光導波路１、１Ａの製造容易性が高くなる。 In such optical waveguides 1 and 1A, since the core layer 13 is layered, the optical transmission section 10 can be easily made into a layered member. This makes it possible to manufacture the optical waveguides 1 and 1A by stacking layers of members. Therefore, the ease of manufacture of the optical waveguides 1 and 1A is enhanced.

なお、コア層１３に形成されるコア部１４の本数は、１本であっても、３本以上であってもよい。また、光伝送部１０が、互いに積層されている複数のコア層１３を有していてもよい。 The number of core portions 14 formed in the core layer 13 may be one or three or more. Also, the optical transmission section 10 may have a plurality of core layers 13 stacked on each other.

また、本実施形態では、光伝送部１０が第１クラッド層１１および第２クラッド層１２をさらに有している。第１クラッド層１１および第２クラッド層１２は、Ｚ軸（第２軸）に沿ってコア層１３を挟むように配置されている。 Further, in this embodiment, the optical transmission section 10 further has a first clad layer 11 and a second clad layer 12 . The first clad layer 11 and the second clad layer 12 are arranged to sandwich the core layer 13 along the Z-axis (second axis).

このような構成によれば、コア部１４とその側面を囲む部位との屈折率差が安定する。このため、コア部１４における伝送損失を低減することができる。 According to such a configuration, the refractive index difference between the core portion 14 and the portion surrounding the side surface is stabilized. Therefore, transmission loss in the core section 14 can be reduced.

また、特に、光導波路１では、光伝送部１０が第１支持層１８および第２支持層１９をさらに有している。第１支持層１８および第２支持層１９は、Ｚ軸（第２軸）に沿って、第１クラッド層１１、コア層１３および第２クラッド層１２を挟むように配置されている。 In particular, in the optical waveguide 1 , the optical transmission section 10 further has a first support layer 18 and a second support layer 19 . The first support layer 18 and the second support layer 19 are arranged along the Z-axis (second axis) so as to sandwich the first clad layer 11, the core layer 13 and the second clad layer 12 therebetween.

このような構成によれば、第１支持層１８および第２支持層１９によって、コア層１３を保護することができる。これにより、第１支持層１８および第２支持層１９として難燃性に優れた部材を用いた場合、光導波路１の難燃性を特に高めることができる。また、第１支持層１８および第２支持層１９は、光伝送部１０の機械的特性を高める。このため、第１支持層１８および第２支持層１９を設けることで、光導波路１の機械的特性および耐候性を特に高めることができ、例えば折り曲げや捻れ等に伴う伝送損失の増加や、紫外線や熱等に伴う伝送損失の増加を抑制することができる。 With such a configuration, the core layer 13 can be protected by the first support layer 18 and the second support layer 19 . As a result, when members having excellent flame resistance are used as the first support layer 18 and the second support layer 19, the flame resistance of the optical waveguide 1 can be particularly enhanced. The first support layer 18 and the second support layer 19 also enhance the mechanical properties of the optical transmission section 10 . Therefore, by providing the first support layer 18 and the second support layer 19, the mechanical properties and weather resistance of the optical waveguide 1 can be particularly enhanced. It is possible to suppress an increase in transmission loss due to heat or the like.

また、本実施形態に係る光導波路１、１Ａは、前述したように、空隙５を有する。空隙５は、Ｘ軸（第３軸）に沿う光伝送部１０の外側に位置し、光伝送部１０、第１接着層３１および第２接着層３２で囲まれている。 Further, the optical waveguides 1 and 1A according to this embodiment have the gap 5 as described above. The gap 5 is positioned outside the optical transmission section 10 along the X axis (third axis) and is surrounded by the optical transmission section 10 , the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 .

このような構成によれば、コア層１３における伝送損失を特に低減することができるとともに、光伝送部１０と外側接着部４との断熱性および光導波路１、１Ａの耐衝撃性を高めることができる。 With such a configuration, the transmission loss in the core layer 13 can be particularly reduced, and the heat insulation between the optical transmission section 10 and the outer adhesive section 4 and the impact resistance of the optical waveguides 1 and 1A can be enhanced. can.

なお、第２変形例として、光伝送部１０は、コア層１３のみを有していてもよい。この場合、第１接着層３１は、第１実施形態における第１クラッド層１１の機能を備えていればよく、また、第２接着層３２は、第１実施形態における第２クラッド層１２の機能を備えていればよい。 As a second modification, the optical transmission section 10 may have only the core layer 13 . In this case, the first adhesive layer 31 may have the function of the first clad layer 11 in the first embodiment, and the second adhesive layer 32 may have the function of the second clad layer 12 in the first embodiment. should be provided.

このような第２変形例によれば、難燃性および機械的特性を低下させることなく、第１実施形態に比べて光導波路１を薄くすることができる。これにより、光導波路１の可撓性および製造容易性を高めることができる。 According to such a second modification, the optical waveguide 1 can be made thinner than in the first embodiment without deteriorating flame retardancy and mechanical properties. As a result, the flexibility and manufacturability of the optical waveguide 1 can be enhanced.

２．第２実施形態
次に、第２実施形態に係る光導波路について説明する。 2. Second Embodiment Next, an optical waveguide according to a second embodiment will be described.

図６は、第２実施形態に係る光導波路１Ｃを示す平面図である。図７は、図６に示す光導波路１Ｃの端面を示す図である。図８は、図６に示すコア部に沿って光導波路１Ｃを厚さ方向に切断したときの部分断面図である。 FIG. 6 is a plan view showing an optical waveguide 1C according to the second embodiment. FIG. 7 is a diagram showing an end surface of the optical waveguide 1C shown in FIG. FIG. 8 is a partial cross-sectional view when the optical waveguide 1C is cut in the thickness direction along the core portion shown in FIG.

以下、第２実施形態について説明するが、以下の説明では、第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。なお、図６ないし図８において、第１実施形態と同様の構成については、先に説明したのと同じ符号を付している。また、図８では、第１接着層３１および第２接着層３２の図示を省略している。 The second embodiment will be described below, but in the following description, differences from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of the same items will be omitted. In addition, in FIGS. 6 to 8, the same reference numerals as described above are given to the same configurations as in the first embodiment. Also, in FIG. 8, illustration of the first adhesive layer 31 and the second adhesive layer 32 is omitted.

図６に示す光導波路１Ｃは、コネクター６を備える以外、図１ないし図３に示す光導波路１と同様である。すなわち、図６に示す光導波路１Ｃは、第１実施形態の光導波路１と同様の部材である導波路本体１ａと、導波路本体１ａに取り付けられたコネクター６と、を備える。 An optical waveguide 1C shown in FIG. 6 is the same as the optical waveguide 1 shown in FIGS. 1 to 3 except that a connector 6 is provided. That is, an optical waveguide 1C shown in FIG. 6 includes a waveguide body 1a, which is the same member as the optical waveguide 1 of the first embodiment, and a connector 6 attached to the waveguide body 1a.

このような光導波路１Ｃによれば、コネクター６を介して他の光学部品との接続作業を容易に行うことができる。 According to such an optical waveguide 1</b>C, it is possible to easily connect the optical waveguide 1</b>C to other optical components via the connector 6 .

なお、導波路本体１ａは、図６に示すように矩形であってもよいが、長手方向の中央部分の幅が両端部よりも広くなった平面視形状をなしていてもよい。このような形状であれば、コア部１４同士の間隔を広げることができる。これにより、コア部１４同士の間でクロストーク、すなわち光信号の混在が発生しにくくなる。また、幅が広くなった分、導波路本体１ａの機械的強度を高めることができる。 The waveguide main body 1a may be rectangular as shown in FIG. 6, or may have a shape in plan view in which the width of the central portion in the longitudinal direction is wider than that of both ends. With such a shape, the interval between the core portions 14 can be widened. This makes it difficult for crosstalk, ie, mixing of optical signals, to occur between the core portions 14 . Moreover, the increased width can increase the mechanical strength of the waveguide main body 1a.

コネクター６は、図６に示すように、導波路本体１ａのＹ軸方向における両端部に取り付けられている。 The connectors 6 are attached to both ends of the waveguide main body 1a in the Y-axis direction, as shown in FIG.

コネクター６として、例えば、ＭＴフェルール等が挙げられる。その他のコネクターとしては、例えば、ＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ－ＲＪ等の各種規格に沿ったコネクターが挙げられる。 Examples of the connector 6 include an MT ferrule and the like. Other connectors include connectors conforming to various standards such as SC, FC, MU, D, DJ, ST, LC, SCF, SCH, MT, MPO, and MT-RJ.

コネクター６は、図７に示すように、Ｙ軸に沿って貫通する貫通孔６１を備える。そして、図８に示すように、導波路本体１ａのうち、第１カバー層２１が、貫通孔６１の内面に固定されている。固定には、例えば接着剤が用いられる。これにより、第１カバー層２１ではなく、光伝送部１０が貫通孔６１に固定される場合に比べて、接着に伴う応力が光伝送部１０に及ぶのを抑制することができる。その結果、応力による光伝送部１０の伝送損失の増加を抑制することができる。 The connector 6, as shown in FIG. 7, has a through hole 61 extending along the Y axis. Then, as shown in FIG. 8 , the first cover layer 21 of the waveguide body 1 a is fixed to the inner surface of the through hole 61 . For fixing, an adhesive is used, for example. As a result, compared to the case where the optical transmission section 10 is fixed to the through-hole 61 instead of the first cover layer 21 , it is possible to suppress the stress associated with the adhesion from reaching the optical transmission section 10 . As a result, an increase in transmission loss of the optical transmission section 10 due to stress can be suppressed.

一方、本実施形態では、第２カバー層２２と貫通孔６１との間は接着されず、隙間が空いている。これにより、導波路本体１ａが熱膨張しても、隙間に吸収させることができるので、導波路本体１ａに負荷がかかりにくくなる。 On the other hand, in the present embodiment, the second cover layer 22 and the through hole 61 are not adhered to each other, leaving a gap. As a result, even if the waveguide main body 1a thermally expands, it can be absorbed by the gap, so that a load is less likely to be applied to the waveguide main body 1a.

なお、コネクター６は、Ｙ軸方向における導波路本体１ａの両端部のうち、一方のみに取り付けられていてもよい。また、第１カバー層２１だけでなく、その他の部位も貫通孔６１の内面に固定されていてもよい。 The connector 6 may be attached to only one of the two ends of the waveguide body 1a in the Y-axis direction. Moreover, not only the first cover layer 21 but also other parts may be fixed to the inner surface of the through hole 61 .

以上のように、本実施形態に係る光導波路１Ｃは、第１カバー層２１に固定されているコネクター６を備える。これにより、コネクター６を介して他の光学部品と光伝送部１０との接続作業を容易に行うことができる。また、第１カバー層２１がコネクター６に固定されていることで、光伝送部１０が直接固定される場合に比べて、光伝送部１０の伝送損失の増加を抑制することができる。 As described above, the optical waveguide 1</b>C according to this embodiment includes the connector 6 fixed to the first cover layer 21 . This facilitates the work of connecting other optical components and the optical transmission section 10 via the connector 6 . Further, since the first cover layer 21 is fixed to the connector 6, an increase in transmission loss of the optical transmission section 10 can be suppressed compared to the case where the optical transmission section 10 is directly fixed.

また、図８に示す光導波路１Ｃは、端面１０１を覆う保護膜６２を備える。保護膜６２は、端面１０１を覆うとともに、コネクター６に固定されている。これにより、保護膜６２は、光伝送部１０と他の光学部品との間に介在し、弾性および透光性を有する。これにより、保護膜６２は、端面１０１を損傷から保護するとともに、他の光学部品との屈折率差を整合する屈折率整合膜として機能する。なお、図示しないが、保護膜６２と同様の保護膜が、端面１０２を覆うように設けられていてもよい。 Moreover, the optical waveguide 1C shown in FIG. The protective film 62 covers the end surface 101 and is fixed to the connector 6 . Thereby, the protective film 62 is interposed between the optical transmission section 10 and other optical components, and has elasticity and translucency. As a result, the protective film 62 protects the end face 101 from damage and functions as a refractive index matching film that matches the refractive index difference with other optical components. Although not shown, a protective film similar to the protective film 62 may be provided so as to cover the end surface 102 .

弾性とは、外力が与えられたときに変形し、外力が除かれると原形に回復する性質のことをいう。本明細書では、保護膜６２の引張強さが０．３ＭＰａ以上であり、かつ、弾性率が０．０１～１０００ＭＰａである状態を指して、「弾性を有する」という。 Elasticity refers to the property of deforming when an external force is applied and restoring the original shape when the external force is removed. In this specification, the term "having elasticity" refers to a state in which the protective film 62 has a tensile strength of 0.3 MPa or more and an elastic modulus of 0.01 to 1000 MPa.

透光性とは、光導波路１に入射される光の波長において、透過性を有する性質のことをいう。本明細書では、保護膜６２に対して波長８５０ｎｍの光を入射させたとき、挿入損失が２ｄＢ以下である状態を指して、「透光性を有する」という。 Translucency refers to the property of having transparency at the wavelength of light incident on the optical waveguide 1 . In this specification, the term "having translucency" refers to a state in which the insertion loss is 2 dB or less when light with a wavelength of 850 nm is incident on the protective film 62 .

保護膜６２の構成材料としては、例えば、透明ポリアミド、ポリオレフィン、フッ素樹脂、ポリエステル、（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネートのような可塑性樹脂、エポキシ系樹脂、オキセタン系樹脂、ビニルエーテル系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂、シリコーン系樹脂、透明ポリイミドのような硬化性樹脂等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を含む材料が用いられる。 Materials constituting the protective film 62 include, for example, transparent polyamide, polyolefin, fluorine resin, polyester, (meth)acrylic resin, plastic resin such as polycarbonate, epoxy resin, oxetane resin, vinyl ether resin, and melamine resin. , phenol-based resins, silicone-based resins, curable resins such as transparent polyimide, and the like, and materials containing one or more of these are used.

また、保護膜６２の構成材料には、必要に応じて、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマーが添加されていてもよい。 The constituent materials of the protective film 62 may include styrene, polyolefin, polyvinyl chloride, polyurethane, polyester, polyamide, polybutadiene, trans-polyisoprene, fluororubber, and chlorinated rubber, if necessary. Various thermoplastic elastomers such as polyethylene may be added.

保護膜６２の構成材料には、熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂のような硬化性樹脂が好ましく用いられる。このような材料は、保護膜６２を形成する際、短時間で効率よく形成することができる。このため、高温時における寸法精度に優れた保護膜６２が得られる。そして、保護膜６２に難燃性を付与することができる。これにより、保護膜６２は、端面１０１が直接露出するのを防止して、端面１０１に難燃性を付与することができる。 A curable resin such as a thermosetting resin or a photocurable resin is preferably used as a constituent material of the protective film 62 . Such a material can be efficiently formed in a short time when forming the protective film 62 . Therefore, the protective film 62 having excellent dimensional accuracy at high temperatures can be obtained. Then, flame retardancy can be imparted to the protective film 62 . As a result, the protective film 62 can prevent the end surface 101 from being directly exposed and impart flame retardancy to the end surface 101 .

Ｙ軸方向における保護膜６２の厚さは、特に限定されないが、３～５００μｍであるのが好ましく、５～２５０μｍであるのがより好ましく、１０～２００μｍであるのがさらに好ましい。保護膜６２の厚さが前記下限値を下回ると、保護膜６２の変形能が低下しやすくなるため、保護膜６２と導波路本体１ａや他の光学部品との間に隙間が残るおそれがある。一方、保護膜６２の厚さが前記上限値を上回ると、保護膜６２を通過する光の損失が増大するおそれがある。
以上のような第２実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が得られる。 Although the thickness of the protective film 62 in the Y-axis direction is not particularly limited, it is preferably 3 to 500 μm, more preferably 5 to 250 μm, even more preferably 10 to 200 μm. If the thickness of the protective film 62 is less than the lower limit value, the deformability of the protective film 62 is likely to decrease, and a gap may remain between the protective film 62 and the waveguide main body 1a or other optical components. . On the other hand, if the thickness of the protective film 62 exceeds the upper limit, the loss of light passing through the protective film 62 may increase.
Also in the above-described second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

３．第３実施形態
次に、第３実施形態に係る光導波路について説明する。 3. Third Embodiment Next, an optical waveguide according to a third embodiment will be described.

図９は、第３実施形態に係る光導波路１Ｄを示す平面図である。図１０は、図９に示すコア部に沿って光導波路１Ｄを厚さ方向に切断したときの部分断面図である。 FIG. 9 is a plan view showing an optical waveguide 1D according to the third embodiment. FIG. 10 is a partial cross-sectional view when the optical waveguide 1D is cut in the thickness direction along the core portion shown in FIG.

以下、第３実施形態について説明するが、以下の説明では、第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。なお、図９および図１０において、第１実施形態と同様の構成については、先に説明したのと同じ符号を付している。 The third embodiment will be described below, but in the following description, differences from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of the same items will be omitted. In addition, in FIGS. 9 and 10, the same reference numerals as described above are given to the same configurations as in the first embodiment.

図９に示す光導波路１Ｄでは、光伝送部１０が光路変換部７を備える以外、図１ないし図３に示す光導波路１と同様である。すなわち、図９に示す光伝送部１０は、コア部１４と光学的に接続され、光路を変換する機能を持つ光路変換部７を備えている。 An optical waveguide 1D shown in FIG. 9 is the same as the optical waveguide 1 shown in FIGS. That is, the optical transmission section 10 shown in FIG. 9 includes an optical path conversion section 7 that is optically connected to the core section 14 and has a function of converting an optical path.

このような構成によれば、光導波路１Ｄの表面に実装された他の光学部品に対して、容易に接続可能な光導波路１Ｄを実現することができる。これにより、よりコンパクトな光モジュールを構築することができる。 With such a configuration, it is possible to realize an optical waveguide 1D that can be easily connected to other optical components mounted on the surface of the optical waveguide 1D. This makes it possible to construct a more compact optical module.

光路変換部７は、コア部１４の光路を変換し、光導波路１Ｄの表面に配置された他の光学部品に対して接続可能な構造を有していれば、いかなるものであってもよく、例えば屈曲導波路等であってもよい。 The optical path conversion section 7 may be of any type as long as it has a structure that converts the optical path of the core section 14 and can be connected to other optical components arranged on the surface of the optical waveguide 1D. For example, it may be a bent waveguide or the like.

図１０に示す光路変換部７は、コア部１４上に設けられた空間部７１を有する。空間部７１は、第１クラッド層１１からコア層１３を貫通し、第２クラッド層１２に達するように広がっている。そして、空間部７１の下方は、第１カバー層２１および第１接着層３１に覆われ、空間部７１の上方は、第２カバー層２２および第２接着層３２によって覆われている。また、空間部７１のＸ軸プラス側およびＸ軸マイナス側は、図１０には図示しない側面クラッド部１５で覆われている。これにより、空間部７１は閉塞している。 The optical path changing portion 7 shown in FIG. 10 has a space portion 71 provided on the core portion 14 . The space 71 extends from the first clad layer 11 through the core layer 13 and reaches the second clad layer 12 . A lower portion of the space portion 71 is covered with the first cover layer 21 and the first adhesive layer 31 , and an upper portion of the space portion 71 is covered with the second cover layer 22 and the second adhesive layer 32 . Moreover, the X-axis plus side and the X-axis minus side of the space portion 71 are covered with the side clad portion 15 (not shown in FIG. 10). As a result, the space 71 is closed.

図１０に示す空間部７１は、Ｘ軸と平行な軸を有する三角柱状をなしている。そして、空間部７１の内面７２が光の伝送方向を変換するミラーとして機能する。 A space 71 shown in FIG. 10 has a triangular prism shape having an axis parallel to the X axis. An inner surface 72 of the space 71 functions as a mirror that changes the direction of light transmission.

このような空間部７１によれば、光路変換部７を容易に形成することができる。これにより、製造容易性に優れた光導波路１Ｄを実現することができる。また、空間部７１が閉塞しているため、外部に露出せず、したがって、空間部７１が難燃性を低下させる原因になりにくい。なお、閉塞とは、空間部７１が何らかの部材で取り囲まれており、空間部７１が密閉されている状態を指す。ただし、部材における通気性、部材間の接着部に意図しない隙間等が存在している状態も、閉塞に含む。
以上のような第３実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が得られる。 With such a space portion 71, the optical path changing portion 7 can be easily formed. As a result, an optical waveguide 1D excellent in manufacturability can be realized. In addition, since the space 71 is closed, it is not exposed to the outside, and therefore the space 71 is less likely to cause deterioration in flame retardancy. It should be noted that the closed state refers to a state in which the space 71 is surrounded by some member and the space 71 is sealed. However, the blockage also includes a state in which there is an unintended gap or the like in the air permeability of the member or in the bonded portion between the members.
The same effects as those of the first embodiment can be obtained in the third embodiment as described above.

なお、光路変換部７は、図９に示すコア部１４の途中に設けられる他、コア部１４の延長線上に設けられてもよい。また、空間部７１は、少なくともコア部１４またはその延長線を横切っていればよく、その形状や大きさは上記に限定されない。 The optical path changing portion 7 may be provided in the middle of the core portion 14 shown in FIG. 9 or may be provided on an extension line of the core portion 14 . Moreover, the space portion 71 only needs to cross at least the core portion 14 or its extension line, and its shape and size are not limited to those described above.

また、光路変換部７は、図９に示すように、Ｙ軸方向における光導波路１Ｄの両端部に設けられていてもよいが、いずれか一方の端部に設けられていてもよい。 Further, as shown in FIG. 9, the optical path changing portion 7 may be provided at both ends of the optical waveguide 1D in the Y-axis direction, or may be provided at either end.

４．電子機器
上述したような光導波路１、１Ａ、１Ｃ、１Ｄは、高い難燃性と高い機械的特性とを両立する。このため、かかる光導波路１、１Ａ、１Ｃ、１Ｄを備えることにより、信頼性の高い電子機器を実現することができる。 4. Electronic Device The optical waveguides 1, 1A, 1C, and 1D as described above achieve both high flame retardancy and high mechanical properties. Therefore, by providing such optical waveguides 1, 1A, 1C, and 1D, a highly reliable electronic device can be realized.

電子機器としては、例えば、スマートフォン、タブレット端末、携帯電話、ゲーム機、ルーター装置、ＷＤＭ装置、パソコン、テレビ、サーバー、スーパーコンピューター等の情報通信機器類や、医療用機器、センサー機器の他、車両、航空機、船舶の計器類、自動車制御機器、航空機制御機器、鉄道車両制御機器、船舶制御機器、宇宙船制御機器、ロケット制御機器のような移動体制御機器類、発電所、製油所、製鉄所、化学コンビナートのようなプラントを制御するプラント制御機器類等が挙げられる。 Examples of electronic devices include information communication devices such as smartphones, tablet terminals, mobile phones, game machines, router devices, WDM devices, personal computers, televisions, servers, supercomputers, medical devices, sensor devices, and vehicles. , aircraft, ship instruments, automobile control equipment, aircraft control equipment, railway vehicle control equipment, ship control equipment, spacecraft control equipment, mobile control equipment such as rocket control equipment, power plants, oil refineries, steel mills , plant control equipment for controlling plants such as chemical complexes.

以上、本発明の光導波路および電子機器を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Although the optical waveguide and the electronic device of the present invention have been described above based on the illustrated embodiments, the present invention is not limited to these.

例えば、本発明の光導波路は、前記実施形態の各部が同様の機能を有する任意の構成のものに置換されたものであってもよく、前記実施形態に任意の構成物が付加されたものであってもよい。 For example, the optical waveguide of the present invention may be one in which each part of the above embodiment is replaced with an arbitrary configuration having the same function, or an arbitrary configuration is added to the above embodiment. There may be.

１ 光導波路
１Ａ 光導波路
１Ｃ 光導波路
１Ｄ 光導波路
１ａ 導波路本体
４ 外側接着部
５ 空隙
６ コネクター
７ 光路変換部
１０ 光伝送部
１１ 第１クラッド層
１２ 第２クラッド層
１３ コア層
１４ コア部
１５ 側面クラッド部
１６ 積層体
１８ 第１支持層
１９ 第２支持層
２１ 第１カバー層
２２ 第２カバー層
３１ 第１接着層
３２ 第２接着層
６１ 貫通孔
６２ 保護膜
７１ 空間部
７２ 内面
１０１ 端面
１０２ 端面
ｔ１ 最大厚さ
ｔ４ 厚さ
Ｗ４ 幅
Ｗ５ 幅 1 optical waveguide 1A optical waveguide 1C optical waveguide 1D optical waveguide 1a waveguide main body 4 outer bonding portion 5 void 6 connector 7 optical path conversion portion 10 optical transmission portion 11 first clad layer 12 second clad layer 13 core layer 14 core portion 15 side Cladding portion 16 Laminate 18 First support layer 19 Second support layer 21 First cover layer 22 Second cover layer 31 First adhesive layer 32 Second adhesive layer 61 Through hole 62 Protective film 71 Space 72 Inner surface 101 End surface 102 End surface t1 Maximum thickness t4 Thickness W4 Width W5 Width

Claims (10)

第１軸に沿って延在するコア部を含む光伝送部と、
前記第１軸と直交する第２軸に沿って前記光伝送部を挟むように配置されている第１カバー層および第２カバー層と、
前記光伝送部と前記第１カバー層とを接着する第１接着層と、
前記光伝送部と前記第２カバー層とを接着する第２接着層と、
を備え、
前記第１カバー層、前記第２カバー層、前記第１接着層および前記第２接着層は、難燃性を有し、かつ、前記光伝送部の、前記第１軸および前記第２軸の双方と直交する第３軸に沿う外側まで延在しており、
前記第１接着層および前記第２接着層は、前記外側で互いに接着していることを特徴とする光導波路。 an optical transmission section including a core section extending along a first axis;
a first cover layer and a second cover layer arranged to sandwich the optical transmission section along a second axis orthogonal to the first axis;
a first adhesive layer that bonds the optical transmission section and the first cover layer;
a second adhesive layer that bonds the optical transmission section and the second cover layer;
with
The first cover layer, the second cover layer, the first adhesive layer, and the second adhesive layer have flame retardant properties, and are the first and second axes of the optical transmission section. extending outward along a third axis orthogonal to both,
An optical waveguide, wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer are adhered to each other on the outside. 前記光伝送部は、
前記コア部、および、前記第３軸に沿って前記コア部と並ぶ側面クラッド部、を含むコア層、
を有する請求項１に記載の光導波路。 The optical transmission section is
a core layer including the core portion and side clad portions aligned with the core portion along the third axis;
The optical waveguide according to claim 1, comprising: 前記光伝送部は、
前記第２軸に沿って前記コア層を挟むように配置されている第１クラッド層および第２クラッド層、
をさらに有する請求項２に記載の光導波路。 The optical transmission section is
a first clad layer and a second clad layer arranged to sandwich the core layer along the second axis;
3. The optical waveguide of claim 2, further comprising: 前記光伝送部は、
前記第２軸に沿って前記第１クラッド層、前記コア層および前記第２クラッド層を挟むように配置されている第１支持層および第２支持層、
をさらに有する請求項３に記載の光導波路。 The optical transmission section is
a first support layer and a second support layer arranged to sandwich the first clad layer, the core layer and the second clad layer along the second axis;
4. The optical waveguide of claim 3, further comprising: 前記光伝送部の前記外側に位置し、前記光伝送部、前記第１接着層および前記第２接着層で囲まれる空隙を有する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の光導波路。 5. The optical waveguide according to any one of claims 1 to 4, further comprising a gap located outside the optical transmission section and surrounded by the optical transmission section, the first adhesive layer and the second adhesive layer. 前記第１カバー層に固定されているコネクターを備える請求項１ないし５のいずれか１項に記載の光導波路。 6. An optical waveguide according to any one of claims 1 to 5, comprising a connector fixed to said first cover layer. 前記コア部と光学的に接続されている光路変換部を備える請求項１ないし６のいずれか１項に記載の光導波路。 The optical waveguide according to any one of claims 1 to 6, comprising an optical path changing portion optically connected to the core portion. 前記光路変換部は、前記コア部またはその延長線上に設けられ、閉塞している空間部を有し、前記空間部の内面が光の伝送方向を変換する請求項７に記載の光導波路。 8. The optical waveguide according to claim 7, wherein the optical path changing portion is provided on the core portion or an extension line thereof and has a closed space portion, and an inner surface of the space portion changes the transmission direction of light. 前記第１接着層と前記第２接着層とが接着している部分の、前記第３軸に沿う幅は、０．０５～１０ｍｍである請求項１ないし８のいずれか１項に記載の光導波路。 9. The light guide according to claim 1, wherein the width along the third axis of the portion where the first adhesive layer and the second adhesive layer are bonded is 0.05 to 10 mm. wave path. 請求項１ないし９のいずれか１項に記載の光導波路を備えることを特徴とする電子機器。 An electronic device comprising the optical waveguide according to any one of claims 1 to 9.
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