JP6450091B2 - Rubber composition and tire - Google Patents
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Description
本発明は、ゴム組成物及びタイヤに関するものである。 The present invention relates to a rubber composition and a tire.
タイヤ等に使用するゴム組成物は多量のゴムを原料として含んでおり、例えば、乗用車用空気入りタイヤの場合、通常、ゴム組成物の50質量％以上が天然ゴムと合成ゴムとを配合したゴム成分からなる。したがって、これらのゴム組成物及び当該ゴム組成物を使用したタイヤは、原油価格の高騰や天候不良によるゴムの不作等の影響を受け、原料コストが上昇するおそれ、及び安定した製品の供給が困難となるおそれがある。 A rubber composition used for tires or the like contains a large amount of rubber as a raw material. For example, in the case of a pneumatic tire for passenger cars, usually 50% by mass or more of the rubber composition is a blend of natural rubber and synthetic rubber. Consists of ingredients. Therefore, these rubber compositions and tires using the rubber compositions are affected by rising crude oil prices, rubber failure due to bad weather, etc., which may increase raw material costs and make it difficult to supply stable products. There is a risk of becoming.
また、近年では世界的に環境問題が重視される傾向にあり、特に地球温暖化防止の観点からCO2の排出量の規制が強化され、石油資源の使用量の低減が求められていると共に、資源循環型社会の形成が求められている。 In recent years, environmental issues have been increasingly emphasized globally. In particular, regulations on CO 2 emissions have been strengthened from the viewpoint of preventing global warming, and there has been a demand for a reduction in the use of petroleum resources. The formation of a resource recycling society is required.
このような問題に対して、例えば、特許文献１には、全重量の75重量％以上を石油外資源からなる原材料で構成した、いわゆるエコタイヤが開示されている。
また、特許文献２には、ゴム成分の使用量を低減したゴム組成物及びタイヤとして、ゴム成分に、コーヒー粕又は茶殻等の植物資源抽出残渣を配合したゴム組成物及び少なくとも一部に当該ゴム組成物を用いたタイヤが開示されている。
In order to solve such a problem, for example, Patent Document 1 discloses a so-called eco-tire in which 75% by weight or more of the total weight is made of raw materials made of resources other than petroleum.
Patent Document 2 discloses a rubber composition and a tire in which the amount of the rubber component used is reduced, a rubber composition in which a plant resource extraction residue such as coffee cake or tea husk is blended with the rubber component, and at least a part of the rubber. A tire using the composition is disclosed.
しかしながら、特許文献１及び２タイヤは、いずれも、植物資源抽出残渣の使用により、石油資源の使用量は低減でき、環境負荷を抑えることができるものの、タイヤ性能、特に、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性については、石油資源材料を用いた場合に比べると劣るため、さらなる改良が望まれていた。 However, both of Patent Documents 1 and 2 tires can reduce the amount of petroleum resources used due to the use of plant resource extraction residues, and can suppress environmental burdens. However, tire performance, in particular, reinforcement and wear resistance. Further, the low exothermic property and heat aging resistance are inferior to those using petroleum resource materials, and therefore further improvement has been desired.
そのため、本発明は、環境負荷の小さい材料を利用して、優れたタイヤ性能、特に、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を有するゴム組成物を提供すること、並びに、優れた補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を有するタイヤを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides a rubber composition having excellent tire performance, in particular, reinforcing property, wear resistance, low heat generation property and heat aging resistance, using a material having a small environmental load, and excellent Another object of the present invention is to provide a tire having excellent reinforcing properties, wear resistance, low heat generation properties, and heat aging resistance.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、ゴム組成物中に、植物資源抽出残渣を配合することによって、ゴム組成物製造時の環境に与える負荷を抑えることができ、そしてさらに、シランカップリング剤を配合することによって、シランカップリング剤が含水植物資源抽出残渣表面のOH基と反応するため、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を向上できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors can suppress the load on the environment during the production of the rubber composition by blending the plant resource extraction residue into the rubber composition. In addition, by adding a silane coupling agent, the silane coupling agent reacts with the OH groups on the surface of the water-containing plant resource extraction residue, so that it can improve reinforcement, wear resistance, low heat generation and heat aging resistance. As a result, the present invention has been completed.
本発明は、このような知見に基づきなされたもので、その要旨は以下の通りである。
本発明のゴム組成物は、含水率が40〜80質量％の植物資源抽出残渣及びシランカップリング剤を含むことを特徴とする。
これによって、ゴム組成物の補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を向上できる。
The present invention has been made based on such findings, and the gist thereof is as follows.
The rubber composition of the present invention comprises a plant resource extraction residue having a moisture content of 40 to 80% by mass and a silane coupling agent.
Thereby, the reinforcement property, abrasion resistance, low heat build-up property and heat aging resistance of the rubber composition can be improved.
さらに、本発明に係るゴム組成物は、前記植物資源抽出残渣の平均粒径が600〜50000μmであることが好ましい。植物資源抽出残渣の粉砕や分別といった煩雑な工程を回避できるからである。 Furthermore, the rubber composition according to the present invention preferably has an average particle size of the plant resource extraction residue of 600 to 50000 μm. This is because complicated processes such as pulverization and separation of the plant resource extraction residue can be avoided.
また、本発明に係るゴム組成物は、前記植物資源抽出残渣の含有量が、ゴム成分100質量部に対して、0.5〜40質量部である。ゴム組成物の補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を確実に向上できるためである。 In the rubber composition according to the present invention, the content of the plant resource extraction residue is 0.5 to 40 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the rubber component . This is because the reinforcing property, abrasion resistance, low heat build-up property and heat aging resistance of the rubber composition can be reliably improved.
なお、本発明に係るゴム組成物は、前記植物資源抽出残渣が、茶殻であることが好ましい。植物資源抽出残渣を低コストで得ることができるためである。 In the rubber composition according to the present invention, the plant resource extraction residue is preferably tea husk. This is because the plant resource extraction residue can be obtained at low cost.
また、本発明に係るゴム組成物は、前記シランカップリング剤の含有量が、前記植物資源抽出残渣の含有量に対して、5〜40質量％である。ゴム組成物の補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性をより向上できるためである。 In the rubber composition according to the present invention, the content of the silane coupling agent is 5 to 40% by mass with respect to the content of the plant resource extraction residue . This is because the reinforcing property, wear resistance, low heat build-up and heat aging resistance of the rubber composition can be further improved.
さらに、前記シランカップリング剤が、ビス−（トリエトキシシリルプロピル）−ポリスルフィドであることが好ましい。ゴム組成物の補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性をより向上できるためである。 Furthermore, the silane coupling agent is preferably bis- (triethoxysilylpropyl) -polysulfide. This is because the reinforcing property, wear resistance, low heat build-up and heat aging resistance of the rubber composition can be further improved.
本発明に係るタイヤは、上述したゴム組成物を用いたことを特徴とする。
これによって、タイヤの補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を向上できる。
The tire according to the present invention is characterized by using the above-described rubber composition.
Thereby, the reinforcing property, wear resistance, low heat generation property and heat aging resistance of the tire can be improved.
本発明によれば、環境負荷の小さい材料を含んだ場合であっても、優れたタイヤ性能、特に、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を有するゴム組成物を提供することができ、さらに、本発明によれば、優れた補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を有するタイヤを提供することができる。 According to the present invention, there is provided a rubber composition having excellent tire performance, in particular, reinforcing property, wear resistance, low heat generation property and heat aging resistance even when a material having a small environmental load is included. Furthermore, according to the present invention, it is possible to provide a tire having excellent reinforcement, wear resistance, low heat generation and heat aging resistance.
以下、本発明の実施形態について具体的に説明する。
＜ゴム組成物＞
本発明のゴム組成物は、含水率が40〜80質量％の植物資源抽出残渣及びシランカップリング剤を含むことを特徴とする。
ゴム組成物中に、植物資源抽出残渣を配合することによって、原料コストを低減でき、環境に与える負荷を抑えることができる。そして、さらにシランカップリング剤を配合することによって、シランカップリング剤が含水植物資源抽出残渣表面のOH基と反応するため、ゴム組成物の、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を向上できる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described.
<Rubber composition>
The rubber composition of the present invention comprises a plant resource extraction residue having a moisture content of 40 to 80% by mass and a silane coupling agent.
By blending the plant resource extraction residue in the rubber composition, the raw material cost can be reduced and the load on the environment can be suppressed. Further, by adding a silane coupling agent, the silane coupling agent reacts with the OH groups on the surface of the hydrous plant resource extraction residue, so that the rubber composition has a reinforcing property, wear resistance, low heat build-up, and heat aging. Can be improved.
従来の技術常識では、植物資源抽出残渣とシランカップリング剤とを配合すると、ゴム組成物を練りにくくなる等の作業性悪化や、シランによる影響によりゴム特性が劣化することが問題であると考えられていたが、本願発明では、植物資源抽出残渣表面のOH基とシランカップリング剤との反応により、作業性の悪化を招くことなく、逆にゴム特性（補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性）が向上する、という効果を見出した。 According to the conventional technical common sense, when plant residue extracted and a silane coupling agent are blended, it is considered that problems such as deterioration of workability such as difficulty in kneading the rubber composition and deterioration of rubber properties due to the influence of silane. However, in the present invention, the reaction between the OH group on the surface of the plant resource extraction residue and the silane coupling agent caused the rubber properties (reinforcing property, wear resistance, low heat generation) without causing deterioration in workability. And improved heat aging resistance).
（ゴム成分）
本発明のゴム組成物のゴム成分については、特に限定はされない。例えば、優れた耐摩耗性を得る点からは、天然ゴム若しくはジエン系合成ゴムを単独で、又は天然ゴムとジエン系合成ゴムを併用して用いることができる。かかるジエン系合成ゴムとしては、ポリイソプレンゴム（ＩＲ）、スチレン・ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、ポリブタジエンゴム（ＢＲ）等が挙げられる。なお、これらジエン系合成ゴムは、１種単独で用いてもよいし、２種以上のブレンドとして用いてもよい。
(Rubber component)
The rubber component of the rubber composition of the present invention is not particularly limited. For example, from the viewpoint of obtaining excellent wear resistance, natural rubber or diene synthetic rubber can be used alone, or natural rubber and diene synthetic rubber can be used in combination. Examples of the diene synthetic rubber include polyisoprene rubber (IR), styrene / butadiene copolymer rubber (SBR), and polybutadiene rubber (BR). These diene synthetic rubbers may be used alone or in a blend of two or more.
（植物資源抽出残渣）
本発明のゴム組成物は、植物資源抽出残渣を含む。
ゴム組成物中に植物資源抽出残渣を含有することにより、ゴム成分の使用量を低減することができ、また、植物資源の抽出処理後に生じる残渣は、カーボンニュートラルな資源である植物資源から有効成分を抽出した後に残る安価な廃棄物であることから、低コスト化を図り、環境に与える負荷を抑えることができる。
(Plant resource extraction residue)
The rubber composition of the present invention contains a plant resource extraction residue.
By containing plant resource extraction residues in the rubber composition, the amount of rubber components used can be reduced, and the residues generated after the plant resource extraction treatment are effective ingredients from plant resources that are carbon neutral resources. Therefore, it is possible to reduce the cost and reduce the load on the environment.
なお、本発明における植物資源抽出残渣とは、植物資源（固体）を溶媒に浸漬して溶媒中に所望の成分を抽出（固−液抽出）した後に、当該成分を含む溶媒（抽出液）をろ過等により分離した際に残る残渣をいう。
該植物資源の具体例としては、例えば、茶葉、コーヒー豆、アロエの葉、ヨモギの葉、桑の根、赤ブドウの皮、アザミの実、明日葉の葉、アセロラ、クロレラ、クズの根（葛根）、バラの花、桃の葉、そばの実、大麦の種子等が挙げられ、一種単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
In addition, the plant resource extraction residue in the present invention is obtained by immersing a plant resource (solid) in a solvent and extracting a desired component in the solvent (solid-liquid extraction), and then adding a solvent (extract) containing the component. The residue that remains after separation by filtration or the like.
Specific examples of the plant resource include, for example, tea leaves, coffee beans, aloe leaves, mugwort leaves, mulberry roots, red grape skins, thistle fruits, leaves of tomorrow leaves, acerola, chlorella, kudzu roots ( Katsune), rose flowers, peach leaves, buckwheat, barley seeds, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
また、前記抽出前の植物資源は、抽出作業の効率を高めるためや、抽出後の植物資源抽出残渣を粉砕工程及び分別工程を経ることなくより容易にゴム成分に配合するため、破砕機等で破砕又は粉砕してから抽出処理に供するのが好ましい。
また、抽出処理においては、必要に応じて、例えば、加熱又は撹拌を行ってもよい。
In addition, the plant resource before extraction is used in a crusher or the like to increase the efficiency of the extraction work, or to easily mix the extracted plant resource extraction residue into the rubber component without going through the crushing step and the separation step. It is preferable to use it for the extraction process after crushing or crushing.
In the extraction process, for example, heating or stirring may be performed as necessary.
さらに、前記抽出に使用する溶媒は、植物資源の種類、所望の有効成分及び抽出液の用途に合わせて選択することができる。
溶媒としては、例えば、水又は有機溶媒（エチルアルコール、油等）が挙げられる。当該溶媒に、必要に応じてキレート剤、酸、アルカリ等の抽出剤を混合して用いることができる。
上述した植物資源をこれらの溶媒に浸漬して植物資源中の有効成分を抽出することにより、当該有効成分を含む飲料、化粧水、乳液等を得ることができる。
Furthermore, the solvent used for the said extraction can be selected according to the kind of plant resource, a desired active ingredient, and the use of an extract.
Examples of the solvent include water or organic solvents (ethyl alcohol, oil, etc.). If necessary, an extractant such as a chelating agent, an acid, or an alkali can be mixed and used in the solvent.
By immersing the above-mentioned plant resources in these solvents and extracting the active ingredients in the plant resources, beverages, lotions, emulsions and the like containing the active ingredients can be obtained.
なお、植物資源抽出残渣のうち、茶葉から得られる茶殻及びコーヒー豆から得られるコーヒー粕は、茶及びコーヒー飲料の製造過程で大量に排出される廃棄物であり、これらをゴム成分に配合して再利用することで環境負荷を低減できるため好ましい。また、茶殻及びコーヒー粕は、通常、製造過程から排出された廃棄物の時点で水等の溶媒を含み、そして破砕又は粉砕されており、ゴム成分に配合する前にさらに、当該茶殻及びコーヒー粕を、破砕又は粉砕する工程を経る必要がなく、環境負荷を低減できるため好ましい。 Of the plant resource extraction residues, tea leaves obtained from tea leaves and coffee beans obtained from coffee beans are wastes discharged in large quantities in the production process of tea and coffee beverages. Recycling is preferable because the environmental load can be reduced. In addition, the tea husk and coffee cake usually contain a solvent such as water at the time of the waste discharged from the production process, and are crushed or crushed. Is preferable because it is not necessary to go through a step of crushing or crushing, and the environmental load can be reduced.
さらに、前記植物資源抽出残渣は、茶殻であることがより好ましい。前記植物資源抽出残渣として茶殻を用いた場合、特に転がり抵抗を抑えること、ひいては低発熱性を実現できることに加えて、ゴム組成物の加硫物の破断伸びを殆ど低下させることがないという効果があるからである。加えて、植物資源抽出残渣として茶殻を用いる場合には、ゴム成分に当該茶殻を配合する際の臭気が大幅に改善されるという効果もある。
ここで、茶殻の種類としては、特に限定はされず、例えば、緑茶、ほうじ茶、ウーロン茶等の茶殻が挙げられる。また、前記茶殻の形状については、特に限定されない。
Furthermore, the plant resource extraction residue is more preferably tea leaves. When tea leaves are used as the plant resource extraction residue, in particular, in addition to suppressing rolling resistance and thus realizing low exothermic properties, there is an effect of hardly reducing the elongation at break of the vulcanizate of the rubber composition. Because there is. In addition, in the case of using tea husk as a plant resource extraction residue, there is also an effect that the odor when blending the tea husk into the rubber component is greatly improved.
Here, the type of tea husk is not particularly limited, and examples thereof include tea husks such as green tea, hoji tea, and oolong tea. The shape of the tea husk is not particularly limited.
また、前記植物資源抽出残渣の含水率は40〜80質量％であり、60〜80％であることが好ましく、65〜75％であることがより好ましい。
前記植物資源抽出残渣の含水率を高くすることで、植物資源抽出残渣表面のOH基が増加するため、上述したシランカップリング剤との反応が促進される結果、ゴム特性の向上が図れるためである。一方、前記植物資源抽出残渣の含水率が高すぎると、ゴム組成物製造時の作業性が低下するという問題が発生するおそれもある。そのため、前記植物資源抽出残渣の含水率を上記範囲とすることで、ゴム特性の向上と作業性との両立が可能となる。さらに、含水率を下げるための乾燥作業等の熱を利用する必要がなく、環境負荷の低減が可能となる。
Moreover, the moisture content of the said plant resource extraction residue is 40-80 mass%, It is preferable that it is 60-80%, and it is more preferable that it is 65-75%.
By increasing the water content of the plant resource extraction residue, the OH groups on the surface of the plant resource extraction residue are increased, and as a result, the reaction with the silane coupling agent described above is promoted, resulting in improved rubber properties. is there. On the other hand, when the moisture content of the plant resource extraction residue is too high, there is a possibility that a problem that workability during production of the rubber composition is lowered may occur. Therefore, by making the water content of the plant resource extraction residue in the above range, it is possible to improve both rubber properties and workability. Furthermore, it is not necessary to use heat such as a drying operation for reducing the moisture content, and the environmental load can be reduced.
なお、前記植物資源抽出残渣の含水率とは、植物資源抽出残渣に含まれる水又は有機溶媒をヒーター等の既知の乾燥手段により除去し、その除去前後の質量変化を天秤等の既知の手段で測定することにより算出される値である。例えば、乾燥前の植物資源抽出残渣の質量が10g、乾燥後の植物資源抽出残渣の質量が3gの場合、含水率（質量％）は、｛1−（3／10）｝×100＝70（質量％）となる。 The moisture content of the plant resource extraction residue means that water or an organic solvent contained in the plant resource extraction residue is removed by a known drying means such as a heater, and the mass change before and after the removal is measured by a known means such as a balance. It is a value calculated by measuring. For example, when the mass of the plant resource extraction residue before drying is 10 g and the mass of the plant resource extraction residue after drying is 3 g, the water content (% by mass) is {1− (3/10)} × 100 = 70 ( Mass%).
植物資源抽出残渣の含水率を調整する方法としては、特に限定はされず、例えば、植物資源抽出残渣の水等の溶媒への浸漬、植物資源抽出残渣への水等の溶媒の散布等の含水率を上げる方法等が挙げられる。
上述したように植物資源抽出残渣は、植物資源を固−液抽出処理することにより生じる残渣であることから、水等の溶媒を含んでいる場合がある。植物資源抽出残渣の含水率が40〜80質量％の範囲である場合には、散水等の植物資源抽出残渣の含水率を調整する工程を経ることなく植物資源抽出残渣をゴム成分に配合することが可能である。
The method for adjusting the moisture content of the plant resource extraction residue is not particularly limited. For example, water content such as immersion of the plant resource extraction residue in a solvent such as water, spraying of a solvent such as water on the plant resource extraction residue, etc. For example, a method for increasing the rate.
As described above, the plant resource extraction residue is a residue generated by subjecting the plant resource to solid-liquid extraction treatment, and therefore may contain a solvent such as water. When the moisture content of the plant resource extraction residue is in the range of 40 to 80% by mass, the plant resource extraction residue is added to the rubber component without going through a step of adjusting the moisture content of the plant resource extraction residue such as watering. Is possible.
また、前記植物資源抽出残渣の平均粒径は600〜50000μmであることが好ましく、650〜40000μmであることがより好ましい。
前記植物資源抽出残渣の平均粒径を600μm以上とすることで、シランカップリング剤と反応するOH基の量が多くなるため、ゴム組成物の補強性を向上させることができ、平均粒径を50000μm以下とすることで、分散性が悪化するという問題を回避できるからである。さらに、前記植物資源抽出残渣の平均粒径を600μm未満とするためには、粉砕・破砕・脱水・分別の工程が煩雑になり、環境負荷を低減することが難しいという点からも、前記植物資源抽出残渣の平均粒径を600μm以上とすることが好ましい。
なお、本発明において、球状以外の楕円体及び不定形の植物資源抽出残渣では、前記「粒径」とは、ゴム成分又は樹脂成分に配合する前の植物資源抽出残渣の外周上の２点を結ぶ線分のうち最も長いものの長さを意味し、前記植物資源抽出残渣の平均粒径（μm）は、マイクロスコープ（例えば、株式会社Ｋｅｙｅｎｃｅ製の「ＶＨＸ ｄｉｇｉｔａｌ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ」）を用いて対象となる植物資源抽出残渣を観察することにより求められ、任意に選択された100個の植物資源抽出残渣の粒径の平均値を意味する。
The average particle size of the plant resource extraction residue is preferably 600 to 50000 μm, and more preferably 650 to 40000 μm.
By setting the average particle size of the plant resource extraction residue to 600 μm or more, the amount of OH groups that react with the silane coupling agent increases, so that the reinforcement of the rubber composition can be improved, and the average particle size can be reduced. It is because the problem that a dispersibility deteriorates can be avoided by setting it as 50000 micrometers or less. Furthermore, in order to make the average particle size of the plant resource extraction residue less than 600 μm, the process of pulverization, crushing, dehydration, and separation becomes complicated, and it is difficult to reduce the environmental load. The average particle size of the extraction residue is preferably 600 μm or more.
In the present invention, in the non-spherical ellipsoid and the irregular plant resource extraction residue, the “particle size” means two points on the outer periphery of the plant resource extraction residue before blending with the rubber component or the resin component. It means the length of the longest line segment to be connected, and the average particle size (μm) of the plant resource extraction residue is targeted using a microscope (for example, “VHX digital microscope” manufactured by Keyence Corporation). It means the average value of the particle sizes of 100 plant resource extraction residues, which are obtained by observing the plant resource extraction residues and are arbitrarily selected.
また、前記植物資源抽出残渣の含有量は、ゴム成分100質量部に対して、0.5〜40質量部であることが好ましく、0.5〜10質量部であることがより好ましい。
前記植物資源抽出残渣の含有量が0.5質量部以上であることにより、ゴム組成物中に含まれる植物資源抽出残渣の量が確保され、原料コストの低減や、環境に与える負荷を抑えるという効果を発揮しやすくなり、前記植物資源抽出残渣の含有量が40質量部以下であることにより、ゴム組成物中に含まれる植物資源抽出残渣の分散性を確保でき、ゴム組成物の補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性をより向上できる。
なお、本発明において、ゴム組成物中の前記植物資源抽出残渣の質量は、当該植物資源抽出残渣が水又は有機溶剤等の溶媒を含んでいる場合は、その水等を含んだ状態での植物資源抽出残渣の質量を意味する。
Moreover, it is preferable that it is 0.5-40 mass parts with respect to 100 mass parts of rubber components, and, as for content of the said plant resource extraction residue, it is more preferable that it is 0.5-10 mass parts.
When the content of the plant resource extraction residue is 0.5 parts by mass or more, the amount of the plant resource extraction residue contained in the rubber composition is ensured, and the effect of reducing the raw material cost and the load on the environment is reduced. It becomes easy to demonstrate, and the dispersibility of the plant resource extraction residue contained in the rubber composition can be ensured by the content of the plant resource extraction residue being 40 parts by mass or less, and the rubber composition has reinforcement and abrasion resistance. , Low heat build-up and heat aging resistance can be further improved.
In the present invention, the mass of the plant resource extraction residue in the rubber composition refers to the plant in a state containing the water or the like when the plant resource extraction residue contains a solvent such as water or an organic solvent. It means the mass of the resource extraction residue.
（シランカップリング剤）
本発明のゴム組成物は、シランカップリング剤を含む。
ゴム組成物中にシランカップリング剤を含有することにより、シランカップリング剤が前記植物資源抽出残渣表面のOH基と反応するため、ゴム組成物の、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を向上させることができる。
(Silane coupling agent)
The rubber composition of the present invention contains a silane coupling agent.
By containing the silane coupling agent in the rubber composition, the silane coupling agent reacts with the OH group on the surface of the plant resource extraction residue, so that the rubber composition has a reinforcing property, wear resistance, low exothermic property and Heat aging resistance can be improved.
なお、前記シランカップリング剤の種類については、前記植物資源抽出残渣表面のOH基と反応するものであれば特に限定はされず、任意のシランカップリング剤を用いることができる。
具体的には、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（２−トリエトキシシリルエチル）テトラスルフィド、ビス（４−トリエトキシシリルブチル）テトラスルフィド、ビス（３−トリメトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（２−トリメトキシシリルエチル）テトラスルフィド、ビス（４−トリメトキシシリルブチル）テトラスルフィド、ビス（３−メチルジエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（２−メチルジエトキシシリルエチル）テトラスルフィド、ビス（４−メチルジエトキシシリルブチル）テトラスルフィド、ビス（３−メチルジメトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（２−メチルジメトキシシリルエチル）テトラスルフィド、ビス（４−メチルジメトキシシリルブチル）テトラスルフィド、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）トリスルフィド、ビス（２−トリエトキシシリルエチル）トリスルフィド、ビス（４−トリエトキシシリルブチル）トリスルフィド、ビス（３−トリメトキシシリルプロピル）トリスルフィド、ビス（２−トリメトキシシリルエチル）トリスルフィド、ビス（４−トリメトキシシリルブチル）トリスルフィド、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、ビス（２−トリエトキシシリルエチル）ジスルフィド、ビス（４−トリエトキシシリルブチル）ジスルフィド、ビス（３−トリメトキシシリルプロピル）ジスルフィド、ビス（２−トリメトキシシリルエチル）ジスルフィド、ビス（４−トリメトキシシリルブチル）ジスルフィド、ビス（３−メチルジエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、ビス（２−メチルジエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、ビス（４−メチルジエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、ビス（３−メチルジメトキシシリルプロピル）ジスルフィド、ビス（２−メチルジメトキシシリルプロピル）ジスルフィド、ビス（４−メチルジメトキシシリルブチル）ジスルフィド、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、２−メルカプトエチルトリメトキシシラン、２−メルカプトエチルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリエトキシシラン、３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン等が挙げられる。
The type of the silane coupling agent is not particularly limited as long as it reacts with the OH group on the surface of the plant resource extraction residue, and any silane coupling agent can be used.
Specifically, bis (3-triethoxysilylpropyl) tetrasulfide, bis (2-triethoxysilylethyl) tetrasulfide, bis (4-triethoxysilylbutyl) tetrasulfide, bis (3-trimethoxysilylpropyl) Tetrasulfide, bis (2-trimethoxysilylethyl) tetrasulfide, bis (4-trimethoxysilylbutyl) tetrasulfide, bis (3-methyldiethoxysilylpropyl) tetrasulfide, bis (2-methyldiethoxysilylethyl) Tetrasulfide, bis (4-methyldiethoxysilylbutyl) tetrasulfide, bis (3-methyldimethoxysilylpropyl) tetrasulfide, bis (2-methyldimethoxysilylethyl) tetrasulfide, bis (4-methyldimethoxysilyl) Til) tetrasulfide, bis (3-triethoxysilylpropyl) trisulfide, bis (2-triethoxysilylethyl) trisulfide, bis (4-triethoxysilylbutyl) trisulfide, bis (3-trimethoxysilylpropyl) Trisulfide, bis (2-trimethoxysilylethyl) trisulfide, bis (4-trimethoxysilylbutyl) trisulfide, bis (3-triethoxysilylpropyl) disulfide, bis (2-triethoxysilylethyl) disulfide, bis (4-triethoxysilylbutyl) disulfide, bis (3-trimethoxysilylpropyl) disulfide, bis (2-trimethoxysilylethyl) disulfide, bis (4-trimethoxysilylbutyl) disulfide, bis (3-methyldie Xylylpropyl) disulfide, bis (2-methyldiethoxysilylpropyl) disulfide, bis (4-methyldiethoxysilylpropyl) disulfide, bis (3-methyldimethoxysilylpropyl) disulfide, bis (2-methyldimethoxysilylpropyl) Disulfide, bis (4-methyldimethoxysilylbutyl) disulfide, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropyltriethoxysilane, 2-mercaptoethyltrimethoxysilane, 2-mercaptoethyltriethoxysilane, 3-aminopropyltri Ethoxysilane, 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3- (2-aminoethyl) aminopropyltriethoxysilane, 3- (2-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane Γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, and the like.
その中でも、前記シランカップリング剤は、ビス−（トリエトキシシリルプロピル）−ポリスルフィドであることが好ましい。
前記植物資源抽出残渣表面のOH基と反応性が高く、ゴム組成物の、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性をより向上できるためである。
Among them, the silane coupling agent is preferably bis- (triethoxysilylpropyl) -polysulfide.
This is because the OH group on the surface of the plant resource extraction residue is highly reactive and the rubber composition can be further improved in reinforcing property, wear resistance, low heat generation property and heat aging resistance.
また、前記シランカップリング剤の含有量は、前記植物資源抽出残渣の含有量に対して、5〜40質量％であることが好ましい。
前記シランカップリング剤の含有量を5質量％以上とすることで、前記植物資源抽出残渣表面のOH基との反応を十分に行うことができるシランカップリング剤を確保し、前記シランカップリング剤の含有量を40質量％以下とすることで、シランカップリング剤の分散性が向上し、前記植物資源抽出残渣表面のOH基との反応を効率的に行えるため、ゴム組成物の、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性をより向上できる。
Moreover, it is preferable that content of the said silane coupling agent is 5-40 mass% with respect to content of the said plant resource extraction residue.
By setting the content of the silane coupling agent to 5% by mass or more, a silane coupling agent that can sufficiently react with the OH group on the surface of the plant resource extraction residue is secured, and the silane coupling agent Since the dispersibility of the silane coupling agent is improved and the reaction with the OH group on the surface of the plant resource extraction residue can be efficiently performed by adjusting the content of the styrene to 40% by mass or less, the reinforcing property of the rubber composition Further, the wear resistance, low heat build-up and heat aging resistance can be further improved.
（その他の成分）
本発明に係るゴム組成物は、任意成分として、カーボンブラック及びシリカ等の補強性充填剤、アロマオイル等の軟化剤、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、老化防止剤等の一般に含有され得る成分を含むこともできる。
(Other ingredients)
The rubber composition according to the present invention includes, as optional components, reinforcing fillers such as carbon black and silica, softeners such as aroma oil, vulcanizing agents, vulcanization accelerators, vulcanization accelerators, antiaging agents, and the like. It is also possible to include components that can generally be included.
本発明に係るゴム組成物の調製方法は、特に限定されず、植物資源抽出残渣を、任意成分である上記カーボンブラック等のその他の成分と共にゴム成分に配合して、例えば、バンバリーミキサー又はロール等を用いて、混練することで調製することができる。
植物資源抽出残渣は、所望の量を一括で配合してもよく、複数回に分けて配合してもよい。
The method for preparing the rubber composition according to the present invention is not particularly limited, and a plant resource extraction residue is blended with a rubber component together with other components such as the above-described carbon black as an optional component, for example, a Banbury mixer or a roll. Can be prepared by kneading.
The plant resource extraction residue may be blended in a desired amount all at once, or may be blended in a plurality of times.
本発明に係るゴム組成物を調製する場合の混練方法は、特に限定されず、例えば、バンバリーミキサー、ロール等を用いることができる。本発明に係るゴム組成物は、バンバリーミキサーで混練して得られたものであることが好ましい。バンバリーミキサーでの混練条件は、特に限定されず、植物資源抽出残渣の所望の最大長径等に応じて適宜調節すればよいが、低発熱性を向上する観点から、混練時のゴム組成物の最高温度が120〜190℃であることが好ましく、130〜175℃であることが好ましく、140〜170℃であることがさらに好ましい。また、混練時間は、10秒〜20分であることが好ましく、10秒〜10分であることがより好ましく、30秒〜5分であることがさらに好ましい。 The kneading method for preparing the rubber composition according to the present invention is not particularly limited, and for example, a Banbury mixer, a roll, or the like can be used. The rubber composition according to the present invention is preferably obtained by kneading with a Banbury mixer. The kneading conditions in the Banbury mixer are not particularly limited, and may be adjusted as appropriate according to the desired maximum long diameter of the plant resource extraction residue. From the viewpoint of improving low heat build-up, the maximum of the rubber composition during kneading The temperature is preferably 120 to 190 ° C, preferably 130 to 175 ° C, and more preferably 140 to 170 ° C. The kneading time is preferably 10 seconds to 20 minutes, more preferably 10 seconds to 10 minutes, and further preferably 30 seconds to 5 minutes.
＜タイヤ＞
本発明に係るタイヤは、本発明に係るゴム組成物を用いたことを特徴とする。これにより、本発明に係るタイヤは、環境負荷の小さい材料を利用して、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を向上できる。
本発明に係るタイヤは、当該組成物、より具体的には当該ゴム組成物の加硫物を用いたこと以外は、通常のタイヤと同様の製造方法により製造することができる。
<Tire>
The tire according to the present invention is characterized by using the rubber composition according to the present invention. Thereby, the tire according to the present invention can improve the reinforcing property, wear resistance, low heat generation property, and heat aging resistance by using a material having a small environmental load.
The tire according to the present invention can be produced by the same production method as that for a normal tire except that the composition, more specifically, a vulcanized product of the rubber composition is used.
次に、本発明のタイヤの一例を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明のタイヤの一例の断面図である。図１に示すタイヤは、一対のビード部１及び一対のサイドウォール部２と、両サイドウォール部２に連なるトレッド部３とを有し、上記一対のビード部１間にトロイド状に延在してこれら各部１、２及び３を補強するカーカス４と、当該カーカス４のクラウン部のタイヤ半径方向外側に位置するベルト５とを具える。
Next, an example of the tire of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of the tire of the present invention. The tire shown in FIG. 1 has a pair of bead portions 1, a pair of sidewall portions 2, and a tread portion 3 connected to both sidewall portions 2, and extends in a toroid shape between the pair of bead portions 1. The
図示例のタイヤにおいて、カーカス４は、一枚のカーカスプライからなり、また、上記ビード部１内に夫々配設した一対のビードコア（ワイヤ）６間にトロイド状に延在する本体部と、各ビードコア６の周りでタイヤ幅方向の内側から外側に向けて半径方向外方に巻上げた折り返し部とからなる。
なお、図示例のカーカス４は、一枚のカーカスプライよりなるが、本発明のタイヤにおいては、カーカスプライの枚数は複数であってもよい。
In the illustrated tire, the
In the illustrated example, the
また、図示例のタイヤにおいて、ベルト５は、二枚のベルト層からなるが、本発明のタイヤにおいて、ベルトを構成するベルト層の枚数は一枚以上であればよく、これに限られるものではない。
さらに、本発明のタイヤは、ベルト５のタイヤ半径方向外側に、タイヤ周方向に対し実質的に平行に配列したコードのゴム引き層からなるベルト補強層を具えてもよく、ベルト５の端部と当該ベルト補強層との間にさらに層間ゴムを備えてもよい。
In the illustrated tire, the
Furthermore, the tire of the present invention may further include a belt reinforcing layer made of a rubberized layer of cords arranged substantially parallel to the tire circumferential direction on the outer side in the tire radial direction of the
上記ゴム組成物を用いる部材としては、例えば、トレッドゴム、サイドゴム、ビードワイヤの半径方向外側に位置するビードフィラーないしスティフナー、カーカス及びベルトのコーティングゴム等が挙げられる。 Examples of the member using the rubber composition include tread rubber, side rubber, bead filler or stiffener located on the radially outer side of the bead wire, carcass, and belt coating rubber.
本発明のタイヤに充填する気体としては、通常の又は酸素分圧を調整した空気の他、例えば、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガスを用いることができる。 As the gas filled in the tire according to the present invention, for example, an inert gas such as nitrogen, argon, helium, or the like can be used in addition to normal or air with adjusted oxygen partial pressure.
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
（ゴム組成物の配合成分）
各実施例及び比較例のゴム組成物に含有される成分は、以下のとおりである。カッコ内は表中の略語を表す。各成分の質量部は、ゴム成分１００質量部に対する質量部である。
・天然ゴム（ＮＲ：ゴム成分）：商品名「ＴＳＲ」
・ポリブタジエンゴム（ＢＲ：ゴム成分）：ＪＳＲ（株）、商品名「ＢＲ０１」
・カーボンブラック（ＣＢ：充填剤）：旭カーボン株式会社製、商品名「旭＃７８」・硫黄
・加硫促進剤Ａ（Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド）：大内新興化学工業社製、商品名「ノクセラーＣＺ」
・加硫促進剤Ｂ（ジフェニルグアニジン）：大内新興化学工業社製 商品名「ノクセラーＤ」
・加硫促進剤Ｃ（ジベンゾチアジルジスルフィド）：大内新興化学工業社製 商品名「ノクセラーＤＭ」
・亜鉛華（ＺｎＯ）
・ステアリン酸
・老化防止剤：大内新興化学工業株式会社製 商品名「ノクラック６Ｃ」、Ｎ−フェニル−Ｎ’−（１，３−ジメチルブチル）−ｐ−フェニレンジアミン
・シランカップリング剤：ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、平均硫黄鎖長２．３５、Evonik社製 商品名「Ｓｉ７５」（登録商標）
・含水茶殻（植物資源抽出残渣）：飲料製造工場より排出された茶殻、含水率75質量％、平均粒径4000μm
・乾燥茶殻（植物資源抽出残渣）：飲料製造工場より排出された茶殻を乾燥させたもの、含水率10質量％、平均粒径3000μm
なお、配合した植物資源抽出残渣（茶殻）の平均粒径は、マイクロスコープ（株式会社Ｋｅｙｅｎｃｅ製 「ＶＨＸ ｄｉｇｉｔａｌ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ」を用いて対象となる植物資源抽出残渣（茶殻）を観察することにより求め、任意に選択された１００個の植物資源抽出残渣（茶殻）の粒径の平均値とした。
(Rubber composition component)
The components contained in the rubber compositions of the examples and comparative examples are as follows. The abbreviations in the table are in parentheses. The mass part of each component is a mass part with respect to 100 mass parts of the rubber component.
・ Natural rubber (NR: rubber component): Trade name “TSR”
・ Polybutadiene rubber (BR: rubber component): JSR Corporation, trade name “BR01”
-Carbon black (CB: filler): Asahi Carbon Co., Ltd., trade name "Asahi # 78"-Sulfur-Vulcanization accelerator A (N-cyclohexyl-2-benzothiazylsulfenamide): Ouchi Shinsei Chemical Product name "Noxeller CZ"
・ Vulcanization accelerator B (diphenylguanidine): Product name “Noxeller D” manufactured by Ouchi Shinsei Chemical Industry Co., Ltd.
・ Vulcanization accelerator C (dibenzothiazyl disulfide): Ouchi Shinsei Chemical Co., Ltd. trade name “Noxeller DM”
・ Zinc flower (ZnO)
・ Stearic acid ・ Anti-aging agent: Ouchi Shinsei Chemical Co., Ltd. product name “NOCRACK 6C”, N-phenyl-N ′-(1,3-dimethylbutyl) -p-phenylenediamine ・ Silane coupling agent: Bis (3 Torieto silyl propyl) disulfide, the average sulfur chain length of 2.35, Evonik Corporation, trade name "Si75" (registered trademark)
・ Water-containing tea husks (plant resource extraction residue): tea husk discharged from beverage manufacturing plants, water content 75% by mass, average particle size 4000μm
・ Dry tea husks (plant resource extraction residue): dried tea husks discharged from beverage manufacturing factories, water content 10% by mass, average particle size 3000μm
In addition, the average particle diameter of the blended plant resource extraction residue (tea husk) is determined by observing the target plant resource extraction residue (tea husk) using a microscope (“VHX digital microscope” manufactured by Keyence Co., Ltd.). The average particle size of 100 plant resource extraction residues (tea husk) selected in
（実施例１〜４、比較例１〜５）
表１に示す配合処方で、バンバリーミキサーを用いて、上述したゴム組成物の配合成分を混練し、サンプルとなるゴム組成物を調製した。
(Examples 1-4, Comparative Examples 1-5)
The compounding composition shown in Table 1 was used to knead the compounding components of the rubber composition described above using a Banbury mixer to prepare a sample rubber composition.
（評価）
得られた各実施例及び比較例のゴム組成物のサンプルについて、加硫処理を施した後、以下の評価（１）〜（３）を行った。
(Evaluation)
About the obtained rubber composition sample of each Example and Comparative Example, the following evaluations (1) to (3) were performed after vulcanization treatment.
（１）耐摩耗性
各加硫ゴム組成物のサンプルについて、ランボーン摩耗試験を行った。
評価については、比較例１の加硫ゴム組成物のサンプルの摩耗量の逆数を100とした場合の各摩耗量の逆数を指数として示し、指数値が大きい程、耐摩耗性が良好であることを示す。評価結果を表２に示す。
また、各サンプルが含有する茶殻について、シランカップリング剤の含有量と耐摩耗性との関係を表したグラフを図２に示す。
(1) Abrasion resistance A sample of each vulcanized rubber composition was subjected to a Lambourn abrasion test.
About evaluation, the reciprocal number of each wear amount when the reciprocal number of the wear amount of the sample of the vulcanized rubber composition sample of Comparative Example 1 is 100 is shown as an index, and the larger the index value, the better the wear resistance. Indicates. The evaluation results are shown in Table 2.
In addition, a graph showing the relationship between the content of the silane coupling agent and the wear resistance of the tea husk contained in each sample is shown in FIG.
（２）低発熱性（tanδ）
各加硫ゴム組成物のサンプルに対し、スペクトロ粘弾性測定装置を使用し、温度25℃、歪2％、周波数52Hzで、損失正接（tanδ）を測定した。
評価については、比較例１の加硫ゴム組成物のサンプルのtanδの逆数を100とした場合の、各加硫ゴム組成物のサンプルのtanδの逆数を指数として示し、指数値が大きい程、低発熱性が良好であることを示す。評価結果を表２に示す。
また、各サンプルが含有する茶殻について、シランカップリング剤の含有量と低発熱性との関係を表したグラフを図３に示す。
(2) Low heat generation (tan δ)
For each vulcanized rubber composition sample, a loss tangent (tan δ) was measured using a spectro-viscoelasticity measuring device at a temperature of 25 ° C., a strain of 2%, and a frequency of 52 Hz.
For the evaluation, the reciprocal of tan δ of each vulcanized rubber composition sample is shown as an index when the reciprocal of tan δ of the vulcanized rubber composition sample of Comparative Example 1 is 100. It shows that exothermic property is good. The evaluation results are shown in Table 2.
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the content of the silane coupling agent and the low heat build-up for the tea leaves contained in each sample.
（３）耐熱老化性
各加硫ゴム組成物のサンプルに対し、JIS K 6251（2010）に準拠した加硫物の2mm厚さのダンベル状３号形試験片について、100℃の窒素雰囲気中で１日間の熱老化前後の、JIS K 6257（2010）に準拠した25℃における破断時の引張強さ（MPa）を測定した。
評価については、比較例１の加硫ゴム組成物のサンプルにおいて熱老化試験後の引張強さを熱老化試験前の引張強さで除した結果を100とした場合の、各加硫ゴム組成物において熱老化試験後の引張強さを熱老化試験前の引張強さで除した結果を指数で表示し、数値が大きいほど熱老化前後での破断強度の落ち幅が少なく、耐熱老化性が良好であることを示す。評価結果を表２に示す。
また、各サンプルが含有する茶殻について、シランカップリング剤の含有量と耐熱老化性との関係を表したグラフを図４に示す。
(3) Heat aging resistance For each vulcanized rubber composition sample, a 2mm-thick dumbbell-shaped No. 3 test piece according to JIS K 6251 (2010) was tested in a nitrogen atmosphere at 100 ° C. The tensile strength (MPa) at break at 25 ° C. according to JIS K 6257 (2010) before and after thermal aging for 1 day was measured.
For the evaluation, each vulcanized rubber composition when the result obtained by dividing the tensile strength after the heat aging test in the sample of the vulcanized rubber composition of Comparative Example 1 by the tensile strength before the heat aging test is taken as 100. The result of dividing the tensile strength after the heat aging test by the tensile strength before the heat aging test is displayed as an index. The larger the value, the smaller the drop in the breaking strength before and after the heat aging, and the better the heat aging resistance. Indicates that The evaluation results are shown in Table 2.
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the content of the silane coupling agent and the heat aging resistance for the tea husk contained in each sample.
表２及び図２〜４の結果から、実施例の各サンプルは、耐摩耗性、低発熱性、耐熱老化性及び補強性のいずれの評価項目についてもバランスよく良好な結果を示すことがわかった。
一方、茶殻を含有しない比較例１及び２のサンプルについては、各実施例のサンプルに比べて、全ての評価項目で劣る結果を示すことがわかった。また、シランカップリング剤を含有しない比較例３及び４のサンプルについては、耐摩耗性及び低発熱性の点で劣る結果を示すことがわかった。
さらに、比較例５と実施例１〜４とを比較した結果、含水茶殻を含有するゴム組成物のサンプル（実施例１〜４）は、乾燥茶殻を含有するゴム組成物のサンプル（比較例５）よりも優れた耐摩耗性及び低発熱性を示すことがわかった。
From the results of Table 2 and FIGS. 2 to 4, it was found that each sample of the examples showed good results in a well-balanced manner for any of the evaluation items of wear resistance, low heat generation, heat aging resistance and reinforcement. .
On the other hand, it was found that the samples of Comparative Examples 1 and 2 not containing tea husk showed inferior results in all evaluation items as compared with the samples of each Example. Moreover, about the sample of the comparative examples 3 and 4 which does not contain a silane coupling agent, it turned out that a result inferior in the point of abrasion resistance and low heat build-up is shown.
Furthermore, as a result of comparing Comparative Example 5 with Examples 1 to 4, the rubber composition samples (Examples 1 to 4) containing the water-containing tea shells were the rubber composition samples (Comparative Example 5) containing the dry tea shells. It was found that the wear resistance and the low heat build-up were better than
本発明によれば、環境負荷の小さい材料を含んだ場合であっても、優れたタイヤ性能、特に、補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を有するゴム組成物を提供することができ、さらに、本発明によれば、優れた補強性、耐摩耗性、低発熱性及び耐熱老化性を有するタイヤを提供することができる。 According to the present invention, there is provided a rubber composition having excellent tire performance, in particular, reinforcing property, wear resistance, low heat generation property and heat aging resistance even when a material having a small environmental load is included. Furthermore, according to the present invention, it is possible to provide a tire having excellent reinforcement, wear resistance, low heat generation and heat aging resistance.
１ ビード部
２ サイドウォール部
３ トレッド部
４ カーカス
５ ベルト
６ ビードコア
1 Bead part 2 Side wall part 3
Claims (4)
前記植物資源抽出残渣の含有量が、ゴム成分100質量部に対して、0.5〜40質量部であり、
前記シランカップリング剤の含有量が、前記植物資源抽出残渣の含有量に対して、5〜40質量％であることを特徴とする、ゴム組成物。 Water content viewing contains 40-80 wt% of the plant resources extraction residue and a silane coupling agent,
The content of the plant resource extraction residue is 0.5 to 40 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the rubber component,
The rubber composition , wherein a content of the silane coupling agent is 5 to 40% by mass with respect to a content of the plant resource extraction residue .
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