JP6440548B2

JP6440548B2 - コネクタ付き電線

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Publication number: JP6440548B2
Application number: JP2015066244A
Authority: JP
Inventors: 貞敏蔵楽; 裕治石谷
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2015-03-27
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2018-12-19
Anticipated expiration: 2035-03-27
Also published as: JP2016186858A

Description

本発明は、コネクタ付き電線に関するものである。

複数の電線が挿入されたコネクタ本体と、コネクタ本体の後端部に装着されて電線を支持するストレインリリーフと、を備えたコネクタが知られている（例えば特許文献１参照）。このコネクタに取り付けられる電線は、円形の断面形状を有している。また、この電線の断面形状に対応して、ストレインリリーフの貫通孔の断面形状も円形となっている。

特開２０１４−２３５７８６号公報

電線の断面は円形に限られず、例えば、電線が扇形の断面形状を有している場合もあり、こうした複数の電線を束ねることで、全体として円形の断面形状を有する束電線を構成することができる。しかしながら、上記のコネクタでは、ストレインリリーフの貫通孔の断面形状が円形となっているため、扇形の断面形状を有する電線に対応することができない、という問題がある。

本発明が解決しようとする課題は、非円形の断面形状を有する電線に対応することが可能なコネクタ付き電線を提供することである。

［１］本発明に係るコネクタ付き電線は、非円形の断面形状をそれぞれ有する複数の電線と、複数の前記電線の端部に取り付けられたコネクタと、を備え、前記コネクタは、前記電線の先端にそれぞれ接続された複数の端子と、前記端子及び前記電線をそれぞれ収容する複数の収容孔を有するコネクタ本体と、前記電線が挿入された挿入孔をそれぞれ有すると共に、前記収容孔にそれぞれ装着された複数のストレインリリーフと、を備えており、前記挿入孔は、前記電線の断面形状に対応した非円形の断面形状を有し、前記ストレインリリーフは、前記ストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して所定の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持されているコネクタ付き電線である。

［２］上記発明において、前記電線は、扇形の断面形状をそれぞれ有し、複数の前記電線は、複数の前記電線が束ねられることで、全体として円形の断面形状を有していてもよい。

［３］上記発明において、前記コネクタ付き電線は、３本の前記電線と、３つの前記ストレインリリーフと、を備え、前記コネクタ本体は、並列に配置された３つの前記収容孔を有しており、３つの前記ストレインリリーフは、中央に位置する第１のストレインリリーフと、前記第１のストレインリリーフの両側に位置する第２及び第３のストレインリリーフと、を含んでおり、前記第１のストレインリリーフは、前記挿入孔の断面扇形の頂点が第１の方向に向くように、前記収容孔に装着され、前記第２のストレインリリーフは、前記挿入孔の断面扇形の頂点が前記第１の方向に対して実質的に反対の第２の方向に向くように、前記収容孔に装着され、前記第３のストレインリリーフも、前記挿入孔の断面扇形の頂点が前記第２の方向に向くように、前記収容孔に装着されていてもよい。

［４］上記発明において、前記第１のストレインリリーフは、前記第１のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第１の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持され、前記第２ストレイリリーフは、前記第２のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第２の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持され、前記第３ストレイリリーフは、前記第３のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第３の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持されており、前記第２の角度範囲は、前記第１の角度範囲に対して相対的に広く、前記第３の角度範囲も、前記第１の角度範囲に対して相対的に広くてもよい。

［５］上記発明において、前記ストレインリリーフは、前記挿入孔が形成された本体部と、前記本体部から前記本体部の径方向に向かって突出する係止片と、を有し、前記コネクタ本体は、前記係止片に対応するように前記収容孔の内壁面に形成され、前記係止片が挿入されたスリットを有しており、前記スリットの幅は、前記係止片の幅に対して相対的に広くてもよい。

［６］上記発明において、前記ストレインリリーフは、前記本体部の周方向に沿って実質的に等間隔に配置された複数の前記係止片を有しており、前記コネクタ本体は、前記係止片に対応するように前記収容孔の内壁面に形成され、前記係止片がそれぞれ挿入された複数のスリットを有してもよい。

本発明では、挿入孔が電線の断面形状に対応した非円形の断面形状を有していると共に、ストレインリリーフがコネクタ本体に対して所定の角度範囲内で回転することが可能となっている。このため、本発明では、非円形の断面形状を有する電線に対応することができる。

図１は、本発明の実施形態におけるコネクタ付き電線を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態におけるコネクタ付き電線を示す分解斜視図である。図３は、本実施形態における束電線を示す図であり、図１のIII-III線に沿った断面図である。図４は、図１のIV-IV線に沿った断面図である。図５は、図４のV-V線に沿った断面図である。図６は、本発明の実施形態におけるストレインリリーフの正面図である。図６Ｂは、本発明の実施形態におけるストレインリリーフの側面図である。図６Ｃは、図６ＡのVIC-VIC線に沿った断面図である。図７は、図４のVII-VII線に沿った断面図である。図８は、本発明の実施形態におけるコネクタ付き電線の他の例を示す図であり、図７に相当する断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１及び図２は本実施形態におけるコネクタ付き電線の斜視図及び分解斜視図、図３は本実施形態における束電線の断面図、図４及び図５は本実施形態におけるコネクタ付き電線の断面図、図６Ａ〜図６Ｃは本実施形態におけるストレインリリーフの正面図、側面図及び断面図、図７は図４のVII-VII線に沿った断面図である。

本実施形態におけるコネクタ付き電線１は、図１及び図２に示すように、束電線１０と、当該束電線１０の先端に取り付けられたコネクタ３０と、を備えている。このコネクタ付き電線１は、例えば、コネクタ３０が自動車の補機１００の取付孔１０１（図４及び図５参照）に嵌合され、当該補機１００が有する端子台（不図示）に端子４０が電気的に接続される。

束電線１０は、複数（本実施形態では３本）の電線２０を備えており、例えば、電気自動車のパワーケーブル等として用いられる。この束電線１０は、全体として円形の断面形状を有している。この束電線１０は、円形の断面形状を有する３本の電線の被覆層を加熱して軟化させた状態で、当該電線を束ねて圧縮することで形成されている。このため、図３に示すように、束電線１０を構成しているそれぞれの電線２０は、中心角が１２０°程度の扇形の断面形状を有している。そして、相互に束ねられた３本の電線２０の断面形状が相互に補完し合うことで、束電線１０の円形の断面形状を形成している。

なお、図３では、３本の電線２０のうちの１つの断面のみを詳細に図示しており、他の２本の電線２０の断面は概略のみを図示している。また、束電線１０を構成する電線２０の数は特に限定されない。

それぞれの電線２０は、図３に示すように、中心導体２１と、被覆層２２と、を備えている。中心導体２１は、複数の素線２１１を撚り合わせることで形成された撚線で構成されている。素線２１１は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、又は、それらの合金等の高い導電性を有する金属材料で構成されている。被覆層２２は、電気絶縁性を有する樹脂材料から構成されており、中心導体２１の外周を覆っている。３本の電線２０の被覆層２２は、上述の軟化と圧縮により相互に熱融着されて一体化されている。なお、図１及び図２に示すように、束電線１０の先端部分では、３本の電線２０に分割されており、それぞれの電線２０は、扇形の断面形状を有している。

本実施形態における「扇形の断面形状」には、直線同士の交点や直線と円弧の交点が円弧状となっているような略扇形の断面形状も含む。また、本実施形態における「円形の断面形状」には、真円のみならず楕円も含む。なお、電線２０の断面形状も非円形形状であれば扇形に特に限定されない。

コネクタ３０は、図１及び図２に示すように、電線２０にそれぞれ接続された複数（本実施形態では３本）の端子４０と、当該端子４０を保持するコネクタ本体５０と、ワイヤシール８０と、ストレインリリーフ９０Ａ〜９０Ｃと、を備えている。

なお、コネクタ３０が有する端子４０の数は特に限定されず、コネクタ３０に取り付けられる電線２０の本数に応じて設定される。また、本実施形態において、第１〜第３のストレインリリーフ９０Ａ〜９０Ｃをストレインリリーフ９０と総称する。

それぞれの端子４０は、上述の中心導体２１を構成する材料と同様の材料で構成されており、一枚の金属板を成形加工することで形成されている。この端子４０は、図４及び図５に示すように、その先端側に端子接続部４１を有すると共に、その後端側に電線接続部４２を有している。

端子接続部４１の先端部分には、当該端子接続部４１を貫通する接続孔４１１が形成されている。この接続孔４１１は、補機１００の端子台（不図示）に当該端子４０をボルト締結するために利用される。また、端子接続部４１において接続孔４１１よりも後端側の部分には、当該端子接続部４１を貫通する係止孔４１２が形成されている。この係止孔４１２には、コネクタ本体５０のランス６１３（後述）が係止する。

上述の電線２０の先端部分では、被覆層２２が剥かれて中心導体２１が露出している。そして、端子４０の電線接続部４２には、当該露出した中心導体２１が超音波溶接や抵抗溶接等により接合されている。また、この電線接続部４２には一対のバレル４２１，４２２が立設されており、当該バレル４２１，４２２を電線２０の被覆層２２に加締めることで、端子４０が電線２０に固定されている。

コネクタ本体５０は、ハウジング６０と、シールドシェル７０と、を備えている。ハウジング６０は、樹脂材料等の電気絶縁性を有する材料から構成されている。一方、シールドシェル７０は、金属材料等の導電性を有する材料等から構成されている。なお、特に図示しないが、シールドシェル７０には、３本の電線２０を囲繞する編組線がリング材を用いて加締められている。

ハウジング６０は、３つの収容孔６１１が形成された偏平な筒部６１を有している。それぞれの収容孔６１１は、筒部６１を後端から先端に貫通している。３つの収容孔６１１は、当該３つの収容孔６１１が相互に実質的に平行に延在するように、並列に配置されている。

それぞれの収容孔６１１には、電線２０と、当該電線２０が接合された端子４０が収容されている。端子４０の端子接続部４１の先端部分は、収容孔６１１の先端側の開口６１２から突出しており、端子接続部４１の接続孔４１１は、ハウジング６０の外側に位置している。また、それぞれの収容孔６１１には、弾性変形可能なランス６１３が設けられている。このランス６１３が端子４０の係止孔４１２に係止することで、端子４０がハウジング６０に固定されている。

シールドシェル７０は、１つの保持孔７１と３つの収容孔７２Ａ〜７２Ｃを有している。なお、本実施形態において、第１〜第３の収容孔７２Ａ〜７２Ｃを収容孔７２と総称する。

保持孔７１は、シールドシェル７０の軸方向に沿って延在しており、当該シールドシェル７０の先端で開口している。この保持孔７１は、ハウジング６０の筒部６１に対応した偏平な断面形状の空間を有しており、当該保持孔７１には筒部６１が挿入されている。

収容孔７２は、円形の断面形状を有しており、保持孔７１の後端に連通していると共に、シールドシェル７０の後端で開口している。この収容孔７２は、保持孔７１にハウジング６０の筒部６１が挿入された状態において、筒部６１の収容孔６１１とそれぞれ同軸上に配置されている。この収容孔７２には、ワイヤシール８０とストレインリリーフ９０が挿入されている。

本実施形態におけるコネクタ本体５０の収容孔６１１，７２が、本発明における収容孔の一例に相当する。なお、コネクタ本体５０の収容孔６１１，７２の数は特に限定されず、コネクタ３０に取り付けられる電線２０の数に応じて設定される。

図４に示すように、収容孔７２の内壁面７２１には、一対のスリット７２２，７２２がそれぞれ形成されており、これらのスリット７２２，７２２は収容孔７２に開口している。それぞれのスリット７２２は、収容孔７２の中心に対して、角度範囲θ（図７参照）に延在している。この角度範囲θの最狭値は１０°程度であることが好ましく、当該角度範囲θの最広値は３０°程度であることが好ましい。一対のスリット７２２，７２２は、相互に対向するように収容孔７２の内壁面７２１に形成されている。それぞれのスリット７２２には、ストレインリリーフ９０の係止片９２（後述）が挿入されている。

なお、１つの収容孔に形成されるスリットの数は特に上記に限定されないが、収容孔７２の周方向において複数のスリット７２２を実質的に等間隔に配置することで、ストレインリリーフ９０を安定的に保持することができる。

図５に示すように、シールドシェル７０は、外側に向かって突出するフランジ７３を有している。このフランジ７３には取付孔７３１が形成されている。この取付孔７３１に挿入されたボルトによってシールドシェル７０が補機１００に締結されることで、コネクタ３０が補機１００に固定される。

ワイヤシール８０は、例えば、シリコーンゴムやフッ素ゴム等の柔軟な樹脂材料から構成された円環状のシール材である。このワイヤシール８０は、電線２０が挿入された挿入孔８１を有しているが、本実施形態では、この挿入孔８１は、電線２０の断面形状に対応した扇形の断面形状を有している。このため、挿入孔８１に電線２０が挿入された状態でワイヤシール８０がシールドシェル７０の収容孔７２に圧入されることで、当該ワイヤシール８０が電線２０とシールドシェル７０との間をシールしている。

本実施形態におけるストレインリリーフ９０Ａ〜９０Ｃは、ワイヤシール８０を構成する材料よりもヤング率の高い樹脂材料から構成されている。このストレインリリーフ９０Ａ〜９０Ｃを構成する具体的な材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（ＰＡ）等を例示することができる。

本実施形態におけるストレインリリーフ９０は、図６Ａ〜図６Ｃに示すように、本体部９１と、本体部９１から当該本体部９１の径方向に向かって突出する係止片９２と、を有しており、この本体部９１と係止片９２は一体的に形成されている。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、本体部９１は、シールドシェル７０の収容孔７２よりも若干小さな外径を持つ円環形状を有している。この本体部９１は、一対の直線９１１ａ，９１１ｂと円弧９１１ｃから構成された扇形の断面形状の挿入孔９１１を有している。この挿入孔９１１の断面形状は、上述の電線２０の断面形状に対応しており、当該挿入孔９１１に、電線２０が挿入されている。一対の直線９１１ａ，９１１ｂは一方の端部で１２０度程度の角度で交わっており、その交点が頂点９１１ｄを形成している。一方、直線９１１ａ，９１１ｂの他方の端部は、円弧９１１ｃによって接続されている。

また、本体部９１の外周面９１１には、一対の溝９１３が形成されている。それぞれの溝９１３は、本体部９１の軸方向に沿って延在している。一対の溝９１３は、本体部９１の外周面９１２において対称な位置に配置されている。

図６Ｃに示すように、係止片９２は、弾性変形部９２１と、爪部９２２と、を有している。弾性変形部９２１は、その一方の端部９２１ａで本体部９１の溝９１３に連結されており、当該端部９２１ａを支点として弾性変形することが可能となっている。爪部９２２は、弾性変形部９２１の他方の端部の近傍に設けられており、弾性変形部９２１の弾性変形に伴って本体部９１の径方向に沿って移動することが可能となっている。

このストレインリリーフ９０をシールドシェル７０の収容孔７２に挿入した直後には、シールドシェル７０の収容孔７２の内壁面７２１によって爪部９２２が本体部９１の中心側に押されて、弾性変形部９２１が弾性変形している。そして、この状態からストレインリリーフ９０をさらに押し込むと、係止片９２がシールドシェル７０のスリット７２２に入り込み、弾性変形部９２１の弾性が解放され、爪部９２２が本体部９１の外周面９１１から径方向外側に向かって突出してスリット７２２に係止する。これにより、収容孔７２の軸方向において、ストレインリリーフ９０がシールドシェル７０に固定される。

本実施形態には、図７に示すように、図中のＸ軸方向（収容孔７２の軸方向（ストレインリリーフ９０の軸方向）に対して実質的に直交する方向）において、収容孔７２のスリット７２２の幅Ｗ_１が、ストレインリリーフ９０の係止片９２の幅Ｗ_２に対して相対的に広くなっている（Ｗ_１＞Ｗ_２）。このため、ストレインリリーフ９０は、当該ストレインリリーフ９０がその周方向において角度範囲θ内で回転することが可能なように、シールドシェル７０に保持されている。

また、本実施形態では、中央に位置する第１のストレインリリーフ９０Ａは、挿入孔９１１の断面扇形の頂点９１１ｄが上方を向いた姿勢で、シールドシェル７０の第１の収容孔７２Ａに装着されている。これに対し、第１のストレインリリーフ９０Ａの図７中右側に位置する第２のストレインリリーフ９０Ｂは、挿入孔９１１の断面扇形の頂点９１１ｄが下方を向いた姿勢で、シールドシェル７０の第２の収容孔７２Ｂに装着されている。同様に、第１のストレインリリーフ９０Ａの図７中左側に位置する第３のストレイリリーフ９０Ｂも、挿入孔９１１の断面扇形の頂点９１１ｄが下方を向いた姿勢で、シールドシェル７０の第３の収容孔７２Ｃに装着されている。

第１〜第３のストレインリリーフ９０Ａ〜９０Ｃをこうした姿勢でシールドシェル７０の収容孔７２Ａ〜７２Ｃに装着することで、３本の電線２０に生じる捻れを小さくすることができる。本実施形態における上方が本発明における第１の方向の一例に相当し、本実施形態における下方が本発明における第２の方向の一例に相当する。

なお、シールドシェル７０の第１〜第３の収容孔７２Ａ〜７２Ｃに装着する際の第１〜第３のストレインリリーフ９０Ａ〜９０Ｃの姿勢は特に上記に限定されない。

例えば、特に図示しないが、頂点９１１ｄが下方を向いた姿勢で第１のストレインリリーフ９０Ａを第１の収容孔７２Ａに装着し、頂点９１１ｄが上方を向いた姿勢で第２のストレインリリーフ９０Ｂを第２の収容孔７２Ｂに装着し、頂点９１１ｄが上方を向いた姿勢で第３のストレインリリーフ９０Ｃを第３の収容孔７２Ｃに装着してもよい。この場合には、本実施形態における下方が本発明における第１の方向の一例に相当し、本実施形態における上方が本発明における第２の方向の一例に相当する。

ここで、扇形の断面形状の挿入孔を有するストレインリリーフをシールドシェルに固定すると、電線の姿勢はストレインリリーフにより固定されてしまう。そして、この場合に、端子と電線が所望の姿勢からずれて接合されていると、端子とストレインリリーフとの間で電線が捻れてしまい、端子との接合部に捻れ応力が生じ、端子と電線の接続信頼性が低下してしまう場合がある。

また、端子と電線が所望の姿勢からずれて接合されている場合に、ストレインリリーフの角度を調整しながらシールドシェルに固定することで、そのズレ量を相殺することができる。しかしながら、この場合には、ストレインリリーフの個別の調整に時間を要するため、束電線へのコネクタの取付作業の生産性が著しく低下してしまう。

これに対し、本実施形態では、ストレインリリーフ９０の挿入孔９１１が、電線２０の断面形状に対応した扇形の断面形状を有していると共に、ストレインリリーフ９０がシールドシェル７０に対して所定の角度範囲θ内で回転可能に保持されている。このため、本実施形態におけるコネクタ３０は、扇形の断面形状の電線２０から構成される束電線１０に対応することが可能となっている。

特に、ストレインリリーフ９０がシールドシェル７０に回転可能に保持されていることで、端子と電線の高い接続信頼性を確保すると共に、束電線１０へのコネクタ３０の取付作業の容易化を図ることができる。

なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。

例えば、上述の実施形態では、図７に示すように、全ての収容孔７２Ａ〜７２Ｃのスリット７２２の角度範囲θが実質的に同一となっているが、特にこれに限定されない。

図８はコネクタ付き電線の他の例を示す図である。例えば、図８に示すように、第２及び第３の収容孔７２Ｂ，７２Ｃのスリット７２２の角度範囲θ_２，θ_３を、第１の収容孔７２Ａのスリット７２２の角度範囲θ_１に対して相対的に広くしてもよい（θ_２＞θ_１、θ_３＞θ_１）。

外側に位置する第２及び第３のストレインリリーフ９０Ｂ，９０Ｃは、中央に位置する第１のストレインリリーフ９０Ａと比較して、端子と電線の接合姿勢のズレ量が大きくなる傾向がある。そのため、上記の構成を採用することにより、第２及び第３のストレインリリーフ９０Ｂ，９０Ｃによって、より大きなズレ量を吸収することができる。

本例における第１のストレインリリーフ９０Ａの角度範囲θ_１が本発明における第１の角度範囲の一例に相当し、本例における第２のストレインリリーフ９０Ｂの角度範囲θ_２が本発明における第２の角度範囲の一例に相当し、本例における第３のストレインリリーフ９０Ｃの角度範囲θ_３が本発明における第３の角度範囲の一例に相当する。

１…コネクタ付き電線
１０…束電線
２０…電線
２１…中心導体
２１１…素線
２２…被覆層
３０…コネクタ
４０…端子
４１…端子接続部
４１１…接続孔
４１２…係止孔
４２…電線接続部
４２１，４２２…バレル
５０…コネクタ本体
６０…ハウジング
６１…筒部
６１１…収容孔
６１２…開口
６１３…ランス
７０…シールドシェル
７１…保持孔
７２，７２Ａ〜７２Ｃ…収容孔
７２１…内壁面
７２２…スリット
７３…フランジ
７３１…取付孔
８０…ワイヤシール
８１…挿入孔
９０，９０Ａ〜９０Ｃ…ストレインリリーフ
９１…本体部
９１１…挿入孔
９１１ａ，９１１ｂ…直線
９１１ｃ…円弧
９１１ｄ…頂点
９１２…外周面
９１３…溝部
９２…係止片
９２１…弾性変形部
９２１ａ…端部
９２２…爪部
１００…補機
１０１…取付孔

Claims

非円形の断面形状をそれぞれ有する複数の電線と、
複数の前記電線の端部に取り付けられたコネクタと、を備え、
前記コネクタは、
前記電線の先端にそれぞれ接続された複数の端子と、
前記端子及び前記電線をそれぞれ収容する複数の収容孔を有するコネクタ本体と、
前記電線が挿入された挿入孔をそれぞれ有すると共に、前記収容孔にそれぞれ装着された複数のストレインリリーフと、を備えており、
前記挿入孔は、前記電線の断面形状に対応した非円形の断面形状を有し、
前記ストレインリリーフは、前記ストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して所定の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持されており、
前記ストレインリリーフは、
前記挿入孔が形成された本体部と、
前記本体部から前記本体部の径方向に向かって突出する係止片と、を有し、
前記コネクタ本体は、前記係止片に対応するように前記収容孔の内壁面に形成され、前記係止片が挿入されたスリットを有しており、
前記スリットの幅は、前記係止片の幅に対して相対的に広いコネクタ付き電線。
請求項１に記載のコネクタ付き電線であって、
前記電線は、扇形の断面形状をそれぞれ有し、
複数の前記電線は、複数の前記電線が束ねられることで、全体として円形の断面形状を有しているコネクタ付き電線。
請求項２に記載のコネクタ付き電線であって、
前記コネクタ付き電線は、３本の前記電線と、３つの前記ストレインリリーフと、を備え、
前記コネクタ本体は、並列に配置された３つの前記収容孔を有しており、
３つの前記ストレインリリーフは、
中央に位置する第１のストレインリリーフと、
前記第１のストレインリリーフの両側に位置する第２及び第３のストレインリリーフと、を含んでおり、
前記第１のストレインリリーフは、前記挿入孔の断面扇形の頂点が第１の方向に向くように、前記収容孔に装着され、
前記第２のストレインリリーフは、前記挿入孔の断面扇形の頂点が前記第１の方向に対して実質的に反対の第２の方向に向くように、前記収容孔に装着され、
前記第３のストレインリリーフも、前記挿入孔の断面扇形の頂点が前記第２の方向に向くように、前記収容孔に装着されているコネクタ付き電線。
請求項３に記載のコネクタ付き電線であって、
前記第１のストレインリリーフは、前記第１のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第１の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持され、
前記第２ストレイリリーフは、前記第２のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第２の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持され、
前記第３ストレイリリーフは、前記第３のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第３の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持されており、
前記第２の角度範囲は、前記第１の角度範囲に対して相対的に広く、
前記第３の角度範囲も、前記第１の角度範囲に対して相対的に広いコネクタ付き電線。
請求項１〜４のいずれか一項に記載のコネクタ付き電線であって、
前記ストレインリリーフは、前記本体部の周方向に沿って実質的に等間隔に配置された複数の前記係止片を有しており、
前記コネクタ本体は、前記係止片に対応するように前記収容孔の内壁面に形成され、前記係止片がそれぞれ挿入された複数のスリットを有するコネクタ付き電線。
非円形の断面形状をそれぞれ有する複数の電線と、
複数の前記電線の端部に取り付けられたコネクタと、を備え、
前記コネクタは、
前記電線の先端にそれぞれ接続された複数の端子と、
前記端子及び前記電線をそれぞれ収容する複数の収容孔を有するコネクタ本体と、
前記電線が挿入された挿入孔をそれぞれ有すると共に、前記収容孔にそれぞれ装着された複数のストレインリリーフと、を備えており、
前記挿入孔は、前記電線の断面形状に対応した非円形の断面形状を有し、
前記ストレインリリーフは、前記ストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して所定の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持されており、
前記電線は、扇形の断面形状をそれぞれ有し、
複数の前記電線は、複数の前記電線が束ねられることで、全体として円形の断面形状を有しているコネクタ付き電線であって、
前記コネクタ付き電線は、３本の前記電線と、３つの前記ストレインリリーフと、を備え、
前記コネクタ本体は、並列に配置された３つの前記収容孔を有しており、
３つの前記ストレインリリーフは、
中央に位置する第１のストレインリリーフと、
前記第１のストレインリリーフの両側に位置する第２及び第３のストレインリリーフと、を含んでおり、
前記第１のストレインリリーフは、前記挿入孔の断面扇形の頂点が第１の方向に向くように、前記収容孔に装着され、
前記第２のストレインリリーフは、前記挿入孔の断面扇形の頂点が前記第１の方向に対して実質的に反対の第２の方向に向くように、前記収容孔に装着され、
前記第３のストレインリリーフも、前記挿入孔の断面扇形の頂点が前記第２の方向に向くように、前記収容孔に装着されているコネクタ付き電線。
請求項６に記載のコネクタ付き電線であって、
前記第１のストレインリリーフは、前記第１のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第１の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持され、
前記第２ストレイリリーフは、前記第２のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第２の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持され、
前記第３ストレイリリーフは、前記第３のストレインリリーフが前記コネクタ本体に対して第３の角度範囲内で回転することが可能なように、前記コネクタ本体に保持されており、
前記第２の角度範囲は、前記第１の角度範囲に対して相対的に広く、
前記第３の角度範囲も、前記第１の角度範囲に対して相対的に広いコネクタ付き電線。