JP6435238B2 - Control cable device - Google Patents

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Description

本発明は、一方のプーリの回転を他方のプーリへ伝達するコントロールケーブル装置に関する。   The present invention relates to a control cable device that transmits the rotation of one pulley to the other pulley.

従来から、互いに離間した一対のプーリと、前記一対のプーリに架け渡されたケーブルとを有し、一方のプーリの回転を他方のプーリへ伝達するコントロールケーブル装置が知られている。また、前記コントロールケーブル装置は、プーリを回転自在に保持する筐体等の部材を有していることも既に知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a control cable device that includes a pair of pulleys that are spaced apart from each other and a cable that spans the pair of pulleys and that transmits the rotation of one pulley to the other pulley. Further, it is already known that the control cable device has a member such as a casing for rotatably holding the pulley.

例えば特許文献１には、操作用プーリーと、操作用プーリーを支持する支持部材とを備えた装置が開示されている。前記操作用プーリーのプーリー本体の中心には、回転軸が設けられ、前記回転軸が、前記支持部材に形成された軸穴に通されている。   For example, Patent Document 1 discloses an apparatus including an operation pulley and a support member that supports the operation pulley. A rotation shaft is provided at the center of the pulley body of the operation pulley, and the rotation shaft is passed through a shaft hole formed in the support member.

また、例えば特許文献２には、ガイドレールの一端部を嵌着せしめるためのノッチ部と、インナーケーブルの駆動とともに回動するプーリと外接するように形成された溝部と、プーリを軸方向に保持させるための壁部と、アウタケーシングを固着させるためのハウジング部とからなるウインドレギュレータ用ジョイント部材が開示されている。   Further, for example, in Patent Document 2, a notch portion for fitting one end portion of a guide rail, a groove portion formed so as to circumscribe a pulley that rotates as the inner cable is driven, and the pulley are held in the axial direction. There is disclosed a window regulator joint member comprising a wall portion for causing the outer casing and a housing portion for fixing the outer casing.

特開２０１０−１５８９５３号公報JP 2010-158953 A 特開平８−４４１２号公報JP-A-8-4412

しかしながら、上記した特許文献１の構成にあっては、操作用プーリーの中心に軸部材が設けられ、さらに、支持部材には前記軸部材が通される軸穴が設けられなければならないため、構造が大型化しやすいという問題がある。また、かかる構造であると、操作用プーリーの厚みよりも支持部材の厚みの方が大きい寸法となるため、仮に操作用プーリー自体の厚みを小さくすることができたとしても、全体として装置を薄型化するには限界があった。   However, in the configuration of Patent Document 1 described above, the shaft member is provided at the center of the operation pulley, and the support member must be provided with a shaft hole through which the shaft member is passed. There is a problem that is likely to be large. Also, with this structure, the thickness of the support member is larger than the thickness of the operation pulley, so even if the thickness of the operation pulley itself can be reduced, the device is thin as a whole. There was a limit to making it possible.

また、上記した特許文献２の構成にあっても、プーリを保持するために、プーリに対向する壁部を設ける必要があり、ジョイント部材を配置するためには前記プーリの厚みと前記壁部の厚みとを合わせた寸法を要することになり、全体として装置を薄型化するには限界があった。   Further, even in the configuration of Patent Document 2 described above, it is necessary to provide a wall portion facing the pulley in order to hold the pulley, and in order to arrange the joint member, the thickness of the pulley and the wall portion Therefore, there is a limit to making the device thinner as a whole.

そこで本発明は、全体として装置を薄型化することができるコントロールケーブル装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a control cable device capable of reducing the thickness of the device as a whole.

本発明は、外周に第１の溝を有する第１のプーリと、前記第１のプーリから離間して設けられ、外周に第２の溝を有する第２のプーリと、前記第１のプーリの第１の溝及び前記第２のプーリの第２の溝に掛け回されて、前記第１のプーリの回転を前記第２のプーリに伝達するケーブルと、前記第１のプーリの第１の溝と係合して第１のプーリの軸受けとなる第１の軸受部を有する第１の筐体と、前記第２のプーリの第２の溝と係合して第２のプーリの軸受けとなる第２の軸受部を有する第２の筐体と、前記第１の筐体及び前記第２の筐体を固定するシャフトと、を備えていて、前記第１の軸受部が、前記第１の溝の両外側において前記第１のプーリの外周面と面接触する受け面と、この受け面から突出して前記第１のプーリの前記第１の溝内に嵌入する凸部とを有し、前記第２の軸受部が、前記第２の溝の両外側において前記第２のプーリの外周面と面接触する受け面と、この受け面から突出して前記第２のプーリの前記第２の溝内に嵌入する凸部とを有する、ことを特徴とするコントロールケーブル装置である。

The present invention provides a first pulley having a first groove on the outer periphery, a second pulley having a second groove provided on the outer periphery and spaced apart from the first pulley, and the first pulley. A cable that is wound around the first groove and the second groove of the second pulley to transmit the rotation of the first pulley to the second pulley, and the first groove of the first pulley And a first housing having a first bearing portion that becomes a bearing of the first pulley and a second groove of the second pulley to become a bearing of the second pulley. A second housing having a second bearing portion, and a shaft for fixing the first housing and the second housing , wherein the first bearing portion is the first housing . A receiving surface in surface contact with the outer peripheral surface of the first pulley on both outer sides of the groove, and protruding from the receiving surface in the first groove of the first pulley A convex portion to be fitted, and the second bearing portion is in contact with the outer peripheral surface of the second pulley on both outer sides of the second groove, and protrudes from the receiving surface to protrude the first and a convex portion fitted into the two pulleys second groove, it is a control cable device you characterized.

かかる構成にあっては、前記第１のプーリは、第１の溝と係合する第１の軸受部によって軸受けされ、かつ、前記第２のプーリは、第２の溝と係合する第２の軸受部によって軸受けされる。そして、前記第１の筐体及び前記第２の筐体は、シャフトによって互いに固定され、これにより第１のプーリと第２のプーリとの軸間距離が一定に保たれる。したがって、本発明にかかるプーリは、いわゆるプーリシャフトを廃止することが出来る構造となり、これに伴いプーリシャフトを回転自在に支持する部材等も不要となるため、全体として薄型化されたコントロールケーブル装置を提供することができる。   In this configuration, the first pulley is supported by the first bearing portion that engages with the first groove, and the second pulley engages with the second groove. Is supported by the bearing part. The first casing and the second casing are fixed to each other by a shaft, whereby the interaxial distance between the first pulley and the second pulley is kept constant. Accordingly, the pulley according to the present invention has a structure in which a so-called pulley shaft can be eliminated, and accordingly, a member for rotatably supporting the pulley shaft is not required, so that the control cable device that is thin as a whole can be provided. Can be provided.

また、前記第１の軸受部は、対応する前記第１のプーリの第１の溝に一部だけ係合していることが望ましい。   Further, it is desirable that the first bearing portion is only partially engaged with the first groove of the corresponding first pulley.

かかる構成にあっては、前記第１の軸受部が前記第１のプーリにおける外周方向において前記第１の溝に一部だけ係合する構造となるため、第１の筐体をさらに小型化することが可能となる。   In such a configuration, since the first bearing portion is configured to engage only part of the first groove in the outer circumferential direction of the first pulley, the first housing is further downsized. It becomes possible.

また、前記第２の軸受部は、対応する前記第２のプーリの第２の溝に一部だけ係合していることが望ましい。   Further, it is desirable that the second bearing portion is only partially engaged with the second groove of the corresponding second pulley.

かかる構成にあっては、前記第２の軸受部が前記第２のプーリにおける外周方向において前記第２の溝に一部だけ係合する構造となるため、第２の筐体をさらに小型化することが可能となる。   In such a configuration, since the second bearing portion is configured to engage only a part of the second groove in the outer circumferential direction of the second pulley, the second casing is further reduced in size. It becomes possible.

さらに、前記コントロールケーブル装置において、前記第１の軸受部は、対応する前記第１のプーリのプーリ回転面と直交する方向の断面視において、前記プーリ回転面の一方の面を含む仮想平面と、前記プーリ回転面の他方の面を含む仮想平面と、から突出していないことが望ましい。   Furthermore, in the control cable device, the first bearing portion includes a virtual plane including one surface of the pulley rotation surface in a cross-sectional view in a direction orthogonal to the pulley rotation surface of the corresponding first pulley, It is desirable not to protrude from a virtual plane including the other surface of the pulley rotation surface.

かかる構成にあっては、第１の筐体の厚みが、第１のプーリの厚みと同じか又は小さい厚みの寸法となるため、全体としてコントロールケーブル装置をより一層薄型化することができる。   In such a configuration, since the thickness of the first housing is the same as or smaller than the thickness of the first pulley, the control cable device can be further reduced in thickness as a whole.

また、前記コントロールケーブル装置において、前記第２の軸受部は、対応する前記第２のプーリのプーリ回転面と直交する方向の断面視において、前記プーリ回転面の一方の面を含む仮想平面と、前記プーリ回転面の他方の面を含む仮想平面と、から突出していないことが望ましい。   In the control cable device, the second bearing portion includes a virtual plane including one surface of the pulley rotation surface in a cross-sectional view in a direction orthogonal to the pulley rotation surface of the corresponding second pulley, It is desirable not to protrude from a virtual plane including the other surface of the pulley rotation surface.

かかる構成にあっては、第２の筐体の厚みが、第２のプーリの厚みと同じか又は小さい厚みの寸法となるため、全体としてコントロールケーブル装置をより一層薄型化することができる。   In such a configuration, the thickness of the second casing is the same as or smaller than the thickness of the second pulley, so that the control cable device can be further thinned as a whole.

また、前記コントロールケーブル装置において、前記第１の筐体と、前記第２の筐体と、前記シャフトとは一体に形成されていることが望ましい。   In the control cable device, it is preferable that the first casing, the second casing, and the shaft are integrally formed.

かかる構成にあっては、装置の部品点数を削減することができるため、コントロールケーブル装置の組み付けを容易にすることができる。   In such a configuration, the number of parts of the device can be reduced, so that the assembly of the control cable device can be facilitated.

本発明のコントロールケーブル装置にあっては、全体として装置を薄型化することができる効果がある。   The control cable device of the present invention has an effect that the device can be thinned as a whole.

実施例１にかかるコントロールケーブル装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。The control cable apparatus concerning Example 1 is shown, (a) is a front view, (b) is a right view. 実施例１にかかる第１のプーリを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。The 1st pulley concerning Example 1 is shown, (a) is a front view, (b) is a right view, (c) is the BB sectional drawing of (b), (d) is (a). It is AA sectional view. 実施例１にかかる第２のプーリを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。The 2nd pulley concerning Example 1 is shown, (a) is a front view, (b) is a right view, (c) is DD sectional view taken on the line of (b), (d) is (a). It is CC sectional view taken on the line. 実施例１にかかる第１の筐体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は底面図である。The 1st housing | casing concerning Example 1 is shown, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is EE sectional view taken on the line of (b), (d) is a bottom view. . 実施例１にかかる第２の筐体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図、（ｄ）は底面図である。The 2nd housing | casing concerning Example 1 is shown, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is FF sectional view taken on the line of (b), (d) is a bottom view. . 実施例１にかかるシャフトを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。The shaft concerning Example 1 is shown, (a) is a front view, (b) is a bottom view. 実施例１にかかるコントロールケーブル装置における第１のプーリの近傍を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部切欠部分拡大正面図である。The vicinity of the 1st pulley in the control cable apparatus concerning Example 1 is shown, (a) is a top view, (b) is a partially notched partial enlarged front view. 実施例１にかかるコントロールケーブル装置における第２のプーリの近傍を示し、（ａ）は一部切欠部分拡大正面図、（ｂ）は底面図である。The vicinity of the 2nd pulley in the control cable apparatus concerning Example 1 is shown, (a) is a partially notched partial enlarged front view, (b) is a bottom view. 第１の軸受部と第１の溝とが係合した状態を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows the state which the 1st bearing part and the 1st groove | channel engaged. （ａ）は車両用風量調節パネルを示す概要説明図であり、（ｂ）は車両用風量調節パネルの裏側を示す概要説明図である。(A) is a schematic explanatory drawing which shows a vehicle air volume adjustment panel, (b) is a schematic explanatory drawing which shows the back side of a vehicle air volume adjustment panel. 実施例２にかかるコントロールケーブル装置の正面図である。It is a front view of the control cable apparatus concerning Example 2. FIG. （ａ）は実施例３にかかるコントロールケーブル装置の平面図であり、（ｂ）は実施例４にかかるコントロールケーブル装置の平面図である。(A) is a top view of the control cable apparatus concerning Example 3, (b) is a top view of the control cable apparatus concerning Example 4. FIG. 実施例５にかかるコントロールケーブル装置の部分拡大正面図である。It is the elements on larger scale of the control cable apparatus concerning Example 5. FIG.

以下、本発明のコントロールケーブル装置を具体化した実施例を詳細に説明する。なお、本発明は、下記に示す実施例に限定されることはなく、適宜設計変更が可能である。   Hereinafter, embodiments of the control cable device of the present invention will be described in detail. In addition, this invention is not limited to the Example shown below, A design change is possible suitably.

〔実施例１〕
図１ａに示すように、コントロールケーブル装置１は、第１のプーリ１０と、前記第１のプーリ１０から離間して設けられた第２のプーリ２０とを備えている。また、コントロールケーブル装置１は、前記第１のプーリ１０の回転を前記第２のプーリ２０へ伝達するためのケーブル３１を備えている。 [Example 1]
As shown in FIG. 1 a, the control cable device 1 includes a first pulley 10 and a second pulley 20 that is provided apart from the first pulley 10. The control cable device 1 also includes a cable 31 for transmitting the rotation of the first pulley 10 to the second pulley 20.

具体的には、図１ｂに示すように、前記第１のプーリ１０の外周面１１には、第１の溝１２が形成されており、前記第１の溝１２に前記ケーブル３１が掛け回されている。一方、前記第２のプーリ２０の外周面２１には、第２の溝２２が形成されており、前記第２の溝２２に前記ケーブル３１が掛け回されている。   Specifically, as shown in FIG. 1 b, a first groove 12 is formed on the outer peripheral surface 11 of the first pulley 10, and the cable 31 is wound around the first groove 12. ing. On the other hand, a second groove 22 is formed on the outer peripheral surface 21 of the second pulley 20, and the cable 31 is wound around the second groove 22.

なお、図２ｃ等に示すように、前記ケーブル３１は、一対のロープによって構成されており、前記第１のプーリ１０と前記第２のプーリ２０との間に緩みなく掛け回されている。   Note that, as shown in FIG. 2c and the like, the cable 31 is constituted by a pair of ropes, and is hung between the first pulley 10 and the second pulley 20 without looseness.

さらに前記コントロールケーブル装置１は、図１ａ，図１ｂに示すように、前記第１のプーリ１０を回転可能に支持する第１の筐体４０と、前記第２のプーリ２０を回転可能に支持する第２の筐体５０とを備えている。さらに、前記第１の筐体４０及び前記第２の筐体５０には、第１の筐体４０と第２の筐体５０とを固定するシャフト６０が接続されている。   Further, as shown in FIGS. 1a and 1b, the control cable device 1 rotatably supports the first casing 40 that rotatably supports the first pulley 10 and the second pulley 20. A second housing 50. Furthermore, a shaft 60 that fixes the first casing 40 and the second casing 50 is connected to the first casing 40 and the second casing 50.

前記第１のプーリ１０についてさらに詳述すると、図２に示すように、第１のプーリ１０における一方のプーリ回転面１３の中央には、円柱形状の入力側ノブ１５が設けられている。これに対し、他方のプーリ回転面１４には、第１のプーリ１０内部に向かって開口した内孔部１６が形成されている。さらに、前記内孔部１６と前記第１の溝１２との間には、ケーブル３１が挿通される挿通孔１７が形成されている。そして、前記ケーブル３１の一端が、前記第１のプーリ１０の内孔部１６に引き込まれて固定部材３５によって固定されている。なお、前記第１のプーリ１０は、いわゆるプーリシャフトは具備していない。   The first pulley 10 will be described in more detail. As shown in FIG. 2, a cylindrical input side knob 15 is provided at the center of one pulley rotation surface 13 of the first pulley 10. On the other hand, an inner hole portion 16 that opens toward the inside of the first pulley 10 is formed in the other pulley rotation surface 14. Further, an insertion hole 17 through which the cable 31 is inserted is formed between the inner hole portion 16 and the first groove 12. One end of the cable 31 is drawn into the inner hole portion 16 of the first pulley 10 and fixed by a fixing member 35. The first pulley 10 does not include a so-called pulley shaft.

一方、図３に示すように、第２のプーリ２０における一方のプーリ回転面２３の中央には、円柱形状の出力側ノブ２５が設けられている。これに対し、他方のプーリ回転面２４には、第２のプーリ２０内部に向かって開口した内孔部２６が形成されている。さらに、前記内孔部２６と前記第２の溝２２との間には、ケーブル３１が挿通される挿通孔２７が形成されている。そして、前記ケーブル３１の他端が、前記第２のプーリ２０の内孔部２６に引き込まれて固定部材３６によって固定されている。なお、第２のプーリ２０は、前記第１のプーリ１０と同一の寸法形状のものが採用されており、いわゆるプーリシャフトは具備していない。   On the other hand, as shown in FIG. 3, a cylindrical output-side knob 25 is provided at the center of one pulley rotation surface 23 of the second pulley 20. On the other hand, an inner hole portion 26 that opens toward the inside of the second pulley 20 is formed in the other pulley rotation surface 24. Further, an insertion hole 27 through which the cable 31 is inserted is formed between the inner hole portion 26 and the second groove 22. The other end of the cable 31 is drawn into the inner hole portion 26 of the second pulley 20 and fixed by a fixing member 36. The second pulley 20 has the same size and shape as the first pulley 10 and does not have a so-called pulley shaft.

以下、図４に従って前記第１の筐体４０を詳述する。
前記第１の筐体４０は、根元部分を構成する横断面が略Ｃ字形状の本体部４１を有している。また、前記本体部４１には、凹状のシャフト受け部４２が形成されており、前記シャフト受け部４２内に、図１に示すような前記シャフト６０の一端部に形成された嵌着部６５が嵌着可能となっている。 Hereinafter, the first casing 40 will be described in detail with reference to FIG.
The first casing 40 has a main body 41 having a substantially C-shaped cross section that forms a root portion. In addition, a concave shaft receiving portion 42 is formed in the main body portion 41, and a fitting portion 65 formed at one end portion of the shaft 60 as shown in FIG. Can be fitted.

また、前記本体部４１は、前記第１のプーリ１０の軸受けとなる第１の軸受部４５が形成されている。具体的には、前記第１の軸受部４５は、中央に配置される中央軸受部４５１と、前記中央軸受部４５１の両側に各々配置された側軸受部４５２，４５２とで構成されている。   Further, the main body 41 is formed with a first bearing 45 serving as a bearing for the first pulley 10. Specifically, the first bearing portion 45 includes a central bearing portion 451 disposed at the center, and side bearing portions 452 and 452 disposed on both sides of the central bearing portion 451, respectively.

前記中央軸受部４５１には、前記第１のプーリ１０の外周面１１と面接触する湾曲面形状の受け面４６１が形成されており、前記受け面４６１から、前記第１のプーリ１０の第１の溝１２内に嵌入する凸部４７１が突出している。なお、前記受け面４６１は、前記第１のプーリ１０における外周縁の曲率に対応する曲率で湾曲している。   The central bearing portion 451 is formed with a curved receiving surface 461 that comes into surface contact with the outer peripheral surface 11 of the first pulley 10. From the receiving surface 461, the first pulley 10 has a first surface. A convex portion 471 that fits into the groove 12 protrudes. The receiving surface 461 is curved with a curvature corresponding to the curvature of the outer peripheral edge of the first pulley 10.

前記側軸受部４５２にも同様に、前記第１のプーリ１０の外周面１１と接触する曲面形状の受け面４６２が形成されており、前記受け面４６２から、前記第１のプーリ１０の第１の溝１２内に嵌入する凸部４７２が突出している。なお、前記受け面４６２は、前記第１のプーリ１０における外周縁の曲率に対応する曲率で湾曲している。   Similarly, a curved receiving surface 462 that contacts the outer peripheral surface 11 of the first pulley 10 is formed on the side bearing portion 452, and the first pulley 10 of the first pulley 10 is formed from the receiving surface 462. A protrusion 472 that fits into the groove 12 protrudes. The receiving surface 462 is curved with a curvature corresponding to the curvature of the outer peripheral edge of the first pulley 10.

次に、図５に従って前記第２の筐体５０を詳述する。
前記第２の筐体５０は、根元部分を構成する横断面が略Ｃ字形状の本体部５１を有している。また、前記本体部５１の先端部には、凹状のシャフト受け部５２が形成されており、前記シャフト受け部５２内に、図１に示すような前記シャフト６０の他端部に形成された嵌着部６６が嵌着可能となっている。 Next, the second casing 50 will be described in detail with reference to FIG.
The second casing 50 has a main body 51 having a substantially C-shaped cross section that forms a root portion. Further, a concave shaft receiving portion 52 is formed at the distal end portion of the main body portion 51, and a fitting formed at the other end portion of the shaft 60 as shown in FIG. The wearing portion 66 can be fitted.

また、前記本体部５１は、前記第２のプーリ２０の軸受けとなる第２の軸受部５５が形成されている。具体的には、前記第２の軸受部５５は、中央に配置される中央軸受部５５１と、前記中央軸受部５５１の両側に各々配置された側軸受部５５２，５５２とで構成されている。   The main body 51 is formed with a second bearing portion 55 that serves as a bearing for the second pulley 20. Specifically, the second bearing portion 55 includes a central bearing portion 551 disposed at the center and side bearing portions 552 and 552 respectively disposed on both sides of the central bearing portion 551.

前記中央軸受部５５１には、前記第２のプーリ２０の外周面２１と接触する曲面形状の受け面５６１が形成されており、前記受け面５６１から、前記第２のプーリ２０の第２の溝２２内に嵌入する凸部５７１が突出している。なお、前記受け面５６１は、前記第２のプーリ２０における外周縁の曲率に対応する曲率で湾曲している。   The central bearing portion 551 is formed with a curved receiving surface 561 that contacts the outer peripheral surface 21 of the second pulley 20, and the second groove of the second pulley 20 extends from the receiving surface 561. The convex part 571 which fits in 22 protrudes. The receiving surface 561 is curved with a curvature corresponding to the curvature of the outer peripheral edge of the second pulley 20.

前記側軸受部５５２にも同様に、前記第２のプーリ２０の外周面２１と接触する曲面形状の受け面５６２が形成されており、前記受け面５６２から、前記第２のプーリ２０の第２の溝２２内に嵌入する凸部５７２が突出している。なお、前記受け面５６２は、前記第２のプーリ２０における外周縁の曲率に対応する曲率で湾曲している。   Similarly, the side bearing portion 552 is formed with a curved receiving surface 562 that contacts the outer peripheral surface 21 of the second pulley 20, and the second pulley 20 of the second pulley 20 is formed from the receiving surface 562. A protrusion 572 that fits into the groove 22 protrudes. The receiving surface 562 is curved with a curvature corresponding to the curvature of the outer peripheral edge of the second pulley 20.

次に、図６に従って前記シャフト６０を詳述する。
前記シャフト６０は、横断面が略矩形状の長尺部材からなり、前記ケーブル３１が挿通されるケーブル挿通孔６１，６１が長手方向に沿って形成されている。 Next, the shaft 60 will be described in detail with reference to FIG.
The shaft 60 is formed of a long member having a substantially rectangular cross section, and cable insertion holes 61 and 61 through which the cable 31 is inserted are formed along the longitudinal direction.

そして、図７，８に示すように、前記シャフト６０が、前記第１の筐体４０と第２の筐体５０とに接続されることにより、前記第１の筐体４０及び前記第２の筐体５０とが固定される。   7 and 8, the shaft 60 is connected to the first casing 40 and the second casing 50, so that the first casing 40 and the second casing 50 are connected. The housing 50 is fixed.

また、前記第１のプーリ１０の第１の溝１２に、前記中央軸受部４５１と前記側軸受部４５２が各々係合し、前記第１のプーリ１０が第１の筐体４０に回転自在に保持されている。また、前記第２のプーリ２０の第２の溝２２に、前記中央軸受部５５１と前記側軸受部５５２が各々係合し、前記第２のプーリ２０が第２の筐体５０に回転自在に保持されている。ここで、第１のプーリ１０の外周面１１の略半分は、前記第１の筐体４０によって覆われており、残り半分は外部に露出している。また、第２のプーリ２０の外周面２１の略半分は、前記第２の筐体５０によって覆われており、残り半分は外部に露出している。   Further, the central bearing portion 451 and the side bearing portion 452 are engaged with the first groove 12 of the first pulley 10, respectively, so that the first pulley 10 is rotatable with respect to the first housing 40. Is retained. Further, the central bearing portion 551 and the side bearing portion 552 are engaged with the second groove 22 of the second pulley 20, respectively, so that the second pulley 20 is rotatable with respect to the second housing 50. Is retained. Here, substantially half of the outer peripheral surface 11 of the first pulley 10 is covered with the first housing 40, and the other half is exposed to the outside. Further, substantially half of the outer peripheral surface 21 of the second pulley 20 is covered with the second casing 50, and the other half is exposed to the outside.

なお、前記ケーブル３１は、前記シャフト６０のケーブル挿通孔６１に挿通された状態で、前記第１のプーリ１０と前記第２のプーリ２０とに架け渡されている。したがって、前記第１のプーリ１０の入力側ノブ１５を操作することで前記第１のプーリ１０が回転すると、これに伴い、前記第２のプーリ２０が回転する。   The cable 31 is bridged between the first pulley 10 and the second pulley 20 in a state where the cable 31 is inserted into the cable insertion hole 61 of the shaft 60. Therefore, when the first pulley 10 is rotated by operating the input side knob 15 of the first pulley 10, the second pulley 20 is rotated accordingly.

前記第１のプーリ１０が回転するとき、図９に示すように、前記第１のプーリ１０の外周面１１が前記第１の筐体４０の受け面４６１，４６２に面接触しながら前記第１のプーリ１０が第１の軸受部４５上を滑動する。また、前記第１のプーリ１０の第１の溝１２の一部には、第１の筐体４０の凸部４７１，４７２が嵌入する。すなわち、第１のプーリ１０の第１の溝１２と第１の軸受部４５とが係合しているため、第１のプーリ１０はがたつくことなく、回転自在に保持される。   When the first pulley 10 rotates, the outer peripheral surface 11 of the first pulley 10 is in surface contact with the receiving surfaces 461 and 462 of the first housing 40 as shown in FIG. The pulley 10 slides on the first bearing portion 45. Further, the convex portions 471 and 472 of the first housing 40 are fitted into a part of the first groove 12 of the first pulley 10. That is, since the first groove 12 of the first pulley 10 and the first bearing portion 45 are engaged, the first pulley 10 is held rotatably without rattling.

同様に、第２のプーリ２０が回転するときは、前記第２のプーリ２０の外周面２１が前記第２の筐体５０の受け面５６１，５６２に面接触しながら前記第２のプーリ２０が第２の軸受部５５上を滑動する。また、前記第２のプーリ２０の第２の溝２２の一部には、第２の筐体５０の凸部５７１，５７２が嵌入する。すなわち、第２のプーリ２０の第２の溝２２と第２の軸受部５５とが係合しているため、第２のプーリ２０はがたつくことなく、回転自在に保持される。   Similarly, when the second pulley 20 rotates, the outer peripheral surface 21 of the second pulley 20 comes into surface contact with the receiving surfaces 561 and 562 of the second casing 50, and the second pulley 20 It slides on the second bearing portion 55. Further, the convex portions 571 and 572 of the second housing 50 are fitted into a part of the second groove 22 of the second pulley 20. That is, since the second groove 22 of the second pulley 20 and the second bearing portion 55 are engaged, the second pulley 20 is held rotatably without rattling.

また、図７ａに示すように、前記第１の筐体４０は、プーリ回転面１３，１４と直交する方向の断面視において前記第１のプーリ１０の一方のプーリ回転面１３を含む仮想平面Ｘと、他方のプーリ回転面１４を含む仮想平面Ｙから突出していない。したがって、前記コントロールケーブル装置１の第１のプーリ１０周辺において装置を薄型化することができる。   Further, as shown in FIG. 7a, the first casing 40 includes a virtual plane X including one pulley rotation surface 13 of the first pulley 10 in a cross-sectional view in a direction orthogonal to the pulley rotation surfaces 13 and 14. And does not protrude from the virtual plane Y including the other pulley rotation surface 14. Therefore, the device can be thinned around the first pulley 10 of the control cable device 1.

また、図８ｂに示すように、前記第２の筐体５０は、プーリ回転面２３，２４と直交する方向の断面視において前記第２のプーリ２０の一方のプーリ回転面２３を含む仮想平面Ｖと、他方のプーリ回転面２４を含む仮想平面Ｗから突出していない。したがって、前記コントロールケーブル装置１の第２のプーリ２０周辺において装置を薄型化することができる。   Further, as shown in FIG. 8 b, the second casing 50 includes a virtual plane V including one pulley rotation surface 23 of the second pulley 20 in a cross-sectional view in a direction orthogonal to the pulley rotation surfaces 23 and 24. And does not protrude from the virtual plane W including the other pulley rotation surface 24. Therefore, the device can be thinned around the second pulley 20 of the control cable device 1.

ここで、車両用空調風量調節機構１１０にコントロールケーブル装置２を適用した構成を図１０に従って説明する。なお、前記コントロールケーブル装置２は、入力側ノブ１５と出力側ノブ２５とが互いに異なる方向に突き出されている以外は前記コントロールケーブル装置１と同様の構成である。   Here, a configuration in which the control cable device 2 is applied to the vehicle air-conditioning air volume adjusting mechanism 110 will be described with reference to FIG. The control cable device 2 has the same configuration as the control cable device 1 except that the input side knob 15 and the output side knob 25 protrude in different directions.

前記車両用空調風量調節機構１１０は、風量調節パネル１１１が取り付けられた車両のインストゥルメントパネル１００を具備し、風量調節パネル１１１から室内側へ風量調節ダイヤル１１２が突き出されている。そして、風量調節ダイヤル１１２はコントロールケーブル装置２の入力側ノブ１５に接続されており、風量調節ダイヤル１１２の回転操作が入力側ノブ１５を介して第１のプーリ１０に伝達される。そして、第１のプーリ１０の回転によって前記第２のプーリ２０が回転し、前記第２のプーリ２０の回転が出力側ノブ２５を介して風量調節手段１２０に伝達されると、風量調節手段１２０によって風量の調節が実行される。   The vehicle air-conditioning air volume adjusting mechanism 110 includes a vehicle instrument panel 100 to which an air volume adjusting panel 111 is attached, and an air volume adjusting dial 112 projects from the air volume adjusting panel 111 to the indoor side. The air volume adjustment dial 112 is connected to the input side knob 15 of the control cable device 2, and the rotation operation of the air volume adjustment dial 112 is transmitted to the first pulley 10 via the input side knob 15. When the second pulley 20 is rotated by the rotation of the first pulley 10 and the rotation of the second pulley 20 is transmitted to the air volume adjusting means 120 via the output side knob 25, the air volume adjusting means 120. The air volume is adjusted by.

上記構成において、第１のプーリ１０及び第２のプーリ２０は、いわゆるプーリシャフトを具備しておらず、しかも、前記コントロールケーブル装置２の厚み寸法は、前記第１のプーリ１０及び前記第２のプーリ２０の厚み寸法であるため、全体としてコントロールケーブル装置２を薄型化することができる。また、前記第１のプーリ１０に対して前記第１の軸受部４５が部分的に対向しているため、第１の筐体４０が小型化されている。同様に、第２の筐体５０も、前記第２のプーリ２０に対して前記第２の軸受部５５が部分的に対向しているため、小型化されている。したがって、前記インストゥルメントパネル１００の裏側スペースＳの省スペース化を図ることができる。   In the above configuration, the first pulley 10 and the second pulley 20 do not include a so-called pulley shaft, and the thickness dimension of the control cable device 2 is the first pulley 10 and the second pulley. Since it is the thickness dimension of the pulley 20, the control cable apparatus 2 can be reduced in thickness as a whole. In addition, since the first bearing portion 45 partially faces the first pulley 10, the first housing 40 is downsized. Similarly, the second housing 50 is also downsized because the second bearing portion 55 partially faces the second pulley 20. Therefore, space saving of the back space S of the instrument panel 100 can be achieved.

なお、第１のプーリ１０の第１の溝１２の一部に対して前記第１の軸受部４５が係合する構成と、第２のプーリ２０の第１の溝２２の一部に対して前記第２の軸受部５５が係合する構成とは、いずれか一方のみが採用されていてもよい。   Note that the first bearing portion 45 is engaged with a part of the first groove 12 of the first pulley 10 and a part of the first groove 22 of the second pulley 20. Only one of the configurations in which the second bearing portion 55 is engaged may be employed.

〔実施例２〕
実施例２のコントロールケーブル装置３を図１１に従って説明する。なお、上記実施例１と同様の構成を有するものは同じ符号を付し、説明を簡略又は省略する。 [Example 2]
The control cable device 3 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In addition, what has the structure similar to the said Example 1 attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits or abbreviate | omits description.

図１１に示すように、コントロールケーブル装置３は、第１の筐体７０と、第２の筐体７１と、シャフト７２とが一体的に形成されている。かかる構成とすることによって、部品点数を削減して製造工程の省略化、あるいは製造コストの低減化を図ることができる。   As shown in FIG. 11, in the control cable device 3, a first casing 70, a second casing 71, and a shaft 72 are integrally formed. By adopting such a configuration, it is possible to reduce the number of parts and to omit the manufacturing process or to reduce the manufacturing cost.

〔実施例３〕
実施例３のコントロールケーブル装置４を図１２ａに従って説明する。なお、上記実施例１，２と同様の構成を有するものは同じ符号を付し、説明を簡略又は省略する。 Example 3
The control cable device 4 according to the third embodiment will be described with reference to FIG. 12a. In addition, what has the structure similar to the said Example 1, 2 attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits or abbreviate | omits description.

図１２ａに示すように、第１の筐体７３における前記第１の軸受部７４の厚みは、対応する前記第１のプーリ１０のプーリ回転面１３，１４と直交する方向の断面視において、前記プーリ１０の厚みより小さい寸法に設定されている。かかる構成とすることにより、全体としてコントロールケーブル装置４をより一層薄型化することができる。   As shown in FIG. 12a, the thickness of the first bearing portion 74 in the first housing 73 is equal to the thickness in the direction perpendicular to the pulley rotation surfaces 13 and 14 of the corresponding first pulley 10. The dimension is set smaller than the thickness of the pulley 10. By adopting such a configuration, the control cable device 4 can be further thinned as a whole.

〔実施例４〕
実施例４のコントロールケーブル装置５を図１２ｂに従って説明する。なお、上記実施例１〜３と同様の構成を有するものは同じ符号を付し、説明を簡略又は省略する。 Example 4
The control cable device 5 of Example 4 will be described with reference to FIG. 12b. In addition, what has the structure similar to the said Examples 1-3 attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits or abbreviate | omits description.

図１２ｂに示すコントロールケーブル装置５のように、例えば第１のプーリ１０にあって、プーリ回転面１３，１４と直交する方向の断面視において前記第１のプーリ１０の一方のプーリ回転面１３を含む仮想平面Ｘと、他方のプーリ回転面１４を含む仮想平面Ｙとから第１の筐体７５の第１の軸受部７６が突出していても構わないが、コントロールケーブル装置１，２，３，４を薄型化するという点では、特に実施例１，３に示す構成が望ましい。   As in the control cable device 5 shown in FIG. 12b, for example, in the first pulley 10, one pulley rotating surface 13 of the first pulley 10 is shown in a sectional view in a direction orthogonal to the pulley rotating surfaces 13 and 14. Although the first bearing portion 76 of the first housing 75 may protrude from the virtual plane X including the virtual plane X including the other pulley rotating surface 14, the control cable devices 1, 2, 3, In terms of reducing the thickness of 4, the configurations shown in Examples 1 and 3 are particularly desirable.

なお、第１の軸受部４５，７４，７６が仮想平面Ｘと仮想平面Ｙとから突出しない構成と、第２の軸受部５５が仮想平面Ｖと仮想平面Ｗとから突出しない構成とは、いずれか一方のみが採用されていてもよい。   The configuration in which the first bearing portions 45, 74, 76 do not protrude from the virtual plane X and the virtual plane Y and the configuration in which the second bearing portion 55 does not protrude from the virtual plane V and the virtual plane W are any Only one of them may be employed.

〔実施例５〕
実施例５のコントロールケーブル装置６を図１３に従って説明する。なお、上記実施例１〜４と同様の構成を有するものは同じ符号を付し、説明を簡略又は省略する。 Example 5
A control cable device 6 of Example 5 will be described with reference to FIG. In addition, what has the structure similar to the said Examples 1-4 is attached | subjected the same code | symbol, and description is simplified or abbreviate | omitted.

図１３に示すコントロールケーブル装置６のように、例えば第１のプーリ１０の全周が、第１の筐体７７によって被覆されている構成であってもよい。ただし、コントロールケーブル装置１，２，３，４，５を小型化するという点では、実施例１〜４に示す構成が望ましい。   As in the control cable device 6 shown in FIG. 13, for example, the entire circumference of the first pulley 10 may be covered with the first housing 77. However, the configurations shown in the first to fourth embodiments are preferable in that the control cable devices 1, 2, 3, 4, and 5 are reduced in size.

これまでに述べた構成にあって、第１のプーリ１０及び第２のプーリ２０のうち少なくともいずれか一方の滑動を円滑にするために、第１のプーリ１０の外周面１１、第２のプーリ２０の外周面、第１の軸受部４５又は第２の軸受部５５の表面に、表面処理やエンボス加工等の表面加工が適宜施されていても構わない。   In the configuration described so far, in order to smoothly slide at least one of the first pulley 10 and the second pulley 20, the outer peripheral surface 11 of the first pulley 10, the second pulley Surface processing such as surface treatment or embossing may be appropriately performed on the outer peripheral surface of 20, the surface of the first bearing portion 45 or the second bearing portion 55.

１，２，３，４，５，６ コントロールケーブル装置
１０ 第１のプーリ
１１ 外周面
１２ 第１の溝
１３，１４ プーリ回転面
２０ 第２のプーリ
２１ 外周面
２２ 第２の溝
２３，２４ プーリ回転面
３１ ケーブル
４０，７０，７３，７５，７７ 第１の筐体
４５，７４，７６ 第１の軸受部
５０，７１ 第２の筐体
５５ 第２の軸受部
６０，７２ シャフト
Ｘ，Ｙ，Ｖ，Ｗ 仮想平面 1, 2, 3, 4, 5, 6 Control cable device 10 First pulley 11 Outer peripheral surface 12 First groove 13, 14 Pulley rotating surface 20 Second pulley 21 Outer peripheral surface 22 Second groove 23, 24 Pulley Rotating surface 31 Cables 40, 70, 73, 75, 77 First housings 45, 74, 76 First bearing portions 50, 71 Second housing 55 Second bearing portions 60, 72 Shafts X, Y, V, W Virtual plane

Claims (6)

外周に第１の溝を有する第１のプーリと、
前記第１のプーリから離間して設けられ、外周に第２の溝を有する第２のプーリと、
前記第１のプーリの第１の溝及び前記第２のプーリの第２の溝に掛け回されて、前記第１のプーリの回転を前記第２のプーリに伝達するケーブルと、
前記第１のプーリの第１の溝と係合して第１のプーリの軸受けとなる第１の軸受部を有する第１の筐体と、
前記第２のプーリの第２の溝と係合して第２のプーリの軸受けとなる第２の軸受部を有する第２の筐体と、
前記第１の筐体及び前記第２の筐体を固定するシャフトと、
を備えていて、
前記第１の軸受部が、前記第１の溝の両外側において前記第１のプーリの外周面と面接触する受け面と、この受け面から突出して前記第１のプーリの前記第１の溝内に嵌入する凸部とを有し、
前記第２の軸受部が、前記第２の溝の両外側において前記第２のプーリの外周面と面接触する受け面と、この受け面から突出して前記第２のプーリの前記第２の溝内に嵌入する凸部とを有する、
ことを特徴とするコントロールケーブル装置。 A first pulley having a first groove on the outer periphery;
A second pulley provided apart from the first pulley and having a second groove on the outer periphery;
A cable that is wound around the first groove of the first pulley and the second groove of the second pulley, and transmits the rotation of the first pulley to the second pulley;
A first housing having a first bearing portion that engages with a first groove of the first pulley and serves as a bearing of the first pulley;
A second housing having a second bearing portion that engages with a second groove of the second pulley and serves as a bearing of the second pulley;
A shaft for fixing the first casing and the second casing;
The equipped,
The first bearing portion is in contact with the outer peripheral surface of the first pulley on both outer sides of the first groove, and the first groove of the first pulley protrudes from the receiving surface. And having a convex part to be fitted inside,
The second bearing portion is in contact with the outer peripheral surface of the second pulley on both outer sides of the second groove, and the second groove of the second pulley protrudes from the receiving surface. And having a convex portion to be fitted inside,
Control cable apparatus you wherein a. 請求項１に記載のコントロールケーブル装置において、
前記第１の軸受部は、対応する前記第１のプーリの第１の溝に一部だけ係合している
コントロールケーブル装置。 The control cable device according to claim 1,
A control cable device in which the first bearing portion is only partially engaged with the corresponding first groove of the first pulley. 請求項１又は請求項２に記載のコントロールケーブル装置において、
前記第２の軸受部は、対応する前記第２のプーリの第２の溝に一部だけ係合している
コントロールケーブル装置。 In the control cable device according to claim 1 or 2,
The control cable device, wherein the second bearing portion is only partially engaged with the second groove of the corresponding second pulley. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のコントロールケーブル装置において、
前記第１の軸受部は、対応する前記第１のプーリのプーリ回転面と直交する方向の断面視において、前記プーリ回転面の一方の面を含む仮想平面と、前記プーリ回転面の他方の面を含む仮想平面と、から突出していない
コントロールケーブル装置。 The control cable device according to any one of claims 1 to 3,
The first bearing portion includes a virtual plane including one surface of the pulley rotation surface and the other surface of the pulley rotation surface in a cross-sectional view in a direction orthogonal to the pulley rotation surface of the corresponding first pulley. A virtual plane including a control cable device that does not protrude from. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のコントロールケーブル装置において、
前記第２の軸受部は、対応する前記第２のプーリのプーリ回転面と直交する方向の断面視において、前記プーリ回転面の一方の面を含む仮想平面と、前記プーリ回転面の他方の面を含む仮想平面と、から突出していない
コントロールケーブル装置。 In the control cable device according to any one of claims 1 to 4,
The second bearing portion includes a virtual plane including one surface of the pulley rotation surface and the other surface of the pulley rotation surface in a cross-sectional view in a direction orthogonal to the pulley rotation surface of the corresponding second pulley. A virtual plane including a control cable device that does not protrude from. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のコントロールケーブル装置において、
前記第１の筐体と、前記第２の筐体と、前記シャフトとは一体に形成されている
コントロールケーブル装置。 In the control cable device according to any one of claims 1 to 5,
The control cable device, wherein the first casing, the second casing, and the shaft are integrally formed.
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