JP6431317B2 - Discharge head for aerosol containers - Google Patents
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Description
本発明は、エアゾール容器用吐出ヘッドに関する。 The present invention relates to an ejection head for an aerosol container.
従来から、例えば下記特許文献1に示すような吐出容器が知られている。この吐出容器は、内部ピストンの上方に吸い上げられた液体を溜める受け皿が設けられている。 Conventionally, for example, a discharge container as shown in Patent Document 1 below is known. This discharge container is provided with a tray for storing the liquid sucked up above the internal piston.
ここで本願発明者は、前述の受け皿のような、ステムを下降させて内容物を吐出させる吐出ヘッドをエアゾール容器に適用し、吐出ヘッド付きエアゾール容器を形成することについて検討したところ、エアゾール容器から内容物を所望の吐出量、精度良く吐出することについて改善の余地があることを見出した。 Here, the inventor of the present application examined the formation of an aerosol container with a discharge head by applying a discharge head that lowers the stem and discharging the contents, such as the aforementioned tray, to the aerosol container. It has been found that there is room for improvement in discharging the contents with a desired discharge amount and high accuracy.
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、エアゾール容器から内容物を所望の吐出量、精度良く吐出することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, Comprising: It aims at discharging the content from an aerosol container with a desired discharge amount and a sufficient precision.
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出ヘッドは、内容物が収容されたエアゾール容器に取り付けられ、前記エアゾール容器の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを下降させて内容物を吐出する吐出ヘッドであって、前記ステムを径方向の外側から囲繞するように前記エアゾール容器に固定される固定部材と、前記固定部材内に挿通される挿通部を有するとともに、前記ステムに、前記ステムの軸線回りに回転可能に装着され、前記軸線回りの回転に伴って下降する回転部材と、を備え、前記固定部材および前記挿通部のうちのいずれか一方には、いずれか他方に設けられた摺動突部に上下方向に対向し、前記軸線回りに沿う周方向に延びる案内面が形成され、前記案内面には、前記回転部材が前記軸線回りに回転するときに前記摺動突部が前記周方向に乗り越え可能な乗り越え突起が、前記周方向に隣り合って複数配置され、前記摺動突部および前記乗り越え突起は、前記摺動突部が前記乗り越え突起を乗り越えるときに、前記摺動突部が前記乗り越え突起上を摺動することで、前記ステムの上方付勢力に抗して前記回転部材を下降させ、前記回転部材は、前記ステムに装着される有底筒状の装着部と、前記ステムから吐出された内容物が各別に通過する複数の成形孔が上下方向に貫通するとともに、上面がこれらの成形孔が開口する造形面とされ、かつ下面が前記装着部の底壁部に上方から対向する供給面とされた板状の本体部を有し、前記供給面から供給され前記複数の成形孔を各別に通過して成形された内容物それぞれにより形成される複数の造形片を、前記造形面上で組み合わせて造形物を形成する造形部と、を備え、前記装着部と前記造形部との間には、前記ステムから吐出された内容物を前記複数の成形孔それぞれに供給する供給室が設けられ、前記装着部には、前記ステム内と前記供給室とを連通する連通孔が形成され、前記供給室には、前記連通孔を通して前記ステムの上端部に対向し、前記ステムから吐出される内容物の直進移動を規制する拡散部材が設けられ、前記拡散部材は、その全体が前記装着部の底壁部の上面よりも上方に、かつ、前記供給面よりも下方に位置した状態で、周方向に間隔をあけて複数配置されたブリッジ部を介して前記連通孔の開口周縁部に連結されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The discharge head according to the present invention is attached to an aerosol container in which the contents are stored, and discharges the contents by lowering a stem that is vertically movable to the mouth of the aerosol container in an upwardly biased state. A discharge head, having a fixing member fixed to the aerosol container so as to surround the stem from the outside in the radial direction, and an insertion portion inserted into the fixing member; A rotating member that is rotatably mounted about the axis and that descends with rotation about the axis, and one of the fixed member and the insertion portion is provided with a sliding member provided on the other A guide surface is formed opposite to the moving protrusion in the vertical direction and extending in the circumferential direction around the axis, and the sliding protrusion is formed on the guide surface when the rotating member rotates around the axis. A plurality of climbing protrusions that can be overcome in the circumferential direction are arranged adjacent to each other in the circumferential direction. The part slides on the overhanging protrusion to lower the rotating member against the upward biasing force of the stem, and the rotating member has a bottomed cylindrical mounting part mounted on the stem; A plurality of molding holes through which the contents discharged from the stem pass individually penetrate in the vertical direction, and the upper surface is a modeling surface in which these molding holes are opened , and the lower surface is on the bottom wall portion of the mounting portion A plurality of modeling pieces each having a plate-shaped main body portion that is a supply surface facing from above, and formed by the respective contents that are supplied from the supply surface and passed through the plurality of forming holes. , Assembled on the modeling surface And a forming part that forms a shaped object, and a supply chamber that supplies the contents discharged from the stem to each of the plurality of forming holes is provided between the mounting part and the modeling part. The mounting portion is formed with a communication hole that communicates the inside of the stem and the supply chamber. The supply chamber has a content that is opposed to the upper end of the stem through the communication hole and is discharged from the stem. A diffusing member for restricting the straight movement of the object is provided, and the diffusing member is arranged in a state where the entire diffusing member is positioned above the upper surface of the bottom wall portion of the mounting portion and below the supply surface. It is connected with the opening peripheral part of the said communicating hole through the bridge | bridging part arrange | positioned at intervals in the direction .
この場合、エアゾール容器から内容物を吐出させるときには、回転部材を軸線回りに回転させ、摺動突部に乗り越え突起を周方向に乗り越えさせる。このとき、摺動突部が乗り越え突起上を摺動することで、回転部材が、ステムの上方付勢力に抗してステムとともに下降させられ、エアゾール容器から内容物が吐出される。
摺動突部が乗り越え突起を乗り超え終えたときには、ステムの上方付勢力により回転部材がステムとともに上昇させられ、摺動突部が、直前に乗り越えた一の乗り越え突起と、この一の乗り越え突起に周方向に隣り合う他の乗り越え突起と、の間に形成される中間凹部内に進入し、内容物の吐出が停止される。またこのとき、回転部材が継続して回転すると、摺動突部が前記他の乗り越え突起も乗り越えて内容物が更に吐出される。
ここでこの吐出ヘッドでは、乗り越え突起を小さく形成し、摺動突部が乗り越え突起を乗り越えるために必要な回転力を低く抑えることで、回転部材に加えられる回転力が小さい場合であっても、摺動突部が乗り越え突起を乗り越えるために時間が過度にかかるのを抑制することができる。したがって、摺動突部が乗り越え突起を乗り越える際、回転部材に加えられる回転力の大きさによらず、回転部材の回転速度を同等に保持し、エアゾール容器からの内容物の吐出量を安定させることができる。
なお、前述のように乗り越え突起を小さく形成すると、摺動突部が乗り越え突起を乗り越えるときのステムの下降時間が短くなり内容物の吐出量が少なくなるものの、この吐出ヘッドでは、乗り越え突起が周方向に隣り合って配置されている。したがって、回転部材の回転角度に応じて、摺動突部に複数の乗り越え突起を乗り越えさせることが可能になり、十分な吐出量を安定して確保することができる。
以上のように、この吐出ヘッドによれば、摺動突部が、周方向に隣り合う複数の乗り越え突起を乗り越えることで、回転部材に加えられる回転力の大きさによらず、回転部材の回転角度に応じて十分な吐出量を安定して確保することができる。これにより、エアゾール容器から内容物を所望の吐出量、精度良く吐出することができる。
また、エアゾール容器のステムから吐出された内容物が、供給室を通して複数の成形孔に供給され、これらの成形孔を各別に通過して成形されることで、複数の造形片が形成される。そして、これらの造形片が造形面上で組み合わされることで、造形物が形成される。
ここでこの吐出ヘッドによれば、回転部材の回転角度に応じて内容物の吐出量を安定させることができる。これにより、各成形孔に適量の内容物を供給し、各成形孔により形成される造形片を精度良く形成することが可能になり、造形物を高精度に形成することができる。
In this case, when discharging the contents from the aerosol container, the rotating member is rotated around the axis, and the sliding protrusion is overcome and the protrusion is overcome in the circumferential direction. At this time, as the sliding protrusion rides over the protrusion, the rotating member is lowered together with the stem against the upward biasing force of the stem, and the contents are discharged from the aerosol container.
When the sliding protrusion finishes over the overhanging protrusion, the rotating member is raised together with the stem by the upward biasing force of the stem, and the sliding protrusion is immediately over the one overhanging protrusion and the one overhanging protrusion. Into the intermediate recess formed between the other overpass protrusions adjacent in the circumferential direction and the discharge of the contents is stopped. Further, at this time, when the rotating member continues to rotate, the sliding projections also get over the other climbing projections, and the contents are further discharged.
Here, in this discharge head, even if the rotational force applied to the rotating member is small by forming the overpass projection small and suppressing the rotational force necessary for the sliding projection to get over the overprojection, It is possible to suppress an excessive amount of time for the sliding protrusion to get over and over the protrusion. Therefore, when the sliding protrusion gets over the protrusion, regardless of the magnitude of the rotational force applied to the rotating member, the rotating speed of the rotating member is kept equal and the discharge amount of the contents from the aerosol container is stabilized. be able to.
Note that if the overhanging protrusion is formed small as described above, the stem lowering time when the sliding protrusion gets over the overhanging protrusion is shortened and the discharge amount of the contents is reduced. Adjacent in the direction. Therefore, it is possible to get over the plurality of overhanging protrusions on the sliding protrusion according to the rotation angle of the rotating member, and a sufficient discharge amount can be stably secured.
As described above, according to this discharge head, the sliding protrusions get over the circumferentially adjacent plural overhanging protrusions, so that the rotation of the rotating member can be performed regardless of the magnitude of the rotational force applied to the rotating member. A sufficient discharge amount can be stably secured according to the angle. As a result, the contents can be discharged from the aerosol container with a desired discharge amount and accuracy.
Further, the contents discharged from the stem of the aerosol container are supplied to the plurality of molding holes through the supply chamber, and are molded by passing through these molding holes separately, thereby forming a plurality of shaped pieces. And a modeling thing is formed by combining these modeling pieces on a modeling surface.
Here, according to this discharge head, the discharge amount of the contents can be stabilized according to the rotation angle of the rotating member. Thereby, it becomes possible to supply an appropriate amount of contents to each molding hole, and to accurately form a shaped piece formed by each shaping hole, and to form a shaped article with high accuracy.
互いに隣り合う前記乗り越え突起の基端部同士は、前記周方向に直結されていてもよい。 The base end portions of the climbing protrusions adjacent to each other may be directly connected in the circumferential direction.
この場合、互いに隣り合う乗り越え突起の基端部同士が周方向に直結されているので、より多くの乗り越え突起を周方向に並べることが可能になり、回転部材の回転角度に応じて、確実に十分な吐出量を安定して確保することができる。 In this case, since the base end portions of the adjacent overhanging protrusions are directly connected in the circumferential direction, it is possible to arrange more overhanging protrusions in the circumferential direction, and reliably according to the rotation angle of the rotating member. A sufficient discharge amount can be secured stably.
前記乗り越え突起は、前記乗り越え突起の基端部から突端部に向かうに従い漸次、前記周方向に小さくなり、前記乗り越え突起の突端部は、前記乗り越え突起の基端部に対して前記周方向に沿った内側に配置されていてもよい。 The climbing projection gradually decreases in the circumferential direction from the base end portion of the climbing projection toward the projecting end portion, and the projecting end portion of the climbing projection extends along the circumferential direction with respect to the base end portion of the climbing projection. It may be arranged inside.
この場合、乗り越え突起が、乗り越え突起の基端部から突端部に向かうに従い漸次、周方向に小さくなり、かつ、乗り越え突起が、乗り越え突起の基端部から突端部に向かうに従い漸次、周方向に小さくなっている。したがって、回転部材を回転させる方向によらず、摺動突部に乗り越え突起を乗り越えさせることが可能になり、吐出ヘッドの操作性を高めることができる。 In this case, the jumping projection gradually decreases in the circumferential direction as it goes from the base end portion of the jumping projection to the protruding end portion, and the jumping projection gradually increases in the circumferential direction as it goes from the base end portion of the jumping projection to the protruding end portion. It is getting smaller. Therefore, it is possible to climb over the sliding projection and over the projection regardless of the direction in which the rotating member is rotated, and the operability of the ejection head can be improved.
前記案内面は、前記周方向の全周にわたって延び、前記周方向に隣り合って配置された複数の前記乗り越え突起により形成される凹凸部が、前記案内面の全周にわたって配置されていてもよい。 The guide surface may extend over the entire circumference of the circumferential direction, and an uneven portion formed by the plurality of climbing protrusions arranged adjacent to each other in the circumferential direction may be arranged over the entire circumference of the guide surface. .
この場合、凹凸部が、案内面の全周にわたって配置されている。したがって、固定部材と回転部材との周方向に沿った相対的な位置関係によらず、回転部材の回転角度に応じて内容物の吐出量を安定させることが可能になり、吐出ヘッドの操作性を高めることができる。 In this case, the concavo-convex portion is arranged over the entire circumference of the guide surface. Therefore, the discharge amount of the contents can be stabilized according to the rotation angle of the rotating member, regardless of the relative positional relationship between the fixing member and the rotating member in the circumferential direction, and the operability of the discharge head Can be increased.
前記案内面には、前記周方向に隣り合って配置された複数の前記乗り越え突起により形成される凹凸部が、前記周方向に複数、間欠的に配置されていてもよい。 On the guide surface, a plurality of uneven portions formed by the plurality of climbing protrusions arranged adjacent to each other in the circumferential direction may be intermittently arranged in the circumferential direction.
この場合、案内面に、凹凸部が、周方向に複数、間欠的に配置されているので、内容物の吐出量を、1つ1つの凹凸部単位で調整することが可能になり、吐出ヘッドの操作性を高めることができる。 In this case, since a plurality of concave and convex portions are intermittently arranged in the circumferential direction on the guide surface, it becomes possible to adjust the discharge amount of the contents in units of the concave and convex portions one by one. The operability can be improved.
前記案内面は、前記凹凸部同士を前記周方向に連結する平坦部と、前記平坦部に形成された微小突起と、を備えていてもよい。 The guide surface may include a flat portion that connects the concavo-convex portions in the circumferential direction, and a minute protrusion formed on the flat portion.
この場合、案内面が、平坦部と、微小突起と、を備えている。したがって、摺動突部が1つの凹凸部を通過した後、平坦部上を摺動して微小突起を乗り越えるときに、回転部材の過度な上下動を規制しながら、乗り越えによるクリック感を、回転部材を介して得ることができる。これにより、摺動突部が1つの凹凸部を通過したことを認識することが可能になり、内容物の吐出量を、1つ1つの凹凸部単位で確実に調整することができる。 In this case, the guide surface includes a flat portion and a minute protrusion. Therefore, after the sliding protrusion passes through one uneven part, when it slides over the flat part and climbs over the minute protrusion, the click feeling due to getting over is rotated while restricting excessive vertical movement of the rotating member. It can be obtained via a member. As a result, it is possible to recognize that the sliding protrusion has passed through one uneven portion, and the discharge amount of the contents can be reliably adjusted for each uneven portion.
前記案内面において前記凹凸部同士の間に位置する部分には、前記摺動突部に前記周方向に係止して前記回転部材の更なる回転移動を規制する規制部が設けられていてもよい。 Even if a portion of the guide surface located between the concavo-convex portions is provided with a restricting portion that is engaged with the sliding protrusion in the circumferential direction and restricts further rotational movement of the rotating member. Good.
この場合、案内面において凹凸部同士の間に位置する部分に、規制部が設けられているので、1つの凹凸部を通過した摺動突部が、他の凹凸部を意図せず通過するのを確実に抑制することができる。これにより、内容物の吐出量を、1つ1つの凹凸部単位で確実に調整することができる。 In this case, since the restricting portion is provided in the portion located between the concavo-convex portions on the guide surface, the sliding protrusion that has passed through one concavo-convex portion passes through the other concavo-convex portions unintentionally. Can be reliably suppressed. Thereby, the discharge amount of the contents can be reliably adjusted for each uneven portion.
本発明によれば、エアゾール容器から内容物を所望の吐出量、精度良く吐出することができる。 According to the present invention, the contents can be discharged from the aerosol container with a desired discharge amount and accuracy.
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る造形ヘッド(吐出ヘッド)を説明する。 Hereinafter, a modeling head (discharge head) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1から図5に示すように、造形ヘッド20は、エアゾール容器10に取り付けられる。エアゾール容器10は、吐出孔11から、例えば泡体や高粘性材料など、吐出後に少なくとも一定時間、形状を保持可能な内容物を吐出する。本実施形態では、エアゾール容器10は、有底筒状をなし、このエアゾール容器10の口部12が頂壁13で覆われることで密閉容器状とされている。図示の例では、エアゾール容器10として、内部に液状の内容物が収容されたエアゾール缶を採用している。
As shown in FIGS. 1 to 5, the
エアゾール容器10の口部12、胴部14および図示しない底部の各中心軸は、いずれも共通の容器軸O1上に配置されている。頂壁13には、容器軸O1(ヘッド軸O2)回りを周回する方向に延びる環状凹部15が設けられている。環状凹部15は、下側に向けて窪んでいる。
The center axis of the
エアゾール容器10の口部12には、ステム16が立設されている。ステム16は、口部12に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されている。ステム16は、容器軸O1と同軸に配置され、前記環状凹部15よりも小径に形成されている。ステム16は、前記頂壁13を貫通している。ステム16においてエアゾール容器10外に位置する上端部内には、前記吐出孔11が設けられ、エアゾール容器10内に位置する部分には、図示しない吐出弁が設けられている。
A
エアゾール容器10に対してステム16が押し下げられると、前記吐出弁が開き、エアゾール容器10内の内容物がステム16内を通って吐出孔11から吐出される。吐出孔11からは、泡状となったエアゾール容器10内の内容物が内容物として吐出される。ステム16の押し下げを解除すると、ステム16に作用する上方付勢力によりステム16が上昇するとともに前記吐出弁が閉じられて、内容物の吐出が停止される。
When the
造形ヘッド20は、ステム16を下降させて内容物を吐出する。造形ヘッド20は、エアゾール容器10の吐出孔11から吐出された内容物を、単に吐出孔11から吐出された場合とは異形状に成形し、立体形状をなす造形物を造形する。本実施形態では、造形ヘッド20は、造形物として、八重咲きの花、具体的には薔薇を造形する。
The
図1に示すように、造形ヘッド20は、固定部材21と、回転部材22と、を備えている。固定部材21および回転部材22は、筒状に形成され、これらの固定部材21および回転部材22の各中心軸は、いずれも共通軸上に位置している。以下、この共通軸をヘッド軸O2という。ヘッド軸O2は、容器軸O1上に位置している。ヘッド軸O2に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿うエアゾール容器側を下側といい、反エアゾール容器側を上側という。造形ヘッド20を上下方向から見た平面視において、ヘッド軸O2に直交する方向(造形面に沿う方向)を径方向といい、ヘッド軸O2回りに周回する方向を周方向という。
As shown in FIG. 1, the
固定部材21は、ステム16を径方向の外側から囲繞するようにエアゾール容器10の口部12に固定される。
固定部材21は、ヘッド軸O2と同軸の多重筒状に形成されている。固定部材21は、エアゾール容器10の口部12に、ヘッド軸O2回りに回転不能に、かつ上昇不能に固定されている。固定部材21は、外筒部23と、内筒部24と、連結部25と、を備えている。
The fixing
The fixing
外筒部23は、二重筒状に形成され、エアゾール容器10の口部12に径方向の外側から嵌合されている。図示の例では、外筒部23が、口部12に径方向の外側から加締められることで、固定部材21のヘッド軸O2回りの回転移動、および固定部材21の上昇移動が規制されている。
The
内筒部24は、前記環状凹部15内に嵌合されている。内筒部24は、環状凹部15において、径方向の内側を向く外周面に、径方向の内側から嵌合されている。
連結部25は、エアゾール容器10の口部12の上側に配置されている。連結部25は、内筒部24および外筒部23の上端部同士を連結している。
The
The connecting
回転部材22は、エアゾール容器10の吐出孔11に装着される。回転部材22は、ステム16を介して吐出孔11に装着される。回転部材22は、ステム16に、ヘッド軸O2回りに回転可能に装着され、ステム16に対する回転移動に伴って下降させられる。回転部材22は、装着部26と、造形部27と、挿通部28と、を備えている。
The rotating
装着部26は、ヘッド軸O2と同軸に配置された有底筒状に形成されている。装着部26は、ステム16の上端部に装着され、固定部材21の上側に配置されている。装着部26の底壁部と、固定部材21の連結部25と、の間には、回転部材22の下降を許容する上下方向の許容隙間Sが設けられている。
The mounting
装着部26には、下方に向けて延びる嵌合筒29が設けられている。嵌合筒29は、装着部26の底壁部に開口している。嵌合筒29は、ヘッド軸O2と同軸に配置され、ステム16に回転可能に嵌合されている。嵌合筒29は、ステム16に、径方向の外側から嵌合している。嵌合筒29には、径方向の内側に向けて突出する突出部30が設けられている。突出部30は、ヘッド軸O2と同軸の環状に配置され、ステム16に上側から当接している。突出部30内は、吐出孔11内に連通する連通孔31とされている。
The mounting
図1および図2に示すように、造形部27は、ヘッド軸O2に直交する板状に形成された本体部32と、本体部32の外周縁から下方に向けて延びる操作筒部33と、を備えている。造形部27は、本体部32および操作筒部33によって全体として有頂筒状に形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
本体部32には、装着部26内に嵌合するシール筒部34が設けられている。シール筒部34は、ヘッド軸O2と同軸に配置され、本体部32から下方に向けて延びている。
操作筒部33は、装着部26に径方向の外側から嵌合されていて、固定部材21を径方向の外側から囲繞している。
The
The
造形部27は、装着部26に、ヘッド軸O2回りに相対的に回転不能に固定されている。造形部27と装着部26との間には、回り止め部35(図4参照)が設けられている。回り止め部35は、造形部27および装着部26それぞれに、凹状または凸状に設けられている。造形部27および装着部26の各回り止め部35が互いに係止し合うことで、造形部27と装着部26との相対的な回転移動が規制される。
The
造形部27には、複数の成形孔36が形成されている。複数の成形孔36は、本体部32を上下方向に貫通している。複数の成形孔36は、本体部32において上側を向く造形面37、および本体部32において下側を向く供給面38に各別に開口している。なお造形面37および供給面38は、ヘッド軸O2に直交する方向に延びている。
A plurality of molding holes 36 are formed in the
成形孔36は、周方向に延びる長穴状に形成されている。成形孔36は、周方向に間隔をあけて複数配置されている。成形孔36は、径方向に間隔をあけて複数配置されている。本実施形態では、周方向に間隔をあけて配置された複数の成形孔36が、孔列39を形成していて、この孔列39が、ヘッド軸O2を中心として多重に配置されている。
The forming
図1に示すように、装着部26と造形部27との間には、供給室40が設けられている。供給室40は、吐出孔11から吐出された内容物を径方向に拡散して複数の成形孔36それぞれに供給する。供給室40は、ヘッド軸O2と同軸に配置され、前記連通孔31を通して吐出孔11に連通している。供給室40の壁面の一部は、前記供給面38により形成されている。
As shown in FIG. 1, a
供給室40には、吐出孔11に対向する拡散部材41が設けられている。拡散部材41は、表裏面が上下方向を向く板状に形成されている。拡散部材41は、ヘッド軸O2と同軸に配置されている。拡散部材41は、前記連通孔31を通して吐出孔11に対向していて、連通孔31よりも小径に形成されている。拡散部材41は、連通孔31の開口周縁部にブリッジ部42を介して連結されている。ブリッジ部42は、周方向に間隔をあけて複数配置されている。
The
挿通部28は、固定部材21内に挿通される。挿通部28は、装着部26から下側に向けて延びていて、装着部26と一体に形成されている。挿通部28は、ヘッド軸O2と同軸に配置された筒状に形成されている。挿通部28は、嵌合筒29よりも大径で、固定部材21内に嵌合されている。
固定部材21と回転部材22との間には、変換機構43が設けられている。変換機構43は、回転部材22のステム16に対する回転動作を回転部材22の口部12に対する下降動作に変換する。
The
A
図3から図5に示すように、変換機構43は、固定部材21および挿通部28のうちのいずれか一方に設けられた摺動突部44と、いずれか他方に設けられた案内面45と、を備えている。本実施形態では、摺動突部44が挿通部28に設けられ、案内面45が固定部材21に設けられている。摺動突部44は、径方向に突出する一方、案内面45は、周方向に延びるとともに上下方向を向いており、案内面45と摺動突部44とが上下方向に対向している。
As shown in FIGS. 3 to 5, the
摺動突部44は、挿通部28の外周面から径方向の外側に向けて突出している。摺動突部44は、周方向に間隔をあけて複数配置されている。図示の例では、摺動突部44は、周方向に同等の間隔をあけて4つ設けられている。複数の摺動突部44は、互いに同等の形状でかつ同等の大きさに形成されている。摺動突部44は、正面視において上下方向に凸となる三角形状、図示の例では上側に向けて凸となる二等辺三角形状に形成されている。摺動突部44は、上下方向に対して傾斜して延びる一対の傾斜部44bにより形成されている。摺動突部44の周方向の大きさは、摺動突部44の上下方向の大きさよりも大きい。
The sliding
摺動突部44には、ガイド突部44aが上下方向に連なっている。ガイド突部44aは、挿通部28の外周面から突出していて、摺動突部44から下側に向けて延びている。ガイド突部44aの突出量は、摺動突部44から上下方向に離間するに従い漸次、小さくなっている。ガイド突部44aは、挿通部28が固定部材21内に嵌合されるときに、摺動突部44が固定部材21の内周面を上側から下側に向けて乗り越えて案内面45の下側に到達することをガイドする。
A
案内面45は、固定部材21の内周面に設けられている。固定部材21の内周面には、周方向に延びる配置溝部46が形成されていて、この配置溝部46において上下方向を向く側面により前記案内面45が構成されている。配置溝部46は、径方向の内側に向けて開口しつつ径方向の外側には非開口の窪み状に形成されている。配置溝部46は、周方向の全周にわたって設けられている。配置溝部46は、固定部材21の下端面から下側に向けて開口している。
The
案内面45は、配置溝部46において下側を向く側面により構成されている。案内面45は、周方向の全周にわたって延びている。案内面45には、乗り越え突起47が設けられている。
乗り越え突起47は、回転部材22がヘッド軸O2回りに回転するときに摺動突部44が乗り越え可能に形成されている。乗り越え突起47は、周方向に隣り合って複数配置されている。互いに隣り合う乗り越え突起47の基端部同士は、周方向に直結されている。乗り越え突起47は、案内面45の全周にわたって配置されている。図示の例では、乗り越え突起47は、16個配置されている。
The
The climbing
複数の乗り越え突起47は、互いに同等の形状でかつ同等の大きさに形成されている。乗り越え突起47は、乗り越え突起47の基端部から突端部に向かうに従い漸次、周方向に小さくなっている。乗り越え突起47の突端部は、乗り越え突起47の基端部に対して周方向に沿った内側に配置されている。乗り越え突起47の突端部は、乗り越え突起47の基端部における周方向の中央部と、周方向に沿って同等の位置に配置されている。
The plurality of climbing
乗り越え突起47は、正面視において上下方向に凸となる三角形状、図示の例では下側に向けて凸となる二等辺三角形状に形成されている。乗り越え突起47は、上下方向に対して傾斜して延びる一対の傾斜部47aにより形成されている。なお乗り越え突起47の基端部は、例えば、固定部材21の平面視において、ヘッド軸O2回りに沿って22.5度の範囲にわたって延びている。
The climbing
互いに隣り合う乗り越え突起47の間には、中間凹部48が形成されている。中間凹部48は、下側に向けて開口している。中間凹部48は、正面視において上下方向に凸となる三角形状、図示の例では上側に向けて凸となる二等辺三角形状に形成されている。中間凹部48は、互いに隣り合う乗り越え突起47において周方向に対向し合う一対の傾斜部47aにより形成されている。
An
乗り越え突起47の正面視形状と中間凹部48の正面視形状とは、互いに上下方向に反転されてなる。乗り越え突起47の正面視形状は、摺動突部44の正面視形状を上下方向に反転してなり、中間凹部48の正面視形状は、摺動突部44の正面視形状と同等とされている。摺動突部44は、中間凹部48内に嵌合されている。
周方向に隣り合って配置された複数の乗り越え突起47は、周方向に延びる凹凸部49を形成する。凹凸部49は、乗り越え突起47と中間凹部48とが周方向に並ぶことで構成される。本実施形態では、1つの凹凸部49が、周方向の全周にわたって連続して延びている。凹凸部49では、周方向に隣り合う傾斜部47aの傾斜の向きが、上下方向に反転し合っている。
The front view shape of the ride-over
The plurality of climbing
次に、前記造形ヘッド20の作用について説明する。
Next, the operation of the
操作前の初期状態では、摺動突部44が、中間凹部48内に嵌合されていて、摺動突部44の各傾斜部44bが、中間凹部48の各傾斜部47aに近接または当接している。このとき、回転部材22およびステム16は上昇端位置に位置しており、エアゾール容器10から内容物が吐出されることは規制されている。
In an initial state before operation, the sliding
エアゾール容器10から内容物を吐出させるときには、上昇端位置に位置する回転部材22を、ヘッド軸O2回りに回転させ、摺動突部44に乗り越え突起47を乗り越えさせる。このとき、摺動突部44が乗り越え突起47上を摺動することで、摺動突部44が乗り越え突起47により下側に向けて案内され、回転部材22が、ステム16の上方付勢力に抗してステム16とともに許容隙間Sを上下方向に狭めながら下降させられ、エアゾール容器10から内容物が吐出される。
When the contents are discharged from the
摺動突部44が乗り越え突起47の突端部に到達し、回転部材22およびステム16が下降端位置に至ると、摺動突部44が乗り越え突起47を周方向に乗り越える。
すると、ステム16の上方付勢力により回転部材22がステム16とともに上昇させられ、摺動突部44が、直前に乗り越えた一の乗り越え突起47と、この一の乗り越え突起47に周方向に隣り合う他の乗り越え突起47と、の間に形成される中間凹部48内に進入し、内容物の吐出が停止される。またこのとき、回転部材22が継続して回転すると、摺動突部44が前記他の乗り越え突起47も乗り越えて内容物が更に吐出される。
なお本実施形態では、回転部材22がヘッド軸O2回りのどちら側に回転させられたとしても、摺動突部44が乗り越え突起47を周方向に乗り越え可能とされている。
When the sliding
Then, the rotating
In the present embodiment, the sliding
ここでこの造形ヘッド20では、乗り越え突起47を十分に小さく形成し、摺動突部44が乗り越え突起47を乗り越えるために必要な回転力を低く抑えることで、回転部材22に加えられる回転力が小さい場合であっても、摺動突部44が乗り越え突起47を乗り越えるために時間が過度にかかるのを抑制することができる。したがって、摺動突部44が乗り越え突起47を乗り越える際、回転部材22に加えられる回転力の大きさによらず、回転部材22の回転速度を同等に保持し、エアゾール容器10からの内容物の吐出量を安定させることができる。
Here, in the
なお、前述のように乗り越え突起47を小さく形成すると、摺動突部44が乗り越え突起47を乗り越えるときのステム16の下降時間が短くなり内容物の吐出量が少なくなるものの、この造形ヘッド20では、乗り越え突起47が周方向に隣り合って配置されている。したがって、回転部材22の回転角度に応じて、摺動突部44に複数の乗り越え突起47を乗り越えさせることが可能になり、十分な吐出量を安定して確保することができる。
Note that if the overhanging
ところで、エアゾール容器10のステム16から吐出された内容物は、その直進移動が拡散部材41によって規制されながら、連通孔31、および周方向に隣り合うブリッジ部42の間を通して供給室40内に供給される。供給室40内に供給された内容物は径方向に拡散し、前記供給面38から複数の成形孔36に供給される。
内容物が、複数の成形孔36を各別に通過して成形されると、複数の造形片が形成され、これらの造形片が造形面37上で組み合わされることで、造形物が形成される。なお、成形孔36によって造形された造形片は、成形孔36が延びる方向に長く成形される。
By the way, the content discharged from the
When the contents pass through the plurality of molding holes 36 and are molded separately, a plurality of modeling pieces are formed, and these modeling pieces are combined on the
以上説明したように、本実施形態に係る造形ヘッド20によれば、摺動突部44が、周方向に隣り合う複数の乗り越え突起47を乗り越えることで、回転部材22に加えられる回転力の大きさによらず、回転部材22の回転角度に応じて十分な吐出量を安定して確保することができる。これにより、エアゾール容器10から内容物を所望の吐出量、精度良く吐出することができる。
As described above, according to the
また、互いに隣り合う乗り越え突起47の基端部同士が周方向に直結されているので、より多くの乗り越え突起47を周方向に並べることが可能になり、回転部材22の回転角度に応じて、確実に十分な吐出量を安定して確保することができる。
Further, since the base ends of the
また乗り越え突起47が、乗り越え突起47の基端部から突端部に向かうに従い漸次、周方向に小さくなり、かつ、乗り越え突起47が、乗り越え突起47の基端部から突端部に向かうに従い漸次、周方向に小さくなっている。したがって、回転部材22を回転させる方向によらず、摺動突部44に乗り越え突起47を乗り越えさせることが可能になり、造形ヘッド20の操作性を高めることができる。
Further, the jumping
また凹凸部49が、案内面45の全周にわたって配置されている。したがって、固定部材21と回転部材22との周方向に沿った相対的な位置関係によらず、回転部材22の回転角度に応じて内容物の吐出量を安定させることが可能になり、造形ヘッド20の操作性を高めることができる。
Further, the concavo-
(第2実施形態)
次に、本発明に係る第2実施形態の造形ヘッドを、図6を参照して説明する。
なお、この第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
(Second Embodiment)
Next, the modeling head of 2nd Embodiment which concerns on this invention is demonstrated with reference to FIG.
In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different points will be described.
本実施形態の造形ヘッドでは、図6に示すように、凹凸部49は、案内面45に、周方向に複数、間欠的に配置されている。案内面45は、凹凸部49同士を周方向に連結する平坦部50と、平坦部50に形成された微小突起51と、を備えている。平坦部50は、周方向に沿って真直に延びていて、摺動突部44は、この平坦部50上を摺動する。微小突起51の突出量は、乗り越え突起47の突出量よりも小さい。
In the modeling head of this embodiment, as shown in FIG. 6, a plurality of
以上説明したように、本実施形態に係る造形ヘッドによれば、案内面45に、凹凸部49が、周方向に複数、間欠的に配置されているので、内容物の吐出量を、1つ1つの凹凸部49単位で調整することが可能になり、造形ヘッド20の操作性を高めることができる。
As described above, according to the modeling head according to the present embodiment, a plurality of the concave and
また案内面45が、平坦部50と、微小突起51と、を備えている。したがって、摺動突部44が1つの凹凸部49を通過した後、平坦部50上を摺動して微小突起51を乗り越えるときに、回転部材22の過度な上下動を規制しながら、乗り越えによるクリック感を、回転部材22を介して得ることができる。これにより、摺動突部44が1つの凹凸部49を通過したことを認識することが可能になり、内容物の吐出量を、1つ1つの凹凸部49単位で確実に調整することができる。
The
(第3実施形態)
次に、本発明に係る第3実施形態の造形ヘッドを、図7を参照して説明する。
なお、この第3実施形態においては、第2実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
(Third embodiment)
Next, the modeling head of 3rd Embodiment which concerns on this invention is demonstrated with reference to FIG.
Note that in the third embodiment, the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different points will be described.
本実施形態の造形ヘッドでは、図7に示すように、微小突起51に代えて、規制部52が設けられている。規制部52は、案内面45において凹凸部49同士の間に位置する部分に設けられている。規制部52は、摺動突部44に周方向に係止して回転部材22の更なる回転移動を規制する。規制部52は、平坦部50から下側に向けて延びていて、規制部52の正面視形状は、上下方向に延びる矩形状に形成されている。
In the modeling head of the present embodiment, as shown in FIG. 7, a restricting
また本実施形態では、摺動突部44は、正面視において上側に向けて凸となる五角形状に形成されている。摺動突部44は、上側の摺動部53と、下側の係止部54と、を備えている。摺動部53は、正面視において上側に向けて凸となる三角形状に形成されている。係止部54は、摺動部53から下側に向けて延び、正面視において矩形状に形成されている。摺動部53は、乗り越え突起47上を摺動する。係止部54は、規制部52に周方向に係止することで、摺動突部44の周方向に向けた更なる移動を規制する。
なお、規制部52により更なる回転移動が規制された回転部材22では、ヘッド軸O2回りの反対側に向けて回転することで、直前に通過していた凹凸部49を再び通過することができる。
Moreover, in this embodiment, the sliding
Note that the rotating
以上説明したように、本実施形態に係る造形ヘッドによれば、案内面45において凹凸部49同士の間に位置する部分に、規制部52が設けられているので、1つの凹凸部49を通過した摺動突部44が、他の凹凸部49を意図せず通過するのを確実に抑制することができる。これにより、内容物の吐出量を、1つ1つの凹凸部49単位で確実に調整することができる。
As described above, according to the modeling head according to the present embodiment, since the restricting
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
例えば、造形部27がなくてもよい。また前記第2実施形態で、微小突起51がなくてもよい。さらに前記第3実施形態で、規制部52の正面視形状が、上下方向に延びる矩形状とは異なる形状に形成されていてもよい。
For example, the
前記実施形態では、造形部27および装着部26それぞれに凹状または凸状に設けられた回り止め部35を、互いに係止させることで、造形部27と装着部26との相対的な回転移動を規制したが、本発明はこれに限られない。例えば、造形部27の内周面の平面視形状および装着部26の外周面の平面視形状をそれぞれ、同等の形状でかつ同等の大きさの非真円形状に形成し、造形部27内に装着部26を嵌合させることで、造形部27と装着部26との相対的な回転移動を規制してもよい。
In the above-described embodiment, the
乗り越え突起47は前記実施形態に示したものに限られない。例えば、乗り越え突起47が、正面視において半円形状に形成されていてもよい。
The climbing
前記実施形態では、摺動突部44が回転部材22に設けられ、案内面45が固定部材21に設けられているが、本発明はこれに限られない。例えば、摺動突部44が固定部材21に設けられ、案内面45が回転部材22に設けられていてもよい。
In the above embodiment, the sliding
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.
10 エアゾール容器
12 口部
16 ステム
20 造形ヘッド(吐出ヘッド)
21 固定部材
22 回転部材
26 装着部
27 造形部
28 挿通部
36 成形孔
37 造形面
40 供給室
44 摺動突部
45 案内面
47 乗り越え突起
49 凹凸部
50 平坦部
51 微小突起
52 規制部
DESCRIPTION OF
21 Fixing
Claims (7)
前記ステムを径方向の外側から囲繞するように前記エアゾール容器に固定される固定部材と、
前記固定部材内に挿通される挿通部を有するとともに、前記ステムに、前記ステムの軸線回りに回転可能に装着され、前記軸線回りの回転に伴って下降する回転部材と、を備え、
前記固定部材および前記挿通部のうちのいずれか一方には、いずれか他方に設けられた摺動突部に上下方向に対向し、前記軸線回りに沿う周方向に延びる案内面が形成され、
前記案内面には、前記回転部材が前記軸線回りに回転するときに前記摺動突部が前記周方向に乗り越え可能な乗り越え突起が、前記周方向に隣り合って複数配置され、
前記摺動突部および前記乗り越え突起は、前記摺動突部が前記乗り越え突起を乗り越えるときに、前記摺動突部が前記乗り越え突起上を摺動することで、前記ステムの上方付勢力に抗して前記回転部材を下降させ、
前記回転部材は、
前記ステムに装着される有底筒状の装着部と、
前記ステムから吐出された内容物が各別に通過する複数の成形孔が上下方向に貫通するとともに、上面がこれらの成形孔が開口する造形面とされ、かつ下面が前記装着部の底壁部に上方から対向する供給面とされた板状の本体部を有し、前記供給面から供給され前記複数の成形孔を各別に通過して成形された内容物それぞれにより形成される複数の造形片を、前記造形面上で組み合わせて造形物を形成する造形部と、を備え、
前記装着部と前記造形部との間には、前記ステムから吐出された内容物を前記複数の成形孔それぞれに供給する供給室が設けられ、
前記装着部には、前記ステム内と前記供給室とを連通する連通孔が形成され、
前記供給室には、前記連通孔を通して前記ステムの上端部に対向し、前記ステムから吐出される内容物の直進移動を規制する拡散部材が設けられ、
前記拡散部材は、その全体が前記装着部の底壁部の上面よりも上方に、かつ、前記供給面よりも下方に位置した状態で、周方向に間隔をあけて複数配置されたブリッジ部を介して前記連通孔の開口周縁部に連結されていることを特徴とする吐出ヘッド。 A discharge head that is attached to an aerosol container in which contents are accommodated and discharges the contents by lowering a stem that is vertically movable to the mouth of the aerosol container in an upwardly biased state,
A fixing member fixed to the aerosol container so as to surround the stem from outside in the radial direction;
A rotation member that has an insertion portion that is inserted into the fixing member, and that is rotatably attached to the stem around the axis of the stem, and descends with rotation around the axis;
Either one of the fixing member and the insertion portion is formed with a guide surface that is opposed to the sliding protrusion provided in the other in the vertical direction and extends in the circumferential direction around the axis,
The guide surface is provided with a plurality of adjacent protrusions adjacent to each other in the circumferential direction so that the sliding projection can climb over the circumferential direction when the rotating member rotates about the axis.
The sliding protrusion and the climbing projection resist the upward biasing force of the stem by sliding the sliding projection on the climbing projection when the sliding projection gets over the climbing projection. And lowering the rotating member,
The rotating member is
A bottomed cylindrical mounting portion mounted on the stem;
A plurality of molding holes through which the contents discharged from the stem pass individually penetrate in the vertical direction, and the upper surface is a modeling surface in which these molding holes are opened , and the lower surface is on the bottom wall portion of the mounting portion A plurality of modeling pieces each having a plate-shaped main body portion that is a supply surface facing from above, and formed by the respective contents that are supplied from the supply surface and passed through the plurality of forming holes. And a modeling part that combines on the modeling surface to form a modeled object,
Between the mounting part and the modeling part, a supply chamber is provided for supplying the contents discharged from the stem to each of the plurality of molding holes,
The mounting portion is formed with a communication hole that communicates the inside of the stem and the supply chamber,
The supply chamber is provided with a diffusing member that faces the upper end of the stem through the communication hole and regulates the straight movement of the contents discharged from the stem .
The diffusing member has a plurality of bridge portions arranged at intervals in the circumferential direction in a state where the entire diffusing member is located above the upper surface of the bottom wall portion of the mounting portion and below the supply surface. An ejection head characterized in that the ejection head is connected to the peripheral edge of the communication hole .
前記乗り越え突起の突端部は、前記乗り越え突起の基端部に対して前記周方向に沿った内側に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の吐出ヘッド。 The climbing protrusion gradually decreases in the circumferential direction from the base end portion of the climbing protrusion toward the protruding end portion,
3. The ejection head according to claim 1, wherein a protruding end portion of the jumping protrusion is disposed on an inner side along the circumferential direction with respect to a base end portion of the jumping protrusion.
前記周方向に隣り合って配置された複数の前記乗り越え突起により形成される凹凸部が、前記案内面の全周にわたって配置されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の吐出ヘッド。 The guide surface extends over the entire circumference in the circumferential direction,
The uneven part formed by the said some protrusion protrusion arrange | positioned adjacent to the said circumferential direction is arrange | positioned over the perimeter of the said guide surface, The any one of Claim 1 to 3 characterized by the above-mentioned. The discharge head described.
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