JP2017013844A - Discharge container for discharging content onto discharge surface - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、吐出容器に関する。 The present invention relates to a discharge container.
従来から、例えば下記特許文献1に示すような吐出容器が知られている。
この吐出容器は、内部ピストンの上方に吸い上げられた液体を溜める受け皿を備えている。受け皿には、内部ピストンに連通する連通孔と、連通孔の上側に位置する受け板と、が設けられている。受け板は、連通孔の周方向に間隔をあけて設けられた複数の固定脚を介して連通孔の縁に連結されている。周方向に隣り合う固定脚同士の隙間は、内部ピストンの上方に吸い上げられた液体を受け皿の上面(吐出面)に排出する複数の液出し孔とされている。
Conventionally, for example, a discharge container as shown in
This discharge container is provided with a tray for storing the liquid sucked up above the internal piston. The receiving tray is provided with a communication hole that communicates with the internal piston, and a receiving plate that is positioned above the communication hole. The backing plate is connected to the edge of the communication hole via a plurality of fixed legs provided at intervals in the circumferential direction of the communication hole. The gaps between the fixing legs adjacent in the circumferential direction are a plurality of liquid discharge holes for receiving the liquid sucked above the internal piston and discharging it to the upper surface (discharge surface) of the tray.
しかしながら、上記従来の吐出容器では、複数の液出し孔が固定脚により周方向に配置されているので、連通孔から吐出されて複数の液出し孔を各別に通過した後、受け皿の上面に吐出された内容物の吐出量に、周方向に沿った位置ごとでばらつきが生じ易い。
なお、受け皿の上面に吐出される内容物の吐出量が、周方向に沿った位置ごとでばらついてしまうと、例えば内容物の吐出速度が周方向に沿った一部分で局所的に高まり、内容物が受け皿から意図せず零れてしまう等の不都合がある。
However, in the above-described conventional discharge container, since the plurality of liquid discharge holes are arranged in the circumferential direction by the fixed legs, the liquid is discharged from the communication holes and individually passes through the plurality of liquid discharge holes, and then discharged onto the upper surface of the tray. The discharge amount of the content thus produced is likely to vary from position to position along the circumferential direction.
In addition, if the discharge amount of the content discharged on the upper surface of the saucer varies at each position along the circumferential direction, for example, the discharge speed of the content locally increases in a part along the circumferential direction, and the content However, there are inconveniences such as unintentionally spilling from the pan.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、吐出孔を通じて吐出面に吐出される内容物の吐出量が、吐出孔ごとにばらつくことを抑制する吐出容器を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a discharge container that suppresses variation in the discharge amount of the contents discharged to the discharge surface through the discharge holes for each discharge hole. Is to provide.
(1)本発明に係る吐出容器は、内容物が収容される容器体と、前記容器体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器と、前記容器体の口部に装着されると共に、容器軸方向に貫通する吐出孔が形成された頂壁部を有する外装部と、前記外装部内に上下動自在に配置され、前記ステムからの前記内容物を前記吐出孔に供給する中皿部材と、前記外装部に回転軸線回りに回転可能に連結され、前記外装部に対して前記中皿部材を下降させるレバー部と、を備え、前記頂壁部は、前記ステムの上方に配置され、前記頂壁部のうち上方を向く面が前記吐出孔から前記内容物が吐出される吐出面とされると共に、前記頂壁部のうち下方を向く面が前記ステムから前記内容物が供給される供給面とされ、前記中皿部材は、前記供給面との間に前記ステムからの前記内容物を径方向に拡散させて前記吐出孔に供給する拡散室を形成し、前記レバー部は、前記外装部よりも径方向の外側に配置されたレバー操作部と、前記中皿部材に形成された被係止部に係止する係止部と、を備え、前記レバー操作部が前記回転軸線を挟んで前記係止部とは径方向の反対側に位置していることを特徴とする。 (1) A discharge container according to the present invention includes a container body in which contents are stored, a discharger having a stem erected on the mouth of the container body so as to be movable downward in an upward biased state, An exterior part having a top wall part that is attached to the mouth part of the container body and has a discharge hole penetrating in the container axial direction, and is arranged to be movable up and down in the exterior part, and the contents from the stem And a lever part that is connected to the exterior part so as to be rotatable about a rotation axis, and lowers the intermediate dish member with respect to the exterior part. Is disposed above the stem, and the surface of the top wall portion facing upward is a discharge surface from which the contents are discharged from the discharge hole, and the surface of the top wall portion facing downward is It is a supply surface to which the contents are supplied from the stem, and the inner plate member is A diffusion chamber for diffusing the contents from the stem in a radial direction to supply the discharge holes between the supply surface and the supply surface is formed, and the lever portion is disposed on the outer side in the radial direction than the exterior portion. A lever operating portion, and a locking portion that locks to a locked portion formed on the inner plate member, wherein the lever operating portion is in a radial direction across the rotation axis. It is located on the opposite side.
本発明に係る吐出容器では、内容物を吐出する場合、レバー操作部を上方に向けて押上げるようにレバー部を回転軸線回りに回転させる。この際、レバー操作部が回転軸線を挟んで係止部とは径方向の反対側に位置しているので、係止部をレバー操作部とは逆の方向に移動させることができる。そのため、レバー操作部を押上げることで、係止部を介して中皿部材を下降させることができる。これにより、ステムを上方付勢力に抗して下降させることができるので、ステムを通して容器体内の内容物を拡散室内に供給することができる。その結果、内容物を拡散室内で径方向に拡散させながら吐出孔に供給することができ、吐出孔から吐出面上に吐出させることができる。 In the discharge container according to the present invention, when discharging the contents, the lever portion is rotated around the rotation axis so as to push the lever operation portion upward. At this time, since the lever operating portion is located on the opposite side of the locking portion in the radial direction across the rotation axis, the locking portion can be moved in the direction opposite to the lever operating portion. Therefore, the intermediate plate member can be lowered through the locking portion by pushing up the lever operation portion. As a result, the stem can be lowered against the upward biasing force, so that the contents in the container can be supplied into the diffusion chamber through the stem. As a result, the contents can be supplied to the discharge holes while diffusing in the radial direction in the diffusion chamber, and can be discharged from the discharge holes onto the discharge surface.
このように、内容物を拡散室内で径方向に拡散させながら吐出孔に供給できるので、吐出面において例えば特定の一部に配置された吐出孔に内容物が集中することを抑制することができる。従って、吐出孔を通じて吐出面に吐出される内容物の吐出量が、吐出孔ごとにばらつくことを抑制することができる。
さらに、レバー操作部を押上げる際、例えば容器体を手の平で把持しながら、親指でレバー操作部を押上げる操作を行うことができ、レバー操作部に対して所望の押上力を伝え易い。従って、ステムの上方付勢力に抗して中皿部材をスムーズに下降させ易く、吐出操作を容易に行うことができる。しかも、レバー部を介して、てこの原理によりステムを下降させるので、回転軸線からレバー操作部を押上げる部分までの距離(操作ストローク)を利用して過大な押上力を必要とせずにステムを下降させることができると共に、吐出量の調整も容易に行うことができる。これらのことから、操作性を向上することができる。
Thus, since the contents can be supplied to the discharge holes while diffusing the contents in the radial direction in the diffusion chamber, it is possible to suppress the contents from being concentrated on, for example, the discharge holes arranged in a specific part on the discharge surface. . Therefore, it is possible to prevent the discharge amount of the content discharged to the discharge surface through the discharge holes from varying for each discharge hole.
Furthermore, when the lever operation unit is pushed up, for example, the lever operation unit can be pushed up with the thumb while holding the container body with the palm of the hand, and a desired push-up force can be easily transmitted to the lever operation unit. Accordingly, it is easy to smoothly lower the intermediate tray member against the upward biasing force of the stem, and the discharge operation can be easily performed. In addition, since the stem is lowered by the lever principle through the lever portion, the stem can be moved without using an excessive push-up force by utilizing the distance (operation stroke) from the rotation axis to the portion where the lever operation portion is pushed up. It can be lowered and the discharge amount can be easily adjusted. From these things, operativity can be improved.
(2)前記中皿部材には、前記ステムに係止され、前記中皿部材の下降に伴って前記ステムを下降させるステム係止部が設けられ、前記中皿部材は、前記供給面に当接又は近接する待機位置と、前記ステム係止部が前記ステムに係止されると共に、前記ステムを下降させて前記ステムからの前記内容物を前記拡散室内に供給する吐出位置と、の間を上下動し、前記外装部内には、前記吐出位置に位置する前記中皿部材を上方付勢して、前記待機位置まで上昇させる付勢部材が設けられていても良い。 (2) The middle plate member is provided with a stem locking portion that is locked to the stem and that lowers the stem as the middle plate member descends, and the middle plate member contacts the supply surface. A standby position that is in contact with or close to and a discharge position in which the stem locking portion is locked to the stem and the stem is lowered to supply the contents from the stem into the diffusion chamber. An urging member that moves up and down and urges the middle plate member positioned at the discharge position upward to raise to the standby position may be provided in the exterior portion.
この場合には、内容物を吐出させる際、中皿部材の下降に伴ってステム係止部がステムに係止して該ステムを下降させるので、すでに形成された拡散室内にステムからの内容物を供給することができる。これにより、先に述べた作用効果を確実に奏功することができる。
また、内容物を吐出した後、レバー操作部の押上げを解除することで、付勢部材による上方付勢力を利用して、吐出位置に位置する中皿部材を供給面に当接又は近接する待機位置まで復元変位させることができると共に、これに伴ってレバー部も復元変位させることができる。特に、中皿部材を待機位置に上昇させるので、拡散室内に内容物が残留していたとしても、残留した内容物を拡散室内から吐出孔を通じて吐出面上に押し出すことができる。従って、外装部内に内容物が残留することを抑制することができ、外装部内を清浄に維持することができる。
なお、付勢部材による上方付勢力が高い場合であっても、レバー部を利用して中皿部材をスムーズに下降させ易いので、操作性が悪くなることを防止することができる。
In this case, when discharging the contents, the stem locking portion is locked to the stem as the middle plate member is lowered, and the stem is lowered, so that the contents from the stem are already formed in the diffusion chamber that has already been formed. Can be supplied. Thereby, the effect mentioned above can be achieved reliably.
In addition, after discharging the contents, by releasing the push-up of the lever operation unit, the upper biasing force by the biasing member is used to bring the middle plate member located at the discharge position into contact with or close to the supply surface. While being able to be restored and displaced to the standby position, the lever portion can also be restored and displaced accordingly. In particular, since the inner plate member is raised to the standby position, even if the contents remain in the diffusion chamber, the remaining contents can be pushed out from the diffusion chamber to the discharge surface through the discharge holes. Therefore, it can suppress that the contents remain in the exterior part, and the interior of the exterior part can be kept clean.
Even when the upward urging force by the urging member is high, it is easy to smoothly lower the intermediate tray member using the lever portion, so that it is possible to prevent the operability from being deteriorated.
本発明に係る吐出容器によれば、吐出孔を通じて吐出面に吐出される内容物の吐出量が、吐出孔ごとにばらつくことを抑制することができる。 According to the discharge container according to the present invention, it is possible to suppress the discharge amount of the content discharged to the discharge surface through the discharge hole from varying for each discharge hole.
(第1実施形態)
以下、本発明に係る吐出容器の第1実施形態について、図面を参照して説明する。
図1に示すように、本実施形態の吐出容器1は、図示しない内容物が収容される有底筒状の容器体2と、容器体2の口部2aの内側に配置された吐出器3と、容器体2の口部2aに装着された筒状の外装部4と、外装部4内に配置された中皿部材5と、外装部4に連結されたレバー部6と、容器体2に着脱自在に装着されたキャップ7と、を備えている。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of a discharge container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the
容器体2及び外装部4は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。以下では、この共通軸を容器軸Oといい、容器軸Oに沿う容器体2の口部2a側を上方といい、容器体2の図示しない底部側を下方という。また、容器軸O方向から見た平面視で容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。さらに、径方向のうちレバー部6が延びる方向を前後方向L1といい、径方向のうち前後方向L1に直交する方向を左右方向L2という。
The
なお、内容物としては、例えば吐出後に少なくとも一定時間、形状を維持可能な泡状や高粘性材料からなるものを好適に採用することが可能である。本実施形態では、このような泡状や高粘性の内容物を用いている場合を例にする。 In addition, as a content, it is possible to employ | adopt suitably the thing which consists of foam form and a highly viscous material which can maintain a shape for at least fixed time after discharge, for example. In this embodiment, the case where such a foam-like or highly viscous content is used is taken as an example.
容器体2は、口部2aが頂壁板10で覆われることで内部が密閉された容器とされている。なお、頂壁板10には、周方向に延びると共に下方に向けて窪んだ環状凹部11が設けられている。
吐出器3は、容器体2の口部2aに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム12を備えており、頂壁板10によって支持されている。これにより、吐出器3は容器体2の口部2aの内側に配置されている。なお、ステム12は容器軸Oと同軸に配置されていると共に頂壁板10よりも上方に突出している。
The
The
ステム12において容器体2内に位置する部分には、図示しない吐出弁が設けられている。この吐出弁は、容器体2に対してステム12が押し下げられたときに開弁する。これにより、容器体2内の内容物を、ステム12内を通じて該ステム12の上端部から吐出することができる。ステム12の押し下げを解除すると、ステム12に作用する上方付勢力により該ステム12が上昇すると共に、吐出弁が閉弁して内容物の吐出が停止する。
なお、図示の例では容器体2として、内部に液状の内容物が収容されたエアゾール缶を採用している。
A discharge valve (not shown) is provided at a portion of the
In the illustrated example, an aerosol can in which liquid contents are contained is adopted as the
外装部4は、容器体2の口部2aに装着される第1外装部20と、第1外装部20の上方に配置され、第1外装部20に対して組み合わされる有頂筒状の第2外装部30と、を備えている。
The
第1外装部20は、頂壁板10を介して容器体2の口部2aに径方向の外側から嵌合された円筒状の外筒部21と、環状凹部11内に配置されると共に頂壁板10を介して容器体2の口部2aに径方向の内側から嵌合された円筒状の内筒部22と、内筒部22の上端部と外筒部21とを接続する環状のフランジ部23と、を備えている。
The
外筒部21は、頂壁板10を介して容器体2の口部2aに対して一体的に固定されている。これにより、外装部4は容器体2の口部2aに対して容器軸O回りに回転不能で且つ上昇不能に固定されている。
外筒部21の上端部には、周方向に沿って延びた支持壁24が上方に向けて突設されている。支持壁24は、第2外装部30における周壁部32に対して径方向の内側に対向して配置され、周壁部32を径方向の内側からサポートしている。これにより、第2外装部30は第1外装部20に対してがたつき少なく組み合わされている。
The
A
なお、支持壁24は、ステム12の上端部よりも若干上方に突出していると共に、周壁部の一部に開口部24aが形成された平面視C形状に形成されている。そして、レバー部6は支持壁24における開口部24aの内側に配置されている。
The
外筒部21の下端部には、径方向の外側に向けて突出した環状の連結壁25が形成されている。この連結壁25の外周縁には、上方に向かって突出すると共に、外筒部21を径方向の外側から囲む円筒状の保持筒26が形成されている。
保持筒26と外筒部21との間には、環状の空間部が形成されている。そして、連結壁25には、周方向に沿って円弧状に延びる貫通孔25aが上記空間部に連通するように形成されている。図示の例では、貫通孔25aは周方向に間隔をあけて複数形成されている。但し、この場合に限定されるものではない。
An annular connecting
An annular space portion is formed between the holding
保持筒26の上端部側の内周面には、径方向の内側に向けて突出する第1係合突起26aが形成されている。なお、この第1係合突起26aは、上記貫通孔25aを利用して形成されており、周方向に沿って円弧状に延びるように形成されている。
A
内筒部22の下端部のうち支持壁24の開口部24a側に位置する部分には、径方向の内側に向けて突出した支持板27aが形成されている。この支持板27aには、図1及び図2に示すように、上方に向けて突出すると共に、左右方向L2に間隔をあけて向かい合う一対の支持片27bが形成されている。
図示の例では、支持片27bは支持板27a及び内筒部22に一体に形成されると共に、前後方向L1よりも左右方向L2に長さが短い板状に形成されている。なお、支持片27bの上端部は、フランジ部23よりも上方に突出している。
A
In the illustrated example, the
支持片27bの上端部側の内面には、側面視円形状の軸孔28が形成されている。レバー部6は、この軸孔28を利用して回転可能に連結されている。よって、これら支持板27a及び支持片27bは、レバー部6を回転可能に支持するレバー支持部27を構成する。なお、軸孔28の中心を通り、且つ左右方向L2に延びる仮想の軸線がレバー部6の回転軸線M1となる。
A
また、フランジ部23のうち支持壁24の開口部24a側に位置する部分は、レバー部6における第1レバー片56を下方から支持し、第1レバー片56が下降するように回転軸線M1回りに回転することを規制する支持台23a(図1参照)として機能する。
Further, the portion of the
図1〜図3に示すように、第2外装部30は、ステム12の上方に配置された平面視円形状の頂壁部31と、頂壁部31の外周縁から下方に向けて延びた周壁部32と、を有する有頂筒状に形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the second
周壁部32は、第1外装部20における保持筒26と外筒部21との間に形成された空間部内に上方から挿入されている。この際、周壁部32の下端部には、径方向の外側に向けて突出する第2係合突起32aが形成されており、第1係合突起26aに対してアンダーカット嵌合されている。これにより、第2外装部30は、上方への抜け止めがされた状態で第1外装部20に対して組み合わされている。
なお、周壁部32の一部には、下方に開口する窓孔32bが形成されている。この窓孔32bは、支持壁24の開口部24aに対して径方向の外側に対向する位置に形成されている。
The
A part of the
頂壁部31には、図1及び図3に示すように、該頂壁部31を容器軸O方向に貫通する複数の吐出孔33が形成されていると共に、中央部分から下方に向けて延びる円柱状の軸部34が形成されている。
なお、頂壁部31のうち上方を向く面は、吐出孔33から内容物が吐出される吐出面35とされ、頂壁部31のうち下方を向く面は、ステム12から供給された内容物を受け止める供給面36とされている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the
In addition, the surface which faces upwards among the
吐出孔33は、吐出面35及び供給面36に各別に開口していると共に周方向に延びる円弧状に形成され、且つ周方向及び径方向にそれぞれ間隔をあけて複数配置されている。図示の例では、吐出孔33が周方向に間隔をあけて配置されることで孔列37(図3参照)を形成し、この孔列37が容器軸Oを中心として周方向に角度をずらしながら径方向に多重に配置されている。
The discharge holes 33 are individually opened in the
図1に示すように、中皿部材5は有頂筒状の可動筒(被係止部)40と、可動筒40を径方向の外側から囲む中皿本体41と、を備え、外装部4内に上下動自在に配置されている。
As shown in FIG. 1, the
可動筒40は、ステム12の上方に該ステム12と同軸に配置され、内径がステム12の外径よりも大きく形成されている。この際、可動筒40の下端部は、ステム12の上端縁とほぼ同じ高さに位置し、且つ天壁部40aが第2外装部30の頂壁部31に近接している。
天壁部40aの中央部分には、天壁部40aを容器軸O方向に貫通すると共に、軸部34の外径よりも直径が大きい平面視円形状の連通孔42が形成されている。これにより、軸部34は連通孔42内に挿通可能とされている。なお、連通孔42は、可動筒40の内部を通じてステム12に連通している。
The
A
可動筒40の内周面には、径方向の内側に向かって突出した縦リブ43が周方向に間隔をあけて複数配置されている。この縦リブ43は、上端縁が天壁部40aに接続されていると共に、下端縁が可動筒40の下端開口縁よりも上方に位置している。
これにより、可動筒40は、縦リブ43の下端縁がステム12の上端縁に係止されるまで、ステム12を押し下げることなく下降可能とされると共に、縦リブ43の下端縁がステム12に係止された後は、ステム12を押し下げ可能とされている。
よって、縦リブ43は、中皿部材5の下降に伴ってステム12に係止されるステム係止部として機能する。
A plurality of
Thereby, the
Therefore, the
中皿本体41は、第2外装部30の周壁部32内に上下摺動可能に嵌合されている。中皿本体41は、中央部分に連結孔47が形成された環状の隔壁板45と、隔壁板45の外周縁から下方に向けて突出し、第2外装部30の周壁部32の内面に当接する環状のシール筒部46と、を備えている。
The
連結孔47は、可動筒40の外径よりもさらに大きな内径で平面視円形状に形成されており、可動筒40との間に環状の連結空間が形成されている。この連結空間内には、後述するレバー部6の係止筒50が配置されている。これにより、可動筒40と中皿本体41とは、係止筒50を介して一体的に組み合わされている。
隔壁板45の下面には、連結孔47の内周縁に沿って形成されていると共に、連結孔47の内周面よりも径方向の内側に向かって突出した環状の第3係合突起45aが形成されている。
The
An annular third engagement protrusion 45 a is formed on the lower surface of the
シール筒部46は、適度な摩擦力で第2外装部30の周壁部32の内周面に接しており、シール性を確保しながら滑らかな摺動移動が可能とされている。また、シール筒部46の下端部は、第1外装部20における支持壁24の上端部よりも上方に位置しており、シール筒部46と支持壁24との間には、中皿本体41を後述する下降端位置P2まで下降させることができるストローク量が確保されている。
The
上述のように構成された中皿部材5は、図1に示すように、中皿本体41の隔壁板45が供給面36に当接又は近接する上昇端位置(待機位置)P1と、図4に示すように、ステム12を下降させ、ステム12からの内容物を拡散室R内に供給する下降端位置(吐出位置)P2と、の間を上下動する。
なお、中皿部材5が下降することで、中皿本体41の隔壁板45が供給面36から下方に離間し、外装部4との間にステム12からの内容物を径方向に拡散させながら吐出孔33に供給する上記拡散室Rが形成される。
As shown in FIG. 1, the
In addition, as the
図1に示すように、中皿部材5が上昇端位置P1に位置している場合には、頂壁部31に形成された軸部34が連通孔42内に挿通されていると共に、可動筒40の下端部がステム12の上端縁とほぼ同じ高さに位置している。
これに対して、図4に示すように、中皿部材5が下降端位置P2に位置している場合には、可動筒40内の縦リブ43の下端縁がステム12の上端縁に係止しつつ、ステム12を下方に押下げている。また、隔壁板45と頂壁部31との間に拡散室Rが形成されていると共に、連通孔42から軸部34が抜け、拡散室R内とステム12内とが可動筒40及び連通孔42を通じて連通する。
As shown in FIG. 1, when the
On the other hand, as shown in FIG. 4, when the
図1、図2、図5及び図6に示すように、レバー部6は、例えば指先で押上げ操作可能な操作レバーであり、軸孔28を介してレバー支持部27に取り付けられている。これにより、レバー部6は、外装部4に回転軸線M1回りに回転可能に連結されていると共に、外装部4に対して中皿部材5を下方移動可能としている。
As shown in FIGS. 1, 2, 5, and 6, the
レバー部6は、中皿部材5の可動筒40に対して一体的に固定された円筒状の係止筒(係止部)50と、係止筒50に接続され、回転軸線M1回りの回転によって係止筒50を下降させるレバー本体51と、を備えている。
The
係止筒50は、可動筒40に外嵌されており、可動筒40に対して容器軸O回りに回転不能、且つ上下動不能に固定されている。なお、係止筒50は可動筒40の全長に亘って外嵌されている。係止筒50の上端部は、他の部分よりも若干縮径しており、可動筒40と中皿本体41との間に形成された連結空間内に下方から挿入されている。
また、係止筒50の上端部には、径方向の外側に向かって突出した第4係合突起50aが形成されている。この第4係合突起50aには、中皿本体41側に形成された第3係合突起45aがアンダーカット嵌合されている。これにより、先の述べたように、可動筒40と中皿本体41とは係止筒50を介して一体的に組み合わされている。
The locking
In addition, a
係止筒50における下端部の外周面には、径方向の外側に向かって突出すると共に、周方向に沿って延びた鍔部52が形成されている。
鍔部52は、係止筒50の外周面のうち、容器軸Oを挟んで第2外装部30の窓孔32bとは径方向の反対側に位置する部分に形成され、係止筒50の略半周を径方向の外側から囲んでいる。これにより、鍔部52において周方向の両端部に位置する周端部が窓孔32b側に向いている。
On the outer peripheral surface of the lower end portion of the locking
The
レバー本体51は、軸孔28に挿入される揺動軸55と、揺動軸55よりも径方向の外側に配置された第1レバー片(レバー操作部)56と、揺動軸55を挟んで第1レバー片56とは径方向の反対側に配置されると共に、揺動軸55と鍔部52との間に配置された第2レバー片57と、を備え、全体的に前後方向L1に沿って延びるように形成されている。
The lever
第1レバー片56は、左右方向L2よりも前後方向L1に長く形成され、外端部が第1外装部20及び第2外装部30よりも径方向の外側に配置された操作片80と、操作片80の外端部から下方に向けて屈曲した屈曲片81と、屈曲片81の下端部から径方向の外側に向けて延びた押上げ片82と、を備えている。
The
操作片80は、第1外装部20におけるフランジ部23の支持台23a上に配置されていると共に、外端部が支持壁24の開口部24a及び周壁部32の窓孔32bを通じて外装部4よりも径方向の外側に配置されている。操作片80の内端部には、左右方向L2の外側に向けて円柱状の揺動軸55が突設されている。揺動軸55は、レバー支持部27の支持片27bに形成された軸孔28に回転可能に支持されている。
これにより、レバー部6の全体は回転軸線M1回りに回転可能に外装部4に連結されている。この際、操作片80が支持台23a上に配置されているので、第1レバー片56は上昇するような回転軸線M1回りの回転については許容されているが、下降するような回転軸線M1回りの回転については規制されている。
The
Thereby, the
屈曲片81は、下端部が第1外装部20の保持筒26よりも下方に位置しており、容器体2に近接している。押上げ片82は、屈曲片81の下端部から径方向の外側に向かうにしたがって漸次上方に向けて延びており、図示の例では水平面に対して略45度の角度で斜め上向きに傾斜している。これにより、例えば容器体2を手の平で把持した状態で、押上げ片82に対して親指を下方から接触させ易く、親指を利用して押上げ片82を上方に向けて押上げ易い。
なお、図示の例では、押上げ片82は指先との接触面積を確保するために平面視円形状に形成されている。但し、押上げ片82の形状はこの場合に限定されるものではない。
The
In the illustrated example, the push-up
第2レバー片57は、一端部が操作片80の内端部に一体に接続されていると共に、一端部から他端部に向かうにしたがって漸次上方に向けて延びている。この際、第2レバー片57の他端部は、可動筒40の下端部のうち窓孔32b側の略半分を径方向の外側から囲むように二股に形成されており、弾性片83を介して鍔部52の周端部に接続されている。
第2レバー片57は、回転軸線M1を挟んで第1レバー片56とは径方向の反対側に配置されているので、押上げ片82を上方に押上げるように第1レバー片56を回転軸線M1回りに回転させると、第2レバー片57を下降させるように回転軸線M1回りに回転させることができる。そのため、弾性片83を介して係止筒50を下降させることができる。
One end of the
Since the
なお、弾性片83は、例えば第2レバー片57及び鍔部52よりも薄肉に形成されることで可撓性を有しており、伸縮自在で且つ折曲自在とされている。これにより、弾性片83は、回転軸線M1を中心とした第2レバー片57の回転力を、容器軸O方向に沿った直線の応力に変換することができ、係止筒50を容器軸Oに沿ってスムーズに下降させることが可能とされている。
The
このようにレバー部6が形成されているので、押上げ片82を押上げるようにレバー本体51を回転軸線M1回りに回転させると、第2レバー片57を下降させるように回転軸線M1回りに回転させることができ、それに伴って係止筒50及び中皿部材5を上昇端位置P1から下降端位置P2まで下降させることが可能とされている。
Since the
ところで、第1レバー片56の操作片80及び第2レバー片57には、左右方向L2の内側に凹む収納凹部84が形成されている。そして、図1及び図2に示すように、揺動軸55にはコイルばね(付勢部材)85が外装され、収納凹部84内に収納されている。この際、コイルばね85は、一端部が操作片80の上面に係止され、他端部がレバー支持部27における支持片27bの壁面に係止されている。
これにより、コイルばね85は第1レバー片56の操作片80を下向きに付勢している。つまり、コイルばね85は、レバー部6を介して中皿部材5を上方付勢している。これにより、コイルばね85は、下降端位置P2に位置する中皿部材5を上方付勢して、上昇端位置P1まで上昇させることが可能とされている。
By the way, the operation recessed
Accordingly, the
さらに、容器体2には、図1に示すように、有頂筒状のキャップ7が着脱自在に装着されている。図示の例では、キャップ7は容器体2の肩部に対して離脱自在に嵌合されている。なお、キャップ7には、レバー部6の押上げ片82との干渉を回避するための図示しない切欠部が下方に開口するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 1, a cylindrical cap 7 is detachably attached to the
但し、キャップ7の装着方法はこの場合に限定されるものではなく、例えば容器体2に螺着させても良い。さらには、キャップ7体を容器体2に装着するのではなく、外装部4に着脱自在に装着させても構わない。この場合、例えば第1外装部20の保持筒26の上端部にヒンジ部を介してキャップ7を連結させ、ヒンジ部回りに回動させることで第2外装部30にキャップ7を装着させても構わない。
However, the mounting method of the cap 7 is not limited to this case. For example, the cap 7 may be screwed to the
(吐出容器の使用)
次に、上述のように構成した吐出容器1を利用して内容物を吐出する場合について説明する。
この場合には、図1に示すキャップ7を容器体2から取り外した後、図7に示すように、押上げ片82を例えば指先で押上げることで、レバー部6の全体を回転軸線M1回りに回転させる。この際、押上げ片82を有する第1レバー片56が回転軸線M1を挟んで第2レバー片57及び係止筒50とは径方向の反対側に位置しているので、第2レバー片57及び係止筒50を第1レバー片56とは逆の方向に移動させることができる。
(Use of discharge container)
Next, the case where the contents are discharged using the
In this case, after removing the cap 7 shown in FIG. 1 from the
従って、押上げ片82を介して第1レバー片56を回転軸線M1回りに押上げることで、第2レバー片57を下降させるように回転軸線M1回りに回転させることができると共に、係止筒50を容器軸Oに沿って下降させることができる。これにより、中皿部材5の全体を下降させることができる。
Therefore, by pushing up the
具体的には、押上げ片82を介して第1レバー片56をコイルばね85の弾性力に抗する力で押上げる。これにより、可動筒40の下端部がステム12の上端部に嵌合すると共に、可動筒40内の縦リブ43の下端縁がステム12の上端縁に係止される。さらに、中皿本体41における隔壁板45が吐出面35から下方に離間するので、拡散室Rが形成される。
Specifically, the
次いで、押上げ片82を介して第1レバー片56をコイルばね85の弾性力及びステム12の上方付勢力に抗する力でさらに押上げて、図4に示すように、中皿部材5を下降端位置P2まで移動させると、可動筒40内の縦リブ43がステム12を下降させると共に、軸部34が連通孔42内から抜けて、ステム12内と拡散室R内とが連通する。
これにより、ステム12から吐出された内容物を、可動筒40及び連通孔42を通じて拡散室R内に供給することができる。その結果、内容物を拡散室R内で径方向に拡散させながら複数の吐出孔33に供給することができ、供給面36側から吐出孔33を通じて吐出面35上に吐出させることができる。
Next, the
Thereby, the contents discharged from the
なお、内容物は各吐出孔33を通過する際、吐出孔33の形状に応じて成形された造形片となって吐出面35上に吐出される。そして、吐出面35上には、各吐出孔33から吐出された造形片が組み合わされることで、立体的な造形物となった内容物が現れる。このように、内容物を吐出面35上に単に吐出するのではなく、立体的な造形物を象った状態で吐出させることができるので、内容物に意匠性や美観性を持たせることができ、付加価値を高めることができる。
In addition, when the contents pass through the respective discharge holes 33, the contents are discharged onto the
内容物の吐出後、第1レバー片56の押上げを解除すると、ステム12を上方に復元変位させることができると共に、コイルばね85を復元変位させることができるので、図1に示すように、中皿部材5を下降端位置P2から上昇端位置P1に復元変位させることができる。また、これに伴って、レバー部6を元の位置に復元変位させることができる。
中皿部材5が上昇端位置P1に復元変位することで、軸部34が連通孔42内に挿入されると共に、隔壁板45が供給面36に当接又は近接するので、拡散室R内に内容物が残留していたとしても、残留した内容物を拡散室R内から吐出孔33を通じて吐出面35上に押し出すことができる。
When the
When the
なお、レバー部6が復元変位する際、第1レバー片56の操作片80が支持台23a上に接触するので、それ以上第1レバー片56が下降することが規制される。これにより、中皿部材5を上昇端位置P1に安定して位置決めすることができ、例えば中皿部材5によって第2外装部30が上方に押上げられてしまうことを抑制することができる。
When the
以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器1によれば、内容物を拡散室R内で径方向に拡散させながら吐出孔33に供給できるので、吐出面35において例えば特定の一部に配置された吐出孔33に内容物が集中することを抑制することができる。従って、吐出孔33を通じて吐出面35に吐出される内容物の吐出量が、吐出孔33ごとにばらつくことを抑制することができる。
As described above, according to the
特に、各吐出孔33を内容物が通過することで成形される造形片を、吐出面35上で組み合わせて造形物を形成する場合、上述のように各吐出孔33からばらつき少なく内容物を吐出できるので、造形片及び造形物を高精度に形成することができる。
In particular, when a shaped piece formed by passing the contents through each
また、中皿部材5を下降端位置P2から上昇端位置P1まで復元変位させる間に、吐出孔33を通じて拡散室R内の内容物を吐出面35上に押し出すことができるので、外装部4内に内容物が残留し難い。従って、外装部4内を清浄に維持し易くなる。
Further, the contents in the diffusion chamber R can be pushed out onto the
また、レバー部6を利用して中皿部材5を下降させることができるので、コイルばね85の弾性力及びステム12の上方付勢力に抗する押圧力を中皿部材5に効率良く伝えて、中皿部材5をスムーズに下降させ易い。そのため、吐出操作を容易に行うことができ、操作性を向上することができる。
特に、押上げ片82を介して第1レバー片56を押上げる際、例えば容器体2を手の平で把持しながら、親指で第1レバー片56を押上げることができるので、第1レバー片56に対して所望の押上力を伝え易い。しかも、レバー部6を介して、てこの原理によりステム12を下降させるので、回転軸線M1から押上げ片82までの距離(操作ストローク)を利用して過大な押上力を必要とせずにステム12を下降させることができると共に、吐出量の調整も容易に行うことができる。これらのことから、操作性を向上することができる。
Further, since the
In particular, when the
(第2実施形態)
次に、本発明に係る吐出容器の第2実施形態について説明する。なお、この第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the discharge container according to the present invention will be described. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
図8及び図9に示すように、本実施形態の吐出容器90は、トリガー式の補助レバー部91を備えている。
補助レバー部91は、第1外装部20の保持筒26に一体的に接続された補助レバー支持部92によって回転軸線M2回りに回転可能に支持され、レバー部6における第1レバー片56を押上げる補助具として機能する。
As shown in FIGS. 8 and 9, the
The
本実施形態のレバー部6は、第1レバー片56が操作片80のみを備えている。この際、操作片80の外端部は、支持壁24の開口部24a及び周壁部32の窓孔32bを通じて外装部4の径方向の外側に配置されている。また、第2レバー片57の上面には、コイルばね85の一端部を保持するための保持片93が形成されている。
コイルばね85は、第1実施形態と同様に揺動軸55に外装されているが、一端部が上記保持片93に係止され、他端部が第1外装部20の内筒部22の内面に係止されている。この場合であっても、コイルばね85は、レバー部6における第1レバー片56を下方に向けて付勢している。
In the
The
補助レバー支持部92は、保持筒26のうち窓孔32b側に位置する部分から径方向の外側に向けて突出すると共に、左右方向L2に間隔をあけて向かい合う一対の側板部95を備えている。一対の側板部95には、上方に向けて突出した側面視半円形状の突出片96が形成されている。そして、突出片96の内面には、側面視円形状の軸孔97が形成されている。
なお、これら軸孔97の中心を通り、左右方向L2に延びる仮想の軸線が回転軸線M2となる。
The auxiliary
A virtual axis that passes through the centers of the shaft holes 97 and extends in the left-right direction L2 is the rotation axis M2.
補助レバー部91は、一対の側板部95の間に配置され、上端部に揺動軸100が形成されたトリガー部101と、トリガー部101の上端部に一体に接続され、その接続部分から径方向の内側に向けて延びた連結片102と、トリガー部101の上端部に一体に接続され、その接続部分から上方に向けて延びた規制片103と、を備えている。
The
トリガー部101は、上端部から下方に向かうにしたがって径方向の外側に向けて漸次延びた壁体101aと、壁体101aの左右両端に一体に接続された一対の側壁101bと、を備えている。
一対の側壁101bは、トリガー部101の上端部と下端部との間の中間部分が頂点となるように、上端縁が外側に向けてなだらかに膨らむように形成されている。これにより、例えば容器体2を手の平で把持した状態で、指先でトリガー部101を握り易い。従って、トリガー部101を容器体2側にスムーズに移動するように操作し易い。
The
The pair of
また、トリガー部101における一対の側壁101bの上端部には、円柱状の揺動軸100が左右方向L2の外側に向けて突設されている。揺動軸100は、軸孔97内に挿入されて回転可能に支持されている。これにより、補助レバー部91の全体が回転軸線M2回りに回転可能とされている。
In addition, a column-shaped
連結片102は、レバー部6における第1レバー片56と第1外装部20のフランジ部23との間に配置されている。この際、連結片102の下面はフランジ部23の上面に形成された凸部104上に接触し、連結片102の上面は第1レバー片56の下面に接触している。
規制片103は、上端部が窓孔32bよりも上方に配置され、第2外装部30の周壁部32の外面に接触している。
The connecting
The
また、本実施形態のキャップ110は、第2外装部30に対して着脱自在に装着されている。このキャップ110は、頂壁部31に重なる天壁111と、天壁111の外周縁から下方に向けて延び、第2外装部30の周壁部32に外嵌されたキャップ筒112と、を備えた有頂筒状に形成されている。
キャップ筒112は、下端部側が拡径しており、第2外装部30における周壁部32との間に環状の隙間を形成している。そして、この隙間に補助レバー部91の上記規制片103が下方から挿入されている。これにより、補助レバー部91は、キャップ110によって回転軸線M2回りの回転が規制されている。
Further, the
The
本実施形態の吐出容器90では、図8に示すように、キャップ110が取り付けられている状態では、補助レバー部91の回転が規制されているので、例えば未使用時や製品流通時に、レバー部6の不意な回転による内容物の吐出を防止することができる。
In the
一方、内容物を吐出する場合には、キャップ110を取り外した後、図9に示すように、補助レバー部91のトリガー部101を指先で握る等して容器体2側に向けて移動させ、補助レバー部91の全体を回転軸線M2回りに回転させる。これにより、補助レバー部91の連結片102を介して、レバー部6の第1レバー片56を上方に向けて押上げることができる。その結果、第1実施形態と同様に、中皿部材5を上昇端位置P1から下降端位置P2に下降させることができ、吐出面35上に内容物を吐出させることができる。
On the other hand, when discharging the contents, after removing the
特に、本実施形態の場合には、トリガー式の補助レバー部91を備えているので、吐出操作をさらに容易に行うことができるうえ、操作ストローク量をさらに確保し易いので、吐出量の微調整等も行い易い。従って、操作性がさらに向上した吐出容器90とすることができる。
In particular, in the case of this embodiment, since the trigger type
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
例えば、上記実施形態では、揺動軸100にコイルばね85を配置したが、コイルばね85は必須ではなく具備しなくても良い。但し、ステム12の上方付勢力だけでなく、コイルばね85の弾性復元力を利用して中皿部材5を上昇端位置P1に復元変位させることができるので、具備することが好ましい。
なお、コイルばね85を具備する場合、揺動軸100に設けるのではなく、例えば第1外装部20と中皿本体41の頂壁部31と間に圧縮状態で配置させても構わない。
For example, in the above embodiment, the
In addition, when providing the
また、造形物として、文字やロゴタイプなどを造形することも可能である。さらに、吐出孔33の通過時に内容物が造形片となり、これらが吐出面35上で組み合わされて造形物を形成するとしたが、この場合に限定されるものではなく、吐出面35上に単に内容物を吐出しても良い。
Moreover, it is also possible to model a character, a logotype, etc. as a modeling thing. Further, when the contents pass through the discharge holes 33, the contents become shaped pieces, and these are combined on the
さらに、容器体2としてエアゾール缶を採用したが、この場合に限定されるものではなく、例えばポンプ機構を有する吐出器を備えた構成を採用することも可能である。
Furthermore, although the aerosol can was employ | adopted as the
O…容器軸
R…拡散室
M1…回転軸線
P1…上昇端位置(待機位置)
P2…下降端位置(吐出位置)
1、90…吐出容器
2…容器体
2a…容器体の口部
4…外装部
5…中皿部材
6…レバー部
12…ステム
31…頂壁部
33…吐出孔
35…吐出面
36…供給面
40…可動筒(被係止部)
43…縦リブ(ステム係止部)
50…係止筒(係止部)
56…第1レバー片(レバー操作部)
85…コイルばね(付勢部材)
O ... Container axis R ... Diffusion chamber M1 ... Rotation axis P1 ... Rising end position (standby position)
P2 ... Lower end position (discharge position)
DESCRIPTION OF
43 ... Vertical rib (stem locking part)
50 ... Locking cylinder (locking part)
56 ... 1st lever piece (lever operation part)
85 ... Coil spring (biasing member)
Claims (2)
前記容器体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器と、
前記容器体の口部に装着されると共に、容器軸方向に貫通する吐出孔が形成された頂壁部を有する外装部と、
前記外装部内に上下動自在に配置され、前記ステムからの前記内容物を前記吐出孔に供給する中皿部材と、
前記外装部に回転軸線回りに回転可能に連結され、前記外装部に対して前記中皿部材を下降させるレバー部と、を備え、
前記頂壁部は、前記ステムの上方に配置され、前記頂壁部のうち上方を向く面が前記吐出孔から前記内容物が吐出される吐出面とされると共に、前記頂壁部のうち下方を向く面が前記ステムから前記内容物が供給される供給面とされ、
前記中皿部材は、前記供給面との間に前記ステムからの前記内容物を径方向に拡散させて前記吐出孔に供給する拡散室を形成し、
前記レバー部は、前記外装部よりも径方向の外側に配置されたレバー操作部と、前記中皿部材に形成された被係止部に係止する係止部と、を備え、前記レバー操作部が前記回転軸線を挟んで前記係止部とは径方向の反対側に位置していることを特徴とする吐出容器。 A container for containing the contents;
A discharger having a stem erected at the mouth of the container body so as to be movable downward in an upwardly biased state;
An exterior part having a top wall part mounted on the mouth part of the container body and formed with a discharge hole penetrating in the container axial direction;
An intermediate dish member that is arranged in the exterior part so as to be movable up and down, and supplies the contents from the stem to the discharge hole;
A lever part connected to the exterior part so as to be rotatable around a rotation axis, and lowering the intermediate plate member relative to the exterior part,
The top wall portion is disposed above the stem, and a surface of the top wall portion facing upward is a discharge surface from which the contents are discharged from the discharge hole, and a lower portion of the top wall portion. The surface facing is a supply surface to which the contents are supplied from the stem,
The intermediate plate member forms a diffusion chamber between which the contents from the stem are diffused in the radial direction and supplied to the discharge hole between the supply plate and the supply surface,
The lever portion includes a lever operation portion disposed on a radially outer side than the exterior portion, and a locking portion that is locked to a locked portion that is formed on the inner plate member. The discharge container is characterized in that the portion is located on the opposite side of the locking portion in the radial direction across the rotation axis.
前記中皿部材には、前記ステムに係止され、前記中皿部材の下降に伴って前記ステムを下降させるステム係止部が設けられ、
前記中皿部材は、前記供給面に当接又は近接する待機位置と、前記ステム係止部が前記ステムに係止されると共に、前記ステムを下降させて前記ステムからの前記内容物を前記拡散室内に供給する吐出位置と、の間を上下動し、
前記外装部内には、前記吐出位置に位置する前記中皿部材を上方付勢して、前記待機位置まで上昇させる付勢部材が設けられていることを特徴とする吐出容器。 In the discharge container according to claim 1,
The intermediate plate member is provided with a stem locking portion that is locked to the stem and that lowers the stem as the intermediate plate member descends,
The intermediate plate member is in a standby position in contact with or close to the supply surface, the stem locking portion is locked to the stem, and the stem is lowered to diffuse the contents from the stem. Move up and down between the discharge position supplied to the room and
The discharge container according to claim 1, wherein a biasing member is provided in the exterior portion to bias the middle plate member positioned at the discharge position upward and raise the intermediate tray member to the standby position.
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