JP6421281B1 - jack - Google Patents

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Abstract

ジャッキから支持対象物までの距離にかかわらず、通常の伸縮動作で当接部を回転させずに支持対象物に短時間で当接させることが可能なジャッキを提供することを課題とする。
解決手段として、スライド軸(12)およびスライド軸支持部(14)を有するベース(10)と、スライド軸支持部(14)に組み付けられ、内壁にケース雌ねじ(22)が設けられたケース(20)と、外壁に形成されたねじ筒雄ねじ(32)でケース雌ねじ(22)に螺合し、外壁と中心軸線が一致する内壁に形成され、ねじ筒雄ねじ(32)とは逆ねじのねじ筒雌ねじ(36)および操作部(34)を有するねじ筒(30)と、ねじ筒雌ねじ(36)に螺合され、スライド軸(12)が非回転状態に挿通されスライド軸(12)に沿って移動可能な当接部(40)と、を備えているジャッキ(100)である。
It is an object of the present invention to provide a jack that can be brought into contact with a support object in a short time without rotating the contact portion by a normal expansion and contraction operation regardless of the distance from the jack to the support object.
As a solution, a base (10) having a slide shaft (12) and a slide shaft support portion (14), and a case (20) assembled to the slide shaft support portion (14) and provided with a case female screw (22) on the inner wall. ) And a screw cylinder male screw (32) formed on the outer wall and screwed into the case female screw (22), and is formed on the inner wall where the outer wall and the central axis coincide with each other. A screw cylinder (30) having an internal thread (36) and an operating portion (34) and a screw cylinder internal thread (36) are screwed together, and the slide shaft (12) is inserted in a non-rotating state along the slide shaft (12). A jack (100) including a movable contact portion (40).

Description

本発明はジャッキに関し、より詳細には、ワークや台等の支持対象物を支持するねじ機構付きのジャッキに関する。   The present invention relates to a jack, and more particularly to a jack with a screw mechanism that supports a support object such as a workpiece or a table.

ワークに対して機械加工等を施す際には、ワークを適切な状態で支持する必要がある。ワークを支持する際には複数の伸縮可能なジャッキをワークの下方に配設し、ジャッキの伸縮量を調整することでワークが水平になるように調整を行っている。   When machining the workpiece, it is necessary to support the workpiece in an appropriate state. When supporting the work, a plurality of extendable jacks are disposed below the work, and the work is adjusted so that the work is horizontal by adjusting the amount of expansion / contraction of the jack.

このようなジャッキとしては例えば特許文献1に開示されているような構成のものが知られている。特許文献1に開示されているジャッキは、雌ねじ部を設けている筒状本体と、この雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が設けられていると共に操作頭部が一体に設けられ、かつ、この操作頭部の上面に開口する雌ねじ部が設けられた第1昇降ねじ杆と、この第1昇降ねじ杆の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が設けられていると共に、支持頭部が一体に設けられた第2昇降ねじ杆とからなり、筒状本体の雌ねじ部に螺合した第1昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチよりもこの第1昇降ねじ杆に設けている上記雌ねじ部に螺合した第2昇降ねじ杆の雄ねじ部のピッチを小さくしたものである。   As such a jack, the thing of the structure as disclosed by patent document 1 is known, for example. The jack disclosed in Patent Document 1 is provided with a cylindrical main body provided with a female screw part, a male screw part that is screwed into the female screw part, and an operation head that is provided integrally. A first lifting screw rod provided with a female screw portion that opens on the upper surface of the head, a male screw portion that engages with the female screw portion of the first lifting screw rod, and a support head are integrally provided. The second elevating screw 杆 is screwed into the female screw portion provided in the first elevating screw rod more than the pitch of the male screw portion of the first elevating screw rod screwed into the female screw portion of the cylindrical main body. 2 The pitch of the male screw portion of the lifting screw rod is reduced.

特開2016−169084号公報Japanese Patent Laid-Open No. 16-169084

特許文献1に開示されているジャッキの構成によれば、支持対象物のワークのレベリング調整が容易になる点において好都合であった。しかしながらジャッキからワークの支持面までの距離が第1昇降ねじ杆の突出可能長さよりも長い場合には、予め第2昇降ねじ杆を第1昇降ねじ杆から突出させた状態にしておかないとワークの支持面に対して支持頭部が回転しながら当接してしまうため操作が煩雑になってしまうといった課題や、支持頭部をワーク支持面に当接させるまでの時間が長くなってしまうといった課題の所在が明らかになった。   According to the structure of the jack disclosed in Patent Document 1, it is advantageous in that the leveling adjustment of the workpiece of the support object is facilitated. However, if the distance from the jack to the workpiece support surface is longer than the length of the first lifting screw 突出 that can be protruded, the workpiece must be protruded from the first lifting screw 予 め in advance. The problem is that the operation becomes complicated because the support head contacts the support surface while rotating, and the time until the support head contacts the work support surface becomes long. The whereabouts became clear.

そこで本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは次のとおりである。すなわち、ジャッキから支持対象物の支持面までの距離の長短にかかわらず、通常の伸縮動作で当接部を回転させることなく支持対象物の支持面に短時間で当接させることが可能なジャッキの構成を提供することにある。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the object of the present invention is as follows. In other words, regardless of the length of the distance from the jack to the support surface of the support object, the jack can be brought into contact with the support surface of the support object in a short time without rotating the contact portion by a normal expansion / contraction operation. It is to provide the configuration.

上記目的を達成するため本願の発明者が鋭意研究した結果、以下の構成に想到した。すなわち、本発明は、スライド軸および前記スライド軸を起立させた状態で支持するスライド軸支持部を有するベースと、筒状をなし、前記スライド軸支持部に組み付けられると共に内壁に雌ねじが設けられたケースと、筒状をなし、外壁に設けられた雄ねじにより前記ケースに螺合されると共に、前記外壁と中心軸線が一致する内壁に前記外壁の雄ねじとは逆ねじの雌ねじが設けられ、かつ、上端部分に操作部が設けられたねじ筒と、前記ねじ筒の前記雌ねじに螺合され、前記スライド軸がスライド軸挿通孔に非回転状態に挿通されて、前記スライド軸に沿って移動可能な当接部と、を備え、前記スライド軸は、横断面形状が本体部の外周縁の一部に円弧状突出部を有する形状に形成されていて、前記スライド軸挿通孔は、前記スライド軸の前記本体部が挿通する中心孔と、前記円弧状突出部が挿通する外方突出孔とを有し、前記円弧状突出部の外周縁の両端部が前記外方突出孔の内周面に線接触して、これにより前記当接部が前記スライド軸に対して非回転状態で前記スライド軸に沿って移動可能であることを特徴とするジャッキである。 As a result of intensive studies by the inventors of the present application in order to achieve the above object, the following configuration has been conceived. That is, the present invention includes a slide shaft and a base having a slide shaft support portion that supports the slide shaft in an upright state, a cylindrical shape, and is assembled to the slide shaft support portion and provided with an internal thread on the inner wall. A case and a cylindrical shape, screwed into the case by a male screw provided on the outer wall, and provided with a female screw that is reverse to the male screw of the outer wall on the inner wall whose central axis coincides with the outer wall; and A screw cylinder provided with an operating portion at an upper end portion thereof and screwed into the female screw of the screw cylinder, the slide shaft is inserted into the slide shaft insertion hole in a non-rotating state, and is movable along the slide shaft comprising a contact portion, said sliding shaft, cross-sectional shape have been formed into a shape having an arcuate protrusion in a part of the outer peripheral edge of the body portion, the slide shaft insertion hole, the slide shaft A center hole through which the main body portion is inserted and an outward projecting hole through which the arc-shaped projecting portion is inserted, and both ends of the outer peripheral edge of the arc-shaped projecting portion are lined with an inner peripheral surface of the outer projecting hole; contact with, thereby a jack characterized by movable der Rukoto the contact portion along the slide shaft nonrotatably relative to the slide shaft.

これにより、スライド軸が立設されたベースに組み付けられたケースに対してねじ筒を回転させることで、スライド軸が挿通された当接部をケースに対して回転させることなく上昇させることができる。また、ケースからねじ筒が上昇(伸長)する動作と、ねじ筒から当接部が上昇(伸長)する動作が同時に行われる構成を採用したことにより、当接部が支持対象物の支持面に当接するまでの時間を短縮させることが可能である。また、スライド軸と当接部との摩擦抵抗が低減し、スライド軸をスムーズにスライド移動させることができる。さらに、当接部とスライド軸とを常に適切な状態で組み付けすることができる。 Accordingly, by rotating the screw cylinder with respect to the case assembled to the base on which the slide shaft is erected, the contact portion through which the slide shaft is inserted can be raised without rotating with respect to the case. . In addition, by adopting a configuration in which the operation in which the screw cylinder rises (extends) from the case and the operation in which the abutment part rises (extends) from the screw cylinder is performed at the same time, the abutment part becomes the support surface of the support object. It is possible to shorten the time until contact. Further, the frictional resistance between the slide shaft and the contact portion is reduced, and the slide shaft can be smoothly slid. Furthermore, the contact portion and the slide shaft can always be assembled in an appropriate state.

また、前記ねじ筒の前記雄ねじ、前記当接部のうちの少なくとも一方の下側端部には抜け止めストッパが装着されていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that a retaining stopper is attached to a lower end portion of at least one of the male screw and the contact portion of the screw cylinder.

これにより、ねじ筒または当接部がケースから脱落してしまうことがない。   Thereby, a screw cylinder or a contact part does not fall from a case.

また、前記当接部の上端部分には当接用拡径部が設けられていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the contact enlarged diameter part is provided in the upper end part of the said contact part.

これにより、当接部が支持対象物の支持面に当接した際における当接圧力を低くすることができ、支持対象物の損傷を防止することができると共に、弾力性に富んだ支持対象物も弾性変形量を少なくした状態で支持することができる。   As a result, the contact pressure when the contact portion contacts the support surface of the support object can be reduced, damage to the support object can be prevented, and the support object rich in elasticity. Can be supported in a state where the amount of elastic deformation is reduced.

また、前記ケースに、前記ケースに対する前記ねじ筒の回転を任意の位置で規制するストッパが設けられていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said case is provided with the stopper which controls rotation of the said screw cylinder with respect to the said case in arbitrary positions.

これにより、ねじ筒の意図しない回転が防止され、支持対象物の支持状態を常に適切な状態に維持することができ、支持対象物の損傷等を防止することが可能になる。   Thereby, unintended rotation of the screw cylinder is prevented, the support state of the support object can be always maintained in an appropriate state, and damage to the support object can be prevented.

また、前記スライド軸支持部には磁石が配設されていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that a magnet is disposed on the slide shaft support portion.

これにより、ジャッキを磁性体に吸着させることが可能になり、ジャッキの設置場所の自由度を高めることができる。   Thereby, it becomes possible to adsorb | suck a jack to a magnetic body, and can raise the freedom degree of the installation place of a jack.

また、前記スライド軸は多角形柱に形成されていることが好ましい。   The slide shaft is preferably formed in a polygonal column.

これにより、スライド軸と当接部のスライド軸挿通孔とを嵌合させるためのスライド軸とスライド軸挿通孔に対する機械加工を簡素化することができる。   Thereby, the machining for the slide shaft and the slide shaft insertion hole for fitting the slide shaft and the slide shaft insertion hole of the contact portion can be simplified.

また、前記当接部に着脱可能な当接用アタッチメントをさらに有していることが好ましい。   Moreover, it is preferable to further have a contact attachment that can be attached to and detached from the contact portion.

これにより、支持対象物の形状に合わせた当接用アタッチメントにより支持対象物を支持することができるため、支持対象物を傷めることなく支持することができる。   Thereby, since a support target object can be supported by the attachment for contact | abutting matched with the shape of the support target object, it can support without damaging a support target object.

本発明におけるジャッキの構成により、ジャッキから支持対象物の支持面までの距離の長短にかかわらず、ねじ筒を回転させるのみの単純な伸縮動作をすれば、当接部が非回転状態で突出すると共に支持対象物の支持面に短時間で当接させることができる。   With the configuration of the jack according to the present invention, the contact portion protrudes in a non-rotating state by performing a simple expansion / contraction operation only by rotating the screw cylinder regardless of the distance from the jack to the support surface of the support object. At the same time, it can be brought into contact with the support surface of the support object in a short time.

第1実施形態におけるジャッキの正面図である。It is a front view of the jack in a 1st embodiment. 第1実施形態におけるジャッキの平面図である。It is a top view of the jack in a 1st embodiment. 第1実施形態におけるジャッキの側面図である。It is a side view of the jack in 1st Embodiment. 図2内のIV−IV線における断面図である。It is sectional drawing in the IV-IV line in FIG. 第1実施形態におけるジャッキの分解組立図である。It is an exploded assembly figure of the jack in a 1st embodiment. 第1実施形態におけるジャッキのねじ筒および当接部を突出させた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which protruded the screw cylinder and contact part of the jack in 1st Embodiment. 第2実施形態におけるジャッキの分解組立図である。It is a disassembled assembly drawing of the jack in 2nd Embodiment. 第2実施形態におけるジャッキの当接部へのスライド軸の納まり状態を示す説明断面図である。It is explanatory sectional drawing which shows the accommodation state of the slide shaft to the contact part of the jack in 2nd Embodiment. 第2実施形態におけるジャッキのねじ筒および当接部を突出させた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which protruded the screw cylinder and contact part of the jack in 2nd Embodiment. アタッチメントの変形例を示す正面図である。It is a front view which shows the modification of an attachment. 第2実施形態におけるジャッキに取り付けられるマグネットベースの平面図である。It is a top view of the magnet base attached to the jack in 2nd Embodiment. 第2実施形態におけるジャッキに取り付けられるマグネットベースのXII−XII断面図である。It is XII-XII sectional drawing of the magnet base attached to the jack in 2nd Embodiment.

(第1実施形態)
以下、本発明におけるジャッキの実施形態について図面に基づいて説明する。図1〜図6に示すように、本実施形態におけるジャッキ100は、スライド軸12を有するベース10と、筒状をなしベース10に組み付けられたケース20と、ケース20に螺合する筒状のねじ筒30と、ねじ筒30に螺合する当接部40とを備えている。
(First embodiment)
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a jack according to the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 6, the jack 100 according to this embodiment includes a base 10 having a slide shaft 12, a case 20 that is cylindrical and assembled to the base 10, and a cylindrical shape that is screwed into the case 20. A screw cylinder 30 and a contact portion 40 that is screwed into the screw cylinder 30 are provided.

ベース10は、図1、図2、図4〜図6に示すように、六角形柱に形成されたスライド軸12と、スライド軸12を起立させた状態で支持するスライド軸支持部14と、を有している。スライド軸12の下側部分は所定範囲にわたって細径部が形成されていて、この細径部の外周面には雄ねじ山12Aが刻設されている。スライド軸支持部14にはその上面中央部分にスライド軸12の雄ねじ山12Aが螺合する雌ねじ山14Aが刻設され、またその外周面にはケース20を組み付けするための組み付けねじ穴14Bが配設されている。また、本実施形態におけるスライド軸支持部14は磁石により形成されている。   As shown in FIGS. 1, 2, 4 to 6, the base 10 includes a slide shaft 12 formed in a hexagonal column, a slide shaft support portion 14 that supports the slide shaft 12 in an upright state, have. The lower portion of the slide shaft 12 is formed with a small diameter portion over a predetermined range, and an external thread 12A is engraved on the outer peripheral surface of the small diameter portion. The slide shaft support portion 14 has a female screw thread 14A in which the male screw thread 12A of the slide shaft 12 is screwed at the center of the upper surface thereof, and an assembly screw hole 14B for assembling the case 20 is arranged on the outer peripheral surface thereof. It is installed. Further, the slide shaft support portion 14 in the present embodiment is formed of a magnet.

ケース20は図4〜図6に示すように、上側の所定高さ範囲が他の部分よりも肉厚部に形成された筒状をなしている。肉厚部の内壁(内周面)にはケース雌ねじ22が刻設されている。本実施形態のケース雌ねじ22の中心軸線はスライド軸12の中心軸線と同一軸線上に位置している。また、ケース20の肉厚部には肉厚部を径方向に貫通するねじ孔24が形成されており、このねじ孔24にはケース20に対するねじ筒30の回転を任意の位置で規制するストッパ26を螺着することができる。ストッパ26は、ツマミ部分26Aと、ねじ孔24に螺合すると共に後述するねじ筒30のねじ筒雄ねじ32の螺合部分における外周面に当接可能な当接体26Bとを有している。   As shown in FIGS. 4 to 6, the case 20 has a cylindrical shape in which the upper predetermined height range is formed thicker than other portions. A case female screw 22 is engraved on the inner wall (inner peripheral surface) of the thick portion. The center axis of the case female screw 22 of this embodiment is located on the same axis as the center axis of the slide shaft 12. A screw hole 24 is formed in the thick part of the case 20 so as to penetrate the thick part in the radial direction. The screw hole 24 is a stopper that restricts the rotation of the screw cylinder 30 relative to the case 20 at an arbitrary position. 26 can be screwed. The stopper 26 includes a knob portion 26 </ b> A and a contact body 26 </ b> B that can be screwed into the screw hole 24 and can be brought into contact with an outer peripheral surface of a screwed portion of a screw tube male screw 32 of the screw tube 30 described later.

ケース20の下部側には、スライド軸支持部14に配設された組み付けねじ穴14Bに位置合わせした配置で組み付けねじ孔28が形成されている。組み付けねじ穴14Bおよび組み付けねじ孔28は、ケース20を平面視した際において180°反対側の位置となる2箇所に配設されている。ケース20とベース10は、組み付けねじNを組み付けねじ孔28と組み付けねじ穴14Bにそれぞれ螺着させることにより一体に組み付けられている。   On the lower side of the case 20, an assembly screw hole 28 is formed so as to be aligned with the assembly screw hole 14 </ b> B disposed on the slide shaft support portion 14. The assembly screw hole 14 </ b> B and the assembly screw hole 28 are disposed at two positions that are opposite to each other by 180 ° when the case 20 is viewed in plan. The case 20 and the base 10 are assembled together by screwing the assembly screw N into the assembly screw hole 28 and the assembly screw hole 14B, respectively.

図4〜図6に示すように、ねじ筒30は筒状をなし、外壁(外周面)に設けられたねじ筒雄ねじ32と、ねじ筒雄ねじ32の上端部分においてねじ筒雄ねじ32よりも大径に形成された操作部34とを有している。また、ねじ筒30は、外壁と中心軸が一致する内壁(内周面)に設けられたねじ筒雌ねじ36を有している。ねじ筒30はケース20に対しねじ筒30およびケース20の軸線方向に進退可能に螺合している。ねじ筒雄ねじ32のねじ山の向きとねじ筒雌ねじ36のねじ山の向きは逆向き(逆ねじ)に形成されている。操作部34の外周面には滑り止め加工を施しておくことが好ましい。本実施形態においては操作部34の外周面にローレット加工を施している。   As shown in FIGS. 4 to 6, the screw cylinder 30 has a cylindrical shape, and has a screw cylinder male screw 32 provided on the outer wall (outer peripheral surface) and a larger diameter than the screw cylinder male screw 32 at the upper end portion of the screw cylinder male screw 32. And an operation part 34 formed in the above. Further, the screw cylinder 30 has a screw cylinder female screw 36 provided on an inner wall (inner peripheral surface) whose center axis coincides with the outer wall. The screw cylinder 30 is screwed to the case 20 so as to be able to advance and retreat in the axial direction of the screw cylinder 30 and the case 20. The direction of the screw thread of the screw cylinder male screw 32 and the direction of the screw thread of the screw cylinder female screw 36 are opposite to each other (reverse screw). It is preferable to apply a non-slip process to the outer peripheral surface of the operation unit 34. In the present embodiment, the outer peripheral surface of the operation unit 34 is knurled.

図4〜図6に示すように、当接部40は筒状に形成され、当接部40の内部空間をスライド軸挿通孔42としている。スライド軸挿通孔42の高さ方向(延長方向)における所定範囲にはスライド軸12との嵌合部44が形成されている。このように嵌合部44をスライド軸挿通孔42の高さ方向の一部の範囲のみに形成することで、スライド軸12とスライド軸挿通孔42との摩擦を低減させている。また、当接部40におけるスライド軸挿通孔42が形成されている外壁(外周面)には、ねじ筒30のねじ筒雌ねじ36に螺合する当接部雄ねじ46が刻設されている。   As shown in FIGS. 4 to 6, the contact portion 40 is formed in a cylindrical shape, and the inner space of the contact portion 40 is a slide shaft insertion hole 42. A fitting portion 44 with the slide shaft 12 is formed in a predetermined range in the height direction (extension direction) of the slide shaft insertion hole 42. In this way, by forming the fitting portion 44 only in a partial range in the height direction of the slide shaft insertion hole 42, friction between the slide shaft 12 and the slide shaft insertion hole 42 is reduced. Further, a contact portion male screw 46 that is screwed into the screw tube internal thread 36 of the screw tube 30 is formed on the outer wall (outer peripheral surface) where the slide shaft insertion hole 42 is formed in the contact portion 40.

当接部40は、当接部40の中心軸線をねじ筒30の中心軸線と一致させた状態でねじ筒30に螺合されている。また、当接部雄ねじ46はねじ筒雄ねじ32とは逆ねじに形成されていて、当接部雄ねじ46のねじ山の配設ピッチと、ねじ筒雄ねじ32のねじ山の配設ピッチは同ピッチである。このように形成された当接部40は、ケース20に対してねじ筒30を回転させることにより、スライド軸12に沿って非回転状態で移動可能になっている。   The contact portion 40 is screwed into the screw cylinder 30 in a state where the center axis of the contact portion 40 is aligned with the center axis of the screw cylinder 30. The contact portion male screw 46 is formed as a reverse screw to the screw cylinder male screw 32, and the arrangement pitch of the screw threads of the contact section male screw 46 and the arrangement pitch of the screw threads of the screw cylinder male screw 32 are the same pitch. It is. The contact portion 40 formed in this manner is movable in a non-rotating state along the slide shaft 12 by rotating the screw cylinder 30 with respect to the case 20.

さらに本実施形態における当接部40は、当接部雄ねじ46の高さ方向における上端部分には当接部雄ねじ46よりも大径に形成された当接用拡径部48が設けられている。このような当接用拡径部48を設けることにより、支持対象物との当接部分における当接圧力を可及的に小さくすることができ、支持対象物の弾性変形量を最小限に抑えた状態で支持することができる点において好都合である。なお、当接部雄ねじ46の下端部分には抜け止めストッパ49が装着されていて、当接部40のねじ筒30からの抜け止めがなされている。   Furthermore, the contact portion 40 in the present embodiment is provided with a contact enlarged diameter portion 48 having a larger diameter than the contact portion male screw 46 at the upper end portion in the height direction of the contact portion male screw 46. . By providing such an enlarged diameter portion for contact 48, the contact pressure at the contact portion with the support object can be reduced as much as possible, and the amount of elastic deformation of the support object is minimized. It is advantageous in that it can be supported in a wet state. Note that a stopper stopper 49 is attached to the lower end portion of the contact portion male screw 46 to prevent the contact portion 40 from coming off from the screw cylinder 30.

本実施形態におけるジャッキ100の操作方法について説明する。ここでは、研削加工を行う際に磁性体の定盤の上で支持対象物としてのワーク(いずれも図示せず)をジャッキ100で支持する方法について説明を行う。   The operation method of the jack 100 in this embodiment is demonstrated. Here, a method of supporting a work (not shown) as a support object with a jack 100 on a magnetic surface plate when grinding is described.

ジャッキ100は、磁石により形成されたスライド軸支持部14で磁性体の定盤に吸着固定された状態で使用される。使用者がベース10に固定されたケース20に対してねじ筒30を回転させると、ねじ筒30はケース20の上面から突出(離反)する方向に伸長する。当接部40はスライド軸12に対して非回転状態でスライド軸12に沿って移動可能となっている。また、ねじ筒30の内壁に形成されたねじ筒雄ねじ32と当接部40の外周面に形成された当接部雄ねじ46は逆ねじに形成されている。これらにより、ねじ筒30をケース20に対して回転させることでケース20の上面からねじ筒30を突出させ、これと同時に当接部40をスライド軸12に沿って非回転状態でねじ筒30から突出(伸長)させることができる。すなわち、ねじ筒30を回転操作するだけで、ねじ筒30と当接部40とをケース20に対して同時に突出させることができる。   The jack 100 is used in a state in which it is adsorbed and fixed to a magnetic surface plate by a slide shaft support portion 14 formed of a magnet. When the user rotates the screw cylinder 30 with respect to the case 20 fixed to the base 10, the screw cylinder 30 extends in a direction protruding (separating) from the upper surface of the case 20. The abutting portion 40 is movable along the slide shaft 12 in a non-rotating state with respect to the slide shaft 12. Moreover, the screw cylinder male screw 32 formed on the inner wall of the screw cylinder 30 and the contact portion male screw 46 formed on the outer peripheral surface of the contact portion 40 are formed as reverse screws. Thus, by rotating the screw cylinder 30 with respect to the case 20, the screw cylinder 30 is protruded from the upper surface of the case 20, and at the same time, the contact portion 40 is not rotated along the slide shaft 12 from the screw cylinder 30. It can project (extend). That is, the screw cylinder 30 and the abutting portion 40 can be protruded simultaneously with respect to the case 20 simply by rotating the screw cylinder 30.

使用者は当接部40の当接用拡径部48がワークに当接するまでねじ筒30の操作部34を回転させればよい。当接用拡径部48がワークに当接したら操作部34の回転操作を止めて、一つ目のジャッキ100の操作を終える。ワークは複数のジャッキ100により支持されるので、他のジャッキ100に対して以上に説明した操作を同様に行えばよい。すべてのジャッキ100でワークの支持ができたら、使用者はそれぞれのジャッキ100のワークに対する当接状態の微調整を行う。この後使用者はストッパ26を操作し、ねじ筒30のケース20への螺合部分の外周面(ねじ筒雄ねじ32の外周面)に当接体26Bを当接させ、ケース20に対するねじ筒30の回転を規制すればジャッキ100によるワークの支持が完了する。ワークがジャッキ100により支持された後、ワークに対する研削加工が行われる。   The user only has to rotate the operation portion 34 of the screw cylinder 30 until the abutting enlarged diameter portion 48 of the abutting portion 40 abuts against the workpiece. When the contact enlarged diameter portion 48 comes into contact with the workpiece, the rotation operation of the operation portion 34 is stopped, and the operation of the first jack 100 is finished. Since the work is supported by a plurality of jacks 100, the operations described above may be performed in the same manner for the other jacks 100. When the work is supported by all the jacks 100, the user finely adjusts the contact state of each jack 100 with respect to the work. Thereafter, the user operates the stopper 26 to bring the contact body 26B into contact with the outer peripheral surface (the outer peripheral surface of the screw cylinder male screw 32) of the screw cylinder 30 to the case 20, and the screw cylinder 30 with respect to the case 20 If the rotation is restricted, the work support by the jack 100 is completed. After the workpiece is supported by the jack 100, the workpiece is ground.

ワークへの研削加工が終了した後、ジャッキ100を取り外す場合には、ストッパ26を解除し、ねじ筒30を上記の逆方向に回転させるだけで、ねじ筒30と当接部40とを同時にケース20に突入させることができる。   When the jack 100 is removed after the workpiece is ground, the stopper 26 is released and the screw cylinder 30 and the abutting portion 40 are simultaneously placed in the case only by rotating the screw cylinder 30 in the reverse direction. 20 can be entered.

本実施形態においては、図6に示すようにジャッキ100の当接部40を所定の高さまで伸長させると、当接部雄ねじ46の下端部分に装着された抜け止めストッパ49がねじ筒30の内部空間の肉厚部の下側端部における段差38と当接する。これにより、当接部40のさらなる伸長が規制されることになる。ねじ筒30に対する当接部40の伸長が規制されると、ねじ筒30の回転も規制されることになり、ジャッキ100全体としての伸長を規制することができる。このように、スライド軸12に嵌合する嵌合部44を有する当接部40の構成を採用することにより、2箇所に螺合部分を有するジャッキ100であっても、当接部40側のみに抜け止めストッパ49を配設するだけでよい点で好都合である。   In this embodiment, as shown in FIG. 6, when the abutting portion 40 of the jack 100 is extended to a predetermined height, the retaining stopper 49 attached to the lower end portion of the abutting portion male screw 46 is provided inside the screw cylinder 30. It contacts the step 38 at the lower end of the thick part of the space. Thereby, the further extension of the contact part 40 is controlled. When the extension of the contact portion 40 with respect to the screw cylinder 30 is restricted, the rotation of the screw cylinder 30 is also restricted, and the extension of the jack 100 as a whole can be restricted. Thus, even if it is the jack 100 which has a screwing part in two places by employ | adopting the structure of the contact part 40 which has the fitting part 44 fitted to the slide shaft 12, only the contact part 40 side is provided. This is advantageous in that it is only necessary to provide a stopper 49 to prevent the stopper from coming off.

(第2実施形態)
本実施形態におけるジャッキ100については、第1実施形態におけるジャッキ100の構成と同等の構成については、第1実施形態で用いた符号を用いて図示することによりここでの詳細な説明を省略している。
(Second Embodiment)
About the jack 100 in this embodiment, about the structure equivalent to the structure of the jack 100 in 1st Embodiment, the detailed description here is abbreviate | omitted by illustrating using the code | symbol used in 1st Embodiment. Yes.

図7、図8に示すように、本実施形態におけるスライド軸12は、横断面形状が本体部12Bの外周縁の一部に円弧状突出部12Cを有する形状に形成されている。このようなスライド軸12は、円柱の外周面を切削バイト等により切削することにより形成することができる。ここでは、切削断面が長方形となる切削バイトを用い、切削断面の幅方向の一部を重複させるようにして円柱の外周縁の一部を切削することにより、円弧状突出部12Cを有するスライド軸12を形成した。スライド軸12の円弧状突出部12Cは、本体部12Bの側の幅寸法W1よりも円弧状突出部12Cの円弧部分の幅寸法W2の方が幅広寸法に形成されている。ここでは、円弧状突出部12Cをスライド軸12の外周に沿って均等間隔で3箇所に配設した。   As shown in FIGS. 7 and 8, the slide shaft 12 in the present embodiment is formed such that the cross-sectional shape has an arcuate protrusion 12 </ b> C at a part of the outer peripheral edge of the main body 12 </ b> B. Such a slide shaft 12 can be formed by cutting the outer peripheral surface of a cylinder with a cutting tool or the like. Here, by using a cutting tool having a rectangular cutting cross section, a part of the outer peripheral edge of the cylinder is cut so as to overlap a part of the cutting cross section in the width direction, thereby having a slide shaft having an arcuate protrusion 12C. 12 was formed. The arcuate projecting portion 12C of the slide shaft 12 is formed such that the width dimension W2 of the arc portion of the arcuate projecting portion 12C is wider than the width dimension W1 on the main body 12B side. Here, the arcuate protrusions 12 </ b> C are arranged at three locations at equal intervals along the outer periphery of the slide shaft 12.

スライド軸12が挿入される当接部40のスライド軸挿通孔42は、円形の中心孔42Aの外周縁の一部に、スライド軸12の円弧状突出部12Cの位置に対応する外方突出孔42Bが配設された形状をなしている。図8に示すように、スライド軸12の円弧状突出部12Cがスライド軸挿通孔42の外方突出孔42Bに進入することで、当接部40をスライド軸12に対して非回転状態にすることができる。また、本実施形態においては、スライド軸12の円弧状突出部12Cの外周縁の両端部とスライド軸挿通孔42の外方突出孔42Bの内周面とが線接触する線接触部Tが形成されている。これにより、スライド軸12がスライド軸挿通孔42内を非回転状態でスライド移動する際の摩擦力が軽減され、スライド軸12のスライド移動をスムーズにすることが可能になる。また、スライド軸12とスライド軸挿通孔42との線接触部Tを周方向に3箇所以上配設することで、当接部40(スライド軸挿通孔42)にスライド軸12を組み付けする際に、スライド軸12を設計通りの状態で組み付けすることができる。   The slide shaft insertion hole 42 of the contact portion 40 into which the slide shaft 12 is inserted is an outer protrusion hole corresponding to the position of the arcuate protrusion 12C of the slide shaft 12 at a part of the outer peripheral edge of the circular center hole 42A. 42B is arranged. As shown in FIG. 8, when the arcuate protrusion 12 </ b> C of the slide shaft 12 enters the outward protrusion hole 42 </ b> B of the slide shaft insertion hole 42, the contact portion 40 is brought into a non-rotating state with respect to the slide shaft 12. be able to. Further, in the present embodiment, a line contact portion T is formed in which both end portions of the outer peripheral edge of the arc-shaped protruding portion 12C of the slide shaft 12 and the inner peripheral surface of the outer protruding hole 42B of the slide shaft insertion hole 42 are in line contact. Has been. Thereby, the frictional force when the slide shaft 12 slides in the slide shaft insertion hole 42 in a non-rotating state is reduced, and the slide movement of the slide shaft 12 can be made smooth. In addition, by arranging three or more line contact portions T between the slide shaft 12 and the slide shaft insertion hole 42 in the circumferential direction, the slide shaft 12 is assembled to the contact portion 40 (slide shaft insertion hole 42). The slide shaft 12 can be assembled as designed.

図9に示すように本実施形態においては、スライド軸12とスライド軸支持部14が一体に形成されている。スライド軸支持部14は円板に形成されていて、スライド軸12の中心位置にスライド軸支持部14の底面側から底面雌ねじ14Cが形成されている。また、スライド軸支持部14には、スライド軸支持部14の厚さ方向に貫通する排水孔14Dが周方向の複数箇所に配設されている。   As shown in FIG. 9, in this embodiment, the slide shaft 12 and the slide shaft support portion 14 are integrally formed. The slide shaft support portion 14 is formed in a circular plate, and a bottom female screw 14 </ b> C is formed at the center position of the slide shaft 12 from the bottom surface side of the slide shaft support portion 14. Further, the slide shaft support portion 14 is provided with drain holes 14D penetrating in the thickness direction of the slide shaft support portion 14 at a plurality of locations in the circumferential direction.

このようにスライド軸12が一体形成されたスライド軸支持部14はケース20の底部内側に形成された段差部29Aに配設される。そしてスライド軸支持部14は、ケース20の側面から螺入させた3つの組み付けねじNの先端部が当接されると共に、ケース20のスライド軸支持部14の底面位置に対応する位置に設けた溝部29BにCリング50を嵌め込むことによりケース20の下部に装着される。   In this manner, the slide shaft support portion 14 in which the slide shaft 12 is integrally formed is disposed in a step portion 29 </ b> A formed inside the bottom portion of the case 20. The slide shaft support portion 14 is provided at a position corresponding to the bottom surface position of the slide shaft support portion 14 of the case 20 while the tips of the three assembly screws N screwed from the side surface of the case 20 are in contact with each other. The C-ring 50 is fitted into the groove 29B so as to be attached to the lower portion of the case 20.

なお、スライド軸支持部14に排水孔14Dを配設しない場合には、当接用拡径部48のスライド軸挿通孔42の開口部分を閉塞するためのキャップ60を装着してもよい(図7参照)。このキャップ60のスライド軸挿通孔42との当接部にシール部材(図示はせず)を配設することにより、スライド軸挿通孔42をシールした状態で閉塞することができる。   When the drain hole 14D is not provided in the slide shaft support portion 14, a cap 60 for closing the opening portion of the slide shaft insertion hole 42 of the abutting enlarged diameter portion 48 may be attached (FIG. 7). By disposing a seal member (not shown) at the contact portion of the cap 60 with the slide shaft insertion hole 42, the slide shaft insertion hole 42 can be closed in a sealed state.

さらに、図9に示すように、当接用拡径部48のスライド軸挿通孔42に着脱可能な当接用アタッチメント70を装着することもできる。当接用拡径部48の部分におけるスライド軸挿通孔42(当接用拡径部48の開口部)の内周面の状態に合わせて、当接用アタッチメント70の差込部72を雄ねじやダボ等に適宜変更すればよい。なお、図9に示した当接用アタッチメント70の当接面74は球面形状に形成されているが、図10に示すようなV溝74AとV溝74Aの底部に形成された凹溝74Bとからなる当接面74に形成された当接用アタッチメント70を採用することができる。当接部40が磁性体で形成されている場合には、当接用アタッチメント70の底面にマグネット76を適宜配設することもできる。また、当接用アタッチメント70の形状は、ジャッキ100により支持される支持対象物の当接部分の形状に対応させればよい。当接面74には当接面排水部(図示はせず)を配設することもできる。   Furthermore, as shown in FIG. 9, a detachable contact attachment 70 can be attached to the slide shaft insertion hole 42 of the contact enlarged diameter portion 48. In accordance with the state of the inner peripheral surface of the slide shaft insertion hole 42 (opening portion of the abutting enlarged diameter portion 48) in the abutting enlarged diameter portion 48, the insertion portion 72 of the abutting attachment 70 is set with a male screw or the like. What is necessary is just to change suitably to dowels etc. Although the contact surface 74 of the contact attachment 70 shown in FIG. 9 is formed in a spherical shape, a V groove 74A and a concave groove 74B formed on the bottom of the V groove 74A as shown in FIG. An abutment attachment 70 formed on the abutment surface 74 can be employed. When the contact portion 40 is formed of a magnetic material, the magnet 76 can be appropriately disposed on the bottom surface of the contact attachment 70. Further, the shape of the contact attachment 70 may correspond to the shape of the contact portion of the support object supported by the jack 100. The contact surface 74 may be provided with a contact surface drain (not shown).

また、図11および図12に示すようにケース20に装着されたスライド軸支持部14には、マグネット部80を着脱可能に装着することができる。マグネット部80はスライド軸支持部14の底面形状と同形状に形成された円柱形状をなし、底面にマグネット82が埋設されている。マグネット部80は、ねじ孔84にねじ(図示せず)を挿通させ、スライド軸支持部14の底面雌ねじ14Cに螺合させるによりスライド軸支持部14に着脱可能に装着できる。   Further, as shown in FIGS. 11 and 12, the magnet portion 80 can be detachably attached to the slide shaft support portion 14 attached to the case 20. The magnet portion 80 has a cylindrical shape formed in the same shape as the bottom surface shape of the slide shaft support portion 14, and a magnet 82 is embedded in the bottom surface. The magnet portion 80 can be detachably attached to the slide shaft support portion 14 by inserting a screw (not shown) through the screw hole 84 and screwing it into the bottom female screw 14C of the slide shaft support portion 14.

また、マグネット部80の上面にはねじ孔84を中心としてマグネット部80の径外方向に延びる排水溝86が周方向に4本均等間隔で刻設されている。これによりスライド軸挿通孔42の開口部分から侵入した液体等は、スライド軸挿通孔42とスライド軸12の隙間および排水孔14Dを流下した後、排水溝86からジャッキ100の外部に排出されることになる。   Further, four drain grooves 86 extending in the radially outward direction of the magnet unit 80 around the screw hole 84 are formed on the upper surface of the magnet unit 80 at equal intervals in the circumferential direction. As a result, the liquid or the like that has entered from the opening portion of the slide shaft insertion hole 42 flows down the gap between the slide shaft insertion hole 42 and the slide shaft 12 and the drain hole 14D, and then is discharged from the jack 100 to the outside of the jack 100. become.

以上に本発明におけるジャッキ100について実施形態に基づいて詳細に説明を行ったが、本発明の技術的範囲は、以上の実施形態に限定されるものではない。例えば、以上に説明した実施形態におけるベース10は、スライド軸12を六角形柱に形成した形態について説明しているが、スライド軸12の形状は四角形柱等に代表される他の多角形柱に形成することもできる。また、円柱の外周面の一部に凸部または凹部を設けた形状を採用することもできる。要は、スライド軸挿通孔42に挿通させたスライド軸12に対して当接部40を非回転状態でスライド軸12に沿って移動可能にすることができればよいのである。   Although the jack 100 according to the present invention has been described in detail above based on the embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the above embodiments. For example, the base 10 in the above-described embodiment describes a form in which the slide shaft 12 is formed as a hexagonal column, but the shape of the slide shaft 12 is another polygonal column represented by a rectangular column or the like. It can also be formed. Moreover, the shape which provided the convex part or the recessed part in a part of outer peripheral surface of a cylinder is also employable. In short, it is only necessary that the contact portion 40 can be moved along the slide shaft 12 in a non-rotating state with respect to the slide shaft 12 inserted through the slide shaft insertion hole 42.

また、第1実施形態におけるベース10はスライド軸支持部14を磁石により形成した形態について説明しているが、スライド軸支持部14の底面に磁石を装着した形態やスライド軸支持部14に磁石を配設した形態にすることもできる。さらには、ジャッキ100を設置する定盤に磁石が配設されていれば、スライド軸支持部14を磁性体により形成することにより磁石が配設されていない形態を採用することも可能である。   Moreover, although the base 10 in 1st Embodiment has demonstrated the form which formed the slide axis | shaft support part 14 with the magnet, the form which attached the magnet to the bottom face of the slide axis | shaft support part 14, or a magnet to the slide axis | shaft support part 14 is demonstrated. It can also be arranged. Furthermore, if a magnet is disposed on the surface plate on which the jack 100 is installed, it is possible to adopt a configuration in which no magnet is disposed by forming the slide shaft support portion 14 from a magnetic material.

また、ケース20にはツマミ部分26Aと、ねじ孔24に螺合し、ねじ筒30のねじ筒雄ねじ32の外周面に当接する当接体26Bとを有する形態について説明しているが、六角穴付き止めねじ(いわゆるイモねじ)による当接体26Bのみで(ツマミ部分26Aを有しない)ストッパ26の構成とすることもできる。さらには、ストッパ26の構成を省略することも可能である。   Further, the case 20 is described as having a knob portion 26A and a contact body 26B that is screwed into the screw hole 24 and contacts the outer peripheral surface of the screw cylinder male screw 32 of the screw cylinder 30. The stopper 26 may be configured only by the contact body 26B (not having the knob portion 26A) using an attached set screw (so-called potato screw). Furthermore, the configuration of the stopper 26 can be omitted.

また、ねじ筒30には、操作部34としてケース20よりも大径なフランジ形状に形成した構成が採用されているが、操作部34はケース20よりも小径にすることもできる。また、ねじ筒雄ねじ32の上端部分の外周面に突設した単数または複数の突起体により操作部34を構成することもできる。要は、ねじ筒30を回転させることができる構成であれば具体的な形態は特に限定されるものではない。   In addition, the screw cylinder 30 employs a configuration in which the operating portion 34 is formed in a flange shape having a larger diameter than the case 20, but the operating portion 34 can also have a smaller diameter than the case 20. In addition, the operation unit 34 can be configured by a single or a plurality of protrusions protruding from the outer peripheral surface of the upper end portion of the screw cylinder male screw 32. In short, the specific form is not particularly limited as long as the screw cylinder 30 can be rotated.

また、以上の実施形態においては、当接部40には支持対象物との当接部分に当接部雄ねじ46よりも大径に形成された当接用拡径部48を有する形態について説明しているが、当接用拡径部48を省略した構成とすることもできる。当接用拡径部48を省略した構成であっても当接用アタッチメント70は、スライド軸挿通孔42に差込部72を装着して使用することができる。   Moreover, in the above embodiment, the form which has the diameter-expanding part 48 for contact | abutting formed in the contact | abutting part 40 in the contact | abutting part with a support target object larger diameter than the contact | abutting part external thread 46 is demonstrated. However, it is also possible to adopt a configuration in which the abutting enlarged diameter portion 48 is omitted. Even with the configuration in which the abutting enlarged diameter portion 48 is omitted, the abutting attachment 70 can be used with the insertion portion 72 attached to the slide shaft insertion hole 42.

また、以上の実施形態においては、抜け止めストッパ49を当接部40の当接部雄ねじ46に装着した形態について説明しているが、この形態に限定されるものではない。例えば、ねじ筒雄ねじ32と当接部雄ねじ46の両方に抜け止めストッパを装着してもよいし、ねじ筒30のねじ筒雄ねじ32の下側端部のみに抜け止めストッパを装着してもよい。抜け止めストッパをねじ筒雄ねじ32と当接部雄ねじ46に装着する場合には、ねじ筒雄ねじ32と当接部雄ねじ46のうちの少なくとも一方に装着すればよいのである。   Moreover, although the above embodiment demonstrated the form which attached the stopper stopper 49 to the contact part male screw 46 of the contact part 40, it is not limited to this form. For example, a retaining stopper may be attached to both the screw cylinder male screw 32 and the contact part male screw 46, or a stopper stopper may be attached only to the lower end of the screw cylinder male screw 32 of the screw cylinder 30. . When the stopper is attached to the screw cylinder male screw 32 and the contact part male screw 46, it is only necessary to attach it to at least one of the screw cylinder male screw 32 and the contact part male screw 46.

そして以上の変形例の他、実施形態において説明した変形例等を適宜組み合わせた形態を採用することも可能である。

In addition to the above-described modifications, it is possible to adopt a form in which the modifications described in the embodiments are appropriately combined.

Claims (7)

スライド軸および前記スライド軸を起立させた状態で支持するスライド軸支持部を有するベースと、
筒状をなし、前記スライド軸支持部に組み付けられると共に内壁に雌ねじが設けられたケースと、
筒状をなし、外壁に設けられた雄ねじにより前記ケースに螺合されると共に、前記外壁と中心軸線が一致する内壁に前記外壁の雄ねじとは逆ねじの雌ねじが設けられ、かつ、上端部分に操作部が設けられたねじ筒と、
前記ねじ筒の前記雌ねじに螺合され、前記スライド軸がスライド軸挿通孔に非回転状態に挿通されて、前記スライド軸に沿って移動可能な当接部と、を備え
前記スライド軸は、横断面形状が本体部の外周縁の一部に円弧状突出部を有する形状に形成されていて、
前記スライド軸挿通孔は、前記スライド軸の前記本体部が挿通する中心孔と、前記円弧状突出部が挿通する外方突出孔とを有し、
前記円弧状突出部の外周縁の両端部が前記外方突出孔の内周面に線接触して、これにより前記当接部が前記スライド軸に対して非回転状態で前記スライド軸に沿って移動可能であることを特徴とするジャッキ。
A base having a slide shaft and a slide shaft support portion for supporting the slide shaft in an upright state;
A case having a cylindrical shape and assembled to the slide shaft support portion and provided with an internal thread on the inner wall;
It has a cylindrical shape and is screwed into the case by a male screw provided on the outer wall, and a female screw that is reverse to the male screw of the outer wall is provided on the inner wall where the outer wall and the central axis coincide with each other. A screw cylinder provided with an operation section;
A threaded engagement with the female screw of the screw cylinder, the slide shaft is inserted into the slide shaft insertion hole in a non-rotating state, and a contact portion movable along the slide shaft ,
The slide shaft has a cross-sectional shape formed into a shape having an arcuate protrusion on a part of the outer peripheral edge of the main body,
The slide shaft insertion hole has a center hole through which the main body portion of the slide shaft is inserted, and an outward projection hole through which the arcuate protrusion is inserted,
Both end portions of the outer peripheral edge of the arc-shaped projecting portion are in line contact with the inner peripheral surface of the outer projecting hole, so that the contact portion is non-rotating with respect to the slide shaft along the slide shaft. jack characterized by movable der Rukoto.
前記ねじ筒の前記雄ねじ、前記当接部のうちの少なくとも一方の下側端部には抜け止めストッパが装着されていることを特徴とする請求項1記載のジャッキ。   The jack according to claim 1, wherein a stopper is attached to a lower end portion of at least one of the male screw and the contact portion of the screw cylinder. 前記当接部の上端部分には当接用拡径部が設けられていることを特徴とする請求項1または2記載のジャッキ。   The jack according to claim 1 or 2, wherein an abutting enlarged diameter portion is provided at an upper end portion of the abutting portion. 前記ケースに、前記ケースに対する前記ねじ筒の回転を任意の位置で規制するストッパが設けられていることを特徴とする請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載のジャッキ。   The jack according to any one of claims 1 to 3, wherein the case is provided with a stopper for restricting rotation of the screw cylinder with respect to the case at an arbitrary position. 前記スライド軸支持部には磁石が配設されていることを特徴とする請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載のジャッキ。   The jack according to claim 1, wherein a magnet is disposed on the slide shaft support portion. 前記スライド軸は多角形柱に形成されていることを特徴とする請求項1〜5のうちのいずれか一項に記載のジャッキ。   The jack according to claim 1, wherein the slide shaft is formed in a polygonal column. 前記当接部に着脱可能な当接用アタッチメントをさらに有していることを特徴とする請求項1〜のうちのいずれか一項に記載のジャッキ。 Jack according to any one of claims 1-6, characterized in that it comprises the abutting portion abutting attachment detachable further.
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