JP6420068B2 - 脱臭保存庫 - Google Patents

Description

本発明は、イオン発生装置及び冷却装置を備えた脱臭保存庫に関する。

近年高齢化に伴って要介護者が増加し、要介護者に利用される大人用の紙おむつは自宅や施設の居室内に配されるゴミ箱に廃棄される。この時、居室内におむつ臭が発生する問題がある。

特許文献１にはイオン発生装置を備えた保冷ボックスが開示される。この保冷ボックスは生ゴミ等排気物を収容する本体部の上面を蓋部により開閉する。本体部内には冷却装置及びイオン発生装置が設けられる。冷却装置は本体部内を冷却し、廃棄物からの臭気成分を含む水分の蒸散を抑制して臭いの発生を低減する。イオン発生装置はイオンを発生し、本体部内の除菌及び脱臭を行う。これにより、本体部内の排気物から発生する臭いを脱臭することができる。

特開２００４−２６１６２４号公報（第４頁−第７頁、第１図）

しかしながら、上記従来の保冷ボックスによると、イオン発生装置としてイオン放出材を使用した場合は時間経過に伴いイオン発生量が減少する。また、イオン発生装置として放電によるイオンの発生を利用した場合であっても、長期間の駆動によって電極が劣化してイオンの発生量が減少する。これにより、脱臭保存庫の脱臭性能が低下するため、イオン発生装置を交換する必要がある。このため、イオン発生装置を常時駆動すると電極の劣化が早くなり、イオン発生装置の寿命が短くなる問題があった。

本発明は、イオン発生装置の長寿命化を図ることのできる脱臭保存庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、開口部を有した収納部を内部に形成する外箱と、前記開口部を開閉する蓋部と、前記収納部に臨む吸込口及び吹出口を開口する循環ダクトと、前記循環ダクト内に配される送風機と、前記循環ダクト内にイオンを放出するイオン発生装置と、前記収納部内を冷却する冷却装置とを備え、前記冷却装置の駆動及び停止によって前記収納部内を所定の温度範囲に冷却する脱臭保存庫において、前記収納部が前記温度範囲内の第１切替温度よりも高温の時に前記イオン発生装置を駆動するとともに、第１切替温度よりも低温の時に前記イオン発生装置を停止することを特徴としている。

この構成によると、蓋部を開いて収納部内に内容物が投入され、蓋部が閉じられる。収納部は冷却装置により冷却され、所定の温度範囲に維持される。これにより、内容物からの臭気成分を含む水分の蒸散が抑制される。また、送風機の駆動によって内容物の臭気成分を含む空気は吸込口を介して循環ダクトに流入し、吹出口から送出される。この時、収納部が温度範囲内の第１切替温度よりも高温の時にイオン発生装置が駆動され、循環ダクトを流通する空気はイオン発生装置により発生するイオンによって除菌及び脱臭が行われる。収納部が第１切替温度よりも低温になるとイオン発生装置は停止される。

また本発明は、上記構成の脱臭保存庫において、前記収納部が前記温度範囲に対して高温の第２切替温度よりも高温の時に前記イオン発生装置を停止することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の脱臭保存庫において、前記イオン発生装置の駆動時に前記送風機を駆動するとともに、前記イオン発生装置の停止時に前記送風機を停止することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の脱臭保存庫において、前記蓋部を開いた際に前記イオン発生装置及び前記送風機を停止することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の脱臭保存庫において、前記収納部を所定条件で冷却する通常冷却モードと前記通常冷却モードよりも急速冷却する急速冷却モードとを使用者により選択可能に設け、前記急速冷却モードの実行時に前記イオン発生装置を停止するとともに、前記急速冷却モードを実行して前記収納部が前記温度範囲になると前記通常冷却モードに切り替えられることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の脱臭保存庫において、前記収納部に配されるとともに前記開口部を介して出し入れされる内ケースを備えることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の脱臭保存庫において、前記冷却装置により前記収納部内を冷蔵温度に冷却することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の脱臭保存庫において、前記蓋部が前記外箱の一端に枢支されるとともに、前記循環ダクトが前記蓋部に形成される蓋部ダクトと前記収納部の側壁上に配される収納部ダクトとを有し、前記イオン発生装置及び前記送風機が前記収納部ダクトに配されるとともに、前記蓋部を閉じた際に前記蓋部ダクトと前記収納部ダクトとが連通することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の脱臭保存庫において、前記冷却装置は前記収納部ダクトを配した前記側壁を除く前記収納部の周壁に沿って配される冷媒管から成ることを特徴としている。

本発明によると、収納部が冷却により所定の温度範囲に維持され、該温度範囲内の第１切替温度よりも高温の時にイオン発生装置を駆動して低温の時にイオン発生装置が停止される。このため、収納部の冷却により臭気成分の蒸散が少なくなった時にイオン発生装置を停止し、イオン発生装置の長寿命化を図ることができる。

本発明の第１実施形態の脱臭保存庫を示す斜視図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫を示す側面断面図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫の蓋部を示す斜視図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫の本体部を示す斜視図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫の循環ダクトを示す斜視図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫の循環ダクトの収納部ダクトを示す斜視図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫の上部の吹出口上を通る側面断面図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫の上部の連通口上を通る側面断面図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫の脱臭による臭気指数と温度との関係を示す図 本発明の第１実施形態の脱臭保存庫の動作を示すフローチャート 本発明の第２実施形態の脱臭保存庫の循環ダクトを示す斜視図 本発明の第２実施形態の脱臭保存庫の循環ダクトの収納部ダクトを示す斜視図 本発明の第２実施形態の脱臭保存庫の上部の吹出口上を通る側面断面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の脱臭保存庫の斜視図を示している。脱臭保存庫１は床面に設置される本体部２と本体部２の上面を覆う蓋部１０とを備えている。本体部２は外装を形成する外箱３を有し、外箱３の底面にはキャスター１７、１８（図２参照）が設けられる。外箱３の前面上部にはハンドル１６が設けられ、ハンドル１６を把持して脱臭保存庫１を床面上で移動させることができる。

蓋部１０は外箱３の後端で枢支され、外箱３の上面の開口部３ａ（図２参照）を開閉する。蓋部１０の上面前部には蓋部１０を開く開ボタン１１が設けられる。

図２は脱臭保存庫１の側面断面図を示している。また、図３は蓋部１０を下方から見た斜視図を示し、図４は本体部２を上方から見た斜視図を示している。外箱３は水平断面形状が略矩形に形成され、前方が下がる傾斜面から成る上面に開口部３ａを開口する。外箱３の底部には機械室５が設けられ、機械室５の上方に仕切壁９を介して収納部４が設けられる。仕切壁９を含む収納部４の壁面は発泡ウレタン等の断熱材を充填して形成される。

外箱３の後端にはヒンジ部１２によって蓋部１０が枢支される。ヒンジ部１２には蓋部１０を開く方向に付勢する捻りバネから成る付勢部１３が設けられる。蓋部１０には前部の下面に係止爪３１が突出し、外箱３の上面前部には係止爪３１が係合する孔部３２が設けられる。

係止爪３１が孔部３２に係合して蓋部１０が閉じられ、開ボタン１１の押下により係止爪３１と孔部３２との係合を解除して蓋部１０が開かれる。外箱３には蓋部１０が開いた際に当接して回動範囲を規制するストッパ１４が設けられる。また、蓋部１０の周部には外箱３と蓋部１０との隙間を塞ぐ環状のパッキンが設けられている。

外箱３の底面に配されるキャスター１７、１８は機械室５の底板５ｃに取り付けられる。前方の一対のキャスター１７は鉛直な回転軸及び水平な回転軸を有し、底板５ｃの取付面５ａ上に取り付けられる。後方の一対のキャスター１８は水平な回転軸を有し、取付面５ａに対して下方に配される凹部５ｂに取り付けられる。

凹部５ｂ内には冷凍サイクルを運転する圧縮機７が支持板７ａを介して取り付けられる。これにより、後述する内ケース６を配した収納部４の下方に圧縮機１１が配置される。従って、脱臭保存庫１の設置スペースを小さくし、居室内に脱臭保存庫１を設置することができる。

また、キャスター１７の取付面５ａ対して下方に配される凹部５ｂに圧縮機７が設置されるため、機械室５の高さを低くすることができる。これにより、内容積の大きい収納部４を形成するとともに、外箱３の開口部３ａを低い位置に設けることができる。

圧縮機７には冷媒管から成る冷却器８が接続される。冷却器８は蛇行により収納部４の前壁及び両側壁内に配される。圧縮機７により冷凍サイクルが運転されると、冷却器８によって収納部４内が冷却される。即ち、圧縮機７及び冷却器８は収納部４を冷却する冷却装置を構成する。これにより、収納部４内が冷蔵温度（０℃〜１０℃）の所定の温度範囲Ｔｒ（図９参照）に維持される。本実施形態では温度範囲Ｔｒを１℃〜５℃に設定している。収納部４内を氷点よりも高温の冷蔵温度に冷却することにより、結露水の凍結による蓋部１０や後述する内ケース６の固着を防止することができる。

また、脱臭保存庫１は収納部４の冷却条件の異なる通常冷却モードと急速冷却モードとを備えている。通常冷却モードは圧縮機７を所定の回転数で駆動して収納部４を冷却し、急速冷却モードは圧縮機７を通常冷却モードよりも高い回転数で駆動して収納部４を急速冷却する。通常冷却モード時は急速冷却モードよりも低回転で圧縮機７を駆動するため、脱臭保存庫１の省エネルギー化を図ることができる。

仕切壁５内には収納部４と外箱３の外部とを連通させるドレンパイプ３３が設けられる。収納部４の冷却により収納部４内に発生する結露水はドレンパイプ３３を介して排水される。

収納部４内には上面を開口して廃棄物が投入される内ケース６が配される。内ケース６は水平断面形状が略矩形に形成され、開口部３ａを介して出し入れされる。内ケース６には出し入れする際に把持される把手（不図示）が設けられる。内ケース６内に廃棄物が投入されるゴミ袋を設け、開口部３ａを介してゴミ袋を出し入れてもよい。

収納部４及び蓋部１０には収納部４内の空気を循環させる循環ダクト２０が設けられる。循環ダクト２０は蓋部１０に配される蓋部ダクト２１と、収納部４の背壁上に配される収納部ダクト２２とを有している。

収納部ダクト２２上には収納部４内の温度を検知する温度センサ３６が設けられる。温度センサ３６の検知結果に基づいて圧縮機７をオンオフし、収納部４内が所定の温度範囲Ｔｒに維持される。また、温度センサ３６の検知結果に基づいて後述するイオン発生装置２６がオンオフされる。

図５は循環ダクト２０を上方から見た斜視図を示し、図６は収納部ダクト２２を後方から見た斜視図を示している。循環ダクト２０の蓋部ダクト２１は前部に吸込口２１ａが開口して後部に連通口２１ｂが開口し、吸込口２１ａと連通口２１ｂとの間に第１吸気路２１ｃを形成する。連通口２１ｂは前方から見て右方に偏った位置に配される。第１吸気路２１ｃの下壁は蓋部１０の上面に対して平行に形成され、水平に配される。

収納部ダクト２２は前面の左方に偏った位置に吹出口２２ａが開口し、連通口２１ｂに対向する連通口２２ｂが上面に開口する。吹出口２２ａは内ケース６（図２参照）の上端よりも上方に配される。

収納部ダクト２２内には遠心ファンから成る送風機２５が配される。収納部ダクト２２の下部は前方に突出し、送風機２５の前方に面した吸気口（不図示）に気流を導く。連通口２２ｂと送風機２５の吸気口との間に第２吸気路２２ｃが形成され、送風機２５の排気口と吹出口２２ａとの間に排気路２２ｄが形成される。

排気路２２ｄの側壁上には排気路２２ｄ内にイオンを放出するイオン発生装置２６が配される。イオン発生装置２６は一対の放電電極（不図示）を有し、放電電極に交流波形またはインパルス波形から成る高電圧を印加してコロナ放電が発生する。

一方の放電電極には正電圧が印加され、コロナ放電により空気中の水分子が電離して水素イオンが生成される。この水素イオンが溶媒和エネルギーにより空気中の水分子とクラスタリングする。これにより、Ｈ⁺（Ｈ₂Ｏ）ｍ（ｍは０または任意の自然数）から成る空気イオンの正イオンが放出される。

他方の放電電極には負電圧が印加され、コロナ放電により空気中の酸素分子または水分子が電離して酸素イオンが生成される。この酸素イオンが溶媒和エネルギーにより空気中の水分子とクラスタリングする。これにより、Ｏ₂ ^-（Ｈ₂Ｏ）ｎ（ｎは任意の自然数）から成る空気イオンの負イオンが放出される。

Ｈ⁺（Ｈ₂Ｏ）ｍ及びＯ₂ ^-（Ｈ₂Ｏ）ｎは空気中の浮遊菌や臭い成分の表面で凝集してこれらを取り囲む。そして、式（１）〜（３）に示すように、衝突により活性種である［・ＯＨ］（水酸基ラジカル）やＨ₂Ｏ₂（過酸化水素）を微生物等の表面上で凝集生成して浮遊菌や臭い成分を破壊する。ここで、ｍ’、ｎ’は任意の自然数である。

従って、プラスイオン及びマイナスイオンを発生して排気路２２ｄに放出することにより、排気路２２ｄを流通する気流の殺菌及び脱臭を行うことができる。また、吹出口２２ａからプラスイオン及びマイナスイオンを送出して収納部４内の殺菌及び脱臭を行うことができる。

Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)ｍ＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)ｎ→・ＯＨ＋1/2Ｏ₂＋(ｍ＋ｎ)Ｈ₂Ｏ ・・・（１）
Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)ｍ＋Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)ｍ’＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)ｎ＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)ｎ’
→ 2・ＯＨ＋Ｏ₂＋(ｍ＋ｍ'＋ｎ＋ｎ')Ｈ₂Ｏ ・・・（２）
Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)ｍ＋Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)ｍ’＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)ｎ＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)ｎ’
→ Ｈ₂Ｏ₂＋Ｏ₂＋(ｍ＋ｍ'＋ｎ＋ｎ')Ｈ₂Ｏ ・・・（３）

尚、イオン発生装置２６は一対の放電電極を有する形態に限定するものではなく、例えば放電電極が単一であってもよい。また、イオン発生装置２６が発生するイオンはプラスイオン及びマイナスイオンのいずれか一方であってもよい。

イオン発生装置２６と吹出口２２ａとの間には脱臭触媒２７が配される。脱臭触媒２７は二酸化マンガンやゼオライト等の吸着剤をハニカム状の基材に担持して形成され、臭気成分の化学吸着や物理吸着によってダクト部２０内の気流を脱臭する。これにより、収納部４内の脱臭効果をより向上することができる。従って、イオン発生装置２６及び脱臭触媒２７は収納部４内を脱臭する脱臭装置を構成する。

尚、脱臭触媒２７をハニカム状に形成することにより、イオン発生装置２６で発生したイオンが脱臭触媒２７を通過してイオンの消滅を抑制することができる。脱臭触媒２７をイオン発生装置２６の上流に配置してもよい。

循環ダクト２０が蓋部ダクト２１及び収納部ダクト２２を有し、収納部ダクト２２に送風機２５、イオン発生装置２６及び脱臭触媒２７を配置するため、蓋部１０を軽量化することができる。これにより、付勢部１３の付勢力を弱くしても蓋部１０を開くことができ、付勢部１３に抗して蓋部１０を閉じる際の使用者の負担を軽減することができる。

また、可動部である蓋部１０に電気部品であるイオン発生装置２６や送風機２５を配さないため、蓋部１０に電気配線を通す必要がない。また、蓋部１０の開閉による衝撃をイオン発生装置２６や送風機２５が直接受けることがなくなる。従って、イオン発生装置２６や送風機２５の信頼性が向上して長寿命化を図ることができる。

図７は脱臭保存庫１の上部の吹出口２２ａを通る側面断面図を示し、図８は脱臭保存庫１の上部の連通口２１ｂ、２２ｂを通る側面断面図を示している。送風機２５（図６参照）の駆動によって後方の吹出口２２ａから収納部４内に気流が送出される（矢印Ｂ２）。収納部４内に送出された気流はイオンを収納部４内に拡散するとともに、蓋部１０と内ケース６との間の空間部３４を通って前方の吸込口２１ａから循環ダクト２０内に流入する（矢印Ａ１）。

これにより、内ケース６の上方の空間部３４にエアカーテンが形成され、外箱３と蓋部１０との隙間からの臭気成分の流出をより防止することができる。この時、外箱３の上面を前方が下がる傾斜面に形成するため、エアカーテンの形成領域を確保するとともに開口部３ａの前端の高さを低くすることができる。

上記の脱臭保存庫１の横幅×奥行×高さは例えば、３３０ｍｍ×４４０ｍｍ×６８０ｍｍに形成される。脱臭保存庫１の横幅は３５０ｍｍ以下にすると望ましい。即ち、介護ベッドの長さは約２００ｍｍ〜２２０ｍｍであり、居室の壁面の長さは約２５５０ｍｍ（１．５畳）であることが多い。このため、該壁面に沿って介護ベッドを配置した際に介護ベッドの足下または頭上のデッドスペースに脱臭保存庫１を設置することができる。

また、内ケース６の横幅×奥行×高さは約２２０ｍｍ×約２８０ｍｍ×約３４０ｍｍに形成される。これにより、内ケース６の内容量が約２０Ｌになっており、要介護者が利用する大人用の紙おむつを１人１日当たり４枚として４日分（重量約８ｋｇ）を収容することができる。このため、可燃性ゴミの回収日が一週間当たり２回とすると、回収日まで紙おむつを内ケース６内に保管することができる。

内ケース６の横幅は外箱３の横幅及び外箱３の周壁の厚みによって制限される。内ケース６の奥行を横幅に対して著しく大きくすると内ケース６を持ち運びしにくくなるため、内ケース６の奥行は横幅の１．５倍以下が望ましい。これにより、内ケース６の高さが所望の内容量（本実施形態では２０Ｌ）を確保するように決められる。

また、外箱３の傾斜面から成る上面に開口する開口部３ａの前端の高さは５００ｍｍ〜６００ｍｍに形成される。開口部３ａの前端の高さを５００ｍｍ以上に形成することにより、使用者が屈まずに内ケース６または内ケース６内のゴミ袋を取り出すことができる。また、開口部３ａの前端の高さを６００ｍｍ以下にすることにより、廃棄物の収容により重量の大きい内ケース６やゴミ袋を開口部３ａよりも上方に容易に持ち上げることができる。これにより、腕力の弱い女性や高齢者の使用者でも容易に内ケース６やゴミ袋を取り出して廃棄物を廃棄することができる。

上記構成の脱臭保存庫１において、開ボタン１１の押下により蓋部１０が開き、内ケース６内または内ケース６に配したゴミ袋内に廃棄物を投入して蓋部１０が閉じられる。圧縮機７の駆動によって冷凍サイクルが運転され、収納部４内が冷蔵温度に冷却される。これにより、廃棄物からの臭気成分を含む水分の蒸散が抑制される。

また、送風機２５及びイオン発生装置２６の駆動により収納部４内の空気は矢印Ａ１（図８参照）に示すように吸込口２１ａを介して循環ダクト２０の蓋部ダクト２１に流入する。蓋部ダクト２１に流入した空気は第１吸気路２１ｃを流通し、矢印Ａ２（図８参照）に示すように連通口２１ｂ、２２ｂを介して収納部ダクト２２に流入する。収納部ダクト２２に流入した空気は矢印Ａ３、Ａ４、Ａ５（図６参照）に示すように第２吸気路２２ｃを流通し、送風機２５に導かれる。

送風機２５から排気された空気は矢印Ｂ１（図６参照）に示すように排気路２２ｄを流通し、イオン発生装置２６により発生したイオンによって殺菌及び脱臭が行われる。また、排気路２２ｄを流通する空気は脱臭触媒２７を通過し、更に脱臭が行われる。脱臭触媒２７を通過した空気は矢印Ｂ２（図７参照）に示すように吹出口２２ａから収納部４内に送出される。吹出口２２ａから送出された空気に含まれるイオンは収納部４内に拡散され、収納部４内の殺菌及び脱臭が行われる。

図９は脱臭保存庫１の脱臭による収納部４内の臭気指数と温度との関係を示す図である。縦軸は臭気指数を示し、横軸は温度（単位：℃）を示している。収納部４内には廃棄物の一例として生ゴミを収納し、イオン発生装置２６を駆動した状態を図中、破線Ｐｏｎで示し、停止した状態を破線Ｐｏｆｆで示している。

臭気指数は式（１）により表される。式（１）において、Ｎは臭気指数であり、Ｍは臭気濃度である。臭気指数Ｎは臭気濃度Ｍを対数表示して表される。

Ｎ＝１０ｌｏｇＭ ・・・（１）

人の感覚は対数関数的に増減するため、臭気指数によって人が感じる臭いの増減を表すことができる。即ち、臭気濃度の変化割合が同じであれば臭気指数の変化量が同じであり、人が感じる脱臭効果も同じになる。

また、人による臭いの官能試験の評価は０（無臭）〜５（強烈な臭い）の６段階の臭気強度により行われる場合がある。臭気強度の値が１以上変わると使用者が臭いの増減を感じることができる。臭気成分により異なるが、多くの臭気成分は臭気指数が１０変化すれば、臭気強度が１以上変化することが知られている。

図９によると、イオン発生装置２６の駆動状態（Ｐｏｎ）及び停止状態（Ｐｏｆｆ）の臭気指数は温度の低下により減少する。即ち、収納部４の低温時は廃棄物からの臭気成分を含む水分の蒸散が少なく、収納部４内の臭気濃度が低くなるため臭気指数が低い。また、イオン発生装置２６の駆動時はイオンによる脱臭が行われるため、イオン発生装置２６の駆動状態の臭気指数は停止状態の臭気指数よりも低い。

この時、図中、実線Ｐで示すように、収納部４が第１切替温度Ｔ１と第２切替温度Ｔ２との間でイオン発生装置２６が駆動される。また、第１切替温度Ｔ１よりも低温の期間及び第２切替温度Ｔ２よりも高温の期間でイオン発生装置２６が停止される。第１切替温度Ｔ１は収納部４が温度制御される温度範囲Ｔｒ内の温度に設定される。第２切替温度Ｔ２は温度範囲Ｔｒに対して高温の温度に設定される。

図中、Ｓ１はイオン発生装置２６を停止した収納部４内が常温（２５℃）の時の臭気指数を示し、Ｓ２は臭気指数Ｓ１に対して１０低い臭気指数を示している。臭気指数Ｓ１は常温の居室内に廃棄物を放置した場合の居室内の臭気指数と同等である。

本実施形態ではイオン発生装置２６を停止した収納部４内が臭気指数Ｓ２となる温度（４℃）を第１切替温度Ｔ１に設定している。これにより、第１切替温度Ｔ１よりも低温の期間ではイオン発生装置２６を停止しても常温の居室内に廃棄物を放置した場合に対して臭気強度の値が約１以上減少する。このため、通常の室温の居室内で使用者が脱臭効果を感じることができる。

また、本実施形態では第２切替温度Ｔ２を常温（２５℃）に設定している。居室内が高温となる夏季に蓋部１０を長時間開いた場合等に収納部４が常温よりも高温になり、収納部４内の臭気指数が臭気指数Ｓ１よりも高くなる。この居室内に廃棄物を放置した場合も同様に居室内の臭気指数が臭気指数Ｓ１よりも高くなる。

常温よりも高温の期間では居室内に廃棄物を放置した場合に対してイオン発生装置２６を駆動した際の臭気指数の減少量（ＰｏｆｆとＰｏｎの差）が小さい。このため、常温の第２切替温度Ｔ２よりも高温の期間でイオン発生装置２６を駆動しても使用者が脱臭効果を感じられず、停止しても使用者が脱臭効果の低下をあまり感じない。

従って、第１切替温度Ｔ１よりも低温の期間及び第２切替温度Ｔ２よりも高温の期間でイオン発生装置２６を停止すると、イオン発生装置２６の駆動時間を削減できる。これにより、放電電極の劣化を抑制し、イオン発生装置２６の長寿命化を図ることができる。

尚、第１切替温度Ｔ１は温度範囲Ｔｒ内の他の温度に設定してもよい。例えば、第１切替温度Ｔ１を臭気指数Ｓ１に対する差が１０よりも大きい臭気指数となる温度に設定してもよい。また、第１切替温度Ｔ１を臭気指数Ｓ１に対する差が１０よりも小さい臭気指数となる温度に設定してもよい。この場合は、通常の室温の居室内で一部の使用者に対して脱臭効果を感じさせることができる。

また、第２切替温度Ｔ２は温度範囲Ｔｒよりも高温の常温以外の温度に設定してもよい。第２切替温度Ｔ２を常温よりも高温にすると、居室内に配したゴミ収容器１の収納部４内が第２切替温度Ｔ２に到達することが少ない。このため、第２切替温度Ｔ２を常温よりも低温にすると、イオン発生装置２６の駆動時間をより削減できる。

この時、イオン発生装置２６の駆動時に収納部４内が臭気指数Ｓ２となる温度（図９では約１２℃）よりも高温に第２切替温度Ｔ２を設定してもよい。これにより、イオン発生装置２６を駆動しても収納部４内の臭気指数と臭気指数Ｓ１との差が１０よりも小さい期間でイオン発生装置２６が停止される。このため、使用者に脱臭効果の低下をあまり感じさせずにイオン発生装置２６の駆動時間を削減できる。

また、イオン発生装置２６の停止時と駆動時との臭気指数の差が最大となる温度（図９では約１５℃）よりも高温に第２切替温度Ｔ２を設定してもよい。これにより、第２切替温度Ｔ２よりも高温側でイオン発生装置２６の駆動時の臭気指数と臭気指数Ｓ２との差が大きくなり、イオン発生装置２６の駆動時の臭気指数と停止時の臭気指数との差が小さくなる。このため、イオン発生装置２６を駆動しても停止時との臭気指数の差が小さく、使用者に脱臭効果の低下をより感じさせずにイオン発生装置２６の駆動時間を削減できる。

尚、第１切替温度Ｔ１や第２切替温度Ｔ２は単一の値に設定されるだけでなく、幅を持った値に設定することもできる。例えば、本実施形態において第１切替温度Ｔ１の設定温度を４℃に対して±０．２℃の幅を持たせてもよい。これにより、３．８℃よりも低温となった場合にイオン発生装置２６を停止させ、４．２℃よりも高温となった場合にイオン発生装置２６を駆動させる。このように設定温度に幅を持たせることで、設定温度近くで頻繁にイオン発生装置２６がオンオフしてしまうことを防止できる。

図１０は脱臭保存庫１の動作を示すフローチャートである。脱臭保存庫１に電源が投入されると、ステップ＃１１で収納部４内の温度Ｔ０が温度範囲Ｔｒの上限温度（５℃）よりも高温か否かが判断される。温度Ｔ０が温度範囲Ｔｒの上限温度よりも高温でない場合はステップ＃１５に移行し、高温の場合はステップ＃１２に移行する。

ステップ＃１２では通常冷却モードが選択されているか否かが判断される。急速冷却モードが選択されている場合はステップ＃１３に移行する。ステップ＃１３では圧縮機７が高回転で駆動され、ステップ＃２６に移行する。通常冷却モードが選択されている場合はステップ＃１４に移行する。ステップ＃１４では圧縮機７が低回転で駆動され、ステップ＃２１に移行する。

また、ステップ＃１５では急速冷却モードにより圧縮機７が高回転で駆動されているか否かが判断される。圧縮機７が高回転で駆動されていない場合はステップ＃２１に移行する。圧縮機７が高回転で駆動されている場合はステップ＃１４に移行して圧縮機７が低回転で駆動され、急速冷却モードから通常冷却モードに切り替えられる。

ステップ＃２１では収納部４の温度Ｔ０が第２切替温度Ｔ２（２５℃）よりも高温か否かが判断される。温度Ｔ０が第２切替温度Ｔ２よりも高温の場合はステップ＃２６に移行し、高温でない場合はステップ＃２２に移行する。

ステップ＃２２では収納部４の温度Ｔ０が第１切替温度Ｔ１よりも低温か否かが判断される。温度Ｔ０が第１切替温度Ｔ１（４℃）よりも低温の場合はステップ＃２６に移行し、低温でない場合はステップ＃２３に移行する。

ステップ＃２３では蓋部１０が開かれているか否かが判断される。蓋部１０が開かれている場合はステップ＃２６に移行し、閉じられている場合はステップ＃２４に移行する。

ステップ＃２４ではイオン発生装置２６を駆動してステップ＃２５で送風機２５を駆動し、ステップ＃３１に移行する。これにより、イオンによる脱臭効果が得られる。

また、ステップ＃２６ではイオン発生装置２６を停止してステップ＃２７で送風機２５を停止し、ステップ＃３１に移行する。これにより、急速冷却モード時、第１切替温度Ｔ１よりも低温時、第２切替温度Ｔ２よりも高温時及び蓋部１０の開成時にそれぞれイオン発生装置２６及び送風機２５が停止される。

蓋部１０が開かれるとイオン発生装置２６を駆動してもイオンが室内に放出されて十分な脱臭効果が得られない。また、蓋部１０を開いて送風機２５が駆動されると、収納部４内の臭気成分が室内に放出されて使用者に不快感を与える。このため、蓋部１０が開かれた際にイオン発生装置２６及び送風機２５を停止してこれらの長寿命化を図るとともに、不快感を防止することができる。

また、急速冷却モードは使用者の選択により動作するため、蓋部１０を閉じた状態が保持される可能性が高い。このため、急速冷却モード時にイオン発生装置２６及び送風機２５を停止してこれらの長寿命化を図ることができる。

ステップ＃３１では収納部４内の温度Ｔ０が温度範囲Ｔｒの下限温度（１℃）よりも低温か否かが判断される。温度Ｔ０が温度範囲Ｔｒの下限温度よりも低温でない場合はステップ＃１１に移行してステップ＃１１〜＃３１が繰り返される。温度Ｔ０が温度範囲Ｔｒの下限温度よりも低温の場合はステップ＃３２に移行し、圧縮機７が停止される。そして、ステップ＃１１〜＃３２が繰り返される。

尚、本実施形態において、蓋部１０を閉じた状態でイオン発生装置２６を停止した際に、送風機２５を駆動して脱臭触媒２７による脱臭を行ってもよい。

本実施形態によると、収納部４が冷却により所定の温度範囲Ｔｒに維持され、温度範囲Ｔｒ内の第１切替温度Ｔ１よりも高温の時にイオン発生装置２６を駆動して低温の時にイオン発生装置２６が停止される。このため、収納部４の冷却により臭気濃度が低くなった時にイオン発生装置２６を停止し、イオン発生装置２６の長寿命化を図ることができる。

また、収納部４が温度範囲Ｔｒに対して高温の第２切替温度Ｔ２よりも高温の時にイオン発生装置２６を停止して圧縮機７が駆動される。これにより、イオン発生装置２６を駆動しても使用者が脱臭効果を感じられない高温の期間でイオン発生装置２６を停止し、イオン発生装置２６の長寿命化をより図ることができる。

また、イオン発生装置２６の駆動時に送風機２５を駆動し、イオン発生装置２６の停止時に送風機２５を停止するので、送風機２５の長寿命化を図ることができる。

また、蓋部１０を開いた際にイオンが室内に放出されて十分な脱臭効果が得られないため、イオン発生装置２６を停止してイオン発生装置２６の長寿命化をより図ることができる。この時、送風機２５を停止することにより、臭気成分の放出による不快感を防止することができる。

また、通常冷却モードと急速冷却モードとを使用者により選択可能に設け、急速冷却モードの実行時にイオン発生装置２６が停止される。急速冷却モードが使用者により選択されるため蓋部１０を閉じた状態が保持される可能性が高く、イオン発生装置２６を停止してイオン発生装置２６の長寿命化をより図ることができる。また、急速冷却モードを実行して収納部４が低温の温度範囲Ｔｒになると通常冷却モードに切り替えられるため、脱臭保存庫１の省電力化を図ることができる。

また、冷却器８により収納部４内が氷点（０℃）よりも高温の冷蔵温度に冷却されるので、結露水の凍結による蓋部１０や内ケース６の固着を防止することができる。

また、蓋部１０上に配した蓋部ダクト２１の前部に吸込口２１ａが開口して収納部４の背壁上に配される収納部ダクト２２の内ケース６よりも上方に吹出口２２ａが開口し、外箱３の上面が傾斜面に形成される。これにより、内ケース６の上方にエアカーテンを形成して外箱３と蓋部１０との隙間からの臭気成分の流出を防止することができる。また、開口部３ａの前端の高さを低く形成して内ケース６を開口部３ａから容易に出し入れすることができる。

また、冷却器８が収納部４の背壁を除く周壁（前壁、側壁）に配した冷媒管により形成される。これにより、収納部４内の内ケース６を配した内容物の収納領域に隣接して冷媒管から成る冷却器８が配され、収納領域を効率良く冷却することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図１１、図１２は第２実施形態の脱臭保存庫１のダクト部２０の斜視図及び収納部ダクト２２の斜視図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図１０に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対して吹出口２２ａの配置が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。

収納部ダクト２２の上面には前方から見て右方に偏った位置に連通口２２ｂが開口し、左方に偏った位置に吹出口２２ａが開口する。蓋部ダクト２１の下面には上方に凹む凹部２１ｄが吹出口２２ａに対向して設けられる。

図１３は脱臭保存庫１の上部の吹出口２２ａ上を通る側面断面図を示している。送風機２５の駆動によって吹出口２２ａから上方に送出される空気は矢印Ｂ３に示すように、凹部２１ｄの内面に沿って下方に向かって反転する。そして、イオンを含む空気の一部が内ケース６の内部に供給され、前方の吸込口２１ａから蓋部ダクト２１に流入する。これにより、内ケース６の上方の空間部３４にエアカーテンを形成するとともに、イオンにより内ケース６の内部の殺菌及び脱臭を行うことができる。従って、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態について説明する。本実施形態は前述の図１〜図８に示す第１実施形態と同様に構成され、フィンチューブ型の冷却器８（不図示）が循環ダクト２０の収納部ダクト２２内に設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

送風機２５が駆動されると収納部ダクト２２内の冷却器８と熱交換した冷気が収納部４内に送出される。これにより、収納部４内を冷却することができ、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。第２実施形態の脱臭保存庫１についても本実施形態と同様の冷却器８を設けてもよい。また、冷却器８を循環ダクト２０内及び収納部４の周壁内の両方に設けてもよい。

第１〜第３実施形態において、収納部４内に生ゴミや紙おむつ等の廃棄物を収納しているが、臭いを発生する食品等の内容物を収納してもよい。

本発明によると、臭いを放出する内容物を収容する脱臭保存庫に利用することができる。特に、紙おむつを利用する要介護者が居住する自宅や施設の居室内に設置される脱臭保存庫に利用することができる。

１ 脱臭保存庫
２ 本体部
３ 外箱
４ 収納部
５ 機械室
６ 内ケース
７ 圧縮機
８ 冷却器
９ 仕切壁
１０ 蓋部
１１ 開ボタン
１２ ヒンジ部
１３ 付勢部
１４ ストッパ
１５ 表示パネル
１６ ハンドル
１７、１８ キャスター
１９ 凹部
２０ 循環ダクト
２１ 蓋部ダクト
２１ａ 吸込口
２１ｂ、２２ｂ 連通口
２１ｃ 第１吸気路
２１ｄ 凹部
２２ 収納部ダクト
２２ａ 吹出口
２２ｃ 第２吸気路
２２ｄ 排気路
２５ 送風機
２６ イオン発生装置
２７ 脱臭触媒
３４ 空間部
３６ 温度センサ

Claims (5)

1. 開口部を有した収納部を内部に形成する外箱と、前記開口部を開閉する蓋部と、前記収納部に臨む吸込口及び吹出口を開口する循環ダクトと、前記循環ダクト内に配される送風機と、前記循環ダクト内にイオンを放出するイオン発生装置と、前記収納部内を冷却する冷却装置とを備え、前記冷却装置の駆動及び停止によって前記収納部内を所定の温度範囲に冷却する脱臭保存庫において、前記収納部が前記温度範囲内の第１切替温度よりも高温の時に前記イオン発生装置を駆動するとともに、第１切替温度よりも低温の時に前記イオン発生装置を停止することを特徴とする脱臭保存庫。
2. 前記収納部が前記温度範囲に対して高温の第２切替温度よりも高温の時に前記イオン発生装置を停止することを特徴とする請求項１に記載の脱臭保存庫。
3. 前記イオン発生装置の駆動時に前記送風機を駆動するとともに、前記イオン発生装置の停止時に前記送風機を停止することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱臭保存庫。
4. 前記蓋部を開いた際に前記イオン発生装置及び前記送風機を停止することを特徴とする請求項３に記載の脱臭保存庫。
5. 前記収納部を所定条件で冷却する通常冷却モードと前記通常冷却モードよりも急速冷却する急速冷却モードとを使用者により選択可能に設け、前記急速冷却モードの実行時に前記イオン発生装置を停止するとともに、前記急速冷却モードを実行して前記収納部が前記温度範囲になると前記通常冷却モードに切り替えられることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の脱臭保存庫。

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