JP6419520B2 - 熱間三次元曲げ加工装置 - Google Patents
熱間三次元曲げ加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6419520B2 JP6419520B2 JP2014207594A JP2014207594A JP6419520B2 JP 6419520 B2 JP6419520 B2 JP 6419520B2 JP 2014207594 A JP2014207594 A JP 2014207594A JP 2014207594 A JP2014207594 A JP 2014207594A JP 6419520 B2 JP6419520 B2 JP 6419520B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling device
- workpiece
- coil
- water cooling
- induction heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(B)コイル5の偏芯と水冷装置7の偏芯とのどちらが曲げ部材9の寸法精度の低下により影響するのかを調査するために、水冷装置7とコイル5とを一体化せずに別部品とし、角管2に対して、コイル5を偏芯させずに水冷装置7だけを偏芯させた。
(1)偏平な閉じた断面を有する中空の被加工材を長手方向へ送る送り機構と、
前記送り機構よりも前記被加工材の送り方向の下流側の所定の位置に固定配置されて前記被加工材を位置決めする支持機構と、
前記支持機構よりも下流側の所定の位置に配置され、前記被加工材をAc3点以上に加熱する高周波誘導加熱コイルと、
前記高周波誘導加熱コイルを、その延設方向が前記被加工材における強度が低い方向と略一致するように支持するとともに、該高周波誘導加熱コイルに電力を供給するブスバーと、
前記被加工材の送り方向について前記高周波誘導加熱コイルよりも下流側の所定の位置に配置され、前記被加工材の外周に冷却水を噴射する水冷装置と、
前記水冷装置よりも下流側に三次元に移動自在に配置され、前記被加工材を移動自在に挟持する挟持機構または前記被加工材を固定して把持する把持機構とを備え、
前記挟持機構または前記把持機構と前記支持機構とは、前記高周波誘導加熱コイルにより加熱されてから前記水冷装置により冷却されるまでの領域に形成される前記被加工材の高温部に曲げモーメントを付与し、さらに、
前記水冷装置は、稼働時には、前記所定の位置から下方へ変位しないように固定して設置されること
を特徴とする3DQ装置。
送り機構4は、角管2をその長手方向へ送ることが可能なものであればよく、特定の送り機構には制限されない。送り機構としては、この種の送り機構として周知慣用のものを用いることができ、具体的には、ボールネジを用いるものや搬送ローラを用いるもの等が例示される。さらに、送り機構4として産業用ロボットを用いてもよい。
支持機構3は、送り機構4よりも角管2の送り方向の下流側の所定の位置に固定して配置される。支持機構3は、角管2を、位置決めしながらその長手方向へ送る。支持機構3としては、この種の支持機構として周知慣用のものを用いることができ、具体的には、角管4の外面に当接する一対の駆動ロールが例示される。図1に示す例では、一対の駆動ロール3を2組タンデムに配置している。
高周波誘導加熱コイル5は、支持機構3よりも下流側の所定の位置に配置される。コイル5は、角管2の周囲から所定の距離離れて角管2を取り囲んで配置される。コイル5は、高周波磁界を発生して高周波エネルギーを角管2に供給することにより、角管2をAc3点以上に加熱する。コイル5としては、この種のコイルとして周知慣用のものを用いることができる。
ブスバー6は、コイル5が上述の所定の位置に配置されるように、コイル5を懸垂支持する。また、ブスバー6は、高電圧・高電流にも耐え得る導体(例えば銅製)からなり、コイル5および水冷装置7を確実に保持するため板状に構成されている。ブスバー6は、電流密度が規定値を超えないように所定の表面積を有している。
水冷装置7は、角管2の送り方向についてコイル5よりも下流側の所定の位置に配置される。上述のように、角管2に形成される高温部2aの軸方向の長さが曲げ加工可能な範囲で短いことが曲げ加工精度を高めるために有利である。このため、水冷装置7は、コイル5に近接して設置される。したがって、水冷装置7をコイル5と一体に設けることが望ましいが、コイル5と切り離して別部品としてもよい。水冷装置7は、角管2の全周に冷却水を噴射することにより、コイル5によりAc3点以上に加熱された角管2を急速に冷却して焼入れる。
挟持機構または把持機構8は、水冷装置7よりも下流側に、三次元に移動自在に配置される。挟持機構8は、角管2を移動自在に挟持するものであり、例えば、角管2の外面に当接する一対の駆動ロールにより構成されることが例示される。一方、把持機構8は、角管2の内面または外面に固定して装着されることにより角管2を把持するものであり、例えば角管2の内部に固定して配置されるチャック機構が例示される。
2a 高温部
3 支持機構
4 送り機構
5 高周波誘導加熱コイル
6 ブスバー
7 水冷装置
8 挟持機構または把持機構
9 曲げ部材
10 本発明の3DQ装置
Claims (4)
- 偏平な閉じた断面を有する中空の被加工材を長手方向へ送る送り機構と、
前記送り機構よりも前記被加工材の送り方向の下流側の所定の位置に固定配置されて前記被加工材を位置決めする支持機構と、
前記支持機構よりも下流側の所定の位置に配置され、前記被加工材をAc3点以上に加熱する高周波誘導加熱コイルと、
前記高周波誘導加熱コイルを、その延設方向が前記被加工材における強度が低い方向と略一致するように支持するとともに、該高周波誘導加熱コイルに電力を供給するブスバーと、
前記被加工材の送り方向について前記高周波誘導加熱コイルよりも下流側の所定の位置に配置され、前記被加工材の外周に冷却水を噴射する水冷装置と、
前記水冷装置よりも下流側に三次元に移動自在に配置され、前記被加工材を移動自在に挟持する挟持機構または前記被加工材を固定して把持する把持機構とを備え、
前記挟持機構または前記把持機構と前記支持機構とは、前記高周波誘導加熱コイルにより加熱されてから前記水冷装置により冷却されるまでの領域に形成される前記被加工材の高温部に曲げモーメントを付与し、さらに、
前記水冷装置は、稼働時には、前記所定の位置から下方へ変位しないように固定して設置されること
を特徴とする熱間三次元曲げ加工装置。 - 前記ブスバーは、前記高周波誘導加熱コイルを懸垂して支持する請求項1に記載された熱間三次元曲げ加工装置。
- 前記水冷装置は、前記支持機構との位置関係が変化しないように固定して設置される請求項1または請求項2に記載された熱間三次元曲げ加工装置。
- 前記水冷装置は、前記高周波誘導加熱コイルと一体化されている請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載された熱間三次元曲げ加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014207594A JP6419520B2 (ja) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 熱間三次元曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014207594A JP6419520B2 (ja) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 熱間三次元曲げ加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016074021A JP2016074021A (ja) | 2016-05-12 |
JP6419520B2 true JP6419520B2 (ja) | 2018-11-07 |
Family
ID=55950570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014207594A Active JP6419520B2 (ja) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 熱間三次元曲げ加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6419520B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108941363B (zh) * | 2018-07-19 | 2020-02-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 退料机构 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59174225A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-02 | Hitachi Ltd | 溶接鋼管の曲げ加工方法 |
JPH08197146A (ja) * | 1995-01-19 | 1996-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高周波加熱コイルの位置制御装置 |
JP3814420B2 (ja) * | 1998-09-25 | 2006-08-30 | 第一高周波工業株式会社 | 金属管曲げ加工装置 |
JP4825019B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2011-11-30 | 住友金属工業株式会社 | 金属材の曲げ加工方法、曲げ加工装置および曲げ加工設備列、並びにそれらを用いた曲げ加工製品 |
JP5565635B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2014-08-06 | 高周波熱錬株式会社 | 高周波熱処理装置及び方法 |
JP2013222591A (ja) * | 2012-04-16 | 2013-10-28 | Ihi Corp | 誘導加熱装置 |
-
2014
- 2014-10-08 JP JP2014207594A patent/JP6419520B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016074021A (ja) | 2016-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102791395B (zh) | 弯曲构件的制造方法及制造装置 | |
JP5403071B2 (ja) | 誘導加熱コイル、加工部材の製造装置および製造方法 | |
JP6574518B2 (ja) | 管の拡径方法および成形装置 | |
CN111094600B (zh) | 直接电阻加热装置、直接电阻加热方法、加热装置、加热方法和热压成型方法 | |
JP6419520B2 (ja) | 熱間三次元曲げ加工装置 | |
JP6393419B2 (ja) | 長尺部材の焼き入れ装置及び長尺部材の焼き入れ方法 | |
JP6424555B2 (ja) | 熱間三次元曲げ加工装置 | |
JP2016074020A (ja) | 熱間三次元曲げ加工装置 | |
US10314118B2 (en) | Induction heating coil and induction heating method | |
JP5021367B2 (ja) | 誘導加熱コイルおよび誘導加熱装置 | |
JP6668181B2 (ja) | 焼入れ部材の製造装置および製造方法 | |
JP6992680B2 (ja) | 3次元熱間曲げ焼入れ装置および焼入れ方法 | |
US20200040417A1 (en) | Quenching processing apparatus | |
JP6365206B2 (ja) | 熱間曲げ加工部材の製造装置および製造方法 | |
US10462854B2 (en) | Apparatus and method for heating annular workpiece, and heating coil | |
JP5623840B2 (ja) | 金属管の熱間加工装置 | |
KR20110130980A (ko) | 국부가열 금형 장치 | |
JP2015118880A (ja) | 誘導加熱コイル及び誘導加熱方法 | |
JP2679329B2 (ja) | 金属管の曲げ加工装置 | |
KR20160082652A (ko) | 스웨이징 소재의 연속 유도가열 열처리 장치 | |
JP2016222999A (ja) | 環状ワークの加熱装置 | |
JP2007191735A (ja) | 高周波誘導加熱装置 | |
JP2011230150A (ja) | 加工製品の製造方法及び製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170411 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20170411 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20170412 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170623 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180605 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180918 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181010 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6419520 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |